Ventajas y aplicaciones de la tecnología UV en los … · 14 Ventajas de la impresión UV Curado (secado) instantáneo de tintas y esmaltes bajo luz UV Transformación inmediata

Ventajas y aplicaciones de la

tecnología UV en los empaques.

IST METZ GmbH, Manuel Blauensteiner

2

Temas

1. Qué es IST Metz

2. Cómo funciona la tecnología UV

3. Cuáles son las ventajas de la tecnología UV

4. Cuáles son las aplicaciones donde se usa la tecnología UV en

empaques

3

El grupo empresarial IST METZ

Matriz:

IST METZ GmbH

Filíales:

eta plus electronic gmbh & co kg

gerhard metz metallbau gmbh

S1 Optics GmbH

VTD Vakuumtechnik Dresden GmbH

IST France sarl

IST (UK) Limited

IST America Corp.

IST Italia S.r.l.

IST Benelux B.V.

IST METZ China

UV-IST Ibérica SL

IST Nordic AB

Más de 500 colaboradores en todo el mundo

4

Áreas de aplicación UV

• Offset

• Flexografía

• Serigrafía

• Rotograbado

• Inyección de tinta

• Siliconizado

• Adhesivos

• Laminación de telas y

plásticos

• Recubrimiento de superficies

a prueba de ralladuras para

películas, pisos de PVC, etc.

• Curado de pintura en piezas y

accessorios automotrices

• Curado de pintura húmeda y en

polvo, en piezas bi- o

tridimensionales

Segmentos de mercado

Marktsegmente Conversión Industria de las artes gráficas Industria automotriz y aplicaciones

industriales

5

Secado en la industria de las artes gráficas

física química

evaporación absorción oxidación polimerización

6

Componentes del sistema UV

7

Entrada de energía eléctrica = 100%

Lámpara UV

Luz visible

20 % UV(200 - 400 nm)

30 %

IR

35 %

6000 °C

900 °C

Convec.

15 %

30% de salida UV solo es posible

con lámparas UV de alta calidad!

8

Propiedades reflectivas

URS® Reflector

URS® -A Reflector

URS® -C Reflector

Refl

ex

ión

[%

]

Longitud de onda [nm]

Luz visible UV-C UV-B UV-A IR

9

Polimerización

1.

Componentes de tintas UV-

Aglutinante (monómeros y oligómeros) Pigmentos Fotoiniciadores Radicales libres

Proceso de curado UV:

1. Película húmeda de tinta

10

Polimerización

2. Proceso de curado UV:


2. Fase de irradiación, la

irradiación UV de alta energía

activa los fotoiniciadores. La

tinta continúa en estado líquido.



11

Polimerización







3. Fase de reticulación, los

fotoiniciadores y el aglutinante

se únen formando

macromoléculas.

La tinta comienza a secar.



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Polimerización







3. Fase de reticulación, los

fotoiniciadores y el aglutinante

se únen formando

macromoléculas.

La tinta comienza a secar.

4. Fase de curado, todas las

interconexiones se cierran. Al

quedar encerrados los

pigmentos se concluye el

proceso de curado.



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Tendencias del mercado a favor de las tecnologías UV

Clara tendencia hacia mayores efectos encadenados – brillo, estructuras,

etc.

El uso de las tecnologias UV se extiende más alla de los típicos ramos de

aplicación, como son etiquetas, plegables y materiales plásticos. Un

número cada vez mayor de impresores utilizan la tecnología UV para

distinguirse de sus competidores.

Las aplicaciones especiales ofrecen un potencial extraordinario de

crecimiento y ganancias – tarjetas plásticas, letretros para plantas,

etiquetas en molde, etc.

Una creciente división de los trabajos de impresión, tiempos de entrega

cortos y entrega justo a tiempo.

Los aspectos ambientales ganan importancia.

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Ventajas de la impresión UV

Curado (secado) instantáneo de tintas y esmaltes bajo luz UV

Transformación inmediata de los pliegos impresos/maquinados

Logística de producción más sencilla, al no haber tiempos de secado

Se evita el uso de talco– limpieza y mantenimiento más sencillos.

