основы Isa 88 и isa 95 в1

Post on 20-Feb-2017

665 Views

Category:

Business

8 Downloads

Preview:

Click to see full reader

Transcript

Интеграция АСУ ТП с Системами управления предприятием

Практическое моделирование на предприятии:

Стандарты ISA 88 и ISA 95

По материалам презентаций отJean Vieille, Dennis Brandl, Rod Perry

и др источников ISA

Перевод Ассоциации предприятий промышленной автоматизации УкраиныКиев - 2015

В презентации

· ISA 88 и 95 – как базовые стандарты АСУ ТП - АСУП

· ISA 88 и 95 в моделях SCM и Планирования производства

· ISA 95 : Коммуникации «Предприятие – Производство»

· ISA 88 : Управление на уровне технологии

Принятые сокращения

· ISA – International Society of Automation (де-факто, национальный орган стандартов США)

· МЭК – Международная Электротехнический Комитет (англ. IEC)

· SCM – Supply Chain Management, - Управление Цепочкой Поставок

· ISA 88 (S88) – стандарт ISA для периодических (групповых) процессов

· ISA 95 (SD 95) – стандарт ISA для интеграции АСУ ТП с системой управления предприятием

Стандарты ISA 88 и 95 - одним взглядом

ISA 88(МЭК 61512)

Предоставить стандарты и лучшие практики по

разработке и внедрение АСУ ТП периодическими

процессами на предприятии https://www.isa.org/isa88/

Др название – S88, ANSI/ISA 88

1995 – первая редакция в ISA 1997 – первая редакция в МЭК, 61512-12010 – обновление стандарта

предназначение история

ISA 95(МЭК 62264)

Стандарт для интеграции между АСУП и АСУ ТП, - определяет модели и терминологию, для

использования в информационных обменах https://www.isa.org/isa95/

Др название – SP 95, ANSI/ISA 95

1995 – первая редакция в ISA 1997 – первая редакция в МЭК, 62264-12010 – обновление стандарта

Основные преимущества использования

1. Унификция,

ЗАЧЕМ ВСЕ ЭТО НАДО?

WHY?

Конкрентные и Бизнес-драйверы

· Внешняя среда - рынки· Ужесточение конкуренции по всем регионам· Постоянные изменения в циклах, сезонности, тенденциях спроса

и т.д. · Изменения в регуляторной среде

· Заказчики · Сложнее управлять заказчиками и их заказами· При этом требования по поставке вовремя – увеличиваются

· Как результат – значительно сложнее управлять на производстве всем задачами по планированию, производству и вх-вых логистике

Управление цепочкой поставок – все сложнее· Вариации по продуктам соответственно

изменениям сезонности и региональным отличиям· Короче цикли разработки и изготовления· Возросшие ошибки в планировании спроса и

заказов· Жестче регуляторные требования – региональные

и глобальные· Конкуренция = постоянное давление на стоимость· Более динамичные конфигурации цепочек поставок

Ключевые вызовы для производителей

Разрывы в производстве – нет прозрачности

Основные вызовы на уровне технологий

Операционное совершенство – устойчивые процессы и операции

Ответ на эти вызовы - стандарты

ISA 88 и 95

Трансформация предприятия: модель прозрачного управления

Информация о бизнесеФинансы Планы Логистика

Операционное управление и т.п.

Информация о продукте

Что есть Продукт

Информация о производстве

Какие ресурсы доступны

Информация о графиках

Что и когда доступно

Информация о работе

Что уже сделано и как

Информация об управлении производством

Координация Контроль Детальные графикиПроизводства Обеспечение качества ...

Рамки применения ISA 95.01

Source: ISA dS95.01 Enterprise/Control System Integration

Планирование Бизнеса Финансы Планы Логистика

Операционное управление и т.п.

Уровень 4

Управление производствомКоординация Контроль Детальные графики

Производства Обеспечение качества ...

