福建省灿华环保材料有限公司 年产 1.8 万吨、 改性再生 料1.8 万吨、 1万吨、 改性 再生料 1 PET 再生料 9万吨项目 环境影响报告书€¦ ·

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福建省灿华环保材料有限公司

年产 PE改性再生料 1.8万吨、PP改性再生

料 1.8万吨、PC改性再生料 1万吨、ABS改性

再生料 1万吨、PET再生料 9万吨项目

环境影响报告书

（供环保部门信息公开）

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目录

概 述....................................................................................................................................1一、项目建设背景................................................................................................................1二、项目特点........................................................................................................................1三、评价工作过程................................................................................................................2四、项目初步判定情况........................................................................................................3五、项目主要关注的环境问题............................................................................................5六、主要结论........................................................................................................................5

第一章总则.................................................................................................................................61.1 编制依据.....................................................................................................................61.2 评价目的.....................................................................................................................81.3 环境影响因素识别和评价因子筛选.........................................................................81.4 环境功能区划和评价标准.......................................................................................101.5 评价等级...................................................................................................................171.6 评价范围和环境保护目标.......................................................................................20

第二章建设项目工程分析.......................................................................................................232.1 项目概况...................................................................................................................232.2 生产工艺流程与环境影响因素分析.......................................................................322.3 水平衡和物料平衡...................................................................................................392.4 施工期污染源强核算...............................................................................................462.5 营运期污染源强核算...............................................................................................462.6 产业政策分析...........................................................................................................602.7 选址合理性分析.......................................................................................................672.8 “三线一单”符合性分析.......................................................................................692.9 平面布局合理性分析...............................................................................................702.10 清洁生产分析...........................................................................................................71

第三章环境现状调查与评价...................................................................................................733.1 自然环境概况...........................................................................................................733.2 泉港区新材料高新技术产业园区概况...................................................................783.3 环境质量现状调查...................................................................................................80

第四章环境影响预测与评价...................................................................................................984.1 地表水环境影响评价...............................................................................................984.2 地下水环境影响评价.............................................................................................1034.3 大气环境影响评价.................................................................................................1064.4 声环境影响分析.....................................................................................................121

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4.5 固体废物环境影响评价.........................................................................................1254.6 土壤环境影响评价.................................................................................................1304.7 环境风险影响评价.................................................................................................132

第五章环境保护措施及其可行性论证.................................................................................1395.1 水污染防治措施.....................................................................................................1395.2 废气污染防治措施.................................................................................................1435.3 噪声污染防治措施.................................................................................................1455.4 固体废物污染防治措施.........................................................................................1455.5 土壤环境防治措施.................................................................................................1485.6 环境风险防治措施.................................................................................................1485.7 小结.........................................................................................................................148

第六章环境影响经济损益分析.............................................................................................1496.1 经济效益分析.........................................................................................................1496.2 社会效益.................................................................................................................1496.3 环境效益分析.........................................................................................................149

第七章环境管理与监测计划.................................................................................................1527.1 环境管理.................................................................................................................1527.2 环境监测计划.........................................................................................................165

第八章总结论.........................................................................................................................1688.1 项目概况.................................................................................................................1688.2 工程环境影响评价.................................................................................................1688.3 项目建设的环境可行性结论.................................................................................1738.4 总量控制.................................................................................................................1738.5 公众参与.................................................................................................................1748.6 环保措施汇总.........................................................................................................1748.7 评价总结论.............................................................................................................1778.8 建议与要求.............................................................................................................177

建设项目环评审批基础信息表............................................................................................178附件 1项目委托书..................................................................................错误！未定义书签。

附件 2项目建设单位营业执照..............................................................错误！未定义书签。

附件 3项目建设单位法人身份证..........................................................错误！未定义书签。

附件 4项目备案表..................................................................................错误！未定义书签。

附件 5项目租赁合同及出租方土地证..................................................错误！未定义书签。

附件 6项目监测报告..............................................................................错误！未定义书签。

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概 述

一、项目建设背景

废弃塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施，正日益受到重视。合理

开发利用资源和保持生态环境平衡，是当今社会可持续发展的关键问题。塑料的重新回

收再循环利用已成为塑料工业今后发展的重点和热点，也将成为一个新兴产业，其社会

意义和经济效益不言而喻。废弃塑料加工成颗粒后，依然具有良好的综合材料性能，可

满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。

为节约资源，保护环境，适应市场发展需求，充分利用所在地的废旧塑料，福建省

灿华环保材料有限公司（以下简称“灿华公司”）租赁泉州恒升皮业有限公司位于福建

省泉州市泉港区山腰街道驿峰西路 11号（普安工业区）的空置厂房，拟投资 25000万

元建设废塑料再生项目。项目拟设置 13条破碎清洗线、24条造粒线，项目建成后，年

产 PE改性再生料 1.8万吨、PP改性再生料 1.8万吨、PC改性再生料 1万吨、ABS改性

再生料 1万吨、PET再生料 9万吨。

二、项目特点

（1）本项目选址于福建省泉州市泉港区山腰街道驿峰西路 11号（普安工业区），

位于泉港区新材料高新技术产业园区传统产业提升区。项目现状用地性质为工业用地，

选址符合城市用地规划；项目在废塑料再生的基础上，对工艺进行提升改造，进行改性

塑料造粒生产，符合新材料高新技术产业园区产业发展规划。

（2）项目租赁泉州恒升皮业有限公司已建成的空置厂房，不存在施工期环境影响，

但出租方泉州恒升皮业有限公司主要从事牛原皮的制革加工生产，该行业用地为疑似污

染物地块。

（3）项目产生的废水主要为塑料破碎清洗废水、冷却水槽及喷淋塔更换废水、生

活污水，项目周边污水管网配套完善，项目产生的废水预处理后可通过工业园区污水管

网排至泉港区污水处理厂处理。

（4）项目主要废气为破碎粉尘、天然气燃烧废气、造粒及煅烧有机废气。项目塑

料破碎拟采用湿法破碎工艺，基本无粉尘外溢；造粒及煅烧有机废气拟配套活性炭吸附

装置处理，有机废气经治理设施处理后排放。

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（5）项目生产原料主要为固状，所涉及原料均为低毒或无毒。危险化学品用量少，

环境风险潜势小，环境风险可防可控。

三、评价工作过程

根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境影响评价法》等相关法

律，项目应进行环境影响评价。项目主要从事废塑料再生料生产，属于《建设项目环境

影响评价分类管理名录》（2018年修改单）中“86、废旧资源（含生物质）加工、再生

利用——废电子电器产品、废电池、废汽车、废电机、废五金、废塑料（除分拣清洗工

艺的）、废油、废船、废轮胎等加工、再生利用”，应编制环境影响报告书，并报主管部

门审批。因此，福建省灿华环保材料有限公司于 2019年 12月委托本单位承担本项目环

境影响评价任务。本单位接受委托后，组织相关人员踏勘现场，收集、分析有关资料，

对工程概况进行分析，根据现场踏勘、资料调研、环境监测、数据计算等结果，编制《年

产 PE改性再生料 1.8万吨、PP改性再生料 1.8万吨、PC改性再生料 1万吨、ABS改性

再生料 1万吨、PET再生料 9万吨项目环境影响报告书》。

本环评主要分为三个阶段：

第一阶段：依据相关规定判定项目的环境影响评价类型；根据建设单位提供的项目

建设方案（设备、平面布局及污染治理等）等有关资料，进行初步的工程分析以及开展

初步的环境现状调查，识别环境影响因素、筛选评价因子，明确评价重点、环境保护目

标，确定评价工作等级、评价范围和标准，并制定工作方案。

第二阶段：通过收集区域已有监测资料及补充监测，对评价范围内的环境现状调查、

监测与评价，了解环境现状情况；进行详细的工程分析，确定各污染因素污染源强，然

后进行各环境要素影响预测与评价、各专题环境影响分析与评价。

第三阶段：在进行环境影响分析结果的基础上，提出环境保护措施，进行技术经济

论证；给出污染物排放清单，并给出建设项目环境影响评价结论。在此基础上，编制完

成了《年产 PE改性再生料 1.8万吨、PP改性再生料 1.8万吨、PC改性再生料 1万吨、

ABS改性再生料 1万吨、PET再生料 9万吨项目环境影响报告书（送审版）》，供建设单

位上报泉州市泉港生态环境局组织专家审查。

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图 1 项目环评工作流程图

四、项目初步判定情况

（一）与国家产业政策相符性分析

本项目属于废旧塑料再生项目，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业

结构调整指导目录（2019年本）》，本项目属于第一大类“鼓励类”第四十三类“环境保

护与资源节约综合利用”中的第 26条：“再生资源、建筑垃圾资源化回收利用工程和产

业化”。项目的建设进一步促进当地废旧塑料的回收及再生资源循环加工利用产业，对

解决当地“白色污染”贡献力量。本项目设备、工艺不在《产业结构调整指导目录（2019

年本）》中所列的“淘汰类”项目清单范围内，且项目已取得泉州市泉港区发展和改革

局项目备案表（项目编号为 2019-350505-42-03-079855）。项目用地不在《限制用地项

目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》中的禁止、限制之列。项

目生产工艺装备和产品不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录

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（2010年本）》（工产业[2010]第 122号）中的淘汰之列。因此，项目建设符合国家现行

的产业政策。

（二）与用地规划相符性分析

本项目选址于福建省泉州市泉港区山腰街道驿峰西路 11号（普安工业区），位于泉

港区新材料高新技术产业园区传统产业提升区。根据《泉港石化港口新城总体规划》《泉

港区新材料高新技术产业园区总体规划》，项目现状用地性质为工业用地，选址符合城

市用地规划；项目在废塑料再生的基础上，对工艺进行提升改造，进行改性塑料造粒生

产，符合新材料高新技术产业园区产业发展规划。

（三）与行业政策规范符合性分析

项目建设符合《废塑料加工利用污染防治管理规定》《中国资源综合利用技术政策

大纲》《废塑料综合利用行业规范条件》《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试

行）》相关规定。

（三）“三线一单”符合性分析

（1）环境质量底线

项目区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及相

关标准，纳污海域（湄洲湾峰尾港口海域三类区）水质满足《海水水质标准》

（GB3097-1997）的第二类海水水质标准，声环境质量满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 3类区标准要求。根据环境影响预测与评价可知：本项目废水预

处理后排入泉港区污水处理厂，经污水处理厂统一处理排放，对纳污海域影响较小；废

气处理后达标排放，对周边环境空气质量影响较小；经减震、隔声处理后，项目厂界环

境噪声可以符合相应标准；固废可做到无害化处置。通过采取各项污染防治措施后，项

目污染物排放对周围环境影响不大，不会对区域环境质量底线造成冲击。

（2）资源利用上限

本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利

用、污染治理等多方面采取合理可行的清洁生产措施，以“节能、降耗、减污”为目标，

有效地控制污染，较好地贯彻了清洁生产原则，不会触及当地资源利用上限。

（3）生态红线

本项目选址位于泉港区山腰街道驿峰西路 11号（普安工业区），不在当地饮用水

源、风景区、自然保护区等生态保护区内。项目选址符合生态红线的管理要求。

（4）环境准入负面清单

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对照《市场准入负面清单（2019年版）》及《泉州市内资投资准入特别管理措施（负

面清单）（试行）》，本项目不在其禁止准入类和限制准入类中，本项目符合环境准入

要求。

五、项目主要关注的环境问题

项目主要从事废塑料再生料生产，主要生产工艺为塑料分拣、清洗、破碎、蒸煮、

甩干、造粒（熔融挤出、冷却、切粒等）及废网片煅烧等。生产过程中产生的污染包括

废水、废气、噪声和固体废物。根据项目特点，具体应关注的主要环境问题有：

（1）运营期间废气（破碎粉尘、造粒及煅烧有机废气）、设备噪声、固体废物、废

水（生活污水、生产废水）对周边环境的影响，重点关注废水、废气污染物的达标排放

情况；

（2）项目建设是否能满足产业政策和环境法规；

（3）项目选址是否符合泉港区及新材料高新技术产业园区相关规划；

（4）项目运行是否能够满足环境功能区划和环境保护规划要求；

（5）项目与周围环境的相容性，环境防护距离的符合性；

（6）废气、废水污染防治措施可行性，污染物实现稳定达标排放的可行性；

（7）项目废水汇入泉港区污水处理厂处理的可行性。

六、主要结论

福建省灿华环保材料有限公司年产 PE改性再生料 1.8万吨、PP改性再生料 1.8万

吨、PC改性再生料 1万吨、ABS改性再生料 1万吨、PET再生料 9万吨项目选址于福

建省泉州市泉港区山腰街道驿峰西路 11号（普安工业区），租赁厂房面积约 40000m2，

总投资 25000万元，主要从事废塑料再生料生产制造。项目选址符合泉港石化港口新城

总体规划、泉港区新材料高新技术产业园区总体规划，符合环境功能区域的要求，满足

环境防护距离要求，与周边环境基本相容；项目符合当前国家产业政策；项目污染防治

措施可行，各项污染物经相应治理措施治理后可实现稳定达标排放，对周边环境影响较

小；在加强环境风险防范措施前提下，本项目环境风险处于可接受水平；根据建设单位

编制的公众参与统计，项目公众参与未收到相关意见及建议。在严格遵守“三同时”等

环保制度，认真落实本报告书提出的各项污染防治措施，并严格执行国家相关法律法规

后，从环境保护角度分析，项目的选址和建设是可行的。

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第一章 总 则

1.1 编制依据

1.1.1直接依据

（1）关于编制“年产 PE改性再生料 1.8万吨、PP改性再生料 1.8万吨、PC改性

再生料 1万吨、ABS 改性再生料 1万吨、PET再生料 9万吨项目”的委托书，2019年

12月，附件 1；

（2）福建省企业投资项目备案表，编号：闽发改备[2019]C040119号，附件 4。

1.1.2国家法律、法规及规章

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015 年 1月 1日施行；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年 12月 29日第二次修正；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2017年 6月 27日第二次修正；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年 10月 26日第二次修正；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年 12月 29日修正；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016年 11月 7日修改；

（7）《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部部令第 4号），2019年 1月 1日施

行；

（8）《水污染防治行动计划》（国发[2015]17 号），2015年 4月 16日发布；

（9）《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37 号），2013年 9月 10日；

（10）《土壤污染防治行动计划》 (国发[2016]31 号)，2016年 5月 28日施行；

（11）《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第 682号，2017年 10月 1日实施；

（12）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》， 国环规环评[2017]4 号，2017年

11月 20日；

（13）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2018年修订；

（14）《产业结构调整指导目录（2019年本）》；

（15）《国家危险废物管理名录》，环境保护部令第 39号，2016年 6月 14日；

（16）《危险化学品名录（2015版）》（国家安全生产监督管理局公告，2015年第 5

号）；

（17）《再生资源综合利用先进适用技术目录（第一批）》（国家工信部，2011年 9

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月）；

（18）《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》，

国土资源部和国家发改委，2012年 5月 23日；

（19）《关于发布<废塑料加工利用污染防治管理规定>的公告》（环境保护部、国家

发展和改革委员会、商务部，公告 2012年第 55号）；

（20）《中国资源综合利用技术政策大纲》（国家发展和改革委员会公告，2010年第

14号）；

（21）《废塑料综合利用行业规范条件》，（中华人民共和国工业和信息部，2016年1

月1日起施行）。

1.1.3地方法规、规章及相关文件

（1）《福建省人民政府关于环境保护若干问题的决定》，1996年；

（2）《福建省环境保护条例（修订）》，2012年 3月；

（3）《福建省固体废物污染环境防治若干规定》，2010年 1月；

（4）《福建省流域水环境保护条例》，2011年 12月；

（6）《福建省水污染防治行动计划工作方案》（闽政[2015]26 号）；

（7）《福建省大气污染防治行动计划实施细则》（闽政[2014]1号）；

（8）《福建省人民政府关于泉州市地表水环境功能区划分方案的批复》，闽政文

[2004]24号，2004年 2月；

（9）《福建省人民政府关于印发福建省近岸海域环境功能区划（修编）的通知》（闽

政[2011]文 45号）；

（10）《福建省近岸海域环境功能区划（修编）》（2011-2020年）；

（11）《泉州市地表水环境功能区类别划分方案修编》，泉州市人民政府，2004年 3月；

（12）《泉州市泉港石化港口新城总体规划（调整）》，2009年；

（13）《泉港区新材料高新技术产业园区总体规划（2014-2020）》；

（14）《泉州市泉港区生态功能区划》；

（15）《泉州市环境保护委员会办公室关于建立 VOCs 废气综合治理长效机制的通知》

（泉环委函[2018]3 号）。

1.1.4技术性依据

（1）HJ2.1-2016《环境影响评价技术导则－总纲》；

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（2）HJ2.2-2018《环境影响评价技术导则－大气环境》；

（3）HJ2.3-2018《环境影响评价技术导则－地面水环境》；

（4）HJ610-2016《环境影响评价技术导则－地下水环境》；

（5）HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则－声环境》；

（6）HJ19-2011《环境影响评价技术导则－生态影响》；

（7）HJ 964—2018《环境影响评价技术导则－土壤环境(试行)》；

（8）HJ169-2018《建设项目环境风险评价技术导则》；

（9）GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》；

（10）《建设项目危险废物环境影响评价指南》（2017年）；

（11）HJ/T364-2007《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》。

1.2 评价目的

（1）通过评价区域大气、声、水、土壤环境质量现状调查，根据功能区划分及区

域环境容量、环境承载力等分析该项目的可行性和合理性。

（2）针对项目实际情况，对拟设置的污染治理措施的可行性、有效性进行分析，

提出减轻或消除不利影响的环保措施和建议。

（3）据国家、地方污染物排放总量控制的有关要求，提出污染物排放总量控制指

标。

（4）结合国家产业政策、城市总体规划、清洁生产要求对该项目的产业政策、规

划选址、清洁生产进行符合性、合理性分析。

（5）通过环境影响评价，为建设单位运行后的环境管理以及生态环境部门的决策

提供科学依据。

1.3 环境影响因素识别和评价因子筛选

1.3.1环境影响因素识别

项目租赁的厂房已建设完成，因此项目主要环境问题集中在运营期。

（1）大气环境

本项目废气主要为废塑料破碎粉尘、造粒及废过滤网片煅烧过程产生有机废气。大

气环境是本项目的主要环境影响要素。

（2）地表水环境

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项目产生的废水主要为生产废水（破碎清洗废水、冷却水槽及喷淋塔更换废水）及

生活污水，项目生产废水经过厂区自建的污水处理设施处理达标后与化粪池处理后的生

活污水一起通过污水管网排至泉港区污水处理厂处理。水环境是本项目的环境影响因素

之一。

（3）声环境

项目正常运营时主要噪声源来自破碎清洗生产线及造粒生产线设备的运行噪声。项

目生产设备距周边居民区较远，对居民影响轻微。

（4）固体废物

本项目固体废物主要为生活垃圾、分拣杂质、废标签、废活性炭、废包装物、污水

处理过程产生的污泥。其中废活性炭、废弃片碱包装袋等属于危险废物。固体废物若不

妥善处置，会对周围环境造成二次污染。

（5）地下水环境

在做好厂区防腐、防渗处理措施的情况下，项目正常运营过程中对地下水环境影响

小。

（6）土壤环境

在做好厂区防腐、防渗、防泄漏等措施的情况下，项目正常运营过程中对土壤环境

影响小。

（7）环境风险

本项目涉及的危险物质主要为天然气，在做好相关风险防范措施后，环境风险较小。

（8）小结

根据工程特点和排污特征，结合当地环境质量现状和规划功能，本项目运营期的环

境影响要素主要为大气环境，其次为地表水环境及固体废物，然后为声环境、地下水、

土壤环境、环境风险。

1.3.2评价因子筛选

通过对项目产生的污染源及影响初步分析，结合项目周围环境特征及环境保护目标

的敏感程度，评价因子筛选结果见表 1-1。

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表 1-1 评价因子筛选一览表

环境要

素类别 评价因子

大气环

境

污染因子 颗粒物（TSP）、非甲烷总烃、臭气浓度

现状评价因子基本污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3）；

其他污染物（非甲烷总烃、TSP）

预测评价因子 非甲烷总烃、颗粒物（TSP）、SO2、NO2

地表水

环境

污染因子 pH、COD、BOD5、SS、氨氮

现状评价因子 pH、溶解氧、COD、无机氮、六价铬、石油类

影响分析因子 废水排入泉港区污水处理厂可行性

总量控制因子 COD、氨氮

地下水

环境

污染因子 pH、COD、BOD5、SS、氨氮

现状评价因子

色、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、

硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚类、阴离子表面活

性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、钠、总大肠菌群、菌落总数、亚硝酸

盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、铬（六价）、

铅、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯

声环境

污染因子 等效连续 A声级

现状评价因子 等效连续 A声级

预测评价因子 等效连续 A声级

土壤环

境现状评价因子

GB36600-2018 中“表 1 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（基

本项目）”（45项）

固体

废物

污染因子 一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾

影响分析因子 一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾

环境

风险评价因子

废水事故排放造成的环境影响；物料泄漏造成的环境影响；

火灾、爆炸等突发事件造成的次生、伴生污染

1.4 环境功能区划和评价标准

1.4.1环境功能区划及环境质量标准

1.4.1.1大气环境

本项目评价区域环境空气功能区划为二类功能区，基本污染物环境空气质量执行

GB3095-2012《环境空气质量标准》表 1二级标准；项目其他污染物主要包括总悬浮颗

粒物（TSP）和非甲烷总烃，其中 TSP 环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）表 2二级标准限值，非甲烷总烃环境空气质量标准参照执行《大气污

染物综合标准标准详解》（1997年）非甲烷总烃推荐值。项目环境空气质量标准具体见

表 1-2。

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表 1-2 环境空气质量标准

污染物名称 取值时间 标准值 标准号及名称

SO2

年平均 60μg/m3

GB3095-2012《环境空气质

量标准》二级标准

日平均 150μg/m3

1小时平均 500μg/m3

PM10年平均 70μg/m3

日平均 150μg/m3

PM2.5年平均 35μg/m3

日平均 75μg/m3

NO2

年平均 40μg/m3

日平均 80μg/m3

1小时平均 200μg/m3

CO日平均 4mg/m3

1小时平均 10mg/m3

O3日最大 8小时平均 160μg/m3

1小时平均 200μg/m3

TSP年平均 200μg/m3

日平均 300μg/m3

非甲烷总烃 短期平均 2.0mg/m3国家环保局科技标准司《大

气污染物综合标准标准详

解》（1997年）推荐值

1.4.1.2水环境

（1）地表水

项目周边的地表水系为坝头溪及前黄溪，根据《泉州市地表水环境功能区类别划分

方案修编》，坝头溪水环境功能类别为Ⅲ类，主要功能为：一般工业用水、农业用水、

一般景观要求水域，水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水质

标准；前黄溪为坝头溪支流，尚未进行功能区划，水环境功能参照坝头溪水质功能区划

执行。

本项目废水预处理后再通过市政污水管网排入泉港区污水处理厂处理，尾水最终排

入湄洲湾峰尾港口海域三类区。根据《福建省人民政府关于印发福建省近岸海域环境功

能区划（修编）的通知》（闽政[2011]文 45号）及《福建省近岸海域环境功能区划（修

编）》（2011-2020年），泉州湄洲湾三类区主导功能为工业用水、航运，辅助功能为

旅游、养殖、纳污，执行《海水水质标准》（GB3097-1997）的第二类海水水质标准。

12

表 1-3 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) 单位：mg/L

项 目 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类

pH(无量纲) 6-9化学需氧量(CODCr)≤ 15 15 20 30 40生化需氧量(BOD5)≤ 3 3 4 6 10

溶解氧≥ 7.5 6 5 3 2氨氮(NH3-N)≤ 0.15 0.5 1.0 1.5 2.0表 1-4 《海水水质标准》(GB3097-1997)（摘录） 单位：除 pH外均为 mg/L

项目 第一类 第二类 第三类 第四类

pH(无量纲) 7.5～8.5；同时不超过该海域正常变

动范围的 0.2pH单位

6.8～8.8；同时不超过该海域正常变动

范围的 0.5pH单位

溶解氧(DO)＞ 6 5 4 3化学需氧量(COD)≤ 2 3 4 5生化需氧量(BOD5)≤ 1 3 4 5无机氮(以 N计)≤ 0.20 0.30 0.40 0.50

活性磷酸盐(以 P计)≤ 0.015 0.030 0.045石油类≤ 0.05 0.30 0.50

（2）地下水环境

项目所在区域地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的 III 类水质

标准，见下表：

表 1-5 《地下水质量标准》(GB/T14848-2017）标准限值

序号 指标 Ⅲ类

感官性状及一般化学指标

1 色（铂钴色度单位） ≤152 嗅和味 无

3 浑浊度， NTU ≤34 肉眼可见物 无

5 pH，无量纲 6.5≤pH≤8.56 总硬度， mg/L ≤4507 溶解性总固体， mg/L ≤10008 硫酸盐， mg/L ≤2509 氯化物， mg/L ≤25010 铁， mg/L ≤0.311 锰， mg/L ≤0.1012 铜， mg/L ≤1.0013 锌， mg/L ≤1.0014 铝， mg/L ≤0.2015 挥发性酚类（以苯酚计）， mg/L ≤0.00216 阴离子表面活性剂， mg/L ≤0.317 耗氧量， mg/L ≤3.018 氨氮， mg/L ≤0.5019 硫化物， mg/L ≤0.02

13

序号 指标 Ⅲ类

20 钠， mg/L ≤200微生物指标

21 总大肠菌群， MPN/100mL ≤3.022 菌落总数， CFU/mL ≤100

毒理学指标

23 亚硝酸盐， mg/L ≤1.0024 硝酸盐， mg/L ≤20.025 氰化物， mg/L ≤0.0526 氟化物， mg/L ≤1.027 碘化物， mg/L ≤0.0828 汞， mg/L ≤0.00129 砷， mg/L ≤0.0130 硒， mg/L ≤0.0131 镉， mg/L ≤0.00532 六价铬， mg/L ≤0.0533 铅， mg/L ≤0.0134 三氯甲烷， μg/L ≤6035 四氯化碳， μg/L ≤2.036 苯， μg/L ≤10.037 甲苯， μg/L ≤700

1.4.1.3声环境

项目选址于泉港区新材料高新技术产业园区传统产业提升区，声环境功能区划为 3

类功能区，区域环境噪声执行 GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准；项目北侧为

漳泉肖铁路（该铁路环境影响评价文件已于 2011年 1月 1日前通过审批），则漳泉肖铁

路两侧（20±5）m区域执行 GB3096-2008《声环境质量标准》4a类标准。噪声标准限

值见下表：

表 1-6 GB3096-2008《声环境质量标准》（摘录） 单位：dB(A)

类别 昼间 夜间

3类 65 55

4a类 70 55

1.4.1.4土壤环境

项目用地属于 GB50137 规定的城市建设用地的工业用地，属于《土壤环境质量建

设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB36600-2018)中第二类用地，土壤环境执行

《土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB36600-2018)表 1（基

本项目）规定限值。

14

表 1-7 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（基本项目）单位：（mg/kg）

序

号污染物项目 CAS编号

筛选值 管制值

第二类用地

重金属和无机物

1 砷 7440-38-2 60 1402 镉 7440-43-9 65 1723 铬（六价） 18540-29-9 5.7 784 铜 7440-50-8 18000 360005 铅 7439-92-1 800 25006 汞 7439-97-6 38 827 镍 7440-02-0 900 2000

挥发性有机物

8 四氯化碳 56-23-5 2.8 369 氯仿 67-66-3 0.9 1010 氯甲烷 74-87-3 37 12011 1,1-二氯乙烷 75-34-3 9 10012 1,2-二氯乙烷 107-06-2 5 2113 1,1-二氯乙烯 75-35-4 66 20014 顺-1,2-二氯乙烯 156-59-2 596 200015 反-1,2-二氯乙烯 156-60-5 54 16316 二氯甲烷 75-09-2 616 200017 1.2-二氯丙烷 78-87-5 5 4718 1,1,1.2-四氯乙烷 630-20-6 10 10019 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 6.8 5020 四氯乙烯 127-18-4 53 18321 1,1,1-三氯乙烷 71-55-6 840 84022 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 2.8 1523 三氯乙烯 79-01-6 2.8 2024 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.5 525 氯乙烯 75-01-4 0.43 4.326 苯 71-43-2 4 4027 氯苯 108-90-7 270 100028 1,2-二氯苯 95-50-1 560 56029 1,4-二氯苯 106-46-7 20 20030 乙苯 100-41-4 28 28031 苯乙烯 100-42-5 1290 129032 甲苯 108-88-3 1200 1200

33 间-二甲苯+对-二甲苯108-38-3，106-42-3 570 570

34 邻-二甲苯 95-47-6 640 640半挥发性有机物

35 硝基苯 98-95-3 76 76036 苯胺 62-53-3 260 66337 2-氯酚 95-57-8 2256 450038 苯并[a]蒽 56-55-3 15 15139 苯并[a]芘 50-32-8 1.5 1540 苯并[b]荧蒽 205-99-2 15 15141 苯并[k]荧蒽 207-08-9 151 1500

15

序

号污染物项目 CAS编号

筛选值 管制值

第二类用地

42 䓛 218-01-9 1293 1290043 二苯并[a,h]蒽 53-70-3 1.5 1544 茚并[1,2,3-cd]芘 193-39-5 15 15145 萘 91-20-3 70 700

1.4.2污染物排放标准

1.4.2.1废气

本项目生产过程产生的废气主要为工艺废气及锅炉废气。

项目工艺废气主要为非甲烷总烃、粉尘（颗粒物）及臭气。

本项目粉尘（颗粒物）排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

中表 2中规定的标准限值。

非甲烷总烃有组织排放参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）

中表 4排放限值，由于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）无污染物速

率排放标准，故项目非甲烷总烃最高允许排放速率参照执行《工业企业挥发性有机物排

放标准》（DB35/1782-2018）中的表 1其他行业最高允许排放速率；非甲烷总烃无组织

排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《工业企业挥发性有机物

排放标准》（DB35/1782-2018）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）

关于无组织排放规定限值要求。

臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的臭气浓度限值。

锅炉大气污染物排放限值执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中新建

锅炉中燃气锅炉相关要求。

表 1-8 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（摘录）

污染

物

有组织 无组织

最高允许排放浓度

（mg/m3）

排放速率

（kg/h）

排放高

度

（m）

排放浓度限值

（mg/m3）监控点

颗粒

物120 3.5 15 1.0 周界外浓度

最高点

表 1-9 有机废气污染物有组织排放标准

污染物

有组织

最高允许排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）

排气筒高度 15m

非甲烷总烃 60 1.8

16

表 1-10 有机废气污染物无组织排放标准

项目

大气污染物

综合排放标

准

合成树脂工

业污染物排

放标准

工业企业

挥发性有

机物排放

标准

挥发性有机

物无组织排

放控制标准

项目排放标

准

非甲

烷总

烃

厂区

内

1h平均 / / 8.0mg/m3 10mg/m3 8.0mg/m3

任意一次 / / / 30mg/m3 30mg/m3

企业边界 4.0mg/m3 4.0mg/m3 2.0mg/m3 / 2.0mg/m3

表 1-11 恶臭污染物排放标准

控制项目 厂界浓度（二级新扩改建）

臭气浓度 20（无量纲）

表 1-12 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)污染物排放限值一览表

适用范围 污染物限值(mg/m3) 污染物排放监控

位置燃气锅炉

新建锅炉

颗粒物 20

烟囱或烟道

二氧化硫 50

氮氧化物 200

汞及其化合物 —

烟气黑度 ≤1 (林格曼黑度，级)

1.4.2.2废水

项目废水预处理后通过污水管网排入泉港区污水处理厂集中处理。进污水处理厂

前，废水排放执行 GB8978-1996《污水综合排放标准》表 4三级标准、GB/T31962-2015

《污水排入城镇下水道水质标准》中表 1B级指标及污水处理厂进水水质要求；泉港区

污水处理厂尾水排放执行 GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表 1一级

A标准，其部分指标详见下表。

表 1-13 本项目废水排放标准 单位 mg/L（pH除外）

标准 pH CODCr BOD5 SS NH3-N

进污水

处理厂前

GB8978-1996表 4三级标准 6-9 500 300 400 ——

泉港区污水处理厂进水水质标准 6-9 280 150 230 30

GB/T31962-2015中表 1B级指标 6-9 500 350 400 45

本项目废水外排执行标准值 6-9 280 150 230 30

GB18918-2002一级 A标准 6-9 50 10 10 5

1.4.2.3噪声

项目距漳泉肖铁路约 40m，因此项目厂界环境噪声排放执行 GB12348-2008《工业

企业厂界环境噪声排放标准》中的 3类标准，见下表。

17

表 1-14 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》（摘录） 单位：dB(A)

类别 昼间 夜间

3类 65 55

1.4.2.4固体废物

（1）一般工业固体废物在厂内暂存执行 GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准》及其 2013年修改单的相关规定；

