BERMOCOLL MARCA LA DIFERENCIA
BERMOCOLL marca la diferencia 4
Aplicaciones 6
Funciones 8
BERMOCOLL en adhesivo cerámico 10
BERMOCOLL en revoques o emplastes 12
BERMOCOLL en pasta para juntas base yeso 14
BERMOCOLL en pasta para juntas base dispersión 16
Reología /Viscosidad 18
Soluciones acuosas de BERMOCOLL 20
Mejor desempeño con BERMOCOLL 22
“Su elección” 24
Acerca de Akzo Nobel 25
CONTENIDO
3
8506_spansk.qxd 06-08-24 14.58 Sida 4
BERMOCOLL MARCALA DIFERENCIA
La celulosa es un polímero natural cuyoprincipal componente es la fibra demadera y plantas. Cuando se fabrica BERMOCOLL la celulosa reacciona con diferentes sustituyentes como metil, etil e hidroxietil. Este proceso de eterificación de BERMOCOLL lo hace soluble en agua.
Combinando estos sustituyentes de diferentes formas es posible diseñar laspropiedades de BERMOCOLL para diferentes aplicaciones.
BERMOCOLL se divide en dos categorías diferentes dependiendo de laforma en que BERMOCOLL es sustituido.Las estructuras químicas simplificadas deestas dos categorías de BERMOCOLL semuestran a la derecha.
BERMOCOLL es un componente muyimportante en productos para la construcción. Se agrega para dar propiedades tales como mejor retenciónde agua, una consistencia apropiada ypara mejorar la adhesión en sistemas conbase cemento o yeso.
BERMOCOLL es un éter de celulosa noiónico y se produce en un gran numerode grados de viscosidad diferentes. Paralograr los requerimientos de solubilidadde las aplicaciones, los grados están disponibles en varios tamaños de partícula: polvo, polvo fino y polvo extrafino. Puede también producirse en versiones especiales para satisfacernecesidades y requerimientos específicos.
4
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Fig. 1
MEHEC
EHEC
Fig. 2
BERMOCOLL para aplicaciones de la construcción
BERMOCOLL E – un etil hidroxietil celulosa (EHEC).
BERMOCOLL M – un metil etil hidroxietil celulosa (MEHEC), el único en su clase en el mercado.
BERMOCOLL CCA – especialmente desarrollado para diferentes aplicaciones, basado en la tecnología EHEC.
BERMOCOLL BCM/CCM – especialmente desarrollado para diferentesaplicaciones, basado en la tecnología MEHEC.
5
8506_spansk.qxd 06-08-24 14.59 Sida 6
Los éteres de celulosa BERMOCOLLson compatibles con una amplia gamade ligantes, cargas, polímeros y surfactantes utilizados en materialespara la construcción.
Las características de los morterosdependen de un gran numero de factores interrelacionados; cantidad,calidad, origen de las materias primas,tamaño de partícula de los ligantes,cantidad de agua, etc.
Los productos para la construcción contienen uno o varios ligantes, cargasy aditivos.
APLICACIONES
6
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LigantesCementoLos tipos de cemento y la cantidadusada afectan las propiedades del mortero. Con altos contenidos decemento, la resistencia del morteroaumenta y el tiempo de fraguado sereduce.
YesoEl grado de yeso depende de la fuente,del nivel de impurezas, del método deproducción, etc. Generalmente se necesita un retardantepara prolongar el tiempo de fraguado.
CalLa cal se utiliza frecuentemente en combinación con cemento o yeso paramejorar la trabajabilidad, flexibilidad ypara prevenir la formación de grietas.
LátexEl látex puede ser usado como el únicoligante en el adhesivo cerámico o enproductos listos para usarse. También sepuede usar como un aditivo en morteros con base cemento o yeso.
CargasLas cargas consisten en materialesinertes que son usados para mejorarlas propiedades del sistema en queson utilizadas. Ejemplos de cargas:
• Arena de cuarzo• Arena sílica• Caliza• Carbonato de calcio
AditivosAditivos que también optimizan lasformulaciones de morteros son:
• Agentes retenedores de agua• Polvos redispersables• Inclusores de aire• Pre-espesantes• Agentes hidrofóbicos• Preservativos • Retardantes/Acelerantes
Adhesivo cerámicoRevoque o emplaste:
Base yesoBase cemento
Juntas en pasta: Base yeso Base dispersión
Otros: EIFS SoladoAdhesivo para papel tapizAplicaciones misceláneas
Ejemplos de aplicaciones donde BERMOCOLL hace la diferencia:
7
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.00 Sida 8
BERMOCOLL tiene una excelente habili-dad para retener agua, retardando asíque se escape rápidamente en sustratosabsorbentes. BERMOCOLL también esutilizado para controlar la consistencia,proporcionar una trabajabilidad fácil, untiempo abierto prolongado y mejorar laadhesión.
