01. Manual o&m Sacuyo

INDICE

ESTUDIO A NIVEL DE EXPEDIENTE DEL PROYECTO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y DISPOSICIN SANITARIA DE EXCRETAS DE LA COMUNIDAD CAMPESINA SACUYO, CENTRO POBLADO SACUYO, DISTRITO DE ACORA, PUNO - PUNOINDICE

1.0CAPTACION22.0LINEA DE CONDUCCIN63.0RESERVORIO74.0ESTACIION DE BOMBEO105.0LINEA DE ADUCCIN Y REDES DE DISTRIBUCIN226.0CONEXIONES E INSTALACIONES DOMICILIARIAS247.0UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO CON BIODIGESTOR258.0ANEXOS29

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

CAPTACION

Mantener el manantial de ladera de la captacin libre de barro, plantas, piedras, o cualquier otro elemento que pueda obstruir el fcil paso de agua. Realizar la limpieza exterior, eliminar malezas. Para realizar la limpieza interna en la caja hmeda, primero se debe cerrar la vlvula compuerta para impedir el paso de agua hacia la lnea de conduccin. Con una escobilla limpiar las paredes de la caja hmeda, retirar constantemente el agua de sta zona, limpiar la canastilla, baldear, y dejar la captacin limpia. Pintar las partes metlicas con pintura anticorrosiva. Despus de realizar la limpieza, verificar las estructuras, si existen roturas, repararlas, si la rotura es grande y llega hasta la parte interior de la captacin, dejar secar el resane con concreto, por lo menos 24 horas. Revisar y hacer limpieza alrededor del cerco perimtrico de proteccin a la captacin, mantenindose evitar el ingreso de animales.

Operacin:

Para poner en marcha la captacin, abrir la vlvula de salida.

Limpieza y desinfeccin

Abrir la tapa de la cmara hmeda

Cerrar la vlvula de salida

Limpiar con escobilla la cmara hmeda y canastilla, tubera de limpieza y desage, baldear y dejar que el agua salga eliminando toda la suciedad.

Echar 6 cucharadas grandes con cloro al 30 % en un recipiente de 10 litros de capacidad.

Frotar paredes

Verter solucin de hipoclorito de calcio con una concentracin de 200 partes por milln. Dejar correr el agua por 2 horas.

Mantenimiento

a) Trimestral

Girar las vlvulas para que no se endurezcan. Dar de vuelta hacia la izquierda y derecha.

Limpiar la zona aledaa a la captacin (piedras, maleza, etc.

b) Semestral

Limpiar y desinfectar las instalaciones

Verificar la proteccin del afloramiento y la cmara hmeda. Si hay fugas o grietas, resanar la parte aledaa

Lubricar y aceitar las vlvulas de control

Aforar el rendimiento de la fuente

c) Anual

Limpiar y desinfectar las instalacionesVerificar la proteccin del afloramiento, cmara hmeda y caseta de vlvulas. Reparar y cambiar los accesorios deterioradas.

Si hay fugas o grietas, resanar la parte daada.

Pintar elementos metlicos (tapas, vlvulas de control, etc.

Aforar el rendimiento de la fuente

LINEA DE CONDUCCIN

Operacin:Para poner en funcionamiento la lnea de conduccin, abrir la vlvula de purga, accionando esta se eliminan los sedientos y residuos que hayan acumulado.Mantenimiento

a) Mensual

Inspeccionar la lnea de conduccin para detectar posibles fugas y repararlas.

Girar las vlvulas para que no se endurezcan. Dar de vuelta hacia la izquierda y derecha.

b) Semestral

Verificar el interior de las cmaras rompe presin, cmaras colectoras, etc.

Girar las vlvulas para que no se endurezcan. Dar de vuelta hacia la izquierda y derecha.

Limpiar y desinfectar las instalaciones

RESERVORIO

Operacin:Para poner en operacin, abrir la vlvula de entrada al reservorio y la salida hacia la red de distribucin. Cerrar la vlvula de desage o limpia. Esta operacin se realizara previa limpieza y desinfeccin de la unidad.Limpieza y desinfeccin

Cerrar la vlvula de entrada y la de salida, luego de abrir la vlvula de desage o limpia para desaguarLevantar la tapa de inspeccin para comprobar si est vaco el reservorio.

Con una escobilla de alambre limpiar las paredes, el fondo del reservorio y el interior de la tapa de inspeccin.Echar 6 cucharadas grandes con cloro al 30 % en un recipiente de 10 litros de capacidad.

Disolver bienCon la solucin y un trapo, frotar los accesorios.

Frotar paredesPreparar una solucin de hipoclorito de calcio de acuerdo al volumen del reservorio, con una concentracin de 50 partes con milln de acuerdo a la informacin de cuadro anexo.

Cerrar la vlvula de salida y de desage, abrir la entrada dejando que se llene el reservorio.

Una vez lleno, cerrar la vlvula de entrada de agua y agregar la solucin de hipoclorito de calcio, procurando que se mezcle bien.

Dejar la solucin de hipoclorito de calcio en reservorio durante 4 horas por lo menos. Transcurrido este tiempo, vaciar el reservorio a la red si se tiene que desinfectar el sistema de distribucin (agua que no puede ser consumida por la poblacin) o en su defecto vaciar abriendo la vlvula de limpia.

Mantenimiento

a) Trimestral

Maniobrar las vlvulas de entrada, salida y rebose para mantenerlas operativas. Lubricar y aceitar las vlvulas de control. Proteger con pintura anticorrosiva las vlvulas de control.

Observa si existen fugas o grietas en la estructura para proceder de inmediato a resanar la parte daada.

Limpiar malezas, piedras, etc de la zona aledaa del reservorio.

