65941388-3-Pedoman-Teknis-PLTMH

Pedoman TeknisStandardisasi Peralatan dan Komponen

Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro

( PLTMH )

Pedoman TeknisStandardisasi Peralatan dan Komponen


( PLTMH )

DIREKTORAT JENDERAL LISTRIK DAN PEMANFAATAN ENERGIDEPARTEMEN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

Integrated Microhydro Development and Application ProgramIMIDAP

Tim Penyusun

Pedoman Teknis Standardisasi Peralatan dan Komponen


( PLTMH )

1. Dadan Kusdiana Ditjen Listrik dan Pemanfaatan Energi

2. Alihuddin Sitompul Ditjen Listrik dan Pemanfaatan Energi

3. Agus Saptono Ditjen Listrik dan Pemanfaatan Energi

4. Fitria Astuti Firman Ditjen Listrik dan Pemanfaatan Energi

5. Hari Soekarno Puslitbang KEBT, DESDM

6. Soegeng P. Distamben Propinsi Jawa Barat

7. Arie Sudaryanto LIPI Subang

8. Isdiyana Puslitbang SDA, Dep. Pekerjaan Umum

9. Dodi Ibnu Fajar IMIDAP

10. Asep Suwarna IMIDAP

11. Catur Wibowo MHPP

12. Hari Wibowo A. PT. Entec

13. Eddy Permadi PT. Cihanjuang

14. Rosman ProWater

15. G. Panca N. PT. Harapan Jaya G.

16. Ifnu Setyuadi PT. Pro Rekayasa

17. Yudi H. Wijaya PT. Pro Rekayasa

18. Chayun Budiono PT. Galih Karsa Utama

19. Faisal Rahardian Asosiasi Hidro Bandung (AHB)

iStandardisasi Peralatan dan Komponen Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH)

TIM PENYUSUN

iiiStandardisasi Peralatan dan Komponen Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH)

KATA PENGANTAR

DAFTAR ISI

TIM PENYUSUN

DAFTAR SINGKATAN

1 PENDAHULUAN

2 KETENTUAN UMUM

....................................................................................... i

.............................................................................. ix

............................................................................ 1

1.1 Latar Belakang ....................................................................... 1

1.2 Maksud dan Tujuan ................................................................ 2

1.3 Ruang Lingkup ....................................................................... 2

1.4 Penggunaan dan Batasan ....................................................... 3

1.4.1 Pengguna Pedoman Teknis .......................................... 3

1.4.2 Sifat dan Prinsip Utama ............................................... 4

1.4.3 Batasan Kapasitas PLTMH .......................................... 4

1.4.4 Definisi Sistem PLTMH ................................................ 5

1.4.5 Kapasitas PLTMH ........................................................ 7

1.5 Lingkup Pemberlakuan ........................................................... 7

1.6 Standar Nasional .................................................................... 7

..................................................................... 8

2.1 Perencanaan PLTMH .............................................................. 8

2.2 Penentuan Debit Rancangan .................................................. 8

2.3 Prinsip Pembiayaan Efektif ..................................................... 9

2.4 Nilai Effisiensi Turbin Terbangkit ............................................ 9

2.5 Perencanaan Konfigurasi ........................... 10

2.6 Pabrikasi ................................................................................ 11

KATA PENGANTAR

DAFTAR ISI

.................................................................................. iii

............................................................................................... v

Power Generation

vStandardisasi Peralatan dan Komponen Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH)

DAFTAR ISI

3 KETENTUAN UMUM BANGUNAN SIPIL

4 KETENTUAN UMUM MEKANIKAL ELEKTRIKAL

................................. 14

3.1 Spesifikasi .............................................................................. 14

3.1.1 Umum ........................................................................ 14

3.1.2 dan .................................... 14

3.1.3 Bak Pengendap ........................................................... 15

3.1.4 Saluran Pembawa ....................................................... 16

3.1.5 ....................................................................... 16

3.1.6 ...................................................................... 17

3.1.7 ................................................................. 18

3.1.8 .................................................................... 19

3.1.9 Pintu Air dan Katub Pengaman .......... 20

3.2 Konstruksi Peralatan Hidro Mekanik ....................................... 21

3.2.1 ................ ... 21

3.2.2 Pintu Air .................... . 21

3.2.3 dan Talang Air ......... ....... 22

3.3 Konstruksi Bangunan Sipil ...... ....... 24

3.4 Pengujian Setelah Konstruksi .................................................. 27

................... 28

4.1 Spesifikasi .......... .... 28

4.2 Pabrikasi Peralatan Mekanikal Elektrikal .... ....... 29

4.2.1 Pabrikasi Turbin 29

4.2.2 Pengujian Turbin di Bengkel 32

4.2.3 Pabrikasi Peralatan Pulley 32

4.2.4 Pabrikasi Peralatan Kontrol .......................................... 32

4.2.5 Pengujian Kontroller di Bengkel ................................... 34

4.3 Instalasi Peralatan Mekanikal Elektrikal ................................... 35

4.3.1 Instalasi Turbin dan Generator ..................................... 35

4.3.2 Peralatan Kontrol ......................................................... 36

Intake Diversion Structure

Forebay

Penstock

Powerhouse

Trash rack

Trash rack

Penstock

..........................

.................................................

.................................................

...............................

.........................................

.................................................................

......................

...........................................................

........................................

............................................

viStandardisasi Peralatan dan Komponen Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH)

DAFTAR ISI

4.4 Uji Setelah Instalasi ( ) .......................................... 37

4.4.1 Turbin dan Generator .................................................. 37

4.4.2 Kontrol ........................................................................ 38

................................................... 39

5.1 Spesifikasi Umum ................................................................... 39

5.2 Spesifikasi Tiang Listrik .......................................................... 40

5.3 Instalasi Jaringan Transmisi dan Distribusi .............................. 41

5.3.1 Instalasi Jaringan Transmisi dan Distribusi ................... 41

5.3.2 Instalasi Jaringan Sambungan Rumah ........................ 42

............................................................. 43

6.1 Paket Peralatan Pendukung .................................................... 43

6.2 Paket Garansi ......................................................................... 44

............................................................................................... 46

Standar Nasional Indonesia (SNI) dan

Standar Perusahaan Listrik Negara (SPLN) yang Terkait .................. 46

Gambar Konstruksi PLTMH Tipikal ................................................... 52

Komisioning

5 KETENTUAN UMUM JARINGAN

TRANSMISI DAN DISTRIBUSI

6 KETENTUAN LAIN-LAIN

LAMPIRAN

viiStandardisasi Peralatan dan Komponen Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH)

DAFTAR ISI

Daftar Singkatan

1. AVR :

2. CFL :

3. ELC :

4. ELCB :

5. FDC :

6. HDPE :

7. Hz :

8. IGC :

9. JTM : Jaringan Tegangan Menengah

10. JTR : Jaringan Tegangan Rendah

11. kW :

12. kWh :

13. MCB :

14. MCCB :

15. PAT :

16. PLN : Perusahaan Listrik Negara

17. PLTMH : Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro

18. PVC :

19. SNI : Standar Nasional Indonesia

20. V :

Automatic Voltage Regulator

Compact Fluorescent Lamp

Electronic Load Controller

Earth Leakage Circuit Breaker

Flow Duration Curve

High Density Poly Ethylene

Hertz

Induction Generator Controller

Kilo Watt

Kilo Watt Hour

Miniature Circuit Breaker

Moulded Case Circuit Breaker

Pump As Turbine

Poly Vinyl Chloride

Volt

ixStandardisasi Peralatan dan Komponen Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH)

DAFTAR SINGKATAN

1. PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kondisi PLTMH di Indonesia bervariasi, namun pada umumnya mengalami

permasalahan mulai dari bangunan sipil dan peralatan hidro mekanikal sampai dengan sistem

pemeliharaan dan pengelolaannya. Dari hasil evaluasi ditemukan kerusakan akibat kondisi

alam yang sangat berkaitan dengan perencanaan pembangunan dan ada juga sebagian

disebabkan oleh konstruksi yang kurang baik misalnya tulangan yang kurang atau spesifikasi

yang tidak cocok untuk fungsi bangunan tersebut seperti misalnya bangunan pengarah aliran

yang menggunakan bronjong yang mudah hancur karena aliran banjir.

Perletakan peralatan di dalam tidak jarang menyebabkan kerumitan

operasional dan bisa menyebabkan resiko keselamatan operator seperti misalnya perletakan

elemen pemanas balas berpendingin udara yang terlalu dekat dengan atap yang bisa

menyebabkan kebakaran;

Permasalahan lain yang ditemukan pada mekanikal dan elektrikal, diantaranya pada

turbin pada umur kurang dari 2 tahun, sebagian besar sudah mengalami karat di badan turbin

(umumnya ). Pada beberapa lokasi tidak dielengkapi perlindungan keselamatan

kerja seperti misalnya pelindung dan .

Jaringan distribusi listrik ditemui penggunaan bahan yang berbeda untuk tiang,

beberapa daerah memakai kayu dan bambu dan di daerah lain mengunakan tiang besi atau

beton. Kerusakan yang umumnya terjadi adalah transformator yang terkena petir Di

beberapa kasus terjadi ketimpangan dalam pembagian beban pada setiap fasa namun hal ini

tidak terlalu mengganggu operasional PLTMH. Pada instalasi sambungan rumah penggunaan

pembatas bervariasi dengan kWh-meter dan MCB sebagai pembatas. Di beberapa kasus

power house

crossflow

belt pulley

1Standardisasi Peralatan dan Komponen Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH)

1. PENDAHULUAN

spesifikasi MCB yang tertulis lebih besar dari yang yang sesunguhnya. sehingga beban

menjadi lebih besar.

Evaluasi pada perlengkapan ditemukan banyak kasus dimana tidak

terdapat peralatan kerja yang memadai, tercecer dan tidak lengkap. Juga tidak

tersedia bahkan ditemui buku petunjuk operasional pembangkit tidak ada.

Umumnya PLTMH tidak pada kondisi puncak dalam beroperasi. Energi air yang

mampu dirubah ke dalam energi listrik tidak maksimal. Kualitas konstruksi dan perencanaan

sangat berpengaruh dalam kemampuan operasionalnya sehingga hal-hal di atas

menunjukkan adanya kelemahan dalam perencanaan proyek, pelaksanaan proyek,

penyerahan proyek dan pengelolaan pasca proyek sehingga dikhawatirkan dapat

mengganggu kelestarian sistem PLTMH.

Pedoman Teknis dimaksudkan mampu memberi panduan di semua tahap

pembangunan suatu PLTMH. Tujuan dari adanya pedoman teknis peralatan PLTMH ini

adalah untuk memberikan panduan dasar bagi pemilik proyek, pendana proyek, perancang

proyek serta pelaksana proyek dalam melaksanakan suatu proyek PLTMH sehingga

pembangkit yang terbangun menjadi lebih lestari. Dengan adanya pedoman teknis ini maka

pelaksana proyek memiliki panduan seperti apa PLTMH itu sehingga, walaupun sifatnya

pemberlakuannya sukarela, dapat mendorong percepatan pembangunan PLTMH.

Pedoman teknis mencakup tingkat kualitas peralatan dan komponen sistem PLTMH,

keterkaitan dengan standar yang ada, ketentuan umum perencanaan dan pabrikasi peralatan,

ketentuan umum konstruksi bangunan sipil, mekanikal, elektrikal dan instalasi serta distribusi

jaringan listrik.

power house

log book

1.2 Maksud dan Tujuan

1.3 Ruang Lingkup


1. PENDAHULUAN

1.4 Penggunaan dan Batasan

Aplikasi dari pedoman teknis ini dibatasi disesuaikan dengan kemampuan pabrikan

lokal. Semakin besar kapasitas, khususnya berkaitan dengan peralatan elektro mekanik, maka

diperlukan tingkat teknologi produksi yang lebih tinggi. Pada saatnya nanti jika memang

industri sudah berkembang pedoman teknis bisa diperluas dan disesuaikan untuk kapasitas

aplikasi yang baru.

Hal ini juga memberikan arah bahwa pedoman teknis tidak membatasi perkembangan

sektor, khususnya masalah pabrikasi teknologi. Siapapun diharapkan bisa terjun secara

professional di bidang ini sehingga bisa menjadi pedoman teknis.

Yang menggunakan pedoman teknis kualitas ini adalah antara lain:

1. Pemilik Proyek. Pemilik proyek harus mengetahui apa yang dia mau dan bisa

menuntut pelaksana proyek untuk memberikan kebutuhan tersebut secara

2. Pemberi Dana. Pemberi dana jika berbeda dengan pemilik proyek akan bisa

mengetahui secara jelas berdasarkan perhitungan detil jumlah kebutuhan dana

untuk pelaksanaan proyek

3. Perancang Proyek. Dalam hal ini perancang adalah konsultan perencana.

Konsultan harus bekerja sesuai dengan potensi yang ada di lapangan sehingga

solusi yang diberikan selalu

4. Pelaksana Proyek. Baik pabrikan maupun kontraktor atau

dapat memiliki dasar yang kuat dalam memilih kualitas produk dan menangani

produk yang dibuatnya.

