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DESCRIPCION La Serie 5100 Inyectores de Qumicos de Texsteam son
de accin sencilla, el tipo de pistn de la bomba es de
desplazamiento positivo, controlado a gas va un diafragma con
retorno de resorte. El control de velocidad es logrado regulando el
escape de la descarga del flujo de gas. La reversa es lograda por
un mecanismo directo que cambia el resorte accionado (vlvula de
tres vas rotatoria). El volumen es controlado por la velocidad de
la bomba y por la longitud de los movimientos, 1 o 1/3 de longitud.
La Serie 5100 es capaz de bombear altas presiones con presiones de
gas tan bajas como 8 psi y manejar volmenes de salida hasta 30
galones por da. La bomba es liviana, compacta y contiene un mnimo
de partes para un mantenimiento sencillo. Cada cabezal de bombeo de
fluido esta equipado con un pistn de acero inoxidable, balines de
check, balines de check del resorte, asiento superior, buje
superior, buje inferior, empaques ajustados tipo VEE y una vlvula
de seguridad del cilindro. El empaque de brida es equipado con un
drenaje para monitorear posibles fugas en el empaque, debido a los
rodamientos sellados, perdida de aceite de la unidad.
La Series 5100 funcionan con exactitud debido a (1) el cabezal
es diseado para alta eficiencia volumtrica, (2) un mecanismo de
desplazamiento positivo asegura un fino control de la longitud de
los movimientos del pistn, y (3) la velocidad es regulada
controlando el escape de descarga de flujo de gas la cual crea una
descarga de fluido rpida con succin lenta. APLICACIONES
La introduccin de de-emulsionadores, solventes, inhibidores de
corrosin, agentes desalinadores y floculantes en pases con operacin
de crudo
Lubricacin de rodamientos a altas presiones
Tratamiento de Agua
Procesos de mezclas en plantas de refineras y
procesos
Inyeccin de metanol en tuberas de gas.
Pruebas hidrostticas Muestras
series 5100 INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS
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ACCESORIOS, OPCIONES, & VOLUMEN Ajuste del Gas Acido Los
modelos estndar de bombas L y LP son equipados con ajuste de gas
acido. Los modelos H y HP estn disponibles para servicio de
especificacin de gas acido. Regulador TB-40 para entradas de gas
presiones mayores a 35 PSI y hasta 1500 PSI Repuestos Alternativos
Tefln, Viton, Empaques de Fluorosilicone, bolines de hastelloy.
1. Bomba bsica no incluye el tanque, regulador, medida (Peso de
envo: 45 lbs.) 2. Equipada con un tanque de 5 galones de acero
inoxidable montada en una base robusta de acero
galvanizado y equipada con nivel de medida y lnea de succin pero
sin regulador o medidor (Peso de envo: 60lbs)
3. Equipada con regulador y medidor pero sin tanque o base (Peso
de envo: 48 lbs.) 4. Equipada con un tanque de 5 galones de acero
inoxidable montada en una base robusta de acero
galvanizado y equipada con nivel de medida, lnea de succin,
regulador y medidor (Peso de envo: 62 lbs.) * Volumen mostrado para
presiones bajas de cabezal con empaques estndar a una descarga de
presin de cero PSIG ** Volmenes para altas presiones de cabezal con
un duro empaque son mostrados a una presin de descarga de 1500
PSIG
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INSTALACION
IMPORTANTE: Presin mxima de la Cmara de Diafragma de Gas 35
P.S.I. Empuje la vara de aceite de vez en cuando
1. Remueva la bomba del cartn e inspeccione cualquier posible
dao en el envo desde la fbrica. La caja de cartn fue diseada
especialmente para esta bomba y ofrece una amplia proteccin para su
manejo normal. Si la bomba ha sufrido algn dao en Transito, llene
el formulario de reclamo con la compaa de envo
2. Afloje y quite los cuatro tornillos de mano que sostienen la
tapa.
3. Engrase la barra de empuje. 4. Seleccione la distancia de
movimiento deseado, corto
o completo acorde con sus requerimientos. Vea el cuadro de
datos, Movimiento completo es 1, y movimiento corto es igual a
1/3
5. Compruebe el empaque de la estopera del pistn para asegurarse
que el empaque esta 1/4 de vuelta apretado con los dedos
6. Instale la vlvula de seguridad TA-1497 en su posicin sobre el
cabezal de la bomba.