（2）危险废物在厂内暂存执行 GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及其

2013年修改单的相关规定。

1.5 评价等级

根据 HJ2.1-2016、HJ2.2-2018、HJ2.3-2018、HJ2.4-2009、HJ610-2016、HJ19-2011、

HJ169-2018以及 HJ964-2018等评价技术导则中关于评价工作级别划分的判据，以及对

本项目区域环境特征、污染物排放量分析，确定各环境要素影响评价工作等级如下。

1.5.1大气环境

（1）评价等级划分依据

根据初步工程分析结果，分别计算颗粒物（TSP）、NO2、SO2、非甲烷总烃的最大

地面浓度占标率 Pi，以及各污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离

%10D 。其中 Pi定义为：

%100oi

ii C

CP

式中： iP——第 i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

iC ——采用估算模式计算出的第 i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

oiC ——第 i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。

评价工作等级按照下表的分级判据进行划分。

表 1-15 大气环境影响评价工作等级划分判据

评价工作等级 评价工作分级判据

一级 Pmax≥10%

二级 1%≤Pmax<10%

三级 Pmax<1%

18

（2）估算结果

本项目在采取相应废气防治措施后，废气正常排放时，各废气污染源污染物估算结

果见下表：

表 1-16 主要废气污染物估算结果一览表

类

别污染源

颗粒物（TSP） NO2 SO2 非甲烷总烃

Ci

（mg/m3）Pmax（%）

Ci

（mg/m3）Pmax（%）

Ci

（mg/m3）Pmax（%）

Ci

（mg/m3）Pmax（%）

点

源

有

机

废

气

G1排气

筒—— —— —— —— —— —— 0.1612 8.06

G2排气

筒—— —— —— —— —— —— 0.1465 7.33

G3排气

筒—— —— —— —— —— —— 0.1089 5.45

锅

炉

废

气

G4排气

筒0.0008 0.089 0.0054 2.7 0.0013 0.26 —— ——

G5排气

筒0.001 0.111 0.0068 3.4 0.0016 0.32 —— ——

面

源

1#生产厂房 2F —— —— —— —— —— —— 0.1410 7.05

1#生产厂房 3F —— —— —— —— —— —— 0.1788 8.94

3#生产厂房 3F —— —— —— —— —— —— 0.1510 7.55

各源最大值 0.001 0.111 0.0068 3.4 0.0016 0.32 0.1788 8.94

（3）评价等级

估算模式预测结果表明，本项目废气正常排放时，最大 Pmax值为 8.94%。对照《环

境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）表 2评价等级判别表及 5.3.3评价等级

判定应遵守相关规定，本项目不属于高耗能行业，本项目大气环境评价工作等级直接根

据估算结果最大占标率判定为二级。

1.5.2水环境

（1）地面水环境

项目建设不会对纳污水体水文要素产生影响，属于水污染型建设项目。本项目废水

包括生产废水和生活污水，拟预处理后通过污水管道排入泉港区污水处理厂集中处理，

属于间接排放。根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ2.3-2018），项目地表

水评价等级为三级 B。

（2）地下水环境

对照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录 A，项目地下水环

境影响评价项目类别为 III类，具体见下表。

19

表 1-17 地下水环境影响评价行业分类表

环评类别

行业类别报告书 报告表

地下水环境影响评价项目类别

报告书 报告表

155、废旧资源（含生物质）

加工、再生利用

废塑料再生

利用其他

危险 I类，其余 III类

IV类

项目厂区用水主要由市政自来水厂提供，没有涉及开采利用地下水。项目污水处理

设施有防渗处理，所以污水基本不通过包气带及含水层影响地下水环境；项目所在区域

不属于生活供水水源地准保护区、不属于热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源保护区、

也不属于补给径流区，地下水环境不敏感。根据《环境影响评价技术导则——地下水环

境》（HJ610-2016）表 2建设项目评价工作等级分级表，项目地下水环境影响评价等级

为三级。

表 1-18 建设项目评价工作等级分级表

项目类别

环境敏感程度I类项目 II 类项目 III类项目

敏感 一 一 二

较敏感 一 二 三

不敏感 二 三 三

1.5.3声环境

本项目位于泉港区新材料高新技术产业园区，项目所在区域主要以工业为主，为声

环境 3类功能区，项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB（A）以下，

且受影响人口数量变化不大。对照 HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则－声环境》，声

环境影响评价工作定为三级。

1.5.4土壤环境

（1）评价工作等级

本项目主要从事废塑料再生料的生产，属于《环境影响评价技术导则土壤环境（试

行）》HJ964—2018 附录“表 A.1 土壤环境影响评价项目类别”中的“环境和公共设施管

理业——废旧资源再生加工、利用”；属于 III类建设项目。本项目占地面积为 4.9507hm2

（≤5hm2），属于小型项目。项目位于泉港区新材料高新技术产业园区内，但西侧存在耕

地，土壤环境的敏感程度为敏感。

本项目为污染影响型建设项目，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ

964—2018）中的“污染影响型评价工作等级划分表”的要求，本项目土壤环境影响评

20

价等级定为三级。

1.5.5生态环境

项目租赁现有建成厂房，不涉及新建厂房及新增用地，对照《环境影响评价技术导

则－生态影响》（HJ19-2011）中生态影响评价工作等级划分要求，位于原厂界(或永久用

地)范围内的工业类改扩建项目，可做生态影响分析。因此，本项目的生态环境影响仅

作简要分析。

1.5.6环境风险

本项目生产运营过程中涉及的物料主要是废塑料、片碱、天然气等，对照《建设项

目环境风险评价技术导则HJ169-2018》附录B所列的风险物质，项目Q＜1，环境风险潜

势为Ⅰ。因此，项目环境风险评价开展简单分析。

表 1-19 环境风险评价工作级别划分

环境风险濳势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防

范措施等方面给出定性的说明。

1.6 评价范围和环境保护目标

1.6.1评价范围

项目评价范围如下，项目的评价范围及敏感点位图详见图 1-1。

（1）大气环境

以项目厂址为中心区域，自厂界外延边长 5km的矩形区域。

（2）水环境

地表水环境：本项目—污水管网—泉港区污水处理厂。

地下水环境：本项目周边 6km2范围。

（3）声环境

项目厂界以外 200m范围。

（4）土壤环境

项目占地范围外 0.05km范围内。

（5）生态环境

根据《环境影响评价技术导则－生态影响》（HJ19-2011）要求，本项目生态环境进

21

行简单分析。

（6）环境风险

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求，本项目环境风险进

行简单分析。

1.6.2环境保护目标

项目选址于福建省泉州市泉港区山腰街道驿峰西路 11号（普安工业区），大气、声、

水环境主要环境保护目标见下表：

表 1-20 项目大气环境保护目标一览表

名称坐标/m（以经纬度表示） 保护

对象

保护对

象规模

环境

功能区

相对厂址

方位

相对厂界

距离/mX Y

普安村 687693 2779697 居民区 3896人 二类 NW 225

海滨村 688298 2780069 居民区 1116人 二类 NE 395

前黄村 688387 2780568 居民区 4368人 二类 NE 935

三朱村 687458 2780616 居民区 4759人 二类 NW 1067

前烧村 685813 2780699 居民区 2230人 二类 NW 2379

香芹村 685996 2779582 居民区 2170人 二类 W 2112

鸢峰村 687328 2778822 居民区 1146人 二类 SW 984

钟厝村 687428 2777822 居民区 3200人 二类 SW 1625

叶厝村 686964 2778281 居民区 5810人 二类 SW 1702

菜堂村 689322 2780177 居民区 4582人 二类 NE 1260

凤南村 689626 2781293 居民区 2320人 二类 NE 2128

后张村 689060 2783616 居民区 2644人 二类 NEN 2181

小山村 686103 2777967 居民区 1190人 二类 SW 2560

下江村 686081 2777481 居民区 2696人 二类 SW 2960

前黄小学 688443 2781072 学校师生约

435人 二类 NEN 1398

泉港博文中学 687428 2780349 学校师生约

1000人 二类 NW 908

三朱学校 687419 2780869 学校师生约

400人 二类 N 1357

菜头小学 689970 2779757 学校师生约

400人 二类 E 1745

福州大学石油

化工学院

（泉港校区）

685924 2781093 学校师生约

1600人 二类 NWW 2486

普安小学 687084 2779558 学校师生约

1800人 二类 W 796

22

表 1-21 项目其他环境环境保护目标一览表

环境要

素

环境保护目

标名称相对厂址方位 相对厂界距离/m 规模 环境保护要求

地表

水环境

前黄溪 WN 125 / 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准坝头溪 E 1004 /

泉港区污水

处理厂/ / / 不影响污水处理厂正常运行

湄洲湾峰尾

港口海域/ / /

《海水水质标准》

（GB3097-1997）的第二类海水

水质标准

地下水 项目周边6km2的范围区域《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准

声环境 项目厂界外 200m范围

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3、4a类区

标准

土壤环

境项目周边50m范围内耕地 /

23

第二章 建设项目工程分析

2.1 项目概况

2.1.1工程概况

（1）项目名称：年产 PE改性再生料 1.8万吨、PP改性再生料 1.8万吨、PC改性

再生料 1万吨、ABS改性再生料 1万吨、PET再生料 9万吨项目。

（2）建设单位：福建省灿华环保材料有限公司。

（3）建设地点：福建省泉州市泉港区山腰街道驿峰西路 11号（普安工业区），地

理中心坐标 E118.865244°，N25.120094°，详见图 2-1。

（4）建设性质：新建。

（5）法人代表：谢华添。

（6）总投资：25000万元。

（7）用地及建筑面积：项目租赁泉州恒升皮业有限公司空置厂房，无新增用地及

厂房，租赁厂房建筑面积约 40000m2。

（8）生产组织及劳动定员：项目日平均工作 20小时，年平均工作 300天，全厂共

聘有职工 150人，其中 50人住宿。

（9）周围环境：项目租赁泉州恒升皮业有限公司空置厂房，目前厂区周边均为其

他工业企业，北侧隔漳泉肖铁路为福建智博斯密封科技有限公司，东北侧隔园区路为泉

州隆泰皮革有限公司，东侧隔园区路为东方世家皮革有限公司，南侧隔路为泉州福泰皮

革有限公司、中果红（福建）食品工业有限公司，西侧为福建泉州新辉新材料科技有限

公司（在建），距离最近的敏感目标为西北侧 225米的普安村居民区，详见图 2-2，相关

照片详见图 2-3。

（10）建设进度：项目租赁已建成的生产厂房，目前生产设备均未到厂，拟于 2020

年 5月投入生产。

2.1.2产品方案

本项目产品方案和规模具体如下。

24

表 2-1 产品方案情况一览表

产品名称 类别 生产规模（万吨/年）

废塑料再生

PE（聚乙烯）改性再生料 1.8

PP（聚丙烯）改性再生料 1.8

PC（聚碳酸酯）改性再生料 1.0

ABS（工程塑料）改性再生料 1.0

PET（聚对苯二甲酸类

塑料）再生料

PET瓶片 6.0

PET料粒（条） 3.0

2.1.3项目组成及主要工程内容

2.1.3.1主要工程内容

项目用地面积 49507m2，总建筑面积约 40000m2。主要建（构）筑物见下表，厂区、

车间平面布置见图 2-4。

表 2-2 项目主要建（构）筑物经济技术指标一览表

序号 建（构）筑物名称 占地面积（m2） 建筑面积（m2） 层数

1 1#生产厂房（已建） 3240 9720 3 F

2 2#生产厂房（已建） 9808 9808 1 F

3 3#生产厂房（已建） 3240 9720 3 F

4 办公楼（已建） 405 2025 5 F

5 宿舍楼（已建） 712 4272 6 F

6 原料仓库（已建） 3040 3040 1 F

7 成品仓库（已建） 1015 1015 1 F

8 配电房（已建） 400 400 1 F

本项目工程组成主要包括主体工程、公用工程、环保工程和储运工程等，详见下表：

25

表 2-3 本项目主要工程内容一览表

序号 项目组成 主要建设内容 主要环境问题

一、主体工程

1 1#生产厂房（3F）

1F：PE、PP、PC、ABS 破碎清洗车间，

建筑面积约 3240m2废气、噪声、废水、

固废

2F： PC、ABS分选造粒车间，

建筑面积约 3240m2废气、噪声、废水、

固废

3F：PE、PP造粒车间，

建筑面积约 3240m2废气、噪声、废水、

固废

2 2#生产厂房（1F） PET整瓶预洗破碎车间，建筑面积约 9808m2 废气、噪声、废水、

固废

3 3#生产厂房（3F）

1F：PET二次破碎清洗车间，

建筑面积约 3240m2废气、噪声、废水、

固废

2F： PET分选车间，建筑面积约 3240m2 噪声、固废

3F：PET造粒车间，建筑面积约 3240m2 废气、噪声、废水、

固废

二、公用工程

1 供电工程 接入工业园区供电线路 ——

2 供水工程 接入工业园区内市政供水管道 ——

3 供热工程 配套 26台天然气锅炉 噪声、废水、废气

三、环保工程

1 污水处理

设施

生产废水新建“调节+混凝沉淀+厌氧+好氧”污水处理站，

设计处理规模为 1000m3/d 废水、固废

生活污水 依托出租方已建成的化粪池 废水

2 废气处理

设施

破碎粉尘 破碎机配套喷淋管，采取水喷淋工艺 废气、固废

锅炉废气1#、3#生产厂房锅炉废气分别经 15米高排气筒

排放废气

熔融挤

出、固相

增黏、过

滤网片煅

烧有机废

气粉尘

1#生产厂房有机废气经 2套“喷淋塔+活性炭吸

附装置”处理后通过 15米高排气筒排放；3#生产厂房有机废气经 1套“喷淋塔+活性炭吸附装

置”处理后通过 15米高排气筒排放；

废气、废水、固废

3 固废临时堆放场所

依托原料仓库南侧设置危险废物暂存仓库，

建筑面积约 65m2 固废

依托原料仓库南侧设置一般工业固废暂存仓

库，建筑面积约 100m2 固废

四、辅助工程

1 办公楼（5F） 建筑面积约 2025m2生活污水、生活垃

圾2 宿舍楼（6F） 建筑面积约 4272m2

五、储运工程

1 原料仓库（1F） 建筑面积 1015m2 ——

2 成品仓库（1F） 建筑面积 3040m2 ——

3 半成品暂存区 依托生产厂房剩余空间 ——

26

2.1.3.2生产设备

表 2-4 主要生产设备一览表

类别 设备名称 型号/规格单条生产线

数量总数量 位置 备注

PE（聚乙烯）

清洗破碎线

（合计 3条）

开松机 1 3

1#生产厂

房1F

计量机 1 3

提升机 1 3

破碎机 1200型 4 12

蒸煮机 容积 8.75m3 1 3 配套天然气锅炉

漂洗槽 容积 4m3 4 12

甩干机 10 30

PE（聚乙烯）

造粒线

（合计 5条）

螺杆挤出机 1 5

1#生产厂

房3F

冷却循环水箱 1m×3m×0.7m 1 5

切粒机 1 5

卧式振动筛 1 5

牵引机 1 5

压花机 1 5

收卷机 1 5

PP（聚丙烯）

清洗破碎线

（合计 3条）

开松机 1 3

1#生产厂

房1F

计量机 1 3

提升机 1 3

破碎机 1200型 4 12

蒸煮机 容积 8.75m3 1 3 配套天然气锅炉

漂洗槽 容积 4m3 4 12

甩干机 10 30

PP（聚丙烯）

造粒线

（合计 5条）

螺杆挤出机 1 5

1#生产厂

房3F

冷却循环水箱 1 5

切粒机 1 5

卧式振动筛 1 5

牵引机 1 5

压花机 1 5

收卷机 1 5

PC（聚碳酸酯）

清洗破碎线

（合计 2条）

开松机 1 2

1#生产厂

房1F

计量机 1 2

提升机 1 2

破碎机 1200型 3 6

蒸煮机 容积 8.75m3 1 2 配套天然气锅炉

漂洗槽 容积 4m3 3 6

甩干机 3 6

27

续表 主要生产设备一览表

类别 设备名称 型号单条生产线

数量总数量 位置 备注

PC（聚碳酸酯）

分选线

（合计 2条）

色选机 CN-7 1 2

1#生产厂

房2F

材选机 CR-7 1 2

PC（聚碳酸酯）

造粒线

（合计 4条）

螺杆挤出机 1 4

冷却循环水箱 1m×3m×0.7m 1 4

切粒机 1 4

卧式振动筛 1 4

ABS（工程塑

料）清洗破碎

线

（合计 2条）

开松机 1 2

1#生产厂

房1F

计量机 1 2

提升机 1 2

破碎机 1200型 3 6

蒸煮机 容积 8.75m3 1 2 配套天然气锅炉

漂洗槽 容积 4m3 3 6

甩干机 3 6ABS（工程塑

料）分选线

（合计 2条）

色选机 1 2

1#生产厂

房2F

材选机 1 2

ABS（工程塑

料）造粒线

（合计 4条）

螺杆挤出机 1 4

冷却循环水箱 1m×3m×0.7m 1 4

切粒机 1 4

卧式振动筛 1 4

PET（聚对苯

二甲酸类塑

料）整瓶清洗

破碎线

（合计 3条）

开松机 2 6

2#生产厂

房1F

提升机 2 6

计量机 2 6

滚筒筛分机 2 6

脱标机 6 18

整瓶预洗机 1 3

星型筛分机 1 3

整瓶分选机 3 9

破碎机 1200型 9 27

料仓 1 3

甩干机 6 18PET（聚对苯

二甲酸类塑

料）瓶片清洗

破碎线

（合计 8条）

破碎机 1200型 1 83#生产厂

房1F

蒸煮机 容积 8.75m3 2 16 配套天然气锅炉

漂洗槽 容积 4m3 4 32

甩干机 4 32

28

续表 主要生产设备一览表

类别 设备名称 型号单条生产线

数量总数量 位置 备注

PET（聚对苯

二甲酸类塑

料）瓶片分选

线

（合计 8条）

振动筛分机 2 163#生产厂

房2F

风选机 1 8

色选机 CN-7 1 8

材选机 CR-7 1 8

PET（聚对苯

二甲酸类塑

料）造粒线

（合计 6条）

螺杆挤出机 1.5KW /1KW 1 6

3#生产厂

房3F

冷却循环水箱 1m×3m×0.7m 1 6

切粒机 1 6

卧式振动筛 1 6

牵引机 1 6

压花机 1 6

收卷机 1 6

固相增黏机 1 6

—— 真空煅烧炉 —— —— 1

1#生产厂

房1F

电能

—— 冷却塔 20t/h —— 4

1#生产厂

房

2、3F

——

—— 冷却塔 20t/h —— 2

3#生产厂

房3F

——

2.1.4主要原辅材料及能源消耗情况

本项目原辅材料使用情况、资源与能源消耗情况见下表。

表 2-5 主要原辅材料及资源能源用量表

序号 主要原辅材料 单位 数量 形态

1 PE（聚乙烯）废塑料 t/a 18090 固态

2 PP（聚丙烯）废塑料 t/a 18090 固态

3 PC（聚碳酸酯）废塑料 t/a 10050 固态

4 ABS（工程塑料）废塑料 t/a 10050 固态

5 PET（聚对苯二甲酸类塑料）

废塑料t/a 90900 固态

6 塑料增黏剂 t/a 56 固态（颗粒状）

7 SBS颗粒 t/a 112 固态（颗粒状）

8 片碱 t/a 292 固态

29

表 2-6 资源与能源消耗情况一览表

类别 名称 单位 用量

资源 新鲜水 t/a 215630

能源电 kwh/a 500

天然气 万 m3/a 63

2.1.5主要原辅材料理化性质

2.1.5.1原辅材料成分

（1）废塑料

根据建设单位提供的资料，本项目废塑料原料采购自泉港区及周边县（市、区）废

品回收站，进厂前各类废塑料均由各废品回收站进行初步的除杂、分选、沥干、打包，

不购进超薄塑料购物袋、超薄塑料袋，受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物，

废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物，以及氟塑料等特种工程塑料。

各种塑料的理化性质及熔融工序废气的成分见下表。

表 2-7 主要塑料材料的理化性质

序号 原料名称 物化性质

1 聚乙烯(PE)

属通用塑料，为柔软、蜡状的白色固体，无味、无嗅，由乙烯聚合而成。熔

融温度为 105～135℃，易燃，离火后能继续燃烧，化学特性较好，在常温下

可耐稀硫酸和稀硝酸。

2 聚丙烯(PP)

PP 是一种结构规整的结晶性聚合物。乳白色，无嗅 、无味、无毒。相对密

度 0.90～0.91，成型收缩率:1.0-2.5%，成型温度：160-220℃。是通用树脂中

最轻的一种。机械性能优良；耐热 性能良好，连续使用温度可达 110～120℃；

化学稳定性特好，不仅不溶于水，而且几乎不吸水；电绝缘性能好。

3 聚碳酸酯

（PC）

PC聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的 CO3基团。可

由双酚 A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双

酚 A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。密度：1.18－1.22 g/cm3，

线膨胀率：3.8×10^-5 cm/°C 热变形温度：135°C 、低温-45°C

4

丙烯睛－丁二

烯－苯乙烯塑

料

（ABS）

ABS 是丙烯睛（A）丁二烯（B）苯乙烯（S）的三元共聚物。ABS不透明，

一般呈牙色和瓷白色（也可以配成有光泽的其它色泽），无味、无嗅，相对

密度 1.02～1.08。ABS 无明显熔点，按不同的型号和所加的载荷，其热变形

温度从 65～237℃不等，通常的注塑级和挤出级的热变形温度约为 93℃。ABS燃烧缓慢，离火后仍继续燃烧，火焰呈黄色黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，

发出特殊气味。

5PET（聚对苯

二甲酸类塑

料）

PET 在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达

120℃，玻璃化转化温度在 165℃左右，材料结晶温度范围是 120～220℃。密

度 1.38，熔点约 258℃。PET具有高的压缩弹性、抗皱性、耐热性、耐化学药

品性，强韧性、电绝缘性、安全性和极小的吸湿性（0.4%）等。

30

表 2-8 主要原材料熔融工序废气的成分

序号 原料名称 废气成分

1 聚乙烯(PE)成型温度：140～220℃，分解温度>320℃，PE塑料加工温度范围很宽，不易

分解，热解过程（200～220℃），由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、

降解过程中产生游离单体废气，主要为乙烯单体。

2 聚丙烯(PP)成型温度：160～220℃，加工温度在 200～300℃左右较好，有良好的热稳定

性（分解温度为 310℃）。热解过程（200～300℃），由于分子间的剪切挤

压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气，主要为丙烯单体。

3 聚碳酸酯

（PC）

成型温度：180～200℃，加工温度在 200～300℃左右较好，有良好的热稳定

性。分解温度为>290℃。热解过程（290～300℃），由于分子间的剪切挤压

下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气，主要为碳酸酯。

4

丙烯睛－丁

二烯－苯乙

烯塑料

（ABS）

成型温度 200～240℃，分解温度>270℃。ABS塑料热解过程（240～310℃），

由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气，

主要为丙烯腈单体、丁二烯单体等。

5PET（聚对苯

二甲酸类塑

料）

成型温度 245～265℃，分解温度>295℃。热解过程（245～310℃），由于分

子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气，主要为

苯二甲酸与乙二醇等单体。

（2）塑料增黏剂

塑料增黏剂是增强塑料与塑料之间，或塑料与其它材质之间的热熔粘接力的材料。

项目采用的塑料增黏剂，主要成分为氢化松香树脂、萜烯树脂，使用过程与塑料配比约

为 0.1~0.5%。

（3）SBS颗粒

SBS苯乙烯类热塑性弹性体是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料

和橡胶的特性。SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数

大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性。本项目采用的 SBS颗粒主要作为塑

料增韧剂，使用过程与塑料配比约为 0.1~0.5%。

2.1.6公用工程

2.1.6.1 给排水工程

（1）给水工程

本项目全厂新鲜水用量约215630 m3/a，其中生产用水量为211880m3/a，生活用水量

为3750m3/a。

（2）排水工程

本项目排水系统为雨污分流、污污分流制，设有生活污水收集系统、生产废水收集

系统、雨水排水系统，详见图2-5。

项目生产废水排放量为180296m3/a，生活污水排放量为3000m3/a，废水总排放量为

31

183296 m3/a。项目生活污水及生产废水（破碎清洗废水、冷却槽及喷淋塔更换废水）分

别预处理后通过污水管网排入泉港区污水处理厂。

雨水就近排入园区雨水管网。

2.1.6.2 供电工程

项目总用电量为 500万 Kwh/a，由园区电网供给。

2.1.6.3 供热工程

项目蒸煮机均配套 1个天然气锅炉，合计配套 26个天然气锅炉。

2.1.7储运工程

（1）仓储设置

项目于厂区南侧及北侧分别设置原料、成品仓库。各类废塑料进厂后根据原料类别

分区存放，各类成品根据类别分区存放。

（2）运输情况

厂区内部物料采用叉车运输，厂区外部运输均采用汽车运输。

表 2-9 项目主要辅料储运情况

项目 包装 最大库存量 进货周期 备注

PE（聚乙烯）废塑料 0.5t/包 3000t 5天

PP（聚丙烯）废塑料 0.5t/包 3000t 5天

PC（聚碳酸酯）废塑料 0.5t/包 1500t 5天

ABS（工程塑料）废塑料 0.5t/包 1500t 5天

PET（聚对苯二甲酸类塑料）废塑料 0.5t/包 5000t 3天

塑料增黏剂 25kg/袋 10t 两个月

SBS颗粒 25kg/袋 20t 两个月

片碱 25kg/袋 30t 1个月

2.1.8辅助工程

项目东侧分别设置了办公楼（5F）及宿舍楼（6F），其中办公楼总建筑面积约 2025m2，

宿舍楼总建筑面积约 4272m2。

2.1.9环保工程

项目环保工程详见下表：

32

表 2-10 项目环保措施一览表

项目类别 环保措施 执行标准

废水

生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，最终进

入泉港区污水处理厂集中处理

GB8978-1996《污水综合排放

标准》表 4三级标准、

GB/T31962-2015《污水排入城

镇下水道水质标准》中表 1B级指标及泉港区污水处理厂进

水水质要求

生产废水

经 “调节+混凝沉淀+厌氧+好氧”污水处理站

处理后排入市政污水管网，最终进入泉港区

污水处理厂集中处理

废气

破碎粉尘破碎机配套水喷淋管，采取水喷淋工艺，破

碎粉尘经喷淋处理后无组织排放

GB16297-1996《大气污染物综

合排放标准》表 2无组织排放

监控浓度限值

1#生产厂房

有机废气

1#生产厂房 2F有机废气 （PC、ABS 熔融挤

出有机废气）及过滤网片煅烧有机废气经同

一套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过

1根 15米高排气筒排放；1#生产厂房 3F有

机废气（PP、PE熔融挤出有机废气）经一套

“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过 1根 15米高排气筒排放。

《合成树脂工业污染物排放标

准》(GB31572-2015)、《工业企

业挥发性有机物排放标准》

(DB35/1782-2018) 和《挥发性

有机物无组织排放控制标准》

（GB37822-2019）排放限值2#生产厂房

有机废气

PET熔融挤出及过滤网片煅烧有机废气经

“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过 15米高排气筒排放

污水处理站

恶臭

对产生恶臭废气的单元（厌氧单元）采取加

盖并设置排气管导引排放

《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）中的厂界臭气

浓度限值

噪声

本项目设备均布置厂房内，破碎机设置单独

的破碎间，采取有效的隔声、消声和减振等

措施

符合工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）中

的 3类标准

固体废物

分拣杂质、废标签、废网片集中收集至一般

工业固废暂存场所后由外单位清运处置；污

水处理站配套建设污泥暂存间，污泥集中收

集后由外单位清运处置

暂存场所参照执行

GB18599-2001《一般工业固体

废物贮存、处置场污染控制标

准》及其修改单

厂区内设置危险废物暂存间，废活性炭集中

收集至暂存间后委托有资质单位回收处置

暂存场所参照执行

GB18597-2001《危险废物贮存

污染控制标准》及其修改单

2.2 生产工艺流程与环境影响因素分析

项目生产工艺流程图详见图 2-6~2.9，具体工艺流程说明如下：

33

开松

计量

滚筒筛分

一次分拣

脱标

整瓶预洗

星型筛分

整瓶分选

二次分拣

喷淋破碎

甩干脱水

中转仓

二次喷淋破碎

甩干脱水

加碱蒸煮

甩干脱水

漂洗

甩干脱水

振动筛分

风选

色选

材选

PET片

包装外售 进一步造

粒加工

PET废塑料

噪声

噪声

固废、噪声

固废

噪声、固废

噪声、废水

噪声

噪声

固废

噪声、废水、

废气

噪声、废水

噪声

噪声、废水

废水锅炉

废气、噪声

天然气

供热

噪声、废水

废水

噪声、废水

噪声、固废

噪声、固废

噪声

噪声

图 2-6 项目 PET破碎清洗生产线生产工艺流程及产污环节图

34

PET片

干燥

熔融挤出

过水冷却

切粒

振动筛分

固相增粘

包装外售

牵引

压花

收卷

废气、固废

废水

噪声

废气

PET料条

PET料粒

图 2-7 项目 PET造粒生产线生产工艺流程及产污环节图

35

开松

计量

人工分拣

喷淋破碎

甩干脱水

加碱蒸煮

甩干脱水

漂洗

甩干脱水

熔融挤出

过水冷却

切粒

振动筛分

包装外售

喂料

牵引

压花

收卷

噪声

噪声

固废

噪声、废水、

废气

噪声、废水

废水

噪声、废水

废水

噪声、废水

废气、固废

废水

噪声

PE料粒

PP料粒PE料条

PP 料条

PE或 PP废塑料 增塑剂、增韧剂

锅炉

废气、噪声

天然气

供热

图 2-8 项目 PE、PP生产线生产工艺流程及产污环节图

36

开松

计量

人工分拣

喷淋破碎

甩干脱水

加碱蒸煮

甩干脱水

漂洗

材选

熔融挤出

过水冷却

切粒

振动筛分

包装外售

喂料噪声

噪声

固废

噪声、废水、

废气

噪声、废水

废水

噪声、废水

废水

噪声、废水

废气、固废

废水

噪声

ABS或 PC废塑料

锅炉

废气、噪声

天然气

供热

甩干脱水

色选

增塑剂、增韧剂

图 2-9 项目 PC、ABS生产线生产工艺流程及产污环节图

37

2.2.1工艺流程说明

（1）PET再生料

PET整瓶预洗破碎：压包（已初步除杂、沥干）进厂的 PET 废塑料经开松、计量

后送入滚筒筛分机初步筛除杂质及瓶盖，经提升机输送至人工分拣区进行第一次人工分

拣，进一步筛除杂质。分拣后的废塑料送入脱标机进行脱标，然后进行整瓶预洗。预洗

后的废塑料进行星型筛分，将粒径小的杂质筛分出来，再根据颜色、材质要求进行整瓶

分选和人工第二次分拣，然后送入破碎机进行喷淋破碎，破碎后的废塑料经甩干机甩干

脱水后送入中转料仓。

PET瓶片破碎清洗：根据生产需要，将中转料仓的废塑料送至 PET二次破碎清洗

车间破碎机进行二次喷淋破碎，破碎后的废塑料经甩干机甩干脱水后送入蒸煮机蒸煮箱

进行蒸煮（蒸煮温度约 85℃），蒸煮过程加入片碱（添加比例水：片碱为 100:1）。蒸煮

后的废塑料经甩干机甩干脱水后依次送入4个漂洗槽进行逆流漂洗，最后进行甩干脱水。

PET分选：废塑料依次送入振动筛分机、风选机进行一步筛除杂质，最后根据颜色、

材质进行分选，一部分作为成品包装外售，另外一部分送入 PET造粒车间进一步造粒加

工。

PET造粒加工：PET片送入真空干燥机进行干燥，然后送入螺杆挤出机中进行熔融

（工作温度约为 245~265℃），经过挤出机加热软化、螺杆输送、挤压，从机头开孔模

板挤出拉丝。塑料丝经冷却水槽冷却后，一部分经切粒工序即可制成塑料粒，一部分经

牵引机牵引后进行压花、收卷为塑料条。塑料粒经振动筛筛选粒径合适的塑料粒（粒径

大于 1cm的为不合格产品），不合格的塑料粒与原料一起再次送入挤出机进行熔融造粒。

合格的塑料粒一部分直接包装外售；另外一部分合格的塑料粒根据订单要求，送入固相

增黏机进行真空加热干燥 20小时（工作温度约为 160~180℃），增加黏度，然后包装外

售。

（2）PE、PP改性再生料

PE、PP改性再生料生产工艺流程一样。

PE、PP清洗破碎：压包（已初步除杂、沥干）进厂的废塑料经开松、计量后送入

人工分拣区进行第一次人工分拣，筛除杂质。然后送入破碎机进行喷淋破碎，破碎后的

废塑料经甩干机甩干脱水后送入蒸煮机蒸煮箱进行蒸煮（蒸煮温度约 85℃），蒸煮过程

加入片碱（添加比例水：片碱为 100:1）。蒸煮后的废塑料经甩干机甩干脱水后依次送入

4个漂洗槽进行逆流漂洗，最后进行甩干脱水。

38

PE、PP造粒加工：废塑料与增韧剂、增塑剂送入螺杆挤出机中进行熔融（工作温

度约为 160~180℃），经过挤出机加热软化、螺杆输送、挤压，从机头开孔模板挤出拉

丝。塑料丝经冷却水槽冷却后，一部分经切粒工序即可制成塑料粒，一部分经牵引机牵

引后进行压花、收卷为塑料条。塑料粒经振动筛筛选粒径合适的塑料粒（粒径大于 1cm

的为不合格产品），合格的塑料粒直接包装外售，不合格的塑料粒与原料一起再次送入

挤出机进行熔融造粒。

（3）PC、ABS改性再生料

PC、ABS改性再生料生产工艺流程一样。

PC、ABS 清洗破碎：压包（已初步除杂、沥干）进厂的废塑料经开松、计量后送

入人工分拣区进行第一次人工分拣，筛除杂质。然后送入破碎机进行喷淋破碎，破碎后

的废塑料经甩干机甩干脱水后送入蒸煮机蒸煮箱进行蒸煮（蒸煮温度约 85℃），蒸煮过

程加入片碱（添加比例水：片碱为 100:1）。蒸煮后的废塑料经甩干机甩干脱水后依次送

入 3个漂洗槽进行逆流漂洗，然后进行甩干脱水，最后根据颜色、材质进行分选。

PC、ABS 造粒加工：废塑料与增韧剂、增塑剂送入螺杆挤出机中进行熔融（工作

温度约为 200~220℃），经过挤出机加热软化、螺杆输送、挤压，从机头开孔模板挤出

拉丝。塑料丝经冷却水槽冷却后，经切粒工序即可制成塑料粒。塑料粒经振动筛筛选粒

径合适的塑料粒（粒径大于 1cm的为不合格产品），合格的塑料粒直接包装外售，不合

格的塑料粒与原料一起再次送入挤出机进行熔融造粒。

2.2.2环境影响因素分析

项目租赁已建成的厂房，主要环境影响集中在运营期：

（1）环境风险影响因素

项目厂区内危险单元主要是原料及成品仓库和化学品仓库，主要危险物质为天然

气，主要环境风险因素为物料泄漏，以及原料、成品仓库发生火灾事故时产生的伴生、

次生污染物。

（2）其他环境影响因素

项目其他环境影响因素见下表：

39

表 2-11 项目环境影响因素一览表

类型 产生工序 主要污染因子 排放方式 治理措施

废气

破碎 粉尘（颗粒物） / 采取封闭式喷淋破碎，无粉

尘外溢

PET熔融挤出有组织：非甲烷总烃 连续，点源 经“喷淋塔+活性炭吸附装

置”处理后通过 15米高排

气筒排放

无组织：非甲烷总烃 连续，面源

PET固相增黏 非甲烷总烃 连续，点源

PP、PE、PC、ABS 熔

融挤出

有组织：非甲烷总烃 连续，点源 经“喷淋塔+活性炭吸附装

置”处理后通过 15米高排

气筒排放

无组织：非甲烷总烃 连续，面源

过滤网片煅烧 非甲烷总烃 间歇，点源

蒸煮

（天然气燃烧）颗粒物、SO2、NOX 连续，点源 通过 15米高排气筒排放

污水处理站废水处理 臭气浓度 连续，面源 污水处理水池加盖

废水

破碎清洗生产（整瓶

预洗、喷淋破碎、甩

干、蒸煮、漂洗）

COD、SS、BOD5、氨

氮、pH连续

经 “调节+混凝沉淀+厌氧

+好氧”污水处理站处理后

排入市政污水管网冷却水槽水更换 COD、SS喷淋塔水更换 COD、SS

职工生活COD、SS、BOD5、氨

氮间歇

经化粪池处理后排入市政

污水管网

噪声 项目生产破碎机、脱标机、筛分

机等生产设备噪声间歇

合理布局、设置单独的破碎

间

固废

分拣、脱标、筛分、

风选

废塑料混入的杂质及

废标签

综合利用或

妥善处置

外单位回收处置

污水处理站废水处理 污泥

蒸煮 废弃片碱包装袋 委托有资质单位回收处置

造粒废弃增黏剂 SBS包装

袋外单位回收处置

熔融挤出 废过滤网片真空煅烧炉煅烧后，铁网由

外单位回收处置

废气治理 废活性炭 委托有资质单位回收处置

职工生活 生活垃圾 委托环卫部门清运处置

2.3 水平衡和物料平衡

2.3.1水平衡分析

2.3.1.1用水分析

（1）生产用水

项目生产用水主要为废塑料预清洗、破碎、蒸煮、漂洗用水，以及喷淋塔、冷却水

槽用水，年工作 300天。

40

①漂洗用水

项目采用逆流漂洗工艺，在末道漂流水槽中设置一根管径为 DN32的水管，自来水

流速设置为 0.9m/s，当漂流水槽中水位超过漂流水槽溢流管时自动流入上一个漂洗槽。

则每条流水线漂洗槽用水量为 0.724L/s（2.61m3/h）。项目 PET共设置 8条漂洗线，工

作时间为 20h/d，则 PET漂洗用水量为 417.6m3/d。项目 PE、PP、PC、ABS 共设置 10

条漂洗线，工作时间为 10h/d，则 PE、PP、PC、ABS漂洗用水量为 261m3/d。因此，项

目漂洗总用水量为 677.6 m3/d（203280m3/a）。

②蒸煮用水

项目设置的蒸煮机蒸煮水箱总容积为 8.75m3，装水量为 80%，即每台蒸煮机水量为

7m3，蒸煮水箱内水循环使用，定期约 1个月更换排放一次，年更换 10次。蒸煮机循环

使用过程每天约需补充 10%的水量，则单台蒸煮机每天补充水量为 0.7m3/d（210 m3/a），

更换补充水量为 70m3/a，则单台蒸煮机蒸煮用水量为 280m3/a。项目共设置 26台蒸煮机，

则蒸煮总用水量为 7280m3/a。

③破碎用水

项目每条清洗破碎线均设置 1个 100m3沉淀罐，共配套 13个沉淀罐用于收集漂洗、

甩干过程产生的废水，破碎机喷淋用水均取至沉淀罐。每台破碎机均配套导流管，破碎

喷淋废水经导流管收集后用泵抽回沉淀罐后循环使用。每台破碎机设计破碎喷淋用水量

约为 1m3/h，项目拟配套 71台破碎机（PET生产线配套 35台，工作时间 20小时；PP、

PE生产线各配套 12台，工作时间 10小时；PC、ABS生产线各配套 6台，工作时间 10

小时），则项目破碎喷淋用水量为 1060m3/d（318000 m3/a）。

④整瓶预洗用水

项目每台 PET整瓶预洗机配套 1个 30m3沉淀罐，共配套 3个沉淀罐，该沉淀罐主

要收集破碎机配套的沉淀罐排出的上清液，整瓶预洗机清洗用水均取至该沉淀罐，每台

整瓶预洗机机均配套导流管，清洗废水经导流管收集后用泵抽回沉淀罐后循环使用。每

台整瓶预洗机设计用水量约为 2m3/h，项目拟配套 3台整瓶预洗机，工作时间 20小时，

则项目整瓶预洗用水量为 120 m3/d（36000 m3/a）。

⑤喷淋塔用水

项目配套的喷淋塔水箱总容积为 3.75m3，装水量为 80%，即每台喷淋塔水箱水量为

3m3，喷淋塔水箱内水循环使用，定期约 1个月更换排放一次，年更换 10次。喷淋塔循

环使用过程每天约需补充 10%的水量，则单台喷淋塔每天补充水量为 0.3m3/d（90m3/a），

41

更换补充水量为 30m3/a，则单台喷淋塔喷淋用水量为 120m3/a。项目共设置 3台喷淋塔，

则喷淋塔总用水量为 360m3/a。

⑥冷却水槽用水

项目配套的冷却水槽总容积为 1.25m3，装水量为 80%，即每个冷却水槽水量为 1m3，

冷却水槽内水经冷却塔冷却后循环使用，定期约 1个月更换排放一次，年更换 10次。

冷却水槽循环使用过程每天约需补充 10%的水量，则单个冷却水槽每天补充水量为

0.1m3/d（30m3/a），更换补充水量为 10m3/a，则单个冷却水槽用水量为 40m3/a。项目共

设置 24个冷却水槽，则冷却水槽总用水量为 960m3/a。

（2）生活用水

项目拟聘用职工 150人，其中 50住厂。参考 GB50015-2003《建筑给水排水设计规

范》（2009年修订）、GB50013-2006《室外给水设计规范》（2012年修订）及当地用

水情况，住厂职工每人每天生活用水量按 150L，不住厂职工每人每天生活用水量按 50L

计，则项目生活用水量为 12.5m3/d（3750m3/a）。

2.3.1.1用水分析

（1）生产废水

①漂洗废水

项目漂洗总用水量为 677.6 m3/d（203280m3/a），漂洗及漂洗后甩干过程，新水损耗

系数取 0.05，则漂洗废水量为 643.72 m3/d（193116m3/a），经废水收集管道排入沉淀罐

用于破碎喷淋。

②蒸煮废水

项目蒸煮机蒸煮水箱年更换 10次，单台蒸煮机更换排水按最大排放量 7 m3计，则

单台蒸煮机更换废水量为 70m3/a。项目蒸煮及蒸煮后甩干，新水损耗系数取 0.1，其中

50%损耗水在蒸煮、甩干以及后续工序中蒸发到大气中，剩余的 50%损耗水经甩干机收

集管道收集排入沉淀罐用于破碎喷淋，则单台蒸煮机甩干废水量为 0.35m3/d（105m3/a）。

项目共设置 26台蒸煮机，则蒸煮废水总量为 4150m3/a，其中更换废水（年排放量为 1820

m3/a，单次最大排放量为 182m3/次）直接排入厂区污水处理站处理，甩干废水（日排放

量 9.1m3/d，年排放量 2730m3/a）经废水收集管道排入沉淀罐用于破碎喷淋。

③破碎废水

项目破碎喷淋用水量为 1060m3/d（318000 m3/a），破碎喷淋废水经导流管收集后用

泵抽回沉淀罐后循环使用，循环使用及破碎后续的甩干过程，约有 5%的损耗量，则项

42

目破碎喷淋损耗水量为 53m3/d（15900 m3/a）。破碎喷淋补充水主要取至蒸煮甩干废水、

漂洗及漂洗甩干废水，该部分废水总量为 652.82 m3/d（195846m3/a），剩余废水量为

599.82m3/d（179946 m3/a）。项目 PET生产线配套 16台蒸煮机、35台破碎机、8套漂洗

槽，PET生产线蒸煮甩干废水、漂洗及漂洗甩干废水总量为 402.32 m3/d（120696m3/a），

破碎机损耗水量为 35m3/d（ 10500 m3/a）， PET 生产线剩余废水为 367.32 m3/d

（110196m3/a），该部分水排入沉淀罐后用于 PET整瓶预洗。综上，项目破碎喷淋后剩

余废水中约 232.5m3/d（ 69750m3/a）直接排入污水处理站处理，约 367.32 m3/d

（110196m3/a）废水排入沉淀罐后用于 PET整瓶预洗。

④整瓶预洗废水

项目 PET整瓶预洗用水量为 120 m3/d（36000 m3/a），整瓶预洗废水经导流管收集后

用泵抽回沉淀罐后循环使用，循环使用过程，约有 5%的损耗量，则项目整瓶预洗损耗

水量为 6m3/d（1800m3/a）。整瓶预洗补充水主要取至 PET破碎沉淀罐排出的废水，该部

分废水总量为 367.32 m3/d（110196m3/a），剩余废水量为 361.32 m3/d（108396 m3/a），排

入厂区污水处理站处理。

⑤喷淋塔废水

项目喷淋塔水箱年更换 10次，单台喷淋塔更换排水按最大排放量 3 m3计，则单台

喷淋塔更换废水量为 30m3/a。项目共设置 3台喷淋塔，则喷淋塔更换废水量为 90m3/a，

单次最大排放量为 9m3/次。

⑥冷却水槽用水

项目冷却水槽年更换 10次，单个冷却水槽更换排水按最大排放量 1 m3计，则单个

冷却水槽更换废水量为 10m3/a。项目共设置 24个冷却水槽，则冷却水槽更换废水量为

240m3/a，单次最大排放量为 24 m3/次。

（2）生活污水

项目生活用水量为 12.5m3/d（3750m3/a），污水排放系数取 0.8，则项目生活污水排

放量为 10m3/d（3000m3/a）。

综上所述，项目生产用水为 211880m3/a，生活用水量为 3750m3/a，总用水量为 215630

m3/a；项目生产废水排放量为 180296m3/a，生活污水排放量为 3000m3/a，废水总排放量

为 183296 m3/a。项目水平衡见图 2-11，最高日用水量（按当天所有蒸煮机、喷淋塔、

冷却水槽同时更换水计）水平衡图见图 2-11。

43

漂洗用水

4150

10164

203280

2730

15900

新鲜水215630

循环使用（1个月排放一次）

270

生活用水

750

2730

360

195846

3750 3000

蒸煮用水

193116漂洗及甩干废水

更换废水1820

甩干废水

7280

喷淋塔喷淋用水90

720

960冷却水槽用水

240

更换废水

更换废水

90

240

生活污水

泉港区污水处理厂

183296

循环使用

（1个月排放一次）

179946

110196

其余生产线剩余废水69750

PET生产线剩余废水

破碎用水

36000循环使用

1800

PET整瓶预洗用水 剩余废水108396

循环使用（1个月排放一次）

108396

318000循环使用

110196

1820

69750

生产废水

180296

图 2-10 项目水平衡图（单位：m3/a）

44

漂洗用水

191.1

33.88

677.6

9.1

53

新鲜水926.6

循环使用

0.9

生活用水

2.5

9.1

9.9

652.82

12.5 10

蒸煮用水

643.72漂洗及甩干废水

更换废水182

甩干废水

200.2

喷淋塔喷淋用水9

2.4

26.4冷却水槽用水

24

更换废水

更换废水

9

24

生活污水

泉港区污水处理厂

818.82

循环使用

599.82

367.32

其余生产线剩余废水232.5

PET生产线剩余废水

破碎用水

120循环使用

6

PET整瓶预洗用水 剩余废水361.32

循环使用

361.32

1060循环使用

367.32

182

232.5

生产废水

808.82

图 2-11 项目最高日用水水平衡图（单位：m3/d）

45

2.3.2物料平衡分析

项目物料平衡图详见下图：

PP废塑料 18090

PE废塑料 18090

PC废塑料 10050

PP改性再生料 18000

ABS废塑料 10050

塑料增粘剂 56

SBS颗粒 112

PE改性再生料 18000

PC改性再生料 10000

ABS改性再生料 10000

PET再生料 90000

过滤融体 8.6

破碎粉尘 14.718

熔融挤出、固相增粘有机废气 31.85

杂质、标签 1292.832

图 2-12 项目物料平衡图（单位：t/a）

46

2.4 施工期污染源强核算

项目租赁已建成的厂房，本评价不再对施工期环境影响进行分析。

2.5 营运期污染源强核算

2.5.1废水

（1）生产废水

根据“2.3.1水平衡分析”，项目生产废水主要为破碎清洗废水、喷淋塔及冷水槽更

换废水，排放量为 180296m3/a。

本项目生产废水水质类比同类型企业福建省力邦环保科技有限公司（以下简称力邦

公司）。力邦公司位于洛江区河市镇霞溪工业园区，年产 4 万吨塑料制品（其中 PET

年产 3万吨、PP、PE年产 5000 吨、PS、EVA年产 5000吨），主要生产工序为破碎、

分拣、清洗、造粒、切粒等工序。本项目与力邦公司主要生产废水均为废塑料清洗废水、

喷淋塔及冷水槽更换废水，故本项目废水与力邦公司废水有一定的可比性。本项目与力

邦公司验收生产情况对比详见下表：

表 2-12 同类型企业对比一览表

内容 力邦公司 本项目 对比说明

产品及其规模

年产 4万吨塑料制品

（其中 PET年产 3万吨、PP、PE年产 5000吨、PS、EVA年产 5000

吨）

年产 PE改性再生料 1.8万吨、PP改性再生料

1.8万吨、PC改性再生

料 1万吨、ABS 改性再

生料 1万吨、PET再生

料 9万吨

原辅材料类别相同或近

似

主要工艺流程破碎、分拣、清洗、造

粒、切粒

破碎、分拣、清洗、造

粒、切粒基本相同

主要废水来源清洗废水、喷淋塔及冷

水槽更换废水

破碎清洗废水、喷淋塔

及冷水槽更换废水基本相同

参考《福建省力邦环保科技有限公司年产 4万吨塑料制品项目竣工环境保护验收监

测报告》中对 2019年 11月力邦公司污水处理站进水口监测结果的废水水质情况（详见

表 2-13），本项目生产废水的水质取：CODCr：1700mg/L、BOD：400mg/L、SS：1300mg/L、

NH3-N：10mg/L。

表 2-13 力邦公司污水处理站进口监测结果（平均值）

项目

监测日期pH CODCr（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） 氨氮（mg/L）

2019.11.09 8.31-8.95 1645 350 1118 3.67

2019.11.10 8.33-8.81 1570 335 1085 3.26

47

（2）生活污水

根据“2.3.1水平衡分析”，项目生活污水排放量为 3000 m3/a，生活污水中污染物

浓度大致如下：

表 2-14 生活污水水质情况一览表

项目 pH（无量纲） COD（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） NH3-N（mg/L）

