Presentacin de PowerPoint
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANNFACULTAD DE CIENCIAS
AGROPECUARIASEscuela Acadmica Profesional en Industrias
Alimentarias
INTEGRANTES Maria Elena Talase Vicente 2011-111063.Mnica Mendoza
Roque 2008-32015Anny Vargas Aquino 2011 - 111010Paola Pari Afaray
2011-111004 Envases de material metalizado hojalata
1HOJALATA: LA GRAN PRECURSORASi la hojalata no hubiese existido,
los descubrimientos de Nicols Appert sobre la conservacin de los
alimentos difcilmente hubieran tenido una aplicacin prctica de
forma generalizada en el mundo industrializado de mediados del
siglo XIX y principios del XX.Su fabricacin industrial se inici en
Inglaterra (sur de Gales) a principios del siglo XVIII.
PRIMEROS ENVASADOS EN HOJALATAEl envase metlico fue introducido
en Norteamrica en el ao 1817, como medio de conservacin de
alimentos.
en los comienzos de los envases metlicos, no se hubiera previsto
el modo de abrirlos.Sorprende leer en los mismos: Crtese alrededor
de la parte superior con un escoplo y un martilloDefinicinEs la
lmina de acero de bajo carbono (metal base)
Recubierta en ambas caras por una capa delgada de estao mediante
un proceso electroltico. Cuerpo: Es la parte del envase comprendida
entre los fondos o entre el fondo y la tapa.Tapa y/o fondo: Es la
parte del envase unida mecnicamente al cuerpo en forma tal que slo
destruyendo el envase puede separarse.Cuerpo embutido: Es el cuerpo
construido de manera tal que constituye una sola pieza con el
fondo, no tiene ninguna unin o junta.Cuerpo con costura: Es el
cuerpo construido por curvado o doblado y cuyos extremos se unen
por costuras.Sus partes integrantes
COMPOSICION DE LA HOJALATA:Acero base: Proporciona rigidez al
material debido a su espesor y resistencia mecnica. Aleacin Hierro
Estao:est constituida por el compuesto intermetlico Fe Sn, y por
sus caractersticas electroqumicas acta como barrera contra la
corrosinEstao metlico: Tiene innumerables ventajas, las cuales han
hecho de l, el elemento ms importante en la proteccin del acero
usado para envases. En muchos alimentos acta como simple barrera
contra la corrosin, ayuda a la soldabilidad.Carbono 0.04 0.15 %
Silicio 0.08 % mximo Azufre 0.015 0.05 % Fsforo 0.01 0.14 % Cobre
0.02 0.20 %Manganeso 0.20 0.70 % Nitrgeno 0.001 0.025 %hojalata, es
esencialmente un acero suave de bajo contenido de carbono, con una
composicin genrica del tipo siguiente:
Pelcula de pasivacin: La pasivacin tiene como objetivo disminuir
la formacin de xido de estao sobre la superficie durante su
almacenamiento, disminuir su posible decoloracin a causa del
calentamiento en los procesos de barnizado y litografiado, aumentar
su resistencia al ennegrecimiento que suele producirse cuando la
hojalata entra en contacto con alimentos.
