aplikasi ergonomi pada proses pemotongan pelat eser ...

TESIS

APLIKASI ERGONOMI PADA PROSES

PEMOTONGAN PELAT ESER

MENINGKATKAN KINERJA MAHASISWA

DI BENGKEL TEKNOLOGI MEKANIK

POLITEKNIK NEGERI BALI

OLEH

I NYOMAN SUTARNA

PROGRAM PASCASARJANA

UNIVERSITAS UDAYANA

DENPASAR

2011

TESIS






OLEH

I NYOMAN SUTARNA

NIM. 0990461010

PROGRAM MAGISTER

PROGRAM STUDI ERGONOMI FISIOLOGI KERJA


UNIVERSITAS UDAYANA

DENPASAR

2011






Tesis untuk Memperoleh Gelar Magister

pada Program Magister, Program Studi Ergonomi-Fisiologi Kerja

Program Pascasarjana Universitas Udayana

I NYOMAN SUTARNA

NIM. 0990461010

PROGRAM MAGISTER

PROGRAM STUDI ERGONOMI FISIOLOGI KERJA


UNIVERSITAS UDAYANA

DENPASAR

2011

i

Lembaran Pengesahan

TESIS INI TELAH DISETUJUI

PADA TANGGAL, 9 SEPTEMBER 2011

Pembimbing I Pembimbing II

Dr. dr. I Putu Gede Adiatmika, M.Kes. Prof. Dr. Drs. I Made Sutajaya, M.Kes.

NIP. 19660309 199802 1003 NIP. 19681217 199303 1003

Mengetahui

Ketua Program Studi Ergonomi-Fisiologi Kerja Direktur

Program Pascasarjana Program Pascasarjana

Universitas Udayana, Universitas Udayana,

Prof. dr. I. D. P. Sutjana, PFK., M.Erg Prof. Dr. dr. A.A. Raka Sudewi, Sp.S(K).

NIP. 19470704 197903 1001 NIP. 19590215 198510 2001

ii

Penetapan Panitia Penguji Tesis

Tesis Ini Telah Diuji pada

Tanggal, 9 September 2011

Panitia Penguji Tesis Berdasarkan SK Direktur Program

Pascasarjana

Universitas Udayana, No : 0368/H14.4/HK/2011, Tanggal 11 Pebruari 2011

Ketua : Dr. dr. I Putu Gede Adiatmika, M..Kes

Sekretaris : Prof. Dr. Drs. I Made Sutajaya, M.Kes.

Anggota :

1. Prof. dr, Ketut Tirtayasa, MS., AIF

2. Prof. Dr. dr. J. Alex Pangkahila, M.Sc., Sp. And

3. Dr. Ketut Karna, PFK., M. Kes

iii

UCAPAN TERIMA KASIH

Pertama-tama penulis panjatkan puji sukur kehadapan Ida Sang Hyang

Widhi Wasa / Tuhan Yang Maha Esa, karena berkat rahmat dan karurnia-Nya

tesis ini dapat diselesaikan dalam rangka memenuhi salah satu persyaratan guna

memperoleh gelar Magister pada Program Magister Ergonomi-Fisiologi Kerja,

Program Pascasarjana Universitas Udayana. tesis ini berjudul Aplikasi

Ergonomi Pada Proses Pemotongan Pelat Eser Meningkatkan Kinerja

Mahasiswa di Bengkel Teknologi Mekanik Politeknik Negeri Bali.

Pada kesempatan ini perkenankanlah penulis mengucapkan terima kasih

yang sebesar-besarnya kepada Dr. dr. I Putu Gede Adiatmika, M.Kes, selaku

pembimbing I, yang dengan penuh perhatian telah memberikan dorongan,

semangat bimbingan dan saran selama penulis mengikuti program Magister,

khususnya dalam penyelesaian tesis ini. Terima kasih yang sebesar-besarnya

pula penulis sampaikan kepada Prof. Dr. Drs. I Made Sutajaya, M.Kes, selaku

pembimbing II yang dengan penuh perhatian telah memberikan dorongan,

semangat bimbingan dan saran selama penulis mengikuti program Magister,

khususnya dalam penyelesaian tesis ini.

Ucapan yang sama ditujukan kepada Prof. dr. I Dewa Putu Sutjana,

PFK., M.Erg, Ketua Program Studi Magister Ergonomi-Fisiologi Kerja yang

telah memberi kesempatan penulis untuk mengikuti kuliah serta selalu

membimbing dan mendorong penulis di dalam menyusun tesis ini. Ucapan

terima kasih juga ditujukan kepada Prof. Dr. dr. A.A. Raka Sudewi, Sp.S(K),

iv

Direktur Program Pascasarjana Universitas Udayana yang telah memberi

bimbingan dan kesempatan kepada penulis untuk mengikuti kuliah dan

menyelesaikan pendidikan Program Megister pada Program Pascasarjana

Universitas Udayana.

Ucapan terima kasih penulis sampaikan pula kepada Prof. Drs. Ida Bagus

Adnyana Manuaba, Hon.FErgs.,FIPS, guru besar ilmu faal sebagai panutan

penulis dan para guru besar yang selalu memberikan didikan, etika, disiplin,

motivasi dan ilmu serta pengalaman yang sangat berguna. Penulis juga

mengucapkan terimakasih yang sebesar-besarnya kepada Prof. dr. Ketut

Tirtayasa, MS., AIF, Prof. Dr. dr . J. Alex Pangkahila, M.Sc., Sp. And,

dan Dr. Ketut Karna., PFK., M.Kes, selaku penguji yang telah banyak

memberikan masukan, saran dan koreksi sehingga tesis ini dapat diselesaikan.

Pada kesempatan ini juga menyampaikan ucapan terima kasih yang tulus

kepada seluruh Bapak dan Ibu dosen dan staf serta rekan-rekan mahasiswa

Program Magister Ergonomi-Fisiologi Kerja, Program Pascasarjana Universitas

Udayana.yang banyak membantu penulis dalam menyelesaikan tesis ini. Penulis

juga ucapkan terima kasih yang mendalam kepada istri tercinta Ni Nyoman

Suriani, serta ananda Ni Putu Ayu Wulan Noviyanti dan Ni Made Widia Yulia

Astari yang secara tulus ikhlas memberikan kesempatan, dorongan, perhatian

dan pengorbanan baik materiil maupun moral sehingga penulis dapat lebih

berkonsentrasi dalam menyelesaikan tesis ini.

v

Semoga Ida Sang Hyang Widhi Wasa / Tuhan Yang Maha esa selalu

melimpahkan rahmat-Nya kepada semua pihak yang telah membantu penulis

dalam menyelesaikan tesis ini, serta kepada penulis sekeluarga.

Denpasar, Agustus 2011

I Nyoman Sutarna

vi

ABSTRAK

APLIKASI ERGONOMI PADA PROSES PEMOTONGAN PELAT ESER




Pemotongan pelat eser adalah suatu proses kerja yang mengharuskan

terjadinya interaksi manusia dengan mesin. Proses pemotongan dilakukan

dengan bantuan sebuah alat atau mesin potong pelat eser yang dioperasikan oleh

pekerja dengan sikap kerja berdiri, tetap menyangga pelat, sambil mendorong

dan menarik pelat eser. Hal ini dilakukan juga oleh mahasiswa praktikum di

bengkel mekanik Politeknik Negeri Bali (PNB). Mesin potong pelat yang

digunakan tidak dilengkapi alat penyangga pelat eser. Intervensi ergonomi yang

dilakukan adalah dengan membuat alat tambahan kedudukan pelat eser pada

proses pemotongan tersebut. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui

peningkatan kinerja mahasiswa ditinjau dari penurunan keluhan muskuloskeletal,

penurunan beban kerja, dan peningkatan produktivitas kerjanya.

Penelitian dilakukan dengan rancangan sama subjek (treatment by subjects

design) yang dikembangkan dalam bentuk rangcangan silang (two-period cross

over design) dengan jumlah sampel 16 mahasiswa. Keluhan muskuloskeletal di

ukur dengan kuesioner nordic body map, beban kerja diprediksi dengan cara

mengukur denyut nadi mahasiswa dengan metode 10 denyut, dan produktivitas

di ukur dengan perbandingan antara hasil produksi potongan pelat eser dibagi

beban kerja dikalikan waktu kerjanya. Data dianalisis dengan uji t paired

dengan taraf signifikan p

ABSTRACT

ERGONOMICS APPLICATION IN ESER PLATE CUTTING PROCESS

IMPROVING STUDENTS WORKING PERFORMANCE IN

MECHANICAL TECHNOLOGY WORKSHOP OF POLITECHNIC BALI

Eser cutting plate is a working process that requires human machin

interaction. The process of cutting is carried out with the help of a tool or eser

machine cutting plate operated by workers with standing working position, while

still handling the plate, pushing and pulling the eser plate. This is also practiced

by the students practicum in the mechanical workshop of Polytechnic of Bali.

Plate cutting machines used are not equipped with Eser plate braces. Ergonomics

interventions applied here is by making an additional tool of eser plate position

on the cutting process. The purpose of this study was to determine the increase in

student performance in terms of reduction in musculoskeletal complaints,

decreased workload, and increased work productivity.

The study was conducted has same subject design (treatment by subjects

design) that was developed in two-period cross-over design. A sample size of 16

students. Complaints on musculoskeletal was predicted through Nordic body

map questionnaire, workload prediction by measur the pulse of students by the

method of ten beats, and productivity was measured by the ratio between

production cuts of eser plate is divided by the workload then multiplied by work

time. The process was analyzed with paired t-test with significant level of p

DAFTAR ISI

Judul Halaman

SAMPUL DALAM

PERSYARATAN GElLAR .......................................................................... i

LEMBARAN PENGESAHAN ........................................................................ ii

PENETAPAN PANITIA PENGUJI TESIS .................................................... iii

UCAPAN TERIMAKASIH ........................................................................... iv

ABSTRAK ....................................................................................................... vii

ABSTRACT .................................................................................................... viii

DAFTAR ISI ................................................................................................... ix

DAFTAR TABEL ........................................................................................... xiv

DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... xvi

DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................... xvii

BAB I PENDAHULUA N .............................................................................. 1

1.1 Latar Belakang ...................................................................................... 1

1.2 Rumusan Masalah ................................................................................. 5

1.3 Tujuan Penelitian .................................................................................... 6

1.3.1 Tujuan umum ............................................................................... 6

1.3.2 Tujuan khusus ............................................................................... 6

1.4 Manfaat Penelitian .................................................................................. 7

1.4.1 Manfaat praktis .............................................................................. 7

1.4.2 Manfaat teoritis ............................................................................. 7

ix

BAB II KAJIAN PUSTAKA ........................................................................... 8

2.1 Kinerja .................................................................................................... 8

2.2 Pemotongan Pelat Eser ........................................................................... 9

2.2.1 Klasifikasi mesin potong pelat eser ................................................ 9

2.2.2 Pemotongan pelat eser dan permasalahan ergonomi ..................... 10

2.3 Aspek Ergonomi ..................................................................................... 11

2.4 Desain Stasiun Kerja ............................................................................... 12

2.4.1 Antropometri dan perbaikan stasiun kerja .................................... 13

2.4.2 Sikap kerja kaitannya dengan stasiun kerja ................................... 14

2.5 Aktivitas Angkat dan Angkut secara Manual ......................................... 16

2.5.1 Alat bantu angkat dan angkut ......................................................... 17

2.5.2 Batasan beban yang boleh diangkat .............................................. 19

2.6 Organisasi Kerja ..................................................................................... 21

2.6.1 Waktu kerja .................................................................................... 21

2.6.2 Waktu istirahat .............................................................................. 22

2.7 Lingkungan Kerja .................................................................................... 22

2.8 Beban Kerja ............................................................................................. 24

2.9 Kelelahan Kerja ....................................................................................... 29

2.9.1 Pengertian kelelahan ..................................................................... 29

2.9.2 Keluhan Muskuloskeletal ............................................................... 29

2.10 Produktivitas Kerja ............................................................................... 30

2.10.1 Pengertian produktivitas .............................................................. 30

2.10.2 Pengukuran produktivitas ............................................................ 32

x

2.10.3 Faktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas ........................ 33

BAB III KERANGKA BERPIKIR, KONSEP DAN HIPOTESIS ................. 35

3.1 Kerangka Berpikir ................................................................................... 35

3.2 Kerangka Konsep Penelitian ................................................................... 36

3.3 Hipotesis Penelitian ................................................................................ 37

BAB IV METODE PENELITIAN ................................................................. 38

4.1 Rangcangan Penelitian ........................................................................... 38

4.2 Tempat dan Waktu Penelitian ................................................................. 39

4.3 Ruang Lingkup Penelitian ..................................................................... 39

4.4 Populasi dan Sampel .............................................................................. 39

4.4.1 Variabilitas populasi ...................................................................... 39

4.4.2 Kriteria sampel .............................................................................. 40

4.4.3 Besar sampel ................................................................................. 40

4.4.4 Teknik penentuan sampel .............................................................. 41

4.5 Variabel Penelitian .................................................................................. 42

4.5.1 Indentifikasi dan klasifikasi variabel .............................................. 42

4.5.2 Definisi operasional Variabel .......................................................... 43

4.6 Instrumen Penelitian ................................................................................ 48

4.7 Alur Penelitian ......................................................................................... 50

4.8 Prosedur Penelitian ................................................................................... 51

4.8.1 Tahap persiapan penelitian .............................................................. 51

4.8.2 Jadwal pemberian perlakuan ........................................................... 51

4.8.3 Protokol penelitian ........................................................................... 53

xi

4.8.4 Tahap pelaksanaan penelitian .......................................................... 55

4.8.5 Prosedur pengukuran ........................................................................ 58

4.9 Analisis Data ............................................................................................. 61

4.10 Kelemahan Penelitian .............................................................................. 64

BAB V HASIL PENELITIAN ........................................................................ 65

5.1 Kondisi Subjek ....................................................................................... 65

5.1.1 Karakteristik subjek ....................................................................... 65

5.1.2 Data antropometri subjek ............................................................... 66

5.2 Lingkungan Tempat Kerja ..................................................................... 67

5.3 Keluhan Muskuloskeletal ....................................................................... 67

5.3.1 Normalitas dat keluhan muskuloskeletal ...................................... 68

5.3.2 Analisis komparabilitas ................................................................. 68

5.3.3 Analisis efek periode (period effect) ............................................. 69

5.3.4 Analisis efek residu (carry over effect) ......................................... 70

5.3.5 Analisis efek perlakuan ................................................................. 71

5.4 Beban Kerja ............................................................................................ 73

5.4.1 Normalitas data beban kerja .......................................................... 73

5.4.2 Analisis komparabilitas ................................................................. 74

5.4.3 Analisis efek periode (period effect) ............................................. 75

5.4.4 Analisi efek residu (carry over effect) ........................................... 75

5.4.5 Analisis efek perlakuan ................................................................. 76

5.5 Produksi Pemotongan Pelat Eser ............................................................ 78

5.6 Produktivitas kerja .................................................................................. 81

xii

BAB VI PEMBAHASAN ............................................................................... 83

6.1 Kondisi Subjek ...................................................................................... 83

6.2 Kondisi Lingkungan .............................................................................. 84

6.3 Keluhan Muskuloskeletal ...................................................................... 86

6.4 Beban Kerja ........................................................................................... 87

6.5 Produksi dan Produktivitas Kerja ......................................................... 89

6.6 Peningkatan Kinerja Praktikan Ditinjau dari Penurunan Keluhan

Muskuloskeletal, Penurunan Beban Kerja, dan Peningkatan

Produktivitas Kerja ............................................................................... 90

BAB VII SIMPULAN DAN SARAN ............................................................ 92

7.1 Simpulan ................................................................................................ 92

7.2 Saran ...................................................................................................... 92

DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................... 93

LAMPIRAN-LAMPIRAN ............................................................................... 99

xiii

DAFTAR TABEL

Judul Halaman

2.1 Beban Angkat dan Angkut bagi Laki-laki dan wanita .............................. 20

2.2 Katagori Beban Kerja Berdasarkan Denyut Nadi Kerja ........................... 28

4.1 Perhitunga Jumlah Sampel Berdasarkan Rumus Colton (174) ................. 41

4.2 Jadwal Pemberian Perlakuan ..................................................................... 52

5.1 Karakteristik Subjek .................................................................................. 65

5.2 Data Antropometri Subjek ........................................................................ 66

5.3 Kondisi Lingkungan Tempat Penelitian dan Komparabilitasnya ............ 67

5.4 Analisis Normalitas Data Keluhan Muskuloskeletal ............................... 68

5.5 Uji Indenpedent t-test Data Keluhan Muskuloskeletal Sebelum Praktikum

antar Perlakuan Periode Pertama ............................................................. 69

5.6 Uji Independent t-test Selisih Beda Keluhan Muskuloskeletal antar

Kelompok I dan Kelompok II .................................................................. 70

5.7 Uji Independent t-test Rerata Beda Keluhan Muskuloskeletal sebelum dan

Sesudah Perlakuan antar Kelompok 1 dan Kelompok 2 ............................ 70

5.8 Uji t-pair Rerat Beda Keluhan Muskuloskeletal Sebelum dan Sesudah

Praktikum .................................................................................................. 71

5.9 Analisis Data Rerata Keluham Muskuloskeletal antar Kelompok 1 dan

Kelompok 2 ............................................................................................... 72

5.10 Analisis Normalitas Data Beban Kerja ................................................... 74

5.11 Uji Independent t-test Denyut Nadi Istirahat antara Perlakuan pada

Periode I .................................................................................................. 74

5.12 Uji Independent t-test Rerata Selisih Beban Kerja antara

Kelompok Perlakuan ............................................................................... 75

xiv

5.13 Uji Independent t-test Rerata Beban Kerja antara Kelompok Perlakuan 76

5.14 Uji tpaired Rerata Beban Kerja Subjek antara Perlakuan .................... 76

5.15 Data Denyut Nadi dan Analisis Deskriptif ............................................. 77

5.16 Analisis Normolitas Data Produksi dan Produktivitas Kerja ................. 80

5.17 Uji t- paired Rerata Produksi .................................................................. 80

5.18 Analisis Normalitas Data Produksi dan Produktivitas Kerja .................. 81

5.19 Uji t- paired Produktivitas Kerja ............................................................. 82

xv

DAFTAR GAMBAR

Judul Halaman

2.1 Mesin Potong Pelat .................................................................................... 9

2.2 Desain Alat Kedudukan Pelat Eser ........................................................... 13

2.3 Lokasi Vertebral Sakrallis (discus L4/L5 dan L5/S1) Kelainan

Herneasi Akibat Mengangkat Terhadap pada L5/S1 ................................. 19

3.1 Kerangka Konsep Penelitian. ..................................................................... 36

4.1 Rancangan Penelitian Silang (Cross Over Design) .................................... 38

4.2 Bagan Hubungan Antara Variabel Penelitian ............................................ 43

4.3 Stasiun Kerja Sebelum Perbaikan (tanpa alat kedudukan pelat) ................ 44

4.4 Desain Alat Kedudukan Pelat Eser ............................................................ 44

4.5 Alat Kedudukan Pelat Eser dan Mesin Potong Pelat ................................ 45

4.6 Alur Penelitian............................................................................................ 50

5.1 Hasil Desain Alat Kedudukan Pelat Eser ................................................... 66

5.2 Keluhan Muskuloskeletal Sebelum dan Sesudah Perlakuan ..................... 73

5.3 Grafik Denyut Nadi Istirahat, Denyut Nadi Kerja, dan Nadi kerja ........... 78

5.4 Pemotongan Pelat Eser Sebelum Menggunakan Alat Kedudukan

Pelat Eser ................................................................................................... 79

5.5 Pemotongan Pelat Eser Setelah Menggunakan Alat Kedudukan

Pelat Eser ................................................................................................... 79

5.6 Grafik Rerata Produksi antar Perlakuan .................................................... 81

5.7 Grafik Produktivitas Kerja antar Perlakuan ........................................... 82

xvi

DAFTAR LAMPIRAN

Judul Halaman

1. Koesioner Nordic Body Map .................................................................... 99

2. Psikometri dan Perpindahan Kalor pada Permukaan Basah ..................... 100

3. Karakteristik Subjek .................................................................................. 101

4. Antropometri Subjek ................................................................................. 102

5. Analisis Data Mikroklimat ........................................................................ 103

6. Analisis Data Keluhan Muskuloskeletal ................................................... 104

7. Analisis Beban Kerja ................................................................................. 105

8. Analisis Data Hasil Produksi dan Produktivitas ....................................... 106

9. Kegiatan Penelitian ................................................................................... 108

xvii

BAB I

PENDAHULUAN

v

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kinerja dalam menjalankan fungsinya tidak berdiri sendiri, tetapi

berhubungan dengan mesin, lingkungan kerja, dipengaruhi oleh keterampilan,

kemampuan dan sifat-sifat individu. Kinerja ditentukan oleh tiga hal yaitu: (1)

kemampuan, (2) keinginan dan (3) lingkungan (Veithzal, 2005). Pemotongan

pelat eser merupakan suatu proses kerja yang mengharuskan terjadinya interaksi

manusia dengan mesin, dimana manusia memegang peranan dalam sistem ini.

Proses pemotongan dilakukan dengan bantuan sebuah alat atau mesin potong

pelat eser yang dioperasikan oleh pekerja dengan sikap kerja berdiri, tetap

menyangga pelat eser, sambil mendorong dan menarik pelat eser. Mesin potong

pelat eser yang digunakan adalah buatan Italia tidak dilengkapi alat penyangga

pelat eser. Kondisi ini dapat meningkatkan beban kerja, menimbulkan berbagai

keluhan sistem muskuloskeletal, yang akan diikuti oleh menurunnya

produktivitas kerja.

Proses pemotongan pelat eser dimulai dengan aktivitas mengangkat dan

mengangkut pelat eser yang dilakukan oleh 4 orang dan diletakkan pada alat

kedudukan pelat eser, kemudian dilakukan pengukuran pelat eser sesuai dengan

ukuran yang diinginkan atau sesuai dengan ukuran yang ada pada gambar

perencanaan. Pelat eser yang dipotong diarahkan ke pisau potong yang ada pada

mesin potong dimana garis potong yang ada pada pelat eser harus berimpit pada

1

pisau potong agar didapatkan hasil pemotongan seperti diharapkan. Hal ini

dilakukan berkali-kali dengan jumlah potongan pelat eser yang diinginkan.

Mekanisme kerja yang sifatnya repetitif ini mempunyai kelemahan, yaitu;

memerlukan konsentrasi yang tinggi, cepat lelah sehingga hasil potonganan pelat

kurang teliti dan membahayakan keselamatan dan kesehatan mahasiswa.

Grandjean (1998) pekerjaan yang dilakukan secara repetitif akan cepat

menimbulkan kelelahan, dan mengganggu kesehatan.

Pada proses pemotongan pelat eser meja kerja yang digunakan tingginya

90 cm dan tidak sesuai dengan antropometri mahasiswa yaitu; meja kerja

ukurannya libih tinggi dari siku. Meja kerja 10 sampai dengan 20 cm dibawah

siku mahasiswa, agar dapat mengerahkan tenaganya dengan optimal dan dapat

bekerja dengan nyaman, aman dan sehat (Manuaba, 2000). Disamping itu

aktivitas angkat dan angkut tidak sesuai dengan prinsip-prinsip ergonomi. Beban

yang diangkat seberat 115 kg per lembar pelat eser dan harus diangkat secara

manual, sejauh 95 meter. Pada aktivitas tersebut disertai dengan sikap kerja yang

tidak fisiologis, seperti posisi tubuh miring, sikap jongkok, membungkuk.

Kendala seperti ini berpeluang menimbulkan keluhan muskuloskeletal dan

meningkatkan beban kerja. Hasil studi pendahuluan terhadap 16 orang

mahasiswa ditemukan peningkatan beban kerja sebesar 71,96%, dan peningkatan

keluhan muskuloskeletal sebesar 81,25% antara sebelum dan sesudah kerja, yaitu

gangguan otot-otot pada bagian bahu 75%, lengan bawah 87%, lengan atas

83,33%, pinggang dan punggung 79%, pergelangan tangan 66,66%, tangan dan

betis masing-masing 70,83%. Rerata denyut nadi kerja adalah 104,4 denyut per

2

menit, dengan demikian dapat dikatakan bahwa beban kerjanya dalam katagori

sedang (Grandjean, 1998).

Kondisi ini akan semakin parah jika disertai dengan kondisi lingkungan

yang tidak nyaman. Selain itu kerja monoton yang dilakukan secara repetitif juga

berpeluang meningkatkan beban kerja dan menimbulkan keluhan

muskuloskeletal. Perlu diterapkan istirahat pendek setiap satu jam kerja, karena

istirahat pendek memiliki kelebihan dapat meningkatkan produktivitas dan

mengurangi kelelahan otot (Grandjean, 1998).

Proses angkat dan angkut pelat eser juga berisiko meningkatkan beban

kerja dan keluhan muskuloskeletal. Perlu dilakukan perbaikan cara angkat dan

angkut dengan ketentuan (1) beban yang diangkat dan diangkut untuk laki-laki

20 kg, sedangkan untuk wanita 15 kg, (2) cara angkat dan angkut perlu dilakukan

dengan benar, misalnya kedua tangan, lengan, dan seluruh tubuh ikut berperan,

(3) kedua belah bahu dan tubuh terbebani secara merata (Adiputra, 1998a).

Berbagai permasalahan tersebut yang menjadi masalah utama yang perlu

diperbaiki, melalui pendekatan partisipatori dengan para pekerja atau pemotong

pelat eser, seluruh staf yang ada di Bengkel Teknologi Mekanik Politeknik

Negeri Bali. Alternatif pemecahan masalahnya adalah dengan cara (a) mendesain

alat kedudukan pelat eser yang disesuaikan dengan aspek ergonomi dan

teknologi tepat guna yang meliputi pertimbangan teknis, ekonomi, ergonomi,

sosial budaya, hemat energi, dan tidak merusak lingkungan (Manuaba, 2004); (b)

perbaikan cara angkat dan angkut pelat eser, dan (c) perbaikan intensitas

pencahayaan, dan aliran udara di ruang kerja. Alat kedudukan pelat eser

3

berfungsi untuk mengangkut dan menyangga pelat eser pada proses pemotongan

pelat eser.

Setiap usaha perbaikan peralatan kerja hendaknya bersifat sederhana,

murah biayanya, bisa dan mudah dilakukan, serta dapat meningkatkan

produktivitas kerja (Sutjana, 2009). Khususnya yang menyangkut sumber daya

manusia (pekerja) harus diberdayakan seoptimal mungkin, untuk mencapai

tujuan tersebut, setiap pekerja harus diberikan fasilitas kerja yang nyaman, aman,

dan efisien. Fasilitas kerja meliputi: fasilitas stasiun kerja dan sarana kerja,

lingkungan kerja, dan organisasi kerja yang harus sesuai dengan kemampuan,

kebolehan dan batasan pekerja dengan harapan tercapainya produktivitas yang

setinggi-tingginya (Manuaba, 2003a).

Perbaikan ergonomi, harus selalu berpusat kepada manusia pemakainya

(human center). Hal tersebut dapat dilakukan melalui pendekatan partisipatori

(participatory approach), sehingga seluruh komponen organisasi akan merasa

terlibat, berkontribusi dan bertanggung jawab terhadap perbaikan yang dilakukan

(Manuaba, 2006). Sikap kerja yang tidak fisiologis atau dengan sikap paksa

akan cepat menimbulkan rasa lelah. Rasa lelah mahasiswa, sering beristirahat

sehingga jam kerja efektif berkurang yang akhirnya kinerja dan produktivitas

kerja menurun. Di samping itu juga sikap kerja yang tidak fisiologis yang terlalu

lama dipertahankan akan menyebabkan adanya strain (reaksi), keluhan

muskuloskeletal dan menimbulkan efek negatif terhadap kesehatan.

Arjani ( 2003 ), melakukan perbaikan stasiun kerja pada penggunaan

meja conveyor di sektor industri perkayuan khususnya bagian penggergajian

4

kayu dengan mesin band saw, dan dilakukan melalui pendekatan

partisipatori ternyata dapat menurunkan beban kerja sebesar 21,64% (p

2) Apakah aplikasi ergonomi pada proses pemotongan pelat eser dapat

menurunkan keluhan muskuloskeletal mahasiswa di Bengkel Teknologi

Mekanik Politeknik Negeri Bali ?

3) Apakah aplikasi ergonomi pada proses pemotongan pelat eser

dapat meningkatkan produktivitas mahasiswa di Bengkel Teknologi Mekanik

Politeknik Negeri Bali ?

1.3 Tujuan Penelitian

1.3.1 Tujuan umum

Tujuan umum yang ingin dicapai pada penelitian ini adalah mengetahui

aplikasi ergonomi dalam proses pemotongan pelat eser terhadap peningkatan

kinerja mahasiswa.

1.3.2 Tujuan khusus

Tujuan khusus yang ingin dicapai pada penelitian ini adalah sebagai

berikut:

1) Mengetahui aplikasi ergonomi pada proses pemetongan pelat eser dapat

meningkatkan kinerja dilihat dari penurunan beban kerja mahasiswa di

Bengkel Teknologi Mekanik Politeknik Negeri Bali.


meningkatkan kinerja dilihat dari penurunan keluhan muskuloskeletal

mahasiswa di Bengkel Teknologi Mekanik Politeknik Negeri Bali.


6

meningkatkan kinerja dilihat dari peningkatan produktivitas mahasiswa di

Bengkel Teknologi Mekanik Politeknik Negeri Bali.

1.4 Manfaat Penelitian

1.4.1 Manfaat praktis

Manfaat praktis yang diharapkan dari hasil penelitian ini adalah sebagai

berikut:

1) Bermanfaat bagi mahasiswa dalam mengubah sistem kerja agar ergonomis.

2) Hasil penelitian ini dapat dimanfaatkan sebagai acuan di dalam mendesain

suatu alat agar mengacu pada aspek ergonomi.

3) Bermanfaat bagi instansi terkait dalam mengarahkan perubahan stasiun kerja

agar mengacu pada prinsip ergonomi.

1.4.2 Manfaat Teoritis

Manfaat teoritis yang diharapkan dari hasil penelitian ini adalah sebagai

berikut:

1) Hasil penelitian ini diharapkan dapat memberikan sumbangan pikiran dalam

pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi khususnya yang

berkaitan dengan aplikasi ergonomi.

2) Hasil penelitian ini diharapkan dapat dipakai acuan oleh peneliti lain dalam

melakukan penelitian sejenis.

3) Hasil penelitian ini diharapkan dapat menjadi acuan bagi pekerja

terutama di dalam mengurangi beban kerja dan keluhan muskuloskeletal serta

peningkatan produktivitas kerja.

7

BAB II

KAJIAN PUSTAKA

BAB II

KAJIAN PUSTAKA

2.1 Kinerja

Kinerja adalah hasil atau tingkat keberasilan seseorang secara

keseluruhan selama periode tertentu di dalam melaksanakan tugas dibandingkan

dengan berbagai kemungkin, seperti standar hasil kerja, target atau sasaran atau

kriteria yang telah ditentukan terlebih dahulu dan telah disepakati bersama.

(Veithzal, 2005). Dan menurut Daryanto (1997) merinci pengertian kinerja

adalah prestasi kerja, sesuatu yang dicapai atau diperlihatkan atau sesuatu

kemampuan kerja. Jadi kinerja adalah kemampuan untuk melakukan kerja

dengan hasil yang memuaskan, diukur dengan cara mengevaluasi hasil

pekerjaan.

Kinerja dalam menjalankan fungsinya tidak berdiri sendir, tetapi

berhubungan dengan mesin, lingkungan kerja, dipengaruhi oleh keterampilan,

kemampuan dan sifat-sifat individu. Kinerja pada dasarnya ditentukan oleh tiga

hal yaitu: (1) kemampuan, (2) keinginan dan (3) lingkungan.

Kinerja dapat ditingkatkan apabila ada kesesuaian antara pekerjaan dan

kemampuan atau kinerja dapat ditingkatkan bila tuntutan tugas sesuai dengan

kapasitas fisik dan mental mahasiswa. Tujuan tersebut dapat dicapai maka

mahasiswa harus diberikan fasilitas meliputi: fasilitas stasiun kerja, sarana

kerja, linkungan kerja, dan organisasi kerja dengan kemampuan, kebolehan, dan

8

keterbatasan mahasiswa, dengan harapan tercapainya hasil kerja yang

berkualitas.

2.2 Pemotong Pelat Eser

2.2.1 Klasifikasi mesin potong pelat eser

Mesin potong pelat eser merk Colgar buatan Italia, tenaga potong

dengan sistem hidrolik secara otomatis, dilengkapi dengan alat mengatur

ketebalan pelat eser. Tebal pelat eser yang bisa dipotong maksimum 8 mm.

Demensi mesin potong pelat eser; panjang 210 cm, lebar 60 cm dan tinggi 90

cm (Susila, 2001). Di intervensi adalah stasiun kerja pada mesin potong pelat

eser yang belum maksimal dapat menyangga pelat eser yang mempunyai ukuran

panjang 240 cm, lebar 120 cm, tebal 0,3 cm, dan berat 115 kg, masih dipegang

oleh mahasiswa. Hasil yang hendak dicapai dari proses pemotongan pelat eser

adalah agar mahasiswa dapat secara aman, nyaman efektif, efisien sehingga

produktivitas kerja dapat ditingkatkan. Mesin potong pelat eser dapat dicermati

pada Gambar 2.1.

Gambar 2.1 Mesin Potong Pelat

9

2.2.2 Pemotongan pelat eser dan permasalahan ergonomi

Penelitian pendahuluan pada proses pemotong pelat eser di Bengkel

Teknologi Mekanik Politeknik Negeri Bali didapatkan gambaran bahwa terdapat

permasalahan khususnya pada bagian proses pemotongan pelat eser yang dapat

meningkatkan beban kerja, keluhan muskuloskeletal dan menurunkan

produktivitas kerja. Permasalahan yang dihadapi mahasiswa di bagian proses

pemotong pelat eser dapat diidentifikasi adalah sebagai berikut:

1) Aktivitas angkat dan angkut, beban pelat eser cukup berat 115 kg/lembar

dengan panjang 240 cm, lebar120 cm, tebal 0,3 cm, dilakukan 4 orang,

jarak dari gudang material ke mesin potong 95 meter.

2) Aktivitas angkat dan angkut pada pemotongan pelat eser meliputi;

mengangkat, mengangkut, menyangga, mendorong, menarik dan menaruh

pelat eser yang dipotong dilakukan secara manual.

3) Posisi berdiri, tetap menyangga, mendorong, menarik pelat eser pada proses

pemotongan pelat eser pekerjaan ini dilakukan sampai pelat eser itu selesai

dipotong dengan ukuran 50 mm x 50 mm dalam waktu 1 jam. Sikap kerja

berdiri dilakukan karena stasiun kerja tidak dilengkapi alat kedudukan pelat

eser sebagai landasan pelat eser yang dipotong. Hal tersebut jelas

menimbulkan beban tambahan dan menyebabkan kelelahan otot.

Pengukuran pada mesin potong pelat eser dengan data lebar meja mesin

60 cm, panjang 240 cm, tinggi 90 cm, data ini sebagai acuan dalam mendesain

alat kedudukan pelat eser. Permasalahan tersebut di atas menimbulkan beban

kerja tambahan dan keluhan muskuloskeletal bagi mahasiswa pada akhirnya

10

dapat menurunkan produktivitas kerja. Mengatasi permasalahan yang berkaitan

dengan tugas-tugas mahasiswa, maka perlu dilakukan perbaikan terhadap stasiun

kerja pada bagian pemotongan pelat eser.

2.3 Aspek Ergonomi

Aspek ergonomi dimaksudkan adalah tentang aspek manusia dalam

lingkungan kerja yang ditinjau secara anatomi, fisiologi, psikologi, manajemen

dan desain/perancangan (Manuaba, 2004). Pendekatan disiplin ilmu ergonomi

diarahkan pada upaya memperbaiki kinerja manusia seperti kecepatan,

keselamatan kerja disamping mengurangi kelelahan yang terlalu cepat dan

mampu memperbaiki pendayagunaan sumber daya manusia serta meminimalkan

kerusakan peralatan yang disebabkan kesalahan manusia.

Jadi ergonomi adalah ilmu, teknologi, dan seni untuk menyerasikan alat,

cara kerja dilakukan pada kemampuan, kebolehan dan keterbatasan manusia

sehingga diperoleh kondisi kerja dan lingkungan yang sehat, aman, nyaman dan

efisien sehingga tercapai produktivitas yang setinggi-tingginya (Tarwaka, 2004).

Merangcang stasiun kerja perlu diperhatikan seperti: aspek-aspek

ergonomi, informasi-informasi mengenai sifat, kemampuan, kebolehan dan

keterbatasan manusia, sehingga orang dapat hidup dan bekerja pada sistem

tersebut dengan baik. Tujuan ini dapat dicapai malalui aktivitas dengan efisien,

efektif, aman, dan nyaman. Tujuan ideal adalah mangatur pekerjaan tersebut

berada dalam batas-batas dimana manusia bisa mentolerirnya, tanpa

menimbulkan kelainan-kelainan (Manuaba, 2006).

11

2.4 Desain Stasiun Kerja

Desain produk buatan Negara-negara maju, masih banyak ditemukan

desain stasiun kerja khususnya mesin potong pelat eser yang tidak sesuai dengan

antropometri pekerja lokal, sehingga pekerja tidak dapat melakukan gerakan

dengan optimal, terangkatnya bahu, leher dan lengan, sebaliknya

tempat penyangga pelat eser yang terlalu rendah menyebabkan tulang belakang

membungkuk pada saat bekerja. Masalah tersebut dapat diatasi dengan

penyesuaian antara karakter manusia, kapasitas dan keterbatasannya terhadap

desain pekerjaan, mesin, sistemnya, ruangan, lingkungan kerja sehingga pekerja

dapat bekerja secara sehat, aman, nyaman dan efisien (Manuaba, 2000).

Kaitannya ergonomi dengan desain Sutalaksana (2000), konsep dasar ergonomi,

bahwa dalam rangka mendukung efisiensi, kenyamanan, dan keselamatan dalam

menggunakan desain alat kerja, maka desain yang ergonomis harus selalu

mempertimbangkan aspek-aspek ergonomi, dan teknologi tepat guna, seperti

faktor-faktor reabilitas, kenyamanan, lamanya waktu pemakian kemudahan

dalam pemakian dan efisiensi dalam pemakian. Setiap peralatan yang dipakai

tidak menimbulkan beban tambahan bagi pemakainya. Desain alat kedudukan

pelat eser dapat dicermati pada Gambar 2.2.

12

Gambar 2.2 Desain Alat Kedudukan Pelat eser

2.4.1 Antropometri dan perbaikan stasiun kerja

Ukuran tubuh pekerja Indonesia khususnya pemotong pelat eser, lebih

kecil dibandingkan di negara-negara maju seperti Eropa. Kondisi tersebut

sering menimbulkan masalah ergonomi terutama dalam menggunakan peralatan

kerja yang dibuat oleh negara-negara maju tersebut. Data antropometri sangat

bermanfaat dalam desain peralatan kerja termasuk dalam desain stasiun kerja.

Teori ergonomi bahwa peralatan kerja dan fasilitas kerja yang digunakan harus

sesuai dengan orang yang menggunakan.

Keserasian intaraksi antara stasiun kerja dan manusia pemakainya akan

sangat menentukan ergonomis tidaknya sikap kerja mahasiswa yang

bersangkutan. Apabila ukuran atau desain stasiun kerja telah sesuai dengan

ukuran tubuh pemakainya maka sikap kerja menjadi alamiah atau sebaliknya.

Antropametri adalah pengukuran demensi tubuh dan karakteristik fisik tubuh

lainnya yang digunakan untuk mendesain suatu produk atau alat (Sumamur

160

125

50

90

13

(1984); Sanders.,Mecormick (1987).,Sutajaya (2009). setiap melakukan desain

atau redesain stasiun kerja haruslah berpedoman pada data antropometri. Ini

dimaksudkan agar pekerja dapat menggunakan stasiun kerja secara nyaman,

aman, efektif, efisien untuk meningkatkan produktivitas kerja.

Menentukan ukuran stasiun kerja alat kedudukan pelat eser pada mesin

potong pelat eser, data antropometri mahasiswa memegang peranan penting.

Mengetahui data antropometri dapat dilakukan perbaikan pada stasiun kerja yang

sesuai bagi mahasiswa yang menggunakannya.

Faktor-faktor yang mempengaruhi dalam mendesain stasiun kerja pemotong

pelat eser adalah sebagai berikut.

1) Tinggi alat kedudukan pelat eser

pada mendesain alat kedudukan pela teser tingginya disesuaikan dengan meja

pada mesin potong agar alat kedudukan pelat eser datar.

2) Ruang gerak

Stasiun kerja harus didesain sesuai dengan aktivitas, sehingga mahasiswa

dapat bergerak bebas selama proses pemotongan pelat eser.

