Flexografia Final

-La flexografía es el sistema de impresión característico, por ejemplo, del cartón ondulado y de los soportes plásticos.- Es un método semejante al de un sello de imprenta. - En este sistema de impresión se utilizan tintas liquidas caracterizadas por su gran rapidez de secado. 

- El proceso de flexografía es característico para la impresión de etiquetas auto adheribles en rollo, la cuales se pueden imprimir en papel, películas y plásticos; la impresión es posible desde una hasta diez tintas, incluyendo diferentes tipos de acabados como barnices (de maquina, alto brillo o ultravioleta), laminación plástica y estampado de película. 

- La flexografía es uno de los métodos de impresión mas usado para envases, desde cajas de cartón corrugado, películas o films de plásticos (polietileno, polipropileno, poliéster, etc) bolsas de papel y plástico, hasta la impresión de servilletas, papeles higiénicos, cartoncillos plegadizos, periódicos, etc. 

- Las impresoras suelen ser rotativas, y su principal diferencia con el resto de los sistemas de impresión es el modo en que el cliche recibe la tinta. Generalmente, un rodillo giratorio de caucho recoge la tinta y la transfiere por contacto a otro cilindro, llamado anilox. 

- El anilox, por medio de unos alveolos o huecos de tamaño microscópico, formados generalmente por abrasión de un rayo laser en un rodillo de cerámica y con cubierta de cromo, transfiere una ligera capa de tinta regular y uniforme a la forma impresora, grabado o cliche. 

Debido a que en general se imprime sobre materiales no absorbentes las tintas deben ser altamente volátiles.

Deben ser transferidas de la fuente a la forma impresora

Deben ser muy fluidas

TIPOS DE TINTAS-ULTRAVIOLETA-BASE AGUA-BASE SOLVENTE

Pueden ser de caucho vulcanizable o de una variedad de resinas de polimero sensible a la luz U.V. Las planchas tienen un área en alto relieve que imprime directamente sobre el sustratoA diferencia de las pesadas planchas metálicas empleadas por la imprenta offset, las planchas flexograficas son adaptables y desplazables y el mismo hecho de ser de caucho flexible permite imprimir sobre superficies irregulares

Las principales formas impresoras de impresión flexo actuales son: Planchas Fotopoliméricas: Están hechas

con un material plástico flexible Planchas coloidales: Son de material

coloidal fotoendurecible, formada por: gelatina + bicromatos.

Wap around: Tubos desmontables construidos en fibra de vidrio, que se ajustan perfectamente sobre los cilindros portaclichés.

Láser: Es un tipo de plancha generada mediante un haz láser.

Son actualmente la principal superficie de impresión en flexografía. Están hechas con un material plástico flexible, lo que permite que se adapten a las formas de los cilindros.

Bandeja (Tray): Repositorio de Tinta, generalmente contiene una racla para remover los sobrantes de tinta.

Rodillo Fuente: Levanta la tinta de la bandeja. Rodillo Anilox: Se utiliza para transmitir a la plancha fotopolimera la cantidad

de tinta necesaria según la cantidad de líneas con las que se esté trabajando. Cilindro Portador: Cilindro donde se montan las planchas de fotopolímero. Cilindro de Impresión: Por lo general hace presión entre el sustrato y la

placha fotopolimera.

Hexagonal PiramidalTrielicoidal Cuadrangular

• POLIPROPILENO (OPP)

• CAST, BIORENTADO, COEXTRUSO, LACADO (Acrílico, PvDC, PVOH), METALIZADO.

– Estos con una buena imprimabilidad, adhesión, en el caso de los lacados debemos tener cuidado con los solventes utilizados pues

tienen tendencia a la retención de solventes

– Termo soldables.

• POLIESTER (PET)

• DESNUDO, LACADO, TRATADO (Químico, Fisico)

• Films de imprescindible utilización cuando necesitamos propiedades barreras.

