PABRIK ASAM OLEAT DARI MINYAK SAWIT MENTAH DENGAN …digilib.its.ac.id/public/ITS-NonDegree-16860-2308030083-Presentatio… · L/O/G/O Disusun Oleh : 1. WULAN SARI (2308030077) 2.
Post on 30-Oct-2020
3 Views
Preview:
Transcript
L/O/G/O
Disusun Oleh :1. WULAN SARI (2308030077)2. KHINI ATU HIMMI (2308030083)
Dosen Pembimbing :Prof. Dr. Ir. Danawati Hari Prajitno, M. Pd
NIP. 19510729 198603 2 001
PABRIK ASAM OLEAT DARI MINYAK SAWIT MENTAH DENGAN PROSES CONTINUOUS
HIGH PRESSURE SPLITTING AND FRACTIONAL DITILLATION
LATAR BELAKANG
Kebutuhan AsamOleat yang tinggi
di Indonesia
Bahan baku CPO yang sangat
banyak diIndonesia
Kandungan asamoleat dalam CPO
yang tinggi.
Pabrik AsamOleat
LOKASI PABRIK
Lokasi pendirian pabrik asam oleat bertempat di
Rokan Hilir, Riau dengan kapasitas produksi
sebesar 3.000 ton/tahun yang akan didirikan
pada tahun 2015
DASAR PEMILIHAN LOKASI PABRIK
Lokasi berdekatan dengan pabrik penghasilCPO
Terdapat pelabuhan laut utama
Terdapat bandar udara
Ketersediaan sumber air sebagai utilitas
DASAR TEORI
DEFINISI
Asam OleatMinyak KelapaSawit
Asam Lemak
Kegunaan Asam Oleat
Komposisi Asam Lemak Minyak Kelapasawit dan Minyak Inti Kelapa Sawit
Asam Lemak Rumus Kimia CPO(%)
PKO(%)
As. Kaprilat
As. Kaproat
As. Laurat
As. Miristat
As. Palmitat
As. Stearat
As. Oleat
As. Linoleat
CH3(CH2)6CO2H
CH3(CH2)8CO2H
CH3(CH2)10CO2H
CH3(CH2)12CO2H
CH3(CH2)14CO2H
CH3(CH2)16CO2H
CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7CO2H
CH3(CH2)4=CHCH2CH=CH
(CH2)7CO2H
-
-
-
1,1 – 2,5
39 – 45
3.6 – 3.7
40 – 46
7,0 -11
3,0 – 4,0
3,0 – 7,0
46 – 52
14 – 17
6,5 – 9
1,0 – 2,5
13 – 19
0,5 – 2,0
MACAM PROSES PEMBUATAN ASAM LEMAK
1. 1. Twitchell Process
2. 2. Batch Autoclave Splitting
3. 3. Continuous High Pressure Splitting
PERBEDAAN KETIGA PROSES
Parameter
Proses
Continuous High
Pressure Splitting
Batch Autoclave
Splitting
Twitchell
Proses (Metode
Twitchell)
1. Aspek Teknis
a. Proses
b. Konversi
c. Yield Gliserol
Kontinyu
97-99%
10-25%
Batch
85-98%
10-15%
Batch
85-98%
5-15%
2. Kondisi Operasi
a. Suhu (oC)
b. Tekanan (atm)
c. Waktu Operasi
250-260
49-59
2 jam
150-175
5-10
6-10 jam
250
1
48 jam
MACAM PROSES PEMISAHAN ASAM LEMAK MENJADI ASAM OLEAT
1. Proses fraksinasi kering2. Proses fraksinasi basah3. Proses fraksinasi dengan menggunakan pelarut4. Proses fraksinasi dengan pengembunan
SELEKSI PROSES
Untuk Proses Pembentukan Asam Lemak yang dipilihadalah proses continuous high pressure splittingkarena konversi yang dihasilkan paling tinggi danwaktu reaksi cukup singkat.Untuk proses pemisahan asam lemak menjadi asamoleat yaitu menggunakan fraksinasi denganpengembunan, karena produk asam oleat yangdiinginkan 98% sehingga asam oleat yang dihasilkanbersifat murni.
URAIAN PROSES
NERACA MASSA
TANGKI DEGUMMING
(M‐120)
Minyak dari
F‐110
(2)
Air Proses
(4)
Larutan H3PO4 (dari F‐121)
(3)
Minyak ke sentrifuge
H‐122
(5)
NERACA MASSA TANGKI DEGUMMING (M-120)
NERACA PANAS
NERACA PANAS COOLER (E-214)
COOLER (E‐215)Gliserol 249,36 0C
(17)
WT 300C
WT 650C
Gliserol 60 0C
SPESIFIKASI ALATREAKTOR HIDROLISA (R‐210)
1. Fungsi : tempat berlangsungnya reaksi hidrolisa antaratrigliserida dan air sehingga diperoleh asam lemakdan gliserol
2. Bentuk : Bejana silinder dengan tutup atas dan bawahdished head
3. Kapasitas : 36247,627 cuft4. Diameter Tangki : 327 ft5. Tinggi Tangki : 48 ft6. Tebal silinder : 8,549 in7. Tebal tutup atas : 0,1875 in8. Tebal tutup bawah : 0,1875 in9. Jenis pengelasan : double welded butt joint10. Bahan konstruksi :Stainless steel SA 240 Grade T tipe 32111. Jumlah : 112.Banyaknya course : 6 plat 8 ft
UTILITAS
Kebutuhan air secara keseluruan dipabrik AsamOleat adalah sebagai berikut:o Air Sanitasi = 1,450 m3/jamo Air Umpan Boiler = 58,395 m3/jamo Air Proses = 142,462 m3/jamo Air Pendingin = 56,747 m3/jamJumlah Air keseluruan = 259,054 m3/jam
KESEHATAN & KESELAMATAN KERJA
Tangki penampung, tangki H3PO4, tangki degumming, tangki penyimpan asam lemak dan flash drum :‐ Alat pelindung muka‐ Alat pelindung kepala (helm)‐ Alat pelindung kaki (sepatu karet)‐ Alat pelindung tangan (sarung tangan
KESEHATAN & KESELAMATAN KERJA
Reaktor hidrolisa:‐ Alat pelindung pernafasan (masker)‐ Alat pelindung kepala (helm)‐ Alat pelindung kaki (sepatu karet)‐ Alat pelindung tangan (sarung tangan)Menara Distilasi :‐ Alat pelindung mata (googles)‐ Alat pelindung kepala (helm)‐ Alat pelindung kaki (sepatu karet)‐ Alat pelindung tangan (sarung tangan)
INSTRUMENTASI
No Nama Alat Kode Alat Instrumentasi
1. Tangki Penampung F‐110 LC
2. Tangki Degumming M‐120 LC dan TC
3. Tangki Penampung F‐123 LC
4. Reaktor Hidrolisa R‐220 PC
5. Kolom Distilasi D‐310 PC
PENGOLAHAN LIMBAH INDUSTRI KIMIA
Limbah Cair
Gum Phosphat Wax (Lilin Malam)
KESIMPULAN
Pembuatan dari Pabrik Asam Oleat dari Minyak SawitMentah (Crude Palm Oil) dengan Proses Continuous High Pressure Splitting dan Fractional Distillation dapatdisimpulkan sebagai berikut :
Kapasitas pabrik Asam Oleat = 9090 kg/hariBahan baku minyak kelapa sawit = 28467,554 kg/hariProduk samping berupa:
Gliserol = 2206,561 kg/hariAsam Lemak Sisa = 11023,445 kg/hari
kebutuhan air total = 259,054 m3/jamlimbah cair berupa gum phosphat
top related