Gaceta refractaria
Gacetas expuestas en Gladstone Pottery Museum.Lagaceta
refractaria1(llamada tambinsaggar, palabra inglesa que deriva de
salvaguarda,2) es un recipiente de arcilla refractaria utilizado
para la proteccin de las piezas durante el horneado y coccin
delgres,arcilla,cermicayporcelana, en hornos de lea o de carbn.Su
utilizacin[editar]La gaceta cualquiera que sea su forma, tiene la
funcin de preservar la blancura de las piezas de porcelana o de la
cermica, mediante la proteccin de la llama directa, as como de los
gases, humos o residuos de ceniza con el aislamiento de la atmsfera
del horno.3
Gaceta del siglo XIX; las marcas del horno son visibles en los
agujeros triangulares de la pared de la caja. Museo de cermica
deRouen.Este proceso fue utilizado en los hornos de lea y carbn de
cualquier tipo, hasta la introduccin de tcnicas ms modernas con los
hornos de mufla, en los que la llama pasa por conductos interiores
separados por muros de ladrillos de las piezas que se han de cocer.
Segn pocas y lugares las gacetas eran de forma redonda o
rectangular, para un solo objeto o una serie completa de piezas
pudindose apilar dentro del horno para mejor aprovechamiento del
espacio. En regiones de Asia, las piezas que ms se protegan
individualmente eran especialmente las de porcelana.4En loshornos
de porcelanaeuropeos del siglo XIX, las piezas eran depositadas
sobre piezas refractarias de forma cilndrica que se apilaban las
unas sobre las otras y entre ellas se depositaban las obras de las
futuras porcelanas,5donde obtenan la primera coccin a 900. Los
cilindros y las gacetas realizadas en tierra refractaria, protegan
de las llamas a las piezas que eran sometidas a una temperatura de
1380 en una segunda coccin.6En unhorno como el de
CasseauxdeLimoges, las cargas del horno eran considerables: cinco
toneladas de porcelana y 35 toneladas de gacetas refractarias, el
tiempo de coccin estaba alrededor de 40 horas y la carga de
combustible era de 15 toneladas de carbn; durante la coccin podan
surgir muchas dificultades, incluyendo el derrumbamiento de las
filas de las gacetas. Una ausencia de medios de control mecnicos,
obligaban a losalfarerosa tener el horno siempre vigilado hasta el
fin de la coccin.7Las gacetas para porcelana deban estar realizadas
de arcilla muy pura. De lo contrario los materiales ferruginosos o
de otras substancias minerales contenidas en las gacetas de menor
calidad se vaporizaban por el calor y podan teir o velar de forma
no deseada la porcelana,8con lo que esas piezas quedaban
inservibles para la venta.Reciclado como material de
construccin[editar]
Pavimento formado por gacetas en el centro de la ciudad de
Limoges.
Detalle del pavimento de gacetas en el centro de la ciudad de
Limoges.Las gacetas fueron recicladas en los siglos XIX y XX en las
ciudades alfareras como material de construccin. Se utilizaban en
la construccin de edificios, cocinas, dependencias e incluso en la
va pblica. Las ciudades deLimogesyVierzonson en las que es ms
posible encontrar las gacetas aprovechadas tanto en construcciones
privadas como en las aceras pblicas.Cermica refractaria
Rath es el especialista para el revestimiento de maquinaria y
equipos de control de procesos trmicos. Rath desarrolla y opera sus
propias instalaciones de produccin para sus productos refractarios.
Gracias a ellas obtenemos de forma continua nuevas experiencias y
conocimientos.Este conocimiento beneficia a nuestros clientes, en
combinacin con nuestros productos de muy alta calidad. Para
soluciones refractarias para la fabricacin de ladrillos de almina
de alta pureza, ladrillos refractarios aislantes, ladrillos de
colada fundida, ladrillos de magnesita y dolomita, Muebles cermicos
fibra policristalina, ...disponemos de experiencia para
revestimientos de hornos hasta 1800C.
