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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
UNIDAD DE POSTGRADOS
ANÁLISIS DEL FACTOR DE CONVERSIÓN ALIMENTICIA - FCA- EN PIENSOS
DE DOS MARCAS COMERCIALES, CONSIDERANDO SU HIDROESTABILIDAD Y LOS
EFECTOS SOBRE LOS COSTOS DE
PRODUCCIÓN EN EL CULTIVO DE CAMARÓN LITOPENAEUS VANNAMEI
Para obtener el Grado de:
Magíster en Administración de Empresas
Mención: Calidad y Productividad
Tesis de maestría presentada por
Ing. Silvia Elizabeth Molina Maldonado
Dr. Diego Fernando Durán Calle
Tutor de tesis:
MAE Carlos Córdova Herrera
Guayaquil Agosto del 2015
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ANÁLISIS DEL FACTOR DE CONVERSIÓN ALIMENTICIA – FCA- EN PIENSOS
DE DOS MARCAS
COMERCIALES, CONSIDERANDO SU HIDROESTABILIDAD Y LOS EFECTOS
SOBRE LOS COSTOS
DE PRODUCCION EN EL CULTIVO DE CAMARÓN LITOPENAEUS VANNAMEI
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
UNIDAD DE POSTGRADOS
ANÁLISIS DEL FACTOR DE CONVERSIÓN ALIMENTICIA - FCA- EN PIENSOS
DE DOS MARCAS COMERCIALES,
CONSIDERANDO SU HIDROESTABILIDAD Y LOS EFECTOS SOBRE LOS COSTOS
DE PRODUCCIÓN EN EL CULTIVO DE
CAMARÓN LITOPENAEUS VANNAMEI
Para obtener el Grado de:
Magíster en Administración de Empresas
Mención: Calidad y Productividad
Tesis de maestría presentada por
Ing. Silvia Elizabeth Molina Maldonado
Dr. Diego Fernando Durán Calle
Tutor de tesis:
MAE Carlos Córdova Herrera
Guayaquil Agosto del 2015
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SOBRE LOS COSTOS
DE PRODUCCION EN EL CULTIVO DE CAMARÓN LITOPENAEUS VANNAMEI
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ANALISIS DEL FACTOR DE CONVERSION ALIMENTICIA – FCA- EN PIENSOS
DE DOS MARCAS COMERCIALES, CONSIDERANDO SU HIDROESTABILIDAD Y LOS
EFECTOS SOBRE LOS COSTOS DE
PRODUCCION EN EL CULTIVO DE CAMARON LITOPENAEUS VANNAMEI
Para obtener el Grado de:
Magíster en Administración de Empresas
Mención: Calidad y Productividad
Tesis de maestría presentada por
Ing. Silvia Elizabeth Molina Maldonado
Dr. Diego Fernando Durán Calle
Miembros del Tribunal:
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----------------------------
Miembro del Tribunal 1 Miembro del Tribunal 2 Miembro del
Tribunal 3
Guayaquil Agosto del 2015
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SOBRE LOS COSTOS
DE PRODUCCION EN EL CULTIVO DE CAMARÓN LITOPENAEUS VANNAMEI
DECLARACION
Nosotros, Diego Fernando Durán Calle y Silvia Elizabeth Molina
Maldonado
declaramos bajo juramento que el trabajo aquí descrito es de
nuestra autoría;
que no ha sido previamente presentado para ningún grado o
calificación
profesional; y, que he consultado las referencias bibliográficas
que se incluyen
en este documento
La reproducción total o parcial de este libro en forma idéntica
o modificada,
escrita a máquina o por el sistema “multigraph”, mimeógrafo,
impreso, etc., no
autorizada por los editores, viola derechos reservados.
Cualquier utilización debe ser previamente solicitada.
(2015) Facultad de Ciencias Administrativas de la Universidad de
Guayaquil
Derechos Reservados del Autor
Diego Fernando Durán Calle
Silvia Elizabeth Molina Maldonado
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SOBRE LOS COSTOS
DE PRODUCCION EN EL CULTIVO DE CAMARÓN LITOPENAEUS VANNAMEI
AGRADECIMIENTO
En primer lugar doy gracias a Dios por guiar, bendecir mi
camino, y permitir
culminar con éxito esta etapa académica.
A Enrique y Jessica, por su apoyo incondicional, palabras de
consuelo cuando
más hacía falta, inculcaron y motivaron para terminar esta meta
alcanzada; mi
hija de corazón Paulette y a mi sobrina Madelayne, por todo su
cariño y
comprensión.
A mi padre, desde el cielo tengo sus bendiciones y recuerdo día
a día todas
sus enseñanzas y consejos para ser mejor como persona y
profesionalmente.
A mi amigo y compañero Diego, por haber compartido un verdadero
equipo de
trabajo durante toda la maestría y ser parte de este proyecto
final.
A mi Director de tesis Carlos, por sus conocimientos impartidos
y guía en esta
investigación.
A mis amigas (os) Raquel, Doris, Danny, Ingrid y Lissette por su
amistad,
consejos y ser mi soporte en tierra ajena a lo largo de esta
carrera.
Al presidente y gerente de la empresa por creer en mí y
brindarme el respaldo
necesario en el desarrollo de mi formación profesional.
Silvia Molina Maldonado
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DEDICATORIA
Dedico esta tesis:
A Dios por la vida y salud, por darme sabiduría y fortaleza para
salir adelante
ante las adversidades y lograr este objetivo con dedicación y
perseverancia.
A mí familia, mi cuñado Enrique y mi querida Jessica por sus
sabios consejos
sin dejarme desmayar, e impulsar siempre que debo concluir todo
lo propuesto.
A mi hija de corazón Paulette y mi sobrina Madelayne, por su
cariño y amor,
por ser mi motivo de lucha constante y mí impulso día a día, así
poderles
brindar un mejor porvenir.
A mi padre por haber sido ejemplo de humildad y constancia,
acotando siempre
que la preparación profesional es la más grande riqueza.
A mis amigas (os) Raquel, Doris, Danny, Ingrid y Lissette, por
estar presente
siempre, y formar parte de este logro, por su calidez y afecto,
a Uds., mi
amistad sincera
Al presidente y gerente de la empresa por permitirme dedicar el
tiempo a mis
estudios y ser parte de mi superación, a ellos mi gratitud y
consideración.
Uds. forman parte de mi triunfo, Gracias a todos….
Silvia Molina Maldonado
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AGRADECIMIENTO
Gracias a mi querido Dios por la oportunidad que me ha dado en
la formación
humana y profesional.
A mi esposa Priscila por su impulso y apoyo para culminar este
proyecto de
estudios.
Mis dos princesas Génesis y Fiorela por la paciencia y cariño
que me brindan
día a día.
Gracias a mi compañera Silvia por la oportunidad de trabajar
juntos y cumplir
nuestras metas
A Carlos Cordova nuestro Director de Tesis quien nos ha guiado
con su
experiencia y calidez humana
Diego Fernando Duran Calle
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DEDICATORIA
Dedico esta tesis:
A mí querida familia Priscila, Génesis y Fiorela, todo el
esfuerzo realizado en
estos tres últimos años para lograr el tan anhelado objetivo de
la Maestría.
A mis queridos padres Miguel y Ángela por su consejos, a mis
hermanas
Angelica y Carola por su cariño.
A mi compañera Silvia, gracias por todo el trabajo realizado
durante la maestría
y tesis.
A la Universidad de Guayaquil por brindarme la oportunidad de
realizar esta
Maestría y a todos los docentes que brindaron sus importantes
conocimientos.
A todos los compañeros de la promoción de Calidad y
Productividad, muchos
éxitos.
Diego Fernando Duran Calle
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RESUMEN EJECUTIVO
El presente trabajo de investigación histórica, documental y
descriptiva, se
desarrolló en Ecuador en la provincia de El Oro, y su objetivo
fue determinar la
incidencia en los parámetros de los factores conversión
alimenticia (FCA) en
balanceados de dos marcas comerciales presentes en el mercado
Ecuatoriano.
La empresa en estudio proporcionó los registros cultivo de
camarón en pesos,
alimentación y costos por cada ciclo de cultivo desde el año
2103; última
corrida, hasta el cultivo del año 2015; primera corrida.