1.4.1 Pengguna Pedoman Teknis

cost

effective

cost effective

system integrator


1. PENDAHULUAN

1.4.2 Sifat dan Prinsip Utama

1.4.3 Batasan Kapasitas PLTMH

Pedoman teknis ini akan bersifat berkembang sehingga secara periodik harus ditinjau

kembali dan disesuaikan dengan kemajuan teknologi yang ada. Pemerintah atau suatu badan

lain yang diberikan kuasa diharapkan selalu mengadakan akan pedoman teknis yang

ada, pemberlakuannya serta perubahan yang diperlukan.

Selain itu pedoman teknis ini bersifat tidak mengikat sehingga peran aktif dari pemilik

proyek dan pabrikan serta sangat diperlukan. Peran paling vital adalah pada

pemilik proyek dimana peran pengawasan langsung berada.

Sifat paling penting dari pedoman teknis ini adalah tidak membatasi perkembangan

sekor mikro hidro. Perkembangan sektor mikro hidro tidak boleh dibatasi dan menjadi

eksklusif hanya bagi industry yang mampu saja. Namun begitu pedoman teknis ini tidak

memberikan kelonggaran yang berlebihan sehingga meninggalkan kualitas yang diperlukan

untuk kelestarian suatu PLTMH.

Prinsip utama dari pelaksanaan pedoman teknis ini adalah:

1. Ada garansi kapasitas. Sistem PLTMH yang dipasang harus memberikan

yang dijanjikan. Oleh karena itu segi perencanaan sangat perlu dan diikutkan

dalam pedoman teknis ini

2. Pengoperasian yang handal. Hal ini jelas terkait dengan kualitas sehingga

sistem tidak mengalami kerusakan tak terduga dan dapat memberikan layanan

listrik dengan baik

3. Keamanan. Listrik harus aman sehingga semua aspek keamanan harus

dipertimbangkan dan tindakan pencegahan dilakukan atau dipasang

Dalam standar ini lingkup kapasitas sistem yang diatur adalah maksimal 120 kW. Hal

ini mengadopsi standar kualitas dari India dan Nepal serta mempertimbangkan kemampuan

produksi di dalam negeri. Tidak dibatasi sistem turbin yang dipergunakan apakah itu

atau turbin lain yang memenuhi

kriteria proyek. Kincir air dalam semua bentuknya tidak diatur dalam pedoman ini. Jika

review

system integrator

output

cross

flow, propeller, pelton, turgo, axial flow, pump as turbine


1. PENDAHULUAN

terdapat perkembangan baru mengenai teknologi PLTMH yang berhasil dikuasai produsen

lokal maka standar ini perlu diperbarui.

Sebuah PLTMH adalah sebuah sistem pembangkit listrik yang memanfaatkan tenaga

air sebagai sumber primernya dan memiliki komponen-komponen paling tidak adalah

sebagai berikut:

1. Bangunan dan bendung serta perlengkapannya

2. Bangunan pengendap pertama serta perlengkapannya

3. Saluran pembawa serta perlengkapannya

4. Bangunan pengendap kedua dan serta perlengkapannya

5. serta perlengkapannya atau

6. Rumah turbin ( )

7. Turbin Air dan sistem transmisi mekaniknya

8. Kontrol beban dan atau kontrol turbin serta variasinya

9. Generator Listrik

10. Sistem jaringan dan distribusi listrik dan

11. Sistem keselamatan dalam semua komponen di atas.

12. Sambungan rumah hingga pada pembatas atau meter.

Jenis turbin tidak dibatasi, namun penggunaan kincir air serta pemanfaatan energi air

tanpa tekanan tidak dimasukkan dalam definisi sistem PLTMH. Instalasi di dalam rumah tidak

dimasukkan sebagai komponen peralatan PLTMH.

1.4.4 Definisi Sistem PLTMH

energy

intake

forebay

Penstok draft tube

Power House


1. PENDAHULUAN

H gross

Mercu Bendung

Bangunan Pengambilan

Saluran Pembawa

Bak Penenang

Pipa PesatJaringan

Transmisi

Tailrace

Rumah Pembangkit

Sal. Pembuangan

Penjelasan

6

Mercu Bendung (Wier) Bangunan yang berada melintang sungai yang berfungsi untuk membelokkan arah aliran air

Bangunan Pengambilan

(Intake)

Bangunan yang berfungsi mengarahkan air dari sungai masuk ke dalam Saluran Pembawa (Headrace).

Bak Penangkap Pasir (Sand Trap) dapat menjadi satu (terintegrasi) dengan bangunan ini.

Saluran Pembawa (Headrace) Bangunan yang berfungsi mengalirkan/membawa air dari Intake ke Forebay.

Headrace dapat juga terbuat dari pipa.

Bak Penampungan (Forebay) Bangunan yang mempunyai potongan melintang (luas penampang basah) lebih besar dari Headrace yang

berfungsi untuk memperlampat aliran air.

Saringan (Trash Rack) Terbuat dari plat besi yang berfungsi menyaring sampah-sampah atau puing-puing agar tidak masuk ke dalam

bangunan selanjutnya.

Trash Rack diletakkan pada posisi melintang di bangunan Intake atau Forebay dengan kemiringan 65 - 75º

Saluran Pembuangan

(Spillway)

Bangunan yang memungkinkan agar kelebihan air di dalam Headrace untuk melimpah kembali ke dalam sungai.

Pipa Pesat (Penstock) Pipa bertekanan yang membawa air dari Forebay ke dalam Power House.

Rumah Pembangkit

(Power House)

Bangunan yang di dalamnya terdapat turbin, generator dan peralatan control.

Tailrace Saluran yang berfungsi mengalirkan/membawa air dari turbin kembali ke sungai.

Jaringan Transmisi Terdiri dari tiang, kabel dan aksesoris lainnya (termasuk trafo; jika diperlukan) yang berfungsi mengalirkan energi

listrik dari Power House ke konsumen (rumah-rumah dan pabrik).

Standardisasi Peralatan dan Komponen Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH)

1. PENDAHULUAN

1.4.5 Kapasitas PLTMH

Dalam pedoman teknis ini lingkup kapasitas sistem yang diatur adalah maksimal 120

kW. Hal ini mengadopsi pedoman teknis kualitas dari India dan Nepal serta

mempertimbangkan kemampuan produksi di dalam negeri. Tidak dibatasi sistem turbin yang

dipergunakan apakah itu cross flow, propeller, pelton, turgo, axial flow, pump as turbine atau

turbin lain yang memenuhi criteria proyek. Kincir air dalam semua bentuknya tidak diatur

dalam pedoman teknis ini. Jika terdapat perkembangan baru mengenai teknologi PLTMH

yang berhasil dikuasai produsen lokal maka pedoman teknis ini perlu diperbarui.

Menyikapi masukan dari lapangan maka pedoman teknis ini akan menyinggung

proses adanya suatu PLTMH pada proses-proses berikut ini:

1. Perencanaan Pembangunan

2. Pabrikasi dan Pasca Pabrikasi

3. Pembangunan dan instalasi

4. Pasca Pembangunan dan Pengelolaan

Pedoman teknis ini selalu mengacu kepada pedoman teknis yang sudah terbentuk di

Negara Kesatuan Republik Indonesia. Standar Nasional Indonesia (SNI) yang telah berlaku

untuk produk-produk tertentu yang menjadi bagian penting dari suatu sistem PLTMH. Selain

itu Standar PLN (SPLN) yang berlaku untuk produk atau sistem tertentu juga dijadikan

rujukan bagi peningkatan kualitas peralatan PLTMH.

Pedoman teknis bagi beberapa peralatan komponen elektro mekanikal untuk Pusat

Listrik Tenaga Mini Hidro dapat mengacu kepada Standar Nasional Indonesia SNI 04-1930-

1996.

1.5 Lingkup Pemberlakuan

1.6 Standar Nasional


1. PENDAHULUAN

2. KETENTUAN UMUM

2.1 Perencanaan PLTMH

2.2 Penentuan Debit Rancangan

Pedoman teknis kualitas peralatan PLTMH ini disusun dengan semangat untuk

meningkatkan kelestarian PLTMH serta meningkatkan aplikasi PLTMH di Indonesia secara

lebih luas. Masalah perencanaan adalah bagian tak terlepaskan dari proses panjang

peningkatan kelestarian PLTMH.

Dalam perencanaan hal paling penting adalah penentuan debit rancangan dan

Untuk suatu sistem PLTMH yang tidak terinterkoneksi ( ) ke jaringan PLN maka

debit rancangan seyognyanya tersedia sepanjang tahun. Sedangkan untuk sistem yang

terinterkoneksi jaringan PLN maka debit rancangan bisa disesuaikan dengan prinsip cost-

effectiveness.

Dalam penentuan debit rancangan, jika memungkinkan, dipersiapkan

(FDC) yang mencerminkan aliran air selama setahun. Metoda standar yang berlaku

dipergunakan dalam menentukan FDC ini. Jika FDC diproduksi pada tahun basah maka

harus diketahui nilai koreksi untuk tahun keringnya.

Secara umum pengambilan sampel debit pada musim paling kering diperkenankan

untuk penentuan debit rancangan. Paling tidak dilakukan dua set pengukuran pada musim

paling kering di lokasi tersebut.

Pedoman teknis bagi perencanaan hidrologi dan hiraulik untuk bangunan sungai

dapat kepada Standar Nasional Indonesia SNI 03-1724-1989 dan SNI 03-3441-194 tentang

head

stand alone

Flow Duration

Curve


2. KETENTUAN UMUM

Tata cara penetapan banjir desain dan kapasitas pelimpah.

Dalam studi kelayakan, konsultan harus memberikan perlu ada pemahaman

dan resiko bencana alam konfigurasi sistem sehingga ada pembanding dalam

hal dan biaya sehingga prinsip bisa dicapai. Pilihan yang diambil

harus sangat mempertimbangkan prinsip

Pada suatu lokasi potensi PLTMH ada beberapa kemungkinan konfigurasi peralatan

(khususnya mekanikal dan elektrikal) yang bisa dipakai. Selain itu konfigurasi bangunan sipil

serta penentuan lokasi dan juga akan mempengaruhi konfigurasi sistem.

Pilihan konfigurasi ini akan mempengaruhi daya dan biaya. Dipilih konfigurasi yang

secara teknis cocok dengan lokasi serta rasio biaya per yang paling baik.

Dalam perencanaan nilai efisiensi turbin yang dipakai harus mengacu kepada

prinsip yang konservatif dalam arti tidak melebih-lebihkan nilai efisiensinya. Untuk itu dalam

studi kelayakan disarankan menggunakan nilai efisiensi sebagai berikut:

1. Turbin dengan kapasitas daya terbangkit di bawah 30 kW menggunakan

nilai efisiensi OPTIMAL minimum 70%. Sedangkan kapasitas di atas 30 kW

menggunakan nilai efisiensi minimal 75% yang harus dibuktikan pada saat

dilakukan pekerjaan komisioning sebelum serah terima pekerjaan.

2. Turbin dengan kapasitas daya terbangkit dibawah 30 kW

menggunakan nilai efisiensi minimal 60%. Sedangkan Kapasitas diatas 30 kW



3. Turbin dengan kapasitas daya terbangkit dibawah 30 kW

2.3 Prinsip Pembiayaan Efektif

2.4 Nilai Effisiensi Turbin Terbangkit

geohydrologi

output cost effectiveness

cost effectiveness.

intake power house

output

output

design

Pelton

Cross Flow

Propeller


2. KETENTUAN UMUM

menggunakan nilai efisiensi minimal 60%. Kapasitas diatas 30 kW



4. Untuk jenis turbin lain disesuaikan dengan spesifikasi produsennya.

Untuk menentukan konfigurasi peralatan berikut ini bisa

dipergunakan sebagai pedoman teknis konfigurasi.

2.5 Perencanaan Konfigurasi Power Generation

power generation table

10

Tipe Turbin Deskripsi <10 kW 10 kW s.d 120 kW

Turbin Jenis

Cross flow

Pelton

PAT

Propeller

Dan lain-lain yangsesuai

Cross flow

Pelton

PAT

Propeller

Dan lain-lain yangsesuai

Generator Jenis

Sinkron atau

Induksi

Satu atau tiga fasa

Sinkron atau

Induksi

Tiga fasa

Denganbrush/brushless

brush brushless

Efisiensi generator >60% >80%

Tegangan dan

frekuensi terminalrekomendasi

220/240 V, 1 fasa, 50Hz (S-PLN)

415 V, 3 fasa, 50 Hz

Kontrol Kontrol

IGC/ELC

direkomendasikan

ELC

IGC/ELC

Direkomendasikan

ELC


2. KETENTUAN UMUM

Ketentuan-ketentuan lain dalam perencanaan komponen peralatan PLTMH dibahas di

dalam bab yang berkaitan dengan komponen tersebut seperti komponen sipil, mekanikal dan

elektrikal, dan jaringan transmisi serta distribusi.