2.4.2 Sikap kerja kaitannya dengan stasiun kerja

Mendesain dan mengorganisasikan pekerjaan akan lebih bijak dari

kebiasaan sikap kerja yang tidak alamiah dijadikan dasar dalam mengubah

menjadi kebiasaan baru dan prilaku alamiah (Sutajaya 1998). Masalah yang

dihadapi pekerja akibat stasiun kerja yang tidak ergonomis antara lain timbulnya

sikap kerja yang tidak alamiah seperti; membungkuk, mengangkat lengan dan

bahu, menyangga beban yang berat, hal ini akan menyebabkan terjadinya

14

kelelahan otot. Menurut Bridger (1995) bahwa sikap kerja dipengaruhi oleh tiga

faktor adalah sebagai berikut.

1) Karakteristik fisik seperti umur,jenis kelamin, data antropometri, berat badan,

cepat dan efisien.

2) Jenis keperluan tugas seperti, pekerjaan yang memerlukan ketelitian,

memerlukan kekuatan tangan, giliran tugas, waktu istirahat dan lain-lain.

3) Desain stasiun kerja seperti, ukuran tempat duduk, ketinggian landasan kerja

kondisi permukaan atau bidang kerja dan faktor lingkungan kerja.

Kondisikerja pada pemotongan pelat eser di Bengkel Teknologi Mekanik

belum sepenuhnya mengikuti tiga faktor tersebut di atas, sehingga perlu

dilakukan perubahan. Kondisi kerja seperti itu dapat meningkatkan beban kerja,

keluhan muskuloskeletal, dan menurunkan produktivitas. Mengatasi hal-hal yang

tidak diinginkan dalam pemakian kerja hendaknya prinsip-prinsip ergonomi

harus sudah dimasukkan semenjak mendesain suatu alat atau stasiun kerja atau

pada tahap perencanaan (Manuaba, 2004).

Sikap membungkuk, berdiri, berdiri miring adalah sikap kerja yang tidak

alamiah yang memungkinkan tidak dapat melaksanakan pekerjaan dengan efektif

dan usaha otot yang besar. Hal ini dilakukan karena tidak tahu bagiamana yang

benar, terpaksa dilakukan karena ruangan terbatas, alat/mesin yang dioperasikan

tidak dapat dilakukan dengan cara sikap alamian. Sikap kerja yang dilakukan

pada pemotong pelat eser adalah sikap kerja berdiri sambil menyangga pelat

eser, memdorong, menarik, sehingga menimbulkan sikap paksa pada beberapa

15

otot-otot tubuh. Sikap kerja hendaknya diupayakan dalam posisi alamiah

sehingga tidak menimbulkan sikap paksa (Adiatmika, 2007., Cumming, 2003).

2.5 Aktivitas Angkat dan Angkut secara Manual

Aktivitas mengangkat dan mengangkut dan meletakkan pelat eser yang

beratnya 115 kg/lembar masih dilakukan oleh tenaga manusia. Mengatasi

masalah-masalah yang timbul perlu diperhatikan; medan kerja, cara angkat dan

angkut, berat beban, jarak, frekuensi dan banyaknya beban yang diangkat dan

diangkut harus benar-benar serasi dengan kemampuan, kebolehan dan batasan

pekerja (Grandjean, 1998 dan Manuaba, 2001). Hal tersebut harus diupayakan

agar gerakan yang dilakukan bersifat alamiah untuk menghindari beban

tambahan dan kelelahan dini. Cara angkat dan angkut perlu dilakukan dengan

benar, misalnya kedua tangan, lengan dan seluruh tubuh ikut berperan. Harus

diupayakan agar kedua belah bahu dan tubuh terbebani secara merata. Di

samping itu beban harus benar-benar diukur sesuai kemampuan pekerja

(Thurman, 1988 dan Kroemer, 1994).

Titik kritis pada waktu mengangkat dan mengangkut objek terletak pada

tidak terpenuhinya kebutuhan dan ketersediaan tenaga, belum tersedianya

petunjuk praktis secara lengkap dalam mengangkat dan mengangkut objek,

kurangnya proses pendidikan dan pelat eser bagi pekerja, lemahnya pengawasan

di lapangan, dan tidak tersedianya program berkelanjutan (Adiputra, 1998a).

16

2.5.1 Alat bantu angkat dan angkut

Upaya untuk meningkatkan efisiensi dan kenyamanan kerja yang sebesar-

besarnya, maka tenaga manusia hendaknya tidak dijadikan sebagai alat angkat

dan angkut utama. Menghindari manusia sebagai alat angkat dan angkut utama,

maka pekerja perlu dilengkapi dengan alat bantu yang sesuai dengan jenis

pekerjaan dan di desain sesuai dengan antropometri pekerjanya. Jenis alat bantu

angkat dan angkut yang dapat digunakan antara lain; roller Conveyors, belt

comveyors, trolley conveyors, sliding rails conveyors dan sebagainya.

Aktivitas angkat dan angkut secara manual pada proses pemotongan pelat

eser banyak melibatkan aktivitas mengangkat, menurunkan, mendorang,

menarik, mengangkut, dan menyangga beban. Mencegah dan mengurangi cedera

maka aktivitas angkat dan angkut secara manual tersebut perlu dilakukan dengan

benar dan dilengkapi dengan alat bantu kerja yang ergonomi. Ada beberapa

pedoman dalam melakukan modifikasi terhadap angkat dan angkut secara

manual adalah sebagai berikut.

1) Kurangi tenaga mengangkat dan menurunkan dengan cara:

a. Mengeliminasi mengangkat dan mengangkut objek secara manual dengan

menggunakan alat bantu elevating conveyors.

b. Mengurangi beban angkat dengan memperkecil ukuran objek, mengurangi

kontainer, mengurangi jumlah objek yang diangkat.

c. Mengurangi aktivitas menahan dari tubuh dengan mengubah bentuk objek,

menyediakan pegangan yang tepat.

17

2) Kurangi tenaga mendorong dan menarik dengan cara:

a. Mengeliminasi keperluan untuk mendorong dan menarik dengan

menggunakan power conveyors, sliders, rollers.

b. Mengurangi berat objek dengan memperkecil ukuran objek.

c. Mengurangi jarak mendorong dan menarik dengan memperbaiki tata letak

ruangan, relokasi ruang produksi, areal penyimpanan.

3) Kurangi tenaga mengangkut dengan cara:

a. Mengubah mengangkut secara manual menjadi mendorong atau menarik

dengan menggunakan conveyors, sliders atau alat bantu yang sejenis.

b. Mengurangi berat objek angkut dengan memperkecil ukuran objek.

c. Mengurangi jarak angkut dengan memperbaiki tata letak ruang kerja.

4) Kurangi tenaga menyangga dengan cara:

a. Mengurangi berat objek dengan memperkecil ukuran objek.

b. Mengurangi waktu menyangga beban.

c. Mengeliminasi menyangga dengan alat penyangga (jigs), meja conveyors.

Aktivitas angkat dan angkut secara manual pada proses pemotongan pelat

eser meliputi; mengangkat, menurunkan, mendorang, menarik, menyangga dan

mengangkut pelat eser, maka prinsip-prinsip modifikasi di atas dapat dijadikan

pedoman dalam perbaikan stasiun kerja. Salah satu alat bantu yang dapat

digunakan untuk mengurangi beban aktivitas menyangga, mendorong dan

menarik pelat eser adalah dengan mendesain alat kedudukan pelat eser sebagai

penyangga dan mengangkut pelat eser dalam proses pemotongan pelat eser.

18

2.5.2 Batasan beban yang boleh diangkat

Mengurangi cedera otot bagian belakang seperti; pinggang dan punggung

pada aktivitas angkat dan angkut pelat eser maka harus dipertimbangkan kriteria

angkat baik secara fisiologik maupun psikofisik. Batasan angkat didasarkan

pada perhitungan risiko cedera pada discus lumbar-5 dan sacral-1 (L5/S1), maka

batas angkat maksimum yang direkomendasikan adalah sebesar 3,4 Kn sebagai

gaya tekan pada discus tersebut.

Di antara ruas-ruas tulang belakang terdapat discus yang berfungsi sebagai

peredam bila ada gesekan atau benturan. Cedera atau nyeri sering terjadi pada

discus (intervertebrae disc) yang berada di antara discus ke-4 dan ke-5 (L4/L5)

atau terletak di antara lumbar ke-5 dan sacrum ke-1(L5/S1). Ilustrasi dari discus

L4/L5 dan L5/S1 dapat dicermati pada gambar 2.3.

Gambar 2.3 Lokasi Vertebral Lumbalis Sakrallis (discus L4/L5 dan L5/S1).

Kelainan Herniasi Akibat Mengangkat Terdapat pada L5/S1.

Sumber: Helander (1995)

19

Batasan angkat secara fisiologik dilakukan dengan cara

mempertimbangkan rata-rata beban metabolisme dari aktivitas angkat yang

berulang-ulang ( repetitive lifting), dapat ditentukan dari jumlah kebutuhan

oksigen. Kelelahan kerja yang terjadi akibat aktivitas angkat yang berulang-

ulang akan meningkatkan risiko rasa nyeri pada tulang belakang. Selanjutnya

batasan angkat secara psikofisik pada penilaian subjektif pekerja

mempertimbangkan sejauh mana individu merasa mampu mengangkat beban

maksimum (Helander, 1995 dan Bridger, 1995). Secara umum beban angkat

perseorangan yang direkomendasikan oleh International Labor Organisation

(ILO) untuk pria dan wanita dicermati pada Tabel 2.1.

Tabel 2.1

Beban Angkat dan Angkut bagi Laki-laki dan Wanita yang

Direkomendasi

Umur (tahun) Maksimum untuk Maksimum untuk

Laki-laki (Kg) Wanita (Kg)

14 16 15 10

16 18 19 12

18 20 23 14

20 35 25 15

35 50 21 13

> 50 16 10

Sumber: Pheasant (1991).

Penjelasan tersebut dapat disimpulkan bahwa cara mengangkat dan

mengangkut, beban yang diangkat dan diangkut, ketinggian landasan

mengangkat dan jarak angkut berpengaruh terhadap beban kerja, kelelahan dan

produktivitas kerja. Faktor tugas pekerjaan, lingkungan kerja juga dapat

mempengaruhi performansi kerja.

20

2.6 Organisasi Kerja

Manuaba (2000) bahwa jam yang berlebihan, jam kerja lembur diluar

batas kemampuan akan dapat mempercepat munculnya kelelahan,

menurunkan ketepatan, kecepatan dan ketelitian kerja. Setiap fungsi tubuh

memerlukan keseimbangan yang ritmis antara asupan energi dan penggantian

energi (kerja istirahat). Organisasi kerja menurut Sumamur (1982) terutama

mengenai waktu kerja, istirahat, dan waktu makan. Ketiganya menentukan

tingkat kesehatan, dan effisiensi tenaga kerja. Waktu kerja menyangkut aspek-

aspek lamanya waktu kerja, istirahat dan periode waktu, sedangkan

menurut Grandjean (1998) dan Manuaba (2001) dengan menambah waktu kerja

lama, menyebabkan irama kerja menjadi lambat dan output per jam turun.