La información tomada correspondió a muestreos realizados a,
fondo de
piscina para determinar la presencia de solidos suspendidos o
residuos de
alimento, consumo de balanceado diario y peso de camarón con
frecuencia
semanal
Con la información se realizó un análisis para el Índice de
conversión
alimenticia en piensos dos marcas comerciales que se utilizan en
la Empresa,
y se determinó que existe una variación muy significativa de los
resultado,
dando mejores índices el producto denominado “Y”, manteniendo
mejor
estabilidad dentro del agua en el proceso de alimentación.
Al mantener buena hidroestabilidad este balanceado “Y”, mostro
mejor Factor
de Conversión Alimenticia (FCA) ya que permite su mayor consumo
y por ello
mayor crecimiento del camarón.
De los resultados de producción se evaluaron los Costos de
Produccion
determinando que existe una relación entre el Índice de
Hidroestabilidad,
Factor de Conversión con el punto de equilibrio PEu y el Índice
Costo Total
Produccion / Venta.
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SOBRE LOS COSTOS
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ABSTRACT
This work of historical, documentary and descriptive research,
developed in
Ecuador in the province of El Oro, and its objective was to
determine the impact
on the parameters of the factors feed conversion (FCA) present
in balanced two
trademarks on the market Ecuadorian.
The study provided the company records shrimp cultivation in
pesos, food and
costs for each crop cycle since 2103; last run until the 2015
crop; first run.
Information taken corresponded to samples taken at, fund pool to
determine the
presence of suspended solids or waste food, daily consumption
and weight
balanced weekly shrimp
With the information analysis for feed conversion index in feed
two brands that
are used in the company was made, and determined that there is a
significant
variation in the result, giving better rates the product called
"Y", maintaining
better stability in the water in the feeding process.
By maintaining good water stability this balanced "Y", showed
better feed
conversion Factor (FCA) as it allows its increased consumption
and therefore
higher growth of shrimp.
Production results Production costs were evaluated by
determining a
relationship between water stability index, Conversion Factor,
to break even
Peu and Cost Index Total production / sales.
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ÍNDICE
CAPITULO I. INTRODUCCION
...................................................................................................................................................
1
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
........................................................................................................................
1
1.2. FORMULACIÓN Y SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA
....................................................................................
2
1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
.......................................................................................................................
3
1.3.1. OBJETIVO GENERAL
.............................................................................................................................................
3
1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
.....................................................................................................................................
3
1.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
.............................................................................................................................
3
1.4.1. JUSTIFICACIÓN TEÓRICA
....................................................................................................................................
3
1.4.2. JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA
......................................................................................................................
4
1.4.3. JUSTIFICACIÓN PRACTICA
..................................................................................................................................
5
CAPITULO II. MARCO REFERENCIAL
......................................................................................................................................
6
2.1. MARCO TEÓRICO
........................................................................................................................................................
6
2.2. MARCO CONCEPTUAL
...............................................................................................................................................
6
2.3. MARCO CONTEXTUAL
............................................................................................................................................
10
2.4. MARCO LEGAL
..........................................................................................................................................................
10
2.5. HIPÓTESIS
..................................................................................................................................................................
11
2.5.1. VARIABLE INDEPENDIENTE
.............................................................................................................................
11
2.5.2. VARIABLE DEPENDIENTE
.................................................................................................................................
11
2.6. ASPECTOS METODOLÓGICOS
................................................................................................................................
11
CAPITULO III. ANÁLISIS SITUACIÓN ACTUAL
....................................................................................................................
13
3.1. LA EMPRESA
..............................................................................................................................................................
13
3.2. MÉTODO PARA DETERMINAR HIDROESTABILIDAD EN BALANCEADO
...................................................... 15
3.3. MANEJO DE CULTIVO DE CAMARÓN
..................................................................................................................
16
3.3.1. CARACTERÍSTICAS EN LA CONSTRUCCIÓN DE PISCINAS
.........................................................................
16
3.3.2. OPERACIÓN DE LAS PISCINAS
..........................................................................................................................
18
3.3.2.1. LIMPIEZA DE COMPUERTAS
........................................................................................................................
19
3.3.2.2. PREPARACIÓN DEL SUELO
...........................................................................................................................
20
3.3.2.3. PREPARACIÓN DEL AGUA
............................................................................................................................
21
3.3.2.4. SELECCIÓN LARVA
........................................................................................................................................
21
3.3.2.5. SIEMBRA DE POST LARVA
...........................................................................................................................
23
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3.3.3. ALIMENTACIÓN
...................................................................................................................................................
23
3.3.3.1. MANEJO Y DISTRIBUCIÓN BALANCEADO
................................................................................................
26
3.3.3.2. USO DE ADITIVOS
...........................................................................................................................................
27
3.3.4. CONTROL DE LOS NIVELES DE AGUA
............................................................................................................
28
3.3.4.1. ABASTECIMIENTO DE AGUA
......................................................................................................................
28
3.3.4.2. LLENADO DE LAS PISCINAS
........................................................................................................................
28
3.3.4.3. DESAGÜE DE LAS PISCINAS
........................................................................................................................
28
3.3.4.4. CALIDAD DE AGUA
.......................................................................................................................................
29
3.3.5. CONTROL SANITARIO DEL CAMARÓN
...........................................................................................................
29
3.3.6. CONTROL DIARIO
................................................................................................................................................
30
3.3.7. COSECHA
...............................................................................................................................................................
31
3.3.8. EMBARQUE Y TRANSPORTE
.............................................................................................................................
33
3.3.9. LIMPIEZA MATERIAL DE PESCA
......................................................................................................................
34
3.4. SITUACIÓN INICIAL
.................................................................................................................................................
34
3.4.1. TOMA DE MUESTRAS
.........................................................................................................................................
35
3.4.2. INCREMENTO DE PESO
.......................................................................................................................................
37
3.4.3. FACTOR DE CONVERSIÓN ALIMENTICIA
......................................................................................................
39
3.4.4. ANÁLISIS ESTADÍSTICO PARA FCA
.................................................................................................................
41
3.4.5. ANÁLISIS DE COSTOS
.........................................................................................................................................
42
3.4.6. PUNTO DE EQUILIBRIO
......................................................................................................................................
44
CAPITULO IV. ANÁLISIS Y RESULTADOS
............................................................................................................................
47
4.1. MONITOREO DE CONSUMO DE ALIMENTO
........................................................................................................
47
4.2. EVALUACIÓN HIDROESTABILIDAD MUESTRAS
...............................................................................................
50
4.3. ANÁLISIS DE PESOS Y FACTOR DE CONVERSIÓN
............................................................................................
52
4.3.1. CULTIVO DE CAMARÓN PARA EL AÑO 2013 CORRIDA 2
........................................................................
52
4.3.1.1. ANÁLISIS DE VARIANZA PARA LOS BALANCEADOS “X” – “Y” EN
EL AÑO 2013 CORRIDA 2 ....... 55
4.3.2. CULTIVO DE CAMARÓN PARA EL AÑO 2014 CORRIDA 1
............................................................................
56
4.3.2.1. ANÁLISIS DE VARIANZA FCA PARA BALANCEADOS “X” – “Y” AÑO
2014 CORRIDA 1 ................ 59
4.3.3. CULTIVO DE CAMARÓN PARA EL AÑO 2014 CORRIDA 2
............................................................................
60
4.3.3.1. ANÁLISIS DE VARIANZA FCA PARA BALANCEADOS “X” – “Y” AÑO
2014 CORRIDA 2 .................. 62
4.3.4. CULTIVO DE CAMARÓN PARA EL AÑO 2014 CORRIDA 3
............................................................................
64
4.3.4.1. ANÁLISIS DE VARIANZA FCA PARA BALANCEADOS “X” – “Y” AÑO
2014 CORRIDA 3 ................... 66
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SOBRE LOS COSTOS
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4.3.5. CULTIVO DE CAMARÓN PARA EL AÑO 2015 CORRIDA 1
............................................................................
68
4.3.5.1. ANÁLISIS DE VARIANZA FCA PARA BALANCEADOS “X” – “Y” AÑO
2015 CORRIDA 1 .................. 70
4.4. DATOS CONSOLIDADOS TRATAMIENTOS CONSIDERANDO SU FCA
.......................................................... 72
4.5. ANÁLISIS DE COSTOS DE CADA CICLO
...............................................................................................................
75
4.5.1. COSTOS AÑO 2013 CORRIDA 2
.........................................................................................................................
75
4.5.2. COSTOS AÑO 2014 CORRIDA 1
..........................................................................................................................