Impresión comparativamente más sencilla en materiales no absorbentes

Resultados de brillo superior en los procesos encadenados

Mas de 90 puntos de brillo posibles

Aplicaciones especiales

Blanco opaco

Efectos mate-brillante (tanbién llamados efectos hibrídos)

Lenticulares

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Convencional

Montones pequeños

Baja velocidad de la maquinaría

Tiempos largos de secado

Gran necesidad de espacio

Impresión UV

Producción en montones altos

Sin necesidad de separación, incluso con

resoluciones ópticas altas

Procesamiento de postprensa inmediato

Poca necesidad de espacio

Alta productividad con UV

16

Imprésion sobre superficies no absorventes

Parámetro

Material: plástico, PP, PVC,…, 4 tintas Tiraje: 12.000 pliegos

UV

c

on

ve

nc

ion

al

Impresión = 1 h Postprensa

Impresión = 1,5 - 2h Tiempo de secado

= 2- 5 días Postprensa

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Ventajas de la tecnología UV

Sistemas de tintas y esmaltes libres de solventes

Llamado “proceso sólido”, libre de compuestos orgánicos volátiles - COVs

Proceso amigable con el ambiente

Las tintas y esmaltes no se pegan/secan al interior de la máquina

Manejo más sencillo, menos trabajo de limpieza

Mayor durabilidad mecánica

Mayor resistencia química y a ralladuras

Mayor vida útil

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Ventajas de la tecnología UV

Medio

ambiente

Secado

instantáneo

Mejor márgen

de utilidad

Esmaltado

encadenado

Aplicaciones

especiales

Mejor brillo Plásticos

UV

Sin talco

UVUVUVUVU Campos de aplicación

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Rotograbado

Impresión UV en relieve para

empaques de cigarrillos

21

UV en el rubro del narrow web

Aplicaciones:

Etiquetas para comida, cosméticos y

productos farmacéuticos

Etiquetas holográficas

Ventajas:

Tiempos de secado extremadamente cortos

Alta resistencia a ralladuras y desgastes

Transformación inmediata

Gran resistencia a productos químicos

Alto brillantez de colores, alto grado de brillo

22

Prensa flexográfica de banda angosta

23

Instalación en Flexográficas

24

Instalación en flexográficas (CI)

Banda angosta CI

25

Aplicaciones:

Empaques de lámina (cajas, latas)

Corcholatas (tapón metálico de

botellas)

Tapas con rosca

Ventajas:

Secado inmediato en el interior de la máquina

Baja carga de temperatura para la placa

Menor consumo de energía en comparacíon

con el secado por aire caliente

Sistema de tintas y esmaltes libres de

solventes, sin cargas para el medio ambiente

Ahorro de espacio

Uv en el decorado de metales

26

Unidades Stack de IST

27

UV en la impresión offset por rollo

Instalación en rollos de impresión

Secado inmediato al interior de la máquina

Instalación en prensas existentes o nuevas

Instalación en la Müller Martini Alprint 74 en

un rollo 36“ después de la última unidad de

impresión

28

UV en la impresión offset por rollo

Secado final para empaques farmacéuticos

29

UV en la impresión offset por pliegos

Aplicaciones:

Cajas plegables, etiquetas, etiquetas en

molde, impresiones comerciales de alta

calidad

Tarjetas de plástivo (de identidad, de crédito y

para llamadas)

Valores, billetes

Ventajas:

Secado inmediato de tintas y esmaltes,

inmediata transformación

Libre de impregnación con talco

Sistemas de tintas y esmaltes libres de

solventes

Impresión de material no absorbente

30

Integracion IST UV en prensa offset por pliegos

31

Centro de transferencia UV

Demostraciones para clientes

Pruebas de impresión

Centro de entrenamiento en transferencia UV

32

IST METZ – su socio para la impresión UV

Mas de 35 años de éxito y crecimiento con tecnología UV

Amplia experiencia en muchos campos de aplicación

Personal calificado y experimentado

Asesoría y servicio – a nivel mundial

Investigación, desarrollo, producción y montajes própios

Sistemas UV a la medida – óptima integración a la máquina

Capacitación disponible para usuarios, técnicos operativos y para

el área de ventas

Demostraciones individualizadas a clientes, apoyo técnico, etc.

Manuel Blauensteiner , IST METZ GmbH

[email protected]

www.ist-uv.com

Es tiempo de UV !

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