Brochure Capitole 40_FRA.pdf

8/18/2019 Brochure Capitole 40_FRA.pdf

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Capitole 40

Systèmes de distribution et de commande basse tension

Présentation du produit

Sécurité totale des

personnes, fiabilité

d’exploitation et flexibilité

de l’application optimisée,

combinée de manière

inégalée dans une

conception normalisée


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Eaton - Groupe électrique du département Exploitation

européenneLe groupe électrique Eaton est un leader mondial en matière de commandes

électriques, de distribution d’énergie, de systèmes d’alimentation sans coupure et

de services et produits d’automatisation industrielle. Les marques européennes du

groupe, Holec, MEM, Powerware et Eaton, disposent d’une offre de solutions

PowerChain™ Management (gestion de l’énergie), capables de répondre aux

besoins en systèmes d’alimentation de différents marchés: industrie, institutions,

administration publique, services publics, commerces, particuliers, informatique,

installations critiques et équipementiers.

Les solutions PowerChain™ Management aident les entreprises à tirer des

avantages durables et compétitifs via une gestion proactive du système

d’alimentation en tant qu’atout stratégique intégré, tout au long de son cycle de vie.

Eaton propose des équipements pour la distribution, la génération et la qualité

d’alimentation, des services techniques à grande échelle et des systèmes de gestion

d’informations qui optimisent le système d’alimentation: son fonctionnement est

plus fiable, plus économique, plus rentable et plus sûr, avec des risques réduits.

C’est là que réside l’intérêt de l’offre PowerChain™ Management.


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Équipement Capitole 40.

Des exigences de sécurité accrues

L’importance économique des processus industriels

ininterrompus, pour les installations terrestres comme

en mer, a conduit à des spécifications de plus en plus

draconiennes, en mettant tout particulièrement enavant la sécurité et la fiabilité des équipements de

distribution d’alimentation et de contrôle de moteurs.

Les exigences des donneurs d’ordre actuels mettent

l’accent sur une densité accrue des équipements au

mètre carré, notamment concernant les installations en

mer, qui doivent être conformes aux normes de

sécurité internationales les plus sévères, mais aussi

assurer une fiabilité d’exploitation garantie et intégrer

des équipements qui ne nécessitent que peu

d’entretien, voire aucun.

La gamme Eaton de systèmes basse tension Capitole aété spécifiquement conçue et développée pour

répondre à ces exigences. Le tableau de commande

moteurs Capitole 40 (MCC) est reconnu dans le monde

entier pour ses caractéristiques d’adaptation aux

applications. Il se caractérise notamment par des

capacités de cloisonnement intégral, avec des formesde séparation de très haut niveau, mais aussi, en

option, une zone protégée contre tout défaut entre les

unités d’arrivée et de départ. Flexible, le système

dispose de fonctionnalités permettant de procéder

rapidement à des modifications sur site, même en

cours d’exploitation.

Le système Capitole 40, équipé, en option, de zones

protégées contre les défauts et d’un système de jeux

de barres principal isolé, est considéré comme un

tableau de commande moteurs sans génération

d’arcs électriques. Des dispositions ont été prisespour limiter les éventuelles sources de défauts: le

principe d’une sécurité accrue est intégré dès la

conception.


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Caractéristiques

Sécurité des personnes

• Séparation interne complète de toutes les unités

fonctionnelles.

• Les armoires bénéficient d’une protection IP41,

au minimum. Des protections assignées de plus

haut niveau sont possibles, si nécessaire.

• Dispositions destinées à limiter les conséquences d’un

défaut interne dans les unités de départ.

• Le niveau de protection interne, y compris pour les

compartiments d’appareillage ouvert est IPXXB, (maintenu

même lorsque les alimentations sont absentes).

• Le verrouillage automatique des portes de toutes les

sections d’unités de départ permet d’éviter tout accès ou

démontage lorsque l’interrupteur est en position FERMÉE

(ON).

• Les fusibles de protection des départs moteurs ne peuvent

être remplacés que lorsque l’unité débrochable estentièrement extraite de son compartiment.

• L’accès aux extrémités des câbles d’une unité débrochable

n’est possible que lorsqu’elle est extraite de la colonne.

• Il est possible, en option, de monter des volets pour

assurer une protection vis-à-vis des jeux de barres de

distribution lorsque les tiroirs sont extraits.

• Un raccordement sécurisé des câbles des départs est

réalisable, le jeu de barres étant sous tension.

• En standard, le compartiment d’entrée des câbles ne

comporte aucune tension.

Fiabilité en exploitation• Essais et certification KEMA (TTA et

KEMA-KEUR).

• La séparation interne est normalisée, conformé-

ment aux normes IEC 60439-1, NEN 60439-1 et

BSEN 60439-1, avec les formes 4a type 2 et 4b

types 3, 6 et 7.

• Les jeux de barres de distribution verticaux sont

intégralement enfermés dans une chambre isolée pour jeux

de barres.

• La séparation est maintenue au niveau des doigts de

contact principaux, ce qui permet d’éviter les défauts entre

phases et entre phase et terre.• Les jeux de barres de distribution verticaux comportent

deux conducteurs parallèles par phase pour un

refroidissement et une fiabilité accrus.

