보고산업 회사 소개서

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BOGO INDUSTRY

보고산업 회사 소개서보고산업 회사 소개서

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BOGO INDUSTRY

ORDER

2. 회 사 개 요

1. 회 사 소 개

4. 회 사 연 혁

6. 제 조 FLOW CHART

7. Q.C 공 정 도

3. 조 직 도

5. 협 력 업 체

8. 장 비 현 황

목 차

9. 회 사 약 도

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BOGO INDUSTRY

COMPANY INDUSTRY

1990 년 창립이래 보고산업은 고도로 진보된 여러 분야의 전자제품 및 OA 기기 / 가전제품에 적용되는 우수한 SMPS 와 각종내 , 외장형 Power, SMPS 형 Adaptor, Power Module 및 DC-AC Inverter 를 생산 , 개발하고 창조하는데 심혈을 기울이고 있습니다 . 기술혁신과 품질의 높은 신뢰성은 세계의 전자분야에 있어서 보고산업을 세계의 주요한 SMPS 전문 개발 , 제조업체중의 하나로 만들어 가고 있으며 , 고객의 필요와 요구조건에 부합하고 있습니다 .

또한 꾸준히 연구 , 개발하여 적용되는 어떠한 System 에서도 성능과 신뢰성을 높여갈 것이며 , 보다 좋은 가격으로 우수한 제품을 생산하기 위하여 부단한 노력을 다하고 있습니다 .

전 사원이 하나가 되어 보람과 긍지와 신념으로 하루하루 성숙한 기업으로 발돋움하기 위해 최선의 노력을 다하고 있습니다 .

저희 보고산업의 특징이라 함은첫째 , 제품개발은 물론 제조 , 판매까지 할 수 있는 최첨단 시스템을 완비하고 있다는 것 !

둘째 , 불량 Zero 관리 / 정확한 납기 / 다품종 소량 생산체계 구축 .

셋째 , 고객이 요구하는 각 사양의 제품을 100% 개발 , 제조 가능한 주문 생산업체 .

라는 것입니다 .

전적으로 System 업체의 요구사항에 준하여 제품 개발 및 생산을 하는 주문제작으로 진행하고 있으며 향후 Series 제품을꾸준히 개발하여 SMPS 를 필요로 하는 어떠한 System 이든지 신속하고 안정된 제품을 선택할 수 있는 환경을 만들 것입니다 .

앞으로 더욱 꾸준한 노력과 기술개발을 함으로써 세계무대에 진출할 수 있는 보고산업이 되겠습니다 .

최고보다는 최선을 다하는 마음 ! 최고의 만족을 드리는 기업이 되도록 최선을 다할 것입니다 .

회사소개

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BOGO INDUSTRY

CORPORATE OVERVIEW

회사개요회사명 보고산업대 표 유 병 삼회사설립일 1990 년 09 월사업분야 SMPS 개발 및 제조연구분야 SMPS 와 Control Board 일체형 본 사 강원도 횡성군 우천면 오원리 694-4

공장 및 연구소 강원도 횡성군 우천면 오원리 694-4

전 화 본사 : 033-342-7583

팩 스 본사 : 033-342-7584

메 일 [email protected]

홈페이지 www.bogo-elec.co.kr

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BOGO INDUSTRY

ORGANIZATION CHART

조 직 도

대 표유 병 삼

전 무한 인 수

개 발 부 제 조 부

품질 관리과 생산 기술과

영업 / 구매부

총무 / 관리

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BOGO INDUSTRY

COOPERATED COMPANY

협력업체구 분 업 체 명 위 치 업 종

납품업체 ( 개발 / 생산 ) ( 주 ) 웰뷰텍 인천광역시 남구 미용 , 건강기구( 주 ) 에스제이 대전광역시 동구 의료기기( 주 ) 신성전자 경남 김해시 지폐계수기( 주 ) 휴먼 알에스이 서울특별시 강남구 통신장비( 주 ) 금영 부산광역시 부산진구 영상 가요 반주기( 주 ) 내외 시스템 부산광역시 동래구 교통 신호등 및 LOTTO 복권 단말기( 주 ) 모비콘 경기도 수원시 카드 체크기

납품업체 ( 임가공 ) ( 주 ) 메디슨 강원도 홍천군 의료기기( 주 ) 대신산전 경기도 시흥시 누전 차단기( 주 ) 금화 메이드 서울특별시 노원구 누전 차단기( 주 ) 레이캅 코리아 서울특별시 중량구 경비 시스템

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BOGO INDUSTRY

2006 year 미용기구 , 의료기기 , 지폐계수기의 SMPS 및 외장형 Adaptor 등 다수 생산 진행 중 .