7. Sople o limpie antes de conectar aire o lneas de gas a la
entrada. En los modelos 5100 LP y 5100 L el aire o lnea de gas (si
no excede 35 psi) es conectada directamente a la entrada TA-906. La
entrada es una conexin hembra de 1/4. No conecte la fuente de gas a
las vlvulas pequeas. Esta es el escape de gas, la fuente de gas
debe tener presin constante para asegurar la velocidad de los
movimientos.
Si la fuente de presin de gas excede 35 psi o es errtica, se
deben usar algunos medios para reducir la presin de gas por debajo
los 35 psi. Los modelos 5100 HP y 5100 H estn equipados con un
regulador de presin y un medidor de presin para reducir la presin
de gas. El regulador suministrado con el modelo 5100 HP y 5100 H
puede ser usado hasta 400 psi. Si la presin de la fuente de gas
excede 400 psi, el cliente deber equipar la bomba con un regulador
Texsteam TB-40 el cual tiene un mximo de presin de entrada de 1500
psi.
8. Cierre la vlvula de escape de gas. El escape de gas
tiene una conexin hembra a la tubera de 1/4 9. Conecte la tubera
de succin del fluido en el tope del
buje en el cabezal de la bomba. Esta es una conexin hembra de
tubera de 1/4". Se debe instalar con cuidadosamente un colador
adecuado para atrapar cualquier materia no deseada que pueda daar
el pistn, empaques del pistn o interferir con la operacin de la
vlvula de check.
10. Cuando se conecta la lnea de descarga de fluido, la conexin
tope del cabezal de la bomba es la salida y es 1/4" FNTP. La lnea
de descarga debe ser entubada por lo menos a la medida de 5/16 y un
check de lnea TA-676 debe ser instalado en el punto de inyeccin en
caso de alguna ruptura de la lnea de descarga de fluido o que se
rompa. Deben observar con cuidado la direccin de flujo durante la
instalacin para eliminar la posibilidad de una ruptura del la lnea
de descarga de fluido.
11. Encienda la lnea de gas y abra lentamente la vlvula de
escape de gas. La bomba arrancara automticamente. Asegure que la
lnea de succin esta llena de fluido abriendo la vlvula de purga
para comprobar el fluido. Despus de que la bomba descargue el
fluido limpio sin burbujas, cierre la vlvula de purga para la
operacin de bombeo normal. En este punto se debe comprobar
visualmente el goteo del pistn y usando una llave prensaestopas
TA-315, apriete lentamente la rosca hasta que el goteo se detenga.
Puede que sea necesario reajustar el empaque el da siguiente. Un
escape leve durante rodaje es beneficioso. Se debe dejar suficiente
tiempo para que los empaques asienten. Los empaques nicamente deben
ser ajustados despus que la presin no este presente en el sistema.
Nunca ajuste los empaques con la presin en el sistema.
12. Despus que la bomba este en operacin, vuelva a colocar la
cubierta y los tornillos.
ARRANQUE Y OPERACION Despus que la bomba ha sido instalada, son
necesarios nicamente algunos pequeos ajustes para la operacin de
cada da. Aqu estn algunos puntos para revisar.
1. Compruebe la presin de la fuente de gas. 2. Compruebe el
control de velocidad con el cuadro que le dar el volumen que la
bomba esta inyectando. 3. Compruebe por excesos de salida alrededor
del empaque. Si no es posible detener los excesos de escape, cambie
el
empaque. Si el pistn es mal posicionado, cambie el pistn. No
ajuste los empaques con la presin activa en el sistema. 4. Abrir la
vlvula principal para comprobar la accin de bombeo. 5. Utilice la
vara de empuje de aceite ocasionalmente.
INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS
series 5100
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MANTENIMIENTO Si la bomba corre, pero deja de bombear qumico,
quite el Buje inferior TB-736 y el Buje superior TA-1496-
inspeccione y limpie los asientos y balines. Inspeccione por
cualquier dao y remplace si es necesario. Si la bomba todava no
bombea qumico, quite la cubierta TB-548 y compruebe el Pasador
Cnico TA-290 y el Pasador de Ajuste de Movimiento estn en posicin.