Verificar el estado de la tapa sanitaria y de la tubera de ventilacin.

estacion de bombeo

DescripcinUna estacin de bombeo tiene la funcin de elevar el agua desde una cisterna o un pozo hacia un reservorio de almacenamiento o directamente a la red de distribucin. Los componentes principales de una estacin de bombeo son los siguientes:

BombasSon los equipos que transforman la energa mecnica proporcionada por un motor en energa potencial altura de agua), logrando as la conduccin del lquido desde un nivel inferior (fuente de agua) a otro superior (reservorio). Las ms utilizadas en pequeas instalaciones de agua son de dos tipos: centrifugas de eje horizontal y de turbina de eje vertical. MotorSon las mquinas que proporcionan energa a las bombas, cuyas caractersticas son de acuerdo al tipo de bomba a la cual van acopladas. La fuente de energa para los motores pueden ser elctrica o de combustin. Caseta de bombeoCasa que alberga al equipo de bombeo y al conjunto de tuberas que van conectadas a ellos. Tambin sirve de alojamiento a tableros elctricos, grupos electrgenos (si hubiesen), personal de operacin, etc.Bomba Centrifuga De Eje VerticalEste manual de instrucciones contiene las indicaciones bsicas que se debern cumplir durante la instalacin, operacin y mantenimiento. Por lo tanto, es indispensable que tanto el instalador como el personal tcnico responsable lean este manual y se familiaricen con el antes de iniciar el montaje. El manual deber de estar disponible permanentemente y cerca al equipo si es posible.

Placa De IdentificacinTranscriba el nmero de pedido interno y los datos contenidos en la placa de identificacin de la bomba a este manual. Esta informacin le ser utilizada al realizar cualquier consulta al proveedor.

DescripcinLa bomba centrfuga ISO 2858 es una bomba diseada para el trabajo en un amplio rango de caudales y alturas. Fabricada segn los estndares de la ISO, la bomba ISO 2858 tiene como cualidades la intercambiabilidad de piezas, facilidad de reparacin, y mantenimiento y una sustitucin perfecta con bombas fabricadas bajo la misma norma sin necesidad de cambios en la instalacin. La caracterstica de eje libre le da gran versatilidad, pudiendo ser accionada mediante un motor elctrico o de combustin acoplado directamente, mediante fajas y poleas y a travs de cualquier otro tipo de transmisin.Componentes CajaFabricada en fierro fundido gris o nodular. Diseada con sistema back pull out que permite un rpido desmontaje para una eventual reparacin o inspeccin. Alternativamente se suministra en bronce o acero inoxidable. ImpulsorDel tipo centrfugo cerrado. Fabricado de fierro fundido gris o nodular, est diseado para una mxima eficiencia de bombeo y balanceado electrnicamente para evitar vibraciones. Alternativamente se suministra en bronce o acero inoxidable. SoporteConstruido en fierro fundido gris con rodamientos lubricados por grasa, especialmente seleccionados para trabajos pesados. Su fabricacin robusta le garantiza larga vida, rigidez y un funcionamiento sin vibraciones.

Sistema SelladoComo ejecucin estndar se suministra el equipo con prensaestopas de fibra acrlica trenzada.Alternativamente se suministra con sello mecnico.

Inspeccin Del Equipo

Al recibir la unidad revise cuidadosamente y verifique la lista de componentes. Informe la agencia de transportes acerca de cualquier dao percibido o falta de piezas y notifquenoslo inmediatamente.

Almacenamiento

Si el equipo no se instala inmediatamente: Almacnelo en un lugar limpio, seco, ventilado, no expuesto a la radiacin solar y sin cambios extremos de temperatura. Variaciones mximas: -10C a 40C (14F a 104 F). No lo almacene en lugares donde la bomba puede estar sometida a vibraciones (los rodamientos podran daarse). No coloque sobre la bomba o sobre el cable objetos que podran daarlos. Debe girarse el eje por lo menos una vez al mes para mantener en ptimas condiciones el sello mecnico, la parte hidrulica y evitar la corrosin de los rodamientos. En el caso de bombas lubricadas por el agua, afloje la luneta y agregue una pequea cantidad de aceite liviano en la prensaestopa, ajuste las tuercas en forma manual. La bomba debe ser cubierta de manera que el polvo no penetre ya que podra afectar a los elementos rodantes.Si el equipo va a dejar de operar por periodos largos: Retirarlo de su ubicacin, limpiarlo completamente (sobre todo los componentes en contacto con el fluido) y aplicar inhibidor de corrosin a todas las superficies despintadas, de hierro fundido y acabado de acero al carbono. Almacnelo de acuerdo al procedimiento ya explicado.Advertencia: Un mal almacenamiento de la bomba (fuera de servicio) durante un periodo prolongado (un mes o ms), puede ocasionar que el eje de la bomba se trabe y que adems se llegue a formar una capa de xido en sus superficies, especialmente en las que estn en contacto con los rodamientos, anillos de desgaste, bocinas y eje.Por lo tanto se deber tener extrema precaucin para evitar que la bomba llegue a sufrir daos de esta naturaleza. InstalacinLa bomba deber ser colocada de modo que la tubera de succin y descarga puedan ser conectadas directamente con los accesorios soportados y anclados cerca de la bomba y en forma independiente, de tal forma que ninguna fuerza o tensin sea transmitida a la bomba. Tensiones transmitidas por las tuberas causan generalmente desalineamiento, vibracin, roturas de acoplamiento y dao en los rodajes.Las bridas de las tuberas deben coincidir perfectamente con las de la bomba antes de que sean ajustadas con los pernos.Deje suficiente espacio en la instalacin para permitir trabajos de inspeccin, desmontaje y mantenimiento de la bomba y del equipo auxiliar. Si las bobas se colocan en fosos, estos tienen que estar protegidos contra inundaciones.4.2.6.1 CimentacinEs de suma importancia que las bombas sean montadas sobre cimentaciones slidas, de preferencia sobre bases de concreto.4.2.6.2 Loza de ConcretoEs normalmente satisfactorio hacer una base de concreto con una mezcla 1-3-5 (cemento, arena y ripio) y del grosor de acuerdo al subsuelo. Antes de vaciar al concreto ubique los pernos de anclaje con la mayor exactitud posible respecto a sus correspondientes perforaciones en la base del equipo. Instale los pernos de anclaje dentro de tubos de dimetros 2 a 3 veces mayor que el del perno de anclaje para evitar que sus extremos superiores se agarroten con el concreto, permitiendo as algn desplazamiento para hacerlos coincidir con los agujeros de la base.Deje una superficie spera sobre la cimentacin para lograr una buena adhesin con el mortero de cemento (mezcla de agua, arena y cemento) Espere el tiempo suficiente de fraguado del concreto antes de montar el equipo.4.2.6.3 Montaje del EquipoMonte el equipo sobre la cimentacin soportndolo sobre pequeas cuas de acero cerca de los pernos de anclaje, dejando un espacio de a 1 entre la cimentacin y la base del equipo (espacio para el mortero). Nivele la base del equipo haciendo uso de las cuas y ajuste provisionalmente los pernos de anclaje. Revise y corrija el alineamiento, de ser necesario.4.2.6.4 Vaciado del MorteroUna vez que se ha verificado que el alineamiento es correcto, se debe rellenar el espacio entre la base del equipo y la cimentacin con una mezcla (mortero) de una parte de cemento por dos partes de arena y suficiente agua de tal forma que se obtenga una mezcla fluida.El mortero debe ser vertido dentro de un marco de madera colocado alrededor del cimiento previamente humedecido hasta llenar por completo la cavidad formada entre la base del equipo y el cimiento, evitando dejar bolsas de aire.Espere a que el mortero haya fraguado completamente y ajuste firmemente los pernos de anclaje. Verifique el lineamiento antes de conectar las tuberas.TuberasNo conecte las tuberas hasta que el mortero haya fraguado totalmente, los pernos de anclaje estn ajustados y el alineamiento sea el correcto.Las tuberas no deben ejercer esfuerzos sobre las bridas de la bomba para lo cual deben tener soportes independientes.4.2.7.1 Tubera de SuccinLa tubera de succin debe de ser igual o de preferencia mayor al dimetro de succin de la bomba y de recorrido ascendente hacia la bomba para evitar la acumulacin de gases. En este caso, la conexin entre la tubera y la bomba debe realizarse con una reduccin excntrica para evitar la acumulacin de bolsas de aire en la succin.La tubera de succin debe ser hermtica, lo ms corta posible y con la menor cantidad de accesorios posibles, y debe estar lo suficientemente sumergida para evitar el ingreso de aire.No debe instalarse un codo inmediatamente antes de la succin; se requiere un tramo de tubera recta de longitud igual a 4 dimetros de la misma cuando menos. En caso de no contar con espacio suficiente, instale un estabilizador de flujo antes de succin.Se recomienda instalar una canastilla para evitar el ingreso de slidos mayores a los que puede manejar la bomba.La canastilla debe tener un rea de pasaje neta de tres a cuatro veces el rea de la tubera de succin.

