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TRABAJO COLABORATIVO N 2
MEDICIN DEL TRABAJO
ELIANA JISEL OSMA FONTECHA COD. 1.101.754.553
JHON CARLOS ACUA NACHADO COD. 1100397811
JOSE HORACIO GARCIA RUEDACOD. 1101048339
URIEL ANTONIO HERNNDEZ COD. 1100545537
YENI PATRICIA LOPEZ RODRIGUEZCOD. 1099202503
TUTOR:
SANTIAGO PEREZ
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
NOVIEMBRE
2012
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INTRODUCCION
El estudio de tiempos es una actividad que implica la tcnica de
establecer un
estndar de tiempo aceptable para realizar una tarea, midiendo el
contenido del
trabajo y teniendo en cuenta factores como la fatiga, retrasos
etc. Este estudio es
la tcnica principal para reducir la cantidad de trabajo,
principalmente al eliminar
movimientos innecesarios del material o de los operarios y
substituir mtodos
malos por buenos. La medicin del trabajo, a su vez, sirve para
investigar, reducir
y finalmente eliminar el tiempo improductivo, es decir, el
tiempo durante el cual no
se ejecuta trabajo productivo, por cualquier causa que sea.
En la actividad diaria de una compaa, se manejan conceptos
como:
productividad, estndar, producto por hora, inventarios, costos
etc.; pero de estos
mismos conceptos empleados surge la necesidad de aplicarlos con
miras hacia el
progreso de cualquier empresa; Por este motivo, nosotros como
futuros ingenieros
industriales necesitamos aplicar los mtodos necesarios para
aportar la
organizacin necesaria para desarrollar una tarea midiendo su
tiempo y
estableciendo un mtodo a seguir en su realizacin.
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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Implementar un estudio de tiempos y movimientos con el propsito
de conocer
y evaluar la situacin actual de los procesos, de tal forma de
obtener un marco
de referencia sobre el cual de pueda actuar, para brindar
mejoras continuas.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Calcular tiempos, costos y produccin en un problema propuesto
para realizar un anlisis de produccin.
Identificar aquellos pasos del proceso sobre los cuales se
estime conveniente
realizar un anlisis de reduccin de costos estableciendo un mejor
mtodo de
trabajo.
Establecer estndares de tiempos para cada uno de los pasos que
forman parte
de un proceso, mediante un estudio de tiempos
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CASO PROPUESTO
Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el
compromiso de
fabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola
operacin de
moldeo en su produccin, en un trmino de 13 semanas.
Los datos de inters en el caso expuesto son los siguientes:
1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula
con un
suplemento adicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo
se les
incrementa el 10% para obtener el Tiempo estndar.
El Tiempo estndar para cada uno de los tres (3) ciclos. Es
decir, con la utilizacin
de 1, 2 3 mquinas
Ciclos
N de maquinas
Tiempo del ciclo
minutos
Tiempo estndar
minutos
A 1 6.5 7.15
B 2 6.5 7.15
C 3 7.5 8.25
A. M1: ( )
B. M2: ( )
C. M3: ( )
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2. La produccin por unidad de tiempo en cada una de las
alternativas
TIEMPO NORMAL
MAQUINA HORAS x
SEMANA
X 60
MINUTOS Q
EQUIVALE 1
HORA
MINUTOSTIEMPO
ESTANDAR
PIEZAS A
FABRICAR X
SEMANA
(MINUTOS/T
ESTANDAR)
PIEZAS A
FABRICAR X
HORA (N
PIEZAS X
SEMANA/HOR
A X SEMANA)
A 44 60 2640 7,15 369 8,39
B 44 60 2640 7,15 369 8,39
C 44 60 2640 8,25 320 7,27
1058 24,05
CUMPLIMIENTO DEL PEDIDO ( 10.000 UND EN 13 SEMANAS):
MAQUINA
PIEZAS A
FABRICAR X
SEMANA
(MINUTOS/
T
ESTANDAR)
CUMPLIMIEN
TO DEL
PEDIDO(SEM
ANAS)
TOTAL DE
PIEZAS A
FABRICAR
A 369 13 4797
B 369 13 4797
C 320 13 4160
PIEZAS
FABRICADAS 1058 13754
PIEZAS FABRICADAS
Para hallar la produccin de piezas en cada uno de los ciclos
correspondiente
a 44 horas semanales, se calcula de la siguiente manera:
Se realiza la conversin de hora a minutos y se divide por el
tiempo estndar.
