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Apontamentos sobre madeiras Autor: Ivo José Brilhante Cardoso Página 1 de 14 Madeiras Madeira é a matéria fibrosa, de natureza celulósica, que constitui o tronco, os ramos e as raízes das árvores, arbustos e demais tipos de plantas lenhosas. O tronco arbóreo compõe-se de duas porções fundamentais, uma viva e externa, o alburno, outra morta e interna, o cerne. Do ponto de vista prático e comercial, porém, a madeira propriamente dita é apenas o cerne, muito mais procurado que o alburno, para os trabalhos de carpintaria e marcenaria, pela sua resistência, durabilidade e beleza. É um material usado desde a Pré-História e é proveniente das diferentes espécies de árvores das florestas e também das árvores de frutos. Pelas suas características de resistência, durabilidade e pela facilidade em ser extraída e trabalhada, a madeira é aplicada na construção civil, no fabrico de mobiliário, nos transportes, nas embalagens ou nos revestimentos e representa uma parcela importante na economia de alguns países. De acordo com o clima e a natureza dos solos, assim existem árvores específicas de cada região que nos for- necem madeiras diferentes e que podemos dividir em dois grandes grupos: Resinosas ou coníferas - são árvores que possuem resina e frutos em forma de cone ou pinha, são próprias dos climas frios e temperados, o seu fuste é alto e as folhas compridas e estreitas, a madeira que nos fornecem é caracterizada pela sua leveza e pela facilidade em serem trabalhadas. Resinosas Folhosas
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Apontamentos Sobre Madeiras

Jun 08, 2015

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Autor: Ivo José Brilhante Cardoso Página 1 de 14

Madeiras

Madeira é a matéria fibrosa, de natureza celulósica,

que constitui o tronco, os ramos e as raízes das árvores,

arbustos e demais tipos de plantas lenhosas. O tronco

arbóreo compõe-se de duas porções fundamentais, uma

viva e externa, o alburno, outra morta e interna, o cerne.

Do ponto de vista prático e comercial, porém, a madeira

propriamente dita é apenas o cerne, muito mais

procurado que o alburno, para os trabalhos de

carpintaria e marcenaria, pela sua resistência,

durabilidade e beleza.

É um material usado desde a Pré-História e é

proveniente das diferentes espécies de árvores das

florestas e também das árvores de frutos. Pelas suas

características de resistência, durabilidade e pela

facilidade em ser extraída e trabalhada, a madeira é

aplicada na construção civil, no fabrico de mobiliário,

nos transportes, nas embalagens ou nos revestimentos e

representa uma parcela importante na economia de

alguns países.

De acordo com o clima e a natureza dos solos, assim

existem árvores específicas de cada região que nos for-

necem madeiras diferentes e que podemos dividir em

dois grandes grupos:

Resinosas ou coníferas - são árvores que possuem

resina e frutos em forma de cone ou pinha, são

próprias dos climas frios e temperados, o seu

fuste é alto e as folhas compridas e estreitas, a

madeira que nos fornecem é caracterizada pela

sua leveza e pela facilidade em serem

trabalhadas.

Resinosas

Folhosas

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Folhosas ou de folha caduca - são árvores próprias dos climas temperados e

tropicais, atingem grande porte com tronco ovóide, possuem folhas largas e nervuradas.

Apresentam uma estrutura mais complexa do que as resinosas e fornecem-nos madeiras

muito diversificadas, pois existem mais de mil e quinhentas variedades.

Constituição da árvore

- Parte subterrânea ou raiz;

- Parte exterior (compreende caule ou tronco, ramos, folhas e flores ou frutos)

A árvore é um ser vivo que precisa de respirar e captar, através da raiz, as

substâncias necessárias ao seu desenvolvimento em altura e em diâmetro.

Estrutura da madeira

Se realizarmos um corte transversal num tronco de árvore, podemos facilmente

observar que este é formado por vários anéis circulares concêntricos, que correspondem

ao crescimento da árvore e que organizam a sua estrutura:

1. Casca - responsável pela protecção do

tronco, é a sua parte exterior.

2. Lenho - é a parte do tronco de onde se

extrai a madeira, compreendida entre a

casca e a medula, e divide-se em duas

zonas:

2.1. Borne - é a zona mais clara que trans-

porta a seiva bruta das raízes

para as folhas.

2.2. Cerne - é a parte mais escura da

madeira e a que lhe dá mais

resistência;

3. Medula - corresponde ao tecido mole e

esponjoso na parte central do tronco.

2.

2.1

2.2

3

Nota: No tronco da árvore podemos verificar que

existem zonas circulares que se designam por anéis de crescimento anual.

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Corte das árvores ou abate

O corte é a operação que consiste em derrubar a árvore, sendo também designado

por abate.

O período mais favorável ao corte das árvores é entre os finais de Outubro e os

finais de Janeiro.

