INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LOS MOCHIS INGENIERÍA INDUSTRIAL TALLER DE INVESTIGACIÓN I Titulo Costo-Beneficio de la aplicación de higiene y seguridad industrial en empresas manufactureras UNIDAD 2 AVANCE DE PROTOCOLO DE INVESTIGACIÓN PROFESOR ING. VALDEZ LUIS ARMANDO EQUIPO: ACOSTA CIENFUEGOS JORDY DELGADO VALDEZ AMHARYS FIERRO ROSAS JOEL NAIM MORA CITAL ISAAC ORRANTIA BERNAL LUIS GRUPO 561 AULA 20 1
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LOS MOCHIS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
TALLER DE INVESTIGACIÓN I
Titulo
Costo-Beneficio de la aplicación de higiene y seguridad industrial en empresas manufactureras
UNIDAD 2AVANCE DE PROTOCOLO DE INVESTIGACIÓN
PROFESORING. VALDEZ LUIS ARMANDO
EQUIPO:ACOSTA CIENFUEGOS JORDY DELGADO VALDEZ AMHARYS FIERRO ROSAS JOEL NAIM MORA CITAL ISAACORRANTIA BERNAL LUIS
GRUPO 561 AULA 20
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Hipótesis
HIPOTESIS ALTERNATIVA: se puede afirmar que aplicando la higiene y seguridad industrial de manera correcta se puede prevenir accidentes y bajar los costos aumentando la calidad de la empresa y contribuyendo a una mejor organización económica de la empresa.
HIPETESIS NULA: aplicando la ingeniería industrial no se previenen los accidentes ni se bajan los costos disminuyendo la calidad de la empresa y la mejora de la organización.
HIPOTESIS ESTADISTICA: de los costos totales de la empresa 30% son originados por accidentes y mala organización.
VARIABLES INDEPENDIENTES:
Grado de capacitación del personal. Orden y estado de los equipos.
VARIABLES DEPENDIENTES:
cantidad de accidentes. Lesiones. Nivel de producción. Calidad costos
VARIABLES INTERVINIENTES:
clima del lugar donde se encuentra la organización, la humedad afecta la oxidación de los instrumentos y genera estrés en los trabajadores.
La rentabilidad es uno de los principales factores que debemos tomar en cuenta al momento de elegir una inversión. Mientras mayor sea la rentabilidad de una inversión, un mayor porcentaje del dinero invertido se va a ganar o recuperar; así por ejemplo, una inversión que ofrece una rentabilidad de 30% será mucho mejor que una que ofrece una rentabilidad de 3%. Para comparar la rentabilidad, las inversiones deben ofrecer el mismo tipo de ganancia; por ejemplo, la rentabilidad de un negocio (que ofrece un flujo de efectivo) tendría que ser comparado con un inmueble que pensamos rentar antes que con uno que pensamos vender.
Teoría de la rentabilidad
La rentabilidad en el análisis contable
La importancia del análisis de la rentabilidad viene determinada porque, aun partiendo de la multiplicidad de objetivos a que se enfrenta una empresa, basados unos en la rentabilidad o beneficio, otros en el crecimiento, la estabilidad e incluso en el servicio a la colectividad, en todo análisis empresarial el centro de la discusión tiende a situarse en la polaridad entre rentabilidad y seguridad o solvencia como variables fundamentales de toda actividad económica.
La base del análisis económico-financiero se encuentra en la cuantificación del binomio rentabilidad-riesgo, que se presenta desde una triple funcionalidad:
Análisis de la solvencia, entendida como la capacidad de la empresa para satisfacer sus obligaciones financieras (devolución de principal y gastos financieros), consecuencia del endeudamiento, a su vencimiento.
Análisis de la estructura financiera de la empresa con la finalidad de comprobar su adecuación para mantener un desarrollo estable de la misma.
Es decir, los límites económicos de toda actividad empresarial son la rentabilidad y la seguridad, normalmente objetivos contrapuestos, ya que la rentabilidad, en cierto modo, es la retribución al riesgo y, consecuentemente, la inversión más segura no suele coincidir con la más rentable. Sin embargo, es necesario tener en cuenta que, por otra parte, el fin de solvencia o estabilidad de la empresa está íntimamente ligado al de rentabilidad, en el sentido de que la rentabilidad es un condicionante decisivo de la solvencia, pues la obtención de rentabilidad es un requisito necesario para la continuidad de la empresa.
Consideraciones para construir indicadores de rentabilidad
En su expresión analítica, la rentabilidad contable se expresa como cociente entre un concepto de resultado y un concepto de capital invertido para obtener ese resultado. A este respecto es necesario tener en cuenta una serie de cuestiones en la formulación y medición de la rentabilidad para poder así elaborar una ratio o indicador de rentabilidad con significado, las cuales se relacionan a continuación:
Las magnitudes cuyo cociente es el indicador de rentabilidad han de ser susceptibles de expresarse en forma monetaria.
Debe existir, en la medida de lo posible, una relación causal entre los recursos o inversión considerados como denominador y el excedente o resultado al que han de ser enfrentados.
En la determinación de la cuantía de los recursos invertidos habrá de considerarse el promedio del periodo, pues mientras el resultado es una variable flujo, que se calcula respecto a un período, la base de comparación, constituida por la inversión, es una variable stock que sólo informa de la inversión existente en un momento concreto del tiempo. Por ello, para aumentar la representatividad de los recursos invertidos, es necesario considerar el promedio del período.
También es necesario definir el periodo de tiempo al que se refiere la medición de la rentabilidad (normalmente el ejercicio contable), pues en el caso de breves espacios de tiempo se suele incurrir en errores debido a una periodificación incorrecta.
Niveles de análisis de la rentabilidad empresarial
Aunque cualquier forma de entender los conceptos de resultado e inversión determinaría un indicador de rentabilidad, el estudio de la rentabilidad en la empresa lo podemos realizar en dos niveles, en función del tipo de resultado y de inversión relacionada con el mismo que se considere:
Así, tenemos un primer nivel de análisis conocido como rentabilidad económica o del activo, en el que se relaciona un concepto de resultado conocido o previsto, antes de intereses, con la totalidad de los capitales económicos empleados en su obtención, sin tener en cuenta la financiación u origen de los mismos, por lo que representa, desde una perspectiva económica, el rendimiento de la inversión de la empresa.
Y un segundo nivel, la rentabilidad financiera, en el que se enfrenta un concepto de resultado conocido o previsto, después de intereses, con los fondos propios de la empresa, y que representa el rendimiento que corresponde a los mismos.
La relación entre ambos tipos de rentabilidad vendrá definida por el concepto conocido como apalancamiento financiero, que, bajo el supuesto de una estructura financiera en la que existen capitales ajenos, actuará como amplificador de la rentabilidad financiera respecto a la económica siempre que esta última sea superior al coste medio de la deuda, y como reductor en caso contrario.
Tipos de rentabilidadLa rentabilidad económica
La rentabilidad económica o de la inversión es una medida, referida a un determinado periodo de tiempo, del rendimiento de los activos de una empresa con independencia de la financiación de los mismos. De aquí que, según la opinión más extendida, la rentabilidad económica sea considerada como una medida de la capacidad de los activos de una empresa para generar valor con independencia de cómo han sido financiados, lo que permite la comparación de la rentabilidad entre empresas sin que la diferencia en las distintas estructuras financieras, puesta de manifiesto en el pago de intereses, afecte al valor de la rentabilidad.
La rentabilidad económica se erige así en indicador básico para juzgar la eficiencia en la gestión empresarial, pues es precisamente el comportamiento de los activos, con independencia de su financiación, el que determina con carácter general que una empresa sea o no rentable en términos económicos. Además, el no tener en cuenta la forma en que han sido financiados los activos permitirá determinar si una empresa no rentable lo es por problemas en el desarrollo de su actividad económica o por una deficiente política de financiación.
El origen de este concepto, también conocido como return on investment (ROI) o return on assets (ROA), si bien no siempre se utilizan como sinónimos ambos términos, se sitúa en los primeros años del siglo XX, cuando la Du Pont Company comenzó a utilizar un sistema triangular de ratios para evaluar sus resultados. En la cima del mismo se encontraba la rentabilidad económica o ROI y la base estaba compuesta por el margen sobre ventas y la rotación de los activos.