• Les contacts d’isolation principaux spécifiques en forme de

ciseaux entre les jeux de barres de distribution et les unités

débrochables permettent d’éviter toute usure de contact ou

soudage sur les jeux de barre et empêchent tout risque de

répulsion de contact dans des conditions de court-circuit.

• L’utilisation systématique de clés dynamométriques au

cours de l’assemblage constitue une garantie de la fiabilité

des raccordements électriques.

• La conception, la réalisation et l’assemblage du systèmeCapitole sont basés sur un système de gestion de la qualité

ISO 9001 et EN 29001, et sur le système de gestion

environnementale ISO 14001, qui bénéficient l’un et l’autre

de la certification KEMA.


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Zone protégée contre les défauts

Pour répondre aux exigences d’une zone

protégée contre tout défaut entre les arrivées

et les départs, le système comporte les

options complémentaires suivantes:

• Isolation totale par poudre époxy des jeux de barres

principaux.

• Barres de raccordement isolées par poudre époxy

entre les jeux de barres principal et de distribution.

• Barres de raccordement isolées par poudre époxy

entre arrivées/coupleurs et jeux de barres principaux.

• Terminaisons blindées entre phases, entre phase et

neutre, et entre phase et terre, à la fois sur le jeu de

barre et du côté câbles des unités d’arrivée.

Flexibilité du système

• Il est possible de modifier les comparti-ments des unités débrochables sans

interruption de l’exploitation.

• La connexion des câbles aux unités

débrochables peut être effectuée, le

tableau étant sous tension.

• Les dimensions des colonnes sont normalisées pour

assurer un raccordement par l’avant/par l’arrière et

une entrée des câbles par le bas ou par le haut.

• Une colonne d’angle permet de réaliser un montage

en angle. La conception de la gamme prévoit une

colonne de hauteur réduite.

• Chaque colonne peut recevoir jusqu’à 32 unités dedépart.

• La gamme comporte de nombreuses options,

notamment des départs moteurs régulés, des

convertisseurs de fréquence, un équipement de

synchronisation et d’inversion par automate

programmable industriel, des équipements

d’amélioration du facteur de puissance, de filtrage

des harmoniques, etc.

• Les ensembles combinent des fonctions de

commande de moteurs et de distribution de courants

élevés.

Entretien

• Tous les composants sont accessibles en

face avant. Les raccordements des câbles

sont accessibles en option à l’arrière.

• Les contacts d’isolation en forme de

ciseaux rendent superflu l’entretien des

jeux de barres.

• Les cassettes supports de contact peuvent être

changées rapidement et facilement si nécessaire.

• L’utilisation de matériaux et de composants de haute

qualité réduit l’entretien au minimum.

• En raison de l’utilisation systématique de couples deserrage optimisés et de jonctions sans entretien,

l’inspection et le resserrage des connexions

électriques principales n’est pas nécessaire.

• Les jeux de barres isolés verticaux et horizontaux

sont accessibles en position hors tension.


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Capitole 40

Les colonnes Capitole 40 utilisent une structure auto-

porteuse, constituée de sections et de parois latérales

en tôle d’acier. Les capots extérieurs latéraux et avant

sont recouverts d’un revêtement en époxy.

Les panneaux arrières et intérieurs, ainsi que les

plaques de séparation en compartiments, sont

constitués de tôles d’acier galvanisé anticorrosion.

Composants principaux

Système de jeu de

barres principal

Système de jeu de

barres vertical

Contacts d’isolation

principaux

Unités de départ

Raccordement des

câbles


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Formes de séparation interne

La norme IEC 60439-1 définit les formes de séparation

interne. La forme de séparation détermine la manière

dont les jeux de barres, les unités fonctionnelles et les

bornes sont séparés les uns des autres. La norme BS

EN 60439-1 décrit les principes de séparation dans son

annexe NA: “Guide de la séparation interne des

ensembles”. Le tableau NA1 contient des informations

supplémentaires concernant différents types de

construction, basés sur les pratiques habituelles au

Royaume-Uni.

Disposition des colonnes

Toutes les colonnes sont modulaires, et comportent

des jeux de barre à montage supérieur, placés dans leur

propre compartiment, avec un compartiment destiné

aux appareillages. Les jeux de barres verticaux de

distribution sont implantés dans une gaine de jeux de

barre en polyester renforcé avec des fibres de verre,

comportant un compartiment adjacent et distinct pour

l’arrivée des câbles dans les compartiments

débrochables d’appareillages.