4.2.7.2 Tubera de DescargaEn la tubera de descarga, a la salida de la bomba, debe instalarse una vlvula check y una vlvula de compuerta, en este orden. La primera tiene por objeto evitar el retorno de lquido cuando se detenga la bomba (evitando el giro contrario en algunos casos), sirviendo adems de proteccin contra el incremento sbito de presin (golpe de ariete) en la caja de la bomba. La vlvula de compuerta sirve para la regulacin del caudal y para interrumpir el flujo en el caso de eventuales reparaciones.El dimetro de la tubera de descargo est determinado por la prdida de carga y velocidad mxima del lquido.En ningn caso el dimetro de la brida de descarga de la bomba es decisivo para el dimensionamiento de la tubera. Para reducir la prdida de carga en la tubera, esta deber ser lo ms recta posible, minimizando el nmero de accesorios en la instalacin. De ser posible se usar codos o curvas de radio largo para reducir las prdidas de energaEs importante proveer de una conexin adecuada para el cebado de la bomba as como juntas de expansin (uniones flexibles) para evitar que se transmita esfuerzos y vibraciones hacia y desde la bomba, en especial cuando se bombeen fluidos calientes.

AlineamientoLa bomba puede venir montada sobre una base comn con el motor. La unidad de bombeo es alineada correctamente en fbrica haciendo coincidir exactamente el eje de la bomba con el del motor. Sin embargo, la experiencia ha demostrado que todas las bases, no importa lo fuerte que sean, se flexionan y se tuercen durante el transporte. En consecuencia, no existe ninguna garanta de que se conserve el alineamiento original, por lo que es indispensable restablecer dicho lineamiento una vez que la unidad ha sido montada en su base de cimentacin. Recuerde que un mal alineamiento se traduce en un funcionamiento con vibraciones, mayor desgaste de los rodamientos del motor y la bomba, y una menor vida til del equipo

4.2.8.1 Acoplamiento FlexibleRevise el folleto incluido con el equipo para realizar el alineamiento. En el encontrar los valores mximos de desalineamiento radial y angular que soporta el cople, as como el procedimiento para obtener un alineamiento correcto.4.2.8.2 Acoplamiento Tipo CardanSi la transmisin de potencia a la bomba se hace por medio de un acoplamiento tipo cardn, los ejes del motor y de la bomba deben ser paralelos de modo que los ngulos sean iguales y tengan entre 1 y 5, para que los rodajes rueden y el desgaste se distribuya uniformemente. La diferencia entre ambos ngulos no debe sobrepasar 1. ngulos distintos de los indicados tienen como consecuencia una disminucin de la vida til de las juntas universales.Si por algn motivo desarma la junta cardnica, cuide que al ser armada nuevamente, el eje estriado sea ensamblado en su posicin original.4.2.8.3 Acoplamiento por fajasEl alineamiento de la polea tiene que verificarse con la ayuda de una regla que se pasar a lo largo de las caras de las poleas, operacin que conviene ejecutar en dos direcciones. Las distancias a, b, c y d deben ser iguales.Las fajas en v no deben templarse demasiado, solo lo suficiente para evitar el deslizamiento. Es muy importante que las fajas en v sean uniformes en su largo, tolerancia y que hayan sido medidas dinmicamente durante su confeccin para que la potencia sea transmitida en forma proporcional por cada una de ellas.Importante: Es importante recordar que los ajustes hechos en una direccin pueden cambiar los ajustes ya efectuados en otras direcciones. Por este motivo, la inspeccin final debe hacerse minuciosamente. Si las bombas o los motores se calientan durante la operacin, tienen que alinearse en las condiciones trmicas normales de trabajo, de manera que queden compensadas la contraccin y la expansin originadas por los cambios de temperatura. No olvide que un alineamiento incorrecto produce vibraciones, torceduras de ejes, y exceso de desgaste en los rodamientos.Puesta en Marcha

