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UNIVERSIDAD DEL BÍO-BÍOFACULTAD DE INGENIERÍA
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Profesor Patrocinante: Pedro
OPUESTA DE GESTIÓN DE RESIDUOS
OS RECICLABLES PARA EL SINDICA
EPENDIENTE DE RECOLECTORES DE
CONCEPCIÓN”
Título Presentado en Conformidad a los Requisito
Obtener el Título de Ingeniero Civil
TALO JACOB ESPINOZA PEÑA
Concepción, Abril de 2013
O
AMBIENTAL
Pedro Cisterna O.
RESIDUOS
L SINDICATO
CTORES DE
os Requisitos para
A PEÑA
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i
Dedicado:
A mi padre Víctor, que con esfuerzo
trabajó día y noche para financiar mis
estudios. A mi madre Olga, quien se
preocupó siempre de los pequeños
detalles en esta etapa universitaria. A mi
hermano Roberto quien me ayudo e
impulsó académicamente. A mi abuela
Elena y tía Raquel por sus constantes
oraciones.
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ii
AGRADECIMIENTOS:
En primer lugar quiero agradecer a Dios, creador de todo el universo, quien me proporcionó
fuerzas en los momentos de flaqueza.
A los profesores: Pedro Cisterna Osorio, Verónica Lazcano Castro y Álvaro Suazo
Schwencke por todo el apoyo y orientación otorgada a lo largo de este trabajo.
A los trabajadores del Sindicato Independiente de Recolectores de Concepción, por su
colaboración en la toma de datos.
A mi amigo Ricardo Pezo por su ayuda.
A mis compañeros y amigos en general, por sus constantes apoyos.
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3.1 SISTEMA DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE ............................................................................................ 12
3.2 SEPARACIÓN Y ALMACENAMIENTO ........................................................................................................ 13
3.3 FORMA DE VENTAS ................................................................................................................................. 13
3.4 SECTORES DE RECOLECCIÓN ................................................................................................................... 14
3.5 CONDICIONES DE OPERACIÓN ................................................................................................................. 15
3.7 REGISTRO DE PESOS Y VOLÚMENES ........................................................................................................ 17
3.8 FLUJO SITUACIÓN ACTUAL ..................................................................................................................... 18
CAPÍTULO IV: PROPUESTA, FUNDAMENTOS Y ANÁLISIS ............................................................................ 20
4.1 ESTIMACIÓN DEL TAMAÑO DEL CENTRO DE ACOPIO .............................................................................. 20
4.2 DISEÑO DEL CENTRO DE ACOPIO ............................................................................................................ 22
4.3 BALANCE DE MASAS ............................................................................................................................... 26
ANEXO A: PRECIOS DE LA EMPRESA SOREPA ................................................................................................ 41
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ANEXO B: PLANILLA DE REGISTROS DIARIOS. ............................................................................................... 42
ANEXO C: TABLAS DE RESUMEN DE CADA RECICLADOR ............................................................................. 43
ANEXO D: ASPECTOS LEGALES SOBRE LOS RSD .......................................................................................... 48
ANEXO E: ACERCA DE LA SEGURIDAD PERSONAL ......................................................................................... 51
ANEXO F: CONCESIÓN DEL TERRENO ............................................................................................................ 53
ANEXO G: DATOS DE CONFECCIÓN PARA LOS FLUJOS DE CAJAS .................................................................. 54
ANEXO H: BENEFICIOS DEL RECICLAJE Y PROCESOS DE OPERACIÓN ........................................................... 50
ANEXO I: ENFARDADORA Y MOTOTRICICLO TIPO ........................................................................................ 51
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ÍNDICE DE TABLAS