Sebaliknya dengan memperpendek waktu kerja dari 8,5 menjadi 8 jam per hari

output meningkat antara 3-10,5% terutama untuk pekerja manual.

2.6.1 Waktu kerja

Masalah waktu kerja yang memicu timbulnya kelelahan pekerja,

manajemen berupaya untuk memecahkan masalahnya dengan memberikan

waktu istirahat yang cukup untuk proses pemulihan kondisi fisik yang lelah,

juga di lakukan pengetahuan waktu kerja yang di selingi dengan waktu

istirahat. Perubahan waktu kerja dapat memberikan dampak terhadap efisiensi

kerja. Menurut Grabdjean (1998) dan Wignjosoebroto (2003) bahwa

memperpendek jam keja dari 8 jam per hari bisa meningkatkan keluaran

antara 3% sampai 10%.

21

Waktu kerja 8 jam adalah waktu kerja optimal manusia bekerja sehari.

Setiap 50 menit jam kerja diberi istirahat 10 menit, sehingga dapat meningkatkan

produktivitas (Pheasent, 1991). Dalam setiap satu jam diperkenankan istirahat 10

menit atau setiap setengah jam terdapat 5 menit istirahat untuk mengurangi

kelelahan otot. Jika hal ini dilampaui akan dapat mengakibatkan kerugian bagi

pekerja. Bagi pekerja berat memperpanjang waktu kerja harian misalnya kerja

lembur, bila dilakukan berlebihan dapat mengakibatkan kerugian yang biasa

di mulai dengan meningkatkan absensi karena sakit akibat rasa lelah yang

berlebihan (Manuaba, 2003a; Wignjosoebroto, 2003).

2.6.2 Waktu istirahat

Sumamur (1984), terdapat empat jenis waktu istirahat yaitu istirahat

secara spontan, istirahat curian, istirahat karena adanya kaitan dengan proses

kerja dan istirahat karena ditetapkan. Istirahat spontan istirahat pendek yang

segera setelah pembebanan. Istirahat curian terjadi karena beban kerja tidak

seimbang dengan kemampuan kerja. Istirahat oleh karena proses kerja adalah

tergantung dari peralatan atau prosedur-prosedur kerja. Istirahat yang ditetapkan

adalah istirahat yang diatur, misalnya istirahat paling sedikit 45 menit sampai 60

menit setelah empat jam kerja berturut-turut (Grandjean, 1998).

2.7 Lingkungan Kerja

Faktor lingkungan kerja dapat mempengaruhi beban kerja, kelelahan dan

produktivitas kerja adalah sebagai berikut.

22

1) Kebisingan adalah suatu bunyi yang tidak dikehendaki dan tidak diinginkan

dan bersifat menggangu kenyamanan dan kesehatan telinga (Buchari,2007).

Bunyi adalah sensasi yang timbul dalam telinga akibat getaran udara atau

media lain. Faktor yang mempengaruhi kebisingan adalah indensitas, sifat

bising, dan paparan waktu kerja (Tana.L, 2002). Kebisingan juga dapat

mempengaruhi fisiologi tubuh seperti denyut jantung meningkat, tekanan

darah meningkat, metabolisme meningkat dan menurunnya aktivitas alat

pencernaan (Adiputra, 2002). Nilai ambang batas (NBA) kebisangan adalah

nilai intensitas suara tertinggi yang masih dapat diterima tenaga kerja tanpa

mengakibatkan gangguan daya dengar yang tetap untuk waktu kerja tidak

lebih dari 8 jam sehari ditetapkan 85 dBA (Pulat, 1992).

2) Getaran adalah suatu assillasi mekanik (mechanical ascillation), yang dapat

diterima oleh pekerja (Grandjean, 1998). Efek fisiologi getaran dapat berupa

efek getaran seluruh tubuh (whole-body vibration) maupun efek pada tangan

dan lengan (hand-arm vibration), dan getaran dapat menyebabkan efek

performansi.

3) Debu yang ada di Bengkel Teknologi Mekanik khususnya pada bagian

pemotongan pelat eser tidak ada masalah, sudah mendapat perhatian dari

kepala bengkel. Sumamur (1984), bahwa debu dapat masuk melalui:

a. Saluran pernapasan yang akan dibawa ke dalam paru-paru.

b. Mata, yang dapat menyebabkan iritasi, gatal, merah, bengkak.

c. Mulut, yang akan dibawa menuju saluran pencernaan yang dapat

menyebabkan iritasi, mual, muntah, mulas dan lain-lain.

23

Mencegah dan mengendalikan terjadinya efek pernapasan akibat debu di

tempat kerja dapat dilakukan dengan cara pengendalian teknis,

administraktif dan proteksi diri (Sumamur, 1984 dan Grandjean, 1998).

Lingkungan kerja yang tidak dikendalikan dengan baik akan berpengaruh

terhadap tingkat kenyamanan pekerja, hal ini dapat menyebabkan adanya beban

kerja tambahan yang memicu timbulnya kelelahan lebih cepat.

2.8 Beban Kerja

Pekerja dalam mengerjakan sesuatu pekerjaan akan dihadapkan pada

beban kerja yang bervariasi. Menurut Adiputra (1998) bahwa beban kerja

(work load) dapat dibedakan menjadi dua kelompok adalah sebagai berikut:

1) External load adalah beban kerja yang berasal dari luar tubuh dari

pekerjaan yang dilakukan. Termasuk external load adalah tugas ( task),

organisasi dan lingkungan kerja. Ketiga asfek ini disebut sebagai stressor

(Adiputra, 1998).

a. Tugas (task) yang dilakukan bersifat fisik seperti stasiun kerja,

sikap kerja, dan kecepatan lain-lain, yang bersifat mental seperti

kompleksitas pekerjaan yang mempengaruhi tingkat emosi pekerja.

b. Organisasi kerja, seperti lamanya waktu kerja, waktu istirahat, upah,

stasiun kerja, tim kerja, kerja bergilir dan lain-lain.

c. Lingkungan kerja, seperti mikroklimat, intensitas penerangan, kebisingan,

getaran, debu, dan lain-lain.

24

2) Internal load adalah beban kerja yang berasal dari dalam tubuh

pekerja yang berkaitan erat dengan adanya harapan, keinginan,

kepuasan, taboe dan lain lain (Adiputra, 1998b).

Penilaian untuk dapat mengetahui tingkat beban kerja yang diterima

oleh pekerja. Menurut Rodahl (1989) penilaian beban kerja dapat

dilakukan dengan dua metode adalah sebagai berikut:

1) Metode subjektif, yaitu penilaian yang dilakukan oleh orang

bersangkutan sebagai pengalaman pribadinya, misalnya beban kerja

yang dirasakan sebagai kelelahan yang mengganggu, rasa sakit atau

pengalaman lain yang dirasakan.

2) Metode objektif, yaitu penilaian yang dapat diukur dan dilakukan oleh

pihak lain seperti reaksi fisiologi (denyut nadi, dan perubahan tindak

tanduk).

Penilaian beban kerja secara objektif yang paling mudah dan murah

secara kuantitatif dapat dipercaya akurasinya adalah pengukuran frekuensi

denyut nadi, sedangkan penilaian beban kerja subjektif dapat dilakukan dengan

menggunakan kuesioner, dengan kuesioner akan terlihat adanya suatu kelelahan

yang dialami pekerja, karena adanya interaksi pekerja dengan jenis pekerjaan,

tempat kerja, cara kerja, peralatan kerja dan lingkungan, aktivitas yang disertai

adanya stress mental dapat meningkatkan rerata denyut nadi secara bermakna

sebesar 16,80 denyut per menit pada pria dan 18,70 denyut per menit pada

wanita (p

Penilaian beban kerja pemotong pelat eser dapat dilihat dari derajat beban

kerja dengan menghitung denyut nadi kerja yaitu rerata denyut nadi kerja selama

bekerja. Nadi kerja (work pulse) dihitung berdasarkan selisih denyut nadi saat

kerja dengan denyut nadi istirahat (resting pulse). Grandjean (1998) bahwa

meningkatnya denyut nadi istirahat ke denyut nadi saat bekerja yang diijinkan

adalah 35 denyut per menit bagi laki-laki seperti; denyut nadi istirahat dihitung

pada saat duduk dan 30 denyut per menit bagi wanita seperti denyut nadi

istirahat dihitung pada saat duduk agar kerja bisa berlangsung 8 jam

berkesinambungan. Adiputra (2002) denyut nadi per menit menggambarkan

aktivitas jantung dalam memompa darah keluar masuk organ jantung. Hal ini

sangat berhubungan dengan metabolisme tubuh. Semakin besar denyut jantung

per menitnya itu berarti semakin tinggi aktivitas tubuh sehingga metabolisme

tubuhpun semakin tinggi. Tubuh yang sedang bekerja, dapat saja direfleksikan

oleh denyut nadi per menit atau besar asupan oksigen, suhu tubuh, dan

pengeluaran kalorinya.

Salah satu cara yang digunakan untuk menghitung denyut nadi secara

palpasi adalah dengan meraba denyut nadi kerja pada arteri radialis dan dicatat

secara manual memakai jam henti (stop watch) menggunakan metode 10 denyut

(Kilbon, 1992). Penggunaan nadi kerja untuk menilai berat ringannya beban

kerja mempunyai beberapa keuntungan, lebih mudah, cepat dan murah juga tidak

diperlukan peralatan yang mahal dengan hasil yang cukup reliabel. Kepekaan

denyut nadi terhadap perubahan pembebanan yang diterima tubuh cukup tinggi.

26

Denyut nadi akan segera berubah selaras dengan perubahan pembebanan, baik

yang berasal dari pembebanan mekanika, fisika maupun kimiawi.