CARACTERISTICAS DE LA HOJALATA:Es una medida de la cantidad de
estao que tiene depositado el material por unidad de superficie
(gr/m2). Otro recubrimiento protector para el acero es Chapa
Cromada (TFS) con una cobertura de 2.8 gr/m2.El acero base para
hojalata se clasifica segn su temple que es un trmino caracterstico
de las propiedades mecnicas del material. Representa a un conjunto
de propiedades mecnicas del material como facilidad para ser
trabajada sin deformarse, no romperse, etc. Se evalan a travs de la
dureza del material. Para envases 55 60 R (Rockwell) y para fondo
de aerosoles 65 66 R.Cobertura o Tipo de aceroTempleEl espesor de
la hojalata est definido en los estndares convencionales como aquel
que cae entre el rango de 0.15mm a 0.50mm en simple reduccin y de
0.14mm a 0.29mm para lamina de acero doblemente reducida. El tipo
de hojalata ms adecuado para ser la fabricacin de un envase
especfico.Espesor
PROPIEDADES MECANICAS DEL ENVASE DE HOJALATAResistencia a
deformarse cuando est sometida a una carga superior. Para envase de
dimetro igual o menor de 73 mm: 250 Kg.Resistencia a deformarse por
la accin de un vaco interior o por una presin externa. Un valor
aceptado como bueno de la misma es como mnimo 1.7
Kgrs/cm2Resistencia radial: Resistencia axial:
PROPIEDADES DEL ENVASE DE HOJALATAEstabilidad Trmica:
RESISTENCIA: Permite el envasado a presin o vaco.Versatilidad: En
los aerosoles tienen una presin de entre2 y 8 atmsferasNo cambia
sus propiedades al someterse al calor.ya que el metal al estar
expuesta la calor se dilata , pero no afecta a los
alimentosInfinidad de formas y tamaos.Hermeticidad:Integridad
Qumica:Calidad Magntica: .se emplea algn tipo de barniz, es ste el
que debe ser adecuado para soportar la agresividad del producto y
las condiciones de procesado del envase.Por una parte, la
hermeticidad en s misma, como elemento que asla qumica y
microbiolgicamente el producto envasado, del mundo exterior.
Permite separar los envases desechados de otros por medio de
imanesProceso de fabricacin de la hojalata VENTAJAS Y DESVENTAJAS
DEL ENVASE DE HOJALATAVentajasAlta barrera a gases, vapores, luz,
microbios. Excelentes propiedades mecnicas (facilita el
transporte).Elevadas velocidades de fabricacin (disminuye
costos).Alta barrera (a gases, vapores, luz, microbios, etc.).Alta
conductividad (facilita esterilizacin).Aspectos ecolgicos
favorables (biodegrabilidad: separacin magntica).
DesventajasReactividad qumica y electroqumica.Peso especfico
alto se oxida y sufre corrosin electroqumica.Forma limitada. Imagen
antigua (le cuesta salir de la forma cilndrica).Dentro de la
estructura de costos de un envase de hojalata, el 68% corresponde
al material. Por este motivo todos los esfuerzos de la industria
del envase de hojalata tienen como objetivo ahorro de material.
ENVASES EMBUTIDOS-REEMBUTIDOS Y EMBUTIDOS-ESTERILIZADOS.BANDEJAS
METALIZAS Y PLSTICOS ESTERILIZADOSEMBUTIDO:Es una operacin mecnica
mediante la cual se trasforma una superficie plana en una pieza
cncava a travs de la deformacin plstica de un material.Qu es?
El embutido se realiza para la fabricacin de elementos huecos a
partir de planchas de acero u otros metales.Proceso de
embutido:
ENVASES-EMBUTIDO:proceso conformado en frio de los metales, por
el que se transforma un disco o pieza recortada, segn el material,
en piezas huecas. Este proceso permite obtener piezas de formas muy
diversas y es una tcnica de gran aplicacin en todos los campos de
la industria.EMBUTICINPara conformar la pieza provocando la
formacin del material a travs de la cavidad abierta en la matriz.
La pieza va a conformarse en funcin de la forma de la abertura.Se
parte de una porcin de chapa que descansa sobre la matriz, mientras
el pisador la mantiene sobre esta y el punzn ejerce la presin
necesaria .La embuticin de una pieza
ENVASES-EMBUTIDO:cacerolasEs una operacin de conformado de
lminas metlicas para obtener piezas de formas
huecas.EJEMPLOSfuentesPiletas de cocina CARACTERISTICASESTE PROCESO
ESEs econmicoEs rpidoBuena calidad del productoVARIA:Dimetro de la
piezaDimetro del punznEl radio del punznLa fuerza del
sujetadorMaterialDEFECTOSEl embutido es una operacin compleja, y
pueden presentarse numerosos defectos en un producto.
Arrugado en la pestaaDesgarrosOrejeado
VArrugado en la paredVRayas superficialesDEFECTOSArrugamiento en
la brida o pestaa: El arrugamiento en una parte embutida consiste
en una serie de pliegues que se forman radialmente en la brida no
embutida de la parte de trabajo, debido al arrugamiento por
compresin.
Arrugamiento en la pared: Si la brida arrugada se embute en el
cilindro, estos pliegues aparecen en la pared vertical del
cilindro.