La rentabilidad financiera o de los fondos propios, denominada en la literatura anglosajona return on equity (ROE), es una medida, referida a un determinado periodo de tiempo, del rendimiento obtenido por esos capitales propios, generalmente con independencia de la distribución del resultado. La rentabilidad financiera puede considerarse así una medida de rentabilidad más cercana a los accionistas o propietarios que la rentabilidad económica, y de ahí que teóricamente, y según la opinión más extendida, sea el indicador de rentabilidad que los directivos buscan maximizar en interés de los propietarios. Además, una rentabilidad financiera insuficiente supone una limitación por dos vías en el acceso a nuevos fondos propios. Primero, porque ese bajo nivel de rentabilidad financiera es indicativo de los fondos generados internamente por la empresa; y segundo, porque puede restringir la financiación externa.
En este sentido, la rentabilidad financiera debería estar en consonancia con lo que el inversor puede obtener en el mercado más una prima de riesgo como accionista. Sin embargo, esto admite ciertas matizaciones, puesto que la rentabilidad financiera sigue siendo una rentabilidad referida a la empresa y no al accionista, ya que aunque los fondos propios representen la participación de los socios en la empresa, en sentido estricto el cálculo de la rentabilidad del accionista debería realizarse incluyendo en el numerador magnitudes tales como beneficio distribuible, dividendos, variación de las cotizaciones, etc., y en el denominador la inversión que corresponde a esa remuneración, lo que no es el caso de la rentabilidad financiera, que, por tanto, es una rentabilidad de la empresa.
La rentabilidad financiera es, por ello, un concepto de rentabilidad final que al contemplar la estructura financiera de la empresa (en el concepto de resultado y en el de inversión), viene determinada tanto por los factores incluidos en la rentabilidad económica como por la estructura financiera consecuencia de las decisiones de financiación.
Análisis Costo-Beneficio
El análisis costo-beneficio es una herramienta financiera que mide la relación entre los costos y beneficios asociados a un proyecto de inversión con el fin de evaluar su rentabilidad, entendiéndose por proyecto de inversión no solo como la creación de un nuevo negocio, sino también, como inversiones que se pueden hacer en un negocio en marcha tales como el desarrollo de nuevo producto o la adquisición de nueva maquinaria.
Mientras que la relación costo-beneficio (B/C), también conocida como índice neto de rentabilidad, es un cociente que se obtiene al dividir el Valor Actual de los Ingresos totales netos o beneficios netos (VAI) entre el Valor Actual de los Costos de inversión o costos totales (VAC) de un proyecto.
B/C = VAI / VAC
Según el análisis costo-beneficio, un proyecto o negocio será rentable cuando la relación costo-beneficio es mayor que la unidad.
B/C > 1 → el proyecto es rentable
Los pasos necesarios para hallar y analizar la relación costo-beneficio son los siguientes:
1. Hallar costos y beneficios: en primer lugar hallamos la proyección de los costos de inversión o costos totales y los ingresos totales netos o beneficios netos del proyecto o negocio para un periodo de tiempo determinado.
2. Convertir costos y beneficios a un valor actual: debido a que los montos que hemos proyectado no toman en cuenta el valor del dinero en el tiempo (hoy en día tendrían otro valor), debemos actualizarlos a través de una tasa de descuento.
3. Hallar relación costo-beneficio: dividimos el valor actual de los beneficios entre el valor actual de los costos del proyecto.
4. Analizar relación costo-beneficio: si el valor resultante es mayor que 1 el proyecto es rentable, pero si es igual o menor que 1 el proyecto no es
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viable pues significa que los beneficios serán iguales o menores que los costos de inversión o costos totales.
5. Comparar con otros proyectos: si tendríamos que elegir entre varios proyectos de inversión, teniendo en cuenta el análisis costo-beneficio, elegiríamos aquél que tenga la mayor relación costo-beneficio.
SEGURIDAD E HIGIENE
La seguridad e higiene laboral ha tomado gran importancia en la visión empresarial de los últimos años. Las instituciones toman como una inversión las acciones orientadas a instruir y capacitar personal.
Desde las últimas décadas, diferentes instituciones y organismos empresariales observan de una manera diferente la implementación de normas de seguridad e higiene en los contextos laborales. Muchas instituciones, que anteriormente observaban las acciones relacionadas con seguridad laboral como un gasto innecesario, actualmente abordan la problemática como una inversión.
Las acciones tendientes a mejorar la seguridad e higiene en el trabajo se encuadran en normas de seguridad internacionales, apoyadas por leyes locales, y orientadas a guardar la integridad física y social de los trabajadores, proteger los bienes de la empresa y lograr un objetivo de desarrollo integral.
Normas de seguridad e higiene
Al desarrollar acciones de seguridad e higiene en el trabajo, los principales puntos a fortalecer en la instrucción de la institución es la prevención. Los diferentes instructores que tienen a su cargo transmitir normas y conocimientos a los grupos de trabajo deben procurar motivar el respeto a las normas, con el fin de anticipar y corregir accidentes laborales relacionados directamente con la seguridad y la higiene.
Prevenir riesgos asociados a las tareas diarias y rutinarias laborales habituales es muchas veces dificultoso. Las principales dificultades se relacionan con cambios de conducta, hábitos y costumbres. Además se debe concientizar que para prevenir se tiene como principal guía para efectivizar las acciones, las normas de higiene y seguridad.
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Aplicaciones
Según Fierro (2015), en agosto de 2010 fue presentado en la escuela de
ingeniería de la universidad del valle de México campus Tlalpan la investigación
seguridad industrial aplicada al área de producción en IEPSA. Por Barbosa bravo
óscar y Alva Morales Edwin, como requisito para optar el título de ingeniero
industrial.
La investigación es un estudio de las causas de los problemas económicos
y administrativos que ha atravesado la empresa, mediante la verificación de las
medidas de seguridad con que cuenta la empresa y dar una posible solución. El
estudio es concebido como una investigación de campo del tipo descriptiva,
además se considera como Estudio deductivo, cuantitativo y de carácter
exploratorio. Se concentró en mayor medida en el área de producción de IEPSA
ubicada en la delegación Iztapalapa en el Distrito Federal. La recolección de datos
se realizó a través de entrevistas y la aplicación del cuestionario a una muestra
representativa con la que se obtuvo la información para realizar el diagnostico. El
análisis de los resultados permitió determinar los tipos de accidente que
mayormente sufren los trabajadores.
También se consultaron las normas oficiales mexicanas de la secretaria de
trabajo y previsión social para la seguridad de los trabajadores, más
específicamente: nom-004-stps-1999, sistemas de protección y dispositivos de
seguridad de la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. Y
nom-017-stps-2008, equipo de protección personal - selección, uso y manejo en
Muchas de las empresas tratan de ahorrar lo más que se pueda en gastos,
para esto tratan de desaparecer aquellos gastos que para ellos son innecesarios y
en uno de los departamentos que minimizan primero es en el de seguridad e
higiene industrial, sin saber que este es uno de los departamentos en los cuales
no se debe de escatimar el presupuesto, ya que si este departamento no funciona
u opera con normalidad puede ocasionar serios problemas dentro de la empresa y
poner en un riesgo latente la ocurrencia de algún siniestro. De pasar esto se
elevaría las cuotas de seguridad social proporcionando gastos mayores a las
empresas.
¿Es rentable aplicar los principios de higiene y seguridad en la industria
manufacturera, de la perspectiva del análisis beneficio/costo?
OBJETIVOS GENERALES
Determinar la rentabilidad de la aplicación de los principios de higiene y seguridad
industrial en empresas de manufactura, a través del análisis costo beneficio.
Objetivos específicos
Conocer los beneficios de la aplicación de los principios de higiene y
seguridad industrial en empresas de manufactura.
Conocer los costos de la aplicación de los principios de higiene y
seguridad industrial en empresas de manufactura,
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MARCO TEÓRICO
Teoría de la rentabilidad
Concepto de rentabilidad: Rentabilidad
La rentabilidad es uno de los principales factores que debemos tomar en cuenta al momento de elegir una inversión. Mientras mayor sea la rentabilidad de una inversión, un mayor porcentaje del dinero invertido se va a ganar o recuperar; así por ejemplo, una inversión que ofrece una rentabilidad de 30% será mucho mejor que una que ofrece una rentabilidad de 3%. Para comparar la rentabilidad, las inversiones deben ofrecer el mismo tipo de ganancia; por ejemplo, la rentabilidad de un negocio (que ofrece un flujo de efectivo) tendría que ser comparado con un inmueble que pensamos rentar antes que con uno que pensamos vender.
Teoría de la rentabilidad
La rentabilidad en el análisis contable
La importancia del análisis de la rentabilidad viene determinada porque, aun partiendo de la multiplicidad de objetivos a que se enfrenta una empresa, basados unos en la rentabilidad o beneficio, otros en el crecimiento, la estabilidad e incluso en el servicio a la colectividad, en todo análisis empresarial el centro de la discusión tiende a situarse en la polaridad entre rentabilidad y seguridad o solvencia como variables fundamentales de toda actividad económica.
