Art manual capacitacion_supervisor_prevencion_accidentes_enfermedades_profesionales

ROLDEL

SUPERVISOREN

LAPREVENCIÓN

DEACCIDENTES

YENFERMEDADES

PROFESIONALES

PREVENCIÓN ARTCasa Central:Av. Independencia 3012322- Sunchales Santa Fe – Argentinawww.prevencionart.com.are-mail: [email protected]

http://www.prevencionart.com.ar/

mailto:[email protected]

ANEXO I: Listas de inspección 33

ANEXO II: Modelo de Reglamento Interno 37

ANEXO III: Riesgos típicos en la industria y medidas preventivas 45

ANEXO IV: Autovaluación del Supervisor 49

3

ROL DEL SUPERVISOREN LA PREVENCIÓN DEACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

VII. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de seguridad. 29

ANEXOS

ÍNDICE

I. La importancia de la seguridad y la salud de los empleados 5II. Supervisor: rol y funciones 7III. Incidentes. Accidentes de Trabajo. Enfermedades Profesionales. 9IV. Las Causas de los Accidentes y Enfermedades Profesionales 13V. Las consecuencias de los accidentes 17

VI. Gestión de Riesgos. ¿Cómo prevenir los accidentes? 19

5


I. LA IMPORTANCIA DE LA

SEGURIDAD Y LA SALUD

DE LOS EMPLEADOS

Los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales siempre implican alguna pérdida, por eso el objetivo

fundamental debe ser la PREVENCIÓN. Prevenir es anticiparse a los hechos antes de que éstos ocurran y tomar

precaucionespara evitar situacionesno deseadas.La propuesta es hacer de la prevención un hábito cotidiano.

El compromiso de la empresa con la seguridad.

Es fundamental reducir los riesgos implementando todas las medidas de seguridad correspondientes a cada puesto de

trabajo. Pero no importa cuan seguro sea un lugar si los trabajadores no saben trabajar con seguridad. De allí la

importanciaque tiene promover conductasseguras en los trabajadores.

Este compromiso con la seguridad debe iniciarse desde la administración principal. Sin el pleno compromiso de todos los

niveles, los intentos por reducir los riesgos a los que están expuestos los trabajadores serán vanos y no tendrán los

resultadosesperados.

El supervisor de primera línea es un eslabón fundamental de la cadena. Si Ud. no asume este compromiso, es poco

probable que sus subalternos lo hagan. La actitud y el ejemplo que Ud. dé en materia de seguridad son factores esen-

ciales para la formación de las actitudes del resto de los trabajadores. Si bien muchos factores que pueden atentar contra

la salud no dependen de Ud., existen acciones que sí puede llevar a cabo. Para ello, es fundamental concientizar a los

trabajadoressobre la importanciade trabajar en la prevención de los accidentesy enfermedades laborales.

II. SUPERVISOR:

ROL Y FUNCIONES

El supervisor es, por función y responsabilidad en la empresa, un eslabón imprescindible para lograr un ambiente de

trabajo seguro. Uno de sus objetivos primordiales debe ser la prevención de los accidentes y enfermedades profe-

sionales,mediante la conformación de un equipo de trabajo conciente de los riesgos y comprometidocon la seguridad.

La prevención de accidentes no sólo evita sufrimientos humanos y pérdidas materiales, sino que contribuye a la calidad

de vida del ser humano y a su bienestar general.

Principios para el Supervisor:! Preocúpese por sus trabajadores como se preocupa de las otras responsabilidades para con la empresa, pero

fundamentalmente haga que sus trabajadores comprendan que ellos mismos son responsables de su seguridad y

la de sus compañeros.

Preste atención al cumplimiento de las normas de seguridad pero también anticípese a los peligros que puedan

presentarse en el desarrollo de las tareas específicas de la empresa, sobre todo cuando haya un cambio de

equipos o de normas.

Estimule a sus operarios para que hablen de los peligros que encuentran en sus trabajos. Las ideas de los

trabajadores son la fuente más calificada para evaluar riesgos y evitar accidentes. Destaque lo positivo de un

comportamientoseguro.Manifieste su reconocimientoa los trabajadoresque tengan hábitos seguros de trabajo.

Enseñe pacientementea trabajar con seguridad.

De el ejemplo mostrando hábitos de respeto a las normas de seguridad.

Asegúrese de que los operarios cumplan con la obligación de usar los elementos de protección personal (EPP) que

la empresa provee.

!

!

!

!

!

7


! Investigue los accidentes en los que se vean involucrados sus trabajadores, porque por pequeños que sean

puedenser los que preparen el terreno para accidentesmás graves.

Incluya objetivos vinculados a la prevención de accidentesen sus tareas y/o planificación.!

EL SUPERVISOR TIENE UN ROL FUNDAMENTAL

EN LA TAREA DE EVITAR LOS ACCIDENTES.

SECRETOS para ejercer la supervisión.

oDelegar la autoridad pero NO la

RESPONSABILIDAD. oTener una unidad de criterio en la

toma de decisiones. oDefinir ROLES y RESPONSABLES

para cada tarea. oConcentrarse en lo esencial.

oConocer y escuchar las opiniones de los dependientes.

oSer específico y concreto en lo que se pide a los trabajadores.

oGenerar un clima cordial. No ser irritable ni tan terminante.

oSer el EJEMPLO en el cumplimiento de las normas de la empresa.

oPoner por escrito todo lo referente a las normas de seguridad de la empresa.

oEvitar distracciones en el lugar de trabajo (ruidos, música fuerte, conversaciones prolongadas entre empleados,

distracciones por motivos externos a la empresa, etc.)

oMantener las conversaciones necesarias, breves y cordiales.

oAprender a decir NO.

PLANIFICAR

= SUPERVISARORGANIZAR

CONTROLAR

COORDINAR

Prevención de Accidentes y Enfermedades Profesionales / Rol del Supervisor

!8


III.INCIDENTES. ACCIDENTES

DE TRABAJO. ENFERMEDADES

PROFESIONALES.

A fin de que Ud. pueda entender la secuencia de acontecimientos que pueden llevar a un accidente o enfermedad, es

esencialque entienda primero qué se está tratando de prevenir o controlar.

¿Qué es un incidente?

Cualquier acontecimiento no deseado o no intencionado que, bajo otras circunstancias, podría haber dado lugar a una

pérdida.Un incidentees una alerta, un aviso de que puede ocurrir un hecho de mayores consecuencias.

Es muy importante que Ud. preste atención a estos avisos, a los que por lo general no se les da trascendencia porque

puedenaportar datos fundamentalespara evitar un futuro accidente.

Al prevenir y controlar los incidentes,protegemos la seguridadde la gente, el equipo, los materiales y el medio ambiente.

¿Qué es un accidente?

Un accidente es un acontecimiento no deseado que interrumpe un proceso y que tiene como consecuencia daños a las

personas, la propiedad o el proceso productivo.Es aquel suceso que efectivamenteproduce una pérdida.

La Ley de RiesgosdelTrabajo Nº 24.557,define al accidentede trabajo de la siguiente manera:

“Se considera accidente de trabajo a todo acontecimiento súbito y violento ocurrido por el hecho o en ocasión del

trabajo, o entre el trayecto entre el domicilio del trabajador y el lugar de trabajo, siempre y cuando el damnificado no

hubiere interrumpido o alterado dicho trayecto por causas ajenas al trabajo”.

9


!

A nadie le gustaría tener un accidente. Sin embargo, los accidentes ocurren y, sus consecuencias suelen ser graves.

Cuando se hablade las causas que dieron origen a un accidentesuelen hacerse presente una serie de mitos:

● Los accidentesson acontecimientos lejanos, que les ocurren a otros. Esa percepción íntimapermite explicar por qué

las personas asumen riesgos innecesarioscomo viajar sin el cinturón de seguridado trabajar sin el protector ocular.

Ÿ Los accidentes ocurren por mala suerte: aceptar esa premisa es asumir que los esfuerzos en materia de prevención

no sirven de nada. Los accidentes no son producto de la casualidad o la mala suerte. Tienen causas específicas que

los originan.

La culpa la tienen los otros: el comportamiento habitual cuando ocurre un accidente es buscar culpables. No tiene

sentido buscar culpables, sino modificar las condicioneso conductasque dieron origen a un suceso no deseado.