TABLA 1. REGISTRO DE PESOS Y VOLÚMENES .................................................................................................. 18 TABLA 2. FLUJO DE CAJA CON LA SITUACIÓN ACTUAL ..................................................................................... 19 TABLA 3. TAMAÑO CENTRO DE ACOPIO ........................................................................................................... 20 TABLA 4. ÁREAS EN M
2 DE ZONAS PROPUESTAS PARA EL CENTRO DE RECICLADO ........................................... 21
TABLA 5. ALTERNATIVAS DE INFRAESTRUCTURA PARA UN CENTRO DE ACOPIO .............................................. 25 TABLA 6. PODER CALORÍFICO Y VALOR ENERGÉTICO DE LOS MATERIALES. .................................................... 27 TABLA 7. DATOS TÉCNICOS Y ECONÓMICOS DEL PETRÓLEO ............................................................................. 27 TABLA 8. COSTO DE COMPRA DE MATERIALES MÁS REPRESENTATIVOS DEL CENTRO DE ACOPIO ................... 28 TABLA 9. FLUJO DE CAJA SITUACIÓN CON PROYECTO ...................................................................................... 37 TABLA 10. FLUJO COMPARATIVO INCREMENTAL .............................................................................................. 37
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ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA 1. POSIBLE ÁREA DE RECOLECCIÓN DEL CENTRO DE ACOPIO ................................................................ 15
FIGURA 2. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE ESPACIOS DEL CENTRO DE ACOPIO. .................................................... 24
FIGURA 3. BALANCE DE MASAS Y CICLO DE VIDA DE LOS RESIDUOS RECICLABLES. .......................................... 26
FIGURA 4. PROCESOS ASOCIADOS AL CENTRO DE ACOPIO ................................................................................. 31
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PROPUESTA DE GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS RECICLABLES PARA EL
SINDICATO INDEPENDIENTE DE RECOLECTORES DE CONCEPCIÓN
Autor: Ítalo Espinoza Peña Departamento de Ingeniería Civil y Ambiental, Universidad del Bío-Bío
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CAPÍTULO IV: PROPUESTA, FUNDAMENTOS Y ANÁLISIS
La incorporación de este centro de acopio es una acción alternativa al actual sistema de
gestión municipal. Con los datos obtenidos anteriormente se puede considerara el tamaño
del centro de acopio. Esta acción no solo trae beneficios cualitativos sino que también
cuantitativos en el ahorro de energía y su valorización económica. Para mostrar la
cuantificación y los beneficios del centro de acopio, estos se determinaran mediante la
confección de un balance de masas, la cantidad aprovechada por la vía del reciclaje.
4.1 Estimación del Tamaño del Centro de Acopio
Es relevante determinar el tamaño de este centro de acopio de acuerdo a los datos obtenidos
en la etapa de registro de pesos y volúmenes. Para este diseño se tomará en cuenta los datos
obtenidos en terreno reflejados en la tabla 4 de acuerdo a las áreas de recolección que el
sindicato posee. La variable que controla este tamaño es el flujo de salida de material en
m3, que serán retirados por la empresa recicladora e intermediarios y la forma del esquema
estará influenciada por el espacio geométrico actual. Se asumirá una altura del centro de
reciclaje de 3 metros y un factor de diseño de 1,5 los cuales se muestran en la tabla 3.
Tabla 3. Tamaño Centro de Acopio
ITEM Volumen(m3) Altura(m) Área (m2) F. de Diseño Área (m2) Cartón 220 3 73,5 1,7 125 Papel B2 6 3 1,9 1,7 3.2 Papel B3 3 3 1,0 1,7 1,7 Papel Mixto 0,2 3 0,1 1,7 0,2 Botella Plástico T. 6 3 2,0 1,7 3,4 Botella Plástico C. 2 3 0,8 1,7 1,3 Nylon Trasparente 10 3 3,4 1,7 5,7 Nylon Color 2 3 0,8 1,7 1,3 Aluminio (latas) 1 3 0,4 1,7 0,7 Diario Leído 0,3 3 0,1 1,7 0,2 Chatarra 1 3 0,3 1,7 0.5 Fierro 1 3 0,2 1,7 0,3 Basura 56 3 18,5 1,7 31.4 TOTAL 309 3 103 1,7 175
Fuente: Elaboración Propia
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Esta propuesta de diseño establece áreas de trabajo para los recicladores que contienen un
esquema de funcionamiento adecuado del centro de acopio. Para el sistema de operación
de un centro de acopio se necesitan galpones de bodegaje para cada material, pero dado que
la mayor parte recolectada y vendida son cartones, cerca de un 85% respecto a la cantidad
de salida vendida (19,1 ton), se sugiere una bodega común de materiales, también 8
espacios tipo box para el trabajo de separación independiente del personal, oficina de
registros, control de pesaje, materiales y herramientas. En la tabla 4 se muestran las zonas
de trabajo, sus áreas y descripción.