Productos refractarios densos conformados hasta 1800 C
Los ladrillos refractarios del Grupo Rath estn a la vanguardia
de la tcnica. Liderazgo tecnolgico, tanto en las materias primas y
aglutinantes utilizados, como en el ptimo acabado y la perfecta
sinterizacin hasta un mximo de 1750C.Para cada aplicacin es posible
lograr una vida til ptima mediante la combinacin correcta de
materiales. Las siguientesmaterias primasestn disponibles en el
surtido de Rath: Chamota Cordierita Silimanita Bauxita Mullita
Espinela Corindn Circonio xido de circonio Circn-mullitaLos
ladrillos densos se prensan por lo general de forma hidrulica o se
extruyen. En caso de series pequeas , se apisonan o vacan. En Rath,
estas ltimas llevan la marca comercial Vibrorath.
Bibliografa[editar] Parker, Albert (1983).Cotaminacin del aire
por la industria. Reverte.ISBN9788429174649.
Policloruro de viniloPVC redirige aqu. Para otras acepciones,
vasePVC (desambiguacin).
ElPVCes el producto de la polimerizacin del monmero decloruro de
viniloapolicloruro devinilo. Es el derivado del plstico ms verstil.
Este se puede producir mediante cuatro procesos diferentes:
Suspensin, emulsin, masa y solucin.Se presenta como un material
blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80C y
sedescomponesobre 140C. Es un polmero por adicin y adems
unaresinaque resulta de lapolimerizacindelcloruro de viniloo
cloroeteno. Tiene una muy buena resistenciaelctricay a lallama.El
tomo decloroenlazado a cada tomo decarbonole confiere
caractersticas amorfas principalmente e impiden su recristalizacin,
la alta cohesin entre molculas y cadenas polimricas del PVC se
deben principalmente a los momentos dipolares fuertes originados
por los tomos de cloro, los cuales a su vez dan cierto impedimento
estrico es decir que repelen molculas con igual carga, creando
repulsiones electrostticas que reducen la flexibilidad de las
cadenas polimricas, esta dificultad en la conformacin estructural
hace necesario la incorporacin de aditivos para ser obtenido un
producto final deseado.En la industria existen dos tipos: Rgido:
para envases, ventanas, tuberas, las cuales han reemplazado en gran
medida alhierro(que se oxida ms fcilmente), muecas antiguas.
Flexible: cables, juguetes y muecas actuales, calzados, pavimentos,
recubrimientos, techos tensados...El PVC se caracteriza por ser
dctil y tenaz; presenta estabilidad dimensional y resistencia
ambiental. Adems, esreciclablepor varios mtodos.ObtencinSe obtiene
a partir del craqueo del petrleo, que consiste en romper los
enlaces qumicos del compuesto para conseguir diferentes propiedades
y usos. Lo que se obtiene es el etileno, que combinado con el cloro
obtenido del cloruro de sodio producen etileno diclorado, que pasa
a ser luego cloruro de vinilo. Mediante un proceso de polimerizacin
llega a ser cloruro de polivinilo o PVC. Antes de someterlo a
procesos para conformar un objeto el material se mezcla con
pigmentos y aditivos como estabilizantes o plastificantes, entre
otros.HistoriaResulta paradjico que uno de los polmeros comerciales
menos estables sea al mismo tiempo uno de los materiales plsticos
ms interesantes de la actualidad, lo que se refleja en la gran
cantidad de toneladas que se consumen anualmente en el mundo. Ese
xito comercial se ha debido principalmente al desarrollo de
estabilizantes adecuados y de otros aditivos que han hecho posible
la produccin de compuestos termoplsticos de gran utilidad.
Elcloruro de viniloen su forma demonmero, fue descubierto porHenri
Victor Regnaulten 1835 y en 1872 porEugen Baumannen situaciones
diferentes. Regnault produjo cloruro de vinilo cuando trataba
dicloroetano con una solucin alcohlica dehidrxido de potasio.