浓度 6.7～7.5 400 150 300 35

（3）污染源强

项目生活污水及生产废水拟分别经化粪池及“调节+混凝沉淀+厌氧+好氧”污水处

理站预处理达 GB8978-1996《污水综合排放标准》表 4三级标准、GB/T31962-2015《污

水排入城镇下水道水质标准》中表 1B级指标及泉港污水处理厂进水水质要求后统一接

入市政污水管道，排入泉港区污水处理厂统一处理，最终经污水处理厂处理符合

GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A标准后排放。

本项目废水正常排放源强见下表。

表 2-15 项目废水经预处理措施处理后主要污染物排放汇总表

废水类型污染物

名称

污染物

初始排放量 治理

措施

去除

率(%)

消减量(t/a)

污染物

处理后排放量 执行标准(mg/L)浓度

(mg/L)产生量(t/a)

浓度(mg/L)

排放量(t/a)

生活污水(3000m3/a)

CODCr 400 1.2

化粪池

30 0.360 280 0.840 ≤280

GB8978-1996表4三级标准、GB/T31962-2015表 1B级指标、

泉港区污水处理

厂进水水质要求

BOD5 150 0.45 20 0.090 120 0.360 ≤150

SS 300 0.9 30 0.270 210 0.630 ≤230

NH3-N 30 0.105 4 0.019 28.8 0.086 ≤30

生产废水(180296m3/a

)

CODCr 1700 306.503“调节+混凝沉淀

+厌氧+好氧”

90 275.853 170 30.650 ≤280

BOD5 400 72.118 90 64.906 40 7.212 ≤150

SS 1300 234.385 95 223.567 60 10.818 ≤230

NH3-N 10 1.803 50 0.902 5 0.901 ≤30

表 2-16 经区域污水处理厂处理达标后主要污染物排放汇总表

项目

CODcr BOD5 SS NH3-N排放量t/a浓度

mg/L 排放量 t/a 浓度mg/L 排放量 t/a 浓度

mg/ L 排放量 t/a 浓度mg/L 排放量 t/a

符合GB18918-2002一级

A标准

生活污水 50 0.150 10 0.030 10 0.030 5 0.015 3000

生产废水 50 9.015 10 1.803 10 1.803 5 0.901 180296

综合废水 50 9.165 10 1.833 10 1.833 5 0.916 183296

48

2.5.2废气

（1）破碎粉尘

项目废塑料破碎过程会产生少量粉尘，按 0.1kg/t*原料进行核算，项目废塑料原料

用量为 147180t/a，则项目破碎粉尘产量为 14.718t/a。项目拟采用喷淋破碎工艺，破碎过

程在密闭的破碎箱体内进行，且配套喷淋管道。破碎过程，水不断喷淋在加工面，破碎

过程产生的粉尘被水捕集进入废水中，无粉尘外溢。

（2）有机废气

①1#生产厂房有机废气

项目 PP、PE造粒生产线位于 1#生产厂房 3F，PC、ABS造粒生产线位于 1#生产厂

房 3F，真空煅烧炉设置于 1#生产厂房 1F南侧。项目拟在造粒机组熔融挤出工序上方设

置集气罩（集气罩采用包围法收集，废气收集效率按 90%计）、在真空煅烧炉出气口配

套导气管（真空煅烧炉为密闭式，废气收集效率按 100%计），1#生产厂房 2F有机废气

（PC、ABS熔融挤出有机废气）及过滤网片煅烧有机废气经同一套“喷淋塔+活性炭吸

附装置”处理后通过 1根 15 米高排气筒（G1）排放；1#生产厂房 3F有机废气（PP、

PE熔融挤出有机废气）经一套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过 1根 15米高排

气筒（G2）排放。

项目熔融造粒工序采用电对废塑料加热，通过加热温度的控制，使得加热的塑料不

会发生裂解，熔融挤出过程仅为单纯物理变化，故无裂解废气产生；本项目所用废塑料

均不含卤素，故无氯化氢等废气产生；因此，项目熔融挤出过程产生的有机废气主要为

高分子塑料中游离的单体挥发，本评价以非甲烷总烃表征。项目熔融挤出有机废气产生

系数参照《空气污染物排放和控制手册》（美国环境保护局）中“未加控制的塑胶料生

产排放因子”推荐的系数 0.35kg/t*产品进行核算，项目年产 PP、PE、PC、ABS改性再

生料 5.6万 t/a，其中 1#生产厂房 3F年产 PP、PE改性再生料 3.6万 t/a，1#生产厂房 2F

年产 PC、ABS 改性再生料 2 万 t/a。则项目 1#生产厂房熔融挤出有机废气产生量为

19.6t/a，其中 3F 产生量为 12.6t/a，2F 产生量为 7t/a。项目造粒机组每台配套风量为

3000m3/h。

根据建设单位提供的资料，过滤网片上沾染的废塑料约为 0.01kg/t产品，项目造粒

线年产废塑料 8.6万 t/a，则过滤网片中塑料杂质为 8.6t/a。项目拟配套真空煅烧炉对过

滤网片进行煅烧处理。真空煅烧是利用高分子聚合物通常在 300℃左右可溶化、高于

300℃隔绝空气可裂解焦化、高于 450℃在空气中可完全氧化的特点，先把工件加热到约

49

300℃使工件表面上数量较多的高分子聚合物溶化流淌到下部的废料收集容器内。这时，

将炉温升高到 500℃左右，并打开进气阀，通入少量空气使剩余的聚合物充分氧化，生

成二氧化碳和水蒸气和极少量的有机废气。真空煅烧炉有机废气（以非甲烷总烃表征）

产生量按废塑料煅烧量 10%计算，则真空煅烧炉有机废气产量为 0.86t/a，项目真空煅烧

炉工作时间为 600h/a，配套的风机风量为 2000 m3/h。

项目拟配套的“喷淋塔+活性炭吸附装置”有机废气处理效率取 80%，则项目 1#生

产厂房废气产生及排放情况如下表：

表 2-17 项目 1#生产厂房有机废气产排情况表

项目

原

料

用

量(t/a)

产污

系数(kg/t)

工作

时长(h/a)

风机

风量(m3/h)

有组织 无组织

产生

量(t/a)

产生

速率(kg/h)

排放

量(t/a)

排放

速率(kg/h)

排放

浓度(mg/m3)

产生/排放

量(t/a)

产生/排放

速率(kg/h)

1#生产厂

房 2F熔融挤出

有机废气

2万 0.35 6000 24000 6.3 1.05 1.26 0.21 8.75 0.7 0.117

过滤网片

煅烧有机

废气

8.6 0.1 600 2000 0.86 1.433 0.172 0.287 —— —— ——

排气筒

（G1） — —— 6000 26000 7.16 2.483 1.432 0.497 19.11 —— ——

1#生产厂

房 3F熔融挤出

有机废气

3.6万

0.35 6000 30000 11.34 1.89 2.268 0.378 12.60 1.26 0.21

排气筒

（G2） — —— 6000 30000 11.34 1.89 2.268 0.378 12.60 —— ——

①3#生产厂房有机废气

项目 PET造粒生产线位于 3#生产厂房 3F。项目拟在造粒机组熔融挤出工序上方设

置集气罩（集气罩采用包围法收集，废气收集效率按 90%计）、在固相增黏机出气口配

套导气管（固相增黏机为密闭式，废气收集效率按 100%计），PET熔融挤出及固相增黏

有机废气经同一套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过 1根 15米高排气筒（G3）排

放。

项目熔融造粒及固相增黏工序均采用电对废塑料加热，通过加热温度的控制，使得

加热的塑料不会发生裂解，熔融挤出及固相增黏过程仅为单纯物理变化，故无裂解废气

产生；本项目所用废塑料均不含卤素，故无氯化氢等废气产生；因此，项目熔融挤出及

50

固相增黏过程产生的有机废气主要为高分子塑料中游离的单体挥发，本评价以非甲烷总

烃表征。项目熔融挤出、固相增黏有机废气产生系数参照《空气污染物排放和控制手册》

（美国环境保护局）中“未加控制的塑胶料生产排放因子”推荐的系数 0.35kg/t*产品进

行核算，项目年产 PET再生料 3万 t/a，其中需要进行固相增黏的 PET再生料为 0.5万

t/a。则项目 3#生产厂房有机废气产生量为 12.25t/a，其中熔融挤出有机废气产生量为

10.5t/a，固相增黏有机废气产生量为 1.75t/a。项目造粒机组每台配套风量为 3000m3/h，

固相增黏机每台配套风量为 1000m3/h，项目 3#生产厂房拟配套 6台造粒机组及 6台固

相增黏机，则 3#生产厂有机废气总风机风量为 24000m3/h，拟配套的“喷淋塔+活性炭

吸附装置”有机废气处理效率取 80%，则项目 1#生产厂房废气产生及排放情况如下表：

表 2-18 项目 3#生产厂房有机废气产排情况表

项目原料

用量(t/a)

产污

系数(kg/t)

工作

时长(h/a)

风机

风量(m3/h)

有组织 无组织

产生

量(t/a)

产生

速率(kg/h)

排放

量(t/a)

排放

速率(kg/h)

排放

浓度(mg/m3)

产生/排放

量(t/a)

产生/排放

速率(kg/h)

3#生产厂

房

熔融挤出

有机废气

3万 0.35 6000 18000 9.45 1.575 1.89 0.315 —— 1.05 0.175

固相增黏

有机废气5000 0.35 6000 6000 1.75 0.292 0.35 0.058 —— —— ——

排气筒

（G3） — —— 6000 24000 11.2 1.867 2.24 0.373 15.54 —— ——

（3）锅炉废气

项目 1#生产厂房拟配套 10台蒸煮机，年工作 3000小时，每台蒸煮机均配套一个燃

天然气锅炉。项目 3#生产厂房拟配套 16台蒸煮机，年工作 6000小时，每台蒸煮机均配

套一个燃天然气锅炉。根据建设单位提供的资料，项目 1#生产厂房天然气使用量为 15

万 m3/a，3#生产厂房天然气使用量为 48万 m3/a。项目拟将 1#生产厂房内 10个燃气锅

炉废气集中收集后通过一根 15m高排气筒（G4）排放，将 3#生产厂房内 16个燃气锅炉

废气集中收集后通过一根 15m高排气筒（G5）排放。天然气燃烧废气主要污染物为颗粒

物、氮氧化物和二氧化硫，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（国

家环境保护总局环境标准研究所，2010年修订）相关资料，天然气产污系数见下表：

51

表 2-19本项目使用燃料产污系数表

产品名称 原料名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数

蒸汽/热水/其它

天然气 所有规模

工业废气量 标立方米/万立方米-原料 136259.17

二氧化硫 千克/万立方米-原料 0.02S①

烟尘（颗粒物） kg/106m3-原料 240②

氮氧化物 千克/万立方米-原料 18.71注：①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是

指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。例如燃料中含硫量（S）为 200毫克/立方米，则 S=200。项目所用天然气符合 GB17820-2018《天然气》表 1 二类天然气指标，即含硫量≤100毫克/立方米，

0.02S=2。②由于《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》未对此项参数做出规定，本评价参照

《环境保护使用数据手册》相关参数进行计算。

根据上表系数，项目燃气锅炉废气产生及排放情况见下表：

表 2-20 锅炉废气各污染物排放情况一览表

项目烟气量(m3/a)

实际排放浓度 排放标准(mg/m3) 是否达标

mg/m3 kg/h t/a

排气筒

（G4）

颗粒物2043888

（681.296m3/h）

18 0.012 0.036 20 达标

SO2 15 0.010 0.030 50 达标

NOx 137 0.0936 0.281 200 达标

排气筒

（G5）

颗粒物6540440

（1090.073m3/h）

18 0.0192 0.115 20 达标

SO2 15 0.0160 0.096 50 达标

NOx 137 0.1497 0.898 200 达标

（4）臭气

项目废塑料进厂前均进行初步的分拣、除杂、沥干，堆放过程不会产生恶臭，项目

恶臭气体主要来源于项目污水处理设施运行。由于恶臭物质的逸出和扩散机理比较复

杂，废气源强难于准确计算，本评价不对其产生量进行定量计算。针对污水处理站可能

产生的恶臭气体，建设单位拟对产生恶臭废气的单元（厌氧单元）采取加盖并设置排气

管导引排放，最大限度地减少恶臭废气的排放。

项目废气污染源强核算详见下表（正常排放按最大排放速率及最大排放浓度计算、

非正常排放按废气治理措施效率为 0%计算）：

52

表 2-21 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序/生产线 装置 污染源 污染物

污染物产生 治理措施 污染物排放排放时间

（h/d）核算

方法

废气产生量

（m3/h）产生浓度/（mg/m3）

产生量/（kg/h） 工艺

效率/%

核算

方法

废气排放量

/（m3/h）排放浓度/（mg/m3）

排放量/（kg/h）

1#生产厂

房

PP、PE、PC、ABS生产线、

过滤网片

煅烧

PP、PE、PC、ABS

螺杆挤出机、

真空煅烧炉

排气筒 G1正常排放

非甲烷总烃

类比法

26000 95.50 2.483

喷淋塔+活性炭吸附

装置

80

物料衡

算法

26000 19.11 0.497

20

排气筒 G2正常排放

非甲烷总烃 30000 63.00 1.89 80 30000 12.60 0.378

3F无组织排

放非甲烷总烃 —— —— 0.21 —— —— —— 0.21

2F无组织排

放非甲烷总烃 —— —— 0.117 —— —— —— 0.117

排气筒 G1非正常排放

非甲烷总烃 26000 95.50 2.483 0 26000 19.11 0.497

排气筒 G2非正常排放

非甲烷总烃 30000 63.00 1.89 0 30000 12.60 0.378

3#生产厂

房

PET生产

线

PET螺杆挤

出机、固相增

黏机

排气筒 G3正常排放

非甲烷总烃

类比法

24000 72.92 1.75喷淋塔+活性炭吸附

装置

80

物料衡

算法

24000 15.54 0.373

203F无组织排

放非甲烷总烃 —— —— 0.058 —— —— —— 0.175

排气筒 G3非正常排放

非甲烷总烃 24000 72.92 1.75 —— 24000 72.92 1.75

1#生产厂

房

PP、PE、PC、ABS生产线

蒸煮机燃气

锅炉

排气筒 G4

颗粒物

类比法

681.296

18 0.012

——

0

物料衡

算法

681.296

18 0.012

10SO2 15 0.010 0 29 0.020

NOx 137 0.0936 0 137 0.0936

无组织排放 —— —— —— —— —— —— —— —— ——

非正常排放 —— —— —— —— —— —— —— —— ——

3#生产厂

房

PET生产线

蒸煮机燃气

锅炉

排气筒 G5

颗粒物

类比法

1090.073

18 0.0192

——

0

物料衡

算法

1090.073

18 0.0192

20SO2 15 0.0160 0 29 0.0160

NOx 137 0.1497 0 137 0.1497

无组织排放 —— —— —— —— —— —— —— —— ——

非正常排放 —— —— —— —— —— —— —— —— ——

53

2.5.3噪声

项目正常运营时主要噪声源来自于破碎、清洗及造粒生产线设备运行过程产生的噪声，主要噪声源强情况见下表：

表 2-22 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表

生产线/工序

噪声源 声源类型噪声源强 dB（A） 降噪措施 dB（A） 噪声排放值 dB（A） 持续

时间核算方法 噪声值 工艺 降噪效果 核算方法 噪声值

1#生产厂房 1F（PP、PE、PC、ABS 破碎清

洗生产线）

破碎清洗线

（合计 10条）

开松机

频发 类比法

80~85

减振

隔声

15 类比法

70 10h/d

计量机

提升机

破碎机

蒸煮机

漂洗槽

甩干机

1#生产厂房 2F（PC、ABS分选生产线）

分选线

（合计 4条）

色选机70~75 65 10h/d

材选机

1#生产厂房 2F（PC、ABS造粒生产线）

造粒线

（合计 8条）

螺杆挤出机

70~75 65 10h/d冷却循环水箱

切粒机

卧式振动筛

1#生产厂房 3F（PP、PE造粒生产线）

造粒线

（合计 10条）

螺杆挤出机

72~77 67 10h/d

冷却循环水箱

切粒机

卧式振动筛

牵引机

压花机

废塑料真空煅烧 真空煅烧炉 频发 类比法 75~80 15 类比法 65 2h/d冷却水槽冷却 冷却塔 频发 类比法 80~85 15 类比法 70 20h/d

54

续表 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表

生产线/工序

噪声源 声源类型噪声源强 dB（A） 降噪措施 dB（A） 噪声排放值 dB（A） 持续

时间核算方法 噪声值 工艺 降噪效果 核算方法 噪声值

2#生产厂房（PET整

瓶清洗破碎线生产

线）

整瓶清洗破碎

线

（合计 3条）

开松机

频发 类比法

83~88

减振

隔声15 类比法

73 20h/d

提升机

计量机

滚筒筛分机

脱标机

整瓶预洗机

星型筛分机

整瓶分选机

破碎机

料仓

甩干机

3#生产厂房 1F（PET瓶片清洗破碎生产

线）

瓶片清洗破碎

线

（合计 8条）

破碎机

80~85 70 20h/d蒸煮机

漂洗槽

甩干机

3#生产厂房 2F（PET瓶片分选生产线）

瓶片分选线

（合计 8条）

振动筛分机

70~75 65 20h/d风选机

色选机

材选机

3#生产厂房 3F（PET造粒生产线）

造粒线

（合计 6条）

螺杆挤出机

73~78 68 20h/d

冷却循环水箱

切粒机

卧式振动筛

牵引机

压花机

收卷机

固相增黏机

55

2.5.4固体废物

2.5.4.1 项目副产物属性判定

（1）固体废物属性判定

根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）的规定，副产物属性判断情况如

下表所示：

表 2-23 固体废物属性判定表

序号 副产物名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 判定依据

1 次品 次品料粒 造粒生产线 固态PP、PE、PC、ABS、PET

否 6.1条 a)

2废弃

包装

物

片碱包装

袋蒸煮 固态 包装袋等 是 4.1条 h)

SBS、增黏

剂包装袋造粒 固态 包装袋等 是 4.1条 h)

3 杂质、废标签分拣、脱标、

分选固态 铁、纸等 是 4.2条 a)

4 废过滤网片过滤网片煅

烧固态 铁、纸等 是 4.1条 h)

5 废活性炭 废气治理 固态 活性炭 是 4.3条 l)

6 污泥 废水治理 固态 污泥 是 4.3条 e)

7 生活垃圾 办公生活 固态 杂物、纸屑等 是 4.1条 h)

（2）危险废物属性判定

根据《国家危险废物名录》（2016 年版）和《危险废物鉴别标准 通则》（GB

5085.7-2019）判定项目的固体废物是否属于危险废物，具体如下表所示。

表 2-24 危险废物属性判定表 1

序号 固体废物名称 产生工序 是否属于危险废物 废物代码

1 废活性炭 废气治理 是 HW49 900-041-49

2 废弃片碱包装袋 蒸煮 是 HW49 900-041-49

表 2-25 危险废物属性判定表 2

序号 固体废物名称 产生工序 是否需进行危险特性鉴别鉴别分析的指标选择建

议方案

1 杂质、废标签分拣、脱标、

分选否 /

2 废弃 SBS、增黏剂

包装袋造粒 否 /

3 废过滤网片过滤网片煅

烧否 /

4 污泥 废水治理 否 /

5 生活垃圾 办公生活 否 /

56

2.5.4.2项目副产物产生情况

（1）次品

根据建设单位提供的资料，项目次品主要为造粒过程粒径不合格的塑料粒，其产生

量约为产品的 0.1%，则项目次品产量为 86t/a，集中收集后回用于造粒生产。

（2）废弃包装物

项目废弃包装物主要为固态物料在使用过程中产生的包装袋，按单个包装袋（包装

规格 25kg/包）0.02kg计算，废弃包装袋产生量约为 0.368t/a，其中废弃片碱包装袋产生

量为 0.234t/a，废弃 SBS、增黏剂包装袋产生量为 0.134t/a。废弃片碱包装袋集中收集至

危险废物收集间后委托有危险废物处置资质的单位回收处置，废弃 SBS、增黏剂包装袋

集中收集后委托外单位回收利用。

（3）杂质、废标签

根据物料核算，项目废塑料分拣、分选、脱标过程产生的杂质（纸、金属、其他废

塑料）、废标签量为 1292.832t/a，集中收集后由外单位回收处置。

（4）废过滤网片

废塑料熔融后经过滤网过滤时，网片会产生少量的过滤熔体，根据建设单位提供的

资料，废网片过滤熔体产量均约为 8.6t/a。废网片送入废网片真空煅烧机中煅烧，过滤

熔体全部气化，煅烧后的废网片可回收利用。根据建设单位提供的资料，一个网片约煅

烧 5次后不可利用，废网片（煅烧后）产生量均为 13t/a，集中收集后由外单位回收利用。

（5）废活性炭

项目有机废气通过“喷淋+活性炭吸附”装置吸附处理，按 1t活性炭吸附 0.35t有

机废气的经验估算。根据废气源强核算，项目有机废气吸附量为 23.76t/a，活性炭年用

量约为 67.886t/a，则废活性炭总产生量 91.646t/a。废活性炭集中收集至危险废物收集间

后，委托有资质单位回收处置。

（6）污泥

根据建设单位提供的资料及同类型企业类比分析，本项目废水处理污泥（含格栅渣）

的产生量约为 6kg/m3·废水，项目处理废水量为 180266m3/a，则污泥产生量约为 1081.6t/a，

集中收集后由外单位回收利用。

（7）生活垃圾

项目职工人数 150人，其中 50人住厂，根据我国生活垃圾排放系数，不住厂人员

生活垃圾排放系数K值分别为 0.5kg/人·天，住厂人员生活垃圾排放系数K值分别为 1kg/

57

人·天。项目年工作天数 300天，则生活垃圾产生量为 60t/a，集中收集后由环卫部门定

期清运。

表 2-26 危险废物汇总表

危险废

物名称

危险废物

类别

危险废物

代码产生量 产生工序及装置

形

态

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染防治

措施

废活

性炭HW49 900-041-49 91.646t/a 废气治理；活性炭吸附装置

固

态

活性

炭

非甲烷

总烃

1个月

T委托有资

质的单位

进行处置

废弃片

碱包装

袋

HW49 900-041-49 0.234t/a 蒸煮固

态

塑料

袋片碱

1个月

C委托有资

质的单位

进行处置

2.5.4.3小结

根据以上方析，本项目固体废物分类、产生量及处理方式见下表。

表 2-27 固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序/生产

线装置

固体废物名

称固废属性

产生工序及装置 处置措施最终

去向核算方法产生量/(t/a) 工艺

处置量/(t/a)