77
4.5.3. COSTOS AÑO 2014 CORRIDA 2
..........................................................................................................................
79
4.5.4. COSTOS AÑO 2014 CORRIDA 3
..........................................................................................................................
81
4.5.5. COSTOS AÑO 2015 CORRIDA 1
..........................................................................................................................
83
4.6. ANÁLISIS CONSOLIDADO DE COSTOS
.................................................................................................................
85
CONCLUSIONES
.............................................................................................................................................................................
90
RECOMENDACIONES
....................................................................................................................................................................
92
BIBLIOGRAFÍA
...............................................................................................................................................................................
93
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SOBRE LOS COSTOS
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ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 3.1 Longitud y Superficie de piscinas
.......................................................................................
14
Tabla 3.2. Tabla de Alimentación Camarón
.........................................................................................
25
Tabla 3.3 Aditivos para Balanceado de Camarón
...............................................................................
27
Tabla 3.4. Denominación de
Balanceados............................................................................................
35
Tabla 3.5. Numero de Piscinas por Tipo de Balanceado / Año
............................................................ 36
Tabla 3.6. Tabla de Muestreo para Piscinas
.........................................................................................
37
Tabla 3.7. Incremento de peso por Semana Año 2013 Corrida 1X
...................................................... 39
Tabla 3.8. Resultados FCA 2013 Corrida 1
.........................................................................................
40
Tabla 3.9. Resultados de Análisis Estadístico FCA año 2013
Corrida 1X ........................................... 41
Tabla 3.10. Costos año 2013 año 1 Balanceado “X”
..............................................................................
43
Tabla 3.11. Análisis para Punto de Equilibrio
(PEu)..............................................................................
45
Tabla 3.12. Índice Costo Total de Producción sobre Ventas
.................................................................
46
Tabla 3.13. Porcentaje de Relación de Costo Total de Producción
....................................................... 46
Tabla 4.1. Categoría de Evaluación en Monitoreo
...............................................................................
47
Tabla 4.2. Estadística Descriptiva Monitoreo Fondo de Piscina
.......................................................... 49
Tabla 4.3. Análisis Varianza para Balanceado “X” – “Y”
...................................................................
50
Tabla 4.4. Resultado de Análisis Hidroestabilidad para
Balanceado “X” y Balanceado “Y” .............. 51
Tabla 4.5. Resultados FCA Año 2013 Corrida 2
..................................................................................
54
Tabla 4.6. Resultados de Análisis Estadístico año 2013 Corrida 2
...................................................... 55
Tabla 4.7. Resultado de FCA Año 2014 Corrida
1...............................................................................
58
Tabla 4.8. Resultado de Análisis Estadístico FCA Año 2014
Corrida 1 .............................................. 59
Tabla 4.9. Resultados de FCA Año 2014 Corrida 2
.............................................................................
62
Tabla 4.10. Resultados de Análisis Estadístico FCA Año 2014
Corrida 2............................................. 63
Tabla 4.11. Resultados de FCA Año 2014 Corrida 3
.............................................................................
66
Tabla 4.12. Resultados de Análisis Estadístico FCA Año 2014
Corrida 3............................................. 67
Tabla 4.13. Resultados de FCA Año 2015 Corrida 1
.............................................................................
70
Tabla 4.14. Resultado de Análisis Estadístico FCA Año 2015
Corrida 1 .............................................. 71
Tabla 4.15. Resultados promedios de FCA por año y por corrida
.......................................................... 73
Tabla 4.16. Análisis de Varianza FCA consolidado de Tratamientos
.................................................... 74
Tabla 4.17. Costos Totales de Producción año 2013 Corrida 2
.............................................................
75
Tabla 4.18. Cálculo PEu para el Año 2013 Corrida 2
............................................................................
76
Tabla 4.19. Índice Costo Total - Ventas
.................................................................................................
77
Tabla 4.20. Costos Totales de Producción Año 2014 Corrida
1.............................................................
77
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Tabla 4.21. Cálculo de PEu para el Año 2014 Corrida 1
.......................................................................
78
Tabla 4.22. Índice Costo Total - Ventas
.................................................................................................
79
Tabla 4.23. Costos Totales de Producción Año 2014
Corrida2..............................................................
79
Tabla 4.24. Cálculo de PEu para el Año 2104 Corrida 2
.......................................................................
80
Tabla 4.25. Índice Costo Total - Ventas
.................................................................................................
81
Tabla 4..26. Costos Totales de Producción Año 2014 Corrida
3.............................................................
81
Tabla 4.27. Cálculo PEu para el Año 2014 Corrida 3
............................................................................
82
Tabla 4.28. Índice Costo Total - Ventas
.................................................................................................
83
Tabla 4.29. Costos Totales de Producción Año 2015 corrida 1
.............................................................
83
Tabla 4.30. Calculo PEu para el Año 2015 Corrida 1
...........................................................................
84
Tabla 4.31. Índice Costo Total - Ventas
.................................................................................................
85
Tabla 4.32 Análisis de PEu y Costos Consolidados de los
Tratamientos Balanceados “X” - “Y” ...... 86
Tabla 4.33. Índices Costo Total / Venta por Tratamiento
.....................................................................
87
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ÍNDICE DE IMÁGENES
Imagen 3.1. Ubicación Geográfica Empresa
...........................................................................................
13
Imagen 3.2. Vista aérea de las Piscinas
...................................................................................................
16
Imagen 3.3. Formación de Muros y Talud
..............................................................................................
17
Imagen 3.4. Estaciones de
Bombeo.........................................................................................................
18
Imagen 3.5. Diseño de Piscina
................................................................................................................
19
Imagen 3.6. Diseño de
Compuertas.........................................................................................................
19
Imagen 3.7. Limpieza de materia
Orgánica.............................................................................................
20
Imagen 3.8. Evaluación de Muestras de Post Larvas
..............................................................................
22
Imagen 3.9. Despacho de Post Larvas
.....................................................................................................
22
Imagen 3.10. Siembra de Larva
................................................................................................................
23
Imagen 3.11. Bodega para Balanceados
...................................................................................................
27
Imagen 3.12. Muestras para Examen Patológico
......................................................................................
30
Imagen 3.13. Transporte de camarón en Recipientes plásticos con
hielo ................................................ 33
Imagen 3.14. Fórmulas para Punto de Equilibrio
.....................................................................................
44
Imagen 3.15. Relación de PEu del año 2013 1X
......................................................................................
44
Imagen 4.1. Resultados de Monitoreo Piscina
.......................................................................................
48
Imagen 4.2. Resultado Análisis Hidroestabilidad Balanceado
................................................................
51
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ÍNDICE DE GRÁFICOS
Grafico 3.1. Incremento peso por semana año 2013 Corrida 1
...............................................................
38
Grafico 3.2. Dispersión de Datos FCA Año 2013 Corrida 1
..................................................................
42
Grafico 4.3. Incremento de peso por semana año 2013 Corrida 2
........................................................... 53
Grafico 4.4. Dispersión de Datos FCA año 2013 Corrida 2
...................................................................
56
Grafico 4.5. Incremento de Peso por semana año 2014 Corrida 1
......................................................... 57
Grafico 4.6. Dispersión de Datos FCA Año 2014 Corrida 1
...................................................................
60
Grafico 4.7. Incremento de peso por Semana año 2014 Corrida 2
.......................................................... 61
Grafico 4.8. Dispersión de Datos FCA Año 2014 Corrida 2
..................................................................
64
Grafico 4.9. Incremento de peso por Semana año 2014 Corrida 3
.......................................................... 65
Grafico 4.10. Dispersión de Datos FCA Año 2014 Corrida 3
...................................................................
68
Grafico 4.11. Incremento de peso por Semana año 2015 Corrida 1
.......................................................... 69
Grafico 4.12. Dispersión de Datos FCA Año 2015 Corrida 1
...................................................................
72
Grafico 4.13. FCA por Tipo de Balanceado
.............................................................................................
74
Grafico 4.14. Relación PEu y Costo Real por Balanceado
........................................................................
86
Grafico 4.15 Relación Kg Cosecha Camarón y su PEu
............................................................................
87
Grafico 4.16. Índice Costo Total Producción / Venta
...............................................................................
88
Grafico 4.17. Relación Costos Total de Producción y Venta
...................................................................
