INTRODUCCINRESUMEN1. INVENTARIO2. DIAGRAMA D FLUJO TITULO:
NOMBRE CAPACIDAD DISPOSICION DE EQUIPOS LEYENDAN
DESCRIPCIONCANTIDADDIMENSIONES puede ser volumen o
capacidadPOTENCIA
3. DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS4. CARACTERIZACION DE EQUIPOS5.
DEFINICIONES BASICAS
I.ALMACENAMIENTO TRITURACIN1. CANCHA DE MINERALES Comnmente
denominado CANCHA DE GRUESOS, en este lugar son almacenados los
minerales trados de distintos centros mineros para su respectivo
procesamiento, est ubicado en la parte superior noroeste de la
Planta concentradora. El mineral bruto es almacenado de acuerdo a
su composicin mineralgica, su procesamiento se realiza por campaa
de acuerdo a al requerimiento de las empresas. Se almacena mineral
de un tamao aproximado que vara desde 20 pulgadas hasta 2-3
pulgadas: Los ms gruesos son triturados manualmente usando combos.
2. SECCION CHANCADO:Es donde se reduce el tamao del mineral para su
procesamiento de un tamao promedio de 16 hasta a previamente hecho
ya un blending, son descargados directamente a la tolva de gruesos
de capacidad de 15.44 TM, pasando por la zaranda estacionaria
(Grizzly) Fig.1.del ANEXO.La Planta Concentradora Yauris, comprende
de dos etapas de trituracin, que consiste en una Chancadora de
Quijadas , y de una chancadora de rodillo y de ah pasa a un
elevador de capachos depositando a la tolva de finos.
GRIZZLY
TOLVA DE GRUESOSTOLVA DE FINOS
23CHANCADORA DE QUIJADAS
CHANCADORA DE RODILLO
ELEVADOR DE CAPACHOS
3. TOLVA DE GRUESOS:Es una caja metlica construido por planchas
de acero de de espesor, que descansa sobre una base de concreto
armado, la Tolva de gruesos sirve como depsito, y alimentador a la
Chancadora de Quijadas, donde se da inicio al beneficio del
mineral.Esta Tolva de Gruesos est ubicada en la parte superior de
la Planta, a un lado de la Cancha de Gruesos, la alimentacin a esta
Tolva de Gruesos se realiza por la parte superior de la misma
mediante palas mecnicas. 3.1. CAPACIDAD DE LA TOLVASe tom las
dimensiones de la tolva, obtenindose un volumen de 5.937 m3.Para
calcular la capacidad prctica de la Tolva consideramos un factor de
0.25 menos de la capacidad terica debido a los espacios muertos o
vacios entre los minerales y paredes de la Tolva.Para hallar la
capacidad terica tendremos que hallar primero el peso especfico del
mineral, para lo cual se recogieron muestras de mineral de la
Tolva, del Molino, del Clasificador, de las Celdas.Para hallar la
capacidad de la tolva se debe tener la gravedad especfica del
mineral y el volumen de la tolva.
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MATERIAL DE CONSTRUCCIONConcreto armado y fierro
ALIMENTOPor la abertura superior
GRIZZLEYAcero comercial
REA DE DESCARGA0.06
CAPACIDAD15.44 Tn
VOLUMEN5.937
NGULO DE INCLINACIN52
4. ZARANDA ESTACIONARIA (Grizzly):La zaranda estacionaria o el
Grizzly, se ubica antes de la Tolva de Gruesos y de la chancadora
de quijada, su funcin es separar o clasificar los minerales finos
de los minerales gruesos, de este modo los minerales finos ya no
ingresan a la chancadora de quijada, sino que van de frente a la
chancadora de rodillo evitando una sobre carga a la chancadora
primaria.Tiene abertura o espacio entre las barras de acero de 3Se
encuentra con 5 rieles
5. CHANCADORA DE QUIJADA (TIPO BLAKE):
Este equipo est formado por un marco pesado, o por un slido
bastidor que lleva una quijada fija y otra mvil es pivoteada en la
parte superior con un movimiento oscilatorio por medio de juntas
abisagradas y brazos movidos por un eje principal ayudados por un
volante. Esta Chancadora Fig.2.del ANEXO oscila por accin de los
Toggloes, sostenida en la parte superior en el eje y en el cuerpo
central o Pitman sobre el cual gira excntricamente, la mandbula
mvil se aleja de la fija, permitiendo el avance del mineral
triturado hacia la zona inferior que es mas estrecha, se repite
este ciclo hasta que el mineral abandone la maquina por la abertura
de descarga.El chancado solo tiene lugar mientras la quijada mvil
est avanzando, mientras que cuando la quijada retrocede la
chancadora en vacio.6.1. CARACTERSTICAS DE LA CHANCADORA DE
QUIJADATipo QUIJADA BLAKE
Marca DELCROSA
Abertura de entrada5 * 6
Potencia del motor5 HP
R.P.M.1725
Voltaje220
6.2. CAPACIDAD DE LA CHANCADORACalcularemos la capacidad de la
chancadora haciendo uso de una ecuacin conocida de Taggart:
Donde:T = Capacidad por daL = Largo de la bocaA = Ancho de
salidaReemplazando los datos se tiene el siguiente resultado:
6.3. RADIO DE REDUCCINTomamos la relacin entre el tamao promedio
mas grande de mineral con el tamao promedio mas pequeo de mineral.