Compruebe si el qumico esta siendo bombeado, destornille el vstago
de la vlvula purga TA-1497. Cuando el qumico fluya por la salida de
la purga, cierre la vlvula de purga TA-1497. Si la bomba falla la
operacin despus de conectar el gas o aire a la (entrada del buje)
TA-906; asegurarse que la entrada de presin no exceda los 35 psi el
exceso de presin puede hacer que la bomba se tranque; asegrese que
la vlvula de control de velocidad (escape de gas) este abierta; y
asegure que el empaque del pistn no este muy apretado. Use la llave
de empaques TA-0315 para ajustar los empaques de la rosca TA-6353,
si es necesario. Si la bomba se detiene y un constante flujo de gas
viene desde la salida de aire TA-1835, esto significa que el
diafragma TC-2128 se ha roto. PARA REMPLAZAR EL DIAFRAGAMA Quite la
cubierta del diafragma TC-252. Quite la tuerca y arandela del final
del la barra de empuje TB-444. No permita que la barra de empuje
regrese cuando quite la tuerca y la arandela. Para evitar que la
barra de vuelta, quite la cubierta TB-548 y mantenga la barra en
posicin insertando un pasador en el agujero grande a travs de el
montaje del estribo TA-6564. Remplace el diafragma daado y
reensamble. PARA REMPLAZAR EL RESORTE DE RETORNO Quite la cubierta
del diafragma TC-252 quite la tuerca y arandela del final de la
barra de empuje TB-444, es muy importante que no permita que la
barra de empuje se regrese cuando se quitan la tuerca y la
arandela. Para evitar que la barra de empuje TB-548 se regrese
mantngala en posicin e inserte un pasador en el agujero grande a
travs del montaje del estribo. Hale el diafragma TC-2128 El plato
del diafragma TB-438 ahora el resorte de retorno TA-1821 puede ser
removido. Reensamble todo en reversa a las instrucciones de arriba.
REMPLAZANDO EL EMSAMBLAJE DEL DISCO DE LA VALVULA Si la bomba tiene
escapes grandes y continuos de gas Probablemente tenga que
remplazar el ensamblaje del disco de la vlvula TA-4147. Desconecte
la fuente de energa dentro del retenedor de disco TA-906. Quite el
retenedor de
Disco TA-906 del cuerpo TA-441 - Precaucin: Deben tener cuidado
en no soltar el resorte de la vlvula TA-77 y la arandela TA-579
ubicada directamente debajo del retenedor del Disco TA-906. Antes
de remover, fijarse de la posicin de la vlvula de disco TA-4056, ya
que el disco debe ser remplazado en la misma posicin que fue
quitado (ver pagina 8). Recubrir el disco TA-4056 con un buen
compuesto de esmerilaje de vlvula antes de remplazar. Cuando
remplace la vlvula de disco TA-4056 deben asegurarse de remplazar
el Pasador de control TA-4062 que fue suministrado cuando se ordeno
las partes para el ensamblaje del disco. REMPLAZANDO EL CONJUNTO DE
PIEZAS DE LA VALVULA TB-446 DE LA CARCASA DE LA BOMBA Se necesitara
quitar el brazo tipo ala TB-1631 de la carcasa de la bomba,
desconectar la tubera TB-1193 SS, la fuente de poder de entrada del
disco retenedor y la lnea de escape de gas. Quite los cuatro
tornillos de la maquina P01-031100-3900 y las cuatro arandelas
P52-031000-3900. El conjunto de piezas de la vlvula TB-446 puede
ser ahora retirado del cuerpo de la bomba. El rodamiento del brazo
tipo ala es una parte interna de el ensamblaje TB-1631 y es
presionado para que cuadre dentro del cuerpo TB-441. Una ponchadora
debe ser usada para quitar el brazo tipo ala del cuerpo de la
vlvula. Para hacer este procedimiento siga las indicaciones que
indican en el encabezado, Remplazando el conjunto de piezas de la
vlvula TB-446 de la carcasa de la bomba. Cuando esas partes son
removidas el ensamblaje del brazo de la vlvula TB-1631 debe ser
ponchado hacia el cuerpo de la bomba. Una ves que se reensambla el
eje inferior el brazo tipo ala TB-1627 debe cuadrar dentro del
adaptador del resorte tipo ala TA-6563. PARA REMPLAZAR EL RESORTE
TIPO ALA Siga el procedimiento como es perfilado Remplazando el
conjunto de piezas de la Vlvula TB-446 de la Carcasa de la Bomba
Despus de remover los ensambles de la vlvula, quite la cubierta
TB-548. En este punto el conunto de piezas del estribo TA-6564
puede ser posicionado de arriba a bajo en la barra de empuje
destornille el resorte tipo ala TA-1820. Para reensamblar siga el
procedimiento en reversa.