4.2.9.1 Cebada de la bombaAntes de arrancar la bomba es necesario cebarla: tanto la caja de la bomba como la tubera de succin deben llenarse completamente de agua antes del arranque. El lquido en la bomba sirve de lubricante para los elementos rotatorios que guardan pequeas tolerancias y estos pueden daarse seriamente si la bomba se opera en seco.De acuerdo al tipo de instalacin, para el cebado de la bomba se emplear uno de los siguientes procedimientos: Instalaciones con succin positivaCuando el nivel de lquido a bombear se encuentra por encima del eje de la bomba, el cebado se realiza abriendo la vlvula de la succin y la conexin de purga de aire de la caja. El ingreso del lquido desplazar al aire y llenar la tubera de succin y la caja de la bomba. Instalaciones con succin negativaCuando el nivel de lquido a bombear se encuentra por debajo del eje de la bomba, y existe una vlvula de pie en la succin, el cebado se realiza llenando la tubera de succin y la caja de la bomba a travs de conexin instalada especialmente para este fin.4.2.9.2 Verificacin del sentido de rotacinLa bomba debe girar en el sentido que indique la flecha marcada en la caja. Este es horario, visto desde el lado del accionamiento. Si no es as realice los cambios necesarios.4.2.9.3 Revisin finalLa primera vez haga una revisin final antes del arranque.Verifique que: La base de la bomba esta cimentada, los pernos de anclaje firmemente ajustados y el alineamiento es el correcto. Todas las partes rotativas de la unidad giran libremente. Los pernos de la luneta prensaestopa (en el caso de bomba con prensaestopa) estn regulados para permitir suficiente goteo para lubricar y enfriar las empaquetaduras. La lnea de sello de agua a la caja prensaestopas (en el caso de bombas con prensaestopas) est abierta y tiene una presin mayor a la descarga de la bomba. El reservorio de succin ha sido revisado y se encuentra libre de todo residuo de construccin. Como el momento de inercia de las partes rotativas no es muy grande, si se emplea un arrancador estrella-tringulo para el motor elctrico, el temporizador de cambio de conexin no debe ser mayor a cuatro segundos. El suministro y conexin elctrica coincide con lo indicado en la placa del motor. El tablero elctrico de arranque cuenta con los elementos adecuados de proteccin y estn regulados de acuerdo a los datos indicados en la placa del motor.4.2.9.4 Arranque de la bomba Con la bomba cebada, la vlvula de descarga parcialmente cerrada y la vlvula de succin (si la hubiera) totalmente abierta, arranque la unidad. Abra la descarga lentamente para prevenir el golpe de arriete. Si al poner en marcha la bomba, la presin no aumenta, es seal que an hay aire en la succin. Pare la bomba y cbela nuevamente. Inmediatamente despus del arranque controle los parmetros de operacin: temperatura de los rodamientos, amperaje, presiones de descarga y succin, goteo del prensaestopas, etc. Detenga el equipo si encuentra cualquier anomala (excesiva vibracin o ruido, sobrecarga del motor, etc.) en el funcionamiento. Recomendamos revisar la gua de problemas de operacin incluida en este manual.IMPORTANTE: El alineamiento del acoplamiento se debe revisar y corregir si es necesario luego del primer arranque y por lo menos una semana despus de operacin.

4.2.9.5 ParadaSi la instalacin tiene una vlvula contra golpe de arriete, o si la ADT de la bomba no supera los 15m, basta detener el motor. En las instalaciones en las que sea mayor, proceda a cerrar parcialmente la vlvula de descarga antes de detener el motor. Luego cierre la lnea del sello de la prensaestopa.En zonas con bajas temperaturas se debe prevenir el congelamiento de la bomba cuando no est en operacin.Es conveniente vaciar totalmente el lquido de la bomba durante el tiempo que est detenida. Esto se consigue removiendo el tapn de la parte inferior de la caja.Verificacin del funcionamiento

4.2.10.1 Temperatura de los rodamientosLa temperatura del soporte de rodamientos depender de muchos factores, como, por ejemplo: Temperatura de ambiente, alineamiento, templado de fajas (en transmisiones con poleas), punto de operacin de la bomba, cantidad de la grasa, calidad de la grasa, etc.Es normal que durante la puesta en marcha inicial (cuando la bomba est nueva) y durante las primeras horas de funcionamiento se observe una temperatura mayor a los 80C en la superficie exterior de los rodamientos. Esta temperatura tender a disminuir gradualmente conforme se expulse cualquier exceso de grasa y se asienten los rodamientos. Los rodamientos de su bomba han sido lubricados en fbrica con grasa de base ltio de 115C y no necesitan ser reengrasados nuevamente para el arranque inicial.Si durante la operacin continua del equipo, la temperatura del soporte de rodamientos no llegara a estabilizar le recomendamos detener el equipo y verificar nuevamente el alineamiento bomba-motor y las condiciones para las que fue adquirida la bomba (punto de operacin, temperatura del fluido, etc.). La causa debe ser investigada y corregida.

