Top Banner
Національна академія наук України Інститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича СИНТЕТИЧНИЙ КОРДІЄРИТ ТА ВИРОБИ НА ЙОГО ОСНОВІ Виготовлення кордієритової кераміки у вигляді однофазного продукту відноситься до числа достатньо складних фізико-хімічних і технологічних процесів. Складність синтезу кордієриту (2MgO2Al 2 O 3 5SiO 2 ) з високим (95-98 об.%) вмістом основної фази визначається тим, що утворюючі його оксиди магнію, алюмінію, кремнію мають високі температури плавлення – 2800, 2030 і 1700 о С відповідно, та спікання 1600 о С. В той же час низька температура інконгруентного плавлення кордієриту – 1460 о C не дозволяє підняти температуру його синтезу вище 1400 о С. Термостійкий керамічний матеріал (синтетичний кордієрит) Термостійкий керамічний матеріал (синтетичний кордієрит) В ІПМ НАНУ створено фундаментальні основи направленого синтезу кордієриту з низьким (2-3 об.%) вмістом домішкових фаз шляхом твердофазного спікання в інтервалі температур 1000-1360 о С та кристалізацєю загартованих стекол. Визначено область складів, близьких до стехіометричного кордієриту, з мінімально низьким тепловим розширенням. Область складів потрійної системи MgO-Al2O3-SiO2, близьких до стехіометричного кордієриту, з мінімально низьким тепловим розширенням, одержаних: а) кристалізацією загартованих стекол; б) твердофазним синтезом. а б На основі синтетичного кордієриту розроблено технологію виготовлення нових високотермостійких щільних і пористих (22-24, 45-50 %) керамічних матеріалів зі зниженим ТКЛР (0,8-1,2 о С10 -6 в межах 20-800 о С) та підвищеною механічною міцністю для носіїв каталізаторів і сажових фільтрів. Ділатограми дослідних зразків кордієриту, одержаного твердофазним синтезом (1), кристалізацією загартованих стекол (2), кварцового скла (3), та зразка, вирізаного з каталітичного блоку виробництва фірми Сorning Corporation. Відкрита пористість, % Щільність, г/см 3 Температурний коефіцієнт розширення 20-800 о С, о С10 -6 Гранична робоча температура, о С 22-24 1,90 1,0- 1,2 1200 Властивості пористої кераміки на основі синтетичного кордієриту Автори розробки: Інститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича НАН України, відділ 4, пр.н.с. В.М. Павліков, пр. н.с. Є.П. Гармаш, тел. +380(44)4242001, e-
4

Національна академія наук України Інститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича

Jan 19, 2016

Download

Documents

carnig

Виготовлення кордієритової кераміки у вигляді однофазного продукту відноситься до числа достатньо складних фізико-хімічних і технологічних процесів. - PowerPoint PPT Presentation
Welcome message from author
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Page 1: Національна академія наук України Інститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича

Національна академія наук УкраїниІнститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича

СИНТЕТИЧНИЙ КОРДІЄРИТ ТА ВИРОБИ НА ЙОГО ОСНОВІВиготовлення кордієритової кераміки у вигляді однофазного

продукту відноситься до числа достатньо складних фізико-хімічних і технологічних процесів.

Складність синтезу кордієриту (2MgO2Al2O35SiO2) з високим (95-98 об.%) вмістом основної фази визначається тим, що утворюючі його оксиди магнію, алюмінію, кремнію мають високі температури плавлення – 2800, 2030 і 1700 оС відповідно, та спікання 1600 оС. В той же час низька температура інконгруентного плавлення кордієриту – 1460 оC не дозволяє підняти температуру його синтезу вище 1400 оС.

Термостійкий керамічний матеріал (синтетичний кордієрит)Термостійкий керамічний матеріал (синтетичний кордієрит)В ІПМ НАНУ створено фундаментальні основи направленого синтезу кордієриту з низьким (2-3 об.%) вмістом домішкових фаз шляхом твердофазного спікання в інтервалі температур 1000-1360 оС та кристалізацєю загартованих стекол. Визначено область складів, близьких до стехіометричного кордієриту, з мінімально низьким тепловим розширенням.