Grandjean (1998) menjelaskan bahwa salah satu pendekatan untuk

mengetahui berat ringannya beban kerja adalah dengan menghitung denyut

nadi kerja, konsumsi oksigen, kapasitas ventilasi paru dan suhu inti tubuh. Pada

batas tertentu nadi kerja, konsumsi oksigen, kapasitas ventilasi paru dan suhu inti

tubuh mempunyai hubungan linier tinggi dengan konsumsi oksigen atau

pekerjaan yang dilakukan. Adiputra (2002) dan Suyasning (2007) bahwa beban

kerja meningkat dibutuhkan Adenosin Triphosphat (ATP) atau energi lebih

banyak. ATP atau energi diperoleh dari hasil metabolisme baik aerobik maupun

anaerobik. Pada metabolisme aerobik dibutuhkan oksigen yang bersenyawa

dengan glukosa sehingga terbentuk CO2 + H2O + ATP (Energi). Oksigen dibawa

ke otot-otot oleh sirkulasi darah. Dengan demikian apabila beban kerja

meningkat maka kebutuhan oksigen juga akan meningkat. Memenuhi kebutuhan

oksigen ini, denyut nadi bekerja lebih cepat.

Salah satu katagori penentuan berat ringannya beban kerja didasarkan

pada perhitungan denyut nadi kerja, dapat dicermati pada Tabel 2.2.

27

Tabel 2.2

Katagori Beban Kerja Berdasarkan Denyut Nadi Kerja

N0 Katagori Beban Kerja

Denyut Nadi Kerja

( denyut per menit )

1

2

3

4

5

6

Sangat ringan

Ringan

Sedang

Berat

Sangat berat

Luar biasa beratnya(ekstrim)

60 70

75 100

100 125

125 150

150-175

Diatas 175

Sumber : Grandjean (1998)

Pada pekerjaan manual handling seperti pada pemotongan pelat eser

sistem energi memegang peranan yang sangat penting. Pembentukan energi

dalam otot dimulai dari rangsangan otot pada motor endplate yaitu awal dari

adanya pengubahan ikatan energi kimiawi dalam bentuk ATP ke energi mekanis

(ATP ADP + Phosphat + Energi). Oleh karena simpanan ATP sangat terbatas,

maka dibentuk secara terus menerus dari energi yang didapat dalam oksidasi

glucose dan lemak. Selanjutnya oksigen ditransportasikan ke otot-otot darah.

Apabila oksigen cukup maka sistem aerobik berlangsung, karena merupakan

metabolisme yang lengkap dengan hasil akhir energi yang lebih banyak.

Kelelahan otot sering dihubungkan dengan metabolisme anaerobic, karena

penurunan pH akibat dari terbentuknya asam laktat. Grandjean (1998)

menjelaskan bahwa beban kerja fisik tidak hanya ditentukan oleh jumlah kilo

Joule (kJ) yang dikonsumsi, tetapi juga ditentukan oleh jumlah otot yang terlibat,

dan beban statis yang diterima serta tekanan panas dari lingkungan kerjanya

yang dapat meningkatkan denyut nadi. Berdasarkan hal tersebut, maka denyut

nadi lebih mudah dan dapat digunakan untuk menghitung indek beban kerja,

khususnya beban kerja fisik.

28

2.9 Kelelahan Kerja

2.9.1 Pengertian Kelelahan

Kelelahan adalah suatu mekanisme perlindungan tubuh agar tubuh

terhindar dari cedera lebih lanjut sehingga terjadi pemulihan setelah istirahat

(Eko, 2008). Kelelahan biasanya menunjukkan kondisi yang berbeda-beda dari

setiap individu, tetapi semuanya akan bermuara kepada kehilangan efisiensi

dan penurunan kapasitas kerja serta ketahanan tubuh (Fitrihana, 2008 dan

Grandjean, 1998). Kelelahan dapat dibedakan menjadi dua jenis, yaitu kelelahan

otot adalah merupakan tremor pada otot/perasaan nyeri pada otot. Dan kelelahan

umum adalah biasanya ditandai dengan berkurangnya kemauan untuk bekerja

yang disebabkan oleh karena monotomi, intensitas dan lamanya kerja fisik,

keadaan lingkungan sebab-sebab mental, status kesehatan dan keadaan gizi

(Grandjean, 1998 dan Waters & Bhattacharya, 1996). Secara gejala kelelahan

dapat dimulai dari yang sangat ringan sampai perasaan yang sangat melelahkan

dan kelelahan subjektif biasanya terjadi pada akhir jam kerja (Astrand &

Rodohl, 1997 dan Pulat, 1992). Kelelahan otot dan kelelahan umum disebabkan

karena jenis pekerjaan yang bersifat fisik berat dan lingkungan kerja.

2.9.2 Keluhan Muskuloskeletal

Sistem muskuloskeletal adalah sistem otot rangka atau otot yang melekat

pada tulang yang terdiri atas otot-otot serat lintang yang sifat gerakannya

dapat diatur (voluter). Pada pemotongan pelat eser banyak melibatkan kerja otot

statis maupun dinamis. Kerja otot statis terjadi pada aktivitas mengangkat,

menyangga, mendorong, menarik dan menurunkan beban ( otot lengan, bahu,

29

pinggang dan punggung), sedangkan kerja otot dinamis terjadi pada aktivitas

mengangkut, mendorong, dan menarik seperti; otot-otot bagian bawah.

Mengurangi tingkat kelelahan otot pada pemotongan pelat eser dapat dilakukan

dengan menggunakan alat kedudukan pelat eser sebagai landasan pelat eser

sebelum dan sesudah pelat eser dipotong sehingga aktivitas

menyangga dapat ditiadakan. Sikap paksa sewaktu bekerja dan berlangsung

lama dapat menyebabkan adanya beban pada sistem muskuloskeletal dan efek

negatif pada kesehatan (Santoso, 2004). Kroeman (1994) menyatakan bahwa

kelelahan otot terjadi akibat adanya kerja otot statik.

Kelelahan otot merupakan fenomena fisiologi dapat diukur secara

langsung dengan Electromyography (EMG) untuk mendeteksi penyebab

terjadinya kelelahan, sedangkan metode pengukuran secara tidak langsung

berupa penilaian subjektif pada pekerja dengan menanyai dan menunjukan

diagram tubuh atau kuesioner untuk menentukan lokasi kelelahan atau gangguan

muskuloskeletal disebut Nordic Body Map. Kuesioner Nordic Body Map dipilih

sebagai alat ukur untuk menilai kelelahan otot berupa gangguan muskuloskeletal

dengan alasan digunakan metode ini karena mudah, murah dan cukup reliabel.

Penerapan di lapangan dilakukan penjelasan sederhana kepada pekerja.

2.10 Produktivitas Kerja

2.10.1 Pengertian Produktivitas

Produktivitas adalah suatu perbandingan antara keluaran (output) dan

masukan (input) per satuan waktu. Produktivitas dapat dikatakan meningkat

apabila jumlah keluaran meningkat dengan jumlah masukan yang sama (Chew,

30

1991 dan Hardjosoedarmo, 1996). Manuaba (2004) menyatakan bahwa

produktivitas dapat ditingkatkan melalui pendayagunaan seoptimal mungkin

sumber daya manusia atau mengalihkan teknologi tepat guna, disamping upaya

mengefisienkan kemampuan melalui penggunaan alat, cara kerja, dan lingkungan

yang serasi.

Mendesain atau meredesain stasiun kerja harus memperhatikan aspek

ergonomi yang ada. Dan konsep teknologi tepat guna yang dipadukan dengan

pendekatan SHIP yang harus dilakukan secara konsekuen dan berkesinambungan

(Manuaba, 2009a). Melalui pndekatan SHIP bahwa masalah harus dipecahkan:

1) Secara sistemik atau melalui pendekatan sistem dimana semua faktor

yang ada di dalam suatu sistem dan diperkirakan dapat menimbulkan

masalah harus ikut diperhitungkan, sehingga tidak ada lagi masalah baru

sebagai akibat dari keterkaitan sistem.

2) Secara holistik dimana suatu faktor yang terkait atau diperkirakan ada

masalah haruslah dipecahkan secara proaktif dan menyeluruh.

3) Secara interdisipliner, artinya semua disiplin terkait harus dimanfaatkan

karena makin kompleknya masalah yang ada tidak akan dipecahkan secara

maksimal jika dikerjakan melalui satu disiplin, sehingga perlu dipecahkan

melalui lintas disiplin ilmu.

4) Secara partisipatori, artinya semua orang yang terlibat dalam

pemecahan masalah tersebut harus dilibatkan sejak awal secara

maksimal agar dapat di wujudkan mekanisme kerja yang kondusif dan

31

diperoleh produk yang berkualitas sesuai dengan tuntutan jaman (Manuaba,

2003a).

Pendekatan ergonomi holistik atau teknologi tepat guna adalah suatu

pendekatan dimana teknologi yang akan digunakan harus dikaji secara

komprehensip melalui enam kriteria yaitu; secara teknis, ekonomis,

ergonomis, sosio budaya bisa dipertanggung jawabkan, hemat akan energi, dan

tidak merusak lingkungan (Manuaba, 2007).

2.10.2 Pengukuran produktivitas

Produktivitas adalah perbandingan antara keluaran (output) dan masukan

(input) per satuan waktu (time). Konsep ini bisa dipakai di dalam menghitung

produktivitas kerja di semua sektor kegiatan termasuk perbaikan stasiun kerja

penggunaan alat kedudukan pelat eser sebagai penyangga dan mengangkut pelat

eser sebelum dan setelah dilakukan pemotongan pelat eser. Pengukuran

produktivitas dapat dilakukan dengan menghitung produktivitas total, yaitu

perbandingan antara total keluaran dengan total masukan per satuan waktu. Hal

ini semua faktor masukan terhadap total keluaran diperhitungkan. Menghitung

produktivitas parsial, yaitu perbandingan dari keluaran dengan satu jenis

masukan seperti upah tenaga kerja, bahan energi, beban kerja, skor keluhan

sujebtif dan lain-lain. Produktivitas dihitung secara parsial dari sudut pandang

ergonomi. Manuaba (2000) secara umum produktivitas dapat diformulasikan

adalah sebagai berikut.

Luaran (output)

Produktivitas = (1)

Masukan (input) x Waktu (time)

32

Keterangan formulasi produktivitas adalah sebagai berikut:

1) Luaran/produksi (output) adalah rerata jumlah hasil potongan pelat

eser.

2) Masukan (input) adalah rerata nadi kerja denyut per menit yang

didapat dari selisih rerata denyut nadi waktu kerja dikurangi rerata

denyut nadi istirahat.

3) Waktu (time) adalah lama proses pemotongan pelat eser dalam satuan

menit.