Tambin descubri, accidentalmente, el poli(cloruro de vinilo), por
medio de la exposicin directa delmonmeroa la luz del da. Sin
embargo, no advirti la importancia de sus descubrimientos, ni
comprendi que el polvo blanco contenido en el vaso de precipitados
de vidrio, era elpolmerodellquidoobtenido al comienzo. Baumann tuvo
xito en 1872, al polimerizar varioshalurosde vinilo y fue el
primero en obtener algunos de estos en la forma de producto
plstico. Ostrominlensky estableci en 1912 las condiciones para la
polimerizacin delcloruro de viniloy, desarroll tcnicas convenientes
en escala de laboratorio. Klatte de Grieskein descubri en 1918 los
procesos que an se emplean en la actualidad para la produccin
decloruro de viniloa travs de la reaccin en estado gaseoso,
delcloruro de hidrgenoy delacetileno, en presencia
decatalizadores.Elcloruro de viniloy suspolmeroshan sido
curiosidades de laboratorio hasta hace 40 aos, cuando se inici una
labor de investigacin ms profunda y dirigida tanto enAlemania, como
enEstados UnidosyRusia.Senon de la B. F. Goodrich Company, y Reid
de la Carbide and Chemical Carbon Company, obtuvieron patentes para
la produccin dePVCque pueden ser considerados como los puntos de
partida para la produccin industrial de este material.El desarrollo
de un PVC de Alto Impacto constituye uno de los descubrimientos de
mayor importancia en la segunda mitad delsiglo XX, en relacin con
este material.Caractersticas Tiene una elevada resistencia a la
abrasin, junto con una baja densidad (1,4 g/cm3), buena resistencia
mecnica y al impacto, lo que lo hace comn e ideal para la
edificacin y construccin. Al utilizar aditivos tales como
estabilizantes, plastificantes entre otros, el PVC puede
transformarse en un material rgido o flexible, caracterstica que le
permite ser usado en un gran nmero de aplicaciones. Es estable e
inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene es una
prioridad, por ejemplo los catteres y las bolsas para sangre y
hemoderivados estn fabricadas con PVC, as como muchas tuberas de
agua potable. Es un material altamente resistente, los productos de
PVC pueden durar hasta ms de sesenta aos como se comprueba en
aplicaciones tales como tuberas para conduccin de agua potable y
sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una
prolongada duracin del PVC as como ocurre con los marcos de puertas
y ventanas. Debido a los tomos de cloro que forman parte del
polmero PVC, no se quema con facilidad ni arde por si solo y cesa
de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado. Los
perfiles de PVC empleados en la construccin para recubrimientos,
cielorrasos, puertas y ventanas, se debe a la poca inflamabilidad
que presenta. Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables
elctricos en el hogar, oficinas y en las industrias debido a que es
un buen aislante elctrico. Se vuelve flexible y moldeable sin
necesidad de someterlo a altas temperaturas (basta unos segundo
expuesto a una llama) y mantiene la forma dada y propiedades una
vez enfriado a temperatura ambiente, lo cual facilita su
modificacin. Alto valor energtico. Cuando se recupera la energa en
los sistemas modernos de combustin de residuos, donde las emisiones
se controlan cuidadosamente, el PVC aporta energa y calor a la
industria y a los hogares. Amplio rango de durezas Rentable. Bajo
coste de instalacin. Es muy resistente a la corrosinPolimerizacinEl
policloruro de vinilo se produce a escala industrial por medio de
polimerizacin radiclica, en bloque, en suspensin o en emulsin. Los
mtodos de polimerizacin en solucin tienen menor importancia
comercial, al menos en Europa. Aunque no se facilitan los detalles
del proceso, segn una patente tipo, el cloruro de vinilo es
polimerizado con un 0,8% de perxido de benzolo, basado en el peso
del monmero. La operacin se realiza a 58C durante 17 horas en un
cilindro rotativo, en cuyo interior hay bolas de acero inoxidable.