Les jeux de barres (principal + distribution)sont séparés des unités fonctionnelles

Les unités fonctionnelles sont séparéesles unes par rapport aux autres

Les bornes sont placées à l’extérieurdes unités fonctionnelles

Les terminaisons des unités fonction-nelles sont séparées les unes des autres

Formes de séparation prises en chargepar le système Capitole 40

Les jeux de barres (principal + distribution) sont séparés des unitésfonctionnelles par des écrans/compartiments rigides, métalliquesou constitués d’autres matériaux

Les bornes sont placées à l’extérieur des unités fonctionnelles

Les câbles peuvent être fixés à un autre emplacement,par exemple dans un compartiment de câblage commun

Les terminaisons des unités fonctionnelles disposent de leurspropres éléments de fixation

Formes de séparation prises en charge par le systèmeCapitole 40

Forme 1 Forme 2b Forme 3a Forme 4a Forme 4bForme 3b

Forme 4a type 2 Forme 4a type 3 Forme 4b type 6 Forme 4b type 7

Séparation interne conforme à la norme BSEN 60439-1

Séparation interne conforme à la norme IEC 60439-1

✔

✔

✔ ✔ ✔ ✔

✔ ✔ ✔ ✔

✔✔

✔ ✔

✔ ✔

✔

✔

Les bornes sont séparées des jeuxde barres ✔✔ ✔

✔ ✔ ✔ ✔

Les unités fonctionnelles sont séparées les unes des autres✔ ✔ ✔ ✔

✔ ✔ ✔ ✔

✔ ✔

✔

✔

✔

✔


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Niveau de protection(conforme à la norme IEC 60529)

Les armoires Capitole 40 bénéficient d’un niveau de

protection IP41. Sur demande, les ensembles peuvent

disposer d’un niveau de protection IP54. Le

cloisonnement entre éléments alimentés présents dans

des compartiments adjacents est conforme aux niveaux

de protection suivants:

• Entre le compartiment de jeu de barres principal et

tous les autres compartiments: IP4X.

• Entre les compartiments d’appareillage et le

compartiment d’entrée des câbles: IP3X.

• Entre les compartiments mutuels de chaque unité

fonctionnelle d’une colonne: IPXXB (en option IP3X).

• Dans les compartiments d’appareillage ouverts:

IPXXB.

• Dans les compartiments d’appareillage dont les

unités débrochables sont extraites: IPXXB.

8

IPXXB

IP4X

IP3X

IPXXB

IPXXB

IP41


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Système principal de jeu de barres

Système principal de jeu de barres

Les jeux de barres principaux sont placés dans un

compartiment distinct en haut de l’appareillage. Le

compartiment bénéficie d’un niveau de protection IP4X

par rapport à l’appareillage situé plus bas et au

compartiment vertical d’entrée des câbles.

Les jeux de barres, les barres de phase et la barre de

neutre possèdent une épaisseur normalisée de 10 mm et

peuvent admettre des courants assignés compris entre

800 A et 6300 A. Ils sont protégés par des supports de

jeux de barres en polyester, renforcé par des fibres de

verre, pour permettre une modification aisée sur site des

jeux de barres si des valeurs assignées plus élevées sont

nécessaires. Il n’y a pas lieu, dans ce cas, de modifier le

support des jeux de barre. L’extension sur site des jeux

de barre peut être réalisée facilement et rapidement

grâce aux éclisses de couplage de jeu de barres; aucunperçage n’est nécessaire. La partie inférieure du

compartiment de jeux de barre est obturée par une paroi

de polyester renforcée par des fibres de verre.

Système de jeu de barres principal avec ses barres de raccordement isoléesvers les jeux de barres de distribution.

Jeux de barres auxiliaires en face avant du compartiment de jeu debarres principal.

Système d’alimentation auxiliaire horizontal

Les jeux de barres du système d’alimentation auxiliaire

sont placés dans un compartiment séparé, monté en

face avant du compartiment du jeu de barres principal.

Il est possible de monter jusqu’à 8 jeux de barres

auxiliaires, avec un courant assigné de 50 A.

42

5

3

1

Éclisse de raccordement de jeu de barres pour l’extension des jeux debarres principaux.

Vue latérale du jeu de barres principal:

1. support de jeu de barres; 2. barre de phase; 3. barres de raccordementau système de jeu de barres de distribution vertical; 4. barre de neutre;5. jeu de barres de distribution.

Valeurs assignées et section des jeux de barres principauxCourant de charge Section des barres (Cu) Courant assigné admissible

admissible maximal Barre de phase Barre de neutre I cw I pk(A) (mm) (mm) kA-1 s kA

800 1 x 25 x 10 1 x 25 x 10 35 73.5

1000 1 x 35 x 10 1 x 35 x 10 35 73.5

1400 2 x 25 x 10 1 x 25 x 10 50 110

1700 2 x 35 x 10 1 x 35 x 10 63 140

2100 2 x 50 x 10 1 x 50 x 10 80 176

2600 2 x 75 x 10 1 x 75 x 10 100 220

2900 2 x 100 x 10 1 x 100 x 10 100 220

3200 2 x 120 x 10 1 x 120 x 10 100 220

36001) 2 x 120 x 10 1 x 120 x 10 100 22045002) 2 x 2 x 75 x 10 1 x 2 x 75 x 10 100 220

50002) 2 x 2 x 100 x 10 1 x 2 x 100 x 10 100 220

63002) 2 x 2 x 120 x 10 1 x 2 x 120 x 10 100 220

1) Ventilation naturelle. 2) Jeux de barres avec isolation en résine époxy.