造粒 —

废弃 SBS、增黏剂包装

袋

一般工业

固废

物料衡

算法0.134 委托外单位

回收利用0.134 /

蒸煮 —废弃片碱包

装袋危险废物

物料衡

算法0.234 委托有资质的

单位进行处置0.234 /

分拣、脱标、

分选

分拣区、脱标

机等

杂质、废标

签

一般工业

固废

物料衡

算法1292.832 委托外单位

回收利用1292.832 /

造粒造粒机组、真

空煅烧机废过滤网片

一般工业

固废

物料衡

算法13 委托外单位

回收利用13 /

废气治理活性炭

吸附装置废活性炭 危险废物

物料衡

算法91.646 委托有资质的

单位进行处置91.646 /

废水处理 废水处理站 污泥一般工业

固废

物料衡

算法1081.6 委托外单位

回收利用108.16 /

办公生活 — 生活垃圾 生活垃圾产污系数

法60 委托环卫部门

统一清运60 /

2.5.5污染物汇总

本项目运营期废气、废水、固废等主要污染物产生量、削减量、排放量及排放去向

等情况汇总见表 2-27。

58

表 2-28 项目主要污染物排放情况汇总

项目排放

方式污染物

产生量

（t/a）削减量

（t/a）排放量

（t/a）

排气源参数排放规律 排放去向

高度 内径 温度

废气

无组织

排放

1#生产厂

房 2F无组

织排放

非甲烷总烃 1.26 0 1.26 面源长 118m，宽 30m，高 6.5m 连续排放 直接排放

1#生产厂

房 3F无组

织排放

非甲烷总烃 0.7 0 0.7 面源长 118m，宽 30m，高 11.5m 连续排放 直接排放

3#生产厂

房 3F无组

织排放

非甲烷总烃 1.05 0 1.05 面源长 118m，宽 30m，高 11.5m 连续排放 直接排放

合计 非甲烷总烃 3.01 0 3.01 —— —— —— 连续排放 直接排放

有组织

排放

有机

废气

G1排气

筒

非甲烷

总烃7.16 5.728 1.432 15m 0.6m 293K 连续排放

经“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理

后排放

G2排气

筒

非甲烷

总烃11.34 9.072 2.268 15m 0.6m 293K 连续排放

G3排气

筒

非甲烷

总烃11.2 8.96 2.24 15m 0.6m 293K 连续排放

合计非甲烷

总烃29.7 23.76 5.94 —— —— —— 连续排放

锅炉

废气

G4排气

筒

颗粒物 0.036 0 0.036

15m 0.4m 373K 连续排放 直接通过排气筒排放SO2 0.030 0 0.030

NOX 0.281 0 0.281

G5排气

筒

颗粒物 0.115 0 0.115

15m 0.4m 373K 连续排放 直接通过排气筒排放SO2 0.096 0 0.096

NOX 0.898 0 0.898

合计

颗粒物 0.151 0 0.151

—— —— —— 连续排放 直接通过排气筒排放SO2 0.126 0 0.126

NOX 1.179 0 1.179

59

续表 项目主要污染物排放情况汇总

项目 排放源 污染物 产生量（t/a） 削减量（t/a） 最终排放量（t/a） 排放规律 排放去向

废水

生活

污水

废水量 3000 0 3000

连续经化粪池处理后排入泉港区污水处

理厂集中处理

CODCr 1.2 1.05 0.150

BOD5 0.45 0.42 0.030

SS 0.9 0.87 0.030

NH3-N 0.105 0.09 0.015

生产

废水

废水量 180296 0 180296

连续

经“调节+混凝沉淀+厌氧+好氧”处

理后排入泉港区污水处理厂集中处

理

CODCr 306.503 275.853 30.65

BOD5 72.118 64.906 7.212

SS 234.385 223.567 10.818

NH3-N 1.803 0.902 0.901

合计

废水量 183296 0 183296

连续 ——

CODCr 307.703 276.903 30.8

BOD5 72.568 65.326 7.242

SS 235.285 224.437 10.848

NH3-N 1.908 0.992 0.916

项目 类别 固废名称 性状 产生量（t/a） 处置利用（t/a） 排放量（t/a） 处理处置方式

固体

废物

危险

废物

废弃片碱包装袋 固态 0.234 0.234 0 委托有资质单位回收处置

废活性炭 固态 91.646 91.646 0 委托有资质单位回收处置

一般工

业固废

废弃 SBS、增黏剂包装袋 固态 0.134 0.134 0 由外单位回收利用

杂质、废标签 固态 1292.832 1292.832 0 由外单位回收利用

废过滤网片 固态 13 13 0 由外单位回收利用

污泥 固态 1081.6 1081.6 0 由外单位回收利用

生活垃圾 固态 60 60 0 委托当地环卫部门统一清运

60

2.6 产业政策分析

2.6.1相关产业政策及规定

检索国家及地方现行法规文件，本项目相关产业政策如下：

（1）《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《限制用地项目目录（2012年本）》

和《禁止用地项目目录（2012年本）》（国土资源部，2012年 6月）、《部分工业行业淘

汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）》（工产业[2010]第 122 号，2010年

10月）；

（2）《关于发布<废塑料加工利用污染防治管理规定>的公告》（环境保护部、国家

发展和改革委员会、商务部，公告 2012年第 55号）；

（3）《中国资源综合利用技术政策大纲》（国家发展和改革委员会公告，2010年第

14号）；

（4）《废塑料综合利用行业规范条件》，（中华人民共和国工业和信息部，2016年1

月1日起施行）；

（5）《泉州市环境保护委员会办公室关于建立 VOCs废气综合治理长效机制的通知》

（泉环委函[2018]3号）；

（6）《泉港区新材料高新技术产业园区总体规划（2014-2020）》规划产业布局。

2.6.2产业政策符合性分析

（1）本项目属于废旧塑料再生项目，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，

本项目属于第一大类“鼓励类”第四十三类“环境保护与资源节约综合利用”中的第

26条：“再生资源、建筑垃圾资源化回收利用工程和产业化”。项目的建设进一步促

进当地废旧塑料的回收及再生资源循环加工利用产业，对解决当地“白色污染”贡献

力量。本项目设备、工艺不在《产业结构调整指导目录（2019年本）》中所列的“淘

汰类”项目清单范围内，且项目已取得泉州市泉港区发展和改革局项目备案表（项目

编号为 2019-350505-42-03-079855）。因此，项目建设符合国家现行的产业政策。

（2）项目用地不在《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012

年本）》中的禁止、限制之列。

（3）项目生产工艺装备和产品不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产

品指导目录（2010年本）》（工产业[2010]第 122号）中的淘汰之列。

61

（4）项目与《废塑料综合利用行业规范条件》符合性分析：

表 2-29 项目与废塑料综合利用行业规范条件符合性分析

行业

规范要求内容 本项目情况

是否

符合

企业

的设

立和

布局

废塑料综合利用企业是指采用物理机械法对

热塑性废塑料进行再生加工的企业，企业类型

主要包括 PET 再生瓶片类企业、废塑料破碎

清洗分选类企业以及塑料再生造粒类企业。

项目属于 PET 再生瓶片类、废塑料

破碎清洗分选类企业及塑料再生造

粒类企业。

符合

废塑料综合利用企业所涉及的热塑性废塑料

原料，不包括受到危险化学品、农药等污染的

废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品

等塑料类危险废物，以及氟塑料等特种工程塑

料。

项目使用的废塑料主要成分为 PE、PP、PC、ABS、PET，进厂前经过初

步筛选，不购进受到危险化学品、农

药等污染的废弃塑料包装物、废弃一

次性医疗用塑料制品等塑料类危险

废物，以及氟塑料等特种工程塑料。

符合

新建及改造、扩建废塑料加工企业应符合国家

产业政策及所在地区土地利用总体规划、城乡

建设规划、环境保护、污染防治规划。企业建

设应有规范化设计要求，采用节能环保技术及

生产装备。

项目符合国家产业政策及所在地区

土地利用总体规划、城乡建设规划、

环境保护、污染防治规划。项目建设

符合规范化设计要求，采用节能环保

技术及生产装备。

符合

在国家法律、法规、规章和规划确定或县级及

以上人民政府规定的自然保护区、风景名胜

区、饮用水源保护区、基本农田保护区和其他

需要特别保护的区域内，不得新建废塑料综合

利用企业；已在上述区域投产运营的废塑料综

合利用企业，要根据该区域规划要求，依法通

过搬迁、转产等方式逐步退出。

项目所在区域内，不涉及规定的自然

保护区、风景名胜区、饮用水源保护

区、基本农田保护区和其他需要特别

保护的区域。

符合

生产

经营

规模

PET再生瓶片类企业：新建企业年废塑料处理

能力不低于 30000吨，已建企业年废塑料处理

能力不低于 20000吨。

项目属新建企业，投运后 PET再生瓶

片废塑料年处理能力为 90000吨。符合

废塑料破碎、清洗、分选类企业：新建企业年

废塑料处理能力不低于 30000吨；已建企业年

废塑料处理能力不低于 20000吨。

项目属新建企业，投运后废塑料破

碎、清洗、分选年处理能力为 14.6万吨。

符合

塑料再生造粒类企业：新建企业年废塑料处理

能力不低于 5000吨；已建企业年废塑料处理

能力不低于 3000吨。

项目属新建企业，投运后年产 86000吨塑料再生颗粒。

符合

企业应具有与生产能力相匹配的厂区作业场

地面积。

项目租赁厂房约为 40000平方米，符

合生产能力。符合

资源

综合

利用

及能

耗

企业应对收集的废塑料进行充分利用，提高资

源回收利用效率，不得倾倒、焚烧与填埋。

项目对收集的废塑料进行充分利用，

不倾倒、焚烧与填埋。符合

塑料再生加工相关生产环节的综合电耗低于

500千瓦时/吨废塑料。综合电耗约为 35千瓦时/吨废塑料。 符合

PET再生瓶片类企业与废塑料破碎、清洗、分

选类企业的综合新水消耗低于 1.5吨/吨废塑

料。塑料再生造粒类企业的综合新水消耗低于

0.2吨/吨废塑料。

项目综合新水消耗低为 1.47吨/吨废

塑料。塑料再生造粒类企业的综合新

水消耗为 0.058吨/吨废塑料。

符合

其他生产单耗需满足国家相关标准。 项目生产单耗需满足国家相关标准。 符合

工艺

与装

备

新建及改造、扩建废塑料综合利用企业应采用

先进技术、工艺和装备，提高废塑料再生加工

过程的自动化水平。

项目采用先进技术、工艺和装备，自

动化水平较高符合

62

行业

规范要求内容 本项目情况

是否

符合

工艺

与装

备

1.PET再生瓶片类企业。应实现自动进料、自

动包装与加工过程的自动控制。其中，破碎工

序应采用具有减振与降噪功能的密闭破碎设

备；湿法破碎、脱标、清洗等工序应实现洗涤

流程自动控制和清洗液循环利用，降低耗水量

与耗药量；应使用低发泡、低残留、易处理的

清洗药剂。

项目采用自动进料、自动包装与加工

过程的自动控制。破碎机安装减振

垫，并设置于密闭的破碎间；湿法破

碎、脱标、清洗等工序采取洗涤流程

自动控制和清洗液循环利用，降低耗

水量与耗药量；项目使用片碱作为清

洗剂，属于低发泡、低残留、易处理

的清洗药剂。

符合

2.废塑料破碎、清洗、分选类企业。应采用自

动化处理设备和设施。其中，破碎工序应采用

具有减振与降噪功能的密闭破碎设备；清洗工

序应实现自动控制和清洗液循环利用，降低耗

水量与耗药量；应使用低发泡、低残留、易处

理的清洗药剂；分选工序鼓励采用自动化分选

设备。

项目采用自动化处理设备和设施。破

碎机安装减振垫，并设置于密闭的破

碎间；清洗工序采取自动控制和清洗

液循环利用；项目使用片碱作为清洗

剂，属于低发泡、低残留、易处理的

清洗药剂。

符合

3.塑料再生造粒类企业。应具有与加工利用能

力相适应的预处理设备和造粒设备。其中，造

粒设备应具有强制排气系统，通过集气装置实

现废气的集中处理；过滤装置的废弃过滤网应

按照环境保护有关规定处理，禁止露天焚烧。

项目具有与加工利用能力相适应的

预处理设备和造粒设备，生产过程中

产生的废气经过集气罩收集后集中

处理；废过滤网暂存后统一经配套的

真空煅烧炉煅烧。

符合

环境

保护

废塑料综合利用企业应严格执行《中华人民共

和国环境影响评价法》，按照环境保护主管部

门的相关规定报批环境影响评价文件。按照环

境保护“三同时”的要求建设配套的环境保护

设施，编制环境风险应急预案，并依法申请项

目竣工环境保护验收。

项目目前处于环境影响评价阶段，拟

按照环境保护“三同时”的要求建设

配套的环境保护设施，编制环境风险

应急预案，并依法进行项目竣工环境

保护验收

符合

企业加工存储场地应建有围墙，在园区内的企

业可为单独厂房，地面全部硬化且无明显破损

现象。

项目生产区租赁空置钢结构厂房，地

面全部硬化且无明显破损现象，满足

生产条件。

符合

企业必须配备废塑料分类存放场所。原料、产

品、本企业不能利用废塑料及不可利用废物贮

存在具有防雨、防风、防渗等功能的厂房或加

盖雨棚的专门贮存场地内，无露天堆放现象。

企业厂区管网建设应达到“雨污分流”要求。

本项目废塑料分类存放，原料库设置

在车间内部，为相对封闭空间，并具

有防雨、防风、防渗等功能，无露天

堆放。厂区管网按雨污分流进行建

设。

符合

企业对收集的废塑料中的金属、橡胶、纤维、

渣土、油脂、添加物等夹杂物，应采取相应的

处理措施。如企业不具备处理条件，应委托其

他具有处理能力的企业处理，不得擅自丢弃、

倾倒、焚烧与填埋。

项目废塑料中杂质集中收集后委托

外单位回收处置符合

企业应具有与加工利用能力相适应的废水处

理设施，中水回用率必须符合环评文件的有关

要求。废水处理后需要外排的废水，必须经处

理后达标排放。企业应采用高效节能环保的污

泥处理工艺，或交由具有处理资格的废物处理

机构，实现污泥无害化处理。除具有获批建设、

验收合格的专业盐卤废水处理设施，禁止使用

盐卤分选工艺。

本项目的废水为破碎清洗废水、冷却

水槽及喷淋塔更换水和生活污水。厂

区内配套建设废水处理站，生产废水

经处理站处理达标后排入泉港污水

处理厂，污水处理站采用生化处理工

艺。生化污水经化粪池处理达标后排

入泉港区污水处理厂；污泥集中收集

后委托外单位处置

符合

63

行业

规范要求内容 本项目情况

是否

符合

环境

保护

再生利用项目必须建有围墙并按功能划分厂

区，包括管理区、原料区、生产区、产品贮存

区、污染控制区（包括不可利用的废物的贮存

和处理区）。各功能区应有明显的界线和标志。

本项目加工场地为标准化厂房，设有

围墙。符合

再生加工过程中产生废气、粉尘的加工车间

应设置废气、粉尘收集处理设施，通过净化

处理，达标后排放。

破碎过程中产生的粉尘采取密闭及

水喷淋装置进行降尘；造粒过程产生

的有机废气通过“喷淋塔+活性炭吸

附装置”进行处理，处理后经过 15m高的排气筒外排。

符合

对于加工过程中噪音污染大的设备，必须采取

降噪和隔音措施，企业噪声应达到《工业企业

厂界环境噪声排放标准》。

项目产噪设备，经过基础减震、厂房

隔声等措施，满足《工业企业厂界环

境噪声排放标准》相关要求。

符合

（5）项目与《废塑料加工利用污染防治管理规定》（环保部、发改委、商务部公告

2012年第 55号）符合性分析：

表 2-30 项目与废塑料加工利用污染防治管理规定相符性分析

污染防

治管理

规定

要求内容 本项目情况是否

符合

《废塑

料加工

利用污

染防治

管理规

定》

禁止在居民区加工利用废塑料。禁止利用废塑料

生产厚度小于 0.025mm的超薄塑料购物袋和厚度

小于 0.015mm 超薄塑料袋。禁止利用废塑料生产

食品用塑料袋。禁止无危险废物经营许可证从事

废塑料类危险废物的回收利用活动，包括被危险

化学品、农药等污染的废弃塑料包装物，废弃的

一次性医疗用塑料制品(如输液器、血袋)等。

项目选址位于居民区外，利用

废弃塑料不涉及超薄塑料购物

袋、超薄塑料袋、废塑料类危

险废物

符合

无符合环保要求污水治理设施的，禁止从事废编

织袋造粒、缸脚料淘洗、废塑料退镀(涂)、盐卤分

拣等加工活动。

项目不涉及废编织袋造粒、缸

脚料淘洗、废塑料退镀(涂)、盐卤分拣等加工活动。

符合

废塑料加工利用单位应当以环境无害化方式处理

废塑料加工利用过程产生的残余垃圾、滤网;禁止

交不符合环保要求的单位或个人处置。

项目废滤网片在厂内煅烧热解

后与分拣杂质统一外售符合环

保要求的单位或个人综合利

用。

符合

禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余

垃圾、滤网。

项目不进行露天焚烧废塑料及

加工利用过程产生的残余垃

圾、滤网。

符合

禁止进口未经清洗的使用过的废塑料。 项目所用废塑料不涉及进口。 符合

禁止将进口的废塑料全部或者部分转让给进口许

可证载明的利用企业以外的单位或者个人，包括

将进口废塑料委托给其他企业代为清洗。

项目所用废塑料不涉及进口。 符合

进口废塑料分拣或加工利用过程产生的残余废塑

料应当进行无害化利用或者处置；禁止将上述残

余废塑料未经清洗处理直接出售。

项目所用废塑料不涉及进口。 符合

进口废纸加工利用企业应当对进口废纸中的废塑

料进行无害化利用或者处置；禁止将进口废纸中

的废塑料，未经清洗处理直接出售。

项目所用废塑料不涉及进口。 符合

（6）与《中国资源综合利用技术政策大纲》（2010年）符合性分析：

64

表 2-31 项目与中国资源综合利用技术政策大纲符合性分析一览表

政策

大纲政策内容 本项目情况

是否

符合

基本

原则

坚持宏观调控与市场机制相结合，发挥市场配置

资源的基础性作用，完善政策体系，建立有利于

促进资源综合利用的长效机制；坚持以企业为主

体，产学研相结合，选择环境影响严重、产生量

大的废弃资源，组织技术攻关，强化科技创新能

力建设；坚持重点突破和全面推进相结合，依据

资源禀赋和产业构成，形成资源综合利用产业集

群，探索和完善循环经济发展模式。

项目生产过程中污染物排放量

较少，资源利用率高，能够实现

循环经济模式。

符合

主要

范围

一是在矿产资源开采过程中对共生、伴生矿进行

综合开发与合理利用的技术；二是对生产过程中

产生的废渣、废水(废液)、废气、余热、余压等

进行回收和合理利用的技术；三是对社会生产和

消费过程中产生的各种废弃物进行回收和再生

利用的技术。

本项目对社会生产和消费过程

中产生的各种废弃物进行回收

和再生利用的技术。符合大纲政

策范围。

符合

废塑

料再

生利

用技

术

推广废塑料物理再生利用和机械化分类技术。本项目属于物理再生利用和机

械化分类技术。符合

（7）与 HJ/T364-2007《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》符合

性分析：

表 2-32 与《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》符合性分析

序

号规范要求 本项目

是否符合

要求及规

范

1

废塑

料的

回收、

运输

要求

⑴废塑料的回收应按原料树脂种类进行

分类回收，并严格区分废塑料来源和原用

途。不得回收和再生利用属于医疗废物和

危废物的废塑料。

项目原料按照废塑料来源、

原用途分类，不回收和再生

利用医疗废物和危险废物的

废塑料。

符合

⑵含卤素废塑料的回收和再生利用应与

其他废塑料分开进行。项目不涉及含卤素废塑料 符合

⑶废塑料的回收中转或贮存场所（企业）

必须经过当地人民政府环境保护行政主

管部门的环保审批，并有相应的污染防治

设施和设备。

项目正在办理环保等审批，

办理后符合要求符合

2 贮存

要求

⑴废塑料应贮存在通过环保审批的专门

贮存场所内。项目正在办理环保等审批，

办理后符合要求符合

⑵贮存场所必须为封闭或半封闭型设施，

应有防雨、防晒、防渗、防尘、防扬散和

防火措施。

项目租赁钢结构厂房用于废

塑料贮存，为封闭性的贮存

仓库

符合

⑶不同种类、不同来源的废塑料，应分开

存放。项目废塑料分类、分开储存 符合

65

序

号规范要求 本项目

是否符合

要求及规

范

3

废塑

料的

预处

理和

再生

利用

要求

⑴废塑料预处理工艺应当遵循先进、稳

定、无二次污染的原则，应采用节水、节

能、高效、低污染的技术和设备；宜采用

机械化和自动化作业，减少手工操作。

项目采用节水、节能、高效、

低污染的技术和设备；项目

采用机械化和自动化作业，

手工操作工序少。

符合

⑵废塑料的分选宜采用浮选和光学分选

等先进技术；人工分选应采取措施确保操

作人员的健康和安全。

废塑料的分选采用风选和光

学分选等技术；人工分选时，

工人配套防护采取措施确保

操作人员的健康和安全。

符合

⑶废塑料的清洗方法可分为物理清洗和

化学清洗，应根据废塑料来源和污染情况

选清洗工艺；宜采用节水的机械清洗技

术；化学清洗不得使用有毒有害的化学清

洗剂，宜采用无磷清洗剂。

废塑料清洗采用机械清洗技

术，采用片碱作为清洗剂符合

⑷废塑料的破碎宜采用干法破碎技术，应

配有防治粉尘和噪声污染的设备。

项目采用密闭湿法破碎，破

碎机设置密闭的破碎间基本符合

⑸废塑料的干燥方法可分为人工干燥和

自然干燥。人工干燥宜采用节能、高效的

干燥技术，如冷凝干燥、真空干燥等；自

然干燥的场所应采取防风措施。

项目人工干燥用节能、高效

的真空干燥技术；自然干燥

的场所采取防风措施。

符合

⑹废塑料应按照直接再生、改性再生、能

量回收的优先顺序进行再生利用。

项目按照直接再生、改性再

生顺序进行再生利用符合

⑺含卤素的废塑料宜采用低温工艺再生，

不宜焚烧处理项目不涉及卤素废塑料 符合

⑻不宜以废塑料为原料炼油。 项目不涉及废塑料炼油 符合

4

项目

建设

的环

境保

护要

求

⑴废塑料的再生利用项目必须经过县级

以上地方人民政府环境保护行政主管部

门的环保审批，严格执行环境影响评价和

“三同时”制度。未获环保审批的企业或个

人不得从事废塑料的处理和加工。

项目目前处于环境影响评价

阶段，拟按照环境保护“三

同时”的要求建设配套的环

境保护设施，未获环保审批

前不从事废塑料的处理和加

工

符合

⑵进口废塑料作为生产原料的企业应具

有固体废物进口许可证，进口的废塑料应

符合 GB16487.12 要求。

项目不涉及进口废塑料落实后符

合要求

⑶新建废塑料再生利用项目的选址应符

合环境保护要求，不得建在城市居民区、

商业区及其他环境敏感区内；现有再生利

用企业如在上述区域内，必须按照当地规

划和环境保护行政主管部门的要求限期

搬迁。

项目选址符合环境保护要

求，不位于城市居民区、商

业区及其他环境敏感区内。

符合

⑷再生利用项目必须建有围墙并按功能

划分厂区，包括管理区、原料区、生产区、

产品贮存区、污染控制区（包括不可利用

的废物的贮存和处理区）。各功能区应有

明显的界线和标志。

项目建有围墙并按功能划分

厂区。各功能区应有明显的

界线和标志。

符合

⑸所有功能区必须有封闭或半封闭设施，

采取防风、防雨、防渗、防火等措施，并

有足够的疏散通道。

项目所有功能区均为封闭措

施，并有足够的疏散通道。符合

66

序

号规范要求 本项目

是否符合

要求及规

范

5污染

控制

要求

⑴废塑料预处理、再生利用等过程中产生

的废水和厂区产生的生活废水，企业应有

配套的废水收集设施。废水宜在厂区内处

理并循环利用；处理后的废水排放应按企

业所在环境功能区类别，应执行 GB8978；重点控制的污染物指标包括 COD、BOD5、

SS、pH、TN、NH3－N、TP、色度、油类、

可吸附有机卤化物、粪大肠杆菌群数。并

入市政污水管网集中处理的废水应符合

CJ 3082要求。

项目拟按要求配套建设污水

处理站，污水处理符合 CJ3082要求后排入泉港区污水

处理厂。

符合

⑵预处理、再生利用过程中产生的废气，

企业应有集气装置收集，经净化处理的废

气排放应按企业所在环境功能区类达标

排放

项目造粒生产线拟安装集气

装置，废气经过活性炭吸附

装置处理后达标排放。

符合

⑶不得在无燃烧设备和烟气净化装置的

条件下焚烧废塑料或用焚烧方式处理塑

料挤出机过滤网片。

项目拟配套“真空煅烧炉”处理挤出机过滤网片。

配套后符

合

⑷废塑料预处理、再生利用过程中产生的

固体废物，包括分选出的不宜再生利用的

废塑料，应按工业固体废物处置，并执行

相关环境保护标准。

固体废物按照工业固体废物

处置。符合

6

废塑

料再

生利

用制

品要

求

⑴废塑料再生制品或材料应符合相关产

品质量标准，表面应标有再生利用标志，

具体要求执行 GB/T 16288。⑵不宜使用废塑料制造直接接触食品的

包装、制品或材料。原属于食品接触类的

塑料包装、制品和材料，经单独回收处理，

达到国家食品卫生标准的，可用于制造食

品接触类的包装、制品或材料，并应标明

为再生塑料制造。

本项目废塑料再生利用制品

为再生塑料粒，在出售时标

明为再生塑料制造。

符合

7 管理

要求

⑴废塑料的回收和再生利用企业应建立、

健全环境保护管理责任制度，设置环境保

护部门或者专（兼）职人员，负责监督废

塑料回收和再生利用过程中的环境保护

及相关管理工作。

评价单位要求，项目应按要

求建立健全环境保护管理制

度。

符合

⑵废塑料的回收和再生利用企业应对所

有工作人员进行环境保护培训。

项目拟对工作人员进行环境

保护培训符合

⑶废塑料的回收和再生利用企业应建立

废塑料回收和再生利用情况记录制度，内

容包括每批次废塑料的回收时间、地点、

来源（包括名称和联系方式）、数量、种

类、预处理情况、再生利用时间、再生制

品名称、再生制品数量、再生制品流向、

再生制品用途，并做好月度和年度汇总工

作。

项目拟按要求建立完善的废

塑料回收和再生利用情况记

录制度。

符合

67

序

号规范要求 本项目

是否符合

要求及规

范

7 管理

要求

⑷废塑料的回收和再生利用企业应建立

环境保护监测制度，不同污染物的采样监

测方法和频次执行相关国家或行业标准，

并做好监测记录以及特殊情况记录。

项目拟委托第三方检测机构

进行监测，建立完善的监测

记录制度

符合

⑸废塑料的回收和再生利用企业应建立

废塑料回收和再生利用企业建设、生产、

消防、环保、工商、税务等档案台账，并

设专人管理，资料至少应保存五年。

项目拟建立完善的档案制

度，资料至少应保存五年符合

⑹废塑料的回收和再生利用企业应建立

污染预防机制和处理环境污染事故的应

急预案制度。

项目拟建立污染预防机制和

处理环境污染事故的应急预

案制度

符合

⑺废塑料的回收和再生利用企业应认真

执行排污申报制度，按时缴纳排污费。

项目拟按要求执行排污申报

制度符合

（8）根据《泉州市环境保护委员会办公室关于建立 VOCs废气综合治理长效机制的

通知》（泉环委函[2018]3号）的相关内容，新建涉 VOCs排放的工业项目必须入园，实行

区域内 VOCs排放等量或倍量削减替代。新改扩建项目要使用低（无）VOCs含量原辅材

料，采取密闭措施，加强废气收集，配套安装高效治理设施，减少污染物排放。项目位

于泉港区新材料高新技术产业园区，符合新建涉 VOCs排放的工业项目必须入园的要求。

项目生产过程有机废气产生点拟安装集气设施，集气效率不低于 85%，废气收集后采用

“喷淋塔+活性炭吸附装置”工艺处理，处理效率不低于 80%。项目采取相应的有机废气

综合治理措施，从源头控制有机废气的排放量，符合《泉州市环境保护委员会办公室关

于建立 VOCs废气综合治理长效机制的通知》（泉环委函[2018]3号）的要求。

（9）根据《泉港区新材料高新技术产业园区总体规划（2014-2020）》：泉港区新材

料高新技术产业园区选择先进高分子材料、高性能复合材料、前沿新材料作为未来新材

料产业重点发展方向，主要选择的发展对象为：特种橡胶产业的发展、工程塑料产业发

展、其他功能性高分子材料产业发展、前沿新材料产业发展:纳米材料、生物材料、智能

材料、超导材料。项目在废塑料再生的基础上，对工艺进行提升改造，进行改性塑料造

粒生产，符合新材料高新技术产业园区产业发展规划。

综上方析，本项目的建设符合国家及地方相关产业政策要求。

2.7 选址合理性分析

2.7.1规划符合性分析

本项目位于福建省泉州市泉港区山腰街道驿峰西路 11号（普安工业区），对照《泉

68

港石化港口新城总体规划》（详见图 2-13），项目用地为工业用地；对照《泉港区新材料

高新技术产业园区总体规划》（详见图 2-14），项目用地为工业用地及城际轻轨站点；根

据出租方提供的土地证（泉港国用 2005第 102号），项目用地为工业用地。项目租赁恒

升公司现有土地，未新增用地，考虑城际轻轨站点尚未开始实施，项目现状用地性质基

本符合城市总体规划。

根据《泉州市泉港区土地利用规划（2006~2020 年）》（详见图 2-15），项目用地

为允许建设区，因此，本项目建设符合泉港区土地利用总规划。

综合分析，项目选址符合城市及土地利用规划。

2.7.2环境功能区划适应性分析

（1）水环境

项目区域管网完善，项目废水经市政污水管网最终纳入泉港区污水处理厂统一处

理，污水处理厂尾水排入湄洲湾峰尾港口海域三类区。项目废水通过预处理达标后外排，

从水环境角度分析，项目建设符合排水规划及水环境功能区划要求。

（2）大气环境

根据环境空气质量监测结果可知，区域基本污染物 SO2、NO2、PM10符合《环境空

气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，监测点位项目其他污染物非甲烷总烃、TSP符

合相应标准，具有一定的容量。从大气环境角度分析，项目建设符合大气环境功能区划

要求。

（3）声环境

本项目位于泉港区新材料高新技术产业园区，声环境功能区划为 3类功能区，区域

环境噪声执行 GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准。根据监测结果，区域声环境

质量现状良好，符合 GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准。从声环境角度分析，

项目建设符合声环境功能区划要求。

2.7.3与泉港区生态功能区划分析

根据《泉港生态功能区划》（见图 2-16），项目位于泉港区南部中心城区生态功能小

区（520250506）内，功能小区主导功能为中心城区生态环境，辅助功能为工业生态。

项目为废塑料再生料生产企业，符合泉港生态功能区划要求。

69

表 2-33 泉港生态功能区划要求一览表

编号

生态功

能小区

名称

范围和面积

生态环境功能 生态保育和建设方向

主导

功能

辅助功

能重点 其他相关任务

520250506

泉港区

南部中

心城区

生态功

能小区

将污染防护林带

以南、福厦公路以

东地区规划为泉

港区南部中心城

镇生态功能小区，

主要包括前黄镇、

山腰镇、后龙镇和

峰尾镇的部分地

区，面积 57.6km2

中心

城区

生态

环境

工业生

态环境

合理规划，建设花

园式的生活区，主

要包括峰尾中心

区、后龙组团、山

腰组团和钟厝组

团

建设生态工业园

区，其中皮革污

染集中控制区必

须 限 制 发 展 规

模。集控制区污

水处理厂应尽快

投入使用。加快

肖厝污水处理厂

及管网建设进度

2.7.4环境防护距离符合性分析

根据对项目大气环境防护距离和卫生防护距离的分析结果，项目的环境防护距离范

围为项目 1#生产厂房、3#生产厂房边界外 100m范围区域。环境防护距离范围内现状用

地均为工业企业厂房、农田、道路，无居民点和敏感点等保护目标，且环境防护距离范

围内用地均规划为工业企业用地和道路用地，项目建设符合环境防护距离的要求。

2.7.5 与周边环境协调性分析

项目租赁泉州恒升皮业有限公司空置厂房，目前厂区周边均为其他工业企业，北侧

隔铁路为福建智博斯密封科技有限公司，东北侧隔园区路为泉州隆泰皮革有限公司，东

侧隔园区路为东方世家皮革有限公司，南侧隔路为泉州福泰皮革有限公司，西侧为福建

泉州新辉新材料科技有限公司（在建），距离最近的敏感目标为西北侧 225米的普安村

居民区。项目采取完善的污染防治措施后，各项污染物均可实现达标排放或妥善处置，

对周边环境影响小，项目建设与周边环境基本相容。

2.7.6小结

项目属于租赁已建成的厂房，未新增用地；项目位于泉港区新材料高新技术产业园

区，符合泉港区城市总体规划、土地利用规划及园区总体规划，符合环境功能区划要求，

符合泉港区生态功能区划，符合环境防护距离要求，与周边环境相容，项目的选址合理。

2.8 “三线一单”符合性分析

（1）环境质量底线

项目区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及相关

标准，纳污海域（湄洲湾峰尾港口海域三类区）水质满足《海水水质标准》（GB3097-1997）

70

的第二类海水水质标准，声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3

类区标准要求。根据环境影响预测与评价可知：本项目废水预处理后排入泉港区污水处

理厂，经污水处理厂统一处理排放，对纳污海域影响较小；废气处理后达标排放，对周

边环境空气质量影响较小；经减震、隔声处理后，项目厂界环境噪声可以符合相应标准；

固废可做到无害化处置。通过采取各项污染防治措施后，项目污染物排放对周围环境影

响不大，不会对区域环境质量底线造成冲击。

（2）资源利用上限

本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利

用、污染治理等多方面采取合理可行的清洁生产措施，以“节能、降耗、减污”为目标，

有效地控制污染，较好地贯彻了清洁生产原则，不会触及当地资源利用上限。

（3）生态红线

本项目选址位于泉港区山腰街道驿峰西路 11号（普安工业区），不在当地饮用水源、

风景区、自然保护区等生态保护区内。项目选址符合生态红线的管理要求。

（4）环境准入负面清单

对照《市场准入负面清单（2019年版）》及《泉州市内资投资准入特别管理措施（负

面清单）（试行）》进行，本项目不在其禁止准入类和限制准入类中，本项目符合环境准

入要求。

综合分析，项目建设符合“三线一单”控制要求。

2.9 平面布局合理性分析

2.9.1总平面布置原则

总平面布置的原则是根据厂区地理位置、地形地貌、地质条件、交通运输、气象条

件、总体规划和周边保护目标的相对位置关系，以及项目经营和发展的要求，本着有利

于生产、方便管理、确保安全、保护环境、节约用地并适当留余地，在满足安全生产的

前提下，尽量做到流程合理、交通顺畅、避免交叉污染，满足消防要求，减少污染，以

求达到节约用地和减少投资的目的。

2.9.2平面布局环境保护合理性分析

项目办公楼、宿舍楼位于生产厂房的常年主导风向的侧风向，且有厂区道路间隔，

生产厂房对项目办公、生活影响较小。项目各生产车间功能分区明显，且按工艺流程走

71

向布置，车间功能分区基本合理。

项目所处区域主导风向东北向，项目最近的环境敏感目标位于生产车间北侧，不在

主导风向下风向，可减少对居民区的环境影响。

2.9.3小结

综上所述，本项目生产车间总平面布置按照同类功能单元集中布置原则，做到功能

分区明确，减少污染，厂区平面布置基本合理。

2.10清洁生产分析

2.10.1清洁生产的定义和途径

清洁生产是一种新的污染防治战略，是对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰

有毒原材料，减降所有废物的数量和毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到最终处置

的全生命周期的不利影响；要求将环境因素纳入到设计和所提供的服务中。

清洁生产是以节能、降耗、减污为目标，以管理技术为手段，把良好的企业管理、

先进的生产设备和生产工艺、原材料及能源的充分利用再循环、综合的低排污生产措施

以及有效的末端治理净化技术等综合起来的一种环保技术。实现清洁生产的主要途径

有：①正确规划产品方案及选择原料路线；②对资源充分综合利用；③改革生产工艺和

设备；④采用物料的循环使用系统；⑤加强生产管理等。

2.10.2项目清洁生产分析方法

由于国内废塑料清洗、造粒行业的清洁生产指标基准数据较为匮乏，均尚未出台相

关的清洁生产标准，因此本评价难以进行清洁生产指标的量化比较，只能从原材料、产

品资源、生产工艺与设备方面进行定性分析。

2.10.3原材料与产品指标

废塑料清洗生产线的原材料为废塑料。废塑料均属于使用后废弃的产品，属于末端

治理的废物范畴，是再生行业的基本原料。本项目得到的产品为粒料满足相关的标准要

求，属于合格的产品。

2.10.4清洁能源分析

本项目能源主要采用电能及天然气，符合清洁生产的要求。

72

2.10.5生产工艺与设备分析

本项目的废塑料清洗工艺，实现了自动化生产，实现了连续规模化生产，属于国内

成熟的清洗工艺，符合清洁生产的要求。该项目废塑料清洗工艺为节水工艺，通过清洗

用水的串级使用，节约了用水，减少了废水排放，符合清洁生产的要求。

2.10.6污染物排放分析

本项目生产废水主要为废塑料破碎清洗废水、冷却水槽废水、喷淋塔废水，通过串

级、循环回用，减少了废水产生量。

本项目废气主要为废塑料再生（造粒）过程中熔融挤出、固相增黏、真空煅烧废气。

有机废气收集后，利用“喷淋塔+活性炭吸附”净化装置处理达标后通过 15m高排气筒

排放，可进一步减少废气排放。

项目固体废物均采取了相应的处置措施，可实现固废合理处置。

2.10.7清洁生产结论

项目的原料均为行业通用的原料，原材料主要为废塑料，属于使用后废弃的产品，

属于废物再生。

废塑料清洗工艺采用先进的工艺和设备，并且实现了规模化、自动化，生产过程中

的能源消耗和污染物产生量均较少，实现了水的循环利用和串级利用，降低了水的用量

和废水的产生量。

清洁生产分析结果表明，该项目基本符合清洁生产的要求。

73

第三章 环境现状调查与评价

3.1 自然环境概况

3.1.1地理位置

泉港区位于福建省沿海中部的湄洲湾南岸，地理坐标为东经 118°41′-119°01′、北纬

25°03′-25°15′。东临湄洲湾，东和北临莆田市城厢区和秀屿区，南与惠安县毗邻，西南

与洛江区相连，西北及北面同仙游县接壤。区内土地面积 341km2，海域面积 120 平方

公里。人口 33.6万人（2018年）。以汉族为主，少数民族有回族、畲族、蒙古族等。全

区辖 1个街道、6个镇：山腰街道、南埔镇、界山镇、后龙镇、峰尾镇、前黄镇、涂岭

镇；国有山腰盐场。

福建泉港新材料高新技术产业园区地处泉州市泉港区、在泉港泉州市的北部。紧邻

国家一类口岸肖厝港，距离泉州晋江机场 50 公里、厦门高崎机场 120公里、福州长乐

机场 150 公里。毗邻沈海高速公路、国道 324线以及省道 201线穿过泉港区。区域内

部具备铁路、高速公路、港口等多种形式的对外交通网络。交通便捷，微观区位条件突

出。

项目选址于福建省泉州市泉港区山腰街道驿峰西路 11号（普安工业区），位于泉港

区新材料高新技术产业园区内，地理位置图见图 2-1。

3.1.2地质及地形地貌

（1）陆域地质、地形地貌

泉港区地处戴云山南麓，地貌属东南沿海低山丘陵区，地貌类型可分为低山、高丘、

台地和平原等类型。大致在福厦公路以西主要为海拔 500m以上的中低山，夹有弧状丘

陵，山脉多呈北北东－南南西走向，山坡东缓西陡，坡度大于 25°，多具陡崖峭壁，河

谷探嵌，最高的山峰是大雾山，海拔 797.5m。福厦公路以西以剥蚀丘陵台地为主，山丘

浑圆，平缓起伏。

（2）海域地质、地形地貌

湄洲湾为一构造成因的海湾，海湾被山丘台地三面环抱，南北长约 33km，东西宽

达 30km，剑屿及鹅冠角的口门宽约 10km。湾内多半岛岬角，半岛岬角间有大片潮滩。

湾内中部发育有潮流深槽－中央深槽，水深一般在 15m 以上，最深处达 30m。深槽两

侧分布有大、小竹岛等岛礁。

74

本地区的海岸地貌复杂，曲折多湾，属基岩港湾式海岸，各岸段由于所处的部位和

组成物质的不同，而有较大的差异，处于突出部且坚硬基岩组成的岸段，多表现为海蚀

陡崖，常有海蚀洞、海蚀林等发育。

3.1.3地表水文概况

（1）陆地水文状况

河流：菱溪和坝头溪是境内两条主要的溪流。菱溪发源于大雾山东南，长 17.7km，

流域面积 98km2，先后流入陈田水库和菱溪水库，过驿坂和许埭入湄洲湾。坝头溪发源

于吊船山，经泗洲、涂岭、南埔、前黄、山腰入海，全长 23.3km，多年平均流速 1.69m/s，

集水面积 86km2，多年年平均径流量为 0.51亿 m3，是该区域主要淡水水源，河水补给

以降雨为主，由于流域面积小，流程短，受流经地年内降雨分配影响，该溪季节性河流

特征明显，汛期水量占年径流量的 80%。区域内还有南埔溪、龙马溪、林柄溪、大朱溪、

后龙溪、前黄溪、后亭溪等数条较小的季节性河流。

水库：泉港区的水库主要集中在西部山区，主要有四个水库：菱溪水库、泗州水库、

山外水库和陈田水库，其中菱溪水库和泗州水库为饮用水源地，库容分别为 3000万 m3

与 1200万 m3，其它水库作为农业灌溉，本区水库库容量受季节影响较大。

（2）海域水文状况

泉港区辖区湄洲湾海域面积 105km2，海岸线总长 50多公里，其中深水岸线长 11km，

可建万吨级至 15万吨级泊位码头岸线长 5.5km。

潮汐：湄洲湾海区潮汐属正规半日潮型，但低潮较高潮明显，低潮不等最大差值可

达 1.0m以上，高潮不等最大差值为 0.5m左右，经同步观测，湾内外潮时几乎一致，各

地潮位基本上同涨同落，高、低潮出现时间同步，潮波属驻波形。涨急、落急出现在中

潮位附近，转流出现在高、低潮位附近。另外，湄洲湾的潮位和潮差有以下规律：高潮

位由口外向口内逐渐增加，低潮位由口外向口内逐渐减少；潮差大，平均潮差 5m左右，

最大潮差 7m以上。

潮流：因受地形控制，湄洲湾内基本是往复流，深槽部位涨落潮流向基本上与槽向

一致。表层流速大于底层流速。剑屿口门一带，涨落急流速均接近 1.25m/s；斗尾－大

竹深槽部位，涨急流速可达 2.4m/s，落急流速 1.75m/s，属涨潮优势流；峰尾－东吴断

面深槽与肖厝－秀屿的深槽部位，落潮流速大于涨潮流速，为落潮优势流。

余流：余流是一种比较相对比较稳定的海水流动，对污染物质的长期输运影响较大。

75

湄洲湾的余流在风吹程较大的流域，受风影响较为显著，因而具风生海流的特点。冬季

盛行东北风时，湄洲湾内各处产生西南偏西方向余流，余流速度约 10m/s。湾口处另有

一常流，从湾口进湄洲湾后，经湄洲湾西岸及南岸流出，余流流速 8m/s，流量为 800m3/s。

该海流可在退潮时将污染物带到外海。

波浪：湄洲湾的波浪系由风生浪和涌浪组成的混合浪。自湾口至湾顶，各地浪况有

所差异。湾口附近受外海波浪影响，涌浪显著，频率高达 91%，而涌浪向约有 83%集中

出现在 SE和 SSE方向，但口外海域涌浪对湄洲湾的影响波及大生岛－盘屿一带，再往

里则明显衰减，主要是局部风生浪和水域传来的小周期涌浪，湾顶部位水域相对狭窄，

一般主要是风生浪。湄洲湾海区常为 NNE-ENE方向，强浪向为 SE向。

3.1.4气候气象

泉港区地处亚热带，受海洋及季风影响明显，属亚热带海洋性季风气候区，其特征

为冬无严寒、夏无酷暑，气候暖热湿润，阳光充足，雨量较为丰富。

（1）温度和湿度

本区多年平均气温 20.3℃（19.6～20.7℃之间，变幅 1.1℃），沿海地区最低气温出

现在 2月，月均最低气温在 11.4℃，极端最低气温在 0.3℃以下。最高气温大部分出现

在 7月，月均最高气温 28.5℃，极端最高气温在 39℃。昼夜温差小，区域平均气温日变

化在 4.0～10.0℃之间。由于受海洋潮湿空气的影响，空气中平均水密度较大，绝对湿度

年均在 20g/m3左右，7、8月份可达 31g/m3，1、2月份则在 10g//m3左右。相对湿度平

均在 70～80%之间，5、6月份可达 80%以上，10～12月份在 75%以下。

（2）降水

受海洋及地形条件影响，区域降雨在时空分布不均，其中西北部山区降水量年均在

1600mm以上，最多可达2400mm，降水天数在140日以上。中部平均降水量平均在1300～

1500mm以上。东部沿海降水量年均在 1000～1200mm之间，年均降水日数一般少于 110

天。降水季节分布特征为：2～4月，春雨，占年降水量 20%以下；5～6月，梅雨，占

年降水量 30～35%；7～9月，台风雷雨，占年降水量的 35～40%；10～1月，旱季少雨，

占年降水量的 10%。

（3）风

受地形及季风影响，在沿岸地区，由于地形开阔，大风日比内陆多很多，如湄洲湾

湾口外的崇武站，年平均大风日有 102.9天，而陆地的仙游站，年平均大风日仅 5.4天。

76

（4）蒸发量

多年平均蒸发量为 3167.6mm，蒸发量以 7～10月份最大，1～3月份最小，年平均

蒸发量大于年平均降水量。

（5）日照

多年平均日照 2160.3小时，7～8月份最长，2～3月份最短。

（6）雾况

多年平均雾日 6.05天，多发于 3月，6～10月份不出现雾日。

（7）灾害性气候

本区的灾害性气候有台风、龙卷风、冰雹等，本区地处北太平洋西岸低纬地带，常

受西太平洋及南热带风暴和台风袭击或影响，直接登陆或影响本区的台风，多年平均为

4.6次，一般出现于 5～11月份，主要集中于 7～9月份、历史上曾出现过破坏性较大的

龙卷风，冰雹、霜冻偶尔出现。

3.1.5地下水文概况

泉港地区的地下水类型主要为水量缺乏的松散岩类孔隙水、块状基岩裂隙水和网状

基岩裂隙水，其富水性不均，总水量有限。 主要受大气降水垂直入渗补给，含水层分

布厚度一般随地形起伏而变化， 地下水亦顺地形自高处向低处径径流，补给松散岩类

孔隙水。

（1）地下水类型与埋藏条件

经调查，场地地下水为第四系松散岩类孔隙水和基岩风化带孔隙裂隙水，属于潜水。

根据区域水文地质资料，场地地下水水位年变化幅度约为 1.50m。场地近 3-5年内

最高水位高程为 23.00-32.00m，历史最高水位高程为 23.50-32.50m。

（2）含水岩组

区域分布有两种不同的含水层类型，即含孔隙水的第四系残积粘性土含水层和含岩

溶裂隙水的碳酸盐岩含水层。第四系残积粘性土含水层富水性极贫乏，对水文地质条件

没有直接影响。

（3）各含水层间及地下水与地表水之间的水力联系

①地表水与各含水层之间的水力联系

场地地表水系不发育，周边无大的地表水体，场地地形利于大气降水排泄。无地表

水体对项目含水层进行补水，与各含水层无明显水力联系。

77

②各含水层间的水力联系

区域主要含水层为含孔隙水的第四系残积粘性土含水层和含岩溶裂隙水的碳酸盐

岩含水层；场地含水层主要为岩溶裂隙水的碳酸盐岩含水层，富水程度均较弱。

第四系残积粘性土含水层和含岩溶裂隙水的碳酸盐岩含水层总体富水程度弱，利于

大气降水排泄，入渗补给量有限，水层联系弱。

③地下水的补给、径流、排泄条件

场地斜坡坡度一般 20-35°，地表溶蚀沟顺坡分布，易形成地表排泄通道，有利于

地表水的自然排泄。由于项目处于当地最低侵蚀基准面之上，故本区的岩溶地下水主要

由大气降水补给。大气降水一部分形成地表径流，一部分渗入第四系及基岩风化带转为

地下水，并从高处往低处径流，顺山坡排出地表，或通过风化带裂隙和溶洞进入地下，

形成岩溶地下水。岩溶地下水的径流总体趋势是由高处流向低处，以泉水的形式排出地

表。

场地地下水主要靠大气降水补给，地下水主要蒸发形式损耗，少量以地下径流的方

式向低处排泄。

3.1.6土壤与植被

（1）土壤

土壤主要以粉质粘土以及残积砂质粘性土为主:粉质粘土褐黄、灰黄色，可塑-硬塑，

含中砂 20%左右;残积砂质粘性土灰黄、灰褐色，硬塑-坚硬，成分以粘粒、粉粒及石英

砂砾为主，石英砂砾约 10%， 为花岗岩风化残积而成，大部分矿物已风化为土状。

（2）植被

植被主要有森林植被和农田植被两大类，本地区地带性植被已被完全破坏，现有均

为次生植被和人工植被。植被覆盖率低，物种单调。主要乔木有木麻黄、相思树、大叶

桉等，伴生盐肤木、苦楝等。草本植物有芦苇、白茅、红毛草、刺芒野古草、鬼针草、

毛莓、伴生有小飞蓬、胜红蓟、龙舌兰、马鞭草、母荆等，草丛高度低于 1 米，草丛

中偶见相思、苦楝幼苗。

森林植被主要是次生相思树和木麻黄；还有少量马尾松，植被覆盖率不足 40%，

植被覆盖率由沿海的不足 15%向内地逐渐增大。农田植被主要是甘薯、花生、大豆等

旱作物，也有一些水稻和蔬菜。

78

3.2 泉港区新材料高新技术产业园区概况

泉港区新材料高新区主要位于泉港区境内，用地范围涉及到溪西村、邱后村、前烧

村、香芹村、前黄工业园、普安村、海滨村。西面以国道 324 为界，北接虎岩山郊野

公园，东连漳泉肖铁路，南至香芹村。园区总用地面积 13.1 平方公里。

3.2.1规划定位及目标

发展定位：以福建泉州泉港石化产业为基础，通过战略协同、功能协同、产业协同

的发展策略，主动与周边省市的高新产业园区相结合，充分结合市场需求和市场导向，

构建以产业、生态为典型特征，效益显著、功能完善、特色鲜明、可持续发展的新材料

高新区，打造成泉港“新材料高新技术产业经济”。

发展目标：通过不断地完善产业链和基础配套体系，扩大行业规模，聚集产业相关

企业和人才，形成大的产业集群和产业人才的集聚地。在规划期内引进多家大学和科研

机构以及规模以上的相关企业，引导和支持多家企业的上市工作和人才的引进和培养。

3.2.2规划结构

整个产业区是由新材料高新区产业发展的重要区域，规划结合场地条件，构造富有

弹性、适应性强的规划结构，提出了“三轴、四区、两心”的结构模式。这种结构模式

既保证了区域的完整统一，又考虑各片区相互独立、相互联系的有机增长，能适应未来

各种变化的需求。既便于分期实施规划建设，又组成一个统一的空间结构体系：

“三轴”：分别为驿峰路、迎宾大道和前林路，作为“两横一竖”的产业联系轴。

（1）驿峰路：作为园区现有入驻企业和规划用地的交通性东西主干道，其承载着

园区北部部分工业用地及科研生活配套用地的主要交通用地功能。

（2）迎宾大道：园区南部东西向产业主要联系轴，其功能作用为主要的过境交通

主干道，为园区内联系东西两个生活配套中心和园区内中部工业用地景观性交通主干

道。

（3）前林路：园区内南北走向的园区内主干道，其功能为把园区内南北不同功能

的产业区联系起来。

“四区”：即位于规划区北部“产、学、研一体化研发培训区”、位于驿峰路南侧

的“传统产业提升区”、位于规划区中部的“新材料、高新技术产业开发区”和位于规

划区南部的“园区远期发展拓展区”。

79

产、学、研一体化研发培训区：科研培训区作为园区内产业发展的核心和向心性，

是园区内产业发展的孵化中心和源动力。

传统产业提升区：此区以前为普安工业园的组成部分，为粗放型开发企业，现阶段，

按照本规划重新定位和提升，使其符合新材料高新技术产业开发区入驻企业的标准。

新材料、高新技术产业开发区：此区为本规划的核心部分，是本规划片区主要的支

撑点，起到规划片区内开发、创新、实验的作用。

园区远期发展拓展区：作为大的新材料，高新技术产业开发区，现有的用地面积偏

小，难以形成具有产业集聚、强有竞争力产业园区，但现状有部分用地在基本农田保护

区范围内，依据《福建省基本农田保护条例》，建议此部分用地予以调整，为本园区的

远期发展提供强有力的基础保障。

“两心”：分别位于配套为本规划区的西边的“园区远期生活配套和物流园中心”

和规划区东边的“园区远期生活配套中心”。

3.2.3产业发展规划布局

结合泉港区产业发展基础，按照掌控价值链高端、聚焦创新能力、结合区域资源优

势、把握市场潜力、契合政策导向的产业选取原则，选择先进高分子材料、高性能复合

材料、前沿新材料作为未来新材料产业重点发展方向。

（1）驱进园区内现有企业的产业提升和产业转型，使其达到新材料高新技术园区

的入住要求。

目前园区内入住的企业有相当一部分为“普安工业园”成立时入住的企业，主要集

中在驿峰路两侧，没有达到园区将来发展为新材料高新技术产业园的入住条件，在将来

的发展中对不符合条件的要进行产业提升和转型 。

（2）严控园区内今后将要入住的企业，使其达到园区内新材料高新技术产业基地

的园区，入住的条件.

