Voith Industrial Services Wind GmbH - Windenergietage …archiv.windenergietage.de/WT18/F1 12 1405.pdf · Voith Industrial Services Wind GmbH SPREEWIND 18. WINDENERGIETAGE am 11.

Voith Industrial Services Wind GmbH

SPREEWIND18. WINDENERGIETAGE

am11. und 12. November 2009

Hafendorf Rheinsberg

Silke Steen

Voith Industrial Services Wind | 11./12.11.2009 | 2

Agenda:

1. Voith AG1.1. Kurze Vorstellung

2. Voith Industrial Services Wind2.1. Kernkompetenzen 2.2. Ungeplante oder Vorbeugende

Instandhaltung?2.3. Qualitätsmanagement 2.4. Referenzen


Agenda:





Die Voith AG

43 000 Mitarbeiter

290 Standorte

4,2 Mrd. Euro Umsatz


Unsere Märkte

Papier Energie Mobilität Service

Voith Industrial Services Wind | 20090616 | 6

Voith – immer in der Nähe der Kunden

290 eigene Produktions-, Service- und Vertriebsstandorte Weltweites Forschungs- und

Entwicklungsnetzwerk


Innovationsmanagement:Voith Turbo Hochelastische Kupplung GmbH & Co. KG

Industrieller TorsionsschwingungsdämpferBelastungen aus dem Antriebsstrang im BereichGetriebe und Generator werden gedämpft

...wird benötigt um: Resonanzen zu verschieben kritische Drehschwingungsamplituden zu

dämpfen

...der Kundennutzen ist: erhöhte Verfügbarkeit aller Komponenten im

Antriebsstrang geringere Kosten durch erhöhte Lebensdauer

aller Komponenten Reduzierung der Stillstandszeiten durch

Komponentenausfall


Gewinner des internationalen TechnologiepreisesHermes Award 2009

Drehmomentenwandler

Vorteile & Eigenschaften: Ausgezeichnete Netzqualität Einsparung von Bauraum Reduzierung von Gewicht Verwendung von zuverlässigen Synchron-

Generatoren Einspeisung auf Mittelspannungsebene Sehr gute Eigenschaften zur Netzstützung Verringerung der Anlagenkosten

Innovationsmanagement:Voith Turbo Wind GmbH & Co. KG - WinDrive


Agenda:


2. Voith Industrial Services Wind2.1. Kernkompetenzen 2.2. Zyklische oder Zustandsorientierte



kontinuierlicher Ausbau der Servicestützpunkte in Deutschland

Anzahl Stützpunkte: 15

Anzahl Teams: 30

Flächendeckendes Servicenetz in Deutschland


Vom Start-Up zum Marktführer im herstellerunabhängigen Service für Windenergieanlagen

18

133

252

376

507

657

819

1691

238

385

522

690

868

10

19

33

45

73

88

113

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

2003/04 2004/05 2005/06 2006/07 2QF 2007/08 FP 2008/09 PP 2009/100

20

40

60

80

100

120

Anzahl WEA Leistung in MW Anzahl Mitarbeiter


Betreute Kundengruppen:

Betreiber und Betriebsführer von Windenergieanlagen Fondsgesellschaften

Energieversorger WEA Hersteller

Unsere Tätigkeitsfelder

Voith Industrial Services Wind ist darauf spezialisiert, ganzheitliche von Herstellern unabhängige Prozessdienstleistungen für Windenergieanlagen zu erbringen – von der Einzelanlage bis zum Windpark.