Ÿ

LOS ACCIDENTES NO SON PRODUCTO DEL AZAR O DE LA MALA SUERTE. LOS ACCIDENTES OCURREN

PORQUE HAY CAUSAS ESPECÍFICAS QUE LOS ORIGINAN.


10


¿Qué es una enfermedad profesional?La noción de enfermedad profesional se origina en la necesidad de distinguir las enfermedades que afectan al conjunto

de la poblaciónde aquellasque son el resultado directo del trabajo que realiza una persona.

Para atribuir el carácter de profesional a una enfermedad es necesario tomar en cuenta algunos elementos básicos que

permiten diferenciarlasde las enfermedadescomunes:

● AGENTE; debe existir un agente en el ambiente de trabajo que por sus propiedades pueda producir un daño a la

salud.

● EXPOSICIÓN; debe demostrarse que el contacto entre el trabajador afectado y el agente o condiciones de trabajo

nocivas sea capaz de provocar un daño a la salud.

● ENFERMEDAD; debe haber una enfermedad claramente definida en todos sus elementos clínicos, anátomo-

patológicos y terapéuticos, o un daño al organismo de los trabajadores expuestos a los agentes o condiciones

antes señalados.

● RELACIÓN DE CAUSALIDAD; deben existir pruebas de orden clínico, patológico, experimental o epidemiológico,

consideradas aislada o concurrentemente, que permitan establecer una asociación de causa efecto, entre la

patología definida y la presencia en el trabajo, de los agentes o condicionesseñaladasmás arriba.

La conjunción de estos cuatro elementospermite distinguirsi una enfermedades o no profesional.

Capítulo III. Incidentes. Accidentes de Trabajo. Enfermedades Profesionales.

11


IV. LAS CAUSAS DE LOS

ACCIDENTES Y

ENFERMEDADES

PROFESIONALES

Un punto importante es saber que los accidentesy las enfermedadesprofesionales se pueden prevenir. Existen métodos

y estrategiasadecuadaspara actuar en forma eficaz y reducir los niveles de riesgo.

En muy pocos casos o casi nunca, es una sola la causa que ocasiona un incidente con consecuencias para la salud, la

produccióno la calidad.

Apesar de que el problemaparece muy complejo, es posible prevenir o controlar las causas de los accidentes.

Uno de los métodos que analizan estas causas, identifican las siguientes fases:

FALTA DE

CONTROL

Cumplimiento

inadecuado de

los programas

CAUSAS

BÁSICAS

Factores culturales,

personales y

técnicos

CAUSAS

INMEDIATAS

Actos y

condiciones

inseguras

ACCIDENTE

Contacto con

energía o

sustancias

PÉRDIDA

A las personas,

la propiedad y

el producto

13


Falta de Control

Es la primera pieza del dominó en la secuencia de acontecimientos que pueden llevar a un accidente. “Control” se usa

aquí para referirse a una de las cuatro funcionesde cualquier supervisor:

1. Planeamiento

2. Organización

3. Dirección

4. Control

Indudablemente para poder ejecutar una tarea, un supervisor debe saber cuáles son sus funciones y qué es lo que debe

controlar.

Para un supervisor, el trabajo de control podría incluir cualquiera de los siguientes puntos:

● Hacer inspecciones.

● Dirigir reuniones de grupo.

● Instruir a los trabajadores nuevos.

● Realizar observaciones de trabajo.

● Revisar los reglamentos y procedimientos.

● Dar instrucciones correctas del trabajo.

Causa/s básica/s: factores personales y técnicos.

La falta de control permite la existencia de ciertas causas básicas de accidentes. Estas causas constituyen el segundo

eslabón de la cadena. Si no se detectan las fallas de los equipos o herramientas, no se realiza el mantenimiento ade-

cuado,o las personas no tienen las capacidades requeridas, es muy probable que ocurra un accidente.

Las causas básicas se clasifican frecuentementeen dos grupos:

Factores personales

● Falta de conocimiento o destreza.

● Motivación incorrecta.

● Problemas físicos o mentales.

Factores técnicos.

● Diseño o mantenimiento inadecuados de equipos o dispositivos.

● Desgaste normal de elementos por el uso.

● Defectos en el funcionamiento de máquinas.


14


Las causas básicas designadas como factores personales explican porqué la gente no actúa como debe. Es lógico

suponer que una persona no pueda seguir el procedimiento correcto si nunca se lo han enseñado o mostrado… por

ejemplo, el operario de una grúa o montacargas no tendrá la destreza necesaria para conducir este equipo especial

correctamente y con seguridad si no ha recibido entrenamiento adecuado… Si una persona con visión defectuosa debe

realizar un trabajo que requiere muy buena vista, es indudableque el resultado será un trabajo de mala calidad…

De la misma manera, las causas básicas designadas como factores técnicos explican por qué existen o se crean

condiciones inseguras. Si el mantenimiento no se efectúa correctamente, la maquinaria y el equipo se deteriorarán. El

abuso y uso repetido del material, pueden ocasionarpeligros para la gente y la propiedad.

Causa/s inmediata/s

La existencia de causas básicas que deterioran los procesos de trabajo, brindan la oportunidad para que existan

accionesy condiciones inseguras.

Definición: “La acción insegura” es la violación de un procedimiento de seguridad aceptado que

permite quese produzcaunaccidente”.

Definición: “La condición insegura es una condición o circunstancia física peligrosa que puede

permitir quese produzcaunaccidente”.

Acciones Inseguras

1. Operar un equipo sin autorización.

2. Trabajar a una velocidad inadecuada.

3. Quitar los dispositivos de seguridad.

4. Usar un equipo defectuoso.

5. No usar el equipo de protección personal requerido para la tarea.

6. Levantar y/o transportar cargas en forma incorrecta.

7. Realizar el mantenimiento del equipo mientras está funcionando.

8. Efectuar bromas.

9. Ingerir bebidas y drogas.

Capítulo IV. Las Causas de los Accidentes y Enfermedades Profesionales

15



16


!

ŸCondiciones Inseguras

1. Equipos sin protección ni resguardos.

2. Elementos y materiales defectuosos.

3. Instalación eléctrica defectuosa.

4. Superficie de trabajo irregular, con desniveles.

5. Peligros de incendios o explosiones.

6. Desorden y suciedad.

7. Condiciones atmosféricas peligrosas: gases, polvos, humos, vapores.

8. Ruido excesivo.

9. Iluminación y/o ventilación inadecuada.

10. Condiciones climáticas adversas (lluvia, granizo, fuertes vientos).

No todas las acciones insegurasproducen accidentes,pero la repetición de las mismas puedeocasionar un accidente.

No todas las condiciones inseguras producen accidentes, pero la permanencia de una condición insegura en un lugar

de trabajo puede producir un accidente.

LOS ACCIDENTES SE PUEDEN EVITAR SI IDENTIFICAMOS Y

CONTROLAMOS LAS CAUSAS QUE LOS PRODUCEN.

LA CAUSA BÁSICA O DE ORIGEN DE LOS ACCIDENTES EN

UNA EMPRESA ES LA FALTA DE CONTROL. CONTROL

ENTENDIDO COMO PLANEAMIENTO, ORGANIZACIÓN,

DIRECCIÓN. EN TODA ORGANIZACIÓN ES NECESARIO

ESTABLECER NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD Y HACER

QUE LAS MISMAS SE CUMPLAN.

V. LAS CONSECUENCIAS

DE LOS ACCIDENTES

Un accidente laboral ocasiona daños, tanto para la empresa como para el trabajador.

Costo Humano

El costo humano lo constituye el dolor, el sufrimiento, la invalidez resultante, las muertes y en definitiva todo el daño que

sufren las personas.

También habría que incluir lo que supone la pérdida del individuo, de su experiencia y del esfuerzo con que cada

trabajador contribuye a la mejora de la sociedad ya que la labor de la persona es insustituible cuando ésta falta. Otra de

las consecuenciases la desconfianzao inseguridad respectode la propia capacidadde llevar a cabo una tarea.

Por último, no olvidar los trastornos que un accidente genera al grupo familiar del trabajador accidentado.

Costo Económico

El costo económico está formado por todos los gastos y pérdidas que el accidente origina. Gastos que ocasionan: la

pérdida de horas de trabajo, tanto del accidentado como de los compañeros, la asistencia médica, la rotura y deterioro de

materialesy equipo.