Tabla 4. Áreas en m2 de Zonas Propuestas para el Centro de Reciclado
ZONA ÁREA (m2) DESCRIPCIÓN
Despachos 83 En esta zona se realizan los despachos y también se reciben los flujos de materiales de entrada por externos.
Oficina de registros y control 14 Lugar de trabajo donde se llevan todos los registros individual y global.
Circulación interna 178
Esta zona es para la circulación de los recicladores ya sea a pie o en sus mototriciclos como se mencionara más adelante, con un ancho de 3 metros.
Total Box 277 Lugar independiente con una mesa que poseen los recicladores para realizar el trabajo de separación.
Bodegaje 175 Esta zona es para la compactación para algunos casos y el almacenamiento común de los trabajadores.
Materiales y herramientas 19 Lugar de almacenamiento de todas las herramientas y maquinas comunes del centro de acopio.
Baños y comedores 47 Espacio suficiente para las necesidades del personal.
Acopio común 178
Esta zona almacena los residuos traídos por terceros que corresponden a material de todos, a no ser que algún reciclador tenga algún acuerdo con algunos proveedores.
Pesaje entrada y salida 9 Realización del registro de los pesos de los materiales a almacenar.
Basura 28 Espacio de almacenamiento de residuos no reciclables para su posterior recogida.
TOTAL 1008
Fuente: Elaboración Propia.
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4.2 Diseño del Centro de Acopio
El lugar actual de acopio no cuenta con los suministros básicos de energía, agua potable y
alcantarillado. Por ello se debe acondicionar y activar estos servicios a nombre del
Sindicato Independiente de Recolectores de Concepción. El diseño de la infraestructura está
asociado al terreno existente, que tiene como concesión de uso gratuito, y consta de varias
partes con distintos procesos dentro de él. La figura 2 muestra el diseño de planta donde se
muestran las zonas mencionadas en la tabla 4.
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Figura 2. Distribución en planta de espacios del centro de acopio.
Fuente: Elaboración Propia
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En la tabla 5 se muestran algunas recomendaciones de materialidad para el centro de
acopio, teniendo en cuenta la comodidad del trabajador y la accesibilidad al recinto.
Tabla 5. Alternativas de Infraestructura para un Centro de Acopio
ITEM MATERIAL TIPOS RECOMENDACION
1 Piso o pavimento interno
Radier de hormigón, asfalto o adocretos.
Se recomienda una piso lavable para ello es mejor un hormigón pulido con un espesor de 12 cm. después asfalto y adocreto.
2 Piso o pavimento externo
Tierra, adocretos, asfalto u hormigón
Pavimento de adocretos, asfalto u hormigón.
3 Muro perimetral
Maderas, estructura metálica y revestimiento metálico, albañilería u hormigón armado
Se recomienda el uso de materiales incombustibles como albañilería u hormigón con espesor de la albañilería 19 cm y hormigón de 12 cm.
4 Muros o tabiques interiores
Estructura metálica con malla de acero
Se recomienda para abaratar costos no usar muros estructurales y usar tabiques de perfil metálico con malla de acero.
5 Techo Estructura metálica con revestimiento de acero
Se recomienda el uso de cerchas metálicas con cubierta de planchas de zincalum.
6 Alturas 3 m , 5 m, 7m
Se recomiendan 7 m de altura para la ventilación y la descarga de mediante vehículos de transporte de alto volumen maximizando la altura.