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LISTA DE REPUESTOS tem No. De Parte
No. Req. Nombre Material
1 TC-0252 1 Tapa del Diafragma Hierro Fundido 2 TD-0251 1
Carcasa Hierro Fundido 3** TC-2128 1 Diafragma Moldeado Buna-N,
Nylon 4 P54-062000-0200 1 Arandela A. Zinc Pl. 5 TA-3320 1 Tuerca
A. Zinc Pl. 6** TA-1821 1 Resorte de Retorno H.F. Zinc Pl. 7
TA-1193 1 Lnea de Ensamblaje de la Vlvula Piloto
Tuberia A.I 303
8 P86-025075-0200 4 Tornillos Tipo Ala Acero. Zinc Pl. 9 TB-0438
1 Plato del Diafragma Acero 10 TB-0548 1 Tapa Hierro Fundido 11
TB-0444 1 Barra de Empuje Acero 12 TB-0446 1 Vlvula Piloto Ver Pag.
7 13 TA-1823 1 Placa de Defensa Acero 14 TB-0447 1 Adaptador de la
Barra Acero 15 TA-0290 1 Pasador Acero 16 P01-037125-3900 8 Perno
Hexagonal Acero Inoxidable 17 P25-037000-3900 8 Tuerca Hexagonal
Acero Inoxidable 18 P01-031100-3900 4 Tonillo Hexagonal Acero
Inoxidable 19 P52-031000-3900 4 Arandela de Presin Acero Inoxidable
20* TA-1854 1 Rango de Presin del Manmetro 0-35 psig
Componente de Lata
21* TA-1718 1 Regulador Aluminio/Lata 22* TA-3324 1 Nipple
Acero. Zinc Pl. NOTAS: * Equipado solamente en los modelos H &
HP ** Partes recomendados *** Piezas no montadas empacadas con la
unidad
tem No. De Parte
No. Req. Nombre Material
24 P52-037000-3900 1 Arandela de Presin Ligera Acero
inoxidable
25 TA-0075 1 Codo Acero Fundido Galv. 26 P26-037000-0200 1
Tuerca Hexagonal A. Zinc Pl. 27 TA-1827 1 Tornillos del Plato
Defensa
Acero
28* TA-1828 1 Pasador Ajustable Acero 29* TA-1546 1 Empacadura
Buna-N 30 TA-1835 1 Desahogo del Aire Latn 31** TA-1820 1 Resorte
tipo Ala Acero 32** TA-0746 3 Arandela A. F. Galv. 33 TA-6564 1
Ensamblaje del Estribo Hierro Fundido & Acero 34 1 Cabezal del
Inyector EnsamblesCabezal (Repuestos Pg.8) 36** TA-0315 1 Llave
Prensaestopas Acero 37** TA-6563 1 Adaptador del Resorte
(Superior)
Acero
38** TA-0058 1 Empacadura-Vlvula Piloto Fibra
39 TA-2489 1 Vlvula de Escape de Gas Latn Niquelado
40 TA-1829 1 Tornillo Hexagonal Acero 41 P51-037000-0200 1
Arandela de Presin Int. A. Carbn Zinc. Pl. 42 TB-0471 1 Corredera
del Estribo Hierro Fundido 43** TA-6563 1 Adaptador del Resorte
(Inferior)