4.2.10.2 Regulacin de la prensaestopaLa funcin de la prensaestopa es la de limitar la fuga del lquido bombeado y de impedir la entrada del aire a lo largo del eje.IMPORTANTE: Se necesita un ligero goteo para proporcionar lubricacin y enfriamiento adecuado a las empaquetaduras. Asegrese de que exista abundante filtracin durante los 10 primeros minutos de operacin del equipo. Posteriormente y gradualmente puede regular el goteo hasta obtener aproximadamente un ritmo de 20 gotas por minuto. La condicin de la prensaestopa debe ser verificada peridicamente durante la primera semana de operacin y ajustada a este ritmo de goteo como referencia.4.2.10.3 Bombas con sello mecnicoAdvertencia: Operar la bomba en seco (sin lquido) puede deteriorar el sello mecnico.El sello mecnico es instalado en fbrica y no necesita ningn tipo de regulacin, excepto disponer del lquido de lubricacin que generalmente es el mismo lquido bombeado. En todo caso debe seguirse las recomendaciones del proveedor.Recomendaciones de operacinNo se debe estrangular nunca la succin de la bomba para regular el caudal. Tal prctica puede originar cavitacin. Estrangular la descarga es ms sencillo y no causa mayores problemas.No debe operarse la bomba con caudales excesivamente bajos.La marcha de la bomba debe ser sin vibraciones.Mantenimiento4.2.12.1 Lubricacin de los rodamientosTodos los soportes de rodamientos de los modelos de las bombas indicados en este manual son lubricados por grasa.Grasa recomendada: NGLI grado 3, base aceite mineral con jabn de litio de 120 mm2/s a 100C.EJEMPLO: Grasa LGMT3 de SKF o equivalente.Bajo condiciones normales de operacin, los rodamientos necesitan ser lubricados cada 2500 horas de operacin o por lo menos una vez cada 6 meses. Aplicaciones especiales (ambientes de elevada temperatura, excesiva humedad, polvo, etc.) pueden adquirir la asesora de un especialista en lubricacin.Procedimiento: Antes de engrasar establezca la cantidad de grasa que descarga su pistola de engrase por cada bombeada de la siguiente manera:Pese la cantidad de grasa de 10 bombeadas. Calcule el peso en gramos de una bombeada y marque este dato en la pistola.Proceda el engrasado de la siguiente forma:1 Detenga el equipo de bombeo. Retire el tapn de drenaje (pos. 154) y conecte la pistola de engrase en el punto de lubricacin (pos.131) limpiado previamente (son dos puntos de engrase)2 Arranque la unidad e inyecte grasa. Repita el paso anterior con el otro punto de engrase. Inmediatamente despus de la lubricacin, la temperatura de los rodamientos puede incrementarse por encima del nivel normal. Mantenga el equipo en operacin hasta que la temperatura se estabilice en el nivel normal y no se observe salida de grasa por el tapn de drenaje.3 Detenga la unidad, retire la pistola de engrase, limpie los residuos de grasa y coloque el tapn d drenaje.4 Arranque la unidad y reanude la operacin normal.Nota: Aplique solamente la cantidad de grasa necesaria (ver tabla 1). El exceso de grasa provoca aumento de la temperatura de funcionamiento y puede originar la falla de los rodamientos.4.2.12.2 Reemplazo de las empaquetaduras (bomba con prensaestopas)Las bombas de ejecucin estndar incorporan empaquetaduras prensaestopas de acrlico teflonado marca con Jhon Crane para lquidos limpios y con pH de 4 a 10.El procedimiento de reemplazo de las empaquetaduras debe ser como sigue:1 Detenga la unidad.2 Suelte los pernos de la luneta prensaestopa (Pos.202) y remuvala.3 Emplee un gancho para retirar los empaques viejos y la bocina. Anote la posicin exacta de la bocina prensaestopa (Pos. 204), si est ha sido suministrada.4 Limpie el alojamiento de la caja prensaestopa y de la bocina del eje.5 Revise el desgaste de la bocina eje y cmbiela por una bocina original si es necesario.6 Instale la empaquetadura nueva y la bocina prensaestopa.7 Alterne la junta de los anillos de empaque 180 y colquelos firmemente en la caja prensaestopas conforme los va instalando.8 Coloque la luneta prensaestopa y ajuste sus pernos.9 Suelte nuevamente los pernos de la luneta totalmente y ajstelos solamente a mano para obtener el goteo correcto de lubricacin antes de arrancar la unidad.

TABLA N1-Cantidad de grasa que debe ubicarse en la lubricacin (en gramos) nmero de empaquetaduras y medidas de sello

SOPORTE DE RODAMIENTOSBOMBAS CON PRENSAESTOPABOMBAS CON SELLO MECNICOCANTIDAD DE GRASA

LADO BOMBALADO MOTOR

05 Empaquetaduras c/u deMedida del sello

C300--------------11015

C3855/16x 140mm11015

D5003/8"x 200mm21530

E5003/8"x 200mm21530

E5303/8"x 230mm2 1530

F5303/8"x 230mm2 1530

H6703/8"x 230mm2 2530

H670 Cono 63*3/8"x 385mm2 2530

H7503/8"x 385mm3 5030

*Para el modelo 125-400 con soporte H670.

Operacin de la estacin de bombeoCriterios de operacin Eficiencia y seguridad en las operaciones. Operacin de equipos e instalaciones con miras a la prolongacin de su vida til. Empleo racional de la capacidad instalada. Obtener informacin constante sobre el comportamiento de las instalaciones de manera que se pueda evaluar la operacin y sus resultados para el control de la misma.

ControlesPara este efecto se necesita controlar los siguientes parmetros:Supervisar el funcionamiento de los equipos y elementos instalados en la estacin, tableros elctricos, accesorios mecnicos e hidrulicos.Mantener en funcionamiento los equipos, de acuerdo a las necesidades.Llevar un control de la operacin, indicando por lo menos: Nmero de equipos trabajando y horarios. Hora de arranque. Hora de parada. Voltaje. Amperaje.- Mantener limpia y en orden todas las estructuras componentes de la estacin.- Cuidar la seguridad de los equipos ubicados en la estacin.- Reportar inmediatamente al profesional responsable cualquier situacin extraordinaria que se pudiera presentar.- Estado general de los componentes de la estacin.- Consumo de energa elctrica y combustible.- Tiempo de funcionamiento de las bombas.- Niveles de operacin.Reportes del controlLos buenos resultados de la operacin de las instalaciones y equipos se realizan teniendo en cuenta y evaluando lo siguiente: Ejecutar las actividades tcnicas de acuerdo a los manuales especficos (de parte del proveedor). Suministro de datos e informaciones operacionales. Evaluacin de indicadores de gestin. Acciones para el mejoramiento del servicio.