2005 year 강원도 유망 중소기업 선정2004 year 영상 가요반주기 ( 일본수출 ) 용 SMPS 개발 / LOTTO 복권용 SMPS 개발

ISO9001 획득2001 year 한국전기전자 시험연구원 지정 품질 보증업체 선정

SMPS 형 Adaptor 안전인증 획득 .(10 여 모델 )

DC-AC Inverter 프랑스 수출2000 year 중소기업청 지정 벤처기업 선정

지폐계수기용 SMPS UL 인증 획득통신용 SMPS 이스라엘 수출

1999 year 신용보증기금 지정 유망중소기업 선정 .

1998 year 보고산업으로 상호변경1997 year LG 하니웰 CCD 카메라용 DC-DC CONVERTOR 개발 .

1996 year 현 공장으로 이전 삼명산업 설립

1992 year PC 용 SMPS 개발 수출 ( 미국 IDEA 사 )

1991 year 군납용 무전기 SMPS 개발1990 year 삼명전자 설립 ( 서울 양재동 )

회사연혁

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FLOW CHART

- Power Supply Assembly Process -

Supplier PurchasingMaterialWare-house • Inspection Level

AQL 0.65• Lot Base Inspection• Customer Requirements1,st

TEST

QA Plant Clearance

Preparation Work

OQC

IQC Target

Stop Limit

Shipping

WAVESOLDER

1.5%

Burn-in F/TEST PACKINGHI-POT

2.0%

1EA1 EA 1EA

0.8 %0.1%0.5 %

INSERT

Target

Stop Limit

1,stSOLDER

CUTTING TOUCH UP

2,st TEST 재검사

1EA

0.8%Bast NumberFour People

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공정 공정명

설 비 관리목록 관리방법사용기기 / 장비 작업조건 관련기준 관리항목 검사주기 검사방법

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자재입고-전자저울-온 , 습도계

•입고전표 & 입고수량•업체 출하 검사 성적서

승인원구매발주서

•선입 , 선출 관리•승인원 (Part List) - Spec’ & 수량 Check•포장 상태 , Bin Card 작성•온 , 습도 관리

매 LOT •BIN CARD 기록 확인•온 , 습도계 확인

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부품수입검사(IQC)

-L.C.R Meter-D.V.M-버니어 캘리퍼스-Pin Gauge-내압기

•LOT 구분 (BOX 포장 , 현품표 )•출하검사 성적서

검사 및 시험업무규정승인원

•승인원 또는 승인도면 1. 수입검사 기준서 2. 승인 Sample 3. 검사 / 무검사 관리 대장PCB – BBT, 휨TRANS – 내압 , L 값 , TURNSFUSE – 용량

매 LOT •Sample1. 초품 G=11, AQL 0.652. 양산품 G=11, AQL 0.65또는 S-4, AQL 0.65

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자삽Auto Insertion

-SEQUENCER-VCD M/C (Axial)-RADIAL M/C

•자재 Part List - 부품 미삽 역삽 오삽 파손 Lead Cutting 길이 Lead Forming 각도

Part List작업지도서

•자재 Part List1. 부품 미삽 , 역삽 , 오삽 , 파손 - Lead Cutting 길이 (1.2~1.5) - Lead Forming 각도 (15~25)

2. 외주업체 작업지도서

매 LOT •외주업체 전수검사

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외주 B’D 수입검사( 자삽 , ASS’Y)