园区所选择的新材料高新技术产业发展的方向为高分子材料、高性能复合材料、前

沿新材料作为未来新材料产业重点发展方向。主要选择的发展对象为：特种橡胶产业的

发展、工程塑料产业发展、其他功能性高分子材料产业发展、前沿新材料产业发展:纳米

材料、生物材料、智能材料、超导材料。

80

3.3 环境质量现状调查

3.3.1地表水环境质量现状调查

根据 2018 年度《泉州市环境质量状况公报》 （泉州市生态环境局， 2019 年 6

月 5日）：泉州市近岸海域水质监测点位共 16个，包括评价点 15个，远岸点 1个。按

点位比例评价， 2018 年泉州市近岸海域一、二类水质比例为 86.7%，较上年同期下降

6.3 个百分点。按功能区类别评价，水质达标率为 86.7%，较上年同期下降了 6.6个百

分点，其中泉州湾（晋江口）和泉州东部海区均未能达到功能区目标要求。按面积比例

评价，全市近岸海域优良水质（第一、二类水质）比例 97.1%。第四类和劣四类海水水

质海域主要分布在泉州湾内湾和安海湾，主要超标因子为无机氮和活性磷酸盐。因此，

湄洲湾海域现状水质能够满足水环境功能区划要求，湄洲湾海域水质现状良好。

3.3.2地下水环境质量现状调查

3.3.2.1现状监测点位、项目

本次评价引用《泉州恒升皮业有限公司疑似污染场地土壤环境调查报告（2019年 9

月）》中福建省科瑞环境检测有限公司 2019年 7月 21日对项目区域 3个地下水监测点

位的监测数据。

表 3-1 地下水环境质量现状监测点位一览表

点位编号 监测点经纬度 对应厂区方位 监测指标

D1# N：24º42´38"E：118º43´12" 上游

色、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、

溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、

锌、铝、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗氧

量、氨氮、硫化物、钠、总大肠菌群、菌落总数、

亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、

汞、砷、硒、镉、铬（六价） 、铅、三氯甲烷、

四氯化碳、苯、甲苯

D2# N：24º42´38"E：118º43´12" 厂区内

D3# N：24º42´38"E： 118º43´12" 下游

3.3.2.2评价标准和方法

（1）评价标准

评价区域地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类水质标准。

（2）评价方法

·一般因子的评价方法采用单因子指数法，计算式为：

Si,j=Ci,j/Cs,j (5.5-1)

式中，Ci,j：水质评价因子 i在第 j取样点的样品浓度，mg/L；

Cs,j：评价因子评价标准，mg/L。

81

·pH的标准指数为：

,

7.0

7.0j

sd

pH j

pHS

pH

jpH ≤7.0 (5.5-2)

,

7.0

7.0j

su

pH j

pHS

pH

jpH ＞7.0 (5.5-3)

式中，SpH,j：pH的标准指数；

pHj：pH实测统计代表值；

pHsd：评价标准中 pH的下限值；

pHsu：评价标准中 pH的上限值。

3.3.2.3现状监测结果与评价

本次评价地下水监测点位监测数据如下：

表 3-2 地下水环境质量现状监测结果一览表

序

号监测项目

监测结果执行标准

D1# D2# D3#

感官性状及一般化学指标

1 色，铂钴色度单位

2 嗅和味

3 浑浊度， NTU

4 肉眼可见物

5 pH，无量纲

6 总硬度， mg/L

7 溶解性总固体， mg/L

8 硫酸盐， mg/L

9 氯化物， mg/L

10 铁， mg/L

11 锰， mg/L

12 铜， mg/L

13 锌， mg/L

14 铝， mg/L

15 挥发性酚类（以苯酚计），mg/L

16 阴离子表面活性剂， mg/L

17 耗氧量， mg/L

18 氨氮， mg/L

19 硫化物， mg/L

20 钠， mg/L

82

序

号监测项目

监测结果执行标准

D1# D2# D3#

21 总大肠菌群，MPN/100mL

22 菌落总数， CFU/mL

23 亚硝酸盐， mg/L

24 硝酸盐， mg/L

25 氰化物， mg/L

26 氟化物， mg/L

27 碘化物， mg/L

28 汞， mg/L

29 砷， mg/L

30 硒， mg/L

31 镉， mg/L

32 六价铬， mg/L

33 铅， mg/L

34 三氯甲烷， μg/L

35 四氯化碳， μg/L

36 苯， μg/L

37 甲苯， μg/L

备注： 结果中有“L”表示未检出， 其数值为该项目的检出限。

采用单因子指数评价法对地下水进行分析和评价，评价结果见下表：

表 3-3 地下水环境质量现状评价结果(Si)一览表

序

号监测项目

评价指数执行标准

D1# D2# D3#感官性状及一般化学指标

1 色，铂钴色度单位

2 嗅和味

3 浑浊度， NTU4 肉眼可见物

5 pH，无量纲

6 总硬度， mg/L7 溶解性总固体， mg/L8 硫酸盐， mg/L9 氯化物， mg/L10 铁， mg/L11 锰， mg/L12 铜， mg/L13 锌， mg/L14 铝， mg/L

83

序

号监测项目

评价指数执行标准

D1# D2# D3#

15 挥发性酚类（以苯酚计），mg/L

16 阴离子表面活性剂， mg/L17 耗氧量， mg/L18 氨氮， mg/L19 硫化物， mg/L20 钠， mg/L

21 总大肠菌群，MPN/100mL22 菌落总数， CFU/mL

23 亚硝酸盐， mg/L24 硝酸盐， mg/L25 氰化物， mg/L26 氟化物， mg/L27 碘化物， mg/L28 汞， mg/L29 砷， mg/L30 硒， mg/L31 镉， mg/L32 六价铬， mg/L33 铅， mg/L34 三氯甲烷， μg/L35 四氯化碳， μg/L36 苯， μg/L37 甲苯， μg/L

备注： 结果中有“/”表示监测值未检出， 评价指数小于 1。

从现状监测与单因子指数计算结果可以看出，各地下水各项监测因子均能达到

(GB/T14848-2017)标准中的Ⅲ类水质标准。该区域地下水水质现状处于较好状态。

3.3.3大气环境质量现状调查

3.3.3.1 项目所在区域空气质量达标区判定

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），项目所在区域环境空气质

量是否为达标区判定依据是采用国家或地方生态环境主管部门发布的评价基准年环境

环境质量报告中的数据或结论，评价所在区域 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3 六项

基本污染物达标情况，六项污染物全部达标即为达标区。

根据泉州市生态环境局网上公布的“2018年泉州市城市空气质量通报”，2018年泉

港区环境空气质量状况如下：

84

表 3-4 环境空气质量情况

年份 监测点位 监测项目SO2 NO2 PM10 O3 PM2.5 COmg/m3 mg/m3 mg/m3 mg/m3 mg/m3 mg/m3

2018 泉港生态环境局平均值 0.015 0.019 0.047 0.089 0.023 0.516

最大占标率 10.00% 23.75% 31.33% 55.62% 30.67% 12.90%

根据上表项目所处区域 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3年均浓度均符合《环境

空气质量标准》二级标准，因此可判定项目所在区域环境空气质量为达标区。

3.3.3.2 其他污染物环境质量现状调查评价

本评价引用福建合赢职业卫生评价有限公司于 2019年 12月 15日~2019年 12月 21

日对项目厂址及常年主导风向下风向普安村店仔监测点位的监测结果。

（1）监测点位布设及监测项目

根据项目的污染特性，选取 NMHC（非甲烷总烃）、TSP为环境空气质量现状监测

项目。监测点位布设及监测项目见下表。

表 3-5 环境空气质量现状监测情况一览表

监测点位名称 监测项目 监测频次 监测日期

厂内监控点 G1NMHC（非甲烷总烃）、

TSP

NMHC每天监测 4次(2:00、8:00、14:00、20:00时)，每次 1小时(时均浓度)；TSP每天监测 1次

2019年 12月 15日～12月 21日监测普安村店仔

监控点 G2（2）监测分析方法

监测分析方法按照原国家环保总局颁布的《环境空气监测技术规范》和《空气和废

气监测分析方法》进行环境空气质量监测，分析方法见下表。

表 3-6 环境空气质量监测分析方法一览表

项目

类别检测项目 分析方法

使用仪器

检出限型号

检定有效

期

空气

和废气

非甲烷

总烃

HJ 604-2017环境空气 总烃、甲烷和非

甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法

气相色谱仪 0.07mg/m3GC1120 2020.08.18

TSPGB/T 15432-1995环境空气

总悬浮颗粒物的测定 重量法

及修改单

电子天平 0.001mg/m3MS105DU 2020.12.02

采样空气与

废气采样

HJ/T 55-2000大气污染物无组织排放监测技术导则

智能综合采样器 —ADS-2062E 2020.08.01

（3）评价标准和方法

①评价标准

本次评价非甲烷总烃（NMHC）参照执行《大气污染物综合排放标准详解》非甲烷

85

总烃推荐值；TSP环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表2二

级标准限值。

②评价方法

评价采用单项标准指数加超标率法，即第 i 项标准指数 Si=Ci/Cs；式中，Ci为第 i

项监测值；Cs为相应的标准值。

（4）监测结果与评价

①监测结果

评价范围内 2个点位的大气其他污染物监测结果见下表：

表 3-7 TSP监测结果一览表

采样日期 监测点位 检测项目检测结果

（单位：mg/m3）监测点位 检测项目

检测结果

（单位：mg/m3）

2019.12.15

厂内监

控点 G1

TSP

普安村店

仔监控点G2

TSP2019.12.16 TSP TSP2019.12.17 TSP TSP2019.12.18 TSP TSP2019.12.19 TSP TSP2019.12.20 TSP TSP2019.12.21 TSP TSP

表 3-8 非甲烷总烃监测结果一览表

监测

点位

监测项目 非甲烷总烃单位：（mg/m3）

监测频次

监测时间2:00~3:00 8:00~9:00 14:00~15:00 20:00~21:00

厂内

监控

点

G1

2019.12.15

2019.12.16

2019.12.17

2019.12.18

2019.12.19

2019.12.20

2019.12.21

普安

村店

仔监

控点

G2

2019.12.15

2019.12.16

2019.12.17

2019.12.18

2019.12.19

2019.12.20

2019.12.21

86

②监测结果统计与评价

各监测点位大气污染物监测结果统计及分析见下表：

表 3-9 评价区各特征污染物小时浓度监测结果统计及评价结果一览表

序号 检测项目 单位监测结果统计及评价

标准值(mg/m3)厂内监控点G1

普安村店仔监控点 G2

1 非甲烷总烃

浓度范围 mg/m3 0.32~0.54 0.25~0.44

2.0最大占标率 % 27 22

超标率 % 0 0

2 TSP

浓度范围 mg/m3 0.071~0.078 0.046~0.051

0.3最大占标率 % 26 21

超标率 % 0 0

③评价结果分析

2019年12月15日～12月21日的环境空气质量现状监测结果表明，各测点的非甲烷总

烃的最大占标率为27%，TSP最大占标率为26%，均符合相应标准，项目所处区域环境

空气质量较好。

3.3.4土壤环境质量现状调查

3.3.4.1现状监测点位、项目

本次评价引用《泉州恒升皮业有限公司疑似污染场地土壤环境调查报告（2019年 9

月）》中 6月 18日对项目厂区内土壤监测点位的监测数据。

87

表 3-10土壤环境质量现状监测点位一览表

点位编号 监测点经纬度对应厂区方位

或建构筑物名称监测指标

1#监测点N：25º07´04.62"E：118º52´12.24"

原恒升公司仓库

铅、六价铬、镉、汞、砷、铜、镍、四氯化

碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯

乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、 1,1,1,2-四氯乙烷、 1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、

1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、

1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、 间

二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、

2-氯酚、苯并[a]芘、苯并[a]蒽、苯并[b]荧蒽、

苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a， h]蒽、茚并

[1,2,3-cd]芘、萘

2#监测点N：25º07´02.87"E：118º52´08.21" 原恒升公司

涂饰磨革车间3#监测点

N：25º07´04.54"E：118º52´09.93"

4#监测点N：25º07´03.31"E：118º52´11.14" 原恒升公司

整理车间5#监测点

N：25º07´01.58"E：118º52´12.80"

6#监测点N：25º07´02.31"E：118º52´10.13"

原恒升公司染色车间

7#监测点N：25º07´01.09"E：118º52´12.10"

8#监测点N：25º07´01.36"E：118º52´09.00"

原恒升公司蓝皮车间

9#监测点N：25º06´59.46"E：118º52´10.85"

10#监测

点

N：25º06´58.61"E：118º52´11.49"

原恒升公司

污水设施及危废间

备注： 由于原恒升公司污水预处理设施是地埋式设施，为了进一步了解污水池是否发生泄漏，在染

污水预处理设施监测点位加测中层土壤和深层土壤。

3.3.4.2评价方法和标准

采用直接对照《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试用）》

（GB36600-2018）标准的方法进行跟踪区域的土壤评价。

3.3.4.3监测结果与评价

各取样点(表层土)的土壤环境现状监测结果统计见下表。

88

表 3-11土壤环境质量现状监测及评价结果

89

90

续表 土壤环境质量现状监测及评价结果

91

92

93

续表 土壤环境质量现状监测及评价结果

94

监测结果表明：厂区各土壤监测点位监测因子检测值均能符合《土壤环境质量 建

设用地土壤污染风险管控标准（试用）》（GB36600-2018）建设用地分类中的第二类用地

筛选值。评价区土壤环境质量较好。

3.3.5声环境质量现状调查

3.3.5.1声环境质量现状监测

（1）监测点位

为了解项目所处区域声环境质量现状，本次评价委托福建合赢职业卫生评价有限公

司在项目周边共布设 4个监测点位。

（2）监测日期及频次

监测日期：2018年 12月 15 -16日。

监测频次：每个监测点昼夜各监测一次。

监测因子：昼间和夜间噪声等效声级 LAeq。

3.3.5.2评价方法和标准

环境噪声现状监测结果与《声环境质量标准》（GB3096-2008）相应的评价标准直接

对照的方法进行。

3.3.5.2评价方法和标准

本次声环境质量现状监测及评价结果见下表。

表 3-12 声环境质量现状监测及评价结果一览表

95

现状监测结果表明：各监测点位均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，

区域声环境质量较好。

3.3.6地块历史遗留环境问题调查

项目租赁的地块原属于泉州恒升皮业有限公司（以下简称恒升公司）。恒升公司总

投资 1000万美元，主要从事牛原皮的制革加工生产， 环评总设计规模为年加工牛原皮

23万张，工程分两期建设，一期和二期工程均为年加工牛蓝湿皮 11.5万张。一期工程

于 2005年 5月开工建设，并于 2006年 3月开始进行试生产，建设有锅炉房、磨革涂饰

车间、整理车间、染色车间、蓝皮车间、仓库、库房、办公楼和宿舍楼各 1座，以及 1

座地埋式污水预处理设施（地面部分为危险废物和一般固体废物暂存间）。2008 年 9 月

通过原泉州市环境保护局竣工环境保护验收监测。一期工程于 2014 年 9 月开始全厂停

产，二期工程从 2005年 5月至 2014 年 9 月项目生产期间均未投入建设。

（1） 场地的使用现状及历史

根据《泉州恒升皮业有限公司疑似污染场地土壤环境调查报告（2019年 9月）》，恒

升公司厂区用地 2004 年前为盐田地，2004年泉港区政府开始规划为工业用地，恒升公

司于 2005年 5月开工建设，并于 2006年 3月开始进行试生产，从建成至今企业未发生

变动。

（2）恒升公司概况

根据恒升公司原环评及验收报告，恒升公司原辅材料如下：

表 3-13 恒升公司原辅材料一览表

序号 原辅材料名称 年用量 性状

1 牛蓝湿皮 11.5 万张 固体

2 盐酸 210 吨 液体

96

3 小苏打 9 吨 固体

4 甲酸 33.6 吨 液体

5 硫酸氨 75 吨 固体

6 铬粉 240 吨 固体

7 染料 22.5 吨 液体

8 渗透剂 31.5 吨 液体

9 油脂 45 吨 液体

10 软皮油 9 吨 液体

11 单宁 18 吨 液体

12 树脂填充剂 54 吨 固体

恒升公司主要产品为加工牛蓝湿皮，生产期间生产规模为年加工 11.5 万张牛蓝湿

皮，生产工艺流程如下：

恒升公司废气主要来源于燃煤蒸汽锅炉废气、涂饰废气、磨革废气以及原辅材料

散发出来的二次废气；废水主要有生活污水和生产废水，其中生产废水来自于牛蓝湿皮

加工中水洗、复鞣、中和等各工序产生的工艺废水、车间冲洗废水以及锅炉除尘废水；

固体废物主要来自生产过程中产的废皮料、燃煤锅炉产生的炉渣和污泥、削匀灰、 废

有机溶剂、废染料涂料。其中，废皮料外售给晋江市恒建塑料厂；煤渣和粉尘承包给私

人负责清运；污泥由晋江创冠环保资源开发有限公司自行运往该公司垃圾焚烧发电厂焚

烧处置；生活垃圾集中运往垃圾填埋场；削匀灰、废有机溶剂、废染料涂料等危险废物

集中收集暂存后定期委托有资质的危险废物处置公司集中统一处置。

恒升污水处理设施布置在厂区宿舍楼西侧，综合废水和铬鞣废水经不同排水管道排

97

放到普安制革集控区的污水厂统一集中处理。燃煤锅炉废气经麻石水膜除尘器处理后通

过排气筒高空排放；磨革废气产生的粉尘经集气罩收集到储灰袋，由专人定期负责清运；

涂饰废气经收集后通过排气筒高空排放。危废仓库位于地埋式污水处理设施上方。项目

产生的危险废物均在危险废物暂存点储存，定期委托有资质单位处置。

（3）污染因子及污染区域分区

根据《污染地块土壤环境管理办法》（环保部令第 42 号）中罗列的疑似污染地块

范畴，地块主要为涉及重金属等易造成土壤及地下水污染残留的污染物。

根据以上方析，将生产车间、污水处理设施、危废临时暂存点作为可能污染的重点

区域。生产车间在生产过程中涂饰会产生废气，废气中污染物可能沉降进入土壤；生产

车间、污水处理设施、固废堆场均有发生物料倾覆、污水泄漏，导致有毒有害物质发生

下渗造成土壤污染的可能。恒升公司生产车间及厂区路面采用 20~30 厘米厚的水泥硬

化防渗措施。

（4）地下水、土壤监测结果

根据“3.3.2地下水环境质现状调查”、“3.3.3土壤环境质现状调查”中引用的《泉

州恒升皮业有限公司疑似污染场地土壤环境调查报告（2019年 9月）》中各监测点地下

水、土壤监测结果，项目所处区域土壤、地下水环境质量现状均符合相应的标准。

（5）地块历史遗留环境问题分析

目前，项目租赁的场地内恒升公司设备、固废均已清理完毕，且随着恒升公司的停

运，恒升公司废气、废气污染也随之停止。根据《泉州恒升皮业有限公司疑似污染场地

土壤环境调查报告（2019年 9月）》中各监测点土壤、地下水监测结果，项目租赁地块

地下水、土壤环境质量现状较好，受恒升公司生产运营影响较小。

3.3.7环境质量现状调查结论

根据以上方析，项目所在地大气、地下水、声环境、土壤环境各项指标均可满足相

关标准。项目所在地环境质量较好，具有一定的环境容量。

98

第四章 环境影响预测与评价

4.1 地表水环境影响评价

4.1.1排放方案

项目生活污水及生产废水分别经厂区化粪池及“调节+混凝沉淀+厌氧+好氧”污水

处理设施预处理后通过市政污水管网排入泉港区污水处理厂统一处理。

4.1.2项目废水纳入泉港区污水处理厂的可行性

（1）泉港区污水处理厂概况

泉港污水处理厂位于峰尾镇城平村石狗尾海边，设计处理规模为 5万 m³/d，已建

成一期工程处理规模为 2.5 万 m³/d。一期提标改造工程完成规模 2.5 万吨，出水执行

《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918）一级 A 标准。污水处理厂采用具有脱

氮除磷的氧化沟二级处理工艺，深度处理，尾水通过深海排放管排入湄洲湾。

（2）纳管可行性分析

泉港污水处理厂位于峰尾镇诚平村狗尾海边，服务范围为泉港区，污水管网收集系

统包括城市污水主干管 90km 和 4 座污水提升泵站，项目位于泉港区山腰街道驿峰西

路 11号（普安工业区），其用地在泉港区污水处理厂的服务范围内。项目出租方污水管

道已与市政污水管网对接，项目废水可通过市政污水管网纳入泉港区污水处理厂处理。

（3）水量符合性分析

泉港区污水处理厂近期日处理能力 5万吨，分二期建设，一期工程 2.5 万吨/日已

投入运行，二期工程为 2.5 万吨/日，目前二期尚未投入运行，二期建设周期为 2019 年

9 月至 2021 年 8 月。远期日处理能力 15万吨。项目最高日排放水量为 815.82t/d，占

污水厂处理量的 3.26%，泉港区污水处理厂完全具有接纳本项目污水的能力，且项目污

水经处理后可满足泉港区污水处理厂的入网要求，对污水处理厂正常运营影响较小。

（4）水质符合性分析

项目生活污水及生产废水均在厂区内预处理达 GB8978-1996《污水综合排放标准》

表 4三级标准、GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》中表 1B级指标及泉

港污水处理厂进水水质要求后可纳入市政污水管网，不会对该污水处理厂的运行造成影

响。

（5）可行性结论分析

99

综上所述，项目废水排入泉港区污水处理厂统一处理，排水去向符合市政规划，废

水排放符合污水处理厂入网要求。项目废水可纳入泉港区污水处理厂统一处理。

4.1.3地表水环境影响分析结论

项目生活污水及生产废水分别经厂区化粪池及污水处理设施预处理达标后通过市

政污水管网排入泉港区污水处理厂统一处理。项目废水不直接排入地表水体，对周边地

表水体影响较小。项目建设可与区域的污水管网建设相衔接，项目废水纳入泉港区污水

处理厂统一处理可行，不会对泉港区区污水处理厂产生冲击影响，影响污水处理厂的稳

定运行。

表 4-1 废水间接排放口基本情况表

序

号

排放口

编号

排放口地理坐标 废水排放

量

（万 t/a）

排放去

向

排放规

律

间歇排

放时段

受纳污水处理厂信息

经度 纬度 名称 污染物种类污水处理厂进水水

质要求/(mg/L)

1 DW001 118°51'58.44"

25°07'10.43" 0.3

泉港区

污水处

理厂

间断排

放，排

放期间

流量不

稳定且

无规

律，但

不属于

冲击型

排放

0时~24时

泉港区污

水处理厂

pH（无量纲） 6~9

CODCr 280

BOD5 150

SS 230

NH3-N 30

2 DW002 118°51'51.24"

25°07'13.05" 18.0296

泉港区

污水处

理厂

连续排

放，流

量稳定

/ 泉港区污

水处理厂

pH（无量纲） 6~9

CODCr 280

BOD5 150

SS 230

NH3-N 30

表 4-2 废水污染物排放信息表（新建项目）

序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/（mg/L） 日排放量/（t/d） 年排放量/（t/a）

1 DW001

CODCr 280 0.0028 0.840BOD5 120 0.0012 0.360SS 210 0.0021 0.630

NH3-N 28.8 0.0003 0.086

2 DW002

CODCr 170 0.1022 30.650BOD5 40 0.0240 7.212SS 60 0.0361 10.818

NH3-N 5 0.0030 0.901

全厂排放口合计

CODCr 31.49BOD5 7.572SS 11.448

NH3-N 0.987

100

表 4-3 项目地表水环境自查表

工作内容 自查项目

影响

识别

影响类型 水污染影响型√；水文要素影响型

水环境保护目标应用水水源保护区；饮用水取水口；涉水的自然保护区 ；重要湿地 ；重点保护与珍稀水生生物的栖息地 ；重要水

生生物的自然产卵地及索耳场、越冬场和洄游通道、天然渔场等水体；涉水的风景名胜区 ；其他√

影响途径水污染影响型 水文要素影响型

直接排放 ；间接排放√；其他 水温 ；径流 ；水域面积

影响因子持久性污染物 ；有毒有害污染物 ；非持久性污染物√；

pH值 ；热污染 ；富营养化 ；其他水温 ；水位（水深） ；流速 ；流量 ；其他

评价等级水污染影响型 水文要素影响型

一级 ；二级 ；三级 A；三级 B √ 一级 ；二级 ；三级

现状

调查

区域污染源

调查项目 数据来源

已建 ；在建 ；拟建；

其他 ；拟替代的污染源

排污许可证 ；环评 ；环保验收 ；即有实测 ；现场

监测 ；入河排放口数据 ；其他

受影响水体水环境质量

调查时期 数据来源

丰水期 ；平水期 ；枯水期 ；冰封期 ；

春季 ；夏季 ；秋季 ；冬季 生态环境保护主管部门 ；补充监测 ；其他

区域水资源开发利用状况 未开发 ；开发量 40%以下 ；发量 40%以上

水文情势调查

调查时期 数据来源

丰水期 ；平水期 ；枯水期 ；冰封期 ；

春季 ；夏季 ；秋季 ；冬季 水行政主管部门 ；补充监测 ；其他

补充监测

监测时期 监测因子 监测断面或点位

丰水期 ；平水期 ；枯水期 ；冰封期 ；

春季 ；夏季 ；秋季 ；冬季 （ ）

监测断面或点位个数

（ ）个

现状

评价

评价范围 河流：长度（ ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2

评价因子 （pH、COD、BOD5、DO、NH3-N）

评价标准

河流、湖库、河口：Ⅰ类 ；Ⅱ类 ；Ⅲ类 ；Ⅳ类 ；Ⅴ类 ；

近岸海域：第一类 ；第二类 ；第三类 ；第四类 规划年评价标准（ ）

评价时期丰水期 ；平水期 ；枯水期 ；冰封期 ；

春季 ；夏季 ；秋季 ；冬季

101

工作内容 自查项目

现状

评价评价结论

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况：达标√；不达标水环境控制单元或断面水质达标状况 ：达标 ；不达标

水环境保护目标质量状况 ：达标；不达标对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标 ；不达标

底泥污染评价 水资源与开发利用程度及其水文情势评价

水环境质量回顾评价 流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占

用水域空间的水流状况与河湖演变状况

达标区√

不达标区

影响

预测

预测范围 河流：长度（ ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2

预测因子 （ ）

预测时期

丰水期 ；平水期 ；枯水期 ；冰封期 ；

春季 ；夏季 ；秋季 ；冬季 设计水文条件

预测情景

建设期 ；生产运行期 ；服务期满后 正常工况 ；非正常工况 污染控制可减缓措施方案

区（流）域环境质量改善目标要求情景

预测方法数值解 ；解析解 ；其他

导则推荐模式 ；其他

影响

评价

水污染控制和水环境影响

减缓措施有效性评价区（流）域环境质量改善目标 ； 替代消减源

水环境影响评价

排放口混合去外满足水环境保护要求 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标

满足水环境保护目标水域水环境质量要求 水环境控制单元或断面水质达标

满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求 满足区（流）域环境质量改善目标要求

水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价 对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价

满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求

102

工作内容 自查项目

影响

评价

污染源排放量核算

污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L）

（ CODcr、BOD5、SS、NH3-N）（ CODcr 9.165 t/a、BOD51.833 t/a、

SS1.833t/a、NH3-N0.916 t/a）（ CODcr 50 mg/L、BOD5 10 mg/L、SS 10

mg/L、NH3-N 5 mg/L）

替代源排放量情况污染源名称 排污许可证编号 污染物名称 排放量 排放浓度/（mg/L）（ ） （ ） （ ） （ ） （ ）

生态流量确定生态流量：一般水期（ ）m3/s；鱼类繁殖期（ ）m3/s；其他（ ）m3/s生态水位：一般水期（ ）m3/s；鱼类繁殖期（ ）m3/s；其他（ ）m3/s

防治

措施

环保措施 污水处理设施√；水文减缓设施 ；生态流量保障设施 ；区域消减依托其他工程措施 ；其他

监测计划

环境质量 污染源

监测方法 手动 ；自动 ；无检测 手动√；自动 ；无检测

监测点位 （ ） （生活污水外排口）

监测因子 （ ） （pH、COD、BOD5、SS、NH3-N）污染物排放清单 √

评价结论 可以接受√；不可以接受 ；

注：“”为勾选项，可√；“（ ）”为内容填写项：“备注”为其他补充内容。

103

4.2 地下水环境影响评价

4.2.1地下水影响源及影响途径

本项目生产、生活用水全部采用自来水，不取用地下水，不会对区域地下水的水位、

水量产生影响。本项目生产过程中可能对地下水造成影响的污染源主要为原辅材料、废

水和固废：

（1）原辅材料

本项目可能造成地下水污染的原辅料主要为片碱，原辅材料仓库若没有采取防渗措

施，物料中中含有的有害成分可能渗入地下，污染地下水。

（2）废水

本项目外排废水主要有生活污水及生产废水。废水中主要污染物为 COD、SS、氨

氮、BOD5，若厂内污水管道、废水处理设施等没有采取防渗措施，废水中污染物将污

染地下水环境。

（3）固废

本项目的废活性炭、废弃片碱包装袋等危险废物和废水处理污泥等一般固废中的有

害成分可能经土层的渗透作用渗入地下污染地下水。

4.2.2地下水污染防治区划分

根据本项目对地下水影响的特点将厂区划分为一般防渗区和简单防渗区，具体见下

表：

表 4-4 地下水污染防治分区一览表

编号 防治区分区 装置或构筑物名称 防渗区域

1 一般防渗区

污水处理站、化粪池、危险废物仓库、生产车

间、化学品仓库、一般工业固废临时堆放场

水池底部及四周、仓

库及车间地面

污水管道 管道四周

2 简单防渗区办公楼、宿舍楼、厂区道路、原料仓库、成品

仓库地面

4.2.3地下水污染防治措施

项目地下水污染防治分区及拟采取防治措施分析如下：

（1）一般防渗区

一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×

10-7cm/s的防渗性能或参照 GB16889执行。危废暂存间地面防渗根据《危险废物贮存污

104

染控制标准》（GB18597-2001）进行设计，一般固废暂存间根据《一般工业固体废物贮

存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）II 类场进行设计。一般防渗区地下水污染

防治措施如下：

①污水收集及处理池采用防渗钢筋混凝土结构，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型

防渗涂料（渗透系数≤1.0×10-7cm/s）。

②埋地污水管道采用强度高、腐蚀裕度大的管道材料（如无缝钢管）和高等级防腐

材料，尽量使用焊接连接，不得使用承插管。

③危废暂存间为室内仓库式设施，地面采用防渗水泥硬化，再涂覆防渗树脂。

④一般工业固废堆场地面采用地面硬化防渗措施。

⑤生产厂房地面采用地面硬化防渗措施。

（2）简单防渗区不采取专门针对地下水污染的防治措施，建议办公楼、宿舍楼、

厂区道路、原料仓库、成品仓库均采取地面硬化防渗措施。

4.2.4地下水的影响分析结论

项目生活污水及生产废水均经市政污水管网排入泉港区污水处理厂处理。建设单位

应做好污水管网、污水收集和处理设施的防渗措施，从而避免影响地下水水质。厂内危

险废物的贮存参照执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单相

关规定进行设计；厂内一般固体废物临时堆场等参照《一般工业固体废物贮存、处置场

污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单进行环保设计，并建设围墙，确保做好三

防措施，从而避免对地下水水质的影响。因此，本项目在切实做好本评价提出的废水、

固废等污染防治措施和厂区地下水防渗措施的情况下，对项目周围地下水环境影响较

小。

105

图 4-1 项目地下水防治分区图

106

4.3 大气环境影响评价

4.3.1区域污染气象

（1）气温

本区多年平均气温在 16.0℃～20.5℃之间，沿海地区最低气温出现在 2月，月最低

气温在 7.0~12.0℃之间，极端最低气温在 0℃以下。最高温度大部分出现在 8月，月均

最高温度在 24.0℃～29.0℃之间，极端最高气温在 35℃以上。昼夜温差小，区域平均气

温日变化在 4.0~10.0℃之间。年平均温度变化详见下表及图 4-2。

表 4-5 年平均温度月变化表

月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月

温度(℃) 12.6 12.3 16.1 18.8 23.8 27.4 28.8 29.1 27.2 23.6 18.9 13.3

图 4-2 年平均温度变化曲线

（2）湿度

由于受海洋潮湿空气的影响，空气中平均水密度较大，绝对湿度年均在 20g/m3左右，

7、8月份可达 31g/m3左右，1、2月份则在 10g/m3左右。相对湿度平均在 70~80%之间，

5、6月份可达 80%以上，10~12月份在 75%以下。

（3）降水

泉港区地处东亚季风区，气候属亚热带海洋性季风气候，降水特征明显，3～4月多

雨—前汛期(5～6月)多雨—伏旱—台风降水集中—秋冬少雨。泉州市月降水分布呈双峰

型，降水从 1月开始增加，3月份湿季开始；6月份达到最高值，是主高峰；7月有明显

的减少，8月份再现一个高峰(次高峰)；9月起逐渐减少，10月份减少量最大，11月干

107

季开始，12月达全年最低值。受海洋及地形条件影响，区域降雨在时空分布不均，其中

西北部山区降水量年均在 1600mm以上，最多可达 2400m，降水天数在 140日以上。中

部平均降水量平均在 1300～1500mm以上，东部沿海降水量年均在 1000~12000mm之间，

年均降水日数一般少于 110天。

（4）风向风速

泉港区月平均风速如表 2，10月平均风速最大（3.38 米/秒），05月风最小（2.51

米/秒）。

表 4-6 泉港区月平均风速统计（单位 m/s）

月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

平均风速 3.1 3.0 2.8 2.7 2.5 3.0 3.3 3.0 3.1 3.4 3.2 3.2

泉港区年主导风向为东北风，频率 23.2%，1月份东北风最高风频可达 32.1%，3～

5月的 E～SE风频为 27.12%，6～8月的 SW～SSW风频为 24.5%。各季节风向频率（%）

和平均风速（m/s）详见表 1.2-3。

表 4-7 各季风向频率（%）和平均风速（m/s）一览表

月份 12月～2月 3月～5月 6月～8月 9月～11月 全年

频率 风速 频率 风速 频率 风速 频率 风速 频率 风速

N 44.1 2 29.0 1.4 23.5 1.6 73.9 2.2 42.6 2.1NNE 32.3 2.1 24.4 1.8 15.5 2.3 40.1 3.2 28.1 2.4NE 25.6 3.6 20.2 3.5 11.7 3.8 30.2 3.7 21.9 2.5ENE 24.6 3.4 22.7 2.9 12.0 2.2 28.2 3.7 21.9 2.6E 25.6 2.8 30.1 2.4 15.1 2.2 23.3 2.4 23.5 2.7

ESE 19.4 2.5 28.6 2.5 12.1 1.7 12.5 2.3 18.2 2.4SE 16.7 1.5 22.8 1.9 17.6 2.5 9.1 2.4 16.5 2.2SSE 11.7 2.1 18.9 2.1 24.0 2.2 3.8 2.3 14.6 2.4S 10.5 1.7 13.8 1.9 27.5 2.4 2.5 2.4 13.6 2.5

SSW 4.8 1.5 10.4 2.6 19.8 2.9 1.9 2.8 9.2 2.2SW 7.2 1.1 14.0 1.7 42.2 2.2 3.3 2.1 16.7 2.5WSW 4.6 1.2 8.6 1.9 22.8 1.9 2.3 1.8 9.6 1.8W 9.6 1.7 11.4 1.4 17.9 1.2 6.2 1.6 11.3 14

WNW 14.0 1.6 11.9 1.7 17.5 1.4 9.8 1.8 13.3 1.8NW 17.2 1.9 11.0 1.7 11.0 1.9 20.5 1.6 14.9 2.0NNW 24.8 1.8 11.8 1.7 8.0 2 32.1 2.4 19.2 2.1C 7.6 0 10.5 0 1.8 0 0.4 0 5.0 2.24

（5）污染系数

污染系数为风向方位的风频与平均风速比值。系数小，则表示该风向方位下风向受

108

污染影响轻；系数大，则表示受影响大。污染系数考虑了风向、风速的共同影响，能较

好地定量比较各方位受污染影响的程度。风向频率越高，风速越小，则该方位的下风向

受污染的程度越大，反之越小。本地区全年以 N污染系数最大，WSW最小。冬半年(10

月～翌年 3月)污染系数以 N和 NE最大，平均为 3.9，夏半年(4～9月)以 E和 N最大，

平均为 2.7。其中，冬季(12～2月)N和 NE、夏季(6～8月)E和 N的污染系数分别为 3.98

和 3.85。因此，冬季，大气污染物对周围大气环境的影响主要发生在 N～NE风条件下；

夏季，主要在 E～N风情况下污染系数相对较大。详见下表：

表 4-8 各风向污染系数一览表

月

风向1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年

N 5.9 5.0 3.7 5.8 6.8 3.4 2.4 4.6 8.1 8.8 9.7 9.8 6.2NNE 4.8 6.1 4.1 5.0 4.3 2.7 1.2 3.2 5.3 4.8 4.2 4.9 0.7NE 4.4 4.6 3.9 3.4 3.8 2.1 1.2 2.0 3.9 3.7 3.2 3.5 0.8ENE 4.1 5.1 3.8 4.4 4.4 2.8 1.2 1.6 4.1 3.0 2.9 2.9 1.0E 4.1 6.0 5.5 5.9 5.1 3.2 1.2 2.5 2.8 3.0 2.5 2.6 1.1

ESE 3.9 4.0 4.7 5.5 5.6 2.8 1.0 1.8 1.4 1.5 1.5 1.8 0.8SE 2.8 4.3 4.4 3.2 4.8 3.2 1.4 2.1 1.3 0.9 1.3 1.2 0.9SSE 2.5 2.7 3.4 3.8 3.2 4.1 3.6 3.1 0.2 0.6 0.6 0.7 0.9S 2.4 2.1 2.5 2.3 2.8 5.0 4.3 2.9 0.1 0.3 0.5 0.7 0.9

SSW 1.0 1.2 2.1 1.3 2.4 3.6 3.2 2.0 0.3 0.1 0.3 0.3 0.7SW 1.2 1.7 2.1 2.6 3.2 6.4 7.7 4.3 0.8 0.2 0.2 0.7 1.7WSW 0.9 0.9 1.4 2.0 1.4 3.8 3.5 2.8 0.4 0.1 0.3 0.5 0.6W 1.4 1.8 2.3 1.8 2.1 2.8 2.5 2.7 0.9 0.4 1.0 1.4 1.2

WNW 3.4 1.4 2.1 2.0 2.6 2.0 2.4 3.2 0.8 1.0 1.9 2.0 1.2NW 3.0 1.4 1.8 1.7 2.6 1.8 1.7 1.3 1.2 2.4 3.9 3.7 1.1NNW 3.4 2.8 1.9 2.4 2.3 1.1 0.6 1.9 2.7 3.2 5.9 5.5 1.3

4.3.2大气环境影响预测与评价

建设单位拟对产生恶臭废气的单元（厌氧单元）采取加盖并设置排气管导引排放，

最大限度地减少恶臭废气的排放，项目恶臭废气对周边环境影响较小。本评价主要针对

有机废气、锅炉废气进行预测与评价。

4.3.2.1预测源强

根据工程分析，项目预测源强如下：

109

表 4-9 项目点源参数表

编号 名称

排气筒底部中心

坐标 /m 排气筒

底部海

拔高度/m

排气筒

高度/m

排气筒内径/m

烟气流速

（m/s） 烟气温度/K年排放小时

数/h

排放

工况

污染物排放速率/（kg/h）

X Y非甲

烷总

烃

颗粒物 SO2 NOX

Q1 G1排气筒 61 206 7 15 0.6 27.88 298 6000正常 0.497 — — —

非正常 2.483 — — —

Q2 G2排气筒 60 205 7 15 0.6 32.17 298 6000正常 0.378

非正常 1.89

Q3 G3气筒 -44 214 6 15 0.6 24.74 298 6000正常 0.373 — — —

非正常 1.867 — — —

Q4 G4气筒 30 225 6 15 0.4 2.06 373 3000 正常 — 0.012 0.010 0.08424Q5 G5气筒 -22 223 6 15 0.4 3.29 373 6000 正常 — 0.0192 0.0160 0.13473

本评价以厂区西南角为坐标原点，NO2与 NOX转换系数按 0.9计算

表 4-10项目矩形面源参数表

编

号名称

面源起点坐标/m 面源海拔高

度/m面源长度

/m面源宽

度/m与正北向夹

角/°面源有效排放高

度/m年排放小时

数/h排放工

况

污染物排放速率/（kg/h）

X Y 非甲烷总烃

Q6 1#生产厂

房2F 19 240 7 108 30 -46 6.5 6000 正常 0.117

Q7 1#生产厂

房3F 19 240 7 108 30 -46 11.5 6000 正常 0.21

Q8 3#生产厂

房3F 96 188 6 108 30 58 11.5 6000 正常 0.175

本评价以厂区西南角为坐标原点

110

4.3.2.2估算采用的软件

本评价采用 HJ2.2-2018《环境影响评价技术导则－大气环境》推荐的估算模式进行

预测评价，估算软件为 EIAProA2018。

4.3.2.3估算参数表

项目估算模型参数详见下表：

表 4-11估算模型参数表

参数 取值

城市/农村选项城市/农村 农村

人口数 /

最高环境温度/℃ 39

最低环境温度/℃ 0.3

土地利用类型 城市

区域湿度条件 潮湿

是否考虑地形 否

是否考虑岸线熏烟 否

4.3.2.4估算结果

本项目废气排放估算结果见下表：

表 4-12 G1排气筒估算模型计算结果一览表

序号下风向距离

（m）

G1排气筒

非甲烷总烃（正常排放） 非甲烷总烃（非正常排放）

预测质量浓度

（mg/m3）

浓度占标率

（%）

预测质量浓度

（mg/m3）

浓度占标率

（%）

1 25 0.0087 0.44 0.0433 2.172 50 0.1110 5.55 0.5548 27.743 75 0.1600 8.00 0.7997 39.994 81 0.1612 8.06 0.8061 40.315 100 0.1518 7.59 0.7592 37.966 200 0.0745 3.73 0.3723 18.627 500 0.0405 2.03 0.2025 10.138 1000 0.0234 1.17 0.1169 5.859 2000 0.0122 0.61 0.0608 3.0410 3000 0.0090 0.45 0.0452 2.2611 4000 0.0075 0.38 0.0376 1.8812 5000 0.0066 0.33 0.0331 1.66

下风向最大质量浓度

及占标率0.1612 8.06 0.8061 40.31

D10%最远距离(m) 未出现 /

111

表 4-13 G2排气筒估算模型计算结果一览表

序号下风向距离

（m）

G2排气筒

非甲烷总烃（正常排放） 非甲烷总烃（非正常排放）

预测质量浓度

（mg/m3）

浓度占标率

（%）

预测质量浓度

（mg/m3）

浓度占标率

（%）

1 25 0.0261 1.31 0.1291 6.462 50 0.1315 6.58 0.6499 32.503 66 0.1465 7.33 0.7242 36.214 75 0.1433 7.17 0.7083 35.425 100 0.1196 5.98 0.5912 29.566 200 0.0527 2.64 0.2604 13.027 500 0.0308 1.54 0.1523 7.628 1000 0.0178 0.89 0.0879 4.409 2000 0.0092 0.46 0.0457 2.2910 3000 0.0069 0.35 0.0339 1.7011 4000 0.0057 0.29 0.0283 1.4212 5000 0.0050 0.25 0.0249 1.25

下风向最大质量浓度

及占标率0.1465 7.33 0.7242 36.21

D10%最远距离(m) 未出现 /

表 4-14 G3排气筒估算模型计算结果一览表

序号下风向距离

（m）

G3排气筒

非甲烷总烃（正常排放） 非甲烷总烃（非正常排放）

预测质量浓度

（mg/m3）

浓度占标率

（%）

预测质量浓度

（mg/m3）

浓度占标率

（%）

1 25 0.0024 0.12 0.0122 0.612 50 0.0596 2.98 0.2973 14.873 75 0.1041 5.21 0.5195 25.984 90 0.1089 5.45 0.5435 27.185 100 0.1072 5.36 0.5348 26.746 200 0.0574 2.87 0.2864 14.327 500 0.0305 1.53 0.1523 7.628 1000 0.0176 0.88 0.0879 4.409 2000 0.0092 0.46 0.0457 2.2910 3000 0.0068 0.34 0.0341 1.7111 4000 0.0057 0.29 0.0283 1.4212 5000 0.0050 0.25 0.0249 1.25

