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dal mondo dell’industria
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Azienda di punta nelle apparecchiature elettriche
antideflagranti a livello italiano e internazionale, Cortem Group
traccia un bilancio positivo dei suoi primi quarant’anni di
attività. Per l’azienda, l’aumento del costo del petrolio sta
portando ad un significativo aumento degli ordini e a un maggior
sviluppo e diversificazione dei prodotti.
Fondata nel 1968 da Marco Rossi e Renato Gratton, Cortem Group è
uno dei players più significativi nella progettazione e produzione
di apparecchiature elettriche antideflagranti, concepite per le
aree pericolose e potenzialmente esplosive. Con un fatturato di
circa 40 milioni di euro, 300 dipendenti e 70 agenzie, la società
ha saputo ritagliarsi uno spazio significativo nel mondo,
conquistando progressivamente quote di mercato in un set-tore
sempre più esigente e in forte crescita. Mantenendo la propria
identità costruttiva, Cortem Group incorpora al suo interno la
storia di tre distinte realtà industriali, con sede a Villesse
(GO):• Cortem è società di riferimento in Europa per la produzione
del-
l’intera gamma dei prodotti antideflagranti a prova di
esplosione in lega di alluminio, delle armature illu-minanti
apprezzate per la loro qualità e competitività;• Elfit è leader
nella progettazione e co-struzione di tutta l’accessoristica di
colle-gamento per gli impianti elettrici antide-flagranti e stagni,
nonché della produzio-ne di pressacavi per tutti i tipi di
utilizzo. È la prima in Italia ad aver certificato i pres-
sacavi barriera e brevettato il sistema di passacavi sigillato;•
Fondisonzo, ormai integrata in Cortem. è nome noto nella pro-
gettazione e fabbricazione di custodie e scatole antideflagranti
utilizzate negli impianti come derivazione, portamorsetti, quadri
elettrici per comando, segnalazione e forza motrice.
L’insieme di questi tre marchi permette a Cortem Group di
affrontare in concorrenza di fornitura i più agguerriti concorrenti
internazionali, soprattutto americani e inglesi.
ATTENZIONE COSTANTE VERSO LA QUALITÀ“Cortem Group ha sempre
investito molto nella qualità dei propri prodotti e nella
competenza di chi li realizza e li produce sul mercato” afferma
Gianpaolo Scanferlini, Domestic Sales & Marketing Manager del
Gruppo.Cortem Group gestisce direttamente tutte le fasi produttive,
dall’ac-quisto dell’alluminio alle lavorazioni nelle proprie
fonderie fino ad arrivare alla consegna dei prodotti finiti,
testati e collaudati, e questo ha consentito anche di ottimizzare i
costi di produzione. Inoltre, è presente una capillare rete di
vendita internazionale presente nei luo-ghi strategici in tutto il
mondo.“Alcuni componenti prodotti da Cortem sono diventati per la
loro affidabilità un riferimento per le industrie di processo ormai
da molti
Gianpaolo Scanferlini,
Domestic Sales & Marketing Manager di
Cortem Group
40 ANNI DI SUCCESSI NEI COMPONENTI ANTIDEFLAGRANTI
|di Alessandro Gobbi
Emanuele Cabass, responsabile tecnico durante un test nel nuovo
laboratorio prove elettriche
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anni” continua Scanferlini. “Penso ad esempio al si-stema
elettronico di messa a terra GRD 4002, o alle nostre custodie
antideflagranti da sempre apprezza-te per la particolare
lavorazione in pressofusione a bassa pressione, per la rifinitura
esterna con speciali vernici applicate a 180°C, per la presenza di
guar-nizioni e cerniere corpo-coperchio fornite di serie. Presso lo
stabilimento di Villesse (GO) siamo in grado non solo di realizzare
i componenti in lega d’allumi-nio, ma anche di produrre custodie in
acciaio inox per le custodie con le migliori tecnologie
attualmen-te disponibili nei nuovi reparti produttivi inaugurati
quest’anno”.
INIZIA BENE IL 2008Ma come sta andando in generale il settore
della componentistica antideflagrante? “Già a partire dal 2006,
tutti i produttori mondiali del nostro settore hanno ripreso a
lavorare a ritmo sostenuto” dice Scanferlini. “Siamo contenti di
poter festeggiare i nostri quarant’anni in un anno, il 2008,
partito molto bene con un forte aumento degli ordini. Ciò
è probabilmente dovuto all’aumento del costo del petrolio, che
sta aumentando la percezione secondo cui la ricerca e la
raffinazione di petrolio e GNL siano un business importante, su cui
molte società inter-nazionali stanno facendo ancora grossi
investimenti. I nostri componenti trovano applicazione su tutta la
filiera del petrolio, dall’estrazione alla rigassificazione finale
del GNL. Fondamentale in tal senso sarà la realizzazione dei primi
5 rigassificatori italiani. Più stabile, ma non meno importante, è
la quota di prodotti che conse-gniamo alle industrie chimiche e
farmaceutiche, do-ve spesso è richiesta la realizzazione di
componenti ad hoc per esigenze specifiche. Tra i nostri clienti in
questo settore citiamo Polynt, Basell, Polimeri Europa e aziende
del gruppo Eni, Snia, Ciba Specialty Che-micals, BASF e major come
Total, Shell, Exxon, Saudi Aramco, Mitsubishi, General Electric.