-확대경-D.V.M-버니어 캘리퍼스-L.C.R Meter

•LOT 구분 (BOX 포장 , 현품표 )•업체 출하검사 성적서

승인원 (P/L)작업지도서

•승인원 -> 부품 Spec•수입검사 기준서 1. 부품 미삽 역삼 오삽 파손 2. Lead 기준 3. PCB 변색 , Burnt 4. 포장상태

매 LOT •Sample G=11, AQL 0.65

QC PROGRESS CHART

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BOGO INDUSTRY

QC PROGRESS CHART

공정 공정명

설 비 관리목록 관리방법사용기기 / 장비 작업조건 관련기준 관리항목 검사주기 검사방법

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준비작업

-Forming M/C-Cutting M/C-가위-니퍼-전동드라이버

•승인원 -> 부품 Spec•작업지도서 1. Lead Forming or Cutting 2. Tr & Diode H/Sink 부착 3. H/Sink & 부품 체결

승인원작업지도서

1. 부품 Spec2. 부품 유동 , 파손3. Screw 덜조임4. 부품 Lead 휨 , 틀어짐5. BOX 포장상태6. 정전기 관리- 전동 드라이버 Torque 관리

2 회 /Day

매 LOT

•공정 Audit - 육안검사 - 사양 Check

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수삽Manual Insertion

-작업자 •승인원 : 부품 Spec-> 부품 미삽 역삽 오삽 파손

▷SAFETY 부품확인 (FUSE 등 )

작업지도서 •승인원 : 부품 Spec -> 부품 미삽 역삽 오삽 파손•ICT 미검출 부품 중점 관리-외관검사 표기

-FUSE 용량확인-TRANS Marking, 방향 확인

2 회 /Day •생산 팀 외관 전수검사 - 매직 Marking•공정 Audit

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1’stAuto

Soldering

-Soldering M/C •S.O.P->Solder 온도 예열온도 Flux 량 , Speed.•장비 청소 상태

SolderingM/C 관리표

•납땜 상태 1. NO SOLDER 없을 것 2. SOLDER SHORT 없을 것 3. PIN HOLE 없을 것•납 넘침 없을 것•PCB 휨

4 회 /Day •공정 Audit

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LEAD CUTTING

-Cutting M/C-칼날

•Lead Cutting 길이•칼날 연마 상태•Cutting Speed•장비 청소 상태

작업지도서 •Lead Cutting 길이•Lead 찌꺼기 묻음•칼날 교체 주기

4 회 /Day •공정 Audit

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BOGO INDUSTRY

QC PROGRESS CHART

공정 공정명

설 비 관리목록 관리방법사용기기 / 장비 작업조건 관련기준 관리항목 검사주기 검사방법

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2’ndAuto

Soldering

-Soldering M/C • S.O.P-> Solder 온도 예열온도 Flux 량 , Speed•장비 청소 상태

SolderingM/C 관리표

•납땜 상태 1. NO SOLDER 없을 것 2. SOLDER SHORT 없을 것 3. PIN HOLE 없을 것•납 넘침 없을 것•PCB 휨

4 회 /Day •공정 Audit

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Touch-UP

-인두 온도측정기-니퍼-납땜인두25W - 반도체45W – Heat Sink

•납땜 상태1. 냉납 , No Solder, Pin Hole미삽 , Lead 길이 , 역삽Solder Short, 기움 , 뜸 , 파손등2. PCB & 동박 파손3. Flux 뭉침

PBC 검사기준작업지도서Touch-Up작업일보

•납땜 상태1. 냉납 , No Solder, Pin Hole미삽 , Lead 길이 , 역삽2. Solder Ball 없을 것3. Lead 길이 확인4. 부품 뜸 , 기울기등 PCB 검사 기준에 준함5. PCB 휨 , 파손 확인- 납땜 인두 Check

2 회 /Day •생산 전수 검사•공정 Audit

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공정검사(Visual)

-작업자-확대경

•납땜 상태1. 냉납 , No Solder, Pin Hole미삽 , Lead 길이 , 역삽Solder Short, 기움 , 뜸 , 파손등2. PCB & 동박 파손

PCB 검사기준 •납땜 상태1. 냉납 , No Solder, Pin Hole미삽 , Lead 길이 , 역삽2. Solder Ball 없을 것3. Lead 길이 확인4. 부품 뜸 , 기울기등 PCB 검사 기준에 준함5. PCB 휨 , 파손 확인