La base del análisis económico-financiero se encuentra en la cuantificación del binomio rentabilidad-riesgo, que se presenta desde una triple funcionalidad:
Análisis de la rentabilidad.
Análisis de la solvencia, entendida como la capacidad de la empresa para satisfacer sus obligaciones financieras (devolución de principal y gastos financieros), consecuencia del endeudamiento, a su vencimiento.
Análisis de la estructura financiera de la empresa con la finalidad de comprobar su adecuación para mantener un desarrollo estable de la misma.
Es decir, los límites económicos de toda actividad empresarial son la rentabilidad y la seguridad, normalmente objetivos contrapuestos, ya que la rentabilidad, en
cierto modo, es la retribución al riesgo y, consecuentemente, la inversión más segura no suele coincidir con la más rentable. Sin embargo, es necesario tener en cuenta que, por otra parte, el fin de solvencia o estabilidad de la empresa está íntimamente ligado al de rentabilidad, en el sentido de que la rentabilidad es un condicionante decisivo de la solvencia, pues la obtención de rentabilidad es un requisito necesario para la continuidad de la empresa.
Consideraciones para construir indicadores de rentabilidad
En su expresión analítica, la rentabilidad contable se expresa como cociente entre un concepto de resultado y un concepto de capital invertido para obtener ese resultado. A este respecto es necesario tener en cuenta una serie de cuestiones en la formulación y medición de la rentabilidad para poder así elaborar una ratio o indicador de rentabilidad con significado, las cuales se relacionan a continuación:
Las magnitudes cuyo cociente es el indicador de rentabilidad han de ser susceptibles de expresarse en forma monetaria.
Debe existir, en la medida de lo posible, una relación causal entre los recursos o inversión considerados como denominador y el excedente o resultado al que han de ser enfrentados.
En la determinación de la cuantía de los recursos invertidos habrá de considerarse el promedio del periodo, pues mientras el resultado es una variable flujo, que se calcula respecto a un período, la base de comparación, constituida por la inversión, es una variable stock que sólo informa de la inversión existente en un momento concreto del tiempo. Por ello, para aumentar la representatividad de los recursos invertidos, es necesario considerar el promedio del período.
También es necesario definir el periodo de tiempo al que se refiere la medición de la rentabilidad (normalmente el ejercicio contable), pues en el caso de breves espacios de tiempo se suele incurrir en errores debido a una periodificación incorrecta.
Niveles de análisis de la rentabilidad empresarial
Aunque cualquier forma de entender los conceptos de resultado e inversión determinaría un indicador de rentabilidad, el estudio de la rentabilidad en la empresa lo podemos realizar en dos niveles, en función del tipo de resultado y de inversión relacionada con el mismo que se considere:
Así, tenemos un primer nivel de análisis conocido como rentabilidad económica o del activo, en el que se relaciona un concepto de resultado conocido o previsto, antes de intereses, con la totalidad de los capitales económicos empleados en su obtención, sin tener en cuenta la financiación u origen de los mismos, por lo que representa, desde una perspectiva económica, el rendimiento de la inversión de la empresa.
Y un segundo nivel, la rentabilidad financiera, en el que se enfrenta un concepto de resultado conocido o previsto, después de intereses, con los fondos propios de la empresa, y que representa el rendimiento que corresponde a los mismos.
La relación entre ambos tipos de rentabilidad vendrá definida por el concepto conocido como apalancamiento financiero, que, bajo el supuesto de una estructura financiera en la que existen capitales ajenos, actuará como amplificador de la rentabilidad financiera respecto a la económica siempre que esta última sea superior al coste medio de la deuda, y como reductor en caso contrario.
Tipos de rentabilidad
La rentabilidad económica
La rentabilidad económica o de la inversión es una medida, referida a un determinado periodo de tiempo, del rendimiento de los activos de una empresa con independencia de la financiación de los mismos. De aquí que, según la opinión más extendida, la rentabilidad económica sea considerada como una medida de la capacidad de los activos de una empresa para generar valor con independencia de cómo han sido financiados, lo que permite la comparación de la rentabilidad entre empresas sin que la diferencia en las distintas estructuras financieras, puesta de manifiesto en el pago de intereses, afecte al valor de la rentabilidad.
La rentabilidad económica se erige así en indicador básico para juzgar la eficiencia en la gestión empresarial, pues es precisamente el comportamiento de los activos, con independencia de su financiación, el que determina con carácter general que una empresa sea o no rentable en términos económicos. Además, el no tener en cuenta la forma en que han sido financiados los activos permitirá determinar si una empresa no rentable lo es por problemas en el desarrollo de su actividad económica o por una deficiente política de financiación.
El origen de este concepto, también conocido como return on investment (ROI) o return on assets (ROA), si bien no siempre se utilizan como sinónimos ambos términos, se sitúa en los primeros años del siglo XX, cuando la Du Pont Company comenzó a utilizar un sistema triangular de ratios para evaluar sus resultados. En la cima del mismo se encontraba la rentabilidad económica o ROI y la base estaba compuesta por el margen sobre ventas y la rotación de los activos.
Rentabilidad financiera
La rentabilidad financiera o de los fondos propios, denominada en la literatura anglosajona return on equity (ROE), es una medida, referida a un determinado periodo de tiempo, del rendimiento obtenido por esos capitales propios, generalmente con independencia de la distribución del resultado. La rentabilidad financiera puede considerarse así una medida de rentabilidad más cercana a los accionistas o propietarios que la rentabilidad económica, y de ahí que teóricamente, y según la opinión más extendida, sea el indicador de
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rentabilidad que los directivos buscan maximizar en interés de los propietarios. Además, una rentabilidad financiera insuficiente supone una limitación por dos vías en el acceso a nuevos fondos propios. Primero, porque ese bajo nivel de rentabilidad financiera es indicativo de los fondos generados internamente por la empresa; y segundo, porque puede restringir la financiación externa.
En este sentido, la rentabilidad financiera debería estar en consonancia con lo que el inversor puede obtener en el mercado más una prima de riesgo como accionista. Sin embargo, esto admite ciertas matizaciones, puesto que la rentabilidad financiera sigue siendo una rentabilidad referida a la empresa y no al accionista, ya que aunque los fondos propios representen la participación de los socios en la empresa, en sentido estricto el cálculo de la rentabilidad del accionista debería realizarse incluyendo en el numerador magnitudes tales como beneficio distribuible, dividendos, variación de las cotizaciones, etc., y en el denominador la inversión que corresponde a esa remuneración, lo que no es el caso de la rentabilidad financiera, que, por tanto, es una rentabilidad de la empresa.
La rentabilidad financiera es, por ello, un concepto de rentabilidad final que al contemplar la estructura financiera de la empresa (en el concepto de resultado y en el de inversión), viene determinada tanto por los factores incluidos en la rentabilidad económica como por la estructura financiera consecuencia de las decisiones de financiación.
Salud ocupacionalLos problemas de salud ocupacional ocurren en el trabajo o a causa del tipo de trabajo que realiza. Estos problemas pueden incluir:
Cortaduras, fracturas, torceduras y distensiones o amputaciones Trastornos por movimientos repetitivos Problemas con el oído causados por la exposición al ruido Problemas de la vista o incluso ceguera Enfermedad causada por respirar, tocar o ingerir sustancias antihigiénicas Enfermedad causada por la exposición a la radiación Exposición a gérmenes en lugares relacionados con el cuidado de la salud
Una buena seguridad en el trabajo y la prevención pueden reducir sus riesgos de estos problemas. Procure mantenerse en buen estado físico, reduzca el estrés, prepare adecuadamente su área de trabajo y use el equipo y la ropa adecuada.
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Programas de salud ocupacional
Para asegurar un buen ambiente laboral, seguro y estable, se desarrollan
programas de salud ocupacional, compuestos de una serie de planes que giran en
torno a la salud de los empleados.
De acuerdo al tipo de necesidad que atiendan, estos planes pueden ser planes de
higiene (relacionados con la asepsia y la seguridad en torno a las cuestiones
higiénicas), planes de seguridad (aseguran la vida de los empleados en aspectos
relacionados con riesgos o accidentes) y planes de medicina preventiva (acciones
que tomará la empresa a fin de mantener a su personal informado en todo aquello
que sea necesario a fin de prevenir cualquier tipo de enfermedad). Todas ellas
tienen como objetivo prioritario mantener y mejorar la salud de los empleados
dentro del ambiente laboral.
