Tief- und Straßenbau - bgbau-medien.de · beschreibt die PSA, die dann erforderlich wird, wenn Unfall- und Gesundheitsgefahren weder durch technische noch durch organisatorische

Tief- und Straßenbau

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Einzelbausteine können Sie imPDF-Format unter „www.bgbau-medien.de – Medien und Praxishilfen –Bausteine/Merkhefte“ oder von der BG BAU Info CD herunterladen.

Medien und Praxishilfen (Internet)

Gender:

Bei allen Bezeichnungen, die auf Personen bezogen sind,meint die gewählte Formulierung beide Geschlechter, auchwenn aus Gründen der leichteren Lesbarkeit die männlicheForm steht.

Impressum

Herausgeber und Copyright:

Berufsgenossenschaft der BauwirtschaftHildegardstraße 29/30 10715 Berlinwww.bgbau.de

Gestaltung und Abbildungen:

H.ZWEI.S Werbeagentur GmbHPlaza de Rosalia 230449 Hannover

Druck:

Joh. Walch GmbH & Co. KGIm Gries 686179 Augsburg

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© Berufsgenossenschaft der Bauwirtschaft

Gemeinsames Ziel der BG BAU und ihrer Mitgliedsbetriebe ist es, Unfälle und Berufskrankheiten zu verhindern und arbeitsbedingten Gesundheitsgefahren vorzubeugen.

Das Vorschriften- und Regelwerk zum Arbeitsschutz ist nicht immer leicht lesbar und meist recht„trocken“. Dennoch müssen die Inhalte in der Praxis umgesetzt werden. „Arbeitsschutz leben“

ist schließlich tägliche Aufgabe in den Betrieben. Dabei helfen die Bausteine. Hier finden Sie in kurzen, knapp gehaltenen Formulierungen das Wesentliche zu Gefährdungen und Schutzmaßnahmen.

Die Bausteine sind folgenden Kapiteln zugeordnet:

A. Allgemeines

umfasst die organisatorischen Themen allgemeiner Art, wie sie in jedem Betrieb vorkommen.

B. Arbeitsmittel

beinhaltet Informationen zu Maschinen, Einrichtungen, Geräten und Werkzeugen, die im Hoch- und Tiefbau, bei den Ausbaugewerken und im Gebäudereiniger-Handwerk verwendet werden.

C. Arbeitsverfahren

erläutert sichere Verfahrensweisen.

D. Gesundheitsschutz

ergänzt die anderen Kapitel um die Themen der arbeitsbedingten Gesundheitsgefahren, wie z.B. Lärm, Klima, schwere körperliche Belastungen, aber auch Stress. Besonders für dasErstellen von Gefährdungsbeurteilungen werden hier die wichtigsten Informationen zum ThemaGesundheitsschutz vermittelt.

E. Persönliche Schutzausrüstungen

beschreibt die PSA, die dann erforderlich wird, wenn Unfall- und Gesundheitsgefahren weder durch technische noch durch organisatorische Maßnahmen wirksam ausgeschlossen werden können.

F. Formulare

enthält Formulare für Beauftragungen und Anzeigen.

G. Grundlagen der BG

informiert über Aufgaben und Organisation der BG BAU.

H. Tabellen

beinhaltet neben den Schutzalterbestimmungen, Arbeitsraumbreiten in Leitungsgräben undBaugruben sowie Mindestlichtmaße in Rohrleitungen, die Tragfähigkeitstabellen fürAnschlagketten und Chemiefaserbänder.

Jeder Baustein behandelt dabei ein Thema zur Prävention. Wer mehr zu einem speziellen Bereich wissen möchte, findet dazu unter „Weitere Informationen“ entsprechende Angaben.

BAUSTEINESICHER ARBEITEN – GESUND BLEIBEN

Ihre

2 3

Überarbeitete Auflage 07/2017Abruf-Nr. 414

Vorschriften- und Regelwerk

Mit ihrem Vorschriften- und Regelwerk unterstützt die gesetzliche Unfallversicherung Betriebe und Beschäftigte, Arbeitsplätze gesund und sicher zu gestalten.

DGUV Vorschriften

Vorschriften legen Schutzziele fest und formulieren Forderungen bezüglich Sicherheit undGesundheitsschutz. Sie sind rechtsverbindlich.

DGUV Regeln

Bei den Regeln handelt es sich um allgemein anerkannte Regeln für Sicherheit undGesundheitsschutz. Sie beschreiben jeweils den aktuellen Stand des Arbeitsschutzes und dienen der praktischen Umsetzung von Forderungen aus den Vorschriften.

DGUV Informationen

In den Informationen werden spezielle Hinweise und Empfehlungen für bestimmte Branchen,Tätigkeiten, Arbeitsmittel oder Zielgruppen zusammengefasst.

Staatliche Gesetze und Verordnungen

Arbeitsschutzgesetz: Gesetz über die Durchführung von Maßnahmen des Arbeitsschutzes zurVerbesserung der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes der Beschäftigten bei der Arbeit;Arbeitsstättenverordnung: Verordnung über Arbeitsstätten; Betriebssicherheitsverordnung: Verordnung über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Verwendung von Arbeitsmitteln; Gefahrstoffverordnung: Verordnung zum Schutz vor Gefahrstoffen, u.a.

Technische Regeln für Arbeitsstätten (ASR)

Die Technischen Regeln für Arbeitsstätten geben den Stand der Technik, Arbeitsmedizin undArbeitshygiene sowie sonstige gesicherte arbeitswissenschaftliche Erkenntnisse für das Einrichtenund Betreiben von Arbeitsstätten wieder.

Technische Regeln für Betriebssicherheit (TRBS)

Die Technischen Regeln für Betriebssicherheit geben den Stand der Technik, Arbeitsmedizin und Arbeitshygiene sowie sonstige gesicherte arbeitswissenschaftliche Erkenntnisse für dieVerwendung von Arbeitsmitteln wieder.

Technische Regeln für Gefahrstoffe (TRGS)

Die Technischen Regeln für Gefahrstoffe geben den Stand der Technik, Arbeitsmedizin undArbeitshygiene sowie sonstige gesicherte wissenschaftliche Erkenntnisse für Tätigkeiten mitGefahrstoffen, einschließlich deren Einstufung und Kennzeichnung, wieder.

Technische Regeln für Biologische Arbeitsstoffe (TRBA)

Die Technischen Regeln für biologische Arbeitsstoffe geben den Stand der Technik Arbeitsmedizin und Arbeitshygiene sowie sonstige gesicherte wissenschaftliche Erkenntnisse für Tätigkeiten mit biologischen Arbeitsstoffen, einschließlich deren Einstufung wieder.

Gleichwertigkeitsklausel

Die in diesen Bausteinen enthaltenen technischen Lösungen und Beispiele schließen andere, mindestens ebenso sichere Lösungen nicht aus, die auch in technischen Regeln andererMitgliedsstaaten der Europäischen Union oder anderer Vertragsstaaten des Abkommens über denEuropäischen Wirtschaftsraum ihren Niederschlag gefunden haben können.

07/2015

Inhalt

Allgemeines

Baustein-Nr. Baustein-Titel Seite

061

064

Gaslagerbehälter auf Baustellen 11

13Lagerung von Druckgasbehältern im Freien

065 15Transport von Druckgasflaschen

068 17Diesel-Tankanlagen auf Baustellen

069 19Transport von Baumaschinen

A

54

21

Arbeitsmittel

Baustein-Nr. Baustein-Titel

100Absturzsicherungen auf BaustellenSeitenschutz/Absperrungen

23131 Anlegeleitern

25134 Wand- und Stützenschalung

27147 Arbeitskörbe – Arbeitssitze – Arbeitsbühnen

29161 Lastaufnahmemittel

31163 Transportable Silos

B

7


217

218

231

233

234

237

238

69

71

73

75

77

79

81

LKW-Ladekrane

Teleskopstapler

Flüssiggasanlagen

Schmelzöfen

Flammgeräte

Mobile Baukompressoren

Hochdruckreiniger

259

265

274

Handkettensägen 83

85

87

BaustellenkreissägenHandkreissägen

Handtrennschleifmaschinen

6


171

172

173

181

182

183

184

185

Elektrische Anlagen und Betriebsmittel auf Bau- und Montagestellen 35

37

39

41

43

45

47

49

Elektrische Anlagen und BetriebsmittelWiederholungsprüfungen

Mobile Stromerzeuger

Bagger

Lader – Muldenfahrzeuge – Planiergeräte

Rammen

Bohrgeräte im Spezialtiefbau

Straßenwalzen

186Asphalt-StraßenfertigerSchwarzdeckenfertiger 51

187 Straßenfräsen 53

188 Schwimmende Geräte 55

189 Grabenverbaugeräte 57

206 Schlagbohr- und Stemmgeräte 59

211 Gabelstapler 61

212 Hubarbeitsbühnen 63

215 Autokrane 65

216 Betonpumpen und Verteilermaste 67

164 33Anschlagen von LastenAnschlagmittel

89

Arbeitsverfahren


311 Asbestzementprodukte

91316 Arbeiten in kontaminierten Bereichen

93321 Betontrennmittel

95322 Kampfmittelsondierung/-räumung

97365 Betonbohren und Sägen

C

9


476

477

478

479

481

Arbeiten im Bereich von AbwasseranlagenKanäle und Bauwerke 137

139

141

143

145

Gashausanschlussleitungen

Bodenstabilisierung mit Bindemitteln

Einbau von Gussasphalt

Taucherarbeiten

482 147Arbeiten an Gasleitungen

8

412

423

424

441

461

462

463

464

Arbeiten in der Nähe elektrischer Freileitungen 101

103

105

107

109

111

113

115

Gasschweißen – Brennschneiden – Hartlöten

ElektroschweißenSchutzgasschweißen

Ingenieurbauarbeiten in Gleisnähe

TrägerbohlwändeSpundwände

Arbeiten in Bohrungen

Rohrvortrieb

Arbeiten unter Tage in Druckluft

465

466

SpritzbetonarbeitenTrockenspritzen 117

119Tunnelbau

467 121Ausschachtungen neben Gebäuden

474 133Dichtheitsprüfungen von Rohrleitungen

475 135Arbeiten im Bereich von AbwasseranlagenSchächte99411 Arbeiten in engen Räumen

149

Tabellen


906 Arbeitsraumbreiten in Leitungsgräben und Baugruben

151907 Mindestlichtmaße für Arbeiten in Rohrleitungen

H


468

469

470

472

473

123

125

127

129

131

Gründungen neben FundamentenUnterfangungen

Geböschte Baugruben und Gräben

Verbaute Gräben – Waagerechter und Senkrechter Verbau

Erdverlegte Leitungen

Rohrleitungsbauarbeiten

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungGefahrstoffverordnungDGUV Vorschrift 79 Verwendung vonFlüssiggasTRBS 2152 / TRGS 720 Gefährliche explosionsfähige Atmosphäre – AllgemeinesTRBS 3145 / TRGS 745 OrtsbeweglicheDruckgasbehälter – Füllen, Bereit -halten, innerbetriebliche Beförderung, EntleerenTRF 2012 Technische Regeln FlüssiggasTRGS 400 Gefährdungsbeurteilung für Tätigkeiten mit Gefahrstoffen

Explosionsgefährdete Bereiche bei oberirdisch im Freien aufgestellten Gaslagerbehältern

Zone 1: Bereich, in dem sich bei Normalbetrieb gelegentlich eine gefährliche, explosionsfähige Atmosphäre bilden kann.

Zone 2: Bereich, in dem bei Normalbetrieb eine gefährliche, explosions -fähige Atmosphäre normalerweise nicht oder aber kurzzeitig auftritt, z.B. beim Befüllen oder Entleeren des Gaslagerbehälters.

� Gaslagerbehälter mit entzünd-baren oder mit akut toxischenGasen der Kat. 1 oder 2, die an einen öffentlichen Verkehrswegangrenzen, sind an der unmittel-bar an den Verkehrsweg angren-zenden Seite mit einer Wand ohne Türen abzutrennen. � Vor Inbetriebnahme der Ver-sorgungsanlage Prüfung durchbefähigte Person (z.B. Sach -kundigen) durchführen. Prüf -fristen des Gaslagerbehältersbeachten. � Bei Lagerung von Behälterninnerhalb von Räumen oder aufFlachdächern gelten besondereBedingungen.

Zusätzliche Hinweise

für besondere Lagerungs -

verhältnisse

� Bei beengten Platzverhält -nissen kann der Schutzbereichan zwei Seiten verkleinert werden, wenn öffnungslose,Feuer hemmende Schutzwändevorhanden sind. � Gebäudewände als Schutz -wände müssen aus nicht brenn-baren Baustoffen bestehen. � Bei Aufstellplätzen in Be -reichen von Flächen mit Sonder-nutzung (z.B. der DeutschenBahn AG) Vorschriften des Betreibers beachten.

3 m Ø 4 m

< 3 m

RI = 1 m

RI = 1 m

RII = 3 m

Zone 1

Zone 2

Aufstellung im FreienGas schwerer als Luft

1

Zone 1

Zone 2

RI = 1 m RII = 3 m

Aufstellung im FreienGas gleich schwer wie Luft

1211

Gaslagerbehälter

auf Baustellen A 061

Gefährdungen

� Bei Gaslagerbehältern aufBaustellen besteht Brand- undExplosionsgefahr.

Schutzmaßnahmen

� Behälter auf tragfähigemUntergrund aufstellen, so dasskeine Verlagerungen oder Neigungen eintreten können. � Boden unterhalb des Be -hälters so verdichten und ver -siegeln, dass austretendes Gassich nicht ansammeln kann (z.B. bei zylindrischen Behälterndurch Feststampfen, Betonieren,Plattieren im Bereich der An-schlüsse und Armaturen).

� Geländefülle beachten. Be -hälter so aufstellen, dass aus-strömendes Gas nicht in tieferliegende Räume, Kanäle oderSchächte gelangen kann. � Oberirdisch im Freien aufzu-stellende Behälter an gut belüf-teten Stellen vor mechanischerBeschädigung geschützt auf -stellen und durch Warnschilderkennzeichnen. Mechanische Beschädigungen können z.B.durch Anfahren von Baufahr -zeugen, Aufstellung des ober -irdischen Behälters im unmittel-baren Schwenkbereich vonTurmdrehkranen auftreten.

� Bei ausschließlich gasförmigerEntnahme Zonen der explosions-gefährdeten Bereiche einhalten

. � Explosionsgefährdeten Be-reich frei von Zündquellen undbrennbaren Stoffen halten. � Behälter nicht in Durchgängen,Durchfahrten oder an Treppenaufstellen. � Umzäunung der Behälter, wennZutritt der Baustelle/des Lagersdurch Unbefugte möglich ist . � Einen Schutzabstand von mindestens 5,00 m einhalten zu offenen Kanälen und Schächtensowie zu gegen Gaseintritt unge-schützten Kanaleinläufen oderÖffnungen zu tiefer liegendenRäumen.

2

1

07/2017

2

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungGefahrstoffverordnungDGUV Vorschrift 79 Verwendung vonFlüssiggas ASR A1.3 Sicherheits- und Gesundheits-schutzkennzeichnungTRBS 2152-3 Gefährliche explosions -fähige AtmosphäreTRBS 3145 / TRGS 745 OrtsbeweglicheDruckgasbehälter – Füllen, Bereit -halten, innerbetriebliche Beförderung,EntleerenTRGS 400 Gefährdungsbeurteilung fürTätigkeiten mit GefahrstoffenTRGS 407 Tätigkeiten mit Gasen - GefährdungsbeurteilungTRGS 510 Lagerung von Gefahrstoffen in ortsbeweglichen BehälternTRGS 720/TRBS 2152 Gefährliche explo-sionsfähige Atmosphäre – AllgemeinesDVS* Merkblatt 0212 Umgang mitDruckgasflaschen*DVS = Deutscher Verband für Schwei-ßen und verwandte Verfahren e.V.

Abmessungen der Schutzbereiche für Druckgasflaschen mit brennbaren Gasen bei der Lagerung im Freien

Gase, leichter als Luft

Abmessungen der Schutzbereiche für Druckgasflaschen mit brennbaren Gasen bei der Lagerung im Freien

Gase, schwerer als Luft

h ≥ 1,00 m

r≥ 1,00 m

h ≥ 0,50 m

2

2

r≥ 1,00 m

r = 0,5

1413

A 064

� Druckgasbehälter möglichststehend lagern. Bei liegender Lagerung Flaschen gegen Fort -rollen sichern.� Druckgasbehälter vor Sonnen-einstrahlung geschützt lagern.� Stehende Druckgasbehältergegen Umfallen und Herabfallensichern.� Ventile mit Schutzkappen undggf. Verschlussmuttern sichern.� Das Umfüllen von Druckgasenin Lagern ist unzulässig.� Lager auf nicht umfriedetenGrundstücken im Freien sind einzuzäunen.� Sicherheitsabstand ≥ 5,00 mzu benachbarten Anlagen undEinrichtungen einhalten, wennhiervon Gefahren, z.B. gefähr -liche Erwärmungen, ausgehenkönnen.

� Bei Druckgasbehältern mitbrennbaren Gasen dürfen sichim Schutzbereich keine Zündquellen, Gruben, Kanäle,Bodenabläufe, Kellerniedergängebefinden.� Der Schutzbereich darf sichnicht auf Nachbargrundstückeund öffentliche Verkehrsflächenerstrecken.� Schutzbereich nur an max.zwei Seiten durch mindestens2,00 m hohe öffnungsloseSchutzwände aus nicht brenn-barem Material einengen.� Gaslagerbehälter mit entzünd-baren oder mit akut toxischenGase der Kat. 1 oder 2, die an einen öffentlichen Verkehrswegangrenzen, sind an der unmittel-bar an den Verkehrsweg angren-zenden Seite mit einer Wand ohne Türen abzutrennen.

2

Gefährdungen

� Bei der Lagerung von Druck-gasbehältern besteht Brand-und Explosionsgefahr.

Schutzmaßnahmen

� Unzulässig ist die Lagerung in:– engen Höfen, – Durchgängen und Durch -

fahrten, – in der Nähe von Gruben,

Kanälen, Abflüssen und tieferliegenden Räumen.

� Betreten des Lagers durch Unbefugte ist untersagt. Ein entsprechendes Hinweisschildist am Zugang zum Lager anzu-bringen .� Es muss ein Feuerlöscher leichterreichbar vorhanden sein.

1

1

Lagerung von Druckgasbehältern

im Freien

07/2017

Weitere Informationen: Gefahrgutverordnung Straße, Eisen-bahn und BinnenschifffahrtGefahrgut-AusnahmeverordnungTRBS 3145 / TRGS 745 OrtsbeweglicheDruckgasbehälter – Füllen, Bereit -halten, innerbetriebliche Beförderung,EntleerenDVS*-Merkblätter 0211 + 0212Transport von Gefahrgütern (Abr. Nr. 659.5)*DVS = Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e.V.

� Lüftungsöffnungen nicht durch Ladegut verstellen oderverschließen.� Der Transport von Druckgas -flaschen in Fahrzeugen ohneLüftungseinrichtungen ist nur im Ausnahmefall (kein firmen -eigenes Fahrzeug und Warnauf -schrift „Achtung keine Belüftungvorsichtig öffnen“) erlaubt. � Rauchen und Umgang mit offenem Feuer ist bei Lade -arbeiten verboten.� Flaschen gegen Umkippen undAnstoßen beim Bremsen oderbei Kurvenfahrt sichern, z.B.durch fest an die Wagenwändeangebrachte Gestelle mit lös -baren Bügeln, Ketten oder Zurrgurten .� Zur Gasentnahme Druckgas -flaschen aus dem Fahrzeug entfernen und erst dann dieDruckminderer anschließen.Ausnahme: Besonders ein -gerichtete Werkstattwagen.

3

Stoffe/Zubereitungen

Kleinmengen (kg netto bzw. Fassungs -volumen der Gasflasche) und Faktorenfür Stückgutbeförderungen

Klasse Klassifiz.- UN-Nr. Bezeichnung 333 1000code Faktor 3 1

Klasse 2 1 O 1072 Sauerstoff1 F 1049 Wasserstoff2 F 1965 Propan2 F 1965 Flüssiggas4 F 1001 Acetylen

Kleine Mengen und Faktoren für Stückgutbeförderung

Beispiel:

Rohrleitungsbauer transportieren auf der Ladefläche eines Doppel -kabinen-Transporters

40 l Sauerstoff(Klasse 2, UN-Nr. 1072) x 1 = 408 kg Acetylen(Klasse 2, UN-Nr. 1001) x 3 = 2433 kg Propan(Klasse 2, UN-Nr. 1965) x 3 = 99

163

163 < 1000,

also Kleinmengenbeförderung.

Zusätzliche Hinweise für

Arbeiten im Werkstattwagen

� Schweiß-, Löt- und Brenn-schneidarbeiten dürfen nurdann in Werkstattwagen aus -geführt werden, wenn− die Türen offen gehalten

werden, − Feuerlöscher (mind. 6 kg ABC-

Pulverlöscher) in Greifnähevorhanden sind,

− zwischen Flaschendruck -minderern und Brenner Einzel-flaschensicherungen oder Gebrauchsstellenvorlagen eingebaut sind,

− die Mindestschlauchlänge3,00 m beträgt.

3

1615

Transport von DruckgasflaschenA 065

Gefährdungen

� Bei dem Umgang mit Druck-gasflaschen besteht Brand- undExplosionsgefahr.

