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Elrevenidoal igual que normalizado, recocido y el temple, es un
tratamiento trmico a un material con el fin de variar su dureza y
cambiar su resistencia mecnica.Es un tratamiento complementario del
temple, que regularmente sigue a ste. A la unin de los dos
tratamientos tambin se le llama "bonificado". El tratamiento de
revenido consiste en calentar al acero seguido del normalizado o
templado, a una temperatura menor al punto crtico, seguido de un
enfriamiento controlado que puede ser rpido cuando se deseen
resultados elevados en tenacidad, o lento, para reducir al mximo
las tensiones trmicas que puedan causar deformacionesFinesMejorar
los efectos del temple, llevando al acero a un punto de mnima
fragilidad.Reducir las tensiones internas de transformacin, que se
originan en el temple.Cambiar las caractersticas mecnicas, en las
piezas templadas generando los siguientes efectos:Reducir la
resistencia a la rotura por traccin, el lmite elstico y la
dureza.Elevar las caractersticas de ductilidad; alargamiento
estriccin y las de tenacidad; resiliencia.
Elrevenidoal igual que normalizado, recocido y el temple, es un
tratamiento trmico a un material con el fin de variar su dureza y
cambiar su resistencia mecnica.Tipos de revenidoBaja temperatura o
eliminacin de tensiones.Finalidad: Reducir tensiones internas del
material templado, sin reducir la dureza.Procedimiento: Seleccionar
el acero adecuado, seleccionar la temperatura de calentamiento,
determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 200C a 300C,
mantener la temperatura constante (dependiendo del espesor de la
pieza), sacar la pieza del horno y enfriarla, determinar la dureza
final.Alta temperatura o bonificacinFinalidad:Aumentar la tenacidad
de los aceros templadosProcedimiento: Seleccionar el acero
adecuado, seleccionar la temperatura de calentamiento, determinar
la dureza inicial, calentar la pieza de 580C a 630C , mantener la
temperatura constante, sacar la pieza del horno y enfriarla
lentamente preferiblemente al aire, determinar la dureza
final.EstabilizacinFinalidad: Eliminar tensiones internas de los
aceros templados para obtener estabilidad
dimensional.Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado,
determinar la dureza inicial, calentar la pieza a 150C , mantener
la temperatura constante (t=k 6-8 h), sacar la pieza del horno y
enfriarla lentamente preferentemente al aire, determinar la dureza
fina
Alta temperatura o bonificacin
Estabilizacin
Baja temperatura o eliminacin de tensionesFactoresLos factores
que influyen en el revenido son los siguientes:TemperaturaEl tiempo
de revenidoVelocidad de enfriamientoDimensiones de piezaTipos de
hornoHorno de revenido - hasta 650CHorno de bao en sales - hasta
1000CHorno a combustin con carro automatizado
Fases del revenidoEl revenido se hace en tres fasesCalentamiento
a una temperatura inferior a la crtica.El calentamiento se suele
hacer en hornos de sales. Para los aceros al carbono de
construccin, la temperatura de revenido est comprendida entre 450C
a 600C, mientras que para los aceros de herramienta la temperatura
de revenido es de 200C a 350C.Mantenimiento de la temperaturaLa
duracin del revenido a baja temperatura es mayor que a las
temperaturas ms elevadas, para dar tiempo a que sea homognea la
temperatura en toda la pieza.EnfriamientoLa velocidad de
enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el
material tratado cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan
las que determinan la zona de fragilidad del material; en este caso
se enfran las piezas directamente en agua. Si el revenido se efecta
a temperaturas superiores a las de fragilidad, es convenientemente
enfriarlas en bao de aceite caliente a unos 150C y despus al agua,
o simplemente al aire libreEl tratamiento de revenidoEl tratamiento
de revenido consiste en calentar al acero despus de normalizado o
templado, a una temperatura inferior al punto crtico, seguido de un
enfriamiento controlado que puede ser rpido cuando se pretenden
resultados altos en tenacidad, o lento, para reducir al mximo las
tensiones trmicas que pueden generar deformacionesMejorar los
efectos del temple, llevando al acero a un estado de mnima
fragilidad.Disminuir las tensiones internas de transformacin, que
se originan en el temple.Modificar las caractersticas mecnicas, en
las piezas templadas produciendo los siguientes efectos:Disminuir
la resistencia a la rotura por traccin, el lmite elstico y la
dureza.Aumentar las caractersticas de ductilidad; alargamiento
estriccin y las de tenacidad; resiliencia.Los fines que se
consiguen con este tratamiento son los siguientes: Los factores que
influyen en el revenido son los siguientes: la temperatura de
revenido sobre las caractersticas mecnicas, el tiempo de revenido
(a partir de un cierto tiempo lmite la variacin es tan lenta que se
hace antieconmica su prolongacin, siendo preferible un ligero
aumento de temperatura de revenido), la velocidad de enfriamiento
(es prudente que el enfriamiento no se haga rpido) y las
dimensiones de la pieza (la duracin de un revenido es funcin
fundamental del tamao de la pieza recomendndose de 1 a 2 horas por
cada 25mm de espesor o dimetro).El acero templado se vuelve frgil,
siendo intil en estas condiciones, por eso vamos al REVENIDO. Esta
operacin viene es para que las tiranteces y tensiones generadas en
el acero no tengan tiempo de actuar provocando deformaciones o
grietas.Este proceso hace ms tenaz y menos quebradizo el acero
aunque pierde algo de dureza.