Capacidad de retención de aguaLa excelente capacidad de retener aguaque proporciona BERMOCOLL dependedel nivel de viscosidad, la solubilidad, latemperatura ambiente y el tamaño departícula.La cantidad necesaria de BERMOCOLLdepende de la capacidad de absorcióndel sustrato, composición del mortero ygrosor de la capa aplicada. La distribución del tamaño de partículade BERMOCOLL también afecta la capacidad de retención de agua. Ungrado mas fino de BERMOCOLL tieneuna disolución mas rápida y de estamanera, una mayor retención de agua.
Consistencia, trabajabilidad y estabilidadGracias a sus excelentes propiedadesreológicas, BERMOCOLL mejora la consistencia, trabajabilidad y estabilidadde morteros base yeso y cemento. La sustitución de los grupos etil e hidroxietil le da a BERMOCOLL uncarácter de superficie activa, el cualestabiliza las pequeñas burbujas de aireen el mortero que trabajan como lubricante entre las partículas sólidas.
Grados de BERMOCOLL modificadosLos grados de BERMOCOLL modifica-dos, tales como CCA, BCM y CCM tienenmayor demanda de agua, dando asímayor volumen, mejorando la cohesióny reduciendo el colgado del morterohúmedo.
FUNCIONES
8
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.00 Sida 9
CCA 425Agua 255 g/kg
E 511 XAgua 240 g/kg
E 511 XE 351 X
E 230 X
100
80
60
40
20
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
Cantidad de éter de celulosa (%)
Ret
enci
ón d
e ag
ua (
%)
▲
▲
CCA 425
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0,01 0,10 10 100 1000
Velocidad de corte (1/s)
Colgado Mezclado Rodillado/Rociado
100001
E 511 X
CCA O98
Vis
cosi
dad
(Pa
. s)
▲
▲
Fig. 3 Capacidad de retención de agua de BERMOCOLL.
Fig. 4 Propiedades reológicas de BERMOCOLL.
Retención de aguaConsistencia uniformeTrabajabilidad ligeraExcelente estabilidadTiempo abierto extendidoFraguado uniformeMejor adhesiónResistencia mejorada
Diferencia en consistencia en una formulación estándar CTA entre ungrado CCA y uno regular.
BERMOCOLL se añade paraaportar propiedades como:
9
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El ligante en el adhesivo cerámico escemento o látex. El adhesivo cerámicocon látex como ligante se entrega listopara usar. Además de ligante, el adhesivo cerámicocontiene cargas, éter de celulosa y otrosaditivos para mejorar las diferentes propiedades del mortero.
La cantidad de ligante en adhesivoscerámicos base cemento es usualmentedel 20–40% y aproximadamente del10% en los adhesivos cerámicos baselátex. Para incrementar la flexibilidad deadhesivos cerámicos base cemento, seusan combinaciones de cemento y unapequeña cantidad (0,5–5%) de polvosredispersables.
BERMOCOLL altamente modificado debaja/media viscosidad hace posible formular altas calidades de adhesivoscerámicos (tipo C2).
Tres formulaciones típicas de adhesivo cerámicoSe efectuó una comparación entre tresdiferentes morteros (figs. 5 y 7). Dos de ellos de acuerdo con la norma yuna formulación con una baja cantidadde éter de celulosa y ligante (tabla 1).Esta última no cumple los requerimien-tos de las normas.
BERMOCOLL EN ADHESIVO CERÁMICO
10
Clasificación de adhesivos cerámicos de acuerdo a ISO 13007 y EN 12004Los adhesivos cerámicos están clasifica-dos en categorías dependiendo de quetan bien cumplen los requerimientos delas normas. La tabla muestra un extractode los códigos utilizados para describirun mortero (en términos de reduccióndel deslizamiento, tiempo abierto y resistencia a la tensión). Para más detalles acerca de la clasificación de unmortero consultar las normas ISO 13007y EN 12004. (Ver la pagina 21 paraobtener las direcciones de Internet.)