Acero
44** TA-2355 1 Pasador de Seguridad Acero 45 TA-4015 1 Conexin
Hembra con Rosca
A. F. Cad. Pl.
46 TA-4016 1 Conexin Codo con Rosca A.F. Cad. Pl.
INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS
series 5100
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LISTA DE REPUESTOS tem No. De Parte
No. Req. Nombre Material
1 TA-0529 1 Vara Indicadora 5 Gal. Acero Inoxidable 1 TA-1742 1
Vara Indicadora 10 Gal. Acero Inoxidable 2 TA-0664 1 Tanque de 5
Gal. Acero Inoxidable 430 2 TA-1539 1 Tanque de 10 Gal. Acero
Inoxidable 304 3 TA-3118 1 Conector Polipropileno
1 Conector tipo Codo & 4 TA-3116 1 Rosca de Compresin
Polipropileno
5* TB-0038 1 1 Ensamblaje de Indicador de ceba
Opcional con el tem 25
1 Base 5 Gal. Acero 6 TA-0950 TB-0758 Base 10 Gal. Acero
7 TA-3123 1 Lnea de succin 5/16x22 Polipropileno 9** TA-2459 1
Pantalla Acero inoxidable 10 TA-0792 1 Bujes Latn 11
P53-031000-0200 4 Arandela Plana H.F. Zinc. Pl. 12 P52-031000-3900
2 Arandela de Presin Acero Inoxidable 13 P25-037000-3900 2 Tuerca
hexagonal Acero Inoxidable 15 P01-031100-3900 2 Perno hexagonal
Acero Inoxidable 16** P10-031125-0200 1 Acero Zinc. Pl. 17**
TA-0098 1 Tazn Vidrio 18 TA-0206 1 Colador Monel 19** TA-0104 1
Empacadura del Tazn Fibra 20 TB-0039 1 Aluminio 21 TA-0101 1
Ensamble de Apagado Latn
TB-0871 1 Medidor del Tanque 5 Gal. Ensamblaje 25 TB-1285 1
Medidor del Tanque 10 Gal. Ensamblaje
* Opcional. Ser provedo en el lugar del tem 25, Medidor del
Tanque ** Repuestos Recomendados *** Entre la Bomba y el deposito
(la misma posicin relativa como el tem 13)
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LISTA DE PARTES DE LA VALVULA PILOTO
tem No. De Parte
No. Req. Nombre Material
1 TB-0441 1 Cuerpo Hierro Forjado 2
TA-4147 TA-4062 1
Disco de la Vlvula Ensamble del Pasador. Pasador nicamente
17-4 Ph. A.I. Acero endurecido
4* TA-0077 1 Resorte de la Vlvula Acero Inoxidable 5
TA-4016 1 Conector tipo Codo & Partes de la Rosca de
Compresin
A.F. Zinc. Platinado
6 P03-025037-0200 1
Entrada del tornillo Hexagonal.
Acero
7 P53-025000-0200 1
Arandela A.F.
8 TA-0906 1 Retenedor de Disco A.F. Zin Platinado 9
TB-1631 1 Brazo tipo Ala & Ensamblaje del Rodamiento
17-4 A.I. Brazo tipo ala Con Rodamientos En A.F.
10* TA-0579 1 Arandela Acero Inoxidable 11 TA-0677 1 Cuerpo de
Salida Latn 12* TA-0391 1 Resorte Acero Inoxidable 13* TA-0054 1
Baln Acero Inoxidable
O-Ring Viton 14* TA-2093 TA-0479 1 O-Ring Buna-N
15 TA-0678 1 Cuerpo de Entrada Latn 16 TA-1296 1 Cuerpo de
Salida Acero Inoxidable 17 TA-1297 1 Cuerpo de Entrada Acero
Inoxidable 18* TA-1574 1 Empacadura Acero Inoxidable 19 TA-2489 1
Vlvula Latn, Ni Platinado ** Repuestos Recomendados
Repuestos Requeridos para Aplicaciones de Gas Amargo Equipados
nicamente con los Modelos de la Bomba H y AP
para Aplicaciones de Gas Amargo
No. De Pagina tem No. De Parte
No. Req. Nombre Material
5 20 TA-2847 1 Medidor de Presin 0-60 pisg Acero Inoxidable
5 21 TA-2845 1 Regulador 250# Max. Entrada Aluminio
tem No. Parte Nombre 1** TA-0200 Set de Vlvulas Superior 20
P25-025000-0200 Tuerca 21 P55-025000-3900 Arandela 22 TA-3106
Pernos U 23 TA-3112 Vlvula de Manejo 24* TA-3199 O-Ring, Viton 25
TC-0393 Marco, Aluminio 26* TA-3100 Resorte, Acero I. 303 27*
TA-3101 Arandela Plana 28* TA-3102 Medidor de Cristal 29* TA-2184
O-Ring, Viton 30 TA-3103 Colador, Acero I. 303 31 TA-3104 Tuerca
Retenedor, Acero I. 303 32 TA-3115 Cuerpo de la Vlvula, Acero I.
303 33 TA-3144 Vstago de la Vlvula, Acero I. 303 34 TA-3113
Resorte, Acero I. 316 35 TA-3328 Arandela, Acero I. 303 36 TA-3107
O-Ring, Viton 37 TA-2163 O-Ring, Viton
*TB-874 Kit de Reparacin de Partes
INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS
series 5100
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* Repuestos Recomendados ** Dctil no Disponible
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Instalacin
1. Si la bomba es instalada en el campo, cierre el flujo de gas
de la bomba. 2. Desconecte la tubera de la fuente de gas de la
entrada de gas del retenedor de disco TA-0906 de la bomba.
Desconecte y quite el conjunto de pieza de la lnea de la vlvula
piloto TB 1193 como se muestra abajo.
