ÍNDICE
Introducción
Calidad WALWORTH®.
Línea de Fabricación WALWORTH®
Laboratorio de Pruebas
Válvulas de Compuerta
Características de Diseño Válvulas de Compuerta
Válvulas Compuerta Acero Forjado
Válvulas Compuerta Acero Forjado, Clase 150/300/600
Válvulas Compuerta Acero Forjado, Clase 800
Válvulas Compuerta Acero Forjado, Clase 1500
Válvulas Compuerta Acero Forjado, Clase 2500
Emisiones Fugitivas
Válvulas de Globo
Características de Diseño, Válvulas de Globo
Válvulas de Globo, Acero Forjado
Válvulas de Globo Acero Forjado, Clase 150/300/600
Válvulas de Globo Acero Forjado, Clase 800
Válvulas de Globo Acero Forjado, Clase 1500
Válvulas de Globo Acero Forjado, Clase 2500
Empaque de Vástago
Válvulas de Retención
Características de Diseño, Válvulas de Retención Tipo Pistón
Características de Diseño, Válvulas de Retención Tipo Bola
Válvulas de Retención Acero Forjado
Válvulas de Retención Acero Forjado, Clase 150/300/600
Válvulas de Retención Acero Forjado, Clase 800 (Tipo Pistón)
Válvulas de Retención Acero Forjado, Clase 1500 (Tipo Pistón)
Válvulas de Retención Acero Forjado, Clase 2500 (Tipo Pistón)
Válvulas de Retención Acero Forjado, Clase 800 (Tipo Bola)
Válvulas de Retención Acero Forjado, Clase 1500 (Tipo Bola)
Características de Diseño Válvulas Globo Retención
Válvulas de Globo-Retención Acero Forjado, Clase 800
Arreglo de Materiales (TRIM)
Tipos de Materiales de Acero Forjado
Relación Presión-Temperatura
Selección de Materiales
Tipos de Extremos y Uniones
Juntas de Unión Cuerpo-Bonete
Recubrimiento de las Superficies de Sello
Válvulas para Servicio NACE
Accesorios
Estándares y Códigos Aplicables
Cómo Ordenar
Garantía
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WALWORTH® es uno de los más importantes fabricantes de válvulas industriales en México y en el mundo. Fundada en 1842, WALWORTH® se ha dedicado al diseño y manufactura de distintos productos para el control de fluidos, satisfaciendo con los estándares más altos los diferentes requerimientos de los clientes y de la industria. Cuenta con una amplia experiencia en el abastecimiento de válvulas para la industria petroquímica, química, gas y petróleo, generación de energía nuclear, pulpa y papel, agua e industrias criogénicas y geotérmicas entre otras.
WALWORTH® ha desarrollado una extensa gama de líneas de producción y de productos para satisfacer las diferentes necesidades del mercado mundial de válvulas, entre algunas de ellas: Válvulas de Compuerta, Globo, Retención, Bola Trunnion y Bola Flotante, Macho, Seguridad y Alivio, Pressure Seal y Slab Gate, en materiales tales como Acero Fundido, Forjado, Hierro, Bronce, aleaciones especiales con diferentes internos y cualquier requerimiento que sea solicitado por nuestros clientes.
CALIDAD WALWORTH®
El sistema de Aseguramiento de Calidad ha permitido que haya logrado certificarse bajo las más estrictas normas internacionales tales como: API, ANSI, ASME, ASTM, MSS, NACE, AWWA, BSI, CSA e ISO-9001:2000 por mencionar algunas de ellas. Esto con la finalidad de asegurar la mejor calidad en el producto final, así como el tener una rigurosa selección de la calidad de las materias primas, lo cual nos permite tener un control vertical, en el proceso de fabricación. Asimismo, otra característica importante de las válvulas WALWORTH® es su identificación y control. Cada una de las válvulas tiene un Número de Serie único y una Placa de Identificación con toda la información de esa pieza. Adicionalmente se emite un Certificado de Calidad por cada válvula en donde se indican las Características de la Composición Química y Propiedades Mecánicas de las partes contenedores de presión, lo mismo que las presiones de prueba a las que ésta es sometida. El equipo de ingenieros cuenta con gran experiencia ya que diariamente se evalúan los productos que WALWORTH® ofrece con la finalidad de asegurar el mejor diseño y tecnología.
La principal planta manufacturera de WALWORTH® ubicada en México cuenta con más de 500 empleados, tecnología de punta y equipos sofisticados, para que la fabricación de los productos sea de la mejor calidad y con precios competitivos.
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Las válvulas de acero forjado se desarrollaron para satisfacer las necesidades que la válvula de acero fundido no puede cumplir en lo referente a condiciones de operación (alta presión y alta temperatura). Las ventajas de la forja sobre la fundición son bien conocidas y muy importantes: material mas denso, libre de microporosidades, estructura fibrosa orientada, mayor resistencia al impacto, mayor resistencia a la fatiga, mayor soldablilidad y mejor tamaño de grano.
La calidad y funcionamiento de nuestra línea de válvulas de acero forjado está plenamente comprobada ya que además de cumplir con los requerimientos de diseño y materiales, cada válvula es sometida a pruebas de hidrostática y/o neumática. Al mismo tiempo, las materias primas son verificadas por muestreo para asegurar que cumplen con las propiedades químicas y mecánicas adecuadas. Después del maquinado, todas las válvulas WALWORTH® de acero al carbón reciben un recubrimiento a prueba de oxidación de fosfato de zinc.
Adicionalmente, por cada lote de válvulas solicitadas se emite un certificado único de calidad en el cual se indican las características de la composición química y propiedades mecánicas de las partes contenedoras de presión (cuerpo y yugo/tapa), Lo mismo que las presiones de prueba a las que éstas fueron sometidas.
Otro punto importante de nuestros productos de acero forjado es su identificación y control por medio de placas metálicas con las características de cada válvula. De igual manera, se realizan marcajes específicos que concuerdan con la información contenida en su certificado de calidad. Esto garantiza la originalidad y confiabilidad de las válvulas WALWORTH® de acero forjado ante cualquier problema de válvulas reparadas o de diseño dudoso.
LÍNEA DE FABRICACIÓN
La calidad y control de nuestro producto garantizan el uso de válvulas seguras y originales.
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LÍNEA DE FABRICACIÓN WALWORTH®
VALVULAS DE GLOBO (BONETE BRIDADO Y PASO STD) DISEÑO OS&YTAMAÑO (PULGADAS)
FIGURA CLASE EXTREMOS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1.25 1.5 2 PÁGINA
5615 150 BRIDA RF, RTJ 17
5630 300 BRIDA RF, RTJ 17
5660 600 BRIDA RF, RTJ 17
5520 800 S, SW, SSW 18
5521 1500 S, SW, SSW 19
5528 800 S, SW, SSW 18
5538 1500 S, SW, SSW 19
5527 800 S, SW, SSW 18
5537 1500 S, SW, SSW 19
5522 2500 S, SW, SSW 20
5529 800 S, SW, SSW 18
5539 1500 S, SW, SSW 19
5622 2500 S, SW, SSW 20
VÁLVULAS DE GLOBO (BONETE BRIDADO Y PASO COMPLETO) DISEÑO OS&Y
VÁLVULAS DE GLOBO (BONETE BRIDADO Y PASO STD) DISEÑO OS&Y
VÁLVULAS DE GLOBO (BONETE SOLDADO Y PASO STD) DISEÑO OS&Y
VÁLVULAS DE GLOBO (BONETE SOLDADO Y PASO COMPLETO) DISEÑO OS&Y
VÁLVULAS DE GLOBO DE ACERO FORJADO
FIGURA CLASE EXTREMOS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1.25 1.5 2 PÁGINA
9515 150 BRIDA RF, RTJ 9
9530 300 BRIDA RF, RTJ 9
9560 600 BRIDA RF, RTJ 9
950 800 S, SW, SSW 10
1950 1500 S, SW, SSW 11
9518 150 BRIDA RF, RTJ 9
9538 300 BRIDA RF, RTJ 9
9568 600 BRIDA RF, RTJ 9
958 800 S, SW, SSW 10
1951 1500 S, SW, SSW 11
957 800 S, SW, SSW 10
1957 1500 S, SW, SSW 11
952 2500 S, SW, SSW 12
959 800 S, SW, SSW 10
1958 1500 S, SW, SSW 11
962 2500 S, SW, SSW 12
VÁLVULAS DE COMPUERTA (BONETE BRIDADO Y PASO COMPLETO) DISEÑO OS&Y
VÁLVULAS DE COMPUERTA (BONETE BRIDADO Y PASO STD) DISEÑO OS&Y
VÁLVULAS DE COMPUERTA DE ACERO FORJADO
VÁLVULAS DE COMPUERTA DE COMPUERTA (BONETE SOLDADO Y PASO COMPLETO) DISEÑO OS&Y
VÁLVULAS DE COMPUERTA (BONETE SOLDADO Y PASO STD) DISEÑO OS&Y
TAMAÑO (PULGADAS)
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FIGURA CLASE EXTREMOS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1,25 1,5 2 PÁGINA
5530 800 S, SW, SSW 33
LÍNEA DE FABRICACIÓN WALWORTH®
FIGURA CLASE EXTREMOS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1.25 1.5 2 PÁGINA
5815 150 BRIDA RF, RTJ 26
5830 300 BRIDA RF, RTJ 26
5860 600 BRIDA RF, RTJ 26
5540 800 S, SW, SSW 27
5541 1500 S, SW, SSW 28
5548 800 S, SW, SSW 27
5549 1500 S, SW, SSW 28
5547 800 S, SW, SSW
5545 1500 S, SW, SSW
5542 2500 S, SW, SSW 29
5642 2500 S, SW, SSW 29
TAMAÑO (PULGADAS)
VÁLVULAS DE RETENCIÓN (TAPA BRIDADA Y PASO STD)
VÁLVULAS DE RETENCIÓN (TAPA BRIDADA Y PASO COMPLETO)
VÁLVULAS DE RETENCIÓN (TAPA SOLDADA Y PASO STD)
VÁLVULAS DE RETENCIÓN (TAPA SOLDADA Y PASO COMPLETO)
VÁLVULAS DE RETENCIÓN TIPO PISTÓN DE ACERO FORJADO
FIGURA CLASE EXTREMOS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1,25 1,5 2 PÁGINA
6615 150 BRIDA RF, RTJ
6630 300 BRIDA RF, RTJ
6660 600 BRIDA RF, RTJ
6650 800 S, SW, SSW 30
6651 1500 S, SW, SSW 31
6658 800 S, SW, SSW 30
6638 1500 S, SW, SSW 31
6627 800 S, SW, SSW 30
6637 1500 S, SW, SSW
6629 800 S, SW, SSW 30
6659 1500 S, SW, SSW
TAMAÑO (PULGADAS)
VÁLVULAS DE RETENCIÓN (TAPA BRIDADA Y PASO STD)
VÁLVULAS DE RETENCIÓN (TAPA BRIDADA Y PASO COMPLETO)
VÁLVULAS DE RETENCIÓN (TAPA SOLDADA Y PASO STD)
VÁLVULAS DE RETENCIÓN (TAPA SOLDADA Y PASO COMPLETO)
VÁLVULAS DE RETENCIÓN TIPO BOLA DE ACERO FORJADO
VÁLVULAS DE GLOBO-RETENCIÓN (STOP CHECK)
VÁLVULAS DE GLOBO- RETENCIÓN (BONETE BRIDADO Y PASO STD)
TAMAÑO (PULGADAS)
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Instalación para válvulas sometidas a fuego bajo requerimiento del API durante un periodo de 30 minutos a flama directa y a una temperatura de entre 761 a 980ºC. Pruebas certificadas por South West Research Institute.
Aquí se verifican y validan los diseños de las válvulas, simulando las condiciones de apertura y cierre a la máxima presión de operación. La duración de una prueba es de 1 a 2 meses, en los cuales se realizan 900 ciclos (apertura y cierre), en tres diferentes posiciones.
Instalación para verificar que el tapón de las válvulas macho no se atrape con el cuerpo debido a la formación de diferenciales de presiones internas cuando se aplican “disparos” o presiones súbitas sobre la válvula en posición cerrada.
Permite medir las emisiones hacia la atmósfera que se escapan a través de juntas y empaques de las válvulas en condiciones estáticas y dinámicas. Para esta prueba se utiliza helio y metano como fluidos de prueba. Se realizan de 3000 a 5000 ciclos (apertura y cierre) a temperatura ambiente y alta temperatura.
Sistema computarizado para controlar y registrar las diferentes pruebas de laboratorio, para asegurar y certificar los resultados obtenidos.
LABORATORIO DE PRUEBAS
CONTROL DE CALIDAD CERTIFICADA
PRUEBA DE FUEGO
CIRCUITO DE PRUEBAS
PRUEBA DE TRANSIENTES DE PRESIÓN
PRUEBA DE EMISIONES FUGITIVAS
CONTROL Y REGISTRO
IDENTIFICACIÓN POSITIVA DE MATERIALES (PMI)
Las materias primas son verificadas por muestreo con el analizador nuclear de materiales antes de darlas de alta para el proceso de maquinado, para asegurar que cumplen con las propiedades químicas especificadas.
IDENTIFICACIÓN POSITIVA DE MATERIALES (PMI)
Las materias primas son verificadas por muestreo con el analizador nuclear de materiales antes de darlas de altapara el proceso de maquinado, para asegurar que cumplen con las propiedades químicas especificadas.
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VÁLVULAS DE COMPUERTA
ACERO AL CARBÓN,ALEADO EINOXIDABLE
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Las válvulas de compuerta WALWORTH® se utilizan cuando se requiere un dispositivo que permita interrumpir o cortar el paso de un fluido en una línea.
No deben ser usadas para regular el paso de un fluido, puesto que la velocidad del mismo a través de la válvula
VÁLVULAS DE COMPUERTA
SERVICIO RECOMENDADO
parcialmente abierta, ocasionará un desgaste excesivo en la cuña y en los asientos, acarreando diversos problemas.
Por lo tanto, bajo condiciones de operación normales, la válvula debe permanecer totalmente abierta o totalmente cerrada y su instalación es independiente del sentido de flujo.