Уровень 3

Уровни2,1,0

АСУпериодических

процессов

АСУ непрерывных

процессов

АСУдискретныхпроцессов

Интерфейс определен в ISA 95.01 / 02

Раздел ISA 95.03

Стандарт ISA 88

Система управления всем предприятием

(ERP)Поддержка

Производственных операций

(MES)

Причины создания ISA 95

· Интеграция АСУП – АСУ ТП – реально сложно

· Разные системы, культуры, термины...· Постоянные попытки разных участников установить стандарты и

«лучшие практики»· Эффективное управление производством – тоже не просто

· Решения MES – слишком специфичны по отраслям и зависимы от типа производств

Растущие потребности бизнесов

· Для управления всегда необходима актуальная информация

· Типичные двигатели бизнеса (и которые зависят от наличия информации) - это:· Заказы – «точно как обещали» · Сокращение временных циклов · Оптимизация цепочки поставок· Эффективность производственных активов· Гибкое производство

S95.01 Структура производственного планирования

График производства

Запросы к производству

Требования по сегментам

Параметрыпроизводства

ТребованияК персоналу

ТребованияПо ресурсу

Требованияпо потербл.материалам

Требованияпроизводимогоматериала

ОжидаемыйРезультат

График делается исходя из Произв. Запросов 1..n

Производственный запрос делается из требований сегментов 0..n

Каждое требование можетсодержать от 0 до n

Прозрачность и управляемость

Преимущества

· Прозрачность производства: с 15 дней – до каждой минуты

· Сокращение производственного цикла: с 23,5 дней до 4 дней

· Увеличенный выход товарной продукции· Рост производственных мощностей· Рост эффективности установленного оборудования· Сокращение незавершенного производства· Улучшение реакции на запросы клиентов

Что такое ISA95 сегодня?

· Комитет SP95 создан в 1996· ANSI / ISA95 доступен от ISA (стандарт в США)· Аналог – IEC 62264 действует в Европе· Сегодня – рабочие 5 разделов стандарта · Действует World Batch Forum и ряд др организаций· Развитие стандарта привело к замене MES на более

современный МОМ (Manufacturing Operation Management)

Кто поддерживает ISA 95 – члены комитета и участники движения· Users

· Eli Lilly DuPont Lyondell Chemical Lubrizol· Dow Corning Ben & Jerry's Novo Nordisk Bechtel· Rohm & Haas Sterling Tava Technologies EastmanK· Bayer IBM Aurora Biosciences Genemtech· Merck Nestle Pharmacia Procter&Gamble· UOP

· Vendors· ABB AspenTech Siemens BaseTen· SAP Sequencia InCode Wonderware· ABB Rockwell Yokogawa Foxboro Propack Data· Honeywell FRSI InCode Oracle· Marcam OSI Intellution Schneider Electric· GSE System HP IBM GS Microsoft ORSI

· General· Purdue Fluor Daniels AMR Jacobs· MESA PDXI NAMUR Keops· KPMG MIT PWC LLC

23

Общий подход - Collaborative Manufacturing Systems· Архитектуры решений должны соответствовать

процессам · Концептуальная топология – ясное соответствие

видению, стратегиям и соответствующим концепциям современного производства

· Четкое очерченные функциональные области · Современные стандарты и принципы· Стандартизация приложений· Дизайн логической архитектуры· Дизайн физической архитектуры

Уровни зрелости в задачах интеграции

результаты

Уровень развития

1

2

3

• Ясные, формализованные требования по сбору данных

• стандартизованные по предприятию KPI

• выравнивание команд – постоянное улучшение

• стандарты для управления жизненным циклом промышленных АСУ

• Ясные требования по операциям в рамках МОМ GAMP

• Формализованные стратегии по АСУ и МОМ

• Сети предприятия и АСУ ТП• Системы качества и соотв. Стандартам• Аналитика процессов, ведомая с

уровня АСУ ТП• Finite Capacity Scheduling (FCS) 1.0• Система произв управления 1.0 (статус

заказов, управление материалами…)• Определения процессов, продуктов,

структура данных• Ур. 2 стандартов по сбору данных• Требования по промышленным сетям• ур. 2 по HMI и программам управления• Системная отчетность на основе KPI

(KPI/CI/Finance)

• Сравнения с лучшими образцами• Интегрированные системы

поддержки• FCS 2.0 интегрир. на уровень PLC• Интеграция цепочек поставок в FCS

2.0• Система управления складским

хозяйством• CAPA System • Систему управления производством

2.0• Беспроводная система алармов и

предупреждений• Система управления активами и ЭГ –

уровни 2и3

5S, Standard Work, Visual Controls, VSM, Flex Training

Cellular Layouts, Line Balancing, Changeover, Rpoduct Definition, Batch Right Size, Error-Proof, Kanban, TPM

Flow Mgt., Pull-based, Leveled Production, Analytis, 6 Sigma

Aberdeen Group, 2011

Задачи проекта

Ясные требования по результатам проектов

1. Сроки проекта – 9-12 месяцев2. Достижение ROI в пределах 12-18

месяцев3. Каждый проект имеет свой бизнес-

кейс4. Планируется следующий этап

(проект)

Детали стандарта

Типичное приложениеS95.01

ПроизводстГрафик

Уставки&

Маршруты

РаспределениеРабот

инструкцииS88.02Вход

графика

Непрерывныепроцессы

Периодическиепроцессы

Дискретныепроцессы

процессы

S88 in Production System Lifecycles

ProductDevelopment

S88 : Recipe

Production Schedule

S88 : Schedule

S88 : Resources

Resources Engineering

S88 : Equipment Procedural Elements

ISA 95 : Коммуникации «Управление предприятием» – «Производство»

Рамки раздела ISA 95.01

· Определение рамок в области систем управления производством

· Определение функций интерфейса между уровнями АСУ производства и управления предприятием

· Определение информации, необходимой для разделения между уровнями АСУ производства и предприятия

· Базируется на модели Purdue для CIM и MESA

Функциональная модель SP95.01 – Предприятие / Производство (PRM)

Закупкиматериалов

(5.0)

Планированиепроизводства

(2.0)

УправлениеМатериалами и

энергией(4.0)

Управлениескладскими

запасами(7.0)

Учет стоимостипроизводства

(8.0)

Обеспечение качества

(6.0)

НИОКР и Разработка

Short T

erm M

aterial

and

Energy

Req

uiremen

t.s

Materia

l and

Energy

Inve

ntory

Maintenance PurchaseOrder Requirements

Product and Process

Know How

Product and Process

Information Request

QA Results

Standards

QA

Res

ults

Prod

uctio

n Cos

t

Objecti

ves

ScheduleCapacity

Produ

ction

Per

forman

ce

and C

osts

Управление Доставкой продукта

(9.0)

Обработка заказа(1.0)

Process Data

Production From Plan

Mat

eria

l and

Ene

rgy

Rece

ipt (

Inco

min

g)

Material and

Energy Order

Requirem

ents

Маркетинги Продажи

Standards and

Customer

Requirements

Prod

uct

and

Proc

ess

Requ

irem

ents

Incoming

Confirm

ation

Finished GoodsWaiverFinished Goods

Inventory

Управлениепроизводством

(3.0)

Process Data

Long

Term

Mat

erial

and

Ener

gy R

equir

emen

t.s

Pack OutSchedule

Rel

ease

To S

hip

Con

firm

To S

hip

In-ProcessWaiver Request

From ANSI/ISA-95.00.01-1995 Copyright ISA 2000. Used with permission. www.isa.org

DomainDefinitions

(Responsibility)

InformationFlows of Interest

Functionsof Interest

Categories ofInformation

InformationDefinitions

Functionsin Domains

Elements of Models & Definitions

Категории информации· Потоки

информации разбиты по категориям

· Многие диаграммы использованы для иллюстрации зон перекрытия информации

Enterprise InformationPlant Production Scheduling,

Operational Management, etc

ManufacturingControl Information

Area Supervision, Production Planning, Reliability, Assurance, etc

ProductDefinition

Information(How to make

a product)

ProductionCapability

Information(What isavailablefor use)

ProductionSchedule

(What tomake and

use)

ProductionPerformance

(What wasmade and

used)

Определения основных объектов

Люди

Материалы

Оборудование

Сегменты

Определенияпродукта

Производственныеграфики

производительность

Ресурсы Мощности, Продукт, Производство

ProductTime

Возможности (мощности)

4 объектные модели ресурсов

Люди

Материалы

Оборудование

Человеческие ресурсы для производства

Ресурсы - оборудование

Материальные ресурсы

Сегменты процессов

Вид на производство со стороны бизнеса

Пример определения материала

· Общая информация на материал

ПартияHCL-50-100019

pH7.0

Плотность1.32

ЦветЖелтый

Чистота.5%

Material

Definitio

n

ОпределениеHCl 50%

Цвет ЧистотаpH

Материал классаКислота

Material

Class

Плотность

Под-партияHCL-50-100019

Бочка15

МестоQA Спецификациятеста

QA Результатытеста

Сегменты процессов

· Взгляд бизнеса на производство

ПокраскаТест

Рабочий3x

8 часовинспектор

2x.25 часа

Тип =Нержавсталь

СертифицМаляр =TRUE

Рейка

Сборка

ЩеткиСмешанведра

Информация - Возможности, Продукт и Производство

Определенияпродукта

График

Производительностьпроизводства

Что доступно, чтобы запустить в производство

Что нужно чтобы сделать продукт

Что и когда сделать

Что было сделано и с какими ресурсами

ProductTime

Возможности

Модели возможностей (мощностей)

Product

TimeВозможности

Люди

Материалы

Оборудование

Сегменты процессов

Производствсистема

Материальнаясистема

Производство

Определения на продукт

Assembly

Instructi

ons

Production Rulese.g.

10 Speed Bicycle

Bill Of

Resource

s

Bill Of Resourcese.g. 10 Speed Bicycle

Bill Of

Materials

Bill Of Materialse.g. 10 Speed Bicycle

ProductSegments

Frame : 1Wheels : 2Chain : 1Seat : 1Handlebars :1Brake Pads : 4 ...

ManufacturingBill

FrameAssembly

FrameType

FinalAssembly

SeatHeight

Color

Paint

График производства

Определениепродукта

График производства

Люди

Материалы

Оборудование

Сегменты процессов

Производительность производства

Продукт

График

Производительностьпроизводства

Люди

Материалы

Оборудование

Сегменты процессов

ProductionCapability

CapabilityProperty

ResourceCapability

ProductionCapability

What resourcesare available

ProductionPerformance

ProductionResponse

SegmentResponse

ActualProperty

ResourceActual

ProductionInformation

What wasmade & used

ProductionRequest

SegmentRequirement

RequirementProperty

ResourceRequirement

ProductionSchedulingWhat is it to bemade & used

ProductionSchedule

ProductionRule

ProductSegment

SpecificationProperty

ResourceSpecification

ProductDefinition

What must be definedto make a product

ProcessSegment

SegmentProperty

ResourceSegmentCapability

ProcessSpecificationWhat can be donewith the resources

Four Models & Segment Resources

ISA 95.00.02 : Отношения с разделом 1

AttributeName

Description Examples

ID A unique identification of a specific piece ofequipment, within the scope of the informationexchanged (Production Capability, ProductionSchedule, Production Performance, …)

The ID is used in other parts of the model whenthe equipment must be identified, such as theproduction capability for this person, or aproduction response identifying the equipment.

