IBUS-Projektet Fra halm til bioethanol og kraftvarme Anne Belinda Thomsen Anders Thygesen

Post on 08-Jan-2016

44 Views

Category:

Documents

2 Downloads

Preview:

Click to see full reader

DESCRIPTION

Seminar: Bioenergi og fremtidens jordbrug Hvad er mulighederne? Dansk Landbrugsrådgivning 23. august 2006. IBUS-Projektet Fra halm til bioethanol og kraftvarme Anne Belinda Thomsen Anders Thygesen Mette Hedegaard Thomsen RISØ National Laboratory, Roskilde, DK. - PowerPoint PPT Presentation

Transcript

Dialogue, equality and trust are keywords in our relations with our employees and all our collaboration partners www.risoe.dk

Seminar: Bioenergi og fremtidens jordbrugHvad er mulighederne?

Dansk Landbrugsrådgivning 23. august 2006

IBUS-ProjektetFra halm til bioethanol og kraftvarme

Anne Belinda Thomsen Anders Thygesen

Mette Hedegaard Thomsen

RISØ National Laboratory,Roskilde, DK

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

Korn og halm: råvarer til bioethanol

Cellulose

Hemicellulose

Lignin

Fermentering

Hydrolyse

bioethanol

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

Forskellige lignocelluloseholdige råvarer

• Hvede-, byg-, rug- halm

• Majs halm

• Sukkerørs-halm (bagasse)

• Ris halm og risskaller

• Træ (e.g. træsflis og pil)

• Roeaffald

• Græs

• Husholdningsaffald

• Haveaffald

• Dybstrøelse

5.7 mill. tonsFra 1.65 mill. ha(62% of area)

Halm produktion in DK

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

Halm til bioethanol

ForbehandlingTryk og temp.

Hemicellulose

Lignin

Cellulose

Distillation

Enzymer gær

Enzymer

C5

Mikroorganismer?

Fermentering

Hydrolyse

EthanolC6

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

EU-project: Co-production Biofuel (IBUS)

Partnere:

Elsam A/S

KVL

TMO Biotech

Forskningscenter Risø

Formål: Samproduktion af elektricitet og bioethanol

Milepæl: Konstruktion og aftestning af pilot reaktor til forbehandling af 1000 kg halm pr time

Motivation:

Fra 2000 skal danske kraftværker anvende 1.2 million tons biomass om året – hovedsagelig halm til kraft/ varme

Pga. et højt kaliumindhold er halm ikke velegnet til forbrænding.

EU-projekt: 2003-2006

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

Co-production Biofuel (IBUS)

Råmaterialer:

•Halm•Husholdningsaff

ald•Andet (korn)

1. trin: Pilotskala reaktor med en kapacitet på 100 1. trin: Pilotskala reaktor med en kapacitet på 100 kg/hkg/h

Forbehandlingsenhed placeret på et kraftværk: Forbehandlingsenhed placeret på et kraftværk: Fynsværket i Odense Denmark. Fynsværket i Odense Denmark.

Designet til:

•høj koncentration af tørstof (over 50 %)

• store partikler (e.g. halm længere end 5 cm lange),

•temperatur op til 230°C :

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

IBUS 1000 kg/h anlæg

195-200ºC

90-100% cellulose convertibilitet

50% hemicellulose recovery180ºC + 195ºC

90-100% cellulose convertibilitet

83% hemicellulose recovery

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

IBUS 1000 kg/h anlæg

Halmsnitter: mindre energikrævende end

hammermølle

Halm-udmadning fra reaktor 3

Forbehandlings udstyr

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

C-5 udnyttelse (til ethanol); C5 udgør 25-35% af råvaren

Inhibitorer:• eddikesyre

fra acetyl grupper i hemicellulose

• FuranerSukkernedbrydningsprodukter

• PhenolerLigninnedbrydningsproducts

CH3COOH

O OCOOH

OCHO

OCHO

HOCH2

OH CHO

CH3O

OCH3

CH3O

Flygtige forbindelser kan afdampes – ellers kræves en detoxifikation

CHO

HO

OCH3

Problemer ved fermentering af ethanol fra halm

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

Recovery (udbytte) af cellulose og hemicellulose ved varierende vandflow i forbehandlingen

0

20

40

60

80

100

120

0 100 200 300 400 500 600 700

Water flow into Reactor 3 [l/h]

Su

gar

rec

ove

ry [

%]

Glucose Hemicellulose sugars

Linear (Hemicellulose sugars) Linear (Glucose)

Recovery af cellulose er tæt på 100% ved forbehandlingen eftersom det er stabilt ved den anvendte temperatur.