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VÁLVULAS DE COMPUERTA ACERO FORJADO
No. DESCRIPCIONTRIM 8 TRIM 5 TRIM 12
A-105 N A-105 N A-105 N
1 Cuerpo ASTM A-105 N ASTM A-105 N ASTM A-105 N
2 Asientos (Anillos) ASTM A-276 TP 410 + St6 ASTM A-276 TP 410 + St6 ASTM A-276 TP 316
3 Disco ASTM A-217 GR CA-15 ASTM A-217 GR CA-15 + St6 ASTM A-351 GR CF8M + St6
4 Junta Espirotálica / Grafito / SS 304 Espirotálica / Grafito / SS 304 Espirotálica / Grafito / SS 304
5 Bonete ASTM A-105 N ASTM A-105 N ASTM A-105 N
6 Empaque de vástago Grafito Grafito Grafito
7 Tornillo hexagonal ASTM A-193 GR B7 ASTM A-193 GR B7 ASTM A-193 GR B7
8 Prensa empaque ASTM A-108 GR 1018 ASTM A-108 GR 1018 ASTM A-108 GR 1018
9 Tornillo de ojo ASTM A-193 GR B8 ASTM A-193 GR B8 ASTM A-193 GR B8
10 Brida prensa empaques ASTM A-36 ASTM A-36 ASTM A-36
11 Tuerca del tornillo de ojo ASTM A-582 TP 416 ASTM A-582 TP 416 ASTM A-582 TP 416
12 Vástago ASTM A-276 TP 410 ASTM A-276 TP 410 ASTM A-276 TP 316
13 Tuerca de vástago ASTM A-582 TP 416 ASTM A-582 TP 416 ASTM A-582 TP 416
14 Volante ASTM A-536 GR 65-45-12 ASTM A-536 GR 65-45-12 ASTM A-536 GR 65-45-12
15 Placa de identificación Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable
16 Tuerca del volante ASTM A-108 GR 1018 ASTM A-108 GR 1018 ASTM A-108 GR 1018
17 Perno del tornillo de ojo ASTM A-108 GR 1018 ASTM A-108 GR 1018 ASTM A-108 GR 1018
LISTA DE PARTES Y MATERIALES
FIG. 950SW, FIG 1950SWFIG 958SW, FIG 1951SW
FIG. 957SW, FIG 1957SWFIG. 959SW, FIG 1958SWFIG. 952SW, FIG. 962SW
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VÁLVULAS DE COMPUERTA ACERO FORJADO CLASE 150/300/600
Paso Clase Figuras Tipos de Extremos
Estándar
150
9515RF Bridados Cara Realzada
Estándar 9515RTJ Bridados Junta Tipo Anilllo
Completo 9518RF Bridados Cara Realzada
Completo 9518RTJ Bridados Junta Tipo Anilllo
Estándar
300
9530RF Bridados Cara Realzada
Estándar 9530RTJ Bridados Junta Tipo Anilllo
Completo 9538RF Bridados Cara Realzada
Completo 9538RTJ Bridados Junta Tipo Anilllo
Estándar
600
9560RF Bridados Cara Realzada
Estándar 9560RTJ Bridados Junta Tipo Anilllo
Completo 9568RF Bridados Cara Realzada
Completo 9568RTJ Bridados Junta Tipo Anilllo
TamañoPulgadas 1/2 3/4 1 1.25 1.5 2
MM 13 19 25 32 38 51
A (1/16RF)PULGADAS 4.25 4.63 5 5.5 6.50 7
MM 108 117 127 140 165 178
A (RTJ)PULGADAS 4.76 5.19 5.50 6 7 7.50
MM 121 130 140 153 178 191
BPULGADAS 6.02 6.02 7.28 8.74 9.45 10.98
MM 153 153 185 222 240 279
CPULGADAS 3.94 3.94 4.92 6.30 6.30 7.09
MM 100 100 125 160 160 180
DPULGADAS 0.51 0.51 0.71 0.95 1.14 1.46
MM 13 13 18 24 29 37
PESO LIBRAS 6.6 7.7 12.1 14.9 22.9 31.7
(RF) KILOS 3 3.5 5.5 6.8 10.4 14.4
TamañoPulgadas 1/2 3/4 1 1.25 1.5 2
MM 13 19 25 32 38 51
A (1/16RF)PULGADAS 5.50 6.00 6 1/2 7.00 7,50 8,5
MM 140 152 165 178 191 216
A (RTJ)PULGADAS 5.94 6.50 7.00 7.50 8 9.13
MM 151 165 178 191 203 232
BPULGADAS 6.02 6.02 7.28 8.74 9.45 10.98
MM 153 153 185 222 240 279
CPULGADAS 3.94 3.94 4.92 6.30 6.30 7.09
MM 100 100 125 160 160 180
DPULGADAS 0.51 0.51 0.71 0.95 1.14 1.46
MM 13 13 18 24 29 37
PESO LIBRAS 7.9 10.8 15.4 20.7 29.3 39.6
(RF) KILOS 3.6 4.9 7 9.4 13.3 18.0
TamañoPulgadas 1/2 3/4 1 1.25 1.5 2
MM 13 19 25 32 38 51
A (1/16RF)PULGADAS 6.50 7.50 8.50 9.00 9.50 11.50
MM 165 191 216 229 241 292
A (RTJ)PULGADAS 6.50 7.5 8.50 9 9.5 12.00
MM 165 191 216 229 241 305
BPULGADAS 6.02 6.02 7.28 8.74 9.45 10.98
MM 153 153 185 222 240 279
CPULGADAS 3.94 3.94 4.92 6.30 6.30 7.09
MM 100 100 125 160 160 180
DPULGADAS 0.51 0.51 0.71 0.95 1.14 1.46
MM 13 13 18 24 29 37
PESO LIBRAS 9.3 12.8 19.3 27 34.3 43
(RF) KILOS 4.2 5.8 8.8 12.1 15.6 19.5
FIG. 9515RFFIG 9530RFFIG. 9560RF
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 9515RF PASO ESTÁNDAR)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 9530RF PASO ESTÁNDAR)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 9560RF PASO ESTÁNDAR)
* Bonete bridado atornillado* Cuña sólida* API 602 & ASME B16.34* Vástago con cuerda al exterior (OS&Y)* Prensa - empaque bridado y atornillado* Paso estándar o completo* Extremos bridados (Cara realzada o junta tipo tornillo)* Bridas unidas con soldadura* Asientos renovables estelitizados
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
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VÁLVULAS DE COMPUERTA ACERO FORJADO CLASE 800
* Bonete bridado atornillado o soldado* Cuña sólida* API 602 & ASME B16.34* Vástago con cuerda al exterior (OS&Y)* Prensa - empaque bridado y atornillado* Paso estándar o completo* Extremos roscados, con caja para soldar o mixtos* Asientos renovables estelitizados
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
TamañoPulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
APULGADAS 3.11 3.11 3.11 3.62 4.37 4.72 4.72 5.51
MM 79 79 79 92 111 120 120 140
BPULGADAS 5.87 5.87 6.02 6.02 7.28 8.74 9.45 10.98
MM 149 149 153 153 185 222 240 279
CPULGADAS 3.94 3.94 3.94 3.94 4.92 6.30 6.30 7.09
MM 100 100 100 100 125 160 160 180
DPULGADAS 0.39 0.51 0.51 0.51 0.71 1.14 1.14 1.46
MM 10 13 13 13 18 29 29 37
PESOLIBRAS 4.19 4.19 4.41 4.85 7.94 13.67 13.67 21.38
KILOS 1.9 1.9 2 2.2 3.6 6.2 6.2 9.7
TamañoPulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
APULGADAS 3.11 3.11 4 4.37 4.72 5 5.51 6.30
MM 79 79 92 111 120 120 140 160
BPULGADAS 6.02 6.02 6.02 7.28 9 9.45 11 10.83
MM 153 153 153 185 222 240 279 275
CPULGADAS 3.94 3.94 3.94 4.92 6.30 6.30 7.09 7.87
MM 100 100 100 125 160 160 180 200
DPULGADAS 0.31 0.51 0.51 0.75 0.94 1.14 1.44 1.90
MM 8 13 13 19 24 29 36.8 48
PESOLIBRAS 4.41 4.41 4.85 7.94 12.13 13.67 21.38 21.38
KILOS 2 2 2.2 3.6 5.5 6.2 9.7 9.7
TamañoPulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
APULGADAS 3.11 3.11 3 3.62 4.37 4.72 4.72 5.51
MM 79 79 79 92 111 120 120 140
BPULGADAS 5.87 5.87 6.02 6.02 7.28 8.74 9.45 10.98
MM 149 149 153 153 185 222 240 279
CPULGADAS 3.94 3.94 3.94 3.94 4.92 6.30 6.30 7.09
MM 100 100 100 100 125 160 160 180
DPULGADAS 0.39 0.51 0.51 0.51 0.71 1.14 1.14 1.46
MM 10 13 13 13 18 29 29 37
PESOLIBRAS 4.19 4.19 4.41 4.85 7.94 13.67 13.67 21.38
KILOS 1.9 1.9 2 2.2 3.6 6.2 6.2 9.7
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 950 PASO ESTÁNDAR, BONETE ATORNILLADO)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 958 PASO COMPLETO, BONETE ATORNILLADO)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 957 PASO ESTÁNDAR, BONETE SOLDADO)
FIG. 950SWFIG.958SW
FIG. 957SWFIG.959SW
Paso Clase Figuras Tipos de Extremos
Estándar
800 Bonete Bridado
950S Roscados
Estándar 950SW Caja para soldar
Estándar 950SSW Roscados X Caja para soldar
Completo 958S Roscados
Completo 958SW Caja para soldar
Completo 958SSW Roscados X Caja para soldar
Estándar
800 Bonete Soldado
957S Roscados
Estándar 957SW Caja para soldar
Estándar 957SSW Roscados X Caja para soldar
Completo 959S Roscados
Completo 959SW Caja para soldar
Completo 959SSW Roscados X Caja para soldar
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CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Paso Clase Figuras Tipos de Extremos
Estándar
1500 Bonete Bridado
1950S Roscados
Estándar 1950SW Caja para soldar
Estándar 1950SSW Roscados X Caja para soldar
Completo 1951S Roscados
Completo 1951SW Caja para soldar
Completo 1951SSW Roscados X Caja para soldar
Estándar
1500 Bonete Soldado
1957S Roscados
Estándar 1957SW Caja para soldar
Estándar 1957SSW Roscados X Caja para soldar
Completo 1958S Roscados
Completo 1958SW Caja para soldar
Completo 1958SSW Roscados X Caja para soldar
* Bonete bridado atornillado* Junta del bonete espirotáltica* Cuña sólida* API 602 & ASME B16.34* Vástago con cuerda al exterior (OS&Y)* Prensa - empaque bridado y atornillado* Paso estándar o completo* Extremos roscados, con caja para soldar o mixtos* Asientos renovables estelitizados
VÁLVULAS DE COMPUERTA ACERO FORJADO CLASE 1500
FIG. 1950SWFIG. 1951SW
FIG. 1957SWFIG. 1958 SW
TamañoPulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
APULGADAS 3.11 3.62 3.62 4.37 4.72 4.72 5.51 6.3
MM 79 92 92 111 120 120 140 160
BPULGADAS 7 7 7.13 7.13 8.58 9.33 10.79 12.56
MM 178 178 181 181 218 237 274 319
CPULGADAS 3.94 3.94 4.92 4.92 6.30 6.30 7.09 7.87
MM 100 100 125 125 160 160 180 200
DPULGADAS 0.31 0.51 0.51 0.51 0.71 0.94 1.14 1.45
MM 8 13 13 13 18 24 29 36,8
PESOLIBRAS 6.6 7.04 7.72 8.82 13.23 15.43 23.81 34.17
KILOS 3 3.2 3.5 4 6 7 10.8 15.5
TamañoPulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
APULGADAS 3.62 3.62 4.37 4.72 4.72 5.51 6.30 6.30
MM 92 92 111 120 120 140 160 210
BPULGADAS 7.13 7.13 7.13 5.58 9.33 10.79 12.56 13.58
MM 181 181 181 218 237 274 319 345
CPULGADAS 4.92 4.92 4.92 6.30 6.30 7.09 7.87 7.87
MM 125 125 125 160 160 180 200 200
DPULGADAS 0.31 0.51 0.51 0.71 0.94 1.14 1.45 1.89
MM 8 13 13 18 24 29 36.8 48
PESOLIBRAS 7.72 7.72 9.47 13.88 16.08 24.67 35.02 36.34
KILOS 3.5 3.5 4.3 6.3 7.3 11.2 15.9 16.5
TamañoPulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
APULGADAS 3.11 3.62 3.62 4.37 4.72 4.72 5.51 6.3
MM 79 92 92 111 120 120 140 160
BPULGADAS 7 7 7.13 7.13 8.58 9.33 10.79 12.56
MM 178 178 181 181 218 237 274 319
CPULGADAS 3.94 3.94 4.92 4.92 6.30 6.30 7.09 7.87
MM 100 100 125 125 160 160 180 200
DPULGADAS 0.31 0.51 0.51 0.51 0.71 0.94 1.14 1.45
MM 8 13 13 13 18 24 29 36,8
PESOLIBRAS 6.6 7.04 7.72 8.82 13.23 15.43 23.81 34.17
KILOS 3 3.2 3.5 4 6 7 10.8 15.5
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 1950 PASO ESTÁNDAR, BONETE ATORNILLADO)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 1951 PASO COMPLETO, BONETE ATORNILLADO)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 1957 PASO ESTÁNDAR, BONETE SOLDADO)
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VÁLVULAS DE COMPUERTA ACERO FORJADO CLASE 2500
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑOPaso Figura Tipos de extremos
Estándar 952SW Caja para soldar
Completo 962SW Caja para soldar
TamañoPulgadas 1/2 3/4 1 1 1/2 2
MM 13 19 25 38 51
APULGADAS 3.50 4.50 5.00 6.00 7.00
MM 89 114 127 152 178
BPULGADAS 7.00 8.50 9.25 13.75 13.75
MM 178 216 236 348 348
CPULGADAS 4.00 8.00 8.00 8.00 8.00
MM 102 203 203 203 203
DPULGADAS 7/16 17/32 3/4 1,00 1 3/8
MM 11.1 13.5 19 25.4 34.9
PESOLIBRAS 7.90 16.80 20.30 26.50 28.70
KILOS 3.6 7.6 9.2 12 13
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 952 PASO ESTÁNDAR)
FIG. 952SWFIG 962SW
* Bonete soldado* Cuña sólida* API 602 & ASME B16.34* Vástago con cuerda al exterior (OS&Y)* Prensa - empaque bridado y atornillado* Paso estándar o completo* Extremos con caja para soldar* Asientos renovables estelitizados
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EMISIONES FUGITIVAS
En la actualidad existe una gran variedad de productos orgánicos volátiles que son altamente contaminantes y peligrosos para el ambiente y la salud, los cuales se procesan en plantas químicas, refinerías e industrias en general. Estos residuos pueden ser arrojados a la atmósfera a través de cualquier contenedor de presión, como es el caso de bombas, compresores, conexiones, válvulas, etcétera. Estas emisiones on expulsadas al exterior debido principalmente a las fallas o mal funcionamiento de las zonas de sello y los empaques de éstos equipos.
Con el propósito de evitar al máximo las emisiones a la atmósfera y contar con un producto confiable y de un alto grado de seguridad, desarrollamos una nueva tecnología que cumple con los requisitos y regulaciones internacionales para el control de emisiones fugitivas. Todas las válvulas WALWORTH® son fabricadas con esta tecnología para cumplir con 50 ppm (partes por millón) de emisiones fugitivas; con ello logramos que nuestros productos sean aceptados ampliamente en EEUU, donde se maneja un estricto control de emisiones a la atmósfera.