7 Iluminación 400 lux Se recomienda una iluminación de 400 lux considerando el uso de bodegajes con maquinas de 800 lux.
Fuente: Castillo. (2008)
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4.3 Balance de Masas
Para efectos de cálculo se estimo una cantidad de 61 ton/mes por parte de la comunidad de
la figura 1. En la figura 3 se presenta el balance de masas con una generación q1
relacionado al eventual sector de recolección.
Figura 3. Balance de masas y ciclo de vida de los residuos reciclables.
Fuente: Elaboración Propia
Generación
RS
Recolección y
Transporte
Relleno
Sanitario
Planta
Recicladora
Separación
Acopio,
Clasificación
y Consolidación
61,2
(ton/mes)q1
20,6
(ton/mes)
q2
q3
40,6
(ton/mes)
19,1
(ton/mes)
1,5
(ton/mes)q4
q5
q5
q6
Industria
19,1
(ton/mes)
Uso
q8 18,8
(ton/mes)
0,3
(ton/mes)
q7 42,4
(ton/mes)
Participación de
reciclacdores
q1: Residuos sólidos generados
q2: Residuos sólidos separados
q3: Residuos sólidos no reciclables
q4: Desechos de clasificacion
q5: Material recuperado
q6: Pérdidas por impurezas
q7: Residuos sólidos a relleno
q8: Material procesado
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En definitiva el material recuperado un la industria con respecto a este centro de acopio es
de 18,8 ton/mes. Entonces se tendría una cantidad de material procesado dividida en sus
componentes más representativos según su tipo de la siguiente manera: Cartón: 14,8
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CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Este proyecto de título en el cual se presenta un sistema de gestión de residuos reciclables
para el Sindicato Independiente de Recolectores de Concepción, es realizado con un
alcance inherente, de mejorar las condiciones de trabajo de los recicladores de base, ya que
son ellos los que actualmente reciclan por las calles de Concepción en malas condiciones de
trabajo, rodeado de plagas y flagelos de que existen en la sociedad.
Los recicladores abarcan por lo general el sector céntrico de la ciudad y para maximizar los
flujos de entrada y entrar en nuevos sectores de recolección, se recomienda confeccionar
más programas de reciclaje por parte de la municipalidad y el Ministerio del Medio
Ambiente en conjunto con el Sindicato Independiente de Recolectores de Concepción.
Según lo cuantificado en el mes de noviembre el trabajo en conjunto del centro de acopio se
manejan aproximadamente una cantidad de 20 ton/mes (cantidad para nada despreciable),
del cual 19,1 ton corresponde al material comercializado y 1,51 ton de basura. Así se
genera de forma aproximada un total de $ 868.392, siendo este mes como el más relevante
en las cantidades extraídas según lo expresado por ellos basado en sus décadas de trabajo.
Al extrapolar las cantidades, por la operación propuesta se produce un aumento en ellas de
más de 34 ton/mes, del cual se puede desglosar en 31,8 ton/mes de material recuperado, lo
que implica un cambio en las ventas de más de $1.400.000/mes.
El diseño presentado en este trabajo tanto material como operacional está influenciado por
las características del entorno, el personal, su forma de trabajo, y las características del
espacio adquirido. El sistema de operación propuesto en este trabajo consta de 6 etapas para
una adecuada gestión, que se llevan a cabo en el diseño de este centro de acopio. Estas
etapas son las siguientes: Recolección y Transporte, Acopio del Material, Clasificación,
Bodegaje y Consolidación, Pesaje, Proceso de Ventas a Intermediarios o a Empresas
Recicladoras.
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También a través de sus flujos de materiales se pudo realizar un balance de masas y
calcular el ahorro energético que este centro de acopio produce, que sería de 48.091
Mcal/mes, y su posterior equivalencia a petróleo combustible que corresponde a 4,9 m3,
generando un ahorro económico de 2.628,31 US mensuales.