下风向最大质量浓度

及占标率0.1089 5.45 0.5435 27.18

D10%最远距离(m) 未出现 /

112

表 4-15 G4排气筒估算模型计算结果一览表

序

号

下风向

距离

（m）

G5排气筒（SO2） G5排气筒（NO2） G5排气筒（TSP）

预测质量浓

度（mg/m3）

浓度占标

率（%）

预测质量浓

度（mg/m3）

浓度占标

率（%）

预测质量浓

度（mg/m3）

浓度占标

率（%）

1 25 0.0011 0.22 0.0047 2.35 0.0007 0.078

2 50 0.0012 0.24 0.0049 2.45 0.0007 0.078

3 75 0.0012 0.24 0.0051 2.55 0.0007 0.078

4 89 0.0013 0.26 0.0054 2.7 0.0008 0.089

5 100 0.0013 0.26 0.0053 2.65 0.0008 0.089

6 200 0.0012 0.24 0.005 2.5 0.0007 0.078

7 500 0.0009 0.18 0.0036 1.8 0.0005 0.056

8 1000 0.0005 0.1 0.0023 1.15 0.0003 0.033

9 2000 0.0004 0.08 0.0015 0.75 0.0002 0.022

10 3000 0.0003 0.06 0.0011 0.55 0.0002 0.022

11 4000 0.0002 0.04 0.0009 0.45 0.0001 0.011

12 5000 0.0002 0.04 0.0008 0.4 0.0001 0.011下风向最大质量

浓度及占标率0.0013 0.26 0.0054 2.7 0.0008 0.089

D10%最远距离(m) 未出现 未出现 未出现

表 4-16 G5排气筒估算模型计算结果一览表

序

号

下风向

距离

（m）

G6排气筒（SO2） G6排气筒（NO2） G6排气筒（TSP）

预测质量浓

度（mg/m3）

浓度占标

率（%）

预测质量浓

度（mg/m3）

浓度占标

率（%）

预测质量浓

度（mg/m3）

浓度占标

率（%）

1 25 0.0015 0.3 0.0062 3.1 0.0009 0.100

2 50 0.0015 0.3 0.0063 3.15 0.0009 0.100

3 62 0.0016 0.32 0.0068 3.4 0.001 0.111

4 75 0.0016 0.32 0.0067 3.35 0.001 0.111

5 100 0.0016 0.32 0.0067 3.35 0.001 0.111

6 200 0.0015 0.3 0.0063 3.15 0.0009 0.100

7 500 0.0012 0.24 0.005 2.5 0.0007 0.078

8 1000 0.0008 0.16 0.0033 1.65 0.0005 0.056

9 2000 0.0005 0.1 0.0021 1.05 0.0003 0.033

10 3000 0.0004 0.08 0.0016 0.8 0.0002 0.022

11 4000 0.0003 0.06 0.0013 0.65 0.0002 0.022

12 5000 0.0003 0.06 0.0011 0.55 0.0002 0.022下风向最大质量

浓度及占标率0.0016 0.32 0.0068 3.4 0.001 0.111

D10%最远距离(m) 未出现 未出现 未出现

113

表 4-17 1#生产厂房 2F无组织排放估算模型计算结果一览表

序号 下风向距离（m）

1#生产厂房 2F

非甲烷总烃（正常排放）

预测质量浓度（mg/m3） 浓度占标率（%）

1 25 0.1069 5.35

2 50 0.1322 6.61

3 75 0.1410 7.05

4 100 0.1210 6.05

5 200 0.0784 3.92

6 500 0.0451 2.26

7 1000 0.0263 1.32

8 2000 0.0156 0.78

9 3000 0.0129 0.65

10 4000 0.0110 0.55

11 5000 0.0095 0.48

下风向最大质量浓度及占标率 0.1410 7.05

D10%最远距离(m) 未出现

表 4-18 1#生产厂房 3F无组织排放估算模型计算结果一览表

序号 下风向距离（m）

1#生产厂房 3F

非甲烷总烃（正常排放）

预测质量浓度（mg/m3） 浓度占标率（%）

1 25 0.1152 5.76

2 50 0.1564 7.82

3 75 0.1754 8.77

4 82 0.1788 8.94

5 100 0.1715 8.58

6 200 0.1097 5.49

7 500 0.0584 2.92

8 1000 0.0358 1.79

9 2000 0.0220 1.10

10 3000 0.0166 0.83

11 4000 0.0135 0.68

12 5000 0.0116 0.58

下风向最大质量浓度及占标率 0.1788 8.94

D10%最远距离(m) 未出现

114

表 4-19 3#生产厂房 3F无组织排放估算模型计算结果一览表

序号 下风向距离（m）

3#生产厂房 3F

非甲烷总烃（正常排放）

预测质量浓度（mg/m3） 浓度占标率（%）

1 25 0.0973 4.87

2 50 0.1321 6.61

3 75 0.1481 7.41

4 82 0.1510 7.55

5 100 0.1449 7.25

6 200 0.0927 4.64

7 500 0.0493 2.47

8 1000 0.0303 1.52

9 2000 0.0186 0.93

10 3000 0.0140 0.70

11 4000 0.0114 0.57

12 5000 0.0098 0.49

下风向最大质量浓度及占标率 0.1510 7.55

D10%最远距离(m) 未出现

（1）正常排放

根据预测结果，正常排放情况下，项目有机废气排放（G1、G2、G3排气筒）非甲

烷总烃下风向最大落地浓度分别为 0.1612 mg/m3、0.1465 mg/m3、0.1089 mg/m3，占标率

分别为 8.06%、7.33%、5.45%，占标率均低于 10%，对周围环境影响较小。

根据预测结果，正常排放情况下，项目锅炉废气排放（G5、G6排气筒），TSP、SO2、

NO2下风向最大落地浓度均较小，占标率较低，对周围环境影响较小。

（2）非正常排放

项目废气非正常排放主要考虑有机废气治理措施效果为零时，有机废气通过集气罩

收集后直接通过排气筒排放。

根据预测结果，非正常排放情况下，项目有机废气排放，非甲烷总烃下风向最大落

地浓度相较正常排放有所提升，虽均未超过浓度限值，但仍将对周围环境影响产生不良

影响。因此建设单位应确保项目环保设施正常运行，降低项目有机废气排放对周围环境

空气质量的影响。

（3）小结

AERSCREEN 估算结果表明，项目建成投产后，在采取相应废气防治措施后本项

目废气正常排放时，非甲烷总烃、 SO2、 NO2、TSP下风向预测质量浓度的占标率分

115

别为 8.06%、 0.32%、 3.1%、0.111%， 各污染物 D10%距离未出现，对照 HJ2.2-2018

《环境影响评价技术导则－大气环境》有关判据，项目大气环境影响评价等级为二级，

不需要进一步预测。

4.3.3环境防护距离

4.3.3.1大气环境防护距离

大气环境防护距离是为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的

环境影响，在项目厂界以外设置的环境防护距离。大气环境防护距离范围内不应有长期

居住的人群。

本项目大气环境影响评价等级为二级，不需要进一步预测。根据《环境影响评价技

术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）及估算模型预测结果，项目非甲烷总烃最大落地浓度

为 0.1788mg/m3，低于厂界浓度限值（≤2.0mg/m3）及环境空气质量浓度限值（≤

2.0mg/m3），不需设置大气防护距离。

4.3.2.2卫生防护距离

建设项目生产过程中产生的废气通过无组织排放的形式进入环境，为避免对项目周

边居民的生活居住环境造成干扰，应保证建设项目与居民区之间的卫生防护距离。卫生

防护距离范围内不应设置居住性建筑物。

（1）定义

卫生防护距离是指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小

距离。

（2）卫生防护距离确定

本项目无组织排放污染物主要为未被收集的熔融挤出有机废气，依照本项目无组织

废气及其污染物排放的特点，本评价依据 GB/T3840-91《制定地方大气污染物排放标

准的技术方法》中规定的方法及当地的污染物气象条件来确定本项目的卫生防护距离，

其计算公式如下：

Dc

m

c LrBLAC

Q 50.02 )25.0(1

式中：Qc—企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。

Cm—标准浓度限值，mg/m3。

L—无组织排放有害气体所需卫生防护距离，m。

116

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据生产单元占

地面积 S（m2）计算，r =（S/π）0. 5。

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平

均风速及工业企业大气污染源构成类别从下表查取。

表 4-20 卫生防护距离计算系数

计算系

数

工业企业所在地区

近五年平均风速m/s

L≤1000m 1000<L≤2000m L>2000m

工业企业大气污染源构成类别[注]

I II III I II III I II III

A<22~4>4

400700530

400470350

400350260

400700530

400470350

400350260

80380290

80250190

80190110

B <2>2

0.010.021

0.0150.036

0.0150.036

C <2>2

1.851.85

1.791.77

1.791.77

D <2>2

0.780.84

0.780.84

0.570.76

注：工业企业大气污染源分为三类

I类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量

的三分之一者；

II类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的三分之一，

或是虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反

应指标确定；

III类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓度是

按慢性反应批指标确定者。

项目无组织排放废气卫生防护距离计算参数详见下表：

表 4-21 卫生防护距离计算参数及计算结果一览表

参数Cm

（mg/m3）Qc

（kg/h） A B C D L(m)

1#生产

厂房 2F非甲烷

总烃2.0 0.117 470 0.021 1.85 0.84 1.897

1#生产

厂房 3F非甲烷

总烃2.0 0.21 470 0.021 1.85 0.84 3.804

3#生产

厂房 3F非甲烷

总烃2.0 0.175 470 0.021 1.85 0.84 3.062

4.3.3.3环境防护距离确定

（1）GB/T3840-91卫生防护距离计算结果

项目卫生防护距离计算结果详见上表，同时根据卫生防护距离级差和提级要求，项

目无组织排放废气的卫生防护距离计算结果均为 50m。

（2）塑料厂卫生防护距离

GB /T l80721-2000《塑料厂卫生防护距离标准》规定的塑料厂卫生防护距离为100m，

117

本项目为废塑料利用企业，主要工艺为废塑料熔融造粒，可参照《塑料厂卫生防护距离

标准》规定执行。

（3）卫生防护距离的确定

根据 GB/T3840-91计算结果及《塑料厂卫生防护距离标准》相关规定，确定本项目

的卫生防护距离为 100米。在综合考虑项目无组织排放源 1#生产厂房 2F及 1#生产厂房

3F同属于同一栋生产厂房。因此，项目卫生防护距离为 1#生产厂房及 3#生产厂房边界

外 100m范围。

（5）卫生防护距离合理性分析

本项目的卫生防护距离为项目 1#生产厂房及 3#生产厂房边界外 100m范围（详见图

4-3）。目前，本项目卫生防护距离范围内无民居、医院、学校等环境空气敏感建筑。因

此，本项目卫生防护距离能符合要求。在今后开发过程中，应严格按照区域土地利用规

划进行开发建设，在本项目环境防护区域内不应有长期居住的人群，以及学校、医院等

其它环境敏感建筑。

4.3.4污染物排放量核算

（1）有组织排放核算

根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018）、《排污许可证申

请与核发技术规范 废弃资源加工工业》（HJ1034-2019），项目废气排放口均属一般排

放口，有组织排放量核算见下表：

表 4-22 项目有组织排放量核算表

序号 排放口编号 污染物核算排放浓度

（mg/m3）

核算排放速率

（kg/h）核算年排放量

（t/a）一般排放口

1 Q1 非甲烷总烃 19.11 0.497 1.4322 Q2 非甲烷总烃 12.60 0.378 2.2683 Q3 非甲烷总烃 15.54 0.373 2.24

4 Q4颗粒物 18 0.012 0.036SO2 29 0.010 0.030NOx 137 0.0936 0.281

5 Q5颗粒物 18 0.0192 0.115SO2 29 0.0160 0.096NOx 137 0.1497 0.898

一般排放口合计

非甲烷总烃 5.94颗粒物 0.151SO2 0.126NOx 1.179

118

（2）无组织排放核算

项目无组织排放核算详见下表：

表 4-23项目无组织排放量核算表

序号排放口

编号产污环节 污染物

主要污

染防治

措施

国家或地方标准 年排放

量t/a标准名称

浓度限值

（mg/m3）

1 Q6 PC、ABS熔融挤出

非甲烷总

烃

设置集

气罩收

集

综合考虑《合成树脂

工业污染物排放标

准》(GB31572-2015)、《工业企业挥发性有

机物排放标准》

（DB35/1782-2018）和《挥发性有机物无

组织排放控制标准》

（GB37822-2019）关

于无组织排放规定限

值要求

2.0 1.26

2 Q7 PP、PE 熔

融挤出

非甲烷总

烃

设置集

气罩收

集

2.0 0.7

3 Q8 PET熔融

挤出

非甲烷总

烃

设置集

气罩收

集

2.0 1.05

全厂无组织排放总计

无组织排放总计 非甲烷总烃 3.01

（3）大气污染物年排放量核算

项目大气污染物年排放量核算详见下表：

表 4-24 项目大气污染物排放量核算表

序号 污染物 年排放量/ t/a

1 非甲烷总烃 8.95

2 颗粒物 0.151

3 SO2 0.126

4 NOx 1.179

4.3.5大气环境影响分析结论

项目恶臭废气对周边环境影响较小。根据以上方析，项目有组织和无组织废气正常

排放情况下，污染物最大落地浓度值均符合相关环境质量标准，对周边大气环境影响较

小。在非正常排放情况下，各类污染物最大落地浓度较正常排放将显著增加，对周边环

境造成的影响增大，从环保角度考虑，企业应该避免非正常排放现象的发生。项目生产

废气经环保设备处理后，可满足相关标准要求，不需划定大气环境防护距离，卫生防护

距离范围内无敏感点。因此，项目大气污染物排放对周边影响较小。

119

图 4-3 项目卫生防护距离范围示意图

120

表 4-25 项目大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价等级

与范围

评价等级 一级 二级 三级√评价范围 边长=50km 边长 5~50km 边长=5km√

评价因子

SO2+NOX排放量 ≥2000t/a 500~2000t/a <500t/a√

评价因子基本污染物（SO2 、NOx）

其他污染物（非甲烷总烃、TSP）包括二次 PM2.5不包括二次 PM2.5√

评价标准 评价标准 国家标准√ 地方标准 附录 D 其他标准√

现状评价

环境功能区 一类区 二类区√ 一类区和二类区

评价基准年 （2018）年

环境空气质量现

状调查数据来源

长期例行监测数

据主管部门发布的数据√ 现状补充监测√

现状评价 达标区√ 不达标区

污染源调

查调查内容

本项目正常排放源√本项目非正常排放源√

现有污染源

拟替代的污染

源

其他在建、

拟建项目污

染源

区域

污染

源

大气环境

影响预测

与评价

预测模型AERMOD

ADMS

AUSTAL2000

EDMS/AEDT

CALPUFF

网络

模型

其他

预测范围 边长≥50km 边长 5~50km 边长=5km

预测因子 预测因子（ ）包括二次 PM2.5不包括二次 PM2.5

正常排放短期浓

度贡献值C本项目最大占标率≤100% C本项目最大占标率>100%

正常排放年均浓

度贡献值

一类

区C本项目最大占标率≤10% C本项目最大占标

率>10%二类

区C本项目最大占标率≤30% C本项目最大占标

率>30%保证率日均浓度

和年均浓度叠加

值

C叠加达标 C叠加不达标

区域环境质量的

整体变化情况k≤-20% k>-20%

环境监测

计划

污染源监测监测因子：非甲烷总烃、

SO2 、NOx、颗粒物

有组织废气监测√无组织废气监测√ 无监测

环境质量监测 监测因子：（） 监测点位数：（） 无监测√

评价结论

环境影响 可以接受√ 不可以接受

大气环境防护距

离不需设置

污染源年排放量t/a

非甲烷总烃：8.95颗粒物：0.151SO2：0.126NOx ：1.179

121

4.4 声环境影响分析

4.4.1主要噪声源分析

项目建成投产后，项目噪声主要来源于破碎清洗生产线、造粒生产线等生产设备。

本评价选择一个坐标系（以厂区西南角为原点，东西向为 X轴，南北向为 Y轴），确定

建设项目各噪声源位置和预测点位置，并根据声源性质及分布情况将同类型噪声设备进

行划分，将车间内声源强度和离地高度相同的多个声源简化为等效点声源，将声源简化。

其噪声级见下表：

表 4-26 项目主要生产设备噪声情况表

厂房 声源名称 数量 等效 A声压级（dB（A）） 拟设坐标（x，y，z）

1#生产厂房 1F

清洗破碎线 1 1 85 （34，235，1.5）

清洗破碎线 2 1 85 （42，227，1.5）

清洗破碎线 3 1 85 （50，221，1.5）

清洗破碎线 4 1 85 （58，214，1.5）

清洗破碎线 5 1 85 （65，206，1.5）

清洗破碎线 6 1 85 （74，197，1.5）

清洗破碎线 7 1 85 （81，190，1.5）

清洗破碎线 8 1 85 （88，183，1.5）

清洗破碎线 9 1 85 （92，178，1.5）

清洗破碎线 10 1 85 （99，171，1.5）

1#生产厂房 2F

PC分选线 1 1 75 （35，244，6.5）

PC分选线 2 1 75 （45，236，6.5）

ABS 分选线 3 1 75 （26，234，6.5）

ABS 分选线 4 1 75 （34，227，6.5）

PC造粒线 1 1 75 （52，220，6.5）

PC造粒线 2 1 75 （58，214，6.5）

PC造粒线 3 1 75 （65，207，6.5）

PC造粒线 4 1 75 （74，198，6.5）

ABS 造粒线 1 1 75 （80，194，6.5）

ABS 造粒线 2 1 75 （86，187，6.5）

ABS 造粒线 3 1 75 （90，179，6.5）

ABS 造粒线 4 1 75 （98，172，6.5）

1#生产厂房 3F

PP造粒线 1 1 77 （38，234，11.5）

PP造粒线 2 1 77 （44，228，11.5）

PP造粒线 3 1 77 （55，221，11.5）PP造粒线 4 1 77 （59，215，11.5）

122

厂房 声源名称 数量 等效 A声压级（dB（A）） 拟设坐标（x，y，z）

1#生产厂房 3F

PE造粒线 1 1 77 （66，207，11.5）

PE造粒线 2 1 77 （70，203，11.5）

PE造粒线 3 1 77 （81，192，11.5）

PE造粒线 4 1 77 （94，181，11.5）

2#生产厂房 1F

PET整瓶清洗破碎线 1 1 88 （33，178，1.5）

PET整瓶清洗破碎线 2 1 88 （4，151，1.5）

PET整瓶清洗破碎线 3 1 88 （-26，125，1.5）

3#生产厂房 1F

PET瓶片清洗破碎线 1 1 85 （-38，230，1.5）

PET瓶片清洗破碎线 2 1 85 （-34，225，1.5）

PET瓶片清洗破碎线 3 1 85 （-28，220，1.5）

PET瓶片清洗破碎线 4 1 85 （-19，212，1.5）

PET瓶片清洗破碎线 5 1 85 （-77，191，1.5）

PET瓶片清洗破碎线 6 1 85 （-71，185，1.5）

PET瓶片清洗破碎线 7 1 85 （-65，179，1.5）

PET瓶片清洗破碎线 8 1 85 （-61，173，1.5）

3#生产厂房 2F

PET瓶片分选线 1 1 75 （-40，231，6.5）

PET瓶片分选线 2 1 75 （-34，225，6.5）

PET瓶片分选线 3 1 75 （-28，220，6.5）

PET瓶片分选线 4 1 75 （-21，213，6.5）

PET瓶片分选线 5 1 75 （-77，191，6.5）

PET瓶片分选线 6 1 75 （-70，185，6.5）

PET瓶片分选线 7 1 75 （-65，180，6.5）

PET瓶片分选线 8 1 75 （-61，173，6.5）

3#生产厂房 3F

PET造粒线 1 1 78 （-43，225，11.5）

PET造粒线 2 1 78 （-37，217，11.5）

PET造粒线 3 1 78 （-30，210，11.5）

PET造粒线 4 1 78 （-85，183，11.5）

PET造粒线 5 1 78 （-77，176，11.5）

PET造粒线 6 1 78 （-70，169，11.5）

1#生产厂房 2F冷却塔 1 1 85 （76，209，6.5）

冷却塔 2 1 85 （93，193，6.5）

1#生产厂房 3F冷却塔 3 1 85 （76，209，11.5）

冷却塔 4 1 85 （93，193，11.5）

3#生产厂房 3F冷却塔 5 1 85 （-20，234，11.5）

冷却塔 6 1 85 （-86，168，11.5）

1#生产厂房 1F 真空煅烧炉 1 80 （94，158，1.5）

123

4.4.2预测方法

项目噪声源均为室内声源，因此本评价将室内声源等效为室外声源后，按室外声源

进行衰减预测。

（1）室内声源

1）如下图所示，首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：

1 2

410lg4p wQL Lr R

式中：LP1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lw为某个声源的

倍频带声功率级，r为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R为房间常数，Q为方向

因子。

2）计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：

N

j

LiP

jPTL1

1.01

,110lg10)(

3）计算出室外靠近围护结构处的声压级：

)6()()( 12 iiPiP TLTLTL4）将室外声级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声(S)处

的等效声源的倍频带声功率级：

STLL Pw lg10)(2 式中：S为透声面积，m2。

5）等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lw，由此按室外

声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。

（2）室外声源

将室内声源等效为室外声源后，可将声源按点声源处理，且声源多位于地面，可近

似认为是半自由场的球面波扩散，仅考虑距离衰减，不考虑地面及空气吸收等因素。

预测模式为：

LA(r)＝LA(r0)－20lg(r/r0)－△LA 或者 LA(r)＝LAw－20lg(r)－8－△LA

124

式中：LA(r)——距声源 r处的 A声级，dB(A)；

LA(r0)——参考位置 r0处的 A声级，dB(A)；

LAw——室外声源或等效室外声源的 A声功率级，dB(A)；

r——预测点距声源的距离，m；

r0——参考位置距声源的距离，m；

△LA——因各种因素引起的附加衰减量，dB(A)。

附加衰减量包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量。

（3）计算总声压级

多声源叠加噪声贡献值：

N

i

Leqg

AiL1

1.010lg10

式中：Leqg——预测点的噪声贡献值，dB(A)；

LA,i——第 i个声源对预测点的噪声贡献值，dB(A)；

N——声源个数。

多声源叠加噪声预测值： 0.1 0.110lg 10 10eqg eqbL LeqL

式中：Leq——预测点的噪声预测值，dB(A)；

Leqq——预测点的噪声贡献值，dB(A)；

Leqb——预测点的噪声背景值，dB(A)。

4.4.3预测点坐标

根据现场踏勘，项目 200米范围内无环境敏感目标，因此，本项目预测点主要为东

面、北面、南面、西面厂界，具体预测点坐标见下表：

表 4-27 预测点坐标

编号 厂界位置相对坐标（m）

X Y

1# 北厂界 -42 242

2# 东厂界 82 215

3# 南厂界 98 77

4# 西厂界 -82 80

4.4.4预测结果

考虑项目存在夜间生产，因此本评价按昼间、夜间设备均投产运营进行噪声预测。

125

项目建成后厂界噪声预测结果如下表所示：

表 4-28 厂界噪声预测结果

预测点昼间 dB(A)

贡献值 标准值 达标情况

1# 45.5 ≤65 达标

2# 47.3 ≤65 达标

3# 34.9 ≤65 达标

4# 36.2 ≤65 达标

预测点夜间 dB(A)

贡献值 标准值 达标情况

1# 45.5 ≤55 达标

2# 47.3 ≤55 达标

3# 34.9 ≤55 达标

4# 36.2 ≤55 达标

根据预测结果，项目投产后对厂界噪声的贡献值均较小，项目厂界环境噪声排放均

可达标，对周边环境影响较小。

4.4.5噪声环境影响分析小结

本项目在运营过程中，通过噪声源的自然衰减及采取必要的噪声污染控制措施后，

项目厂界昼、夜间噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

中的 3类声功能区划要求，对周边环境影响较小。

4.5 固体废物环境影响评价

4.5.1固体废物产生与处置情况

根据工程分析，本项目建成运营后产生的固体废物主要有废包装材料（废弃 SBS、

增黏剂包装袋及废弃片碱包装袋）、杂质、废标签、废活性炭、废过滤网片、生产废水

处理过程产生的污泥以及职工生活垃圾。各类固废产生与处置情况汇总见下表：

126

表 4-29 本项目固体废物产生及处置情况

固废名称 固废类别固废形

状产生量t/a

排放

量处置方式

工

业

固

废

废弃 SBS、增黏剂包装

袋

一般工业固

废

固态 0.134 0

收集后外售给可回收利用的厂家杂质、废标

签固态 1292.832 0

废过滤网片 固态 13 0

污泥 固态 1081.6 0

废弃片碱包

装袋危险废物HW49 固态 0.234 0

暂存于危险废物仓库后委托有资

质单位回收处置废活性炭

危险废物HW49 固态 91.646 0

生活垃圾 一般固废 固态 60 0 委托当地环卫部门统一清运处理

4.5.2固体废物暂存场建设规范

（1）规范建设一般固废暂存间

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要

求的一般固废暂存场所的相关规定如下：

①地面应采取硬化措施并满足承载力要求，必要时采取相应措施防止地基下沉。

②要求设置必要的防风、防雨、防晒措施，并采取相应的防尘措施。

③按《环境保护图形标识－固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2）设置环境保护

图形标志。

（2）危险废物处置措施

《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单对危险废物的收集、

暂存和运输按国家标准有如下要求：

①危险废物的收集包装

a．有符合要求的包装容器、收集人员的个人防护设备。

b．危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方

设置危险废物警告标识。

c．危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形

态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。

②危险废物的暂存要求

127

危险废物堆放场应满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)有关规定：

a．按《环境保护图形标识－固体废物贮存(处置)场》 (GB15562.2)设置警示标志。

b．必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设施底部必须高于地下

水最高水位。

c．要求必要的防风、防雨、防晒措施。

d．要有隔离设施或其它防护栅栏。

e．应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有报警装置和应急防

护设施。

③危险废物的运输要求

危险废物的运输应采取危险废物转移“电子联单”制度，保证运输安全，防止非法

转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。

4.5.3一般工业固体废物对环境的影响分析

本项目生产过程中产生的一般工业固体废物主要有废过滤网片、杂质（铁、纸张、

其他废塑料等）、废标签及废弃 SBS、增黏剂包装袋等，这些废物经收集后大多可加以

综合利用，可外售给其他厂家回收利用。

建设单位应加强监督管理，防止固废二次污染，厂区内应设置一般工业固废临时堆

放场，按照 GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其 2013

年修改单中的有关要求进行建设，并由专人负责固体废物的分类收集和贮存，并按要求

进行集中处置或综合利用。

项目生产过程产生的一般工业固废得到妥善的处置后，对周围环境基本无影响。

4.5.4生活垃圾对环境的影响分析

生活垃圾若不及时清理、外运处置，随地分散堆放将影响厂区环境卫生。生活垃圾

中有机质含量较高，若堆积长久，将发酵腐败，特别是高气温、高湿度季节，极易挥发

释放出有毒有害气体和散发恶臭，并孳生老鼠、蚊蝇等，传播细菌、疾病，危害人体健

康，影响环境空气质量。该项目生活垃圾经清洁工清理收集后由当地环卫部门统一清运、

处理，不会对外环境造成二次污染。

4.5.5危险废物对环境的影响分析

4.5.5.1 危险废物暂存场所环境影响分析

128

（1）危险废物暂存场所选址的可行性

本项目危险废物暂存场所属仓库式设施，不属集中贮存设施，根据《危险废物贮存

污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求，对仓库式危险废物暂存场所选址

未做要求，项目危险废物暂存场所位于厂房内，满足“防风、防雨、防晒”要求，选址

合理。

（2）危险废物暂存场所危废储存能力分析

本项目危废暂存场所建筑面积 65m2，分区设置暂存，废弃片碱包装袋、废活性炭

均采用塑料袋包装后暂存，堆高约 2m，分区设置详见下表：

表 4-30 危废暂存场所设计一览表

危险废物种类 暂存区名称 面积(m2) 设计暂存能力(t) 项目产生量(t/a)

废活性炭 废活性炭暂存区 60 120 91.646

废弃片碱包装袋 废包装袋暂存区 5 5 0.234

危险废物暂存期限最长为一年，根据危废暂存场所设计情况，本项目危废暂存场所

可满足各危险废物委外处置前的暂时储存要求，储存能力设计合理。

（3）危险废物贮存过程中环境影响分析

根据《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及其修改单，危险废物暂存

场所设计应符合以下要求，项目危废暂存场所与其要求符合性分析见下表。

表 4-31 危废废物暂存场所选址或设计要求及本项目符合性分析一览表

选址或设计要求 本项目情况 是否符合

地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，

建筑材料必须与危险废物相容

危废暂存场所地面采用防渗水泥硬

化，再涂覆防渗树脂；建筑材料与本

项目所储存的危废相容

符合

必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及

气体净化装置

项目危废为固体，不属含挥发性有机

物废物，储存过程中基本无废气产生符合

设施内要有安全照明设施和观察窗口危废暂存场所拟设置防爆照明灯，并

设置观察窗口符合

应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围

建的容积不低于堵截最大容器的最大储量

或总储量的五分之一

本项目暂存的危险废物主要有废活性

炭、废弃片碱包装袋。采用塑料袋包

装，无渗滤液产生

符合

不相容的危险废物必须分开存放，并设有

隔离间隔断

本项目不同类危险废物储存在不同隔

间符合

综上所述，本项目废弃片碱包装袋、废活性炭采用塑料袋包装，储存过程中基本无

废气产生，因此对周围大气环境基本无影响；危废暂存场所地面采取有效的防渗措施，

正常储存过程中对土壤和地下水影响不大。

4.5.5.2运输过程的环境影响分析

（1）厂内运输过程环境影响分析

129

项目危险废物产生位置与危险废物暂存间距离较近，危险废物产生后可及时转移至

危废暂存场所。同时，项目危险废物均为固态，转移过程中万一发生泄漏，通过及时清

理，快速处置，对周围环境影响不大。

（2）厂外运输过程环境影响分析

废弃片碱包装袋、废活性炭等危险废物委托有资质单位进行处置，由有资质运输单

位进行转运，采用密闭防渗漏专用车辆进行运输，运输过程中可能会经过桥梁和村庄，

发生泄漏情况下，可能会对周围环境造成一定程度的不良影响，因此，应对运输从业人

员进行培训，实行持证上岗，谨慎驾驶，车辆安装 GPS定位系统，按既定路线进行运

输，一旦发生泄漏情况，应及时处置。

4.5.5.3 委托利用或者处置的环境影响分析

本项目拟在车间内设置废弃片碱包装袋、废活性炭的危废暂存间，不涉及危险品的

厂外运输。建设单位尚未投产，目前未签订危险废物利用或者委托处置意向。建议建设

单位通过查询福建省生态环境厅网站公示（http://hbt.fujian.gov.cn/zwgk/gtfwhjgl/）的福

建省危险废物经营许可证发放情况（详见下表），根据危险废物处置单位的处置能力、

资质类别等，选择具备相应处置资质的处置单位，委托其处置危险废物。

表 4-32 福建省相关危险废物处置单位情况一览表（部分）

单位名称 许可证编号 相关核准经营危险废物类别经营设施

位置

核准经营

方式

福建省固体废

物处置有限公

司

F01210043HW49

（其他废物，不含 309-001-49、900-044-49、900-045-49）

福州市闽

侯县青口

镇青圃岭

收集、贮

存、利用、

处置

厦门东江环保

科技有限公司F02010009

HW49其他废物：900-039-49（仅限可

焚烧）、900-041-49（仅限可焚烧）、

900-047-49（仅限可焚烧和废酸、废碱）、

900-999-49（仅限可焚烧和废酸、废碱）

厦门市翔

安区诗林

中路 518号

收集、贮

存、处置

大田红狮环保

科技有限公司F04250053

HW49（其他废物，不含 900-044-49、

900-045-49）

福建省三

明市大田

县太华镇

小华村

收集、贮

存、处置

福建绿洲固体

废物处置有限

公司

F07020039HW49

（其他废物，900-039-49、900-041-49）（仅限可焚烧）

南平市延

平区炉下

镇

收集、贮

存、处置

4.5.6固体废物环境影响评价结论

综上方析，项目一般工业固体废物均进行回收利用，生活垃圾集中收集后由环卫部

门统一清运。危险废物按危废处置要求得到安全妥善处置后，本项目固体废物对外环境

不会产生明显的影响。

130

4.6 土壤环境影响评价

4.6.1环境影响途径

项目主要进行废塑料再生料生产，属污染影响型项目，对土壤的主要污染途径来自

废水、事故泄漏化学品、固废等可能发生入渗对土壤环境造成的污染影响。

根据土壤污染物的来源不同，土壤污染可分为水污染型、大气污染型、固体废物污

染型、农业污染型和生物污染型，项目为水污染型、固体废物污染型为主。

4.6.2环境影响分析

（1）项目厂区内设置完善的污水收集管网，污水经预处理后排入泉港区污水处理

厂集中处理，在做好污水收集、处理设施的防渗措施后，对周围土壤环境的影响不大。

（2）生产过程涉及可能污染土壤的危险化学品为片碱，其在厂区内存在量小，化

学品仓库地面采用水泥硬化，可有效防止化学品泄漏、入渗对土壤环境造成污染。

（3）项目生产涉及少量废气排放，废气经处理后可达标排放，对土壤环境的影响

不大。

（4）项目一般工业固废、危险废物均为固态，泄漏污染土壤环境的风险较小。一

般固废暂存间位于室内，采取防风、防雨、防晒措施，地面采用水泥硬化设施；危险废

物暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单进行防渗。

在做好固体废物暂存场的防渗措施，并加强固体废物的日常管理情况下，项目正常运行

对土壤环境的影响不大，环境影响可接受。

4.6.3土壤环境影响评价结论

综上所述，在落实废水、固废、地下水防渗等污染防治措施后，项目对土壤环境的

影响较小。

131

表 4-33土壤环境影响自查表

工作内容 完成情况

影

响

识

别

影响类型 污染影响型 √；生态影响型 □；两种兼有 □

土地利用类型 建设用地√；农用地 □；未利用地 □

占地规模 （4.9507 ）hm2

敏感目标信息 敏感目标（ 耕地）、方位（北侧）、距离（1m）

影响途径大气沉降□；地面漫流√；垂直入渗√； 地下水位□；其他（）

全部污染物 片碱、废水、固废

特征因子 片碱、废水、固废

所属土壤环境

评价项目类别Ⅰ类 □；Ⅱ类 □；Ⅲ类 √；Ⅳ类 □

敏感程度 敏感□；较敏感√；不敏感□

评价工作等级 Ⅰ类 □；Ⅱ类 □；Ⅲ类 √；Ⅳ类 □；

现

状

调

查

内

容

资料收集 a) √； b) √； c) √； d) √；

理化特性

现状监测点位

占地范围内 占地范围外 深度

表层样点数 10 0 0.2

柱状样点数 2 0 1.5~3

现状监测因子 GB36600-2018 45 项基本项目

现

状

评

价

评价因子 GB36600-2018 45 项基本项目

评价标准GB 15618 □；GB36600 √；表 D.1 □；表 D.2 □；

其他（ ）

现状评价结论 达标

影

响

预

测

预测因子 /

预测方法 附录 E □；附录 F □；其他（ ）

预测分析内容影响范围（/）影响程度（/）

预测结论达标结论：a) □； b) □； c) □；

不达标结论：a) □； b) □；

防

治

措

施

防控措施 土壤环境质量现状保障□；源头控制√；过程防控□；其他（ ）

跟踪监测监测点数 监测指标 监测频次

/ / /

信息公开指标 /

评价结论

项目厂区及周边区域现状土壤环境质量较好；化学品仓库地面采用硬化设施

并且设置围堰，危险废物暂存场根据规范采取防渗措施并设置截留措施，废

水处理达标后排入泉港区污水处理厂集中处理，各项废气经处理达标后排

放，土壤环境影响可接受；从土壤环境影响角度分析，项目的建设可行。

注 1：“□”为勾选项，填“√”；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。

注 2：需要分别开展土壤环境影响评级工作的，分别填写自查表。

132

4.7 环境风险影响评价

4.7.1评价依据

（1）风险调查

对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，项目运营过程涉

及的危险物质主要为天然气。危险物质数量及主要分布情况具体详见下表：

表 4-34 项目主要危险物质存量及储运方式

序号 名称 最大储存量 储存周期 储存方式 储存场所 运输方式

1 天然气 0.04t 10min 管道 管道 管道输送

本项目各产品生产工艺流程较简单，主要生产工艺包括破碎、清洗、造粒等工序，

温度最高为265℃，不涉及高温、高压工艺，但涉及危险物质使用和贮存。

（2）环境风险潜势判断

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）当企业只涉及一种危险物

质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；

Q=q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn

式中：q1，q2，……qn——每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1，Q2，……Qn——每种危险物质的临界量，t；

当Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当Q≥1 时，将Q 值划分为：(1)1≤Q＜10；(2)10≤Q＜100；(3)Q≥100。

根据以上计算，本项目全厂危险物质数量与临界量比值见下表。

表 4-35 项目主要危险物质存量及储运方式

序号 名称 CAS号 最大存在总量（qn） 临界量（Qn）* 该种物质 Q值

1 天然气 / 0.04t 10t 0.004*：天然气主要成分为甲烷，本评价天然气临界量以 HJ941-2018《企业突发环境事件风险分级方法》

附录 A中 “甲烷”计

根据上表计算结果，项目Q＜1，项目环境风险潜势为I。

（3）评价等级判定

该项目环境风险潜势为I，对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）

中划分环境风险评价工作等级，项目环境风险评价为简单分析。因此，本评价主要针对

危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面进行简单分析。

133

表 4-36评价工作的等级划分

环境风险潜势 IV、IV+ III II I

评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施

等方面给出定性的说明。见附录 A。

4.7.2环境敏感目标概况

项目环境敏感目标概况详见“第一章总则-1.6.2环境保护目标”表1-20~1-21。

4.7.3环境风险识别

项目环境风险类型包括生产废水事故排放，废气事故排放，片碱、天然气、危险废

物泄漏，以及火灾引发的伴生/次生污染排放，根据物质及生产系统危险性识别结果分析，

项目潜在环境风险事故见下表。

表 4-37 各功能单元潜在环境风险事故一览表

事故类型 事故原因 危险物质向环境转移的可能途径 影响程度

片碱泄漏

由于碰撞或人为

等原因造成片碱

包装袋破裂

片碱均为单包包装，泄漏量小，易被截留在泄

漏位置

及时处置，对外环境影

响不大

天然气泄

漏

由于碰撞或人为

等原因造成天然

气管道或阀门泄

漏

厂区内天然气在线量小，泄漏量小及时处置，对外环境影

响不大

废气事故

排放

废气治理设施故

障废气未经处理直接通过排气筒直接排放

及时处置，对外环境影

响不大

生产废水

事故排放

管道破损，导致废

水泄漏可能沿地面或雨水管沟进入周边土壤及水体

可能对周边土壤及水

体产生不良影响

危险废物

泄漏

由于碰撞或人为

等原因导致危险

废物泄漏

危险废物产生量小，且均为固体，易被截留在

泄漏位置

及时处置，对外环境影

响不大

火灾次生

污染

遇明火发生火灾

事故

主要为燃烧产后产生的SO2、CO2和水蒸汽对

环境空气的影响和消防灭火水流出造成水环

境污染

对周围大气环境和地

表水环境产生一定的

影响

4.7.4环境风险分析

（1）物料泄漏影响分析

目前，项目厂房、厂区道路均已进行地面硬化。项目危险化学品仓库、危废暂存间

均设置于室内，且地面采取防渗混凝土硬化，泄漏事故发生后，可将其控制在危废暂存

间及化学品仓库内部，不会向外环境扩散。

项目天然气在线量小，发生泄漏事故时，只有及时切断泄漏处阀门，则对周边环境

134

影响较小。

（2）废水事故排放

项目拟设置事故应急池，当管道发生泄漏，导致生产废水事故排放时，可将废水导

流至事故应急池，则项目废水事故排放对周边土壤、水体影响较小。

（3）废气事故排放

根据“4.3.2大气环境影响预测与评价”的预测结果，项目有机废气事故排放，非甲

烷总烃下风向最大落地浓度相较正常排放有所提升，虽均未超过浓度限值，但仍将对周

围环境影响产生不良影响。因此建设单位应确保项目环保设施正常运行，降低项目有机

废气排放对周围环境空气质量的影响。

（4）火灾次生污染影响分析

项目原料及成品仓库、化学品仓库发生火灾事故，其主要影响是火灾产生热辐射对

周边建筑构筑物造成破坏损失及对人群安全构成威胁，属于安全事故风险，不属于环境

风险。建议项目建设单位加强生产的安全管理与风险防范，使火灾发生的概率降低到最

低。

①消防事故废水

火灾事故发生时，灭火产生消防废水可能受泄漏原料污染，为防止消防废水汇入雨

水管道外排至周边地表水体造成污染，项目拟在厂区南侧设置事故应急池，消防废水集

中收集经厂区内自建的污水处理站处理后，汇入市政污水管网，最终汇入泉港区污水处

理厂统一处理。项目拟设置的事故应急池容积为100m3的事故应急池，事故废水总产生

量计算结果为79m3。本项目拟建设的事故应急池容量能满足事故废水的暂存要求，避免

事故消防废水排入周边地表水体造成影响。

②燃烧产物影响分析

本项目物料火灾主要是废塑料、塑料再生粒的火灾影响，生产车间和原料、成品仓

库发生火灾后，由于塑料热值普遍较高，燃烧时往往不完全，通常产生大量CO，以及

烃类混合物等有机物，对厂区及周围100米范围内的环境影响较大。因此，企业在生产

过程中加强管理，严禁在车间及仓库内吸烟或使用明火；仓库派专人进行管理，严禁闲

杂人进入，并配备了足量的与贮存物质相对应的灭火装置，可有效的控制火情。一旦发

生火灾，首先使用与着火材料相对应的灭火器材来控制火情，同时迅速将着火点附近的

其他物料进行转移，并采取隔离措施，防止火情进一步扩大，不会对周围环境产生太大

影响。

135

4.7.5环境风险防范措施及应急要求

（1）大气环境风险防范措施

①车间、仓库内设置视频监控探头，专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期

对车间、仓库等风险源进行排查，及时发现事故风险隐患。

②全厂铺设消防给水管网，并设置消防灭火栓，便于消防用水。各厂房均设安全出

口、疏散指示标志、应急照明等。

③选用防腐、防水、防尘的电气设备、并设置防雷、防静电设施和接地保护。

④供电变压器、配电箱开关等设施外壳，除接零外还应设置可靠的触电保护接地装

置及安全围栏，并在现场挂警示标志。

（2）事故废水污染防治措施

火灾事故发生时，为防止物料进入消防废水后通过雨水管道排出造成污染影响，本

项目拟建设事故应急池，收集灭火过程中产生的消防废水。

参照《水体污染防控紧急措施设计导则》，事故储存设施总有效容积按下式计算：

V总＝(V1＋V2－V3)max＋V4+V5

注：(V1＋V2－V3)max是指对收集系统范围内装置分别计算，V1＋V2－V3取其中最大

值。

V1——收集系统范围内发生事故装置的物料量，m3。本项目按生产厂房内容积最大

的设备蒸煮机蒸煮箱内废水量计，则V1取7m3。

V2——发生火灾事故的消防水量，m3；

V2＝Q消×t消

Q消——发生事故同时使用的消防设施给水流量，m3/h；本评价取36m3/h。

t消——消防设施对应的设计消防历时，h；本评价取2h。

则本评价V2=72m3/h。

V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；本项目取值为0。

V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；本项目取值为0。

V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；

V5＝10qF

q——降雨强度，mm；按平均日降雨量；

q=qa/n

qa——年平均降雨量，mm；

136

n——年平均降雨日数。

F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；

本项目潜在危险物质均布置于室内，F取值为0。

综上，项目V总=7+72-0+0+0=79m3。

项目事故应急池最小容积为79m3，因此本评价建议项目设置一个容积为100m3的事

故应急池。

（3）其它风险防范措施

①加强员工技术、安全意识等各方面的教育，避免人为失误引起火灾事故。

②制定和强化各种健康/安全/环境管理制度，并严格予以执行。生概率，杜绝由于

设备劳损、拆旧带来的事故隐患。

③建立健全各项安全生产规章制度并贯彻执行。

④生产区和仓库区内禁止明火、设置严禁烟火的标识，严格执行用火安全管理制度。

⑤建立健全安全检查制度，定期进行安全检查，及时整改安全隐患，防止事故发生。

（4）突发环境事件应急预案编制要求

建议企业制定完善、有效的环境风险事故应急预案，报送当地生态环境主管部门备

案，并定期演练。应急预案应按照国家、地方和相关部门要求进行编制，主要内容包括

预案适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急

保障、善后处置、预案管理与演练等内容。

应急预案应明确企业、园区/区域、地方政府环境风险应急体系。企业突发环境事件

应急预案应体现分级响应、区域联动的原则，与地方政府突发环境事件应急预案相衔接，

明确分级响应程序。

4.7.6环境风险分析结论

综上所述，项目环境风险潜势为I，环境风险小，在严格落实各项风险防范措施后，

环境风险可防可控。

137

表 4-38 项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称年产PE改性再生料1.8万吨、PP改性再生料1.8万吨、PC改性再生料1万吨、ABS