En WALWORTH® somos líderes en el desarrollo de nuevas tecnologías para mantener un medio ambiente limpio y el compromiso desde 1842 de ofrecer productos con tecnología de vanguardia.
Pruebas de laboratorio, Medición de emisiones con gas Helio, pruebas de apértura y cierre de hasta 1000 ciclos.
Pruebas de laboratorio, medición de emisiones a alta temperatura, pruebas de ciclado de hasta 500 ciclos.
Equipos de medición e instalaciones para gas hielo y metano
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VÁLVULAS DE GLOBO
ACERO AL CARBÓN,ALEADO EINOXIDABLE
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Las válvulas de Globo de WALWORTH® son usadas principalmente para regular el paso de un fluido.Debido a su alta caída de presión, aún cuando se encuentre totalmente abierta, no son recomendables cuando se requiera un flujo contínuo.
VÁLVULAS DE GLOBO
SERVICIO RECOMENDADO
El sentido de su instalación debe ser tal que el flujo entre por la parte inferior del disco.Para esto, basta con hacer coincidir la flecha marcada en el cuerpo de la válvula con el sentido del flujo. Pueden ser usadas para fluidos que tengan partículas en suspensión.
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No. DESCRIPCIONTRIM 8 TRIM 5 TRIM 12
A-105 N A-105 N A-105 N
1 Cuerpo ASTM A-105 N ASTM A-105 N ASTM A-105 N
2 Aporte en Cuerpo ST6 ST6 SS 316
3 Disco ASTM A-217 GR CA-15 ASTM A-217 GR CA-15 + ST6 ASTM A-351 GR CF8M + ST6
4 Junta Espirotálica / Grafito / SS 304 Espirotálica / Grafito / SS 304 Espirotálica / Grafito / SS 304
5 Bonete ASTM A-105 N ASTM A-105 N ASTM A-105 N
6 Tornillo hexagonal ASTM A-193 GR B7 ASTM A-193 GR B7 ASTM A-193 GR B7
7 Perno del tornillo de ojo ASTM A-108 GR 1018 ASTM A-108 GR 1018 ASTM A-108 GR 1018
8 Empaque de vástago Grafito Grafito Grafito
9 Prensa empaque ASTM A-108 GR 1018 ASTM A-108 GR 1018 ASTM A-108 GR 1018
10 Tornillo de ojo ASTM A-193 GR B8 ASTM A-193 GR B8 ASTM A-193 GR B8
11 Brida prensa empaques ASTM A-36 ASTM A-36 ASTM A-36
12 Tuerca del tornillo de ojo ASTM A-582 TP 416 ASTM A-582 TP 416 ASTM A-582 TP 416
13 Vástago ASTM A-276 TP 410 ASTM A-276 TP 410 ASTM A-276 TP 316
14 Tuerca de vástago ASTM A-582 TP 416 ASTM A-582 TP 416 ASTM A-582 TP 416
15 Volante ASTM A-536 GR 65-45-12 ASTM A-536 GR 65-45-12 ASTM A-536 GR 65-45-12
16 Placa de identificación Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable
17 Tuerca del volante ASTM A-108 GR 1018 ASTM A-108 GR 1018 ASTM A-108 GR 1018
LISTA DE PARTES Y MATERIALES
VÁLVULAS DE GLOBO DE ACERO FORJADO
FIG. 5520SW, FIG. 5521SWFIG. 5528 SW, FIG 5538
FIG. 5527SW, FIG 5537SWFIG. 5529SW, FIG 5539SW
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CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO* Bonete bridado atornillado* API 602 & ASME B16.34* Vástago con cuerda al exterior (OS&Y)* Prensa - empaque bridado y atornillado* Disco suelto tipo cono* Paso estándar o completo* Extremos bridados (Cara realzada o junta tipo tornillo)* Bridas unidas con soldadura (Penetración completa)* Asientos estelitizados
Paso Clase Figuras Tipos de Extremos
Estándar
150
5615RF Bridados Cara Realzada
Estándar 5615RTJ Bridados Junta Tipo Anilllo
Completo 5618RF Bridados Cara Realzada
Completo 5618RTJ Bridados Junta Tipo Anilllo
Estándar300
5630RF Bridados Cara Realzada
Estándar 5630RTJ Bridados Junta Tipo Anilllo
Estándar600
5660RF Bridados Cara Realzada
Estándar 5660RTJ Bridados Junta Tipo Anilllo
FIG. 5615RFFIG. 5630RFFIG 5660RF
ASIENTO INTERCAMBIABLE ESTELITIZADO
(OPCIONAL)
VÁLVULAS DE GLOBO ACERO FORJADO CLASE 150/300/600
Tamaño Pulgadas 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 13 19 25 32 38 51
A (1/16RF)PULGADAS 4.25 4.63 5 5.5 6.50 7
MM 108 117 127 140 165 203
A (RTJ)PULGADAS 4.76 5.19 5.50 6 7 8.50
MM 121 130 140 153 178 216
BPULGADAS 6.02 6.22 7.56 8.94 9.49 10,98
MM 153 158 192 240 240 279
CPULGADAS 3.94 3.94 4.92 6.30 6.30 7.09
MM 100 100 125 160 160 180
DPULGADAS 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38
MM 10 13 17.5 23 28.5 35
PESO LIBRAS 9.91 15.20 21.59 29.74 42.95 61.67
(RF) KILOS 4.5 6.9 9.8 13.5 19.5 28
Tamaño Pulgadas 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 13 19 25 32 38 51
A (1/16RF)PULGADAS 6.00 7.00 8 8.50 9.00 11
MM 152 178 203 216 229 267
A (RTJ)PULGADAS 6.42 7.50 8.50 9.00 9.5 11.12
MM 163 191 216 229 242 283
BPULGADAS 6.22 6.22 7.56 8.94 9.49 10.98
MM 158 158 192 227 241 279
CPULGADAS 3.94 3.94 4.92 6.30 6.30 7.09
MM 100 100 125 160 160 180
DPULGADAS 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38
MM 10 13 17,5 23 28,5 35
PESO LIBRAS 10.57 11.96 24.23 37 46.70 71.81
(RF) KILOS 4.8 7.7 11 16.8 21.2 32.6
Tamaño Pulgadas 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 13 19 25 32 38 51
A (1/16RF)PULGADAS 6.50 7.50 8.50 9.00 9.50 11.50
MM 165 190 216 229 241 292
A (RTJ)PULGADAS 6.50 7.50 8.50 9.00 9.50 11.62
MM 165 190 216 229 241 295
BPULGADAS 6.22 6.22 7.56 8.94 9.49 10.98
MM 158 158 192 227 241 279
CPULGADAS 3.94 3.94 4.92 6.30 6.30 7.09
MM 100 100 125 160 160 180
DPULGADAS 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38
MM 10 13 17,5 23 28,5 35
PESO LIBRAS 12.33 17.18 27.53 37.44 51.76 85.46
(RF) KILOS 5.6 7.8 12.5 17 23.5 38.8
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5615RF PASO ESTÁNDAR)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5630RF PASO ESTÁNDAR)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5660RF PASO ESTÁNDAR)
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CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
* Bonete bridado atornillado* API 602 & ASME B16.34* Vástago con cuerda al exterior (OS&Y)* Prensa - empaque bridado y atornillado* Disco suelto tipo cono* Paso estándar o completo* Extremos roscados, con caja para soldar o mixtos* Bridas unidas con soldadura (Penetración completa)* Asientos estelitizados
VÁLVULAS DE GLOBO ACERO FORJADO CLASE 800Paso Clase Figuras Tipos de Extremos
Estándar
800 Bonete Bridado
5520S Roscados
Estándar 5520SW Caja para soldar
Estándar 5520SSW Roscados X Caja para soldar
Completo 5528S Roscados
Completo 5528SW Caja para soldar
Completo 5528SSW Roscados X Caja para soldar
Estándar
800 Bonete Soldado
5527S Roscados
Estándar 5527SW Caja para soldar
Estándar 5527 SSW Roscados X Caja para soldar
Completo 5529S Roscados
Completo 5529 SW Caja para soldar
Completo 5529 SSW Roscados X Caja para soldar
FIG. 5520SWFIG 5528SW
FIG. 5527SWFIG 5529SW
ASIENTO INTERCAMBIABLE ESTELITIZADO
(OPCIONAL)
Tamaño Pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
A PULGADAS 3.11 3.11 3.11 3.62 4.37 4.72 5.98 6,77
MM 79 79 79 92 111 120 152 172
B PULGADAS 6.22 6.22 6.22 6.22 8 8.94 9 10.98
MM 158 158 158 158 192 227 241 279
C PULGADAS 3.94 3.94 3.94 3.94 4.92 6.30 6.30 7.09
MM 100 100 100 100 125 160 160 180
D PULGADAS 0.26 0.39 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38
MM 6.5 10 10 13 17.5 23 28.5 35
PESO LIBRAS 4.41 4.41 4.41 4.85 8.38 12.13 15.65 25.35
KILOS 2 2 2 2.2 3.8 5.5 7.1 11.5
Tamaño Pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
A PULGADAS 3.11 3.11 3.62 4.37 4.72 5.98 6.77 7.87
MM 79 79 92 111 120 152 172 200
B PULGADAS 6.22 6.22 6.22 7.56 9 9.49 11 12.95
MM 158 158 158 192 227 241 279 329
C PULGADAS 3.94 3.94 3.94 4.92 6.30 6.30 7.09 7.87
MM 100 100 100 125 160 160 180 200
D PULGADAS 0.39 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38 1.38
MM 10 10 13 17.5 23 28.5 35 35
PESO LIBRAS 4.63 4.63 4.63 8.15 11.89 15.20 25.11 26.21
KILOS 2.1 2.1 2.1 3.7 5.4 6.9 11.4 11.9
Tamaño Pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
A PULGADAS 3.11 3.11 3.11 3.62 4.37 4.72 5.98 6.77
MM 79 79 79 92 111 120 152 172
B PULGADAS 6.22 6.22 6.22 6.22 8 8.94 9 10.98
MM 158 158 158 158 192 227 241 279
C PULGADAS 3.94 3.94 3.94 3.94 4.92 6.30 6.30 7.09
MM 100 100 100 100 125 160 160 180
D PULGADAS 0.26 0.39 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38
MM 6.5 10 10 13 17.5 23 28.5 35
PESO LIBRAS 4.41 4.41 4.41 4.85 8.38 12.13 15.65 25.35
KILOS 2 2 2 2.2 3.8 5.5 7.1 11.5
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5520 PASO ESTÁNDAR, BONETE ATORNILLADO)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5528 PASO COMPLETO, BONETE ATORNILLADO)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5527 PASO ESTÁNDAR, BONETE SOLDADO)
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Paso Clase Figuras Tipos de Extremos
Estándar
1500 Bonete Bridado
5521S Roscados
Estándar 5521SW Caja para soldar
Estándar 5521SSW Roscados X Caja para soldar
Completo 5538S Roscados
Completo 5538SW Caja para soldar
Completo 5538SSW Roscados X Caja para soldar
Estándar
1500 Bonete Soldado
5537S Roscados
Estándar 5537SW Caja para soldar
Estándar 5537SSW Roscados X Caja para soldar
Completo 5539S Roscados
Completo 5539SW Caja para soldar
Completo 5539SSW Roscados X Caja para soldar
CARACTERíSTICAS DE DISEÑO
* Bonete bridado atornillado* API 602 & ASME B16.34* Vástago con cuerda al exterior (OS&Y)* Prensa - empaque bridado y atornillado* Disco suelto tipo cono* Paso estándar o completo* Extremos roscados, con caja para soldar o mixtos* Bridas unidas con soldadura (Penetración completa)* Asientos estelitizados
Tamaño Pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
A PULGADAS 3.11 3.62 3.62 4.37 4.72 4.72 5.52 6.30
MM 79 92 92 111 120 120 140 160
B PULGADAS 6.89 7 7.12 7.12 8.58 9.33 10.79 12.56
MM 175 178 181 181 218 237 274 319
C PULGADAS 3.94 3.94 4.92 4.92 0.70 6.30 7.09 7.87
MM 100 100 125 125 18 160 180 200
D PULGADAS 0.32 0.51 0.51 0.51 0.70 0.95 1.15 1.46
MM 8 13 13 13 18 24 29 37
PESO LIBRAS 6.61 7.05 7.72 8.82 13.22 15.42 23.79 34.14
KILOS 3 3.2 3.5 4 6 7 10.8 15.5
Tamaño Pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
A PULGADAS 3.62 3.62 4.37 4.72 4.72 5.52 6.30 7.87
MM 92 92 111 120 120 140 160 200
B PULGADAS 7.12 7.12 7.12 8.58 9.33 10.78 12.56 13.58
MM 181 181 181 218 237 274 319 345
C PULGADAS 4.92 4.92 4.92 6.30 6.30 7.09 7.87 7.87
MM 125 125 125 160 160 180 200 200
D PULGADAS 0.39 0.39 0.51 0.71 0.95 1.14 1.42 1.89
MM 10 10 13 18 24 29 36 48
PESO LIBRAS 8.82 8.82 9.47 13.89 16.08 24.67 35.02 36.34
KILOS 4 4 4.3 6.3 7.3 11.2 15.9 16.5
Tamaño Pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
A PULGADAS 3.11 3.62 3.62 4.37 4.72 4.72 5.52 6.30
MM 79 92 92 111 120 120 140 160
B PULGADAS 6.89 7 7.12 7.12 8.58 9.33 10.79 12.56
MM 175 178 181 181 218 237 274 319
C PULGADAS 3.94 3.94 4.92 4.92 6.30 6.30 7.09 7.87
MM 100 100 125 125 160 160 180 200
D PULGADAS 0.32 0.51 0.51 0.51 0.70 0.95 1.15 1.46
MM 8 13 13 13 18 24 29 37
PESO LIBRAS 6.61 7.05 7.72 8.82 13.22 15.42 23.79 34.14
KILOS 3 3.2 3.5 4 6 7 10.8 15.5
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5521 PASO ESTÁNDAR, BONETE ATORNILLADO)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5538 PASO COMPLETO, BONETE ATORNILLADO)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5537 PASO ESTÁNDAR, BONETE SOLDADO)
C
BOPEN
A
D
FIG. 5521SWFIG 5538SW
FIG. 5537SW
ASIENTO INTERCAMBIABLE ESTELITIZADO
(OPCIONAL)
VÁLVULAS DE GLOBO ACERO FORJADO CLASE 1500
C
BOPEN
A
D
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* Bonete soldado* API 602 & ASME B16.34* Vástago con cuerda al exterior (OS&Y)* Prensa - empaque bridado y atornillado* Disco suelto tipo cono* Paso estándar o completo* Extremos roscados, con caja para soldar o mixtos * Asientos estelitizados
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Paso Figuras Tipos de Extremos
Estándar 5522S Roscados
Estándar 5522SW Caja para soldar
Estándar 5522SSW Roscados X Caja para soldar
Completo 5622S Roscados
Completo 5622SW Caja para soldar
Completo 5622SSW Roscados X Caja para soldar
No. DESCRIPCIONAPI
TRIM 8 (UT)
1 Cuerpo ASTM A-105N
2 Asiento (Anillo) ASTM A-276 TP 410 ST 6
3 Disco ASTM A-276 TP 410
4 Seguro ASTM A-276 TP 410
5 Tuerca del disco ASTM A-276 TP 410
6 Bonete ASTM A-105N
7 Empaque de vástago Grafito
8 Prensa empaque ASTM A-108 TP 1018
9 Espárrago ASTM A-582 GR 416
10 Brida prensa empaques ASTM A-36
11 Tuerca del espárrago ASTM A-194 GR 8
12 Vástago ASTM A-276 TP 410
13 Tuerca del vástago ASTM A-582 GR 416
14 Volante ASTM A-536 GR 65-45-12
15 Placa de identificación Aluminio
16 Tuerca del volante ASTM A-194 GR 8
TamañoPulgadas 1/2 3/4 1 1 1/2 2
MM 13 19 25 38 51
APULGADAS 4.00 4.75 5.13 7.00 6.75
MM 102 121 130 178 171
BPULGADAS 8.50 9.38 11.25 13.63 14.13
MM 216 238 286 346 359
CPULGADAS 4.00 6.25 8.00 8.00 8.00
MM 102 159 203 203 203
DPULGADAS 0.41 0.53 0.69 1.06 1.38
MM 10 13,5 17,5 26,9 35
PESOLIBRAS 7.20 13.90 23.00 46.30 44.10
KG 3.3 6.3 10.4 21 20ASIENTO INTERCAMBIABLE
ESTELITIZADO(OPCIONAL)
FIG. 5522SW
VÁLVULAS DE GLOBO ACERO FORJADO CLASE 2500
LISTA DE PARTES Y MATERIALES
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5522 PASO ESTANDAR)
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EMPAQUES DE VÁSTAGO
Una de las características principales de las válvulas WALWORTH® es que son fabricadas bajo el requerimiento de 50 ppm máximo de emisiones fugitivas a la atmósfera. Particularmente, tanto las válvulas de compuerta como las de globo son ensambladas con empaques de vástago que cumplen el requerimiento anterior. Además, proporcionan una larga vida de sello del vástago y la caja de empaques. Los empaques de vástago son anillos compuestos de grafito de alta y baja densidad en combinación con un inhibidor de corrosión, los cuales permiten una compresión adecuada con lo que se obtiene un sello efectivo y controlado.