Por otra parte se evaluó económicamente la situación actual de trabajo y se contrastó con
una situación futura con implementos de operación. Estos implementos de operación fueron
incluidos para la optimización de los tiempos del proceso de operación, principalmente los
de transporte y enfardado, ya que al reducir tiempos de operación se permiten realizar de
tres vueltas en triciclos a cinco viajes en mototriciclos, aumentando así sus ganancias. Los
resultados de este análisis comparativo incremental concluyeron que es más rentable
realizar estas operaciones con la implementación mencionada. El van es mayor en la
situación actual debido a que no tienen iniciación de actividades y tampoco reinversiones,
pero este valor no quiere decir que sea más rentable. Con respecto a la inversión se observó
que la realidad del trabajo de estos recicladores, donde las personas son de niveles
socioeconómicos bajos, necesita de un financiamiento completo, el cual se asume para los
cálculos una inversión subsidiada totalmente por el estado a través de sus programas
sociales. Al realizar este estudio se pudo evidenciar que los recicladores tienen una jornada
laboral de 70 hrs semanales, en contraste con la legislación laboral que permite un máximo
de 45 hrs en el mismo periodo, además lo cual cobra relevancia si se visualiza los ingresos
por recolector que en algunos casos no supera el sueldo base mínimo exigido por ley. Como
consecuencia de lo propuesto hay un ingreso mensual sobre los $200.000 en cada
trabajador, cantidad que supera el sueldo mínimo actual.
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REFERENCIAS
• American Public Works Association (1976). Tratamiento de los Residuos Urbanos. Instituto de Estudios de Administración Local. España.
• Barradas Rebolledo A. (2009). Planificación de la Gestión Integral de los Residuos Sólidos Municipales. México.
• CONAMA (2010). Primer Reporte Sobre el Manejo de Residuos Sólidos en chile.
• CONAMA (2005). Políticas de Gestión Integral de Residuos sólidos.
• Ciudad Saludable ONG (2010). Por la Ruta del Reciclaje en Chile.
• Castro Salinas V. (2001). Recolectores independientes: revalorizando la recuperación de residuos como trabajo digno y ambientalmente necesario.
• ENAP, 2013. Relaciones Comerciales. http://www.enap.cl/comercial_relations/index.php. Acceso el 25 de Enero de 2013.
• Gascón Cervantes M. (2007). Condicionantes Medioambientales, Sociales y Económicos de la Reutilización y Reciclado de Residuos.
• Ministerio del Medio Ambiente (2011). Informe del Estado del Medio Ambiente.
Cap. 3, Residuos.
• Ministerio del Medio Ambiente. Foco Estratégico: Gestión de Residuos. http://www.mma.gob.cl/1304/w3-channel.html. Acceso el 22 de Agosto de 2012.
• Ñuñoa Recicla, 2008. Centro de Acopio de Reciclaje, Municipalidad de Ñuñoa
www.nunoa.cl/recicla/planta. Acceso el 15 de Octubre de 2012.
• Oteng-Ababio M. (2011). The Role of the Informal Sector in Solid Waste Management in the Gama, Ghana: Challenges and Opportunities. University of Ghana.
• Sapag Chain, N. (2007). Proyectos de inversión: formulación y evaluación. Pearson Educación. Chile.
• Tchobanoglous, G., Theissen, H., Eliassen, R. Solid wastes: Engineering Principles and Management. (1982)
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ANEXOS
Anexo A: Precios de la Empresa Sorepa
Empresa dedicada a la compra de papel y cartón para su posterior reciclado.
Lista de precios que ofrece sorepa en Concepción:
Tabla 22. Precios de Actuales de SOREPA en Concepción
RECORTE PRECIO $/kg
Blanco 1 86
Blanco 2 81
Blanco 3 65
Cartón corrugado 2 13
Clasificado 1 31
Clasificado 2 13
Diario devolución 6
Diario leído 6
Dúplex 1 15
Dúplex 2 15
Esquineros 5
Guías telefónicas granel 1
Kraft 2 13
Mixto 2 16
Revistas 50
Fuente: Adaptado de http://www.sorepa.cl/sorepa/listaprecios.aspx
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Anexo B: Planilla de Registros Diarios.