Schutzmaßnahmen

� Druckgasflaschen gegen Stößeschützen. Flaschen nicht werfenoder fallen lassen, nicht überden Boden rollen.� Der Transport von Druckgas -flaschen mit Magnetkranen istverboten.� Zum Transport von Einzel -flaschen z.B. Flaschenkarrenoder Transportgestelle ver-wenden.� Beim Transport auf FahrzeugenDruckgasflaschen gegen Ver -rutschen, Verrollen, Umfallenund Herabfallen sichern, z.B.durch Verzurren.

2

1

� Druckgasflaschen nur mit geschlossenen Ventilen und auf-geschraubten Schutzkappentransportieren.� Fahrzeuge mit gefüllten Druck-gasflaschen sollten nicht un -beaufsichtigt auf öffentlichen Straßen und Plätzen abgestelltwerden.


den Transport von Druckgas-

flaschen auf öffentlichen

Straßen

� Begrenzte Mengen gemäß Gefahr gutverordnung Straße, Eisenbahn und Binnenschiff-fahrt (GGVSEB) beachten. BeiBeförderung eines Stoffes oderProduktes darf die Höchstmengenicht überschritten werden (Tabelle).� Bei der Zusammenladungunterschiedlicher Gefahrgüterauf einem Fahrzeug oder An -

hänger sind die Nettomengenmit den stoffspezifischen Faktoren zu ermitteln. � Die Summe der Produkte darfdie Zahl 1000 nicht überschrei-ten. Bei Überschreitung geltenalle Vorschriften der Gefahrgut-verordnung Straße, Eisenbahnund Binnenschifffahrt (GGVSEB).� Gasflaschen dürfen nur mit ver -schlossenen Ventilen und Schutz -kappen transportiert werden.� Gasflaschen müssen mit Gefahrzetteln und UN-Nummerngekennzeichnet sein.� Feuerlöscher (2 kg Pulver) mitführen.� Druckgasflaschen in Fahr -zeugen (Kombifahrzeuge bzw.geschlossener Aufbau) nurtransportieren, wenn mindes-tens zwei Lüftungsöffnungenvorhanden sind.� Jede Lüftungsöffnung sollte einen Querschnitt von mindes-tens 100 cm2 haben.

07/2017

1 2

Weitere Informationen: WasserhaushaltsgesetzBetriebssicherheitsverordnung Verordnung über Anlagen im Umgangmit wassergefährdenden StoffenWasserrechtliche Vorgaben der BundesländerTechnische Regeln für brennbare FlüssigkeitenBGV A1 / DGUV Vorschrift 1 Grundsätzeder PräventionArbeitsstätten Richtlinie A2.2 Maßnahmen gegen Brände DGUV Regel 100-001 Grundsätze derPrävention

� Betankung der Tankanlage und Arbeitsmaschinen ununter-brochen beobachten.� Beim Befüllen des Kraftstoff-tanks Grenzwertgeber an -schließen.� Ausgelaufenen Kraftstoff so-fort mit geeigneten Bindemittelnaufsaugen und aufnehmen. Verschmutzte Bindemittel inSammelbehältern lagern.� Defekte Tankanlage sofort stillsetzen. Unverzüglich Schadensbegrenzungsmaß -nahmen einleiten.

� Sicherstellen, dass ausge -laufener Kraftstoff nicht in Straßeneinläufe oder Gewässergelangen kann.� Aufstellen einer Betriebsan-weisung und mindestens jähr -liche Unterweisung der Beschäf-tigten in der Handhabung derTankanlage und der Sicherheits-einrichtung.� Reparaturen an Tankanlagennur von Fachfirmen durchführenlassen.

Prüfungen

� Sachverständigenprüfungen(befähigte Person) von Tank -anlagen:– vor der ersten Inbetriebnahme,– wenn sie länger als 1 Jahr

außer Betrieb waren,– wiederkehrend alle 5 Jahre

Sachverständigenprüfungen(befähigte Person) von Tank-containern.

� Wiederkehrend alle 30 Monateeine Prüfung des äußeren Zu-stands und der einwandfreienFunktion der Bedienungsein -richtung. � Regelmäßige Überprüfung derSicherheitseinrichtungen undder Tankanlage auf Dichtheit.

3

1

1817

A 068

Ausnahme: Aufstellung einwan-diger Tankanlagen in Auffang-wannen.� Tankanlagen müssen mit Über-füllsicherung ausgerüstet sein.� Nur automatisch selbstschlie-ßende, bauartzugelassene Zapf-pistolen verwenden.� Bei häufigen Betankungs vor -gängen an einem Ort, z.B. Bau-hof, müssen die Aufstell flächeund der Tankbereich (Schlauch-länge + 2,00 Meter) einen festen,undurchlässigen Boden haben,z.B. Beton oder Asphalt.� Abstand zum nächsten Gebäu-de mindestens 10,00 Meter.

Schutzmaßnahmen

� Tankanlage mit ausreichendemAnfahrschutz absichern.� Tankfläche durch Warnschilderkennzeichnen. Unbefugten istder Aufenthalt verboten.

� Darauf achten, dass durch dieTankanlage keine Flucht- undRettungswege versperrt werden.� Feuerlöscher gut erreichbarund griffbereit aufhängen.� Bindemittel für ausgelaufenenKraftstoff in ausreichender Menge bereitstellen.� Keine brennbaren Stoffe in unmittelbarer Nähe und im Tank-stellenbereich lagern.� Auf der Tankfläche (Aufstell -fläche und Tankbereich) gilt absolutes Rauchverbot.� Betankung nur, wenn Motorund Fremdheizung abgestelltsind.� Kraftstoff nur in Tanks der Arbeits maschinen und in zuge-lassene Transportbehälter ein-füllen .� Zapfeinrichtung gegen unbe-fugte Benutzung sichern .3

2

Gefährdungen

� An Tankstellen können Kraft-stoffe gasförmig oder flüssigaustreten. Es besteht Brand- und Explosionsgefahr.

Allgemeines

� Möglichst Tankcontainer mitIBC-Zulassung verwenden.� Diesel-Tankanlagen müssenfür die komplette Anlage einegültige baurechtliche Zulassunghaben.� Das vorhandene Typenschildmuss z.B. Angaben enthaltenüber Inhaltsstoff, Type und Lagervolumen.� Nur doppelwandige Tank -anlagen mit Leckanzeigegerätverwenden .1

2

31

Diesel-Tankanlagen

auf Baustellen

07/2017

Weitere Informationen: StraßenverkehrsordnungStraßenverkehrszulassungsordnungBroschüre Ladungssicherung aufFahrzeugen der BauwirtschaftVDI-Richtlinie 2700DIN EN 12195-1:2010

� Vor Beginn des TransportesSchwenkwerksbremsen der zutransportierenden Bau maschi -nen festsetzen. Arretie rungs -bolzen einsetzen, um ein Ver- drehen des Oberwagens zu verhindern.� Knickgelenksicherung ver -wenden.� Alle Deckel, Klappen, Fensterund Türen verschließen.

Gewicht der Ladung in t

Zur Sicherung der Ladung mit 4 Zurrmitteln und einerzulässigen Zugkraft (LC) im direkten Strang von je (daN)

Reibbeiwertμ = 0,6 μ = 0,45 μ = 0,3 μ = 0,2

25,00 4000 13400 2000024,00 4000 13400 2000023,00 4000 10000 2000022,00 3000 10000 2000021,00 3000 10000 20000 2500020,00 3000 10000 16000 2500019,00 3000 10000 16000 2500018,00 2500 8000 16000 2500017,00 2500 8000 13400 2000016,00 2500 8000 13400 2000015,00 2500 8000 13400 2000014,00 2000 6000 13400 2000013,00 2000 6000 13400 1600012,00 2000 6000 10000 1600011,00 1500 5000 10000 1340010,00 1500 5000 8000 134009,00 1500 4000 8000 134008,50 1500 4000 8000 100008,00 1500 4000 6300 100007,00 1000 3000 6000 100006,75 1000 3000 6000 80006,00 1000 3000 5000 80005,00 750 2500 4000 60004,00 750 2000 4000 50003,00 500 1500 2500 40002,50 500 1500 2000 30002,00 500 1000 2000 25001,70 250 750 1500 20001,50 250 750 1500 20001,25 250 750 1000 15001,00 250 500 1000 15000,75 250 500 750 10000,50 250 250 500 7500,40 250 250 500 5000,25 250 250 250 500

Berechnung nach DIN EN 12195-1:2010

α = Vertikalwinkelgemessen zwischen der Ladeflächen- oberkante und dem Zurrmittelβ = Horizontalwinkelgemessen zwischen der Ladeflächen- außenkante und dem Zurrmittel

� Starre Zuggabeln vor dem An- und Abkuppeln durch Stütz- rollen abstützen.� Ungebremste Fahrzeuge nurmit starren Abschleppstangenabschleppen.� Fahrzeuggeschwindigkeit jenach Ladung auf Straßen- undVerkehrsverhältnisse abstimmen.


für die Transportfahrt

� Zurrmittel während der Trans- portfahrt, z.B. in regelmäßigenZeitabständen, nach einer Vollbremsung und nach jederPause, in der das Fahrzeug unddie Ladung unbeaufsichtigt war,überprüfen.� Winkelbereiche der Zurrmitteleinhalten .α = 20° bis 65°β = 6° bis 55°� Reibbeiwert zwischen Ladungund Transportfläche ermitteln(bei unbekanntem Reibbeiwert μ = 0,2, z.B. Metall auf Holz -ladeboden, annehmen).� Aus der Tabelle die erforder -liche Zugkraft ablesen.Beispiel: Ladung Radlader 6 tReibbeiwert μ = 0,2Winkelbereich der Zurrmittel eingehalten.Aus Tabelle: Erforderliche Zug -kraft pro Zurrmittel 5000 daN (kg)

4

Zusätzliche Hinweise für den

Transport durch Ankuppeln

und Abschleppen

� Beim Ankuppeln darf sich niemand zwischen Schleppfahr- zeug und Baumaschine aufhal-ten. Ausnahme: Der Kupplungs- vorgang ist vom Fahrer des heransetzenden Fahrzeuges einzusehen.

α

β

3 4

2019

Transport

von Baumaschinen A 069

Zusätzliche Hinweise für die

Verwendung von Zurrmitteln

� Zurrmittel (Drahtseile, Kettenund Gurte) nach dem Gewichtder zu transportierenden Bau- maschine bemessen und aus-wählen.� Zurrmittel prüfen− vor jeder Benutzung auf

augenscheinliche Mängeldurch den Benutzer (z. B. Fahrzeugführer),

− i. d. R. einmal jährlich durcheine „zur Prüfung befähigtePerson“ (z. B. Sachkundiger).

� Beim Diagonalzurren pro Ladegut immer vier Zurrmittelverwenden.� Zurrpunkte des Transport -mittels nicht überlasten .2

Zusätzliche Hinweise zum

Befahren der Laderampe

� Geeignete Auffahrrampen verwenden .� Beim Auf- und Abladen klein-sten Gang wählen und Schal-tung während der Fahrt nicht betätigen (Beachtung der Betriebsanleitung der Bauma-schine).� Beim Befahren der Rampe darfsich niemand neben und hinterder Rampe aufhalten (Kipp- undAbrollgefahr).� Beim Befahren von schrägenRampen und Auffahreinrich -tungen Einweiser einsetzen. Aufenthalt des Einweisersaußerhalb des Gefahrbereichesund gut sichtbar für den Bauma-schinenführer.


Baumaschinen

� Baumaschinen auf der Lade- fläche befestigen, Feststell -bremsen anziehen weitere Sicherung durchführen, z.B. mitZurrgurten, Zurrketten .� Arbeitseinrichtungen von Baumaschinen festsetzen.

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1

Zurrpunktschild nach DIN EN 12640(Mindestgröße 200/150 mm)

1

2

Gefährdungen

� Bei nicht fachgerechter Bela- dung und Sicherung, könnenBaumaschinen bei der Beladungund während des Transportesvon der Ladefläche kippen oderrutschen und Personen- undSachschäden verursachen.

Allgemeines

� Transportwege vorher fest -legen und Befahrbarkeit beiÜber schreitung der zulässigenGesamthöhe von 4 m prüfen, z.B. bei Brückenbauwerken.

Schutzmaßnahmen

� Auf- und Abladen von Bau - maschinen nur auf tragfähigemUntergrund durchführen. Transportfahrzeug horizontalausrichten.� Das Gewicht der Ladung er mit-teln, z.B. Kennzeichnung an derBaumaschine.� Für den Transport nur geeig -nete und ausreichend tragfähigeTransportmittel verwenden.� Die Ladefläche und das Fahr- werk der zu verladenden Bau-ma schinen vor dem Verladenvon Schlamm, Schnee und Eis reinigen.


Zug- und Transportfahrzeuge

� Ladungsschwerpunkt mög-lichst auf der Längsmittellinieder Ladefläche des Transport- fahrzeuges ausrichten.� Zulässige Achs-, Sattel- oderStützlasten nicht überschreiten.� Mindestachslast der Lenk -achse nicht unterschreiten.� Lastverteilungsplan des Fahr- zeuges beim Beladen berück-sichtigen.

07/2017

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungArbeitsstättenverordnungDGUV Vorschrift 38 BauarbeitenASR A2.1 Schutz vor Absturz und herabfallenden Gegenständen, Betreten von Gefahrenbereichen DGUV Information 201-023 Sicherheitvon Seitenschutz, Randsicherungenund Dachschutzwänden als Absturz -sicherungen bei BauarbeitenDIN EN 13374

Zusätzliche Hinweise für Absturzsicherungen

� An Arbeitsplätzen und Ver-kehrswegen auf Flächen mitnicht mehr als 22,5° Neigungkann auf Seitenschutz an derAbsturzkante verzichtet werden,wenn in mindestens 2,00 m Abstand von der Absturzkanteeine feste Absperrung ange-bracht ist, z.B. mit Geländer,Ketten, Seilen, jedoch keineTrassierbänder .� Auf Seitenschutz bzw. Absper-rungen kann nur verzichtet wer-den, wenn sie aus arbeitstechni-schen Gründen, z.B. Arbeiten ander Absturzkante, nicht möglichund stattdessen Auffangeinrich-

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tungen (Fanggerüste/Dach fang -gerüste/Auffangnetze/Schutz -wände) vorhanden sind. Nurwenn auch Auffangeinrichtun-gen unzweckmäßig sind, darfpersönliche Schutzausrüstunggegen Absturz (PSAgA) verwen-det werden.� Der Vorgesetzte hat die An-schlageinrichtungen festzulegenund dafür zu sorgen, dass diePSAgA benutzt wird.� Bei Öffnungen und Vertie -fungen ≤ 9,00 m2 und Kanten -längen ≤ 3,00 m kann auf Seitenschutz an der Absturz -kante verzichtet werden, wenndiese mit begehbaren und unverschiebbar angebrachten Ab deckungen versehen sind.

Ausnahme:

Bei einer Absturzhöhe bis 3,00 m ist eine Absturzsiche-rung an Arbeitsplätzen und Verkehrswegen auf Dächernund Geschossdecken mit bis zu 22,5° Neigung und nichtmehr als 50,00 m2 Grund -fläche entbehrlich, sofern dieArbeiten von hierfür fachlichquali fizierten und körperlichgeeigneten Beschäftigten ausgeführt werden, welche besonders unterwiesen sind.Die Absturzkante muss fürdie Beschäftigten deutlich erkennbar sein.

Zusätzliche Hinweise für Abmessungen Seitenschutz

� Geländer- und Zwischenholmsind gegen unbeabsichtigtes Lösen, das Bordbrett ist gegenKippen zu sichern. Ohne sta -tischen Nachweis dürfen als Geländer- und Zwischenholmverwendet werden:− bei einem Pfostenabstand bis

2,00 m Bretter mit Mindest-querschnitt 15 x 3 cm,

− bei einem Pfostenabstand bis3,00 m Bretter mit Mindest-querschnitt 20 x 4 cm oderStahlrohre Ø 48,3 x 3,2 mmbzw. Aluminiumrohre Ø 48,3 x 4 mm.

– Bordbretter müssen den Belagum mindestens 15 cm über -ragen. Mindest dicke 3 cm,

− für Seitenschutzpfosten ausHolz, die Bild entsprechen,gilt der Brauchbarkeitsnach-weis als erbracht.

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≥ 2,00 m

> 60°

Absturzkante

> 2

,00

m

5

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≤ 2,00 m

Bordbrett≥ 3 cm x 15 cm

Zwischenholm≥ 3 cm x 15 cm

Geländerholm≥ 3 cm x 15 cm≥ 3 cm x 15 cm

≥ 3 cm x 15 cm

KonstruktiveBefestigungauf dem Untergrund

2221

Absturzsicherungen auf BaustellenSeitenschutz/Absperrungen

Gefährdungen

� Fehlende, unvollständig auf -gebaute oder falsch dimensio-nierte Absturzsicherungen sowiefehlende Sicherungsmaßnah-men bei der Montage könnenAbsturzunfälle zur Folge haben.

Schutzmaßnahmen

� Absturzsicherungen durch Seitenschutz bzw. Absperrungensind erforderlich z.B. an:− Arbeitsplätzen und Verkehrs-

wegen an oder über Wasseroder anderen festen oder flüs-sigen Stoffen, in denen manversinken kann, unabhängigvon der Absturzhöhe ,

− frei liegenden Treppenläufenund Treppenabsätzen, Wand-öffnungen und dauerhaft ein-gerichteten Verkehrswegen beimehr als 1,00 m Absturzhöhe ,

− allen übrigen Arbeitsplätzenbei mehr als 2,00 m Absturz-höhe ,

− Absturzkanten von Öffnungenund Vertiefungen in Böden,Decken und Dach flächen ≥ 9,00 m2 und Kantenlängen≥ 3,00 m.

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2

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B 100

1 2

≤ 0,47 m

≤ 0,47 m 1,00

m

< 1,

00 m

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≥ 0,15 m≥ 0,15 m

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Vorschrift 38 BauarbeitenTRBS 2121, Teil 2 Gefährdung von Personen durch Absturz – Bereit -stellung und Benutzung von LeiternDGUV Information 208-016 Handlungs-anleitung für den Umgang mit Leiternund TrittenDIN EN 131–1 und 2

� Keine deckenden Anstricheverwenden.� Richtigen Anlegewinkel ein - halten .Er beträgt bei− Sprossenanlegeleitern 65 –75°,− Stufenanlegeleitern 60 –70°.� Leitern nur an sichere Stütz-punkte anlehnen. Mindestens 1 m über die Austrittsstelle hinausragen lassen .� Leitern nur mit geeignetem,sauberem Schuhwerk betreten.� Die obersten 3 Sprossen/Stufen nicht betreten.� Beschäftigte im Umgang mitLeitern regelmäßig unterweisen. � Leitern im Verkehrsbereich z.B.durch Absperrungen sichern.


mehrteilige Anlegeleitern

� Leiter nur bis zu der vom Hersteller angegebenen Längezusammenstecken oder aus -ziehen. � Gegen Durchbiegen sichern, z.B. durch vom Hersteller vor -gesehene Stützstangen.� Bei Schiebeleitern auf freie Beweglichkeit der Leiterteile sowie auf ordnungsgemäßesEinrasten der Feststelleinrich-tungen achten .


Gebäudereinigerleitern

� Leiter nur bis zu der vom Hersteller angegebenen Längezusammenstecken.

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� Auf sichere Verbindung derLeiter-Steckanschlüsse achten.� Kopfpolster bzw. Anlegeklotznur an sichere Stützpunkte anlehnen .

Zusätzliche Hinweise für Ar-

beitsplätze auf Anlegeleitern

� Bei Bauarbeiten darf− bei einer Standhöhe von mehr

als 2,00 m nicht länger als2 Stunden gearbeitet werden,

− das Gewicht des mitzuführen-den Werkzeuges und Materials10 kg nicht überschreiten,

− die Windangriffsfläche vonmit geführten Gegenständennicht mehr als 1,00 m2

betragen.� Es soll kein höherer Standplatzals 5,00 m eingenommen werden.� Von Anlegeleitern darf nichtgearbeitet werden, wenn− von vorhandenen oder benutz-

ten Stoffen und Arbeitsver -fahren zusätzliche Gefahrenausgehen, z.B. Arbeiten mit Säuren, Laugen, Heißbitumen,

− Maschinen und Geräte mit bei-den Händen bedient werdenmüssen, z.B. Handmaschinen,Hochdruckreinigungsgeräte.

� Der Beschäftigte soll mit beidenFüßen auf einer Sprosse stehen.


Leitern als Verkehrswege

� Leitern als Aufstiege zuArbeits plätzen nur bei kurz -zeitigen Ar bei ten einsetzen und wenn dabei

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− der zu überbrückende Höhen-unterschied ≤ 5,00 m ist,

− sie als Gerüstinnenleiter max.zwei Gerüstlagen verbindet.

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.:− auf augenscheinliche Mängel

vor jeder Benutzung, − regelmäßig durch eine zur

Prüfung befähigte und beauf-tragte Person.

� Ergebnisse dokumentieren (z.B. Leiterkontrollbuch, Prüf -liste, Prüfplakette).

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2423

Anlegeleitern

Gefährdungen

� Mangelhafte Standsicherheitdes Leiterbenutzers auf der Leiter, mangelhafte Standsicher-heit der Leiter, Fehlverhalten desLeiterbenutzers, fehlende Siche-rung im Verkehrsbereich oderdie Benutzung einer schadhaf-ten Leiter können Absturzunfällezur Folge haben.