Ciclo A:
Ciclo B:
Ciclo C:
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Para hallar la produccin en cada uno de los ciclos
correspondiente a 44 horas
semanales ms el incremento de 20% de horas extras calculamos lo
siguiente:
TIMPO EXTRA
MAQUINAHORAS
SEMANALES
TOTAL DE
HORAS x
SEMANA
A 44 20% 8,8 52,8
B 44 20% 8,8 52,8
C 44 20% 8,8 52,8
TIEMPO EXTRA
MAQUINA HORAS x
SEMANA
X 60
MINUTOS Q
EQUIVALE 1
HORA
MINUTOSTIEMPO
ESTANDAR
PIEZAS A
FABRICAR X
SEMANA
(MINUTOS/T
ESTANDAR)
PIEZAS A
FABRICAR X
HORA (N
PIEZAS X
SEMANA/HOR
A X SEMANA)
A 52,8 60 3168 7,15 443 8,39
B 52,8 60 3168 7,15 443 8,39
C 52,8 60 3168 8,25 384 7,27
1270 24,05
CUMPLIMIENTO DEL PEDIDO ( 10.000 UND EN 13 SEMANAS):
MAQUINA
PIEZAS A
FABRICAR X
SEMANA
(MINUTOS/
T
ESTANDAR)
CUMPLIMIE
NTO DEL
PEDIDO(SE
MANAS)
TOTAL DE
PIEZAS A
FABRICAR
A 443 13 5759
B 443 13 5759
C 384 13 4992
PIEZAS
FABRICADA
S 1270 16510
PIEZAS FABRICADAS
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Ciclo A: 3168 minutos semanales / 7,15 minutos pieza = 443
piezas semanales con horas extras, lo que equivale a una produccin
de 74 piezas en las horas extras de la semana.
Ciclo B: 3168 minutos semanales / 7,15 minutos pieza = 443
piezas
semanales con horas extras, lo que equivale a una produccin de
74 piezas en las horas extras de la semana.
Ciclo C: 3168 minutos semanales / 8,25 minutos pieza = 384
piezas
semanales con horas extras, lo que equivale a una produccin de
64 piezas en las horas extras de la semana.
3. Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una
de las
alternativas? Explique.
Antes de comenzar a realizar la pregunta formulada anteriormente
hay que saber de qu se est tratando en este caso son los costos
operacionales en un proceso de produccin de una empresa u
organizacin.
Los costos de produccin (tambin llamados costos de operacin) son
los gastos necesarios para mantener un proyecto, lnea de
procesamiento o un equipo en funcionamiento. En una compaa estndar,
la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el
costo de produccin indica el beneficio bruto.
Esto significa que el destino econmico de una empresa est
asociado con: el ingreso (por ej., los bienes vendidos en el
mercado y el precio obtenido) y el costo de produccin de los bienes
vendidos. Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso por
ventas, est asociado al sector de comercializacin de la empresa, el
costo de produccin est estrechamente relacionado con el sector
tecnolgico; en consecuencia, es esencial que el tecnlogo pesquero
conozca de costos de produccin.
El costo de produccin tiene dos caractersticas opuestas, que
algunas veces no estn bien entendidas en los pases en vas de
desarrollo. La primera es que para producir bienes uno debe gastar;
esto significa generar un costo. La segunda caracterstica es que
los costos deberan ser mantenidos tan bajos como sea posible y
eliminados los innecesarios. Esto no significa el corte o la
eliminacin de los costos indiscriminadamente.
Nota:
> El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y
$7.5 por hora, en tiempo extra.
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> El costo de preparacin y montaje es de $400 por mquina.
PRIMERA ALTERNATIVA:
I. Calculamos la produccin por 44 horas laborales en una
semana:
44h*60min/h / 7.15min/p = 369 p/s
Formula: Costo del tiempo ocioso por hora= 1(min/ciclo)
(60min/horas / 7.15min/ciclo)($5/hora / 60min/hora) = $ 0,70 /
horas aproximado es el costo en este caso.
II. Teniendo en cuenta las 44 horas semanales de produccin se
calcula la produccin por hora:
369p / 44 h = 8 p/h
Formula: Costo del tiempo ocioso por hora= 1(min/ciclo)
(60min/horas / 8min/ciclo) ($5/hora / 60min/hora) = $ 0,62 / horas
es el costo en este caso.
III. Teniendo en cuenta que el empleado labora un 20% ms de
tiempo 8.4 horas adicionales se calcula la produccin:
o Calculamos la produccin por semana de 50 horas laborales:
50 h * 60 min/h / 7.15 min/p= 420 piezas/semana Aproximado
Costo del tiempo ocioso por hora= 1(min/ciclo) (60min/horas /
7.15min/ciclo)($5/hora / 60min/hora) = $ 0,70 / horas aproximado es
el costo en este caso.
o Calculamos la produccin por hora teniendo en cuenta las 50
horas semanales de produccin:
420p/50h = 8.4 piezas/hora
Costo del tiempo ocioso por hora= 1(min/ciclo) (60min/horas /
8.4min/ciclo) ($5/hora / 60min/hora) = $ 0,59 / horas es el costo
en este caso.