Debido a que el polmero es insoluble en el monmero, la
polimerizacin en bloque es heterognea. La reaccin es difcil de
controlar y da lugar a una ligera disminucin de las propiedades
aislantes y de la transparencia. La forma y el tamao de las
partculas, as como la distribucin de tamaos pueden ser controlados
variando el sistema de dispersin y la velocidad de agitacin.Daos y
perjuicios del cloruro de viniloExiste un debate acerca de la
toxicidad del PVC. Mientras que la industria del PVC niega sus
posibles efectos txicos sobre la salud y el medio ambiente,1ciertas
colectivos y organizaciones ecologistas denuncian que la inhalacin
prolongada de cloruro de vinilo podra ser la causa de dolencias en
el hgado y cncer.2
Polietileno expandidoElPolietileno expandidoo espuma de
polietileno es unapoliolefinade basepolietileno.Para obtener este
tipo de espumas, se utiliza un gas para su hinchado,
usualmenteisobutano. De esta forma se obtiene un polietileno
expandido sin transformar la estructura qumica del polietileno y
esto facilita sureciclabilidad.En la actualidad se estn
desarrollando espumas de polietileno degradables, conocidas
comoBio-polietileno, mediante la conversin y reformado de productos
vegetales[1]Caractersticas tcnicasSe fabrica con densidades que van
desde 15 Kg/m3hasta 140 Kg/m3. Su conductividad trmica es de 0.52
m2.K/W.Posee una alta capacidad de recuperacin frente a impactos y
debido a esto es muy utilizado como material de embalaje para el
envo de todo tipo de productos. Por su gran flexibilidad y
adaptacin cualquier forma permite su conformado con el mnimo
volumen posible. Buena capacidad en absorcin de impactos y
vibraciones. Dado que es un polmero plstico altamente combustible
derivado de un gas es usual que se le incorporen
aditivosantiestticosyretardantes de llama.Los fabricantes mencionan
que es un material 100% reciclable aunque no hay prueba de ello y
es usual que este tipo de espuma finalicen en
losvaciaderos,basuralesorellenos sanitarios. Tambin cuenta con
diferentes presentaciones para su uso comercial.Productos
comercialesComercialmente se los conoce bajo los siguientes
nombres: Ethafoam 220, Ethafoam Select, Ethafoam Nova, Ethafoam
400, Ethafoam 700, Ethafoam 900, Quash, Synergy, Envision, y Lamdex
(todas marcar registradas deDow Chemical).ReciclajeEste material
puede ser reciclado, al igual que los dems termoplsticos. Es
identificado con el siguiente smbolo: Otros
El polietileno de alta densidad es reciclable.Otra de las
aplicaciones del poliestireno expandido es la deaislante trmicoen
el sector de laconstruccin, utilizndose como tal
enfachadas,cubiertas,suelos, etc. En este tipo de aplicaciones,
elpoliestirenoexpandido compite con la espuma rgida depoliuretano,
la cual tiene tambin propiedades aislantes. En Espaa la Norma Bsica
de la EdificacinNBE-CT79clasifica en cinco grupos distintos al
poliestireno expandido, segn la densidad y conductividad trmica que
se les haya otorgado en su fabricacin. Estos valores varan entre
los 10 y 25 kg/m dedensidady los 0,06 y 0,03 W/mC deconductividad
trmica, aunque solo sirven de referencia, pues dependiendo del
fabricante estos pueden ser mayores o menores.Sin embargo, tiene
como desventaja el hecho de ser fcilmente inflamable y adems es
atacado por ciertos tipos de disolventes, barnices o
pinturas.Proceso de produccin
Fotografa de un fragmento de poliestireno expandido.La
fabricacin del material se realiza partiendo de compuestos de
poliestireno en forma deperlitasque contienen un agente expansor
(habitualmentepentano). Despus de una pre-expansin, las perlitas se
mantienen ensilosde reposo y posteriormente son conducidas hacia
mquinas de moldeo. Dentro de dichas mquinas se aplicaenerga
trmicapara que el agente expansor que contienen las perlitas se
caliente y stas aumenten su volumen, a la vez que elpolmerose
plastifica. Durante dicho proceso, el material se adapta a la forma
de losmoldesque lo contienen.En construccin lo habitual es
comercializarlo en planchas de distintos grosores y densidades.