Allgemeines

� Bevor man eine Leiter als Arbeitsplatz oder als Zugang zuhochgelegenen Arbeitsplätzenbereitstellen und benutzen will,ist im Rahmen der Gefährdungs-beurteilung zu ermitteln, ob derEinsatz einer Leiter erforderlichoder nicht ein anderes Arbeits-mittel für diese Tätigkeit sichererist.

� Der Einsatz von Leitern ist aufArbeiten mit geringer Gefähr-dung, geringem Arbeitsumfangmit geringem Schwierigkeitsgradund geringer Dauer der Benut-zung zu beschränken. � Bauliche Gegebenheiten, dieder Unternehmer nicht ändernkann, können ebenfalls zum Ein-satz von Leitern führen.

Schutzmaßnahmen

� Anlegeleitern gegen Aus -gleiten, Umfallen, Umkanten,Abrutschen und Einsinken sichern, z.B. durch: − Anbinden des Leiterkopfes ,− Fixieren des Leiterfußes ,– Verwendung von Leiterzubehör

wie z.B. Fuß verbreiterungen ,Leiter haken , dem Untergrund angepasste Leiter füße ,

− Einhängevorrichtungen.� Standsicherheit des Leiter - benutzers verbessern durch denEin satz von Einhängepodesten

.� Schadhafte Leitern nicht benutzen, z.B. angebrochene Holme und Sprossen von Holz-leitern, verbogene und ange-knickte Metallleitern. Angebro-chene Holme und Sprossen vonHolzleitern nicht flicken.� Holzleitern gegen Witterungs-und Temperatureinflüsse ge -schützt lagern.

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B 131

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α = 65° – 75°

1 m

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65°–75°

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Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Vorschrift 38 BauarbeitenDIN 1045DIN EN 12812

� Das Hochklettern an der Scha-lungskonstruktion ist verboten.� Arbeiten von der Leiter sindauf das Mindestmaß zu beschränken und nur zulässig,wenn sicherere Arbeitsmittelnicht eingesetzt werden können.� Belagbreite von Betonier -gerüsten mindestens 0,60 m. Konsolen voll auslegen .


zum Ausschalen

� Ausschalfristen nach DIN 1045beachten.� Vor Ausbau der VerankerungSchalelemente gegen Umstürzensichern.� Schalelemente nicht mit Kranlosreißen.� Nach dem Ausschalen Schal-elemente standsicher lagern .

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Wand- und Stützenschalung

Gefährdungen

� Mängel am Seitenschutz oderam Belag der Zwischen- bzw. Betoniergerüste der Schalungsowie unsichere Verkehrswegezu diesen können zu Absturz -unfällen führen. � Einwirkungen durch Wind -kräfte beim Krantransport undbei der Montage sind zu be -rücksichtigen.

Allgemeines

� Auf der Baustelle müssen eineAufbau- und Verwendungsan -leitung des Herstellers sowie eine Montageanweisung desVerwenders vorliegen. Diesemüssen folgende Angaben ent-halten:− Reihenfolge des Auf-, Um-

und Abbaues der Schalung, − Gewicht der einzelnen Schal-

elemente, − Lage der Anschlagpunkte und

Angabe über erforderliche Anschlagmittel,

B 134

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− Lage und Breite der Arbeits-bühnen einschl. des Seiten-schutzes und der Zugänge(Verkehrswege),

− Auf-, Um- und Abbau nur unterAufsicht einer fachkundigenPerson.

Schutzmaßnahmen

Transport

� Lose Kleinteile entfernen. AmSchalelement verbleibende Teilegegen Herabfallen sichern.� Schalelemente beim Aufneh-men und Ablegen nicht betreten.� Ein Personentransport mitdem Schalelement ist verboten.� Bei starkem Wind Schalele-mente evtl. mit Leitseilen führen,ggfs. Kranbetrieb einstellen.� Schrägzug vermeiden.� Lasten so führen, dass Anprallan andere Schalungselementevermieden wird.� Anschlagmittel erst lösen,wenn Schalelemente stand -sicher abgestützt sind . Windlasten berücksichtigen.

Aufstellung

� Schalelemente nur auf trag -fähigem Untergrund aufstellen.� Wandschalelemente mindes-tens an beiden Enden oberhalbdes Schwerpunktes zug- unddruckfest abstützen und verankern.� Betoniergerüste anordnen undmit Seitenschutz versehen .� Arbeitsplätze so anordnen,dass alle Arbeitsbereiche sicherohne zusätzliche Leitern oderBöcke erreicht werden können.� Zugänge zu Arbeitsplätzendurch vom Hersteller vorge -sehene Einrichtungen, z.B. systemgebundene Leiternoder Treppentürme, vorsehen.

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Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Vorschrift 54 Winden, Hub- undZuggeräteDGUV Vorschrift 52 KraneDGUV Regel 101-005 Hochziehbare PersonenaufnahmemittelDGUV Information 201-019 Turm- undSchornsteinbauarbeitenDIN EN 14502-1

34

� Anschlagmittel nicht wechsel-weise zum Anschlagen von Lasten verwenden.� Arbeitskörbe und Arbeits -bühnen nicht überlasten undLastanhäufungen vermeiden.� Elektroschweißarbeiten vonisoliert aufgehängten Arbeits -körben und Arbeitsbühnen ausdurchführen. Mitgeführte Elektro-werkzeuge müssen schutz -isoliert sein.� PSA gegen Absturz als Absturz-sicherung benutzen, wenn fürArbeitskörbe oder ArbeitsbühnenKippgefahr besteht, z.B. durchAufsetzen oder Verhaken.� Arbeitssitze bestimmungs -gemäß benutzen; vorgeseheneAbsturzsicherungen sorgfältigschließen.

– Arbeitskorb in Kombinationmit dem eingesetzten Hebe-zeug, welches bestimmungs-gemäß nicht zum Heben vonPersonen vorgesehen ist, vorder ersten Bereitstellung undBenutzung sowie an jedemneuen Einsatzort durch eine„zur Prüfung befähigte Person“(Sachverständigen) prüfen lassen,

– Für Anlagen zum Heben vonPersonen, die der Maschinen-richtlinie unterliegen (z.B. Fassadenaufzüge) sind weiter-gehende Prüfverfahren erfor-derlich.

� Ergebnisse dokumentieren.

Zusätzliche Hinweise bei

Turm- und Schornstein -

bauarbeiten

� Bei Umrüstarbeiten von Arbeitsbühnen Anseilschutz benutzen.� Zur Rettung aus Gefahren -situationen Abseilgeräte bereit-stellen.� Für Verständigungsmöglich -keiten sorgen, z.B. durch Fern-sprechgeräte.

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten:

2827

B 147

� Einrichtungen mit fest ange-bauten Winden müssen an jedem Aufhängepunkt an zweiTragseilen oder an einem Trag -seil mit zusätzlichem Sicherungs-seil aufgehängt sein.Ausnahme: Bei Arbeitsbühnenmit mindestens sechs Aufhän-gungen in turmartigen Bauwer-ken kann auf das Sicherungsseilverzichtet werden, wenn beimEinsatz von Klemmbackengerä-ten (z.B. Greifzügen) als Hebe-zeuge zusätzlich Blockstopp -geräte verwendet werden.� Nur Arbeitskörbe und -bühnen verwenden, die allseits mit einem mindestens1,0 m hohen Seitenschutz ver -sehen sind.� Seile und Ketten mit Schä -keln oder festen Ösen, die nur mit Werkzeug lösbar sind,befestigen. Keine Seilklemmenbenutzen.

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Allgemeines

� Im Gegensatz zu Fassaden -befahranlagen, die fest mit dem Gebäude verbunden sind, werden Arbeitskörbe,-sitze und -bühnen vorübergehend einge-setzt, z.B. für Montagen.� Jede Benutzung von Einrich-tungen bei der Berufsgenossen-schaft vorher schriftlich anzeigen.

Schutzmaßnahmen

� Kräfte sicher in bestehendeKonstruktionsteile bzw. Bauteileeinleiten (statischer Nachweis).� Auslegerkonstruktionen für dieAufhängung von Einrichtungenentsprechend Betriebsanleitungoder statischem Nachweis auf-bauen, Gegengewicht aufbringenund befestigen .� Nur Hebezeuge (Winden, Krane) verwenden, die für denPersonentransport geprüft sind.

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Gefährdungen

� Durch mangelhafte Sicherungs -maßnahmen bei der Montagebzw. Demontage sowie bei derBenutzung kann es zu Abstur-zunfällen kommen. � Außerdem kann es zu Ver -letzungen durch herabfallendeTeile kommen.

Arbeitskörbe

Arbeitssitze

Arbeitsbühnen

07/2015

Weitere Informationen: Betriebssicherheitsverordnung DGUV Regel 100-500 Betreiben von Arbeitsmitteln DGUV Regel 101-001 Transportanker und -systeme von BetonfertigteilenDGUV Information 201-052 RohrleitungsbauarbeitenDIN EN 13 155DIN 19695

Steingabeln

� Gabeln mit Schwerpunktaus-gleich benutzen. Aufhängepunktso wählen, dass sich die Gabelnmit der Last nicht nach vorn neigen.� Folienverpackte Steinpaketeauf Paletten mit Ketten, Bändernoder Bügeln gegen Herabrut-schen von der Gabel sichern. Die Schrumpffolie muss die Palette mit umfassen und darfnicht beschädigt sein. Palettenmüssen tragfähig sein.

Mörtelcontainer

� Mörtelcontainer mit min -destens 2 Anschlagmitteln anschlagen.Ausnahme: Die Container sindmit Bügeln für ein Anschlagmittelausgerüstet.� Mörtelcontainer aus Kunststoffregelmäßig auf augenscheinlicheBeschädigungen (Risse) prüfen.� Fest angebrachte Ketten undSeile von Mörtelresten reinigen.

Klemme mit zusätzlicher Halteeinrichtung

� Zum Versetzten großformatigerSteine (KS, Porenbeton) Klemmemit zusätzlicher Halteeinrich-tung verwenden.

Steingreifer

� Vor dem Steintransport Auf-fangplane einhängen.� Beschädigte Auffangplane unverzüglich auswechseln.� Bei paketierten Steinen immerunterste Schicht greifen.

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Beispiele für kraftschlüssigwirkende Lastaufnahmemittel

� Kein Aufenthalt von Personenunter kraftschlüssig wirkendenLastaufnahmemitteln.

Rohrgreifer (Rohrzangen)

� Rohrgreifer dürfen sich bei Entlastung nicht selbsttätig vomRohr lösen.Ausnahme: Rohrgreifer mitSchrittschaltwerk.� Als zusätzliche Kennzeichnungmuss der zulässige Greifbereichangegeben sein.� Hydraulisch oder pneumatischschließende Rohrgreifer benöti-gen Einrichtungen zum Ausgleichvon Druckverlusten mit selbst -tätig wirkender Warneinrichtungfür den Geräteführer.

Versetzgeräte für Schacht -fertigteile

� Betonfertigteile müssen zurAufnahme der Druckkräfte voll-ständig ausgehärtet sein.

Schachtringklemmen

� Für den Transport Klemmenverwenden, die sich bei Entlas-tung nicht selbsttätig öffnen.� Klemmen exakt auf Schacht-ringdicke einstellen.� Schachtkonen (symmetrischeund asymmetrische) nach Be -dienungsanleitung der Herstelleranschlagen.

Sonderbauformen

� Bei Sonderbauformen vonLastaufnahmemitteln für Beton-fertigteile Bedienungsanleitungder Hersteller beachten.

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.: − vor Beginn jeder Arbeits-

schicht auf augenfällige Mängel durch den Bediener,

− vor der ersten Inbetriebnahmeund nach Bedarf, mind. 1 xjährlich durch eine „zur Prüfung befähigte Person“.


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Lastaufnahmemittel B 161

Gefährdungen

� Beim Transport von Lasten können diese z.B. aus dem Last-aufnahmemittel herausfallen,sich vom Lastaufnahmemittel lösen und Personen treffen.

Allgemeines

� Vorrangig nur formschlüssigeLastaufnahmemittel, z.B. Stein-gabeln , Transportanker undTransport anker sys teme , ein setzen.� Lastaufnahmemittel müssenmit den für den Betrieb wichtigenAngaben gekennzeichnet sein,z.B. Eigengewicht und Tragfähig-keit. Sie dürfen nicht überlastetwerden.� Betriebsanleitung beachten.� Tragfähigkeit überprüfen.� Verbindungsmittel (z.B. Schäkel, Steck- und Schraub -bolzen) gegen unbeabsichtigtesLösen und Herabfallen sichern.� Lastaufnahmemittel bestim-mungsgemäß verwenden und lagern.

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� Benutzung einstellen, sobalddie Witterungsbedingungen die Funktionssicherheit beein-trächtigen.� Lasten im Schwerpunkt an-schlagen.� Kraftschlüssig wirkende Lastaufnahmemittel nicht überPersonen schwenken.� Das Befördern von Personenmit Lastaufnahmemitteln ist ver-boten.

Schutzmaßnahmen

� Formschlüssig wirkende Last-aufnahmemittel verwenden.� Einbau und Verwendungsan-leitung des Herstellers beachtenund am Einsatzort bereithalten.

Beispiele für formschlüssig wirkende Lastaufnahmemittel

Kugelkopfankersysteme

� Bei Transportankersystemennur zusammengehörige Trans-portanker und Lastaufnahme-mittel (Abheber) verwenden.

Einschraubankersysteme

� Anker nicht über 45 Grad ab-knicken, komplett eindrehen. � Seilschlaufen nicht knickenund quetschen.

Traversen

� Schiefstellung der Traversevermeiden. � Langgliedrige Lasten imSchnürgang anschlagen .� Befestigung der Anschlagseile,-ketten oder -bänder an der Traverse nur− mit genormter Seilend ver -

bindung und Schäkel oder− in Lasthaken mit Haken -

sicherung.

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07/2017

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Regel 113-005 Behälter, Silosund enge Räume; Teil II: Umgang mittransportablen SilosDIN 4124

Ohne rechnerischen Nachweisder Standsicherheit dürfen folgende Böschungswinkel nicht überschritten werden:

a) bei nichtbindigen oder weichen bindigen Böden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . β = 45°b) bei steifen oder halbfesten bindigen Böden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . β = 60°c) bei Fels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . β = 80°

Erforderliche Abstützfläche (cm2)Stützdruck (N bzw. kp)

zul. Bodenpressung (N/cm2 bzw. kp/cm2)

1,00 m2,00 m

Fahrzeuge, die die zul. Achslasten nach StVZO einhalten, und Baugerätebis 12 t GesamtgewichtFahrzeuge, die die zul. Achslasten nach StVZO überschreiten, und Baugerätebei mehr als 12 t bis 40 t Gesamtgewicht

� Silos nicht mit dem Bau -stellenkran versetzen.Ausnahme: Wenn– die Zustimmung des Silo -lieferanten vorliegt,

– der Silo leer und das Leer -gewicht bekannt ist,

– Anschlagpunkte vorhandensind und

– das Hebezeug ausreichendtragfähig ist.

� Beim Befüllen des Silos darauf achten, dass Abblas -einrichtungen funktionsfähigsind. Durch Überdruck bestehtBerstgefahr!� Beim Entleeren des Silos darauf achten, dass kein Unterdruck entsteht.

Prüfungen

� Standsicherheit des Silos regelmäßig überprüfen.

Bodenart zul. Bodenpressung

(N/cm2 bzw. kp/cm2)

A) Angeschütteter, nicht künstlich verdichteter Boden

B) Gewachsener, offensichtlich unberührter Boden1 Schlamm, Moor, Mutterboden2 Nichtbindige, ausreichend fest

gelagerte BödenFein- bis MittelsandGrobsand bis Kies

3 Bindige Bödenbreiigweichsteifhalbfestfest

4 Fels, unverwittert mit geringer Klüftung und in günstiger Lagerung

0 – 10 (0 – 1)

0

15 (1,5)20 (2,0)

04 (0,4)10 (1,0)20 (2,0)30 (3,0)150 – 300 (15 – 30)

2

βBöschungswinkel

3231

B 163

� Sicherheitsabstand zu Bau -grubenböschungen einhalten .Bei der Aufstellung im Bereichvon verbauten Baugruben undGräben ist der Verbau statischnachzuweisen.� Vorsicht beim Aufstellen desSilos in der Nähe von Mischan -lagen. Das dort zu Reinigungs-zwecken verwendete Wasserweicht den Boden auf oderunterspült die Fundamente.� Sicherheitsabstand zu elek -trischen Freileitungen beachten.Kann der Sicherheitsabstandnicht eingehalten werden, Rück-sprache mit Energieversorgungs-unternehmen halten.

2Gefährdungen

� Unzureichende Tragfähigkeitdes Untergrundes, Aufweichun-gen durch Reinigungs- bzw.Ober flächenwasser oder Nicht-beachtung von Sicherheitsab-ständen an Baugrubenböschun-gen können zu Umstürzen führen.

Schutzmaßnahmen

� Stützfüße von Silos auf trag -fähigem Untergrund aufstellenund statisch einwandfrei unter-bauen . Gegebenenfalls lastverteilende Unterlagen ver-wenden. Maßgebend für die Größe der Abstützfläche sindStützendruck und zulässige Bodenpressung.� Aufstellungsanweisung des Siloherstellers beachten. Hier-aus kann entnommen werden,ob z.B. ein leerer Silo gegenWindkräfte verankert werdenmuss.

1

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Transportable Silos

07/2015

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Regel 100-500 Betreiben von ArbeitsmittelnDGUV Regel 109-005 Gebrauch von Anschlag- DrahtseilenDGUV Information 201-030 Merkblatt für Seile und Ketten als Anschlagmittelim BaubetriebDGUV Information 209-021 Belastungstabellen für Anschlagmittel DGUV Information 209-061 Gebrauchvon Hebebändern und Rundschlingenaus Chemiefasern

� Anschlagmittel erst lösen, wenndie Last sicher abgesetzt ist.� Schutzhelm tragen.� Personen nicht mit der Last befördern.� Verständigung zwischen Kran-führer und Anschläger nur überHandzeichen oder Sprechfunk.


das Anschlagen mit Seilen

� Mindestdurchmesser von Anschlagseilen einhalten: − Stahlseile: 8 mm − Naturfaser- und Chemiefaser -

seile: 16 mm � Seile nicht an Pressklemmenabknicken.� Nur genormte Seile und Seil -endverbindungen verwenden.Drahtseilklemmen sind nur fürAbspannseile zugelassen .


das Anschlagen mit Ketten

� Nur geprüfte und kurzgliedrigeKetten verwenden. � Ketten vor dem Anschlagenausdrehen. Kettenglieder müssen ineinander frei beweg-lich sein.� Ketten nicht provisorisch mitSchrauben und dergleichen flicken.


das Anschlagen mit Hebe -

bändern

� Nur licht- und formstabilisierteChemiefaserhebebänder be -nutzen. Hebebänder aus Poly-ethylen sind unzulässig.� Hebebänder nicht über raueOberflächen ziehen.

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� Einwegbänder nach dem ersten Gebrauch entsorgen undnicht weiter verwenden.

Prüfungen

� Anschlagmittel nach Einsatz-bedingungen, jedoch mindes-tens einmal jährlich von einer„zur Prüfung befähigten Person“(z.B. Sachkundigen) prüfen lassen. Die Prüfergebnisse auf-zeichnen.� Seile mit Litzenbruch, Aufdol-dungen, Knicken, Korbbildungen,Rostansätzen, Querschnittsver-änderungen, Drahtbruch nesternusw. sofort aussondern undnicht mehr ver wenden ,Tabelle 1.

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� Steifgezogene Ketten und Ketten mit gebrochenem oderangerissenem Kettenglied, Quer-schnittsminderung, Korrosions-narben u.a. sofort aussondernund nicht mehr verwenden.� Ketten nicht mehr benutzen,wenn− eine Längung um mehr als 5%

bei der Kette oder beim Einzel-glied gemessen wird,

− eine Abnahme der Nenndickean irgendeiner Stelle um mehrals 10% festgestellt wird.

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Bei Seilschlössern darf die Seil -klemme nur auf dem freien Seilende liegen. Auf eindeutigeZuordnung von Keil und Schlossachten!

Pressklemme

Drahtbrüche

Litzenbrüche

Aufdoldung

Quetschungen

Knicke

Klanken

Kauschenspleiß DIN EN 13411-25 Rundstiche für stehendes Gut6 Rundstiche für laufendes Gut

Seilhülse DIN EN 13411-4 mit vergossenem Seilende

Ablegereife von Drahtseilen bei sichtbaren Drahtbrüchen 1

Seilart

Litzenseil

Kabelschlagseil

Anzahl sichtbarer Drahtbrüche bei Ablegereife auf einer Länge von

3d 6d 30d

3 benachbarte Drähte 6 14einer Litze

10 15 40

3433

Anschlagen von Lasten

Anschlagmittel B 164

Gefährdungen

� Unsachgemäßes Anschlagen,Unachtsamkeit beim Anhebenbzw. Absetzen von Lasten sowiebeschädigte oder unterdimen-sionierte Anschlagmittel könnenzu Unfällen führen.