Trabajador 1: Fecha:
Peso (kg) Volumen (m3) Densidad Hora Entrada 1 Entrada 2 Entrada 3 Total
SALIDA Peso (kg) Volumen (m3) Densidad Hora Cartón Papel blanco 1 Papel blanco 2 Papel blanco 3 Bot. plástico B. Bot. Plástico C. Nylon Blanco Nylon Color Aluminio (latas)
Chatarra Basura Total
Figura 5. Planilla de Registros en Forma Diaria
Fuente: Elaboración Propia
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Anexo C: Tablas de Resumen de Cada Reciclador
Tabla 23. Registro de Pesos y Volúmenes Trabajador 1
Cantidades llevadas por terceros y Cantidades Extraídas.
Cantidades llevadas por terceros 3040 kg 62 m3
Cantidades Extraídas por el Sindicato
17607kg 247 m3
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48
Anexo D: Aspectos Legales Sobre los RSD
Todo proyecto debe estar sujeto a las leyes y normas respectivas que regulan el sector.
Actualmente en el ámbito jurídico no existe una normativa especial sobre el área de los
residuos sólidos, pero se está trabajando en un proyecto de ley sobre estos con inclusión de
los recicladores de base. Entonces lo que tenemos son algunas leyes, reglamentos que se
refieren al tema de una forma muy general.
Estas leyes y reglamentos responsabilizan del manejo de los residuos a las municipalidades.
Como por ejemplo el artículo 3, letra d) de la Ley N°19.602/99, reforma a la ley
constitucional de de municipalidades. Por otra parte gracias al Decreto Ley N° 3.063 sobre
rentas municipales y en su modificación (Ley N°19.388 de 95), el municipio puede
alivianar sus costos de gestión de RSD traspasando parte de ellos a la ciudadanía. También
la Ley N° 19.300, denominada Ley de Bases del Medio Ambiente establece que ciertos
proyectos deben tener un estudio de impacto ambiental (EIA) o una declaración de impacto
ambiental (DIA).
La ley general del medio ambiente, no aborda el tema de los residuos de forma específica,
en el artículo 11, letra b del código sanitario habla de una eliminación con métodos
adecuados, pero no menciona en forma específica en que consisten estos métodos
adecuados y de que tipos de residuos se trata. También por otra parte la ley de rentas
municipales también parece señalar que corresponde a residuos lo que generalmente uno
hecha en la bolsa de basura, no dando a lugar a desperdicios de mayor volumen
(refrigeradores, colchones, mobiliarios, televisores), los residuos electrónicos, los residuos
de escombros y vegetales (podas).
Por falta de una claridad en las responsabilidades municipales esto contribuye a la
proliferación de sitios ilegales de disposición, o la existencia de microbasurales de RSD no
asimilables a las bolsas de basura. Por eso adquiere fuerza la necesidad de evaluar la
alternativa de una ley general de residuos en cual contemple el reciclaje con una inclusión
de los recicladores de base. (Política de Gestión Integral de Residuos Sólidos, conama
2005).
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La normativa en chile con respecto a los residuos nace en 1967, con el código sanitario que
regula algunos aspectos específicos asociados a la higiene y seguridad del medio ambiente
y en los lugares de trabajos. En el siguiente cuadro se muestran las leyes y decretos
relevantes.
Tabla 28. Leyes y Decretos Asociados a la Gestión de Residuos Sólidos
Año de Vigencia
Leyes y Decretos
1967 D.F.L. N°725, del Ministerio de Salud, que establece el Código Sanitario.
1992
D.S. N°685 en que Chile ratifica el Convenio de Basilea, el cual regula el movimiento transfronterizo de desechos peligrosos y estipula obligaciones a las Partes para asegurar el manejo ambientalmente racional de los mismos, particularmente su disposición.
1994
Ley 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, que incorpora el tema de los residuos en el Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental articulo 10 letras i) y o).
2000
D.S. N°594 del MINSAL sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo (proviene del D.S. 745 del año 1993).