Tambin es habitual el uso debovedillasde poliestireno expandido
para la realizacin deforjadoscon mayor grado de aislamiento
trmico.Impacto ambientalProduccinPara producir poliestireno se usan
recursos naturales no renovables, ya que es un plstico derivado
delpetrleo. En lo que respecta al proceso de produccin y su huella
ecolgica, una de las principales preocupaciones es la emisin
declorofluorocarbonos(CFC) a la atmsfera.4Cabe mencionar que, los
procesos de produccin de productos tales como planchas para
construccin, vasos trmicos para bebidas y embalajes para
electrdomsticos nunca han sido responsables por tal liberacin de
CFC.5Estos procesos utilizan pentano y no CFC's y por tanto no son
sujetos a las regulaciones del protocolo de Montreal y otras
similares.6A raz del descubrimiento del agujero de ozono no fue
necesario hacer cambios al proceso de produccin del EPS. Existe un
proceso distinto llamado poliestireno expandido por extrusin (XPS),
que se usa solamente para producir productos como bandejas para
alimentos, cajas para hamburguesas y algunos platos, vasos y
tazones descartables.7En el pasado al fabricar ciertos productos
deXPSse usaron productos qumicos que liberaban gases que
contribuyeron al agrandamiento delagujero de ozono. Hoy en da, al
crearse conciencia sobre este problema se han implementado
exitosamente en todo el mundo procesos alternativos de produccin de
estas bandejas y productos similares, sustituyendo las sustancias
dainas a la atmsfera.8Uso y fin de vidaEl poliestireno expandido es
reutilizable al 100% para formar bloques del mismo material y
tambin es reciclable para fabricar materias primas para otra clase
de productos. Adems, ya que tiene un alto poder calorfico y no
contiene gases del grupo de los CFC, puede ser incinerado de manera
segura en plantas de recuperacin energtica.9No es deseable verterlo
en rellenos ya que este material no es fcilmente
degradable.4Dependiendo de las caractersticas (principalmente tamao
y forma) de un objeto de poliestireno expandido y del medio que lo
rodea, la degradacin puede tardar desde unos meses hasta ms de 500
aos. Un vaso de poliestireno expandido, expuesto a energa solar,
viento, lluvia, etc. se degradar en poco tiempo. Mientras que un
vaso similar que se encuentre enterrado en un relleno sanitario
tardar mucho ms, 50 aos en promedio. El smbolo de reciclaje
correspondiente al poliestireno es el tringulo con el nmero 6 y las
siglas PS.1011El principal mtodo para reciclar el poliestireno se
ha usado desde hace dcadas y consiste en despedazar mecnicamente el
material para posteriormente mezclarlo con material nuevo y as
formar bloques de EPS que pueden contener hasta un 50% de material
reciclado. Existen actualmente otras tecnologas para reciclaje como
la densificacin mecnica que consiste en aplicar energa mecnica y
trmica a los espumados para convertirlos en partculas compactas que
pueden transportarse ms fcilmente. Tambin se estudian mtodos para
disolver los espumados en disolventes especiales y as facilitar su
transporte y reprocesamiento.12Uno de los principales problemas
ambientales es el uso de vasos desechables de cualquier material,
ya que se descartan mezclados con el resto de los desechos y es muy
difcil separarlos para reciclaje. En la ciudad de Los Angeles
recientemente se implement un programa de recoleccin del EPS que
permitir reciclar estos desechos adecuadamente.13Unas 100 ciudades
deEstados Unidoshan prohibido el uso vasos descartables de espuma
de poliestireno, sin tomar en cuenta que los vasos de cartn
requieren gran cantidad de recursos para su fabricacin, no pueden
reciclarse por estar recubiertos y tardan ms de 300 aos en
degradarse en los rellenos modernos.14Entre estas ciudades
estn:Portland,BerkeleyyOakland.15Algunos fabricantes han prohibido
unilateralmente el poliestireno en sus embalajes, como el
fabricante de consolas Nintendo.16EnValencia, los monumentos
falleros de lasFallaso "ninots" estn constituidos principalmente
por este material, que proporciona gran versatilidad durante el
moldeo y un aumento de brillo en la pintura. Por contra, cuando
arden los monumentos el ltimo da de las fiestas, la contaminacin
generada alcanza niveles txicos.