Ya que la planta no cuenta con las mallas necesarias para hacer
este tipo de anlisis se tomo el criterio propio para hacer este
clculo. Formula:
Donde:F 80 = Tamao promedio de partcula en la alimentacin.P 80 =
Tamao promedio de la partcula en el producto.Reemplazando en la
formulase tiene que:
Esto quiere decir que cada roca que entra a la chancadora se
fragmenta en tres partes aproximadamente. 7. EFICIENCIA DEL
MOTOR:
Donde:E = Eficiencia del motor.Hp suministrado = Potencia
prcticaHp instalado = Potencia terica
8. CONSUMO DE ENERGA CONSUMO TERICO:
Donde:W = Consumo de energa Kw HrA = Amperaje del motorV =
Voltaje del motor.T = Tonelaje.Cos = 0.8
9. CARACTERSTICAS DE LA CHANCADORA DE RODILLO (Fig.3. del
ANEXO)Tipo RODILLO
Marca DENVER
Abertura de entrada6 * 6
Potencia del motor3.6 HP
R.P.M.1730 1970
Voltaje220 V.
10. ELEVADOR DE CAPACHOS TRANSPORTADORA DE CANGILONESTransporte
en forma vertical como se observa en la Fig.4. del ANEXO, el
elvador de capachos esrta formado por dos poleas guias de 10.5 de
dimetro a los extremos los cuales estn unidos por una faja de lona
y longitud de 34.5 ft en la cual se encuentra 30 cucharas metlicas
a una distancia de 10.Descripcin del elevador de capachos:N DE
CAPACHOS30
MOTORDELCROSA S.A
POTENCIA3 HP
VOLTAJE240
AMPERAJE3.6
RPM1725
CICLOS60 Hz
10.1. CALCULO DE LA CAPACIDAD DE CAPACHO1 Capacho = 0.535
KgNmero Total = 300.540 x 30 = 16.2 Kg/rev.Tiempo que demora en dar
una revolucin = 10 segundosTotal = 360 rev.
11. TOLVA DE FINOSEl mineral ya triturado en la chancadora se
deposita en la Tolva de Finos (Fig.5.del ANEXO), que sirve de
alimentacin al molino. La Planta de Yauris cuenta con una Tolva de
Fino, la cual es de forma de un cuadrado la parte superior y su
base es de forma de una pirmide invertida. Esta Tolva de finos
almacena el mineral ya triturado en la chancadora y sirve de
alimentador a la primera faja transportadora que a su vez alimenta
al molino de bolas.11.1. CARACTERSTICAS.MATERIALPlancha de acero
industrial
NUMERO DE TOLVAS1
TIPOBEDDING
VOLUMEN0.489
CAPACIDAD1.26592 TM
DESCARGACompuerta de 16 x 14 cm
12. FAJA TRANSPORTADORA La faja transportadora est ubicada a la
salida de la tolva de finos (Fig.6. del ANEXO) y sirve como
Alimentador al molino de bolas, esta faja tiene una inclinacin
lateral para que no haya prdida de mineral.12.1. CALCULO DE LA
LONGITUD DE LA FAJA
Donde:Lf = Longitud de la faja.L = Longitud del eje de la fajaR
= Radio de la polea
12.2. VELOCIDAD Y CAPACIDAD DE LA FAJA:VELOCIDAD: Si una vuelta
lo realiza en 50 segundos entonces:
Donde:V = Velocidad.E = Longitud de la Fajat =
Tiempo.Remplazando valores tenemos:
II. SECCIN MOLIENDA-CLASIFICACIN2.1. REA DE MOLIENDA:
Corresponde entre los limites de la Tolva de Finos hasta la entrada
al molino, dentro del rea de molienda se realiza el
acondicionamiento del mineral, con agua y con algunos reactivos
(depresores), la funcin principal de esta etapa es la buena
liberacin del mineral para su posterior tratamiento de concentracin
por flotacin. El gran problema que se encuentra en esta seccin es
que las chaquetas de los molinos se encuentran desgastadas
provocando que vuelen los pernos y pudiendo ocasionar algn
accidente por el impacto de estos pernos.2.2. MOLINO DE BOLAS: La
molienda constituye el paso final del proceso de reduccin de tamao
como tambin la liberacin del mineral, se realiz el anlisis
correspondiente de mallas; tomando muestras alternadas de cada hora
en las tres guardias, como son muestras de la descarga del molino,
de la carga circulante y del rebose del clasificador. El molino de
bolas 4x4 (Fig.7. del ANEXO) fue usado para este anlisis. Cuyos
resultados se mostraran posteriormente.