C: Adhesivos cementicios1: Adhesivo normal2: Adhesivo mejoradoT: Adhesivo con deslizamiento reducido E: Adhesivo con tiempo abierto extendido
ExplicaciónCódigo
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Fig. 5Tiempo abierto EN 1346 (20 min.). Las diferencias en tiempo abierto se indican en el gráfico como resistencia a la tensión. La mejor adhesión se logra en un morteroC2TE (tiempo abierto prolongado). Este mortero contiene un BERMOCOLL de alta/media viscosidad y una gran cantidad de polvo redispersable.
10 min. 20 min. 30 min. =psi (libras por pulgada cuadrada)
N/mm2
Base
psi*
Medio Flexible
Tipo de CTA
1,6
029
58
87
116145
174
203
2321,4
1,21,0
0,8
0,60,4
0,20
Fig. 7Resistencia a la tensión (EN 1348).El gráfico muestra resistencia a la tensión bajo cuatro condiciones dealmacenaje diferentes. El mortero C2TE tiene la mejor resistencia.
Tipo
(Pa
rtes
por
peso
)
BER
MO
CO
LL
Cem
ento
Are
na d
e cu
arzo
(0
–0
,5 m
m)
Are
na s
ílica
(0
–0
,3 m
m)
Polv
os r
edis
pers
Base 2,5
4 300 350 350 6
403403003205Flexible(C2T, C2TE)
300 700 – –
Medio(C1T)
*
Tres formulaciones típicas de adhesivo cerámico
Base Medio Flexible =psi (libras por pulgada cuadrada)*
Fig. 6Demanda de agua en una formulación estándar.El gráfico adyacente indica la demanda de agua para diferentes grados deBERMOCOLL. El grado de modificación tiene una gran influencia en lademanda de agua y no sigue la viscosidad en agua debido a la interaccióndel modificador con las cargas y el ligante.
N/mm2
Calor Sumergido en agua
28 días Congelar -Descongelar
1,81,6
1,41,2
1,0
0,80,6
0,4
0,20 0
29
58
87
116
145
174
203
232
261psi*
200
220
240
260
E 51
1 X
M 8
00 X
CCA 0
98
CCA 4
25M
10
ML 1
1M
30
ML 3
1
Dem
anda
de
agua
(g/
kg)
Tabla 1
Buena trabajabilidadBuena resistencia a la tensiónTiempo abierto prolongadoNo deslizamiento con grados CCA
BERMOCOLL, el aditivo másimportante asegura:
11
Tipo
BER
MO
CO
LL
Visc
osid
ad a
p.1
% (
mPa
. s)
Tam
año
depa
rtíc
ula
Mod
ifica
ción
Tipo
de
CTA
Los siguientes grados de BERMOCOLLson recomendados para adhesivos cerámicos
Base(C1, C1T) E 511 X Polvo fino No Bajo coste
Base(C1, C1T) M 800 X Polvo fino No Bajo coste
Base(C1, C2)
CCA 098 Polvo Surfactante Piso
Base, Medio(C1, C1T)
CCA 425 Polvo fino Sí
Medio(C1T) M 10 Polvo No Alta tecnología
Medio(C1T) M 30 Polvo No
Medio(C1T, C2T, C2TE)
ML 31 Polvo Sí
Flexible(C1T, C2T, C2TE)
ML 11 Polvo Sí Alta tecnología
Medio no deslizante
Calidadmedia
Calidadmedia
Tabla 2
7000
11000
9000
7500
1000
3000
3500
1300
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.02 Sida 12
Revoque o emplaste proyectableEl mortero proyectable es generalmenteaplicado con una maquina de emplaste o revoque continuo donde se mezclaninstantáneamente el agua y la mezclaseca antes de ser rociado en la pared.Dado que el tiempo entre el mezclado y la aplicación es muy corto (aprox. 30segundos) el éter de celulosa debe tenerun muy rápido tiempo de disolución.
Durante este corto periodo de tiempo,se debe alcanzar la consistencia adecua-da para prevenir el colgado o escurrimi-ento. El mortero es usualmente aplicadoen capas de 10–20 mm de espesor yluego es nivelado y acabado de acuerdoa diferentes procedimientos.
Revoque o emplaste manualDado que el emplaste manual esmezclado en diferentes tandas o grupos,la velocidad de disolución no es tanimportante como en el caso de los revoques proyectados. Esto significa que se prefiere usar otrosgrados de BERMOCOLL.El nivel de adición de BERMOCOLL esde alguna manera menor para revoquesmanuales que para revoques proyec-tables.