PolipropilenoPolipropileno
Nombre qumicopoli(1-metiletileno)
SinnimosPolipropileno; Polipropeno;
Frmula qumica-(C3H6)-n
MonmeroPropileno(Propeno)
nmero CAS9003-07-0 (atactico)25085-53-4 (isotctico)26063-22-9
(sindiotctico)
DensidadAmorfo: 0,85 g/cm3
Semicristalino: 0,95 g/cm3
temperatura de fusin173 C
Temperatura dedegradacin286 C
Elpolipropileno(PP) es elpolmerotermoplstico,
parcialmentecristalino, que se obtiene de la polimerizacin
delpropileno(o propeno). Pertenece al grupo de laspoliolefinasy es
utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen
empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio,
componentes automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran
resistencia contra diversos solventes qumicos, as como
contralcalisycidos.Estructura qumicaPor su mecanismo de
polimerizacin, el PP es un polmero de reaccin en cadena ("de
adicin" segn la antigua nomenclatura de Carothers). Por su
composicin qumica es un polmero vinlico (cadena principal formada
exclusivamente por tomos de carbono) y en particular
unapoliolefina.TacticidadLas molculas de PP se componen de una
cadena principal de tomos de carbono enlazados entre s, de la cual
cuelgan gruposmetilo(CH3-) a uno u otro lado de la cadena. Cuando
todos los grupos metilo estn del mismo lado se habla de
"polipropileno isotctico"; cuando estn alternados a uno u otro
lado, de "polipropileno sindiotctico"; cuando no tienen un orden
aparente, de "polipropileno atctico". Las propiedades del PP
dependen enormemente del tipo de tacticidad que presenten sus
molculas.Las imgenes siguientes ilustran los distintos tipos de
polipropileno segn su tacticidad. Los tomos de carbono se
representan en rojo (grandes) y los de hidrgeno en azul
(pequeos).
PP isotctico.
PP atctico.
PP sindiotctico.
TiposPP homopolmeroSe denomina homopolmero al PP obtenido de la
polimerizacin de propileno puro. Segn su tacticidad, se distinguen
tres tipos: PP atctico. Material completamente explosivo, tiene
muchos riesgos de provocar una explosin. PP isotctico. La
distribucin regular de los grupos metilo le otorga una alta
densidad de las partculas incluso ms que los del TNT, entre 70 y
80%. Es el tipo ms utilizado hoy da. PP sindiotctico. Muy poco
cristalino, lo cual le hace ser ms elstico que el PP isotctico pero
tambin menos resistente.PP copolmeroAl aadir entre un 5 y un 30% de
etileno en la polimerizacin se obtiene uncopolmeroque posee
mayorresistencia al impactoque el PP homopolmero. Existen, a su
vez, dos tipos: Copolmero estadstico. El etileno y el propileno se
introducen a la vez en un mismo reactor, resultando cadenas de
polmero en las que ambos monmeros se alternan de manera aleatoria.
Copolmero en bloques. En este caso primero se lleva a cabo la
polimerizacin del propileno en un reactor y luego, en otro reactor,
se aade etileno que polimeriza sobre el PP ya formado, obtenindose
as cadenas con bloques homogneos de PP y PE. La resistencia al
impacto de estos copolmeros es muy alta, por lo que se les conoce
comoPP impactooPP choque.Cuando el porcentaje de etileno supera un
cierto valor, el material pasa a comportarse como unelastmero, con
propiedades muy diferentes del PP convencional. A este producto se
le llamacaucho etileno-propileno(EPR, del ingls Ethylene-Propylene
Rubber).PropiedadesEl PP isotctico comercial es muy similar al
polietileno, excepto por las siguientes propiedades: Menor
densidad: el PP tiene un peso especfico entre 0,9 g/cm y 0,91 g/cm,
mientras que el peso especfico del PEBD (polietilenode baja
densidad) oscila entre 0,915 y 0,935, y el del PEAD (polietileno de
alta densidad) entre 0,9 y 0,97 (en g/cm) Temperatura de
reblandecimiento ms alta Gran resistencia alstress cracking Mayor
tendencia a ser oxidado (problema normalmente resuelto mediante la
adicin deantioxidantes)El PP tiene un grado de cristalinidad
intermedio entre el polietileno de alta y el de baja densidad.