Adicionalmente, para incrementar la capacidad de sello de los empaques de vástago, el diseño de las válvulas WALWORTH® considera otros factores esenciales como claros diametrales reducidos, rectitudes controladas y acabados finos en el área de sello del vástago.
ESTÁNDAR Y DE CARGA VIVA (LIVE LOADING)
Cuando se requieren condiciones de funcionamiento críticas o especiales en válvulas sometidas a un gran número de ciclos de apertura y cierre en las cuales por su acceso es difícil reajustar los empaques de vástago o cuando existen variaciones importantes en las temperaturas y presiones de servicio, las válvulas de compuerta y globo se suministran con el sistema de empaques de vástago de carga viva (live loading). El sistema de carga viva (live loading) provee una compresión constante sobre los empaques del vástago, lo cual compensa las variaciones de las cargas, permitiendo un sello uniforme que además de ser duradero, alarga la vida de los empaques del vástago.
Para condiciones de servicios, necesidades específicas o requerimientos especiales, se pueden suministrar diversos tipos de empaque y materiales que cumplan con la que soliciten los clientes.
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VÁLVULAS DE RETENCIÓN
ACERO AL CARBÓN,
ALEADO EINOXIDABLE
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VÁLVULAS DE RETENCIÓN (TIPO PISTÓN)
Las válvulas de retención WALWORTH® tipo pistón son usadas principalmente para proteger bombas y equipos similares, permitiendo el paso de un fluido por una línea e impidiendo así el regreso del fluído cuando se presentan contrapresiones.
Las válvulas de retención tipo pistón producen una alta caída de presión en la línea. El diseño tipo pistón proporciona un cierre más hermético que cualquier otro tipo de válvula de retención, así como una rápida adaptabilidad al impacto del cierre.
SERVICIO RECOMENDADO
Al momento de su instalación es necesario hacer coincidir la flecha marcada en el cuerpo de la válvula de retención con el sentido del flujo. La cantidad de fuga de las válvulas de retención con sellos metal-metal dependerá de la presión del contraflujo y la viscocidad del fluido.
Las válvulas de retención con sellos metal-metal no se recomiendan para ser usadas en gases o en líquidos con baja presión de contraflujo ni en líquidos que presenten partículas en suspensión.
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Las válvulas de retención WALWORTH® tipo bola son usadas principalmente para proteger bombas y equipos similares, permitiendo el paso de un fluído por una línea solamente e impidiendo así el regreso del fluído cuando se presenten contrapresiones. Las válvulas de retención tipo pistón producen una alta caída de presión en la línea. El diseño tipo bola es usado para fluídos de alta viscosidad. La acción rodante “giratoria” de la bola mantiene la superficie de asiento en buenas condiciones hasta que la bola se desgasta.
SERVICIO RECOMENDADO
VÁLVULAS DE RETENCIÓN (TIPO BOLA)
Al momento de su instalación es necesario hacer coincidir la flecha marcada en el cuerpo de la válvula con el sentido del flujo.
La cantidad de fuga de las válvulas de retención con sellos metal-metal dependerá de la presión del contraflujo y la viscosidad del fluído. Las válvulas de retención con sellos metal-metal no se recomiendan para ser usadas en gases o en líquidos con baja presión de contraflujo ni en líquidos que presenten partículas en suspensión.
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No. DESCRIPCIONTRIM 8 TRIM 5 TRIM 12
A-105 N A-105 N A-105 N
1 Cuerpo ASTM A-105 N ASTM A-105 N ASTM A-105 N
2 Aporte en cuerpo ST6 ST6 SS 316
3 Disco ASTM A-276 TP 410 ASTM A-276 TP 410 + St6 ASTM A-276 TP 316 + St6
4 Resorte A276-304 A276-304 A276-304
5 Junta Espirotálica / Grafito / SS 304 Espirotálica / Grafito / SS 304 Espirotálica / Grafito / SS 304
6 Tapa ASTM A-105 N ASTM A-105 N ASTM A-105 N
7 Remache Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable
8 Tornillo Hexagonal ASTM A-193 GR B7 ASTM A-193 GR B7 ASTM A-193 GR B7
LISTA DE PARTES Y MATERIALES
FIG. 5540SW, FIG. 5541SWFIG. 5548SW, FIG.5549SW
FIG. 5547SW, FIG 5545SWFIG. 5542SW, FIG 5642SW
VÁLVULAS DE RETENCIÓN DE ACERO FORJADO
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* Tapa bridada atornillada* Junta de la tapa espirotáltica* API 602 & ASME B16.34* Diseño tipo pistón* Paso estándar o completo* Control de flujo horizontal o vertical* Extremos bridados (Cara realzada o junta tipo anillo)* Bridas unidas con soldadura (Penetración completa)* Asientos estelitizados
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Paso Clase Figuras Tipos de Extremos
Estándar150
5815RF Bridados Cara Realzada
Estándar 5815RTJ Bridados Junta Tipo Anilllo
Estándar300
5830RF Bridados Cara Realzada
Estándar 5830RTJ Bridados Junta Tipo Anilllo
Estándar600
5860RF Bridados Cara Realzada
Estándar 5860RTJ Bridados Junta Tipo Anilllo
Tamaño Pulgadas 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 13 19 25 32 38 51
A (1/16RF) PULGADAS 4.25 4.63 5.00 5.50 6.50 7.00
MM 108 117 127 140 165 203
A (RJ) PULGADAS 4.76 5.19 5.50 6 7.00 8.50
MM 121 130 140 153 178 216
B PULGADAS 2.15 2.15 2.83 3.19 3.58 4.41
MM 54,5 54,5 72 81 91 112
D PULGADAS 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38
MM 10 13 17.5 23 28.5 35
PESO LIBRAS 7.49 9.69 18.06 19.60 26.43 31.50
(RF) KILOS 3.4 4.4 8.2 8.9 12 14.3
Tamaño Pulgadas 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 13 19 25 32 38 51
A (1/16RF) PULGADAS 6.00 7.00 8.50 9.00 9.50 10.50
MM 152 178 216 229 241 267
A (RJ) PULGADAS 6.47 7.50 9.00 9.50 10 11.14
MM 163 191 229 242 254 283
B PULGADAS 2.15 2.15 2.83 3.19 3.70 4.41
MM 54.5 54.5 72 81 94 112
D PULGADAS 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38
MM 10 13 17.5 23 28.5 35
PESO LIBRAS 8.15 10.57 19.38 21.15 30.16 39.20
(RF) KILOS 3.7 4.8 8.8 9.6 13.7 17.8
Tamaño Pulgadas 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 13 19 25 32 38 51
A (1/16RF) PULGADAS 6.50 7.50 8.5 9.00 9.50 12
MM 165 191 216 229 241 292
A (RJ) PULGADAS 6.50 7.50 8.50 9.00 9.50 11.62
MM 165 191 216 229 241 295
B PULGADAS 2.15 2.15 2.83 3.19 3.70 4.41
MM 54.5 54.5 72 81 94 112
D PULGADAS 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38
MM 10 13 17.5 23 28.5 35
PESO LIBRAS 8.82 12.78 20.93 22.91 34.36 53.96
(RF) KILOS 4 5.8 9.5 10.4 15.6 24.5
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5815RF PASO ESTÁNDAR)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5830RF PASO ESTÁNDAR)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5860RF PASO ESTÁNDAR)
ASIENTO INTERCAMBIABLE ESTELITIZADO
(OPCIONAL)
FIG. 5815RFFIG. 5830RFFIG. 5860RF
VÁLVULAS DE RETENCIÓN DE ACERO FORJADO CLASE 150/300/600
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* Tapa bridada atornillada* Junta de la tapa espirotáltica* API 602 & ASME B16.34* Diseño tipo pistón* Paso estándar o completo* Control de flujo horizontal o vertical* Extremos roscados, con caja para soldar o mixtos* Asientos estelitizados
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Paso Figuras Tipos de Extremos
Estándar 5540S Roscados
Estándar 5540SW Caja para soldar
Estándar 5540SSW Roscados X Caja para soldar
Completo 5548S Roscados
Completo 5548SW Caja para soldar
Completo 5548SSW Roscados X Caja para soldar
Tamaño Pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
A PULGADAS 3.11 3.11 3.11 3.62 4.37 4.72 5.98 6.77
MM 79 79 79 92 111 120 152 172
B PULGADAS 2.15 2.15 2.15 2.15 2.83 3.19 3.70 4.41
MM 55 55 55 55 72 81 94 112
D PULGADAS 0.26 0.39 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38
MM 6.5 10 10 13 17,5 23 28,5 35
PESO LIBRAS 3.30 3.30 3.09 4.19 5.73 9.26 11.68 19.84
KILOS 1.5 1.5 1.4 1.9 2.6 4.2 5.3 9.0
Tamaño Pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
A PULGADAS 3.11 3.11 3.62 4.37 4.72 5.98 6.77 8.66
MM 79 79 92 111 120 152 172 220
B PULGADAS 2.15 2.15 2.15 2.83 3.19 3.70 4.41 5.20
MM 55 55 55 72 81 94 112 132
D PULGADAS 0.39 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38 1.38
MM 10 10 13 17.5 23 28.5 35 35
PESO LIBRAS 3.09 3.09 4.19 5.73 9.26 11.68 19.84 34.36
KILOS 1.4 1.4 1.9 2.6 4.2 5.3 9.0 15.6
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5540 PASO ESTÁNDAR, TAPA ATORNILLADA)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5548 PASO COMPLETO, TAPA ATORNILLADA)
ASIENTO INTERCAMBIABLE ESTELITIZADO
(OPCIONAL)
FIG. 5540SWFIG 5548SW
VÁLVULA DE RETENCIÓN DE ACERO FORJADO CLASE 800
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* Bonete soldado* API 602 & ASME B16.34* Vástago con cuerda al exterior (OS&Y)* Prensa - empaque bridado y atornillado* Disco suelto tipo cono* Paso estándar o completo* Extremos roscados, con caja para soldar o mixtos * Asientos estelitizados
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
VÁLVULAS DE RETENCIÓN DE ACERO FORJADO CLASE 1500
Paso Figuras Tipos de Extremos
Estándar 5541S Roscados
Estándar 5541SW Caja para soldar
Estándar 5541SSW Roscados X Caja para soldar
Completo 5549S Roscados
Completo 5549SW Caja para soldar
Completo 5548SSW Roscados X Caja para soldar
ASIENTO INTERCAMBIABLE ESTELITIZADO
(OPCIONAL)
FIG. 5541SWFIG 5549SW
Tamaño Pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
A PULGADAS 3.11 3.11 3.62 4.37 4.72 5.98 6.77 8.66
MM 79 79 92 111 120 152 172 220
B PULGADAS 2.87 2.87 2.87 2.87 3.31 3.82 4.53 5.20
MM 73 73 73 73 84 97 115 132
D PULGADAS 0.26 0.39 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38
MM 6.5 10 10 13 17.5 23 28.5 35
PESO LIBRAS 4.85 4.85 5.29 6.39 10.14 14.33 23.15 34.17
KILOS 2.2 2.2 2.4 2.9 4.6 6.5 10.5 15.5
Tamaño Pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 6 10 13 19 25 32 38 51
A PULGADAS 3.62 3.62 4.37 4.72 5.98 6.77 8.66 7.87
MM 92 92 111 120 152 172 220 200
B PULGADAS 2.87 2.87 2.87 3.31 3.82 4.53 5.20 5.20
MM 73 73 73 84 97 115 132 132
D PULGADAS 0.31 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38 1.38
MM 7.9 10 13 17.5 23 28.5 35 35
PESO LIBRAS 5.29 5.29 6.39 10.14 14.33 23.15 34.36 37.45
KILOS 2.4 2.4 2.9 4.6 6.5 10.5 15.6 17.0
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5541 PASO ESTÁNDAR, TAPA ATORNILLADA)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5549 PASO COMPLETO, TAPA ATORNILLADA)
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CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
* Tapa soldada* API 602 & ASME B16.34* Diseño tipo bola* Paso estándar o completo* Control de flujo horizontal o vertical* Extremos roscados, con caja para soldar o mixtos* Asientos estelitizados renovables o integrales
VÁLVULAS DE RETENCIÓN ACERO FORJADO CLASE 2500
Paso Clase Figuras Tipos de extremos
Estándar
2500
5542S Roscados
Estándar 5542SW Caja para soldar
Estándar 5542SSW Roscados X Caja para soldar
Completo
2500
5642S Roscados
Completo 5642SW Caja para soldar
Completo 5642SSW Roscados X Caja para soldar
NO. DESCRIPCIÓN MATERIAL ESTÁNDAR
1 Cuerpo ASTM A 105N
2 Asiento (Anillo) ASTM A 276 TIPO 410 + ST 6
3 Pistón ASTM A 276 TIPO 410
4 Tapa ASTM A 105N
5Placa de Identificación Aluminio
LISTA DE PARTES Y MATERIALES
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5542 PASO ESTANDAR)
TamañoPulgadas 1/2 3/4 1 1 1/2 2
MM 13 19 25 38 51
APULGADAS 4.00 4.75 5.13 7.00 6.75
MM 102 121 130 178 171
BPULGADAS 2.13 3.88 3.88 5.12 5.25
MM 54 76 98 130 133
DPULGADAS 0.41 0.53 1.06 1.06 1.38
MM 10.3 13.5 17.5 26.9 34.9
PESOLIBRAS 3.90 9.90 18.00 46.80 53.90
KG 1.8 4.5 8.2 21.3 24.5
D
5
4
3
B
A
2
1
ASIENTO INTERCAMBIABLE ESTELITIZADO
(OPCIONAL)
RESORTE OPCIONAL
FIG. 5542SWFIG. 5642SW
www.walworthmx.com30