改性再生料1万吨、PET再生料9万吨项目

建设地点 （福建）省 （泉州）市 （泉港区）区 （/）县 （/）园区

地理坐标 经度 118.865244° 纬度 25.120094°

主要危险物质及分布危险物质：天然气

分布情况：厂区天然气管道

环境影响途径及危害

后果（大气、地表水、

地下水等）

（1）影响途径：

物料泄漏、废水事故排放、废气事故排放以及火灾引发的伴生/次生污染排放

（2）危害后果：

①物料泄漏影响分析

项目危险化学品仓库、危废暂存间均设置于室内，且地面采取防渗混凝土硬化，

泄漏事故发生后，可将其控制在危废暂存间及化学品仓库内部，不会向外环境

扩散。项目天然气在线量小，发生泄漏事故时，只有及时切断泄漏处阀门，则

对周边环境影响较小。

②废水事故排放

项目拟设置事故应急池，当管道发生泄漏，导致生产废水事故排放时，可将废

水导流至事故应急池，则项目废水事故排放对周边土壤、水体影响较小。

③废气事故排放

项目有机废气事故排放，非甲烷总烃下风向最大落地浓度相较正常排放有所提

升，虽均未超过浓度限值，但仍将对周围环境影响产生不良影响。

④火灾次生污染影响分析

本项目拟建设的事故应急池容量能满足事故废水的暂存要求，避免事故消防废

水排入周边地表水体造成影响。本项目物料火灾主要是废塑料、塑料再生粒的

火灾影响，生产车间和原料、成品仓库发生火灾后，由于塑料热值普遍较高，

燃烧时往往不完全，通常产生大量 CO，以及烃类混合物等有机物，对厂区及

周围 100米范围内的环境影响较大。

风险防范措施要求

①车间、仓库内设置视频监控探头，专人负责项目的环境风险事故排查，每日

定期对车间、仓库等风险源进行排查，及时发现事故风险隐患。

②全厂铺设消防给水管网，并设置消防灭火栓，便于消防用水。各厂房均设安

全出口、疏散指示标志、应急照明等。

③选用防腐、防水、防尘的电气设备、并设置防雷、防静电设施和接地保护。

④供电变压器、配电箱开关等设施外壳，除接零外还应设置可靠的触电保护接

地装置及安全围栏，并在现场挂警示标志。

⑤建设容积为 100m3的消防事故废水池及其导流系统。

⑥加强厂房消防安全管理。

填表说明本项目环境风险潜势为I，环境风险小，在严格落实各项风险防范措施后，环

境风险可防可控。

138

表 4-39 项目风险评价自查表

工作内容 完成情况

风

险

调

查

危险物资名称 天然气

存在总量/t 0.04t

环境敏感型

大气500m范围内人口数_2422_人 5km范围内人口数_21578_

人

每公里管段周边 200m范围内人口数（最大） /

地表水

地表水功能敏感

性F1□ F2□ F3□

环境敏感目标分

级S1□ S2□ S3□

地下水

地下水功能敏感

性G1□ G2□ G3□

包气带防污性能 D1□ D2□ D3□

物质及工艺系统

危险性

Q值 Q＜1√ 1≤Q＜10□ 10≤Q＜100□ Q＞100□

M值 M1 □ M2□ M3□ M4 □

P值 P1□ P2□ P3□ P4□

环境敏感程度

大气 E1□ E2□ E3□

地表水 E1□ E2□ E3□

地下水 E1□ E2□ E3□

环境风险潜势 Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价等级 一级□ 二级□ 三级□ 简单分析

风

险

识

别

物质风险性 有毒有害√ 易燃易爆√

环境风险类型 泄漏√ 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放√

影响途径 大气√ 地表水√ 地下水□

事故情形分析源强设定方

法计算法□

经验估算法

□其他估算法□

风

险

预

测

与

评

价

大气

预测模型 SLAB□ AFTOX□ 其他 □

预测结果大气毒性终点浓度-1 最大影响范围____m

大气毒性终点浓度-2 最大影响范围____m

地表水 最近环境敏感目标_____，到达时间_____h

地下水下游厂区边界到达时间_____d

最近环境敏感目标_____，到达时间_____d

重点风险防范措施 /

评价结论与建议 本项目环境风险潜势为Ⅰ，属简单分析。

注：“□”为勾选项， “______”为填写项。

139

第五章 环境保护措施及其可行性论证

5.1 水污染防治措施

5.1.1废水防治措施

项目生活污水及生产废水分别经厂区化粪池及“调节+混凝沉淀+厌氧+好氧”污水

处理设施预处理后通过市政污水管网排入泉港区污水处理厂统一处理。

表 5-1 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

序

号

废

水

类

别

污染物

种类排放去向 排放规律

污染治理设施 排

放

口

编

号

排放口

设置是

否符合

要求

排放

口

类型

污染

治理

设施

编号

污染

治理

设施

名称

污染

治理

设施

工艺

1

生

活

污

水

pH、COD、BOD、SS、氨氮

进入泉港

区污水处

理厂

间断排放，排放期

间流量不稳定且

无规律，但不属于

冲击型排放

1#化粪

池

厌氧

发酵DW001

是

□ 否

车间

或车

间处

理设

施排

放口

2

生

产

废

水

pH、COD、BOD、SS、氨氮

进入泉港

区污水处

理厂

连续排放，流量稳

定1#

生产

废水

处理

站

调节

+混凝沉

淀+厌氧

+好氧

DW002

是

□ 否

车间

或车

间处

理设

施排

放口

表 5-2 废水污染物排放执行标准表

序

号排放口编号 污染物种类

国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议

名称 浓度限值/（mg/L）

1 DW001 pH、COD、BOD、SS、氨氮

GB8978-1996 表 4 三 级 标 准 、

GB/T31962-2015表 1B级指标、泉港

区污水处理厂进水水质要求

COD：280、BOD5：150SS：230、氨氮：30

2 DW002 pH、COD、BOD、SS、氨氮

GB8978-1996 表 4 三 级 标 准 、

GB/T31962-2015表 1B级指标、泉港

区污水处理厂进水水质要求

COD：280、BOD5：150SS：230、氨氮：30

5.1.1.1生活污水

项目生活污水经三级化粪池处理后排放。三级化粪池处理作为生活污水预处理工艺

已经成熟运用多年，生活污水主要含有可生化的有机污染物，该方法是在厌氧的条件下，

利用厌氧菌将生活污水中的部分有机污染物分解，从而起到降低污染物浓度的目的。据

类比调查，三格化粪池对 CODCr、BOD5、SS、NH3-N处理效率分别为 30%、20%、30%、

140

4%。项目生活污水水质较为简单，根据工程分析，污水经化粪池预处理，水质可以符

合 GB8978-1996《污水综合排放标准》表 4三级标准、GB/T31962-2015《污水排入城镇

下水道水质标准》中表 1B级指标及泉港污水处理厂进水水质要求。

综上所述，化粪池处理工艺流程简单、处理成本低、经处理后废水可达标排放，措

施可行。

5.1.1.2生产废水

项目生产废水拟配套建设一座处理规模为 1000m3/d 的“调节+混凝沉淀+厌氧+好

氧”污水处理设施。

（1）污水处理工艺

污水处理工艺简介：车间生产废水经格栅后进入调节水池；用提升水泵提升后进入

混凝沉淀池，调节 pH值后，添加絮凝剂去除水中的大分子有机物和悬浮物；自流进入

厌氧池，通过厌氧微生物酸化和降解为可直接为好氧微生物分解小分子的有机物，提高

废水的可生化性；自流进入接触氧化池，接触氧化的填料提供了微生物的生长和挂膜的

介质，随着填料的微生物生长和膜的增厚，使接触氧化池里面形成由好氧、兼性和厌氧

微并存，提高接触氧化池的对水质的缓冲能力和微生物的生化效率；自流进入二沉池，

分离水中的悬浮物和脱落的生物膜，最后达标排放；设施产生污泥排入污泥浓缩池，灭

菌消化后，用污泥压滤机压滤后，进行无害化处置。

污水处理工艺如下：

141

调节水池

混凝沉淀池

厌氧池

接触氧化池

二沉池

达标排放

酸、絮凝剂

鼓风机

污泥浓缩池

污泥压滤无害化处置

污泥

污

泥

回

流

格栅

生产废水

图 5-1 生产废水处理工艺流程

（2）废水处理可行性分析

根据污水处理设施单位提供的设计资料，该套措施废水处理效率为：CODCr≥90%、

BOD5≥90%、SS≥95%、NH3-N≥50%。根据工程分析，项目生产废水经该套措施处理后

水质可符合 GB8978-1996《污水综合排放标准》表 4三级标准、GB/T31962-2015《污水

排入城镇下水道水质标准》中表 1B级指标及泉港污水处理厂进水水质要求。。

根据水平衡分析，项目生产废水最高日排水量为 808.82m3/d，项目污水处理设施设

计处理规模为 1000m3/d，可满足处理要求。

综合分析，项目生产废水处理设施可行。

5.1.2地下水污染防治措施

5.1.2.1地下水环境污染防治原则

针对项目可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治”

142

相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、防治措施全阶段进行控制。

（1）源头控制措施：主要包括固废的收集和储运、污水的收集和处理；通过采取

相应的措施防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低

程度；管线敷设基本做到“可视化”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。

（2）末端防治措施：主要包括建设区域污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染

物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞

留在地面的污染物收集起来，固废应采用规范的容器或包装物进行收集；末端控制采取

分区防渗，按重点污染防治区、一般污染防治区和简单防渗措施有区别的防渗原则。

5.1.2.2污染防治措施

根据本项目对地下水影响的特点将厂区划分为一般防渗区和简单防渗区，具体见下

表：

表 5-3 地下水污染防治分区一览表

编号 防治区分区 装置或构筑物名称 防渗区域

1 一般防渗区

污水处理站、化粪池、危险废物仓库、生产车

间、化学品仓库、一般工业固废临时堆放场

水池底部及四周、仓

库及车间地面

污水管道 管道四周

2 简单防渗区办公楼、宿舍楼、厂区道路、原料仓库、成品

仓库地面

项目各地下水污染防治分区拟采取防治措施分析如下：

（1）一般防渗区

一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×

10-7cm/s的防渗性能或参照 GB16889执行。危废暂存间地面防渗根据《危险废物贮存污

染控制标准》（GB18597-2001）进行设计，一般固废暂存间根据《一般工业固体废物贮

存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）II 类场进行设计。一般防渗区地下水污染

防治措施如下：

①污水收集及处理池采用防渗钢筋混凝土结构，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型

防渗涂料（渗透系数≤1.0×10-7cm/s）。

②埋地污水管道采用强度高、腐蚀裕度大的管道材料（如无缝钢管）和高等级防腐

材料，尽量使用焊接连接，不得使用承插管。

③危废暂存间为室内仓库式设施，地面采用防渗水泥硬化，再涂覆防渗树脂。

④一般工业固废堆场地面采用地面硬化防渗措施。

⑤生产厂房地面采用地面硬化防渗措施。

143

（2）简单防渗区不采取专门针对地下水污染的防治措施，建议办公楼、宿舍楼、

厂区道路、原料仓库、成品仓库均采取地面硬化防渗措施。

5.2 废气污染防治措施

5.2.1破碎粉尘

项目拟采用喷淋破碎工艺，破碎过程在密闭的破碎箱体内进行，且配套喷淋管道。

破碎过程，水不断喷淋在加工面，破碎过程产生的粉尘被水捕集进入废水中，基本无粉

尘外溢。

5.2.2有机废气

项目拟在造粒机组熔融挤出工序上方设置集气罩收集熔融挤出有机废气，集气罩采

用包围法收集；真空煅烧炉及固相增黏机均为密闭设备，废气直接通过设备通气管口排

入治理措施。项目 1#生产厂房 2F有机废气 （PC、ABS熔融挤出有机废气）及过滤网

片煅烧有机废气经同一套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过1根15米高排气筒（G1）

排放；1#生产厂房 3F有机废气（PP、PE熔融挤出有机废气）经一套“喷淋塔+活性炭

吸附装置”处理后通过 1 根 15 米高排气筒（G2）排放。3#生产厂房 3F PET熔融挤出

及固相增黏有机废气经同一套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过 1根 15米高排气

筒（G3）排放。

PC、ABS熔

融挤出有机

废气

喷淋塔 活性炭吸附装置 G1排气筒排放

煅烧废气

PP、PE 熔融

挤出有机废

气

喷淋塔 活性炭吸附装置 G2排气筒排放

PET熔融挤

出有机废气喷淋塔 活性炭吸附装置 G3排气筒排放

固相增黏废气

表8-2 有机废气处理工艺流程

喷淋塔处理工艺流程：水由喷淋塔内喷淋装置以水雾形式由上至下喷出，与废气充

分接触，洗涤净化。接着废气通过气水分离装置与水初步分离，然后经过除湿器进一步

144

除湿后，再进入活性炭吸附装置净化。

活性炭吸附系统由活性炭吸附主体、过滤网、活性炭组成。活性炭多微孔的特性使

其成为吸附有机废气的有效材料。项目拟选用新型活性炭。该活性炭比表面积和孔隙率

大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达 80%以

上。有机废气通过吸附系统，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，

从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流通过排气筒排放。

根据工程分析，项目有机废气经“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后排放可以符合

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 4排放限值及《工业企业挥发

性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）中的表 1其他行业非甲烷总烃最高允许排放速

率。综合分析，项目有机废气治理措施可行。

建议建设单位应加强以下管理：

（1）喷淋塔运行管理措施

气水分离器和过滤除湿器定期检修，避免水汽进入活性炭吸附装置；喷淋水箱设稳

定水位装置，防止水量不足影响废气处理效果。

（2）活性炭吸附装置运行管理措施

为确保回收装置去除效率，使外排有机废气排放浓度达标，活性碳吸附塔内的活性

碳需定期更换。建议建设单位对活性炭吸附装置进行定期检测，若尾气浓度接近标准限

值，则应更换活性炭。建议建设单位在初期的检测间隔采取“3个月——2个月——1个

月——1个月”等前疏后密的形式，以了解本项目活性炭的实际可用时间，之后再据此调

整尾气检测时间以及活性炭更换周期。

5.2.3锅炉废气

项目拟将 1#生产厂房内10个燃气锅炉废气集中收集后通过一根 15m高排气筒（G4）

排放，将 3#生产厂房内 16个燃气锅炉废气集中收集后通过一根 15m高排气筒（G5）排

放。根据工程分析，锅炉废气排放可以符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)

中新建锅炉中燃气锅炉排放限值，措施可行。

5.2.4恶臭

针对污水处理站可能产生的恶臭气体，建设单位拟对产生恶臭废气的单元（厌氧单

元）采取加盖并设置排气管导引排放，最大限度地减少恶臭废气的排放。

145

5.3 噪声污染防治措施

为有效地控制噪声污染，减轻噪声影响，建议采取噪声污染控制措施如下：

（1）工程措施

①针对高噪声设备进一步采取相应噪声治理措施，单独设置破碎间，其他高噪声设

备应设置在厂房内，同时设置采取减震垫等措施。

②购买设备时应选用低噪声设备并配备必要的噪声治理措施。

③有条件时，对高噪声设备进行改进，使高噪音设备变为低噪音设备，将高噪声的

工艺改为低噪声工艺。

（2）管理措施

①加强厂区内运输车辆的管理，禁止随意鸣笛，原料装卸及产品出库装车尽量避开

休息时间。

②维持设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常时噪声值的增高。

5.4 固体废物污染防治措施

5.4.1危险废物处置措施

根据 2016年颁布的《国家危险废物名录》，废片碱包装、废活性炭属于危险废物。

项目拟在厂区内设置单独的危险废物暂存间，各类危险废物应集中收集后定期由有资质

的危险废物处置单位统一处置。

对危险废物的收集、暂存和运输按国家标准有如下要求（涂料空桶在厂区内暂存参

照危险废物执行）：

（1）危险废物的收集

①应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域，同时要

设置作业界限标志和警示牌。

②作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。

③收集时应配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监测设备及应急装备。

④危险废物收集应填写《危险废物收集记录表》，并将记录表作为危险废物管理的

重要档案妥善保存。

⑤收集结束后应清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整洁安全。

⑥收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时，应消除污染，

确保其使用安全。

146

（2）危险废物的内部转运

①危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和

生活区。

②危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应填写《危险废物

厂内转运记录表》。

③危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失

在转运路线上，并对转运工具进行清洗。

（3）危险废物的贮存

①危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理应满足 GB18597，GBZ1 和

GBZ2的有关要求。

②危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。

③贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜

设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。

④贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体报警、火灾报警装置和导出静电的接地装

置。

⑤废弃危险化学品贮存应满足 GB15603-1995《常用危险化学品贮存通则》、《危险

化学品安全管理条例》、《废弃危险化学品污染环境防治办法》的要求。贮存废弃剧毒化

学品还应充分考虑防盗要求，采用双钥匙封闭式管理，且有专人 24小时看管。

⑥危险废物贮存期限应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规

定。

⑦危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台帐制度，危险废物出入库交接应填写

《危险废物出入库交接记录表》。

⑧危险废物贮存设施应根据贮存的废物种类和特性按照 GB 18597-2001《危险废物

贮存污染控制标准》附录 A设置标志。

⑨危险废物贮存设施的关闭应按照 GB 18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》

和《危险废物经营许可证管理办法》的有关。

（4）危险废物的运输

①危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组

织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。

②危险废物公路运输应按照《道路危险货物运输管理规定》（交通部令[2005年]第 9

147

号）、JT617以及 JT618执行；危险废物铁路运输应按《铁路危险货物运输管理规则》（铁

运[2006]79号）规定执行；危险废物水路运输应按《水路危险货物运输规则》（交通部

令[1996年]第 10号）规定执行。

③废弃危险化学品的运输应执行《危险化学品安全管理条例》有关运输的规定。

④运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照 GB 18597-2001《危险废物

贮存污染控制标准》附录 A 设置标志，其中医疗废物包装容器上的标志应按 HJ421要

求设置。

⑤危险废物公路运输时，运输车辆应按 GB13392 设置车辆标志。铁路运输和水路

运输危险废物时应在集装箱外按 GB190规定悬挂标志。

⑥危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求：

a.卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备，装卸剧

毒废物应配备特殊的防护装备。

b.卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志。

c.危险废物装卸区应设置隔离设施，液态废物卸载区应设置收集槽和缓冲罐。

⑦危险废物的运输应采取危险废物转移“电子联单”制度，保证运输安全，防止非法

转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。

5.4.2一般工业固废处置措施

本项目产生的一般工业固体废物应以综合利用和资源化为主，本项目生产过程中产

生的一般工业固体废物主要有废过滤网片、杂质（铁、纸张、其他废塑料等）、废标签

及废弃 SBS、增黏剂包装袋等，这些废物经收集后大多可加以综合利用，可外售给其他

厂家回收利用。

一般固废临时堆放场应根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及其 2013年修改单中的要求规范化建设，固废临时贮存场应满足如

下要求：

（1）临时堆放场应选在防渗性能好的地基上天然基础层地表距地下水位的距离不

得小于 1.5m。

（2）临时堆放场四周应建有围墙，防止固废流失以及造成粉尘污染。

（3）临时堆放场应建有防雨淋、防渗透措施。为防止雨水径流进入临时堆放场内，

避免渗滤液量增加和滑坡，临时堆放场周边应设置导流渠。

148

（4）为了便于管理，临时堆放场应按 GB15562.2-1995《环境保护图形标识—固体

废物贮存（处置）场》设置环境保护图形标志。

5.4.3生活垃圾处置措施

项目拟在厂区内设置生活垃圾收集桶，生活垃圾集中收集后由当地环卫部门收集外

运。

综上方析，通过采取上述措施，本项目所产生的各类固体废物均可得到综合利用或

妥善处置，不会对周围环境造成二次污染，其控制措施经济、实用、有效，符合有关固

体废物的处置规定。

5.5 土壤环境防治措施

（1）项目污水收集、处理设施应设置防渗措施。

（2）项目化学品仓库地面拟采用水泥硬化，可有效防止化学品泄漏、入渗对土壤

环境造成污染。

（3）加强项目废气处理设施管理，保证废气达标排放。

（4）项目应按要求好固体废物暂存场的防渗措施，并加强固体废物的日常管理。

5.6 环境风险防治措施

（1）车间、仓库内设置视频监控探头，专人负责项目的环境风险事故排查，每日

定期对车间、仓库等风险源进行排查，及时发现事故风险隐患。

（2）全厂铺设消防给水管网，并设置消防灭火栓，便于消防用水。各厂房均设安

全出口、疏散指示标志、应急照明等。

（3）选用防腐、防水、防尘的电气设备、并设置防雷、防静电设施和接地保护。

（4）供电变压器、配电箱开关等设施外壳，除接零外还应设置可靠的触电保护接

地装置及安全围栏，并在现场挂警示标志。

（5）建设容积为 100m3的消防事故废水池及其导流系统。

5.7 小结

综上所述，本项目拟采取的污染治理措施切实可行，在确保各项污染治理设施正

常运行后，污染物能得到有效治理，污染物达标排放。

149

第六章 环境影响经济损益分析

环境经济损益分析是环境影响评价的一项重要工作内容，其主要任务是衡量建设项

目需要投入的环保投资及所能收到的环境保护效果，通过对环境保护措施经济合理性分

析与评价，更加合理地选择环保措施，从而促进建设项目更好地实现环境效益、经济效

益和社会效益的统一。但经济效益比较直观，很容易用货币直接计算，而污染影响带来

的损失一般是间接的，很难用货币直接计算，就目前的技术水平而言，要将环境的损益

具体量化是十分困难的。因此，本章采用定性和半定量相结合的方法对该项目的环境经

济损益进行简要分析。

6.1 经济效益分析

本项目总投资 25000万元，年产 PE改性再生料 1.8万吨、PP改性再生料 1.8万吨、

PC改性再生料 1万吨、ABS改性再生料 1万吨、PET再生料 9万吨。项目达产后预计

年产值 15000万元，具有较好的收益，抗风险能力较强，对当地的经济发展也会起到一

定的促进作用。

6.2 社会效益

（1）增加地方税收，促进经济发展

本项目年产值达 15000万元人民币。项目的建设不但能使企业投资、经营者获得经

济效益，还可增加地方和国家税收，提高人们生活水平，促进当地经济发展。

（2）增加就业机会，提高人均收入，改善生活质量

项目为社会提供150人的就业机会，本项目建设解决了部分剩余劳动力的就业问题，

减轻了社会负担。同时，本项目的建设将带动周边地区交通运输业、其它工业等事业的

发展，使人民的收入提高，大大提高和改善了附近城乡居民的物质和文化生活质量。

6.3 环境效益分析

本项目建成投产后的社会效益和经济效益良好，其制约因素主要是环境保护问题。

因此，为将环境影响减至最小程度，必须实施环境保护措施，投入必要的环保建设费用

和运行费用，方能达到保护周边环境的要求。

本项目环保工程主要包括废气治理设施、废水处理设施、噪声控制措施、固体废物

处置措施等。经估算，项目环保投资共计 251.71万元，占工程总投资的 1%，具体情况

见下表：

150

表 6-1 项目环保投资估算

类别 治理工程 环保设施内容 数量 投资估算（万元）

废气

破碎粉尘喷淋设施 喷淋管道 71套 0.71

有机废气治理设施集气罩、“喷淋塔+活性炭吸附装

置”+15m排气筒3套 24.00

锅炉废气治理设施 排气管道、15m排气筒 2套 3.0

恶臭气体治理设施 污水处理厂站水池加盖、排气管道 —— 3.0

废水

生活污水预处理化粪池（依托出租方已建化粪池，

不计入环保投资）1座 /

生产废水处理设施“调节+混凝沉淀+厌氧+好氧”污

水处理设施1座 200.00

噪声 车间噪声治理高噪声设备消声、隔音、减振等综

合降噪措施—— 10.00

固废

危险废物临时贮存场

所危险废物暂存间 1处 2.00

一般工业固废临时贮

存场所一般工业固废暂存仓库 1处 1.00

生活垃圾暂存设施 垃圾筒若干 —— /

风险 事故应急池 容积不小于 100m3 1座 8.0

合计 251.71

6.3.1环境收益

环保投资和运行费用的投入，从表观看虽为负经济效益，但同时可带来良好的环境

效益和潜在的社会效益，主要表现在以下几个方面：

（1）采取切实可行的废水处理措施，废水经预处理达标后汇入泉港区污水处理厂

处理，对区域地表水体基本无影响。

（2）采取有效的废气治理设施，根据废气性质不同进行分类收集处理，并实现达

标排放，有效降低对周围人群健康的影响，对保护区域环境空气质量具有重要意义。

（3）对厂内设备噪声污染源采取相应治理措施，使厂界噪声达标排放，避免企业

和周边群众产生不必要的纠纷。

（4）固体废物的综合回收利用或有效处置，不仅消除了对环境的污染，而且可以

变废为宝，具有明显的环境效益和经济效益。

综上所述、本项目通过采取各项污染防治措施，污染物排放可得到有效控制，减轻

或消除对环境的不利影响，其环境效益和潜在社会效益显著。

151

6.3.2环保投资经济损益分析

（1）环保投资经济负效益

本项目环保总投资为 251.71万元，占工程总投资的 1%，纳入企业经济核算中，增

加了产品的成本。但该项目达产后年产值达 15000万元人民币，完全可以承受各项环保

设施的运行费用。

（2）环保投资经济正损益

①各项污染物治理达标排放可为企业减少一定的环保税；固体废物妥善处置也可给

企业减少一定的环保税，适当加以综合回收利用还可带来一定的收入。

②企业通过污染治理，使各项污染物做到稳定达标排放，有助于提高企业整体形象。

企业声誉提升，社会信用度提高，订单增加，客户忠诚度提高，降低交易成本和经营风

险。企业品牌形象提高，终端需求增加，提高竞争力。

③间接效益：社会责任作为企业的战略，顺应大趋势，提高企业可持续发展的能力，

重塑企业文化、企业理念及培养有责任心的员工，降低管理成本，满足公众利益，更易

获得公众和相关利益集团支持；以身作则形成行业的健康竞争氛围；信用价值形成良好

的市场环境，有利于区域的行业声誉；区域品牌形成新的商业伦理，行业规则和社会秩

序。

6.3.3小结

综上方析，本项目具有较好的社会、经济和环境效益，符合经济与环境协调发展的

可持续发展战略。

152

第七章 环境管理与监测计划

7.1 环境管理

环境管理是以环境科学理论为基础，运用经济、法律、技术、行政、教育等手段对

经济、社会发展过程中施加给环境的污染和破坏影响进行调节控制，实现经济、社会和

环境效益的和谐统一。环境管理是项目建设者或企业管理工作的重要组成部分，其主要

目的是通过环境管理工作的开展，促进项目业主积极并主动地预防和减缓各类环境问题

的产生与发展，制定出详尽的项目环境管理监控（管）计划并广泛的实施，避免因管理

不善而可能产生的各种环境风险，并使污染物稳定达标排放。为此，在项目建设及投入

运营期要贯彻落实国家、地方政府的有关规定及法规，正确处理好项目建设、发展与环

境保护的辨证关系，从而真正使项目的建设达到可持续发展的战略目标。

7.1.1环境管理机构设定

建设单位应建立完善的环境管理机构，下设专门的环保室，制定有关的环保事宜，

统筹全厂的环境管理工作。该机构应由总经理亲自负责，分管经理担任副职，成员由各

生产车间负责人组成，配备专职技术人员及环境监测人员，担负企业日常环境管理与监

测的具体工作，确保各项环保措施、环保制度的贯切落实。

7.1.1.1环境管理体系

深入并重视环境管理，根据企业实际情况，尽快设置独立、完整的、专门的环境管

理部门，制定有关环保事宜，统筹全厂的环境管理工作，对项目运营期实现监测管理。

环境管理部门由公司主要领导直接负责，环境管理部门下设职能科室，分管废水、废气、

噪声、固废等。

7.1.1.2明确环境管理机构职责

明确环境管理机构的职责，在环境管理机构下设废水、废气、噪声、固废等职能科

室，分管相关业务，提高厂区的环境管理水平。

（1）环境管理部门

①全面贯彻落实“保护和改善生产环境与生态环境，防治污染和其它公害”等环境保

护基本国策的要求，认真、全面地做好工程项目环境污染防治和当地生态环境保护的工

作。

153

②按照环境保护部门给本企业下达的环境保护目标责任书，结合企业实际情况，制

定出本企业的环境保护目标和实施措施，落实到企业年度计划，并作为评定企业指标完

成情况的依据之一。

③做好环保设施运行管理和维修工作，保证各项环保设施正常运行，确保治理效果。

建立并管理好环保设施的档案资料。

④负责建立和健全企业内部环境保护目标责任制度和考核制度，严格考核各环保处

理设施的处理效果，要有相应的奖惩制度。

⑤进一步协助企业搞好废水、废气、噪声污染防治和固体废物的综合利用工作。

⑥统一负责厂区的废水和废气污染物、噪声的环境监测计划，对环境监测结果进行

统计分析，了解掌握生产工艺中的排污动态，发现异常要及时查找原因并及时修正，确

保企业能够按照国家和地方法规标准合格排污，并反馈给生产部门，防止污染事故发生。

⑦确实加强公司的各项环保管理工作，加强生产设施及配套环保设施的运行稳定和

维护；严格落实日常检修工作，尤其是易破损泄漏之处如管道连接等地方的密封泄漏检

查；对关键设备应一用一备；厂区各类固废应规范化堆存，并及时、定期清运妥善处置。

⑧公司按计划每年划拨一定经费专用于环保治理与管理，专款专用，主要用于环保

治理费用和对环保做出贡献的员工或管理员。

⑨制定部门工作人员的岗位培训和定期培训计划，提升工作人员的知识水平，提高

事故应急处理能力。

⑩搞好厂群关系，定期与周边群众沟通，积极征询和采纳群众的宝贵意见，杜绝厂

群纠纷。

（2）废水职能科室

①负责厂区的污水处理设施的运行和维护，保存好废水排放记录和档案，发现异常

要及时查找原因并及时改正。

②结合报告书要求制定废水监测计划，并报公司环境管理部门。

（3）废气职能科室

①负责工艺废气治理设施的稳定运行和日常维护、管理。

②定期委托当地监测部门对废气处理设施进出口进行监测，根据监测结果，分析废

气净化效果，如果净化效果下降或未能达到设计标准，应对其进行检修等。

（4）噪声职能科室

①负责厂区内高噪声设备的防噪、降噪设施的维护。

154

②定期委托当地监测部门对厂界噪声进行监测，根据厂界噪声监测结果，分析噪声

值较高的原因，如果厂界噪声超标，应对高噪声源进一步采取减振降噪措施。

（5）固废处置职能科室

各生产车间指定专人负责车间的固废管理，固废管理人员应做好固废收集清运工作

和记录，尤其要落实好危险废物的记录台帐和转移五联单制度，并将相关材料送环境管

理部门统一保管。

7.1.2环境管理规章制度

建立健全必要的环境管理规章制度，并把它作为企业领导和全体职工必须严格遵守

的一种规范和准则。各项规章制度要体现环境管理的任务、内容和准则，使环境管理的

特点和要求渗透到企业的各项管理工作之中。

（1）推行以清洁生产为目标的生产岗位责任制和考核制，对各车间、工段、班组

实行责任承包制，制定各生产岗位的责任和详细的考核指标，把污染物处理量、处理成

本、运行正常率和污染事故率都列为考核指标，使其制度化。

（2）制定各环保设施操作规程，定期维修，使各项环保设施在生产过程中处于良

好的运行状态。加强对环保设施的运行管理，对运行情况实行监测、记录、汇报制度。

如环保设施出现故障，应立即停产检修，严禁非正常排放。

（3）加强环境监测工作，重点是对废水、废气等污染物进行定期监测，污染治理

设施的日常维护。

（4）对技术工作进行上岗前的环保知识法规教育及操作规范的培训，使各项环保

设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转。

要求本项目制定的环境管理制度有如下几个方面：

①厂区环境保护管理条例；

②厂区环境保护的年度考核制度；

③厂区环境管理的经济责任制；

④环境保护业务的管理制度；

⑤环境管理岗位责任制；

⑥环境管理领导责任制；

⑦环境技术管理规程；

⑧环境保护设施运行管理办法。

155

采取上述环境管理措施，将使资源能用得到充分利用，降低能耗、减少排污，不仅

起到保护环境的作用，同时也给企业带来一定的经济效益，从而达到环境、社会及经济

效益的统一。

7.1.3总量控制管理

7.1.3.1 总量控制因子

本项目污染物排放总量控制对象分为两类，一类是列为我国社会经济发展的约束性

指标，另一类是本项目特征污染物，总量控制指标如下：

（1）约束性指标：化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。

（2）其它指标：颗粒物、非甲烷总烃。

7.1.3.2 约束性指标总量控制方案

（1）废水污染物总量控制方案

根据工程分析，项目主要废水为生活污水（3000t/a）及生产废水（180296t/a）。生

活污水经三级化粪池处理达标后排入市政污水管网，纳入泉港区污水处理厂进行处理后

排放；生产废水经自建的生产废水处理设施预处理后排入市政污水管网，纳入泉港区污

水处理厂进行处理后排放。目前，泉港区污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污

染物排放标准》（GB18918-2002）表 1一级 A标准。项目废水排放总量详见下表：

表 7-1 水污染物排放总量指标

污染物名称 废水量 COD 氨氮

生产废水污染物排放量（t/a） 180296 9.015 0.901生活污水污染物排放量（t/a） 3000 0.150 0.015

综合污水量（t/a） 183296 9.165 0.916项目生活污水和生产废水分别通过各自的排放口接入市政污水管网，生活污水污染

物排放不纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围；项目新增生产废水排放总量

将通过排污权交易的方式获得，满足区域总量控制要求。

（2）废气主要污染物总量控制方案

项目蒸煮机配套锅炉采用天然气作为燃料。根据工程分析，项目 SO2排放量为

0.126t/a，NOx排放量为 1.179t/a。项目新增废气主要污染物排放总量将通过排污权交易

的方式获得， 满足区域总量控制要求。

7.1.3.3 非约束性指标总量控制方案

本工程非约束总量控制指标由建设单位根据环评报告核算量作为总量控制建议指

标，在报地方生态环境主管部门批准认可后，方可作为本建设项目的污染物排放总量

156

控制指标。

表 7-2 废气污染物非约束性指标排放总量指标

项目 排放量 约束性/非约束性

工艺废气颗粒物（t/a） 0.151

非约束性非甲烷总烃（t/a） 8.95

7.1.4信息公开内容

根据《建设项目环境影响评价技术导则-总纲》（HJ2.1-2016）相关规定，从项目工

程组成、原材料组分、污染物排放清单、拟采取环保措施及运行管理、环境质量标准、

风险防范措施、环境监测等几个方面提出信息公开内容如下：

7.1.4.1 项目组成

本工程项目组成，见《第二章建设项目工程分析》中表 2-3。

7.1.4.2 原材料组分

本项目锅炉以天然气为燃料，天然气为清洁能源。项目所使用的原辅材料均为 PP、

PE、PC、ABS、PET废塑料，以及增黏剂、SBS颗粒。本项目废塑料原料采购自泉港

区及周边县（市、区）废品回收站，进厂前各类废塑料均由各废品回收站进行初步的除

杂、分选、打包，不购进超薄塑料购物袋、超薄塑料袋，受到危险化学品、农药等污染

的废弃塑料包装物，废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物，以及氟塑料等特种

工程塑料。具体原辅材料组分见《第二章建设项目工程分析》中“2.1.5”小节。

7.1.4.3 污染物排放清单

建设单位应严格按照污染物排放清单及其管理要求，进行项目的污染物排放的管

理，确保各项污染物达标排放和总量控制要求。

157

表 7-3 项目污染物排放清单一览表

污染

物类

别

污

染

源

污染

因子

治理

措施

排放时

段运行参数 排污口信息

排放状况 执行标准

排放量t/a

排放速

率 kg/h排放浓度mg/m3 环境质量标准 污染物排放标准

废水

生

产

废

水

废水

量

“调

节+混凝

沉淀

+厌氧+好

氧”

污水

处理

设施

处理

后排

放

间断排

放，排

放期间

流量不

稳定且

无规

律，但

不属于

冲击型

排放

污水处理

规模1000m3/h

生产废水排污口

180296 —— ——

《海水水质标准》

（GB3097-1997）的第二类海水水

质标准

GB8978-1996《污水

综合排放标准》表 4三级标准、

GB/T31962-2015《污

水排入城镇下水道

水质标准》中表 1B级指标及泉港污水

处理厂进水水质要

求

CODCr 30.650 —— 170BOD5 7.212 —— 40SS 10.818 —— 60

NH3-N 0.901 —— 5

生

活

污

水

废水

量 化粪

池处

理后

排放

连续排

放，流

量稳定

—— 生活污水排污口

3000 —— ——

CODCr 0.840 —— 280BOD5 0.360

——

120SS 0.630 210

NH3-N 0.086 28.8

综

合

废

水

废水

量

泉港

区污

水处

理厂

处理

后排

放

—— —— 污水处理厂排污口

183296 —— ——

GB18918-2002《城镇

污水处理厂污染物

排放标准》一级 A标

准

CODCr 307.703 —— 50BOD5 72.568 10SS 235.285 10

NH3-N 1.908 —— 5

158

续表 项目污染物排放清单一览表

污染物

类别

污

染

源

污染

因子

治理

措施

排放时

段运行参数

排污口信息 排放状况 执行标准

编

号

高

度内径 温度

排放量t/a

排放速

率 kg/h

排放浓

度mg/m3

环境质量标准 污染物排放标准

废

气

有

组

织

有

机

废

气

非甲

烷总

烃

喷淋

塔+活性

炭吸

附装

置+15m高排

气筒

间歇排

放6000h/a

风量26000m3/h G1 15m 0.6m 293K 1.432 0.497 19.11

基本污染物环境

空气质量执行

GB3095-2012《环

境空气质量标准》

表 1二级标准；

TSP环境空气质

量标准执行《环境

空气质量标准》

（GB3095-2012）表 2二级标准限

值非甲烷总烃环

境空气质量标准

参照执行《大气污

染物综合标准标

准详解》（1997年）

非甲烷总烃推荐

值

非甲烷总烃有组织

排放参照执行《合

成树脂工业污染物

排放标准》中表 4排放限值，排放速

率执行《工业企业

挥发性有机物排放

标准》中的表 1其他行业最高允许排

放速率。

非甲

烷总

烃

连续排

放6000h/a

风量30000m3/h G2 15m 0.6m 293K 2.268 0.378 12.60

非甲

烷总

烃

连续排

放6000h/a

风量24000m3/h G3 15m 0.6m 293K 2.24 0.373 15.54

锅

炉

废

气

颗粒

物

15m高排

气筒

排放

连续排

放3000h/a

风量681.296m3/h G4 15m 0.6m 373K

0.036 0.012 18《锅炉大气污染物

排放标准》

(GB13271-2014)中新建锅炉中燃气锅

炉相关要求

SO2 0.030 0.010 15NOx 0.281 0.0936 137颗粒

物 连续排

放6000h/a

风量1090.073m3/h G5 15m 0.6m 373K

0.115 0.0192 18

SO2 0.096 0.0160 15NOx 0.898 0.1497 137

无

组

织

有

机

废

气

非甲

烷总

烃

—— —— —— — — —— —— 0.502 3.01 ——

《合成树脂工业污

染物排放标准》、

《工业企业挥发性

有机物排放标准》

和《挥发性有机物

无组织排放控制标

准》关于无组织排

放规定限值要求

159

续表 项目污染物排放清单一览表

污染物

类别

污染

源

污染因

子

治理

措施排放时段 运行参数

排放状况 执行标准

排放量t/a

排放速率kg/h

排放浓度mg/m3 环境质量标准 污染物排放标准

固废

生产

废弃片

碱包装

袋

危险

废物

处置

单位

回收

处置

不外排 ——

0 —— ——

—— ——

废活性

炭0 —— ——

废弃

SBS、增

黏剂包

装袋

外单

位回

收利

用

0 —— ——

杂质、废标

签0 —— ——

废过滤网

片0 —— ——

污泥 0 —— ——

废弃片

碱包装

袋

0 —— ——

生活生活垃

圾

环卫

部门

清运

处置

0 —— ——

噪声 生产等效 A声级

隔声、

减震、

消声

等措

施

连续排放6000h/a —— 昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）

GB3096-2008《声环

境质量标准》3类标

准

GB12348-2008《工业企业

厂界环境噪声排放标准》

3类标准

160

7.1.4.4 环境风险防范措施

结合项目特点，本项目采取的主要环境风险防范措施如下：

（1）大气环境风险防范措施

①燃气锅炉应配有天然气泄漏报警系统。

②车间、仓库内设置视频监控探头，专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期

对车间、仓库等风险源进行排查，及时发现事故风险隐患.