Allgemeines

� Anschlagmittel bestimmungs-gemäß verwenden und geschütztaufbewahren.� Anschlagmittel (Seile, Ketten,Hebebänder) nicht über die zulässige Tragfähigkeit hinausbelasten.� Seile, Ketten und Hebebändernach Größe und Form der Last,den Greifpunkten, den Einhak-vorrichtungen, der Art und Weisedes Anschlagens, des Neigungs-winkels und den Witterungsbe-dingungen auswählen. Die Trag-fähigkeit muss mindestens fürden max. Neigungswinkel von60° auf Anhängern oder Etiket-ten angegeben sein .1

� Bei mehrsträngigen Gehängennur zwei Stränge als tragend an -nehmen, wenn keine Ausgleichs - einrichtungen vorhanden sind.

Schutzmaßnahmen

� Lange stabförmige Lastennicht in Einzelschlingen anschla-gen. Traversen benutzen.� Lasten im Schnürgang an-schlagen. Das Anschlagen imHängegang ist nur bei groß -stückigen Lasten zulässig, wennein Zusammenrutschen der An-schlagmittel und eine Verlage-rung der Last nicht möglich ist.� Lasten nicht durch Einhakenunter die Umschnürung trans-portieren.� Nur Anschlagmittel mit Sicher-heitshaken verwenden. Auf-gezogene Haken sofort aus -sortieren.� Kleine, lose Teile nur in Last-aufnahmemitteln transportierenund diese nicht über den Randhinaus beladen.� Pendeln der Last durch mittigeStellung des Kranhakens überder Last vermeiden.

2

3

� Lange Teile eventuell mit Leit -seilen führen.� Beim Anheben der Last sichnicht zwischen Last und festenGegenständen (Wänden, Maschinen, Stapeln usw.) auf-halten.� Nicht unter schwebenden Lasten hindurchgehen bzw. sichaufhalten.� Lasten nicht höher heben alsfür den Transport erforderlich.� Leere und unbelastete Haken-geschirre hochhängen. An schlag -mittel sicher ablegen bzw. ordentlich lagern.� Seile, Ketten und Bänder nichtverknoten und verdrehen, nichtüber scharfe Kanten ziehen.Kantenschoner oder Schutz-schläuche verwenden.

07/2017

2

1

3

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Vorschrift 3 Elektrische Anlagenund Betriebsmittel DGUV Information 203-004 Einsatz von elektrischen Betriebsmitteln bei erhöhter elektrischer GefährdungDGUV Information 203-005 Auswahlund Betrieb ortsveränderlicher elektrischer BetriebsmittelDGUV Information 203-006 Auswahlund Betrieb elektrischer Anlagen undBetriebsmittel auf Bau- und Montage -stellenElektrotechnische Regeln (DIN VDE- Bestimmungen)

strom-Schutzeinrichtungen(RCD) mit einem Bemessungs-fehlerstrom IΔN ≤ 30 mA betreiben.

− Andere Stromkreise mit Steck-vorrichtungen über Fehler-strom-Schutzeinrichtungen(RCD) mit einem Bemessungs-fehlerstrom IΔN ≤ 500 mA betreiben.

� IT-Systeme nur mit Isola -tionsüberwachung und RCDs betreiben.� Weitere Schutzmaßnahmen:Als Schutzmaßnahme vor An-schlusspunkten ist auch zulässig:− Schutzkleinspannung (SELV), − Schutztrennung.

Elektrische Leitungen

� Als bewegliche Leitungen sind GummischlauchleitungenH07RN-F oder gleichwertige Bau-arten (H07BQ-F) zu verwenden.� Anschlussleitungen bis 4 mLänge von handgeführtenElektrowerkzeugen sind auch inder Bauart H05RN-F zulässig.� Leitungen, die mechanisch besonders beansprucht werden,sind geschützt zu verlegen, z.B.unter festen Abdeckungen.� Leitungsroller müssen aus Iso-lierstoff bestehen. Sie müsseneine Überhitzungs-Schutzein-richtung haben. Die Steckdosenmüssen spritzwassergeschütztausgeführt sein.

Installationsmaterial

� Steckvorrichtungen sind nurmit Isolierstoffgehäuse und nachfolgenden Bauarten zulässig:− Steckvorrichtungen, zweipolig

mit Schutzkontakt, − CEE-Steckvorrichtungen,

5-polig. � Schalter und Steckvorrichtun-gen müssen mindestens spritz-wassergeschützt ausgeführt seinund eine ausreichende mechani-sche Festigkeit besitzen.

Leuchten

� Bauleuchten müssen mindes-tens sprühwassergeschützt aus-geführt sein. Sie sollen für rauenBetrieb geeignet sein.

� Hand-/Bodenleuchten, ausge-nommen solche für Schutzklein-spannung, müssen schutziso-liert und strahlwassergeschütztausgeführt sein.


für frequenzgesteuerte

Betriebsmittel

� Frequenzgesteuerte Betriebs-mittel können Schutzmaß -nahmen beeinträchtigen oderunwirksam machen. Dies kannverhindert werden, wenn:− frequenzgesteuerte Betriebs-

mittel mit SteckvorrichtungenAC 400 V mit IN ≤ 32 A nurüber allstromsensitive Fehler-strom-Schutzeinrichtungenvom Typ B oder Typ B+ mit IΔN≤ 30 mA oder über einen Trenntransformator betriebenwerden,

− frequenzgesteuerte Betriebs -mittel, die über Steckvorrich-tungen AC 400 V mit IN > 32 Abis ≤ 63 A angeschlossen werden, über allstromsensitiveFehlerstrom-Schutzeinrichtun-gen vom Typ B oder Typ B+ mitIΔN ≤ 500 mA oder über einenTrenntransformator betriebenwerden,

− frequenzgesteuerte Betriebs -mittel durch Festanschlussoder über Sondersteckvorrich-tungen angewendet werden,die Abschaltbedingungeneingehalten sind und nachge -schaltete Stromkreise keineSteckvorrichtungen enthalten,

− Stromkreisen mit allstrom -sensitiven Fehlerstrom-Schutz -einrichtungen vom Typ B oderTyp B+ keine pulsstromsensi-tiven Schutzeinrichtungen (TypA) vorgeschaltet sind.

Prüfungen

� Elektrische Anlagen und Betriebsmittel sind zu prüfen− nach Errichtung, Veränderung

und Instandsetzung, − regelmäßig entsprechend den

Prüffristen.

Symbole auf elektrischen

Betriebsmitteln

Gefährliche elektrische Spannung

Schutzisoliert(Schutzklasse II)

Schutzkleinspannung(Schutzklasse III)

Trenntransformator(Schutztrennung)

Für rauen Betrieb

Staubgeschützt

Explosionsgeschützte,baumustergeprüfte Betriebs mittel

Regengeschützt(Sprühwassergeschützt)

Spritzwassergeschützt

Strahlwasser-geschützt

3635

Elektrische Anlagen

und Betriebsmittel auf Bau-

und Montagestellen

B 171

Gefährdungen

� Beim Umgang mit elektrischenAnlagen und Betriebsmitteln besteht die Gefahr einen elek -trischen Schlag zu erleiden.

Allgemeines

Errichtung und Instand -setzung

� Elektrische Anlagen und Betriebsmittel dürfen nur vonElektrofachkräften oder vonelektrotechnisch unterwiesenenPersonen unter Leitung und Aufsicht von Elektrofachkräftenerrichtet, verändert und instandgehalten werden.

Schutzmaßnahmen

Anschlusspunkte

� Elektrische Betriebsmittelmüssen von besonderen An-schlusspunkten aus mit Stromversorgt werden. Als besondereAnschlusspunkte gelten z.B.:− Baustromverteiler, − der Baustelle zugeordnete

Abzweige ortsfester elek -trischer Anlagen,

− Transformatoren mit ge trennten Wicklungen,

− mobile Stromerzeuger derBauart A und B.

� Hausinstalla tionen dürfennicht verwendet werden.

Anschlusspunkte für kleineBaustellen� Werden elektrische Betriebs-mittel nur einzeln benutzt bzw.sind die Bauarbeiten geringenUmfangs, dürfen als Anschluss -punkte auch− Schutzverteiler, − ortsveränderliche Schutzver -

teiler oder Schutz einrichtungen(PRCD-S) verwendet werden.

Diese Einrichtungen dürfen auchüber Steckvorrichtungen in Haus -installationen betrieben werden.Erforderliche zusätzlicheSchutzmaßnahmen� TT-System und TN-S-System− Stromkreise mit Steckvorrich-

tungen ≤ AC 32 A über Fehler-

07/2017

1

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Vorschrift 3 Elektrische Anlagenund Betriebsmittel TRBS 1201 Prüfungen von Arbeitsmittelnund überwachungsbedürftige AnlagenTRBS 1203 Befähigte PersonenDGUV Information 203-005 Auswahlund Betrieb ortsveränderlicher elek -trischer BetriebsmittelDGUV Information 203-006 Auswahlund Betrieb elektrischer Anlagen undBetriebsmittel auf Bau- und Montage -stellenDGUV Information 203-071 Wieder -kehrende Prüfungen ortsveränderlicherelektrischer ArbeitsmittelElektrotechnische Regeln (DIN VDE-Bestimmungen)

Als Kriterium zur Festlegung derPrüffristen gilt TRBS 1201 Punkt3.5. Zur Orientierung kann aberauch die Tabelle 1B der Durch-führungsanweisung zur DGUVVorschrift 3 verwendet werden.

Empfehlungen für Wiederholungsprüfungen ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel nach Tabelle 1B, DGUV Vorschrift 3

Anlage/Betriebsmittel

ortsveränderliche elektrische Betriebs-mittel (soweit benutzt)

Verlängerungs undGeräteanschluss -leitungen mit Steck -vorrichtung

Anschlussleitungenmit Stecker

bewegliche Leitungenmit Stecker und Fest-anschluss

Prüffrist

Richt- und

Maximalwerte

Richtwert 6 Monate,auf Baustellen 3 Monate4).Wird bei Prufungeneine Fehlerquote <2 % erreicht,kann die Pruffristentsprechend verlängert werden.Maximalwert: AufBaustellen, in Fertigungsstättenoder unter ähn-lichen Bedingungen1 Jahr.In Buros oder unterähnlichen Bedin-gungen 2 Jahre.

Art der

Prüfung

auf ordnungs-gemäßen Zustand

Prüfer

Befähigte Person(Elektro -fachkraft)

4) Unternehmer, die diese variable Regelung nicht in Anspruch nehmenwollen, erfüllen die Anforderungen auch, wenn die Prüffristen in dernachfolgenden Tabelle eingehalten werden.

Betriebsspezifische Wiederholungsprüfungen ortsveränderlicher Betriebsmittel auf Baustellen nach DGUV Information 203-006

Betriebsbedingungen

Betriebsmittel, die sehr hohen Beanspruchungenunterliegen

normaler Betrieb

Beispiele/Baustelle

Schleifen von Metallen (Aluminium,Magnesium und gefetteten Blechen), Verwendung in Bereichenmit leitfähigen Stäuben

Nassschleifen von nichtleitendenMaterialien, Kernbohren, Stahlbau, Tunnel- und Stollenbau

Hochbau,Innenausbau,allgemeiner Tiefbau,Elektroinstallation,Sanitär- und Heizungsinstallation,Holzausbau

Frist

wöchentlich

3 Monate

6 Monate

Ortsveränderliche elektrischeBetriebsmittel

� Ortsveränderliche elektrischeBetriebsmittel sind solche, diewährend des Betriebes bewegtwerden oder die leicht von einem Platz zum anderen ge-bracht werden können, währendsie an dem Versorgungsstrom-kreis angeschlossen sind.

Prüfungen

� Elektrische Anlagen und Be-triebsmittel sind regelmäßig gemäß Betriebssicherheits -verordnung durch befähigte Personen (Elektrofachkräfte) zu überprüfen und durch Prüf -etikett, Banderole o.Ä. zu kenn-zeichnen. � Die Prüfungen sind nachzu -weisen und die Prüfergebnissemindestens bis zur nächstenPrüfung aufzubewahren.

3837

Elektrische Anlagen

und Betriebsmittel

Wiederholungsprüfungen

B 172

Wiederholungsprüfungen ortsfester elektrischer Anlagen und Betriebsmittel nach Tabelle 1A, DGUV Vorschrift 3

Anlage/Betriebsmittel

Elektrische Anlagen und ortsfeste Betriebs-mittel

Elektrische Anlagen und ortsfeste elek -trische Betriebsmittel in „Betriebsstätten,Räumen und Anlagenbesonderer Art“, z.B.Baustellen

Schutzmaßnahmen mit Fehlerstrom-Schutz-einrichtungen in nicht -stationären Anlagen2)

Fehlerstrom-, Differenz-strom und Fehler -spannungs-Schutz-schalter

– in stationärenAnlagen1)

– in nichtstationärenAnlagen2)

1) Stationäre Anlagen sind solche, die mit ihrer Umgebung fest verbundensind, z.B. Installationen in Gebäuden, Baustellenwagen, Containern undauf Fahrzeugen.

2) Nichtstationäre Anlagen sind dadurch gekennzeichnet, dass sie ent -sprechend ihrem bestimmungsgemäßen Gebrauch nach dem Einsatzwieder abgebaut (zerlegt) und am neuen Einsatzort wieder aufgebaut (zusammengeschaltet) werden. Hierzu gehören z.B. Anlagen auf Bau-und Montagestellen, fliegende Bauten.

3) Die Verantwortung für die ordnungsgemäße Durchführung der Prüfungenobliegt einer Elektrofachkraft. Stehen für die Mess- und Prüfaufgaben geeignete Mess- und Prüfgeräte zur Verfügung, dürfen auch elektrotech-nisch unterwiesene Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektro-fachkraft Teilprüfungen durchführen.

Prüffrist

4 Jahre

1 Jahr

1 Monat

6 Monate

arbeits -täglich

Art der Prüfung

auf ordnungs-gemäßen Zustand

auf Wirksamkeit

auf einwand-freie Funktiondurch Betätigender Prufein -richtung

Befähigte Persongem. TRBS 1203Pkt. 3.3

Elektrofachkraft3)

Befähigte Persongem. TRBS 1203Pkt. 3.3

Elektrofachkraftoder elektro -technisch unter-wiesene Personbei Verwendunggeeigneter Mess-und Prufgeräte3)

Benutzer

Gefährdungen

� Beim Umgang mit elektrischenAnlagen und Betriebsmitteln besteht die Gefahr, einen elek -trischen Schlag zu erleiden.

Allgemeines

Ortsfeste elektrische Anlagenund Betriebsmittel

� Ortsfeste elektrische Betriebs-mittel sind fest angebrachte Betriebsmittel oder Betriebs -mittel, die keine Tragevorrich-tung haben und deren Masse so groß ist, dass sie nicht leichtbewegt werden können. Dazugehören auch elektrische Be-triebsmittel, die vorübergehendfest angebracht sind und überbewegliche Anschlussleitungenbetrieben werden.� Für Festlegungen hinsichtlichPrüffrist und Prüfer ortsfesterelektrischer Anlagen und Be-triebsmittel kann sich der Unter-nehmer an der Tabelle 1A (DGUVVorschrift 3) orientieren.

07/2015

Betriebsanweisung

nach Arbeitsschutzgesetz, Betriebssicherheitsverordnung und Unfallverhütungsvorschriften

DGUV Vorschrift 3 und 4 (bisher BGV A3 und GUV-V A3), DGUV Information 203-004 (bisher BGI 594), DGUV Information 203-005 (bisher

BGI/GUV-I 600), DGUV Information 203-006 (bisher BGI/GUV-I 608), DGUV Information 203-032 (bisher BGI 867)

Betrieb/Betriebsteil: ______________________________________________________________________________________

Mobile Stromerzeuger Ausführung A Inbetriebnahme ohne Elektrofachkraft

Gefahren für Mensch und Umwelt

• Elektrische Körperdurchströmung (Stromschlag)

• Verbrennungsgefahr durch Stromeinwirkung

• Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen

• Brandgefahr durch Kraftstoff

• Gehörschädigung durch Lärm

• Vergiftungsgefahr durch Abgase

• Vergiftungsgefahr und Hautschäden durch Kontakt zu Kraftstoff

Schutzmaßnahmen und Verhaltensregeln

• Alle nachfolgend genannten Maßnahmen gelten für Stromerzeuger der Ausführung A mit und ohne Isolationsüberwachungseinrichtung (IMD) mit Abschaltung

• Die Bedienungsanleitung des Herstellers /der Herstellerin und die Unfallverhütungsvorschriften müssen beachtet und befolgt werden

• Nur unterwiesene Personen dürfen mit elektrischen Betriebsmitteln arbeiten

• Werden mobile Stromerzeuger der Ausführung A mit nur einem Verbraucher betrieben, sind keine weiteren Schutzmaßnahmen erforderlich

• Werden mobile Stromerzeuger der Ausführung A mit mehreren Verbrauchern betrieben, sind zusätzliche Schutzmaßnahmen erforderlich:

– Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen (RCDs) mit einem Bemessungs-differenzstrom nicht größer als 30 mA (0,03 A) für das zweite und jedes weitere Verbrauchsmittel oder

– Trenntransformatoren für das zweite und jedes weitere Verbrauchsmittel bei erhöhter elektrischer Gefährdung durch leitfähige Umgebung mit begrenzter Bewegungsfreiheit

• Als Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen dürfen hier keine PRCD-S verwendet werden, da sich diese nicht einschalten lassen

• Auf Bau- und Montagestellen dürfen nur Gummischlauch-leitungen vom Typ H07RN-F oder H07BQ-F verwendet werden

• Elektrische Betriebsmittel müssen spritzwassergeschützt sein und den Bestimmungen für den rauen Betrieb entsprechen

• Stromerzeuger mit Verbrennungsmotoren dürfen nur im Stillstand betankt werden

Verhalten im Gefahrfall und bei Störungen

• Bei Gefahr oder Störung sofort die Stromversorgung unterbrechen

• Beschädigte elektrische Betriebsmittel der Benutzung entziehen

• Elektrofachkraft oder Vorgesetzte verständigen

Verhalten bei Unfällen, Erste Hilfe

Ersthelfer/Ersthelferin: Herr/Frau __________________________________ Notruf: 112

• Sofortmaßnahmen am Unfallort einleiten

• Rettungswagen/Arzt/Ärztin rufen

• Unternehmer/Unternehmerin/Vorgesetzte informieren

Instandhaltung

• Täglich vor Benutzung elektrischer Betriebsmittel Funktionsprüfung der Fehlerstrom-Schutzeinrichtung und der Isolationsüberwachungs-einrichtung durchführen

• Regelmäßige Überprüfung auf ordnungsgemäßen Zustand gemäß DGUV Information 203-032 durch zur Prüfung befähigte Person (Elektrofachkraft)

_______________ ____________________________________________Datum Unterschrift des Unternehmers/der Unternehmerin

Es wird bestätigt, dass die Inhalte dieser Betriebanweisung mit den betrieblichen Verhältnissen und Erkenntnissen der Gefährdungsbeurteilung übereinstimmen.

Stand 04/16

Weitere Informationen: Betriebssicherheitsverordnung DGUV Vorschrift 3 Elektrische Anlagenund Betriebsmittel DGUV Information 203-032 Auswahlund Betrieb von Ersatzstromerzeugernauf Bau- und MontagestellenDGUV Information 203-006 Auswahlund Betrieb elektrischer Anlagen undBetriebsmittel auf Bau- und Montage -stellen

� Beim Einsatz von Stromerzeu-gern der Bauart A muss das Gerät nicht geerdet werden. EinBetriebsmittel darf direkt an denStromerzeuger angeschlossenwerden. Alle weiteren Betriebs-mittel müssen über zusätzlicheSchutzeinrichtungen (PRCD,Trenntransformator) betriebenwerden.� Wird der Stromerzeuger derBauart C verwendet, muss der Stromerzeuger durch eineElektrofachkraft zwingend geerdet werden. Die Elektro -fachkraft legt die erforderlichenSchutzmaßnahmen fest.� Behebung von Störungen undInstandsetzungen an den elek-trischen Teilen nur durch eineElektrofachkraft durchführen lassen.� Werden mehrere Betriebs -mittel an einem Stromerzeugerangeschlossen, welcher mit der Schutzmaßnahme „Schutz-trennung“ betrieben wird, sindalle zusätzlichen Betriebsmittel


Geräte mit Verbrennungs -

motor

� Geräte im Inneren von Ge -bäuden nur in separaten Räumen mit ausreichender Belüftung aufstellen.� Ableitung der Abgase durchRohre oder Schläuche.� Bei Kurbelstarteinrichtungengeeignete Rückschlagsiche -rungen oder Sicherheitskurbeln verwenden.� Bei Seilstart Seilfangeinrich-tungen verwenden, die das Starten gegen die Drehrichtungdes Motors verhindern.

jeweils über eine RCD (PRCD)oder über einen Trenntrans -formator zu betreiben.

2

4039

1

Mobile StromerzeugerB 173

Gefährdungen

� Es besteht die Gefahr einenelektrischen Schlag zu erleiden. � Bei Verwendung von Gerätenmit Verbrennungsmotoren be-steht Vergiftungsgefahr.

Schutzmaßnahmen

Bereitstellung

� Stromerzeuger standsicheraufstellen.� Entsprechend dem Leistungs-bedarf ausreichend bemesseneGeräte auswählen und bereit-stellen .� Stromerzeuger nach Betriebs-anleitung aufstellen und be -treiben. Betriebsanleitung amEinsatzort bereithalten und be-achten.� Nur fristgemäß (halbjährlich)geprüfte Geräte einsetzen.

1

� Bei Verwendung im Freien Geräte mindestens der SchutzartIP 54 einsetzen.

Betrieb

� Betriebsanweisung mit Schutz-maßnahmen erstellen und amEinsatzort mitführen .� Beschäftigte anhand der Betriebsanweisung unterweisen.

2

� Nur Gummischlauchleitungenvom Typ H 07RN-F (oder gleich-wertige Bauarten) einsetzen.� Beim Einsatz in leitfähigen Bereichen mit begrenzter Be -wegungsfähigkeit (z.B. in Leitungsgräben; begehbaren Bewehrungskörben) nur einenVerbraucher anschließen.

07/2017

Weitere Informationen: Betriebssicherheitsverordnung DGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten DGUV Regel 100-500 Betreiben von Arbeitsmitteln DGUV Information 201-029 „Arbeits-plattformen an Hydraulikbaggern undLadern“ DGUV Information 203-017 Schutzmaß -nahmen bei Erdarbeiten in der Näheerdverlegter Kabel und RohrleitungenDIN 4124DIN EN 474www.zumbau.org

� Der Maschinenführer hat beiGefahr für Personen die Gefahrbringende Bewegung zu stop-pen und Warnzeichen zu geben.� Für Personen im Umfeld desBaggers gilt:– festgelegte Maßnahmen be-achten,

– vor Betreten des Gefahrberei-ches Kontakt mit Maschinen-führer aufnehmen,

– Arbeitsweise miteinander abstimmen.

� Beim Wechsel von Anbau -geräten mit Schnellwechselein-richtung muss die Verriegelungüberprüft werden.� Bei Baggern ist in der Regel einnormgerechter Umsturzschutzsowie ein Sicherheitsgurt erfor-derlich. Beim Betrieb ist dieserGurt anzulegen.� Zur Vermeidung von Quetsch-gefahren Sicherheitsabstandvon mindestens 0,50 m zwischensich bewegenden Teilen desBaggers und festen Teilen derUmgebung einhalten.� Vor Beginn von AushubarbeitenArt und Lage von Ver- und Ent-sorgungsleitungen feststellen.� Sicherheitsabstand zu Graben-kanten einhalten.� Bei geböschten Baugrubenund Gräben folgende Sicher-heitsabstände einhalten:– bis 12,0 t Gesamtgewicht

≥ 1,00 m,– über 12,0 t bis 40 t Gesamt -gewicht ≥ 2,00 m.

� Sicherheitsabstand zu elek -trischen Freileitungen einhalten.� Alle Mitarbeiter unterweisen,was zu tun ist, falls es zu Kontaktmit elektrischen Leitungenkommt .3

� Bei Wartungs-, Umrüst- und Instandsetzungsarbeiten Arbeits-einrichtungen, z.B. Tieflöffel, gegen unbeabsichtigtes Bewegen sichern.


Bagger im Hebezeugeinsatz

� Last nicht über Personen hin-wegführen.� Angeschlagene Lasten mitLeitseilen/Leitstangen führen.� Begleitpersonen zum Führender Last und Anschläger müssensich im Sichtbereich des Maschi-nenführers außerhalb des Fahr-weges aufhalten.� Hydraulikbagger müssen mitÜberlastwarneinrichtung undLeitungsbruchsicherung aus -gestattet sein.� Die Überlastwarneinrichtungmuss im Hebezeugbetrieb ein-geschaltet sein.� Hydraulikbagger mit einer zu-lässigen Traglast kleiner 1000 kgbzw. einem Kippmoment kleiner40000 Nm dürfen im Hebezeug-betrieb auch ohne Überlastwarn-einrichtungen und Leitungs-bruchsicherungen eingesetztwerden, wenn der Hersteller diesen Einsatz als bestimmungs -gemäß erklärt hat.� Seilbagger müssen folgendeSicherheitseinrichtungen haben:– Sicherungen gegen unbeab-

sichtigtes Zurücklaufen derLast,

– Notendhalteinrichtungen fürdie Aufwärtsbewegung derHub- und Auslegereinzieh -werke,

– Lastmomentbegrenzer.

2

3


Bagger bei Abbrucharbeiten

� Fahrerplatz gegen herabfallen-de Gegenstände sichern, z.B.durch normgerechte Schutzauf-bauten (Schutzdach und Front-schutz).� Nur Abbruchgeräte mit aus -reichender Reichhöhe einsetzen.� Tragfähigkeit des Untergrundesfeststellen, z.B. bei Arbeiten aufGeschossdecken.� Sicherheitsabstände zwischenGeräten und abzubrechendenBauteilen einhalten.

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.:– durch den Baggerführer vorBeginn jeder Arbeitsschicht Sicherheitseinrichtungen undBagger auf augenfällige Mängel prüfen, festgestellteMängel dem Aufsichtführen-den mitteilen,

– durch eine „zur Prüfung befähigte Person“ (z.B.Sachkun diger) vor der ersten Inbetriebnahme und nach Bedarf, mind. 1 x jährlich.


Arbeitsmedizinische

Vorsorge

� Arbeitsmedizinische Vorsorgenach Ergebnis der Gefährdungs-beurteilung veranlassen (Pflicht-vorsorge) oder anbieten (Ange-botsvorsorge). Hierzu Beratungdurch den Betriebsarzt.

4241

BaggerB 181

1

Gefahren-bereich

0,5 mMindestabstandwegen Quetschgefahr

Gefährdungen

� Beim Aufenthalt im Gefahr -bereich können Personen über -fahren und gequetscht werden.� Werden Bagger und Lastauf -nahmeeinrichtungen nicht richtig ausgewählt und bestim-mungsgemäß eingesetzt, können Beschäftigte verletztwerden. � Bei unzureichender Stand -sicherheit von Baggern bestehtUmsturzgefahr.

Allgemeines

� Der Unternehmer hat den Maschinenführer vor der erstma-ligen Verwendung von Baggern:– schriftlich zu beauftragen,

(Empfehlung)– ihn über Gefährdungen und er-

forderliche Schutzmaßnahmenbeim Einsatz von Baggern zuunterweisen, die Unterwei-sung ist zu dokumentieren,

– die für den Einsatz von Baggernerforderlichen Vorschriften,Regeln und Informationen (Betriebsanweisung, Betriebs-anleitung des Herstellers) zurVerfügung zu stellen und ver-ständlich zu vermitteln.

� Der Unternehmer hat sich vomMaschinenführer die Befähigungzum Führen und Warten von Baggern nachweisen zu lassen(ein in der Bauwirtschaft aner-kannter frei williger Befähigungs-nachweis ist die ZUMBau Quali-fikation).� Die Unterweisung ist in regel-mäßigen Zeitabständen zuwiederholen.� Beim Arbeiten in der Nähe vonBaggern Warnkleidung tragen. � Der Maschinenführer muss– mindestens 18 Jahre alt sein,– zuverlässig sowie geeignet

sein,– die Betriebsanleitung kennenund diese am Fahrerplatz oderan der Verwendungsstelleleicht zugänglich aufbewahren,

– den Bagger bestimmungs -gemäß benutzen und

– festgestellte Mängel dem Auf-sichtführenden mitteilen.

07/2017

2

Schutzmaßnahmen

� Bei Betriebsende Bremseneinlegen bzw. Unterlegkeile ver-wenden und Arbeitseinrichtungauch in Arbeitspausen und vordem Verlassen absetzen.� Personen dürfen sich nicht imFahr- oder Schwenkbereich (Gefahrbereich) aufhalten .� Nicht unter die angehobeneArbeitseinrichtung oder die gehobene Last treten.� Der Maschinenführer darf mitdem Bagger keine Arbeiten aus-führen, wenn sich Personen imGefahrbereich aufhalten.Ausnahmen möglich, wenn:

– aus betrieblichen Gründen unvermeidbar und

– der Unternehmer auf Grund -lage einer Gefährdungsbeur-teilung Maßnahmen festgelegthat (Betriebsanweisung). Diese müssen dem Stand derTechnik entsprechen.

� Sichtfeld überprüfen:– der Fahrer muss Mitarbeiter inder jeweiligen Arbeitsposition(z.B. in knieender oder ge-bückter Körperhaltung), welcheim Abstand von einem Meterzur Baumaschine arbeiten, er-kennen. Ist dies nicht der Fall,müssen für diese Maschinenbesondere Schutzmaßnahmenergriffen werden.

� Geeignete Maßnahmen können beispielsweise sein:– technisch: zusätzliche Einrich-

tungen zur Verbesserung derSicht z.B. Kamera-/Monitor-systeme .

– organisatorisch: Einsatz vonEinweisern oder Sicherungs-posten, Absperrung des Gefahrbereiches.

1

2

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Vorschrift 38 BauarbeitenDGUV Vorschrift 29 Steinbrüche, Gräbereien und HaldenDGUV Regel 100-500 Betreiben von ArbeitsmittelnDGUV Information 201-029„Arbeitsplattformen anHydraulikbaggern und Ladern“DGUV Information 203-017 „Erdarbeitenin der Nähe erdverlegter Kabel undRohrleitungen“DIN 4124DIN EN 474www.zumbau.org

� Geeignete Maßnahmen können beispielsweise sein:− technisch: zusätzliche Einrich -

tungen zur Verbesserung derSicht (z.B. Kamera-/Monitor -systeme) ,

− organisatorisch: Einsatz vonEinweisern oder Sicherungs -posten, Absperrung des Gefahrbereiches.

� Der Maschinenführer hat beiGefahr für Personen die Gefahrbringende Bewegung zu stop-pen und Warnzeichen zu geben.� Für Personen im Umfeld derErdbaumaschine gilt:− festgelegte Maßnahmen

beachten,− vor Betreten des Gefahrberei -

ches Kontakt mit Maschinen -führer aufnehmen,

− Arbeitsweise miteinander abstimmen.

� Bei diesen Maschinen sind inder Regel ein normgerechterÜberrollschutz sowie ein Sicher -heitsgurt erforderlich. BeimBetrieb ist dieser Gurt anzulegen.� Bei Gefahr durch herabfallendeGegenstände müssen Geräte mit normgerechtem Schutzdacheingesetzt werden.� Die Mitfahrt auf der Maschineist nur auf den dafür vorgesehe-nen Fahrer- und Mitfahrersitzenzulässig. Vorhandene Sicher -heitsgurte sind anzulegen.� Beim Verfahren von Lade -geräten die Arbeitseinrichtungnahe über dem Boden halten.� Sicherheitsabstände im Bereich von Böschungs- undBaugrubenwänden einhalten. � Ortsfeste Kippstellen durchAnfahr schwellen sichern.� Sicherheitsabstand zu elek -trischen Freileitungen einhalten.

3

� Beim Wechsel von Anbau -geräten mit Schnellwechselein -richtung muss die Verriegelungüberprüft werden.


den Betrieb von Ladern

� Werden Lader als Abbaugerätevor einer Abbauwand eingesetzt,darf die Wandhöhe die Reich -höhe des Gerätes um nicht mehrals 1,00 m überschreiten.� Werden Abbrucharbeiten mitLadern ausgeführt, muss derenBauart für die Abbruchmethodegeeignet sein: − die Reichhöhe ihrer Arbeits -

einrichtung muss mindestensgleich der Höhe des abzu -brechenden Bauteils oderBauwerks sein,

− Fahrerplatz gegen herabfallen-de Gegenstände sichern, z.B.durch normgerechtes Schutz -dach.

� Tragfähigkeit des Untergrundesfeststellen, z.B. bei Arbeiten aufGeschossdecken.� Sicherheitsabstände zwischenGeräten und abzubrechendenBauteilen einhalten.


Wartungs-, Umrüst- und

Instandsetzungsarbeiten

� Bei Wartungs-, Umrüst- und Instandsetzungsarbeitendie Arbeitseinrichtungen vonErd baumaschinen gegen unbeabsichtigtes Bewegensichern, z.B. durch Abstütz -böcke, Man schetten an Kolben -stangen .� Bei Knickgelenk-Maschinen ist das Knickgelenk festzulegen.

4

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.:− durch den Maschinenführervor Beginn jeder Arbeits -schicht Sicherheitseinrich -tungen und Maschine auf augenfällige Mängel prüfen,festgestellte Mängel demAufsichtführenden mitteilen,

− durch eine „zur Prüfung befähigte Person“ (z.B. Sach -kundiger) vor der ersten Inbetriebnahme und nach Bedarf, mind. 1 x jährlich.


Arbeitsmedizinische

Vorsorge

� Arbeitsmedizinische Vorsorgenach Ergebnis der Gefährdungs -beurteilung veranlassen (Pflicht -vorsorge) oder anbieten (Ange -botsvorsorge). Hierzu Beratungdurch den Betriebsarzt.

3 3

4

4443

Lader

Muldenfahrzeuge

Planiergeräte

Gefährdungen

� Bei Aufenthalt im Gefahr -bereich können Personen über -fahren und gequetscht werden.� Bei unzureichender Stand -sicherheit von Ladern, Mulden -fahr zeugen und Planiergeräten besteht Umsturzgefahr.

Allgemeines

� Der Unternehmer hat den Maschinenführer vor der erst -maligen Verwendung vonLadern, Muldenfahrzeugen undPlanier geräten:− schriftlich zu beauftragen,

(Empfehlung)− ihn über Gefährdungen und er -

forderliche Schutzmaßnah menbeim Einsatz dieser Maschinenzu unterweisen, die Unterwei -sung ist zu dokumentieren,

− die für den Einsatz dieser Maschinen erforderlichen Vor -schriften, Regeln und Informa -tionen (Betriebsanweisung,Betriebsanleitung des Her stel -lers) zur Verfügung zu stellenund verständlich zu vermitteln.

� Der Unternehmer hat sich vomMaschinenführer die Befähigungzum Führen und Warten dieserMaschinen nachweisen zu lassen

(ein in der Bauwirtschaft aner-kannter freiwilliger Befähigungs -nachweis ist die ZUMBau Quali -fikation).� Die Unterweisung ist in regel-mäßigen Zeitabständen zuwiederholen.� Beim Arbeiten in der Nähe dieser Maschinen Warnkleidungtragen . � Der Maschinenführer muss:− mindestens 18 Jahre alt sein,− zuverlässig sowie geeignet sein,− die Betriebsanleitung kennenund diese am Fahrerplatz oder an der Verwendungs -stelle leicht zugänglich auf -bewahren,

− diese Maschinen bestim -mungs gemäß benutzen und

− festgestellte Mängel demAufsichtführenden mitteilen.

1

� Bei Betriebsende Bremseneinlegen bzw. Unterlegkeile ver-wenden und Arbeitseinrichtung(bei Ladern) absetzen.

Schutzmaßnahmen

� Personen dürfen sich nicht imFahrbereich (Gefahrbereich) aufhalten.� Nicht unter die angehobeneArbeitseinrichtung (z.B. Schaufel, Mulde, Schild) oderdie gehobene Last treten.� Der Maschinenführer darf mitdiesen Maschinen keine Arbeitenausführen, wenn sich Personenim Gefahrbereich aufhalten.Ausnahmen möglich, wenn:

− aus betrieblichen Gründen unvermeidbar und

− der Unternehmer auf Grund -lage einer Gefährdungsbeur -teilung Maßnahmen festgelegthat (Betriebsanweisung). Diese müssen dem Stand derTechnik entsprechen.

� Sichtfeld überprüfen:− der Fahrer muss Mitarbeiter inder jeweiligen Arbeitsposition(z.B. in knieender oder gebück ter Körperhaltung), welche im Abstand von einemMeter zur Baumaschine arbei-ten, erkennen. Ist dies nichtder Fall, müssen für diese Maschinen besondere Schutz -maßnahmen ergriffen werden.

2

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B 182

3

Bereich möglicherSichteinschränkung

2

1

Weitere Informationen: DGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten DGUV Vorschrift 64 Schwimmende Geräte DGUV Regel 101-008 Arbeiten im Spezialtiefbau DIN EN 16228 www.zumbau.org

� Schrägzug grundsätzlich nichtzulässig, außer für die in der BAbeschriebenen Fälle.� Standsicherheitskriterien derBA beachten.� Aufstiege am Mäkler müssenmit Einrichtungen zum Schutzgegen Absturz ausgerüstet sein(z.B. Steigschutz, Rückenschutz).� Bei Aufbau, Abbau und Um -rüstung von Rammen BA undWartungsanleitung beachten.

Einbringen und Ziehen vonRammelementen

� Der unbefugte Aufenthalt imGefahrbereich ist verboten. Hal-ten sich Unbefugte im Gefahrbe-reich auf, hat der Maschinenfüh-rer die Arbeit zu unterbrechen.� Ist für bestimmte Arbeits -schritte der Aufenthalt im Ge-fahrbereich unerlässlich, sindvom Unternehmer besondereSchutzmaßnahmen festzulegenund von den Mitarbeitern zu be-achten, z.B.:− zusätzliche Einrichtungen zur

Verbesserung der Sicht nutzen(z.B. Kamera-Monitorsysteme),

− Arbeitsweise aufeinander ab-stimmen,

− vor dem Betreten Kontakt mitdem Maschinenführer auf -nehmen.

� Bei eingeschränkter Sicht desMaschinenführers auf den Fahr-und Arbeitsbereich ist ein Ein-weiser einzusetzen.� Rammvorgang ständig beob-achten, damit bei Gefahr unver-züglich gestoppt werden kann.� Nur formschlüssig wirkendeLastaufnahmemittel ver -wenden.� Werden Ketten bzw. Klemmenfür das Heben von Rammele-menten verwendet, sind die Einsatzbedingungen in einer Betriebsanweisung festzulegen(z.B. max. zulässige Last, Knebel/Lochverhältnis, täglicheSichtprüfungen).� Rammelemente während allerArbeitsvorgänge gegen Umfallensichern, z.B. durch zusätzlicheHalterungen, Sicherungsketten/-seile, Rammschablonen).

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� Muss der Bereich unter derRammausrüstung aufgrund desRammverfahrens vorübergehendbetreten werden, ist eine mecha-nische Verriegelung vorzuneh-men (Absteck- oder Halteeinrich-tung).� (Mobil-)Krane nur dann als Trägergerät bei Zieharbeiten ein-setzen, wenn dies vom Herstel-ler als bestimmungsgemäßerEinsatz vorgesehen ist.� Rammbären/-hauben, Rüttlerusw. gegen Herabfallen sichern.� Beim Betreiben von Ramm -bären und -rüttlern ist mit erhöh-ter Lärmbelastung zu rechnen,daher− vermeidbare Lärmquellen be-

seitigen (z.B. mitvibrierendeAnschlagketten),

− geeigneten Gehörschutz tragen,

− regelmäßige arbeitsmedizini-sche Betreuung sicherstellen.


für Rammarbeiten auf

schwimmenden Geräten

� Ponton nach Größe und Ge-wicht der Ramme/Hebezeugauswählen.� Die Schwimmfähigkeit undKentersicherheit des Pontonsrechnerisch nachweisen unddurch einen Sachverständigenprüfen lassen.� Beachtung der vermindertenStandsicherheit des Rammge -rätes bei Krängung des Pontons.

� Reduzierung der Traglast desHebezeuges (Seilbagger) durchKrängung (Tabellen der Herstel-ler anfordern).� Pontons sicher verankern. Achtung bei Verankerungen imTidehubbereich.� Deckskanten, soweit es derBetrieb zulässt, mit Geländern,Klappgeländern u.Ä. sichern.� An Bord von schwimmendenGeräten, Rettungskragen tragen

.� Rettungsmittel bereithalten .� In Fahrgewässern Vorkehrun-gen treffen gegen Wellenschlagund Anfahren gegen Abspann-und Verholseile, z.B. durch Warn-und Verbotsschilder, Bojen.

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B. arbeitstäglichdurch den Maschinenführer, vorInbetriebnahme, mind. 1 x jähr-lich durch eine „zur Prüfung befähigte Person“ (z.B. Sach -kundiger).� Ergebnisse der Prüfungen dokumentieren.

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RammenB 183

� Baufeld vorbereiten− entsprechend den Ergebnissender Erkundung,

− ggf. vorhandene Leitungen verlegen, freischalten, sichern,

− Verkehrswege und Lager -flächen festlegen und kenn-zeichnen,

− Arbeitsplanum herrichten.

Maschinen

� Rammen oder Hebezeuge nurbestimmungsgemäß betreiben,d.h. entsprechend den Angabenin der Betriebsanleitung (BA)des Herstellers der Ramme/ Hebe zeug bzw. der Anbauaus-rüstungen.� Festlegungen in der BA zur zulässigen Traglast beachten.� Hebezeugbetrieb nur im Rah-men der BA und nur dann, wenndie Last kraftschlüssig gesenktwird (nicht im „Freifall-Modus“).

Gefährdungen

� Nicht tragfähiger Baugrundführt zu Umstürzen der Ramm -geräte. � Kontaminationen und Kampf-mittel lösen Personenschädenaus. � Hebezeuge versagen durch Abknicken des Auslegers beinicht bestimmungsgemäßenEinsätzen. � Lange Rammelemente könnendurch nicht bestimmungsge -mäßen Einsatz von Anschlag -mitteln herunterfallen. � Die Lärmentwicklung beimRammvorgang kann Gehör -schädigungen auslösen.