VÁLVULAS DE RETENCIÓN ACERO FORJADO CLASE 800
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
* Bonete bridado atornillado* API 602 & ASME B16.34* Vástago con cuerda al exterior (OS&Y)* Prensa - empaque bridado y atornillado* Disco suelto tipo cono* Paso estándar o completo* Extremos roscados, con caja para soldar o mixtos* Bridas unidas con soldadura (Penetración completa)* Asientos estelitizados
Paso Clase Figuras Tipos de Extremos
Estándar
800 Tapa Bridada
6650S Roscados
Estándar 6650SW Caja para soldar
Estándar 6650SSW Roscados X Caja para soldar
Completo
800 Tapa Bridada
6658S Roscados
Completo 6658SW Caja para soldar
Completo 6658SSW Roscados X Caja para soldar
Estándar
800 Tapa Soldada
6627S Roscados
Estándar 6627SW Caja para soldar
Estándar 6627SSW Roscados X Caja para soldar
Completo
800 Tapa Soldada
6629S Roscados
Completo 6629SW Caja para soldar
Completo 6629SSW Roscados X Caja para soldar
No. DESCRIPCIONTRIM 8 TRIM 5 TRIM 12
A-105 N A-105 N A-105 N
1 Cuerpo ASTM A-105 N ASTM A-105 N ASTM A-105 N
2 Asiento ST6 ST6 ST6
3 Bola Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable
4 Resorte Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable
5Junta de tapa
Espirotáltica / Grafito / SS 304
Espirotáltica / Grafito / SS 304
Espirotáltica / Grafito / SS 304
6 Tapa ASTM A-105 N ASTM A-105 N ASTM A-105 N
7Placa de identificación Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable
8Tornillo hexagonal ASTM A-193 GR B7 ASTM A-193 GR B7 ASTM A-193 GR B7
Tamaño Pulgadas 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 10 13 19 25 32 38 51
A PULGADAS 3.11 3.11 3.62 4.37 4.72 5.98 6.77
MM 79 79 92 111 120 152 172
B PULGADAS 2.15 2.15 2.15 2.83 3.19 3.70 4.41
MM 55 55 54,5 72 81 94 112
D PULGADAS 0.39 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38
MM 10 10 13 17,5 23 28,5 35
PESO LIBRAS 3.09 3.09 4.19 5.73 9.26 11.68 19.84
KILOS 1.4 1.4 1.9 2.6 4.2 5.3 9.0
Tamaño Pulgadas 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 10 13 19 25 32 38 51
A PULGADAS 3.11 3.11 3.62 4.37 4.72 5.98 6.77
MM 79 79 92 111 120 152 172
B PULGADAS 1.75 1.75 1.75 2.28 2.64 3.11 3.74
MM 45 45 45 58 67 79 95
D PULGADAS 0.39 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12 1.38
MM 10 10 13 17,5 23 28,5 35
PESO LIBRAS 3.09 3.09 4.19 5.73 9.26 11.68 19.84
KILOS 1.4 1.4 1.9 2.6 4.2 5.3 9
LISTA DE PARTES Y MATERIALES
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 6627 PASO ESTÁNDAR, BONETE SOLDADO)
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 6650 PASO ESTÁNDAR)
ASIENTO INTERCAMBIABLE ESTELITIZADO
(OPCIONAL)
FIG. 6650SWFIG. 6658SW
FIG. 6627SWFIG. 6629SW
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ASIENTO INTERCAMBIABLE ESTELITIZADO
(OPCIONAL)
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
* Tapa bridada atornillada* Junta de la tapa espirotáltica* API 602 & ASME B16.34* Diseño tipo bola* Paso estándar o completo* Control de flujo horizontal o vertical* Extremos roscados, con caja para soldar o mixtos* Asientos estelitizados
Paso Figuras Tipos de Extremos
Estándar 6651S Roscados
Estándar 6651SW Caja para soldar
Estándar 6651SSW Roscados X Caja para soldar
Completo 6638S Roscados
Completo 6638SW Caja para soldar
Completo 6638SSW Roscados X Caja para soldar
Tamaño Pulgadas 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2
MM 13 19 25 32 38
A PULGADAS 3.62 4.37 4.72 5.98 6.77
MM 92 111 120 152 172
B PULGADAS 2.87 2.87 3.31 3.82 4.53
MM 73 73 84 97 115
D PULGADAS 0.39 0.51 0.69 0.91 1.12
MM 10 13 17,5 23 28,5
PESO LIBRAS 5.29 6.39 10.14 14.33 23.15
KILOS 2.4 2.9 4.6 6.5 10.5
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 6651 PASO ESTÁNDAR), TAPA ATORNILLADA
No. DESCRIPTIONTRIM 8 TRIM 5 TRIM 12
A-105 N A-105 N A-105 N
1 Cuerpo ASTM A-105N ASTM A-105 ASTM A-105
2 Asiento ST6 ST6 ST6
3 Bola Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable
4 Resorte Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable
5Junta de la tapa
Espirotálica / Grafito / SS 304 Espirotálica / Grafito / SS 304 Espirotálica / Grafito / SS 304
6 Tapa ASTM A-105 N ASTM A-105 N ASTM A-105 N
7 Placa de identificación Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable
8 Tornillo hexagonal ASTM A-193 GR B7 ASTM A-193 GR B7 ASTM A-193 GR B7
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 6651 PASO ESTÁNDAR), TAPA ATORNILLADA
VÁLVULAS DE RETENCIÓN ACERO FORJADO CLASE 1500
FIG. 6651SW
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Las válvulas de retención WALWORTH® tipo stop check son usadas principalmente para proteger bombas y equipos similares, permitiendo el paso de un fluído por una línea solamente e impidiendo así el regreso del fluído cuando se presenten contrapresiones. Las válvulas de retención tipo stop check producen una alta caída de presión en la línea. El diseño tipo stop check proporciona
VÁLVULAS DE RETENCIÓN (STOP CHECK)
SERVICIO RECOMENDADO
un cierre completamente hermético “cero fugas” debido a la fuerza de cierre que se puede obtener mediante la acción del volante. Al momento de su instalación es necesario hacer coincidir la flecha marcada en el cuerpo de la válvula con el sentido del flujo.Este tipo de válvulas se recomiendan para ser usadas en líquidos con baja presión de contraflujo.
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VÁLVULAS DE GLOBO RETENCIÓN ACERO FORJADO CLASE 800
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑOPaso Figura Tipos de extremos
ESTÁNDAR 5530S ROSCADOS
ESTÁNDAR 5530SW CAJA PARA SOLDAR
ESTÁNDAR 5530SSWROSCADOS x CAJA PARA SOL
* Bonete bridado atornillado* Junta del bonete espirotalica* API 602 & ASME B16.34* Vástago con cuerda al exterior (OS&Y)* Prensa empaque bridado y atornillado* Paso estándar* Extremos roscados, con caja para soldar o mixtos* Asientos estelitizados
No. DESCRIPCION API TRIM 8 (UT)
1 Cuerpo ASTM A-105N
2 Asientos (Anillos) ASTM A-276 TP 410 ST6
3 Piston ASTM A-276 TIPO 410
4 Guia del Piston ASTM A-276 TIPO 410
5 Junta GRAFITO/INOXIDABLE 304
6 Bonete ASTM A 105N
7 Tornillo hexagonal ASTM A-193 GR B7
8 Empaque de Vástago GRAFITO
9 Prensa Empaque ASTM A-108 TIPO 1018
10 Espárrago ASTM A-582 GR 416
11 Brida prensa empaque ASTM A 36
12 Tuerca del Espárrago ASTM A-194 GR 8
13 Vástago ASTM A-276 TIPO 410
14 Tuerca del Vástago ASTM A-582 TIPO 416
15 Volante ASTM A 536 GIR 65 45 12
16 Placa de identificación Aluminio
17 Tuerca del volante ASTM A-194 GR8
TamañoPulgadas 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
MM 13 19 25 32 38 51
APULGADAS 3 5/16 3 9/16 4 3/8 6 1/2 6 1/2 7
MM 84 90 111 165 165 178
BPULGADAS 6 5/32 6 11/16 8 9/32 10 1/8 10 1/8 10 7/16
MM 156 170 210 257 257 265
CPULGADAS 4 4 4 6 1/4 6 1/4 6 1/4
MM 102 102 102 159 159 159
DPULGADAS 5/16 1/2 11/16 1 1/8 1 1/8 1 3/8
MM 7.9 12.7 17.5 28.6 28.6 34.9
PESOLIBRAS 4.4 4.8 7.9 17.2 17.2 21.6
KILOS 2.0 2.2 3.6 7.8 7.8 9.8
FIG 5530SW
ASIENTO INTERCAMBIABLE ESTELITIZADO(OPCIONAL)
LISTA DE MATERIALES Y PARTES
DIMENSIONES Y PESOS (FIG. 5530 PASO ESTANDAR)
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El arreglo de materiales se refiere a las partes internas que están en contacto con el fluido, como asientos, compuerta (disco), vástago / pistón y casquillo. Los materiales indicados para los asientos y la compuerta (disco)únicamente son para las áreas de sello según se específica en el Estándar API.
TRIM COMPONENTE
SERVICIO RECOMENDADOWALWORTH® API ASIENTO COMPUERTA (DISCO)
VÁSTAGO / PISTÓN / CASQUILLO
UT 8 ESTELITE No. 6 13% Cr. (INOX. 410) 13% Cr. (INOX. 410)
Servicio general en agua, aceite y gas, vapor sobrecalentado hasta 399°C (750°F), vapor saturado, hidrocarburos pesados tales como gasolina, queroseno, aceites lubricantes, aceites combustibles, gas, mezclas de aceites ácidos, fenol y vapores de hidrocarburos pesados hasta 399ºC (750ºF). Este trim provee alta resistencia al desgaste de las áreas de sello debido a la abrasión y erosión provocado por el paso del fluido. También evita el desgaste y/o daño prematuro de las áreas de sello cuando se presenta el efecto “galling” (arrancamientos o ralladuras de materiales que tienen similitud en sus características químicas y físicas, en particular con una misma dureza).
AA 113% Cr. (INOX.
410)13% Cr. (INOX. 410) 13% Cr. (INOX. 410)
Servicio general en agua, aceite y gas, vapor sobrecalentado hasta 399°C (750°F), vapor saturado, hidrocarburos pesados tales como gasolina, queroseno, aceites lubricantes, aceites combustibles, gas, mezclas de aceites ácidos, fenol y vapores de hidrocarburos pesados hasta 399°C (750°F).
HF 5 ESTELITE No. 6 ESTELITE No. 6 13% Cr. (INOX. 410)Manejo de vapor sobrecalentado hasta 538°C (1000°F), hidrocarburos pesados tales como gasolina, queroseno, aceites lubricantes, aceites combustibles, gas, mezclas de aceites ácidos, fenol y vapores de hidrocarburos pesados hasta 538 °C (1000°F). Excelente resistencia a fluidos abrasivos y corrosivos.
1HF - ESTELITE No. 21 ESTELITE No. 21 INOX. 316**Manejo de vapor sobrecalentado hasta 538°C (1000°F), hidrocarburos pesados tales como gasolina, queroseno, aceites lubricantes, aceites combustibles, gas, mezclas de aceites ácidos, fenol y vapores de hidrocarburos pesados hasta 538 °C (1000°F). Excelente resistencia a fluidos abrasivos y corrosivos.
304 2 INOX. 304 INOX. 304 INOX. 304Manejo de fluidos moderadamente corrosivos como ácidos orgánicos, acéticos y fosfóricos, sales alógenas, agua marina, agua de minas y soluciones alcalinas hasta una temperatura de 427°C (800°F). Manejo de fluidos a bajas temperaturas.
4HF - INOX. 304 ESTELITE NO 6 INOX. 304
Manejo de fluidos moderadamente corrosivos como ácidos orgánicos, acéticos y fosfóricos, sales alógenas, agua marina, agua de minas y soluciones alcalinas hasta una temperatura de 427°C (800°F). Manejo de fluidos a bajas temperaturas. Este trim provee alta resistencia al desgaste de las áreas de sello debido a la abrasión y erosión provocado por el paso del fluido. También evita el desgaste y/o daño prematuro de las áreas de sello cuando se presenta el efecto “galling”.
316 10 INOX. 316 INOX. 316 INOX. 316Manejo de fluidos corrosivos como ácidos orgánicos, acéticos y fosfóricos, sales alógenas, agua marina, agua de minas y soluciones alcalinas hasta una temperatura de 427°C (800°F). Manejo de fluidos a bajas temperaturas
3HF 12 INOX. 316 ESTELITE No. 6 INOX. 316
Manejo de fluidos moderadamente corrosivos como ácidos orgánicos, acéticos y fosfóricos, sales alógenas, agua marina, agua de minas y soluciones alcalinas hasta una temperatura de 427°C (800°F). Manejo de fluidos a bajas temperaturas. Este trim provee alta resistencia al desgaste de las áreas de sello debido a la abrasión y erosión provocado por el paso del fluido. También evita el desgaste y/o daño prematuro de las áreas de sello cuando se presenta el efecto “galling”.
AAA 6 MONEL 13% Cr. (INOX. 410) 13% Cr. (INOX. 410)Servicio general en agua, aceite y gas, vapor sobrecalentado hasta 399°C (750°F), vapor saturado, hidrocarburos ligeros tales como gasolina ligera, propano, butano, metano, hexano, etcétera y vapores de hidrocarburos ligeros hasta 399°C (750°F).
A 9 MONEL MONEL MONEL
Manejo de fluidos corrosivos como ácido sulfúrico diluido, ácido clorhídrico diluido, ácido fluorhídrico, álcalis sustancias orgánicas, soluciones no oxidantes, soluciones salinas, salmuera, agua de mar, productos alimenticios servicio en donde no se requiere la prevención de contaminación de cobre, procesos de alquenización para producción de numerosas mezclas de alto octanaje para gasolinas de aviación y combustibles de motores.