2004
D.S. N°148 del MINSAL, que establece el Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos.
2007
D.S. N°45, de MINSEGPRES, el cual establece la norma de emisión para la incineración y co-incineración.
2008
D.S. N°189 del MINSAL, que regula las condiciones sanitarias y de seguridad básicas en los rellenos sanitarios.
2009
D.S. N°6 del MINSAL, sobre el manejo de residuos generados en establecimientos de atención de salud.
2009
D.S. N°4 de MINSEGPRES, para el manejo de lodos generados en plantas de tratamiento de aguas servidas.
2010
Ley 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, modificada por la Ley 20.417, establece como función del Ministerio del Medio Ambiente proponer políticas y formular normas, planes y programas en materias de residuos (Articulo 70 letra g).
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La gestión integral de residuos que reduce los impactos al medio ambiente, es un concepto
de gestión de residuos más moderno. Para ello el ministerio está impulsando un cambio en
la mirada y de cómo tratar con los residuos, promoviendo la prevención en el origen, y si
esto no es posible, seguir este orden; Reducción, Reutilización, Reciclaje, Valorización
Energética, tratamiento y disposición final de los mismos como última alternativa. Esta
visión permite aprovechar al máximo los materiales que componen los residuos antes de
llevarlos a su disposición final. El ministerio actualmente está trabajando en una nueva ley
siguiendo esta línea de acción:
� Actualización de Política de Gestión Integral de Residuos Sólidos.
� Sistema Nacional de Declaración de Residuos Sólidos (SINADER).
� Gestión para la construcción de puntos limpios en las principales ciudades del
país.
� Integración y sistematización de la información (sitios de disposición final,
puntos limpios y empresas valorizadoras).
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Anexo E: Acerca de la Seguridad Personal
Para realizar este proceso de operación se necesita contar con 2 personas extras a los
recicladores, una para anotar los registros de pesos de cada reciclador y posteriormente ser
traspasados a un computador en la oficina, y otra persona encargada de gestionar despachos
y buscar puntos de recolección.
En cuanto a la protección del personal se necesita el siguiente equipamiento:
• Zapatos livianos, cerrados.
• Guantes de hule.
• Anteojos de protección.
• Respiradores (en caso de que el material recolectado expulse material solido en
suspensión).
• Botiquín.
Es importante mencionar que el botiquín es solo para atender lesiones menores comunes
asociados al trabajo, por ejemplo dolores de cabeza, brazos, piernas, golpes, heridas
pequeñas en manos. Pero para accidentes más graves deben ser trasladados y atendidos en
el centro de salud más cercano. También es importante que el personal conozca las posturas
correctas para levantar la carga, cuando esta se traslada y se acomoda, y se acostumbren a
mantener la limpieza y el orden del lugar.
Las condiciones laborales influyen en la comodidad y la salud del trabajador como la
iluminación, el ruido, la temperatura y otros. Así como también las herramientas, maquinas
y asientos, etc. Para esto hay que tomar medidas de prevención para evitar lesiones y
accidentes laborales, a continuación se sugiere algunas:
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Un estibador manual: esta maquinaria evita el constante movimiento de levantar y
agacharse con carga, accionando solo una palanca que a su vez levanta una plataforma que
sirve para acomodar el material en camiones de despachos o bodegas.
Figura 6. Estibador Manual
Fuente: http://www.soosung.com
Según la Organización Internacional del Trabajo (OIT), la salud del trabajador puede
resultar dañada si se carga con pesos exagerados. Colocar descansa pies en las mesas de
trabajo de separación en los box sirven para que no permanezcan ambos pies en el suelo
con el fin de enderezar la espalda lumbar, estas se ubican a unos 25 o 30 cm desde el suelo
y a un bajo costo.
Figura 7. Mesa Tipo con Descansa Pies
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Anexo F: Concesión del Terreno
Figura 8. Concesión Gratuita del Terreno
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Anexo G: Datos de Confección para los Flujos de Cajas
A continuación se muestran los datos obtenidos por mediciones en terreno para la
confección de los flujos de cajas. La tabla 29 muestra los datos de su situación actual y la
tabla 30 los datos de la situación con la implementación mencionada en este documento.