89
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ANÁLISIS DEL FACTOR DE CONVERSIÓN ALIMENTICIA – FCA- EN PIENSOS
DE DOS MARCAS
COMERCIALES, CONSIDERANDO SU HIDROESTABILIDAD Y LOS EFECTOS
SOBRE LOS COSTOS
DE PRODUCCION EN EL CULTIVO DE CAMARÓN LITOPENAEUS VANNAMEI
CAPITULO I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1
CAPITULO I.
INTRODUCCION
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En el cultivo de camarón, el rubro del alimento balanceado
representa el
mayor costo de producción (aprox. 60%). Bajo esta consideración,
es
importante conocer la hidroestabilidad del alimento balanceado y
rendimiento;
elementos que deben ser analizados en las marcas comerciales
utilizadas.
Para determinar el factor de conversión alimenticia (FCA) en el
camarón
encontramos muchas variables como la densidad de siembra,
calidad de
alimento, talla del camarón cosechado, alimento total consumido,
libras
cosechadas, tasa de crecimiento semanal, tiempo total que demora
el cultivo.
La productividad del camarón está influenciada por el costo del
alimento en el
mercado, ración (kg) de alimento diario que sea aprovechado y
no
desperdiciado, características físicas y químicas del balanceado
y control de
calidad en aspectos como: Atractancia y palatabilidad,
apariencia, estabilidad
en el agua, tamaño de la partícula para edad del camarón,
coeficiente de
digestibilidad aparente, y calidad de materia prima para su
fabricación. En
cuanto a los factores relacionados al Cultivo, se deben
considerar parámetros
físico-químicos como: salinidad, temperatura, y oxígeno; los
cuales pueden
afectar en cuanto a mortalidad en la etapa de crecimiento por
presencia de
enfermedades tales como Rickettsias, Vibriósis, Protozoarios,
Gregarinas,
mancha blanca, necrosis y taponamiento branquial, etc.
Factores como Calidad de larva que se utilizará para el cultivo,
sus
características técnicas de selección, fase de maduración,
desarrollo branquial,
grado de lípidos, época de siembra, influyen también en el
rendimiento de la
productividad del camarón. En el protocolo de manejo es
importante detectar
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SOBRE LOS COSTOS
DE PRODUCCION EN EL CULTIVO DE CAMARÓN LITOPENAEUS VANNAMEI
CAPITULO I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 2
como inciden estos parámetros elevando los costos de producción
impactando
directamente en la ganancia que genera la empresa.
La empresa mantiene 10 años de actividad en el sector
camaronero, ubicada
en la provincia del El Oro, cuenta con 19 piscinas cuya fuente
de agua es
origen marino. Hasta el año 2012 se mantenía un solo proveedor
del
balanceado por lo que dentro de la organización se consideró
evaluar una
alternativa relacionada al proceso de alimentación.
Entre varios aspectos de manejo del cultivo y el proceso de
alimentación se
observó la hidroestabilidad como elemento diferenciador de los
piensos o
balanceados.
De las actividades de control diario; el monitoreo de
condiciones de las piscinas
relacionadas al estado de salud del camarón, presencia de
desechos y
alimentación, nos ha permitido observar que existen elementos
diferenciadores
al momento de utilizar estas dos marcas comerciales.
1.2. FORMULACIÓN Y SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA
Desconocimiento de la hidroestabilidad de alimentos
balanceados
comerciales utilizados en la producción de camarón, y su efecto
en los
costos de producción de la empresa.
El fabricante de los alimentos comerciales podrá contribuir en
los costos
de producción cultivo del camarón al mejorar sus procesos de
formulación
y elaboración del balanceado.
Mantener el control de los parámetros físicos / químicos del
agua de
piscinas permite una mejor respuesta del camarón en su proceso
de
alimentación.
La determinación de ración más efectiva en la alimentación
diaria en
camarones mejorara los costos de producción
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SOBRE LOS COSTOS
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CAPITULO I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 3
La reducción del desperdicio de balanceado estará relacionada
con las
condiciones de crianza en el camarón y su rentabilidad.
La acumulación de desechos orgánicos del balanceado pueden
degradar la
calidad del suelo y agua en piscinas.
El tamaño del alimento para camarón se relaciona con el
desperdicio y
formación de desechos orgánicos
1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
1.3.1. OBJETIVO GENERAL
Determinar la incidencia en los parámetros de los factores
conversión
alimenticia (FCA) en balanceados de dos marcas comerciales
presentes en el
mercado Ecuatoriano.
1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Determinar el efecto de la hidroestabilidad en índice de
conversión
alimenticia en alimentos balanceados de dos marcas
comerciales.
Determinar el efecto del FCA observado en los costos de
producción del
cultivo de camarón utilizando alimentos balanceados de dos
marcas
comerciales.
Determinar la ración alimenticia más efectiva en costo,
considerando el
ciclo de camarón y el factor de conversión del alimento.
1.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
1.4.1. JUSTIFICACIÓN TEÓRICA
El avance, en la tecnología de procesos industriales para la
elaboración del
pienso o balanceado de uso en acuacultura, nos permite obtener
productos
con mejores características físicas y nutricionales.
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SOBRE LOS COSTOS
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CAPITULO I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 4
En el proceso de elaboración del balanceado para el cultivo de
camarón se
utilizan alimentos peletizados, que consiste en someter a alta
presión,
humedad y temperatura a productos de origen animal y vegetal
para obtener
como resultado un pellet preformado.
La elección del tipo de balanceado a utilizar, está por este
motivo
relacionado a la productividad y costos en el cultivo, los
resultados en
prácticas de alimentación podrían generar efectos poco
favorables, según las
condiciones de estos balanceados
El valor comercial del camarón para consumo nacional y
exportación nos debe
incentivar a mejorar las prácticas de crianza del camarón y
transformar este
proceso más eficiente económicamente, para incrementar la
rentabilidad en las
inversiones del sector acuicultor.
Las facilidades que ofrece nuestra zona geográfica costera para
producir
camarón y la resistencia de este crustáceo a su crianza en
diferentes métodos,
requiere dar una nueva visión para mejorar los índices
productivos.
1.4.2. JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA
Para las acciones de mejoramiento continuo en la empresa se
requiere
determinar índices, indicadores productivos y valores a las
variables que
interviene en el ciclo de Cultivo del camarón. El monitoreo de
estos valores nos
permiten establecer acciones para mantenerlos y determinar las
relaciones de
estas con la productividad en un periodo de crianza
Estas relaciones de variables identificadas son la base de la
investigación,
proponemos determinar como la Hidroestabilidad en los
balanceados infieren al
Factor de Conversión Alimenticia (FCA) y sus efectos sobre el
negocio.
Mediante un análisis estadístico de las muestras tomadas durante
el proceso
de crianza de camarón; pesos semanales, porción de ración
utilizada del
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CAPITULO I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 5
alimento, parámetros de calidad y estado sanitario, determinar
cómo se
infieren o relacionan permitiendo establecer un teoría a la
hipótesis propuesta.
1.4.3. JUSTIFICACIÓN PRACTICA
Evaluar los parámetros inmersos en el manejo de producción que
influyen e
impactan costos productivos de la empresa, las variaciones del
precio en los
últimos meses y que están directamente relacionados con
mercado
internacional nos debe orientar a mejorar el manejo de las
variables
relacionadas al cultivo de camarón.
Dar nuevas alternativas o mejorar los índices actuales con
métodos que
permitan mejorar los resultados obtenidos en años anteriores,
reducir pérdidas
y desperdicios de alimento que no es consumido por el camarón en
la dieta
diaria y aumenta el factor de conversión para producir un kilo
de producto,
elevando de manera directa el costo de producción.
La calidad del camarón para los procesos industriales, es un
requisito a
mantener desde los métodos de reproducción, crianza y engorde.
Los altos
estándares considerados, en la compra, requieren cuidados
especiales de
muchas variables, entre los cuales, el parámetro del agua en las
piscinas y la
alimentación del camarón está directamente relacionado con las
cualidades del
producto final de consumo.
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SOBRE LOS COSTOS
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CAPITULO II MARCO REFERENCIAL 6
CAPITULO II.
MARCO REFERENCIAL
2.1. MARCO TEÓRICO
La producción camaronera en Ecuador forma parte del segundo
rubro más
importante en las exportaciones no petroleras y esto como
resultado de los
elevados estándares de calidad que se mantienen. Sin embargo
los
indicadores productivos y costos frente a nuestros principales
competidores no
son tan significativos, ya que existen granjas de cultivo con
mayor densidad de
población y para lograr estos resultados se requieren rediseñar
el control y
mejora las variables relacionadas.