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TERCERA ALTERNATIVA
Calculamos la produccin por 44 horas laborales en una
semana:
44h*60min/h / 8.250 min/p = 320 piezas/semana
Costo del tiempo ocioso por hora= 1(min/ciclo) (60min/horas /
8.250min/ciclo) ($5/hora / 60min/hora) = $ 0,60 / horas es el costo
en este caso.
o En el ciclo A se puede observar que la produccin con horas
extras
no es suficiente para alcanzar a satisfacer la demanda del
cliente,
ya que representa un 57,59 %.
o En el ciclo B observamos que con produccin normal sin
horas
extras la produccin solo alcanza un 95,94% de la requerida,
en
cambio con las horas extras satisface y sobrepasa en un 15.18%
la
produccin total.
o En el ciclo C observamos que satisface y sobre pasa en un
24,8% la
produccin sin el uso del tiempo extra; y en 49.76% con la
utilizacin
del tiempo extra.
4. Cules son los costos en cada caso? Explique.
COSTOS EN TIEMPO NORMAL
MAQUINA HORAS x
SEMANA
COSTO DE
PREPARACION Y
MONTAJE DE
CADA MAQUINA
COSTO TOTAL
EN TIEMPO
NORMAL
A 44 5,00$ 220,00$ 13 2.860,00$ 400,00$ 3.260,00$
B 44 5,00$ 220,00$ 13 2.860,00$ 400,00$ 3.260,00$
C 44 5,00$ 220,00$ 13 2.860,00$ 400,00$ 3.260,00$
SALARIO DEL OPERADOR EN
TIEMPO NORMAL $
SALARIO DEL OPERADOR
PARA 13 SEMANAS
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COSTOS EN TIEMPO EXTRA
MAQUINA HORAS x
SEMANA
COSTO DE
PREPARACION Y
MONTAJE DE
CADA MAQUINA
COSTO TOTAL
EN TIEMPO
NORMAL
A 52,8 7,50$ 396,00$ 13 5.148,00$ 400,00$ 5.548,00$
B 52,8 7,50$ 396,00$ 13 5.148,00$ 400,00$ 5.548,00$
C 52,8 7,50$ 396,00$ 13 5.148,00$ 400,00$ 5.548,00$
SALARIO DEL OPERADOR EN
TIEMPO EXTRA $
SALARIO DEL OPERADOR
PARA 13 SEMANAS
Teniendo en cuenta que el pago por hora del operario equivale a
$5 y que
trabaja aproximadamente 44 + un 20 % de horas extras, calculamos
lo
siguiente:
$5 hr 44 hrs trabajadas a la semana da un costo de $220, si se
trabaja
durante las 13 semanas $220 * 13 $ 2860.
Del mismo modo calculamos el valor de la mano de obra del
operario
$7.5 hr 8.8 hrs extras trabajadas a la semana da un costo de
$396 si se
trabaja durante las 13 semanas $396 * 13$5148.
5. Teniendo como parmetro de comparacin la variable Costos, cul
de las alternativas debe seleccionarse para desarrollar el
requerimiento de produccin de la Empresa y cumplir
satisfactoriamente con el pedido dentro del periodo de tiempo
estipulado? Documente y explique la respuesta.
Para cumplir con el pedido o requerimiento que la han realizado
a la empresa lo
ms aconsejable es que utiliza la primer alternativa que es la de
producir en
tiempo normal ya que esta nos ofrece cumplir con el pedido en el
tiempo estimado
dejando aun productos en bodega adicionalmente la empresa no
requerir que
sus empleado trabajen ms del tiempo reglamentario y por lo tanto
no tendr que
pagar horas extras, lo que le permite no aumentar es ms
costos.
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CONCLUSIONES
Gracias a la elaboracin del presente trabajo se logr comprender
la
importancia e implementacin de las diferentes tcnicas o mtodos
para el
anlisis y mejora de todo tipo de trabajo por medio de diferentes
tipos de la
medicin de los tiempos ayudando as a tener en claro que proceso
es
productivo o no con relacin a las diferentes variables que
intervienen en el
proceso.
Es muy importante seguir los pasos designados para realizar y
calcular
unestudio de tiempos, ya que con estos se puede llegar a un
resultado muy
satisfactorio para las partes involucradas.
Se logr aplicar los conceptos obtenidos en el desarrollo de la
unidad 2,
Estudio de Tiempos.
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BIBILIOGRAFIA
Modulo de medicin del trabajo Autor: NELSON LEONARDO SEPLVEDA
FLOREZ
http://www.monografias.com/trabajos14/balanceo/balanceo.shtml
http://www.monografias.com/trabajos14/balanceo/balanceo.shtml