Per il futuro, penso che la produzione di biocombustibili
alternati-vi al petrolio potrà diventare un business importante, in
particolare per gli impianti di produzione di biodie-sel di 2a
generazione a tecnologia BTL (biomass to li-
quids), sui quali prevediamo un significativo sviluppo nei
prossimi anni dopo che saranno state consolidate le tecnologie di
produzione dell’attuale biodiesel che vede la realizzazione anche
in Italia di alcuni impianti di produzione sui quali Cortem Group
sarà presente. Analogo discorso vale per settori energetici
alternati-vi ed innovativi come le tecnologie a idrogeno, l’eoli-co
e il fotovoltaico, dove possiamo notare già diverse installazioni
sul nostro territorio”.
I PRODOTTIPer l’impiantistica chimica e petrolchimica, Cortem
Group ha realizzato negli anni prodotti specifici e unici rispetto
alle produzioni europee. Possiamo ci-tarne alcuni nel panorama
della vasta produzione:• il sistema di messa a terra elettronico
per autoci-
sterne e serbatoi mod. GRD-4200;• i corpi illuminanti della
serie LXB a sicurezza au-
mentata che superano le caratteristiche di resi-stenza agli urti
e alla corrosione rispetto ad un pro-dotto in resina poliestere,
essendo realizzati in lega di alluminio esente da rame e vetro
borosilicato,
I finecorsa antideflagranti tipo YFC sono realizzati da Cortem
Group per soddisfare le più comuni esigenze di installazione. Essi
sono caratterizzati da comodità di cablaggio, robustezza,
affidabilità nel tempo, rapida installazione. Sono costruiti in
lega d’alluminio e sono dotati di una vasta gamma di azionatori e
molteplici combinazioni di contatti. Possono essere usati in luoghi
pericolosi all’interno o all’ester-no dove esiste pericolo di
esplosioni o combustioni di gas e di polveri combustibili, in Zona
1, 2, 21 e 22. Possono essere comunque usati in tutti i settori
industriali anche solamentestagni, dove sia richiesto un componente
robusto e affidabile.I finecorsa tipo YFC lavorano a temperature
tra -20°C e +55°C e sono costituiti da un corpo in lega di
alluminio anti-corrosiva; all’interno è installato un supporto nel
quale viene montato il blocco contatto. Le guarnizioni sono in NBR
resistenti n un range di temperatura da -30°C a +100°C. Tutta la
viteriaè in acciaio inox. La verniciatura esterna viene eseguitacon
polvere epossidica di colore grigio RAL 7035.
Una Una nuova gamma di finecorsa
Finecorsa YFC: a sinistra si può osservare la struttura
interna
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1 - Custodia antideflagrante EJ82
2 - Quadro elettrico/batteria di comando e segnalazione
3 - Armatura illuminante EXEL
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4 - Armatura illuminante EW
5 - Proiettore modello SLFE per lampada tubolare a scarica fino
a 600W
6 - Presa compatta PY con disposizione dei PIN a norma CEE
7 - Pressacavi modello FGA di Elfit
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quindi privi anche di problematiche di smaltimento a
salvaguardia dell’ambiente.
• la gamma completa di prese di corrente antidefla-granti che
parte dalla più piccola e compatta presa del mercato mod. PY da 16
A, fino a quelle da 125 A e 4Poli + T mod. EPC;
• lo sviluppo della segnalazione ostacoli con tecnolo-gia LED
mod. XLF che risponde alla norma ICAO;
• l’ampia serie di pressacavi per l’impiantistica elettri-ca
antideflagrante e stagna;
• la realizzazione di tubi flessibili di collegamento in
ac-ciaio inox in esecuzione antideflagrante realizzati se-condo un
sistema brevettato di saldatura che li ren-dono assai resistenti
aumentandone il ciclo di vita;
• i passacavi sigillati per l’industria dei motori
elet-trici.