En productividad los costos de alimentos tienen un fuerte
impacto 60% (Cruz
Suares, 2006) y determinar la ración ideal del consumo, nos
permitirá reducir
desperdicios, formación de desecho orgánico en piscina y un
ahorro
significativo de recurso monetario. Frente a esto el determinar
el mejor factor
de conversión de los balanceados que utilizamos en la granja
estudio
relacionada con su hidroestabilidad al momento de alimentar los
camarones
permitirá dar alternativas de elección en cuanto al producto a
utilizar.
2.2. MARCO CONCEPTUAL
Los principales conceptos que se utilizan en esta investigación
son:
Atractancia.- La capacidad que tiene un alimento balanceado en
ser localizado
y consumido, esto debido a que se le ha añadido como parte de su
fórmula
compuestos extraídos de organismos marinos. (Cruz Suares,
2006)
Balanceado.- Es el alimento que cumple los requerimientos
nutricionales para
cada organismo, tipo de alimento varia al tamaño del animal, la
dimensión del
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SOBRE LOS COSTOS
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CAPITULO II MARCO REFERENCIAL 7
pellet debe estar acorde a la fase de crecimiento del camarón
para ser
aprovechado. (Mora Brautigan, 2007)
Baliza.- Estacas de madera que se ubican en la mesa (fondo de la
piscina),
que se utilizan como punto referencia para las actividades de
control
diario.(Rojas, 2005)
Barbasco.- Planta que contiene un jugo narcótico que afectan a
los peces,
causando asfixia y la muerte, sirve para eliminar depredadores
en las piscinas.
Se emplean en la preparación evitando así competidores en el
ciclo de cultivo.
(Sergio Sismondo, 2015)
Conversión Alimenticia.- Se describe como la cantidad de
alimento seco 1
gramo necesario para que el camarón aumente 1 gramo en peso
húmedo.
Mientras más bajo es el factor de conversión mejores resultados.
(Mora
Brautigan, 2007)
Corrida o ciclo de cultivo.- El tiempo de duración que lleva a
cabo todo el
proceso productivo desde la siembra de post larvas hasta la
cosecha del
camarón, oscila entre 120 a 180 días, dependiendo de factores
ambientales,
sanidad y del precio del producto en el mercado. (Rojas,
2005)
Crustáceo.- Son generalmente acuáticos y habitan en todos los
medios sean:
agua de mar, agua salobre o agua dulce, la mayoría de animales
poseen
exoesqueleto. (Cifuentes Lemus , Torres-Garcia, & Frias M.,
1995)
Desarrollo Branquial.- Estado fisiológico de una larva de
camarón que permite
que sus lamelas branquiales se ramifiquen y de esta manera
puedan soportar
fácilmente el cambio de salinidad del agua y aclimatarse a las
condiciones de
engorde en estanques de mayores dimensiones. (Servicio de
Recursos de
Aguas Continentales y Acuicultura, 2004)
Digestibilidad.- Se entiende como la facilidad que tiene un
alimento en ser
convertido en el intestino delgado en sustancias útiles para la
nutrición del
individuo. Puede considerarse en un factor de calidad de un
alimento y puede
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CAPITULO II MARCO REFERENCIAL 8
ser medido para determinar el valor nutricional de un insumo.
(Manriquez,
1993)
Factor de Conversión Alimenticia.- Cálculo que resulta de la
cantidad de
Alimento seco suministrado a un organismo, dividido para su
Incremento en
peso húmedo y expresado en gramos. (Sanz, 2012)
Hidroestabilidad.- Corresponde a la suficiente estabilidad que
tiene un pellet
una vez que se sumerge en el agua, a su capacidad de mantenerse
íntegro y
guardar su valor nutricional. (Moreira & Cordoves, 2003)
INAMHI.- Instituto Nacional de Meteorología e Hidrología,
informa sobre el
tiempo, clima y recursos hídricos del pasado, presente y
futuro.
Larva.- Estadío inicial desde nauplio, zoea y mysis en los
camarones. (FAO,
Manejo sanitario y mantenimiento de la bioseguridad de los
laboratorios de
postlarvas de camarón blanco (Penaeus vannamei) en América
Latina, 2004)
Litopenaeus vannamei.- Nombre científico (Boone, 1931) de este
crustáceo
decápodo que está presente en Ecuador desde la década de los
años
noventa.(FAO, 2006)
Malla anchovetera.- Un filtro ubicado en la entrada y salida de
agua de la
piscina, se trata de una red de hilo negro con un ojo de malla
de ½ pulgada y
su estructura puede ser de madera o metal. (Rojas, 2005)
Mesa o pampa.- Se considera a la parte más alta de la piscina,
representa el
60% del total de hectárea y aquí se realiza el monitoreo diario
de balanceado,
también se realiza el proceso de alimentación. (Hsien-Tsang
& Aguillon, 2008)
Mortalidad.- Se refiere al número de individuos muertos en un
periodo normal
de producción. Indicador que permite determinar en porcentaje
cuando han
afectado las variables en un ciclo de cultivo del camarón.
(Hsien-Tsang &
Aguillon, 2008)
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SOBRE LOS COSTOS
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CAPITULO II MARCO REFERENCIAL 9
Muda.- Etapa que el camarón cambia de exoesqueleto o caparazón,
en este
momento hay un crecimiento del animal e incremento de peso.
(FAO, Manejo
sanitario y mantenimiento de la bioseguridad de los laboratorios
de postlarvas
de camarón blanco (Penaeus vannamei) en América Latina,
2004)
NIC 41.- Agrícola Norma Internacional de Contabilidad. Esta
norma se
relaciona con los activos biológicos agrícolas o pecuarios y
trata de la
producción primaria, no considera los procesos de valor agregado
o de
transformación. (Comite de Normas Internacionales de
Contabilidad, 2014)
Palatabilidad.- Es una característica que posee un alimento y se
relaciona con
ser agradable al paladar cuando se consume. En los alimentos
balanceados
para camarón se buscan que estos sean alta palatabilidad para su
consumo,
evitando desperdicios y mejorando la ganancia en peso del
individuo.
(Tantikitti, 2014)
Pellet.- Proceso de granulación de los ingredientes que forman
parte de las
formulas alimenticias para animales. Consiste en pasar las
harinas por un
sistema de pre – formado que somete a estos ingredientes a alta
temperatura
y humedad. (Moreira & Cordoves, 2003)
Ppm.- Partes por millón, es la unidad de medida que mide la
concentración.
(FAO, Manejo sanitario y mantenimiento de la bioseguridad de los
laboratorios
de postlarvas de camarón blanco (Penaeus vannamei) en América
Latina,
2004)
Post larva.- Estadío comienza después de mysis, siendo
planctónico; luego de
mudar y convertirse en camarón juvenil su alimentación es
bentónica. (Hsien-
Tsang & Aguillon, 2008)
Préstamo.- Se ubica en el borde interno del fondo de la piscina
y recorre todo
la estructura. (Rojas, 2005)
Salinidad.- En su obra titulada El Océano y sus Recurso;
Cifuentes (1995)
indica que la "Salinidad es la cantidad total en gramos de las
sustancias
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SOBRE LOS COSTOS
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CAPITULO II MARCO REFERENCIAL 10
sólidas contenidas en un kilogramo de agua del mar." Se refiere
a la relación
del contenido de sales minerales como el Cloruro de sodio
disuelto en el agua.
(Cifuentes Lemus , Torres-Garcia, & Frias M., 1995)
2.3. MARCO CONTEXTUAL
En el marco contextual los actores que intervienen en la
presente investigación
son:
La unidad de crianza de producción con sus recursos,
infraestructura y
métodos aplicados para los cultivos de camarón.
Las dos Empresas proveedoras de Balanceados de la camaronera
seleccionada para el estudio. Los clientes relacionados a la
producción
como las empacadoras.
2.4. MARCO LEGAL
Ley de pesca y Desarrollo Pesquero, en el artículo 98
perteneciente al Título
VI, de las Disposiciones Generales, menciona que las empresas
dedicadas a la
actividad piscícola de inversión privada, está sujeta en cuanto
a su
funcionamiento a las regulaciones dispuestas por el Instituto
Nacional de Pesca
y la Dirección General de Pesca.