Mantenimiento de la estacin de bombeoA continuacin se darn recomendaciones sobre el mantenimiento a ciertos componentes del sistema, que podra ser implementado por los responsables de la administracin del sistema.Es un requisito indispensable que el personal encargado de estos trabajos, previamente haya recibido capacitacin y est adecuadamente entrenado.Mantenimiento preventivoLa actividad de mantenimiento es en realidad la conservacin en buen estado de funcionamiento los equipos e instalaciones en la Estacin de Bombeo de Agua. Equipos, vlvulas y accesorios por mantener: Compuerta de volante. Bombas. Tablero elctrico. Vlvulas y accesorios. Sistema de control de funcionamiento de bombas.El mantenimiento preventivo se realizar para que las instalaciones y equipos se encuentren en ptimas condiciones y debern efectuarse con una periodicidad establecida.Es indispensable tener en cuenta los manuales del proveedor de los equipos y el manual de mantenimiento interno.El mantenimiento de rutina debe consistir en: Una revisin general de los equipos electromecnicos en condiciones operativas, sin abrir ninguna puerta, para verificar el sobrecalentamiento, deformacin del tablero, caudal menor que el esperado, presin en la salida de la bomba menor que la esperada. Una verificacin audible puede revelar una vibracin en el rel o contactor, uno donde los contactos estn sucios o quemados y requiera reemplazo o limpieza, como corresponda. Verificar que todas las lmparas iluminen cuando la prueba de lmparas se opere. Con el interruptor desconectado y la puerta abierta, verificar que todas las cubiertas de seguridad estn an en su lugar, que la accin de abrir la puerta ha anulado la energa principal. Repetir la primera verificacin para calor o evidencias de puntos calientes. Verificar que todos los pernos y tuercas de los cables de energa y barras de cobre al interruptor principal, contactores y terminales estn ajustados y seguros. Las seales de quemado o calor requieren mayor investigacin que puede conducir al reemplazo de cables, barras de cobre o contactores. Arrancar cada bomba a su turno, verificando la corriente inicial inducida y la corriente de operacin. Si la corriente no est dentro de los lmites esperados, verificar adems por posibles problemas mecnicos. Verificar que los caudales y presiones esperados en la estacin se obtienen durante los arranques individuales de la bomba. Las bombas son seleccionadas para operacin manual desde el tablero de control de las bombas y son arrancadas presionando el botn (Arranque) o el reloj de Control de Horario. Las bombas que no se requiere que operen se seleccionan para la posicin Off. Reestablecer el reloj a su posicin si se hubiera hecho cambios.