BERMOCOLL EN REVQUES O EMPLASTES
Los revoques o emplastes son aplicadosen capas desde unos décimos de milímetro hasta 40 mm. Se utilizan diferentes métodos de aplica-ción y el revoque puede ser aplicado eninteriores y exteriores. Esto exige mucho del el éter de celulosaasí como de otras materias primas y aditivos.
Los revoques o emplastes pueden serdivididos en grupos de acuerdo al tipode ligante utilizado y también al métodode aplicación (manual o aplicado conmaquina). Siempre hay un BERMOCOLL adecuadopara sus necesidades.
Acabados/capa delgada/satinadoEsta clase de revoques tiene variosnombres distintos y su propósito escrear el mejor acabado posible en lasuperficie. El revoque es aplicado manualmente encapas de hasta 0,5 mm de espesor.
Retención de aguaLa retención de agua de un revoque oemplaste esta influenciada por los mismos factores que los otros morteros.Dado que los revoques en algunos casosse aplican bajo condiciones extremas enel ugar de la obra tales como tempera-tura y viento, esto debe tenerse en consideración el al momento de elegir eltipo y la cantidad de éter de celulosa.
Estabilidad en temperaturas elevadasBERMOCOLL tiene una estabilidadnotablemente buena en temperaturaselevadas. Por ejemplo cuando un mortero secoque contiene BERMOCOLL es almacenado a 100°C durante 7 días, laretención de agua del sistema disminuyesólo marginalmente desde aproximada-mente el 95–94%.
12
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.02 Sida 13
Fig. 8 Pérdida de agua de un revoque o emplaste base cemento conCCA 425 a la superficie y al aire a diferentes temperaturas.
30
Agua (g)
Temp.
20
10
0
20oC 30oC 40oC
Perdida de agua en el aire (g/kg) Perdida de agua en el sustrato (g/kg)
Tipo
de
revo
que
oem
plas
te
Gro
sor
del r
evoq
ue o
empl
aste
(m
m)
BER
MO
CO
LL
BER
MO
CO
LL(%
)
Tam
año
de p
artí
cula
Mod
ifica
ción
Solu
bilid
ad
Res
iste
ncia
al c
olga
do o
escu
rrim
ient
o
10 – 20 CCA 379 0,12 – 0,20 Polvo fino Alta Rápida Muy alta
10 – 20 CCM 879 0,10 – 0,18 Polvo fino Alta Rápida Muy alta
10 – 20 CCA 312 0,18 – 0,25 Polvo extra fino Baja Extra rápida Moderada
10 – 20 CCA 612 0,18 – 0,25 Polvo extra fino Alta Extra rápida Alta
0,5 – 3 CCA 425 0,5 – 0,7 Polvo fino Baja Rápida Moderada
0,5 – 3 CCA 698 0,4 – 0,7 Polvo fino Medio Rápida Alta
Grados de BERMOCOLL recomendados para revoques o emplastes base yeso
Visc
osid
ad a
p. (
1%
)m
Pa. s
Tabla 3
Tabla 4
Tam
año
de p
artí
cula
Visc
osid
ad a
p. (
1%
)m
Pa. s
Mod
ifica
ción
Solu
bilid
ad
BER
MO
CO
LL(%
)
BER
MO
CO
LL
Gro
sor
del r
evoq
ue o
empl
aste
(m
m)
Tipo
de
revo
que
oem
plas
te
Res
iste
ncia
al c
olga
do o
escu
rrim
ient
o
Manual
Manual
Proyectable
Proyectable
Satín
Satín
Retención de aguaTrabajabilidadResistencia al colgadoAdhesión al sustrato
BERMOCOLL en revoques oemplastes proporciona:
13
Recubrimiento base 10 –15 E 351 FQ 0,02 – 0,05 2000 Polvo No Rápida
Emplaste delgado 3 – 6 CCA 425 0,15 – 0,3 7000 Polvo fino Baja Rápida Moderada
Emplaste delgado 3 – 6 E 511 X 0,15 – 0,3 7000 Polvo fino No Rápida
Emplaste fino <3 E 431 FQ 0,2 – 0,4 2000 Polvo No Rápida
Emplaste fino <3 M 30 0,2 – 0,4 3000 Polvo No Rápida
Proyección/maquina >10 ML 11 0,1 – 0,14 1300 Polvo Baja Rápida Moderada
Proyección/maquina >10 M 30 0,1 – 0,14 3000 Polvo No Rápida
Grados de BERMOCOLL recomendados para revoques o emplastes base cemento
7000
11000
3000
6000
7000
7000
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.03 Sida 14
Las pastas para juntas base yeso estáncompuestas principalmente de yeso hemihidrato. BERMOCOLL proporciona a la pastapara juntas calidades únicas. La ventajade usar pasta para juntas base yeso envez de pasta para juntas base dispersiónes que el tiempo de fraguado puede sercontrolado y el encogimiento se mantiene al mínimo.