Desgarrado: Este defecto consiste en una grieta que se abre en
la pared vertical, usualmente cerca de la base de la copa embutida,
debido a altos esfuerzos a la tensin que causan adelgazamiento y
rotura del metal en esta regin. Este tipo de falla puede tambin
ocurrir cuando el metal se estira sobre una esquina afilada del
punzn.
Orejeado: sta es la formacin de irregularidades (llamadas
orejas) en el borde superior de la pieza embutida, causada por
anisotropa en la lmina de metal. Si el material es perfectamente
isotrpico no se forman las orejas.
Rayado superficial. Pueden ocurrir rayaduras en la superficie de
la pieza embutida si el punzn y el dado no son lisos o si la
lubricacin es insuficiente.PROCESO DE EMBUTIDOEs ampliamente usado
en la industria para: TAPAS LATAS DE CERVEZA O GASEOSAOLLASTANQUES
DE GASOLINAEMBUTIDO DE FORMAS NO CILINDRICASLA VARIEDAD DE FORMAS
EMBUTIDAS INCLUYEN:
Formas cuadradasCajas rectangularesCopas escalonadasConosCopas
con bases esfricasFormas curvas irregulares (carroceras de
automviles)
1. Se coloca una lamina de metal sobre la cavidad de un dado y
empujado el metal hacia la cavidad de este con un punzn.
(a) Embutido de una parte en forma de copa: (1) inicio de la
operacin antes de que el punzn toque el trabajo y (2) cerca del fin
de la carrera; y (b) piezas de trabajo correspondientes: (1) forma
inicial y (2) parte embutida. Los smbolos indican: c = claro, Db =
dimetro de la forma inicial Dp = dimetro del punzn, Rd = radio de
la esquina del dado, Rp = radio de la esquina del punzn, F = fuerza
de embutido, Fh = fuerza de sujecin.El punzn aplica una fuerza F
hacia abajo para realizar la deformacin del metal.Cuando el punzn
empieza a empujar al material de trabajo, somete al metal a una
operacin de doblado. La lamina es doblada simplemente sobre la
esquina del punzn y la esquina del dado.
Etapas en la deformacin del material de trabajo en el embutido
profundo:(1) El punzn entra en contacto con el trabajo, (2)
doblado, (3) enderezado. Los smbolos indican: v movimiento del
punzn, F = fuerza del punzn, Fh = fuerza del sujetador de formas.El
metal en el fondo de la copa, as como a lo largo del radio del
punzn, se ha movido hacia abajo junto con el punzn, pero el metal
que se haba doblado sobre el radio del dado se endereza para que
pueda jalarse y formar la pared del cilindro.El metal en la porcin
exterior de la forma se jala o embute hacia la apertura del dado
par sustituir al metal previamente doblado y enderezado que ahora
forma la pared del cilindro. De este tipo de flujo de metal a travs
de un espacio restringido es de donde toma su nombre el proceso de
embutido.
(4) friccin y compresin, y (5) forma final de la copa, mostrando
los efectos del adelgazamiento en las paredes de la copa.
Diagrama de flujo de : PROCESO DE EMBUTIDOMAQUINAS DE
EMBUTIDO
Mquina embutidora Marca VEMAG, ideal para produccin de
salchichas, queso, jamn, chorizo, etc.Es una operacin relacionada
es el embutido inverso, en el cual se coloca un aparte embutida
hacia abajo en el dado y una segunda operacin de embutido produce
una configuracin. En esta operacin la reduccin es mas fcil para el
metal Qu es?ENVASES EMBUTIDOS-REEMBUTIDO:
Son aquellos cuya altura es igual o mayor que la mitad del
dimetro. La embuticin se hace en varias operaciones y la
conformacin del envase se realiza mediante reembuticiones
sucesivas. Esta tcnica supone un elevado costo del equipo, lo que
hace que este tipo de envases no se haya extendido tanto como otro
tipo de envases. Proceso de Embutido-Reembutido:ENVASES
EMBUTIDO-REEMBUTIDO:CARACTERISTICASESTE PROCESO Esta tcnica, supone
un elevado costo del equipo, lo que hace que este tipo de envases
no se haya extendido tanto como otro tipo de envases.
