Thermotransfersysteme Videojet DataFlex ® 6530 und 6330 Ungeplante Ausfallzeiten, Ausschuss und Nacharbeiten reduzieren
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Thermotransfersysteme
Videojet DataFlex®
6530 und 6330
Ungeplante Ausfallzeiten, Ausschuss und Nacharbeiten reduzieren
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Die Märkte sind zunehmend umkämpft. Hersteller müssen sich daher ständig neu orientieren und ihre Anforderungen anpassen. Als weltweit führender Anbieter von Kennzeichnungslösungen konnte Videojet dank umfangreicher Forschungen eine Reihe von verbesserten Thermotransferdruckern konstruieren und entwickeln, die diesen anspruchsvollen Anforderungen gerecht werden können.
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Wir stellen vor: Die nächste Generation der Videojet DataFlex® ThermotransfersystemeDer 6530 und der 6330 sind Teil der Videojet DataFlex®-Palette von Thermotransferdruckern, die dazu entwickelt wurden, die Produktivität Ihres Betriebs zu steigern. Diese neuen Videojet Drucker enthalten neueste Technologie, mit der Sie Ihre Betriebszeiten steigern und dabei gleichzeitig den Zeitaufwand für Qualitätsprüfungen, Ausschuss und Nacharbeiten reduzieren können. So erhöhen Sie Produktivität, Qualität und Effizienz.
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Die Videojet DataFlex® Thermotransferdrucker sind so konstruiert, dass sie selbst rauen Bedingungen an Produktionslinien standhalten. Mit nur wenigen Verschleißteilen, vollständig elektronischer Funktionsweise, automatischer Einrichtung und schnell zu wechselnder Farbbandkassette sorgen die Modelle 6530 und 6330 für einen maximalen Betriebszeitvorteil.
Der 6530 und der 6330 sind serienmäßig mit der integrierten iAssure™-Technologie zur Qualitätssicherung von Codes ausgestattet. Diese prüft Ihre Kennzeichnungen in Echtzeit auf die gängigsten Fehlerarten.* In Kombination mit der CLARiTY™-Software-Oberfläche, die dafür sorgt, dass Sie stets die richtige Kennzeichnung auf das richtige Produkt drucken, erhalten Sie einen noch höheren Mehrwert Ihrer Investition. So können Sie sich voll und ganz auf Ihre Thermotransfersysteme verlassen.
* iAssureTM-Technologie ergänzt vorhandene Qualitätskontrollprozesse. Sie ist nicht für die Erkennung aller denkbaren Druckfehler ausgelegt und liest keine Barcodes.
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Eingebaute Sensoren erzeugen ein Abbild des gedruckten Farbbands, sobald das Band weiterläuft. Dies stellt ein exaktes Negativ der gedruckten Kennzeichnungen dar.
Das Abbild wird in Echtzeit verarbeitet. Dabei wird anhand mehrerer iAssure™-Algorithmen das vom Drucker aufgebrachte Druckbild automatisch mit der Zielvorgabe verglichen.
Bereiche, in denen das Druckbild nicht mit der Zielvorgabe übereinstimmt, werden mit fortschrittlichen Algorithmen untersucht. Diese Algorithmen überprüfen die betreffenden Bereiche auf gängige Fehler wie z. B. dunkle Färbung des Bildes, fehlerhafte Ausrichtung, Faltenbildung im Farbband und andere übliche Mängel, die zu einer schlechten Druckqualität führen könnten, und stellen so fest, ob der Druck zulässig oder fehlerhaft ist.
Der Drucker zeigt einen Fehler an, sobald eine benutzerdefinierte Anzahl von Kennzeichnungen in Folge fehlerhaft ist. Dann wird entweder die Linie angehalten oder aber die fraglichen Artikel werden aussortiert oder, sofern vorhanden, in einen Prüfbereich ausgeschleust.
Bilderfassung Bildanalyse Bildvergleich Fehler tritt auf
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Wie es funktioniert
Mehr Vertrauen in Ihre Produktionslinie
Die intelligente iAssure™-Technologie hilft Ihnen, die Qualität Ihrer Kennzeichnungsabläufe zu sichern.*
Integrierte iAssure™
-Technologie zur Qualitätssicherung von Codes
Keine tatsächlichen Kennzeichnungen, nur zu Veranschaulichungszwecken. Der tatsächliche Nennabstand zwischen zwei Drucken liegt bei 0,5 mm.
* iAssureTM-Technologie ergänzt vorhandene Qualitätskontrollprozesse. Sie ist nicht für die Erkennung aller denkbaren Druckfehler ausgelegt und liest keine Barcodes.
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Wie Sie davon profitierenDie iAssure™-Technologie ermöglicht Ihnen die intelligente Qualitätssicherung von Codes. Mit iAssure™ können Sie Ausschuss und Nacharbeiten reduzieren. Die Technologie prüft die Druckqualität in Echtzeit durch und erfasst wiederkehrende Druckfehler weitaus schneller als dies bei manuellen Qualitätskontrollen der Fall ist.