Allgemeines

� Rammen werden im Spezial-tiefbau eingesetzt, um Ramm -elemente (z.B. Stahlprofile, Beton-Fertigteile, Ortbeton) durch Schlagen, Rütteln oder Pressen inden Baugrund ein zubringen oderaus dem Baugrund zu ziehen.� Für Rammarbeiten ist ein Auf-sichtführender zu bestimmen,der während der Arbeiten auf derBaustelle anwesend sein muss.� Maschinenführer müssen: − mindestens 18 Jahre alt,− im Führen und Warten der

Ramme und in fachbezogenensicherheitstechnischen Be -langen unterwiesen sein,

− ihre Befähigung nachgewiesenhaben,

− vom Unternehmer schriftlichbeauftragt werden.

Ein in der Bauwirtschaft aner-kannter freiwilliger Befähigungs-nachweis ist die ZUMBau Qualifikation.� Rammen nur auf tragfähigemUntergrund betreiben – zulässigeBodenpressung beachten.� Warnkleidung tragen.

Schutzmaßnahmen

� Gefährdungen baustellenbe-zogen ermitteln und Arbeits-schutzmaßnahmen festlegen.� Alle Mitarbeiter müssen vor Arbeitsaufnahme über die Ergeb -nisse der baustellenbezogenenGefährdungsbeurteilung und diedaraus abgeleiteten Maßnah-men unterwiesen werden.

Vor Beginn der Arbeiten� Baufeld erkunden,− ob im Arbeitsbereich Kabel,

Leitungen, Kanäle o.Ä. vor -handen sind, von denen Ge-fahren ausgehen können,

− ob der Baugrund frei von Kontaminationen und Kampf-mitteln ist,

− ob der Baugrund gleichmäßigausreichend tragfähig für dasBefahren mit schweren Bau-maschinen ist.

07/2017

Weitere Informationen: DGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten DGUV Regel 101-008 Arbeiten im Spezialtiefbau DIN EN 16228www.zumbau.org


für Ankerbohrarbeiten

� Schutzeinrichtungen immer inbetriebsbereitem Zustand halten(z.B. Schutzgitter, Schaltleinen,feste Absperrungen o.Ä.).� Zum Lösen von Schraubge -stängen sind Gestängebrech -einrichtungen zu verwenden. � Müssen Rohre oder Gestänge-teile mit mehr als 25 kg Einzel -gewicht gehoben werden, sindmechanisierte Handhabungs-systeme zu nutzen (Magazin,Manipulator o.Ä.).


Pfahlbohrarbeiten

� Für das Koppeln von Bohr -rohren beim Pfahlbohren sind sichere Arbeitsplätze zu schaf-fen oder Zusatzeinrichtungen zu verwenden (ferngesteuerteRohradapter, Verriegelungmittels Stangen vom Bodenaus).� Bohrrohre so lagern, dass einUmfallen oder Rollen ausge-schlossen ist.� Bohrungen für Pfähle, an denen nicht gearbeitet wird,müssen gegen Hineinfallen gesichert werden (abdeckenoder umwehren).

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.:– arbeitstäglich durch den

Maschinenführer,– vor Inbetriebnahme, mind. 1 x

jährlich durch eine „zur Prüfung befähigte Person“ (z.B. Sachkundiger).

� Ergebnisse der regelmäßigenPrüfungen dokumentieren.

� Baufeld vorbereiten,– entsprechend den Ergebnis-

sen der Erkundung,– ggf. vorhandene Leitungen

umlegen, freischalten, sichern,– Verkehrswege und Lager -

flächen festlegen und kenn-zeichnen,

– Arbeitsplanum herrichten.

Maschinen

� Bohrgeräte nur bestimmungs-gemäß betreiben, d.h. ent -sprechend den Angaben in derBetriebsanleitung (BA) des Herstellers des Bohrgeräts bzw.der Anbauausrüstungen.� Festlegungen in der BA zur zulässigen Traglast beachten.� Hebezeugbetrieb nur im Rahmen der BA und nur dann,wenn die Last kraftschlüssig gesenkt wird (also nicht im „Freifall-Modus“).� Schrägzug grundsätzlich nichtzulässig, außer für die in der BAbeschriebenen Fällen.� Standsicherheitskriterien derBA beachten.� Bei Aufbau, Abbau und Um -rüstung von Bohrgeräten BA undWartungsanleitung beachten.� Bei Umbaumaßnahmen anBohrgeräten Kontakt mit denHerstellern aufnehmen.

� Beim Betreiben von Bohrgerä-ten (insbesondere beim Schlag-bohren) ist mit erhöhter Lärm -belastung zu rechnen, daher– geeigneten Gehörschutz

tragen,– regelmäßige arbeitsmedizini-

sche Betreuung sicherstellen.� Beim Bohren (insbesondereTrockenbohren im Festgestein)sind wirksame Maßnahmen zurStaubbekämpfung zu planenund durchzuführen, z.B.:– Absaugen am Bohrlochmund,– Staub niederschlagen (benet-

zen) oder– Umstellen auf Flüssigkeits -

spülung.

Vor Beginn der Arbeiten

� Baufeld erkunden,– ob im Arbeitsbereich Kabel,

Leitungen, Kanäle o.Ä. vorhan-den sind, von denen Gefahrenausgehen können,

– ob der Baugrund frei von Kontaminationen und Kampf-mitteln ist,

– ob der Baugrund gleichmäßigausreichend tragfähig für dasBefahren mit schweren Bau-maschinen ist.

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Bohrgeräte im SpezialtiefbauB 184

– bei der Baugrunderkundung,– zur Pfahlherstellung,– bei Baugrundinjektionen,– bei Rückverankerungen,– bei Geothermiebohrungen,– bei Brunnenbauarbeiten.� Für Bohrarbeiten ist ein Auf-sichtführender zu bestimmen,der während der Arbeiten auf derBaustelle anwesend sein muss.� Maschinenführer müssen: – mindestens 18 Jahre alt,– im Führen und Warten desBohrgerätes und in fachbezo-genen sicherheitstechnischenBelangen unterwiesen sein,

– ihre Befähigung nachgewiesenhaben,

– vom Unternehmer schriftlichbeauftragt werden.

Ein in der Bauwirtschaft aner-kannter freiwilliger Befähigungs-nachweis ist die ZUMBau Quali-fikation.

Gefährdungen

� Nicht tragfähiger Baugrundführt zu Umstürzen der Bohr -geräte. � Anlagen, Kontaminationenund Kampfmittel können Perso-nenschäden auslösen. � Bei Wartungs arbeiten an Geräten kann es zu Personen-schäden kommen. � Durch drehende Bohrrohre/Schnecken/Hohlwendel bestehtEinzugsgefahr. � Durch Umstürzen abgestellterBohrrohre können Beschäftigtegetroffen werden.

Allgemeines

� Bohrgeräte sind die imSpezial tiefbau am häufigstenverwendeten Maschinen. Siewerden z.B. eingesetzt:

� Bohrgeräte nur auf tragfähigemUntergrund betreiben – zulässigeBodenpressung beachten.� Warnkleidung tragen.

Schutzmaßnahmen

� Gefährdungen baustellen -bezogen ermitteln und Arbeits-schutzmaßnahmen festlegen.� Alle Mitarbeiter müssen vor Arbeitsaufnahme über die Ergeb -nisse der baustellenbezogenenGefährdungsbeurteilung und diedaraus abgeleiteten Maßnah-men unterwiesen werden.� Arbeitsplätze und Verkehrs -wege sicher begehbar einrichtenund erhalten.� Bohrrohre und -werkzeuge solagern, dass sie gegen Umfallenund Abrollen gesichert sind.� Bei Bohrungen in nicht stand-festen Böden Vorkehrungen gegen das Hereinbrechen vonMaterial treffen (z.B. Verrohrung).� Der unbefugte Aufenthalt imGefahrbereich ist verboten. Halten sich Unbefugte im Gefahr - bereich auf, hat der Maschinen -führer die Arbeit zu unterbrechen.� Ist für bestimmte Arbeits -schritte der Aufenthalt im Ge-fahrbereich unerlässlich, sindvom Unternehmer besondereSchutzmaßnahmen festzulegenund von den Mitarbeitern ein -zuhalten, z.B.:– zusätzliche Einrichtungen zur

Verbesserung der Sicht nutzen(z.B. Kamera-Monitorsysteme),

– Arbeitsweise aufeinander ab-stimmen,

– vor dem Betreten Kontakt mitdem Maschinenführer auf -nehmen.

� Bei eingeschränkter Sicht desMaschinenführers auf den Fahr-und Arbeitsbereich ist ein Ein-weiser einzusetzen.

07/2017

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungVerordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorgeDGUV Regel 101-003 Umgang mitbeweglichen StraßenbaumaschinenDGUV Information 201-017 „Kippgefahrbeim Walzen“RSA Richtlinien für die Sicherung vonArbeitsstellen an StraßenEN 500-1 EN 500-4

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� Sicherstellen, dass fremde Signale (z.B. andere Fern steuer -einrichtungen) nicht zu gefahr-bringenden Bewegungen führen.� Im und unmittelbar nebendem öffentlichen Verkehrsbe-reich Warnkleidung tragen.

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.:− arbeitstäglich durch den

Maschinenführer,− nach Bedarf, mind. 1 x jährlichdurch eine „zur Prüfung befähigte Person“ (z.B. Sach-kundiger).


� Maschinenführerplätze, diemehr als 1,00 m über Geländeliegen, müssen Absturzsiche -rungen, z.B. Armlehnen oder geschlossene Kabinen, haben.Beim Betrieb Kabinentürenschließen.� Elektrische Starteinrichtungenmüssen gegen unbefugtes Ingangsetzen gesichert werden, z.B. durch eine verschließbareKabine, ein Sicherheitszünd-schloss oder eine verschließbareAbdeckung.� Walzen dürfen nur vom Fahrer-platz aus betrieben werden. Beieingeschränkten Sichtverhält-nissen einen Einweiser ein -setzen.� Bei laufendem Motor unbe -absichtigte Fahrbewegungendurch festgelegten Fahrhebelausschließen. � Warnzeichen in Fahrer -kabine anbringen.


Walzen für Mitgängerbetrieb

� Kleindieselmotoren müssenwegen der Rückschlaggefahrbeim Kurbelstart mit einerSicher heitsandrehkurbel bessernoch mit Batteriestarteinrichtun-gen ausgerüstet sein. � Schalteinrichtung ohne Selbst-haltung (Totmannschaltung)nicht festlegen bzw. außer Funk-tion setzen .� Besonders bei Rückwärtsfahrtwegen Quetschgefahr nebendem Deichselende gehen (trotzAndrück-Schutzeinrichtung amDeichselende ).� Bei Fahrt im Gefälle immerbergseitig gehen.� Geschwindigkeit bei Fahrtenüber Unebenheiten, Rampenund Absätze vermindern, damitein Hochschlagen der Deichselvermieden wird.� Bei Infrarot-Fernsteuerung vorInbetriebnahme die Sende- undEmpfangselemente säubern.

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Arbeitsmedizinische

Vorsorge

� Arbeitsmedizinische Vorsorgenach Ergebnis der Gefährdungs-beurteilung veranlassen (Pflicht-vorsorge) oder an bieten (Ange-botsvorsorge). Hierzu Beratungdurch den Betriebsarzt.

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StraßenwalzenB 185

Gefährdungen

� Personen können durch Kippenund Überrollen insbesonderebei Rückwärtsfahrt der Walzenverletzt werden.

Allgemeines

� Zum Verladen nur tragfähigeVerladerampen benutzen. � Walzenbandagen nicht bei laufender Walze säubern.� Wartungs- und betriebsbe-dingte Arbeiten, z.B. Ein- undNachfüllen von Wasser, nur beistehender und gegen Abrollengesicherter Walze durch führen.� Beim Motorstart Fahrhebel inNullstellung setzen, damit einunbeabsichtigtes Ingang setzenausgeschlossen ist . 5

Schutzmaßnahmen

� Nicht schräg zum Hang, sondern in der Falllinie fahren.� Vor dem Befahren von Ge fälle -strecken ist der dem Ge fälle entsprechende Fahrgang ein -zulegen.� Während der Fahrt im Gefällemit Walzen ohne lastschalt bareGetriebe Gangschaltung nichtbetätigen.� Bergab nicht mit ausgekuppel-tem Motor fahren.� Im Fahrbereich von Walzendürfen sich keine Beschäftigtenaufhalten.


Walzen mit Fahrerplatz

� Walzen mit Überrollschutz -konstruktion (ROPS) und Sicher -heitsgurt am Fahrersitz einsetzenund beim Betrieb Sicherheits -gurt anlegen.� Drehsitze bei Walzen er-möglichen auch bei Rückwärts-fahrt den Blick in Fahrtrichtung.Sie ersparen un bequemes undtrotzdem nicht immer ausrei-chendes Um drehen des Maschi-nenführers. Damit können toteWinkel deutlich reduziert werden sowie Arbeit desMaschinen führers erleichtertund ergo nomischer gestaltetwerden.� Fahrerplätze müssen über sicher begehbare Zugänge er-reicht und verlassen werdenkönnen durch− beidseitig vom Aufstieg an -gebrachte Haltestangen bzw.Haltegriffe ,

− trittsichere Aufstiege (Tränen-oder Warzenbleche, Roste).Auftrittsflächen und Zugängein trittsicherem Zustand halten.

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Weitere Informationen: Verordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorge Betriebssicherheitsverordnung DGUV Vorschrift 79 Verwendung vonFlüssiggas DGUV Regel 101-003 Umgang mit beweglichen Straßenbaumaschinen DGUV Regel 112-190 Benutzung vonAtemschutzgeräten DGUV Regel 112-194 Benutzung von Gehörschutz Richtlinien für die Sicherung von Arbeitsstellen an Straßen (RSA)EN 500-1EN 500-6

� An hydraulischen Verstell -bohlen muss die vorhandeneTotmannschaltung funktions-tüchtig sein. Während des Ver-stellens müssen Blinkleuchtenselbsttätig in Funktion treten. � Vor dem Säubern der ange -hobenen Einbaubohle Bohledurch Bohlensicherung gegenHerabfallen sichern.� Für das Überqueren des Heiß-belags den am Fertiger ange-brachten Steg benutzen.� Leitungen und Schläuche vormechanischen und thermischenBeschädigungen schützen.� Bei Arbeitsschluss und in Arbeitspausen Fertiger gegenunbefugtes Ingangsetzen sichern.� Vor dem Betreten des Einfüll-bunkers Kratzerbandbetrieb abschalten und vor unbefugtemIngangsetzen sichern. � Bergab niemals mit ausgekup-peltem Motor fahren. � Bei eingeschränkten Sicht -verhältnissen einen Einweisereinsetzen.� Im öffentlichen Verkehrs -bereich Baustelle gemäß Ver-kehrszeichenplan sichern undWarnkleidung tragen.

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen er -forderlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.:− durch den Fertigerfahrer vorBeginn jeder Arbeitsschicht,

− Sicherheitseinrichtungen undFertiger auf augenfällige Mängel prüfen, festgestellteMängel dem Aufsichtführen-den mitteilen,

− durch eine „zur Prüfung be fähigte Person“ (z.B. Sach - kundiger) vor der ersten Inbetriebnahme und nach Bedarf, mind. 1 x jährlich.


Arbeitsmedizinische

Vorsorge


� Bei ungünstigen Luftverhält-nissen, z.B. zwischen Lärm-schutzwänden und in Tunnel ab -schnitten, temperaturabgesenk-ten Asphalt einbauen und fürkünstliche Bewetterung sorgen.� Dieselkraftstoffe nicht alsTrennmittel verwenden (durchHitze freiwerdende Dämpfe können krebserregend wirken).� Gehörschutz benutzten.� Sicherheitsschuhe mit wärme -isolierendem Unterbau (z.B. S 2HI) benutzen.� Warnkleidung tragen.


Flüssiggasanlagen

� Vor Arbeitspausen, zum Arbeitsschluss, beim Erlöschender Brenner und bei BrändenFlaschenventile schließen.� Brenner müssen mit einerFlammenüberwachungsein -richtung, z.B. Zündsicherung,ausgerüstet sein, die nicht unwirksam gemacht werdendarf.� Damit kein Flüssiggas aus zerstörten Schläuchen austretenkann, sind Schlauchbruchsiche-rungen einzubauen.

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Asphalt-StraßenfertigerSchwarzdeckenfertiger B 186

Gefährdungen

� Aufgrund der Einbautempera -turen von Asphalt können sichPersonen verbrennen. � Weiterhin kann es in geschlos-senen Räumen durch Dämpfe zu Gesundheitsschäden kommen.

Allgemeines

� Der Unternehmer hat sich vomMaschinenführer die Befähigungzum Führen und Warten dieserMaschinen nachweisen zu lassen (ein in der Bauwirtschaftanerkannter freiwilliger Befähi-gungsnachweis ist die ZUMBauQualifikation).� Der Unternehmer hat den Maschinenführer vor der erst -maligen Verwendung von Fertigern:

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− über Gefährdungen und er -forderliche Schutzmaßnahmenbeim Einsatz von Fertigern zuunterweisen, die Unterwei-sung ist zu dokumentieren,

− die für den Einsatz von Fertigern erforderlichen Vor-schriften, Regeln und Informa-tionen (Betriebsanweisung,Betriebsanleitung des Herstel-lers) zur Verfügung zu stellenund verständlich zu vermitteln.

� Der Maschinenführer muss− mindestens 18 Jahre alt sein,− zuverlässig sowie geeignet sein,− die Betriebsanleitung kennenund diese am Fahrerplatz oderan der Verwendungsstelleleicht zugänglich aufbewahren,

− den Fertiger bestimmungs -gemäß benutzen und

− festgestellte Mängel dem Aufsichtführenden mitteilen.

07/2017

Schutzmaßnahmen

� Elektrische Starteinrichtungengegen unbefugtes Ingangsetzensichern, z.B. durch Schlösser.� Fahrerplätze müssen über sicher begehbare Zugänge erreicht und verlassen werdenkönnen.� Auftrittsflächen der Zugängeund Podeste in trittsicherem Zustand halten. � Maschinenführerplätze, diemehr als 1,00 m über Geländeliegen, müssen Absturzsiche -rungen haben, z.B. Geländer .� Im Grundgerätebereich müssen Verteilerschneckendurch Abdeckungen, z.B. Gitter-roste, gesichert sein. � Die Schneckenverbreiterungensind durch Abdeckungen oderdurch Schutzbügel zu sichern.

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Weitere Informationen: Betriebssicherheitsverordnung Verordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorge TRGS 517 Tätigkeiten mit potenziell asbesthaltigen mineralischen Roh -stoffen und daraus hergestellten Zubereitungen und Erzeugnissen TRGS 559 Mineralischer StaubDGUV Regel 101-003 Umgang mit beweglichen StraßenbaumaschinenDGUV Regel 112-194 Benutzung von Gehörschutz DGUV Regel 112-190 Benutzung vonAtemschutzgeräten Richtlinien für die Sicherung von Arbeitsstellen an Straßen (RSA)EN 500-1 EN 500-2

� Bei Fräsarbeiten in geschlos-senen Räumen emmissionsarmeAntriebe wählen, bei Dieselan-trieb Partikelfilter benutzen . � Bei Arbeitsschluss und in Arbeitspausen Straßenfräse gegen unbefugtes Ingangsetzensichern.� Fräseinrichtungen vom Antriebtrennen, wenn die Fräse umge-setzt, verladen und transportiertwerden soll.� Beim Einsatz im öffentlichenVerkehrsraum Baustelle gemäßRSA sichern und zwischen Arbeits- und Verkehrsbereichmindestens folgende Sicher-heitsabstände einhalten:− 0,30 m zu innerörtlichen

Straßen,− 0,50 m zu Straßen außerorts,− 0,15 m zu Rad- und Gehwegen.

Schutzmaßnahmen

� Es sind vorrangig solche Straßenfräsen einzusetzen, fürdie die Einhaltung der Staub-grenzwerte nachgewiesen wurde. Solange solche Fräsennicht oder in nicht ausreichen-dem Umfang zur Verfügung stehen, ist das Tragen von Atem-schutz bei erkennbarer Staub-entwicklung sofort notwendig (z.B. filtrierende Halbmasken

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FFP2 mit Ausatemventil oderAtemschutzhauben P2). Ent -sprechenden Atemschutz aufder Fräse vorhalten. � Im und unmittelbar nebendem öffentlichen Verkehrsbe-reich Warnkleidung tragen .� Gehörschutz benutzen .


für das Fräsen von Belägen

mit asbest haltigen

Zuschlagstoffen

� Beim Fräsen von Belägen mitasbesthaltigen ZuschlagstoffenTRGS 517 beachten:− durch kontinuierliche Wasser-berieselung optimalen Staub-niederschlag gewährleisten(Trockenfräsen nicht zulässig),

− nicht in staubbelasteten Be -reichen, wie der Windfahne,aufhalten,

− Funktionstüchtigkeit der Wasserdüsen überprüfen undgegebenenfalls reinigen,

− Maschinen und Maschinen -teile nass reinigen.

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen er -forderlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.:

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− arbeitstäglich durch den Maschinenführer,

− nach Bedarf, mind. 1 x jährlichdurch eine „zur Prüfung be fähigte Person“ (z.B. Sach -kundiger).


Arbeitsmedizinische

Vorsorge


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StraßenfräsenB 187

Gefährdungen

� Beim Fräsen können Personenvom drehenden Fräsrotor einge-zogen werden. � Weiterhin sind Belastungendurch Gefahrstoffe (z.B. Staub,Quarz) und Lärm möglich.

Allgemeines

� Vor Einsatz prüfen, ob Schutz-einrichtungen für die Fräsein-richtungen vorhanden und inSchutzstellung sind.� Fahrerplätze müssen über sicher begehbare Zugänge er-reicht und verlassen werdenkönnen. Trittstufen und Haltes-tangen benutzen. Auftritt flächender Zugänge in tritt sicherem Zustand halten.

� Fräseinrichtungen müssen beilaufender Antriebsmaschinedurch Notabschaltung zum Still-stand gebracht werden können. � Beim Ansetzen der Fräseinrich-tung auf der Straßenoberflächedie Andrückkräfte so steuern,dass sich die Straßenfräse nichtunbeabsichtigt in Bewegung setzen kann.� Fräsen nur vom vorgesehenenFahrerplatz aus betreiben .� Rückwärts gerichtete Be -wegungen durch langsames Einlassen der Fräseinrichtungvermeiden, dabei gleichzeitigeRückwärtsfahrbewegung aus-schließen.� Während des Fräsvorgangesdarf sich niemand hinter der Maschine aufhalten.

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� Sind Schutzeinrichtungen fürden Fräsrotor ohne Werkzeug infunktionslosen Zustand zu ver-setzen, muss der Stillstand desFräsrotors selbsttätig erfolgen.� Vor dem Verlassen des Führer-standes Fräse gegen unbeab-sichtigte Bewegungen mit dendafür vorgesehenen Einrichtun-gen, z.B. Feststellbremse, sichern.� Vor Meißelwechsel Fahr- undRotorantrieb abschalten und gegen unbefugtes Ingangsetzensichern.� Bei eingeschränkten Sicht -verhältnissen einen Einweisereinsetzen. � Warnzeichen beidseitig an denSchutzeinrichtungen anbringen

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Weitere Informationen: ArbeitsschutzgesetzBetriebssicherheitsverordnungBinnenschiffsuntersuchungsordnungDGUV Vorschrift 64 Schwimmende GeräteDIN EN ISO 12402DIN EN 14206

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für Bedienung

� Schwimmende Geräte dürfennur von Personen bedient undgewartet werden, die sachkun-dig sind und von denen zu erwarten ist, dass sie ihre Auf -gaben zuverlässig erfüllen.� Mindestens eine Person derBesatzung muss mit dem Gewässer, auf dem das Geräteingesetzt ist, vertraut sein.

Prüfungen

� Schwimmende Geräte und darauf verbrachte Hebezeuge,Fördergeräte und Arbeitsmaschi-nen nach Bedarf, i.d.R. einmaljährlich von einer „zur Prüfungbefähigten Person“ (z.B. Sach-kundigem) prüfen lassen.� Schwimmende Geräte mit Hebezeugen, Löffel- und Greif-baggern sind vor der ersten Inbe-triebnahme und nach Umbautendurch eine „zur Prüfung befähigtePerson“ zu kontrollieren.� Ergebnisse der Prüfungendurch „zur Prüfung befähigtePersonen“ (Sachkundige/Sach -ver ständige) sind zu dokumen-tieren und bis zur nächsten Prüfung aufzube wahren.� Schwimmende Geräte sindbeim Einsatz auf Bundeswasser-straßen vor dem Ersteinsatz unddann in regelmäßigen Abständenvon einer Schiffsuntersuchungs-kommission (SUK) zu prüfen. Die Abstände der Nachfolge -prüfungen werden durch dieKommission festgelegt.� Anker- und Verholseile oder -ketten regelmäßig auf Mängelüberprüfen, z.B. Draht- und Litzenbrüche, Rostfraß, Ab -nutzung, Quetschstellen.� Lenzeinrichtungen regelmäßigüberprüfen.

� Keine festsitzenden Lasten mitHebezeugen, Fördergeräten undArbeitsmaschinen losreißen,Lasten nicht schräg ziehen.Ausnahme: Bewegliche Auslegerwerden gegen Zurückschlagengesichert und die Arbeiten werden durch den Vorgesetztenbeaufsichtigt.� An Bord von schwimmendenGeräten Rettungswesten gemäßDIN EN ISO 12402 bereit haltenund bei Bedarf anlegen.� Rettungsgeräte, z.B. Rettungs-ringe , Rettungsinsel,Rettungs boot, bereithalten.


Aufsicht und Geräteführer

� Schwimmende Geräte dürfennur unter Aufsicht eines Auf-sichtführenden und von zuver-lässigen Geräteführern bedientwerden.� Aufsichtführende und Geräte-führer sind vom Unternehmerschriftlich zu beauftragen undüber Gefährdungen und erfor-derliche Schutzmaßnahmen zuunterweisen (Dokumentation). � Bei Überführungsfahrten mussder Schiffsführer die entspre-chende Berechtigung (Patent)haben.

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� Kanten von Decks durch festeGeländer (Relinge), Schanz -kleider oder klapp- bzw. los-nehmbare Geländer sichern. Sie dürfen nur in den Bereichen fehlen, in denen der Betriebständig behindert wird .� Zum Erreichen und Verlassender schwimmenden Geräte Lauf-stege nach DIN EN 14206 mitmindestens einseitigem Gelän-der benutzen oder Beiboot benutzen .� In Fahrgewässern Vorkehrun-gen treffen gegen:− Wellschlag (Schwell),− Anfahren gegen Abspann- und

Verholseile, z.B. durch Warn-und Verbotsschilder, Bojen.

� Bei verfahrbaren Arbeitsmit-teln sind Einrichtungen zur Fahr-bahnbegrenzung zu schaffen.� Das Kollisionsschott und dasHeckschott sind dicht zu fahren.� Bei länger geschlossenenUnterdecksräumen darauf ach-ten, dass bei Begehungen vorherder Sauerstoffgehalt der Atem-luft unter Deck gemessen wird. � Einstiegluken und Eingänge,die im Dreh- und Fahrbereichdes Oberwagens von Hebe -zeugen, Fördergeräten und Arbeitsmaschinen liegen, während des Betriebes nicht betreten.

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Schwimmende GeräteB 188

Gefährdungen

� Wenn bei schwimmenden Geräten keine ausreichendeSchwimmfähigkeit und Kenter -sicherheit besteht, kann es zumErtrinken von Personen kommenoder zu tödlichen/schweren Verletzungen durch Umsturz vonArbeitsmaschinen auf schwim-menden Geräten.

Allgemeines

� Beim Einsatz auf Bundes -wasserstraßen ist eine gültigeVerkehrszulassung vorzuhalten.� Darauf achten, dass gekrängteund getrimmte Schiffskörpernicht tiefer als die an den Außen -seiten angebrachten Sicherheits -marken eintauchen . � Der Sicherheitsabstand zwischen Wasseroberfläche undOberkante Bordwand beträgtmindestens 300 mm, auf witte-rungsgefährdeten oder schnellfließenden Binnengewässern

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mindestens 500 mm. Der Nei-gungswinkel der Schwimmkörperdarf nicht mehr als 5° be tragen.� Stoß- und Stolperstellen sowieÖffnungen an Deck kennzeich-nen bzw. abdecken. Decks, Ver-kehrswege, Laufstege, Podesteund Pollerdeckel müssen rutsch-sicher sein.� Verkehrswege an Deck nichtdurch Maschinen, Geräte oderMaterial verstellen. Gangbordeund Laufgänge müssen mindes-tens eine lichte Breite von 0,50 m, im Bereich von Pollern,Klampen und Stützen von 0,30 m haben.� Zwischen beweglichen Teilenvon Arbeitseinrichtungen undfesten Teilen des Wasserfahr -zeuges ist ein Mindestabstandvon 0,50 m einzuhalten.� Alle Wasserfahrzeuge sind ent-sprechend Polizeiverordnung(PVO) tags und nachts zu kenn-zeichnen und mit mindestens einer Generalalarmanlage aus-zurüsten.

� Bewegliche Teile von Hebe -zeugen, Fördergeräten, Arbeits-maschinen und Arbeitsbühnenbei Überführungsfahrten gegenLosschlagen, Verschieben undVerrutschen sichern.� Die Festigkeit des Wasserfahr-zeuges muss die zu erwartendenBelastungen aufnehmen können.� Feuerlöscheinrichtungen, z.B.Feuerlöscher, gut erreichbar an-bringen.

Schutzmaßnahmen

� Nur schwimmende Geräte einsetzen, bei denen Schwimm-fähigkeit und Kentersicherheitrechnerisch nachgewiesen undvon einem Sachverständigen geprüft wurden.� Zusammenfassung der Ergeb-nisse der geprüften Stabilitäts-berechnung an der Verwendungs -stelle vorhalten, Mitarbeiter sind über die Ergebnisse zuunterweisen.

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Weitere Informationen: ArbeitsstättenverordnungDGUV Vorschrift 38 BauarbeitenRSA-Richtlinien für die Sicherung vonArbeitsstellen an StraßenDIN 4124DIN EN 1610DIN EN 13331 Teil 1

� Verbaulängen so wählen, dassnachfolgende Arbeiten im un -gesicherten Bereich bei einermaximalen Tiefe von 1,25 mdurchgeführt werden. Die Stirn-seite des Grabens ist durch Ver-bau zu sichern, z.B. durch eineStahlplatte .� Verbaugeräte dürfen einzelnnur eingesetzt werden, wennbeide Stirnwände verbaut sind,z.B. bei Schachtverbau oder Leitungsreparatur.� Der Rückbau des Verbauesmuss im Wechsel mit der Ver -füllung erfolgen.� Bei nicht standfesten Bödenoder Verkehrslasten im angren-zenden Bereich muss der Verbauim Absenkverfahren erfolgen .Die Ausschachtung darf dabeinur maximal 0,50 m tiefer seinals die Unterkante des Verbau-gerätes.� Ausgehobene, ungesicherteGrabenabschnitte auf die Längeeines Verbaugrätes beschränken.

5

2

Absenkverfahren

1. 2.

3.

4.

5

Aushub entsprechend örtlichen Verhältnissen

Einstellen und wechsel seitigesAbsenken, Vor aus eilen desAus hubs max. 50 cm

Bei Bedarf weitere Ver bau -geräte aufsetzen und mit denunteren verbinden.

Absenken, bis die Graben -tiefe erreicht ist.

≤ 1,25 m

Wieder verfüllter Bereich

2

� Verbaugeräte nur auf festemUntergrund abstellen und ggf.gegen Umstürzen sichern.� Mittig gestützte Verbaugerätenicht einzeln und nicht im Ab-senkverfahren einsetzen.� Bagger, mit denen Verbau -geräte transportiert und in denGraben gehoben werden, müssen für den Hebezeugein-satz ausgerüstet sein.


Übergänge – Zugänge

� Bei Gräben mit einer Breitevon > 0,80 m sind Übergänge

erforderlich; die Übergängemüssen mindestens 0,50 mbreit sein.� Bei einer Grabentiefe von > 1,00 m müssen die Über gängebeidseitig mit dreiteiligem Seitenschutz versehen sein.� Bei Grabentiefen von > 1,25 msind als Zugänge Treppen oderLeitern zu benutzen.4

3


zur Verkehrssicherung

� Verkehrssicherung vornehmen,wenn Gräben im Bereich des öffentlichen Straßenverkehrshergestellt werden oder die Her-stellung Auswirkungen auf denStraßenverkehr hat. Absprachemit den zuständigen Behörden.

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen er for -derlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undein halten, z. B. arbeitstäglichdurch den Rohrleger/Maschi nen - führer, nach Bedarf, mind. 1 xjähr lich durch eine „zur Prüfungbefähigte Person“ (z.B. Sach-kundiger).� Ergebnisse der regelmäßigenPrüfungen dokumentieren.

5857

GrabenverbaugeräteB 189

Gefährdungen

� Bei nicht ordnungsgemäß verbauten Gräben können Personen verschüttet werden.

Allgemeines

� Es werden unterschieden:− mittig gestützte Verbaugeräte,− randgestützte Verbaugeräte,− Gleitschienen-Verbaugeräte,− Gleitschienen-Verbaugerätemit Stützrahmen,

− Dielenkammer-Verbaugeräte,− Schleppboxen.� Vor Beginn der Aushubarbeitenprüfen, ob erdverlegte Leitungenoder Anlagen vorhanden sind.

� Die Arbeitsraum- und Mindest-grabenbreiten sind zu beachten.� Der Überstand über Gelände-oberkante muss bei− Grabentiefen bis 2,0 m mind.

5 cm betragen ,− Grabentiefen über 2,0 m mind.

10 cm betragen .� Am oberen Rand ist beidseitigein mindestens 0,60 m breiterSchutzstreifen freizuhalten .� Im Bereich kreuzender Leitungen ist der entstandeneoffene Spalt zu sichern, z.B. mitHolzbohlen.

Schutzmaßnahmen

� Nur Verbaugeräte verwenden,die von einer Prüfstelle bewertetwurden.

1

1

1

� Verwendungsanleitung desHerstellers beachten.� Belastung ermitteln, z.B. ausErddruck, Baugeräten, Ge -bäuden, baulichen Anlagen. � Der Verbau muss die auftreten-den Belastungen aufnehmenkönnen.� Der Verbau muss bis zur Graben sohle reichen. Bei min-destens steifen bindigen Bödendarf der Verbau in Bauzuständen,die in wenigen Tagen be endetsind, bis zu 0,50 m oberhalb der Grabensohle enden, wenn keinebesonderen Ein flüsse vorhandensind und kein Erddruck aus Bau-werkslasten aufzunehmen ist.� Übereinander gestellte Ver-baugeräte an allen konstruktivvorgesehenen Stellen mitein -ander verbinden.� Hohlräume sofort kraft -schlüssig verfüllen.� Mittig gestützte Verbaugerätenur bis 4 m Grabentiefe, rand-und rahmengestützte Verbauge-räte nur bis zu 6 m Grabentiefeeinsetzen. Weitere Einschrän-kungen können sich aus der Verwendungsanleitung ergeben.

07/2017

1 ≥ 60 cm

≥ 5 cmbzw. 10 cm

4

3

6059

Schlagbohr- und Stemmgeräte

Gefährdungen

� Ungeschützte Maschinenteileund wegspringende Bruchstückevon Bauteilen können Verletzun-gen verursachen. � Durch Freisetzung von gesund-heitsgefährlichem Staub kannes zu Erkrankungen der Atem -wege kommen.

Schutzmaßnahmen

� Möglichst nur rückstoßarmeund schallgedämpfte Geräte verwenden .� Stumpfe Meißel oder abgebro-chene Werkzeuge auswechseln.� Bewegliche Anschlussleitun-gen gegen mechanische Beschä-digung schützen.

1

� Schlauchverbindungen (Kupplungen) bei Druckluftge -räten gegen unbeabsichtigtesLösen sichern, z.B. Verwendungvon Sicherheits-Schnelltrenn-kupplungen.� Vor dem Trennen der Verbin-dungen von Druckluftleitungendiese drucklos machen.� Immer einen sicheren Stand-platz wählen. Stemmarbeitennicht von Leitern und Hubar-beitsbühnen ausführen.� Zusatzgriffe benutzen .� Verdeckte Leitungen vor demBohren mit Magnet- und Lei-tungssuchgerät orten.� Schalterarretierung nur bei Arbeiten mit Bohrgestellen betätigen.

3

� Gerät erst nach völligem Still-stand ablegen.� Gehörschutz verwenden .� Bei Gefährdung durch ab -springende Teile Augenschutztragen .� Bei Freisetzung von Stäuben,Geräte mit Staubabsaugung verwenden .� Sofern Staubfreisetzung nichtvermeidbar ist, muss geeigneterAtemschutz z.B. Halbmasken,belüftete Helme (mit Partikel filterP2 oder P3) getragen werden.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


5

4

2

07/2017

B 206

Weitere Informationen: Betriebssicherheitsverordnung Lärm- und Vibrations-Arbeitsschutz -verordnungVerordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorge

1

3

5

4

2

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungStraßenverkehrsordnung Straßenverkehrs-Zulassungs-OrdnungFahrzeugzulassungsverordnungDGUV Vorschrift 68 Flurförderzeuge DGUV Vorschrift 79 Verwendung vonFlüssiggas TRBS 2121, Teil 4

� Für Montagearbeiten kann eine Arbeitsbühne mit Seiten-und Rückenschutz verwendetwerden, sofern geeignete Maß-nahmen ergriffen wurden, welche die Sicherheit gewähr-leisten und eine angemesseneÜberwachung sicherstellen. DerRückenschutz muss mindes-tens 1,80 m hoch und durchgriff -sicher sein. Die Arbeitsbühne istformschlüssig z.B. an den Gabelzinken zu befestigen. DieTragfähigkeit des Frontgabel -staplers muss mind. das Fünf -fache des Eigengewichts der Arbeitsbühne einschl. Zuladungbetragen .� Beim Betrieb von Gabel -staplern mit Verbrennungsmotorin Räumen auf Abgasreinigungachten, z.B. Einsatz von Kataly-satoren oder Abgasfiltern.


Flurförderzeuge beim Einsatzauf öffentlichen Straßen

� Bei einer Höchstgeschwindig-keit von mehr als 20 km/h ist einamtliches Kennzeichen erforder-lich. Der Fahrer muss bei einerdurch die Bauart bestimmtenHöchstgeschwindigkeit vonmehr als 6 km/h im Besitz einerFahrerlaubnis sein. Die erforder-liche Fahrerlaubnisklasse ist ab-hängig vom zulässigen Gesamt-gewicht des Gabelstaplers odervon der maximalen Höchstge-schwindigkeit.� Bei einer Höchstgeschwindig-keit von mehr als 25 km/h istLuftbereifung erforderlich.� Bremsanlage muss aus zweivoneinander unabhängigenBremsen bestehen.� Beleuchtung muss fest einge-baut und betriebsbereit sein; dazu gehören: Scheinwerfer,Fahrtrichtungsanzeiger, Be -grenzungsleuchte, Rückstrahler,Rückfahrscheinwerfer, Schluss-leuchte, Blinkleuchte und Kenn-zeichenbeleuchtung.

6

7

� Bei Gabelstaplern mit zu -lässigem Gesamtgewicht ab 4 tUnterlegkeil mitführen.� Gabelzinken mit rot-weiß gestreifter Schutzvorrichtung abdecken oder hochklappen.

Flurförderzeuge (Gabel -stapler) mit Flüssiggasantrieb

� Flüssiggasflaschen (Treibgas-behälter) nicht mit scharfkanti-gen Festhaltevorrichtungen amFahrzeug befestigen.� Treibgasbehälter, Leitungen,Armaturen und Schläuche dür-fen nicht über die Begrenzungdes Gabelstaplers hinausragen.� Treibgasbehälter, Leitungen,Armaturen und Schläuche vorübermäßiger Erwärmung (vor direkter Sonneneinstrahlung)schützen.� Treibgasbehälter nicht in Garagen wechseln.� Gabelstapler nur in durch -lüfteten Räumen über Erdgleicheabstellen und dabei die erforder-lichen Schutzbereiche beachten.Im Abstand von 3,00 m dürfensich keine Kelleröffnungen, Gruben, Bodenabläufe, Kanal-einläufe usw. befinden.� Bei Betriebsschluss Haupt-sperreinrichtung für die Gasver-sorgung schließen.� Flüssiggasantrieb so ein -stellen, dass der Schadstoffge-halt im Abgas so gering wie möglich ist.� Einstellvorrichtung für dasGas-Luft-Gemisch gegen unbe-absichtigtes Verstellen sichern,z.B. durch Versiegeln oder Ver-plomben.� Beim Wechseln der Schläuchein der Treibgasanlage daraufachten, dass nur zugelasseneSchläuche verwendet werden.� Für den Betrieb von Gabel -staplern mit Flüssiggasantriebunter Erdgleiche gelten Sonder-regelungen.

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen er -forderlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.:− 1 x jährlich durch eine „zur

Prüfung be fähigte Person“ (z.B. Sach kundiger),

− Schadstoffgehalt im Abgashalbjährlich durch eine „zur Prüfung be fähigte Person“ (z.B. Sachkundiger).


Arbeitsmedizinische

Vorsorge


6261

GabelstaplerB 211

Gefährdungen

� Falsch aufgenommene Last,Überlastung des Gabelstaplersund unzureichende Ausbildungdes Fahrers haben oft schwereUnfälle zur Folge.

Schutzmaßnahmen

� Last dicht am Hubmast ladenund auf beide Gabelzinkengleichmäßig verteilen. Last ge-gen Verschieben sichern .� Beim Beladen Tragfähigkeits-diagramm beachten.� Nur ausgebildete und vomUnternehmer schriftlich beauf-tragte Gabelstaplerfahrer ein -setzen, die mindestens 18 Jahrealt sind.

1

� Betriebsanweisung erstellen.Sie muss u.a. Angaben ent -halten über:− Betriebsbedingungen,− zugelassene Verkehrswege,− Lagerung, Lagerflächen,

Stapelung,− evtl. Mitnahme von Personen,− evtl. Verwendung von Anbau-

geräten, Anhängern, Arbeits-bühnen.

� Gabelstapler in niedriger Stellung der Gabelzinken ver -fahren .� Beim Befahren von Steigungenund Gefälle Last bergseitig führen .� Fahrerrückhalteeinrichtungensind zu benutzen.

3

2

� Nur Personen mitnehmen,wenn Mitfahrersitze vorhandensind und das Mitfahren erlaubtist (s. Betriebsanweisung bzw.innerbetriebliche Regelungen) .� Gabelstapler nur verlassen,wenn er gegen unbeabsichtigteBewegung gesichert ist (Schalt-schlüssel abziehen!).� Gabelstapler nur vom Fahrer-platz aus bedienen.� Nicht unter angehobener Lasthindurchgehen bzw. aufhalten.� Beim Befahren von Lade -brücken auf deren Tragfähigkeitund Breite achten. Ladebrücken gegen Verschieben sichern .� Bei Wartungsarbeiten unterder hochgestellten Gabel ist diese abzustützen.