Adhesión de cintas de papelLa adición de polvo redispersable en lapasta para juntas tiene un impacto muygrande en la adhesión inicial de la cinta.La adhesión de la cinta se deteriora contiempos de fraguado muy largos y también por el grosor de la capa deyeso.
Elegir el BERMOCOLL correctoPara sistemas base yeso, la elección deBERMOCOLL depende de la calidad delyeso, pureza, tamaño de partícula,demanda de agua y del carácter de laestructura de la superficie. Es muy importante que se alcance laconsistencia correcta y las calidadesoptimas de mezclado de la pasta parajuntas base yeso. Estas demandas sesatisfacen eligiendo el grado correcto de BERMOCOLL.
BERMOCOLL EN PASTA PARA JUNTAS BASE YESO
14
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.03 Sida 15
Fig. 10Trabajabilidad y apariencia con diferentes cantidades de BERMOCOLL.La cantidad de BERMOCOLL es crítica para dar a la formulación buenaspropiedades de mezclado en húmedo, apariencia agradable, buena trabajabilidad, consistencia y las calidades deseadas de allanado.
Buena retención de aguaFácil nivelaciónConsistencia suave y cremosaControl sobre el tiempo de fraguadoNo encogimiento Excelente adhesión de la cinta de papelFácil mezclado Buena trabajabilidadResistencia al colgadoBuena adhesión al sustrato
BER
MO
CO
LL(%
)
BER
MO
CO
LL
Visc
. ap
. 1
% (
mPa
. s)
Tam
año
de p
artí
cula
Mod
ifica
ción
Tipo
de
past
a pa
raju
ntas
5
4
3
1
2
00,4 0,3 0,2
Derivado de celulosa (%)
1 –
5 (
5=
Exce
lent
e)
CCA 328
Apariencia Trabajabilidad
700
600
500
400
300
200
100
0E 511 X CCA 470 CCA 328
Demanda de agua (g/kg) Mesa de fluidez (mm)
Partes por peso
Yeso, hemihidrato 760 – 997Carga (carbonato de calcio) 0 – 200Cal hidratada 0 – 10Polvo redisp. 0 – 30Retardante 0,1 – 0,6BERMOCOLL 3 – 6
CCA 328 0,3 – 0,6 6000 Polvo fino Media Base yeso
CCA 470 0,3 – 0,6 3000 Polvo fino Alta Base yeso
E 511 X 0,3 – 0,6 7000 Polvo fino No Base yeso
Elegir el BERMOCOLL correcto
Fig. 9 Demanda de agua vs. mesa de escurrimiento constante para una pasta para juntas base yeso.
Pasta para juntas base yeso
Tabla 5
Tabla 6
BERMOCOLL proporciona en pasta parajuntas base yeso:
15
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.03 Sida 16
BERMOCOLL EN PASTA PARA JUNTASBASE DISPERSIÓNLas pastas para juntas son generalmenteusadas entre paneles de yeso en combinación con una cinta de papel querefuerza y da una superficie mas fuerte ypareja para el acabado final, pintura opapel tapiz.
Las pastas para juntas base dispersiónse entregan generalmente listas parausar.
Elegir el BERMOCOLL correctoDiferentes grados de BERMOCOLLproporcionan diferentes características. Dan excelentes propiedades de mezclado en húmedo y de aplicación.Cuando se elige una calidad de BERMOCOLL no modificado, puede sernecesario usar un pre-espesante comoAttagel o Bentonita.
MezcladoTodos los grados recomendados parapasta para juntas base dispersión tienenun comportamiento de disolucióndependiente del pH. Esto significa que eléter de celulosa se puede dispersar enel agua de mezcla si se mantiene un pHde 7 o menor. Después se agregan losotros ingredientes húmedos seguidospor las materias primas en secas.