Dalam hal pabrikasi hal-hal yang diatur adalah khusus mengenai produk-produk

yang bukan merupakan produk industri masal. Yang dimasukkan dalam produk industri

massal khususnya yang berkaitan dengan peralatan dan pembangunan PLTMH antara lain

adalah:

1. Semen dan bahan bangunan jadi seperti kaca, genting, atap zinc dan lain-lain

2. Bahan metal termasuk mild steel, besi tahan karat, tembaga untuk penangkal

anti petir dan lain-lain

2.6 Pabrikasi

11

Ballast/Dummy LoadPemanas Udara atau

Pemanas Air

Pemanas Udara atau

Pemanas Air

Flywheel/ roda gilaPerlu roda gila untuk operasi sendiri(isolated)

Switchgear dan earth

fault protection

MCB/MCCB untuk proteksi over curr ent

Earth Leakage Circuit Breaker (ELCB) perludisediakan

Monitoring danproteksi

Arus, Tegangan,Frekuensi

Arus, Tegangan,frekuensi

MeteringProduksi energi, hour meter dan meter lain

yang diperlukan

Efisiensi

Total (berdasarkan uji

lapangan dengandasar debit actual

saat komisioning)

Lebih besar dari 40% Lebih besar dari 45%

Tipe Turbin Deskripsi <10 kW 10 kW s.d 120 kW


2. KETENTUAN UMUM

3. Bahan pelapis cat dan sejenisnya

4. Katup-katup ( ) serta meter pendukung seperti

5. Bahan plastic dan turunannya seperti PVC dan HDPE

6. dan aksesorisnya

7. Generator dan aksesorisnya

8. Komponen elektronik seperti tahanan, MCB, kapasitor, , meter dan

lain-lain

9. Kotak kontrol dari bahan metal ( )

10. Elemen pemanas untuk dan aksesorisnya

11. Kabel dan aksesori jaringan termasuk tiang besi dan tiang jenis lain

12. seperti transformator dan lain-lain

13. kWh meter atau MCB serta kabel untuk instalasi dalam rumah

Dalam penggunaan bahan-bahan produksi massal di atas terdapat pedoman teknis

lain yang bisa dijadikan bahan acuan seperti Standar Nasional Indonesia (SNI) atau Standar

Perusahaan Listrik Negara (SPLN)

Oleh karena itu dalam hal pabrikasi difokuskan pengaturan dalam pembuatan turbin,

kontrol sebagai satu kesatuan sistem dan alat pendukung lain seperti peralatan hidro mekanik

seperti misalnya pintu-pintu air dan lain-lain.

Secara umum dalam pabrikasi harus memperhatikan:

1. Perlindungan komponen yang dibuat khusus dari kerusakan fisik saat pabrikasi

dan setelah pabrikasi

2. Perlindungan komponen dari karat (termasuk mur dan bautnya) saat pabrikasi

dan setelah pabrikasi

3. Spesifikasi pengelasan yang tepat sesuai dengan tekanan kerja yang akan

diterima peralatan yang dibuat

valve pressure gauge

Seal, Bearing

indicator

cubicles

ballast

Switch gear accessories


2. KETENTUAN UMUM

4. Material yang berkualitas dan sesuai spesifikasi dalam arti sesuai dengan

perhitungan dimensi yang aman bagi fungsinya dan berdasarkan faktor

lain seperti misalnya dan lain-lain.

Pedoman teknis bagi Pembuatan, pemasangan dan pengujian komponen elektro

mekanikal untuk Pusat Listrik Tenaga Mikro Hidro berkapasitas sampai dengan 50 Kwatt

(PLTMH 50) dapat mengacu kepada Standar Nasional Indonesia SNI 04-3849.2.1995.

input

eksternal debit, head, volume


2. KETENTUAN UMUM

3. KETENTUAN UMUM BANGUNAN SIPIL

Bangunan sipil adalah bagian penting dalam suatu skema PLTMH. Pada umumnya

bangunan sipil terdiri dari bangunan dan pengalih aliran, saluran pembawa, bangunan

, bangunan dan bangunan . Aksesori bangunan sipil seperti

peralatan hidro mekanik juga merupakan bagian tak terlepaskan dari komponen sipil suatu

PLTMH.

1. Saluran pembawa air, kecuali dan , harus mampu

menampung debit air 10% lebih tinggi dari debit rancangan. Hal ini ditujukan

agar pada saat operasi maksimal muka air di tidak turun dari ketinggian

biasanya dan untuk tinggi jagaan agar terhindar dari pelimpasan apabila terjadi

kelebihan debit.

2. Survei secara lengkap harus dilakukan dan hasilnya digambarkan

pada peta situasi dengan skala 1 : 1.000 atau lebih kecil, termasuk potongan

memanjang, potongan melintang dan secara jelas menunjukkan informasi

topografi daerah rencana pembangunan PLTMH.

3. Survei diperlukan untuk mengetahui kondisi batuan di daerah

rencana bangunan sipil termasuk di dalamnya kestabilan tanah dan lain-lain

1. bisa dipergunakan jika sungai lebih dari 5% jika kurang

dari itu bisa dipergunakan (misalnya )

intake

forebay power house tailrace

penstock tail race

forebay

topografi

geoteknik

Drop intake gradient

intake lateral side intake

3.1 Spesifikasi

3.1.1 Umum

3.1.2 Intake dan Diversion Structure



2. Lokasi harus dipilih di tempat yang mampu menyedot sebanyak

mungkin air dan tidak membawa sedimen apung yang akan masuk ke dalam

. Bendung dan sebaiknya mampu menahan banjir tahunan

minimum dengan periode 25 tahunan.

3. Bukaan ( harus tenggelam di bawah muka air setiap kondisi

aliran.

4. Pintu menutup diperlukan dalam rangka mengosongkan bangunan

pembawa air dan untuk perawatan atau berbaikan

5. harus dipasang di khususnya untuk sedimen apung berukuran

besar

6. Bangunan harus dirancang sedemikian rupa sehingga aliran banjir selalu

melewati bendung dan tidak mengalir melalui bangunan .

Pedoman teknis bangunan air dapat mengacu kepada Standar Nasional Indonesia

SNI 03-1731-1989 tentang Pedoman Perencaan Bendungan Bangunan Sipil.

1. Bak pengendap harus mampu mengendapkan material sedimen seperti tanah,

pasir dan bebatuan

2. Aliran air harus tidak menimbulkan olakan ( ) di dalam bak pengendap

sehingga material sedimen bisa dengan mudah diendapkan

3. Bak pengendap harus dibuat dari konstruksi beton bertulang

4. Mekanisme pembuangan endapan harus ada dan dapat berupa pintu air atau

jenis lain.

5. Jika air yang dipakai adalah mata air yang tidak membawa material sedimen,

maka bak pengendap tidak diperlukan

6. Jika kualitas air yang biasanya buruk dan banyak membawa material sedimen,

maka setelah bangunan harus dilengkapi dengan bak pengendap

7. Kemiringan lantai bak pengendap paling tidak 1:20 untuk atau

1:10 untuk tipe ( )

intake

intake intake

intake intake orifice)

intake

Trash rack intake

intake

intake

turbulen

intake

intake lateral

intake drop river bed intake

3.1.3 Bak Pengendap



8. Bentuk bak harus sedemikian rupa sehingga endapan terkumpul diujung bak

dan mendekati katub atau pintu penguras

9. Kapasitas pintu penguras harus cukup besar sehingga air di bak pengendap

tetap bisa terbuang sementara tetap terbuka penuh untuk memasukkan

air penguras

10. untuk bak pengendap sebaiknya ada di sepanjang bak di sisi sungai

sehingga luapan air dapat langsung terbuang ke sungai

1. Tidak disarankan menggunakan saluran alami dari tanah

2. Acian dinding saluran pembawa menggunakan adukan semen dengan

perbandingan minimum 1:3 (1 semen, 3 pasir)

3. Penguatan tanah perlu dilakukan disesuaikan dengan kebutuhan lokasi

4. Pipa plastic bisa dipergunakan untuk saluran pembawa. Jika dipergunakan

pipa PVC atau HDPE maka pipa harus dipendam dengan kedalaman

minimum 60 cm.

5. Jembatan pipa atau talang dapat dipakai pada daerah yang rawan longsor

6. Jika saluran pembawa sangat panjang dan melalui tebing yang terjal, saluran

pembuang air harus diarahkan ke saluran alami sehingga aman bagi kekuatan

tanah

7. Jika diperlukan, pada saluran pembawa yang menggunakan pipa dipasangkan

pipa pelepas udara di lokasi-lokasi belokan tajam

8. Untuk saluran pembawa tinggi muka air minimal berjarak 25 cm dari bibir

saluran ( ) pada saat beban maksimal.

Hal yang berkaitan dengan konstruksi bisa dilihat dalam bagian konstruksi bangunan

sipil.

1. dalam bentuk tanki bisa dibuat dari pasangan batu, atau beton

intake

Spill way

slope

freeboard

Forebay

3.1.4 Saluran Pembawa

3.1.5 Forebay



bertulang. Ketebalan beton minimal mempunyai diameter 25 cm

2. harus dibuat dari konstruksi kedap air dan tahan bocor

3. menghubungkan saluran pembawa dan

4. harus dilengkapi dengan:

a. yang lebih halus

b. dengan kapasitas 120% dari debit rancangan

c. Saluran pembuangan dari untuk membuang endapan lebih

baik terpisah dari saluran

d. Saluran pembuang air dari dilengkapi dengan struktur

pemecah energi air (misalnya konstruksi tangga)

5. Lebar paling tidak selebar , sebaiknya sepanjang

juga,

6. harus terendam air dalam kedalaman minimum 2 kali diameter

, jarak penstock dari dasar minimum 30 cm

7. Endapan direncanakan sedemikian rupa sehingga tidak masuk ke penstock

8. Tangga harus disediakan untuk pembersihan tangki

Masalah konstruksi bangunan sipil bisa dilihat pada bagian konstruksi.

1. bisa terbuat dari , HDPE, atau PVC harus dalam kondisi

baru dan baik

2. Ketebalan bahan dari bahan besi ukuran 1,5 mm

3. harus dicegah terjadinya korosi, keamanan menjadi faktor penting

4. dari bahan plastic (HDPE atau PVC) harus di tanam di dalam tanah

atau dilindungi dari sinar matahari langsung dengan dibungkus

5. harus dirancang sedemkian sehingga kehilangan tekanan (

) di dalam maksimal 10 % dari .

6. yang amat panjang (5 x head) maksimal kehilangan tekanan 15%

masih bisa ditoleransi

Forebay

Forebay penstock

Forebay

Trash rack

Spill way

Flush gate

spill way

spill way

forebay trash rack spill way

forebay

Penstock

penstock forebay

forebay.

Penstock mild steel

penstock

Penstock

Penstock

Penstock head

losses penstock head total

Penstock

3.1.6 Penstock



7. Tingkat tekanan yang bisa diterima harus mempertimbangkan

tekanan tiba-tiba ( ), tekanan dan tekanan yang dihasilkan

karena penutupan . Spesifikasi tekanan ini harus bisa diaplikasikan

di seluruh bagian

8. harus mampu menahan tekanan akibat

9. harus dilengkapi dengan pipa napas di ujung atas . Ukuran

diameter pipa napas berkisar 1% sampai 2% diameter

10. Jika diperlukan katub udara ( ) dipasang pada titik-titik dimana

ada perubahan arah penstock yang signifikan seperti pada belokan

11. Spesifikasi katub udara disesuaikan dengan tingkat tekanan yang kemungkinan

diterima di titik tersebut.

Masalah pabrikasi dan konstruksi bisa dilihat pada bagian pabrikasi dan

konstruksi.

Pedoman teknis pekerjaan ini mengacu kepada Standar Nasional Indonesia SNI 7-

6405-2000 dan SNI 13-3472-1994.

1. harus mampu melindungi peralatan elektro mekanikal dan kontrol

dari cuaca yang buruk serta akses dari orang yang tidak memiliki hak

2. harus berada pada posisi yang lebih tinggi dari ketinggian banjir

tahunan (misalnya banjir 25 tahunan atau 50 tahunan)

3. peralatan di dalam harus mengindahkan kemudahan

pergerakan operator di dalamnya termasuk saat perbaikan turbin atau kontrol.