Recovery af hemicellulose er 30-40% ved lavt vandflow men stiger til 60-80% ved højt vandflow eftersom nedbrydningen af de monomere C5-sukre til furaner er lavere.

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

SSF Experiments with no added chemicals

0

20

40

60

80

100

0 25 50 75 100 125 150 175 200

Time (h)

EtO

H Y

ield

(%

of t

heo

retic

al)

195-hydrolysate 195-buffer200-hydrolysate 200-bufferRaw-buffer

SSF med bagegær (Baker’s yeast)

SSF: 13% DM, 20 FPU/g DM (Cellubrix), buffer eller hydrolysate fra hvert experiment som medium.

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

Forflydning af fiberfraktion ved højt tørstof

Tørstof concentration: 25 and 40% DM

Hydrolysator med 5 kamre

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

3-trinsforbehandling – ethanol fermentering.

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 24 48 72 96 120 144 168 192 216

T (hours)

Ce

llulo

se

co

nv

ers

ion

(%

)

25% DM - 400 kg

25% DM - 11m3

11 m3 reaktorindledende test

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

Bioethanol fra halm

0

50

100

150

200

18

0ºC

, 15

min

, hig

hw

ate

rflow

18

0ºC

, 15

min

, low

wa

terflo

w

Eth

an

ol p

rod

uct

ion

[kg

/ton

str

aw

]

From enzymatic convertible and extractable cellulose, theoryFrom enzymatic convertible and extractable hemicellulose, theorySSF of pretreated solid fraction with baker's yeast

Baseret på enzymatisk hydrolyse og fermentering:

90-110 kg ethanol kan produceres fra cellulosen 1 ton halm.

40 kg ethanol kan produceres fra hemicellulosen i 1 ton halm når der bruges højt vandflow.

Ved fermentering med gær kunne der produceres 130 kg ethanol fra 1 ton halm.

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

Konklusion

• Det lykkedes at lave et kontinuerligt anlæg til forbehandling af halm.

• Højt tørstofindhold kunne tilsættes ved fermenteringen pga. forflydning ved enzymatisk hydrolyse.

• Op til 100% af halmens celluloseindhold kunne fermenteres til ethanol (=130 kg ethanol/ton halm).

• Der mangler fortsat mikroorganismer til at fermentere C5-sukrene fra hemicellulose fraktionen.

• Kaliumindholdet kunne fjernes fra halmen (op til 95%) ved forbehandlingen.

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

Acknowledgement

Steen Erik Jensen, Henrik Hauggaard-NielsenRisø National Laboratory, Frederiksborgvej 399, 4000 Roskilde, Denmark

Charles Nielsen, Frank Iversen, Jan LarsenElsam A/S, Overgade 45, 7000 Fredericia, DenmarkElsam Engineering A/S, Kraftværksvej 53, 7000 Fredericia, Denmark Børge Holm ChristensenSicco K/S, Odinshoejvej 116, 3140 Aalsgaarde, Denmark  Claus Felby, Henning Jørgensen The Royal Veterinary and Agricultural University (RVAU), Hoejbakkegaard Allé 1,2630 Taastrup, Denmark

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

SSF med hvedekerner

0

5

10

15

20

25

30

35

40

0 5 10 15 20 25 30

Tid (h)

Eth

an

ol

(g/1

00

g t

ørs

tof)

Kærner

Kærner+filtrat afhydrothermaltbehandlede kærner

Ethanoludbyttet fra rå hvedekærner var 350 kg per ton.

Hydrolysatet produceret ved hydrothermal behandling af kærnerne kunne også fermenteres til ethanol.

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

Bagegær: fermentering af sukre fra halm

• Robust mikroorganisme – høj inhibitor og ethanol tolerance

• Anvendes til fremstilling af drikke-ethanol (beer, vine, distilled alcohol), brændstof-ethanol, industriel ethanol, mm.

• Mest anvendte industrielle microorganisme i verden.• I 1990 var produktionen af gær over 82.000 tons

Ulemper: Kan ikke omsætte C5 sukre til ethanol

Bioenergi i fremtidens landbrug, Landscenteret 23. august 2006

•TMO’s wild-type thermophile bakterie:• C6 sukre, fruktose, glukose, sukrose, maltose,

mannose• C5 sukre, xylose, arabinose• Oligomers, cellobiose, stivelse

•Hurtig vækst vd 60ºC•Ethanol tolerance ~ 5,5%

Fordele: SSF ved samme optimale temperaturer som for enzymer

Enkel afstripning af ethanol ved CO2

Ulempe: Lav inhibitor tolerance

Thermophilic bacteria (Bacillus)til fermentering af sukre fra halm

top related