2.10.3 Faktor-faktor yang mempengaruhi Produktivitas

Banyak faktor yang mempengaruhi produktivitas kerja baik yang

berhubungan dengan tenaga kerja maupun yang berhubungan dengan lingkungan

tempat kerja. Manuaba (2003a) dan Pheasant (1991) menyatakan bahwa faktor-

faktor yang mempengaruhi produktivitas kerja adalah sebagai berikut:

1) Tenaga kerja seperti; umur, gizi, kondisi fisik, keterampilan dan psikologis

pekerja.

2) Peralatan kerja seperti; alat, sarana kerja, mesin-mesin dan lain-lain.

3) Lingkungan kerja seperti; kebisingan, getaran, suhu, kelembaban, debu dan

lain-lain.

Manuaba (2005) menyatakan usaha-usaha yang harus dilakukan dalam

perbaikan produktivitas kerja untuk pencapaian tujuan ergonomi dilakukan

dengan memperhatikan delapan aspek ergonomi adalah sebagai berikut:

1) Status nutrisi yang memadai sebagai sumber energi seorang pekerja untuk

menyelesaikan suatu pekerjaan.

2) Aplikasi tenaga otot secara optimal dan efisien untuk menekan stress

pekerja sampai batas minimum.

3) Sikap tubuh yang diterapkan dalam sikap kerja dengan memperhatikan situasi

33

pembebanan terhadap tubuh, jenis pekerjaan dan ruang lingkungan pekerjaan.

4) Kondisi lingkungan kerja untuk mencegah beban yang berlebihan terhadap

fisik dan mental.

5) Kondisi yang berkaitan dengan waktu atau yang berkaitan dengan pola kerja,

waktu kerja dan waktu istirahat.

6) Kondisi informasi untuk menunjukkan penampilan (performance) kerja secara

puas dan luas.

7) Kondisi sosial untuk meningkatkan kualitas intraksi antar pekerja. Tugas yang

dilakukan sudah menjadi udaya kerja karena dilakukan dengan cara nyaman

dapat menyokong kehidupan yang sejahtera bagi karyawan.

8) Intraksi manusia dengan mesin dengan proporsi pembagian tugas pekerjaan

yang tepat antara manusia dengan mesin/alat.

34

BAB III

KERANGKA BERPIKIR, KONSEP DAN HIPOTESIS

BAB III

KERANGKA BERPIKIR, KONSEP DAN HIPOTESIS

3.1 Kerangka Berpikir

Posisi berdiri sambil menyangga pelat eser dan cara angkat dan angkut

pelat eser yang tidak benar pada proses pemotongan pelat eser yang dilakukan

oleh mahasiswa di Bengkel Teknologi Mekanik Politeknik Negeri Bali, telah

menimbulkan masalah pada mahasiswa yang melakukan proses pemotongan

pelat eser tersebut. Posisi berdiri dan sambil menyangga pelat eser, serta cara

angkat dan angkut yang tidak benar pada proses pemotongan pelat eser.

Kendala seperti ini berpeluang menimbulkan keluhan muskuloskeletal,

meningkatkan beban kerja. Terbukti dari hasil studi pendahuluan terhadap 16

mahasiswa ditemukan peningkatan beban kerja sebesar 71,96% dan keluhan

muskuluskeletal 81,25% antara sebelum dan sesudah kerja. Di samping itu

ketidaksesuaian antropometri pekerja dengan stasiun kerja dan intensitas

pencahayaan serta sirkulasi udara di ruang kerja juga berpontensi

menurunkan kinerja mahasiswa, sehingga perlu diatasi.

Kondisi seperti inilah yang akan diperbaiki dalam penelitian ini, dengan

melakukan intervensi berupa aplikasi ergonomi pada proses pemotongan pelat

eser dalam bentuk perbaikan stasiun kerja pada proses pemotongan pelat eser

dengan mendesain alat kedudukan pelat eser yang mengacu pada antropometri

mahasiswa dan perbaikan cara angkat dan angkut pelat eser, diharapkan mampu

35

menurunkan beban kerja, keluhan muskuloskeletal dan meningkatkan

produktivitas kerja. Hasil akhir yang diharapkan dapat dicapai adalah

meningkatnya kinerja mahasiswa.

3.2 Kerangka Konsep Penelitian

Gambar 3.1 Kerangka Konsep Penelitian

Subjek

Antropometri

Umur

Jenis Kelamin

Pengalaman kerja

Kesehatan

Pendidikan

Stasiun Kerja

Alat kedudukan pelat eser pada mesi potong

pelat eser

Organisasi Kerja

Waktu kerja

Waktu istirahat

Lingkungan Kerja

Kelembaban

Kebisingan

Getaran

Proses

Aplikasi ergonomi pada

proses pemotongan pelat

eser berupa:

a) Desain alat kedudukan

pelat eser

b) Perbaikan cara angkat-

angkut pelat eser

c) Perbaikan intensitas

pencahayaan dan

sirkulasi udara

Luaran

a) Beban kerja

b) Keluhan

muskuloskeletal

c) Produktivitas

mahasiswa

36

3.3 Hipotesis Penelitian

Hipotesis penelitian yang didasarkan pada rumusan masalah, kerangka

berpikir, dan konsep penelitian adalah sebagai berikut.

1) Aplikasi ergonomi pada proses pemotongan pelat eser dapat menurunkan

beban kerja mahasiswa di Bengkel Teknologi Mekanik Politeknik Negeri Bali.

2) Aplikasi ergonomi pada proses pemotongan pelat eser dapat menurunkan

keluhan muskuloskeletal mahasiswa di Bengkel TeknologiMakanik Politeknik

Negeri Bali.

3) Aplikasi ergonomi pada proses pemotongan pelat eser dapat meningkatkan

produktivitas mahasiswa di Bengkel Teknologi Mekanik Politeknik Negeri

Bali.

37

BAB IV

METODE PENELITIAN

RS RA

Klp I

Klp II

BAB IV

METODE PENELITIAN

4.1 Rancangan Penelitian

Penelitian ini merupakan penelitian eksperimental dengan menggunakan

rancangan sama subjek (treatment by subjectsdesign) yang dikembangkan dalam

bentuk rangcangan silang (two-period cross overdesign).Rancangan sama subjek

adalah rancangan serial, dimana sampel mengalami menjadi kontrol dan juga

perlakuan, dengan periode waktu yang berbeda. Rancangan silang antara

periode waktu diperlukan washing out, untuk menghilangkan efek perlakuan

menghilangkan efek perlakuan pertama terhadap perlakuan berikutnya (Colton,

1974., Zainuddin, 2008). Rancangan penelitian dapat dicermati pada Gambar

4.1.

Periode I

WO Periode II

PO

O1 O2

PO

O3 O4

P1

O5 O6

P1

O7 O8

Gambar 4.1 Rancangan Penelitian Silang (two-period cross over design)

Keterangan :

P : Populasi.

S : Sampel.

RS : Random Sampling.

RA : Random Alokasi.

PO : Sebelum aplikasi ergonomi pada proses pemotongan pelat eser.

P1 : Sesudah aplikasi ergonomi pada proses pemotongan pelat eser.

Klp I : Kelompok yang bekerja di tempat tanpa aplikasi ergonomi pada proses

pemotongan pelat eser terlebihdahulu, dilanjutkan dengan bekerja

P S

38

di tempat yang sudah diaplikasikan ergonomi pada proses

pemotongan pelat eser.

Klp II : Kelompok yang bekerja di tempat dengan aplikasi ergonomi pada

proses pemotongan pelat eser terlebih dahulu, dilanjutkan dengan

bekerja di tempat yang tidak diaplikasikan ergonomi pada proses

pemotongan pelat eser.

O1,O3,O5,O7 : Pendataan awal sebelum kerja dimulai terhadap: denyut nadi

istirahat dan keluhan muskuloskeletal.

O2,O4,O6,O8 : Pendataan akhir setelah selesai bekerja terhadap: denyut nadi

kerja, keluhan muskuloskeletal dan produktivitas.

Wo : Washing Out untuk menghilangkan efek kerja sebelumnya, diberikan

selama 2 hari.

4.2 Tempat dan Waktu Penelitian

Penelitian dilaksanakan di Bengkel Teknologi Mekanik Politeknik Negeri

Bali. Penelitian dilakukan pada bulan Maret 2011.

4.3 Ruang Lingkup Penelitian

Ruang lingkup penelitian ini adalah dalam bidang ergonomi-fisiologi

kerja yang difokuskan pada beban kerja, keluhan muskuloskeletal dan

produktivitas. Aplikasi ergonomi diterapkan pada proses pemotongan pelat eser.

4.4 Populasi dan Sampel

4.4.1 Variabilitas populasi

Populasi dalam penelitian ini adalah mahasiswa memotong pelat eser di

Bengkel Teknologi Mekanik Politeknik Negeri Bali. Populasi target adalah

mahasiswa semester II yang berjumlah 56 mahasiswa, sedangkan populasi

terjangkau adalah mahasiswa semester II yang telah memenuhi kriteria inklusi

adalah 28 mahasiswa

39

4.4.2 Kriteria sampel

Kriteria sampel yang ditetapkan dalam penelitian ini adalah sebagai

berikut:

1) Kriteria Inklusi

a. Mahasiswa pemotong pelat eser di Bengkel Teknologi Mekanik

Politeknik Negeri Bali.

b. Jenis kelamin laki-laki.

c. Umur antara 18 sampai dengan 20 tahun.

d. Pendidikan minimal SMK.

e. Tidak dalam kondisi sakit dan cacat fisik.

f. Bersedia sebagai objek penelitian sampai selesai.

2) Kriteria tidak dilanjutkan sebagai sampel

Kriteria dropout, tidak dilakukan sebagai sample yang dipertimbangkan

dalam penelitian ini adalah sebagai berikut :

a. Tidak hadir pada saat penelitian dilaksanakan.

b. Menderita sakit pada saat penelitian dilaksanakan.

c. Karena alasan tertentu mengundurkan diri sebagai sampel.

4.4.3 Besar sampel

Jumlah sampel dalam penelitian ini dihitung dengan menggunakan

rumus Colton (1974), sebagai berikut :

01

2

n ( 3 )

40

Keterangan :

n = jumlah sampel.

Z = Z skor untuk tingkat tipe I untuk =0,05, pada uji 2 sisi nilai Z = 1,96

Z = Z skor untuk tingkat II untuk = 10%, maka nilai Z = - 1,645.

= simpangan baku.

o = rerata variabel penelitian sebelum dilakukan perbaikan.

1 = perkiraan penurunan atau peningkatan rerata variabel penelitian setelah

dilakukan perbaikan atau interve

aplikasi ergonomi pada proses pemotongan pelat eser ...

Documents