4. Luas harus disesuaikan dengan besarnya turbin dan

5. Jika dimungkinkan, memiliki rel gantung ( ) rsebagai alat

bantu kerja perbaikan

6. Pondasi rumah turbin dibuat dari konstruksi beton bertulang yang mampu

menahan gaya dan tekanan dari turbin maupun dari

penstock

surge pressure static

guide vane

penstock

Penstock water hammer

Penstock penstock

penstock

air release valve

penstock

Powerhouse

Powerhouse

Layout powerhouse

powerhouse kubikel

control

powerhouse hoist

penstock

3.1.7 Powerhouse



7. harus dipasang di sehingga tekanan dari

tidak dibebankan kepada namun disalurkan ke tanah

8. Saluran kabel di dalam harus dirancang agar tidak mudah

terendam air (misalnya jika ada kebocoran)

9. Tinggi atap atau plafon minimum adalah 2.5 meter atau tanpa plafon sama

sekali

10. harus dirancang sehingga ketinggian muka air saat turbin berada pada

operasi maksimal berjarak minimum 30 cm dari outlet turbin

11. yang terbuat dari dinding kayu hanya boleh dilakukan untuk

PLTMH berkapasitas di bawah 5 kW. Disarankan untuk semua

kapasitas menggunakan dinding pasangan bata

12. Pembumian proteksi dalam :

a. Semua barang terbuat dari metal di dalam harus diberi

pembumian sebagai proteksi

b. Pembumian dari semua peralatan tersebut dijadikan Satu

c. Batang untuk pembumian minimal berukuran 10 mm2 dan terbuat dari

tembaga dan ditanam cukup dalam ke dalam tanah

d. Proteksi untuk peralatan lain disesuaikan dengan spesifikasi dan metode

dari produsen.

Konstruksi bangunan mengacu kepada bagian konstruksi sipil.

Proteksi pertanahan jaring tegangan rendah dan instalasi dapat mengacu kepada

Standar PLN : SPLN 3-1978.

1. tidak boleh terbuat dari bambu atau kayu. Trash rack harus dibuat

dengan menggunakan besi pejal dengan diameter minimal 4 mm atau besi plat

dengan ketebalan minimum 3 mm

2. dipasang di dan saluran pembawa awal dengan bukaan yang

relative lebar tergantung kepada karakter ukuran sampah dengan bukaan

Anchor block powerhouse penstock

housing turbine

powerhouse

Tailrace

Powerhouse

powerhouse

powerhouse

powerhouse

powerhouse

Trash rack

Trash rack intake

3.1.8 Trash rack



minimal 5 cm dan maksimum 10 cm?

3. harus menggunakan yang lebih sempit bukaannya.

Bukaan atau jarak antar besi disesuaikan dengan ukuran pada

kasus

4. harus mampu menahan tekanan air karena adanya penyumbatan

pada kondisi air penuh

5. Kemiringan paling tidak adalah 70 derajat dari dataran sehingga

memudahkan untuk pembersihan

6. harus bisa dilepas dari struktur sipil untuk akses perbaikan dan

pembersihan.

Untuk pabrikasi , bisa mengacu kepada bagian pabrikasi peralatan hidro

mekanik.

1. Tidak disarankan menggunakan pintu air dengan kecuali untuk

PLTMH dengan kapasitas dibawah 5 kW

2. Ukuran pintu air disesuaikan dengan ukuran saluran yang akan dilayani

3. Menggunakan alat bantu pemutar sehingga memudahkan operasi

4. Pintu air harus dilindungi dari karat

5. Pintu air harus mampu menahan tekanan pada kondisi air penuh

6. Katub pengaman turbin harus mampu menahan tekanan statik maupun

tekanan serta

7. Katub pengaman sebaiknya dipasang pada sistem PLTMH dengan kapasitas 15

kW sampai 120 kW yang menggunakan turbin ( atau ).

Untuk pabrikasi pintu air, mengacu kepada bagian pabrikasi peralatan hidro mekanik.

Pabrikasi katub tidak diatur, namun spesifikasi katub yang dipakai harus sesuai dengan

pedoman teknis yang berlaku dan tekanan air yang diterima.

Inlet penstock trash rack

nozzle turbin

turbin impulse

Trash rack

trash rack

Trash rack

trash rack

stop log

surge water hammer

impulse cross flow pelton

3.1.9 Pintu Air dan Katub Pengaman



3.2 Konstruksi Peralatan Hidro Mekanik

Peralatan hidro mekanik antara lain adalah peralatan mekanik yang menjadi

pelengkap bangunan air seperti misalnya , pintu air, , dan katub pengaman

turbin. Dalam hal ini, katub-katub biasanya merupakan produksi masal sehingga pedoman

teknis khusus sudah diterapkan untuknya. Oleh karena itu dalam bagian ini hanya dibahas

mengenai pabrikasi serta pintu-pintu air.

1. harus dibuat dengan menggunakan besi beton dengan diameter

minimal 4 mm atau besi plat dengan ketebalan minimal 3 mm. Pengelasan

harus kuat dan rapi. Pengelasan menggunakan las listrik.

2. harus dilindungi dari korosi dengan melakukan pengecatan atau

. Pengecatan dilakukan dengan cat dasar besi kemudian dicat anti

karat minimal dua kali pengecatan. Pengecatan dilakukan setelah dilakukan

proses sand blasting untuk menghilangkan karat atau proses lain untuk

menghilangkan karat. Pengecatan menggunakan cat khusus anti karat.

direkomendasikan untuk dilakukan jika proses bisa dilakukan

3. untuk dan saluran pembawa paling tidak memiliki celah

selebar 5 cm atau lebih lebar

4. untuk harus memiliki celah yang lebih kecil dari

di . Ukuran celah tidak boleh lebih besar dari 0.5 kali jarak antar

(baik maupun ) atau 0.5 kali diameter

untuk pelton. Untuk turbin tipe lain disesuaikan dengan ukuran sampah kecil

yang sering terbawa dalam air

1. Pintu air adalah pintu air itu sendiri dan yang tertanam dalam konstruksi

trash rack penstock

trash rack, penstock

Trash rack

Trash rack

galvanisasi

Galvanisasi

Trash rack intake

Trash rack inlet penstock trash

rack intake

runner blades propeller cross flow nozzle

frame

3.2.1 Trash rack

3.2.2 Pintu Air



sipil

2. Pintu air harus dibuat dari besi dengan ketebalan plat minimal 3 mm

3. Pintu air harus dilindungi dari karat menggunakan cat atau .

Pengecatan dilakukan setelah dilakukan proses untuk

menghilangkan karat atau dengan proses lain. Pengecatan dilakukan dengan

cat dasar besi kemudian dicat anti karat minimal dua kali pengecatan.

Perlakuan perlindungan dari karat dikerjakan sebelum dikirim ke lokasi.

4. Pintu air harus menggunakan alat bantu untuk memudahkan operasi buka dan

tutup. Mekanisme atau tipe alat bantu tidak dibatasi

5. Pintu air harus dilengkapi dengan mekanisme pengunci pada pintu-pintu yang

penting misalnya di saluran pembawa setelah bak pengendap pertama atau

tepat sebelum agar operasi pintu air hanya dilakukan oleh orang yang

berwenang

6. Pengelasan harus rapi dan kuat dan tidak memberikan kesempatan kepada

kebocoran. Pengelasan menggunakan las listrik.

Pedoman teknis pintu air dapat mengacu kepada Standar Nasional SNI 03-2829-

1992.

yang diatur dalam hal pabrikasi adalah dari bahan

atau . bahan HDPE atau PVC tidak diatur pabrikasinya. Penstock

biasanya dipabrikasi atau dirangkai di lokasi dalam arti pengelasannya dilakukan di lokasi.

Jembatan air atau talang yang terbuat dari juga harus mengalami perlakuan yang

sama dengan .

1. Pengelasan yang dilakukan di lapangan harus dilakukan dengan baik dan rapi.

Operator las harus berpengalaman mengerjakan pengelasan untuk struktur

dengan tekanan tinggi. Pengelasan menggunakan las listrik.

2. Pengelasan sebaiknya menggunakan peralatan bantu, seperti rel gantung

sehingga pembentukan dan konstruksi menjadi sempurna.

galvanisasi

sand blasting

penstock

Penstock penstock galvanized

steel mild steel Penstock

mild steel

penstock

penstock

3.2.3 Penstock dan Talang Air



3. Sambungan las harus terjamin dari kebocoran akibat tekanan air yang tinggi.

Bagian pengelasan yang buruk harus dibuang dan jika perlu dilakukan

pemotongan bagian tersebut.

4. , atau ketidaktepatan bibir antar pipa, pada sambungan antar

pipa yang dilas hanya diberi toleransi sebesar maksimal 3 mm

5. Pembuatan sambungan harus selalu sepasang sehingga tidak ada

pada saat pemasangan

6. Bagian dalam dan luar harus dilindungi dari korosi dengan

pengecatan bahan cat khusus anti karat

7. Pengecatan bagian dalam dilakukan minimal dua kali, dengan

pengecatan dasar terlebih dahulu, sebelum dilakukan penyambungan.

8. Pengecatan bagian luar diakukan minimal dua kali dengan pengecatan dasar

terlebih dahulu. Jika material besi masih tampak, maka pengecatan harus

diulang kembali

9. atau harus dipersiapkan di pabrik dan tidak di lokasi.

Komponen ini harus dilindungi dari karat sebelum dipasang

10. Mur dan baut untuk sambungan harus disediakan dan diperlakukan

perlindungan karat padanya

11. harus dipersiapkan untuk setiap yang

direncanakan

12. dan bagi sambungan harus dipersiapkan di pabrik

13. Sebaiknya dipersiapkan minimal 1 buah bagi sebuah

14. Setiap harus dilengkapi 1 buah

15. Dipersiapkan sebuah udara bagi sebuah . Diameter

antara 1% hingga 2% dari diameter

16. Diameter jembatan pipa atau talang air sebaiknya dibuat sedemikian sehingga

memungkinkan orang untuk masuk dan membersihkan bagian dalamnya

17. untuk jembatan pipa atau talang harus disediakan di bengkel dan

harus mengalami perlakuan perlindungan karat dengan

penstock

Misalignment

flange mis-

alignment

penstock

penstock

Expansion joint flange

flange

Penstock sliding support penstock support

Seal packing flange

ekspansion joint penstock

anchor block ekspansion joint

release vent penstock

penstock

Support

galvanisasi



18. dari kayu hanya bisa dipakai untuk kapasitas PLTMH kurang

dari 5 kW.

Ketentuan umum dalam konstruksi bangunan sipil pembangunan sistem PLTMH

adalah:

1. Konstruksi sipil untuk bangunan seperti , bendung, saluran pembawa,

bak pengendap, dan harus selalu mempertimbangkan kekuatan tanah

pondasi.

2. Penggalian tanah harus dilakukan secara hati-hati. Tanah galian ditempatkan

pada sisi yang stabil atau diberikan penahan dari kayu. Kedalaman maksimal

galian tanpa penahan dinding adalah 1,3 meter

3. Pengurukan kembali harus dilakukan selapis demi selapis dan ketebalan tiap

lapisan tidak boleh melebihi 15 centi meter. Pemampatan tanah pada sisi dekat

pipa harus dilakukan dengan hati-hati. Batuan dengan ukuran kecil hanya

boleh dilakukan di ujung urugan. Tidak boleh ada batuan di dekat urugan pipa

4. Ketebalan pasangan batu tanpa pembebebanan minimum dari 20 cm,

ketebalan pasangan batu untuk penahan tanah minimum dari 50 cm, dihitung

berdasarkan kekuatan dinding ketebalan penahan tanah dan dilpilih ukuran

yang paling besar

5. Diameter besi beton biasa tidak boleh kurang dari 15 cm dan ketebalan beton

bertulang tidak boleh kurang dari 10 cm. Ketebalan dinding disesuikan dengan

beban yang ditahan.

6. Adukan semen untuk bagian yang terkena air disarankan 1 bagian semen dan 4

bagian pasir. Jika tidak bersentuhan dengan air maka satu bagian semen dan

enam bagian pasir

7. Beton untuk bangunan struktur, misalnya beton bertulang, lebih baik

menggunakan campuran 1 bagian semen, 2 bagian pasir, dan 3 bagian kerikil.

Beton lain dipakai perbandingan 1:3:5

Penstock support

intake

forebay

3.3 Konstruksi Bangunan Sipil



8. Beton bertulang paling tidak menggunakan tulangan dengan ukuran minimal 8

mm dan jarak antar tulangan maksimal 200 mm

9. Jika terdapat jembatan air dengan pipa yang terbuat dari maka harus

dilengkapi dengan dan pipa harus dilakukan pengecatan serta

perlindungan terhadap karat

10. harus bisa dilepas dari bangunan sipil untuk akses perbaikan

11. dari bahan besi tidak boleh dipendam di dalam tanah. Harus terdapat

jarak minimal 30 cm antara tanah dengan pipa

12. dari bahan PVC atau HDPE sebaiknya dipendam di dalam tanah

dengan kedalaman minimal 60 cm dari sisi atas

13. Jika tidak memungkinkan dipendam maka pipa dari bahan PVC atau HDPE

harus ditutup atau dibungkus dengan baik sehingga tidak terekspos oleh sinar

matahari

14. Jika dipergunakan pipa PVC untuk penstock maka minimal memiliki spesifikasi

tekanan kerja sebesar 12 kg/cm2 untuk kapasitas PLTMH maksimal 5 kW.