As madeiras são tratadas e transformadas em serrações, carpintarias e marcenarias e

utilizam-se meios muito diversificados para o seu transporte, tais como, rios de corrente

lenta, camionetas e barcos.

O corte das árvores pode ser realizado manual ou mecanicamente.

As ferramentas utilizadas no abate manual são o machado e a serra de arco ou o

traçador.

No abate mecânico é utilizada a moto-serra.

Esta máquina portátil, muito utilizada, pode cortar com facilidade e rapidez troncos

com mais de 1 metro de diâmetro.

Após o derrube da árvore retiram-se os ramos e corta-se transversalmente o tronco

em segmentos ou toros com 2,64 metros de comprimento

Os toros com o diâmetro inferior a 15 cm destinam-se à indústria de aglomerados e

ao fabrico da celulose. Os toros de diâmetro superior a 15 cm são descascados e, com o

auxílio de serras automáticas, são serrados em tábuas, barrotes, ripas, etc., de acordo

com o uso a que se destinam estes materiais.

O desfiamento

dos toros

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Secagem A secagem da madeira consiste em extrair do seu interior o excesso de água, de

forma a poder ser utilizada nas suas diversas aplicações. A evaporação da água leva a

madeira a contrair-se, isto é, a diminuir de volume; a velocidade de secagem deve,

portanto, ser adequada aos diferentes tipos de madeira, de forma a evitar danos

prejudiciais, como a fendilhagem ou o empeno.

Retracção - a madeira retrai quando seca.

Entumecimento - a madeira incha quando absorve humidade.

A secagem da madeira pode ser:

Natural - permite secar a madeira sobrepondo as peças umas sobre as outras de

modo a permitir um arejamento uniforme. Este processo é moroso, exige

grandes espaços e imobiliza grandes quantidades de madeira. A secagem

natural permite secar a madeira até uma humidade mínima de 12%.

Abaixo dos 20% de humidade a madeira resiste às podridões.

Na secagem natural expõe-se a madeira ao ar em recintos cobertos ou

simplesmente a céu aberto.

Esta é colocada em pilhas bem acondicionadas de forma a permitir

uma boa ventilação.

Artificial - a secagem artificial, feita através de estufas próprias, permite aumentar a

velocidade da secagem da madeira ao mesmo tempo que a protege dos

fungos e insectos prejudiciais. Exige instalações caras, torna a madeira

menos flexível e escurece o seu tom.

Secagem natural

Secagem artificial

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A secagem artificial pode ser feita por vários processos:

- Por ar condicionado (em estufa ou túnel);

- Por raios infravermelhos;

- Por vácuo.

A secagem por ar condicionado (a mais usada) pode ser feita em secadores de

funcionamento contínuo, onde a madeira se desloca ao longo de um túnel, ou colocada

em câmaras fechadas (estufas).

Os processos artificiais proporcionam uma economia de custos em termos temporais

em relação à secagem natural.

Propriedades da madeira

A madeira é um material muito heterogéneo, isto é, as suas propriedades variam

muito de espécie para espécie. e também dentro da mesma espécie.

No quadro seguinte podemos ver as propriedades físicas mais importantes que

caracterizam a madeira.

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Propriedades mecânicas

Propriedades mecânicas são aquelas que nos fornecem indicações sobre a

resistência das madeiras quando submetidas a forças.

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Tipo de madeiras

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Produtos derivados da madeira

O crescimento do mercado com a necessidade de aplicações da madeira em

situações específicas, o aproveitamento de madeira e a rentabilidade de custos fizeram

com que a indústria da madeira criasse alternativas produzindo derivados. Para além das

variadas espécies de madeiras fabricam-se vários tipos de materiais que são produzidos

a partir dos ramos e toros de pequeno diâmetro, assim como dos desperdícios e aparas

provenientes da madeira. Estes derivados da madeira pretendem satisfazer as exigências

colocadas pela fabricação de mobiliário e, ao mesmo tempo, reduzir os seus custos de

produção.

Encontram-se hoje diferentes produtos derivados da madeira, dos quais destacamos:

- aglomerados;

- cartão prensado;

- contraplacados;

- folheados.

a) Aglomerados

São fabricados a partir dos elementos fibrosos de

desperdício de madeira, de pequenas árvores e

ramos provenientes de abates florestais, aparas de

serração, etc.

Com a ajuda de máquinas desfibradoras, estes

materiais são reduzidos a pequenas partículas, às

quais é eliminada toda a humidade através de

secadores rotativos. Estes elementos são

posteriormente aglomerados entre si através de

colas, resinas e produtos endurecedores e

seguidamente prensados a uma temperatura de

200°C, a uma pressão de duzentas toneladas, dando-

lhes resistência e forma final.

Estas placas podem ainda ser revestidas a folha

de madeira. Dadas as suas qualidades de resistência

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e durabilidade, são bastante aplicadas no

revestimento de tectos, paredes, divisórias e no

fabrico de mobiliário.