Voith Industrial Services Wind – Ein starker Partner

Umfassendes Know-how durch Herstellerunabhängigkeit Dienstleister auf OEM Niveau für Großanlagen bis 3 MW Kompetenz durch OEM-erfahrene Mitarbeiter Komplettservice aus einer Hand für Anlagen aller Hersteller Schnelle Reaktionszeiten durch Anlagenmonitoring im 24/7-Schichtsystem Flexibles Logistikkonzept:

Verfügbarkeitsgarantie für Ersatzteile / schnelle Verfügbarkeit der Anlage Kostensicherheit durch langfristige Rahmen- und Wartungsverträge /

Vollwartungskonzept Schadensfrüherkennung durch modernste Anlagendiagnose Komplettanbieter inkl. Großreparaturen + Frequenzumrichter Dezentrale, windparknahe Servicestützpunkte

Wirtschaftliche Sicherheit eines starken Partners


Know-how für komplexe Technik:Unser Anlagenportfolio

Es werden über 30 WEA-Typen von verschiedenen Herstellern betreut:

Nordex/ Südwind

Vestas/ NEG Micon

Gamesa Eolica

Siemens Windpower

GE/ Enron/ Tacke

DeWind

E.n.o. Energy

Kenersys


Anlagenportfolio von über 30 WEA-Typen

DeWind D4DeWind D6 (1 MW)

DeWind D4DeWind D6 (1 MW)

DeWind D6 (1,25 MW)DeWind D6 (1,25 MW)

VestasVestas DeWind DeWind GE WindGE Wind SiemensSiemens NordexNordex

Tacke TW 600Tacke TW600eTacke TW 600Tacke TW600e

NM 64cNM 72cNM 82

NM 64cNM 72cNM 82

Nordex N 60/62Südwind S 70/77(incl. MD 70/77)

Nordex N 60/62Südwind S 70/77(incl. MD 70/77)

V 80/ V82 (incl. Gamesa G80)V 80/ V82 (incl. Gamesa G80)

AN Bonus 1,3 MWAN Bonus 1,3 MWGE 1,5 Serie(incl. Tacke und ENRON)

GE 1,5 Serie(incl. Tacke und ENRON)

AN Bonus 450 KWAN Bonus 600 KWAN Bonus 1 MW

AN Bonus 450 KWAN Bonus 600 KWAN Bonus 1 MW

AN Bonus 2 MWAN Bonus 2,3 MWAN Bonus 2 MWAN Bonus 2,3 MW

M 1500/1800NM 48 / NM 52NM 60V 39/ V 47/ V 52

M 1500/1800NM 48 / NM 52NM 60V 39/ V 47/ V 52

Nordex N 80/ 902.500 kWNordex N 80/ 902.500 kW

Nordex N 27/29Nordex N 43Nordex N 50Nordex N 52/54

Nordex N 27/29Nordex N 43Nordex N 50Nordex N 52/54bi

s 1

MW

bis

1 M

Wbi

s 1,

5 M

Wbi

s 1,

5 M

Wbi

s 2,

5 M

Wbi

s 2,

5 M

W

DeWind D8DeWind D8.2 (2 MW)

DeWind D8DeWind D8.2 (2 MW)


Projektmanagement komplexer Projekte

Anlagenerrichtungen, -modernisierungen, -optimierungen Austausch von Großkomponenten wie z.B.:

Getriebe, Rotorblätter, Generatoren, Triebstrang, Nabe, Gondel Repowering von Windenergieanlagen

Die Kernaufgabe des Projektmanagements besteht in der Steuerung von Resourcen


Agenda:





Kosten im Rahmen der Wartung & Instandhaltung

Welche Kosten kommen im Rahmen der Wartung & Instandhaltung auf die Eigentümer zu?

vorbeugende Instandhaltung unplanmäßige Instandsetzungen Ersatz von Großkomponenten Optimierungen der Anlagentechnik


Instandhaltungskonzepte

2 alternative Instandhaltungskonzepte im Vergleich:

Vorbeugende Instandhaltung(Präventives Life-Cycle-Konzept)

Ungeplante Instandhaltung(Breakdown Maintenance)


