Lean Manufacturing1

LEANLEANSIX SIGMASIX SIGMA

Alumnos: Fernando Vásquez Peláez Guiuliana Pérez Ramos Julio Sabino ParraVerónica Navarro SánchezVladimir Salva Barja

12 de Noviembre, 2008

¿Qué es Lean Manufacturing?

Es una “filosofía de manufactura” que reduce el tiempo entre la colocación del pedido y la entrega del producto, a través de la “eliminación de los desperdicios” que a su vez, permite el flujo continuo de los productos hacia el cliente

Time To Cash

Esta es la idea fundamental del “LEAN”:

Se debe permanecer con el ojo en la línea de tiempo, desde que el cliente coloca su pedido hasta que la empresa recibe el dinero. Y se va reduciendo esa línea por medio de la eliminación de los desperdicios que no agregan valor.

Enfoque Necesario: Reducción de Costos

No se trata del abordaje clásico para reducir costos / aumentar lucro o beneficios, los cuales están marcados por:

Visión de corto plazo

Recortes “ciegos” de gastos

Recorte de personal (Normalmente de la producción)

Presión sobre proveedores para reducir precio de compra

Presión sobre clientes para aumentar lo precios

Esas medidas caracterizan la “Mean Production” (Producción avarienta) y no la “Lean Production” (Producción esbelta)

¿Qué es Desperdicio?

Es lo que no es lo mínimo absolutamente necesario (equipos, materiales, piezas, espacios y esfuerzos) para crear valor para el cliente.

Desperdicio (“Mudá” en Japonés): Es el gran generador de costos y se encuentra en todas partes.

LEAN es el antídoto contra el “Mudá”: Cuanto más eliminamos el “mudá”, los procesos se aproximarán más al estado ideal y solamente se mantendrán las actividades que agregan valor al cliente.

Los 7 Desperdicios Mortales

Producción en Exceso

Inventario Innecesario

Tiempos de Espera

Manipuleo Innecesario

Transporte Excesivo

Defectos (Re-trabajo)

Sobre Procesamiento

Producción en Exceso:

Producir cualquier cosa que no sea para usar o vender inmediatamente.

Es el peor tipo de “mudá”, pues ayuda a generar a todos los demás.

La producción en exceso genera más problemas (que solo se notan más tarde y que oculta las verdaderas causas)

Los 7 Desperdicios Mortales (1)

Inventario Innecesario:

Stocks excesivos (materia prima, productos en proceso o terminados) pueden tener efectos negativos


Mala Calidad

Los Inventarios Esconden el Desperdicio

Tiempos de Espera:

Tiempo ocioso entre operaciones o durante una operación


Por Ejemplo:

Operarios o máquinas esperando materiales atrasados

Material esperando para ser procesado

Línea parada, esperando reparación o ajuste de máquina

Operario esperando que la máquina termine su ciclo

Manipuleo Innecesario:

Es cualquier movimiento para realizar una operación más allá de lo necesario


Por Ejemplo:

Esfuerzo excesivo (estirándose, curvándose, agachándose,…)

Buscando herramientas, piezas, documentos

Transporte Excesivo:

Trasladar materiales en distancias mayores a lo estrictamente necesario (normalmente por errores del layout)


Defectos:

Implica producir materiales o productos defectuosos, los que a su vez generan:


Inspecciones

Retrabajos

Rechazos

Ruptura del flujos

Pérdida de productividad

Sobre Procesamiento:

Implica realizar más operaciones que las necesarias para el producto (normalmente por error del equipo de proyecto o del equipo de procesos)


Lean Manufacturing1

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