Lo fundamental en la salud ocupacional es asegurar un alto grado de bienestar
mental, social y físico para los trabajadores y prevenir toda clase de accidentes e
imprevistos; asegurando un lugar de trabajo sin elementos nocivos para su salud y
otorgando la seguridad del empleo, siempre y cuando el trabajador cumpla con los
requisitos que se le han encomendado.
A la hora de ingresar en un nuevo empleo, los individuos son sometidos a un
examen médico, a través del cual se establece cuáles son sus condiciones físicas
y mentales a la hora de asumir el contrato con dicha compañía. Pasado un tiempo,
se repetirá el examen y, si resulta existir alguna anomalía en la salud del individuo
que pudiera estar relacionada con el trabajo, la salud ocupacional se encarga de
ayudarlo.
Algunas de las complicaciones que se encarga de tratar y prevenir la salud
ocupacional son:
Torceduras o quebraduras que pueden devenir de la realización de
movimientos repetitivos;
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Problemas en los oídos a causa de los exacerbados ruidos;
Problemas en la vista provocados por una sustancia o fijación indebida de
este sentido;
Enfermedades en los órganos internos a causa de inhalar o estar en
contacto con sustancias nocivas para el organismo;
Enfermedades causadas por una exposición prolongada a la radiación.
Higiene y seguridad industrial
Programa de seguridad e higiene:
Documento en el que se describen las actividades, métodos, técnicas y
condiciones de seguridad e higiene que deberán observarse en el centro de
trabajo para la prevención de accidentes y enfermedades.
Seguridad e higiene en el trabajo
Son los procedimientos, técnicas y elementos que se aplican en los centros de
trabajo, para el reconocimiento, evaluación y control de los agentes nocivos que
intervienen en los procesos y actividades de trabajo, con el objeto de establecer
medidas y acciones para la prevención de accidentes o enfermedades de trabajo,
a fin de conservar la vida, salud e integridad física de los trabajadores, así como
evitar cualquier posible deterioro al propio centro de trabajo.
MARCO CONCEPTUAL
Protocolo de Investigación:
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Costo Beneficio de la aplicación de la seguridad e higiene en las industrias de manufactura
Industria manufacturera
Es la actividad económica que transforma una gran diversidad de materias primas
en diferentes artículos para el consumo.
Está constituida por empresas desde muy pequeñas (tortillerías, panaderías y
molinos, entre otras) hasta grandes conglomerados (armadoras de automóviles,
embotelladoras de refrescos, empacadoras de alimentos, laboratorios
farmacéuticos y fábricas de juguetes, por ejemplo).
De acuerdo con los productos que se elaboran en ellas, la industria manufacturera
se clasifica en 10 tipos de actividad*:
I. Productos alimenticios, bebidas y tabaco
II. Maquinaria y equipo
III. Derivados del petróleo y del carbón, industrias químicas del plástico y del
hule.
IV. Industrias metálicas
V. Productos a base de minerales no metálicos
VI. Industrias textiles, prendas de vestir e industrias del cuero
VII. Papel, impresión e industrias relacionadas
VIII. Otras industrias manufactureras
IX. Industria de la madera
X. Fabricación de muebles y productos relacionados
La industria manufacturera en México
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Al 2011, la industria alimentaria, de las bebidas y del tabaco así como la industria
productora de maquinaria y equipo aportaron el mayor porcentaje al PIB
manufacturero con 27.9 % y 26.9% respectivamente.
Maquiladora de exportación
Una parte importante de la Industria Manufacturera está formada por las
maquiladoras de exportación; que son fábricas donde se producen o ensamblan
una gran variedad de productos (como equipos electrónicos o autopartes) que se
van al extranjero.
Industria Manufacturera
La industria manufacturera en México se ha enfrentado recientemente a retos
como contar con la apropiada administración de costos, la competencia global
(principalmente con países del continente asiático), y la falta de un cambio
estructural en nuestro país, entre otros. A pesar de que cada sector es impactado
en una manera diferente, la mayoría de las organizaciones buscan maximizar sus
OPORTUNIDADES DE NEGOCIO.
Los mercados industriales de KPMG agrupan tres sectores que componen la base
de esta industria y contienen todos los elementos de la cadena de valor, desde las
materias primas y su manufactura, hasta su entrega al consumido final.
Estos sectores son:
• Industrial y Automotriz
• Energía y Recursos Naturales
• Productos Químicos y Farmacéuticos
En KPMG ayudamos a nuestro clientes a mantenerse un paso adelante mediante
el entendimiento de los retos que pueden tener es sus negocios y desarrollar
estrategias apropiadas y respuestas organizacionales.
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KPMG cuenta con clientes líderes dentro de estas industrias así como también
participa en organizaciones con alto reconocimiento. Nuestros profesionales están
inmersos en los asuntos, tendencias, formas y maneras de sus industrias y son
capaces de aplicar toda su experiencia.
TIPOS DE RIESGOSLos riesgos se pueden clasificar en:1. Riesgos Físicos
Ruido. Presiones. Temperatura. Iluminación. Vibraciones Radiación Ionizante y no Ionizante. Temperaturas Extremas (Frío, Calor). Radiación Infrarroja y Ultravioleta.
3. Riesgos Biológicos Anquilostomiasis. Carbunco. La Alergia. Muermo. Tétanos.
4. Riesgos Ergonómicos.5. Riesgos Psicosociales: Stress.1. RIESGOS FÍSICOS.Ruido. El sonido consiste en un movimiento ondulatorio producido en un medio elástico por una fuente de vibración. La onda es de tipo longitudinal cuando el medio elástico en que se propaga el sonido es el aire y se regenera por variaciones de la presión atmosférica por, sobre y bajo el valor normal, originadas por la fuente de vibración.
Iluminación. Cantidad de luminosidad que se presenta en el sitio de trabajo del empleado. No se trata de iluminación general sino de la cantidad de luz en el
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punto focal del trabajo. De este modo, los estándares de iluminación se establecen de acuerdo con el tipo de tarea visual que el empleado debe ejecutar: cuanto mayor sea la concentración visual del empleado en detalles y minucias, más necesaria será la luminosidad en el punto focal del trabajo.La iluminación deficiente ocasiona fatiga a los ojos, perjudica el sistema nervioso, ayuda a la deficiente calidad del trabajo y es responsable de una buena parte de los accidentes de trabajo.El higienista industrial debe poner su interés en aquellos factores de la iluminación que facilitan la realización de las tareas visuales; algunos de estos conceptos son: Agudeza visual; Dimensiones del objeto; Contraste; Resplandor; Velocidad de percepción: color, brillo y parpadeo
Vibraciones. Las vibraciones se definen como el movimiento oscilante que hace una partícula alrededor de un punto fijo. Este movimiento, puede ser regular en dirección, frecuencia y/o intensidad, o bien aleatorio, que es lo más corriente.Será frecuente encontrar un foco que genere, a la vez, ruido y vibraciones. Los efectos que pueden causar son distintos, ya que el primero centra su acción en una zona específica: El Oído, y las vibraciones afectan a zonas extensas del cuerpo, incluso a su totalidad, originando respuestas no específicas en la mayoría los casos.
Radiaciones Ionizantes y No Ionizantes. Las radiaciones pueden ser definidas en general, como una forma de transmisión espacial de la energía. Dicha transmisión se efectúa mediante ondas electromagnéticas o partículas materiales emitidas por átomos inestables.Una radiación es Ionizante cuando interacciona con la materia y origina partículas con carga eléctrica (iones). Las radiaciones ionizantes pueden ser:
Electromagnéticas (rayos X y rayos Gamma). Corpusculares (partículas componentes de los átomos que son emitidas,
partículas Alfa y Beta).
Vapores. Son sustancias en forma gaseosa que normalmente se encuentran en estado líquido o sólido y que pueden ser tornadas a su estado original mediante un aumento de presión o disminución de la temperatura. El benceno se usa ampliamente en la industria, en las pinturas para aviones, como disolvente de gomas, resinas, grasas y hule; en las mezclas de combustibles para motores, en la manufactura de colores de anilina, del cuerpo artificial y de los cementos de hule, en la extracción de aceites y grasas, en la industria de las pinturas y barnices, y para otros muchos propósitos
Líquidos. La exposición o el contacto con diversos materiales en estado líquido puede producir, efecto dañino sobre los individuos; algunos líquidos penetran a través de la piel, llegan a producir cánceres ocupacionales y causan dermatitis. A
continuación se dan los factores que influyen en la absorción a través de la piel
MARCO LEGAL
La seguridad y salud en el trabajo se encuentra regulada por diversos preceptos contenidos en nuestra Constitución Política, la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal, la Ley Federal del Trabajo, la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, el Reglamento Federal de Seguridad y
Salud en el Trabajo, así como por las normas oficiales mexicanas de la materia, entre otros ordenamientos.
