1°trabajo flores antezana rogger david

ROGGER DAVÍD FLORES ANTEZANA 1

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TEMA : DESCRIPCION DE ENSAYOS

-LIMITE PLASTICO

-LIMITE LIQUIDO

-PROCTOR ESTÁNDAR

-PROCTOR MODIFICADO

-CBR

CURSO : DISEÑO MODERNO DE PAVIMENTOS

DOCENTE : ING. JORGE OLARTE

ALUMNO : FLORES ANTEZANA, ROGGER DAVID

CICLO : VIII

SECCIÓN : 01-1

2016


DEDICATORIA

A NUESTROS PADRES QUE SON LAS

PERSONAS QUE NOS MOTIVAN A SER

CADA DÍA MEJORES Y LLEGAR A

CUMPLIR NUESTRA META, Y LOGRAR

SER EL MEJOR EN MI PROFESION.


INDICE

OBJETIVOS GENERALES………………………………………………….…4

OBJETIVOS ESPECIFICOS……………………………………………………4

1. ENSAYOS LÍMITE LÍQUIDO

MATERIALES……………………………………………………………………5

PROCEDIMIENTOS……………………………………………….……………6

2. ENSAYOS LIMITE PLASTICO

MATERIALES……………………………………………………………………7

PROCEDIMIENTOS…………………………………………….………………8

3. ENSAYOS PROCTOR ESTÁNDAR

MATERIALES…………………………………………………….………………9

PROCEDIMIENTOS……………………………………………………….……12

4. ENSAYOS PROCTOR MODIFICADO

MATERIALES…………………………………………………….………………15

PROCEDIMIENTOS……………………………………………..………………16

5. ENSAYOS CBR

MATERIALES………………………………………………………….…………18

PROCEDIMIENTOS…………………………………………………..…………20


OBJETIVOS: OBJETIVOS GENERALES: * Determinar la cohesión de las muestras de suelo y su contenido de humedad- Determinar en laboratorio el Límite Líquido y Límite Plástico de una muestra de suelo. *Conseguir la máxima compacidad de un suelo o capa granular con una energía de compactación determinada, con el fin de evitar asientos una vez puesta en servicio la obra. (Proctor Modificado). *El objetivo del ensayo de CBR es establecer una relación entre elcomportamiento de los suelos principalmente utilizados como bases y subrasantes bajo el pavimento de carreteras y aeropistas, determinando la relación entre el valor de CBR y la densidad seca que se alcanza en el campo (CBR).

*El ensayo de CBR se hace con el fin de determinar:

Capacidad de soporte en materiales de mejoramiento.

Determinación de la densidad y humedad.

Determinación de las propiedades expansivas del material.

Determinación de la resistencia a la penetración.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

- Determinar la fluencia de las muestras de suelo en condiciones normalizadas.- Determinar la curva de fluencia de las muestras de suelo (L.L y L.P)

-Determinar, en un suelo o capa granular, la relación entre la densidad seca y la humedad para una energía de compactación de 2’632 J/cm3, y definir la densidad seca máxima y su humedad correspondiente, denominada óptima, que se puede conseguir con ese suelo en el laboratorio. (Proctor Modificado).


LIMITE LÍQUIDO: El límite líquido es el contenido de humedad, expresado en porciento del peso del suelo seco, existente en un suelo en el límite entre el estado plástico y el estado líquido del mismo. Este límite se define arbitrariamente como el contenido de humedad necesario para que las dos mitades de una pasta de suelo de 1 cm. de espesor fluyan y se unan en una longitud de 12 mm., aproximadamente, en el fondo de la muesca que separa las dos mitades, cuando la capsula que la contiene golpea 25 veces desde una altura de 1 cm., a la velocidad de 2 golpes por segundo. Materiales 1. Dispositivo mecánico Aparato de Casagrande. 2. Acanaladores: Tipo ASTM, Tipo Casagrande o laminar. 3. Horno de secado, temperatura constante 110 °C. 4. Balanza de precisión, aproximación 0. 01 g. 5. Recipientes metálicos. 6. Porta recipientes.

7. Recipiente de plástico con tapa hermética, que contiene suelo preparado. 8. Equipo para determinar el contenido de agua. 9. Pera de caucho. 10. Espátula. 11. Franela. 12. Esponja. 13. Hojas de papel periódico.


Procedimiento Se dispone de muestras de suelo que pasan el tamiz N°40, preparadas previamente y listas para la ejecución del ensayo.

1. Mezclar completamente el suelo en el recipiente metálico usando la espátula hasta obtener una pasta homogénea y densa que pueda moldearse fácilmente con los dedos.

2. Colocar una porción de esta pasta en la copa, sobre la parte que descansa en la base, extendiéndola rápida y cuidadosamente con la espátula, cuidando que no queden atrapadas burbujas de aire.

3. Con la espátula enrasar la superficie del suelo de tal manera que tenga una profundidad de 1cm en la sección de espesor máximo, el suelo sobrante regresar al recipiente metálico o de porcelana. 4. Con el acanalador tipo ASTM

realizar un canal en el suelo, evitando deslizarlo de la Copada manera que el plano de simetría del canal sea perpendicular a la articulación de la copa y procurando además, que el acanalador se mantenga normal a la superficie de la copa.

5. Para evitar la rotura de los lados del canal o el deslizamiento del suelo en la copa, se permiten hacer hasta seis recorridos del acanalador, desde atrás hacia adelante; La profundidad del canal se incrementa en cada recorrido y solo el último debe tocar el fondo de la copa canal en lo posible debe realizarse con el menor número de recorridos del acanalador.

6. Cuidando que la superficie inferior de la copa y la superficie de la base se encuentren libres de suelo y agua, girar la manivela a una velocidad de 2 golpes/s contar los golpes necesarios para que las dos

mitades de suelo se pongan en contacto al fondo del canal en una longitud continua de alrededor de 1.3cm, por fluencia del suelo y no por deslizamiento entre el suelo y la copa. Registrar el número de golpes necesarios paraqué esto ocurra.

7. Si el número de golpes para la primera determinación está entre 25 y 45 golpes, continuar normalmente como se indica en el paso 8; sino. Añadir agua o secarla al aire, lo que fuere más apropiado y repetir los pasos 3 a 7, hasta que esta condición se obtenga. 8. Regresar el suelo de la copa al recipiente metálico o de porcelana mezclar completamente, limpiar y secar la copa y el acanalador y repetir los pasos de 2 a 6, hasta que se obtenga dos determinaciones congruentes con diferencia máxima de un golpe. Registrar el resultado o promedio de los dos últimos.

9. Del lugar donde se juntan los bordes del canal, tomar con la espátula una porción desuelo de alrededor de 20 g, colocarlo en un recipiente adecuado y determinar el contenido de agua.


10. Repetir los pasos 2 a 9 por lo menos cuatro veces, usando el mismo suelo con nuevos incrementos de agua, los cuales deben hacerse de tal manera que el número de golpes necesarios para cerrar el canal varíe de 45 a 5, de modo que dos ensayos estén bajo los25 golpes y dos sobre los 25 golpes.

11. Para efectuar los distintos ensayos, hacer el amasado del suelo únicamente mediante el aumento progresivo de agua, de tal manera que cada vez el suelo se torne más fluido.

LÍMITE PLÁSTICO Es el contenido de humedad, expresado en porciento del peso del suelo seco, Existente en un suelo en el límite entre el estado plástico y el estado semi-solido del mismo. Este límite se define arbitrariamente como el más bajo contenido de humedad con el cual el Suelo, al ser moldeado en barritas cilíndricas de menor diámetro cada vez, comienza a Agrietarse cuando las barritas alcanza a tener 3 mm. De diámetro.

Materiales 1. Dispositivo mecánico Aparato de Casagrande. 2. Acanaladores: Tipo ASTM, Tipo Casagrande o laminar. 3. Horno de secado, temperatura constante 110 °C. 4. Balanza de precisión, aproximación 0. 01 g. 5. Recipientes metálicos.

6. Porta recipientes. 7. Recipiente de plástico con tapa hermética, que contiene suelo preparado. 8. Equipo para determinar el contenido de agua. 9. Pera de caucho. 10. Espátula. 11. Franela. 12. Esponja. 13. Hojas de papel periódico.


PROCEDIMIENTO

Se dispone de muestras de suelo que pasan el tamiz N° 40, preparadas previamente y listas para la ejecución del ensayo.

1. Mezclar completamente el suelo en el recipiente metálico usando la espátula, hasta obtener una pasta homogénea y densa que pueda moldearse fácilmente con los dedos sin que se adhiera a ellos. 2. Tomar una cierta cantidad de suelo preparado, moldearla entre los dedos, en un ovoide, luego amasar y rodar entre las palmas de las manos hasta que la humedad del suelo sea

cercana al límite plástico. Si el suelo está muy húmedo, para secarlo rápidamente se recomienda colocar al suelo encima de un papel periódico y extenderlo con la espátula, luego recogerlo y repetir el paso. 3. Rolar este ovoide entre las puntas de los dedos y la placa de rolado con una presión suficiente como para formar con el suelo un rollo de 3mm de diámetro en 5 a 15movimientos completos (hacia delante y hacia atrás) de la mano. 4. Si el rollo de suelo se desmenuza antes de alcanzar los 3mm de diámetro, añadir agua a toda la masa de suelo. Volver a mezclarlo en el recipiente metálico, amasarlo completamente y proceder como se indica en los pasos 2 y 3.

5. Si el rollo alcanza un diámetro menor de 3mm sin mostrar señales de agrietamiento, se tiene una humedad mayor que el límite plástico. Volver a amasarlo completamente y proceder como se indica en los pasos 3 y 4. 6. Cuando el rollo de suelo se agrieta y empiece a desmoronarse al llegar a los 3mm, se habrá alcanzado el contenido de agua correspondiente al límite plástico, la que se medirá usando todos los pedazos del rollo. 7. Recoger las porciones desmenuzadas del rollo de suelo en un

recipiente adecuado y determinar el contenido de agua. 8. Dos porciones más serán tratadas como se indican en los pasos 3 a 7 de modo que se hagan tres determinaciones de límite plástico de la cantidad de suelo pesada en el paso1.


PROCTOR ESTÁNDAR

Determinar la densidad seca máxima de un terreno en relación con su grado de

humedad, a una energía de compactación determinada.

MATERIALES




PROCEDIMIENTO




PROCTOR MODIFICADO

Se utiliza en la descripción del proceso de densificación de un material mediante

medios mecánicos. El incremento de la densidad se obtiene por medio de la

disminución de la cantidad de aire que se encuentra en los espacios vacíos que

se encuentra en el material, manteniendo el contenido de humedad relativamente

constante.

MATERIALES:

Molde cilíndrico

Martillo metálico

Balanza

Capsulas

Horno

Tamices

Agua

Suelo


Recipientes

Cucharas

Espátulas

TENER EN CUENTA: Todos los instrumentos a utilizar en los laboratorios debes estar previamente limpios para obtener muestras homogéneas y libres de impurezas.

PROCEDIMIENTO

Importante establecer que en este laboratorio se trabajó con el Proctor modificado

y con un peso total de 24 kg., trabajándose 6 kg por proceso, es decir que el mismo

procedimiento se repite 4 veces con la misma proporción de suelo y se empieza

con agua en proporción de 600 ml aumentándose por cada proceso en 120 ml y

se procedió de la siguiente manera:

1° PASO: Se tomó una muestra de suelo del

campus universitario de 6 Kg, la misma que se

colocó en los recipientes adecuados y se

tamizo por la malla ¾.

2° PASO: Se tiene que pesar cuanta cantidad de

suelo hemos tenido con la malla ¾.

3° PASO: Una vez pesada esta

muestra y colocada en un recipiente

adecuado, se procede a incorporar

el agua, inicialmente con 600 ml,

después con 720ml, 840 ml y hasta

960 ml.


4° PASO: Una vez realizado esto, se mezcla la

muestra con el agua hasta formar una masa

homogénea y se separa en cinco partes.

5° PASO:

Después se

toma una muestra muy pequeña de cada una

de las partes separadas de la mezcla y se

coloca en una capsula previamente pesada en

vacío y después pesada con la muestra

incluida.

6° PASO: Se colocada en el horno y obtenemos su peso en seco, obteniendo así entre ambos pesos el porcentaje de humedad., datos tomados para el cálculo de la compactación.

7° PASO: Luego como se

separó la muestra en 5 partes, se toma cada una de ellas y

son vaciadas al Proctor capa por capa para ser golpeado por

el apisonador por 56 veces en cada capa pero con la salvedad

de que el apisonador debe caer por su propio peso.

8° PASO: Este proceso se repite por 5 veces, desde la caída de 56 veces

modo que el Proctor queda totalmente lleno, se quita el collarín y se enraza para

luego ser pesado limpiando previamente los bordes del Proctor para así poder

obtener su peso real.


ENSAYO CBR

El ensayo de relación de soporte de California (CBR) de un suelo es la carga

unitaria correspondiente a una o dos pulgadas de penetración, expresada en

porcentaje en su respectivo valor estándar.

Molde CBR, con collarín y la base perforada. Marco de carga CBR.

Disco espaciador. Pistón o martillo (10 lb. Y altura de caída de 15-18 pulg.).

Plato y vástago. Trípode y extensómetro. Pistón cilíndrico.


Tanque para inmersión. Balanza.

Cronómetro. Horno.


PROCEDIMIENTO

Determinar dimensiones y masa del molde.

Hecho esto, se ensambla el molde, con el collar

y el plato base, y un disco espaciador, el cual

debe tener registrada la altura.

Se forma un espécimen compactando el suelo

preparado, con el molde, en cinco capaz

aproximadamente iguales, para una altura

total de 125 mm. Cada capa será compactada

con 56 golpes.

Una vez compactado, se remueve el collar de

extensión, y cuidadosamente se retira el material

sobrante, con el enrasador, se aplana

completamente el espécimen compactado. Se

desmonta el molde y se vuelve a montar invertido,

sin disco espaciador, colocando un papel filtro

entre el molde y la base, y se registra el peso.

Se coloca en la parte superior del molde un

vástago, con los anillos de sobrecarga. Y se

toma una lectura inicial para medir el

hinchamiento colocando el trípode en los

bordes y el dial en el centro del vástago. Se

sumerge el molde en el tanque y se toman

lecturas continuas durante 4 días.

Este procedimiento se efectúa para dos

especímenes más, de 5 capas y 25 golpes, y, 5 capas y 10 golpes.

H


Después del periodo de inmersión, se sacan los

moldes del tanque, se colocan en un sitio donde

escurran durante 15 minutos, se retiran el vástago y

las sobrecargas, se seca el molde y se pesa, para

efectuar el ensayo de penetración.

Inmediatamente después de haber pesado, se

colocan las sobrecargas nuevamente, sin el

vástago. El espécimen se coloca sobre la prensa

y se añade el pistón. Se monta el dial medidor de

manera que pueda medir la penetración del

pistón y se aplica una carga inicial de 10 lb.

Se enceran las agujas de los diales

medidores y se aplican la carga sobre el

pistón de penetración mediante el gato o

mecanismo correspondiente del aparato

de carga, con una velocidad uniforme de

1.27 (.05”) por minuto. Y se anotan las

lecturas de carga para las penetraciones

de 0.025, 0.050, 0.075, 0.1, 0.15, 0.2, 0.3,

0.4 y 0.5 pulgadas.

Con el gato mecánico, se realiza la

extracción de la muestra y se toman dos

muestras para contenido de humedad de

cada espécimen ensayado.

1°trabajo flores antezana rogger david

Engineering