16
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.04 Sida 17
Buena retención de aguaFácil nivelaciónConsistencia suave y cremosaExcelente adhesión de la cinta de papelFácil mezcladoBuena trabajabilidadResistencia al colgadoBuena adhesión al sustrato
Partes por pesoLátex (ligante) 40Antiespumante 0 – 2Agente dispersante 0 – 3In-can preservativo 1 – 4Agua 300 – 350Carga (carbonato de calcio) 960 – 990Carga (harina de sílice) 5 – 15Cal hidratada 1 – 3Espesante mineral 1 – 3BERMOCOLL 3 – 6
EM 7000 FQ 0,3 – 0,6 7000 Polvo No
CCA 098 0,3 – 0,6 9000 Polvo Surfactante
M 30 Q 0,3 – 0,6 3000 Polvo No
Carga para juntas base dispersión
Mod
ifica
ción
Visc
. ap
. (1
%)
(mPa
. s)
BER
MO
CO
LL(%
)
BER
MO
CO
LL(G
rado
)
Tam
año
de p
artí
cula
Grados de BERMOCOLL recomendadospara pasta para juntas base dispersión
Fig. 11Apariencia de mezcla para junta base dispersión hecha con BERMOCOLL.La selección del polímero junto con la elección correcta de BERMOCOLL para susistema base dispersión tiene un gran impacto en la adhesión de la cinta depapel.
Apariencia
1 –
5 (
5=
Exce
lent
e)
Allanado Adhesión de cinta depapel 0,6 mm
5,04,54,03,53,02,52,01,51,00,5
0
M 30 Q CCA 098 EM 7000 FQ
Tabla 7
Tabla 8
BERMOCOLL en pastas para juntas base dispersión proporciona:
17
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.04 Sida 18
La viscosidad de BERMOCOLL se determina generalmente en una solución al 1% usando un Brookfield LVa 12 rpm y con husillos 1–3 a 20°C. Productos de baja viscosidad talescomo E 230–E 351 son medidos ensoluciones al 2%. Las soluciones deBERMOCOLL son no-newtonianas pseudoplásticas, lo que significa que laviscosidad disminuye a medida que lavelocidad de corte aumenta. Por estarazón la velocidad de corte debe sertomada en consideración cuando semiden y comparan viscosidades.
Modificaciones de BERMOCOLLmejoran la reologíaBERMOCOLL modificado es general-mente utilizado en formulaciones de laconstrucción para mejorar la reológica y aumentar otras propiedades del mortero. El rendimiento del morterotambién puede ser afectado en formapositiva. Esto se alcanza por medio de la interac-ción entre los ligantes, las cargas y eltipo de modificación del grado de BERMOCOLL.
Viscosidad en agua y morteros de yesoCuando se mide la viscosidad en agua elBERMOCOLL muestra prácticamente elmismo nivel de viscosidad sin importarel grado de modificación.
La diferencia de viscosidad en un mortero de yeso es por otro ladodependiente del grado de modificación. La viscosidad será significativamentemayor especialmente en bajas velocidades de corte para grados altamente modificados.
Los productos son medidos con unHelipath a dos velocidades de cortedistintas y con nivel de agua constante.La viscosidad en agua es media al 1%con un Brookfield LV. (Ver fig. 13.)
REOLOGÍA/VISCOSIDAD
18
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.04 Sida 19
100 000
10 000
1 000
100
10
10 100Velocidad decorte (s-1)
1 000 10 000
Viscosidad mPa.s (cP)
Alta
Baja
Media
.............................................................
....................................................................
....................................................................
.....................................................................
.............................................................
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
.....
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
.....
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
.....
Movimientode partículasdurante almacenaje
Mezcla y agitación
Vertido de soluciones
Brochado, rodillado y rociado
Rango aproximado de medición de Brookfield LV
▲
Comportamiento reológico de BERMOCOLL.El gráfico muestra la viscosidad de soluciones en agua deBERMOCOLL al 2% de baja, media y alta viscosidad.
Comparación de métodos de viscosidad Brookfield.El gráfico proporciona una aproximación entre Brookfield LV en unasolución al 1% y Brookfield RV en una solución al 2%. (20°C).
60 000
50 000
40 000
30 000
20 000
10 000
2 000
LV 1-% visc. (mPa.s) (12 rpm)
MEHEC
EHEC
RV
2-%
vis
c. (
mPa
. s)
(20
rpm
)
4 0000 6 000 8 000 10 000
0
Fig. 12
Fig. 14
E 511X CCA 425 CCA 379
Vis
cosi
dad
Hel
ipat
h (m
Pa. s
)
Vis
cosi
dad
en
agua
(m
Pa. s
)
1 600 000
1 400 000
15 000
12 000
9 000
6 000
3 000
0
1 200 000
1 000 000
800 000
600 000
400 000
200 000
0
Viscosidad en agua comparada a la de un mortero de yeso.El gráfico muestra la diferencia en viscosidad entre BERMOCOLLgrados E y CCA en mortero y en una solución de agua al 1%.