HC - HASTELLOY C HASTELLOY C HASTELLOY C
Manejo de fluidos corrosivos como ácido sulfúrico, ácido acético, ácido nítrico diluido y concentrado ácido hidroclórico, ácido láctico diluido, ácido bromhídrico diluido, agua con sales oxidantes, acetaldehídos, hidróxido de amonio, mercurio, soluciones con nitrato de plata, hipoclorito de calcio, hipoclorito de sodio, soluciones con sulfato de cobre, soluciones salinas, salmuera y agua de mar.
El Trim UT (API No. 8) se suministra en forma estándar. Para otros trims seleccionar los materiales de acuerdo con la tabla siguiente, o en su defecto, especificar claramente los materiales requeridos, el tipo de fluido a manejar, además de la presión y temperatura de trabajo.
ARREGLO DE MATERIALES
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Elemento y Prioridades
Acero al Carbón Acero Aleado Acero Inoxidable
ASTM-105ASTM-A350 LF2 Clase 1
ASTM-A350 LF3
ASTM-A182 F1 ASTM-A182 F5 ASTM-A182 F5A ASTM-A182 F9ASTM-A182 F11 Clase 2
ASTM-A182 F22 Clase 3
ASTM-A182 F304 F304L
ASTM-A182 F316 F316L
Carbono 0.22* 0.30 0.20 0.28 0.15 0.25 0.15 0.10 - 0.20 0.05 - 0.15 0.035 0.035
Manganeso 0.60 - 1.05 0.60 - 1.35 0.9 0.60 - 0.90 0.30 - 0.60 0.60 0.30 - 0.60 0.30 - 0.80 0.30 - 0.60 2.00 2.00
Fósforo 0.04 0.035 0.035 0.045 0.03 0.04 0.03 0.04 0.04 0.045 0.045
Azufre 0.05 0.04 0.04 0.045 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.03 0.03
Silicio 0.10 - 0.35 0.15 - 0.30 0.20 - 0.35 0.15 - 0.35 0.50 0.50 0.50 - 1.00 0.50 - 1.00 0.50 1.00 1.00
Níquel 0.40 0.40 3.30 - 3.70 - 0.50 0.50 - - - 8.0 - 11.0 10.0 - 14.0
Cromo 0.30 0.30 0.30 - 4.00 - 6.00 4,00 - 6,00 8.0 - 10.0 1.00 - 1.50 2.00 - 2.50 18.0 - 20.0 16.0 18.0
Molibdeno 0.12 0.12 0.12 0.44 - 0.65 0.44 - 0.65 0.44 - 0.65 0.90 - 1.10 0.44 - 0.65 0.87 - 1.13 - 2.0 - 3.0
Cobre 0.40 0.40 0.40 - - - - - - - -
Columbio 0.02 0.02 0.02 - - - - - - - -
Vanadio 0.03 0.03 0.03 - - - - - - - -
Nitrógeno - - - - - - - - - - -
Esfuerzo de tensión PSI min.
70 70-95 70-95 70 70 90 85 70 75 75 75
Esfuerzo de cedencia PSI min.
36 36 37.5 40 40 65 55 40 45 30 30
Elongación IN 2”% min.
22 22 22 20 20 22 20 20 20 30 30
Reducción de área, % min.
30 30 35 30 35 50 40 30 30 50 50
Resistencia al impacto LB-PIE min.
15 15 - - - - - - - -
Dureza (HB) Max.
187 197 197 143-192 143-217 187-248 179-217 143-207 156-207 - -
Servicio recomendado
Para servicio hasta 800ºF
Para servicio hasta -50ºF
Para servicio hasta -150ºF
Para servicios hasta de 1000ºF
Para servicios hasta de 1000ºF
Para servicios hasta de 1000ºF
Para servicios hasta de 1000ºF
Para servicios hasta de 1100ºF
Para servicios hasta de 1100ºF
Para servicios hasta de 1000ºF
Para servicios hasta de 1000ºF
Elemento Químico ASTM-A276410 ASTM-A217 CA15 ASTM-A276 304 ASTM-A276 316ASTM-B574
HASTELLOY C N10276
ASTM B164 MONEL 4405
ASME SFA-5,13 CoCr-A STELLITE
No.6 (ST 6)
Composición Química
CARBONO 0.15 0.15 0.08 0.08 0.01 0.3 0.70-1.40
MANGANESO 1.00 1.00 2.00 2.00 1.00 2.0 2.00
FÓSFORO 0.040 0.040 0.045 0.045 0.04 - -
AZUFRE 0.030 0.040 0.030 0.030 0.03 0.025-0.060 -
SILICIO 1.00 1.50 1.00 1.00 0.08 0.5 2.00
NÍQUEL - 1.00 8.00-10.50 10.00-14.00 REMANENTE 63.0 MIN 3.00
CROMO 11.50-13.50 11.5-14.00 18.00-20.00 16.00-18.00 14.5-16.5 - 25.00-32.00
MOLIBDENO - 0.50 - 2.00-3.00 15.0-17.0 - 1.00
COBRE - - - - - 28.0-34.0 -
COBALTO - - - - 2.50 - REMANENTE
COLUMBIO - - - - - -
TUNGSTENO - - - - 3.00-4.50 - 3.00-6.00
VANADIO - - - - 0.35 - -
NITRÓGENO - - 0.10 0.10 - - -
FIERRO - - - - 4.00-7.00 2.5 5.00
TIPOS DE MATERIALESCUERPO , BONETE Y TAPA
COMPOSICIÓN QUÍMICA Y PROPIEDADES MECÁNICAS
MATERIALES DE LOS INTERIORESDISCO (CUÑA), PISTÓN, ASIENTOS, VÁSTAGO
NOTAS: 1 EL PORCENTAJES DE ELEMENTOS ES MAXIMO, EXCEPTO CUANDO SE INDICAN LOS RANGOS. * REQUISITO ESPECIFICADO POR WALWORTH®
NOTAS: 1 EL PORCENTAJES DE ELEMENTOS ES MÁXIMO, EXCEPTO CUANDO SE INDICAN LOS RANGOS..
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RELACIÓN PRESIÓN -TEMPERATURA
Temperatura Presiones de Trabajo por Material PSIG.
ºF ºCA105 B,C
A350 LF2 C A350 LF3D A182 F11 Clase 2E,F
A182 F22 Clase 3F
A182 F5 A182 F5A
A182 F9A182 F304A182
F304LA182 F316 A182G
F316L
-20 A 100 -29 A 38 285 290 290 290 290 290 275 275
200 93.5 260 260 260 260 260 260 230 235
300 149.0 230 230 230 230 230 230 205 215
400 204.5 200 200 200 200 200 200 190 195
.500 260.0 170 170 170 170 170 170 170 170
600 315.5 140 140 140 140 140 140 140 140
650 343.5 125 125 125 125 125 125 125 125
700 371.0 110 110 110 110 110 110 110 110
.750 399.0 95 95 95 95 95 95 95 95
800 426.5 80 80 80 80 80 80 80 80
850 454.5 65 65 65 65 65 65 65 65
900 482.5 50 50 50 50 50 50 50 50
.950 510.0 35 35 35 35 35 35 35 35
1000 538.0 20 20 20 20 20 20 20 20
Temperatura Presiones de Trabajo por Material PSIG.
ºF ºCA105 B,C
A350 LF2 C A350 LF3D A182 F11 Clase 2E,F
A182 F22 Clase 3F
A182 F5 A182 F5A
A182 F9A182 F304A182
F304LA182 F316 A182G
F316L
-20 A 100 -29 A 38 740 750 750 750 750 750 720 720
200 93.5 675 750 750 750 745 750 600 620
300 149.0 655 730 720 730 715 730 540 560
400 204.5 635 705 695 705 705 705 495 515
500 260.0 600 665 665 665 665 665 465 480
600 315.5 550 605 605 605 605 605 435 450
650 343.5 535 590 590 590 590 590 430 445
700 371.0 535 570 570 570 570 570 425 430
750 399.0 505 505 530 530 530 530 415 425
800 426.5 410 410 510 510 510 510 405 420
850 454.5 270 270 485 485 485 485 395 420
900 482.5 170 170 450 450 370 450 390 415
950 510.0 105 105 320 375 275 375 380 385
1000 538.0 50 50 215 260 200 255 320 350
1100 593.5 - - 95 110 100 115 255 305
1200 649.0 - - 40 40 35 50 155 185
1300 704.5 - - - - - - 85 115
1400 760.0 - - - - - - 50 75
1500 815.5 - - - - - - 25 40
NOTAS:A DATOS OBTENIDOS DE ASME B16.34B PARA EXPOSICIONES PROLONGADAS A TEMPERATURAS MAYORES DE 427°C (800°F), LA FASE DE CARBURO DEL ACERO PUEDE CONVERTIRSE EN GRAFITO.C SE DEBE USAR KILLED STEEL PARA SER USADO ARRIBA DE 454°C (850°F).D NO DEBE SER USADO ARRIBA DE 343°C (650°F).E UNICAMENTE PARA MATERIAL REVENIDO Y NORMALIZADO.F PERMISIBLE PERO NO RECOMENDADO PARA USO PROLONGADO ARRIBA DE 593°C (1100°F).G EL CONTENIDO DE CARBÓN DEBE SER IGUAL O MAYOR DE 0.04% PARA SER USADO A TEMPERATURAS MAYORES DE 538ºC (1000°F).
RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURA PARA CLASE 150 (A)
RELACION PRESION-TEMPERATURA PARA CLASE 300 (A)
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RELACIÓN PRESIÓN -TEMPERATURA
Temperatura Presiones de Trabajo por Material PSIG.
ºF ºCA105 B,C
A350 LF2 C A350 LF3D A182 F11 Clase 2E,F
A182 F22 Clase 3F
A182 F5 A182 F5A
A182 F9A182 F304A182
F304LA182 F316
A182G F316L
-20 A 100 -29 A 38 1480 1500 1500 1500 1500 1500 1440 1440
200 93.5 1350 1500 1500 1500 1490 1500 1200 1240
300 149.0 1315 1455 1445 1455 1430 1455 1080 1120
400 204.5 1270 1410 1385 1410 1410 1410 995 1025
500 260.0 1200 1330 1330 1330 1330 1330 930 955
600 315.5 1695 1210 1210 1210 1210 1210 875 900
650 343.5 1075 1175 1175 1175 1175 1175 860 890
700 371.0 1065 1135 1135 1135 1135 1135 850 870
750 399.0 1010 1010 1065 1065 1055 1065 830 855
800 426.5 825 825 1015 1015 1015 1015 805 845
850 454.5 535 535 975 975 965 975 790 835
900 482.5 345 345 900 900 740 900 780 830
950 510.0 205 205 640 755 550 755 765 775
1000 538.0 105 105 430 520 400 505 640 700
1100 593.5 - - 190 220 200 225 515 610
1200 649.0 - - 75 80 70 105 310 370
1300 704.5 - - - - - - 170 235
1400 760.0 - - - - - - 95 150
1500 815.5 - - - - - - 55 85
Temperatura Presiones de Trabajo por Material PSIG.
ºF ºCA105 B,C
A350 LF2 C A350 LF3D A182 F11 Clase 2E,F
A182 F22 Clase 3F
A182 F5 A182 F5A
A182 F9A182 F304A182
F304LA182 F316
A182G F316L
-20 A 100 -29 A 38 1975 2000 2000 2000 2000 2000 1920 1920
200 93.5 1800 2000 2000 2000 1985 2000 1600 1655
300 149.0 1750 1940 1925 1940 1910 1940 1440 1495
400 204.5 1690 1880 1850 1880 1880 1880 1325 1370
500 260.0 1595 1775 1775 1775 1775 1775 1240 1275
600 315.5 1460 1615 1615 1615 1615 1615 1165 1205
650 343.5 1430 1570 1570 1570 1570 1570 1145 1185
700 371.0 1420 - 1515 1515 1515 1515 1135 1160
750 399.0 1345 - 1420 1420 1410 1420 1105 1140
800 426.5 1100 - 1355 1355 1355 1355 1075 1125
850 454.5 715 - 1300 1300 1290 1300 1055 1115
900 482.5 460 - 1200 1200 985 1200 1035 1105
950 510.0 275 - 850 1005 735 1005 1020 1030
1000 538.0 140 - 575 695 530 675 855 935
1050 565.5 - - 385 465 385 460 820 915
1100 593.5 - - 255 295 265 300 685 815
1150 621.0 - - 165 180 165 200 530 630
1200 649.0 - - 100 110 95 140 415 495
1250 676.5 - - - - - - 300 390
1300 704.5 - - - - - - 225 310
1350 732.0 - - - - - - 165 255
1400 760.0 - - - - - - 130 200
RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURA PARA CLASE 600 (A)
RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURA PARA CLASE 800 (A)
NOTAS:A DATOS OBTENIDOS DE ASME B16.34B PARA EXPOSICIONES PROLONGADAS A TEMPERATURAS MAYORES DE 427°C (800°F), LA FASE DE CARBURO DEL ACERO PUEDE CONVERTIRSE EN GRAFITO.C SE DEBE USAR KILLED STEEL PARA SER USADO ARRIBA DE 454°C (850°F).D NO DEBE SER USADO ARRIBA DE 343°C (650°F).E UNICAMENTE PARA MATERIAL REVENIDO Y NORMALIZADO.F PERMISIBLE PERO NO RECOMENDADO PARA USO PROLONGADO ARRIBA DE 593°C (1100°F).G EL CONTENIDO DE CARBÓN DEBE SER IGUAL O MAYOR DE 0.04% PARA SER USADO A TEMPERATURAS MAYORES DE 538ºC (1000°F).
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RELACIÓN PRESIÓN -TEMPERATURA
Temperatura Presiones de Trabajo por Material PSIG.
ºF ºCA105 B,C
A350 LF2 C A350 LF3D A182 F11 Clase 2E,F
A182 F22 Clase 3F
A182 F5 A182 F5A
A182 F9A182 F304A182
F304LA182 F316
A182G F316L
-20 A 100 -29 A 38 3705 3750 3750 3750 3750 3750 3600 3600
200 93.5 3375 3750 3750 3750 3725 3750 3000 3095
300 149.0 3280 3640 3610 3640 3580 3640 2700 2795
400 204.5 3170 3530 3465 3530 3530 3530 2485 2570
500 260.0 2995 3325 3325 3325 3325 3325 2330 2390
600 315.5 2735 3025 3025 3025 3025 3025 2185 2255
650 343.5 2685 2940 2940 2940 2940 2940 2150 2220
700 371.0 2665 2840 2840 2840 2840 2840 2125 2170
750 399.0 2520 2520 2660 2660 2640 2660 2075 2135
800 426.5 2060 2060 2540 2540 2540 2540 2015 2110
850 454.5 1340 1340 2435 2435 2415 2435 1980 2090
900 482.5 860 860 2245 2245 1850 2245 1945 2075
950 510.0 515 515 1595 1885 1370 1885 1910 1930
1000 538.0 260 260 1080 1305 995 1270 1605 1750
1100 593.5 - - 480 550 495 565 1285 1525
1200 649.0 - - 190 205 170 255 770 925
1300 704.5 - - - - - - 430 585
1400 760.0 - - - - - - 240 380
1500 815.5 - - - - - - 135 205
Temperatura Presiones de Trabajo por Material PSIG.