En muchas ocasiones las empresas no son conscientes de que los accidentes de trabajo representan una pérdida

importante,pero la realidad muestra que efectivamentees así.

17


¿Cuáles son los costos reales de un accidentede trabajo?

ŸCOSTOS DIRECTOS (a cargo de la Aseguradora de Riesgos del Trabajo ART y la Empresa) Ej: costos médicos

(medicamentos, atención del trabajador, curaciones, cirugías), indemnizaciones, días caídos.

ŸCOSTOS INDIRECTOS (asumidos por la empresa): daños a los edificios equipos y maquinarias, daños al producto y

materiales, tiempo perdido por los demás trabajadores (por auxiliar al trabajador accidentado, por conmoción),

tiempo perdido por los altos mandos de la empresa (Investigando la causa del accidente, disponiendo que algún otro

trabajador continúe la producción que estaba a cargo del trabajador lesionado, eligiendo, adiestrando o formando a

un nuevo trabajador que sustituya al accidentado).

Costos colaterales por: entorpecimiento de la producción, demoras en surtir pedidos a tiempo, multas por retraso (al

no cumplir los plazos de entrega acordados) y otras causas similares.

Además, todo accidentegenera un deterioro de la imagen de la empresa.


!MÁS ALLÁ DE LOS COSTOS ECONÓMICOS DE

UN ACCIDENTE, QUE SON MAYORES DE LO

QUE PODEMOS IMAGINAR, RECUERDE QUE

LA CONSECUENCIA MÁS IMPORTANTE DE UN

ACCIDENTE ES EL DAÑO QUE SUFRE EL

TRABAJADOR.

18


VI. GESTIÓN DE RIESGOS.

¿CÓMO PREVENIR LOS

ACCIDENTES?

¿Qué es un riesgo?

Riesgo es toda condición de trabajo que pueda dar lugar a un accidente o a una enfermedad profesional. Los riesgos

puedenclasificarseen:

RIESGOS MECÁNICOS

Ejemplos:

● Caídas de personas u objetos.

● Atrapamientos.

● Golpes o choques contra objetos.

● Cortes con objetos.

● Proyecciones con objetos.

RIESGOS FÍSICOS

Ejemplos:

● Ruido.

● Radiaciones.

● Iluminación.

19


!

RIESGOS ELÉCTRICOSEjemplos:

● Contacto directo.

● Contacto indirecto.

● Electricidad Estática.

RIESGOS ERGONÓMICOSEjemplos:

● Carga de Trabajo estática o dinámica.

● Levantamiento de cargas.

RIESGOS BIOLÓGICOSEjemplos:

● Virus

● Bacterias

● Hongos.

RIESGOS QUÍMICOSEjemplos:

● Inhalación de polvos.

● Inhalación de gases.

RIESGO DE INCENDIO

OTROSEjemplos:Ÿ

Ÿ

Ÿ

Choque de vehículos.

Atropellamiento por vehículo.

Contacto con sustancias.

IDENTIFIQUE LOS RIESGOS PRESENTES EN SU LUGAR DE

TRABAJO. SIEMPRE QUE OBSERVE UNA SITUACIÓN DE RIESGO

EVALÚE SI TIENE LA POSIBILIDAD DE MODIFICARLA.

SI NO PUEDE MODIFICARLA, DE AVISO A QUIEN PUEDA HACERLO.


20


Estrategias de prevención:

En la práctica, la prevención de accidentesse orienta a dos actividades básicas:

1) trabajar sobre las condiciones inseguras.

2) reducir las acciones inseguras.

Usted, como Supervisor, desempeña una función importante en la gestión de riesgos. Un primer paso es detectar las

condicionesy conductas inseguras para trabajar sobre ellas.

Es importante destacar que el punto de partida para una gestión exitosa es el compromiso de la máxima autoridad de la

empresa. Este compromiso se manifiesta al involucrarse la alta gerencia en las actividades a favor de la seguridad, al

conceder prioridad a estas cuestiones en los programas de producción, al incluir la capacitación en temas de seguridad

en la inducción de los nuevos trabajadores, al asignar los recursos necesarios para estas tareas, entre otras acciones

posibles.

Hay muchas técnicas y estrategias para prevenir los accidentes en una empresa, las que siguen son sólo algunas de

ellas:

a) Análisis de las tareas:

Se trata de un procedimiento utilizado para estudiar las tareas, a fin de identificar los riesgos y diseñar procedimientos

operativos de seguridad para cada etapa. El análisis de tarea consiste en conocer profundamente cada uno de los

movimientos y condiciones de trabajo indispensables para que el proceso industrial se realice con vistas a mejorar la

producción y trabajar con la mayor seguridad, propósitos que sintetizan el éxito de la supervisión. Los trabajadores

deben saber que Ud. está para asesorarlosy ayudarlos en todos los temas del trabajo.

Desde el punto de vista estrictamente relacionadocon la seguridad, los objetivos del análisisde tareas son:

- Conocer las tareas que realiza cada trabajador.

- Conocer los riesgos presentes en cada actividad.

Para ejercer su función de manera exitosa, es fundamental que Ud. conozca a la perfección las tareas ejecutadas por las

personas a su cargo.Para ello es necesario realizar un ANÁLISIS DE TAREAS.

El método puede ser aplicado para la elaboración de nuevos procedimientos o para la revisión de los existentes, e

incluye las siguientesetapas:

1. Identificary describir las tareas.

● Hacer un inventario de las tareas sistemáticas que corresponden a la ocupación laboral de cada trabajador o

puesto de trabajo.

● Desglosar cada tarea en las acciones o pasos necesarios para concretar la misma.

Capítulo V. Las consecuencias de los accidentes

21


● Enumerar cada paso y enunciarlo mediante un verbo de acción. Ej.: “Presionar el botón de arranque.”

2. Identificar las tareas que son críticas (riesgosas).

● Identificar los riesgos que puedan producir pérdidas desde el punto de vista de seguridad, protección

ambiental, calidad y eficacia.

3. Especificar las Medidas de Control:

● Procurar acotar los riesgos mediante controles de ingeniería (protección de máquinas, aislamiento, etc.).

● Implementar el uso de protección personal.

● Escribir los procedimientos para la realización de las tareas críticas.

● Poner en práctica los procedimientos y controlar su cumplimiento.

b) Capacitación en seguridad:

La capacitación en seguridad contribuye a la reducción de los accidentes laborales. Este tipo de capacitación debe

alcanzar a todos los trabajadores, especialmente a los ingresantes ya que es sumamente importante enseñarles

prácticas y procedimientos de seguridad, para advertir posibles peligros y desarrollar una conducta orientada a la

prevención.

En nuestro país las empresas tienen la responsabilidad de capacitar a su personal en materia de Higiene y Seguridad de

acuerdo con las características y riesgos propios, generales y específicos de las tareas que desempeñan, por lo que

resulta conveniente planificaranualmente las accionesde capacitaciónque se llevarán a cabo.

La formación debe estar orientada hacia las tareas propias de los trabajadores y superiores. Este entrenamiento

redundará en que las personasvayan paulatinamentemejorandosu trabajo tanto en su calidad, como en su rendimiento.

¿Qué requisitosdeben tener los programas de capacitación?

● Abarcar todos los puestos y niveles existentes en la empresa.

● Señalar los objetivos que se pretenden alcanzar.

● Establecer los responsables de la coordinación, ejecución y evaluación de las diferentes actividades.

● Adecuarse a los recursos con que cuenta la empresa de modo que sea factible su realización.

● Incluir acciones sistemáticas y permanentes.


22


c) Inspecciones de trabajo:

Las inspecciones ayudan a prevenir la ocurrencia de lesiones y enfermedades. Através de la observación cuidadosa del

lugar de trabajo, las inspecciones identifican y registran los peligros existentes con el objeto de implementar las medidas

correctivas que sean necesarias.

Un método de inspección efectivo identifica todos los tipos de peligros. Se debe prestar especial atención a aquellos

componentes que presenten la mayor probabilidad de desarrollar condiciones inseguras o perjudiciales para la salud a

causa de tensiones,desgaste, impacto, vibración, calor, corrosión, reacción química.

Ningún área de trabajo se encuentra totalmente libre de peligros.Se debe Inspeccionar todas las áreas de trabajo.