Eine schnelle und genaue Lösung
Leistungsmerkmale 6530 und 6330
Zum Patent angemeldete iAssure™-Technologie zur Qualitätssicherung von Codes
Vollelektronisches Druckerdesign ohne zusätzliche Druckluft, sorgt automatisch für höchste Druckqualität auf einer Vielzahl von Substraten
Modulares Design ermöglicht Integration auch in OEM-Anlagen mit geringem Platzangebot
Höchstdurchsatz von bis zu 700 Packungen/Minute im Modus** für hohen Durchsatz oder bis zu 500 Packungen/Minute im Normaldruckmodus*, das gegenüber Vorgängermodellen eine Durchsatzsteigerung um 25 % ausmacht
Höchstliniengeschwindigkeit von bis zu 1000 mm/s**
* 3 mm hohe Kennzeichnung bei 700 m langem Farbband im Hochdurchsatzmodus und 1.200 m langem Farbband im Normaldruckmodus
** Je nach Anwendung und Substrat. iAssure™ ist derzeit nicht verfügbar im Bandsparmodus, im Hochgeschwindigkeitsmodus und im Modus für hohen Durchsatz
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Qualitätssicherung von CodesBei der Kennzeichnung mit Thermotransferdruckern kann es zu den unten abgebildeten Druckfehlern kommen. Mithilfe der neuen iAssure™-Technologie von Videojet werden solche üblich auftretenden Druckfehler automatisch erkannt.
Faltenbildung im Farbband
Abgenutzt erscheinender Druckbereich
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Konstruktionsprinzipien
Qualitätssicherung von Codes • DieiAssure™-TechnologieerkenntautomatischgängigeDruckfehler,bevor
palettenweise Produkte fehlerhaft gekennzeichnet werden und so für erheblichen Ausschuss oder Nacharbeiten sorgen, die zudem weiteren Arbeitsaufwand erfordern*
• MitderCLARiTY™SoftwaregelangtstetsdierichtigeKennzeichnungaufdasrichtigeProdukt
Ihr Betriebszeitvorteil• DankderIntelligentMotion™-TechnologieistkeineDrucklufterforderlichundes
entfallen die damit verbundenen Zusatzkosten und Ausfallzeiten. Das steigert wiederum zuverlässig die Druckqualität und verlängert die Lebensdauer des Druckkopfes
• MangelhafteLesbarkeitderKennzeichnung,dieeinZeichenfürdieWartungsfälligkeitsein kann, wird in Echtzeit erkannt
• DiebranchenweitameinfachstenaustauschbareFarbbandkassetteerlaubtschnellenFarbbandwechsel für maximierte Betriebszeit
• HoheFarbbandkapazitätundeineReihevonFarbband-Sparmodi**verlängerndieZeitbis zum nächsten Farbbandaustausch
Einfache Anwendung• Entwickelt, um rauen Produktionsumgebungen standzuhalten
• WenigeVerschleißteile,diezudemeinfachauszutauschensind,verbesserndie Betriebszeit der Produktionslinie
• KompaktesDesign,infastalleProduktionslinienintegrierbar
• EinfacheBedienoberfläche
Produktivität – ab jetzt selbstverständlich• DieelektronischeDruckkopfsteuerungmachteinezusätzlicheDruckluftzufuhr
überflüssig
• MitStandardeinstellungenundohnedieNotwendigkeitzusätzlicherDruckluftversorgung erhalten Sie gleichbleibend hochwertige Kennzeichnungen. Das Risiko anwendungsbedingter Einstellungsfehler für Druckluftversorgung wird vermieden
• DerschnellzuwechselndeDruckkopfundwenigeVerschleißteileverkürzenAusfallzeiten infolge von austauschbedingten Unterbrechungen
• EinfacheinzusetzendeKassette
• Um25%schnellererDurchsatzimVergleichzuVorgängermodellen
iAssure™-Drucker (Schnittmodell des Geräts, nur zu Illustrationszwecken)
Intuitive Benutzeroberfläche
Intelligent Motion™
Einfaches Kassettendesign
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* iAssureTM-Technologie ergänzt vorhandene Qualitätskontrollprozesse. Sie ist nicht für die Erkennung aller denkbaren Druckfehler ausgelegt und liest keine Barcodes.
** iAssureTM ist derzeit nicht verfügbar im Bandsparmodus, im Hochgeschwindigkeitsmodus und im Modus für hohen Durchsatz.