ºF ºCA105 B,C
A350 LF2 C A350 LF3D A182 F11 Clase 2E,F
A182 F22 Clase 3F
A182 F5 A182 F5A
A182 F9A182 F304A182
F304LA182 F316
A182G F316L
-20 A 100 -29 A 38 6170 6250 6250 6250 6250 6250 6000 6000
200 93.5 5625 6250 6250 6250 6205 6250 5000 5160
300 149.0 5470 6070 6015 6070 5965 6070 4500 4660
400 204.5 5280 5880 5775 5880 5880 5880 4140 4280
500 260.0 4990 5540 5540 5540 5540 5540 3880 3980
600 315.5 4560 5040 5040 5040 5040 5040 3640 3760
650 343.5 4475 4905 4905 4905 4905 4905 3580 3700
700 371.0 4440 4730 4730 4730 4730 4730 3540 3620
750 399.0 4200 4200 4430 4430 4400 4430 3460 3560
800 426.5 3430 3430 4230 4230 4230 4230 3360 3520
850 454.5 2230 2230 4060 4060 4030 4060 3300 3480
900 482.5 1430 1430 3745 3745 3085 3745 3240 3460
950 510.0 860 860 2655 3145 2285 3145 3180 3220
1000 538.0 430 430 1800 2170 1655 2115 2675 2915
1100 593.5 - - 800 915 830 945 2145 2545
1200 649.0 - - 315 345 285 430 1285 1545
1300 704.5 - - - - - - 715 970
1400 760.0 - - - - - - 400 630
NOTAS:A DATOS OBTENIDOS DE ASME B16.34B PARA EXPOSICIONES PROLONGADAS A TEMPERATURAS MAYORES DE 427°C (800°F), LA FASE DE CARBURO DEL ACERO PUEDE CONVERTIRSE EN GRAFITO.C SE DEBE USAR KILLED STEEL PARA SER USADO ARRIBA DE 454°C (850°F).D NO DEBE SER USADO ARRIBA DE 343°C (650°F).E UNICAMENTE PARA MATERIAL REVENIDO Y NORMALIZADO.F PERMISIBLE PERO NO RECOMENDADO PARA USO PROLONGADO ARRIBA DE 593°C (1100°F).G EL CONTENIDO DE CARBÓN DEBE SER IGUAL O MAYOR DE 0.04% PARA SER USADO A TEMPERATURAS MAYORES DE 538ºC (1000°F).
RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURA PARA CLASE 1500 (A)
RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURA PARA CLASE 2500 (A)
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VÁLVULAS DE ACERO FORJADO
SELECCION DE MATERIALES
CODIGO DE SELECCIÓN
S= PUEDE SER USADO P= USARSE CON PRECAUCIÓN N= NO USARSE
ACERO AL CARBON ACERO INOXIDABLE 304 ACERO INOXIDABLE 316 ALLOY 20 MONEL HASTELLOY
ACEITE COMBUSTIBLE CALIENTE S P S - S -
ACEITE DE CASTOR – - S - S -
ACEITE DE CREOSOTA (COMPUESTO OLEIDO) CALIENTE
S P S - S -
ACEITE DE LINO CALIENTE S P S - S -
ACEITE LUBRICANTE CALIENTE S P S - S -
ACEITES VEGETALES A 21°C (70°F) S P - - - -
ACETALDEHÍDO A 21°C (70°F) S P S - S -
ACETATO BUTÍLICO A 21°C (70°F) S P - - - -
ACETATO DE AMILO A 21°C (70°F) S P S - S -
ACETATO DE ETILO A 21°C (70°F) S P - - S -
ACETONA EN EBULLICIÓN S P S - S -
ACIDO ACÉTICO <50% EN EBULLICIÓN N S S - S -
ACIDO ACÉTICO A 21°C (70°F) N S S - S -
ACIDO ACÉTICO >50% N N S - S -
ACIDO CARBÓLICO N S P - S -
ACIDO CARBÓNICO A 21°C (70°F) S P - - - -
ACIDO FOSFÓRICO< 10% A 21°C (70°F) N S P - P -
ACIDO FOSFÓRICO> 10% A 21°C (70°F) N N S P P -
ACIDO CLORHÍDRICO < 0.5% A 79°C (175°F) N N S P P -
ACIDO CLORHÍDRICO < 1% A 21°C (70°F) N N S P P -
ACIDO CLORHÍDRICO > 1% EN EBULLICIÓN N N N N - S
ACIDO CLORHÍDRICO DE 0.25% A 1% EN EBULLICIÓN N N N S - P
ACIDO CLORHÍDRICO DE 0.5 A 2% A 79°C (175°F) N N N S P P
ACIDO CLORHÍDRICO DE 1 A 20% A 21°C (70°F) N N N S P P
ACIDO CLORHÍDRICO< 20% A 21°C (70°F) N N S P - -
ACIDO CLORHÍDRICO> 20% A 21°C (70°F) N N N N - S
ACIDO CLORHÍDRICO>2% 79°C (175°F) N N N N - S
ACIDO FLUORHÍDRICO DE 10 A 60% A 21°C (70°F) N N N S P P
ACIDO FLUORHÍDRICO EN EBULLICIÓN N N N N S S
ACIDO HIPOCLOROSO - - - - - N
ACIDO NÍTRICO (HUMEANTE) A 21°C (70°F) N N N S N -
ACIDO NÍTRICO (HUMEANTE) EN EBULLICIÓN N N N N - -
ACIDO NÍTRICO EN EBULLICIÓN N S - - N -
ACIDO SULFÚRICO > 40% A 21°C (70°F) S P S - S -
ACIDO SULFURICO 65 A 85% EN EBULLICIÓN N N N P - S
ACIDO SULFÚRICO DE 2 A 40% A 21°C (70°F) N N N S - -
ACIDO SULFÚRICO DE 20 A 65% EN EBULLICIÓN N N N N - P
AGUA CARBONATADA - - S - S -
AGUA CLORINADA A 21°C (70°F) N N S P - -
AGUA DE MAR A 21°C (70°F) N S S - S -
AGUA DE MINA (ÁCIDA) A 21°C (70°F) N S P - P -
AGUA FRESCA S - - - S -
AIRE HÚMEDO A 21°C (70°C) N S - - - -
ALCOHOL BUTÍLICO A 21°C (70°F) S P - - S -
ALCOHOL DE AMILO A 21°C (70°F) S P S - S -
ALCOHOL DE ETILO EN EBULLICIÓN S P - - S -
ALCOHOL ISOPROPÍLICO - - - - S -
ALCOHOL METÍLICO CALIENTE N N S P S -
SELECCIÓN DE MATERIALES
Lista parcial de la selección de materiales recomendados para fluídos específicos.Nota: Guía de selección de materiales sólo como referencia. La correcta selección para aplicaciones específicas es responsabilidad del usuario
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CODIGO DE SELECCIÓN
S= PUEDE SER USADO P= USARSE CON PRECAUCIÓN N= NO USARSE
ACERO AL CARBON ACERO INOXIDABLE 304 ACERO INOXIDABLE 316 ALLOY 20 MONEL HASTELLOY
AMINAS A 21°C (70°F) S - S - S -
AMONIACO ANHIDRO LÍQUIDO - - S - S -
AMONIACO GASEOSO S - S - S -
ANHÍDRIDO ACÉTICO EN EBULLICIÓN N S S - S -
ANILINA A 21°C (70°F) S P S - P -
ANILINA EN MEDIO ÁCIDO A 21°C (70°F) N N N S - -
ANTIOXIDANTES - - - - S -
AZUFRE (FUNDIDO) N S S - P -
BARNIZ CALIENTE N S S - S -
BENCINA EN EBULLICIÓN S P S - S -
BÓRAX A 79°C (175°F) S P - - - -
BROMO ÁCIDO A 21°C (70°F) N N S - P -
BROMURO (HÚMEDO) A 21°C (70°F) N N N N - S
BROMURO (SECO) A 21°C (70°F) N N N S S P
BROMURO ANHIDRO LÍQUIDO N - N - N S
BROMURO DE AMONIO A 21°C (70°F) N S P - - -
BROMURO DE PLATA A 21°C (70°F) N S P - - -
BROMURO DE POTASIO A 21°C (70°F) N S P - P -
BROMURO DE SODIO N S P - - -
BUTADIENO - - - - S -
BUTANO - - - - S -
BUTILENO - - - - S -
CAFÉ EN EBULLICIÓN N S S - - -
CERVEZA Y MALTA A 71°C (160°F) N S - - S -
CLORO GASEOSO HÚMEDO A 21°C (70°F) N N N N - S
CLORO GASEOSO SECO A 21°C (70°F) S P - - - -
CLORURO DE AMONIO A 21°C (70°F) N S P - S -
CLORURO DE ETILO A 21°C (70°F) S P P - S -
CLORURO DE MAGNESIO A 21°C (70°F) N S P - S -
CLORURO DE POTASIO A 21°C (70°F) N S P - S -
CLORURO DE SODIO A 21°C (70°F) N S P - S -
DICLORURO DE ETILENO A 21°C (70°F) S - - - S -
DICLORURO PROPILENO A 21°C (70°F) S - - - S -
DIFENILO + ÓXIDO DE DIFENILO (DOWTHERM) EN EBULLICIÓN
S P - - - -
DIÓXIDO DE CARBONO HÚMEDO P - S - P -
DIÓXIDO DE SULFURO HÚMEDO A 21°C (70°F) S P - - - -
DIÓXIDO DE SULFURO SECO A 302°C (575°F) N S S - P -
DICROMATO DE SODIO A 21°C (70°F) S - - - P -
ÉTERES A 21°C (70°F) S P S - S -
FLUORURO DE SODIO A 21°C (70°F) N S P - S -
FOSFATO TRISODIO - - - - S -
FREÓN S P - - S -
GAS NATURAL S S S - S -
GAS PROPANO S S S - S -
SELECCIÓN DE MATERIALES
Lista parcial de la selección de materiales recomendados para fluídos específicos.Nota: Guía de selección de materiales sólo como referencia. La correcta selección para aplicaciones específicas es responsabilidad del usuario
SELECCIÓN DE MATERIALES
VÁLVULAS DE ACERO FORJADO
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CODIGO DE SELECCIÓN
S= PUEDE SER USADO P= USARSE CON PRECAUCIÓN N= NO USARSE
ACERO AL CARBON ACERO INOXIDABLE 304 ACERO INOXIDABLE 316 ALLOY 20 MONEL HASTELLOY
ETILENGLICOL A 21°C (70°F) S P S - S -
HIDROCARBUROS AROMÁTICOS - - - - S -
HIDRÓXIDO DE ALUMINIO - - S - S -
HIDRÓXIDO DE AMONIO S P S - P -
HIDRÓXIDO DE CALCIO A 21°C (70°F) S P S - S -
HIDRÓXIDO DE MAGNESIO A 21°C (70°F) S P - - S -
HIDRÓXIDO DE POTASIO A 21°C (70°F) S P S - S -
ISOBUTANO - - S - S -
ISOOCTANO - - - - S -
JUGO DE FRUTA A 21°C (70°F) N S P - S -
LECHE A 79°C (175) N S S - S -
LICORES DE AZÚCAR A 79°C (175°F) N S - - - -
LICORES SULFATADOS S S S - S -
NAFTA A 21°C (70°F) S P S - S -
NAFTALENO CALIENTE N S - - - -
NITRATO DE AMONIO A 21°C (70°F) S P S - P -
NITRATO DE SODIO - - - - S -
ÓXIDO DE DIETILENO - - - - S -
ÓXIDO DE ETILENO A 21°C (70°F) S P - - S -
ÓXIDO NITROSO A 21°C (70°F) N S - - - -
OXÍGENO - - S - S -
PERÓXIDO DE HIDRÓGENO EN EBULLICIÓN N S P - P -
PROPANO LICUADO - - - - S -
KEROSENO A 21°C (70°F) S P - - S -
METILETILCETONA - - - - S -
METILISOBUTILCETONA - - - - S -
CETONAS A 21°C (70°F) S P - - - -
SALES DE SODIO - - S - S -
SIDRA - - - - S
SULFATO DE ALUMINIO EN EBULLICIÓN N S P - P -
SULFATO DE COBRE EN EBULLICIÓN N S S - P -
SULFATO DE MAGNESO A 21°C (70°F) S P S - S -
SULFATO DE POTASIO A 21°C (70°F) S P S - S -
SULFATO DE SODIO S P S - S -
SULFURO DE HIDRÓGENO HÚMEDO A 21°C (70°F) N S P - P -
SULFURO DE HIDRÓGENO SECO A 21°C (70°F) S P S - P -
TETRACLORURO DE CARBÓN EN EBULLICIÓN S P P - S -
TRICLOROETILENO EN EBULLICIÓN S P P - P -
TRIFOSFATO DE AMONIO - - S - S -
TRIFOSFATO DE POTASIO - - S - S -
TRIFOSFATO DE SODIO S S S S S S
TULUENO EN EBULLICIÓN S P S - S -
VAPOR S P - - - -
VAPOR + DIÓXIDO DE CARBONO + SULFATO N S - - - -
SELECCIÓN DE MATERIALES
Lista parcial de la selección de materiales recomendados para fluídos específicos.Nota: Guía de selección de materiales sólo como referencia. La correcta selección para aplicaciones específicas es responsabilidad del usuario
SELECCIÓN DE MATERIALES
VÁLVULAS DE ACERO FORJADO
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TIPOS DE EXTREMOS Y UNIONES
TAMAÑO COMPUERTA GLOBO RETENCION
Pulg (mm)CLASE
800 1500 800 1500 800 1500
1/4 (6) 3.7 - 0.7 - 0.7 -
3/8 (10) 6.2 - 1.5 - 1.5 -
1/2 (13) 6.6 6.1 2.7 2.6 2.7 2.6
3/4 (19) 12.1 11.5 5.1 4.9 5.1 4.9
1 (25) 27.9 27.5 8.7 8.6 8.7 8.6
1 1/4 (32) 64.1 63.0 16.3 16.2 16.3 16.2
1 1/2 (38) 65.7 64.4 22.9 22.7 22.9 22.7
2 (51) 111.7 110.5 39.4 30.1 39.4 30.1
FACTORES Cv PARA VALVULAS DE ACERO FORJADO
VALVULA
VALVULA
VALVULA
VALVULA
EXTREMOS CARA REALZADA
EXTREMOS CAJA SOLDABLE
EXTREMOS JUNTA ANILLO
EXTREMOS ROSCADOS
TUBERIA
TUBERIA
TUBERIA
TUBERIA
Las válvulas WALWORTH® de acero forjado se ofrecen en extremos bridados, cara realzada, junta tipo anillo, extremos roscados y extremos soldadables en caja.