Buena estabilidad Química y Térmica

– No Sellables y laminables

• OTROS FILMS: POLIAMIDA, PVC, POLIESTIRENO

Poliamida Laminable, Buena resistencia al calor

PVC Termo formable

Poliestireno Expandible o no

• ALUMINIO

• DESNUDO, PRELACADO (NC, Vinílico), BRILLANTE O MATE, PARA LAMINACION

ESPESOR

RIESGOS : OXIDACION, ENSUCIADO, ENGRASADO

• POLIETILENO

• LDPE Baja Densidad (Alta Presión)

• HDPE Alta Densidad (Baja Presión)

• Se Fabrican en calidad Blanca u Opaca y Transparente

• PELICULAS CELULOSICAS

• Producidas a partir de la celulosa de la madera. Conocidas por Celofanes (Courtalds)

Existen diferentes tipos según tengan tratamiento superficial: XS , MS , WS ,o no : P.

La llegada de nuevos Films ha rebajado considerablemente su utilización en el embalaje flexible.

LAS APLICACIONES INDUSTRIALES

FLEXO

* POSTPRINT

CAJA CARTON

IMPRESION DE PLANCHA YA ONDULADA

PAPEL KRAFT BLANC Y CRUDO

* PREPRINT

EMBALAJE CAJA CARTON LUJO

IMPRESION DE PAPEL

(COUCHÉ Y NO COUCHÉ)

ANTES DE FORMAR LA PLANCHA

ALUMINIO

LOS COMPLEJOS DE ALUMINIO

UTILIZADO EN ASOCIACION CON OTROS SOPORTES

-ALU/PAPEL

Mantequilla, queso, chocolate

-ALU/ PET

Embalaje quesos, mantequilla, tapas

PAPEL

SACOS* GRAN CONTENIDOFLEXO: KRAFT CRUDO Y BLANCOCemento, grava, harina, alimentos para animales

* PEQUEÑO Y MEDIANO CONTENIDOHUECO/FLEXO: COUCHE Y KRAFT BLANCOCafé, harina, azúcar, alimentos mascotas, confitería.

EMBALAJE ALIMENTARIO GENERALHELIO/FLEXO: PAPEL ENGRASADOQueso, Mantequilla, y Margarina

FLEXO: PAPEL PANADERIAHUECO: BOMBONES (KRAFT TORSION)HUECO/FLEXO: PAPEL REGALO.HUECO/FLEXO ETIQUETAS: TODOS LOS TIPOSEMBALAJE CIGARILLOSHUECO: SOPORTES COUCHE EN GENERAL

PAPEL

* ALUMINIO GRUESODE 28 a 100 micrasMERCADO DE LA CAPSULA, DE LA TAPAVinos, champagne, yogurt, confitura, farmacias

* FILM DEALUMINIOUTILIZADOEN EL SELLADO CON OTROS SOPORTESALU/PVCFarmacias, TapasALU/Poliestireno

POLIOLEFINAS

POLIETILENO

* LDP: BAJA DENSIDAD: Congelación, Bolsa de boutique Embalaje retractil: Housses, Kisterpack

* HDP: ALTA DENSIDAD Bolsas « Camiseta » Bolsas Basura POLIETILENO

* LDP: BAJA DENSIDAD: SACOS GRAN CONTENIDO Y MEDIO: Abonos, tierras Detergentes

POLIPROPILENO (OPP)

* COEXTRUSO* LACADO* METALIZADO NACARADO

Brillante, buena barrera y soldabilidad Embalajes diversos: Pastas, galletas, chips, congelados, etc. Impresión directa y utilización en complejos con Otros soportes:

Embalajes alimentarios Principalmente.

Puede ser utilizada en muchos tipos de substrato ya sea con superficie absorbente o con superficie no-absorbente.

puede producir corridas cortas con una buena relación costo/beneficio

Impresión rápida y precisa a la velocidad de 300 m/min (3,000 ft/min) o superior

Puede ser utilizada con una amplia variedad de tintas, incluyendo tintas de agua, de solvente y con cura UV

Las planchas de impresión en relieve tienen capacidad para corridas muy largas, hasta varios millones de impresiones.

Entre los materiales que trabaja la flexografia tenemos: polietileno,polipropileno,poliesteres,pvc,nylon,entre otros

http://flexografia.com/portal/modules.php?name=Content&pa=list_pages_categories&cid=2

http://www.youtube.com/watch?v=b9hLbjpqBa8 http://www.youtube.com/watch?v=9Z3nlpf2ymM http://www.youtube.com/watch?v=sBJBogiPY7w http://www.flexoplas.com.a/rproductos.htm http://es.wikipedia.org/wiki/Flexograf%C3%ADa www.lamicr

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