Untuk kapasitas lebih besar maka harus disesuaikan dengan debit dan head,

15. Sambungan penstock dari bahan selain mild steel menggunakan metoda yang

biasa dilakukan untuk bahan tersebut. Penyambungan pipa untuk HDPE atau

PVC disarankan menggunakan sambungan atau

16. atau harus dibangun sehingga tidak tergelincir.

harus mampu menyalurkan gaya lateral dan longitudinal

penstock ke tanah. Kedalaman pondasi minimal adalah 50 cm di bawah

permukaan tanah

17. bisa dibuat dari pasangan batu atau beton bertulang.

dibuat dari beton bertulang

18. harus dilengkapi dengan yang memberikan kebebasan

bagi untuk memuai atau sebaliknya

19. Setiap dilengkapi dengan pada bagian di

bawahnya

mild steel

expansion joint

Trash rack

Penstock

penstock

Penstock

penstock

flange bell spigot

Penstock support anchor block

Anchor block

Penstock support Anchor

block

Penstock support saddle

penstock

anchor block expansion joint penstock



20. harus memiliki:

a. Pintu yang cukup lebar untuk memasukkan peralatan termasuk turbin

dan kubikel control. Pintu tersebut harus bisa dikunci. Pintu bisa terbuat

dari kayu atau besi

b. Jendela yang memberikan cahaya alami dan ventilasi udara yang cukup

ke dalam ruangan. Rangka jendela bisa terbuat dari kayu atau

aluminum

c. Saluran pembuangan air baik di dalam maupun di sekitar .

Saluran harus diarahkan ke saluran air alami

d. Ventilasi yang cukup sehingga panas dari mesin bisa dikeluarkan dari

ruangan. Ventilasi harus mampu menjaga supaya serangga tidak masuk

ke ruangan

e. Atap yang tidak mudah bocor dan tidak menggunakan atap yang

terbuat dari bahan alami seperti ijuk atau rumbia

f. Almari penyimpanan alat kerja dan catatan ( ) operator. Almari

bisa terbuat dari kayu maupun besin

21. Konstruksi sebaiknya mengindahkan ruang istirahat bagi operator

22. Lantai , khususnya pada bagian turbin dan generator

harus terbuat dari beton bertulang. Ketebalan lantai pada bagian tersebut

disesuaikan dengan besar turbin. Minimal ketebalan adalah 200 mm

23. pemanas udara ditempatkan pada lokasi yang terlindung dari akses tak

bertanggung jawab dan mendapat ventilasi baik

24. Penerangan harus diberikan di lokasi , sepanjang saluran dengan jarak 30

meter tiap lampu, di , sepanjang dengan jarak 30 meter tiap

lampu, teras , dan ruangan kerja

25. Penerangan luar harus terlindung dari perubahan cuaca. Penerangan tidak

boleh menggunakan lampu pijar atau lampu TL ( ) biasa.

Powerhouse

powerhouse

log book

powerhouse

powerhouse baseframe

Ballast

intake

forebay penstock

powerhouse powerhouse

neon



3.4 Pengujian Setelah Konstruksi

1. Dipastikan semua struktur bebas dari batuan atau sampah konstruksi saat

selesai dibangun dan sebelum dilakukan pengetesan

2. Sebelum dilakukan pengetesan minimal semua struktur sudah berumur 1

minggu sejak selesai

3. Saluran pembawa dan harus diuji kebocoran dengan cara mengisinya

dengan air hingga pada batas dan diamati selama paling tidak 2

minggu

4. Pengetesan dilakukan per bagian saluran pembawa dimana setiap bagian

maksimal sepanjang 50 meter

5. Jika saluran pembawa tidak begitu panjang, total kurang dari 50 meter, maka

pengetesan dilakukan bersamaan dengan pengetesan

6. Jika terdapat bagian saluran pembawa yang menggunakan jembatan pipa,

maka jembatan pipa harus juga dilakukan test kebocoran secara tersendiri

7. Test kebocoran bak pengendap dan dilakukan dengan merendam bak

tersebut sampai batas maksimal dan mengamatinya selama paling tidak 3

minggu

8. harus diuji kebocoran dengan melakukan uji tekanan dengan

cara mengisi secara penuh dan didiamkan selama paling tidak 24 jam

9. Pengecatan dan juga kualitas pengelasan harus diinspeksi setelah konstruksi

selesai dan sebelum pengetesan dilakukan, khususnya bagi komponen hidro

mekanikal seperti dan pintu-pintu air.

finishing

forebay

freeboard

forebay

forebay

Penstock static

penstock

penstock



4. KETENTUAN UMUM MEKANIKAL ELEKTRIKAL

4.1 Spesifikasi

Secara umum pemilihan peralatan Elektro Mekanik mengacu kepada table berikut ini.

28

Deskripsi <10 kW 10 kW s.d 120 kW

Turbin Jenis Cross flowPeltonPATPropellerDan lain-lain yangsesuai

Cross flowPeltonPATPropellerDan lain-lain yangsesuai

Generator Jenis Sinkron atauInduksiSatu atau tiga fasa

Sinkron atau Induksitiga fasa

Denganbrush/brushless

Dengan brush,disarankan brushless

brushless

Efisiensi generator >60% >80%

Tegangan danfrekuensi terminalrekomendasi

220/240 V, 1 fasa, 50Hz

415 V, 3 fasa, 50 Hz

Kontrol Kontrol IGC/ELCdirekomendasikanELC

IGC/ELCDirekomendasikanELC

Ballast/Dummy Load Pemanas Air atauPemanas Udara

Pemanas Air atauPemanas Udara

Flywheel/roda gila Perlu roda gila untuk operasi sendiri (isolated)

Switchgear dan earthfault protection

MCB/MCCB untuk proteksi over currentEarth Leakage Circuit Breaker (ELCB) perludisediakan

Monitoring dan proteksi Arus, Tegangan,Frekuensi

Arus, Tegangan,frekuensi

Metering Produksi energy, Kwh meter dan meter lainyang diperlukan

Efisiensi Total (berdasarkan ujilapangan dengandasar debit actual saatkomisioning)

Lebih besar dari 40% Lebih besar dari 45%



Ketentuan umum yang berlaku untuk spesifikasi atau konfigurasi di atas antara lain

adalah:

1. Peralatan sesuai dengan potensi yang ada di lokasi

2. Diutamakan menggunakan peralatan produksi lokal

3. Kerumitan peralatan disesuaikan dengan kemampuan sumber daya operator

4.

5. Berkualitas tinggi dan handal

6. Khusus untuk Generator Sinkron harus sesuai standar yang berlaku

Pedoman teknis cara uji Generator Sinkron dapat mengacu kepada SNI 04-1077-

1989.

Peralatan elektro mekanik pada sistem PLTMH khususnya turbin menggunakan

produksi dalam negeri. Turbin yang sudah mampu diproduksi antara lain bertipe

dan . Penggunaan turbin impor disesuaikan dengan spesifikasi dari pabrikan

bersangkutan.

1. Material untuk turbin harus bebas dari korosi dan berkualitas tinggi

2. Material yang dipakai untuk casting harus bebas dari bahan pengotor

( ) dan mempunyai sifat homogen saat siap dipergunakan dalam

casting (seperti untuk dll.)

3. Untuk turbin, ketebalan bahan harus mempersiapkan kemungkinan

korosi setebal 1.5 mm

4. Pengelasan turbin dengan kapasitas di atas 15 kW harus dilakukan oleh tenaga

berpengalaman dan memiliki spesifikasi ketrampilan yang dikeluarkan oleh

instansi pendidikan teknik khusus

5. Pengelasan harus rapi serta kuat dalam menahan tekanan statik maupun

Cost effective

cross flow,

propeller pelton

impurities

runner propeller, pelton

housing

4.2 Pabrikasi Peralatan Mekanikal Elektrikal

4.2.1 Pabrikasi Turbin



dinamik

6. disarankan menggunakan bahan atau

bahan yang tahan terhadap abrasi

7. Material untuk juga disarankan menggunakan bahan yang tahan

abrasi

8. Untuk turbin , pembentukan disarankan menggunakan

. Khusus untuk turbin dengan diameter kecil, lebih kecil dari

200 mm, penggunaan diwajibkan. Hal ini diperlukan untuk

menjaga ketelitian rancangan dan kinerja turbin. Jika tidak bisa dilakukan

sendiri maka disarankan melakukan

9. harus memiliki bukaan yang mudah diakses untuk

pembersihan atau perbaikan

10. Jika perlu, diperkuat dengan atau sehingga dapat

mengurangi getaran atau kebisingan

11. Jika turbin memerlukan pasokan udara yang cukup maka perlu

memberikan lubang udara yang cukup (misalnya untuk turbin )

12. harus disediakan pada

13. Bearing yang dipakai harus memiliki spesifikasi umur operasi selama 40.000

jam operasi pada operasi normal. Sebeluh dilakukan harus

sudah memiliki pelumas atau gemuk

14. yang dipakai disarankan berbahan non metalik

15. Seluruh komponen turbin yang telah jadi harus bebas dari karat dan dilakukan

pencegahan karat dengan pengecatan yang sesuai. Proses untuk

penghilangan karat direkomendasikan dilakukan. Pengecatan dilakukan

minimal tiga lapis

16. Turbin dengan kapasitas 10 kW ke bawah cukup melakukan

17. Turbin dengan kapasitas 10 kW hingga 50 kW dengan kecepatan rotasi

kurang dari 600 rotasi per menit cukup melakukan

18. Turbin dengan kecepatan rotasi di atas 600 rotasi per menit atau berkapasitas

Runner turbin cross flow stainless steel

guide vane

cross flow runner disk

laser cutting runner

laser cutting

outsourcing

Turbine housing

runner

turbine housing webs ribs

turbine housing

cross flow

Pressure gauge turbine inlet

delivery, bearing

Seal-seal

sand blasting

static balancing

runner

static balancing



50 kW ke atas harus melakukan

19. Turbin harus mampu mengatasi dan jika dianggap terlalu

mahal maka harus disediakan mekanisme tertentu untuk melakukan

20. Sebelum dikirim turbin harus dirangkai sehingga siap dipasang di lokasi

21. Spesikasi Turbin harus jelas terpasang dengan menyebutkan antara lain :

a. dan rancangan

b. Kecepatan putaran nominal

c. rancangan pada

d. Tahun pembuatan

e. Jumlah mangkuk dan jet pada turbin

f. Lebar dan diameter pada turbin

g. Produsen: Alamat, Nomer Telepon dan lain-lain.

22. Name Turbin ini tidak boleh dilepas walaupun dilakukan pengecatan

ulang oleh atau sistem integrator.

23. harus disediakan oleh pembuat turbin dan disesuaikan dengan jenis

generator yang akan dipakai serta dari . harus

kuat dan memberikan kelonggaran dalam melakukan pengaturan dan

peralatan seperti , generator, dan lain-lain

24. Ketebalan besi untuk minimal adalah 3 mm

25. Mur dan baut untuk pemasangan turbin pada harus dilindungi dari

karat sebelum dikirim dan dilakukan khusus

26. Turbin dengan bobot di atas 50 kg harus dilengkapi cincin pengangkat yang

akan dipergunakan dan memudahkan pekerjaan saat instalasi

27. Setiap turbin yang diproduksi harus dilengkapi dengan panduan pemeliharaan

serta onderdil tertentu serta alat bantu untuk pemeliharaan atau perbaikan

28. turbin dan perlengkapannya harus menggunakan kotak kayu tertutup

sehingga tidak terkena perubahan cuaca selama pengiriman ke lokasi.

dynamic balancing

run away speed

emergency stop

Debit head

Output shaft turbine

penstock

runner crossflow

plate

developer

Base frame

layout power house Baseframe

alignment pulley coupling

base frame

baseframe

packing

Packing



32

4.2.2 Pengujian Turbin di Bengkel

4.2.3 Pabrikasi Peralatan Pulley

4.2.4 Pabrikasi Peralatan Kontrol

1. Setiap turbin yang akan dikirim sebaiknya dilakukan pengujian. Turbin yang

sebaiknya diuji adalah yang berkapasitas di atas 15 kW

2. Jika memungkinkan pengujian yang dilakukan adalah pengujian tekanan

dengan rating tekanan sebesar 1,6 kali tekanan rancangan dan dilakukan

selama 2 jam atau lebih lama

3. Jika memungkinkan dilakukan pengujian dengan menjalankan turbin

pada kecepatan putaran rancangannya selama 24 jam. Suhu tidak

boleh lebih dari 600

4. Jika memungkinkan, dilakukan efisiensi turbin.

Pedoman teknis pengujian turbin dapat mengacu kepada SNI terkait.