Ley de Gestión Ambiental, en el artículo 23 correspondiente al
capítulo II, de la
Evaluación de Impacto Ambiental y Control Ambiental, menciona
realizar un
estudio del efecto que causa a la humanidad, biodiversidad, el
suelo, el aire, el
agua tanto el ruido, las vibraciones y los olores.
Ley de Hidrocarburos, en el artículo 11 Concordancia con la Ley
de Arbitraje y
Mediación, menciona que la Agencia de Regulación y Control
Hidrocarburífero
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CAPITULO II MARCO REFERENCIAL 11
es el encargado de regular, controlar y fiscalizar las
actividades operaciones de
las empresas privadas.
En el artículo (4) Concordancias con el Código Civil y Código
de
Procedimientos de la LEY DE HIDROCARBUROS; indica que prohíbe el
uso
del cilindro de gas licuado doméstico en automotores, y
restaurantes.
La Ley de Prevención y Control de la Contaminación Ambiental, en
el artículo
16 del Capítulo VI, de la Prevención y Control de la
Contaminación de las
Aguas, se prohíbe descargar sin someterse a las normas y
regulaciones a ríos,
lagos o aguas marítimas; evitar contaminantes y daños a la
población, flora y
fauna.
2.5. HIPÓTESIS
El factor de conversión alimenticia (FCA) del camarón se reduce
por el
consumo de balanceado con mayor hidroestabilidad para mejorar
su
productividad y disminuye sus costos de producción.
2.5.1. VARIABLE INDEPENDIENTE
El factor de conversión alimenticia del camarón, se reduce por
el consumo
de balanceado con mayor hidroestabilidad.
2.5.2. VARIABLE DEPENDIENTE
Mejora su productividad y disminuir sus costos de producción
2.6. ASPECTOS METODOLÓGICOS
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SOBRE LOS COSTOS
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CAPITULO II MARCO REFERENCIAL 12
Para la realización del estudio de campo se realizará una
investigación
histórica, documental y descriptiva. De la hipótesis planteada
se investigaran
las variables por métodos analíticos y descripción de datos. Las
fuentes
primarias de datos serán tomados en el campo y refieren al peso
de ración
balanceado utilizado, peso de los camarones en sus diferentes
etapas, grado
residual o desperdicio del balanceado en piscina. En cuanto a
las fuentes
secundarias de datos se encuentran publicaciones científicas,
textos técnicos,
normativa regulatoria, fichas técnicas de productos e informes
de entes de
control que nos permitirán mantener mayor conocimiento y
entendimiento del
problema a investigar.
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SOBRE LOS COSTOS
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CAPITULO III ANÁLISIS SITUACIÓN ACTUAL 13
CAPITULO III.
ANÁLISIS SITUACIÓN ACTUAL
3.1. LA EMPRESA
La Empresa camaronera se encuentra ubicada sabanas de Pagua, en
la ribera
derecha del rio Siete, parroquia Tendales, cantón El Guabo,
provincia de El
Oro. Esta región costera según datos del Instituto Nacional de
Meteorología e
Hidrología (Inamhi) tiene un clima trópico cálido húmedo,
estaciones lluviosas
(enero hasta abril) y secas (mayo hasta diciembre);
caracterizado por
presentar temperaturas mínimas entre 20°C y 32°C y humedad
relativa del
84%, la temperatura media anual es 25°C; el sistema hidrográfico
del cantón
forma parte de las cuencas de los ríos Siete, Pagua, Jubones y
Bonito.
Imagen 3.1. Ubicación Geográfica Empresa
Fuente: https://www.google.com/maps/
Elaborado: Los autores
La actividad de esta empresa consiste en cultivar camarón
(camarón
Litopenaeus Vannamei) en cautiverio y para ello cuenta con 19
piscinas en
producción y funcionamiento, cuenta con infraestructura
necesaria para
desarrollar el cultivo de la especie, consta con el Acuerdo
Interministerial de
Concesión, certificación del Instituto Nacional de Pesca cuya
fuente de agua es
marina (salinidad alta), la salinidad varía dependiendo de la
época, invierno
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SOBRE LOS COSTOS
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CAPITULO III ANÁLISIS SITUACIÓN ACTUAL 14
entre 5 partes por millón (ppm) a 20 ppm (dulce a salobre) y
verano entre 20
ppm a 30 ppm (salada) y la temperatura oscila entre 25 y 30
grados
centígrados.
En la tabla 3.1 se describen las dimensiones y numero de cada
piscina que
forman parte de la Empresa en Estudio.
Tabla 3.1 Longitud y Superficie de piscinas
ENTRADA SALIDA TOTAL Metros cuadrados Hectareas
1 203,76 574,58 573,19 218,47 1.570,00 135.914,37 13,59
2 214,11 574,09 578,78 203,02 1.570,00 119.702,76 11,97
3 446,02 269,69 199,06 495,23 1.410,00 107.340,16 10,73
4 271,60 324,18 274,18 290,04 1.160,00 82.924,16 8,29
5 268,27 336,61 314,25 290,87 1.210,00 90.832,47 9,08
6 468,67 283,17 338,06 390,10 1.480,00 139.282,12 13,93
7 490,20 311,80 576,54 151,46 1.530,00 105.286,05 10,53
8 260,16 280,70 305,75 253,39 1.100,00 75.473,10 7,55
9 263,30 243,60 274,90 258,20 1.040,00 67.760,92 6,78
10 444,10 188,24 239,06 398,60 1.270,00 88.623,35 8,86
11 340,27 235,93 243,08 400,72 1.220,00 86.731,94 8,67
12 348,57 236,66 230,83 393,94 1.210,00 86.160,00 8,62
13 159,17 265,12 235,60 260,30 920,19 50.474,38 5,05
14 201,92 421,60 456,88 209,60 1.290,00 74.763,11 7,48
15 196,71 404,78 416,47 202,04 1.220,00 79.213,06 7,92
16 203,67 394,38 402,28 199,67 1.200,00 77.374,57 7,74
17 206,14 372,78 392,10 218,98 1.190,00 77.307,51 7,73
18 212,43 443,32 433,06 181,19 1.270,00 86.082,39 8,61
19 196,47 390,66 432,28 180,59 1.200,00 73.709,99 7,37
1.704.956,41 170,50
LONGITUD (metros)
LATERAL
PISCINASSUPERFICIE
TOTAL
Fuente: Empresa objeto de Investigación
Elaborado: Los Autores
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SOBRE LOS COSTOS
DE PRODUCCION EN EL CULTIVO DE CAMARÓN LITOPENAEUS VANNAMEI
CAPITULO III ANÁLISIS SITUACIÓN ACTUAL 15
3.2. MÉTODO PARA DETERMINAR HIDROESTABILIDAD EN
BALANCEADO
La capacidad de hidroestabilidad se reconoce como una
característica o
propiedad del balanceado y consiste en mantenerse mayor tiempo
integro
dentro de la columna del agua, sin desintegrarse para ser
consumido.
Este pellet absorbe líquido aumentando su tamaño por la
característica de los
granos secos utilizados como materia prima.
El método usado para determinar la Hidroestabilidad corresponde
a una
medición que considera características cualitativas, durante y
después de
mantener al balanceado o pienso en forma de pellets sumergidos
en agua.
Materiales:
Vaso de vidrio de 500 ml
Balanceado o pienso 20 gr
Agua destilada 500 ml
Reloj
La técnica utilizada se describe:
En recipientes de vidrio se colocó 500 ml de agua destilada y se
adiciono 20
gramos de alimento, muestra de un lote de pellets de balanceado
usado en
el cultivo de camarón.
A estas muestras se llevó el control cada 30 minutos, chequeando
el
comportamiento del pellets: forma, coloración del agua e
hidratación del
pellets.
Si el pellet se disgrega o agua se torna turbia hay pérdida de
sólidos y si
mantiene su estructura después de las 3 horas, se determina
una
hidroestabilidad aceptable del producto.
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Aplicamos criterios Cualitativos valorados para determinar por
suma quien
alcanza mayor puntaje.
3.3. MANEJO DE CULTIVO DE CAMARÓN
3.3.1. CARACTERÍSTICAS EN LA CONSTRUCCIÓN DE PISCINAS
En las actividades de construcción, diseño y reubicación de las
piscinas para el
cultivo, se utilizó equipo pesado como retroexcavadoras para el
levantamiento
de muros sobre el suelo, y un tractor para la remoción y
emparejamiento del
suelo en mesa. Todo el material debe quedar nivelado.
Imagen 3.2. Vista aérea de las Piscinas
Fuente: Empresa objeto de Investigación
Elaborado: Los Autores
Entre las características de las piscinas, tenemos de forma
rectangular,
cuadrada y otras son irregulares
El tipo de suelo es arcilloso no tiene problemas de erosión, los
suelos son
impermeables evita perdida del nivel de agua por filtración, se
debe considerar
la inclinación que debe tener desde la compuerta de entrada
hasta la
compuerta de salida, las piscinas deben drenar por gravedad,
para al momento
de vaciar o cosechar la piscina, quede totalmente seca.
La altura de los muros para las piscinas es de 2.50 metros, y su
ancho de 3 a
4 metros, las dimensiones del ancho dependerán del requerimiento
de
circulación vehicular en esta zona de la piscina.
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La profundidad promedio del préstamo es 1.3 metros y la altura
promedio que
alcanza en la mesa es 70 centímetros.
La Pendientes de muros debe poseer una buena pronunciación y
talud para
evitar la erosión, desgaste por oleaje dado por la velocidad del
viento, y
conseguir una profundidad de agua adecuada para el cultivo.
Imagen 3.3. Formación de Muros y Talud
Fuente: Empresa objeto de Investigación
Elaborado: Los Autores
El canal abastecedor o reservorio de agua debe ser profundo en
relación a las
piscinas, tener gran capacidad para facilitar el llenado y
recambios de agua
cuando sea necesario.
En la empresa se construyó un canal reservorio que recorre toda
la
camaronera y el ancho de este canal es de 20 metros, están
conectados entre
sí por alcantarillas metálicas galvanizadas impermeables
(ARMICO), de 2.50
metros de diámetro, 3.50 mm de espesor y que soportan una altura
de relleno
de 3 metros. Tener disponibilidad del agua en todas las
piscinas.
La estación de bombeo, se reubico considerando un punto
estratégico para la
toma del agua marina, con mejor calidad y así evitamos tomar
agua de otras
camaroneras o que se encuentren mezcladas con agua dulce.
El bombeo se realiza usando motores estacionarios con turbinas
de 36”, se
puede bombear tanto en quiebra como en aguaje.
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Imagen 3.4. Estaciones de Bombeo
Fuente: Empresa objeto de Investigación
Elaborado: Los Autores
En el diseño de las piscinas se consideró también los canales de
drenaje, estas
se ubican debajo de la base de la piscina, a unos 30 cm del
nivel del fondo, su
objetivo es ayudar a evacuar completamente el agua de las
piscinas, cuando
se requieran para cosecha. Las compuertas de entrada y salida,
están
construidas de concreto, para mayor tiempo de durabilidad.
Las compuertas de entrada se ubican en el centro del muro,
tienen un ancho
promedio de 1.40 metros y una altura promedio de 1.20 metros; y
las
compuertas de salida se construyeron en sentido opuesto a la
entrada, tienen
un ancho promedio de 1.20 metros y una altura promedio de 2.50
metros.
Garantizando el suministro, llenado homogéneo y desagüe del
agua.
3.3.2. OPERACIÓN DE LAS PISCINAS
Previa a la siembra del crustáceo se realizó el desagüe total de
la piscina que
consiste en drenar toda el agua, verificando que la pampa o mesa
(suelo
interior de la piscina) quede completamente seca, con el fin de
mejorar la
condición de la piscina para una nueva corrida.
Este desagüe además permite el agrietamiento del suelo de pampa
ayudando
al proceso de oxidación de la materia orgánica acumulada en el
último ciclo.
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Imagen 3.5. Diseño de Piscina
Fuente: Empresa objeto de Investigación
Elaborado: Los Autores
3.3.2.1. Limpieza de compuertas
Por la presencia de mejillón y broma (residuo calcáreo)
adheridos a los
diferentes sustratos que tiene la piscina, tanto en las
compuertas de entrada y
salida se procedió a limpiar y evacuar estos desechos fuera del
muro.
Se colocaron marcos reforzados en las compuertas de entrada y
salida
utilizando malla verde doble ancho y malla negra de hilo de ½
pulgada.
En la estructura de las compuertas se ubicó malla de color negro
a manera de
una media luna, para garantizar un buen proceso de filtrado se
verificó que este
bien templada usando para esto ganchos de madera.
Imagen 3.6. Diseño de Compuertas
Fuente: Empresa objeto de Investigación
Elaborado: Los Autores
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3.3.2.2. Preparación del suelo
Consistió en una actividad inicial de toma de muestra del suelo
seco (extracto
de la mesa y préstamo) a unos 20 cm de profundidad. Las muestras
fueron
enviadas al Laboratorio de análisis y los resultados nos
indicaron que tipo de
tratamiento se requiere para reducir y desdoblar materia
orgánica, que al no ser
controlada pude afectar la salud de camarón, el tipo de cal y
fertilizante que se
debe usar. Además se utilizaron enzimas y bacterias
nitrificantes del suelo para
regenerar niveles de nutrientes que servirán para la buena
productividad
primaria del agua (crecimiento de fitoplancton).
Imagen 3.7. Limpieza de materia Orgánica
Fuente: Empresa objeto de Investigación
Elaborado: Los Autores
Del último análisis se sugirió el uso de Carbonato de calcio y
Cal P-24 en una
dosis cada uno de 25 a 30 sacos por hectárea. Aplicar Zeolita es
un mineral
que sirve para captar partículas, ayuda a degradar suelos
dañados.
Sobre posas de agua retenidas se aplica Barbasco para eliminar
peces,
crustáceos ajenos al cultivo y que puedan afectar la
productividad.
Una vez que hayan trascurrido 7 días de la aplicación de la Cal
se aplica un
des doblador de Materia Orgánica, que permitirá eliminar riesgos
de
contaminación por microorganismos.
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3.3.2.3. Preparación del Agua
En este proceso una vez que las piscinas están llenas de agua se
procede a
preparar un fertilizante, que consiste en llenar un tanque de
1000 lt. Con agua
de la piscina, desinfectar con agua oxigenada durante 24 horas,
agitarla para
diluir de forma correcta el fertilizante a base de sílice y
melaza, esta dilución de
deja por dos días para luego ser aplicado al boleo de forma
homogénea en el
área del préstamo de la piscina.
Esta fertilización inicial se efectuó dos días antes de la
siembra y se aplicó en
dos dosis en la piscina, el producto utilizado fue Sílico
acuícola (Sílice) en
dosis de 20 a 25 Kg/Ha.
3.3.2.4. Selección Larva
La selección de larvas se realiza en el sitio del proveedor
ubicado en el sector
de Mar Bravo, provincia de Santa Elena. Para obtener post larvas
(PL)
saludables y de buena calidad, el laboratorio de reproducción
debe ser
acreditado.
Durante la compra de post larvas se ejecutan varias actividades
para asegurar
su buena salud, desarrollo y estado nutricional.
Se realizó una evaluación in situ en tanques de la actividad de
las post larvas
considerando las características de su hilo fecal, presencia de
luminiscencia y
de uniformidad de tallas.
A nivel de microscopio se evaluó y rechazó las larvas con
natación errática,
intestino vacío, necrosis corporal, necrosis branquial, necrosis
apendicular,
canibalismo, cromatóforos extendidos, cantidad de lípidos
presentes en los
túbulos grasos en hepatopáncreas, presencia de protozoarios y
deformaciones
de su estructura.
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Imagen 3.8. Evaluación de Muestras de Post Larvas
Fuente: Empresa objeto de Investigación
Elaborado: Los Autores
Esta evaluación de muestras nos permitió seleccionar los tanques
de larva que
servirán como materia prima para el cultivo. La cantidad a
comprar dependerá
de número de hectáreas a cultivar.
Para los procesos de siembra, se solicitó al laboratorio
entregue la larva
aclimatada a la salinidad existente en nuestras piscinas y que
varían de
acuerdo a la época climatológica del año.
Imagen 3.9. Despacho de Post Larvas
Fuente: Empresa objeto de Investigación
Elaborado: Los Autores
Se programó el despacho de las post larvas en horas de la
madrugada
manteniendo estrictos cuidados en su manejo y manipulación.
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Las actividades de despacho consisten en la cosecha o
recolección de PL,
empaque en fundas plásticas y cartón, embarque, transporte y
recepción en
camaronera hasta su siembra.