NormalizadoElnormalizadoes untratamiento trmicoque se emplea
para dar alacerouna estructura y caractersticas tecnolgicas que se
consideran el estado natural o final del material que fue sometido
a trabajos de forja, laminacin o tratamientos defectuosos. Se hace
como preparacin de la pieza para eltemple.El procedimiento consiste
en calentar la pieza entre 30 y 50 grados centgrados por encima de
latemperaturacrtica superior, tanto para aceros hipereutectoides,
como para aceros hipoeutectoides, y mantener esa temperatura el
tiempo suficiente para conseguir la transformacin completa
enaustenita. A continuacin se deja enfriar en aire tranquilo,
obtenindose una estructura uniforme.Con esto se consigue una
estructura perltica con el grano ms fino y ms uniforme que la
estructura previa al tratamiento, consiguiendo un acero ms tenaz.
Es lo que llamamos perlita fina (observar undiagrama TTT, de la
fase austenita y posteriormente realizar una isoterma a una
temperatura determinada).
Factores que influyenLa temperatura de cristalizacin no debe
sobrepasar mucho la temperatura crtica.El tiempo al que se debe
tener la pieza a esta temperatura deber ser lo ms corto posible.El
calentamiento ser lo ms rpido posible.La clase y velocidad de
enfriamiento debern ser adecuados a las caractersticas del material
que se trate
Tratamiento trmicoSe conoce comotratamiento trmicoal conjunto de
operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones
controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad,
presin, etc., de losmetaleso las aleaciones en estado slido, con el
fin de mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente ladureza,
laresistenciay laelasticidad. Los materiales a los que se aplica el
tratamiento trmico son, bsicamente, elaceroy lafundicin, formados
por hierro y carbono. Tambin se aplican tratamientos trmicos
diversos a los cermicos.Templado del aceroEn laciencia de
materiales, eltempladootemplees untratamiento trmicoconsistente en
el rpido enfriamiento de la pieza para obtener determinadas
propiedades de los materiales. Se evita que los procesos de baja
temperatura, tales como transformaciones de fase, se produzcan al
slo proporcionar una estrecha ventana de tiempo en el que la
reaccin es a la vez favorable termodinmicamente y posible
cinticamente. Por ejemplo, se puede reducir la cristalizacin y por
lo tanto aumentar la tenacidad, tanto de aleaciones como de
plsticos (producida a travs de
polimerizacin)TemperaturaLatemperaturaes unamagnitudreferida a las
nociones comunes decaliente, tibio ofroque puede ser medida con
untermmetro. En fsica, se define como unamagnitud
escalarrelacionada con laenerga internade un sistema termodinmico,
definida por elprincipio cero de la termodinmica. Ms
especficamente, est relacionada directamente con la parte de la
energa interna conocida como energa cintica, que es la energa
asociada a los movimientos de las partculas del sistema, sea en un
sentido traslacional, rotacional, o en forma devibraciones. A
medida de que sea mayor la energa cintica de un sistema, se observa
que ste se encuentra ms caliente; es decir, que su temperatura es
mayor.AustenitaLaaustenita,tambin conocida comoacero gamma ()es una
forma de ordenamiento especfica de los tomos dehierroycarbono. Esta
es la forma estable del hierro puro a temperaturas que oscilan
entre los 900C a 1400C. Est formado por una disolucin slida del
carbono en hierro, lo que supone un porcentaje mximo de C del
2,11%. Es dctil, blanda y tenazLaestructura cristalinade la
austenita es del tipo cbica, de caras centradas, en donde se
diluyen en solucin slida los tomos de carbono en los intersticios,
hasta un mximo tal como lo muestra el diagrama de fase Fe-C. Esta
estructura permite una mejor difusin con el carbono, acelerando as
el proceso de carburacin del acero. La solubilidad mxima es slo del
1,67%. Hay que recordar que por definicin losaceroscontienen menos
de 1,67% de carbono y pueden tener disuelto el carbono
completamente a altas temperaturas.La austenita no es estable a
temperatura ambiente excepto en aceros fuertemente aleados, como
algunos inoxidables. La austenita es blanda y dctil y, en general,
la mayora de las operaciones de forja y laminado de aceros se
efecta a aproximadamente los 1100 C, cuando la fase austentica es
estable