Khusus mengenai , maka pulley harus dibuat sesuai dengan spesifikasi yang

akan dipakai.

1. Ukuran harus dihitung sesuai dengan kapasitas dan rancangan

kecepatan putaran turbin dan generator

2. harus di- sehingga dapat beroperasi dengan baik

3. dan harus diberi pengaman berupa sangkar. Sangkar pengaman

disediakan oleh pembuat

4. Disarankan menggunakan . tidak disarankan untuk

dipergunakan

5. Sangkar pengaman dan dirancang supaya tidak menghalangi

pemeliharaan rutin seperti penambahan gemuk atau pembersihan

6. dan belt harus menggunakan kotak kayu yang melindungi dari

perubahan cuaca selama pengiriman.

Peralatan kontrol di sini hanya mencakup (ELC) dan

bearing

bearing

Celsius

test

pulley belt

pulley

Pulley ballance

Pulley belt

pulley

flat belt Chain belt

pulley belt

Packing pulley

Electronic Load Controller



Induction Generator Controller Sistem governor

governor

Balast

Hour meter

kilo watt hour meter

emergency

Switchgear moulded case circuit breaker

Mini Circuit Breakers

(IGC). untuk turbin, seperti pengatur katup

turbin otomatis, tidak diatur dalam pedoman teknis ini. Hal ini dilakukan dengan asumsi

hanya untuk sistem berkapasitas lebih besar dari 120 kW.

Peralatan kontrol menggunakan bahan baku pedoman teknis industry dan telah

diproduksi secara masal. Produsen peralatan kontrol melakukan perangkaian

komponen-komponen tersebut. Dalam hal perangkaian komponen ini maka:

1. Komponen elektronik yang dipakai harus menggunakan peralatan dengan

kualitas tinggi dan jika ada disesuaikan dengan Pedoman teknis Nasional

Indonesia atau pedoman teknis internasional untuk komponen yang terkait

2. Komponen yang dianggap paling rawan kerusakan jika memungkinkan harus

bisa diperoleh di kota besar provinsi

3. Kontrol harus memiliki indikator minimal yang akan membantu operator dalam

mengoperasikan pembangkit yang antara lain adalah:

a. Tegangan dan frekuensi terbangkit

b. Arus di beban (tiap fasa)

c. Indikator untuk (tegangan atau arus)

d.

e. Produksi daya pembangkit ( )

4. Semua tombol untuk operasi atau keadaan harus bisa diakses tanpa

membuka pintu kubikel kontrol

5. sebaiknya tersusun dari MCCB ( )

untuk menghubungkan beban dengan generator dan secara otomatis

memutuskan jika terjadi kegagalan. Kontaktor atau

(MCB) bisa dipakai jika ada peralatan pengaman yang memutuskan arus

secara otomatis jika terjadi kesalahan

6. Kontrol harus diperlengkapi dengan mekanisme pendinginan seperti misalnya

kipas yang mengeluarkan panas

7. Kontrol panel harus memiliki kotak kubikel tersendiri dan tidak tergabung

langsung dengan generator. Kubikel harus memiliki cukup lubang ventilasi



sehingga panas bisa terbuang keluar. Kubikel harus kuat dan aman serta tidak

mudah diakses oleh orang tak berkepentingan

8. Kubikel harus memiliki kunci sehingga hanya operator yang bisa membukanya

9. Rangkaian kontrol harus mampu menahan getaran selama transportasi ke

lokasi. Semua sambungan solder harus dicek kekuatannya sebelum dilakukan

pengiriman

10.Sebagai bagian dari kontrol maka disarankan menggunakan pemanas

air. Jika tidak memungkinkan pemanas udara bisa dipergunakan

11.Ukuran paling tidak sama dengan kapasitas pembangkit dan jika

dipergunakan ELC dengan maka kapasitas ballast harus 120% dari

kapasitas pembangkit

12.Produsen harus menempelkan yang berisikan:

a. Nama

b. Alamat dan kontak

c. Tipe kontrol

d. Nomor Produksi

e. Kapasitas pembangkit yang dikontrol

f. Tahun Pembuatan

13. Sistem kontrol harus mampu mengeluarkan listrik dengan kualitas stabil pada :

a. Tegangan 220/415

b. Frekuensi 50

14.Setiap produksi kontrol harus dilengkapi dengan single line diagram dan modul

cara operasi dan pemeliharaan

15. bagi perlengkapan kontrol menggunakan kotak kayu dan didalamnya

dilapisi plastik sehingga kubikel kontrol tidak terkena dampak perubahan cuaca

selama ke lokasi.

Pengujian pembebanan sebaiknya dilakukan di pabrik dan dipastikan bahwa sistem

ballast

ballast

ballast

thryristor

name plate

Volt

Hertz

Packing

delivery

4.2.5 Pengujian Kontroller di Bengkel



bekerja dengan baik terutama indicator-indicator dan sistem pengaman. Hasil pengujian, jika

dimungkinkan dilakukan pengujian, didokumentasikan dan dilaporkan kepada pemilik

pekerjaan. Jika mungkin, pengujian dilakukan oleh lembaga dan mendapatkan

surat laik pakai.

Hal-hal lain yang diuji minimumnya adalah:

1.

2. Perubahan bentuk gelombang listrik ( )

3. serta

4. .

1. harus dalam kondisi bersih dari bahan dan material konstruksi

selama instalasi peralatan elektro mekanik. Bangunan harus

sudah selesai sebelum instalasi dilakukan dan sudah terpasang

2. Untuk PLTMH dengan bobot turbin atau generator lebih dari 50 kilogram harus

dipersiapkan atau alat penggantung untuk memudahkan pekerjaan di

lapangan. harus disediakan oleh

3. Metode pemasangan komponen turbin yang masih terpisah harus mengikuti

prosedur yang ditetapkan oleh produsen dengan dibawah pengawasan

produsen turbin atau dilakukan oleh produsen turbin di pabrik

4. Pastikan bahwa sudah kuat dan paling tidak berumur satu minggu

sejak selesai dibangun. Pemasangan turbin dan generator pada baseframe

sebaiknya dilakukan oleh tenaga ahli dari produsen turbin

5. harus dilakukan secara benar dengan peralatan yang benar

6. Kabel-kabel harus diberikan jalur tertentu yang terlindung. Konduit untuk kabel

harus dipersiapkan selama konstruksi

independen

Surge protection

waveform deviation

Electro magnetic interference

Radio noise

Powerhouse

powerhouse

baseframe

hoist

Hoist developer

base frame

Alignment

4.3 Instalasi Peralatan Mekanikal Elektrikal

4.3.1 Instalasi Turbin dan Generator



7. Penyambungan kabel-kabel generator ke kontrol harus dilakukan oleh tenaga

dari pabrikan kontrol untuk menghindari kesalahan

8. Setelah instalasi harus dipastikan turbin berada dalam kondisi bersih dan

semua bearing memiliki pelumas atau gemuk.

1. Kubikel peralatan kontrol yang berbobot lebih dari 25 kg lebih baik tidak

digantung pada dinding

2. Jika harus diletakkan di atas lantai maka harus dipersiapkan dudukan khusus

untuk kubikel minimal setinggi 1.5 meter dari bahan yang tidak mudah lapuk.

Jika terbuat dari bahan besi maka dudukan harus dibumikan

3. Jika kubikel berbentuk almari maka dudukan khusus dipersiapkan minimal

setinggi 25 cm dari atas lantai. Dudukan berupa beton atau pasangan batu bata

4. Jika kubikel digantung pada dinding maka minimal ketinggian kubikel dari

lantai adalah 1.5 meter. Produsen kontrol harus menyediakan pola atau mal

untuk memasang penggantung kubikel pada dinding

5. Dipersiapkan di sekitar dudukan kubikel yang berada di atas lantai

6. Sambungan kabel harus kuat dan tepat dan dilindungi dari benturan mekanik

dengan atau pipa proteksi lainnya. Kabel tidak boleh melintang bebas

di atas lantai

7. Jika bisa ditempel di dinding maka dipergunakan penggantung yang kuat

seperti dyna bolt atau yang sesuai dengan bobot kubikel

8. baik itu pemanas air atau pemanas udara lebih baik berada di luar

9. pemanas udara harus terlindung dari akses yang berbahaya misalnya

anak-anak

10. Jika dipergunakan pemanas air dipastikan debit air yang mengalir ke bak cukup

besar dan air cukup bersih sehingga tidak terjadi kemungkinan penyumbatan

11. Jika dipergunakan pemanas udara maka harus cukup sehingga proses

4.3.2 Peralatan Kontrol

drainase

conduit

visser

Ballast

powerhouse

Ballast

ventilasi



pendinginan bisa terjadi dengan baik

12.Setelah instalasi maka dipastikan bahwa semua kabel, sistem pembumian,

kubikel control telah terpasang baik dan kuat

13.Setelah instalasi maka semua kotoran yang terkait dengan instalasi peralatan

kontrol harus dibersihkan.

Uji operasi unjuk kerja sistem PLTMH harus dilakukan setelah konstruksi dan instalasi

selesai. Uji unjuk kerja sistem yang harus dilakukan antara lain adalah:

Secara umum pengujian yang dilakukan antara lain adalah:

1. Sistem proteksi turbin dan generator harus dicek apakah sudah sesuai dengan

pedoman teknis minimum atau belum

2. Menggunakan kecepatan rotasi turbin untuk 20%, 50%, 100% dan

120% dari kecepatan rancangan. Generator harus tidak tersambung secara

elektrikal

3. Tidak dilakukan test beban saat dilakukan pengetesan AVR/

4. Test beban dilakukan antara lain:

a.

b.

c.

d.

5. untuk melihat produksi nyata dari sistem dengan menggunakan

beban serta lain untuk mengukur

6. Getaran, suhu dan pada tingkat yang berbeda yaitu 20%, 50%,

100% dan 120%

4.4 Uji Setelah Instalasi (Komisioning)

4.4.1 Turbin dan Generator

tachometer

test eksitasi

Load acceptance

Load rejection

Test output

Test kestabilan kontroller

Test efisiensi

ballast instrument

noise load



7. Pada saat pengujian, tenaga ahli dari produsen turbin dan kontrol harus hadir.

Pedoman teknis dapat mengacu kepada SNI 04-1905-1990 dan SPLN 90-2-1-1995.

Peralatan kontrol diuji dalam satu paket dengan pengujian peralatan mekanikal.

Elektrikal. Di sini diuji mengenai kestabilan kontroler. Hal yang perlu diperhatikan selama

pengujian kontrol terutama adalah:

1. Suara-suara yang tidak biasa atau aneh didengar dari generator atau turbin.

Walaupun kemungkinan besar disebabkan masalah fisik, namun jika kontroller

tidak dirancang dengan baik dapat menyebabkan kejadian tersebut. Hal ini

biasanya ditengarai pula dengan indikator baik arus maupun tegangan yang

tidak stabil

2. Pergerakan indikator baik itu indikator arus, tegangan, maupun frekuensi

3. Suhu kubikel atau kompartemen kontrol. Jika secara signifikan naik tajam

maka dimungkinkan perlunya ada sistem yang lebih baik.

4.4.2 Kontrol

ventilasi



5. KETENTUAN UMUM

JARINGAN TRANSMISI DAN DISTRIBUSI

5.1 Spesifikasi Umum

Untuk masalah transmisi dan distribusi (JTR), spesifikasi dan perancangan harus

mengacu kepada Standar PLN mengenai Transmisi dan Distribusi untuk Pelistrikan

Perdesaan. Ketentuan umum lainnya adalah:

1. Transmisi tegangan menengah dan distribusi tegangan rendah harus sesuai

dengan Standar PLN mengacu SPLN 72-1987

2. Tegangan listrik dan frekuensi di tingkat konsumen memiliki toleransi lebih

kurang 10% sesuai dengan SNI 04-0227-1987 dan SNI 04-1922-1990

3. Tegangan di harus bisa diatur melalui AVR atau potensiometer di

kontrol (untuk )

4. Peta jaringan distribusi harus ada untuk semua kapasitas PLTMH yang berisi:

a. Tegangan di

b. Panjang kabel jaringan

c. Beban maksimal di pusat-pusat beban

d. Tegangan minimal yang ditoleransi di titik pusat beban

e. Jumlah tersambung tiap di tiap titik

f. Posisi penangkap petir

g. Posisi pemutus.

