Tungku Pelebur Logam

Tungku Pelebur Logam Just another WordPress.com weblog

Di Jual Karet Kepala Tabung Gas   LPG leave a comment »Banyaknya berita mengenai meledaknya tabung gas LPG akhir-akhir ini sangat sering terjadi entah itu tabung gas kecil atau besar. Penyebabnya bermacam-macam ada yang karena kecerobohan pemakainya atau juga keteledoran dari pihak pihak produsen tabung atau pertamina yang kurang teliti dalam pembuatannya. Meledaknya tabung gas LPG kebanyakan dikarenakan kebocoran pada tabung diantaranya adalah: Kebocoran pada tabung akibat benturan / karat.

Kebocaran pada selang gas.

Kebocoran pada seal/ karet tabung. Kompor gas yang sudah rusak.

Lupa menutup kompor secara tepat abis digunakan.

Pemasangan/instalasi yang tidak bagus.

Gigitan tikus, dll.

Sebagai konsumen, yang sering kita jumpai adalah kebocoran tabung gas LPG yang di akibatkan oleh karet atau seal tabung yang sudah tidak elastis atau memiliki kwalitas jelek. Akibatnya adalah gas akan merembes keluar saat di pasang regulator sehigga kebocoran akan terjadi.Untuk itu kami menawarkan karet tabung gas LPG dengan kwalitas bagus, yang terbuat dari karet yang elastis dan lebih tahan lama.

Untuk pemesanan minimum:

5000 biji kami beri harga Rp 100,-/biji, total Rp 500.000,00

10.000 biji kami beri harga Rp 95,-/biji, toal Rp 950.000,00

20.000 biji kami beri harga Rp 85,-/biji, total Rp 1.700.000,00

Apabila tertarik silahkan hubungi kami melalui email atau telpon.

Written by hudasbDecember 25, 2009 at 10:06 amPosted in Uncategorized

Di Jual Tungku Pelebur Logam   Bekas leave a comment »Kami tawarkan satu set tungku pelebur logam dengan kowi bekas kapasitas 5 kwintal. Tungku ini cocok untuk home industri ataupun pabrik pelebur logam.1 set tungku pelebur logam kapasitas 5 kwintal ini terdiri dari:

1. Kowi bekas kondisi masih bagus. (kapsitas 5 KW)

2. Kompor Spiral 2 buah

3. Kompor blender untuk memanasi kompor spiral

4. Tabung minyak tanah 45 liter 2 buah

5. Chain 5mtr X 5ton (kondisi masih bagus belum pernah dipakai)6. Kompresor kondisi masih baru7. Tungku baru (dalam proses pembuatan)

8. Penopang atau Jagrak untuk menggantung tungku (dalam proses pembuatan)

Apabila berminat silakang langsung kontak kami.

Written by hudasbJuly 7, 2009 at 7:04 amPosted in Tungku Pelebur Logam

Tungku Pelebur   Logam with one comment

Tungku atau Alat Pelebur LogamKami menjual alat pelebur logam seperti aluminium, kuningan, timah dan Zn. Alat Pelebur logam ini sangat cocok digunakan untuk industri kecil atau menengah. Biasanya dipakai oleh industri kerajianan logam kuningan. Penggunaannya praktis, hemat tenaga, dan tidak memakan banyak tempat.

Spesifikasi tungku pelebur logam

1. Tungku, terbuat dari bata tahan api

2. Koi, dengan kapasitas 25-30kg

3. Kompor

4. Tabung, kapasitas 40liter menggunakan minyak tanah atau Solar. Tabung lebih besar dari foto di atas (15liter)

5. Irus atau alat pengambil hasil lebur

Proses pemanasan kompor spiral dan tungku

Proses pengambilan dan pencetakan hasil lebur

Daerah Surabaya, Sidoarjo, dan Gresik gratis ongkos pengiriman.  Apabila anda tertarik silakan

hubungi kami di halaman konta

JENIS-JENIS TUNGKU PELEBURAN LOGAM

TUNGKU KRUSIBLERincian Spesifikasi dan Kegunaan:

    Telah digunakan secara luas disepanjang sejarah peleburan logam. Proses pemanasan dibantu oleh       pemakaian berbagai jenis bahan bakar.

        Tungku ini bias dalam keadaan diam, dimiringkan atau juga dapat dipindah-pindahkan

         Dapat diaplikasikan pada logam-logam ferro dan non-ferro

Gambar Spesifikasi Tungku Krusibel

TUNGKU KUPOLARincian Spesifikasi dan Kegunaan:

         1. Tungku ini terdiri dari suatu saluran/bejana baja vertical yang didalamnya terdapat susunan bata tahan api

         2.  Muatan terdiri dari susunan atau lapisan logam, kokas dan fluks       3.  Kupola dapat beroperasi secara kontinu, menghasilkan logam cair dalam

jumlah besar dan laju peleburan tinggi         Biasanya digunakan untuk melebur Besi Cor (Cast Iron)

Muatan Kupola1. Besi kasar (20 % - 30 %)2. Skrap baja (30 % - 40 %)

Kadar karbon dan silikon yang rendah adalah menguntungkan untuk mendapat coran dengan prosentase Carbon dan Si yang terbatas. Untuk besi cor kekuatan tinggi ditambahkan dalam jumlah yang banyak.3. Skrap balik

Yang dimaksud skrap balik adalah coran yang cacat, bekas penambah, saluran turun, saluran masuk atau skrap balik yang dibeli dari pabrik pengecoran.4. Paduan besi

Paduan besi seperti Fe-Si, Fe-Mn ditambahkan untuk mengatur komposisi. Prosentase karbon berkurang karena oksidasi logam cair dalam cerobong dan pengarbonan yang disebabkan oleh reaksi antar logam cair dengan kokas. Prosentase karbon terutama diatur oleh perbandingan besi kasar dan skrap baja. Tambahan harus dimasukkan dalam perhitungan untuk mengimbangi kehilangan pada saat peleburan. Penambahan dimasukkan 10 sampai 20 % untuk Si dan 15 sampai 30 % untuk Mn. Prosentase steel bertambah karena pengambilan steel dari kokas. Peningkatan kadar belerang (steel) yang diperbolehkan biasanya 0,1 %.

                                                                                   Gambar Tungku Kupola

TUNGKU INDUKSIRincian Spesifikasi dan Kegunaan:

         Khususnya digunakan pada industri pengecoran keci         Mampu mengatur komposisi kimia pada skala peleburan kecil         Terdapat dua jenis tungku yaitu Coreless (frekuensi tinggi) dan core atau

channel (frekuensi rendah, sekitar 60 Hz)         Biasanya digunakan pada industri pengecoran logam-logam non-ferro dan

logam ferro         Secara khusus dapat digunakan untuk keperluan superheating

(memanaskan logam cair diatas temperatur cair normal untuk memperbaiki mampu alir), penahanan temperatur (menjaga logam cair pada temperatur konstan untuk jangka waktu lama, sehingga sangat cocok untuk aplikasi proses die-casting), dan duplexing/tungku parallel (menggunakan dua tungku seperti pada operasi pencairan logam dalam satu tungku dan memindahkannya ke tungku lain)

Gambar Tungku Induksi

TUNGKU BUSUR LISTRIKRincian Spesifikasi dan Kegunaan:

         Laju peleburan tinggi         Laju produksi tinggi         Polusi lebih rendah dibandingkan tungku-tungku lain         memiliki kemampuan menahan logam cair pada temperatur tertentu untuk

jangka waktu lama untuk tujuan pemaduan         Digunakan untuk melebur Ferro (Baja) dan sejenisnya

Gambar Tungku Busur Listrik

JENIS-JENIS TUNGKU PELEBURAN LOGAM

TUNGKU KRUSIBLE

Rincian Spesifikasi dan Kegunaan:

     Telah digunakan secara luas disepanjang sejarah peleburan logam. Proses

pemanasan dibantu oleh       pemakaian berbagai jenis bahan bakar.

        Tungku ini bias dalam keadaan diam, dimiringkan atau juga dapat dipindah-

pindahkan

         Dapat diaplikasikan pada logam-logam ferro dan non-ferro

Gambar Spesifikasi Tungku Krusibel

TUNGKU KUPOLA

Rincian Spesifikasi dan Kegunaan:

         1. Tungku ini terdiri dari suatu saluran/bejana baja vertical yang didalamnya terdapat

susunan bata tahan api

         2.  Muatan terdiri dari susunan atau lapisan logam, kokas dan fluks

          3.   Kupola dapat beroperasi secara kontinu, menghasilkan logam cair dalam jumlah

besar dan laju peleburan tinggi

         Biasanya digunakan untuk melebur Besi Cor (Cast Iron)

Muatan Kupola

1. Besi kasar (20 % - 30 %)

2. Skrap baja (30 % - 40 %)

Kadar karbon dan silikon yang rendah adalah menguntungkan untuk

mendapat coran dengan prosentase Carbon dan Si yang terbatas. Untuk besi cor

kekuatan tinggi ditambahkan dalam jumlah yang banyak.

3. Skrap balik

Yang dimaksud skrap balik adalah coran yang cacat, bekas penambah,

saluran turun, saluran masuk atau skrap balik yang dibeli dari pabrik pengecoran.

4. Paduan besi

Paduan besi seperti Fe-Si, Fe-Mn ditambahkan untuk mengatur komposisi.

Prosentase karbon berkurang karena oksidasi logam cair dalam cerobong dan

pengarbonan yang disebabkan oleh reaksi antar logam cair dengan kokas.

Prosentase karbon terutama diatur oleh perbandingan besi kasar dan skrap baja.

Tambahan harus dimasukkan dalam perhitungan untuk mengimbangi kehilangan

pada saat peleburan. Penambahan dimasukkan 10 sampai 20 % untuk Si dan 15

sampai 30 % untuk Mn. Prosentase steel bertambah karena pengambilan steel dari

kokas. Peningkatan kadar belerang (steel) yang diperbolehkan biasanya 0,1 %.

                                                                                   Gambar Tungku Kupola

TUNGKU INDUKSI

Rincian Spesifikasi dan Kegunaan:

         Khususnya digunakan pada industri pengecoran keci

         Mampu mengatur komposisi kimia pada skala peleburan kecil

         Terdapat dua jenis tungku yaitu Coreless (frekuensi tinggi) dan core atau channel

(frekuensi rendah, sekitar 60 Hz)

         Biasanya digunakan pada industri pengecoran logam-logam non-ferro dan logam

ferro

         Secara khusus dapat digunakan untuk keperluan superheating (memanaskan logam

cair diatas temperatur cair normal untuk memperbaiki mampu alir), penahanan

temperatur (menjaga logam cair pada temperatur konstan untuk jangka waktu

lama, sehingga sangat cocok untuk aplikasi proses die-casting), dan

duplexing/tungku parallel (menggunakan dua tungku seperti pada operasi

pencairan logam dalam satu tungku dan memindahkannya ke tungku lain)

Gambar Tungku Induksi

TUNGKU BUSUR LISTRIK

Rincian Spesifikasi dan Kegunaan:

         Laju peleburan tinggi

         Laju produksi tinggi

         Polusi lebih rendah dibandingkan tungku-tungku lain

         memiliki kemampuan menahan logam cair pada temperatur tertentu untuk jangka

waktu lama untuk tujuan pemaduan

         Digunakan untuk melebur Ferro (Baja) dan sejenisnya

Gambar Tungku Busur Listrik

Diposkan oleh m_echanicaL di 17:06   

0 komentar:

Poskan Komentar

Posting Lebih Baru Posting Lama Beranda

Langgan: Poskan Komentar (Atom)

PengikutArsip Blog

▼     2010  (4)

o ►     04/18 - 04/25  (1)

o ▼     02/28 - 03/07  (1)

JENIS-JENIS TUNGKU PELEBURAN LOGAM

o ►     02/21 - 02/28  (1)

o ►     02/14 - 02/21  (1)

Mengenai Saya

m_echanicaL

Ya saya begini aja apa adanya aja. hehehehehe

Lihat profil lengkapku 

Dasar Pengecoran Logam (Casting)

Proses Pengecoran (casting) adalah salah satu teknik pembuatan produk dimana logam dicairkan dalam tungku peleburan kemudian dituangkan ke dalam rongga cetakan yang serupa dengan bentuk asli dari produk cor yang akan dibuat. Pengecoran juga dapat diartikan sebagai suatu proses manufaktur yang menggunakan logam cair dan cetakan untuk menghasilkan bagian-bagian dengan bentuk yang mendekati bentuk geometri akhir produk jadi. Proses pengecoran sendiri dibedakan menjadi dua macam, yaitu traditional casting (tradisional) dan non-traditional (nontradisional). Teknik tradisional terdiri atas:1. Sand-Mold Casting2. Dry-Sand Casting3. Shell-Mold Casting4. Full-Mold Casting

5. Cement-Mold Casting6. Vacuum-Mold CastingSedangkan teknik non-traditional terbagi atas :1. High-Pressure Die Casting2. Permanent-Mold Casting3. Centrifugal Casting4. Plaster-Mold Casting5. Investment Casting6. Solid-Ceramic CastingAda 4 faktor yang berpengaruh atau merupakan ciri dari proses pengecoran, yaitu:1. Adanya aliran logam cair ke dalam rongga cetak2. Terjadi perpindahan panas selama pembekuan dan pendinginan dari logam dalam cetakan3. Pengaruh material cetakan4. Pembekuan logam dari kondisi cairKlasifikasi pengecoran berdasarkan umur dari cetakan, ada pengecoran dengan sekali pakai (expendable mold) dan ada pengecoran dengan cetakan permanent (permanent mold). Cetakan pasir termasuk dalam expendable mold. Oleh karena hanya bisa digunakan satu kali pengecoran saja, setelah itu cetakan tersebut dirusak saat pengambilan benda coran. Dalam pembuatan cetakan, jenis-jenis pasir yang digunakan adalah pasir silika, pasir zircon atau pasir hijau. Sedangkan perekat antar butir-butir pasir dapat digunakan, bentonit, resin, furan atau air gelas. Secara umum cetakan harus memiliki bagian-bagian utama sebagai berikut :• Cavity (rongga cetakan), merupakan ruangan tempat logam cair yang dituangkan kedalam cetakan. Bentuk rongga ini sama dengan benda kerja yang akan dicor. Rongga cetakan dibuat dengan menggunakan pola.• Core (inti), fungsinya adalah membuat rongga pada benda coran. Inti dibuat terpisah dengan cetakan dan dirakit pada saat cetakan akan digunakan. o Gating sistem (sistem saluran masuk), merupakan saluran masuk kerongga cetakan dari saluran turun.• Sprue (Saluran turun), merupakan saluran masuk dari luar dengan posisi vertikal. Saluran ini juga dapat lebih dari satu, tergantung kecepatan penuangan yang diinginkan.• Pouring basin, merupakan lekukan pada cetakan yang fungsi utamanya adalah untuk mengurangi kecepatan logam cair masuk langsung dari ladle ke sprue. Kecepatan aliran logam yang tinggi dapat terjadi erosi pada sprue dan terbawanya kotoran-kotoran logam cair yang berasal dari tungku kerongga cetakan.• Raiser (penambah), merupakan cadangan logam cair yang berguna dalam mengisi kembali rongga cetakan bila terjadi penyusutan akibat solidifikasi.Logam-logam yang dapat digunakan untuk melakukan proses pengecoran yaitu: Besi cor, besi cor putih, besi cor kelabu, besi cor maliable, besi cor nodular, baja cor dan lainlain. Peleburan logam merupakan aspek terpenting dalam operasi-operasi pengecoran karena berpengaruh langsung pada kualitas produk cor. Pada proses peleburan, mula-mula muatan yang terdiri dari logam, unsur-unsur paduan dan material lainnya seperti fluks dan unsur pembentuk terak dimasukkan kedalam tungku.Fluks adalah senyawa inorganic yang dapat “membersihkan” logam cair dengan menghilangkan gas-gas yang ikut terlarut dan juga unsur-unsur pengotor (impurities). Fluks memiliki beberpa kegunaan yang tergantung pada logam yang dicairkan, seperti pada paduan alumunium terdapat cover fluxes (yang menghalangi oksidasi dipermukaan alumunium cair),. Cleaning fluxes, drossing fluxes, refining fluxes, dan wall cleaning fluxes. Tungku-tungku peleburan yang biasa digunakan dalam industri pengecoran logam adalah tungku busur listrik, tungku induksi, tungku krusibel, dan tungku kupola.