AbitibiBowater - Laurentide AbitibiBowater - Laurentide Rencontre Trimestrielle Le 9 juin 2009.
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AbitibiBowater - LaurentideAbitibiBowater - Laurentide
Rencontre Trimestrielle
Le 9 juin 2009
Agenda
Revue des applications
Machines L-10 / L-11
Traitement de la poix
Traitement des effluents
Plan de réduction de coûts
Projets d’amélioration continu
Conclusion
1. Machine L-10 et L-11
- Programme de rétention- Contrôle microbiologique
Rétrospective - Revue des applications
1.1 – Programme de rétention
Le projet de réduction des grands trous sur la
machine L-10 via l’arrêt du Trumpjet est toujours
en cours.
Le nombre de grands trous a été réduit de 24%
Le taux de casse a été réduit de 0.3% (3 mois avant / après)
Les injecteurs KEMIRA ont été installés mais non-utilisé
Il faut mettre l’emphase sur le démarrage de ces injecteurs • Réduction des coûts estimée à 100K/année
1.1 – Programme de rétention
Trous de type 3 (grand)
Suivi des trous de type #3 L-10
0
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20
30
40
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-07
19
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01
-avr
-08
16
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-08
Tro
us
pa
r jo
ur
Moy. = 29 Moy. = 23
1.1 – Programme de rétention
Trous de type 2 (moyen)
Suivi des trous de type #2 L-10
0
10
20
30
40
50
60
06
-ju
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7
21
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7
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07
04
-oct
-07
19
-oct
-07
03
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7
18
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7
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c-0
7
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dé
c-0
7
02
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08
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-ja
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01-
févr
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8
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rs-0
8
01
-avr
-08
16
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Tro
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pa
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ur
1.1 – Programme de rétention
Trous de type 1 (petit)
Suivi des trous de type #1 L-10
-
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80
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ep
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17
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8
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8
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/avr
/08
Tro
us
pa
r jo
ur
1.1 – Programme de rétention
Un projet d’amélioration au niveau des agents
de rétention a permis de réaliser des économies.
Le Fennopol K3400 a été remplacé par le
Fennopol K2898.
Le changement a été transparent
Performances usine (3 mois d’essai vs 3 mois précédents)• TRG durant l’essai de 80.2% versus 77.3%• Taux de casse durant l’essai de 5.4% versus 5.8%
Les économies sont de $70,000 annuellement
1.2 – Contrôle microbiologique
Machine #10:
Les niveaux de contamination sont suivis hebdomadairement et les dosages ajustés de façon continu afin de permettre l’opération optimale de la machine.
Machine #11:
Le biocide est ajouté sur la machine L-11 lors de l’utilisation de l’amidon, qui a fait augmenter les comptes microbiologiques. Après l’arrêt de l’utilisation de l’amidon en mai, le dosage de biocide a été interrompu avec succès jusqu’au redémarrage du système d’amidon en décembre. Nous procéderons de cette façon encore cette année.
1.2 – Contrôle microbiologique L-10
Comptes de levures-moisissures Caisse d'arrivée Machine L-10
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n L
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s p
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jou
r
champignons Dosag en litres par jour
1.2 – Contrôle microbiologique L-11
Comptes de levures-moisissures Caisse d'arrivée Machine L-11
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20
30
40
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res
pa
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champignons Dosage en litres par jour
2. Traitement de la poix
Revue des applications
2.1 Traitement de la poix
Un suivi de la déposition sur les calandres des
deux machines à l’aide d’une lampe
stroboscopique permet de suivre la déposition.
Le dosage est ajusté en fonction de ces
inspections.
Des essais en laboratoire seront réalisés en
2009 afin de vérifier le potentiel d’application
de nouvelles technologies.
3. Traitement des effluents
Revue des applications
3.1 Traitement des effluents
La transition du programme de déshydratation
des boues a été complétée en début d’année.
La température des boues était inférieure de 6oC durant l’essai.
L’usage de polymère a été réduit pendant l’essai de 13% par rapport au meilleurs mois de 2003-2007. Ce qui représente une économie réalisée sur l’usage de $60,000 annualisé.
L’eau de transport du floculant a été coupée, économie additionnelle de $55,000 en 2008 (variable en 2009 selon $GJ)
3.1 Traitement des effluents
Deux projets d’amélioration continu ont été
mis en place au 2e quart dont les buts étaient:
Réduire l’énergie appliquée au chauffage de l’eau de préparation du polymère et de nettoyage de la table gravitaire.
Réduire l’énergie appliquée au chauffage des boues mixtes.
Économies combinée des 2 projets de $358,000 en 2008.