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Système de jeu de barres vertical

Pour les colonnes comportant des unités de départ

débrochables, les jeux de barres verticaux sont

raccordés à partir du système de jeux de barres

principal par des barres de connexions isolées. Les jeux

de barres verticaux sont placés dans une gaine

renforcée par des fibres de verre à l’arrière de la

colonne. La gaine de jeu de barres est compartimentée

en quatre sections, chacune de ces sections recevant

un jeu de barres de phase ou de neutre, constitué de

deux conducteurs parallèles argentés.

Jeux de barres auxiliaires verticaux

Il est possible de placer une gaine permettant de

recevoir jusqu’à quatre jeux de barres auxiliaires à

proximité de la gaine de jeux de barres de distributionverticale. L’extraction de chaque unité débrochable

s’effectue par une prise à quatre pôles par hauteur de

module.

L’avant de la gaine est protégé par des cloisons en

polyester renforcées par de la fibre de verre, ce qui

permet d’enfermer complètement chacune des

paires de jeux de barres. Il est ainsi possible d’éviter

toute formation d’arcs électriques entre les jeux de

barres ou entre les jeux de barre et la terre. D’une

hauteur de module de 125 mm, les cloisons de

protection de la gaine sont équipées de prises pour

le branchement au jeu de barres.

Valeurs assignées et section des jeux de barres de distribution

Courant de charge Section des barres (Cu) Courant assigné admissible

admissible maximal Barre de phase Barre de neutre I cw I pk(A) (mm) (mm) kA-1 s kA

740 2 x 32 x 4 2 x 32 x 4 35 73,5985 2 x 25 x 10 2 x 25 x 10 50 105

1420 2 x 50 x 10 2 x 50 x 10 80 176

Vue de dessus du système de jeux de barres de distribution,dans le conduit en polyester renforcé par des fibres de verre.

Compartiment d’appareillage des unités débrochables représentantde gauche à droite: les contacts en forme de ciseaux vers les jeux debarres de distribution, les prises vers les jeux de barres auxiliaires etles blocs de bornes de câblage.

Vue arrière d’une unité débrochable, représentant laséparation des doigts d’embrochage principaux isolés.

Gaine de jeux de barres de distribution avec les barres deraccordement vers le système de jeux de barres principal (lepanneau de fermeture supérieur est démonté).


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Raccordement

Les unités débrochables utilisent des contacts principaux

isolés, en forme de ciseaux. Lorsqu’une unité débro-

chable est montée, les contacts du circuit d’alimentation

pénètrent entre les contacts en forme de ciseaux, ce qui

assure leur mise en continuité avec les conducteurs

parallèles du jeu de barres. Lors de l’insertion complète

de l’unité débrochable, les doigts de contact du circuit

d’alimentation pénètrent dans les contacts en forme de

ciseaux et écartent légèrement les lames contre le

ressort de contact en acier. Le contact obtenu est donc

excellent et de faible résistance, aussi bien sur le jeu de

barres que sur l’unité débrochable. Les contacts en

forme de ciseaux peuvent être facilement démontés, et

si nécessaire, rapidement remplacés, même lorsque le

système est sous tension. Des fiches d’obturation sont

disponibles pour les ouvertures non utilisées du jeu de

barres, et assurent un niveau de protection IPXXB.

Contacts d’isolation principaux

Les contacts en forme de ciseaux (brevetés) offrent un

certain nombre d’avantages importants:

• Ils permettent d’éviter l’usure des jeux de barres

verticaux, qui résulte généralement du mouvement

alterné d’insertion et d’extraction des unités

débrochables.

• Il n’y a aucun risque de soudage des jeux de barres

dans l’éventualité de courants de démarrage élevés

ou de court-circuits.

• Du fait de la forme de ciseaux du système de

contacts1), l’augmentation des courants provoque

une pression de contact accrue sur les jeux de barres

verticaux et sur les doigts d’embrochage du tiroir, ce

qui évite, par conséquent, la répulsion des contacts

dans des conditions de court-circuit.

Les contacts en forme de ciseaux peuvent accepter un

courant assigné maximal de 160 A. Leur capacité àadmettre un courant de court-circuit éventuel de 100 kA

maximal a été démontrée.

1) Une force d’attraction s’exerce sur des conducteurs parallèles traversés pardes courants de directions identiques.

0,5 I cm

FF

F

F

F

F

F

0,5 I cm

Unité

débrochable

Compartiment

à câbles

7

21

3

4

6

5

8

9

10

11

Contact principal isolant enforme de ciseaux.

L’augmentation des courants(court-circuit) provoque unepression de contact accrue sur lesjeux de barres verticaux et sur lesdoigts d’embrochage du tiroir, cequi évite, par conséquent, larépulsion des contacts dans desconditions de court-circuit.

Vue en coupe d’une colonne du système Capitole 40

Représentant les jeux de barres de distribution, une unité de départ moteur débrochable et lecompartiment d’entrée à câbles.