Mantenimiento correctivo4.4.2.1 Reparacin de motores Antes de manipular las bombas y controles, siempre desconecte primero la energa. Cuando el servicio de campo es desarrollado para reparar una bomba, deber seguirse las siguientes instrucciones cuidadosamente. Si el bobinado del motor es quemado o presenta cort circuito, ste puede ser rebobinado o reemplazado con un estator bobinado de fbrica. Los siguientes pasos deben seguirse para remover y reemplazar el estator: Si slo el estator es daado, puede que no sea necesario desmantelar totalmente la bomba como el estator y la caja puedan ser levantadas de la bomba sin perjudicar los sellos o rodamientos. Drenar todo el aceite de la caja superior, remueva el tapn del drenaje en la parte inferior de la caja del estator y retire el tapn en la parte superior de la caja para permitir el ingreso del aire. Despus que la estacin sea drenada, retire los pernos. Tenga cuidado cuando los retire y desconecte el cable conector con falla en el sello antes de que la caja sea totalmente removida. Coloque el ensamblaje en el piso y retire la caja de conexin. Cuando la caja sea levantada, los cables de conexin quedarn expuestos. Estos cables estarn quemados probablemente pero cada cable es etiquetado con un marcador de metal dando su nmero. Corte los cables. Si los cables conductores de la caja de conexin estn quemados, deber utilizarse una nueva caja de conexin con nuevos cables. Los cables estn sellados con una masa selladora y se debe obtener una nueva unidad del proveedor. El estator es sostenido en la caja con un anillo enroscado y un tornillo bloqueado en el exterior para prevenir que el estator se mueva. Despus que el anillo es removido, mueva la caja perpendicularmente y golpee sobre madera dura. Esto sacudir el estator y lo aflojar permitiendo que drene completamente. Limpie minuciosamente la caja antes de reemplazar el nuevo estator. Coloque el estator y haga todas las conexiones en la caja de conexin antes de colocar la caja en la bomba. Esto es importante ya que los cables deben ser pasadas detrs de los bobinados utilizando las manos a travs del ncleo del rotor. Drene aceite desde la estacin. Si el aceite est limpio y no hay agua, los sellos pueden considerarse satisfactorios para su reuso. Verifique los rodamientos superiores. Si estn limpios y no se vuelven muy toscos, los rodamientos pueden reusarse y no ser necesario desmantelar completamente la bomba para cambiarlos. Si los rodamientos estn daados con suciedad o calor, deben ser reemplazados. Antes de sustituir la caja del estator, asegrese de que el tornillo de bloqueo exterior estn en su lugar y que el anillo en forma de O sea utilizado bajo la cabeza del perno. Una filtracin aqu puede causar una falla en el motor. Si un nuevo estator ha sido utilizado, ser necesario perforar la laminacin del estator para aferrar el casquillo para el perno (29/64 dimetro de perforacin, de profundidad y -20 UNF, 3/8 de profundidad dentro del estator). Este punto de retencin ser perforado a travs del hueco del perno cuando el estator es empernado en el lugar con el anillo final. Reemplace la caja del estator sobre la estacin de sello y atornille. Asegrese que el cable con falla en el sello sea conectado antes que la caja sea ensamblada. Asegrese que los tornillos rebajados han sido aflojados de tal manera que las partes puedan acercarse metal a metal. Asegrese tambin que sello del anillo en forma de O haya sido reemplazado. Si el anillo en forma de O est mellado o cortado, sustityalo con anillos nuevos. Esto se aplica para anillo en forma de O utilizados en el ensamblaje. Despus que todos los cables sean reconectados en la caja de conexin haga una prueba en tierra de alto voltaje para cada cable. El nico cable que deber mostrar tierra es el cable de energa verde y el cable de tierra en el cable de control auxiliar. Para seguridad, la bomba completa deber tener un chequeo de aire bajo agua para ver si hay filtraciones. Si los sellos estn en buenas condiciones, rellene la estacin de sello con aceite. Coloque la bomba de costado para el llenado de aceite con el orificio hacia arriba. No llene completamente, deje ms o menos una pulgada bajo el orificio. Utilice nicamente un aceite transformador de alto grado o aceite sumergible regular en esta estacin. Reemplace el tapn, utilice permatex o cuerdas. Instale la vlvula de aire en la abertura del tapn superior de la caja del motor y cargue la caja con ms o menos 10 PSI de aire. Asegrese que el aire sea seco. No utilice la lnea de aire donde el agua pueda ser interceptada en la lnea. Sumerja la unidad completa bajo el agua y verifique si hay filtraciones.4.4.2.2 Reemplazo de sellos y rodamientos Drene todo el aceite desde la estacin del motor y la estacin de sello segn lo descrito. Remueva la caja del motor segn lo descrito. Retire los pernos y ajuste la estacin de sello a la caja de la bomba. Utilice tornillos rebajados para aflojar. Con un bloque de madera dura, forre el final del impulsor para aflojarlo del eje. Levante el ensamblaje de rotacin (rotor, eje e impulsor) de la caja de la bomba y colquelo horizontalmente sobre el piso. Remueva el tornillo y el lavador desde el final del eje y luego atornille la cabeza del casquillo de vuelta al eje. Utilizando un destornillador en los lados opuestos atrs del impulsor aplique fuerza y luego atornille en el extremo del perno del casquillo para impedir que el impulsor se afloje del eje ahusado. Retire la llave y palanquee en cada lado del hombro del manguito del eje para remover. El sello deber salir con el manguito. Si el manguito no est libre, djelo en su lugar y empuje cuando la placa del sello sea removida. Para remover la placa del sello, saque los tornillos achatados con cabeza del casquillo y los tornillos comunes en orificios rebajados palanqueando en la placa para que afloje. Esto tambin forzar la salida del sello si no ha sido ya removido. Remueva el anillo de resorte que ajusta el sello superior. Jale el sello si est libre. Si no est suelto, puede ser forzado para salir cuando el eje es removido. Remueva los pernos que ajustan la caja del rodamiento al lugar. Coloque el ensamblaje en posicin vertical y golpee el extremo final del eje en un bloque de madera dura. Esto empujar el rodamiento desde la caja y forzar al sello superior desde el eje. Utilice un arrancador para remover los rodamientos. Reemplace con nuevos rodamientos. Presione nicamente en un anillo interior del rodamiento cuando lo est cambiando. Presionar el anillo exterior puede daar el rodamiento. Los rodamientos son en medida estndar y pueden ser obtenidos de alguna tienda de abastecimiento de rodamientos o pueden ser obtenidos en la fbrica proveedora. No utilice partes del sello antiguas. Coloque nuevos sellos. Limpie minuciosamente todas las fundiciones antes de reemplazar los sellos. Una partcula de suciedad entre las superficies de los sellos puede causar desperfectos. Examine todos los anillos en forma de O para mellas antes de usar. Asegrese que la llave est en su lugar para prevenir que el manguito del eje se mueva. Utilice Locktite en la cabeza del casquillo bloqueando el tornillo en el extremo del eje. Antes de rellenar la estacin con aceite, haga una prueba de aire como se describe anteriormente. Rellene ambas estaciones con aceite como se describi anteriormente. Siempre compruebe el funcionamiento de ambos cables con alto voltaje o con meghmmetro para tierra antes de operar la bomba.

4.4.2.3 Equipos de reservaSe deben implementar equipos de reserva que son aquellos para cubrir necesidades que ocurren por falla de algn componente del sistema o tambin para posibilitar el mantenimiento preventivo en las estaciones con la mnima paralizacin de la operacin.Es por estas consideraciones y con el objeto de minimizar los costos de mantenimiento, se ha estandarizado las instalaciones de equipos y accesorios de las estaciones, de tal forma que un equipo pueda ser sustituido por el de reserva sin adaptaciones que prolonguen los tiempos de intervencin y se reduzcan los costos de mantenimiento.Los equipos prioritarios para componer el parque de reserva en las estaciones de bombeo de agua son: Bombas Motor elctrico Vlvulas (compuerta, check) Tableros elctricos

LINEA DE ADUCCIN Y REDES DE DISTRIBUCIN

Operacin:Para poner en operacin, abrir las vlvulas de purga y vlvulas de salida del reservorio a las redes. Una vez que salga el agua por las vlvulas de purga, cerrarlas.

Mientras realice la limpieza y desinfeccin de la lnea de aduccin y la red de distribucin, no se dispondr del servicio. Por precaucin, las vlvulas de paso de las instalaciones domiciliarias debern permanecer cerradas.

Para la realizacin de las tareas de limpieza de preferencia elegir horarios que no causen incomodidad al usuario.

Cerrar la vlvula de salida del reservorio y abrir la de la purga hasta que se vace totalmente el agua contenida en las tuberas.

Preparar una solucin de hipoclorito de calcio segn el volumen a desinfectar con una concentracin de 50 partes por milln

Vaciar la solucin de hipoclorito de calcio al reservorio procurando que se mezcle uniformemente. Sin embargo, se puede aprovechar la solucin de hipoclorito utilizada en la desinfeccin del reservorio.

Abrir las vlvulas de salida del reservorio y las vlvulas de purga de la red.

En cuanto salga el agua por la vlvula de purga cerrada con el objeto de que las tuberas se llenen con agua clorada, dejar el agua clorada retenida durante 4 horas en las tuberas para optimizar la desinfeccin.Vaciar totalmente la red abriendo las vlvulas de purga. El agua no debe de ser consumida por la poblacin.