In particolare, Cortem Group ha dedicato particolare attenzione
alle protezioni superficiali dei prodotti, mettendo a punto
processi specifici per aumentarne la robustezza meccanica agli
urti. Dispone infatti di un ciclo di verniciatura a polveri
epossidiche elettrostatiche con una colorazione e composizione
brevettata che rendono il prodotto inattaccabile dagli agenti
atmosferici esterni ed ur-ti meccanici. L’armatura illuminante EXEL
è un pro-dotto ormai storico: dispone di un esclusivo reattore
elettronico bicanale multirange con sistema interno di batterie per
la messa in emergenza, e di una chiu-sura corpo/riflettore tramite
un singolo punto, che
facilita le operazioni di manutenzione e garantisce il massimo
grado di protezione (IP66). Da non dimen-ticare la realizzazione di
un nuovo proiettore antide-flagrante per lampade a scarica fino a
600 W, che sarà posto sul mercato entro fine anno.
LA PRESENZA INTERNAZIONALE“Ormai da circa tre anni lavoriamo
molto in Russia, direttamente con Gazprom o con aziende ad essa
collegate, con precisi accordi commerciali e distribu-tivi. Proprio
quest’anno abbiamo ottenuto la certifi-cazione dei nostri prodotti
secondo le GOST R e le GOST K che ci garantiscono un canale di
forniture negli stati della federazione Russa. Inoltre, siamo
certificati nella produzione di apparec-chiature antideflagranti in
grado di lavorare fino a temperature di -60°C. Quest’anno abbiamo
stretto un accordo con un partner locale (SPF, Safety and
Protection Factory), in Arabia Saudita per la distribu-zione e
l’assemblaggio dei nostri componenti diretta-mente in loco, per
soddisfare la richiesta di prodotti di tipologia Ex derivante dalla
presenza in loco degli impianti petrolchimici e delle raffinerie
della nazio-ne. SPF è dotata di un sistema aziendale certificato
secondo le norme ISO 9001 per la Qualità ed i ma-teriali prodotti
sono certificati Atex e IEC-Ex. Inoltre, la società è accreditata
presso Saudi Aramco e altri importanti end user locali. Abbiamo
realizzato anche un nostro ufficio con magazzino di
assemblaggio
dei prodotti Cortem in Middle East a Dubai per la gestione di
tutte le forniture della zona del Medio Oriente. Infine Cortem de
Venezuela e un partner distributor in Argentina, The Ex Zone, ci
permettono una delocalizzazione di produzione per i paesi del Sud
America.
L’ACCORDO QUADRO CON ENI“Da qualche anno,” prosegue Scanferlini
“il mana-gement di Eni ha deciso di informatizzare ed
auto-matizzare con tecnologie di e-procurement molto
alcune procedure interne, tra cui gli acquisti e la logistica, e
vogliono qualificare anche i propri for-
nitori anche attraverso una serie di accordi quadro a livello
nazionale, indetti attraverso il meccanismo
delle gare. Il primo accordo è stato stipulano tra noi e
Polimeri Europa nel marzo 2007, e a giugno 2007 si sono unite anche
Eni Refining & Marketing (ex raf-finerie Agip Petroli), Eni
Power (centrali elettriche) e altre società collegate al gruppo
Eni. L’accordo, avrà la durata di tre anni e servirà a copri-re le
esigenze giornaliere di manutenzione e revam-ping di tutti gli
stabilimenti petrolchimici nazionali delle società del gruppo Eni
indicate. Le tecnologie informatiche di cui le società del gruppo
Eni saran-no dotate, consentirà di ottimizzare l’acquisto di detti
prodotti, riducendo drasticamente le scorte di magazzino presso gli
stabilimenti, standardizzando i materiali più utilizzati per tutti
gli impianti, con for-te riduzione dei tempi per l’acquisto, la
consegna e l’installazione. Attualmente, stiamo lavorando per
l’ottenimento di altri contatti quadro con altre im-portanti
società a livello nazionale. In Italia stiamo pensando di creare
una rete di partner distributors, che possano assemblare e
distribuire in loco i nostri prodotti. Ciò ci consentirà di servire
più velocemen-te il cliente finale, essendo più efficienti e
tempestivi nelle consegne”.
LOTTA CONTRO LA CONTRAFFAZIONEOltre all’industria dei beni di
consumo, anche il set-tore dei costruttori di apparecchiature
antideflagran-ti risulta essere colpito dalla pirateria di marchi e
pro-dotti. I pirati copiano il design o le soluzioni tecniche
innovative dei prodotti originali; in questo modo, essi risparmiano
sui costi di ricerca e sviluppo, godono indirettamente
dell’immagine del marchio originale e invadono il mercato con
articoli a basso costo, che spesso sono costruttivamente fuori
norma e i cui ma-teriali sono mediamente di bassa qualità. I
prodotti antideflagranti sprovvisti del certificato e marcatura
originale Cortem, che ne attesta la si-curezza, possono infatti
essere tanto pericolosi da poter provocare nei casi peggiori
l’esplosione di un impianto. Il modo migliore per tutelarsi contro
le contraffazioni consiste nell’acquistare i prodotti di Cortem
Group direttamente dal produttore o dalla sua rete distributiva
ufficiale organizzata.
Per informazioni si scriva a [email protected] o si visiti il
sito www.cortemgroup.com.
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