Las leyes o normas por las que se regulan toda organización intervienen para hacerla más segura y más socio responsable. Basándose en una empresa de manufactura las normas oficiales mexicanas básicas con las que debe cumplir son:
La Ley Federal del Trabajo, en su artículo 132, fracción XVI, consigna la obligación del patrón de instalar y operar las fábricas, talleres, oficinas, locales y demás lugares en que deban ejecutarse las labores, de acuerdo con las disposiciones establecidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, a efecto de prevenir accidentes y enfermedades laborales, así como de adoptar las medidas preventivas y correctivas que determine la autoridad laboral.
Asimismo, el referido ordenamiento determina, en su fracción XVII, la obligación que tienen los patrones de cumplir el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, así como de disponer en todo tiempo de los medicamentos y materiales de curación indispensables para prestar oportuna y eficazmente los primeros auxilios.
El referido ordenamiento también recoge las siguientes obligaciones a cargo de los trabajadores, en su artículo 134, fracciones II y X: observar las disposiciones contenidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo y las que indiquen los patrones para su seguridad y protección personal, y someterse a los reconocimientos médicos previstos en el reglamento interior y demás normas vigentes en la empresa o establecimiento, para comprobar que no padecen alguna incapacidad o enfermedad de trabajo, contagiosa o incurable.
Por otra parte, la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal faculta a la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, en su artículo 40, fracción XI, para estudiar y ordenar las medidas de seguridad e higiene industriales para la protección de los trabajadores.
25
En el presente, se encuentran vigentes 41 normas oficiales mexicanas en materia de seguridad y salud en el trabajo. Dichas normas se agrupan en cinco categorías: de seguridad, salud, organización, específicas y de producto. Su aplicación es obligatoria en todo el territorio nacional.
Número Título de la normaNOM-010-STPS-1999 Contaminantes por sustancias químicasNOM-011-STPS-2001 RuidoNOM-012-STPS-2012 Radiaciones ionizantesNOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantesNOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormalesNOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidasNOM-024-STPS-2001 VibracionesNOM-025-STPS-2008 IluminaciónNormas de Salud:
Normas de Organización:
26
Número Título de la normaNOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalacionesNOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios
NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria
NOM-005-STPS-1998 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias peligrosas
NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materialesNOM-009-STPS-2011 Trabajos en alturaNOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presión y calderasNOM-022-STPS-2008 Electricidad estáticaNOM-027-STPS-2008 Soldadura y corteNOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas
Número Título de la normaNOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal
NOM-018-STPS-2000 Identificación de peligros y riesgos por sustancias químicas
NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higieneNOM-021-STPS-1994 Informes sobre riesgos de trabajoNOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad
NOM-028-STPS-2012 Seguridad en procesos y equipos con sustancias químicas
NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivos de seguridad y salud
• Se cuenta con seis normas relativas a equipo contra incendio y tres sobre equipo de protección personal.
Las tres categorías se aplican de manera obligatoria en los centros de trabajo que desarrollan actividades de producción, comercialización, transporte y almacenamiento o prestación de servicios, en función de las características de las actividades que desarrollan y de las materias primas, productos y subproductos que se manejan, transportan, procesan o almacenan.
SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo Condiciones de seguridad.NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-STPS-2008, EDIFICIOS, LOCALES, INSTALACIONES Y AREAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO-CONDICIONES DE SEGURIDAD INDICE 1. Objetivo 2. Campo de aplicación 3. Referencias 4. Definiciones 5. Obligaciones del patrón 6. Obligaciones de los trabajadores 7. Requisitos de seguridad en el centro de trabajo 8. Condiciones de seguridad en el funcionamiento de los sistemas de ventilación artificial unes 24 de noviembre de 2008 DIARIO OFICIAL (Primera Sección) 9. Requisitos de seguridad para el tránsito de vehículos10. Unidades de verificación 11. Procedimiento para la evaluación de la conformidad 12. Vigilancia13. Bibliografía14. Concordancia con normas internacionales Guía de referencia I. Ventilación de confort Guía de referencia II. Riesgos en el uso de las escalas fijas Guía de referencia III. Tipos de escaleras más comunes en los centros de trabajo
SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad-Prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo.
27
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-002-STPS-2010, CONDICIONES DE SEGURIDAD - PREVENCION Y PROTECCION CONTRA INCENDIOS EN LOS CENTROS DE TRABAJO
INDICE
1. Objetivo
2. Campo de aplicación
3. Referencias
4. Definiciones
5. Obligaciones del patrón
6. Obligaciones de los trabajadores
7. Condiciones de prevención y protección contra incendios Jueves 9 de diciembre de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera Sección)
8. Plan de atención a emergencias de incendio
9. Brigadas contra incendio
10. Simulacros de emergencias de incendio
11. Capacitación
12. Unidades de verificación
13. Procedimiento para la evaluación de la conformidad
14. Vigilancia
15. Bibliografía
16. Concordancia con normas internacionales
SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL NORMA Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.
28
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-004-STPS-1999, SISTEMAS DE PROTECCION Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO QUE SE UTILICE EN LOS CENTROS DE TRABAJO
INDICE
1. Objetivo
2. Campo de aplicación
3. Referencias
4. Definiciones
5. Obligaciones del patrón
6. Obligaciones de los trabajadores
7. Programa Específico de Seguridad e Higiene para la Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo
8. Protectores y dispositivos de seguridad
9. Unidades de verificación Apéndice A Tarjeta de aviso Apéndice B Contenido mínimo de los dictámenes de las unidades de verificación
10. Vigilancia
11. Bibliografía
SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL NORMA Oficial Mexicana NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido.
NORMA OFICIAL MEXICANA-NOM-011-STPS-2001, CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO
INDICE
1. Objetivo
2. Campo de aplicación
3. Referencias
4. Definiciones, magnitudes, abreviaturas y unidades
5. Obligaciones del patrón
6. Obligaciones del trabajador
29
7. Límites máximos permisibles de exposición a ruido (Segunda Sección) DIARIO OFICIAL Miércoles 17 de abril de 2002
8. Programa de conservación de la audición
9. Centros de trabajo de nueva creación o modificación de procesos en los centros de trabajo existentes
10. Unidades de verificación y laboratorios de pruebas APENDICE A LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE EXPOSICION APENDICE B DETERMINACION DEL NIVEL DE EXPOSICION A RUIDO APENDICE C DETERMINACION DEL NIVEL DE PRESION ACUSTICA, EN BANDAS DE OCTAVA APENDICE D SELECCION DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL AUDITIVA
11. Vigilancia
12. Bibliografía
13. Concordancia con normas internacionales
SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL NORMA Oficial Mexicana NOM-024-STPS-2001, Vibraciones-Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.
NOM-024-STPS-2001, VIBRACIONES-CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO
INDICE
1. Objetivo
2. Campo de aplicación
3. Referencias
4. Definiciones
5. Obligaciones del patrón
6. Obligaciones del POE
7. Límites máximos permisibles de exposición a vibraciones
30
8. Programa para la prevención de alteraciones a la salud del POE (Primera Sección) DIARIO OFICIAL viernes 11 de enero de 2002
9. Unidades de verificación y laboratorios de pruebas
10. Vigilancia
11. Bibliografía
12. Concordancia con normas internacionales Guía de Referencia I Ejemplo de cálculo del nivel de exposición a vibraciones en extremidades superiores Guía de Referencia II Ejemplos de ubicación del transductor en algunas herramientas manuales para medición de vibraciones en extremidades superiores.
SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL NORMA Oficial Mexicana NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajoFunciones y actividades.
NOM-030-STPS-2009, SERVICIOS PREVENTIVOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJOFUNCIONES Y ACTIVIDADES
INDICE
1. Objetivo
2. Campo de aplicación
3. Definiciones
4. Obligaciones del patrón
5. Funciones y actividades del responsable de seguridad y salud en el trabajo
6. Diagnóstico de seguridad y salud en el trabajo
31
Instrumentos de recopilación de información.
El instrumento que se aplicará para la recopilación de la información será la
información ya investigada anteriormente publicada en internet, libros.
Fuentes de información.
Las fuentes de información que se utilizarán en este trabajo investigativo son
fuentes primarias y secundarias.
Fuentes de información primaria.
Entre la información primaria se usará la siguiente:
Artículos publicados en internet en páginas de expertos.
Cursos en audio publicados por expertos.
Cursos en videos publicados por expertos.
Fuentes de información secundaria.
En cuanto a las fuentes de información secundaria se usa libros publicados por
expertos.
Libros digitales.