Poner en servicio la red cuando no se perciba olor de cloro o cuando el residual medido en el comparador de cloro artesanal DISABAR-CEPIS no sea mayor de 0.8 mg/lt

Abrir las vlvulas de paso.

Mantenimientoa) MensualObservar y examinar la tubera y vlvulas de control y purga en la red. Descubra fugas.

Repara tuberas que presentan fugas.

Abrir y cerrar las vlvulas, verificando su funcionamiento.Reemplazar o cambiar vlvulas y accesorios malogrados.

CONEXIONES E INSTALACIONES DOMICILIARIAS

Operacin:Abrir la vlvula de paso, para que fluya el agua. Esta operacin se realiza luego de llevar a cabo la limpieza y desinfeccin de la lnea de auccin y red de distribucin.Mantenimiento

a) Mensual

Examinar o inspeccionar las vlvulas de paso, caos y accesorios y verificar que no se produzcan fugas de agua.Detectar las fugas y repararlas (cambio de cao, empaquetadura, etc).

Examinar la proteccin (caja de conexin) donde se encuentra la llave de paso.

Examinar el sistema de drenaje del cao para evitar el empozamiento del agua utilizada.

UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO CON BIODIGESTOR

Operacin:

Utilizar el lavadero multiusos, lavamanos, ducha e inodoro de una manera adecuada.Tener las siguientes consideraciones para una buena operacin Para el uso personal, solo se debera usar papel higienico, y no utilizar otro tipo de papel porque este atorara el inodoro provocando una atoros en el sistema. El inodoro es uno de los elementos de nuestro bao que si o si necesita una limpieza diaria, sobre todo si en el hogar hay nios. Mantenerlo higinico es muy sencillo, solo nos tomar algunos minutos y el inodoro quedar en excelentes condiciones, limpio y principalmente desinfectado. Podramos dividir al inodoro en dos partes, una interna y una externa. Interna. Para limpiar y mantenerlo en perfectas condiciones, debemos usar detergente. Echar lo que tome nuestra mano dentro de la taza y dejar unos quince minutos para que acte. Luego con ayuda de una escobilla, debemos lavar bien las paredes interiores del inodoro y cuando terminemos, dejamos correr el agua. Si observamos que no ha quedado perfectamente limpio, repetimos la operacin, la segunda limpieza puede ser tambin con cloro lquido. Si hay presencia de manchas amarillas dentro del inodoro, podemos echar vinagre caliente con sal gruesa, cepillamos y las manchas se eliminarn. Externa: Para el exterior del inodoro, utilizaremos un pao o una esponja con un poco de detergente o algn producto desinfectante y lo pasaremos por las tapas, pie y depsito.

Mantener cerrado el bao para evitar el ingreso de animales e insectos.

mantenimiento

GriferasPor grifera se entiende las llaves de agua asociadas a artefactos sanitarios tales como lavamanos, lavadero multiusos y duchas, as como las llaves de paso.Problemas que pueden presentar la grifera:1) La llave no cierra (hay goteo)Solucin:Cambiar el sello de goma (o suela) de acuerdo al siguiente procedimiento:Elementos de un grifoAflojar el sombrerete con el uso de una llave inglesaSacar el vstago y remover el sello gastado

Colocar un sello de goma nuevoDesenroscar el vstago para no daar el sello al montar la vlvulaMontar el vstago y enroscar el sombrerete, apretarlo con la llave inglesa

2) La llave no cierra (hay goteo)Solucin:Siguiendo el procedimiento descrito en el punto anterior, si la causa son daos en el vstago, cambiar el elemento por uno nuevo. Si no se consigue repuesto, sustituir la llave completa, procediendo de la siguiente manera:a. Cerrar el paso de aguab. Con la llave inglesa, aflojar las tuercas que fijan la llave al artefacto sanitario y a la lnea de suministro.c. Quitar el grifo daadod. Siguiendo el proceso inverso, colocar la pieza nueva

Inodoro con estanqueProblemas en el surtidor1) El estanque no se llenaSolucin:a. Revisar que no haya elementos que eviten el libre movimiento del brazo del surtidor. Si es del tipo regulable, ajustarlo. Si lo anterior no resulta, o si el surtidor no es del tipo regulable, cambiarlo.

2) El flotador no sube o se traba:Solucin:a. Revisar el estado del flotador y sustituir en caso de detectar agua en su interior, grietas o defecto del material.b. Verificar que el flotador no tropiece con algn elemento o con las paredes del estanque.c. Si el flotador tropieza con algo, doblar ligeramente el brazo que lo sujeta.d. Si el flotador no tropieza con nada, limpiar y lubricar el surtidor.

Caja de registroEvaluar semanalmente que el agua est corriendo libremente y que no existan objetos ajenos dentro de la caja de registro. Se debe tener mucho cuidado de no tirar basura u otro objeto dentro del inodoro, pero en caso de que esto suceda involuntariamente, es en la caja de registro donde se deben eliminar.Biodigestor

Abriendo la vlvula No. 4 el lodo alojado en el fondo sale por gravedad: lo puede extraer de preferencia cada seis meses.Si observa que sale con dificultad, puede remover con un palo de escoba en el tubo No. 5

Es necesario volver a llenar de agua despus de haberse extrado los lodos. La vlvula de lodos deber permanecer cerrada y slo abrirse para limpieza. El lodo extrado lo puede utilizar como abono para jardines El perodo de extraccin de lodos es entre 10 y 30 meses, segn su uso. No saque ni tire el material plstico que est dentro del tanque del Biodigestor, ya que es el material filtrante. Para el buen funcionamiento de su tanque siempre deber estar lleno de agua hasta el nivel de salida de agua, no rebalsando por la tapa. En caso de estar vaco no est funcionando. No destapar el biodigestor.

Caja de lodosEsta caja es construida donde se ubicar la vlvula de lodos, debe verificarse semanalmente que la caja no est llena de agua, si es as sacar con algn recipiente para que quede vaca y garantizar que la vlvula de lodos est en perfectas condiciones.

ANEXOS

Anexo a

Anexo B

Anexo C

Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento31