YAEP ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ИСПОЛНЕНИЕ ДЛЯ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР НАРУЖНОГО ВОЗДУХА КОМПОНОВКА В - Версия 4 МОДЕЛИ 50 Гц с 1, 2, 3 и 4 контурами циркуляции хладагента ХЛАДАГЕНТ: R22 R407C Холодильные мощности: от 206 до 1588 кВт от 58 до 447 тонн Содержание Спецификация Технические характеристики Дополнительные комплектующие и опции Пневмогидравлическая схема циркуля- ции хладагента Рекомендации по выбору машин Физические характеристики YAEP, работающие на R22 Электротехнические характеристики- установки YAEP, работающие на R22 Физические характеристики установки YAEP, работающие на R407C Схема подключения электропитания Подключение цепи регулирования Размеры распределение весовой нагрузки Схема расположения амортизаторов YAEP ПОРШНЕВЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ 297 part_04.indd 297 part_04.indd 297 07.11.07 17:01:32 07.11.07 17:01:32
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
YAEP
ХОЛОДИЛЬНЫЕ
МАШИНЫ ВОЗДУШНОГО
ОХЛАЖДЕНИЯ
ИСПОЛНЕНИЕ ДЛЯ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР НАРУЖНОГО ВОЗДУХА
КОМПОНОВКА В - Версия 4
МОДЕЛИ 50 Гц с 1, 2, 3 и 4 контурами циркуляции хладагента
ХЛАДАГЕНТ: R22 R407C
Холодильные мощности: от 206 до 1588 кВт от 58 до 447 тонн
Содержание
СпецификацияТехнические характеристикиДополнительные комплектующие и опцииПневмогидравлическая схема циркуля-ции хладагентаРекомендации по выбору машинФизические характеристики YAEP, работающие на R22Электротехнические характеристики-установки YAEP, работающие на R22Физические характеристики установки YAEP, работающие на R407CСхема подключения электропитанияПодключение цепи регулированияРазмерыраспределение весовой нагрузкиСхема расположения амортизаторов
Холодильные мощности в кВт приведены для температуры жидкости на выходе 7°С и температуры наружного воздуха 35°С.Холодильные мощности в тоннах приведены для температуры жидкости на выходе 44°F и температуры наружного воздуха 95°F.
Тип продукции
ВЫПУСКАЕМЫЕ МОДЕЛИ И НОМИНАЛЬНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ МОЩНОСТИ
Оцинкованные стальные панели и рама покрыты стойкой эмальюПриятный эстетичный внешний вид. Продолжительный срок службы. Покрытие, устойчивое к воздействию ультрафиолетовых лучей.
Электрические элементы рассчитаны на работу при высоких температурах наружного воздуха
Рассчитаны на работу в панели при температурах до 70 °С.
Отдельные секции силового электропитания и регулирования, оборудованные запирающимися дверьми. Возможность выбора компоновки ввода силового электропитания
Безопасность работы эксплуатационного персонала и различные варианты монтажа
Вентиляторы высокотемпературного исполненияЛопасти специального профиля позволяют минимизировать уровни звуковой мощности при высоких расходах воздуха
Возможность выбора материала ламелей. Широкий шаг оребрения.Предусмотрена защита оребрения от коррозии. Широкий шаг оребрения снижает риск забивания пылью.
Модели с 1, 2, 3 и 4 контурами циркуляции хладагента. По одному компрессору в каждом контуре.
Резервирование системы
Полугерметичный поршневой компрессор промышленного типа со сменными гильзами цилиндров
Продолжительный срок службы, возможность проведения сервисного обслуживания на объекте, надежность компрессора(ов)
Изготовлено в соответствии со стандартом GB/T18430.1 и нормами безопасности JB8654.
Высокий стандарт контроля качества
Каждый контур предварительно настраивается и проходит заводскую проверку режимов работы .
Проверка качества работы
Двойной кожух панели регулирования (дополнительная опция) Защита панели от высоких температур и солнечных лучей
Исполнение панели регулирования класса IP55 Защита панели от проникновения воды и пыли
ВЫПУСКАЕМЫЕ МОДЕЛИ И НОМИНАЛЬНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ МОЩНОСТИ
Технические характеристики
Холодильные машины YAEP предназначены для производства ох-лажденной воды. Установки выпускаются с одним, двумя, тремя или четырьмя контурами циркуляции хладагента.Все установки предназначены для наружного монтажа на крыше здания или на уровне земли.Установки с одним и двумя контурами циркуляции имеют один или два компрессора и охладитель, смонтированные на общем основа-нии. На одном конце установки смонтирована панель электропита-ния и регулирования.Установки с тремя контурами циркуляции имеют три компрессора и охладитель, смонтированные на одном основании. Панели элек-тропитания и регулирования смонтированы на обоих концах уста-новки.Установки с четырьмя контурами циркуляции изготавливаются и поставляются в виде двух секций. Каждая секция оборудована двумя компрессорами и охладителем. Панель электропитания и ре-гулирования смонтирована на конце каждой секции.Установки с четырьмя контурами циркуляции требуют подключе-ния на объекте двухпроводного коммуникационного кабеля между панелями регулирования. На общем выходном трубопроводе ох-лажденной жидкости должен быть смонтирован датчик температу-ры смеси выходящей жидкости.
Общая информацияУстановки полностью собираются на заводе: внутренние трубоп-роводы хладагента и электропроводка полностью монтируется на заводе и установки поставляются готовыми к монтажу на объекте. Перед поставкой каждая установка испытывается на давление, ва-куумируется и заправляется полным объемом заправки хладагента и начальным объемом заправки масла. После проведения монтажа проводится проверка режима работы установки. Чтобы проверить режим работы каждого контура циркуляции хладагента, через каж-дый охладитель устанавливается расход воды.Основание и рама опорной конструкции установки изготовлены из оцинкованной стали большого сечения и покрыты эмалью цвета «шампанского» (Munsell No 9.8YR4.36/1.2).
КомпрессорыУстановка оборудована полугерметичными поршневыми компрес-сорами. Все вращающиеся части подвергнуты статической и дина-мической балансировкам.
Электродвигатель – Электродвигатели компрессоров охлаждают-ся газом хладагента. Для каждой фазы питания встроена тиристор-ная защита от перегрузки с регистрацией температуры. Клеммные коробки имеют исполнение IP55. В стандартном исполнении пре-дусмотрен запуск с использованием части обмотки.
Кожух – Кожух компрессора изготовлен из литого чугуна. На нем смонтированы: съемные головки цилиндров со встроенными глу-шителями, сервисный вентиль на нагнетании, сервисный вентиль на всасывании (дополнительная опция), смотровое стекло и нагре-ватель картера, масляный фильтр и фильтр на всасывании, а также внутренние предохранительные клапаны.
Коленчатый вал – Коленчатый вал изготовлен из ковкого чугуна, имеет просверленные отверстия для обеспечения распределения масла и встроенные противовесы для балансировки. Основные опорные подшипники - подшипники с вкладышами из баббита со стальной подложкой. Упорный подшипник изготовлен из бронзы.
Сборки цилиндров – Клапаны на всасывании и нагнетании изго-товлены из прочной нержавеющей стали. Поршни выполнены из алюминиевого сплава и оборудованы двумя поршневыми кольца-ми. Соединительные штоки изготовлены из алюминиевого сплава и имеют подшипниковые поверхности на обоих концах. Втулки (гильзы) цилиндров являются съемными.
Смазка – Смазка — принудительная, с помощью маслонасоса, ко-торый подает масло ко всем поверхностям коленчатого вала и под-шипников. Масло очищается на сетчатом фильтре тонкой очистки из нержавеющей стали.
Управление мощностью – Регулирование производительности обеспечивается с помощью регулирующих клапанов с электромаг-нитным приводом, которые управляются от микропроцессорного центра регулирования. Эти клапаны впрыскивают масло высоко-го давления в подъемные штоки, которые закрывают клапаны на всасывании цилиндра при наличии нагрузки. В любой момент вре-мени расход газа является достаточным для охлаждения электро-двигателя.
Амортизаторы – Для снижения уровня вибраций, передаваемых к конструкциям, каждый компрессор смонтирован на амортизирую-щих прокладках.
Охладитель(и)Одно/многоконтурный охладитель представляет собой испаритель прямого расширения. Хладагент циркулирует внутри труб, а охлаж-даемая жидкость — в кожухе с направляющими перегородками. Корпус рассчитан на давление 10.3 бар (150 фунт/кв.дюйм). Про-ектное давление хладагента в трубах составляет 24.0 бар (350 фунт/кв.дюйм). Сторона циркуляции хладагента изготовлена и ис-пытана в соответствии с требованиями нормативов GB150 и GB151 на емкости, работающие под давлением.Для защиты от коррозии водные направляющие перегородки вы-полнены из оцинкованной стали. Съемные крышки обеспечивают возможность доступа к бесшовным медным трубам. Предусмотре-ны штуцеры для вентилей воздушников и дренажных подключений. Стандартное соединение трубопроводов охладителя производится с помощью муфт бессварочной системы соединения Viсtaulic.Охладитель покрыт гибкой пенистой теплоизоляцией с ячейками закрытой структуры толщиной 19 мм (3/4 дюйма), устойчивой к воздействию ультрафиолетового излучения. В каждом контуре циркуляции смонтирован предохранительный клапан (на избыточ-ное давление 350 фунт/кв.дюйм).В качестве дополнительной опции охладитель может быть обору-дован нагревательным элементом, обеспечивающим защиту ох-ладителя от замерзания при температурах наружного воздуха до -29°С и управляемым от отдельного термостата.
КонденсаторТеплообменники – Конденсаторные теплообменники изготовле-ны из бесшовных медных труб. Трубы расположены в шахматном порядке и механически впрессованы в ламели из алюминиевого сплава. Проектное рабочее давление теплообменника составляет 31 бар (450 фунт/кв.дюйм). Теплообменники защищены с помо-щью предохранительной вставки.Монтажная рама, торцевые крышки, трубные доски и пластины вентиляторных секций, разделяющих вентиляторы, изготовлены из неокрашенных оцинкованных стальных листов.
Вентиляторы – Вентиляторы конденсатора — высокоэффектив-ные, прямоприводные, с лопастями аэродинамического профиля из алюминиевого сплава, устойчивого к воздействию коррозии, обеспечивают малошумный режим работы и вертикальный выброс воздуха. Каждый вентилятор приводится независимым электро-двигателем. Защитные решетки вентиляторов изготовлены из стальной прово-локи с покрытием горячей оцинковки. После изготовления перед сборкой обшивка и колпак вентилятора подвергаются горячей оцинковке (за дополнительную плату они могут быть покрыты краской соответствующего цвета). Для обеспечения режима рабо-ты без вибраций все лопасти подвергнуты динамической и стати-ческой балансировкам.
Электродвигатели вентиляторов – Электродвигатели вентилято-ров — высокоэффективные электродвигатели прямого привода полностью закрытого типа с короткозамкнутым ротором, со встро-енной токовой защитой. Вентиляторы оборудованы шарикопод-шипниками с двухсторонним уплотнением и постоянной смазкой.
Контуры циркуляции хладагентаТрубная обвязка установки выполнена из ACR медных труб с па-яными соединениями. На жидкостной линии смонтированы: за-порный вентиль с отверстием для заправки хладагента, смотровое стекло с индикатором влаги, терморегулирующий клапан (прямого действия, срабатывающий по максимальному рабочему давлению), электромагнитный клапан и фильтр–осушитель. Вся линия вса-сывания, а также жидкостная линия на участке между терморе-гулирующим клапаном и охладителем покрыта гибкой пенистой теплоизоляцией с ячейками закрытого типа (цвет теплоизоляции устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения).
Технические характеристики
На компрессоре и трубопроводах системы смонтированы датчики низкого и высокого давления компрессора, датчик давления масла, а также устройство блокировки по высокому давлению с ручным сбросом. Исполнение всех электрических подключений рассчита-но на неблагоприятные погодные условия (Econoseal).
Панель(и) электропитания и регулированияВсе устройства регулирования и оборудование для запуска элект-родвигателя, необходимые для работы установки, подсоединены и проверены на заводе. Установки с одним и двумя контурами цир-куляции хладагента имеют одну панель электропитания и регули-рования. Установки с четырьмя контурами циркуляции хладагента имеют две панели электропитания и регулирования (основную и дополнительную).Каждая панель разделена на следующие отсеки: силовая секция для каждого контура циркуляции (системы), секция регулирова-ния и секция общего ввода электропитания.Элементы смонтированы на оцинкованных стальных задних пане-лях и закрыты ограждающим корпусом из оцинкованной стали.Все секции оборудованы отдельными подвесными и уплотненными дверями с защелками. Исполнение корпуса панели соответствует классу защиты IP55. Корпус и двери покрыты эмалью на основе фосфата цинка цвета «шампанского».В каждой силовой секции смонтированы: Контакторы запуска ком-прессоров через часть обмотки, предохранители систем, контакто-ры вентиляторов, ручные пускатели электродвигателей вентилято-ров и интерфейсные реле регулирования.В секции общего ввода электропитания смонтированы: разъеди-нительный переключатель без предохранителя для одноточечного подключения электропитания, выполняемого заказчиком. Транс-форматор и внутренние электрокабели для подачи регулирующего напряжения к внутренним элементам.В секции регулирования смонтированы: микропроцессорная плата, плата электропитания и релейная плата. Релейная плата оборудо-вана цепями регулирования, обслуживающими электромагнитные клапаны компрессора, нагреватели картера и катушки контакторов компрессоров и вентиляторов.
РегуляторыСистема регулирования на базе микропроцессора позволяет вес-ти управление работой нескольких контуров, чтобы поддерживать температуру охлажденной жидкости на заданном уровне. Решения о запуске/останове и о нагружении/разгружении компрессоров принимаются микропроцессором таким образом, чтобы поддержи-вать заданную температуру воды на выходе. Эти решения прини-маются на основе информации о величине отклонения текущей температуры от заданного значения и скорости ее изменения.Клавиатура и дисплей системы регулирования (только главная па-нель электропитания и регулирования)Дисплей на 40 символов (жидкокристаллический, 2 строки на 20 символов каждая) со светодиодом фоновой подсветки позволяет оператору выполнять просмотр параметров работы и обеспечивает доступ к информации, запрограммированной в памяти.С помощью клавиатуру выполняется программирование и доступ к уставкам, значениям давлений, температур, токов электродвигате-лей, настройкам срабатывания блокировок, расписанию работы, а также к информации о дополнительных опциях и об отказах, имев-ших место.Предусмотрены следующие стандартные функции регулирования: автоматический останов насоса при возникновении неполадок и возобновление его работы, контакты сигнала работы, ввод ограни-чения нагрузки от внешней системы автоматизации оборудования здания, дистанционное переопределения температуры жидкости, контакты аварийной сигнализации, регулирование насоса охлаж-даемой воды, автоматический или ручной сброс реле после отказа электропитания, автоматическая оптимизация режима работы с
учетом условий эксплуатации. Управляющая программа хранится в памяти ЭПЗУ (EPROM), чтобы исключить отказы в работе холодиль-ной машины при неисправности электропитания. Запрограммиро-ванные уставки регулирования хранятся в памяти RTC, резервируе-мой с помощью литиевой батарейки в течение, как минимум 5 лет.
Для каждого контура на дисплей выводится следующая информа-ция в метрической (градусы Цельсия, бар) или Британской (гра-дусы Фаренгейта, фунты/квадратный дюйм) системе единиц изме-рения:● Температура охлажденной жидкости на выходе и температура
наружного воздуха.● День, дата и время. Расписание пусков/остановов на рабочие и
выходные дни. Состояние функции ручного переопределения.● Число часов наработки и пусков компрессора. Режим автома-
тического или ручного выбора задающего/подчиненного комп-рессора. Указание задающего компрессора.
● Указание существования условий разрешения работы, условий нагрузки. Статус работы компрессора.
● Состояния таймера защиты от слишком частых пусков и таймера защиты от одновременного пуска для каждого компрессора.
● Давления и температуры на всасывании и нагнетании системы, а также давление и температура масла.
● Ток двигателя в процентах от максимального рабочего тока. Со-стояние клапанов управления мощностью компрессора.
● Значения срабатывания блокировок и уставок для следующих параметров: температура жидкости на подаче, низкое давление всасывания, высокое давление нагнетания, высокая темпера-тура масла, низкая и высокая температура наружного воздуха, высокий и низкий ток двигателя, низкая температура жидкости на выходе.
● Уставки пределов разгружения по высокому давлению нагнета-ния и высокому току двигателя компрессора.
● Сообщения типа «вне допустимого диапазона».● Допустимая скорость снижения температуры жидкости (от 0.3
до 8 градусов Цельсия в минуту с шагом 0.1 °С).● Состояние нагревателя испарителя, вентиляторов конденсато-
ра, насоса охлаждаемой жидкости.● До 3-х наборов параметров на момент последних аварийных ос-
тановов.
Следующие настройки могут быть запрограммированы операто-ром: значение срабатывания блокировки по высокой температуре наружного воздуха, значение срабатывания блокировки по низкой температуре наружного воздуха, разгружение по высокому току двигателя, время ожидания (защиты от слишком частых пусков) (300 - 600 секунд), выбор режима регулирования (локальный/дис-танционный), выбор задающей системы, тип сброса после отказа электропитания.
Настройки сигнала переопределения уставки температуры жидкос-ти от управляющей системы YORK ISN или системы автоматизации здания.Команды дистанционного включения/отключение, разгружения, переопределения температуры охлажденной воды могут отдавать-ся с помощью беспотенциальных контактов пользователя.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ И ОПЦИИ
Опция одноточечного ввода электропитания для каждой панелиОдноточечный ввод электропитания, выполняемый заказчиком, к клеммному блоку заводского монтажа (взамен стандартного разъ-единительного выключателя без предохранителя). Внутренняя разводка кабелей до предохранителей в каждой силовой секции.
Опция клеммного блока для многоточечного ввода электропи-тания (для каждого контура)Выполняемое заказчиком подключение силового электропитания к клеммному блоку в силовой секции. Отдельное электропитание необходимо для разъединительного выключателя цепи регулиро-вания.
Опция блока предохранителей для многоточечного ввода элек-тропитания (для каждого контура)Выполняемое заказчиком подключение силового электропитания к блоку предохранителей в силовой секции. Отдельное электро-питание необходимо для разъединительного выключателя цепи регулирования.
Разветвительная кабельная коробкаИспользуется для разветвления проводов многожильных кабелей перед подключением к разъединительному выключателю/клем-мному блоку при использовании одноточечного ввода силового электропитания.
Блок согласования работы многосоставных установокОтдельный блок управления для согласования работы до восьми холодильных машин, подключенных параллельно, в зависимос-ти от температуры смеси охлажденной жидкости (монтируется и подключается сторонними фирмами). Этот блок не может исполь-зоваться, если в установке установлена интерфейсная плата для подключения к управляющей системе BAS. Ознакомьтесь со специ-альным документом компании York № 150.00 SG2.
Интерфейс для подключения к BAS (системе автоматизации зда-ния)/EMS (системе энергосбережения) Обеспечивает возможность переопределения уставки температуры охлажденной жидкости по сигналу от Системы автоматизации зда-ния (BAS)/ Системы энергосбережения (EMS).Печатная плата заводского монтажа предназначена для приема сигнала 4-20 мA, 0-10 В или сигнала замыкания cухих контактов от системы BAS/EMS (Данная плата не может быть смонтирована, если установлен блок согласования работы многосоставных уста-новок).
Шлюзовый интерфейсИнтерфейсная плата, которая обеспечивает возможность комму-никаций с системой управления здания по протоколу BACnet или MODBUS (более подробно этот вопрос рассмотрен в специальной документации YORK BACNET №450.20-04 и MODBUS №450.20-01).
Транслятор York TalkОбеспечивает возможность коммуникации с управляющей системой BMS с целью выполнения мониторинга состояния и регулирования всех холодильных машин в системе (более подробно этот вопрос рассмотрен в специальной документации YORK №450.20.506).
Опции исполнения конденсаторных теплообменников«Позолоченное» эпоксидное покрытие алюминиевого оребрения конденсатора Позволяет повысить коррозионную стойкость при размещении оборудования в прибрежной зоне (стандарт ASTM 287 – результаты испытания : весовые потери 7% после 1500 часов испытания*)*Испытания по стандарту ASTM 287 проводятся в условиях, при-ближенных к условиям промышленных и прибрежных зон.
Проволочные ограждения Проволочное ограждение из сварной проволочной сетки, которое монтируется на наружных поверхностях установки. Исключает несанкционированный доступ к установке и возможность повреж-дения теплообменников, но обеспечивает свободную циркуляцию воздуха.В качестве альтернативы могут быть поставлены решетки для ог-раждения всей установки или только поверхностей конденсатор-ного теплообменника (монтируется на объекте).
Покраска корпуса вентилятораКорпус и колпак вентилятора покрываются краской цвета «шам-панского».
Сторона подсоединения охладителяУпрощает компоновку установки и выполнения водных подключе-ний. Холодильные машины могут быть размещены оптимальным образом в зависимости от особенностей компоновки на объекте.
Теплоизоляция двойной толщиныДля дополнительной защиты от морозов охладитель покрывается пенистой теплоизоляцией с ячейками закрытой структуры, устой-чивой к действию ультрафиолетового излучения, толщиной 38 мм (1 1/2 дюйма).
Комплект фланцев охладителяСварные фланцы заводского монтажа на патрубках подсоединения воды охладителя, соответствующие стандарту HG 20615 (ASMEB 16.5).
Комплект ответных фланцевПриварные/викталические фланцы, соответствующие фланцам ох-ладителя согласно стандарту HG 20615 (ASMEB 16.5). Поставляются отдельно для монтажа на объекте (монтируются подрядчиком). В комплект входят все необходимые гайки, болты, уплотнения и т.д.
Реле протока Реле на DWP (перепад давления) 10 бар (145 фунт/кв.дюйм) обо-рудовано подключениями с резьбой 1» ВSР. Реле оборудовано по-золоченными контактами, рассчитанными на низкое напряжение/токи. Предназначено для защиты установки от отсутствия расхода воды. Реле протока должно быть смонтировано на каждой установ-ке подрядной организацией.
Дополнительная ступень регулирования мощности компрессора(только для установок с компрессорами с 6 и 8 цилиндрами)Система регулирования компрессора оборудована дополнительной ступенью производительности, что позволяет более точно обеспе-чить необходимую производительность в условиях частичной на-грузки. Эта опция включает в себя впрыск охлаждающей жидкости в компрессор.
Комплект для работы при низких температурах наружного воздухаЭтот комплект монтируется на заводе и включает в себя все необ-ходимые элементы, чтобы обеспечить работу холодильной машины при температурах воздуха на входе конденсатора до -18 °С.
Сонцезащитный комплектСолнцезащитный козырек для создания тени/воздушного зазора вокруг зоны размещения панели электропитания и регулирования. Позволяет исключить перегрев под действием солнечных лучей.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ И ОПЦИИ
Декоративные панели установкиДекоративные панели, изготовленные из оцинкованной стали с прочным красочным покрытием. Предназначены для закрытия тор-цов конденсаторного теплообменника на стороне, противополож-ной стороне размещения панели регулирования, а также вокруг панели регулирования.
Сервисные вентили на всасыванииОдин шаровой клапан для каждого компрессора. Монтируется в ли-нии низкого давления (всасывания).
Комплект механических манометров Механические манометры с круговой шкалой, смонтированные на заводе, используются для регистрации давления на всасывании/нагнетании и давления масла в дополнение к датчикам давления.
АмортизаторыОткрытые амортизаторы пружинного типа с винтами регулировки уровня и фиксирующими отверстиями. Поставляются отдельно и монтируются на объекте подрядной фирмой.
Комплект подъемных проушинОдин набор подъемных проушин стандарта ISO Mk5 для обеспече-ния безопасности и простоты подъема установки.
Опция для работы при низкой температуре жидкости на выходеОбеспечивает возможность работы установки при температурах до -10 °С (для получения дополнительной информации свяжитесь с отделом продаж компании York).
Сервисный вентиль на всасывании (дополни-тельная опция)
Предохранительная вставка
Перегретые пары низкого давления
Охладитель
Контур циркуляции хладагента №2
Переохлажденный жидкий хладагент/пары
низкого давления
Смотровое стекло
Фильтр осушитель
Переохлажденный жидкий хлада-гент высокого давления
Жидкий хладагент низкого давления подается в охладитель, в котором он испаряется и перегревается за счет тепла, принимаемого от охлаждаемой жидкости, проходящей в кожухе охладителя. Пар хладагента низкого давления подается в компрессор, где его давление и перегрев увеличиваются. Пар высокого давления поступает в воздухоохлаждаемый конденсатор, где отдает свое тепло воздуху. Полно-стью сконденсировавшийся и переохлажденный жидкий хладагент проходит через терморегулирующий клапан, где перед его возвратом в охладитель, его давление снижается и имеет место дальнейшее охлаждение.
НЕОБХОДИМЫЕ ДАННЫЕЧтобы выбрать холодильную машину YORK YАЕР необходимо знать следующую информацию:1. Заданное значение холодильной мощности.2. Заданный тип хладагента.3. Расчетные температуры охлаждаемой воды на входе и выходе.4. Проектное значение расхода воды, если неизвестна одна из
температур в пункте 3.5. Расчетное значение температуры воздуха на входе конденса-
тора. Обычно это расчетная температура наружного воздуха в летний период, если только на эту температуру не оказывают влияние место расположения установки или прочие факторы.
6. Высота над уровнем моря, на которой смонтирована установка7. Проектное значение коэффициента загрязнения теплообмен-
ных поверхностей охладителя.Примечание: Значения параметров, заданных пунктами 1, 3 и 4 должны быть связаны следующей формулой:Холодильная мощность (кВт) = Перепад температур (°C) x Расход охлажденной жидкости (л/сек) х 4.18Где : Перепад температур = Температура жидкости на входе(°C) - Температура жидкости на выходе(°C)
модель, которая больше всего подходит по требуемой холодиль-ной мощности при проектных значениях температуры воды на выходе и температуры воздуха на входе.
2. Используйте соответствующие поправочные коэффициенты для уточнения коэффициента загрязнения теплопередающих поверхностей (таблица 2) и коэффициента, учитывающего вы-соту над уровнем моря (таблица 3) для значений холодильной мощности (холодопроизводительности) и потребляемой элект-рической мощности, определенных для проектных условий по таблицам холодильной мощности. Убедитесь в том, что откор-ректированное значение производительности соответствует заданным требованиям.
3. Используя откорректированное значение производительности выбранной холодильной машины, уточните значения диапазона температур или величину расхода, чтобы сбалансировать рас-четную формулу, приведенную в разделе «Необходимые дан-ные».
4. Физические и электротехнические характеристики могут быть определены из таблиц 5 и 6.
5. Всегда проводите проверку того, что полученные значения не выходят за проектные эксплуатационные пределы, указанные в таблице «Эксплуатационные пределы».
ПРИМЕР ВЫБОРА ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫНеобходимо подобрать холодильную машину 50 Гц, работающую на R22, для охлаждения воды с 12°C дo 7°C (с 53 до 44 °F) с холо-дильной мощностью = 525 кВт (149 тонн) при проектном значении расхода = 25 л/с (396 галлонов в минуту). Прочие проектные параметры равны:Температура наружного воздуха на входе конденсатора 35°C (95°F)Величина коэффициента загрязнения 0.044 м2 °C/кВт (0.00025 фут2 °F
час/БТЕ)Установка размещена на уровне моря.По данным таблицы 4 видно, что модель YАЕР77WC9C приблизи-тельно обеспечивает требуемую холодильную мощность. Поскольку никакие поправочные коэффициенты не были приме-нены, после вычисления расхода, получаются следующие значения параметров:Холодильная мощность 537 кВтТемпература воды от 12°C дo 7°C (диапазон 5°C)
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ МАШИН
Модель Формула расчета перепада давления
R Перепад давления [кПа]= 0.5124 x (Расход [л/сек]1.8176)
T Перепад давления [кПа]= 0.2133 x (Расход [л/сек]1.7018)
U Перепад давления [кПа]= 0.2920 x (Расход [л/сек]1.6730)
V Перепад давления [кПа]= 0.2101 x (Расход [л/сек]1.6914)
W Перепад давления [кПа]= 0.1103 x (Расход [л/сек]1.7282)
Y Перепад давления [кПа]= 0.0027 x (Расход [л/сек]2.4598)
от 53 до 44 °F (диапазон 9°FРасход воды 25.7 л/сек (410 гал/мин)Мощность, потребляемая компрессором 173 кВт
Все значения лежат в границах эксплуатационных пределов (таб-лица 1). Из графика перепада давления (Рис.2) получаем, что перепад давления на охладителе YАЕР77WC9C при расчетной величине расхода 25.7 л/сек (410 гал/мин) составляет 30.5 кПа (4.4 фунт/кв.дюйм).
РИСУНОК 2 ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ ВОДЫ НА ОХЛАДИТЕЛЕ
Пер
епад
дав
лени
я (к
Па)
Расход (л/сек)
Примечание: Перепад давления относится к каждому охладителю в моделях с 4 контурами циркуляции (т.е. суммарный расход ус-тановки необходимо разделить на 2, чтобы получить расход через каждый охладитель)
Минимальный расход через охладитель л/с (г/мин) 7.5 (120) 9.4 (150) 15.8 (250)
Максимальный расход через охладитель л/с (г/мин) 36.5 (580) 40.5 (640) 50.7 (805)
Минимальный объем воды в системе литры (унц) 133.0 (380) 1620 (460) 2170 (615)
Установки с 3 контурами циркуляции
Модель YAEP 777Y 997Y 999Y
Минимальный расход через охладитель л/с (г/мин) 25 (400)
Максимальный расход через охладитель л/с (г/мин) 91 (1445)
Минимальный объем воды в системе, литры (унц) 4000 (1140)
Установки с 4 контурами циркуляции
Модель YAEP 5555U, 6666U, 7575U, 7777U 9797V, 9999V 7777W, 9999W
Минимальный расход через охладитель, л/с (г/мин) 7.5 (120) 9.4 (150) 15.8 (250)
Максимальный расход через охладитель, л/с (г/мин) 36.5 (580) 40.5 (640) 50.7 (805)
Минимальный расход через установку, л/с (г/мин) 15.0 (242) 18.8 (300) 31.6 (500)
Максимальный расход через установку, л/с (г/мин)альный расход через установку, л/с (г/мин)
73 (1160) 81 (1280) 101.4 (1610)
Минимальный объем воды в системе, литры (унц) 2660 (760) 3735 (1065) 6265 (1785)
Установки с 4 контурами циркуляции имеют 2 охладителя. В таблице приведены расходы для каждого охладителя в отдельности и общий расход для всей установки.
Дополнительная 126 150 230 ‘228 225 297 274 271 267 689 725 752Примечание: Указана потребляемая мощность каждой панели, учитывающая потребляемую мощность компрессоров и связанных с ним вентиляторов.Система 1 или (1 и 2) = Главная панель. Система 3 или (3 и 4) = Дополнительная панель. Система = каждый независимый контур циркуляции хладагента.Установки с одним или двумя контурами имеют одну панель, с тремя и четырьмя контурами — две панели, для каждой из которых требуется свой источник питания.Максимальный пусковой ток панели = работа 1 компрессора, плюс работа всех связанных с ним вентиляторов, плюс пуск второго компрессора.
Многоточечный ввод электропитания для каждой системы - Подключение к блоку предохранителей (опция) или клеммному блоку (опция)
Модель YAEPЭлектропитание Мощность системы, кВт Номинальный ток системы Максимальный ток системы Ток при пуске через часть обмотки
Системы Номинал Максимум 380В 400 В 415 В 342 В 380 В 400В 415 В 380В 400 В 415 В
Примечание: Потребляемая мощность системы = Мощность, потребляемая каждой отдельной системой (контур циркуляции хладагента, включая компрессор и связанные с ним вентиляторы).Данные для моделей 75UC9C, 7575UC9C, 97VB7C, 9797VB7C, 997YH7C 997YH7C, 999YK9C приведены в двух строках. Система большей мощности указана первой.Пусковой ток через часть обмотки при пуске компрессора.
ТАБЛИЦА 6а – Электротехнические характеристики – установки YEAP, работающие на R22
Характеристики моделей с 3 и 4 контурами (смотри характеристики одноточечного ввода питания для установок с 1 и 2 контурами)
Модель YAEPЭлектропитание
систем
Потребляемая мощность установки
Номинальный ток установки(А)
Максимальный толк установки (А)
Максимальный пусковой ток установки (А)
Номинал Максим 380В 400 В 415 В 342В 380 В 400В 415В 380В 400В 415В
Примечание: Потребляемая мощность установки = Суммарная мощность, потребляемая обеими панелями с одноточечными вводами электропитания (с учетом компрессоров и вентиляторов).Максимальный пусковой ток установки = в работе находятся 2 или 3 компрессора, все связанные с ними вентиляторы и выполняется пуск последнего компрессора.
Коэффициент корректировки мощности - Все установки
Примечание: Указана потребляемая мощность каждой панели, учитывающая потребляемую мощность компрессоров и связанных с ним вентиляторов.Установки с одним или двумя контурами имеют одну панель, с тремя и четырьмя контурами — две панели, для каждой из которых требуется свой источник питания.Система 1 или (1 и 2) = Главная панель. Система 3 или (3 и 4) = Дополнительная панель. Система = каждый независимый контур циркуляции хладагентаМаксимальный пусковой ток панели = работа 1 компрессора, плюс работа всех связанных с ним вентиляторов, плюс пуск второго компрессора.