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Intelligente Anwendung
Intelligentes Design Die modulare Konstruktion des 6530 und des 6330 hat verschiedene Vorteile für den Kunden:
•SieisteinfachindiemeistenProduktionslinienintegrierbar.Dasgilt auch für die Stromversorgung und die Schnittstellen des Druckers, die in den Schaltschrank der Host-Anlage eingebaut werden können
•DankdesvollelektronischenBetriebsohnezusätzlicheDruckluftläuft der Drucker effektiver und es sind keine Druckluftleitungen erforderlich
•Nutztdiebestehende,bewährteVideojetDataFlex®-Halterung für eine schnelle und einfache Installation
•ErweiterteFunktionenfüranspruchsvolleZip-Verschluss-Anwendungen und unebene Folienoberflächen bieten Ihnen noch mehr Möglichkeiten und mehr Flexibilität bei der Nutzung Ihres Druckers für immer komplexer werdende Verpackungsdesigns
Die Thermotransferdrucker 6530 und 6330 sind besonders für die Kennzeichnung dünner, flexibler Materialien geeignet. Bei bestimmten Anwendungen muss die Kennzeichnung direkt auf das Produkt gedruckt werden, damit behördliche Auflagen erfüllt werden. Dies ist etwa der Fall bei: Zutatenlisten, Nährwertangaben, Rückverfolgbarkeitsinformationen oder Haltbarkeitsdaten. Hier trägt die CLARiTY™-Software dazu bei, die erforderlichen Informationen genau und fehlerfrei auf die korrekte Packung aufzubringen.
TTO-Drucker eignen sich traditionell für glänzende Etiketten und einfach versiegelte flexible Foliensubstrate. Die Drucker 6530 und 6330 ermöglichen ebenfalls den Druck auf neuere flexible Foliensubstrate, wie wiederverschließbare Beutel, Stickpacks und Portionsbeutel. Damit bieten sie Kunden noch mehr Möglichkeiten beim Gestalten der Verpackung und Kennzeichnung Ihrer Produkte.
Intelligente InstandhaltungDie TTO-Drucker 6530 und 6330 zeichnen sich durch ein anwenderfreundliches Kassettendesign aus, das für Bandlängen von bis zu 1.200 m geeignet ist. Die einfache Farbbandführung begünstigt eine schnelle Umrüstung und effizientere Abläufe. Ausfallzeiten werden so reduziert.
Die verschleißarmen Komponenten sind schnell und einfach austauschbar. So können Sie den Betrieb Ihrer Anlagen schnellstmöglich wieder aufnehmen. Das neue Druckkopfdesign ist für den einfachen Austausch konzipiert. Die Linie läuft schnell wieder weiter, ohne dass weitere Bedienereingriffe nötig werden.
Integrierte Videoanleitungen erleichtern Anwendern die Reinigung und den Austausch des Druckkopfes.
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Qualitätssicherung als Standard
Videojet Technologies ist ein weltweit führender Anbieter für die gesamte Produktkennzeichnung. Zum Angebotsspektrum zählen Lösungen in den Bereichen Inline-Druck, Produktkennzeichnung, anwendungsbezogene Betriebsmittel sowie LifeCycle AdvantageTM.
WirarbeitenengmitunserenKundenindenBereichenfür verpackte Konsumgüter, Pharma- und Industriegüter zusammen. Unser Ziel ist es, die Produktivität unserer Kunden zuerhöhen,ihreMarkenzuschützenundderenWertzusteigern sowie bei Branchentrends und neuen Bestimmungen stetseinenSchrittvorauszusein.WirsindExpertenfür die Realisierung kundenspezifischer Anwendungen sowie führender Technologieanbieter für Continuous Ink Jet (CIJ), Thermal Ink Jet (TIJ), Laser-Kennzeichnung, Thermotransfersysteme (TTO), Verpackungskennzeichnung und-etikettierungsowieBinaryArray-Druck.Weltweitwurdeninzwischen mehr als 345.000 Drucker installiert.
Täglich vertrauen Kunden beim Bedrucken von über zehn Milliarden Produkten auf die Systeme und Lösungen von Videojet. Vertrieb, Installation, Service und Schulungen für unsere Kunden werden von Niederlassungen mit über 4.000 Mitarbeitern in 26 Ländern weltweit direkt übernommen. Zusätzlich wird das Vertriebsnetz von Videojet durch mehr als 400 Distributoren und OEMs ergänzt, die 135 Länder betreuen.
Telefon +49 6431 994 0 E-Mail [email protected] Internet www.videojet.de
Videojet Technologies GmbH An der Meil 2 65555 Limburg a. d. Lahn
© 2017 Videojet Technologies GmbH – Alle Rechte vorbehalten.
Videojet Technologies arbeitet fortlaufend an der Verbesserung seiner Produkte. WirbehaltenunsdasRechtvor,Designund/odertechnischeDatenohneVorankündigung zu ändern.
Teile-Nr. SL000650 br-6530-6330-de-0917
Unternehmenshauptsitz
Videojet Vertriebs- und -Servicebüros
Fertigung und Produktentwicklung
Länder mit Videojet-Vertrieb und - Service
Länder mit Videojet-Partnervertrieb und -Partnerservice
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