5. Pada jaringan distribusi 3 fasa maka beban sebaiknya selalu seimbang setiap

saat di tiap fasa

6. untuk generator sinkron tidak boleh kurang dari 0.8, dan tidak

powerhouse

induction generator

powerhouse

fase

switch

Power factor


5. KETENTUAN UMUMJARINGAN TRANSMISI DAN DISTRIBUSI

boleh kurang dari 0.95 untuk generator induksi

7. Pembumian dan penangkap petir harus dilakukan sesuai SNI 04-3855-1995

atau SPLN 27-1980

8. Kabel transmisi atau distribusi harus disesuaikan dengan perkiraan beban dan

kehilangan daya (penurunan tegangan yang diperbolehkan)

9. Kabel di atas tanah sebaiknya berada minimal 5 meter di atas tanah

10. Jika menggunakan jaringan kabel terbuka maka antar konduktor jarak minimal

adalah 30 cm dengan syarat tinggi tiang listrik 9 meter

11. Tiang listrik bisa menggunakan kayu, tiang besi atau tiang beton pratekan

sesuai dengan SPLN 93-1991

12. Tiang jaringan menggunakan kayu hanya boleh dilakukan untuk PLMTH

dengan kapasitas di bawah 15 kW sesuai dengan sesuai dengan SPLN 115-

1995

13. Jarak antar tiang untuk kabel berukuran 16 mm2 dual core disarankan adalah

30 meter, sedangkan untuk kabel berukuran sampai 35 mm2 disarankan

adalah 25 meter sesuai dengan SPLN 87-1991 Standar konstruksi listrik

pedesaan. Maksimal rentangan adalah 50 meter

14. Semua kabel yang dipakai harus sesuai dengan SNI 04-1926-1990 jaringan

listrik pedesaan SPLN.

Spesifikasi tiang listrik dan pondasinya baik untuk saluran tegangan rendah maupun

menengah disesuaikan dengan Standar yang ada. Jika pada kondisi yang ekstrim dan standar

tidak bisa dipenuhi maka spesifikasi berikut dapat dipakai :

1. Tinggi tiang minimal untuk jaringan tegangan rendah adalah 6 meter

2. Tiang listrik dan pondasinya harus mampu menahan tekanan angin dengan

menggunakan kayu keras lokal atau tiang besi biasa lain. Ketebalan minimal

minimal

5.2 Spesifikasi Tiang Listrik



untuk tiang besi adalah 2 mm dan memperkirakan untuk korosi sebesar 1 mm

3. Tiang bambu tidak disarankan dipakai

4. Jika ada perubahan arah kabel maka tiang harus diberikan penahan baik

berupa kabel (guy wire) atau bahan lain seperti tiang penyangga

5. Kedalaman pondasi minimal 15% dari panjang tiang

6. Jika dipergunakan tiang besi berlubang, maka ujung atas harus tertutup

sehingga air tidak masuk

7. Pondasi yang dipergunakan adalah beton dengan campuran minimal 1:3:5

(semen, pasir, kerikil).

Instalasi peralatan jaringan transmisi dan distribusi harus disesuaikan dengan

standar terkait. Instalasi peralatan jaringan dan transmisi harus menggunakan peralatan yang

sesuai. Prinsip utama:

1. Kabel transmisi atau distribusi tidak boleh terlalu dekat dengan tanah. Jarak

minimal dengan tanah adalah 6 meter

2. Cabang-cabang pepohonan di sekitar jaringan harus dipotong sehingga

terhindar dari kemungkinan cabang jatuh ke kabel

3. Pemasangan harus aman dan dilengkapi dengan pengaman, terutama

pengamanan terhadap petir

4. Instalasi jaringan dilakukan oleh tenaga instalatur bersertifikat. Pada kondisi

tertentu jika tidak terdapat tenaga ahli dapat menggunakan tenaga yang

terlatih.

Pedoman teknis instalasi jaringan dapat mengacu kepada SNI 04-3855-1995.

5.3 Instalasi Jaringan Transmisi dan Distribusi

5.3.1 Instalasi Jaringan Transmisi dan Distribusi



5.3.2 Instalasi Jaringan Sambungan Rumah

1. Proses instlasi harus dilakukan oleh tenaga bersertifikat dan terlatih dengan

menggunakan peralatan kerja yang tepat guna

2. Instalatur harus melakukan pelatihan dan pengarahan instalasi kepada

operator sehingga operator bisa melakukan di kemudian hari

3. Kabel untuk dalam rumah tidak dipergunakan untuk kabel luar rumah

4. Koneksi kluster antar rumah menggunakan kabel sesuai dengan SPLN 87-1991

5. Instalasi di dalam bangunan/rumah pedesaan harus menggunakan kabel yang

tepat sesuai SNI 04-1925-1990.

6. Jika dipergunakan kabel NYM dengan pelindung tunggal, maka kabel harus

dilindungi dengan pipa PVC sesuai dengan SPLN 42-2-1992

7. Setiap titik koneksi disambung dengan menggunakan terminal dan terlindung

dengan adanya T Dos

8. Setiap paket instalasi rumah harus mempunyai pembumian yang cukup sesuai

dengan SPLN 27-1980

9. Lampu yang dipergunakan adalah lampu CFL ( )

atau lampu hemat energi. Tidak dianjurkan menggunakan lampu pijar atau

lampu TL efisiensi rendah

10. Setiap alat pembatas daya atau alat pengukur konsumsi daya (kWh meter)

harus sesuai dengan SNI 04-3862-1995.

11. Saat listrik telah menyala maka setiap sambungan rumah harus diuji beban

sehingga nilai pembatas yang dipakai benar seperti yang tertera pada alat

pembatas tersebut. Uji dilakukan secara populasi terhadap seluruh pelanggan.

Uji tidak boleh dilakukan secara sampel.

12. Jika lebih dari 10% dari semua pembatas yang terpasang gagal lulus uji maka

semua pembatas harus diganti dengan menggunakan komponen yang yang

lebih baik.

compact fluorescent lamps



6. KETENTUAN LAIN - LAIN

6.1 Paket Peralatan Pendukung

Dari temuan lapangan tampak bahwa dari beberapa lokasi yang dikunjungi paket yang

diterima berbeda-beda. Hal ini memberikan pengaruh kepada khususnya kinerja operator

dalam memelihara, mengoperasikan, serta menanggulangi permasalahan kecil. Paket

peralatan, khususnya peralatan mekanikal, elektrikal dan kontrol, antara lain adalah:

1. Manual Pengoperasian atau

Dalam hal ini jika generator diimpor dari luar, maka wajib

menterjemahkan dalam bahasa Indonesia sehingga mudah dimengerti oleh

operator. Manual ini harus memberikan informasi secara jelas mengenai :

a. gambar detil dan rangkaian dari peralatan,

b. cara pengetesan,

c. cara pengoperasian,

d. cara pemeliharaan, dan

e. cara penyelesaian masalah jika bisa diselesaikan di lapangan

2. Jika instalasi jaringan dan rumah dilakukan oleh kontraktor maka wajib

memberikan kepada pengelola perihal diagram peta jaringan serta daftar

penyebaran koneksi beban di tiap fasa dan lokasi atau tiang interkoneksinya.

3. Komponen cadangan pengganti harus diberikan secara khusus untuk :

a.

b. Pelumas

c. ( dll.)

d. Mur dan baut

Instruction Manual.

developer

Bearing

Instruments voltmeter



e. , MCB dan ELCB

f.

g.

h. dan karet

i. AVR ( )

j. untuk sambungan

k. Minyak karet

l. Lampu

Banyak sedikitnya atau macam onderdil yang disediakan bisa bervariasi.

Komponen tersebut harus mampu menjamin operasi normal selama 5 tahun.

4. Peralatan bantu kerja seperti:

a.

b. Obeng Plus dan Minus

c. Tembakan pelumas/gemuk

d. Penarik (tergantung design turbin)

e. Almari

f. Multimeter dan Multimeter tang

g. Dan peralatan lain yang sesuai dengan jenis turbin yang diberikan.

5. Papan peralatan atau almari peralatan dengan gantungan

6. Bahan habis pakai seperti misalnya gemuk dan pelumas

7. .

Paket tersebut harus diberikan oleh kontraktor dan wajib memberikan pelatihan

mengenai bagaimana mempergunakan peralatan yang menjadi bagian dari paket tersebut.

Selama ini praktek yang dilakukan untuk program-program PLTMH yang didanai oleh

pemerintah adalah memberikan garansi perawatan dan perbaikan selama 12 bulan setelah

Fuses

Connector kabel

Ballast heater

V-Belt/flat belt coupling

Automatic Voltage Regulator

Gasket, O ring flange

seal, packing

indicator

Spanner

bearing

tool

Log book

6.2 Paket Garansi



serah terima proyek. Garansi ini dirasakan kurang karena banyak tercatat kejadian dimana

kerusakan terjadi setelah 12 bulan.

Pekerjaan survei dan desain umumnya dilaksanakan oleh entitas yang berbeda

dengan yang melakukan konstruksi sehingga kesalahan pada design misalnya pada peletakan

saluran pembawa dan lain-lain tidak bisa diserahkan kepada kontraktor pembangunan.

Aspek yang digaransi mengacu kepada praktek yang selama ini telah ada misalnya:

1. Perbaikan komponen sipil termasuk di dalamnya peralatan hidro mekanik dan

2. Perbaikan atau penggantian turbin dan khususnya serta aksesorinya

3. Perbaikan atau penggantian generator

4. Perbaikan atau penggantian system control

5. Perbaikan atau penggantian komponen transmisi dan distribusi seperti

misalnya .

Kejadian alam seperti bencana alam bisa menjadi bagian . Sambaran petir

tidak masuk kategori . Kerusakan pada komponen mekanikal elektrikal karena

sambaran petir masih menjadi tanggung jawab dari kontraktor selama masa garansi. Masa

waktu garansi lebih baik minimal satu tahun setelah serah terima.

Garansi harus disesuaikan dengan daftar serah terima sehingga apa yang dibangun

dan dipasang oleh kontraktor harus sesuai dengan perencanaan yang dibuat oleh konsultan

perencana. Jika konstruksi tidak sesuai dengan rencana atau rencana telah diubah tanpa

persetujuan pemilik pekerjaan, maka kontraktor harus menanggung kerusakan yang terjadi.

powerhouse

runner

transformer

force majeur

force majeur



LAMPIRAN

Standar Nasional Indonesia (SNI) dan Standar Perusahaan Listrik

Negara (SPLN) yang Terkait.

Standar PLN

1. SPLN 3-1978 mengenai Pentanahan jaringan tegangan rendah dan

instalasinya

2. SPLN 2-1978 mengenai Pentanahan netral sistem transmisi

3. SPLN 7-1978 mengenai Pedoman pemilihan tingkat isolasi dan

penangkap petir

4. SPLN 20-1980 mengenai Pedoman Penerapan untuk

Pengusahaan dan Pemeliharaan Turbin Air.

5. SPLN 54-1983 mengenai Standar tiang baja

6. SPLN 56-1984 mengenai Sambungan listrik

7. SPLN 72-1987 mengenai Spesifikasi desain jaringan tegangan menengah

(JTM) dan Jaringan tegangan rendah (JTR)

8. SPLN 74-1987 mengenai Standar listrik pedesaan

9. SPLN 76-1987 mengenai arus

10. SPLN 27-1990 mengenai Pentanahan jaringan listrik pedesaan

11. SPLN 55-1990 mengenai Alat pengukur pembatas dan perlengkapannya

12. SPLN 90-1990 mengenai PLTA

13. SPLN 3-1991 mengenai Tiang beton pratekan untuk jaringan distribusi

14. SPLN 83-1991 mengenai Lengkapan sambungan rumah dengan saluran

transformator

Komisioning

Transformator

Komisioning


LAMPIRAN

udara berisolasi

15. SPLN 87-1991 mengenai Standar konstruksi listrik pedesaan

16. SPLN 88-1991 mengenai Pembumian netral sistem 20KV dengan lebih dari

satu sumber

17. SPLN 42-2-1992 mengenai Kabel berisolasi dan berselubung PVC tegangan

pengenal 300/500 (NYM)

18. SPLN 91-1-1992 mengenai Spesifikasi pipa untuk instalasi listrik – bagian 1 :

Persyaratan Umum

19. SPLN 56-1-1993 mengenai Sambungan tegangan listrik tegangan rendah

(SLTR)

20. SPLN 56-2-1993 mengenai Sambungan tegangan listrik tegangan menengah

(SLTM)

21. SPLN 57-1-1993 mengenai kWh meter arus bolak balik kelas 0,5; 1 dan 2 –

bagian 1 : Pasangan dalam

22. SPLN 57-2-1993 mengenai Ketentuan tambahan untuk kWh meter pasangan

luar

23. SPLN 102-1993 mengenai Elektroda bumi jenis batang bulat berlapis tembaga

24. SPLN 108-1993 mengenai Pemutus tegangan mini untuk pembatas dan

pengaman arus lebih untuk instalasi gedung dan rumah

25. SPLN 1-1995 mengenai Tegangan-tegangan standar

26. SPLN 115-1995 mengenai Tiang kayu untuk jaringan distribusi

27. SPLN 50-1997 mengenai Spesifikasi distribusi

28. SPLN 72-1997 mengenai Spesifikasi desain Jaringan Tegangan Menengah

(JTM) dan Jaringan Tegangan Rendah (JTR)

volt

transformer


LAMPIRAN

S N I

Metode Pengukuran Perencanaan :

1. SNI 03-1731-1989 mengenai tata cara perencanaan keamanan bendungan

(desain, konstruksi, operasi dan pemeliharaan).