1. Gaine du jeu de barre en polyester renforcé par desfibres de verre.

2. Conducteurs parallèles du jeu de barres.

3. Contact principal isolé en forme de ciseaux.

4. Doigts principaux isolés avec séparation pour chaquephase en polyester renforcé par des fibres de verre.

5. Connecteur de jeu de barres auxiliaires.

6. Jeu de barres auxiliaires.

7. Contacts en forme de ciseaux pour isolation câble.

8. Doigts d’embrochage côté câble de raccordement.

9. Écran avec passe-câbles pour l’entrée des câbles.10. Borne à cage pour le raccordement des câbles.

11. Système de fixation des câbles.


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Modulaire et standardisé, le système Capitole 40 offre

des possibilités pratiquement illimitées pour satisfaire les

exigences des clients en tableaux de commande

moteurs de haut niveau technique, tout en assurant la

fiabilité opérationnelle, la sécurité du personnel, la

souplesse d’utilisation et le respect des contraintes

économiques.

Arrivées et couplage du jeu de barres

Quand un seul équipement est monté par colonne (par

exemple, une arrivée), l’appareillage et l’espace destiné

au raccordement des câbles sont intégrés dans un seul

compartiment. Cependant, des unités de mesure

associées sont placées dans un compartiment séparé.

En option, il est possible de protéger par des écrans

isolants les raccordements du câble d’alimentation à

l’appareillage et les connexions côté jeu de barre alorsque les appareils de couplage de jeux de barres ont leurs

connexions aux jeux de barres protégées des deux

côtés. Les arrivées et les couplages peuvent être

assurés dans le système Capitole 40 par des interrup-

teurs-sectionneurs de type Dumeco, testés jusqu’à

3150 A, ou par des disjoncteurs à coupure dans l’air de

type Magnum1) jusqu’à 6300 A. Les disjoncteurs peuvent

être débrochés et comporter des volets (IP20) assurant

la séparation des deux côtés du raccordement vers

l’appareil avec possibilité, en option, d’assurer le

verrouillage ces volets.

Unités de départ

Les départs sont disponibles avec les équipements

suivants:

• Interrupteurs-sectionneurs + fusibles jusqu’à 1000 A.

• Interrupteurs-sectionneurs + fusibles jusqu’à 500 A.

• Disjoncteurs sous boîtier moulé jusqu’à 1000 A.• Interrupteurs-sectionneurs + fusibles débrochables

jusqu’à 400 A.

• Unités de départ moteur débrochables jusqu’à

132 kW.

• Disjoncteurs à coupure dans l’air débrochables

jusqu’à 2900 A.

Compartiments d’appareillages

Ensemble Capitole 40 avec arrivées et coupleurs équipés de disjoncteursMagnum à coupure dans l’air.

1) Gamme Magnum de disjoncteurs à coupure dans l’air pour des courantsassignés compris entre 800 A et 6300 A.Pour des informations plus détaillées, demandez la brochure Magnum.

Vue rapprochée d’un disjoncteur Magnum à coupure dans l’air d’unecolonne Capitole 40.

Ensemble Capitole 40 avec unités interrupteur-sectionneur-fusible de départ.


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Unités de départ débrochables

Les unités débrochables sont munies de doigts de

contact assurant la liaison de l’unité avec les jeux de

barres de distribution et les câbles au moyen de

contacts principaux isolés correspondants en forme de

ciseaux. Puisque la séparation entre phase est assurée

de manière continue jusqu’aux doigts de contact, la

possibilité d’un défaut entre phases, entre phase et

neutre et entre phase et terre est exclue. Chaque unité

débrochable est équipée des dispositifs de verrouillage

suivants:

• Un verrouillage automatique, qui empêche l’ouverture

de la porte lorsque l’interrupteur est en position

FERMÉE (ON).

• Un dispositif de verrouillage empêchant toute

insertion ou extraction lorsque l’interrupteur se trouve

dans la position FERMÉE (ON).

• Un verrou, permettant d’éviter la chute accidentelle

de l’unité en cas d’extraction trop rapide.

Un levier, situé à l’avant de chaque unité débrochable,

permet une insertion et une extraction en douceur, avec

en outre, un excellent verrouillage en butée.

Dans le cas d’une protection par fusible, leur

remplacement n’est possible que si le départ est

entièrement extrait. Pour la signalisation locale et le

fonctionnement, les unités débrochables sont équipées

d’un panneau en face avant comportant jusqu’à huit

fonctions opérationnelles et de signalisation. Un bloc de

contacts isolés auxiliaires comportant 20 pôles estincorporé pour des fonctions de télécommande et de

signalisation.

Sur demande, les unités débrochables peuvent être

équipées d’une connexion par prise à quatre pôles

vers les jeux de barres auxiliaires verticaux à l’arrière de

la colonne.

Colonne Capitole 40 montrant un tiroir de départ moteur partiellement débroché.

Vue arrière d’un tiroir de départ moteur(hauteur du module: 125 mm).

Vue avant d’un tiroir de départ moteur avec fusible/interrupteurintégrés (hauteur du module: 125 mm).

Vue avant d’un tiroir de départ moteur avec combiné

fusible/interrupteur (hauteur du module: 125 mm).


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Essais des circuits secondaires

Les unités débrochables peuvent être équipées d’une

position d’essai pour effectuer des tests des circuits

auxiliaires. Les options disponibles sont notamment les

suivantes:

• Extraction des contacts en forme de ciseaux du côté

du câblage.