Propiedades mecnicasPP homopolmeroPP copolmeroComentarios
Mdulo elsticoentraccin(GPa)1,1 a 1,60,7 a 1,4
Alargamiento de rotura en traccin (%)100 a 600450 a 900Junto al
polietileno, una de las ms altas de todos los termoplsticos
Carga de rotura en traccin (MPa)31 a 4228 a 38
Mdulo de flexin(GPa)1,19 a 1,750,42 a 1,40
Resistencia al impactoCharpy(kJ/m)4 a 209 a 40El PP copolmero
posee la mayor resistencia al impacto de todos los
termoplsticos
DurezaShore D72 a 7467 a 73Ms duro que el polietileno pero menos
que elpoliestirenoo elPET
Presenta muy buena resistencia a lafatiga, por ello la mayora de
las piezas que incluyenbisagrasutilizan este material.Propiedades
trmicasPP homopolmeroPP copolmeroComentarios
Temperatura de fusin(C)160 a 170130 a 168Superior a la del
polietileno
Temperatura mxima de uso continuo (C)100100Superior al
poliestireno, al LDPE y al PVC pero inferior al HDPE, al PET y a
los "plsticos de ingeniera"
Temperatura de transicin vtrea(C)-10-20
A baja temperatura el PP homopolmero se vuelve frgil (tpicamente
en torno a los 0C); no tanto el PP copolmero, que conserva su
ductilidad hasta los -40C.El PP es
unapoliolefinatermoplsticaparcialmente cristalinaAplicaciones
El polipropileno ha sido uno de los plsticos con mayor
crecimiento en los ltimos aos y se prev que su consumo contine
creciendo ms que el de los otros grandes termoplsticos
(PE,PS,PVC,PET). En 2005 la produccin y el consumo de PP en la Unin
Europea fueron de 9 y 8 millones de toneladas respectivamente, un
volumen slo inferior al del PE.1El PP es transformado mediante
muchos procesos diferentes. Los ms utilizados son: Moldeo por
inyeccinde una gran diversidad de piezas, desde juguetes hasta
parachoques de automviles Moldeo por sopladode recipientes huecos
como por ejemplo botellas o depsitos de combustible Termoformadode,
por ejemplo, contenedores de alimentos. En particular se utiliza PP
para aplicaciones que requieren resistencia a alta temperatura
(microondas) o baja temperatura (congelados). Produccin defibras,
tanto tejidas como no tejidas. Extrusinde perfiles, lminas y tubos.
Produccin de pelcula, en particular: Pelcula de polipropileno
biorientado(BOPP), la ms extendida, representando ms del 20% del
mercado del embalaje flexible en Europa Occidental Pelcula
moldeada("cast film") Pelcula soplada("blown film"), un mercado
pequeo actualmente (2007) pero en rpido crecimiento El PP es
utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen
empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio,
componentes automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran
resistencia contra diversossolventesqumicos, as como contra lcalis
y cidos.Una gran parte de los grados de PP son aptos para contacto
con alimentos y una minora puede ser usada en aplicaciones mdicas o
farmacuticas. Tubo de microcentrfuga Caja CDProceso de
produccinExisten numerosos procesos diferentes para la produccin de
PP. El ms utilizado en el mundo actualmente (2002) es
elSpherizonedeBasell. xidos metlicos Ziegler-Natta
metalocenosControl de la polimerizacin[editar]La mayora de los
procesos inyectanhidrgenopara limitar el peso molecular producido,
ya que acta comoagente de transferencia de
cadena.Referencias[editar]1. Volver
arribahttp://www.amiclor.org/index.php?option=com_content&view=article&id=109&Itemid=1442.
Volver arribaLeonard, Annie: "La historia de las cosas", Buenos
Aires, FCE, 2010, pag. 119