2.2.1. CARACTERSTICAS:MOLINO DE BOLAS
Dimetro 3 ft.
Ancho 3 ft.
marca Denver
Engranaje (catalina)103
Engranaje (chumaceras)3
MotorDELCROSA S.A.
TipoNV280S8
Hp 18
Potencia 220/440V.
2.2.2. CALCULO DE LA ENERGA SUMINISTRADA:Aplicamos la siguiente
formula
Donde:W = Consumo de energa Kw-Hr.A = Amperaje del motor.V =
Potencia del motor.T = TonelajeCos = 0.85Remplazando hallamos:
2.2.3. VELOCIDAD CRTICA:
Donde:Vc = Velocidad Critica en RPM. D = Dimetro en pies
2.3. CLASIFICADOR HELICOIDAL (FORMA ESPIRAL):Consiste en un
tanque de forma rectangular inclinado, que contiene un rastrillo de
forma espiral como se observa en la Fig.8. del ANEXO; su fin es
seleccionar las partculas gruesas de los finas teniendo en cuenta
un tamao de corte, las partculas finas van hacia la salida del
clasificador, y las arenas son transportadas hacia la parte
superior regresando al molino, constituyendo a la carga
circulante.2.3.1. EFICIENCIA DEL CLASIFICADORPara calcular la
eficiencia del clasificador en primer lugar analizaremos
granulomtricamente la descarga del molino, el rebose del
clasificador y/o la carga circundante. III. SECCIN FLOTACIN
3.1. CIRCUITO FLOTACIN:Es el proceso metalrgico que sirve para
la separacin de las especies valiosas como se observa en la Fig.9.
del ANEXO contenidas en un mineral del material estril. Para lograr
una buena separacin es necesaria que estas especies valiosas sean
liberadas del material estril, esto se logra moliendo el mineral en
circuitos de molienda. La separacin se realiza aadindose agua
formndose una pulpa en donde las partculas slidas se mantienen en
suspensin por medio de unos agitadores diseados especialmente para
este caso.
3.2. CIRCUITO DE FLOTACIN bulk Cu - PbEste circuito consta de
una celda unitaria, dos celdas serranas y un banco de 6 celdas
Denver como se observa en la Fig.10. del ANEXO. En este punto
sucede la flotacin bulk, en caso que el mineral tenga plomo, cobre
y zinc o tambin la flotacin de minerales que contengan solo plomo,
plata y zinc. El concentrado final del bulk (Cu-Pb) es bombeado al
circuito de separacin Pb-Cu, obtenindose dos productos como
concentrado cobre y como relave el plomo.
BANCO DE CELDAS
Marca Delcrosa
Dimensiones 24x24
Celda circular aproximada 20.21
N de impulsor D-15
Dimetro de volante 18 in.
Vol. De cada celda9.169
DESCRIPCIN DEL MOTOR
MarcaDELCROSA
peso32Kg
N de motores 3
Hp5 Hp
RPM1740
Amperios11.3
Dimetro de polea 5.0
N de faja B-180
3.3. CIRCUITO DE FLOTACIN ZnEn este punto se trata el relave de
la flotacin Bulk (Cu-Pb) o tambin el relave de la flotacin de
Plomo-plata. El circuito consta de un acondicionador, dos celdas
serranas y un banco de 8 celdas Denver.El producto final es el
concentrado de zinc y su relave es el relave general de todo el
proceso de la planta.
ANEXOS
Fig.1 GRIZZLYFig.2 Chancadora Primaria
Fig.3.Chancadora de Rodillos Fig.4.Transportadora de
Cangilones
Fig.5.Tolva de Finos Fig.6.Faja Transportadora
Fig.7.Molino de BolasFig.8.Clasificador Helicoidal
Fig.9.Flotacin FlashFig.10. Celdas de Flotacin