• Interrupteur d’essai.

• Unité d’essai pour effectuer des tests d’unité

débrochable/d’alimentation à l’extérieur du centre de

commande moteurs.

Système à 32 tiroirs

Pour des moteurs de valeurs assignées plus faibles, le

système à 32 tiroirs et l’utilisation d’une hauteur de

module réduite à 62,5 m permettent d’obtenir un

facteur d’encombrement optimal.

Il est possible, dans une même colonne, de combiner

un module de départ de hauteur réduite avec des

unités de hauteur normale. Les contacts en forme de

ciseaux sont identiques dans les deux cas.

Flexibilité de l’application

Dans le cas d’une évolution de processus, par exemple

l’augmentation de la puissance assignée d’un moteur, il

peut s’avérer nécessaire de procéder à une modification

sur site des circuits de départ moteur et, par conséquent,

d’augmenter la puissance des compartiments

d’appareillage. Du fait de sa conception, le systèmeCapitole 40 est à même de répondre à ce besoin en cours

d’exploitation. Dans les colonnes équipées d’un système

de jeu de barres de distribution vertical, équipées de parois

de protection pour l’insertion des contacts isolés principaux

en forme de ciseaux sur la totalité de la longueur, la

modification des dimensions des compartiments de départ

peut être facilement effectuée sous tension. À cet effet,

les cloisons de séparation des compartiments, fixées par

deux boulons en face avant de la colonne, peuvent être

rapidement et facilement démontées et fixées à la hauteur

souhaitée. De manière similaire, il est possible de scinder

en deux un compartiment dans le sens de la largeur enremplaçant la cloison par une autre, qui permet la séparation

en deux compartiments. Les connexions adaptées aux jeux

de barres de distribution sont ensuite réalisées au moyen

d’unités d’adaptation de contact, placées à l’arrière de la

cloison de séparation des deux compartiments.

Départ moteur avec position d’essai électrique.

Utilisation combinée de tiroirs de hauteur normale et dehauteur réduite dans une même colonne.

Module de départ de hauteur réduite permettant l’intégration d’un nombre

maximal de 32 départs moteurs dans une colonne (hauteur de module: 62,5 mm).

Unité d’essai pour effectuer des tests d’unité débrochable/

d’alimentation à l’extérieur du centre de commande moteurs.

La modification des dimensions d’un compartiment départ peut êtreréalisée en toute sécurité, même sous tension.


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Raccordement des câbles

Pour des arrivées de calibre supérieur à 1000 A (ou des

départs de calibre supérieur à 630 A), le raccordement est

effectué directement dans le compartiment de l’appareil -

lage. Les câbles de puissance sont alors directement

raccordés sur l’arrivée ou le départ. Pour le raccordement de

plusieurs câbles en parallèle, une grille constituée de barres

de cuivre peut être prévue dans le compartiment.

Compartiment à câbles

Si plusieurs arrivées et départs sont montés dans une seule

colonne et si le raccordement des câbles se fait depuis la

face avant, un compartiment à câbles séparé et verrouillable

est prévu sur toute la hauteur de la colonne, sur le côté droit

des équipements. Sur le côté droit de ce compartiment, des

traverses horizontales ou des supports de type CABLOFIL

permettent de fixer les câbles. Le raccordement des câbles

aux unités débrochables est effectué dans le compartimentde départ sans utiliser de cosses. Les bornes sont intégrées

dans un bloc de connexion qui renferme aussi les cassettes

à contacts en forme de ciseaux pour le raccordement aval

de l’unité débrochable. Le compartiment à câbles est isolé

des compartiments recevant l’appareillage au moyen

d’écrans verticaux (IP3X). La largeur standard du

compartiment à câbles est de 250 mm (375 ou 500 mm en

option). Le fond de ce compartiment est pourvu d’une tôle

amovible non percée. Une barre de terre verticale longe le

compartiment sur toute sa hauteur et est reliée à la barre de

terre du jeu de barres principal.

Barres de terre

Les tableaux de type Capitole 40 sont livrés avec une barre

de terre horizontale de 25 x 10 mm, située dans le comparti-

ment du jeu de barres principal. Des dérivations verticales à

partir de la barre de terre principale, d’une section de

30 x 8 mm sont prévues dans les colonnes d’arrivée/départ

et d’extrémité; des barres de terre d’une section de

20 x 4 mm se trouvent dans toutes les autres colonnes.

2 3 0 0

M in. 20 0* * )30 0 mm pourles colonnesavec"trunking".

Max. 330225

Min. 60

450175

2 3 0 0

Min. 200*

Max. 630Min. 60

450300

Raccordement des câbles de départ en toute sécurité, jeu de barres sous tension.

Vue du compartiment à câbles. À gauche: passage des câbles à travers l’écranlatéral. À droite: fixation des câbles sur des traverses horizontales ou supportstype «CABLOFIL».

15

Entrée des câbles par le haut

Pour permettre l’entrée des câbles par le haut, une

case supplémentaire d’une profondeur de 175 mm doit

être ajoutée sur un panneau avec accès par l’avant.