VARIA:Reduccin del dimetro a su dimensin nominal. Reduccin mxima de
la forma inicial.
REEMBUTIDOSi el cambio de forma que requiere el diseo de la
parte es demasiado severo (la relacin de embutido es demasiado
alta), el formado completo de la parte puede requerir ms de un paso
de embutido. Al segundo paso de embutido y a cualquier otro
posterior, si se necesita, se le llama reembutido. Reembutido de
una copa:
(1) inicio del reembutido y (2) final de la carrera.Los smbolos
indican: v = velocidad del punzn, F = fuerza aplicada por el punzn,
Fh = fuerza del sujetador de formas.BANDEJAS METLICAS Y PLSTICAS
ESTERILIZADOSBANDEJAS METALICAS:
Son recipientes de un material ligero, resistente a la humedad y
capaz de absorber los impactos sin deteriorarse.Son materiales
desarrollados a partir de molculas orgnicas gigantes, generalmente
reemplazan otros materiales por lo general metlicos excelentes
resultados; como ventajas generales de los plsticos
encontramos:
BANDEJAS METLICAS Y PLSTICAS ESTERILIZADOSEnvases para productos
esterilizados:Hojalata.Aluminio.Plsticos y lminas multicapa.Los
requisitosms importantes incluyen la utilizacin de envases
hermticos de alta barrera a losgases construidos con materiales que
soporten adecuadamente el proceso de esterilizacin.El material alta
barrera ms empleado para este tipo de aplicaciones es el co-polmero
de etileno-alcohol vinlico (EVOH), ya que adems de tener
unasexcelentes propiedades barrera a gases y compuestos de bajo
peso molecular (como los aromas) y de poder ser transformado con
los mismos procesos que otros materiales comunes como las
poliolefinas, muestra una alta resistencia qumica a disolventes,
excelentes propiedades pticas y fsicas, buena resistencia trmica y
altsima velocidad de cristalizacinPlsticos y Lminas
Multicapa:Bolsas flexibles esterilizablesEnvases rgidos
esterilizablesEnvases semirrgidos de plsticos alta barrera, entre
los que encontramos: bandejas con tapa de complejos termosellables
y tarrinas con tapa metlica con doble cierre.En el desarrollo de
los envases plsticos esterilizables pueden establecerse tres etapas
bien definidas, que han dado lugar a diferentes tecnologas que
coexisten en la actualidad con diferente grado de penetracin
comercial:
CONCLUSIONES:La utilizacin industrial de estas curvas pasa por
efectuar una evaluacin de las deformaciones en una pieza dada. Para
ello se marca la chapa a embutir con crculos, del mismo modo que se
marc la chapa para determinar las curvas limite de formalidad, pero
esta vez, la pieza a embutir ser la pieza real. Las deformaciones
exigidas en las distintas partes de la pieza se miden y se marcan
en la misma grfica en que se marc previamente la curva limite de
formalidad. Variaciones en el diseo de la misma pieza pueden ser
evaluadas en cuanto al nivel de exigencia requerido, y
eventualmente optimizar el espesor de la plancha requerido para
embutir la pieza.DETERMINACION DE ESTAOEn trminos sencillos, la
hojalata es una lmina de acero recubierta por ambas caras con una
fina capa de estao. El estao se aplica electrolticamenteESTAOLa
Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM) hace una
clasificacin en cinco grupos, con contenidos mnimos de estao cada
una sealados a continuacin:grado AA = 99.98 % de estaoA = 99.80 %B
= 99.7 %C-1 = 99.0 % C-2 = 99.0 %. El mnimo especificado para la
fabricacin de hojalata es el grado A ACERO ESTAADOEs un
recubrimiento de estao que se aade a ambas caras del acero(de 0.1 a
0.3 mm de grosor = 0.05 15 g/m2 de estao), se aplica por deposicin
electroltica. Tambin puede tener un recubrimiento de laca o barniz
que puede serinterno como externo para evitar que el envase
reaccione con el alimento o su medioambiente externo
TFS (TIN FREE STEEL)El TSF tiene un soporte bsico idntico a la
hojalata. El cual puede ser obtenido por simple o doble reduccin.