Tipos de inspecciones

ŸPermanentes: son aquellas que los supervisores y trabajadores llevan a cabo en forma continua como parte de las

responsabilidades inherentes a su trabajo. Las inspecciones diarias aseguran que los equipos reúnan los requisitos

de seguridadmínimos aceptables.

ŸPre-operación: son aquellas que se realizan en los equipos o procesos nuevos o que hayan sufrido modificaciones,

o previo al inicio de una tarea.

ŸPeriódicas: se llevan a cabo de manera regular y planificada sobre los componentes críticos de los equipos o

sistemasque tienen un alto potencialde producir lesiones o enfermedadesgraves.

Principios de la inspección

Como Supervisor, cuando lleve a cabo inspecciones,debe seguir estos principiosbásicos:

● Llame la atención inmediatamenteante la presencia de algún peligro.

● Desconecte y asegure cualquier pieza o equipo que no cumpla con las normas de operación segura hasta

repararlos.

● No opere el equipo. Pida al operador que realice una demostración a fin de detectar si el operador conoce los

peligrosa los que está expuesto.

● Mire en todos los sentidos, hacia arriba, abajo,alrededor y por dentro. Sea metódico y meticuloso.

● Registre por escrito lo observado.

● Describa con claridad en las notas cada peligro y su localización. Procure realizar un registro en el sitio de todos los

hallazgos,a fin de evitar olvidarlos.

● Formule preguntas pero sin que esto implique necesariamente alterar las actividades de trabajo, ya que puede

interferir con la evaluaciónefectiva de la función de la tarea.

● Tenga en cuenta las condiciones estáticas (en la posición de parada) y dinámicas (en movimiento) de la pieza o

equipoque está inspeccionando.

● No trate de detectar todos los peligros confiando simplemente en lo que puede apreciar a través de sus sentidos

(indague, releve los comentariosde sus operarios, investigue los accidentes, etc.).


23


!

● Identifique las prácticas de trabajo que se apartan de los límites aceptables.A continuación se mencionan algunas

prácticasde trabajo deficientey común.

- utilizar maquinariao equiposin la debida experiencia.

- operar a velocidades inseguras

- retirar dispositivos de protección u otros mecanismos de seguridad o utilizarlos de modo que se

vuelven ineficaces.

- utilizar herramientaso equipos defectuososo emplear herramientaso equipos en forma insegura.

- utilizar las manos o el cuerpo en lugar de las herramientaso varas de palanca.

- sobrecargar,amontonar o no equilibrar los materiales,o manejarlosen otras formas inseguras.

- regular o reparar equipos que están en movimiento, bajo presión o con carga eléctrica.

- dejar de usar los EPPu otros dispositivosde seguridado usarlos de manera inapropiada.

d) Señalización y mensajes de seguridad:

Si bien la cartelería enfatizando las medidas de prevención es importante, por sí sola no sustituye un programa global de

seguridaden la empresa. Esta propuestadebe ir acompañadade capacitacióny una política de seguridad.

Tener en cuenta que la señalización no elimina las causas ni el riesgo, por ello no exime la adopción de otras medidas

precautorias.

La señalización tiene como misión fundamental llamar rápidamente la atenciónsobre una situacióno peligro.

UNA INSPECCIÓN SÓLO ES EFECTIVA SI LAS PERSONAS QUE

TIENEN LA FACULTAD DE IMPLEMENTAR LAS RECOMENDACIONES

RECIBEN OPORTUNAMENTE EL INFORME CON LOS RESULTADOS

DE LA INSPECCIÓN. ES FUNDAMENTAL CONTAR CON EL

ASESORAMIENTO DE UN ESPECIALISTA EN HIGIENE Y SEGURIDAD,

QUIEN LO AYUDARÁ A DEFINIR LA MEDIDA DE INTERVENCIÓN MÁS

EFECTIVAPARAACOTAR LOS RIESGOS(1).

(1) Ver ANEXO I: Listas de Inspección.


24


Las señalesdeben:

● Ser capaces de atraer la atención de los destinatariosy mostrar el riesgo con suficienteantelación.

● Ofrecer un mensaje claro y de fácil interpretación.

● Informarsobre la forma de actuación.

● Ser adecuadasal entorno del trabajador.

● Ser de material resistente y tamaño adecuadoa su visibilidad.

Señales de seguridad

Son las que mediante la combinación de una forma geométrica, un color y un símbolo proporcionan información definida

y precisa en relación a la seguridad. La señal de seguridad puede incluir un texto (palabras letras o cifras) destinado a

aclarar su significadoy su alcance.

Los colores usados y los mensajes transmitidosson:


25


COLOR DE SEGURIDAD SIGNIFICADO INDICACIONES Y PRECISIONES

ROJO Parada

Prohibición

Material, equipo y sistemas para combate de incendios.

Señales de parada.

Señales de prohibición.

Dispositivos de desconexión de urgencia.

Equipos de lucha contra incendios:

-Señalización

-Localización

AMARILLO Advertencia de peligro.

Delimitación de áreas.

Advertencia de peligro por

radiaciones ionizantes.

Señalización de riesgos.

Señalización de umbrales, pasillos y poca altura.

VERDE Situación de seguridad.

Primeros auxilios.

Señalización de pasillos y salidas de socorro.

Rociadores de socorro.

Puesto primeros auxilios y salvamento.

AZUL Obligación. Obligación de usar protección personal.

Emplazamiento de teléfono, talleres.

e) Investigacionesde accidentes:

Es un proceso que implica el análisis de las causas de los accidentes y la posterior implementación de medidas

correctivas. Se realiza luego de ocurrido el accidente.

¿Por qué es importante investigar un accidente? Porque permite:

● identificar las causas del mismo.

● prevenir hechos similares mediante acciones correctivas.

● documentar los hechos.

● contar con información sobre los costos.

¿Quién debe investigar un accidente?

La investigación debería estar a cargo de un equipo capacitado, conformadopor:

● el supervisor.

● el servicio de higiene y seguridad.

¿Cuáles son las acciones que forman parte de la investigación de accidentes?

Ÿ Obtener información (fotos, evidencias como partes de máquina, etc.).

Ÿ Entrevistar a la víctima y testigos del hecho.

● Analizar la información.

● Determinar las causas y la medida correctiva.

● Elaborar un informe.

● Verificar la implementación de las recomendaciones.

f) El reglamento interno:

El reglamento es el conjunto de normas internas de cumplimiento obligatorio por parte del personal de la empresa y

terceros, en el cual se regula todo lo concerniente a la organización general de la Empresa, incluida la gestión de la

seguridad y salud en el trabajo.

Premisas para su elaboración:

ŸEl Reglamento incluirá únicamente reglas. Las normas y procedimientos de trabajo se detallarán de


26


acuerdo a las diferentes áreas o procesos, en otros documentos paralelos de uso interno en la empresa.

Debe incluirmedidas claras, que no lleven a dudas ni interpretacioneserróneas.

ŸUn reglamento interno puede establecer medidas que vayan más allá de lo establecido por la norma pero no

debe ser de menor alcancede lo que establece la normativa vigente.

ŸNo es conveniente incluir en el Reglamento la transcripción de un texto, sino proponer reglas que se ajusten

al caso particularde su empresa.

ŸLuego de la aprobación del Reglamento, se procederá a su publicación. Todo trabajador antiguo y los

trabajadores nuevos, a su llegada, recibirán una copia del mismo. El reglamento interno debe ser difundido

y supervisadosu cumplimiento.

ŸEl ámbito de aplicación del reglamento es toda la empresa a través de sus diversos estamentos, en orden a

que todos, gerentes, jefes y trabajadores unan sus esfuerzos y aporten toda colaboración posible con el fin

de lograr los objetivos propuestos(2).

(2) Consultar Modelo de Reglamento Interno en el ANEXO II.


27


VII. DERECHOS Y OBLIGACIONES

DEL TRABAJADOR EN

MATERIA DE SEGURIDAD.

De acuerdo a lo establecidoen la Ley de Riesgos deTrabajo (Nº 24557) y sus decretos reglamentarios, el trabajador

tiene derecho a:

● Recibir información y capacitación sobre salud y seguridad en el trabajo.

● Disponer de elementos de protección personal en el lugar de trabajo.

● Conocer cuál es la ART (Aseguradora de Riesgos de Trabajo) que lo cubrirá en caso de emergencia.

● Informar a su empleador los riesgos que conozca relacionados con los riesgos del trabajo.

