Elaboré par: Ramzi HAMDENE Traitement des rejets liquides d’une industrie de transformation d’anchois Ecole Supérieur des industries alimentaires de Tunis Centre internationale des technologies environnementales de Tunis Encadré par : Mme Hayet MAKNI (ESIAT) Mme Dhouha TANGOUR (CITET) Année universitaire 2011-2012
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Traitement des rejets liquides d’une industrie de transformation
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Elaboré par: Ramzi HAMDENE
Traitement des rejets liquides d’une industrie de transformation
Essai en laboratoire de traitement physicochimique
Conception proposée de la nouvelle station d’épuration
6 Conclusion & Perspectives
Hot Tip
Les effluents liquides de la société SERIMEX risque d’influencer l’environnement, en absence de mesures préventives.
Afin de proposer des solutions pour réduire l’impact de cette industrie nous avons évalués le fonctionnement et les moyens de réhabilitation de la station d’épuration préétablie.
1.Introduction
3
Diagram
Identification des principales causes de disfonctionnement de la station d’épuration.
Optimisation du traitement physicochimique.
Proposition d’une nouvelle conception de la station d’épuration
2.Objectifs
4
Diagram3.Station d’épuration de la société SERIMEX
Entrée station
Fosse d’arrivée
Bassin tampon
Bassin de
Déshuilage Bassins de CFD
Sortie ONAS
Schéma de principe de la station d’épuration de la société SERIMEX
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3.Station d’épuration de la société SERIMEX
Résultats des analyses en amont et en aval de la station de prétraitement
Paramètre UnitéEntrée
station
Sortie
station
Rendement
épuratoire
(%)
Norme de
rejet
(canalisations
publiques
ONAS)
Ph - 6,91 6,67 - 6,5-8,5
Conductivit
éµs/cm2 13120 10100 - -
Salinité g/l 11 10,6 - -
MES mg/l 822 433 47 400
DCO mgO2/l 7292 3419 53 1000
DBO5 mgO2/l 2060 761 63 400
Phosphore
total (Pt)mgP/l 22,7 - - -
Azote total
(NTK)mgN/l 213,78 -
- 6
3.Station d’épuration de la société SERIMEX
Les principales causes de disfonctionnement de la station
Les bassins de coagulation-floculation-décantation sont délaissées et désormais inutilisable.
Le bassin tampon est sous dimensionné et n’est pas muni d’un système d’agitation qui assure une bonne homogénéisation des rejets.
Le système d’aération actuel est en panne, le déshuileur fonctionne donc de manière statique.
L’absence d’un système de dégrillage en amont de la station.
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4.Essai en laboratoire de traitement physicochimique
Essais d’optimisation du traitement physicochimique en JARTEST
Coagulation Floculation
Coagulant Dose optimale
L’appareil du JAR-TEST8
Vitesse d’agitation
Durée d’agitation
Dose optimale
Durée d’agitation
Vitesse d’agitation
4.Essai en laboratoire de traitement physicochimique
Détermination du coagulant à utiliser et du pH optimaux
9
34
56
78
910
3432 34
46
37
30 3129
21 22
30
26
2024 28
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Variation de la turbidité en fonction du pH et de la nature du coagulant