60 rpm (Helipath) 1,5 rpm (Helipath) Viscosidad en agua
Fig. 13
19
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BERMOCOLL esta sujeto a un riguroso control de calidad antes de ser entregado. Las características mas importantes paraproductos que serán usados en formulacio-nes para la construcción son viscosidad(retención de agua), comportamiento dedisolución y características reológicas. No hay una relación directa entre viscosi-dad en agua y consistencia o reología de la formulación, especialmente no para grados modificados donde los aditivos interactúan con el ligante y las cargas.
Preparación de soluciones acuosasBERMOCOLL es generalmente incorporadoen la mezcla seca. Dado que BERMOCOLLes un polvo muy fino que a veces contienemezclas de otros aditivos, como es el casode los grados modificados, puede resultardifícil hacer soluciones acuosas. Se recomienda el siguiente método cuando se prepare una solución acuosa de BERMOCOLL.
Las calidades FQ se pueden dispersar enagua fría con un pH =<7. Cuando se aumenta el pH a 8–9 aproxima-damente, BERMOCOLL se disuelve fácil-mente.
Las calidades X se deben dispersar enmenores cantidades de agua (aproximada-mente 1/5 de la cantidad total) a tempera-turas de efter "temperaturas” >85°C.Después el sistema se diluye con agua fríahasta alcanzar la concentración correcta.
Las calidades de BERMOCOLL modificado se dispersan en un solvente<5% (por ej. acetona) y después diluidascon agua fría.
Todos estos sistemas de disolución requieren agitación continua hasta queBERMOCOLL se disuelva completamente.
SOLUCIONES ACUOSASDE BERMOCOLL
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Características de disolución en aguaEn ciertas aplicaciones, tales como morteros proyectables, es esencial unadisolución muy rápida. En la mayoríade las aplicaciones de mezcla manualgeneralmente se requiere lo opuesto.El tiempo de disolución es medido de acuerdo al método de prueba CCD 0597, mismo que esta disponiblebajo pedido.
NormasPara casi todos los morteros existennormas nacionales e internacionales.
Las siguientes normas describen algu-nos de los requerimientos para adhesi-vos cerámicos: ISO 13007, EN 12004,ASTM 118.1 and ASTM 118.4. El requerimiento más esencial es la resistencia a la tensión en relación conun mínimo de deslizamiento. En lanorma ASTM la resistencia se especificacomo resistencia al corte. Existen también varias normas para emplasteso revoques.
Además de estas normas existenmuchos métodos internos, que sedescriben en los documentos CCD. Estos documentos pueden solicitarse.
0
120
100
80
60
40
20
0
5 10 15
grado FM
Tiempo (min.)V
isco
sidad
(%
)
grado X
grado FQ
Normas EN: http://www.cenorm.be
Normas ISO: http://www.iso.ch
Normas ASTM: http://www.astm.org
Normas ANSI: http://www.ansi.org/
▲
▲
Fig. 15Comportamiento de disolución.El gráfico muestra diferentes comportamientos de disolución para diferentes grados de BERMOCOLL.
Paginas de Internet recomendadas:
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Se ha utilizado un gran número demétodos de prueba, no sólo están-dar, para evaluar el desempeño deBERMOCOLL. Las pruebas de consistencia indican la reología y pueden ser interpretadas por un técnico especializado. Las pruebas deresistencia de adhesión y retenciónde agua son muy objetivas y no sonjuzgadas de la misma manera.
Retención de agua/Pérdida de aguaUn recipiente, que pueda ser drenadoen el fondo, se llena con mortero.El mortero es evacuado durante 10 minutos a 50 mm Hg. La retención de agua se expresacomo la perdida de agua de 1 kg de mortero húmedo, o como un porcentaje de agua retenida.
MEJOR DESEMPEÑO CON BERMOCOLL
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Prueba de anilloSe fija un cilindro abierto a dos placasperpendiculares de acero. Se llena el cilindro con mortero y se gira todo el aparato 90˚. El mortero que fluye se registra después de 15 minutos.
Deslizamiento (de acuerdo a EN 1308)La velocidad de deslizamiento (por pesopropio) de un recubrimiento cerámicode alta cocción se determina en un bloque de hormigón vertical. El recubrimiento cerámico es cargado,después de 2 minutos, con 5 kg durante 30 segundos.
Tiempo de fraguadoCada 10–15 minutos, la aguja del instru-mento VICAT cae en el mortero pararegistrar sus características de fraguado.
