Trabajo en Alturas

BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA

Facultad de Ingeniería Química

Tronco Terminal 3: Seguridad Procesos.

Profesor: M.I.Q. Antonio Herrera Bonilla.

Alumno: Alayn Barrientos Castro.

TRABAJO EN ALTURAS

INTRODUCCIÓN

Según las estadísticas mundiales, el Accidente de Trabajo más común en el ramo industrial es la Caída de alturas. Éstos ocasionan casi siempre lesiones graves o fallecimientos, que son una problemática seria para el empleado, la empresa y la imagen corporativa hacia la sociedad. Por ello es importante que se analicen completamente las áreas y los hábitos de trabajo, enfocándose en los peligros intrínsecos y en las soluciones preventivas pertinentes para minimizar los riesgos mediante la reducción de la gravedad de los eventos no deseados si estos ocurrieran, y así disminuir de consecuencias, los eventuales costos financieros y sociales derivados.

DEFINICIÓN

Un trabajo en alturas es aquella actividad física que se realiza a una altura igual o superior a 1.8 m del nivel de piso. Las principales actividades económicas y sus profesiones en que se involucran trabajos en alturas son las siguientes:

Sector Construcción:

Ingenieros civiles residentes. Maestros de obra. Oficiales. Auxiliares. Obreros. Constratistas en general. Operarios de mantenimiento de edificaciones. Operarios de máquinas de izaje.

Sector Industrial:

Ingenieros de montaje. Operarios en general. Soldadores. Mecánicos. Montadores. Contratistas en general. Operarios de silos elevados. Coteros en altura. Operarios de mantenimientos de tanques. Operarios de Astilleros. Operarios de para la fabricación de tanques. Operarios de para la fabricación calderas. Operarios de para la fabricación de grandes productos.

Sector Eléctrico:

Linieros. Operarios de montaje y mantenimiento de redes. Cuadrillas de instaladores. Cuadrillas de mantenimiento eléctrico. Operarios de mantenimiento de torres y postes. Operarios de termoeléctricas. Operarios de hidroeléctricas. Instaladores.

Sector de Telecomunicaciones:

Levantamiento de torres. Mantenimiento de torres y postes. Tendedores de redes. Operarios de redes de distribución. Operarios de montaje de antenas.

Sector Petroquímico:

Levantamiento de torres de perforación. Encuelladores. Cuñeros. Operarios de perforación. Operadores en tanques de almacenamiento.

Sector de Servicios:

Cambiadores de vidrios. Operarios de mantenimiento de fachadas. Operarios de mantenimiento de chimeneas. Pintores. Instaladores de vallas. Instaladores de antenas. Instaladores de pararrayos. Operarios de semaforización. Cortadores de árboles. Albañiles. Plomeros. Soldadores.

CONDICIONES Y PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJO SEGURO EN ALTURAS

Hasta ahora se ha definido que cualquier trabajo que para su realización desafíe la gravedad, conlleva un riesgo de accidente por caída debido al peligro intrínseco de la altura. En este entorno y en relación con las circunstancias en que se realiza el trabajo, los principales riesgos son los siguientes:

Caída de personas u objetos. Atrapamiento. Contacto con líneas eléctricas. Golpes o desplomes.

Para determinar la forma más segura de realizar el trabajo, se adoptan las medidas necesarias que en cada trabajo exija, dentro del contexto de una jerarquía de riesgos, y cuya ordenación es la siguiente:

a) Impedir la caída.

· Eliminando o Disminuyendo el riesgo a sufrir una caída antes, después y durante la ejecución del trabajo.

· Utilizando procedimientos de trabajos normalizados.

b) Limitar la caída.

· Mediante la utilización de protecciones colectivas, como estructuras auxiliares para la realización del trabajo.

c) Eliminar o reducir las consecuencias de la caída.

· Utilizando protección personal

La Norma Oficial Mexicana NOM-009-STPS-1999, tiene como objetivo establecer las condiciones de seguridad con que deben contar para su instalación, operación, y mantenimiento, los equipos suspendidos de acceso para realizar trabajos en altura, tales como: mantenimiento de edificios, realización de obras de construcción, instalación, demolición, reparación y limpieza, entre otros, para evitar riesgos a los trabajadores. La cual define las obligaciones del patrón las cuales se muestran a continuación:

1. Mostrar a la autoridad del trabajo, cuando así lo solicite, los documentos que la presente Norma le obligue a elaborar o poseer.

2. Contar con los manuales de instalación, operación y mantenimiento del equipo suspendido de acceso, redactados en idioma español, de acuerdo a lo establecido en el apéndice A de la NOM-009-STPS-1999.

3. Contar con personal capacitado para los trabajos de instalación, operación y mantenimiento del equipo suspendido de acceso.

4. Establecer por escrito las condiciones de seguridad que apliquen para la instalación, operación y mantenimiento del equipo suspendido de acceso.

5. Informar a todos los trabajadores de los riesgos de caída de altura y de caídas de materiales a que se exponen durante la instalación, operación y mantenimiento del equipo suspendido de acceso.

6. Autorizar por escrito únicamente a trabajadores capacitados para la realización de actividades de instalación, operación y mantenimiento del equipo suspendido de acceso.

7. Contar con los exámenes médicos especiales practicados a los trabajadores que operen el equipo suspendido de acceso, para asegurarse que estén exentos de enfermedades tales como vértigo, epilepsia o alguna alteración neurológica que pueda afectar su seguridad o la de otros trabajadores.

8. Establecer un programa de mantenimiento preventivo, en el que se establezcan las condiciones de operación segura de todos los componentes del equipo suspendido de acceso, de acuerdo con las instrucciones del manual de mantenimiento y las recomendaciones del fabricante.

9. Someter al equipo suspendido de acceso al mantenimiento y a las revisiones que se establecen en el programa que para tal efecto se tenga, así como a las inspecciones que sugiera el fabricante en sus manuales, para que el equipo suspendido de acceso se encuentre en condiciones de operación segura.

10. Mantener durante al menos doce meses los registros de las revisiones del mantenimiento preventivo y correctivo que se practiquen al equipo suspendido de acceso, indicando las fechas en que se llevaron a cabo.

11. Proveer a los trabajadores que realicen sus actividades en un equipo suspendido de acceso, del equipo de protección personal que consista al menos de casco de seguridad con barboquejo, calzado con suela antiderrapante y arnés de seguridad unido a una línea de vida y capacitarlos en su uso y mantenimiento de conformidad con las recomendaciones del fabricante.

12. Contar con un botiquín que contenga un manual de primeros auxilios y el material de curación necesario para atender los riesgos de caída de trabajadores y caída materiales.

13. En el caso de que terceros o contratistas presten servicios en el centro de trabajo en labores de instalación, operación y mantenimiento de equipo suspendido de acceso propiedad del patrón de dicho centro, éste será responsable solidario del cumplimiento de lo establecido en esta Norma para la seguridad del personal al servicio de los terceros mencionados.

Mientras que los trabajadores que instalen, operen y proporcionen mantenimiento a equipos suspendidos de acceso se ven obligados a cumplir las siguientes disposiciones para garantizar que el equipo y las instalaciones necesarias para que se lleve a cabo el trabajo en alturas se realice con toda seguridad:

1. Contar con la capacitación y adiestramiento para la instalación, operación y mantenimiento del equipo suspendido de acceso, según sea el caso.

2. Conocer y cumplir las condiciones de seguridad e instrucciones de los manuales de instalación, operación y mantenimiento del equipo suspendido de acceso, según sea el caso.

3. Efectuar la inspección al equipo suspendido de acceso en la periodicidad establecida por el patrón, en el programa de mantenimiento preventivo, y notificar al mismo cuando se observe deterioro.

4. Utilizar el equipo de protección personal, de acuerdo a las instrucciones de uso y mantenimiento proporcionadas por el patrón.

5. Los operadores deben someterse a los exámenes médicos que indique el patrón.

De acuerdo con la NOM-009-STPS-1999, las condiciones de seguridad que se deben de tener en la realización de trabajos en alturas se clasifican en tres formas:

1) Durante la instalación del equipo y las estructuras necesarias para llevar a cabo el trabajo en alturas. Cuyas condiciones de seguridad deben de ser las siguientes:

a) Los trabajadores que instalen un equipo suspendido de acceso, deben estar autorizados por el patrón para realizar esta actividad, así como seguir las instrucciones del manual y las recomendaciones del fabricante del equipo.

b) Cuando se usen plataformas, se debe asegurar que tengan instalados los contrapesos específicos para cada caso.

c) Se debe evitar que la ubicación y puntos de anclaje del equipo suspendido de acceso, constituyan un factor de riesgo.

d) La instalación de un equipo suspendido de acceso, debe hacerse a nivel del suelo o desde el sitio de suspensión en puentes y lugares en donde el nivel del suelo sea inaccesible para fines prácticos; en estos casos, los soportes de suspensión deben estar diseñados para facilitar la instalación.

e) Se debe indicar la capacidad de carga en un lugar visible del equipo, en kilogramos si es menor a 1, 000 kg y en toneladas si su capacidad es igual o mayor a dicho peso.

f) Los cables de suspensión y de seguridad deben sujetarse a un soporte de suspensión específico para el tipo y peso del equipo suspendido de acceso, incluyendo su capacidad máxima de carga, verificando que los cables en su trayecto no queden en contacto con superficies cortantes, calientes o con cables de alta tensión.

g) Los cables de suspensión y de seguridad, deben descender en forma vertical desde el soporte de suspensión hasta el malacate, sin que se doblen en cornisas, pretiles o similares, ni se apoyen en estructuras que presenten equilibrio inestable.

h) El equipo suspendido de acceso debe contar con barandales en todo el perímetro de su plataforma; la altura mínima de los barandales debe ser de 1.20 m, con malla o barandas dispuestas de tal manera que no existan claros de más de 90 cm.

2) Durante la realización del trabajo.

a) Se deben usar malacates motorizados en todo trabajo que implique desplazamientos mayores de 40 metros.

b) En chimeneas se permite el uso de malacates manuales, independientemente de la altura.

c) Únicamente los trabajadores autorizados por el patrón pueden operar los equipos suspendidos de acceso, siguiendo las instrucciones del manual y las recomendaciones del fabricante.

d) El equipo suspendido de acceso debe situarse por debajo del nivel del soporte de suspensión.

e) Antes de iniciar cada turno de trabajo, el operador al menos debe: i) revisar el soporte de suspensión y el equipo suspendido de acceso, verificando que se encuentren en condiciones seguras de operación, así como verificar que no existan obstáculos que interfieran con su desplazamiento, y que todas las tuercas y tornillos estén correctamente apretados; ii) probar los malacates con sus dispositivos de seguridad, tanto en el ascenso como en el descenso, a una altura inferior a los 3 metros.

f) Al concluir el turno de trabajo, el operador debe retirar las herramientas o materiales del equipo suspendido de acceso y posicionar éste, en caso de ser posible, sobre el piso. Cuando el equipo suspendido de acceso esté fuera de operación, debe ser amarrado o asegurado, estructura o instalación, de tal forma que su movimiento no sea causa de riesgo.

g) Los dispositivos de seguridad no deben ser anulados, interferidos o desconectados.h) Todo el personal que haga uso del equipo suspendido de acceso, debe contar al

menos con casco con barboquejo, calzado antiderrapante y resistente a los materiales a que estará expuesto, así como un arnés de seguridad unido a una línea de vida.

i) Bajo ninguna circunstancia se debe sobrepasar la capacidad máxima de carga establecida por el fabricante.

j) El acceso o salida debe realizarse en puntos seguros por un solo trabajador a la vez. Se consideran puntos seguros, aquellos que se encuentren a una distancia no mayor de 50 cm del nivel del piso, del nivel de la azotea o del nivel del piso de los niveles intermedios.

k) Bajo ninguna circunstancia debe permitirse que los trabajadores suban o desciendan por los cables de suspensión.

l) Antes de iniciar cualquier movimiento del equipo suspendido de acceso, se debe verificar que ningún objeto sobresalga de la plataforma.

m) Cuando el trabajo se termine, el operario debe poner la plataforma en la posición de fuera de servicio, desconectar el interruptor y la fuente de energía o los medios mecánicos colocando bloqueos, para evitar el uso no autorizado.

n) Antes de iniciar el movimiento vertical de un equipo suspendido de acceso, se debe colocar la herramienta, equipo o material en contenedores. Durante el movimiento del equipo no se debe permitir que los trabajadores sostengan objetos en sus manos.

o) Los equipos suspendidos de acceso deben ser levantados o bajados de manera que su plataforma no tenga una inclinación mayor a 20° con la horizontal.

p) Los soportes de suspensión no deben ser desplazados cuando se encuentren trabajadores sobre los equipos suspendidos de acceso.

q) Los equipos suspendidos de acceso no deben ser utilizados como elevadores de carga, ni desplazarse en forma horizontal si se encuentra algún trabajador en él, salvo que el manual del fabricante así lo permita.

r) No se debe permitir la acumulación de herramientas o materiales en los equipos suspendidos de acceso en cantidad tal que represente un riesgo por sobrepeso, por caída o por generar dificultades para realizar la actividad.

s) Para el suministro o retiro de herramientas o materiales al equipo suspendido de acceso, se deben utilizar procedimientos de seguridad que eviten que dichos cuerpos se balanceen durante el trayecto.

t) Queda prohibido laborar o permanecer en el equipo suspendido de acceso cuando existan tormentas eléctricas, vientos fuertes o lluvia.

u) Se deben tomar precauciones especiales cuando un equipo suspendido de acceso se encuentra frente a cables de energía eléctrica. La distancia mínima debe ser de un metro entre cualquier parte del equipo suspendido de acceso y los cables de energía eléctrica.

v) No se debe emplear equipo suspendido de acceso con cuerdas o cables de fibra cuando se trabaje con sustancias corrosivas o con equipos de flama abierta que generen chispas o calor excesivo.

w) Se debe delimitar y colocar señales de seguridad bajo el área de trabajo del equipo suspendido de acceso, de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998.

x) Cuando un equipo suspendido de acceso esté fuera de operación, debe ser amarrado o asegurado al edificio, estructura o instalación, de tal forma que su movimiento no sea causa de riesgo.

3) Durante el mantenimiento del equipo y de las estructuras.

a) Únicamente trabajadores autorizados por el patrón pueden realizar labores de mantenimiento a los equipos suspendidos de acceso.

b) Se debe realizar el bloqueo de energía, de conformidad con lo establecido en la NOM-004-STPS-1999.

c) La plataforma debe quedar limpia, sobre todo cuando se hayan utilizado productos químicos agresivos, y dejarla libre de pintura u otro material que pueda hacerla resbaladiza y genere un riesgo para los trabajadores.

d) Cuando se repare o modifique un equipo suspendido de acceso, se debe contar con un documento que justifique técnicamente la reparación o modificación, y que respalde con las pruebas que se le realicen, las condiciones seguras de funcionamiento.

e) Cuando un equipo suspendido de acceso sea modificado, se debe proporcionar a los trabajadores la información necesaria para que puedan operarlo en condiciones seguras.

f) El malacate y los dispositivos de seguridad deben estar sujetos a revisiones periódicas, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

g) En el manual de mantenimiento de los malacates, se deben integrar las recomendaciones del fabricante, e incluir al menos, instrucciones para que el cable sea reemplazado, al menos, cuando se presente cualquiera de las siguientes condiciones: i) doce alambres rotos de manera aleatoria en un mismo cable; ii) desgaste de los alambres individuales exteriores, en más de un tercio del diámetro original; iii) cuando se presente evidencia de daño por calor, desgaste, quemaduras por flama, o haya sido afectado por corrosión; iv) cuando se formen ondas y se produzca una torsión no balanceada del cable.

h) Al concluir el mantenimiento de un equipo suspendido de acceso, se debe verificar que esté correctamente instalado y en condiciones de funcionamiento seguro.

Ante la normativa federal, las empresas han desarrollado sus propios sistemas de seguridad para llevar a cabo sus trabajos en alturas aunque también han surgido empresas contratistas especializadas en ofrecer sus servicios para trabajos en alturas ya sea en medios urbanos e industriales donde la seguridad y calidad del trabajo es lo más importante dentro de su filosofía corporativa. A continuación se detallaran los procedimientos generales que optan algunas empresas que se dedican o dentro de su giro realizan trabajos en alturas.

Según sea la empresa, esta puede disponer de diversos equipos y elementos de protección para proveer a sus trabajadores la seguridad necesaria en la realización de su trabajo, algunos de estos son:

I. Andamios

El uso de andamios fijos o móviles es recomendable en los siguientes casos:

Trabajos de larga duración Trabajos que requieren la presencia simultánea de dos o más operarios en el mismo lugar

del trabajo. Uso o manutención repetitiva de herramientas o cargas pesadas o piezas de gran tamaño. Las características principales de los andamios son:

Andamios rodantes prefabricados de escasa alturaAltura: 2.5m Carga de soporte: 200 kg/m2

Andamios rodantes Altura: de 8.0 a 12.0 m Carga de soporte: de 150kg/m2 a 200 kg/m2.Andamios de pieAltura: hasta 31.0 Carga de soporte: 75 kg/m2 a 600 200 kg/m2

Es recomendable que antes de montar el andamio, se debe de elegir su ubicación sobreterreno firme y en un plano horizontal. Si el andamio está próximo a una vía de circulación, utilizar una señalización específica y protegerlo de eventuales choques. La base esté sólida, a nivel y ajustada; los pies de la estructura deben de estar bien apoyados y que todos los refuerzos estén en su lugar. Los dispositivos de bloqueo y contacto estén fijos, los elementos transversales tienen que estar a nivel así como los tablones, los niveles de piso y las barandas estén sólidamente instalados. Además debe de fijarse un zócalo al piso de cada nivel para evitar caídas de objetos.

II. Plataformas de elevación.

El uso de las plataformas de elevación móviles es cada vez más frecuente en la industria para la realización de trabajos en alturas, una plataforma de elevación es un dispositivo móvil que se compone de una barquilla sobre una grúa o sobre un carro elevador que podrá ser utilizada únicamente si los otros medios de elevación no pueden ser utilizados: tales como andamios o escaleras.

Las características principales de las plataformas de elevación son: Altura: hasta 12.5 m Carga de soporte: de 150 kg a 200 kg.Los principales riesgos al operar uno de estos dispositivos son:Riesgo de caída: 1. Por movimiento de la plataforma de trabajo. 2. Desde la plataforma de trabajo. Los riesgos mecánicos asociados al desplazamiento de la plataforma: 3.Choque, atascamiento y atropello o aplastamiento. 4. Electrocutamiento. 5 .Atascamiento, corte, aplastamiento entre los diferentes elementos móviles del dispositivo.

Para el funcionamiento de una plataforma de elevación debe hacerse con dos personas: el conductor y un ayudante de control, quienes se deben de comunicar constantemente para la realización del trabajo, siguiendo una serie de reglas que se listan a continuación:

Se prohíbe superar la capacidad de carga autorizada de la barquilla de trabajo. El conductor no debe utilizar la plataforma como una grúa para transportar

materiales ni como ascensor para subir personas Es obligatorio demarcar toda el área de trabajo de la plataforma. El ayudante de control debe permanecer fuera de la zona marcada. La persona que trabaja dentro de la barquilla debe usar obligatoriamente un arnés

de seguridad fijo a la baranda. Se prohibe subir o acceder a la plataforma usando las tijeras, o los brazos

telescópicos o una escalera.

Si la visibilidad entre el suelo y la plataforma es mala, el conductor debe detener el trabajo.

Queda prohibido superar la altura que proporciona la barquilla, por ejemplo usando cajas o tablones.

Fijar herramientas en los períodos en que no son utilizadas.

III. Escaleras.

El uso de escaleras de doble apoyo sólo se autoriza en los siguientes casos: Trabajos a una altura limitada de 2 metros, de duración limitada o intervenciones puntuales que no impliquen sostener cargas excesivas ni mantener o sostener piezas de gran tamaño (> 2 m) lo que pondría en riesgo el equilibrio del operario. También se pueden usar escaleras para operaciones en las que sea posible subir o bajar conservando siempre una mano libre.

Para el correcto uso de una escalera se deben de seguir principalmente las siguientes indicaciones:

Verificar el estado de una escalera. Fijar la escalera en un punto determinado, tanto en la base como en el extremo

superior. Debe usarse una escalera en un lugar de paso frecuente, hay que señalar el riesgo

con carteles de aviso o mejor aún, con barreras. Las escaleras deben apoyarse en superficies planas, con suficiente resistencia y no

resbaladizas. El apoyo superior de las escaleras debe ser seguro. El ángulo de inclinación más favorable para las escaleras simples es de 75°

aproximadamente. Al subir y bajar por una escalera se debe: Mantener siempre la cara hacia la

escalera, utilizar las dos manos, ningún instrumento o material debe incomodar las manos para poder sujetar bien los escalones, para transportar herramientas se debe utilizar una riñonera de trabajo sujeta a la cintura.

Al trabajar con una escalera: No hay que inclinarse lateralmente, No subir a los escalones superiores y se debe ubicar la escalera de cara a la actividad a realizar.

IV. Equipo de Protección Personal.

El equipo de protección personal son todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que utiliza el trabajador u operario para protegerse contra posibles lesiones diseños. El equipo de protección personal constituye el concepto básico en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y siempre es necesario cuando los peligros del trabajo no han podido ser eliminados o controlados por completo. El equipo de Protección Personal debe de cumplir con ciertos requisitos los cuales se enlistan a continuación:

Deben de proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo, conceptos compatibles con la eficiencia en la protección.

No debe restringir los movimientos del trabajador. Debe ser durable y de ser posible su mantenimiento debe hacerse en la empresa. Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción. Debe tener una apariencia atractiva.

Para el trabajo en alturas, el equipo de protección personal varía de acuerdo con el procedimiento normalizado para llevar a cabo la tarea que se desea realizar, por ejemplo no es lo mismo el equipo para un soldador que para un pintor; sin embargo el equipo que en general se llega a utilizar lo podemos clasificar en:

Equipo de Protección para la Cabeza: Por lo general se utilizan los conocidos cascos de seguridad proveen protección contra impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza. Estos cascos también pueden proteger contra choques eléctricos y quemaduras. El casco protector se caracteriza porque jamás se debe caer de la cabeza del trabajador durante las actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada. En cuanto a mantenimiento del equipo, es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o daños que pueden reducir el grado de protección.

Equipo de Protección para Ojos y Cara: Dependiendo del procedimiento que se lleve a cabo, dependerá si este equipo es necesario o no, si fuera así, los anteojos protectores para trabajadores ocupados se caracterizarán en función del riesgo que se desee mitigar. En operaciones que requieran empleo de sustancias químicas corrosivas o similares, serán fabricados de un material blando que se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias. Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con lunas resistentes a impactos. Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas de filtro aunque también pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra impactos de partículas cuando no haya dicha radiación.

Equipo de Protección para Brazos y Manos: De la misma manera que para el equipo de Protección de Ojos y Cara, la naturaleza de estos elementos dependerá del

procedimiento. Los guantes que se doten a los trabajadores, ser serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos. Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones. No deben usarse guantes cuando se esté laborando con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria. Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales químicos no deben ser utilizados. Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de guantes de cuero o lona. Para trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor. Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante. Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de neopreno.

Equipo de Protección para Pies y Piernas: El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra: la humedad, sustancias calientes, superficies ásperas, pisadas sobre objetos filosos y agudos, caída de objetos da objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.

Equipo de Protección para el Sistema Respiratorio: Estos deben de ser elegidos de acuerdo a los procedimientos y condiciones que originan los riesgos: las propiedades químicas, físicas, tóxicas u otras propiedades peligrosas de las sustancias de las cuales se requiere protección, la naturaleza de los deberes que ejecuta la persona que va a usar el equipo e impedimento o restricción de movimiento en la zona de trabajo y las facilidades para su conservación, mantenimiento y vigilancia de uso. Existen varios tipos de equipos de protección como: respiradores de filtro mecánico, empleados para ambientes con polvos y neblinas; respiradores de cartucho químico, para ambientes con vapores orgánicos y gases; máscaras de depósito, cuando el ambiente está viciado del mismo gas o vapor; respiradores y máscaras con suministro de aire, para atmósferas donde hay menos de 16% de oxígeno en volumen. Las limitaciones o consideraciones especiales que tienen estos equipos son las siguientes: los respiradores que no suministran oxigeno no deben de usarse cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida o la salud, o en atmósferas que contengan menos de 19% de oxígeno y no debe de usarse respiradores de presión negativa o positiva con máscara de ajuste facial si existe barbas u otras vellosidades en el rostro que no permita un ajuste hermético.

Equipo de Protección para Oídos: Estos equipos deben de usarse cuando el nivel del ruido exceda los 85 dB (deciBeles), punto que es considerado como límite superior para la

audición normal, es necesario dotar de protección auditiva al trabajador. Los protectores auditivos, pueden ser: 1) tapones de caucho 2) orejeras (auriculares).

Ropa de Trabajo: Cuando se seleccione ropa de trabajo se deber deberán tomar en consideración los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionar seleccionará aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo. Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de hule o jebe. Para trabajos de fundición se dotan de trajes o mandiles resistentes al calor y últimamente se usan trajes de algodón aluminizado que refracta el calor. Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles de plomo.

Equipo Especial para Trabajos en Alturas: Este equipo tiene la finalidad de sostener y frenar el cuerpo del usuario en determinados trabajos u operaciones con riesgo de caída, evitando las consecuencias derivadas de la misma. Este tipo de equipo de protección debe utilizarse cuando el riesgo de caída en altura no se pueda evitar con medios técnicos de protección colectiva. El equipo especial para trabajos en alturas se clasifica en dos componentes clave que deben estar operantes si un trabajador habrá de recibir la máxima protección contra una caída:

Los Dispositivos de Conexión: Los dispositivos que se conectan a la ropa de protección personal del trabajador. Los arneses de Cuerpo Entero, los cabos, los agarres de cordón, los cables de seguridad retráctiles y los conjuntos fabricados de cadenas y varillas de refuerzo todos estos quedan comprendidos en esta categoría. Los arneses de cuerpo entero y sus demás componentes se encargaran de distribuir la fuerza a través del cuerpo si ocurriera una caída, reduciendo las posibilidades de lesiones internas. El cabo (sistema de conexión) amortigua el impacto al trabajador, disminuyendo la fuerza de la caída.

Los Dispositivos de Sujeción: Consta de una área que apoya el peso entero del sistema. Comúnmente se conoce como punto de amarre, el punto de sujeción debe tener la capacidad de soportar 2273 Kg. Por cada trabajador sujetado al punto. Las armellas, las trabes superiores y los componentes de las estructuras del edificio, todos estos son unas formas de puntos de sujeción que son puntos donde se sujeta el trabajador.

El mantenimiento de este equipo especial es crucial para la seguridad, afortunadamente las empresas han desarrollado programas de inspección a equipos de manera periódica

para que el correcto funcionamiento del equipo se garantice a continuación se muestra una tabla con la cual se evalúa el estado del equipo:

Registro/Lista de Chequeo

Inspección de Sistemas/Equipos de Protección Personal, para Trabajos en Altura con Riesgos de Caída

N°

LISTA DE CHEQUEO ARNES DE SEGURIDAD

CR* CRITICIDAD

1: CRITICO

2: ALTAMENTE CRITICO

3: SUPERCRITICO

1 CONDICION DEL TEJIDO O CORREA SI NO CR* OBSERVACIONES

1.1 Fibras externas cortadas, desgastadas/desgarradas

1.2 Costuras, cortes o rotura del tejido

1.3 Grietas

1.4 Estiramiento excesivo

1.5 Deterioro general

1.6 Corrosión por exposición a ácidos o productos químicos

1.7 Quemaduras

2 PIEZAS MECANICAS, REMACHES

2.1 Desgaste excesivo o deformados

2.2 Picaduras, grietas


2.4 Corrosión

2.5 Otros

3 ARGOLLAS EN “D’’ O ANILLOS

3.1 Con deformaciones o desgaste excesivo (dobladura, etc.)



3.4 Corrosión

3.5 Otros

4. HEBILLAS

4.1 Desgaste excesivo o deformaciones (dobladuras, etc.)



4.4 Defecto de funcionamiento

4.5 Corrosión

4.6 Otros

CR* CRITICIDAD

LISTA DE CHEQUEO ARNES DE SEGURIDAD

1: CRITICO

2: ALTAMENTE CRITICO

3: SUPERCRITICO

5 LINEA DE SUJECION SI NO CR* OBSERVACIONES

5.1

Cortes o rotura del tejido o correa, deshilachadas, destrenzadas

5.2

Desgaste, deformación o desgarro

5.3

Estiramiento o elongación excesivos

5.4

Corrosión

5.5

Quemaduras

5.6

Otros

6 GANCHOS DE RESORTE (MOSQUETONES)

6.1

Desgaste excesivo, deformaciones

6.2

picaduras, grietas

6.3

Resortes con fallas

6.4

Ajuste inadecuado o incorrecto de los cierres de resortes o de seguridad (enganches)

6.5

Deterioro general

6. Corrosión

6

6.7

Abertura de garganta excesiva respecto al diámetro del elemento a la cual se debe fijar (fijaciones).

6.8

Otros

7 LINEA DE VIDA

7.1

Fibras cortadas o desgastada, cortes, deshilachadas

7.2

Desgaste excesivo/desgarro

7.3

Deterioro general

7.4

Estiramiento o elongación excesivos

7.5

Deterioro general

7.6

Diámetro de sección circular cumple con el estándar aceptado como mínimo

7.7

Extremo libre deshilachado

7.8

Corrosión

7.9

Otros

Fecha Departamento o sección

Inspección realizada por Firma

cargo

Inspección

revisada por

Firma

cargo

CONCLUSIONES

Los trabajos en alturas requieren de un sistema de seguridad muy completo, debe ser ordenado, normalizado y supervisado por las autoridades correspondientes, la utilización de los diversos medios que existen en el mercado para llevar a cabo el cumplimiento de la norma que rige estos trabajos peligrosos tiene que tener como objetivo principal cumplir la norma ya que lo que menos se desea es un accidente que independientemente de la gravedad traerá graves consecuencias para la sociedad mexicana. Si se desea máxima calidad y productividad se debe de asegurar lo más posible la seguridad de los procesos en cualquier actividad económica.

GLOSARIO

Autoridad del trabajo; Autoridad laboral: las unidades administrativas competentes de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, que realicen funciones de inspección en materia de seguridad e higiene en el trabajo y las correspondientes de las entidades federativas y del Distrito Federal, que actúen en auxilio de aquéllas.

Arnés de seguridad: equipo de protección personal para la prevención de caídas de altura, compuesto de tirantes y correas que sostienen los muslos y glúteos.

Coca: deformación del cable producida por el efecto de torsión por mal manejo del mismo.

Cable de suspensión: todo cable que soporte la carga suspendida.

Cable de seguridad: cable de respaldo que no soporta normalmente la carga suspendida, pero que está aparejado con el dispositivo de paro en caso de caída.

Cabo de anclaje: cable de acero que permite asegurar el extremo interior de la viga de suspensión a un punto seguro.

Cabo de seguridad: elemento que permite asegurar el soporte de suspensión a un punto seguro.

Contrapesos: pesos sujetos al soporte de suspensión para contrarrestar el momento de volcamiento.

Dispositivos de seguridad: son elementos que impiden el desarrollo de una fase peligrosa. Los tipos de dispositivos que se presentan en los equipos de acceso suspendido son: 1) dispositivo de descenso por falta de energía: sistema de operación manual que permite controlar el descenso de una plataforma motorizada;2) dispositivo de paro durante la caída: mecanismo que actúa directamente en el cable de seguridad deteniendo la plataforma;3) dispositivo para detectar la inclinación: mecanismo que indica la pendiente longitudinal de la plataforma, cuando excede un ángulo preestablecido;4) dispositivo secundario: mecanismo que detiene la plataforma bajo condiciones de emergencia, como en caso de ruptura del cable de suspensión o falla del malacate;5) freno secundario: dispositivo que acciona directamente sobre el tambor, en la polea de tracción o en el extremo del eje impulsor, con el propósito de detener el descenso de la plataforma.

Equipo suspendido de acceso: comprende las máquinas de acceso para el mantenimiento de edificios, y los equipos suspendidos de un edificio o estructura para efectuar tareas específicas en altura, como silletas, plataformas o andamios, jaulas individuales, y otros similares.

Línea de vida: cable que une al arnés de seguridad con un punto fijo situado por encima del equipo suspendido de acceso.

Malacate: es un dispositivo de elevación y tracción, que mediante un mecanismo compuesto por mordazas y con un sistema de palancas o engranes, ejerce una fuerza sobre el cable con desplazamientos alternativos, y que en avance lo jala y en retroceso lo retiene.

Máquina de acceso para mantenimiento de edificios: es un equipo suspendido de acceso, concebido o seleccionado para ser instalado permanentemente en una estructura o edificio específico. Está compuesto de una plataforma suspendida y un soporte superior,

que en general es una unidad con trole y malacate, que opera sobre rieles o sobre otra superficie apropiada, como una pista de concreto o monorriel con trole transversal u otros sistemas superiores de suspensión.

Monorriel: riel fijado en el perímetro del edificio al nivel de la azotea, para soportar y guiar el trole transversal.

Plataforma; andamio: es un conjunto de elementos ensamblados entre sí, que forman un sistema mecánico diseñado para soportar personas y equipo de trabajo. Los tipos que existen son:1) plataforma de un punto: es aquella sostenida por cables en un solo punto de anclaje;2) plataforma de dos puntos: es aquella sostenida por cables en dos puntos de anclaje;3) plataforma de varios puntos: es aquella sostenida por cables en tres o más puntos de anclaje y en la que los módulos de la plataforma no están articulados entre sí; 4) plataforma continua articulada: es aquella constituida por módulos articulados sostenidos por cables en tres o más puntos de anclaje;5) plataforma suspendida temporal: es aquella instalada temporalmente en un edificio o estructura para efectuar tareas específicas, sostenida por uno o más puntos de anclaje, y que debe ensamblarse antes de ser utilizada en el sitio de trabajo, desmantelada y removida al concluir las tareas;6) plataforma de varios puentes: es aquella formada por dos o más niveles montados verticalmente.

Prensa de sujeción: es un dispositivo mecánico que se fija a un pretil para sostener la plataforma.

Pretil: es un muro libre situado generalmente en azoteas o ventanas, con la resistencia adecuada para soportar las cargas producidas en la prensa de sujeción.Punto de anclaje: es un lugar dispuesto en el equipo suspendido de acceso para la fijación independiente de malacates, cables de suspensión, cables de seguridad y dispositivos de paro durante la caída.

Silleta: es un sistema mecánico en el que el trabajador realiza sus actividades en un asiento y que tiene un solo punto de anclaje.

Sistemas restrictivos de los cables de suspensión: son dispositivos localizados horizontalmente en la pared del edificio, equipados con cabo y anillo acoplados a cada uno de los cables de suspensión durante el movimiento de descenso, y desacoplados en el ascenso.

Soporte de suspensión: es una estructura fija o móvil que permite fijar los cables de suspensión y seguridad.

Tambor: es un cilindro hueco de metal liso o ranurado, cuyos extremos están flanqueados por discos y en el cual se enrolla el cable.

Trole transversal: es un carro con ruedas que está diseñado para desplazarse con un movimiento transversal a lo largo del monorriel del que se suspende una plataforma.

Viga de suspensión: es un elemento estático para sostener el equipo suspendido de acceso, cuya estabilidad es asegurada mediante contrapesos.

REFERENCIAS

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-009-STPS-1999, Equipo suspendido de acceso-instalación, operación ymantenimiento-condiciones de seguridad.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-017-STPS-2001, Equipo de protección personal, selección, uso y manejo en los centros de trabajo.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-026-STPS-1998, Colores y señales se seguridad e higiene, e identificacion de riesgos por fluidos conducidos en tuberias.

SOLVAY HSE Accidentes de trabajo en altura - Octubre 2007

http://www.trabajoenalturas.com

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