Los datos, principalmente los tiempos se estimaron mediante el trabajo de seguimiento y
observación, en cual estos tiempos se dividen en los siguientes; tiempo de transporte,
tiempo de carga y tiempo de descarga. Este último corresponde al tiempo en que los
recicladores llegan al centro de acopio descargan y realizan sus actividades de separación y
almacenamiento. Estos tiempos fueron relacionados por vueltas. Por acción de una
compactadora se reducen los tiempos de la siguiente forma:
Tabla 29. Reducción de tiempo de descarga por acción de la compactadora
Material s/p c/p Reducción de tiempo Cartón 20 3 17 Papel 40 35 5 Nylon 40 35 5 Plástico 29 8 21 Tiempos de descarga 129 81 48
Fuente: Elaboración Propia
Provocando un cambio en los tiempos como se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 30. Cambios en los Factores Críticos
Tiempos s/proyecto c/proyecto Tiempo transporte (ida y vuelta) 33 6.2 Tiempo de carga 30 30 Tiempo de descarga 129 81 Tiempo por vuelta 192 117.2 Vueltas diarias 3 5 Tiempo de trabajo diario promedio 577 577
Fuente: Elaboración Propia
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Tabla 31. Datos Evaluación de la Situación Actual
Tiempo transporte (ida y vuelta) 33 min Tiempo carga 30 min Tiempo descarga 129 min
Tiempo por vuelta 192 min Vueltas diarias 3
Tiempo de trabajo diario total 577 min Tiempo promedio por vuelta 192 min Ingresos por vuelta s/proyecto $1.930
Distancia promedio por vuelta (km) 3,1 precio petróleo por litro $637
N° vueltas mensuales s/proyecto 450 Mes (N° días) 30 año (meses) 12
N° de recicladores 5 N° vueltas anuales s/proyecto 5400
Ingresos mensuales $868.392 Ingreso anual s/proyecto $ 10.420.704 Valor de venta triciclo año 7 c/u $80.000
N° triciclos 5 Venta de activo fijo total $400.000
Costo mantención c/u anual $15.000 Costo mantención total $75.000
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Tabla 32. Datos Evaluación con Proyecto
Tiempo transporte (ida y vuelta) 6,2 Tiempo carga 30 Tiempo descarga 80 Tiempo por vuelta 116,2 Vueltas diarias 5 Tiempo de trabajo diario total 577 Tiempo promedio por vuelta 116,2 Ingresos por vuelta c/proyecto $1.930 Distancia promedio por vuelta (km) 3,1 Precio petróleo por litro $637 N° vueltas mensuales c/proyecto 750 Mes (N° días) 30 Año (meses) 12 N° de recicladores 5 N° vueltas anuales c/proyecto 9000 Ingresos mensuales $1.024.513 Ingreso por venta anual c/proyecto $17.248.268 Valor triciclo (momento 0) $135.000 Venta total triciclos (momento 0) $675.000 Costo moto triciclos c/u $1.500.000 Costo moto triciclos total $7.500.000 Rendimiento por moto 20 Costo consumo combustible por moto (vuelta) $98,735 Costo consumo combustible total motos (anual) $888.615 Costo enfardadora $6.000.000 Costo cargo fijo electricidad $240.000 Costo electricidad variable enfardadora $33000 Precio petróleo por litro $637 Contador $30.000/mes
Tabla 33. Inversiones en Activos Fijos
ITEM TOTAL INV.
Infraestrcutura 30.000.000$
Traspaleta 200.000$
Mototricilo 7.500.000$
Enfardadora 6.000.000$
Balanza 400.000$
Computador 300.000$
Muebles de oficina 120.000$
total 44.520.000$
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Tabla 34. Costos Operacionales
Tabla 35. Gastos Generales
Tabla 36. Valor Residual Método Contable y Depreciaciones
ITEM Costo unitario Cantidad Unidad de medida total