1. Procedimientos para el procesamiento de datos.
Para procesar los datos obtenidos mediante las encuestas, se tabularan los datos
en una hoja de Microsoft Excel, presentado cada una de las preguntas y las
diferentes respuestas obtenidas, calculando el porcentaje de respuestas obtenidas
según la categoría planteada en la guía de encuesta.
Para el análisis de los datos se tomará en cuenta los porcentajes obtenidos, se
agruparan los datos según las preguntas y categorías de respuestas. Se
comparan con los aspectos establecidos en el marco teórico. La comparación nos
permitirá hacer el análisis de la realidad identificada en la encuestas frente a los
aspectos teóricos y técnicos documentados en el marco teórico.
32
Para facilitar la interpretación de los datos, se hará uso de las herramientas que
nos proporciona la estadística. Los datos serán presentados mediante tablas.
Planificación para la identificación de peligros, evaluación y control de riesgos.
SCRIB., establece y mantiene el siguiente procedimiento para identificar los
peligros y riesgos a que haya lugar:
1. Identificación de peligros, evaluación y control de riesgos: Se realizarán
inspecciones periódicas con el fin de identificar y evaluar los riesgos y peligros
generales dentro de la empresa. Estas inspecciones deben ser realizadas por una
persona competente y capacitada en el tema además de tener conocimiento sobre
las diferentes áreas de trabajo de la empresa.
2. Identificación de peligros y riesgos. El procedimiento para la identificación de
peligros y riesgos tanto para actividades específicas como generales en SCRIB
incluye:
♦ Observación y examen general de los diferentes lugares de trabajo y los
factores de riesgo que se manejen en el mismo.
♦ Observación y examen de las diferentes posturas y movimientos (ergonomía)
que deben asumir los trabajadores para ejecutar su trabajo.
♦ Observación y análisis de las diferentes maquinarias y elementos de trabajo que
se utilizan para ejercer las diferentes labores.
♦ Análisis de elementos contaminantes que se produzcan y químicos que se
utilicen en la realización de las labores y a los cuales se expongan los
trabajadores.
♦ Encuestas a los trabajadores para determinar factores de riesgo psicosociales
que no se pueden detectar con la observación.
♦ Entrevistas con testigos y trabajadores que en un momento dado hayan sufrido
accidentes en su lugar de trabajo.
♦ Observación y examen de los peligros y riesgos en las áreas de tránsito de
clientes, proveedores y otras personas ajenas a la empresa.
♦ Crear registros sobre accidentalidad y salud laboral.
33
FISICOS
Ruido, Iluminación, Carga térmica (estrés), Cambios de Temperaturas,
Ventilación.
químicos Inhalación de polvos, inhalación de vapores.
ergonómicos Carga postural estática, manejo y transporte de cargas, diseño del puesto.
biológicos Manejo de productos de origen vegetal. (papel)
mecánicos Golpes o choques por objetos, corte con objetos.
incendio Incendio de sólidos.
otros presiones anormales, locativos, almacenamiento
psicosociales repetitividad, sobretiempo, estrés individual, factores de condiciones de trabajo
AREA PROCESO SECCION ACTIVIDADPlanta de
producción
Perforación Encuadernado Perforación (apertura de huecos) para meter el anillo en
el cuaderno, agenda o almanaque.
Planta de
producción
Anillado en doble “o” Encuadernado Anillado (Introducir el anillo) doble “o” en el elemento
perforado, cortarlo y sellarlo.
Planta de
producción
Anillado en espiral plástico Encuadernado Anillado en el elemento perforado, cortarlo y sellarlo.
Planta de
producción
Fabricación de espiral
plástico
Insumos En una máquina caliente que lo enrosca e
inmediatamente sumergirlo en agua fría.
Planta de
producción
Empaque Empaque Empaque de los elementos encuadernados para entregar
al cliente.
Zona
administrativa
Atención de clientes Recepción Atención personal y telefónica de clientes y proveedores.
CLASIFIC.
ACTIVIDAD
PELIGROS FACTOR DE
RIESGO
PRESENTACIÓN No. de
EXPUESTOSPerforación Movimientos
repetitivos
Ergonómico Frecuencia: Aprox. 10 veces por minuto 600
veces por hora.8
Absorción de polvillos Biológico Forma: polvillo que se inhala por nariz y
34
del papel boca.
Presiones anormales de
tiempo
Psicosocial Estrés por entregar producción en tiempo
limitado. El pago a los empleados es por
cantidad producida.
Ruido en la planta de
producción
físico Ruido causado por el compresor. Colocado
al lado de la zona de perforación
Anillado Movimientos
repetitivos
Ergonómico Frecuencia: Aprox. 4 veces por minuto-240
veces por hora.5
Presiones anormales de
tiempo
Psicosocial Estrés por entregar producción en tiempo
limitado. El pago a los empleados es por
cantidad producida.
8
Enrroscado Cambios de
temperatura
Físico Temperatura superior a 40º. Disminución
brusca de temperatura8
Empaque Absorción de polvillos
del papel
Biológico Forma: polvillo que se inhala por nariz y
boca.2
Manipulación de
elementos
cortopunzantes
Mecánicos Forma: polvillo que se inhala por nariz y
boca.
Grado de peligrosidad= consecuencias x exposición x probabilidad
BAJO= 1-300 MEDIO=301-600 ALTO=601-1000
Grado de repercusión= Grado de peligrosidad x factor de ponderación
BAJO=1-1500 MEDIO=1501-3500 ALTO=3501-5000
Probabilidad: Posibilidad de que ocurra un evento o resultado específico.
Consecuencias:
Las consecuencias se estiman según el potencial de gravedad de las lesiones.
La consecuencia se define en cada una de las Metodologías:
1. Sin daño o impacto a la salud
2. Daño menor o impacto leve a la salud
3. Daño moderado o impacto moderado a la salud
4. Daño severo o impacto severo a la salud
VALOR POR CONSECUENCIAS
VALOR CONSECUENCIAS10 Muerte y daños mayores a 400M
6 Lesiones incapacitantes permanentes y/o
daños entre 40 – 399M
4 Lesiones con incapacidades no permanentes
35
y/o daños hasta 39M
1 Lesiones con heridas leves, pequeños daños
económicos
VALOR POR PROBABILIDAD
VALOR probabilidad10 Es el resultado más probable esperado
8 Es completamente posible, nada
extraño, probabilidad del 50%
4 Seria coincidencia rara. Probabilidad del
20%
1 Nunca ha sucedido, probabilidad del 5%
Valor por tiempo de exposición
VALOR TIEMPO DE EXPOSICIÓN10 La situación ocurre continuamente
6 Frecuentemente 1/día
2 Ocasionalmente 1/semana
1 Raramente posible
Factores de ponderación
Porcentaje de expuestos Factor de ponderación
1 – 20% 1
21– 40% 2
41-60% 3
61-80% 4
81-100% 5
Fuente NTC
36
ESCALAS PARA LA VALORACIÓN QUE GENERAN ENFERMEDADES PROFESIONALES
ILUMINACIÓN
ALTO: Ausencia de luz natural o deficiencia de luz artificial con sombras evidentes o dificultad para
leer.
MEDIO: Percepción de algunas sombras al ejecutar alguna actividad (escribir).
BAJO: Ausencia de sombras.
RUIDO
ALTO: No escuchar una conversación a tono normal a una distancia de 40 cm-50 cm.
MEDIO: Escuchar la conversación a tono normal a una distancia de 2 m.
BAJO: No hay dificultad para escuchar una conversación a tono normal a más de 2 m.
RADIACIONES IONIZANTES
ALTO: Exposición frecuente (una vez por jornada o turno más)
MEDIO: Ocasionalmente y/o vecindad
BAJO: Rara vez, casi nunca sucede la exposición
RADIACIONES NO IONIZANTES
ALTO: Seis horas o mas de exposición por jornada o turno.
MEDIO: Entre dos a seis horas por jornada o turno.
BAJO: Menos de dos horas por jornada o turno.
TEMPERATURAS EXTREMAS
ALTO: Percepción subjetiva de calor o frió luego de permanecer 5 minutos en el sitio.
MEDIO: Percepción de algún disconfort con la temperatura luego de permanecer 15 minutos.
BAJO: Sensación de confort térmico.
VIBRACIONES
ALTO: Percibir sensiblemente vibraciones en el puesto de trabajo.
MEDIO: Percibir moderadamente vibraciones en el puesto de trabajo.
BAJO: Existencia de vibraciones que no son percibidas.
POLVOS Y HUMOS
ALTO: Evidencia de material particulado depositado sobre una superficie previamente limpia al
cabo de 15 minutos.
MEDIO: Percepción subjetiva de emisión de polvo sin deposito sobre superficies pero si
evidenciables en luces, ventanas, rayos solares, etc.