Accès par l’avant Accès par l’arrière


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16

Domaines d’application

• Industrie pétrochimique.

• Raffineries.

• Exploration de gisements de gaz et de pétrole (sur

terre et en mer).• Aciéries.

• Usines de traitement des eaux

• Industrie alimentaire.

• Industrie du sucre.

• Industrie du papier.

• Centrales électriques.

• Cimenteries.

• Sous-stations intégrées.

• Équipements embarqués sur les navires.

Certification de la compagnie Lloyd’s pour

l’utilisation maritimeMoyennant quelques modifications mineures, le

système Capitole 40 standard répond aux

spécifications de la société de classification maritime

de la compagnie Lloyd’s et peut être exploité dans les

applications d’équipements embarqués à bord des

navires et sur les plateformes de forage en mer.

La certification de la compagnie Lloyd a été accordée

après avoir effectué tous les essais requis concernant

le niveau de protection, la résistance aux vibrations et

aux chocs, etc.

Nous pouvons produire un certificat sur demande.

Colonnes de hauteur réduite.

Boîte à outils. Volets.


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17

Options

• Jeux de barres isolées par poudre époxy.

• Isolation mutuelle des sections de jeu de barres (IP40).

• Barres de raccordement isolées entre arrivées/coupleurs et jeux

de barres principaux.

• Extrémités protégées entre phases à la fois sur le jeu de barreset du côté câblage des unités d’arrivée.

• Système de transfert automatique: Otonet. Système commandé

par automate programmable industriel, avec, en option, des

fonctions de synchronisation pour la commutation simultanée.

• Départs moteurs à régulation électronique intégrée et

convertisseurs de fréquences statiques.

• Équipement intégré d’amélioration du facteur de puissance.

• Colonnes d’angle pour le montage contre des murs à angle droit.

• Interconnexions des systèmes de jeux de barres principaux,

permettant les dispositions dos à dos; espace entre les deux

parties montées dos à dos: 120 mm.

• Colonnes de hauteur réduite pour les sous-stations intégrées, lesinstallations en mer et les équipements embarqués à bord des

navires.

• Dispositifs de verrouillage spéciaux.

• Fonction de chauffage anti-condensation.

• Châssis de base séparé (hauteur: 100 mm).

• Accès par l’arrière.

• Formes de séparation: forme 4a type 3, forme 4b type 6 ou

forme 4b type 7.

• Volets.

• Départs moteurs avec combinés interrupteurs/fusibles.

• Fusibles BS.

• Boîte à outils.

Disposition dos à dos avec systèmesde jeux de barres interconnectés.

Disposition de l’ensemble avec colonne d’angle.

Système de jeu de barres principalintégralement isolé.

Sections de jeux de barres mutuellementisolées.

Système de transfert automatique, Otonet.Forme 4b type 7. Forme 4b type 7.


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18

Les systèmes d’automatismes Clink comportent des

unités de commande spécifiques, intégrées à

l’appareillage Capitole 40, pour chaque moteur et

circuit d’arrivée. Chacune des unités est chargée d’un

ensemble étendu de fonctions de protection, de

contrôle et de commande. En outre, le système

permet la communication en série entre le centre de

commande moteurs et, par exemple, les systèmes

DCS, SCADA, grâce à différents protocoles (Modbus,

Profibus, Control Net, Data Highway Plus), etc.

Pour les responsables d’installations industrielles, le

système intégré Clink proposé par Eaton est une

source d’informations détaillées, mais aussi de

possibilités de mieux optimiser les performances,

l’efficacité et la productivité de leurs usines.

Commercialisé depuis 1993, le système Clink équipeavec succès le centre de commande moteurs des

équipements Eaton Capitole 40. Éprouvées dans le

monde entier, ses performances ont donné complète

satisfaction à différents clients en Europe, au Moyen-

Orient, en Extrême-Orient et en Amérique du Sud.

Redondance

Du fait des exigences croissantes en matière de

sécurité, de fiabilité et de disponibilité accrues des

installations, le système Clink, au-delà de sa simplicité,

est également doté d’une liaison de communication

redondante. Pour la communication interne, le systèmeutilise la norme de réseau ouverte DeviceNet, qui offre

l’avantage d’une implémentation et d’une configuration

simplifiée, via un réseau unique, capable de gérer les

contrôleurs de fréquence, la logique de commutation à

transfert automatique ainsi que d’autres équipements

compatibles DeviceNet.

Associé à l’équipement Capitole 40, le système Clink

II offre les avantages suivants:

• Des durées réduites d’interruption d’exploitation;

le système Clink II offre un faible MTTR (délai

moyen de réparation) et un MTBF élevé (intervallemoyen entre les défaillances), outre une protection

extrêmement fiable des moteurs.

• Des coûts réduits par comparaison aux centres de

commande moteurs classiques; l’utilisation d’un

centre de commandes moteur intelligent permet

d’éliminer le câblage de commande, les entrées/

sorties DCS et les panneaux de relais interposés.

• Un délai de conception réduit: l’ingénieur peut

utiliser des schémas types et des paramètres de

configurations nominaux.