Pour 2009, les économies dépendront $Gj
3.1 Traitement des effluents
0 $
10 000 $
20 000 $
30 000 $
40 000 $
50 000 $
60 000 $
70 000 $
80 000 $
90 000 $
JUIN 08 JUIL AOÛT SEPT OCT NOV DÉC JAN 09 FEV MARS AVRIL MAI
ÉCONOMIES MENSUELLE 2008(objectif $25 000 / mois)
3.1 Traitement des effluents
Le dosage d’antimousse au RBS a augmenté en 2007 suite à
la récupération des perte huiles aux machines. Le coût a
augmenté graduellement d’environ $10,000/an entre 2007 et
2008
Un nouvel antimousse plus performant qui permettrait de
diminuer légèrement le coût de cet application a été proposé.
Il a été décidé de poursuivre avec l’antimousse actuel.
l’antimousse proposé est plus efficace mais aussi plus dispendieux par kg, ceci a un impact important lors des dosages chocs.
Rétrospective – Bilan financier
Le montant global généré par les différents projets réalisés en 2008 est illustré dans le tableau suivant.
DÉPART. PROJETS ÉCONOMIES NETTES
RÉALISÉES EN 2008
Déshydratation Transition du programme de déshydratation des boues 60 000 $
des boues Réduction énergie élimination eau transport floculant 55 000 $
Réduction énergie appliqué au chauffage de l'eau 76 000 $
Réduction énergie appliqué au chauffage des boues 281 000 $
Machines à Remplacement du Fennopol K3400 par le K2898 70 000 $
Papier
TOTAL 542 000 $
Plan de réduction de coûts
Projets d’amélioration continu2009
1. Programme de Rétention
Projets d’amélioration continu (P.A.C)
1.1 – Programme de rétention – P.A.C 2009
Des études de laboratoire sont menées sur une base
régulière afin de vérifier l’efficacité de la chimie de
rétention en place. Les études réalisées en 2008 et 2009
ont démontré le potentiel d’application de différentes
technologies:
Fennofix C1200.• Le Fennofix C1200 est un PEI• Remplace le coagulant actuel Fennofix 50• Gain de drainage (profil, vapeur, vitesse)
Fennosil ES325.• Le ES325 est un micropolymère a base d’eau• Remplacera en partie ou complètement le coagulant actuel• Baisse du coût de rétention• Augmentation de la rétention de cendres• Gain de drainage (profil, vapeur, vitesse)• Coût faible d’implantation (remise en fonction du robot)
1.1 – Programme de rétention – P.A.C 2009
GAIN DE RETENTIONDES DIFFÉRENTS PROGRAMME ÉTUDIÉS
11.4
14.8
13.0
11.9
9.4
17.8
20.3
17.8
16.415.5
0.0
3.0
6.0
9.0
12.0
15.0
18.0
21.0
24.0
FF50 / K2898 ES325 / K2898 C1200 / K2898 FF50 / K2898 / Bentonite FF50 / PVAM
RPP RPPC
1.1 – Programme de rétention – P.A.C 2009
Afin de poursuivre notre étude, des échantillons
de pâte seront envoyés à notre machine pilote
en Finlande.
Les paramètres suivants seront analysés:
Drainage
Formation
Rétention
2. Traitement des effluents
Projets d’amélioration continu (P.A.C)
1.2 Traitement des effluents – P.A.C 2009
Des essais de laboratoire seront réalisés afin de confirmer
l’efficacité de la chimie de déshydratation en place.
Avec l’arrêt partiel ou complet du CTHR des changements chimiques et physiques ont été remarqués dans la nature des boues mixte et l’opération des équipements
Nous poursuivons en 2009 le projet de réduction d’énergie
appliqué à la déshydratation de boues.
Le coût de l’énergie à la baisse des derniers mois, réduit les économies.
L’inventaire de boues des RBS est élevée et oblige l’ajout de vapeur (30-35oC) afin de maintenir le tonnage de boues extraites.
Plan directeur 2009
Projets en cours et complétés au 31 mars 2009
Implication dans le Blitz sur les casses lingot sur L-11
Le rapport final sur le blitz été présenté la semaine dernière.
Suivi de la problématique rencontré au traitement des boues
Collage dans les chutes et convoyeurs de la presse
Baisse de capacité de la presse
Inventaire élevé dans les RBS
Plan directeur 2009
Compléter le projets du dosage de floculant après tamis L-10.
Compléter les études de rétention (Finlande)
Maintient du suivi au niveau du projet de réduction d’énergie à
la déshydratation des boues.
Continuer le travail sur les projets d’amélioration continu.
09 03 30 CI tableau projet 2009.xls
Conclusion
L’année 2009 s’annonce pleine de défi et soyez assurés que nous continuerons à 100% en mode « amélioration ».
Kemira démontre un niveau de partenariat exceptionnel et est dédié à l’atteinte de la qualité au meilleur coût global.
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