Ungeplante Instandhaltung / Break-Down-Maintenance

Instandsetzung nach Ausfall von Bauteilen

1:1 Instandsetzungen

keine Innovationen


Vorbeugende Instandhaltung /Präventives Life-Cycle-Konzept

Einsatz zustandsorientierter Instandhaltungstools, wie zum Beispiel: Ölanalysen, CMS, Partikelzähler und Videoendoskopie zur frühzeitigen Schadendiagnose

Verwendung von Instandhaltungsmanagement -Tools

Zyklischer Ersatzteil- / Komponententausch zur Vermeidung von ungeplanten Anlagenstillständen

Nachrüstung von Permanentschmiersystemen

Erweiterung des Wartungsumfangs

Anlagenoptimierungen, zum Beispiel von Schleifringläufern, Heizungen und Kontakten in den Pitchboxen oder Kontaktrelais in der Steuerung

Anlagenaudits

Rotorblattinstandhaltung


Investition = Anschaffungskosten + periodisch wiederkehrende Folgekosten Kosten & des Nutzens in allen Phasen des

Produktlebenslaufes bewerten Basis für transparente Kostenstruktur:

Identifizierung der wichtigsten Kostentreiber

Innovative Servicekonzepte:?Warum sprechen wir über ganzheitliche Servicekonzepte?

Maximierung der Wirtschaftlichkeit über den gesamten Lebenszyklus


25.000 MW warten auf professionellen Service Elektronik als häufigste Störquelle:

2%

5%7%

13%

9%

29%

3%

7%5% 5%

6%

9%

0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

Antriebstrang

mechanische Bremse

Getriebe

Elektronische Regelungseinheit

Sensoren

Elektrik

Generator

Rotorblätter

Rotornabe

Tragende Teile / Gehäuse

Windrichtungsnachführung

Hydraulikanlage

Häufigkeitsanteile derinstandgesetztenBaugruppen

(Quelle: ISET – Windenergiereport Dtl. 2005)


Ersatz von Großkomponenten als kritischer Teil der Lifecycle-Kosten:


Agenda:



Instandhaltung?2.3. Qualitätsmanagement2.4. Entwicklungen und Referenzen


Qualitätsmanagement eines herstellerunabhängigen Serviceunternehmens

1. Zertifizierung: DIN EN ISO 9001, 14001 & OHSAS 180012. Anlagen- & Wartungsaudits3. Projekt PASO: Effektive interne Prozesse 4. DFÜ Erreichbarkeit & Reaktionszeit5. Qualifizierungen: Teamaudits & Schulungskonzepte6. Regelmäßige Kontrolle der Prüfmittel & Messgeräte7. Kundenzufriedenheit


7 Tage / 24 h DFÜ

Alle Telefonate in der DFÜ werden protokolliert

Monatlich ca. 1000 Anrufe über die Hotline

Zusätzlich ca. 80 Anrufe täglich vonunseren Teams

Wird ein Anruf nicht entgegengenommen dauert es durchschnittlich 15 Minuten bis einRückruf durch die DFÜ erfolgt.

Datenfernüberwachung:Telefonische Erreichbarkeit


Ca. 2000 Alarmmeldungen gehen monatlich in der DFÜ ein.

Über ein Drittel (37,6%) davon werden innerhalb der ersten 15 Minuten bearbeitet.

Die vertraglich zugesicherteReaktionszeit von 120 Minutenwird bei 96,6% aller Alarmeeingehalten.

Datenfernüberwachung:Reaktionszeiten

0

20

40

60

80

100

120

140

160

0:00...0:15 0:16...0:30 0:31...0:45 0:46...1:00 1:01...1:30 1:31...2:00 2:01...3:00

Zeit Klassen

Häuf

igke

it


Kundenzufriedenheitsanalyse:Konzept für eine jährliche Umfrage

Einführung November / Dezember 2009

Durchführung:

Bei Key-Account-Kunden im Rahmen eines regelmäßigen persönlichen Gesprächs

Alle anderen Kunden bekommen den Fragebogen per Post mit dem Angebot für ein persönliches Gespräch

Wartungsvertragskunden

Projektarbeiten


Kontrolle und Dokumentation von durchgeführten Leistungen

Kontinuierliche Qualifizierung und Schulung unserer Servicemitarbeiter

Regelmäßige Durchführung von Kundenzufriedenheitsanalysen

Was versteht Voith Industrial Services Wind unter Qualitätsmanagement?