Sin embargo la proteccin del mismo esta asegurada no por una capa
de estao sino por un revestimiento mixto compuesto de cromo y de
oxido de cromo.
pelcula de cromo metlicobase de aceroBARNICES Y RECUBRIMIENTOS
PARA ENVASES DE HOJALATA Los barnices son un medio para
proporcionar resistencia a la abrasin as como para actuar como
barrera frente a la corrosin externa.
Los revestimientos se emplean tanto recubriendo el interior del
envase en contacto con el producto como en su exterior, en
presencia de los agentes externosLOS REVESTIMIENTOS SE CLASIFICAN
ENRevestimientos interiores de proteccinRevestimientos exteriores
pigmentadosRevestimientos exteriores transparentesRevestimientos
exteriores transparentes
Exigencias en el uso de recubrimientos : SanitariasEconmicas
Comerciales FUNCIONES DE LOS BARNICES:Protege al metal de su
contenidoProtege al producto por los iones metlicos procedentes del
envase.
Facilita la fabricacin.FUNCIONES DE LOS BARNICES:Proporciona una
base para la decoracin.Acta como una barrera contra la abrasin y
corrosin externas..
TIPOS DE LOS BARNICES:Las resinas base que intervienen en la
composicin de los diferentes barnices no son muy numerosas. Las ms
usuales
son:OleorresinosasFenlicasEpoxdicasVinlicasAcrlicasPolister
TIPOS DE LOS BARNICES:Son obtenidos por la mezcla de resinas
naturales y un aceite secante por ejemplo ricino. Se secan por
oxidacin y polimerizacin trmica, simultneamente. Oleorresinosasse
emplean para frutas cidas o vegetales bajo el nombre de barnices
tipo R y pigmentados con pasta de oxido de zinc (Ozn) FenolicosSe
fabrican a partir de resinas sintticas obtenidas por condensacin de
fenoles sustituidos con aldehdos. A diferencia de los
oleorresinosos, presentan una gran densidad de reticulacin que los
hace impermeables a los iones sulfurosos, estn aconsejados para
carnes,vegetales y pescadosTIPOS DE LOS BARNICES:Epoxiccforman la
base de una amplia variedad de materiales de proteccin y
decorativos. Existen diversos tipos de combinacin de resinas epoxi.
Los cuatro ms importantes son: epoxi-fenolicas, epoxi-aminas,
epoxi-steres y epoxi modificadosLosbarnices epoxi-fenolicosson los
mas universales en cuanto a uso. Losbarnices epoxi-aminasresultan a
partir de resinas epoxi con resinas amino tales como los
formaldehdos de urea o de melanina. Tienen elevada resistencia
qumica y son casi incoloros. Losepoxi-sterse obtienen de resinas
epoxi esterificadas con cidos grasos. Son barnices de excelente
flexibilidad e incoloros. Su uso principal es para exteriores
(barnices de acabado).Losbarnices epoxi-modificadosusados en los
sistemas interiores son una de las posibilidades adecuadamente
pigmentados de los barnices blancos. Son resistentes a la
sulfuracion, pero inferior a los barnices fenolicoa, pero tienen
mejor resistencia a la accin de polifosfatos y otros aditiviso
empleados en las conservas crnicas TIPOS DE LOS BARNICES:VinlicosSe
formulan a base de resinas vinlicas obtenidas por copolimerizacin
de cloruro y acetato de vinilo, se caracterizan por su buena
adhesin, su alta flexibilidad y su nula transmisin de sabor pero
tienen una escasa resistencia al vapor y a la
esterilizacinAcrlicosLas resinas de los mismos estn formadas por
steres del cido poliacrlico. Legumbres, verduras y frutas blancas
son sus aplicaciones ms comunes cuando se usan en sistemas
interiores. Son menos aconsejables para productos muy ricos en
pigmentos - tomate, frutas rojas, etcTIPOS DE LOS
BARNICES:PolisterSus resinas basadas en cido isoftlico, no
reaccionan con los aceites y presentan aceptable flexibilidad,
buena resistencia a los cidos y baja resistencia a sulfuros. Una de
sus principales aplicaciones es como barnizado interior de envases
de bebida.
CARACTERISTICAS DE LOS BARNICES: