Sistema per l’automazione di filiale Sistema per l’automazione ed il telecontrollo di filiale - Filiale C.so Buenos Aires Milano
Sistema per l’automazione di filiale
Sistema per l’automazione edil telecontrollo di filiale
-Filiale C.so Buenos Aires
Milano
La soluzione per la gestione integrata degli impianti realizzata permette:
l’acquisizione e trasmissione al centro di misure energetiche
la gestione impianto di climatizzazione estate/inverno
la gestione impianto di illuminazione interno ed esterno
la gestione impianti da locale tramite pannello operatore
L’integrazione con il sistema di supervisione consente la massima
flessibilità nella gestione degli impianti attraverso:
invio calendari di esercizio
raccolta dati e allarmi dal campo
gestione dei diagrammi sinottici suddivisi per aree funzionali
Gestione impianti di filiale
misure e allarmi configurazioni e comandiFTPModbus IP
Fan coils UTA
Insegne e luciesterne
Multimetri
Illuminazioneinterna
Luci emergenza
Allarmi quadri elettrici
Caldaia / Frigoe circolatori
RS-485 Modbus
I/O con logiche dedicate
Konnex / DALI
OVA Dardo
Aree funzionali
L’architettura del sistema di acquisizione e controllo è basata sul prodotto Selesoft .
Il sistema è stato installato nei tre quadri elettrici presenti nella filiale:
Quadro Elettrico Generale (piano terra)
Quadro Elettrico Caldaia (piano seminterrato)
Quadro Elettrico Gruppo Frigo (piano seminterrato)
Attraverso i moduli di I/O il sistema è in grado di acquisire stati/misure dal campo e di pilotare gli impianti.
Attraverso il modulo di elaborazione CM il sistema è collegato alla LAN e comunica con Adverto ed il pannello di controllo locale.
Sul pannello di controllo locale sono visualizzati i sinottici delle diverse aree della filiale suddivisi per aree funzionali.
Architettura del sistema
PSM CM 16DI 16AI 8DO 8DO 4AO LM
PSM 16DI 16AI 8DO PSM 16DI 16AI 8DO 4AO
QE Generale
QE Guppo Frigo QE Caldaia
Piano terra
Seminterrato
Pannello di controllo locale
Ethernet LAN
RS-485 (Modbus)
Architettura del sistema
Il sistema si interfaccia con un analizzatore della rete elettrica in grado di rilevare/calcolare i principali parametri di contabilizzazione energetica (assorbimento, potenza istantanea, fattore di potenza, ecc.).
Attraverso l’installazione di TA dedicati vengono monitorate le seguenti utenze:
Linea generale
Linea impianti di illuminazione
Linea impianti di climatizzazione
I dati relativi alle diverse utenze vengono acquisiti dalla e trasmessi ad
Attraverso i displays dedicati messi a disposizione da è possibile analizzare i parametri acquisiti dal sistema.
Monitoraggio consumi energetici
R S T
Impianti caldo / freddo
Luci / insegne
Gen
eral
e
Monitoraggio consumi energetici
CM 16xDIPSM 16xAI 8xDO 8xDO 4xAO
Multimetri Digitali
Insegne
Dardo Plus(luci di emergenza)
LM
Fan Coils
UTA e valvola 3 vie
Sonde di temperatura
ModbusI/O
OVA DardoKNX/DALI
Gestione impianti Piano Terra
16xDIPSM 16xAI 8xDO
Gruppo frigo
Sonde di temperatura acqua
16xDIPSM 16xAI 8xDO 4xAO
Circolatori
Circolatori
Bruciatore Valvola a 3 vie
Sonde di temperatura acqua
Segnalazione allarmi Segnalazione allarmi
QE G
rupp
o Fr
igo
QE L
ocal
e Ca
ldai
a
I/O
Gestione impianti Seminterrato
Il sistema si interfaccia con i principali componenti dell’impianto idronico e, attraverso l’implementazione di logiche locali di automazione e sulla base di calendari ricevuti dal centro, è in grado di gestire:
riscaldamento (caldaia, circolatori, valvole, sonde e fan coils)
raffrescamento (gruppo frigo, circolatori, valvole, sonde e fan coils)
trattamento aria (UTA, serrande, circolatori, valvole e sonde)
Tutte le logiche di controllo sono state programmate usando un tool di configurazione, perfettamente integrato con il sistema , lavorando in accordo allo standard IEC-6113.