• Des processus d’essais et de mise en service plus

rapides: les délais nécessaires aux tests de réceptionen usine, aux tests de réception sur site et à la mise

en service sur site sont réduits. Par ailleurs, le

système Clink II facilite l’identification des défauts.

• De nombreuses fonctionnalités sur le système

standard: celles dont vous aurez besoin plus tard

sont déjà disponibles (par exemple, les mentions

kW ou kWh).

• Des données complètes pour vos systèmes

d’automatisation des processus ou de maintenance:

toutes les données nécessaires sont accessibles.

• Un système de contrôle d’accès évolué: les mots de

passe remplacent les tournevis pour modifier les

paramètres de protection.• Une technologie éprouvée: les équipements Clink

sont exploités depuis 1993 et il existe une base

installée importante dans le monde entier.

Système intégré de commande moteurs Clink

Détail d’une colonne Capitole 40 avec système Clink intégré.À droite, (montées dans le compartiment à câbles), une partie des unités decommande de départ, avec montage en cassette, qui remplacent la protectionauxiliaire et les équipements de commande de chaque départ moteur..

Pour de plus amples informations, demandez la brochure des systèmes intégrés de commande moteurs Clink II. Brochure n° 1993 155.


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19

Les colonnes Capitole 40

peuvent être montées

contre un mur, dos à dos

ou de manière autonome.

Si nécessaire, il est

possible de placer lesensembles Capitole 40 sur

un châssis séparé d’une

hauteur de 100 mm. Des

colonnes spéciales sont

proposées pour le montage

en angle et pour la

réalisation de sous-stations

intégrées (colonnes de

hauteur réduite).

*) Le système peut être équipé depassages de câbles de 375 et500 mm.

**) Profondeur supplémentaire(175 mm) pour un passage descâble par le haut.

Caractéristiques techniques

Capitole 40

Caractéristiques électriques

Tension assignée de service 690 V

Fréquence assignée 50/60 Hz

Caractéristiques du jeu de barres principal

Tension assignée d’isolement (V) 1000 V

Tension de tenue aux chocs (kV) 12 kV

Courant assigné 6300 A

Courant assigné de courte durée admissible 100 kA 1 s

Courant assigné de crête admissible 220 kA

Caractéristiques du jeu de barres vertical de distribution

Tension assignée d’isolement (V) 1000 V

Tension de tenue aux chocs (kV) 12 kV

Courant assigné 1420 A

Courant assigné de courte durée admissible 80 kA 1 sCourant assigné de crête admissible 176 kA

Caractéristiques de l’armoire

Niveau de protection IP41 (IP54 sur demande)

Forme de separation Forme 4a types 2 et 3, forme 4b types 6 et 7

Entrée des câbles Par le haut et/ou par le bas

Accès Par l’avant ou par l’arrière

Couleur standard RAL 7035

Normes

IEC 60439-1, NEN 60439-1 et BSEN 60439-1

Certifications

KEMA-KEUR, Société de classification maritime de la compagnie Lloyd’s

Accès par l’arrière

250*

750

450300

3 2 u n i t é s d e 6 2 , 5

m m o

u 1 6 u n i t é s d e 1 2 5 m m

750500450**

5 0

2 3 0 0

2 5 0

Dimensions (mm)


20/20

Eaton Corporation est une entreprise globale de gestion de l’énergie figurant parmi les entreprises les

plus importantes de la liste Fortune 500. Le groupe électrique, division la plus importante d’Eaton, est

un leader mondial dans le domaine des commandes électriques, de la distribution de puissance et des

services et produits automatisés industriels. Eaton, qui regroupe de grandes marques en matière

d’électricité, dont Cutler-Hammer®, MGE Office Protection Systems™, Powerware®, Holec®, MEM®,

Santak et Moeller®, fournit des solutions PowerChain Management® à l’écoute du client pour répondre

aux besoins en systèmes d’alimentation des marchés industriels, institutionnels, gouvernementaux,

infrastructurels, commerciaux, résidentiels, informatiques ou encore vitaux, et approvisionne des

équipementiers à travers le monde.

Les solutions PowerChain Management aident les entreprises à tirer des avantages durables et

compétitifs via une gestion proactive du système d’alimentation en tant qu’atout stratégique intégré,

tout au long de son cycle de vie. Eaton propose des équipements pour la distribution, la génération

et la qualité d’alimentation, des services techniques à grande échelle et des systèmes de gestion

d’informations qui optimisent le système d’alimentation: son fonctionnement est plus fiable, plus

économique, plus rentable et plus sûr, et les risques financiers s’en trouvent ainsi atténués.

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Imprimé aux Pays-Bas.

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i t d e s a p o l i t i q u e d e r e c h e r c h e e t d e d é v e l o p p e m e n t p e r m a n e n t s ,

E a t o n s e r é s e r v e

l e d r o i t d e p r o c é d e r , s a n s p r é a v i s é c r i t ,

à d e s m o d i f i c a t i o n s d e c o n c e p t i o n e t d e s p é c i f i c a t i o n d e s p r o d u i t s .

Brochure Capitole 40_FRA.pdf

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