Trockenlagerschrank 3600 und 3601 © 2006 RM Michaelides Software & Elektronik GmbH
Trockenlagerschrank
3600 und 3601
Trockenlagerschrank
3600 und 3601
© 2006 RM Michaelides Software & Elektronik GmbH
Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600
Warum trocken lagern?
• Durch RoHS werden die Reflow-Löttemperaturen höher
• RoHS-konforme Bauelemente müssen daher temperaturbeständiger sein als konventionelle
• Mit der höheren Prozesstemperatur steigen zudem die Anforderungen an die Lagerung feuchteempfindlicher Bauteile
• Insbesondere der Kunststoff von IC-Gehäusen nimmt Wasserauf, das beim Löten verdampft und Druck aufbaut
• Spannungen durch den Wasserdampf (1700-faches Volumenvon Wasser) im Inneren des Gehäuses verursachen Delaminationen und/oder Risse im Gehäuse (Popcorn Effect)
Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600
Delamination =
• Enthaftung bezeichnet das Ablösen von Schichten in Werkstoffverbunden, z.B. in Faserverbundwerkstoffen oder das Ablösen einer Korrosionsschutzschicht auf einem Stahlteil.
Die Delamination kann auch in einem Werkstoffgemisch (z.B. aus Polymerkomponenten) auftreten.
Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600
Popcorn-Effekt
Feuchtigkeit Überdruck beim Reflow-Löten Irreparable Schäden entstehen
Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600
Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600
Die Norm IPC/JEDEC J-STD-033B fordert
• Lagerung unter 5%, 10% oder 20% relativer Luftfeuchte
• Zu beachten sind die verschiedenen Level
• Link zur Norm unter www.rmcan.com
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Norm IPC / JEDEC J-STD-033B
5% Level 4, 5, 5a
10% Level 3
20% Level 2
Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600
Innovative Trockenlagertechnik• Vom Anwender entwickelt
• Neuartige, einfache und kostengünstige Technikdurch Druckluftbetrieb
• Reglergesteuerte Druckluftzufuhr (KEINE Dauerflutung)
• Lagerfeuchte unter 5% wird durch optionale Stickstoffzufuhr gewährleistet ≥ 1 % ist damit möglich
• Erweiterbar um bis zu zwei Schränke 3601, die keinen Display-Controller haben.Die Steuerung erfolgt über den einenvorhandenen Display-Controller des 3600.
Vom Anwender – für den Anwender
Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600
Innovative Trockenlagertechnik
• RM Michaelides hat erkannt, dass ein Trockenlagerschrank verschiedene Feuchtigkeitswerte erlauben muss.Dazu entwickelte RM den Trockenlagerschrank mitdrei getrennten Kammern.
• Unterschiedliche Feuchtigkeitswerte lassen sichMikroprozessor geregelt einstellen
• Dadurch geringe Verbrauchs- und Betriebskosten
• Betriebsdaten über CAN, RS232, Bluetooth, USB, WLANoder Ethernet
• Einbindung in das Prozess-Traceability möglich
Druckluftregulierung Trockenlagerschrank (Beispiel)
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Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600
Öffnung der Tür
Feuchtigkeit wird geregelt
geregelte Luftzufuhr
Vom Anwender – für den AnwenderTrockenlagerschrank 3600
Beispiel für eine Extremfall-Regelung:
Zielsollwert 1% r. F.
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Stabilität der Schrankatmosphäre: Zeitraum 30 min
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Anwendungsbeispiel
Zwei Trockenlagerschränke 3601an einem Trockenlagerschrank 3600
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Komplette Feedereinlagern
Passendes Zubehör wie z.B. Lagerboxen oder Rollenlagerständer
PlatinenständerLagerboxen in verschiedenen Größen
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RM MichaelidesSoftware & Elektronik GmbH
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www.rmcan.com