I cicli termici sono stati programmati per consentire la gestione ottimale delle varie componenti l’ impianto.
Gestione impianto idronico
Impianto idronico Sistema di controllo
VM1
Gestione impianto idronico
Gestione impianto idronico – Logiche di controllo
Profilo delle temperature in una settimana invernale tipica
26/2 27/2 28/2 29/2 1/3
T bruciatoreT mandata% apertura VM1T internaT esterna
T [°
C]
% V
M1
Analisi del funzionamento in un giornata invernale tipica
26/2 27/2
T [°
C]
% V
M1
20 min
Durante l’orario di apertura il bruciatore resta attivo per 6 intervalli della durata max di 20 min.
In una tipica giornata invernale con temperatura diurna poco maggiore di 10°C si riesce ad ottenere una temperatura interna confortevole di circa 23°C manenendo l’acqua calda in circolo ad una T non superiore ai 55°C.
T mandata ≤ 55°C
T interna 23°C
T esterna ≤ 12 °C
Optimal Start and Stop Control (OSSC)
L’implementazione dell’ algoritmo di Optimal Start and Stop Control (OSSC) consente la gestione degli impianti in maniera dinamica tenendo in considerazione:
le prestazioni dei giorni precedenti
le condizioni climatiche esterne
gli orari di occupazione dei locali
Il sistema, in base ad un sistema di autoapprendimento, determina ogni giorno l’ orario ottimale per l’ accensione del sistema di riscaldamento al fine di raggiungere la temperatura prestabilita all’ ora ricevuta dal calendario.
Tutto ciò al fine di garantire la massima resa ed il contenimento dei consumi.
Optimal Start and Stop Control (OSSC)
28/2 29/2
T [°
C]
% V
M1
3 h
L’orario ideale di accensione viene calcolato in base alle condizioni ambientali e ai dati storici.Il lunedì mattina si ottiene una temperatura confortevole dopo sole 3 h di funzionamento dell’impianto.
Gestione impianto illuminazione interna
L’impianto di illuminazione interna si basa su corpi illuminanti pilotati tramite interfaccia DALI.
Sono inoltre presenti sensori di luminosità, sensori di presenza e pulsanti a muro Konnex.
La combinazione di questi dispositivi, unita all’utilizzo della RTu-GO consente di gestire:
Scenari di illuminazione diurni
Scenari di illuminazione notturni
Regolazione dinamica delle lampade poste al di sopra delle scrivanie
Gestione impianto illuminazione interna
CM LM
MH93 MH98
MH97
MI10 MI11 MI02
ETHERNET
Gestione impianto illuminazione interna
Tramite il pannello di controllo locale è possibile impostare tre diversi scenari di illuminazione diurna per il locale open space.
0% 50% 100%
Le lampade poste al di sopra delle scrivanie vengono regolate in funzione della presenza dell’operatore e delle condizioni di luminosità dell’ambiente in modo da avere un livello di illuminazione confortevole del piano di lavoro.
Gestione impianto luci di emergenza
CMDARDO PLUS
IMPIANTO LUCI EMERGENZA
OVA-DARDO
ETHERNET
Pannello locale di controllo – gestione luci interne
Attraverso il pannello locale è possibile visualizzare lo stato di funzionamento degli impianti e regolarne alcuni parametri (ad esempio temperatura e livello di luminosità desiderati) in modo da poterne differenziare il funzionamento nelle diverse aree della filiale.
Pannello locale di controllo – gestione luci interne
Le lampade poste al di sopra delle scrivanie possono essere impostate in modalità manuale o automatica. In quest’ultimo caso è possibile impostare il livello di luminosità desiderato sul piano di lavoro. La lampada regolerà la sua intensità luminosa in base alle condizioni di luminosità dell’ambiente.
Pannello locale di controllo – gestione fan coils
Ogni fan coil può essere impostato in modalità manuale o automatica. E’ possibile regolare la temperatura desiderata in un intervallo di 2°C rispetto al setpoint di sistema.
Pannello locale di controllo – sinottico impianti
Attraverso un sinottico dedicato è possibile monitorare lo stato di funzionamento degli impianti, visualizzare i valori dei paramentri principali e lo stato di attivazione di eventuali allarmi.
Sistema per l’automazione di filiale
End