● Recibir las prestaciones dinerarias y en especie en tiempo y forma en caso de que ocurra un accidente.

está obligado a:

● Cumplir con las normas de Higiene y Seguridad.

● Someterse a los exámenes médicos y tratamientosde rehabilitación.

● Asistir a los cursos de capacitación establecidospor su empleador.

● Utilizar los equipos de protección personal o colectiva y observar las medidas de protección impartidas en los

cursos de capacitación.

● Observar las indicaciones de los carteles y avisos que indiquen medidas de protección y colaborar con el

empleador en el cuidado de los mismos.

29


LOS ACCIDENTES

PUEDEN EVITARSE.

LA SEGURIDAD

ES UNA

RESPONSABILIDAD

COMPARTIDA.


30


ANEXOS

31


ANEXO I: Listas de inspección

33


LISTA DE COMPROBACIÓN PARA OFICINAS

RUBRO Fecha:

Inspector:

SI NO NC COMENTARIOS

Incendioy Evacuación

¿Existe unprocedimiento deevacuación conocido portodos los trabajadores?

¿El procedimiento estáexpuestoen lugarvisible para los empleados?

¿Existe unnúmerosuficiente de extintoressegún lo dispuestopor la legislación vigente?

¿El equipo deextinción de incendiosesadecuadoparael tipo de incendioquedebecontrolar?

¿Está registrada la recargade los extintores?

¿Funciona correctamente la iluminación de emergencia y se la somete a pruebas en forma regular?

¿Ladisposiciónde los escritorios y armariospermite unasalida rápidaen caso de emergencia?

Sistemaseléctricos

¿El tableroeléctrico cuenta con llave térmica y diyuntordiferencial?

¿El cableado eléctricoestá adecuadamentecontenido?

¿Seevita el uso de zapatillas y conexionesmúltiples?

Mobiliario

¿Está el mobiliario en óptimas condiciones,sin bordesagudosni roturas?

¿Las sillas reúnen las condiciones ergonómicas mínimas (cinco patas, apoyabrazos, altura regulable)?

Iluminación

¿El nivel lumínico es adecuado parala realizacióndel trabajoen forma seguray cómoda?

Orden y Limpieza

¿Los pisos y pasillos están libres de obstáculos (material suelto, desperdicios, alfombras rotas)?

¿Lasescalerasestán bien iluminadasy libres de obstáculos?

¿Seeliminan en forma adecuada elpapely demásdesechos?

¿Permanecencerrados los cajonesde escritoriosy puertasde mueblescuandono se usan?

General

¿Hay trabajadoresentrenadosen la práctica de primerosauxilios en cada turno de trabajo?

¿Losbotiquinesparasuministro deprimerosauxilios están completos?

¿Están identificadas y etiquetadas todas las sustancias peligrosas?

Ingresoy Egreso

¿Los lugares previstos para la entrada y salida de la empresa, ofrecen seguridad a los trabajadores?


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LISTA DE COMPROBACIÓN PARA EL ÁREA DE PRODUCCIÓN

RUBRO Fecha:

Inspector:


Incendioy Evacuación

¿Existe unprocedimiento deevacuación conocido portodos los trabajadores?

¿El procedimiento estáexpuestoen lugarvisible para los empleados?

¿Existe unnúmerosuficiente de extintoressegún lo dispuestopor la legislación vigente?

¿El equipo deextinción de incendioses adecuadoparael tipo de incendioquedebe controlar?

¿Está registrada la recargade los extintores?

¿Funciona correctamente la iluminación de emergencia y se la somete a pruebas en forma regular?

Maquinariay equipos

¿Están debidamenteprotegidas/cubiertas todas las partespeligrosasde las máquinas?

¿Lossistemas de protecciónde máquinascumplen las normasestablecidas?

¿Seconservan los manualesde los fabricantespara todas las herramientasy maquinaria?

¿Se realizan inspecciones y tareas de mantenimiento preventivo en equipos, máquinas y vehículos?

Herramientas

¿Lasherramientasestán en buenestado de conservación?

¿Lasherramientastienen undiseñoergonómico?

¿Se identifican las herramientas defectuosas y se las retira de uso como parte de un programa de mantenimiento periódico?

¿Lasherramientasportátiles eléctricas poseen protecciones?

¿Lasherramientasneumáticase hidráulicasposeen válvulasde cierre automático?

Sistemaseléctricos

¿La instalación eléctrica poseesistema de puestaa tierra y diyuntordiferencial?

¿Todoslos equipos tienenconexióna tierra?

¿El cableado estáadecuadamentecontenido?

¿Seevita el uso de zapatillas y conexionesmúltiples?

Orden y Limpieza

¿Los pisos están libres de obstáculos (material suelto, desperdicios, irregularidades, tablas flojas)?

¿Lospasillos permanecendespejadosy sin obstáculos?

¿Lasescalerasestán despejadasy correctamente iluminadas?

Equiposde Protección Personal

¿Todoslos trabajadoresdisponende los equipos de protecciónrequeridos?

¿Lostrabajadoresutilizan los equiposde protecciónprovistos por la Empresa?

¿Losequiposde protecciónde los trabajadores se encuentranen óptimas condicionesde uso?

ANEXO I: Listas de inspección

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LISTA DE COMPROBACIÓN PARA EL ÁREA DE PRODUCCIÓN

RUBRO Fecha:

Inspector:


Almacenamiento delmaterial

¿Están los materiales apiladosen forma estable y segura(sin peligrode derrumbe)?

¿Sólopersonalentrenadoy autorizadoopera los montacargas?

¿Están colocadaslas especificacionespara cargasmáximas en estanterías, techos y equipos?

¿Lostrabajadoresaplican las técnicas apropiadasparael levantamientode cargas?

¿Se usan los elementos de seguridad (guantes, máscaras) cuando se transportan sustancias nocivas?

¿Están identificadas y etiquetadas todas las sustancias peligrosas?

InstalacionesVarias

¿Semantienen limpias y enbuenascondiciones las instalacionessanitarias?

¿El comedoro lugardestinadoparael refrigerioestá alejado de sustancias tóxicas?

Ingresoy Egreso

¿Los lugares previstos para la entrada y salida de la empresa, ofrecen seguridad a los trabajadores?

ANEXO II: Modelo de Reglamento

REGLAMENTO INTERNO

“Acontinuación, y a modo de ejemplo, se ofrece un modelo de Reglamento Interno, que cada empresa deberá adaptar en función de sus necesidadesparticulares.”INTRODUCCIÓN:

Se pone en conocimientode todos los trabajadores de la empresa el presente Reglamento.

Las disposiciones que contiene este reglamento han sido establecidas con el fin de alcanzar niveles competitivos de

producción y calidad, así como prevenir los riesgos de Accidente del Trabajo o Enfermedades Profesionales que

pudieran afectara los trabajadoresde la empresa.

Los Objetivos del presente Reglamento Interno son:

● Dar a conocer a los trabajadores, todo lo concerniente a lo que el Contrato de Trabajo significa para ambas

partes.

● Evitar que los trabajadores cometan actos o prácticas inseguras en el desempeño de sus funciones.

● Determinar y conocer los procedimientos que se deben seguir cuando se produzcan accidentes y sean

detectadas acciones y/o condiciones que constituyan un riesgo para los trabajadores o daño a las maquinas,

equipos, instalaciones, etc.

La empresa garantizará a cada uno de sus trabajadores un ambiente laboral digno, para ello tomará todas las medidas

necesariaspara que todos los trabajadores laboren en condicionesacordes con su dignidad.

El ámbito de aplicación del presente reglamento es toda la empresa a través de sus diversos estamentos, en orden a que

todos, gerentes, jefes, supervisores y trabajadores unan sus esfuerzos y aporten toda colaboración posible con el fin de

lograr los objetivos propuestos que no son otros que alcanzar niveles competitivos de producción y comercialización de

lo que produce, basándose en un control estricto de las normas que regulan las condiciones laborales y de seguridad en

el trabajo.

Contenido del Reglamento Interno: TÍTULO I: INGRESO Y EGRESO

TÍTULO II:ACCIDENTES Y ENFERMEDADES

TÍTULO III: NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD

TÍTULO IV: PROHIBICIONES

TÍTULO V: USO DEL COMEDOR

TÍTULO VI: RÉGIMEN DE SANCIONES

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NORMAS DE ORDEN

TITULO I: INGRESO Y EGRESO

1.1. PUNTUALIDAD

1.El TRABAJADOR deberá estar en condiciones de iniciar sus tareas a la hora establecida por la EMPRESA,

pudiendoesta últimamodificar los horarios según lo crea conveniente.

