Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahzln 2006 PERAWATAN INSTALASI PENGOLAHAN L1MBAH RADIOAKTIF TAHUN 2006 Purwantara Pusat Teknologi Limbah Radioaktif , SATAN. ISSN 0852 - 2979 ABSTRAK PERAWATAN INSTALASI PENGOLAHAN LlMBAH RADIOAKTIF TAHUN 2006. Telah dilakukan perawatan instalasi pengolahan limbah radioaktif pada tahun anggaran 2006. Perawatan dilakukan untuk menjamin kelangsungan operasional dari sistem dan peralatan yang ada. Perawatan dilakukan secara terus menerus secara preventif maupun kuratif dari segi elektrik dan mekanik. Perawatan prefentif dilakukan sesuai dengan petunjuk perawatan dari masing-masing sistem/peralatan, yaitu mingguan, bulanan maupun triwulanan sesuai dengan petunjuk pelaksanaan perawatan yang telah dibuat. Kegiatan dilakukan untuk seluruh IPLR, yaitu sistem evaporasi, sistem sementasi, sistem kompaksi, sistem insenerasi, sistem laundry, sistem penunjang sarana, dan sebagainya. ABTRACT MAINTENANCE OF THE RADIOACTIVE WASTE INSTALATION IN 2006. Maintenance have been done to the continuity operation of equipments sistem and require to be done by a treatment continually by preventif and curative for electric dan mechanic equiptment. Treatment of Prefentive done as according to maintenance of manual from each sistem that is weekly, monthly etc as according to guide which have been made. Activity done to all IPLR, that is evaporation sistem, cementation sistem, compaction sistem, inceneration sistem, energy supply sistem, transportation sistem, etc. PENDAHULUAN Kegiatan perawatan di Instalasi Pengolahan Limbah Radioaktif (IPLR) dilakukan oleh kelompok perawatan meliputi perawatan instrumentasi, elektrik dan mekanik, baik preventif maupun kuratif, dan termasuk juga pengelolaan gudang suku cadang dan pengelolaan bengkel. Perawatan preventif adalah kegitan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan yang tidak terduga dan menemukan secara dini kondisi atau keadaan tertentu yang dapat menyebabkan peralatan mengalami kerusakan pada waktu digunakan. Perawatan kuratif adalah kegiatan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan setelah terjadinya suatu kerusakan atau kelainan pada peralatan, sering disebut sebagai perbaikan atau reparasi. Sedangkan bengkel dan gudang suku cadang merupakan sarana pendukung dalam perawatan/perbaikan. METODE Untuk menjamin kelancaran proses pengolahan limbah radioaktif di PTLR dilakukankan usaha yang dapat menjamin peralatan selalu dalam kondisi siap digunakan. Semakin lama umur pakai suatu peralatan, kerusakan yang timbul juga akan semakin sering terjadi. Dengan demikian diperlukan usaha untuk menjaga semua peralatan proses IPLR baik peralatan mekanik, elektrik dan instrumentasi dalam kondisi baik dan siap pakai, usaha yang menunjang hal tersebut diatas adalah program perawatan yang teratur oleh kelompok 533
15
Embed
Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahzln 2006 ISSN 0852 2979digilib.batan.go.id/e-prosiding/File Prosiding/Lingkungan/Penelit... · Hasi/ Penelilian dan Kegialan PTLR Tahlln 2006
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahzln 2006
PERAWATAN INSTALASIPENGOLAHAN L1MBAH RADIOAKTIF TAHUN 2006
PurwantaraPusat Teknologi Limbah Radioaktif , SATAN.
ISSN 0852 - 2979
ABSTRAKPERAWATAN INSTALASI PENGOLAHAN LlMBAH RADIOAKTIF TAHUN 2006. Telah
dilakukan perawatan instalasi pengolahan limbah radioaktif pada tahun anggaran 2006. Perawatandilakukan untuk menjamin kelangsungan operasional dari sistem dan peralatan yang ada. Perawatandilakukan secara terus menerus secara preventif maupun kuratif dari segi elektrik dan mekanik.Perawatan prefentif dilakukan sesuai dengan petunjuk perawatan dari masing-masingsistem/peralatan, yaitu mingguan, bulanan maupun triwulanan sesuai dengan petunjuk pelaksanaanperawatan yang telah dibuat. Kegiatan dilakukan untuk seluruh IPLR, yaitu sistem evaporasi, sistemsementasi, sistem kompaksi, sistem insenerasi, sistem laundry, sistem penunjang sarana, dansebagainya.
ABTRACTMAINTENANCE OF THE RADIOACTIVE WASTE INSTALATION IN 2006. Maintenance
have been done to the continuity operation of equipments sistem and require to be done by atreatment continually by preventif and curative for electric dan mechanic equiptment. Treatment ofPrefentive done as according to maintenance of manual from each sistem that is weekly, monthly etcas according to guide which have been made. Activity done to all IPLR, that is evaporation sistem,cementation sistem, compaction sistem, inceneration sistem, energy supply sistem, transportationsistem, etc.
PENDAHULUAN
Kegiatan perawatan di Instalasi Pengolahan Limbah Radioaktif (IPLR) dilakukan oleh
kelompok perawatan meliputi perawatan instrumentasi, elektrik dan mekanik, baik preventif
maupun kuratif, dan termasuk juga pengelolaan gudang suku cadang dan pengelolaan
bengkel.
Perawatan preventif adalah kegitan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan
untuk mencegah timbulnya kerusakan yang tidak terduga dan menemukan secara dini
kondisi atau keadaan tertentu yang dapat menyebabkan peralatan mengalami kerusakan
pada waktu digunakan. Perawatan kuratif adalah kegiatan pemeliharaan dan perawatan
yang dilakukan setelah terjadinya suatu kerusakan atau kelainan pada peralatan, sering
disebut sebagai perbaikan atau reparasi. Sedangkan bengkel dan gudang suku cadang
merupakan sarana pendukung dalam perawatan/perbaikan.
METODE
Untuk menjamin kelancaran proses pengolahan limbah radioaktif di PTLR
dilakukankan usaha yang dapat menjamin peralatan selalu dalam kondisi siap digunakan.
Semakin lama umur pakai suatu peralatan, kerusakan yang timbul juga akan semakin sering
terjadi. Dengan demikian diperlukan usaha untuk menjaga semua peralatan proses IPLR
baik peralatan mekanik, elektrik dan instrumentasi dalam kondisi baik dan siap pakai, usaha
yang menunjang hal tersebut diatas adalah program perawatan yang teratur oleh kelompok
perawatan. Selain melakukan perawatan peralatan IPLR, kegiatan kelompok perawatan
PTLR-BATAN juga meliputi penyusunan prosedur kegiatan perawatan dan pelaksanaan
kalibrasi instrumentasi peralatan proses. Pelaksanaan kegiatan perawatan dilaksanakan
secara periodik maupun insidentil bila terjadi kerusakan.
1. Perawatan dan Perbaikan Peralatan
Perawatan preventif meliputi pengecekan tegangan dan pengukuran amper pada
peralatan elektrik, serta pemeriksaan otomatisasi genset, UPS, lift dan berbagai panel
distribusi/kontrol termasuk penggantian komponen elektrik bila perlu. Perawatan preventif
peralatan elektronik berupa pengecekan terhadap instrumentasi kontrol dan peralatan
elektronik pada panel kontrol serta pengkalibrasian instrumentasi kontrol, pemeriksaan
peralatan komunikasi intern dan penggantian komponen elektronik bila perlu. Perawatan
preventif peralatan mekanik meliputi pengecekan minyak pelumas, pemeriksaan kondisi
bearing, pengukuran getaran, pemeriksaan kondisi v-belt, pengukuran putaran, pengecekan
kebocoran, pengukuran laju alir, pelurusan poros (alignment), pembersihan filter primer,
pengukuran temperatur pompa serta penggantian komponen-komponen mekanik bila
diperlukan.
Perawatan kuratif yang berkaitan dengan instrumentasi, elektrik dan mekanik
dilakukan manakala peralatan telah mengalami gangguan unjuk kerja dan atau kerusakan
sebagaimana dilaporkan oleh operator penanggung jawab peralatan.
2. Pengelolaan Gudang Spare-part
Pengelolaan gudang spare-part di PTLR adalah merupakan salah satu tugas pokok yang
berada di bawah Subbid Perawatan dan Perbaikan Peralatan (P3) Bidang Operasi dan
Sarana Penunjang (BOSP). Sebagaimana tugas pOkok kelompok Perawatan lainnya,
pengelolaan gudang spare-part juga bertugas untuk melayani kebutuhan operasional
pelaksanaan kegiatan teknis berupa pelayanan pengadaan dan distrtibusi spare-part
peralatan proses pengelolaan limbah radioaktif di PTLR-BATAN Serpong. Pengelolaan
gudang yang baik akan menghindari beberapa hal yang tidak menguntungkan yang dapat
merugikan suatu lembaga atau institusi baik kerugian waktu maupun pendanaan.
Beberapa kerugian yang akan timbul akibat kesalahan dalam pengelolaan gudang
diantaranya adalah penumpukan stock barang/spare-part, kekosongan stock barang
/spare-part, dan kemungkinan adanya pengadaan barang/spare-part di luar prosedur yang
legal. Kegiatan Pengelolaan gudang spare part kelompok perawatan Bidang Operasi dan
Sarana Penunjang meliputi penataan barang/spare-part di gudang, penataan administrasi
pergudangan, pelayanan pengadaaan dan distribusi spare-part. Dengan dilaksanakannya
534
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tah/ln 2006 ISSN 0852 - 2979
kegiatan tersebut di atas diharapkan akan dapat mengurangi kerugian negara. Alur
perawatan dan perbaikan ditunjukkan pada gambar 1.
DIAGRAM ALUR PERAWATAN
Ka.BOSP
~< terkontaminasi
ti>rI KeI. Perawatan ~
Pemeriksaan
ya
Llayanan D & D
KEPALABIDANG
I'ENANGGUNG
.JAWABALAT
I Report ~
Perbaikan KeI.Perawatan
j
tidakRckomcndasi Kcl.I'crawatan
Perbaikan pihak ke 3
Report
Gambar 1. Diagram alir perawatan dan perbaikan peralatan.
535
Hasi/ Penelitian dan Kegialan PTLR Tahlln 2006
PENGELOLAANBENGKEL
BENGKEL MEKANIK
BOSP
IJIN ANTAR SUB
ISSN 0852 - 2979
Gambar 2. Diagram alir pelayanan dan pemanfaatan bengkel
PENGELOLAAN GUDANG SPARE PARTS
IJIN ANTAR KAPOKDENGANPERSETUJUAN
KABID
PEBGADAAN
ALAT!i SPAREPARTS
IJIN ANT AR KABID
PEBGADAAN
ALAT!i SPAREPARTS
STOCKGUDANG
STOCKGUDANG
STOCKGUDANG
STOCKGUDANG
TERTIP ADMINISTRASI &EFEKTIFITAS PENGGUNAAN SPARE PARTS
536
Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Ta/l1m2006 ISSN 0852 - 2979
Gambar 3. Diagram alir layanan gudang spare-part.
3. Pengembangan Bengkel Elektrik dan Mekanik
Bengkel merupakan sarana penunjang yang sangat penting bagi suatu instalasi
nuklir maupun non-nuklir, karena sangat membantu tugas kelompok perawatan dalam
melaksanakan tugas sehari-hari. Mengingat instalasi IPLR sudah dioperasikan kurang lebih
13 tahun sehingga mebutuhkan perawatan prefentif maupun kuratif yang
berkesinambungan, maka dengan pengoperasian dan pengembangan peralatan bengkel
yang memadai diharapkan dapat menghemat biaya maupun waktu bila ada kerusakan
peralatan yang sekiranya kelompok perawatan mampu memperbaikinya. Disamping itu
dapat mengembangkan kemampuan Sumber Daya Manusia dan sekaligus mengoptimalkan
fungsi dari peralatan bengkel tersebut.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Kegiatan perawataan dilakukan berdasar dari pengumpulan dan analisa dari hasil
laporan pemeriksaan berkala peralatan dan skedul perawatan preventif maupun permintaan
perbaikan dari user. Pada tahap Pelaksanaan dilakukaan pengaturan tenaga, melakukan
perbaikan alat dengan cara setup ulang atau kalibrasi, melakukan penggantian komponen
yang rusak, mengeluarkan rekomendasi pembuatan spare-part ke pihak ketiga, serta
membuat dan membukukan laporan pelaksanaan dan hasil yang diperoleh serta mengambil
data baru, untuk acuan perbaikan berikutnya. Data yang telah dikumpulkan kemudian
dianalisa dan dibuat kesimpulan mengenai karakteristik alat terse but. Dengan demikian
dapat diketahui cara penanganan alat, untuk meminimalkan penyebab kerusakan sehingga
unjuk kerja alat selalu terjaga.
Pada perawatan preventive juga dilakukan inspeksi secara periodik suatu fasilitas
pengolahan dan peralatan-peralatan yang ada, guna mencegah dan mengatasi kerusakan
yang mendadak. Perawatan harian, mingguan sampai bulanan dilakukan oleh user sedang
perawatan triwulan, semesteran dan tahunan dilakukan oleh kelompok perawatan BOSP.
Untuk alat ukur, perawatan yang harus dilakukan termasuk pula kalibrasi pengukuran
supaya besaran yang ditunjukkan oleh alat ukur benar-benar representatif pada nilai
pengukuran sesungguhnya.
Dari data yang telah dilaporkan dapat diketahui bahwa secara umum kegiatan
kegiatan yang dilakukan oleh kelompok perawatan dapat dikatan cukup sukses, karena
dengan segala keterbatasan tenaga, peralatan dan dana masih dapat mengemban amanah
yang dipikulkan kepada mereka. Harapan dari staf perawatan hanya dalam bentuk
dukungan dan kerjasamanya dari person ii, staf dan Bidang terkait.
537
Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahl/n 2006 ISSN 0852 - 2979
KEGIATAN PERAWATAN IPLR TAHUN 2006
Laporan Triwulan I-No)1TMingguan dantegangan
BOSPbatas operasional
2
I 5 Januari Perawatan Chiller 2OSPME-Oilakukan penggantian tranducer oli2006
E62302 BOSPdan tranducer section pad a sistem 1& 2, penambahan freon (1 galon)untuk sistem 2 dan pengisian freon(3 galon) untuk sistem 1. Sistemdapat bero erasi kembali.3
I 11-12 Perbaikan jaringan danIPLROilakukan instalasi ulang jaringanJanuari
peralatan komunikasi yang rusak, perbaikan dan2006
intern enantianeralatan komunikasi.4
I 18 Januari Perawatan peralatanBKLKerusakan cukup parah, sehingga2006
Spectroscopy-y perbaikan akan dibutuhkan biayalebih mahal. Oirekomendasikanuntuk membeli
E62303 BaSpcontactor empat buah, modifikasidudukan. Penggantian modul kontrol(micro controller, power supply, relayout-put dan analog input). Sistemdapat dioperasikan kembali.
538
Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahlln 2006 ISSN 0852 - 2979
14 7 Maret Perawatan Blower fanOSPME-Dilakukan alignment, setting puli,2006
Off-gas C5201 A dan B,BOSPkekencangan v-belt danruang 2.1.07 Gd.50
pemasangan v-belt SPZ 1470 empatbuah. Sistem dapat dioperasikankembali.15
10 Maret Perbaikan Back-upP3-BOSPMerawat peralatan terkait dan2006
Battery, ruang 1.0.14 mengganti 24 buah baterry YuasaGd.50
CS-290. Sistem dapat dioperasikankembali.16
14-16 Perbaikan Jaringan danIPLRDilakukan penambahan instalasiMaret 2006
peralatan komunikasi jaringan, perbaikan peralatanintern
komunikasi.17
20-21 Perbaikan Pompa ChillerOSPME-pemasangan instalasi motor pascaMaret 2006
water P62303, ruangBOSPrewinding (pihak ketiga), sistem51.01.02 Gd.51
kontrol XM62303 dan setting ulangaliran fluida serta arus listrik antaraP62302, P62303 dan P62304.Sistem dapat dioperasikan kembali.18
27 Maret Perencanaan pengadaanP3-BOSPMendata spare-part yang masih ada2006
spare-part tahun 2006 dan yang perlu/urgen untukdilakukan pengadaannya.
Laporan Triwulan II
NoTan~mal KeQiatanUserKeteranQan
1Mingguan Pengecekan rutin arus danOSPME-BOSPData hasil pengamatan masih
tegangandalam batas operasional
2
3-4 April Pembuatan laporan P3-BOSPPelaporan kegiatan yang2006
kegiatan triwulan I tahun dilakukan selama periode2006
Januari-Maret 2006
3
4 April Perawatan Blower FanPLP-BPLPerlu dilakukan perbaikan2006
C8104 A dan B dengan mengganti cover fanbahan stainless steel untukmengatasi pengeroposanyang diakibatkan sodaterjebak, juga diperlukanmodifikasi pemipaan.
4
5 April Perbaikan Chiller E62302OSPME-BOSP• Chiller E62302, dilakukan2006
dan E62303 penggantian oli dan freonuntuk sistem 1 & 2, jugadig anti auto switch dan filterdryer.• Chiller E62303 sistem 2OK, namun sistem 1terdapat kebocoran sirkuit.• Dilakukan setting arus listrikdan fluida pengingin untuk3 motor/pompa P62301 ,P62302 dan P62303.
539
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahlln 2006 ISSN 0852 - 2979
5 6 April Perawatan Alat UjiPLC-BPLAlat tidak dapat berfungsi, perlu2006
Tekan Paul Weber dilakukan mengganti seal-seal,dan mengisi oli OreonOlic.
6
7 April Perawatan KompaktorPLP-BPLKompaktor masih dapat2006
difungsikan, namun perludilakukan perbaikan denganmengganti seal-seal (Over-haul)dan pen~Jqantian oli OreonlJlic.7
11 April Perawatan MixerPLC-BPLPerlu dilakukan perbaikan2006
M33106 dengan mengganti seal-seal,selang oli flexible danpenggantian oli Oreonolic.8
11 April Perawatan ScrewPLC-BPLPerlu dilakukan perbaikan2006
Konveyor T331 04 dengan mengganti seal mekanik,modifikasi valve V331 01,penutupan exhaust fan danpemasangan karet pintu.9
penerangan IPLR pemasangan alat peneranganyang tidak berfungsi di IPLRgedung 50.13
11 Mei Pengajuan UsulanP3-BOSPOilakukan pengajuan usulan2006
Kegiatan tahun 2007 kegiatan tahun 2007 untu SubbidPerawatan dan PerbaikanPeralatan (P3-BOSP)14
12 Mei Pengadaan PeralatanP3-BOSPOilakukan usaha pengadaan2006
peralatan untuk mendukung kerjateam maintenance. Hasil ditundauntuk pengadaan tahun 2007.15
15 Mei Perawatan AC SplitPLC-BPLOilakukan pembersihan dan2006
penambahan Weon R22(tekanan 70 psi; 4 amper).16
17 Mei Perawatan KomputerKeuangan-• Hardisk lemah.2006
BTU• Perlu penggantian hardisk .±40 Gb.
540
Hasi/ Pene/ilian dal! Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979
17 17 Mei Perbaikan JaringanPKOI-BTU• Oilakukan pemindahan jalur2006
Telepon telepon central dari ruang BTUke ruang Kapus baru.• Penambahan nomor extention110 untuk ruang PKOI-BTU;• Pemindahan jalur teleponlangsung ke ruang Kapusbaru.18
18 Mei Perbaikan RecorderPLC-BPLOilakukan perbaikan, namun2006
Progres VR2202 dan spare-part tidak ada. OisarankanVR2204
untuk dilakukan modifikasi
tampilan.1919 Mei Perbaikan KameraPLC-BPLKamera resin sudah tidak dapat
2006Resin diperbaiki, disarankan dig anti
dengan kamera zoom denganvasilitas audio dan monitor color.2029 Mei Pengajuan perbaikanP3-BOSPOilakukan pengajuan perbaikan
2006Chiller E62304 oleh pihak ketiga untuk Chiller
E62304. Chiller sudahmengalami rusak berat.215 Juni Pengajuan PengadaanP3-BOSPOilakukan pengajuan pengadaan
2006Bahan Mekanik untuk bahan mekanik untuk bengkel
pembenahan bengkelPTLR. Bengkel kerja untuk team
PTLRperawatan dan perbaikan
peralatan dirasakan mutlakadanya, maka diperlukanpembenahannya.226-7 JuniPerawatan Mixer danPLC-BPLOilakukan pembersihan,
2006Screw conveyor pengecekan, Perawatan sistem
dan peralatan terkait. MixerM33106 dan SC T33104 sudahmembutuhkan perbaikan.237 Juni Perawatan Kamera IS-1PPS-BPLOilakukan Pengecekan dan
Monitor CC1V Interm Storage CPU dan penggantian Mother2006
1 & 2 Gedung 50 board. Monitor UPN OK.20
14-15 PerbaikanMCAdanLab-BPLDilakukan perbaikan CPU danNopember
perangkat komputer Gedung penggantian komponen. MCA2006
50 dapat dipakai kembali.
544
Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979
21 I 14-15 Perbaikan CCTV Interm I PL-BPL I Dilakukan perawatan sistem,Nopember Storage 1 Gedung 52 penggantian VGA card dan2006 power supply camera.
Peralatan dapat dioperasikankembali..
22 I 14-16 Perawatan dan perbaikan UPN • Perlu dilakukan
Nopember Lampu Penerangan out door penggantian beberapa2006 IPLR lampu dan reinstalasi
sistem penerangan outdoor.
• Dilakukan penggantianLampu 12 buah mercuryML160W dan 2 buahHalo en Phili s 500W.
23 I 15 Perbaikan Mesin Cuci W 4201 PLC- Dilakukan pembersihan danNopember B Gedung 50 BPL pengecekan sistem serta2006 penggantian v-belt otomatis
Mitsuboshi 31x900 denganVari-PHI 34x12x916 Kalvlar.Mesin dapat berfungsikembali.
24 I 15 Perawatan dan perbaikan OSPME- • Perlu penggantian checkNopember Service Water Sistem P6281 BOSP valve untuk P6281A dan2006 A & B perlu penambahan oli
SAE90 untuk pendinginpompa.
• Dilakukan pembersihandan drain untukmembuang udara terjebakdalam pompa akibatkelalaian operator. Pompadan motor dapat berfungsikembali.
25 15-16 PerawatanNopember Bengkel2006 Gedung 51
dan Perbaikan I P3-Mekanik IPLR BOSPDilakukan pembersihanPembenahan danpemasangan peralatandukung. Bengkel dapatdifungsikan kembali.
26 I 23 Perawatan dan Perbaikan I UPNNopember Lampu Penerangan out door2006 IPLR tahap "
27 I 23 Perawatan dan Perbaikan I PLP-Nopember Lampu Penerangan Air Lock BPL2006 R2021 dan R3002 Gedung 50
545
Dilakukan perbaikan sebagianjaringan kabel, penggantianlampu 13 buah mercuryML160W, 2 buah Halogen500W dan Kap-armatur lamputaman 3 buah. Peneranganout door OK.
Dilakukan penggantian lampu2 buah TL 40W, 1 buahMercury HPL 250W, 11 buahMercury ML 250W dan 4 buahkap+ fitting mercury. Kinipenerangan OK.
Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979
28 24 Perbaikan sistem peneranganBTPLDilakukanpenggantianlampuNopember
Ruang kerja dan Lab BTPL. 69 buah TL 36W dan 75 buah2006
Gedung 71 stater. Penerangan OK.
29
24 Perbaikan sistem peneranganBKLDilakukanpenggantianlampuNopember
Exhaust Fan 5201A, 5102ABOSPsistem terkait akibat2006
dan 5103A Gedung 50 ledakan/korsleting.•Dilakukan penggantian 1
buah kontaktor LS4 ABB,konektor kabel dan 5 buahsekring 6A1500V. Sistemtata udara (STU) dapatdioperasikan kembali.3313-21 PerbaikanPenangkalPetirBTUDilakukanpemantauandan