R7726

Reactor 101

Lathe machine 33

Description Additional information about the equipment.

dISA95.02

Атрибутыоборудован

ия

ISA95.01 Модель

оборудования

Функции 3-го уровня - ISA 95.00.03

Мощностипроизводства

Управлениересурсами

Управлениеархивами

Выполнениеопераций

Диспетч-цияпроизводства

Отслеживаниепроизводства

Производительностьпроизводства

ДетальныйПроизв-ный

график

Планированиепроизводства

Анализпроцессов

Анализпроизводства

(QA) Анализпродуктов

Управлениепродуктами

Определенияпродукта

АСУМониторингпроцессов

Ручныеоперации

ISA 88 : Modular control

What is ISA 88 ? - Status

· Standard ANSI/ISA 88 « Batch Control »· Comité SP88 lancé en 1988· Partie 1 – ISA 88.00.01

· Publiée et disponible à l’ISA et à l’ANSI· IEC 61512-1 bilingue disponible auprès de l’IEC, l’UTE et l’AFNOR

· Partie 2 – ISA 88.00.02 · Publication imminente· Version IEC (61512-2) bilingue pour 2001?

· Partie 3 – ISA 88.00.03· Début des travaux

Automation Challenge

Ideal automation

S88

Capability

Flexibility

Complexity

Manual Operation

Traditional Automation

Darin FlemmingLou Pillai

The Powerful Tyrex…

· Big brain· Centralized design· OK for steady / slow changing

environment· Shortcomings

· Agility· Availability

· Refer to first computerized systems

…vs Stupid Bird

· Limited intelligence· Mostly decentralized design

· Local decision making at feather level

· Cope well with unexpected situations

· Inherently adaptative structure

chirpingEating

Love.

Walking

Flying

From Goal to Labor

I know What/How

To do

Forecasting, Planning

And Scheduling

Elementary Equipment

Control

Process Control

Definition

EquipmentFunctional

Capabilities

The Goal:

Scheduling hierarchy

MES systemsSCADA systems

Process Control

ISA 88IEC 61512OPC

IEC 61131IEC 61499

Equipment Control

IEC 61158 Fieldbus« Intelligent »

Device

Business system

ISA 95

Product Processing / Equipment Control

• How to make the product…

• … using available services?

Process Control

ISA 88.00.02 (PFC)

Production schedule

R&DIEC 60848IEC 61131IEC 61499IEC 61508IEC61158

Equipment Control

• How to provide the expected services…

• … taking care of safety ?

Equipment allocation

ISA 88

ISA 88 Physical Model

Process CellMust contain

May contain

May contain

May contain

May contain

Unit

Equipment Module

Control Module

EnterpriseMay contain

May contain

May contain

Site

Area

Equipment

Equipment Entities -An Object Approach

PhysicalEquipment

InstrumentsBasic controlCoordination controlProcedural control

EquipmentControl

EquipmentEntities

Example of physical modeling

Process Cell

Unit Unit

EMEM EM

CM

EM

CM

CMCM CM CM

Example of control modules

CM2D4

D3CM1

CM3

CM4

D1

D2D5

PID PID

PID

HIC HIC

Why Control Modules

Treating as a control module simplifies the interface to this group of objects

FC

FO

Pump

Circulate

Pump toProcess

Stop

Shutdown

CommandsCirculating

Pumpingto Process

Stopped

Shutdown

Status

Recipe/Equipment Control Separation

Procedure

UnitProcedure

Operation

Phase

is an ordered set of [Must Always Exist]

Control RecipeProcedure

EquipmentControl

is an ordered set of

is an ordered set of

RecipeProcedure

EquipmentPhase

Recipe/Equipment Control Separation - Typical

Recipe UnitProcedure

Operation

Phase

is an ordered set of

Control RecipeProcedure

is an ordered set of

is an ordered set of

RecipeProcedure

EquipmentPhase

References

Recipe

Recipe

EquipmentControl

Recipe/Equipment Control Separation - Alternate 3

Control RecipeProcedure

RecipeProcedure

EquipmentPhase

References

EquipmentOperation

is an ordered set of

Equip. UnitProcedure

is an ordered set of

is an ordered set of

EquipmentProcedure

EquipmentControl

Phase Interface Logic

· State machine enforcement between recipe phase and equipment phase

· A set of services that support commands to the equipment phase

· A set of services that support requests from the equipment phase to the recipe phase