Область складів потрійної системи MgO-Al2O3-SiO2, близьких до стехіометричного кордієриту, з мінімально низьким тепловим розширенням, одержаних:

а) кристалізацією загартованих стекол; б) твердофазним синтезом.

а б

На основі синтетичного кордієриту розроблено технологію виготовлення нових високотермостійких щільних і пористих (22-24, 45-50 %) керамічних матеріалів зі зниженим ТКЛР (0,8-1,2 оС10-6 в межах 20-800 оС) та підвищеною механічною міцністю для носіїв каталізаторів і сажових фільтрів.

Ділатограми дослідних зразків кордієриту, одержаного твердофазним синтезом (1), кристалізацією загартованих стекол (2), кварцового скла (3), та зразка, вирізаного з каталітичного блоку виробництва фірми Сorning Corporation.

Відкрита пористість, %Щільність, г/см3

Температурний коефіцієнт розширення 20-800 оС, оС10-6

Гранична робоча температура, оС

22-241,90

1,0-1,21200

Властивості пористої кераміки на основі синтетичного кордієриту

Автори розробки: Інститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича НАН України, відділ 4, пр.н.с. В.М. Павліков, пр. н.с. Є.П. Гармаш, тел. +380(44)4242001, e-mail:[email protected]

Page 2: Національна академія наук України Інститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича

Національна академія наук УкраїниІнститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича

КАТАЛІТИЧНІ НЕЙТРАЛІЗАТОРИ ВІДПРАЦЬОВАНИХ ГАЗІВ ДВИГУНІВ ВНУТРІШНЬОГО ЗГОРЯННЯКАТАЛІТИЧНІ НЕЙТРАЛІЗАТОРИ ВІДПРАЦЬОВАНИХ ГАЗІВ ДВИГУНІВ ВНУТРІШНЬОГО ЗГОРЯННЯ

Каталітичний конвертор призначений для комплексного очищення відпрацьованих газів автомобілів, працюючих на неетильованих різновидах бензину від CO, NOx , CxHy.

Конвертор являє собою керамічний блок з синтетичного кордієриту щільникової структури циліндричної або еліптичної форми з об’ємом від 1 літра. На поверхню внутрішніх каналів нанесений тонкий шар вторинного носія з оксиду алюмінію, що підвищує в десятки разів (до 15-16 м2/г) питому поверхню і трикомпонентний платино-паладій- рутенієвий каталізатор. Зміст активних компонентів – металів платинової групи складає в середньому 3,5 грами на кілограм керамічного носія. Розроблено комплексний каталізатор з заміною частини платини оксидом рідкісноземельного металу.

Керамічний блок Каталітичний допалювач Переваги

Матеріал Розміриблоку, мм

Кіль-кість кана-лів на 1см2

Розміри каналу, мм

Тов-щина пере-мички мм

Температура початку реакції перетворення по СО, NOx, CxHy, оС

Температура 100 % пере-творення по СО,NOx, CxHy, оС

1. Знижена температура початку окислення2. Знижена температура 100 % перетворення.3. 30 % економія платиниСинтетич

-нийкордієрит

d=95-100h=100-200

49 1х1 0,2 230,50 % перетворення

400

Walker

Linda Gobex

IPMS

Видалення СО

IPMS Walker

Linda Gobex

Видалення СхНу

0102030405060708090

100

170 230 280 370 420 450T, oC

Co

nve

rsio

n, %

CO NO CxHy

Результати випробувань ефективності роботи каталітичного допалювача при різних температурах

Автори розробки: Інститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича НАН України, відділ 4, пр.н.с. В.М. Павліков, пр. н.с. Є.П. Гармаш, тел. +380(44)4242001, e-mail:[email protected]

Page 3: Національна академія наук України Інститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича

Національна академія наук УкраїниІнститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича

КЕРАМІЧНИЙ САЖОВИЙ ФІЛЬТР З КАТАЛІТИЧНИМ ПОКРИТТЯМКЕРАМІЧНИЙ САЖОВИЙ ФІЛЬТР З КАТАЛІТИЧНИМ ПОКРИТТЯМ

Фільтр являє собою керамічний блок щільникової структури циліндричної форми з об’ємом до 3 літрів. Матеріал блоку – синтетичний кордієрит. На поверхню внутрішніх каналів і пор нанесений тонкий шар вторинного носія і каталізатор на основі оксидів перехідних металів.

Керамічний матеріал – синтетичний кордієрит

Відкрита пористість, % 55-60

Середній розмір пор, мкм 10-15

Щільність, г/см3 1,5

Коефіцієнт термічного розширенняв межах температур 20-800 оС, оС-110-6

0,6-0,9

Гранична робоча температура, оС 1200

Питома поверхня, м2/м3 700-1000

Загальна поверхня, м2 5

Керамічний сажовий фільтр з каталітичним покриттям Комерційні переваги

1. Розміри циліндричного блоку, мм d=120 мм; h=150 мм

2. Розміри каналу, мм 44

3. Товщина стінки каналу, мм 1

4. Каталітичне покриття на основі оксидів перехідних металів

Окислення сажіпри 380-400 оС

Температура окислення співставна температурі відпрацьованих газів ДВЗ - автоматична регенерація фільтра

5. Уловлювання часток в залежності від їхнього розміру, %

95,починаючи з 10 Нм

Вловлювання наночасток сажі

6. Гідравлічний опірпри витраті повітря 300 кг/год., см. вод.ст.

40-60

7. Температура досягнення 100 % перетворення по CO, CxHy, NOx,

оС420

Розроблені сажові фільтри можуть бути використані для створення двоступеневої системи каталітичної нейтралізації відпрацьованих газів, починаючи від невисоких температур (запуск та прогрівання двигуна), коли традиційні каталітичні нейтралізатори недостатньо ефективні (т.з. проблема “холодного старту”).

C

0

20

40

60

100

%

74

94 9890

76

60

t=25

0 o

COt=

300 o

C

t=38

5 o

C

t=25

0 oC

t=30

0 oC

t=38

5

o C

8065

D NOx

Автори розробки: Інститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича НАН України, відділ 4, пр.н.с. В.М. Павліков, пр. н.с. Є.П. Гармаш, тел. +380(44)4242001, e-mail:[email protected]

Результати випробувань ефективності роботи сажового фільтра з каталітичним покриттям

при різних температурах

Page 4: Національна академія наук України Інститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича

Національна академія наук УкраїниІнститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича

КЕРАМІЧНІ ФІЛЬТРИ ДЛЯ РОЗПЛАВІВ МЕТАЛІВКЕРАМІЧНІ ФІЛЬТРИ ДЛЯ РОЗПЛАВІВ МЕТАЛІВ

Фільтри стільникової та ячеїстої структури для рафінування (фільтрації) металевих розплавів з температурою експлуатації до 1650 оС розроблені на основі синтетичного муліту й мулітоциркону з використанням вітчизняних сировинних матеріалів (каоліни, циркон, глинозем). У поєднанні зі зниженою температурою синтезу муліту (1500-1550 оС) керамічні фільтри на основі муліту й мулітоциркону можуть бути конкурентноздатні на ринках країн СНД.

Автори розробки: Інститут проблем матеріалознавства ім.І.М.Францевича НАН України, відділ 4, пр.н.с. В.М. Павліков, пр. н.с. Є.П. Гармаш, тел. +380(44)4242001, e-mail:[email protected]

Матеріал муліт, мулітоциркон

Розміри каналу, мм 0,5-4

Кількість каналів на 1 см2 8-47

Товщина стінки каналу, мм 1

Гранична робоча температура, оС 1650

Пористість, % 50-70

Питома поверхня, см2/г >4х104

Міцність на стиск, МПа >10

Коефіцієнт термічного розширенняв межах температур 20-800 оС, оС-110-6

5,8

Кількість циклів (початкова-максимальна робоча температура)

5

Головні експлуатаційні характеристики керамічних фільтрів