Extraccin TB 1193
3. Quite los cuatro de maquina tornillos P01-031-
3900 y las cuatro arandelas de presin P52-031000-3900 y retire
el ensamblaje de la vlvula de conmutacin. TB 0446, de la carcasa de
la bomba.
Extraccin del Ensamblaje de la Vlvula de Conmutacin
INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS
series 5100
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4. Quite la cubierta TB 0548 5. Quite el Pin Ajustable , TA 1828
6. Quite la cubierta del diafragma TC 0252 7. Hale el diafragma TC
2128 y la barra de empuje
TB 0444 hacia fuera. 8. Quite el ensamblaje del estribo TA
6564
Pasos 4 a 8 9. Quite el Conjunto de piezas del Plato de
Defensa, TA 1823, TA 0459, TA 3323, y TA 1827.
Plato de Defensa 10. Instale el montaje de cola de la barra de
empuje
del microswitch TA 7090-1. Asegure que el perno de ajuste este
en el lado opuesto de la barra de empuje desde donde ser instalado
el microswitch. Ponga sobre el rea un TA 7090-1 donde el ensamblaje
del estribo TA 6564 normalmente se afianza a la barra de empuje. No
apriete el perno en este momento.
Pasos 10 hasta 12 11. Empuje el diafragma TC 2128 hacia atrs
y
reinstale la cubierta del diafragma TC 0252. 12. Reinserte el
Pin ajustable. 13. Instale la vlvula microswitch TA 7092 dentro
del
soporte del plato con los dos tornillos hexagonales
P01-025050-02-00. Asegrese que la platina TXT este hacia fuera.
14. Con el microswith instalado en la base del plato, asegrese
que el brazo de palanca es cambiado hacia la izquierda. Coloque la
Empacadura, TA 0058 entre la base del montaje y la carcasa,
entonces una la base de montaje a la carcaza de la bomba, TD 0531
usando los cuatro tornillos hexagonales, P01-031050-0200, con las
cuatro arandelas de presin, P52-031000-0200. Asegure que el eje
extendido del microswitch este entre la bifurcacin del conjunto de
piezas TA 7090-1.
Ensamblaje del Microswitch - Instalado
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15. Afiance la vlvula de control de velocidad, TA-
2489 al Puerto 3 de escape (puerto izquierdo) Instalacin de la
Vlvula de Control de Velocidad 16. Una la tubera tipo codo de 90 de
1/4 MNPT X
3/8 TA 7096, a el Puerto 2 (Puerto del centro).
17. Conecte la tubera usando la frula que
trae la misma, TA 7097, y la tuerca no abocinada, TA7098, despus
ensamble la tubera, TA 7092, al codo y al cabezal de la bomba.
Pasos de 16 a 19
18. Apriete los pernos en el collar de ensamblaje de la barra de
empuje.
19. Conecte la fuente de gas al Puerto 1 en la
vlvula microswitch. Haga funcionar la bomba varias veces. Puede
que se necesite ajustar la ubicacin del collar de la barra de
empuje para optimizar la operacin de la bomba.
20. Controle la velocidad de la bomba usando la
fuente de presin de gas y la vlvula de control de velocidad para
obtener la tasa de movimientos deseada.
Remplazo de la Vlvula Microswitch
1. Apague el flujo de gas de la bomba 2. desconecte la tubera de
suministro de gas del
Puerto 1 en la vlvula microswitch 3. Desconecte y quite el
ensamble de la tubera TA
7092. 4. Quite los dos bujes, TA 7095, del Puerto 2 y el
Puerto 3 en la vlvula microswitch. 5. Quite la Cubierta TB 0548
6. Quite los cuatro tornillos P01-031-3900 y las
cuatro arandelas P52-031000-3900. Quite el ensamble de la vlvula
microswitch de la carcaza de la bomba.
7. Quite el Microswitch viejo del montaje del plato y reemplace
con el nuevo.
8. Reinstale el montaje del plato con la vlvula y empacadura del
microswitch utilizando los cuatro tornillos y arandelas. Asegure
que el eje extendido de la vlvula microswitch este entre las
bifurcaciones del ensamble TA 7090-1.
9. Reinstale la cubierta TB 0548 10. Vuelva a colocar los bujes
TA 7095 dentro de
los puertos 2 y 3 como se muestra abajo.
11. Vuelva a conectar el ensamblaje de la tubera TA
7092 12. Vuelva a conectar la lnea de fuente de gas a la
vlvula microswitch
INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS
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