Existe ainda aglomerado de cortiça fabricado

com os desperdícios resultantes da indústria cor-

ticeira. Este aglomerado é bastante utilizado para

fins decorativos, palmilhas de sapatos, anilhas ou

rolhas, isolantes térmicos ou acústicos.

A cortiça é a casca do sobreiro, árvore que pre-

domina no Sul do país; é um material de grande

valor, sendo Portugal o maior produtor mundial.

b) Cartão prensado (tipo plátex)

O cartão prensado é também um aglomerado, que resulta da ligação das fibras

celulósicas, cujas propriedades adesivas e de empastelamento, com resinas sintéticas,

permitem uma boa ligação entre si.

Existe no mercado em placas, normalmente de cor castanha, que possuem uma face

lisa e outra rugosa, com variedades compactas ou perfuradas. Apesar da sua fraca

durabilidade, é aplicado em revestimentos ou em mobiliário económico.

c) Contraplacados

São painéis constituídos por diversas folhas de madeira natural, obtidas por

desenrolamento, e coladas entre si em número ímpar, sobrepostas umas às outras de

forma alternada, com o fio cruzado e prensadas em prensas especiais.

As placas de contraplacado caracterizam-se pela sua grande resistência às

deformações ou aos empenos, devido à disposição cruzada das fibras das suas diferentes

camadas. Estas placas são fáceis de trabalhar, são mais económicas que a madeira

maciça, sendo muito aplicadas no fabrico de mobiliário, de portas ou revestimentos.

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d) Folheados

Os folheados são folhas de madeira natural, muito finas, cortadas dos toros por

máquinas especiais, de forma a destacar do toro e por contraplacado rotação contínua

uma fina camada, que varia entre1,5 mm e 6 mm.

Estas folhas destinam-se quase em exclusivo a valorizar esteticamente a obra onde

são aplicadas, utilizando para tal madeiras finas e exóticas, e são muito usadas no

fabrico de mobiliário e na indústria de contraplacados.

Existem três métodos principais de corte das folhas: corte rotativo, corte a meia-

cana e corte plano.

No corte rotativo o toro é colocado numa máquina semelhante a um torno que o faz

rodar, enquanto uma ferramenta em forma de lâmina o corta em folha contínua.

Cortiça A cortiça é a casca de uma árvore que se chama sobreiro.

A indústria corticeira utiliza a cortiça directamente no fabrico de peças ou

transforma-a em placas de aglomerado

Esta árvore, que predomina no Sul do país, fornece uma matéria-prima de elevado

valor.

A indústria corticeira utiliza a cortiça directamente no fabrico de peças ou transforma-a

em placas de aglomerado.

Os aglomerados de cortiça são feitos a partir dos desperdícios que resultam do

fabrico directo de peças.

Corte rotativo Corte plano Corte meia-cana

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Portugal é o maior produtor mundial deste material, que se utiliza como isolante

térmico e acústico, para fins decorativos, e no fabrico de rolhas, bóias, palmilhas e

anilhas.

2.

Formas comerciais da madeira

A madeira existe no mercado em formas e dimensões variadas, conforme as aplica-

ções que lhe pretendemos dar.

Técnicas de trabalho e transformação da madeira

1 - O abate da árvore pode ser:

- manual - serra de arco, machado e traçador;

- mecânico – moto-serra

Rolhas de cortiça

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2 - A secagem consiste em remover a água da madeira para que esta tenha maior

resistência mecânica, menor variação de dimensões e menor possibilidade de

apodrecer. Pode ser natural (ao ar livre), artificial (em estufas) ou mista.

3 - Cortar (serrar, desbastar e furar) - as madeiras são serradas de variadíssimas

formas: vigas, barrotes, pranchas, solho ou soalho, vigamento, tabuado,

tabuinha, varas de rio, meia moldura, ripa de telhado, rodapé a 3 fios, sarrafão,

tábua de forro a 3 e a 2 fios, etc.

4 - Acoplamento - samblar, colar, pregar e aparafusar

5 - Acabamento - raspar, lixar, pintar, envernizar, encerar e pirogravar.

Processos de união/ ligação e encaixes da madeira - Junções

Na construção de uma mesa, cadeira ou estante, é necessário ligar as várias peças de

madeira, de modo a tornar a peça final indeformável e resistente.

Para se unir ou encaixar as peças entre si é necessário cortar e talhar as peças, de

forma que estas se ajustem perfeitamente.

Os entalhes são feitos, normalmente, com o auxílio de máquinas, ou manualmente,

com o auxílio do formão, e outras ferramentas próprias.

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Ligações com pregos e parafusos

Para unir peças de madeira ou executar trabalhos na área da decoração utilizam-se

normalmente os pregos e parafusos.

Os pregos têm dimensões e formas variadas e são fabricados em aço, latão, cobre ou

outros metais.

A escolha do tipo e do tamanho adequado do prego deve ser feita em função do

trabalho a realizar.

A ferramenta utilizada para aplicar os pregos é o martelo

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Outras ligações entre peças de madeira