Mesa de escurrimientoUn cono colocado en una mesa móvil seusa como molde y se llena de mortero.Se retira el cono y la mesa se muevehacia arriba y hacia abajo 15 vecesdurante 15 segundos. Después se mide el diámetro del mortero.
Tiempo abiertoLos azulejos son colocados sobre elmortero a diferentes tiempos de curado. Cada azulejo es cargado con 1 kg durante 30 segundos. Después de 15 minutos se determina el área de cobertura (se requiere 40% decobertura para que un azulejo esté abierto).
Resistencia a la tensión (de acuerdo a EN 1348) Azulejos, 50x50 mm, deacuerdo con con EN 176 se colocan enel mortero después de 5 minutos y soncargados con 2 kg durante 30 segun-dos. La resistencia a la tensión se midedespués de que los bloques han sidoalmacenados de acuerdo a EN 1348.
Prueba de anillo Deslizamiento
Tiempo de fraguado Mesa de escurrimiento
Tiempo abierto Resistencia a la tensión
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ACERCA DE AKZO NOBEL
Hoy, contamos con clientes en más de80 países.La combinación de un grupo multinacio-nal con grandes recursos y pequeñascompañías cerca de sus clientes, nos hadado una posición única. Nuestra investigación y desarrollo de productos siempre han estado dirigidos hacianuestros clientes y sus necesidades.Queremos que nos vea como un socioreceptivo y responsable para su negocioy que nos considere como su proveedorpreferido de especialidades celulósicas.Preocupación ambiental, calidad y servicio son palabras claves en todasnuestras operaciones. Nuestros esfuer-zos han sido reconocidos. Las certificaci-ones ISO 9001 y ISO14001 otorgadaspara investigación y desarrollo, produc-ción, mercadeo y distribución de BERMOCOLL son solamente pasos en elcamino para lograr nuestras ambiciones:satisfacer la búsqueda de nuestros clientes de productos competitivos,ambientalmente adecuados y rentablesen el presente y futuro.
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Tamaños de partículaPara satisfacer las necesidades desolubilidad en una gran variedad deaplicaciones, los grados de BERMOCOLL están disponibles enlos siguientes tamaños de partícula:F = polvo, X = polvo fino, FM =polvo extra fino. Estos grados estándestinados a mezclas secas con otrosmateriales en polvo y no deben serdisueltos directamente en agua.
La mayoría de los grados de BERMOCOLL E también están disponibles en una versión especial-mente tratada, FQ. Los tipos FQ se dispersan fácilmente en agua neutralo ligeramente ácida. Por otro lado,se disuelven rápidamente en condiciones alcalinas por ejemplo, en presencia de cal/cemento.
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“SU ELECCIÓN”El gráfico de abajo destaca los grados mas recomendados para diferentes aplicaciones.
Apropiado o idóneoEspecialmente recomendado
Rev
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able
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aste
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Alta
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Visc
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rios
E 230 X Muy baja
E 351 X Baja
E 511 X Alta
E 411 FQ Media
E 481 FQ Alta
EM 7000 FQ Alta
CCA 098 Alta Surf.
CCA 312 Media
CCA 328 Alta
CCA 379 Alta
CCA 425 Alta
CCA 470 Media
CCA 612 Alta
CCA 698 Alta
M 10 Media
M 30 Alta
M 30 Q Alta
ML 11 Media
ML 31 Alta
M 800 X Muy alta
CCM 879 Muy alta
Base yeso Base cemento Base látex Propiedades físicas
° °X
X
X
X
°°
X
°°
X
X
XX
X
°
X X
°
X X
X
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X
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°
X
X
X X
X
X
X
X
X X
X
°
E 230 300E 320E 351E 411 1000 3–12*E 431 2000 3–12*E 451 3000 3–12*E 481 5000 3–12*E 511 7000 3–12*M 10 1000 3–12*M 30 3000 3–12*M 800 11000 3–12*EM 7000 7000 3–12*
BERMOCOLLTipo MSEO DSEthyl DSMethyl
E 230 – E 511 1,9 0,9 –M 10 – M 30 0,25 0,15 1,30M 800 0,8 0,2 0,8EM 7000 1,9 0,35 0,5
*código de husillo – velocidad (rpm)
Grado de sustitución (valores guía)
BERMOCOLL Viscosidad ap. mPa•s (cP) Tipo (viscosímetro Brookfield tipo LV)
Conc. 1%(20oC) (20oC)Conc. 2%
5000
1–12*3–12*3–12*
2200
Pega
men
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CD
12
06
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Co
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