Agenda:





Referenzen Wind – e.n.o. Gemeinsam wachsen – Errichtung & Service der e.n.o. 82

Rahmenvertrag Errichtung der e.n.o. 82 in Deutschland (europaweit in Verhandlung)

Rahmenvertrag über die langfristige Instandhaltung der e.n.o. 82 in Deutschland (europaweit in Verhandlung)

Störungsdienst / Fernüberwachung (24/7) Ersatzteilvorhaltung Umrichterservice Großreparaturen


Wartung- & Servicevertrag:17 WEA des Anlagentyps Gamesa G58

2 Windparks zwischen Wittenberge und Ludwigslust

Laufzeit: 5 Jahre

Vertragsbeginn: August 2010

1 Serviceteam ist dem Windparks direkt zugeordnet

zum Service des Herstellers Gamesa sind wir der einzige alternative Serviceanbieter auf dem Markt in Deutschland


Referenzen Wind – LevantoRahmenvertrag für Betreuung unterschiedlicher Anlagentypen

ein Tochterunternehmen von International Power (internationale Stromerzeugergesellschaft; ist weltweit einer der führenden, unabhängigen Stromerzeuger)

Betreutes Volumen für Levanto:derzeit 83 WEA (NM82 / V47 / GE1.5 / AN Bonus 1,3MW / N60) mit einer Gesamtleistung von 100 MW


Referenzen Wind – PNE Wind AGOptimierung von verschiedenen Anlagentypen

Planung aller verfügbarkeitsrelevanten Serviceeinsätze De- und Remontage von Großkomponenten Koordination der Subunternehmer

– aus den Bereichen Kräne, Transporte, Instandsetzungswerk

verfügbarkeitsorientiertes Ersatzteilmanagement Berichtswesen für Versicherer Verbesserung / Optimierung kritischer Bauteile (Bsp.

Schleifringläufer) Key Account Management:

regelmäßiger Informationsaustausch auf Key-Account-Management-Ebene mit Betreiber & Betriebsführer


Referenzen Wind – CSO Energy GmbHProdukt-Kooperation „Conergy Profit Guard“

objektive Auditierung von WEA Verringerung von Ausfallzeiten durch Analysen und

Maßnahmenpläne präventive Instandhaltung, die für eine größere Profitabilität

von WEA Sorge trägt Steigerung der Verfügbarkeit von WEA im Vergleich zur konventionellen Betriebsführung & Wartung

wurden bis zu 6% Ertragssteigerung mit dem Conergy ProfitGuard realisiert


Referenzen Wind - Gamesa Eolica, Gamesa WindErrichtung von Windenergieanlagen

Errichtung, sowie inbetriebnahmebereite Fertigstellung von WEA des Typs G52/G58 an verschiedenen Standorten Deutschlands

Inbetriebnahme von WEA des Typs G80 in Polen

Dokumentation der Errichtungsaktivitäten


Referenzen Wind - EnerVest AGWindparksanierung & Betreuung von WEA

Windparksanierung WP Staffelstein – 8 x Südwind S70 (12 MW)

Installation eines Parknetzwerkes Retrofit der Umrichter und Kupplungen Sanierung aller Pitch-, Azimutsysteme, Bremsen Projekt Management bei Getriebe- und

Generatorüberholungen Nach Abschluss langfristiger Wartungs- und

Instandhaltungsvertrag Betreutes Volumen für EnerVest:

– 25 WEA (S70 / GE 1.5 / NEG MICON NM60) mit einer Gesamtleistung von 31 MW


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