BAJO: Presencia de fuentes de emisión de polvos sin la percepción anterior.
GASES Y VAPORES DETECTABLES ORGANOLÉPTICAMENTE
37
ALTO: Percepción de olor a más de 3 mts del foco emisor
MEDIO: Percepción de olor entre 1 y 3 mts del foco emisor
BAJO: Percepción de olor a menos de 1 mts del foco emisor
GASES Y VAPORES NO DETECTABLES ORGANOLÉPTICAMENTE Cuando en el proceso que se valora
exista un contaminante no detectable organolépticamente, se considera en grado medio de
atención a sus posibles consecuencias.
LÍQUIDOS
ALTO: Manipulación permanente de líquidos químicos (varias veces en la jornada o turno)
MEDIO: Una vez por jornada o turno.
BAJO: Rara vez u ocasionalmente se manipulan líquidos.
VIRUS
ALTO: Zona endémica de fiebre amarilla, dengue o hepatitis con casos positivos entre los
trabajadores en el último año. Manipulación de material contaminado, y/o pacientes o exposición
a virus altamente patógenos con casos de trabajadores en el último año.
MEDIO: Igual que el anterior sin casos en el último año
BAJO: Exposición a virus no patógenos sin casos de trabajadores
BACTERIAS
ALTO: Consumo o abastecimiento de agua sin tratamiento físico-químico. Manipulación de
material contaminado y/o pacientes, con casos de trabajadores en eI ultimo año.
MEDIO: Tratamiento físico-químico del agua sin pruebas en el ultimo año. Manipulación de
material contaminado y/o pacientes, sin casos de trabajadores en el último año.
BAJO: Tratamiento físico-químico del agua con análisis bacteriológico periódico. Manipulación del
material contaminado y/o pacientes, sin casos de trabajadores anteriormente.
HONGOS
ALTO: Ambiente húmedo y/o manipulación de muestras o material contaminado y/o pacientes
con antecedentes de micosis en los trabajadores.
MEDIO: Igual al anterior, sin pacientes de micosis en el último año en los trabajadores.
BAJO: Ambiente seco y manipulación de muestras o material contaminado sin casos previos de
micosis en los trabajadores.
SOBRECARGA Y ESFUERZOS
ALTO: Manejo de cargas mayores de 25 kg y/o un consumo necesario de más de 901 Kcal/jornada.
MEDIO: Manejo de cargas entre 15 y 25 kg y/o un consumo necesario entre 601 y 900
Kcal/jornada
38
BAJO: Manejo de cargas menores de 15 kg y/o un consumo necesario de menos de 600
Kcal/jornada.
POSTURA HABITUAL
ALTO: De pie con una inclinación superior a los 15 grados.
MEDIO: Siempre sentado (toda la jornada o turno) o de pie con una inclinación menor de 15
grados.
BAJO: De pie o sentado indistintamente.
DISEÑO DEL PUESTO
ALTO: Puesto de trabajo que obliga al trabajador a permanecer siempre de pie.
MEDIO: Puesto de trabajo sentado, alternando con la posición de pie pero con mal diseño de
asiento.
BAJO: Sentado y buen diseño del asiento.
MONOTONÍA
ALTO: ocho horas de trabajo repetitivo y solo en cadena.
MEDIO: ocho horas de trabajo repetitivo y en grupo.
BAJO: Con poco trabajo repetitivo.
SOBRE TIEMPO
ALTO: Más de doce horas por semana y durante cuatro semanas o más. 60
MEDIO: De cuatro a doce horas por semana y durante cuatro semanas o más.
BAJO: Menos de cuatro horas por semana.
CARGA DE TRABAJO
ALTO: Más de 120% del trabajo habitual. Trabajo contra reloj. Toma de decisión bajo
responsabilidad individual. Turno de relevo 3x8.
MEDIO: Del 120% al 100% del trabajo habitual. Turno de relevo de 2x8.
BAJO: Menos del 100% del trabajo habitual. Jornada partida con horario flexible. Toma de
decisión bajo responsabilidad grupal.
ATENCIÓN AL PÚBLICO
ALTO: Más de un conflicto en media hora de observación del evaluador.
MEDIO: Máximo un conflicto en media hora de observación del evaluador.
BAJO: Ausencia de conflictos en media hora de observación del evaluador.
TIPO DE EXPOSICIÓN Combina frecuencia y duración de la exposición en la jornada con un
estimativo del nivel de la contaminación.
39
0= Exposición mínima: Exposición ocasional de muy corta duración a muy bajas concentraciones.
Dilución ambiental grande. No hay órgano lepsia. No amerita evaluación.
1. Exposición baja: Exposición ocasional o infrecuente a bajos niveles Evaluación a
juicio del profesional dependiendo del peso de las demás variables.
2= Exposición Moderada: Exposición relativamente frecuente a bajos niveles o poco
frecuente a altos niveles. Se percibe o molesta. Debe evaluarse si coincide con las
demás variables.
3= Exposición Alta: Exposición frecuente 2 veces/día o total hasta 4 horas/día a altas
concentraciones. Debe evaluarse excepto si es muy bajo el efecto o escasa población
expuesta.
4= Exposición Muy Alta: Mas de 2 veces/día o> de 4 horas a muy altas concentraciones
o niveles. Debe evaluarse.
NIVEL DE EFECTO EN LA SALUD
Estimación dada por la toxicidad potencial del agente químico o la nocividad
inherente del agente físico. Considera también efectos agudos o crónicos. Se utilizaron
las siguientes clases de efecto:
0=Nulo: No se describen efectos permanentes en la salud No se requiere tratamiento
No causa incapacidad
1=Leve Efecto reversible, posibles consecuencias Usualmente no necesita tratamiento
para su recuperación. Incapacidad rara.
2= Serio Efectos severos reversibles Requiere tratamiento para su recuperación
Produce incapacidad
3=Crítico Efectos reversibles No tratable Cambia estilo de vida para adaptarse a la
discapacidad
4= IDLH Inmediatamente peligrosos para la vida o la salud. Incapacidad total
INTERPRETACIÓN PARA ACCIDENTES DE TRABAJO
40
. VALORACIÓN GRADO
DE PELIGROSIDAD
GRADO
DE
PELIGROS
IDAD
INTERP
RETACI
ÓN
FACT
OR
DE
PON
DER
ACIÓ
N
GRADO DE
REPERCUSI
ÓN
INTERPRET
ACIÓN
PARA
ACCIDENTE
PELIGRO C E P
Accidente por manipulación de máquina
perforadora
4 10 8 280 BAJO 3 840 BAJO
Caídas y accidentes por carga física (carga de
cajas y elementos pesados)
4 10 8 280 BAJO 3 840 BAJO
Quemaduras por manipulación de elementos
calientes
6 10 8 420 MEDIO
1 420 BAJO
Cortaduras por Manipulación de elementos
cortopunzantes
1 6 4 24 BAJO 1 24 BAJO
Quemaduras e irritación por manipulación de
pegantes y químicos
4 6 4 96 BAJO 1 96 BAJO
RESULTADOS
INTERPRETACIÓN PARA ENFERMEDAD PROFESIONAL
ENFERMEDA
D
PROFESIONAL
SISTEMAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR PARA EVITAR ATEP
FACTOR DE
RIESGO
No. DE EXPUE
STOS
CALIFICACION
CUALITATIVA
Controles en la
FuenteControles en el Medio Controles en
el trabajadorPolvos 8 BAJO Ning,,,no Uso de tapabocas Capacitación sobre
factores de riesgo y
41
uso de elementos
de protección
personal
Monotonía 8 ALTO Ninguno Descansos de 10 minutos en
intervalos de 2 horas
Capacitación en
ejercicios de
relajaciónSobretiempo ALTO
Carga de
trabajo
ALTO
Postura
habitual
8 ALTO Diseño de puesto de
trabajo
Ejercicios físicos en intervalos
de 3 horas
Capacitación en
ergonomía y
factores de riesgo
ergonómicos
Ruído 8 BAJO Retiro del
compresor a una
zona mas alejada de
los trabajadores
Ninguno Ninguno
Cambios de
temperaturas
1 MEDIO Ninguno Uso de elementos de
protección personal – overol
especial
Capacitación en
uso de elementos
de protección
personal y factores
de riesgo físicos
Líquidos 2 BAJO Ninguno Uso de elementos de
protección personal Tapa
bocas guantes
Capacitación en uso
de elementos de
protección personal
y factores de riesgo
químicos
Si bien SCRIB no ha sufrido una situación similar de accidente actual, si es posible recrear una
situación de gastos por concepto de ausentismo causado por una incapacidad de origen laboral.
