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LEANLEANSIX SIGMASIX SIGMA
Alumnos: Fernando Vásquez Peláez Guiuliana Pérez Ramos Julio Sabino ParraVerónica Navarro SánchezVladimir Salva Barja
12 de Noviembre, 2008
¿Qué es Lean Manufacturing?
Es una “filosofía de manufactura” que reduce el tiempo entre la colocación del pedido y la entrega del producto, a través de la “eliminación de los desperdicios” que a su vez, permite el flujo continuo de los productos hacia el cliente
Time To Cash
Esta es la idea fundamental del “LEAN”:
Se debe permanecer con el ojo en la línea de tiempo, desde que el cliente coloca su pedido hasta que la empresa recibe el dinero. Y se va reduciendo esa línea por medio de la eliminación de los desperdicios que no agregan valor.
Enfoque Necesario: Reducción de Costos
No se trata del abordaje clásico para reducir costos / aumentar lucro o beneficios, los cuales están marcados por:
Visión de corto plazo
Recortes “ciegos” de gastos
Recorte de personal (Normalmente de la producción)
Presión sobre proveedores para reducir precio de compra
Presión sobre clientes para aumentar lo precios
Esas medidas caracterizan la “Mean Production” (Producción avarienta) y no la “Lean Production” (Producción esbelta)
¿Qué es Desperdicio?
Es lo que no es lo mínimo absolutamente necesario (equipos, materiales, piezas, espacios y esfuerzos) para crear valor para el cliente.
Desperdicio (“Mudá” en Japonés): Es el gran generador de costos y se encuentra en todas partes.
LEAN es el antídoto contra el “Mudá”: Cuanto más eliminamos el “mudá”, los procesos se aproximarán más al estado ideal y solamente se mantendrán las actividades que agregan valor al cliente.
Los 7 Desperdicios Mortales
Producción en Exceso
Inventario Innecesario
Tiempos de Espera
Manipuleo Innecesario
Transporte Excesivo
Defectos (Re-trabajo)
Sobre Procesamiento
Producción en Exceso:
Producir cualquier cosa que no sea para usar o vender inmediatamente.
Es el peor tipo de “mudá”, pues ayuda a generar a todos los demás.
La producción en exceso genera más problemas (que solo se notan más tarde y que oculta las verdaderas causas)
Los 7 Desperdicios Mortales (1)
Inventario Innecesario:
Stocks excesivos (materia prima, productos en proceso o terminados) pueden tener efectos negativos
Los 7 Desperdicios Mortales (2)
Mala Calidad
Los Inventarios Esconden el Desperdicio
Tiempos de Espera:
Tiempo ocioso entre operaciones o durante una operación
Los 7 Desperdicios Mortales (3)
Por Ejemplo:
Operarios o máquinas esperando materiales atrasados
Material esperando para ser procesado
Línea parada, esperando reparación o ajuste de máquina
Operario esperando que la máquina termine su ciclo
Manipuleo Innecesario:
Es cualquier movimiento para realizar una operación más allá de lo necesario
Los 7 Desperdicios Mortales (4)
Por Ejemplo:
Esfuerzo excesivo (estirándose, curvándose, agachándose,…)
Buscando herramientas, piezas, documentos
Transporte Excesivo:
Trasladar materiales en distancias mayores a lo estrictamente necesario (normalmente por errores del layout)
Los 7 Desperdicios Mortales (5)
Defectos:
Implica producir materiales o productos defectuosos, los que a su vez generan:
Los 7 Desperdicios Mortales (6)
Inspecciones
Retrabajos
Rechazos
Ruptura del flujos
Pérdida de productividad
Sobre Procesamiento:
Implica realizar más operaciones que las necesarias para el producto (normalmente por error del equipo de proyecto o del equipo de procesos)
Los 7 Desperdicios Mortales (7)
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