TFCRI Carcasa
Post on 10-Mar-2016
83 Views
Preview:
DESCRIPTION
Transcript
Universitatea POLITEHNICA din Bucureti
Universitatea POLITEHNICA din Bucureti
Facultatea Ingineria i Managementul Sistemelor Tehnologice
Programul de studii RoboticPROIECT DETEHNOLOGIA FABRICRIICOMPONENTELOR ROBOILOR INDUSTRIALIStudent,
Motofan CosminGrupa 641BBCadru didactic,Dr. Ing. Tonoiu SergiuAnul univ. 2014-15T E M A PROIECTULUI
Proiectarea tehnologiei de fabricare a reperelor R1, R2
R1: Bucsa pompa 1W1695 R2: Carcasa angrenaj
CUPRINS
Tema proiectului ............................................................................................................................2
Proiectarea tehnologiei de fabricare a reperului
R1..............4
1. Date iniiale generale ..............................................................................................................4
2. Date constructiv - funcionale ................................................................................................4
2.1. Schie constructive ..............4
2.2. Caracteristici constructive prescrise
2.3. Funciile ansamblului, produsului i suprafeelor ................................................................
2.4. Tehnologicitate
3. Semifabricare i prelucrri .................
...
...
...
Bibliografie ................................
Documentaia grafic ..................................................................................................................................For -mat
(1) ............................ ......................................................................................................................A3
(2) ............................. ....................................................................................................................A3
1. Date iniiale generale Reper R1: Bucsa Pompa Programa de producie: 1200 buc / an. Unitatea de producie: FlexGroup.SA Obiectiv principal: introducerea unei noi tehnologii.
Fond real de timp: 255*2*8 = 4080 ore/an.
Cerina economic: cost minim.2. Date constructiv- funcionale
2.1. Schie constructive
O schi a produsului Bucsa Pompa se prezint n fig. 2.1, unde Sk, k = 1, 2, sunt suprafeele definitorii.
Fig. 2.1
Fig. 2.2
1.2.2. Caracteristici constructive prescrise
a. Caracteristicile suprafeelorCaracteristicile principale ale suprafeelor Sk se prezint n tabelul 2.1.Tabelul 2.1
SkFormasuprafeteiDimensiuninominale (mm)Rugozitate,Ra (m)Tolerane de formPoziia relativAlte condiii /Muchii, tolerane generale, duritate, acoperiri de protecie etc.
S1Plana1x45( Ra0,8 Muchiile se vor executa la R0,1 Tolerane generale ISO 2768 mK Tratament termic: calire si revenire la 50-55 HRC
S2Cilindrica interioara43,8Ra3,2
S3Elicoidala interioara38Ra12,5
S4Elicoidala interioara1x45(Ra12,5
S5Cilindrica interioara6Ra12,5
S6Plana34.2Ra3,2
S7Plana3,5Ra6,3
S8Tronconica1x45(Ra12,5
S9Elicoidala interioara2,9Ra6,3
S10Plana3Ra6,3
S11Elicoidala interioara6Ra0,8
S12Tronconica40Ra12,5
S13Elicoidala interioara3Ra1,6
S14Cilindrica interioara1x45(Ra12,5
S15Cilindrica interioara34Ra12,5
S16Elicoidala interioara2Ra12,5
S17Elicoidala interioara1x45(Ra12,5
S18Cilindrica interioara44Ra12,5
Abaterile limit pentru dimensiunile liniare [ISO 2768] sunt prezentate n tabelul 2.2. Tabelul 2.2
Clasa de toleranAbateri limit pentru dimensiuni nominale [mm]
SimbolDescriere0.5-33-66-3030-120120-400400-10001000-20002000-4000
mmijlocie0.10.10.20.30.50.81.22
b. Caracteristici de material prescrise
Materialul prescris este Fc 200 SR ISO 185:1994
Elementele chimice principale sunt prezentate n tabelul 2.3.Tabelul 2.3
Carbon, %Siliciu , %Mangan , %Fosfor , %Sulf , %
3,62,300,900,150,10
Tratamentul termic: normalizare.
Proprietile fizico mecanice principale sunt prezentate n tabelul 2.4.
Tabelul 2.4
MaterialDiametrul probei turnate [mm]Rezistenta la tractiune min.[daN/mm2]Rezistenta la incovoiere min.[daN/mm2]Duritatea Brinell [daN/mm2]Rezistenta la compresiune [daN/mm2]Modulul de elasticitate [daN/mm2]Structura preponderenta
Fc20013
20
30
4528
23
20
1641
49
36
33156-28560-839-11.5Perlitica
c. Masa
Pentru calcularea masei piesei de tip bucsa, s-a utilizat soft-
ul Catia V5R21. Astfel, masa produsului, m, este:
m = 2.75 kg.
d. Clasa de piese
Avnd n vedere forma de gabarit, forma i poziia suprafeelor componente, se apreciaz c produsul face parte din clasa Carcase2.3. Tehnologicitate
a. Gradul de unificare a elementelor constructive (e)
Gradul de unificare a elementelor constructive, e, este:
e = ed / et , e (0; 1]
unde ed este numrul dimensiunilor diferite, iar et - numrul total al elementelor.
Se analizeaz grupele principale de caracteristici geometrice, dup cum urmeaz.(1) Guri cilindrice:1 x 2, 1x 16,2 (2) Guri filetate: 3x M8 ,1xM14 (3) Teituri: 3x (1x450), 1 x (1 x 300)
(4) Racodari: 1x R6, 1xR5, 1xR1
Rezult: e1 = 0 , e2 = 0,33 , e2 = 0,33 , e3 = 0Astfel, gradul mediu de unificare constructiv este
= 0,165 b. Concordana dintre caracteristicile constructive prescrise i cele impuse de rolul funcional / tehnologic
n general, gradul de concordan dintre caracteristicile constructive (CC) prescrise i cele impuse de rolul funcional / tehnologic, c, este
c = 1 .
unde cc este numrul CC prescrise care sunt n concordan cu cele impuse de cerinele funcional-tehnologice, iar ct - numrul total al CC prescrise.
Analiza caracteristicilor prescrise ansamblului i reperului prin proiectul iniial a reliefat c j = ... caracteristici prescrise reperului nu sunt n concordan cu cele impuse de cerinele funcional-tehnologice. Astfel, iniial, ci, este
ci = ( ct - j) / ctc = 1.
c. Condiii de tehnologicitate impuse de unificarea constructivDin punct de vedere al condiiei principale impuse de unificarea constructiv, respectiv numr minim posibil al dimensiunilor elementelor constructive ( v. e), se apreciaz c aceasta este acceptabil.
d. Condiii de tehnologicitate impuse de procedeele tehnologice
Condiiile de tehnologicitate impuse de procedeele tehnologice de fabricare sunt prezentate n tabelul 1.2.6.
Tabelul 1.2.6
Nr. crt.CondiieGrad de satisfacere:
Da sau Nu
1Forma de gabarit s prezinte axe sau plane de simetrie care, dup caz, s fie utile pentru definirea planului(-elor) de separaie a semimatrielorDa
2Elementele constructive de tip nclinare, racordare, grosime de perete, de dimensiune l, s ndeplineasc condiia llmin sau/i llmax, n care lmin i lmax sunt valori limit impuse de procedeul tehnologicDa
3Suprafetele frontale ale gurilor s fie plane i perpendiculare pe axele gurilorDa
4Forma si pozitia suprafetelor sa fie astfel incat sa permita prinderi simple si sigure in cadrul operatilor Da
5Forma i poziia bosajelor, gurilor sau locaurilor s fie astefel nct s conduc la un numr minim de poziii ale piesei/sculei n timpul operaiei, accesul uor al sculelor n zona de lucruDa
3. Semifabricare i prelucrri
3.1. Semifabricare
Se cunosc:
materialul Fc 200, forma i dimensiunile prescrise (v. desen produs), programa de producie, 1300 buc/an;
caracteristicile semifabricatelor, metodelor i procedeelor de semifabricare.
Avnd n vedere considerentele de mai sus, se adopt dou variante tehnic-acceptabile de semifabricare, care se prezint n tabelul 3.1.Tabelul 3.1
Var.SemifabricatMetoda de semifabricareProcedeul de semifabricare
ISemifabricat cu adaosuri de prelucrare relativ mici ( SF1: Fig.1.3.1TurnareTurnare in forma metalica (cochila)
IISemifabricat cu adaosuri de prelucrare relativ mari ( SF2: Fig.1.3.2TurnareTurnare in forme temporare
Varianta I - Turnare in forma metalica (cochila)Astfel, se adopt clasa II de precizie.
Caracteristici specifice prescrise semifabricatului (SF1) sunt prezentate n tabelul 3.2 i fig. 3.1 (dup caz i in desenul semifabricatului).
Clasa de precizieAdaos total de prelucrare, mmAbateri limit prescrise, mm
II2 mm0,6
Fig. 3.1. Schia semifabricatului SF13.2. Prelucrri
Se cunosc:
caracteristicile geometrice prescrise suprafeelor, materialul prescris, FC 200, programa de producie, 10000 buc/an;
caracteristicile semifabricatelor (3.1); caracteristicile diferitelor procedee de prelucrare - prin deformare plastic la rece, achiere, electroeroziune etc.Avnd n vedere considerentele de mai sus, pentru fiecare suprafa sau grup de suprafee similare, s-au determinat variante tehnic-acceptabile (I, II etc., dup caz) privind succesiunea de prelucrri necesare, care se prezint n tabelul 3.4.Tabelul 3.4.
SkVar.Prelucrri
S1
S2
S6
S7
S8
S10
S12
S14
S15
S18IFrezare
S3
S4
S9
S11
S13
S16
S17IGaurire
S3
S4
S9
S11
S13
S16
S17IFiletare
4. Structura simplificata a proceselor si a sistemelor de productie
Se grupeaza prelucrarile si alte activitati tehnologice in operatii principale si se determina cel putin doua variante de process si sistem de productie in structura simplificata, PT1, PT2, dupa cum urmeaza:
PT1
00.Turnare in forme metalice
U: Instalatie de turnare
D-S: Forma metalica
V: Subler
10.Prelucrare complexa 1U:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra
20.Prelucrare complexa 2U:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra
30.Prelucrare complexa 3U:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra
40. Prelucrare complexa 4U:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra
50. Inspectie finala
60.Conservare si depozitare
4. Structura detaliata a proceselor si a sistemelor de productie
Structura detaliata a fiecarei variante de process si sistem tehnologic s-a determinat prin dezvoltarea elementelor structurale preliminare si prin includerea celorlalte definitorii, dupa cum urmeaza:
5.1. Nomenclatorul, fazele si schemele de orientare-fixare asociate operatiilor:a) Nomenclatura operatiilor
Nomenclatorul operatiilor
00. Turnare in forma metalica10. Prelucrare complexa20. Prelucrare complexa30. Prelucrare complexa 40. Prelucrare complexa 50.Control final
60. Conservare si depozitare
b) Fazele si schemele de orientare si fixare
PT1
00.Turnare in forma metalicaU: Instalatie de turnare
D-S: Forma metalica
V: Subler
10.Prelucreare complexa 110.1.Prindere semifabricat10.2. Frezare degroare la 92
10.3. Gurire 4x 410.4. Filetare 4xM6
10.5. Frezare finisare la 92
desprindere semifabricatU:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra
20.Prelucrare complexa 220.1. Prindere semifabricat
20.2. Frezare degroare la 90
20.3. Gurire 2x20.4. Gurire 4x 820.5. Filetare la 4xM10
20.6. Lrgire 1820.7. Filetare M20
20.8. Frezare finisare la 90
20.9. Desprindere semifabricatU:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra
30.Prelucrare complexa 330.1. Prindere semifabricat
30.2. Frezare degroare la 65
30.3. Frezare degroare la 32x49
30.4. Frezare degroare la 5x5330.5. Gurire 2x30.6. Gurire 4x 830.7. Filetare la 4xM10
30.8. Lrgire 1830.9. Filetare M20
30.10. Frezare finisare la 65
30.11. Frezare finisare la 32x30.12. Frezare finisare la 5x53
30.13. Teire la 1x45o30.14. Desprindere semifabricat
U:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra
40.Prelucrare complexa 440.1. Prindere semifabricat
40.2. Frezare degroare la 65
40.3. Frezare degroare la 32x49
40.4. Frezare degroare la 5x5340.5. Gurire 2x40.6. Gurire 4x 840.7. Filetare la 4xM10
40.8. Lrgire 1840.9. Filetare M20
40.10. Frezare finisare la 65
40.11. Frezare finisare la 32x40.12. Frezare finisare la 5x53
40.13. Teire la 1x45o40.14. desprindere semifabricat
U:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra
50. Control final
60. Depozitare si conservare
PAGE - 15 -
_1352926708.unknown
_1204019179.unknown
top related