Многоточечный ввод электропитания для каждой системы - Подключение к блоку предохранителей (опция) или клеммному блоку (опция)
Модель YAEPЭлектропитание
СистемыМощность системы, кВт Номинальный ток системы Максимальный ток системы Ток при пуске через часть обмотки
Примечание: Потребляемая мощность системы = Мощность, потребляемая каждой отдельной системой (контур циркуляции хладагента, включая компрессор и связанные с ним вентиляторы).Данные для моделей 75UC9B, 997YJ7B, 7575UC9B, 97VD7B, 9797VD7B, 777YG7B, 997YJ7B, 999YK9B приведены в двух строках. Система большей мощности указана первой.Пусковой ток через часть обмотки при пуске компрессора.
Характеристики моделей с 3 и 4 контурами (смотри характеристики одноточечного ввода питания для установок с 1 и 2 контурами)
Модель YAEPЭлектропитание
систем
Потребляемая мощность установки, кВт
Номинальный ток установки(А)
Максимальный ток установки (А)
Максимальный пусковой ток установки (А)
Номинал Максим 380В 400 В 415 В 342В 380 В 400В 415В 380В 400В 415В777YG7B 1, 2 и 3 264 340 498 496 493 645 631 623 614 972 995 1011997YJ7B 1.2 и 3 328 402 616 614 613 797 743 733 726 1168 1198 1220
Примечание: Потребляемая мощность установки = Суммарная мощность, потребляемая обеими панелями с одноточечными вводами электропитания (с учетом компрессоров и вентиляторов).Максимальный пусковой ток установки = в работе находятся 2 или 3 компрессора, все связанные с ними вентиляторы и выполняется пуск последнего компрессора.
Коэффициент корректировки мощности - Все установки
Секция общего вводаАвтоматический выклю-чатель цепи регулирова-ния/Устройство аварий-
ного останова
Защитное за-земление
Разъединитель-ный переклю-чатель без предохранителя
Предохранители системы или клеммный блок
Защитное заземление
Силовая секция
Стандартный одноточечный ввод электропитанияОдин подвод силового электропитания к разъеди-нительному выключателю без предохранителей (QCSISD). Внутренняя разводка к предохранителям, разъединительному переключателю цепи регулиро-вания (QCSD/ESD).
Многоточечный ввод электропитания (дополнительная опция)Один ввода электропитания на блок предохраните-лей/клеммный блок. Отдельный ввод электропитания к разъединительному переключателю без предохраните-ля для цепи регулирования (QCSD/ESD).
QCSISD Разъединительный выключатель общего ввода электропитания
QCSITB Клеммный блок общего ввода электропитания
QRESB Дистанционная кнопка аварийного останова
Многоточечный ввод электропитания (дополнительная опция)Два ввода электропитания на каждую панель к блоку предохранителей/клем-мному блоку. Отдельный ввод электропитания к разъединительному переклю-чателю без предохранителя для цепи регулирования (QCSD/ESD).
Подключения цепи регулирования (главная панель для установок с двумя, тремя и четырьмя контурами и дополнительная панель для установок с 3 и 4 контурами)
YAEP 44U-77W (только главная панель)5555V-7777W (главная и дополнительная панель)
Секция регу-лирования
Секция общего ввода
электропи-тания
Силовая секция 1
Силовая секция 2
YAEP 88W-99W (только главная панель)997Y, 999Y, 777Y (только главная панель)8888W-9999W (главная и дополнительная панель)
Силовая секция 1
Секция регулиро-
вания
Секция об-щего ввода электропи-
тания
Силовая секция 2
Секция регулирования11
Запуск насоса охлаждаемой жидкости
Сигнал работы установки
{Размыкается при срабатывании аварийной сигнализации, Замыкается при срабатывании аварийной сигнализации, Системы 2 и 4}
{Размыкается при срабатывании аварийной сигнализации, Замыкается при срабатывании аварийной сигнализации, Системы 1 и 3}
Дистанционное задание задающей/подчиненной системы
Дистанционная распечатка (только для главной панели)
Дистанционное переопределение уставки (только для главной панели)
Дистанционное разгружение
Дистанционный пуск/останов систем 2 и 4
Дистанционный пуск/останов систем 1 и 3
Реле протока охлаждаемой воды
Примечание 1: Установите перемычку между клеммами 14 и 15 и подключите контакт без напряжения на клеммы 11 и 14, чтобы выполнялся дистанционный пуск/останов систем 1/2 и систем 3/4.
Линия коммуникации (толь-ко для установок с 4 конту-рами)
Линия коммуникации должна быть проложена на объекте и подключена к блоку ТВ7 на глав-ной панели во время монтажа
Дополнитель-ная панель
Главная панель
Обозначение ОписаниеAMB Микропроцессорная платаAPB Плата силового электропитанияARB Релейная платаCS Секция регулированияCIS Секция общего вводаPS Силовая секция