2 회 /Day •생산 전수 검사•공정 Audit

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QC PROGRESS CHART

공정 공정명

설 비 관리목록 관리방법사용기기 / 장비 작업조건 관련기준 관리항목 검사주기 검사방법

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1’st기능 TEST

-전자 Load-AC Slidac-TEST Jig

•장비 Setting 상태•검사 조건 / 항목 1. 입력 전압 : 264VAC 2. AC ON/OFF 3. ON/OFF Time 4. MIN, NOR, MAX Load 5. RIPPLE (Spec) 6. DC ON/OFF Test

승인원검사절차서(Test Sheet)

•검사순서 , 방법•양품 , 불량품 구분 방법

2 회 /Day •생산 전수 검사-> 매직 Marking•공정 Audit

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CASE 조립

-전동 드라이버-작업자-Screw 토출기

•SILICON BOND 도포•BOTTOM 작업 1. Screw 체결•UPPER CASE 체결 1. BONDING 작업 확인 2. Screw 체결▷SAFETY 부품확인 (FUSE 등 )

작업지도서 •검사순서 , 방법•작업 누락 금지 - 각 공정별 주의 사항 준수 1. 작업 누락 , 미삽금지 2. PCB 수평확인 3. CORD 위치 확인

2 회 /Day •공정 Audit

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HI-POT &절연저항 검사

-W/I Auto Tester •장비 Setting 상태•검사 기준1. HI-POT(3KVAC 1 분 10mA)(4KVAC 1 분 18mA)2. 절연저항(500VAC, 100 ㏁ )

승인원검사절차서HI-POT 일지

•장비 Setting 상태•검사 표기•불량 구분 표기- 검사 기준 확인

2 회 /Day •생산 전수 검사-> 매직 Marking•공정 Audit

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QC PROGRESS CHART

공정 공정명

설 비 관리목록 관리방법사용기기 / 장비 작업조건 관련기준 관리항목 검사주기 검사방법

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BURN-IN

-저항 Load-육안검사

•입력전압 : 220VAC•시간 : 4 시간 이상•온도 : 45℃±5℃•저항 LOAD 의 LED 동작

저항 LOAD 조건작업지도서BURN-IN 일지

•작업 시간•온도 : 45℃±5℃•검사표기•불량 구분 표기

2 회 /Day •생산 전수 검사-> B/I marking•공정 Audit

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FINAL Test

-TEST Jig-Manual Test ( 전자 Load)-Oscilloscope

•기능검사1. AC ON/OFF Test2. DC ON/OFF Test3. RIPPLE NOISE4. LINE, LOAD REGULATION5. OVP TEST6. SHORT TEST

승인원검사절차서Test Sheet

•검사절차 준수•검사표기•불량 구분 표기

2 회 /Day •생산 전수 검사 1. Test Jig 2. 전자 Load

•공정 Audit

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Packing

-작업자-BOX-TAPE

•외관검사•LABEL 부착•현품표 , LOT 관리표 부착

작업지도서작업일보

•완제품 외관 상태•BOX 포장•현품표 , LOT 관리표 부착

2 회 /Day •생산 전수 검사•공정 Audit

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출하검사-TEST Jig-전동드라이버-W/I Auto Tester-Manual Test ( 전자 Load)

출하검사기준승인원

•외관 / 내관검사•기능검사•성적서 작성

매 LOT •SampleG=11, AQL 0.65•내관검사 (n=5)

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제품 출하-당사 차량이용 •영업 계획

•납기생산 요청서납품 일정표

•검사결과 ( 합 , 부판정 )•출하검사 성적서 작성 / 배포

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EQUIPMENT

1 차 SOLDER M/C

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CUTTING M/C

EQUIPMENT

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BOGO INDUSTRY

EQUIPMENT

2 차 SOLDER M/C

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BOGO INDUSTRY

EQUIPMENT

AGING ROOM

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BOGO INDUSTRY

OUTLINE MAP

강원도 횡성군 우천면 오원리 694-5TEL. 033-342-7583FAX. 033-342-7582

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THANK YOU