INSTITUTO TECNICO CENTROAMERICANO. GUIA PRÁCTICA. INSTRUCTOR: JAIME SANCHEZ. TEMA: CILINDRADO Y REFRENTADO EN EL TORNO. Objetivo: Al finalizar la práctica el alumno podrá: -Cilindrar piezas en el torno a diferentes diámetros. - Refrentar piezas en el torno a diferentes longitudes. -Tomar en cuenta los factores de maquinado como Velocidad de corte y R.P.M. Refrentado y Cilindrado. Refrentado en el torno paralelo horizontal: Se llama así a la realización de superficies planas en el torno. El refrentado puede ser completo en toda la superficie libre (fig.1) o parcial en superficies limitadas. (fig.2) Figura 1 Figura 2 También existe el refrentado interior. (fig.3) Figura 3
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5/16/2018 Guia Practica de Cilindrado y Ref Rent Ado - slidepdf.com
Objetivo:Al finalizar la práctica el alumno podrá:
- Cilindrar piezas en el torno a diferentes diámetros.- Refrentar piezas en el torno a diferentes longitudes.- Tomar en cuenta los factores de maquinado como Velocidad de corte y R.P.M.
Refrentado y Cilindrado.
Refrentado en el torno paralelo horizontal:Se llama así a la realización de superficies planas en el torno. El refrentado puede sercompleto en toda la superficie libre (fig.1) o parcial en superficies limitadas. (fig.2)
Figura 1 Figura 2
También existe el refrentado interior. (fig.3)
Figura 3
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El cilindrado consiste en mecanizar un cilindro recto de longitud y de diámetrosadecuados y determinados. Una vez iniciado el corte con la profundidad y avancedeseados, la herramienta se desplaza sobre la superficie del cilindro dando paralelismo a
las caras.
Cilindrado Exterior:Cuando el desbaste o mecanizado es exterior “disminuyendo su diámetro” (fig.4).
Figura 4
Cilindrado Interior:Cuando el desbaste o mecanizado se da interiormente “incrementando su diámetro”(fig.5).
Figura 5
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Cilindrado en piezas de gran longitud:Se realiza entre puntos o sujetado en el plato y punto giratorio, entre punto de apoyo yperno de arrastre y punto giratorio. (fig.6), elaborando agujeros con una broca de centroen ambos extremos de la pieza.
Figura 6
Factores del Maquinado:En el proceso de torneado se conocen diferentes parámetros de trabajo entre ellos losmas conocidos son las R.P.M. (revoluciones por minuto), la velocidad de corte y elavance por vuelta.
R.P.M. = Cantidad de giros del plato=material en el lapso de un minuto.
Velocidad de Corte = Desplazamiento de la herramienta cortando en valores demetros/minutos.
Avance = Cantidad de milímetros cortados o avanzados por vuelta en la longitud delmaterial.
Formulas:
R.P.M.= Vc * 1000Ø * π
Vc = Ø * π * R.P.M.
10000
Los valores de Velocidad de corte y las revoluciones por minuto, están ligados de talforma que no podríamos establecer avance si no existiese revoluciones, combinando losvalores entre las formulas siempre llegaríamos a los mismos resultados.
Pasos:Antes de cualquier actividad, ver demostración de Instructor.
1- Sujetar material en plato dejando ± 20mm libres.2- Verificar que la altura de buril coincida con la altura de centro del punto giratorio.3- Orientar la herramienta de corte hacia la pieza.4- Iniciar corte del centro de pieza hacia exterior.5- Instalar portabrocas o mandrino al husillo del contrapunto.6- Elaborar agujeros de centro a una profundidad ± a la mitad del cono mayor de brocade centro.7- Realizar este proceso a la otra cara de pieza dejando una longitud total de 100mm.8- Sujetar aproximadamente 15mm de pieza en plato y apoyo en otro extremo concontrapunto.9- Verificar carrera de carro longitudinal a lo largo de pieza sin golpear plato.10- Orientar herramienta para desbaste longitudinal o cilindrado.11- Cilindrar pieza a Ø = 22mm, dando buen acabado y biselar filos.12- Realizar limpieza de maquina, dejando libre de virutas y bien aceitada la bancada detorno.