RecipePhase

EquipmentPhase

PhaseInterface

Logic

Phase Interface Logic

Parameters Requests

StatesCommands StateMachine

Phase Object

StartHold

Pause

ResumeRestart

AbortStop

Reset

RunHeldPausedStoppedAborted

CompletedIdle

Parameters

ControlSteps

ControlActionStatus

Running

Aborting

Holding

Pausing

Stopping DataCollection

Requirements

Data

Restarting

Example Procedural Element States

HoldStart

Restart

StopAbort

Reset

Reset

Reset

Restarting Holding

Running

StoppingAborting

Pausing

Resume

Pause

Aborted Stopped

Paused

HeldComplete

Final States

Quiescent States

Transient States

Idle(Initial State)

Exception Handling In Control Actions

ConsoleControl

Inputs to Control Action Logic:- Set manual mode- Command from operator's

console

Field I/O

Exception Logic

PhaseLogic

Control Module/Control Action State/Mode

ControlAction

ProcessInterlock

SafetyInterlock

Exception Logic

Inhibit manual override(Interlock from phase logic),

Also sent to console to inhibitchoice of manual mode

Control step (command)

The safety interlock logic takes precedence over phase logic or process interlock logic. Typically this logic, when required, is implemented in an independent safety interlock system.

The process interlock logic takes precedence over phase logic and manual override logic. Typically, this logic is implemented in the DPCS.

Control ModuleEquipment Module

Control Module

Control Module

Control Module/Control Action State/Mode

R eaction

P repara tion

T an kA , B o r C

R e ac to r1 o r 2

o pera to r in pu t= O K to s ta rt

S1

S1

T1 T1

R eaction

Prepara tion

T an kA , B o r C

R e a cto r1 o r 2

o pe ra to r in p ut= O K to s ta rt

S1

S1

T1

S a m pleO K

T1

In itia lize

C ha rg e

T ra ns fe r toR e ac tor

S a m pleIn itia lize

R ece ivefrom P rep .

R ea ct

Tra ns fe r toS to ra ge

ISA 88.00.02 : Procedural Function Chart· Unit procedure interactions · Relative timing

· Height of unit procedure symbol· Vertical placement of symbols· Master recipes do not contain

absolute timing· Synchronization points

· Arrowheads indicate material transfer

· Multiple levels of procedures· Encapsulation (contents) of unit

procedure revealed· Provides more detail

THANK YOU

Actual Benefits· Eli Lilly - 19971

· Improvement in process cell throughput up to 20%

· Standard deviation of batch cycle times reduced by 50%

· Yield increase per process cell, up to 10%

· Reduced production losses $120,00 in one process cell

· Operator actions decreased by 80%· Number of operators reduced by 33%

· BP Chemicals - 19982

· Improved batch repeatability saved over $200,000 in one process cell

· 2-3% increase in capacity

· Eastman Chemical - 19993

· 20% reduction in batch cycle time· Production yields increased by 5%· Conformance to specification

increased from 96% to 100%· Biotech - 19984

· Project startup time reduced by 33% over conventional methods

· Total project savings over $1,200,000 over conventional methods

· Chevron - 19995

· 30% reduction in implementation cost· 10% reduction in batch cycle times

May 4, 2013 Dennis Brandl 70

1) Jeffrey Owen, "Evangelizing ISA 88.01: Converting the Masses", World Batch Forum 19972) Patrice Deschilder, "How Batch Control and Continuous Control Optimize a Unit for Expandable Polystyrene", World Batch

Forum 1998 3) Shawn Kerrick, "A Most Unusual Approach to Implementing ISA 88 Recipes", World Batch Forum 1999

4) Thomas Crowl, "ISA 88.01 Concepts save Time and Money", World Batch Forum 19985) Kandasamy Sakthivel, "Automation of a Lub Oil Additives and Blending Plant Using ISA 88.01-consistent Batch Software -

A Case Study", World Batch Forum 1999

top related