3.3.2.5. Siembra de post larva
Previo a la recepción de la larva de camarón Ingresar agua a la
piscina y cubrir
unos 40 cm del préstamo (altura que permita pasar la canoa).
La densidad de siembra entre 170,000 pl., 200,000 pl. Por
hectárea. Esta
variación dependiendo de la capacidad, profundidad de la piscina
y la época
del año (invierno o verano).
El tipo de siembra es directa, es decir en la misma piscina se
realiza el ciclo
completo del cultivo.
Imagen 3.10. Siembra de Larva
Fuente: Empresa objeto de Investigación
Elaborado: Los Autores
3.3.3. ALIMENTACIÓN
En la recepción del balanceado se controló el peso de cada saco
del producto,
que estén completamente sellados, la presencia de la etiqueta
con todos los
datos de composición, porcentaje de proteína, fecha de
fabricación y su lote.
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La alimentación comienza desde el primer día de siembra hasta su
cosecha,
las dos primeras semanas se suministra con una frecuencia de 3
veces / día y
luego se reduce a 2 veces / día
La ración alimenticia se calculó de acuerdo al consumo diario
del balanceado
en la piscina, crecimiento y sobrevivencia de la especie,
cuidando el exceso,
siendo este un rubro alto que eleva los costos de
producción.
Se comunicó al personal tener precaución al momento de calcular
la dosis,
frecuencia y método de alimentación para obtener el mayor
provecho del
alimento aplicado.
Control del almacenamiento, manipulación y distribución del
producto en cada
piscina de la camaronera.
El método de alimentación utilizado es al voleo con el fin de
cubrir toda el área
de la mesa o pampa, con referencias de balizas; cada piscina
cuenta con 4
filas de balizas. El uso de la baliza consiste en arrojar el
balanceado al voleo
de forma homogénea por toda la mesa.
La dosis del alimento de post larvas se dio a razón de:
2 kilogramos por cada 100,000 PL sembradas durante la
primera
semana, se aplicó al filo de la piscina haciendo que el total
dosis día
cubra el total de la piscina.
4 kilogramos por cada 100,000 PL en la segunda semana, se
alimentó
en canoa cubriendo todo el préstamo de la piscina.
El porcentaje de proteínas usado es de 40% para proveedor de
balanceado X y 35% para proveedor de balanceado Y, el tamaño
de
pellet es de 1.2 mm.
Las Vitaminas se utilizan desde el primer día hasta los 50 días
de cultivo. El
nucleótido se debe mezclar al balanceado desde el primer día de
siembra
hasta la cosecha. El aceite de pescado y/o melaza se usa como
atrayente y
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pegante de los productos que se adicionan y mezclan al
balanceado, en todo el
ciclo.
Tabla 3.2. Tabla de Alimentación Camarón
DÍAS PESO % ALIMENTO % SOBREVIVENCIA
1 2 kilos por cada 100.000 animales
7 4 kilos por cada 100.000 animales
14 6 kilos por cada 100.000 animales
21 8 kilos por cada 100.000 animales
28 2 9% 80
35 3 6% 80
42 4 4% 75
49 5 3% 75
56 6 3% 75
63 7 3% 75
70 8 2.5% 70
77 9 2.5% 70
84 10 2.5% 70
91 11 2% 70
98 12 2% 65
105 13 2% 65
112 14 1.5% 65
119 15 1.5% 65
126 16 1.5% 60
133 17 1.5% 60
140 18 1.5% 60
147 19 1.5% 60
154 20 1.5% 55
161 21 1.5% 55
168 22 1% 55
175 23 1% 55
182 24 1% 50
Fuente: Empresa objeto de Investigación
Elaborado: Los Autores
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A partir de los 15 días, se comenzó a realiza Monitoreo visual
de fondo de
piscina y categorizar la presencia de desecho de alimento no
consumido,
presencia de camarón muerto y restos de exoesqueleto. El área de
monitoreo
corresponde al lugar que se encuentra entre las filas de balizas
ubicadas en la
mesa.
Todos los días se analiza los registros de consumo del
balanceado y se ajustó
su dosis; ver tabla 3.1 a la demanda de consumo, estimaciones de
población y
biomasa.
En la etapa de engorde se alimentó con balanceados “X” y “Y” con
35% de
proteína hasta la cosecha. La alimentación inicial se realizó
tres veces al día,
primera dosis temprano por la mañana y la segunda dosis a las 11
am y la
tercera dosis a partir de las 3 de la tarde.
La alimentación en la etapa de engorde se realizó dos veces al
día, en la
mañana y la otra en la tarde.
3.3.3.1. Manejo y distribución balanceado
Una vez que el balanceado es receptado en la bodega, estibado
sobre pallet de
madera, y separado de acuerdo al porcentaje de proteínas
(ordenado por el
tamaño del pellet y tipo de balanceado), además deben estar
separados e
identificados los aditivos, tales como vitaminas, nucleótidos,
aceites, etc. para
facilitar su manejo y evitar confusiones.
Se posee registro de balanceado diario que usa cada piscina
(ingreso y egreso)
además de todos los insumos que intervienen en la
camaronera.
Limpiar el área de bodega a diario luego de cada preparación del
balanceado.
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Imagen 3.11. Bodega para Balanceados
Fuente: Empresa objeto de Investigación
Elaborado: Los Autores
3.3.3.2. Uso de aditivos
Con la finalidad de mejorar el proceso de alimentación, dentro
del manejo de
cultivo de camarón se utilizan lo que llamamos aditivos en
conjunto con el
balanceado. Estos aditivos mejoran la palatabilidad del
alimento, mejorando su
consumo. La lista de productos autorizados y usados con su dosis
es:
Tabla 3.3 Aditivos para Balanceado de Camarón
PRODUCTO DOSIS
Vitaminas
Nucleótido
Melaza
Aceite de pescado
4 gr/Kg de alimento
5 gr/Kg de alimento
25 ml/Kg de alimento
25 ml/Kg de alimento
Fuente: Empresa objeto de Investigación
Elaborado: Los Autores
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3.3.4. CONTROL DE LOS NIVELES DE AGUA
Este control corresponde a subir el nivel de agua en las
piscinas desde su
primer día hasta la segunda semana de siembra.
Este proceso se realiza para mantener el oxígeno disponible y
evitar saturación
del agua de la piscina. El nivel de agua requerido es 20 cm
sobre la mesa en
los primeros 15 días.
3.3.4.1. Abastecimiento de agua
Se bombea el agua de un brazo del mar tanto en aguaje y quiebra,
sirve para
abastecer el canal reservorio tener disponibilidad de agua y a
su vez para llenar
las piscinas en producción.
3.3.4.2. Llenado de las piscinas
El nivel de agua para sembrar es a la altura del préstamo (40%)
del área total
de la piscina, comenzar a subir el nivel desde su primer día
hasta la segunda
semana de siembra. Este proceso se realiza para mantener el
oxígeno
disponible y evitar saturación del agua de la piscina.
El nivel del agua requerido es 20 cm sobre la mesa en los
primeros 14 días;
luego continúa el llenado hasta alcanzar volumen completo de la
piscina
(100%).
3.3.4.3. Desagüe de las piscinas
A los 21 días de siembra inició con el recambio de agua, ¼ de
tablón, evitando
así el camarón se acerque a la malla de media luna por la
presión de agua que
ejerce hacia la compuerta de salida. A los 28 días de cultivo el
recambio fue de
½ a 1 tablón,
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Es necesario mantener un flujo continuo de agua, tomar en cuenta
el tamaño
del camarón para los siguientes recambios y que el volumen o
cantidad de
tablones varíe.
La malla verde en las compuertas de entrada y salida se retiró a
los 40 días y
hacer un recambio del agua más efectivo, el camarón tiene 5
gramos
aproximadamente. La presencia de camarón enfermo o leve
mortalidad a
causa de mancha blanca, rickettsias o Vibriósis (evento), bajar
el nivel a unos
20 cm, mover el agua hasta mejorar su calidad y aplicar el
producto. En 8
horas ingresar agua hasta recuperar el volumen total de la
piscina.
3.3.4.4. Calidad de agua
Mantener la calidad en las piscinas, valores óptimos de oxígeno,
parámetro
más importante para el camarón y es monitoreado en la tarde y
madrugada.
El fitoplancton produce oxígeno en el día, mientras por la noche
consume
oxígeno, cuando hay sobresaturación hay deficiencia de oxigeno
causando
mortalidades por barbeo, mejorando su c