2.No más de 10 minutos antes de la hora de salida, cada TRABAJADOR acomodará sus elementos y dejará su

puesto de trabajo limpio y ordenado; debiendo trabajar a ritmo normal hasta ese momento. El no cumplimiento de

este procedimiento será considerado FALTA LEVE, pero si el TRABAJADOR reincide en esta falta, será

consideradaFALTAGRAVE.

3.En caso de llegar al trabajo con atraso de hasta 5 minutos, se tolerará (…) por mes, pero no más de (…) en el año.

La superaciónde éste límite será consideradaFALTAGRAVE.

4.Si el atraso es de más de cinco (5) minutos y hasta treinta, la tolerancia será de (…) por mes pero no más de (…

al año calendario), la superación de estos límites implica FALTA GRAVE.

5.Excediendo de treinta (30) minutos, el TRABAJADOR incurre directamente en FALTA GRAVE, quedando

facultada la EMPRESA para negar el acceso y computarla como injustificada, pudiendo optar si lo cree

conveniente y necesario para evitar entorpecimiento de la producción, cubrir otro turno en el día con el

TRABAJADOR en cuestión.

6.El TRABAJADOR podrá ingresar al lugar de trabajo sólo quince (15) minutos antes de la hora de entrada el

personal.

2. PERMISOS PARA FALTAR:

1.La EMPRESA queda facultada para conceder permisos al TRABAJADOR sin goce de sueldos, para

atender asuntos privados no previstos por la Ley, por causas debidamente justificadas. Todos los permisos serán

solicitados a su supervisor correspondiente dentro de las 24 hs. anteriores, a los efectos de que el mismo pueda

prever el reemplazo con suficiente antelación. Queda a criterio de la EMPRESA solicitar las pruebas

respaldatorias.

2.Cuando el TRABAJADOR falta a sus tareas, deberá dar indefectiblemente aviso dentro de las 4 primeras

horas de su jornada, debiendo justificar al reingresar la falta citada, de lo contrario se tendrá como inasistencia

injustificada,considerándose FALTAGRAVE.

3.En todos los casos se extenderá la autorización escrita debidamente firmada por ambas partes, sin la cual el

TRABAJADOR no podrá por sí, dejar de asistir al trabajo.


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ANEXO II: Modelo de Reglamento Interno

3. ABANDONO DEL LUGAR DE TRABAJO:

1.El TRABAJADOR en ningún momento podrá hacer abandono de sus tareas, ni aún en los casos de

necesidad de hacer consultas en el departamento de personal o en el resto de la administración. Las excepciones

son las siguientes:

2.Cuando necesariamente deba retirarse por Enfermedad o Accidente (en este caso deberá informar al

departamentode personal.

3. Cuando es llamado por sus superiores.

4.Cuando deba retirarse de fábrica por necesidades particulares. En estos casos deberá notificar al

supervisor respectivo, quién emitirá el correspondiente permiso de salida.

5.Toda vez que el TRABAJADOR se halle fuera de su lugar de trabajo, sin una razón valedera será

consideradaFALTAGRAVE.

4. CAMBIOS DE DOMICILIO:

1.Es importante recordar la obligatoriedad de informar dentro de las 48 hs. de producido un cambio de

domicilioal Departamentode Personal, que se encargará de completarel formulario correspondiente.

TITULO II: ACCIDENTES Y ENFERMEDADES

1. ACCIDENTES DE TRABAJO:

1.En relación a los accidentes de trabajo graves, que demanden el abandono del lugar de trabajo, el

TRABAJADOR, deberá informar a su supervisor y al Departamento de Personal para la confección de la planilla

respectiva.De encontrarse imposibilitadoel TRABAJADOR, deberá informar el supervisor.

2.Con respecto a los accidentes de trabajo menores o leves (que no implican traslado a un centro

asistencial),serán registrados por el supervisor quien informará al Departamentode Personal.

39


3.En caso de accidente “in itinere”, es decir el producido durante el trayecto entre el domicilio del

TRABAJADOR y el lugar del trabajo, siempre y cuando el damnificado no hubiere interrumpido o alterado dicho

trayecto por causas ajenas al trabajo, y a los efectos de percibir los días perdidos, imprescindiblemente el

TRABAJADOR informará a la EMPRESA.

4.En el caso de enfermedad profesional, el trabajador deberá informar al Depto. de Personal a fin de

coordinar con laART la realización de los exámenes médicos que correspondan.

5.Todo trabajador está obligado a colaborar en la investigación de los accidentes que ocurran en la empresa.

Deberá avisar a su jefe inmediato cuando tenga conocimiento o haya presenciado cualquier accidente acaecido a

algún compañero, aún en el caso que éste no lo estime de importancia o no hubiese sufrido lesión. Igualmente

estará obligado a declarar en forma completa y real, los hechos presenciados o de que tenga noticias cuando se lo

requiera.

2. ENFERMEDAD INCULPABLE:

1.Con relación a las faltas por enfermedad inculpable (no tienen un origen laboral), comunicamos que el

TRABAJADOR deberá dar aviso en horas de la mañana antes de las 12 horas o durante las primeras 4 horas de la

tarde si se encuentracumpliendo jornadas en el turno de la tarde.

2.Los comunicados serán en forma personal o por teléfono. Si el TRABAJADOR no puede hacerlo por

encontrarse imposibilitado, deberá hacerlo otra persona, la que informará el motivo de la falta y a que médico

concurre.

3.Si el TRABAJADOR se ve obligado a retirarse cuando se encuentra en horarios de trabajo, deberá

informarlo a su supervisor quien le dará un permiso de salida y luego dará el aviso en el Departamentode Personal.

4.Si el TRABAJADOR al tener que retirarse, el Departamento de Personal está cerrado y no se encuentra

ningún supervisor en fábrica, deberá comunicarlo al guardia o sereno de turno, quien luego informará al

Departamentode Personal.

TITULO III: NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD

1. LIMPIEZA Y ORDEN EN EL LUGAR DE TRABAJO

1. Una necesidad fundamental por razones de higiene y seguridad es mantener el orden y la limpieza del


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taller. Por más que haya gente destinada a tal fin esto es imposible si cada uno no colabora en la limpieza del sector

donde está trabajando.

2.CadaTRABAJADOR deberá cuidar sus herramientasy elementosde trabajo.

3.Deberá asimismo preocuparse de que su área de trabajo se mantenga limpia, en orden, despejada de

obstáculos, para evitar accidentes.

4.La EMPRESA solicita que en forma previa al retiro de fábrica, se efectúen las tareas mínimas de limpieza del

sector en el cual estén trabajando y procedan al cuidado de los elementos de trabajo (por ejemplo tapando las

partes electrónicaso eléctricas de las máquinas,etc.).

5.De necesitar elementos para poder llevar a cabo dichas tareas (como por ejemplo escobas y o fundas)

deberá requerirlasa su supervisor.

2. HERRAMIENTAS A CARGO:

1.Los trabajadores deberán poner el máximo cuidado en el uso de las máquinas y materiales de todo tipo. En

general, esmerarse en el cuidado de los bienes de la empresa, y por consiguiente,de su fuente de trabajo.

2.Todo TRABAJADOR que posea herramientas a cargo, será responsable de las mismas. Si de los controles que

la EMPRESA realice en forma esporádica, periódica o continuada, de una, varias o la totalidad de los

TRABAJADORES afectados, surgiera la falta de alguna/s de las herramientas, el TRABAJADOR responsable

resarcirá a la EMPRESAsu valor actual o adquirirá una similar.

3.Si de estos mismos controles surgiera la tenencia de herramientas y/o elementos ajenos o que no

estuvieran a cargo el TRABAJADOR habrá incurrido en una FALTAGRAVÍSIMA.

3. NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD

1.La EMPRESA cuenta con un Servicio de Higiene y Seguridad, según lo dispuesto por la normativa vigente

(Decreto 1338/96),el cual está a cargo del profesional (…)

2.El TRABAJADOR deberá cumplir en todo momento las normas y procedimientos de higiene y seguridad,

tanto aquellas establecidas por la legislación vigente, como así también aquellas establecidas por la EMPRESA,

las cuales se detallan a continuación (Amodo de ejemplo:

ŸNorma para trabajos en altura

ŸNorma para trabajos en espacios confinados

ŸNorma sobre uso y conservación de elementos de protección personal

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ŸNorma para trabajos de arenado

ŸNorma para trabajos de soldadura

ŸNorma para trabajos de pintura

ŸNorma para manejo de autoelevadores

ŸNorma para aplicación de poliuretano

ŸNorma sobre orden y limpieza

ŸNorma para el manejo de vehículos de la empresa

ŸNorma para contratistas

ŸNorma para trabajos en obra

ŸProcedimiento en caso de accidentes

ŸProcedimiento en caso de emergencia)

Ningún trabajador podrá ignorar su existencia y/o desconocer el contenido de las mismas. El no cumplimiento de

éstas será consideradoFALTAGRAVE.

3.Es obligatorio para todo el personal el uso permanente de protectores (…), sin ninguna excepción, durante

todas las horas de trabajo dentro del taller. En caso de detectar la no utilización de estos elementos que revisten un

carácterobligatorio, se considerarácomo una FALTAGRAVE.

4.El trabajador deberá informar a su Jefe inmediato acerca de las anomalías que detecte o de cualquier

elemento defectuosoque note en su trabajo, previniendo las situacionespeligrosas.

TITULO IV: PROHIBICIONES

1. QUEDA PROHIBIDO A TODO TRABAJADOR:

a) Ingresar al lugar de trabajo o trabajar en estado de intemperancia, prohibiéndose terminantemente entrar

bebidas alcohólicasal establecimiento,beberlas o darlas a beber a terceros.

b) Fumar o encender fuegos en los lugares que se hayan señaladocomo prohibidos.

c) Dormir, comer o preparar alimentosen el lugar de trabajo

d) Penetrar a todo recinto de trabajo, especialmente aquellos definidos como peligrosos, a quienes no estén

debidamenteautorizados para hacerlo.


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e) Bromear, jugar, empujarse, reñir o discutir dentro del recinto de la empresa y a la hora que sea.

f) Permitir que personas no capacitadas traten de remover de los ojos de algún accidentado o de sus heridas

cuerpos extraños.

g) Permanecer en los lugares de trabajo después del horario sin autorizacióndel jefe inmediato.

h) Negarse a proporcionar información en relación con determinadas condiciones de trabajo y de su seguridad o

acerca de accidentesocurridos.

i) Romper, rayar, retirar avisos, carteles, afiches, instrucciones, reglamentos acerca de la seguridad e higiene

industrial.

j) Trabajar sin el debidoequipo de seguridado sin las ropas de trabajo que la empresa proporciona.

k) Apropiarse o usar elementos de protección personal perteneciente a la empresa o asignado a algún otro

compañerode trabajo.

l) Efectuar, entre otras, alguna de las operaciones que siguen, sin ser el encargado de ellas o el autorizado para

hacerlo: alterar, cambiar, reparar o accionar instalaciones, equipos, mecanismo, sistemas eléctricos o

herramientas; sacar, modificar o desactivar mecanismos, o equipos de protección de equipos o instalaciones;

y detener el funcionamiento de equipos de ventilación, extracción, desagües y otros que existan en las

dependenciasde la empresa.

m) Usar calzado inadecuado que pueda producir resbalones y torceduras.

n) Lanzar objetos de cualquier naturaleza dentro del recinto de la empresa, aunque éstos no sean dirigidos a

persona alguna.

Todos estos actos serán consideradosFALTAGRAVE.

TITULO V: USO DEL COMEDOR

1. REGLAMENTO PARA EL USO DEL COMEDOR

1.El uso de esta dependencia está destinado con exclusividad para el personal que trabaja en turnos de

horario corrido, y se destinan30 minutos para su uso diario.

2.Sólo se puede permanecer dentro del horario de refrigerio, de (…) Hs. para el turno de la mañana y de (…) Hs.

para el turno de la tarde; no está permitidocualquier otro uso sin autorización del departamento de personal.

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3.No está permitido fumar.

4.Todos los elementos son propiedad de la Empresa, con lo cual su uso debe ser cuidado, cualquier novedad en las

instalacionesdebe ser informada al sector mantenimiento.

5. Dentro de las instalacionesde la empresa, este sector es el únicoautorizado como comedor para refrigerio.

TITULO VI: REGIMEN DE SANCIONES

1. “SANCIONES”(3)

1.Las infracciones son consideradas FALTAS LEVES, GRAVES O GRAVÍSIMAS, según se señala en cada

caso, estableciéndoseun régimen de sancionesdistinto para cada tipo según se especificaseguidamente:

Prevención de Accidentes y Enfermedades Profesionales / Rol del Supervisor ANEXO II: Modelo de Reglamento Interno

(3)“Es importante que cada empresa defina su propio régimen de sanciones y lo comunique a los trabajadores.”

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FALTA LEVE FALTA GRAVE FALTA GRAVÍSIMA

1º Advertencia Escrita

2ºAmonestación Escrita

3º Suspensión de xxx días hábiles

1º Amonestación escrita



1º Suspensión 10 días corridos


ANEXO III: Riesgos típicos en la

industria y medidas preventivas.

● El empleador deberá informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores, acerca de los riesgos que

entrañan sus labores, de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos.

● Los trabajadores deben tener conocimiento acerca de los riesgos típicos que entrañan sus labores, las conse-

cuencias y las medidas preventivas conducentes a su eliminación o control, algunos de los cuales se indican a

continuación:

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RIESGOS CONSECUENCIAS MEDIDAS PREVENTIVAS

Sobreesfuerzos en manejo de materiales

ŸLevantamiento de pesos

ŸManejo manual de materiales

ŸLesiones en espalda

ŸHeridas

ŸContusiones.

ŸAl levantar materiales, doble las rodillas y mantenga la espalda lo másrecta posible (el esfuerzo lo deben realizar los músculos de las piernas,no los de la espalda).

ŸNunca levante solo elementos cuyo peso sea mayor a 32 kilos.

ŸSi es necesario se deberá complementar los métodos manuales de trabajo

con el uso de elementos auxiliares.

ŸUtilice los equipos de protección personal que la situación amerite(guantes, calzado de seguridad, y otros).

Caídas del mismo y distinto nivel

ŸDesde superficies de trabajo

ŸEscalas móviles o fijas

ŸAndamios

ŸRampas

ŸEscaleras

ŸPisos y pasillos

ŸEsguinces

ŸTorceduras

ŸHeridas

ŸFracturas

ŸContusiones

ŸLesiones múltiples

ŸMuerte

ŸEvite correr dentro del establecimiento, en especial, por las escaleras de tránsito.

ŸAl bajar por las escaleras se utilice los respectivos pasamanos.

ŸCuando vaya a utilizar una escalera tipo tijeras, cerciórese de que esté completamente extendida y en buenas condiciones, antes de subirse.

ŸUtilice superficies de trabajo construidas de acuerdo a las normas y procedimientos de seguridad establecidos y/o vigentes.

ŸNo utilice los andamios para almacenar materiales.

ŸNo utilice escalas metálicas para trabajos eléctricos.

ŸCuando se trabaje a más de 2 metros de altura respecto del plano horizontal inferior más próximo, colóquese el arnés de seguridad.


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Contacto con fuego u objetos calientes

ŸQuemaduras

ŸAsfixias

ŸExplosión, etc.

ŸMuerte

ŸNo fume en áreas donde está prohibido.

ŸVerifique que las conexiones eléctricas se encuentran en buen estado y con su conexión a tierra.

ŸEvite el almacenamiento de materiales inflamables en lugares no desig-nados por la empresa para esos fines.

ŸEvite derrames de aceites, combustibles y otros que puedan generar

incendios y/o explosiones.

Contacto con energía eléctrica:

ŸTableros eléctricos

ŸEnchufes

ŸExtensiones o alargadores

ŸQuemaduras internas y/o externas.

ŸAsfixia por paro respiratorio.

ŸFibrilación ventricular.

ŸTetanización muscular.

ŸLesiones traumáticas por caídas.

ŸShock.

ŸMuerte.

ŸNo use enchufes deteriorados, ni sobrecargue los circuitos.

ŸNo use equipos o artefactos defectuosos y/o sin conexión a tierra.

ŸRealizar mantención periódica a equipos e instalaciones.