2. SNI 03-1724-1989 mengenai Pedoman perencanaan hidrologi dan hidraulik

untuk bangunan di sungai

3. SNI 03-1734-1989 mengenai Tata cara perencanaan beton bertulang dan

struktur dinding bertulang untuk rumah dan gedung

4. SNI 03-0675-1989 mengenai Spesifikasi ukuran kusen pintu kayu, kusen

jendela kayu, daun pintu kayu untuk bangunan rumah dan gedung

5. SNI 03-2414-1991 mengenai Metode pengukuran debit pada sungai dan

saluran terbuka

6. SNI 03-2400-1991 mengenai Tata cara perencanaan umum krib sungai

7. SNI 03-2401-1991 mengenai Pedoman keamanan desain bendung

8. SNI 03-2415-1991 mengenai Metode pengukuran debit banjir

9. SNI 03-2819-1992 mengenai Metode Pengukuran debit sungai dan saluran

terbuka dengan alat ukur arus tipe baling-baling

10. SNI 03-2820-1992 mengenai Metode Pengukuran debit sungai dan saluran

terbuka dengan pelampung permukaan

11. SNI 03-2830-1992 mengenai Metode perhitungan tinggi muka air sungai

dengan cara pias berdasarkan rumus

12. SNI 03-2925-1992 mengenai Pintu air pengatur dan pengukur untuk irigasi

13. SNI 03-2828-1992 mengenai Pintu air pengatur sorong

14. SNI 03-3412-1994 mengenai Metode perhitungan debit harian Sungai

15. SNI 03-3441-1994 mengenai Sungai, Tata cara perencanaan teknik pelindung

tebing dari pasangan batu

16. SNI 03-3432-1994 mengenai Bendungan, Tata cara penetapan banjir desain

dan kapasitas pelimpah

Manning's


LAMPIRAN

17. SNI 03-0090-1999 mengenai Spesifikasi bronjong kawat (dimensi, bahan

baku, mutu)

18. SNI 03-1726-2002 mengenai Tata cara perencanaan ketahanan gempa untuk

rumah dan gedung

1. SNI 7-1769-1990 mengenai Penyambungan pipa air minum bertekanan dari

besi tuang kelabu

2. SNI 13-3472-1994 mengenai Pengelasan saluran pipa dan fasilitas yang terkait

3. SNI 7-6405-2000 mengenai Tata cara pengelasan pipa baja untuk air di

lapangan

4. SNI 13-6220-2000 mengenai Praktek pengelasan pemeliharaan saluran pipa

1. SNI 04-1905-1990 mengenai Turbin air, Pedoman uji siap guna, operasi dan

pemeliharaan

2. SNI 04-3865-1995 mengenai Pedoman untuk , operasi dan

pemeliharaan pompa penyimpanan dan turbin pompa yang bekerja sebagai

pompa

3. SNI 4-6915-2002 mengenai Petunjuk Spesifikasi Sistem Kendali Turbin Air

4. SNI 4-1706.2-2004 mengenai Evaluasi Lubang Kavitasi Pada Turbin Air,

Pompa Tando dan Pompa Turbin – Bagian 2: Evaluasi Pada Turbin Pelton

5. SNI 4-7023.2-2004 mengenai Evaluasi Lubang Kavitasi Pada Turbin Air,

Pompa Tando dan Pompa Turbin – Bagian 2: Evaluasi Pada Turbin Pelton

6. PNPS-2007 mengenai Pedoman Penerapan Uji Penerimaan Model/Prototipe

Turbin Air

Konstruksi Pipa Pesat (Penstock) :

Turbin air dan pengujiannya :

komisioning


LAMPIRAN

Elektro Mekanik Sistem PLTMH

Instalasi dan Jaringan Listrik :

:

1. SNI 04-1077-1989 mengenai Generator sinkron, cara uji

2. SNI 4-1930-1995 mengenai Pedoman bagi peralatan elektromekanik untuk

pusat tenaga listrik mini hidro, bagian 1: uraian rencana dan kondisi operasi

instalasi dari pusat pembangkit

3. SNI 4-1930.3-1995 mengenai Pedoman bagi peralatan elektromekanik untuk

pusat tenaga listrik mini hidro - bagian 3: pemeriksaan, penyerahan dan

pemeliharaan

4. SNI 4-1930.4-1995 mengenai Pedoman bagi peralatan elektromekanik untuk

pusat tenaga listrik mini hidro - bagian 4 : Definisi, istilah dan Lambang

1. SNI 04-0225-1987 mengenai Peraturan umum instalasi listrik 1987 (PUIL

1987)

2. SNI 04-0227-1987 mengenai Tegangan standar

3. SNI 04-1630-1989 mengenai Pengamanan tegangan kurang, persyaratan

umum

4. SNI 04-1707-1989 mengenai listrik pedesaan

5. SNI 04-1690-1989 : Tiang listrik kayu. Syarat-syarat teknis.

6. SNI 04-0533-1989 mengenai Sakelar arus bolak balik

7. SNI 04-017-1989 mengenai lampu arus bolak balik

8. SNI 04-1705-1989 mengenai Sistem distribusi, keandalan

9. SNI 04-0532-1989 mengenai Kotak hubung bagi arus bolak balik

10. SNI 04-1471-1989 mengenai Instalasi listrik pada mesin peralatan pabrik.

Persyaratan umum

11. SNI 04-1922-1990 mengenai Frekwensi standar

12. SNI 04-1923-1990 mengenai Arus Pengenal standar

Fiting


LAMPIRAN

13. SNI 04-1925-1990 mengenai Instalasi rumah/bangunan listrik pedesaan

14. SNI 04-1926-1990 mengenai jaringan distribusi listrik pedesaan

15. SNI 04-2702-1992 mengenai arus bolak balik kelas 0,5;1;2

16. SNI 04-3593-1994 mengenai Instalasi listrik untuk bangunan, bagian 2 prinsip

dasar

17. SNI 04-3559-1994 mengenai Lampu untuk penggunaan umum,

mutu dan cara uji

18. SNI 04-3846-1995 mengenai Papan meter konsumen

19. SNI 04-3862-1995 mengenai Meter kWh statis, Spesifikasi metrologi untuk

meter kWh kelas 2,0 dan 0,5 S

20. SNI 04-3874-1995 mengenai Perlengkapan uji meter energi listrik

21. SNI 04-3849.1-1995 mengenai Instalasi pembangkit listrik pedesaan. Bagian 1

: Pusat Listrik tenaga diesel (PLTD)

22. SNI 04-3849.2-1995 mengenai Instalasi Pembangkit Listrik Perdesaan –

Bagian 2: Pusat Listrik Tenaga Mikrohidro berkapasitas sampai 50 KW

(PLTMH-P50). Subbagian 2: Pembuatan, Pemasangan dan Pengujian

23. SNI 04-3853-1995 mengenai Spesifikasi desain untuk jaringan tegangan

menengah dan jaringan tegangan rendah

24. SNI 04-3855-1995 mengenai Pembumian jaringan tegangan rendah dan

instalasi tegangan rendah

25. SNI 04-3879-1995 mengenai Gangguan pada sistem suplai yang diakibatkan

oleh piranti listrik dan perlengkapannya

26. SNI 04-3849.2.1-1996 mengenai Instalasi Pembangkit Listrik Perdesaan –

Bagian 2: Pusat Listrik Tenaga Mikrohidro berkapasitas sampai 50 KW

(PLTMH-P50)

27. SNI 04-6953-2003 mengenai Pembangkit Listrik Hidro Skala KecilGambar

Konstruksi PLTMH Tipikal

Kilowat hour meter

fluorescen


LAMPIRAN

Gambar Konstruksi PLTMH Tipikal

Bagian-bagian dari Skema Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro


LAMPIRAN

Penjelasan

53

Mercu Bendung (Wier) Bangunan yang berada melintang sungai yang berfungsi untuk

membelokkan arah aliran air

Bangunan

Pengambilan (Intake)

Bangunan yang berfungsi mengarahkan air dari sungai masuk

ke dalam Saluran Pembawa (Headrace).

Bak Penangkap Pasir (Sand Trap) dapat menjadi satu

(terintegrasi) dengan bangunan ini.

Saluran Pembawa

(Headrace)

Bangunan yang berfungsi mengalirkan/membawa air dari Intake ke

Forebay.

Headrace dapat juga terbuat dari pipa.

Bak Penampungan

(Forebay)

Bangunan yang mempunyai potongan melintang (luas penampang

basah) lebih besar dari Headrace yang berfungsi untuk

memperlampat aliran air.

Saringan (Trash Rack) Terbuat dari plat besi yang berfungsi menyaring sampah-sampah

atau puing-puing agar tidak masuk ke dalam bangunan selanjutnya.

Trash Rack diletakkan pada posisi melintang di bangunan

Intake atau Forebay dengan kemiringan 65 - 75º

Saluran Pembuangan

(Spillway)

Bangunan yang memungkinkan agar kelebihan air di dalam

Headrace untuk melimpah kembali ke dalam sungai.

Pipa Pesat (Penstock) Pipa bertekanan yang membawa air dari Forebay ke dalam

Power House.

Rumah Pembangkit

(Power House)

Bangunan yang di dalamnya terdapat turbin, generator dan

peralatan control.

Tailrace Saluran yang berfungsi mengalirkan/membawa air dari turbin

kembali ke sungai.

Jaringan Transmisi Terdiri dari tiang, kabel dan aksesoris lainnya (termasuk trafo;

jika diperlukan) yang berfungsi mengalirkan energi listrik dari

Power House ke konsumen (rumah-rumah dan pabrik).


LAMPIRAN

Weir & Intake

Bebas ( tanpa Bendung atau Bendung sementara)Intake Intake


LAMPIRAN

Intake sisi / tepi dengan bendung permanen

Catatan :

harus berada

pada sudut luar belokan sungai

Intake


LAMPIRAN

Potongan memanjang

Potongan melintang


LAMPIRAN

Lubang atauintake orifice

Drop intake (Intake Jatuh)

Desain 1


LAMPIRAN

Desain 2


LAMPIRAN

Desain 3


LAMPIRAN

Tipikal Intake

DenganIntake Sandtrap

Intake sandtraptanpa


LAMPIRAN

Sandtrap (Bak Penangkap Pasir)

Desain 1

Desain 2


LAMPIRAN

Desain 4

Desain 3


LAMPIRAN

Tipe Saluran

Head race (Saluran Pembawa)

Limpasan pada head rece


LAMPIRAN

Valve head racepada


LAMPIRAN

Forebay

Desain 1


LAMPIRAN

Desain 2

Desain 3


LAMPIRAN

Desain 4

Pens tock

Thrustblock

Pipa Pembilasan dia. 6"

Saluran Pelimpah

Saringan

Potongan A - A

Pipa Penstock

Saringan


LAMPIRAN

Trash rack ( Saringan )

TrashrackSpillway


LAMPIRAN

Penstock ( Pipa Pesat )

Pipa Napas

Thrust Block 1

Expansion Joint 1 DN 380

Sl iding Block

Penstock Dia. 380

Thrus t Block 2

Expansion Join t 2 DN 570


LAMPIRAN

Expansion Joint dan Valve pada Penstock


LAMPIRAN

Butterfly Valve

Turbine Safety Valve


LAMPIRAN

Spherical Valve


LAMPIRAN

Layout Desain

Power House ( Rumah Pembangkit )

Butterfly Valve DN 20"

Adaptor

Dismantling JointTurbine X-flow T-14 D300 Generator

Plummer Block

Flexible Coupling

Flat Belt & Safeguard

Ballast Load

Control Panel

Connus Ø380 to Ø20 "


LAMPIRAN

Potongan memanjang dan melintang

B utterfly Valve

Adaptor

Dismantling Jo int

TurbineGenerator

Bal las t Load

Penstock

Thrust Block

Stiffner

Connus

B al las t Load

Tur bine

Pulley Turb ine


LAMPIRAN

Desain 2


LAMPIRAN

Pintu Air ( Flow Gate)


LAMPIRAN


LAMPIRAN

65941388-3-Pedoman-Teknis-PLTMH

Documents