El caso se presenta hacia abril de 2015, cuando ,na de las empleadas se incapacita por el término
de tres días a causa de un fuerte dolor en su mano y brazo derecho.
42
El parte médico diagnóstica una tendinitis que pudo ser causada por su trabajo con las máquinas
de anillado. Sin embargo no se determina si la persona ya tenía este problema, pués no se le
practicó examen medico de ingreso.
Los días de incapacidad de la empleada, tienen un costo para la empresa discriminado así:
Pago de la incapacidad $80.000
Pago de un empleado de reemplazo $80.000
TOTAL $160.000
A simple vista estos $160.000 no parecen representativos para la empresa, de todas maneras, se
debe tomar en cuenta que este valor corresponde a tan solo cuatro días de incapacidad, por tanto
esto en el mes equivaldría a la suma de $4.800.000 y al año hasta $57.600.000.
, De tomarse las precauciones necesarias, este tipo de gastos se reduce, pués los exámenes de
ingreso, los elementos de protección al igual que las demás actividades, contribuyen a un costo
más bajo, al mejor desempeño de los empleados y a disminuir riesgos para la empresa.
Estimado de gastos para implementar mejoras
Estimado de gastos anuales por
implementación de las mejoras
Estimado de gastos por
ausentismo al año
Ahorro por implementación
del programa
$8.100.000 $57.600.000 ,$44.000.000
SANCIONES Las sanciones estipuladas para los empleadores que incumplan sus obligaciones de
acuerdo a los siguientes casos son:
♦ Por la falta de afiliación al Sistema o no pago de dos o más períodos mensuales, multas de hasta
500 salarios mínimos mensuales.
♦ Por la falta de aplicación de reglamentos y determinaciones de prevención, sanción hasta de 500
salarios mínimos mensuales, la suspensión temporal de actividades o cierre definitivo de la
empresa.
♦ Por la falta de correspondencia entre la información de cotización real y cotización hecha al
sistema, multa de 500 salarios mínimos mensuales y pago al trabajador de la diferencia que le
hubiere correspondido por pago de prestaciones en caso de incapacidad, invalidez, enfermedad
profesional y pensión a sobrevivientes.
43
♦ Por falta de información del traslado de un afiliado a un lugar diferente de trabajo, multas hasta
500 salarios mínimos mensuales.
♦ Por la no-presentación del informe de accidente de trabajo o enfermedad profesional, multas
hasta 200 salarios mínimos mensuales.
COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN
ITEM COSTO DE SU
IMPLEMENTACIÓN
Disminución de ruido en la planta $ 2.600.000
Reducción de malas condiciones de temperatura (implementación de
aire acondicionado y/o ductos de ventilación)
$ 2.600.000
Reducción de riesgos ergonómicos Reubicación de las máquinas,
capacitación
$2.000.000
Reducción de absorción de polvillos (implementación de tapabocas) $300.000
Reducción de absorción de olores a pegante (implementación de
tapabocas)
$300.000
Reducción de riesgos por uso de elementos corto punzantes
(implementación de guantes especiales)
$300.000
TOTAL $8.100.000
Los anteriores costos son estimados teniendo en cuenta el tamaño de la empresa (pequeña) y que
las necesidades de la empresa en materia de seguridad son poco complejas de implementar. No se
estiman costos de asesoría para implementar el programa de salud ocupacional y capacitación
dado que las Administradoras de Riesgos Profesionales (ARP) prestan servicios de capacitación
gratuitos que pueden ser aprovechados por scrib.,
Costos de implementar el programa
ITEM Costo de implementacion
44
Reubicación de sitio para los materiales y desechos $2.000.000
Reubicación de maquinaria en la planta $2.600.000
Compra de elementos de protección personal $1.500.000
Compra de sillas ergonómicas para las oficinas $1.200.000
Compra de teléfonos manos libres $350.000
Costo de asesoría externa por la ejecución del sistema $5.000.000
Costos de reducción de riesgos $8.100.000
total 20,750,000
Relación costo beneficio: A simple vista se puede concluir que la implementación inicial del
sistema y de todo lo que implica su ejecución presenta costos realmente bajos (20,750,000) con
respecto a lo que puede llegar a costar un accidente de trabajo por no hacerlo ($338.056.000),
además de otras implicaciones de tipo comercial como que la imagen de la empresa se afecte
negativamente por no cumplir con este tipo de obligaciones.
ANALISIS DE RESULTADOS
COSTO BENEFICIO300.000 Menos accidentes
2,600,000 Disminución de ruido en la planta
$ 2.600.000 Reducción de malas condiciones de
temperatura (implementación de aire
acondicionado y/o ductos de
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ventilación),
$300.000 Reducción de absorción de polvillos
(implementación de tapabocas)
$300.000 Reducción de absorción de olores a
pegante (implementación de
tapabocas)
$300.000 Reducción de riesgos por uso de
elementos corto punzantes
(implementación de guantes especiales
Conclusiones
Durante la realización del diagnóstico en salud ocupacional y seguridad industrial, es evidente la falta de gestión en el tema. Dada la ausencia de los diferentes programas y requisitos para el cumplimiento de los temas de salud ocupacional y seguridad industrial de la empresa, se diseña cada uno de ellos, a fin de cumplir con los aspectos mínimos en esta área y lograr una mejor estructuración del sistema de gestión en S & SO desarrollado. De todas maneras la implementación de los programas y requisitos depende de la decisión de la gerencia, quien tiene la influencia suficiente para hacerlo, pero se evidencia resistencia debido el factor económico que esto representa.
La implementación de la Normas y técnicas implica gran responsabilidad y compromiso de la gerencia de una organización por cuanto se debe hacer seguimiento, control y mejora continua del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Esto no significa que las demás instancias de la empresa no tengan responsabilidades en el tema, pero si depende de la gerencia involucrarlos en el proceso de diseño e implementación.
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Recomendaciones
Implementar los aspectos requeridos en materia de Seguridad y Salud ocupacional. Esto porque actualmente presenta falencias importantes en ésta área, lo que le puede acarrear altos costos a la empresa en el corto plazo.
Es importante organizar administrativamente la empresa, dado que las fallas detectadas en este orden afectan el crecimiento estructural de la empresa y no se permite concebir una imagen empresarial más sólida en el mercado.
Se debe realizar una charla de concientización al gerente y los socios de la empresa, dado que por tratarse de una empresa familiar, hay escepticismo con respecto al tema de seguridad industrial y salud ocupacional.
Que los empleados de producción se roten permanentemente, es decir, las personas que laboran en una temporada no son necesariamente las que laboren en la temporada siguiente, por lo tanto las medidas de control y capacitación deben adaptarse a esta situación.
Es relevante hacer contacto con la ARP a la que la empresa afilie a sus trabajadores, con el fin de darles a conocer el producto de esta investigación y sea factible su pronta implementación.
En su lugar de trabajo, las áreas de circulación son:
a. Obstaculizadas
b. Estrechas
c. Amplias
d. Demarcadas
e. Exactas para desplazarse Observaciones___________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________
g. Peldaños regulares Observaciones___________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________
Su jornada laboral es de:
a. Ocho (8) horas
b. Más de ocho (8) horas
c. Menos de ocho (8) horas Observaciones___________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________
Periodos de descanso durante la jornada laboral:
a. Uno (1)
b. Dos (2)
c. Tres (3)
d. cuatro (4)
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e. Más de cuatro (4) Tiempo de cada periodo de descanso_________________________________ Observaciones___________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________
El plano de trabajo para la ejecución de sus actividades se encuentra:
a. A nivel del piso
b. Debajo de la cintura
c. A nivel de las rodillas
d. A nivel de la cintura
e. A nivel de los codos
f. Debajo de los codos Observaciones___________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________
Durante el desarrollo de sus labores, percibe molestias como:
a. Iluminación inadecuada
b. Ruido continuo
c. Ruído perturbador
d. Vibraciones
e. Carência de órden y aseo
f. Otra Diga cual________________________________________________________ Observaciones___________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________
En su área de trabajo las puestas y salidas son:
a. Exactas para evacuar
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b. Estrechas
c. Amplias
d. Se abren y cierran fácilmente
e. Frecuentemente están obstaculizadas Observaciones___________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________
En la ejecución de tares se presentan las siguientes condiciones:
a. Carga de difícil manejo
b. Se ejecuta colectivamente
c. Se ejecuta con ayudas mecánicas
d. Se ejecuta individualmente
e. La ejecuta transportando la carga por encima de los hombros y la cabeza Observaciones___________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________
Existe rotación de personal con otras áreas u otros puestos de trabajo:
a. Si
b. No
Cada cuanto_____________________________________________________ Observaciones___________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________