③全厂铺设消防给水管网，并设置消防灭火栓，便于消防用水。各厂房均设安全出

口、疏散指示标志、应急照明等。

④选用防腐、防水、防尘的电气设备、并设置防雷、防静电设施和接地保护。

⑤供电变压器、配电箱开关等设施外壳，除接零外还应设置可靠的触电保护接地装

置及安全围栏，并在现场挂警示标志。

（2）事故废水污染防治措施

建设容积 100m3的消防事故废水池及其导流系统，确保在事故状态下能顺利收集项

目泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要，明确并图示防止事故废水进入外环境的控

制、封堵系统。

（3）其它风险防范措施

①加强员工技术、安全意识等各方面的教育，避免人为失误引起火灾事故。

②制定和强化各种健康/安全/环境管理制度，并严格予以执行。生概率，杜绝由于

设备劳损、拆旧带来的事故隐患。

③建立健全各项安全生产规章制度并贯彻执行。

④生产区和仓库区内禁止明火、设置严禁烟火的标识，严格执行用火安全管理制度。

⑤建立健全安全检查制度，定期进行安全检查，及时整改安全隐患，防止事故发生。

7.1.5排污口规范化的内容和要求

（1）需规范化的排污口

①废水排污口

合理确定污水排放口位置，并按照《污染源监测技术规范》设置采样点，且须设置

排污口标志。

②废气排放口

工艺废气排放口应按监测规范要求预留监测口并设立与之相适应的标志牌。

161

③工业固废临时堆场

一般工业固体废物和危险废物临时堆场应分别设立与之相适应的标志牌。

（2）对排污口的管理

①建设单位应在各排污口处设立较明显的环境保护图形标志牌，其上应注明主要排

放污染物的名称。排污口标志牌由国家环保部统一定点监制，标志牌设置应符合

GB15562.1-1995、GB15562.2-1995《环境保护图形标志》相关规定。各排污口（源、场）

标志牌图形符号详见下表。

表 7-4 各排污口（源、场）提示标志牌示意图

序号 标志名称 提示图形符号 警告图形符号 功能说明

1 污水排放口表示污水向水体

排放

2 废气排放口表示废气向大气

环境排放

3 噪声排放源表示噪声向外环

境排放

4 一般固体废物表示一般固体废

物贮存、处置场

5 危险废物表示危险废物贮

存、处置场

②建设单位应如实填写《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》的有关内容，

由环保主管部门签发登记证。

③建设单位应将有关排污口的情况如：排污口的性质、编号、排污口的位置；主要

排放污染物的种类、数量、浓度、排放规律、排放去向；以及污染治理设施的运行情况

162

等进行建档管理，并报送生态环境主管部门备案。

7.1.6竣工环保验收

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）的相关规定，

项目建设单位应在环境保护设施竣工之日起 3个月内完成竣工环保验收；环境保护设施

需要进行调试或者整改的，验收期限可以适当延期，但最长不超过 12个月。

7.1.7竣工验收监测内容

验收监测的内容包括：

（1）有关的各项环境保护设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、

设备、装置和监测手段；

（2）本环境影响报告书和有关项目设计文件规定应采取的其他各项环境保护措施。

验收监测项目的范围、时间和频率按监测规范进行。

7.1.8竣工环保验收条件

（1）环境保护审查、审批手续完备，技术资料与环境保护档案资料齐全；

（2）环境保护设施及其他措施等已按批准的环境影响报告书和设计文件的要求建

成，环境保护设施经负荷试车检测合格，其防治污染能力适应主体工程的需要；

（3）环境保护设施安装质量符合国家和有关部门颁发的专业工程验收规范、规程

和检验评定标准；

（4）具备环境保护设施正常运转的条件，包括：经培训合格的操作人员、健全的

岗位操作规程及相应的规章制度，原料、动力供应落实，符合交付使用的其他要求；

（5）污染物排放符合环境影响报告书提出的标准及核定的污染物排放总量控制指

标的要求；

（6）环境监测项目、点位、机构设置及人员配备，符合环境影响报告书和有关规

定的要求；

（7）环境影响报告书提出需对环境保护敏感点进行环境影响验证，对清洁生产进

行指标考核，对施工期环境保护措施落实情况进行工程环境监理的，已按规定要求完成。

163

表 7-5 建设项目竣工环境保护验收一览表

建设内容核查项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上是否发生重大变动，是否导致环境影响显著变化（特别是不利

环境影响加重），不属于重大变动的方可纳入竣工环境保护验收管理。

序号 环保措施类别 验收内容及要求 监测位置

1 废气

1、有机废气（有组织排放）

①治理措施：项目拟在造粒机组熔融挤出工序上方设置集气罩收集熔融挤出有机废气，集气罩采用包围法收集；真空煅烧炉及固相增黏

机均为密闭设备，废气直接通过设备通气管口排入治理措施。项目 1#生产厂房 2F有机废气 （PC、ABS 熔融挤出有机废气）及过滤网片

煅烧有机废气经同一套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过 1根 15米高排气筒（G1）排放；1#生产厂房 3F有机废气（PP、PE熔融

挤出有机废气）经一套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过 1根 15米高排气筒（G2）排放；3#生产厂房 3F PET熔融挤出及固相增

黏有机废气经同一套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过 1根 15米高排气筒（G3）排放。

②监测项目：废气量、非甲烷总烃

③执行标准：《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 4排放限值及《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）中的表 1其他行业非甲烷总烃最高允许排放速率，即排放浓度≤100mg/m3，排放速率≤1.8kg/h

废气治理

设施进出

口

2、锅炉废气

①治理措施： 1#生产厂房内 10个燃气锅炉废气集中收集后通过一根 15m高排气筒（G4）排放，将 3#生产厂房内 16个燃气锅炉废气集

中收集后通过一根 15m高排气筒（G5）排放。

②监测项目：废气量、颗粒物、SO2、NOX

③执行标准：《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中新建锅炉中燃气锅炉排放限值，即颗粒物排放浓度≤20mg/m3，SO2排放浓

度≤50mg/m3、NOX排放浓度≤200mg/m3

G4~G5排气筒出口

3、无组织排放废气

①治理措施：项目拟在造粒机组熔融挤出工序上方设置集气罩收集熔融挤出有机废气，集气罩采用包围法收集；项目拟采用喷淋破碎工

艺，破碎过程在密闭的破碎箱体内进行，且配套喷淋管道；建设单位拟对产生恶臭废气的单元（厌氧单元）采取加盖并设置排气管导引

排放。

②监测项目：颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度

③执行标准：颗粒物排放 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表 2无组织监控限制，即颗粒物排放浓度≤1.0mg/m3；非甲烷总烃

无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）和《挥发

性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）关于无组织排放规定限值要求，即厂区内 1h平均浓度≤80mg/m3，厂区内任意一次浓

度≤30mg/m3，厂界浓度≤30mg/m3；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的无组织排放厂界浓度限值

厂界、厂区

内

164

续表 建设项目竣工环境保护验收一览表

序号 环保措施类别 验收内容及要求 监测位置

2 废水

1、生产废水

①治理措施：生产废水经“调节+混凝沉淀+厌氧+好氧”污水处理设施预处理后通过市政污水管网排入泉港区污水处理厂统一处理。

②监测项目：废水量、pH、COD、SS、BOD5、NH3-N③执行标准：GB8978-1996《污水综合排放标准》表 4三级标准、GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》中表 1B级指标及泉

港污水处理厂进水水质要求，即 pH 6~9，COD≤280mg/L，SS≤230mg/L，BOD5≤150mg/、NH3-N≤30mg/

生产废水

处理设施

出水口

2、综合废水

①治理措施：生活污水处理经化粪池处理后与调节+混凝沉淀+厌氧+好氧”污水处理设施预处理后的生产废水一起通过市政污水管网排入

泉港区污水处理厂统一处理。

②监测项目：废水量、pH、COD、SS、BOD5、NH3-N③执行标准：GB8978-1996《污水综合排放标准》表 4三级标准、GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》中表 1B级指标及泉

港污水处理厂进水水质要求，即 pH 6~9，COD≤280mg/L，SS≤230mg/L，BOD5≤150mg/、NH3-N≤30mg/

总排放口

3 噪声控制措施

①治理措施：对高噪声设备及所在车间采取相应的降噪措施

②监测内容：等效连续 A声级

③执行标准：厂界四周执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 3类标准（昼间≤65dB，夜间≤55dB）厂界

4 固废处置措施

①分类收集：废活性炭、废弃片碱包装袋等危险废物委托有资质的危废处理单位统一处置；废过滤网片、杂质（金属、纸张、其他塑料

等）、废标签及废弃 SBS、增黏剂包装袋等一般工业固废收集后外售给可回收利用的厂家；生活垃圾由当地环卫部门统一清运处置，固

体废物外排量为零

②危险废物临时贮存仓库建设符合 GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及其 2013年修改单的有关规定

③一般工业固废临时仓库建设符合 GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其 2013年修改单的有关规定。

——

6 地下水污染防治

措施

①污水收集及处理池采用防渗钢筋混凝土结构，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂料。

②埋地污水管道采用强度高、腐蚀裕度大的管道材料（如无缝钢管）和高等级防腐材料，尽量使用焊接连接，不得使用承插管。

③危废贮存场所应参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）进行防渗设计。

④车间、一般固废堆场地面采用地面硬化防渗措施。

——

5 环境风险防范措

施

①建立健全安全生产操作规程；制定完善环境风险应急预案，配备应急管理机构和应急设备，建立相应的应急体系，定期安排人员培训

与演练；

②燃气锅炉应配有天然气泄漏报警系统。

③建设容积不小于 79m3的事故应急池。

——

7 排污口规范化

①废气排放口处按监测规范预留检查采样孔并设立相应的标志牌；

②建设规范的生产废水排污口，并设立相应的标志牌；

③危险废物和一般工业固体废物临时堆场应分别设立与之相适应的标志牌

——

8 环保管理制度及

人员定岗情况建立完善环保管理制度，设立专门环境管理机构，配备专门管理人员 1～2名 ——

165

7.2 环境监测计划

环境监测是实施有效的环境管理的前提。为确保环境质量和总量控制目标的实现，

应制订环境监测计划。从保护环境出发，根据本建设项目的特点，尤其是所存在的不利

环境问题， 以及相应的环保措施，制定一套完善的环境监测制度和监测计划，其目的

是要监测本建设项目在运行期间的各种环境因素，应用监测得到的反馈信息，及时发现

运营过程中对环境产生的不利影响，及时修正原设计中环保措施的不足，使出现的环境

问题能得到及时解决，防止环境质量下降，保障环境和经济的可持续发展目标。

7.2.1环境监测机构

对于废水、废气、噪声的监测，受人员和设备等条件的限制，企业主要委托当地有

资质的监测单位进行监测，故该企业可不设置独立的环境监测机构。但环境管理机构下

设安环科应配备专职技术人员，负责相关环境监测工作，主要任务如下：

（1）为本企业建立污染源档案，对排放的污染源及污染物（废水、废气、噪声、

固废）和厂区环境状况进行日常例行监测，如有超标，要求现场单位查找原因并改正，

确保企业能够按国家和地方法规标准合格排放。

（2）参加企业环保设施的竣工验收和负责污染事故的监测及报告。

（3）根据国家和地方颁布的环境质量标准、污染物排放标准，制订本企业的监测

计划和方案。

（4）定期向上级部门报送有关污染源监测数据。

7.2.2污染源监测计划

7.2.2.1废气监测计划

（1）监测项目、点位、频次

本项目废气排放监测项目、点位、频次见下表：

表 7-6 项目有组织废气监测计划一览表

监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准

G1排气筒出口 非甲烷总烃 1次/年 《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015）中表 4排放限值及《工业

企业挥发性有机物排放标准》

（DB35/1782-2018）中的表 1其他行业非甲

烷总烃最高允许排放速率

G2排气筒出口 非甲烷总烃 1次/年

G3排气筒出口 非甲烷总烃 1次/年

G4排气筒出口 颗粒物、SO2、NOX 1次/年 《锅炉大气污染物排放标准》

(GB13271-2014)中新建锅炉中燃气锅炉排放

限值G5排气筒出口 颗粒物、SO2、NOX 1次/年

166

表 7-7 项目无组织废气监测计划一览表

监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准

厂区内 非甲烷总烃 1次/年 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《工

业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）和

《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）关于无组织排放规定限值要求，即厂区内 1h平均浓度

≤80mg/m3，厂区内任意一次浓度≤30mg/m3，厂界浓度

≤30mg/m3；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）中的无组织排放厂界浓度限值厂界

非甲烷总烃 1次/年

颗粒物 1次/年 颗粒物排放 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》

表 2无组织监控限制，即颗粒物排放浓度≤1.0mg/m3；

臭气浓度 1次/年 臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的无组织排放厂界浓度限值

（2）监测数据采集与处理、采样分析方法

本项目有组织废气监测采样、分析及数据处理均按《排污单位自行监测技术指南 总

则》(HJ 819-2017)要求实行，同时按照《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）

和《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)等有关规

定进行，具体监测分析方法见下表。

表 7-8 项目废气监测分析方法一览表

样品类别 监测项目 方法来源 分析方法

有组织排放

废气

颗粒物GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测

定与气态污染源采样方法》重量法

SO2HJ/57-2017《固定污染源排气中二氧化硫的测

定》

定电位电解

法

NOXHJ/43-1999《固定污染源排气中氮氧化物的测

定》

盐酸萘乙二

胺分光光度

法

非甲烷总烃HJ38-2017《固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲

烷总烃的测定 气相色谱法》气相色谱法

无组织排放

废气

颗粒物GB/T15432-1995《环境空气总悬浮颗粒物的测定

重量法》重量法

臭气浓度 GBT 14675-1993《空气质量恶臭的测定》三点比较式

臭袋法

非甲烷总烃HJ604-2017《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总

烃的测定 直接进样-气相色谱法》气相色谱法

7.2.2.2废水监测计划

（1）监测项目：pH、COD、BOD5、SS、NH3-N；

（2）监测点位：生产废水排放口、厂区总排放口；

（3）监测频次：每季度监测一次；

（4）监测项目的分析方法见下表：

167

表 8-6 项目废水监测分析方法一览表

监测项目 方法来源 分析方法

pH GB/T6920-1986《水质 PH值的测定 玻璃电极法》 玻璃电极法

COD HJ828-2017《水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法》 重铬酸盐法

BOD5 HJ505-2009《水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定 稀释与接种》 稀释与接种法

SS GB11901-1989《水质 悬浮物的测定 重量法》 气相色谱法

NH3-N HJ535-2009《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》 纳氏试剂分光光度法

7.2.2.3噪声监测计划

（1）监测项目：厂界环境 A计权等效连续噪声（LAeg）。

（2）监测点位：厂界。

（3）监测频次：每季度监测一次。

（4）监测时间：测量时间分为昼间（06:00~22:00）和夜间（22:00~06:00）。

（5）监测数据采集与处理、采样分析方法：项目厂界噪声监测按照《工业企业环

境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的有关规定进行。

7.2.2.4固体废物监测计划

主要落实厂区固废收集、贮存、处置情况，并对固废产生和处置情况进行台账记录。

168

第八章 总结论

8.1 项目概况

福建省灿华环保材料有限公司租赁泉州恒升皮业有限公司位于福建省泉州市泉港

区山腰街道驿峰西路 11号（普安工业区）的空置厂房，拟投资 25000万元用于建设废

塑料再生项目。项目拟设置 13条破碎清洗线、24条造粒线，项目建成后，年产 PE改

性再生料 1.8万吨、PP改性再生料 1.8万吨、PC改性再生料 1万吨、ABS改性再生料 1

万吨、PET再生料 9万吨。

8.2 工程环境影响评价

8.2.1水环境

8.2.1.1水环境保护目标

（1）地表水环境：不影响泉港区污水处理厂正常运行，湄洲湾峰尾港口海域三类

区水质符合《海水水质标准》（GB3097-1997）的第二类海水水质标准。

（2）地下水环境：区域地下水水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中

III类水质标准。

8.2.1.2水环境质量现状

根据引用的环境质量公报，湄洲湾海域现状水质能够满足水环境功能区划要求，湄

洲湾海域水质现状良好。

根据引用的地下水监测数据，地下水监测点位各项监测因子标准指数均小于 1，符

合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中 III 类水质标准，地下水环境质量较好。

8.2.1.3水环境影响评价结论

（1）地表水

项目生活污水及生产废水分别经厂区化粪池及污水处理设施预处理达标后通过市

政污水管网排入泉港区污水处理厂统一处理。项目废水不直接排入地表水体，对周边地

表水体影响较小。项目建设可与区域的污水管网建设相衔接，项目废水纳入泉港区污水

处理厂统一处理可行，不会对泉港区区污水处理厂产生冲击影响，影响污水处理厂的稳

定运行。

（2）地下水

项目生活污水及生产废水均经市政污水管网排入泉港区污水处理厂处理。建设单位

169

应做好污水管网、污水收集和处理设施的防渗措施，从而避免影响地下水水质。厂内危

险废物的贮存参照执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单相

关规定进行设计；厂内一般固体废物临时堆场等参照《一般工业固体废物贮存、处置场

污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单进行环保设计，并建设围墙，确保做好三

防措施，从而避免对地下水水质的影响。在切实做好废水处理设施、涂料仓库、危险废

物仓库防渗措施的情况下，项目对区域地下水环境影响较小。

8.2.1.4水污染防治措施

（1）地表水

项目生活污水及生产废水分别经厂区化粪池及“调节+混凝沉淀+厌氧+好氧”污水

处理设施预处理后通过市政污水管网排入泉港区污水处理厂统一处理后排放。

（2）地下水

①污水收集及处理池采用防渗钢筋混凝土结构，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型

防渗涂料（渗透系数≤1.0×10-7cm/s）。

②埋地污水管道采用强度高、腐蚀裕度大的管道材料（如无缝钢管）和高等级防腐

材料，尽量使用焊接连接，不得使用承插管。

③危废暂存间为室内仓库式设施，地面采用防渗水泥硬化，再涂覆防渗树脂。

④一般工业固废堆场地面采用地面硬化防渗措施。

⑤生产厂房地面采用地面硬化防渗措施。

8.2.2大气环境

8.2.2.1大气环境保护目标

大气环境保护目标为评价范围内的普安村等环境敏感目标，环境空气质量目标为

GB3095-2012《环境空气质量标准》及其修改单二级标准。

8.2.2.2大气环境质量现状

根据泉州市生态环境局网上公布的“2018年泉州市城市空气质量通报”，项目所处

区域SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3年均浓度均符合《环境空气质量标准》二级标准。

根据环境空气质量现状监测，各测点的非甲烷总烃的最大占标率为27%，TSP最大占标

率为26%，均符合相应标准，项目所处区域环境空气质量较好。

8.2.2.3大气环境影响评价结论

项目污水处理站采取加盖等措施后，恶臭废气对周边环境影响较小。根据预测结果，

170

项目有组织和无组织废气正常排放情况下，污染物最大落地浓度值均符合相关环境质量

标准，对周边大气环境影响较小。在非正常排放情况下，各类污染物最大落地浓度较正

常排放将显著增加，对周边环境造成的影响增大，从环保角度考虑，企业应该避免非正

常排放现象的发生。

项目生产废气经环保设备处理后，可满足相关标准要求，不需划定大气环境防护距

离。项目卫生防护距离范围为 1#生产厂房、3#生产厂房边界外 100米范围，根据现场踏

勘，项目卫生防护距离范围内无敏感点。项目大气污染物排放对周边影响较小。

8.2.2.4大气污染防治措施

（1）破碎粉尘

项目拟采用喷淋破碎工艺，破碎过程在密闭的破碎箱体内进行，且配套喷淋管道。

破碎过程，水不断喷淋在加工面，破碎过程产生的粉尘被水捕集进入废水中，基本无粉

尘外溢。

（2）有机废气

项目拟在造粒机组熔融挤出工序上方设置集气罩收集熔融挤出有机废气，集气罩采

用包围法收集；真空煅烧炉及固相增黏机均为密闭设备，废气直接通过设备通气管口排

入治理措施。项目 1#生产厂房 2F有机废气 （PC、ABS熔融挤出有机废气）及过滤网

片煅烧有机废气经同一套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过1根15米高排气筒（G1）

排放；1#生产厂房 3F有机废气（PP、PE熔融挤出有机废气）经一套“喷淋塔+活性炭

吸附装置”处理后通过 1 根 15 米高排气筒（G2）排放。3#生产厂房 3F PET熔融挤出

及固相增黏有机废气经同一套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过 1根 15米高排气

筒（G3）排放。

（2）锅炉废气

项目拟将 1#生产厂房内10个燃气锅炉废气集中收集后通过一根 15m高排气筒（G4）

排放，将 3#生产厂房内 16个燃气锅炉废气集中收集后通过一根 15m高排气筒（G5）排

放。

（3）恶臭废气

针对污水处理站可能产生的恶臭气体，建设单位拟对产生恶臭废气的单元（厌氧单

元）采取加盖并设置排气管导引排放，最大限度地减少恶臭废气的排放。

171

8.2.3声环境

8.2.3.1声环境保护目标

项目区域环境噪声应符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。

8.2.3.2声环境质量现状

由现状监测结果可知，项目所处区域 4个监测点位昼夜间噪声值符合 GB3096-2008

《声环境质量标准》表 1中的 3类标准。

8.2.3.3声环境影响评价结论

本项目在运营过程中，通过噪声源的自然衰减及采取必要的噪声污染控制措施后，

项目厂界昼、夜间噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

中的 3类声功能区划要求，且项目周边 200m范围内均无声环境敏感目标，对周边声环

境影响较小。

8.2.3.4噪声污染防治措施

（1）项目单独设置破碎机间，其他高噪声设备应设置在厂房内，同时设置采取减

震垫等措施。

（2）今后的设备更新时，应选用低噪声环保型设备并配备必要的噪声治理措施。

（3）加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，避免因设

备运转不正常时噪声值的增高。

8.2.4固体废物

8.2.4.1固体废物环境影响评价结论

本项目运营期固体废物主要分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。本项目生产

过程中产生的一般工业固体废物主要有废过滤网片、杂质（金属、纸张、其他废塑料等）、

废标签及废弃 SBS、增黏剂包装袋等，这些废物经收集后大多可加以综合利用，可外售

给其他厂家回收利用。危险废物拟在厂区内暂存后委托有资质的单位回收处置，生活垃

圾集中收集后由环卫部门统一清运处置。通过对固体废物进行分类收集和严格管理，并

做到及时清运、妥善处置，不会造成二次污染，对周围环境影响较小。

8.2.4.2固体废物污染防治措施

危险废物的收集、贮存和转运应严格按照 GB18597-2001《危险废物贮存污染控制

标准》及其 2013年修改单等有关规定进行。建设单位拟在厂区内建设一座危险废物临

172

时贮存场，贮存场必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，且表面无裂痕；贮存场周围

应设置防护栅栏，并按GB15562.2设置警示标志；贮存场内应配备通讯设备、照明设施、

安全防护服装及工具，并设有报警装置和应急防护设施。

建设单位拟在厂区内修建一座一般工业固废临时堆放场，堆放场应按照

GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其 2013年修改单的

相关规定设计，建设过程应注意临时堆放场的防风、防雨、防渗。固体废物应分类贮存，

避免不同类型的固废混合。堆放场应按 GB15562.2设置环境保护图形标志。

要求建设单位在厂区内建设规范的生活垃圾收集桶，生活垃圾分类收集，并委托当

地环卫部门统一清运处置。

8.2.5土壤环境

8.2.5.1土壤环境保护目标

项目土壤环境保护目标主要为项目北侧的耕地。

8.2.5.2土壤环境质量现状

根据引用的监测数据，厂区各土壤监测点位监测因子检测值均能符合《土壤环境质

量 建设用地土壤污染风险管控标准（试用）》（GB36600-2018）建设用地分类中的第二

类用地筛选值。评价区土壤环境质量较好，未受到原有地块使用者恒升公司污染。

8.2.5.3土壤环境影响评价结论

项目厂区内设置完善的污水收集管网，污水经预处理后排入泉港区污水处理厂集中

处理，在做好污水收集、处理设施的防渗措施后，对周围土壤环境的影响不大。项目危

险化学品片碱在厂区内存在量小，化学品仓库地面采用水泥硬化，可有效防止化学品泄

漏、入渗对土壤环境造成污染。项目生产涉及少量废气排放，废气经处理后可达标排放，

对土壤环境的影响不大。项目一般工业固废、危险废物均为固态，泄漏污染土壤环境的

风险较小。一般固废暂存间位于室内，采取防风、防雨、防晒措施，地面采用水泥硬化

设施；危险废物暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改

单进行防渗。在做好固体废物暂存场的防渗措施，并加强固体废物的日常管理情况下，

项目正常运行对土壤环境的影响不大，环境影响可接受。

8.2.6环境风险

本项目主要环境风险为天然气泄漏，以及原料、成品仓库和化学品仓库遇明火发生

173

火灾事故产生消防废水和燃烧产物等环境风险。要求企业加强日常运营管理，杜绝事故

的发生。在加强厂区环境风险管理、完善事故应急预案的基础上，事故发生概率很低，

经过妥善的风险防范措施，本项目环境风险在可接受的范围内。

8.3 项目建设的环境可行性结论

8.3.1产业政策符合性分析

对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》《限制用地项目目录（2012年本）》《禁

止用地项目目录（2012年本）》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录

（2010年本）》《泉州市环境保护委员会办公室关于建立 VOCs废气综合治理长效机制的

通知》，及《泉港区新材料高新技术产业园区总体规划》规划产业布局，同时项目建设

符合《废塑料加工利用污染防治管理规定》《中国资源综合利用技术政策大纲》《废塑料

综合利用行业规范条件》《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》等行业

相关规定。综合分析，项目建设符合国家及地方相关产业政策要求。

8.3.2选址合理性分析

项目租赁已建成的厂房，未新增用地；项目建设符合“三线一单”控制要求，符合

《泉港石化港口新城总体规划》、《泉港区新材料高新技术产业园区总体规划》、《泉州

市泉港区土地利用规划（2006~2020年）》，符合环境功能区划要求，符合泉港区生态

功能区划，符合环境防护距离要求，与周边环境相容，项目的选址合理。

8.3.3清洁生产水平分析

项目生产工艺及生产设备已达国内先进水平，但项目清洁生产水平仍有待提高，项

目在取得良好经济效益的同时应考虑环境效益，类比本行业清洁生产先进企业，积极推

行清洁生产，加强生产全过程的管理，严格控制生产过程中污染物的产生，降低资源能

源消耗。

8.4 总量控制

项目生活污水和生产废水分别通过各自的排放口接入市政污水管网，生活污水污染

物排放不纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围；项目新增生产废水排放量为

180296/a，COD排放量为 9.015t/a，氨氮排放量为 0.901t/a，排放总量将通过排污权交易

的方式获得，满足区域总量控制要求。

174

项目蒸煮机配套锅炉采用天然气作为燃料。项目 SO2排放量为 0.126t/a，NOx排放

量为 1.179t/a。项目新增废气主要污染物排放总量将通过排污权交易的方式获得，满足

区域总量控制要求。

8.5 公众参与

8.5.1公示信息及征求意见

在确定环境影响报告书编制单位后，建设单位于 2019 年 12 月 11日在福建环保网

（http://www.fjhb.org/portal.php?mod=view&aid=30868）发布了首次环境信息公示，公示

期限为 2019 年 12 月 11 日~12月 24 日（共计 10 个工作日）。

在报告书初稿编制完成后，建设单位于 2020 年 1 月 6 日在福建环保网

（http://www.fjhb.org/portal.php?mod=view&aid=32009）发布了本项目环境影响报告书

（征求意见稿）信息公示，公示期限为 2019 年 1月 6日~1月 17 日（共计 10个工

作日）；在项目环境影响报告书（征求意见稿）信息网络公示后，建设单位于 2020年 1

月 6日分别在普安村委会、海滨村委会、前黄村委会张贴项目环境影响报告书（征求意

见稿）公告，并于 2020年 1月 14日及 15日分别在《东南快报》 报刊登了项目环境

影响报告书（征求意见稿）信息告示。

8.5.2公众意见采纳情况

项目在环境信息首次公示、环境影响报告书（征求意见稿）信息公示期间（包括网

络、报纸及张贴），建设单位和评价单位均未接收到有关项目的群众反馈意见。

8.6 环保措施汇总

在落实本报告提出的废气、废水、噪声和固废污染防治措施后，项目污染物可实现

达标排放。本项目需落实的污染防治措施见下表：

175

表 8-1 污染防治措施一览表

污染源 环保工程或设施 执行标准或要求

废

气

破碎粉尘 项目拟采用喷淋破碎工艺，破碎过程在密闭的破碎箱体内进行，且配套喷淋管道GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表 2 无

组织排放监控浓度限值

有机废气

项目拟在造粒机组熔融挤出工序上方设置集气罩收集熔融挤出有机废气，集气罩采

用包围法收集；真空煅烧炉及固相增黏机均为密闭设备，废气直接通过设备通气管

口排入治理措施。项目 1#生产厂房 2F有机废气 （PC、ABS熔融挤出有机废气）

及过滤网片煅烧有机废气经同一套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过 1根 15米高排气筒（G1）排放；1#生产厂房 3F有机废气（PP、PE 熔融挤出有机废气）经

一套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过 1 根 15 米高排气筒（G2）排放；3#生产厂房 3F PET 熔融挤出及固相增黏有机废气经同一套“喷淋塔+活性炭吸附装

置”处理后通过 1根 15米高排气筒（G3）排放

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 4排放限值及《工业企业挥发性有机物排放标

准》（DB35/1782-2018）中的表 1其他行业非甲烷总

烃最高允许排放速率。

锅炉废气

项目拟将 1#生产厂房内 10个燃气锅炉废气集中收集后通过一根 15m高排气筒（G4）排放，将 3#生产厂房内 16个燃气锅炉废气集中收集后通过一根 15m高排气筒（G5）

排放

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中新建

锅炉中燃气锅炉排放限值

恶臭废气建设单位拟对产生恶臭废气的单元（厌氧单元）采取加盖并设置排气管导引排放，

最大限度地减少恶臭废气的排放。

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的厂界臭

气浓度限值

废

水

生产

废水

生产废水经“调节+混凝沉淀+厌氧+好氧”污水处理设施预处理后通过市政污水管

网排入泉港区污水处理厂统一处理。

GB8978-1996《污水综合排放标准》表 4三级标准、

GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》中

表 1B级指标及泉港污水处理厂进水水质要求

生活

污水

生活污水经厂区内化粪池处理后通过市政污水管网排入泉港区污水处理厂统一处

理。

GB8978-1996《污水综合排放标准》表 4三级标准、

GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》中

表 1B级指标及泉港污水处理厂进水水质要求

噪声

①项目单独设置破碎机间，其他高噪声设备应设置在厂房内，同时设置采取减震垫

等措施。

②今后的设备更新时，应选用低噪声环保型设备并配备必要的噪声治理措施。

③加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，避免因设备运

转不正常时噪声值的增高。

各侧厂界执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪

声排放标准》 3类标准

176

污染源 环保工程或设施 执行标准或要求

固

体

废

物

危险

废物

厂区内设置专用的危废临时贮存仓库；废弃片碱包装袋、废活性炭均由有资质的危

废处理单位统一处置，废涂料桶由供应商回收。危 险 废 物 在 厂 内 收 集 、 贮 存 和 转 运 执 行

GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及其

2013 年修改单和《危险废物转移联单管理办法》有

关 规 定 ； 一 般 工 业 固 废 在 厂 内 贮 存 执 行

GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污

染控制标准》及其 2013年修改单有关规定

一般工业固

体废物

厂区内建设规范的一般工业固废临时贮存仓库；废弃 SBS、增黏剂包装袋、杂质（纸、

金属、其他废塑料）、废标签、废过滤网片、生产废水处理过程产生的污泥等外售

给相关厂家回收利用。

生活垃圾 厂区内建设规范的生活垃圾收集桶，生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。

排污口规范化①废水、各废气排气筒预留监测口并设立相应标志牌；

②危险废物及一般工业固废临时贮存仓库设立相应标志牌。

排 污 口 标 志 牌 设 置 符 合 GB15562.1-1995 、

GB15562.2-1995《环境保护图形标志》相关规定

地下水污染防治

措施

①污水收集及处理池采用防渗钢筋混凝土结构，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型

防渗涂料。

②埋地污水管道采用强度高、腐蚀裕度大的管道材料（如无缝钢管）和高等级防腐

材料，尽量使用焊接连接，不得使用承插管。

③危废贮存场所应参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）进行防渗

设计。

④车间、一般固废堆场地面采用地面硬化防渗措施。

核实措施落实情况

环境风险防范与

应急措施

建设一个容量不低于 79m3的事故应急池；建立健全安全生产操作规程；制定完善

环境风险应急预案，配备应急管理机构和应急设备，建立相应的应急体系，定期安

排人员培训与演练。

核实措施落实情况

环境管理与环境

监测

建立完善的环境管理制度，设立专门环境管理机构，配备专门环境管理人员 1～2名

核实措施落实情况

177

8.7 评价总结论

福建省灿华环保材料有限公司年产 PE改性再生料 1.8万吨、PP改性再生料 1.8万

吨、PC改性再生料 1万吨、ABS改性再生料 1万吨、PET再生料 9万吨项目选址于福

建省泉州市泉港区山腰街道驿峰西路 11号（普安工业区），租赁厂房面积约 40000m2，

总投资 25000万元，主要从事废塑料再生料生产制造。项目选址符合泉港石化港口新城

总体规划、泉港区新材料高新技术产业园区总体规划，符合环境功能区域的要求，满足

环境防护距离要求，与周边环境基本相容；项目符合当前国家产业政策；项目污染防治

措施可行，各项污染物经相应治理措施治理后可实现稳定达标排放，对周边环境影响较

小；在加强环境风险防范措施前提下，本项目环境风险处于可接受水平；根据建设单位

编制的公众参与统计，项目公众参与未收到相关意见及建议。在严格遵守“三同时”等

环保制度，认真落实本报告书提出的各项污染防治措施，并严格执行国家相关法律法规

后，从环境保护角度分析，项目的选址和建设是可行的。

8.8 建议与要求

（1）对危险废物要做到有专门的危险废物贮存点，按照危险废物临时贮存场要求

进行建设，危险废物不能与一般工业固废混存，做好危险废物的标记、统计工作。

（2）建立健全环境风险事故管理和应急计划，提高环境风险管理水平，同时完善

公司的应急及预防措施。

（3）落实厂区废气、废水排污口和固体废物（一般工业固废和危险废物）贮存场

所规范化建设内容，加强排污口和临时贮存场所的建设与管理。

178

建设项目环评审批基础信息表

填表单位（盖章）： 福建省灿华环保材料有限公司 填表人（签字）： 建设单位联系人（签字）：

建设项目

项目名称年产PE改性再生料1.8万吨、PP改性再生料1.8万吨、PC改性再生料1万吨、ABS改

性再生料1万吨、PET再生料9万吨项目建设内容、规模

建设内容：PE改性再生料，规模：1.8，计量单位： 万吨/年；

PP改性再生料，规模：1.8，计量单位： 万吨/年；

PC改性再生料，规模：1，计量单位：万吨/年；

ABS改性再生料，规模：1，计量单位：万吨/年；

PET再生料，规模：9，计量单位：万吨/年；。

项目代码1 2019-350505-42-03-079855

建设地点 福建省泉州市泉港区山腰街道驿峰西路11号（普安工业区）

项目建设周期（月） 3.0 计划开工时间 2020年3月

环境影响评价行业类别 86、废旧资源（含生物质）加工、再生利用 预计投产时间 2020年5月

建设性质 新建（迁建） 国民经济行业类型2 C4220 非金属废料和碎屑加工处理

现有工程排污许可证编号

（改、扩建项目）—— 项目申请类别 新申项目

规划环评开展情况 —— 规划环评文件名 ——

规划环评审查机关 —— 规划环评审查意见文号 ——

建设地点中心坐标3

（非线性工程）经度 118.865244° 纬度 25.120094° 环境影响评价文件类别 环境影响报告书

建设地点坐标（线性工程） 起点经度 —— 起点纬度 —— 终点经度 —— 终点纬度 —— 工程长度（千米） ——

总投资（万元） 25000.00 环保投资（万元） 251.71 所占比例（%） 1.00

建设单位

单位名称 福建省灿华环保材料有限公司 法人代表

评价单位

单位名称 福建海洋规划设计院有限公司 证书编号 ——

统一社会信用代码

（组织机构代码）技术负责人 环评文件项目负责人 联系电话 0595-22660256

通讯地址 泉州市泉港区山腰街道驿峰西路11号 联系电话 通讯地址 泉州市丰泽区刺桐路中段东侧源淮花苑2#204室

污 染 物

排 放 量

污染物

现有工程（已建+在建）

本工程（拟建或调整变更）

总体工程（已建+在建+拟建或调整变更）

排放方式①实际排放量（吨/年）

②许可排放量（吨/年）

③预测排放量（吨/年）

④“以新带老”削减量

（吨/年）

⑤区域平衡替代本工程

削减量4（吨/年）

⑥预测排放总量（吨/年）

⑦排放增减量（吨/年）

废水

废水量(万吨/年) 18.3296 0 0 18.3296 18.3296

○不排放

●间接排放： ■ 市政管网

□ 集中式工业污水处理厂

○直接排放：收纳水体：

COD 30.800 0 0 30.800 30.800

氨氮 0.916 0 0 0.916 0.916

总磷

总氮

废气

废气量（万标立方米/年） 48858.4328 0 0 48858.4328 48858.4328 /二氧化硫 0.126 0 0 0.126 0.126 /氮氧化物 1.179 0 0 1.179 1.179 /颗粒物 0.151 0 0 0.151 0.151 /

挥发性有机物 8.95 0 0 8.95 8.95 /

项目涉及保护区

与风景名胜区的

情况

影响及主要措施

生态保护目标名称 级别 主要保护对象

（目标）工程影响情况 是否占用 占用面积

（公顷）生态防护措施

自然保护区 □避让 □减缓 □补偿 □重建（多选）

饮用水水源保护区（地表） / □避让 □减缓 □补偿 □重建（多选）

饮用水水源保护区（地下） / □避让 □减缓 □补偿 □重建（多选）

风景名胜区 / □避让 □减缓 □补偿 □重建（多选）

注：1、同级经济部门审批核发的唯一项目代码

2、分类依据：国民经济行业分类(GB/T 4754-2017)3、对多点项目仅提供主体工程的中心坐标

4、指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减的量

5、⑦＝③－④－⑤，⑥＝②－④＋③

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