También pueden suministrarse con una combinación de ellos: extremos roscados con extremos soldables en caja.
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JUNTAS DE UNION CUERPO Y BONETE
WALWORTH® ofrece en sus válvulas estándar juntas espirotálicas utilizadas en las uniones cuerpo-bonete y cuerpo-tapa. Para válvulas de clases 2500 y 4500 el cuerpo y el bonete se soldan para evitar posibles fugas.
VALVULA C L A S E
150 300 600 800 1500 2500
COMPUERTA 1 1 1 1, 2 1, 2 2
GLOBO 1 1 1 1, 2 1, 2 2
RETENCION 1 1 1 1, 2 1, 2 2
Nota: La unión cuerpo-bonete con soldadura en las clases 1500 y menores es a solicitud del Cliente
JUNTA ESPIROTALICA
UNION CUERPO-BONETECON SOLDADURA
1 – Junta espirotálica: junta de acero inoxidable 304 con Inserciones de grafito
2 - Unión de cuerpo-bonete con soldadura para alta presión (Clase 2500) y opcional para clases menores
Para condiciones de servicios especiales, las válvulas WALWORTH® también se pueden suministrar con juntas de forma y materiales especiales para cumplir con requerimientos específicos de los clientes.
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El recubrimiento o aportación de materiales especiales en las superficies de sello tanto de la compuerta como de los asientos está determinado por el tipo de trim o arreglo de materiales de las partes internas. Para el Trim Estándar (UT) las superficies de sello de la compuerta son integrales de inoxidable 410 (13% cr) mientras que las de los asientos se recubren con estelite No. 6. La combinación de inox. 410 (13% Cr) con estelite No. 6 incrementa la resistencia al desgaste provocado por la abrasión y erosión de las superficies de sello durante el
RECUBRIMIENTO DE LAS SUPERFICIES DE SELLO
COMPUERTA
SUPERFICIE DE SELLOINTEGRAL INOX. 410(13% CR)
MATERIAL BASE
CUERPO
ASIENTO
RECUBRIMIENTO DEESTELLITE NO. 6
paso de fluidos con sólidos en suspensión. El recubrimiento de estelite en los asientos permite que las superficies de sello no sufran daños ya que están expuestas directamente al paso de los fluidos. También evita el desgaste y/o daño prematuro de las áreas de sello debido al efecto “galling” (arrancamientos o ralladuras de materiales que tienen similitud en sus características químicas y físicas, en particular con una misma dureza). Esta característica aumenta el ciclo de vida de servicio de las válvulas.
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VÁLVULAS PARA SERVICIO NACE
La National Association of Corrosion Engineers (NACE) establece estándares para los materiales que son resistentes a los esfuerzos provocados por la formación de sulfuros (sulfide stress cracking - SSC) para usarse en los servicios de hidrógeno sulfhídrico (H2S). El estándar de NACE MR0175 defina una región
1.- Concentración de los iones de hidrógeno (PH).
2.- Concentración y presión total del ácido sulfhídrico (H2S).
3.- Concentración de agua, bióxido de carbono (CO2) y cloruros.
4.- Temperatura de servicio.
de sulfide stress cracking basada en la relación del H2S que está presente en la presión total de operación. Es muy importante considerar esto cuando se especifica válvulas para servicios en donde se presenta el H2S como la selección apropiada de materiales es la responsabilidad del cliente. La sulfide stress cracking
en materiales que no son apropiados para el servicio de H2S puede resultar en una falla repentina con daños al equipo y perjuicios al personal. Las válvulas pueden ser de acero aleado/al carbón con dureza controlada o de acero inoxidable. Es común que el servicio amargo o servicio NACE sea también
conocido como “válvulas con materiales de dureza controlada Rc 22 y espárragos y tuercas B7M/2HM”. WALWORTH® manufactura este tipo de válvulas bajo el estándar NACE MR0175, tomando en cuenta todos los requerimientos indicados para asegurar la total confiabilidad de nuestro producto.
CONSIDERACIONES IMPORTANTES CUANDO SE ESPECÍFICA EL SERVICIO NACE
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Estas son válvulas que son suministradas con extensiones en los puertos utilizando niples. Para ello, es necesario especificar los tipos de extremos deseados en la válvula y en los extremos finales de los niples, así como la longitud total entre extremos.
ACCESORIOS Y REQUERIMIENTOS ESPECIALES
VÁLVULAS PARA SERVICIO DE OXÍGENO
Las válvulas de compuerta, globo y retención de acero forjado WALWORTH® se pueden suministrar para servicio de Oxígeno. Estas válvulas son completamente de acero inoxidable 316 o 304 y son cuidadosamente desengrasadas por medio de procesos químicos para eliminar grasas y suciedad en general. Posteriormente son selladas con bolsas de polietileno para prevenir contaminación antes de su instalación.
VÁLVULAS CON NIPLES
VÁLVULAS CON CANDADO
Las válvulas de compuerta y globo de acero forjado WALWORTH® pueden ser suministradas con candados de seguridad que impiden que sean operadas por personal que no tenga acceso a las instalaciones. Para cualquier otro accesorio o requerimiento especifico, favor de consultar al departamento de ventas WALWORTH®.
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ESTANDARES API – INSTITUTO AMERICANO DEL PETRÓLEO
API 598 INSPECCION Y PRUEBA DE VÁLVULASAPI 602 VÁLVULAS COMPACTAS DE ACERO DE COMPUERTA, EXTREMOS BRIDADOS, ROSCADOS, SOLDABLES Y CUERPO EXTENDIDO
ESTANDARES ANSI – INSTITUTO NACIONAL AMERICANO DE ESTÁNDARES
ANSI B1.20.1 ROSCAS CONICAS NPT PARA PRÓPOSITO GENERAL (PULGADAS)ANSI B16.5 BRIDAS DE TUBERÍA Y CONEXIONES BRIDADASANSI B16.10 DIMENSIONES DE VALVULAS CARA A CARA Y EXTREMO A EXTREMOANSI B16.11 ACCESORIOS FORJADOS, CAJAS PARA SOLDAR Y ROSCADOSANSI B16.25 EXTREMOS SOLDABLES A TOPEANSI B16.34 VALVULAS BRIDADAS, ROSCADAS Y SOLDABLES A TOPE
ESTÁNDARES MSS – SOCIEDAD DE ESTANDARIZACIÓN DE FABRICANTES
MSS SP-6 ESTÁNDAR DE ACABADOS CARAS DE CONTACTO DE BRIDAS DE TUBERÍAS Y EXTREMOS BRIDADOS DE VÁLVULAS Y CONEXIONESMSS SP-9 CAJAS PARA INSTALACIÓN DE TUERCAS EN BRIDAS DE BRONCE, HIERRO Y ACERO MSS SP-25 SISTEMA DE MARCAJE ESTÁNDAR PARA VÁLVULAS, CONEXIONES, BRIDAS Y UNIONES MSS SP-45 CONEXIONES DE DERIVACIONES LATERALES Y DRENESMSS SP-53 MÉTODO DE PRUEBA DE PARTÍCULAS MAGNÉTICASMSS SP-54 MÉTODO DE PRUEBA RADIOGRÁFICAMSS SP-55 ESTÁNDAR DE CALIDAD PARA FUNDICIONES DE ACERO, VÁLVULAS, BRIDAS, CONEXIONES Y OTROS COMPONENTES DE TUBERÍA PARA LA EVALUACIÓN DE SUPERFICIES IRREGULARESMSS SP-93 MÉTODO DE PRUEBA DE LÍQUIDOS PENETRANTESMSS SP-61 PRUEBAS DE PRESIÓN DE VÁLVULAS DE ACEROMSS SP-91 NORMA PARA LA OPERACIÓN MANUAL DE VÁLVULASMSS SP-92 GUÍA DEL USUARIO MSS DE VÁLVULAS
ESTANDARES ASTM – SOCIEDAD AMERICANA PARA PRUEBAS Y MATERIALES
ASTM A105 ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR PARA FORJAS DE ACERO AL CARBÓN, PARA COMPONENTES DE TUBERÍASASTM A182 ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR PARA BRIDAS DE TUBERÍA DE ACERO ALEADO ROLADO O FORJADO, ACCESORIOS FORJADOS, VÁLVULAS Y PARTES PARA SERVICIO A ALTA TEMPERATURA ASTM A193 ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR PARA MATERIALES DE PERNOS DE ALEACIONES DE ACERO Y ACERO INOXIDABLE PARA SERVICIO DE ALTA TEMPERATURAASTM A194 ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR DE TUERCAS PARA PERNOS DE ACERO AL CARBÓN Y ALEACIONES PARA SERVICIO DE ALTA PRESIÓN Y ALTA TEMPERATURAASTM A217 ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR PARA FUNDICIONES DE ACERO, ACERO MARTENSÍTICO Y ALEADO, PARA PARTES CONTENEDORAS DE PRESIÓN, APROPIADAS PARA SERVICIO A ALTA TEMPERATURAASTM A276 ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR PARA BARRAS Y PERFILES DE ACERO INOXIDABLEASTM A350 ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR PARA FORJAS DE ACERO AL CARBÓN Y ALEADO QUE REQUIEREN PRUEBA DE IMPACTO PARA COMPONENTES DE TUBERÍA
ESTANDAR NACE – ASOCIACIÓN NACIONAL DE INGENIEROS EN CORROSIÓN
NACE MR0175 MATERIALES METÁLICOS RESISTENTES A LA RUPTURA PROVOCADA POR SULFUROS, PARA EQUIPO PETROLERO
ANSI/ASME B31.1 SISTEMAS DE TUBERÍASANSI/ASME B31.2 TUBERÍAS PARA GAS COMBUSTIBLEASME/ANSI B31.3 TUBERÍAS DE PROCESO
CÓDIGO, CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIÓN:
SECCIÓN II PARTE A - ESPECIFICACIONES DE MATERIALES FERROSOSSECCIÓN II PARTE B - ESPECIFICACIONES DE MATERIALES NO FERROSOSSECCIÓN II PARTE C - ESPECIFICACIÓN PARA VARILLAS DE APORTE, ELECTRODOS Y METALES DE RELLENOSECCIÓN V PRUEBAS NO DESTRUCTIVASSECCIÓN VIII REGLAS PARA CONSTRUCCIÓN DE RECIPIENTES DE PRESIÓN, DIVISIONES 1 Y 2SECCIÓN IX CALIFICACIONES DE SOLDADURAS DE ACERO Y BRONCE
ESTÁNDARES Y CÓDIGOS APLICABLES
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Una válvula por si sola no desempeña todas las funciones necesarias de control de fluidos que asegure el funcionamiento de un proceso determinado. Es muy importante conocer el tipo y las características del proceso, así como las características de las válvulas para que estas funcionen correctamente,por ejemplo: una válvula de compuerta es recomendable para operarse completamente abierta o cerrada. No se debe de utilizar para regular el paso de fluidos. Su operación es poco frecuente y por su diseño provoca una mínima caída de presión.
Las válvulas de globo se recomiendan para regular o estrangular el paso fluidos. Están diseñadas para originar altas caídas de presión y su operación es frecuente.
Las válvulas de retención se recomiendan para evitar contraflujos y por su diseño (tipo pistón y bola) provocan altas caídas de presión.Además existen otros factores determinantes en la correcta selección de una válvula, como la adecuada selección de los materiales de construcción de la misma ,tipos de extremos, características de los fluidos a manejar, estándares o códigos de fabricación específicos, condiciones ambientales, accesorios o dispositivos especiales, etc.
Las características esenciales de las válvulas WALWORTH® de acero forjado se muestran a continuación con el propósito de auxiliar a nuestros clientes en la adecuada selección y forma de ordenar el producto requerido.
CÓMO ORDENAR
1 2 3 4 5 6 7 8TIPO PASO UNION BONETE TAMAÑO PRESIÓN EXTREMOS TRIM MATERIAL
C COMPUERTA S ESTÁNDAR B BRIDADO 02 1/4 1 150 A CARA REALZADA 01 AA AA A105G GLOBO F COMPLETO W SOLDADO 03 3/8 2 300 B JUNTA ANILLO 02 304 AB 316LR RETENCIÓN PISTÓN 05 1/2 3 600 C SOLDABLE A TOPE 05 HF AC 316B RETENCIÓN BOLA 07 3/4 4 900 E ROSCADO 08 UT AD 304LX GLOBO-RETENCIÓN 10 1 5 1500 F CAJA SOLDABLE 09 AA AE 304
12 1 1/4 6 800 G S/SW 10 316 AF F5a15 1 1/2 7 2500 12 3HF AG F520 2 8 4500 13 A20 AH F11
14 A20H AI F2216 3HF+HF AJ F920 4HF AK LF221 HC AL LF322 AAA AM B46223 T9 AN F34724 HB AO F317L25 317H AP F1126 347 AQ F304H27 304L AR F31728 3HFL29 1HF30 347H
Para conocer otras características o requerimientos especiales, favor de contactarnos y solicitar asistencia técnica
Ejemplos de cómo ordenar una Válvula WALWORTH®:
1. Si usted necesita una válvula de compuerta de 1/4” de diámetro nominal, clase 1500, paso completo, extremos roscados, bonete bridado, cuerpo y bonete de LF2, interiores de Acero Inoxidable 316 y anillos estelitizados, el Código debe ser: CFB025E12AK
2. Para una válvula de globo de 1” de diámetro nominal, clase 300, paso estándar extremos bridados, cara realzada, bonete soldado, cuerpo y bonete de acero aleado F-5, interiores de Acero Inoxidable 410 (13% cr.) con anillos y cuña estelitizados, el código debe ser: GSW102A05AG
3. Para una válvula de retención tipo pistón de 3/4 ” de diámetro nominal, paso estándar, clase 800, extremos caja soldable, tapa soldada, cuerpo y tapa de acero al carbono A-105N, interiores de Acero Inoxidable 304 y anillo estelitizado, el código debe ser: RSW076F20AA
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WALWORTH® garantiza sus productos contra cualquier defecto de fabricación, calidad de materiales o mano de obra, por un año a partir de la fecha de instalación o dieciocho meses a partir de la fecha de embarque; lo que ocurra primero.
Esta garantía consiste en la reparación o reemplazo del artículo defectuoso, siempre y cuando haya sido instalado y operado correctamente en las condiciones de servicio recomen- dadas por WALWORTH®. Esta garantía no es válida cuando el artículo haya sido dañado por accidente, corrosión, abuso o negligencia, ni cuando haya sido desensamblado y/o reparado en alguna de sus partes por personal no autorizado por la fábrica.
En ningún caso WALWORTH® será responsable por la disminución de utilidades, pérdidas por paro, aumento en costos de operación u otros daños consecuentes al uso del artículo.
Nota: Las ilustraciones que aparecen en este catálogo son representaciones de un modelo de cada línea de productos y no necesariamente representan toda la línea con todo detalle. WALWORTH® se reserva el derecho de efectuar cambios en materiales, diseño y especificaciones sin notificación previa conforme a una política de mejoramiento de sus productos.
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