ŸNo intervenga en trabajos eléctricos sin contar con autorización.

ŸNo cometa actos temerarios (trabajar con circuitos vivos, energizados).

ŸNormalizar, tanto el diseño de la instalación como la ejecución de los tra-bajos (deben ceñirse a la legislación vigente de servicios eléctricos).

ŸUtilizar los elementos de protección personal necesarios para el trabajo requerido.

ŸSupervise los trabajos eléctricos, para verificar si se cumplen las normas y

procedimientos establecidos.

Ÿ Informe los trabajos y señalice (en los tableros) con tarjetas de seguridad, afin de evitar la acción de terceros que pudieran energizar sectores

inter- venidos.

ŸColoque señalética en tableros eléctricos.

Golpeado con o por,

ŸEstructuras

ŸEquipos

ŸMateriales

ŸMobiliario

ŸCamiones, camionetas, furgones y/o autos

ŸContusiones.

ŸFracturas.

ŸPoli contusiones.

ŸTraumatismos.

ŸCapacite a los trabajadores.

ŸUtilice Equipos de protección personal como guantes, lentes de seguridad.

ŸNo deje materiales fuera de lugar.

ŸMantenga los cajones de escritorios y archivadores cerrados.

ŸAlmacene herramientas, materiales en forma ordenada.

ŸMantenga zonas de trabajo, ordenadas, despejadas y libres de obstáculos, respetando demarcaciones respectivas.

ŸNo apoye máquinas o equipamiento de oficina cerca de los bordes de escritorio o mesas.

ŸNo use cajones de escritorio o cajas para alcanzar objetos en altura.

ŸDisponga un correcto almacenamiento y/o apilamiento de los insumos, cajas, etc. a fin de que no se desequilibren y caigan desde la altura.

ŸRespete el área de demarcación de zona de trabajo.

ŸSe debe respetar las normas de tránsito, no transportar personas en vehí-culos no destinados para ello, respetar límites máximos de velocidad.

ANEXO III: Riesgos típicos en la industria y medidas preventivas.

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Exposición a ruido ŸDisminución o pérdida de la capacidad auditiva

ŸUse en forma permanente protectores auditivos.

ŸParticipe de los controles médicos permanentes (audiometrías) del personal expuesto.

ŸSi existen fuentes que provocan ruido, aislar la fuente y solicitar la realización de evaluaciones ambientales de ruido.

Proyección de partículas Ÿ Introducción de cuerpos extraños en ojos.

ŸConjuntivitis,

ŸQuemaduras

ŸPérdida de la visión, en uno o los dos ojos

ŸContusiones

ŸÚlceras.

ŸLas máquinas deben estar protegidas para evitar chispas.

ŸEs obligatorio el uso de Equipos de protección personal, lentes, gafas, Protección lateral o caretas faciales.

ŸUso de biombos cuando se esmerila, pule o suelda.

Atrapamientos de partes del cuerpo o ropa

ŸContusiones

ŸHeridas

ŸAtrapamientos

ŸAmputaciones

ŸFracturas

● Muerte.

ŸRealice un procedimiento de trabajo acerca del uso correcto de las maquinarias.

ŸCapacite a los trabajadores sobre la utilización correcta de la maquinaria

existente en la empresa, de acuerdo al procedimiento establecido.

ŸUse ropa ajustada al cuerpo.

ŸNo efectúe mantenimiento a equipos en movimiento.

ŸUse el pelo corto o mantenerlo amarrado.

ŸNo use equipos de música.

ŸMantenga las protecciones de las máquinas en su lugar.

ŸUse herramientas auxiliares para la eliminaciónde residuos.

Exposición a vapores de solventes y/o contacto en su forma líquida

ŸProceso de preparación

ŸProceso de limpieza

ŸAlmacenamiento

ŸDermatitis de contacto,

ŸEfectos irritantes sobre el tracto respiratorio, piel y

ojos.

ŸQuemaduras

ŸConserve la ventilación general para mantener bajas las concentraciones en el ambiente,

ŸMantenga cerrados los envases de solventes, tintas y acetato, usar guantes

ŸUsa protección respiratoria

ŸLea y respete las indicaciones especificadas en la hoja de seguridad y/o en

el envase del producto, ya sea para su manipulación, bodegaje o embalaje.

Exposición a productos químicos

Ÿ Intoxicaciones

ŸDermatitis

ŸNeumonitis

ŸEnfisemas y Fibrosis

pulmonar de origen químico.

ŸAl comenzar la manipulación de estos productos se debe seguir en formaestricta las instrucciones que vienen en el envase o elprocedimiento estipulado.

ŸUse respirador con cartucho químico que corresponda según la sust.empleada.

ŸUtilice la dosificación exacta.


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ŸMalformaciones congénitas (mujeres embarazadas)

ŸNo permita que mujeres embarazadas apliquen o manipulen los productos

ŸMientras se este aplicando el producto no fume, no ingiera alimentos (no coma), o masque chicle.

ŸNo utilice envases vacíos para almacenar alimentos y/o agua.

ANEXO IV: Autoevaluación del Supervisor

HOJA DE EVALUACION

A continuación se presenta una lista de verificación asociada al rol de Supervisor de una empresa. Identifique, en cada caso, la opción que más se ajusta a su desempeño actual.

ACLARACIÓN: Este relevamiento le permitirá identificar las fortalezas y debilidades de su gestión. Marque lo que Usted realmente HACE, no lo que cree que debería hacer, a fin de reconocer aquellos aspectos en los cuales debe trabajar especialmente.

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A) ¿QUÉ TAN BIEN ORGANIZO EL PROCESO DE INDUCCIÓN Y ENTRENAMIENTO DE LOS TRABAJADORES? SI A/V NO

¿Capacito a los nuevosempleadossobre las tareasy riesgos antes de comenzara trabajar?

¿Entreno al trabajadorquecambia sus funcioneso puesto de trabajosobre los riesgos asociadosa la nueva tarea?

¿Explico a cada trabajador sus funciones y responsabilidades?

¿Es adecuada ysuficiente la instrucción sobreel uso de los equiposde protecciónpersonalque la Empresaprovee?

¿Utilizo descripcionesescritas (reglamento, notas)apropiadaspara reforzar las explicacionesorales?

¿Hagoque mi meta de entrenamientosea “ayudara que la gente se desempeñeen forma efectiva y segura”?

B) ¿QUÉ TAN BIEN OBSERVO Y EVALÚO EL DESEMPEÑO? SI A/V NO

¿Realizo observaciones informales y planeadas sobre el desempeño de los trabajadores en materia de prevención de accidentes?

¿Incluyo tanto los aspectos positivos como los negativos?

¿Me concentro en factores objetivos, medibles, tales como el uso de protección personal, si se respeta el procedimiento de trabajo establecido, si se mantiene el orden y limpieza en el puesto de trabajo, etc.)?

¿Llevo un registro de los resultados de las mismas?

C)¿QUÉ TAN BIEN PROPORCIONO RETROALIMENTACIÓN SOBRE EL DESEMPEÑO? SI A/V NO

¿Informo a los trabajadores sobre su desempeño, dificultades y progresos?

¿Dialogo con los trabajadores, los escucho?

¿Interactúo con el servicio de Higiene y Seguridad de la empresa? ¿Le informo sobre las conductas inseguras de los trabajadores?

D) ¿QUÉ TAN BIEN TOMO MEDIDAS CORRECTIVAS? SI A/V NO

¿Corrijo a los trabajadores por medio de la re-instrucción, recordatorios y repasos?

¿Empleo sanciones cuando la instancia anterior ya fue cumplimentada y persisten los incumplimientos?

¿Les otorgo a los incumplimientos en materia de Higiene y Seguridad la misma importancia que a los demás?

¿Investigo los accidentes que ocurren en mi lugar de trabajo?

¿Realizo alguna acción de mi parte para que los mismos no se repitan?

Resultados:

NO: necesidad crítica de mejorar.

A VECES: necesidad de mejorar.

SI: necesidad de continuar trabajando en la misma línea.

Art manual capacitacion_supervisor_prevencion_accidentes_enfermedades_profesionales

Presentations & Public Speaking

prevencin de accidentes

materia de seguridad

prevencin deaccidentes

enfermedades profesionalesvii

enfermedades profesionalesi

funcionesel supervisor

riesgos tpicos

gestin de riesgos