4

5

07/2015

1 2 3

4 5

6

7

Weitere Informationen: Betriebssicherheitsverordnung DGUV Regel 100-500 Betreiben von Arbeitsmitteln DGUV Information 208-019 SichererUmgang mit fahrbaren Hubarbeits -bühnenDGUV Grundsatz 308-008 Ausbildungund Beauftragung der Bediener vonHubarbeitsbühnen

� Beim Verfahren der Hubarbeits -bühne dürfen sich Beschäftigtenur auf der Arbeitsbühne auf -halten, wenn dies im Betriebs-handbuch bescheinigt ist.� Die Notwendigkeit der Benut-zung einer persönlichen Schutz-ausrüstung (PSA) gegen Absturzergibt sich aus der Gefährdungs-beurteilung (Peitscheneffekt)und/oder aus den Vorgaben der Betriebsanleitung des Hub -arbeitsbühnenherstellers.

Die Befestigung der PSA gegen Absturz hat an den vom Her -steller im Arbeitskorb vorgege-benen Anschlagpunkten zu erfolgen. Das Verbindungsmittelzwischen Auffanggurt und An-schlagpunkt sollte so kurz wiemöglich gehalten werden, damitPersonen nicht aus dem Arbeits-korb herausgeschleudert wer-den können.

Beschäftigungs-

beschränkungen

� Für die Bedienung von Hub -arbeitsbühnen nur Personen einsetzen, die– mindestens 18 Jahre alt und

zuverlässig sind,– sowohl in der Bedienung der

entsprechenden Hubarbeits-bühne als auch über die mitihrer Arbeit verbundenen Gefährdungen und Schutz-maßnahmen unterwiesensind,

– vom Unternehmer hierzuschriftlich beauftragt sind.

� Im DGUV Grundsatz 308-008"Ausbildung und Beauftragungder Bediener von Hubarbeits-bühnen" wird gezeigt wie die Bediener die notwendige Quali-fikation erreichen können.

Prüfungen

� Nur Hubarbeitsbühnen benut-zen, die vor der ersten Inbetrieb-nahme von einem Sachverstän-digen geprüft wurden (siehePrüf bescheinigung vor 01.01.1997)oder bei denen die CE-Kenn-zeichnung angebracht ist unddie Konfor mitätserklärung vor-liegt.� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.:– arbeitstäglich mit Funktions-proben,

– mind. 1 x jährlich durch eine„zur Prüfung befähigte Person“(z.B. Sachkundiger).

� Ergebnisse der regelmäßigenPrüfung im Prüfbuch dokumen-tieren.

3

6463

HubarbeitsbühnenB 212

Schutzmaßnahmen

Aufstellung

� Hubarbeitsbühne entspre-chend der Betriebsanleitungstandsicher aufstellen und betreiben .� Bei Aufstellung und Betriebauf Quetsch- und Scherstellenachten.

Betrieb

� Hubarbeitsbühne nicht über-lasten.� Den Bereich unter seitlich ausgeschwenkten Arbeitsplatt-formen von Hubarbeitsbühnensichern, wenn sie im Verkehrs-bereich von Straßenfahrzeugenniedriger als 4,50 m über Geländeabgesenkt sind.

1

� Bei Arbeiten im öffentlichenStraßenverkehr gelbe Blink-leuchten einschalten .� Arbeiten im Bereich Spannungführender elektrischer Freileitun-gen nur durchführen, wenn dieHubarbeitsbühne entsprechendder Nennspannung, mindestensaber für 1000 V, isoliert ist. Beidiesen Arbeiten müssen sichmindestens zwei Personen aufder Arbeitsbühne aufhalten.� Klappbare Schutzgeländer vorArbeitsbeginn in Schutzstellungbringen .� Vor und beim Betrieb auf ein-wandfreien Zustand und Wirk-samkeit der Sicherheitseinrich-tungen achten.

2

3

Gefährdungen

� Umsturz der Hubarbeitsbühne,z.B. durch Einfahren in Boden-öffnungen oder Überfahren vonAbsätzen.� Absturz durch Herausschleu-dern oder beim Übersteigen z.B. durch Verlassen des Arbeits -korbes im angehobenen Zustand,Aufsteigen auf das Geländer,Hängenbleiben des Geländers anund unter Konstruk tionen, Ange-fahren werden durch andereFahrzeuge.� Quetschen z.B. Einquetschenzwischen Bedienpult bzw. Ge-länder der Hubarbeitsbühne undTeilen der Umgebung durch Fehl-bedienung.

07/2017

2

1

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Vorschrift 52 KraneTRBS 2121 Teil 4 Gefährdungen von Personen durch Absturz – Heben vonPersonen mit hierfür nicht vorgesehenenArbeitsmittelnDGUV Regel 100-500 Betreiben vonArbeitsmittelnDGUV Regel 101-005 HochziehbarePersonenaufnahmemittelDIN 4124

βBöschungswinkel


≥ 1,00 m

≥ 2,00 m

Fahrzeuge, die die zul. Achslasten nach StVZO einhalten, und Baugeräte bis12 t GesamtgewichtFahrzeuge, die die zul. Achslasten nach StVZO überschreiten, und Baugerätebei mehr als 12 t bis 40 t Gesamtgewicht

a) bei nichtbindigen oder weichen bindigen Böden ............ β = 45°b) bei steifen oder halbfesten bindigen Böden ................... β = 60°c) bei Fels........................................................................... β = 80°

2

1

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


Zusätzliche Hinweise zum

Betrieb im Straßenverkehr

� Ausleger auf dem Fahrgestellfestlegen und Oberwagen ver -riegeln.� Zubehörteile festlegen und gegen Herabfallen sichern.� Abstützungen gegen Heraus-rutschen sichern.

Prüfungen

� Prüfungen und Kontrollen nachBetriebssicherheitsverordnung(Anhang III) festlegen und dieseveranlassen, z.B.:− vor jedem neuen Einsatz

Kontrolle der Sicherheitsfunk-tionen durch Kranführer,

− nach Bedarf, jedoch min. 1x jährlich durch eine „zur Prüfung befähigte Person“ (z.B. Sachkundiger),

− nach wesentlichen Ände -rungen und sonst regelmäßigalle 4 Betriebsjahre im 13. Betriebsjahr und danachjährlich durch einen ermäch-tigten Sachverständigen.

� Selbstfahrende Krane müssenbeim Verkehr auf öffentlichenStraßen zusätzlich nach der Straßenverkehrs-Zulassungs-Ordnung geprüft werden.� Auch Prüfhinweise in Betriebs-anleitungen der Hersteller beachten.� Ergebnisse der regelmäßigenPrüfungen dokumentieren.

� Gewicht von Lasten vor demAnheben ermitteln. Lastmo -mentenbegrenzung nicht alsWaage benutzen.� Nach Ansprechen der Lastmo-mentenbegrenzung Last nichtdurch Einziehen des Auslegersaufnehmen.� Lange Lasten, die sich beimTransport verfangen können, mitLeitseilen führen.� Verfahren des Kranes mit derLast am Haken nur wenn derHer steller dies in der Betriebs -anleitung zulässt und die Vor -gehensweise beschreibt.� Das Heben von Personen mitKranen ist nur im Ausnahmefallnach TRBS 2121 Teil 4 bzw. DGUVRegel 101-005 (BGR 159) mög-lich. Für Personenbeförderungnur geprüfte Personen- oder Arbeitskörbe verwenden, 14 Tagevorher bei der Berufs genossen -schaft schriftlich anzeigen undKran durch Sach kundigen prüfenlassen.

Zusätzliche Hinweise zu den

Pflichten des Kranführers

� Funktionsüberprüfung sämt-licher Notendschalter und Bremsen täglich vor Aufnahmedes Kranbetriebes.� Nur Kranhaken mit Haken -sicherung verwenden. Funktionder Hakensicherung regelmäßigüberprüfen.� Seile regelmäßig pflegen sowie auf Seilschäden hin kontrollieren.� Lasten nicht schrägziehen undpendeln, festsitzende Lastennicht mit dem Kran losreißen.� Kranbetrieb einstellen, wenndie Last bei Windeinwirkungnicht sicher gehalten und abge-nommen werden kann, oderwenn Mängel auftreten, die dieBetriebssicherheit gefährden.� Keine Personen mit der Lastoder dem Lastaufnahmemittelbefördern.� Lasten nicht am unbesetztenKran hängen lassen.

6665

AutokraneB 215

Gefährdungen

� Unzureichende Tragfähigkeitdes Untergrundes, mangelhafteAbstützung oder Nichtbeach-tung von Sicherheitsabständenan Baugrubenböschungen kön-nen zu Kranumstürzen führen. � Bedienungsfehler, herabfal-lende Gegenstände, klimatischeEinflüsse (Wind, Blitz) oderStromüberschläge durch elek -trische Freileitungen können zuUnfällen führen.

Schutzmaßnahmen

Aufstellung

� Kran auf tragfähigem Unter-grund abstützen und waagerechtausrichten, lastverteilendeUnterlagen verwenden .� Sicherheitsabstand im Bereichvon Baugrubenböschungen undGrabenkanten einhalten .2

1

� Sicherheitsabstand von min-destens 0,50 m zwischen sichbewegenden Teilen des Kranesund festen Teilen der Umgebung,z.B. Bauwerk, Gerüst, Material -stapel, einhalten.� Kann der Sicherheitsabstandnicht eingehalten werden, gefährdeten Bereich absperren.Hinweis auf Quetschgefahr an-bringen.� Sicherheitsabstand zu elek -trischen Freileitungen beachten.Kann der Sicherheitsabstandnicht eingehalten werden, Rück-sprache mit Energieversorgungs-unternehmen.� Beim Zusammenbau vonGitter mastauslegern die Mon -tageanleitung des Herstellersbeachten. Hieraus kann z.B. entnommen werden, ob und wie oft der Gittermastauslegerbeim Zusammenbau unterstütztwerden muss.� Lösbare Verbindungsbolzenzwischen einzelnen Gittermast-

teilen gegen Herausrutschen sichern, z.B. durch Splinte, Federstecker.� Funktion des Hubendschaltersdurch Anfahren kontrollieren.� Lastmomentenbegrenzung(LMB) entsprechend dem Rüst-zustand einstellen.

Betrieb� Kran nur von besonders unter-wiesenen, mindestens 18 Jahrealten, körper lich und geistig geeigneten und vom Unter -nehmer schrift lich beauftragtenKran führern bedienen lassen.� Einweiser einsetzen, wenn der Kranführer die Last nicht beobachten kann. Verständi-gung mit dem Einweiser durchfestgelegte Handzeichen oderSprechfunk.� Bei Überschneidung von Ar-beitsbereichen mehrerer KraneArbeitsabläufe vorher festlegenund für einwandfreie Verständi-gung untereinander sorgen, z.B.durch Sprechfunk.

07/2017

2

1

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Vorschrift 38 BauarbeitenDGUV Regel 101-012 Betonpumpen und VerteilermasteDIN 4124

3

7

85

6

9

10

GefahrenbereichAnpumpen

Keine festen Anbautenam Endschlauch

Keine Endschlauchver -längerung; Ausnahme: nach Betriebs anleitung

4

L

2 x L

Keine Verlängerung derReichweite durch Einsatzvon am Kran hängenden Traversen

6867

Betonpumpen und VerteilermasteB 216

Gefährdungen

� Unfälle ereignen sich durchnicht standsichere Aufstellung,unzureichenden Sicherheits -abstand zu elektrischen Frei -leitungen oder Aufenthalt vonPersonen im Gefahrenbereicham Endschlauch beim An -pumpen.

Schutzmaßnahmen

Aufstellung

� Betonpumpen und Verteiler-maste standsicher aufstellen.Lastverteilende Unterlagen ver-wenden . � Sicherheitsabstand zu Bau -grubenböschungen und Graben-kanten einhalten .� Sicherheitsabstand zu elektri-schen Freileitungen einhalten.

Betrieb

� Verteilermaste nicht über dieMaximallänge verlängern .Betriebsanleitung beachten. � Beim Anpumpen oder Wieder-anpumpen, z.B. nach Verstop-fern, muss der Endschlauch freipendelnd hängen. Im Gefahr -bereich des Endschlauches darfsich niemand aufhalten .� Verteilermaste nicht als Hebe -zeuge verwenden . Weiter -führende Förderleitungen dürfenden Mast nicht zusätzlich be -lasten.� Arbeiten an hochgelegenen Arbeitsplätzen nur mit Absturz-sicherungen, z.B. Betonier -bühne mit voll ausgelegten Belägen und Seitenschutz!Schalungsoberkante nicht alsStandplatz geeignet .6

5

4

3

2

1


für Förderleitungen

� Keine festen Anbautenund Verlängerungen an End-schläuchen.� Förderleitungen sicher befesti-gen Hebel- und Schalenkup-plungen mit Splint sichern .� Vor dem Öffnen der Leitungs-kupplungen (z.B. bei Verstop-fern) Fördersystem drucklos machen.� Förderleitungen zum Aufgabe-behälter hin entleeren und reini-gen. Bei pneumatischer Reini-gung Endverteilerschlauch ent-fernen und Fangkorb anbringen.

10

9

8

7

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen er -forderlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.:− täglich vor Arbeitsbeginn auf

augenscheinliche Mängel, − regelmäßig auf Verschleiß -

zustand der Förderleitung, − bei Bedarf, mind. 1 x jährlich

durch eine „zur Prüfung befähigte Person“ (z.B. Sach-kundiger).


07/2015

βBöschungswinkel


mind. 2,00 m


2

1

Abstützmaße und einseitige Abstützung gemäßBedienungsanleitung

Für die Eck-stützkräfte jeweils mind.4 Kanthölzerunterbauen.

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Vorschrift 38 BauarbeitenDGUV Vorschrift 52 KraneDGUV Vorschrift 70 FahrzeugeTRBS 2121 Teil 4 Gefährdungen von Personen durch Absturz – Heben vonPersonen mit hierfür nicht vorgesehenenArbeitsmittelnDGUV Regel 100-500 Betreiben von Arbeitsmitteln DGUV Regel 101-005 Hochziehbare PersonenaufnahmemittelDIN 4124


zum Fahrbetrieb

� Kranausleger in Transport -stellung bringen und festlegen .� Zubehörteile sowie Lastauf-nahmeeinrichtungen auf demFahrzeug festlegen und gegenHerabfallen sichern.� Handbetätigte Abstützungengegen Herausrutschen sichern.

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen ermittelnund diese veranlassen, z.B.:− täglich vor Arbeitsbeginn

Funktionsprüfung sämtlicherNot endschalter durch denKranführer,

− nach Bedarf, mind. 1x jährlichdurch eine „zur Prüfung befähigte Person“ (z.B. Sach-kundiger),

− Ladekrane mit mehr als 300kNm Lastmoment oder mitmehr als 15 m Auslegerlängemindestens alle 4 Betriebs -jahre, im 13. Betriebsjahr unddanach mindestens jährlichdurch einen ermächtigtenSachverständigen.

� Auch Prüfhinweise in Betriebs-anleitungen der Hersteller be-achten.� Ergebnisse der Prüfungen dokumentieren und dem Kran-prüfbuch beiheften.

4

βBöschungswinkel


≥ 1,00 m

≥ 2,00 m

Fahrzeuge, die die zul. Achslasten nach StVZO einhalten, und Baugeräte bis12 t GesamtgewichtFahrzeuge, die die zul. Achslasten nach StVZO überschreiten, und Baugerätebei mehr als 12 t bis 40 t Gesamtgewicht


2

4

� Keine Personenbeförderung.� Kran und Lastaufnahme -einrichtungen nicht überlasten. Nur Lasten mit bekanntem Gewicht heben.� Lastmomentbegrenzung nichtals Waage benutzen.� Lasten nicht Schrägziehenoder Schleifen.

� Beim Be- und Entladen Lastennicht über Personen schwenken.� Beim Aufnehmen bzw. Ab -legen von Lasten auf LKW-Lade-pritschen müssen Anschlägerden Gefahrbereich verlassen(Quetsch-, Absturzgefahr).

7069

LKW-LadekraneB 217

Gefährdungen

� Unzureichende Tragfähigkeitdes Untergrundes, mangelhafteAbstützung oder Nichtbeach-tung von Sicherheitsabständenan Baugrubenböschungen kön-nen zu Kranumstürzen führen.� Bei hoch gelegenen Steuer-ständen und auf der LKW-Lade-fläche kann es zu Absturz -unfällen kommen.

Allgemeines

� Kran nur von besonders unter-wiesenen, mindestens 18 Jahrealten, körperlich und geistiggeeig neten und vom Unter -nehmer schriftlich beauftragtenKran führern be dienen lassen.

Schutzmaßnahmen

Aufstellung

� Kran auf tragfähigem Unter-grund abstützen. LastverteilendeUnterlagen verwenden .� Sicherheitsabstand im Bereichvon Baugrubenböschungen undGrabenkanten einhalten .� Sicherheitsabstand zu elek -trischen Freileitungen beachten.Ggfs. Rücksprache mit zustän -digem Energieversorgungsunter-nehmen durchführen.

Betrieb

� Sichere Steuerstände und Arbeitsplätze auf LKW- Lade -flächen und die dafür vor gese -henen Zugänge benutzen .3

2

1

� Funktionsprüfung der Sicher-heitseinrichtungen wie z.B.: Abstützüberwachung täglich vorAufnahme des Kranbetriebs.� Nur einwandfreie Lastauf -nahmeeinrichtungen verwen-den. Lasthaken müssen einefunktionsfähige Hakensicherunghaben.� Palettierte Lasten mit Lade -gabel befördern.� Maschinen und Geräte an den vorgesehenen Punkten an-schlagen.� Kleine lose Teile in Körben,Containern usw. befördern unddiese nicht über den Rand be -laden.� Gasflaschen in besonderenTransportgestellen trans -portieren.

07/2017

1

2

3

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Vorschrift 53 KraneDGUV Regel 100-500 Betreiben von ArbeitsmittelnDGUV Grundsatz 308-009 „Quali -fizierung und Beauftragung der Fahrerinnen und Fahrer von gelände-gängigen Teleskopstaplern“DIN 4124DIN EN 1459www.zumbau.org

� Bei Wartungs-, Umrüst- und In-standsetzungsarbeiten Arbeits-einrichtungen gegen unbeab-sichtigtes Bewegen sichern. Angehobenen Ausleger z. B.durch Abstützböcke.

Palettengabeln

� Auf gleichmäßige Belastungder Gabeln achten.� Gabelabstand der Last an passen.

Arbeitsbühne

� Nur vom Hersteller des Teleskop staplers zugelasseneArbeitsbühne benutzen.� Bedienung nur von der Ar-beitsbühne aus. Die Steuerungdes Teleskopauslegers und desFahrwerkes vom Fahrerplatz ausmuss verriegelt sein.� Befestigung der Arbeitsbühneam Teleskopstapler kontrollieren.� Auf Funktion der Notablass -einrichtung achten.

Haken/Hakenausleger

� Nur Lasthaken mit Haken -sicherung verwenden. Funktionder Hakensicherung regelmäßigkontrollieren.� Haken bzw. Hakenauslegernicht überlasten. Das Tragfähig-keitsdiagramm enthält Angabenüber die Tragfähigkeit des Anbaugerätes mit und ohne Ab stützungen.� Bei Auslegern mit Winde mussein Hubnotendschalter vorhan-den sein.

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen er -forderlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.:− durch den Maschinenführer vorBeginn jeder Arbeitsschicht Sicherheitseinrichtungen undMaschine auf augenfälligeMängel prüfen, festgestellteMängel dem Aufsichtführen-den mitteilen,

− durch eine „zur Prüfung befähigte Person“ (z.B. Sach-kundiger) vor der ersten Inbetriebnahme und nach Bedarf, mind. 1 x jährlich.


Arbeitsmedizinische

Vorsorge


β Böschungswinkel

≥ 1,00 m

≥ 2,00 m

Fahrzeuge, die die zul. Achslasten nach StVZO einhalten, und Bau -geräte bis 12 t Gesamtgewicht

Fahrzeuge, die die zul. Achslasten nach StVZO überschreiten, undBaugeräte bei mehr als 12 t bis 40 t Gesamtgewicht

Ohne rechnerischen Nachweis der Standsicherheit dürfen folgende Böschungswinkel nicht überschritten werden:a) bei nichtbindigen oder weichen bindigen Böden.......... β = 45°b) bei steifen oder halbfesten bindigen Böden ................. β = 60°c) bei Fels ........................................................................ β = 80°2

� Beim Verfahren des Teleskop-staplers Last dicht über dem Boden führen. Ausleger so weitwie möglich einziehen.� Einweiser einsetzen, wenn derMaschinenführer die Last nichtbeobachten kann.� Beim Wechsel von Anbau -geräten mit Schnellwechselein-richtung muss die Verriegelungüberprüft werden.� Lastmomententabellen bzw.Sicherheitseinrichtungen, fallserforderlich, an das Gewicht derAnbaugeräte anpassen.� Beim Einsatz auf Baustellen:− Geräte mit normgerechtem

Überrollschutz, Sicherheitsgurtund Schutzdach für die Fahrer-kabine einsetzen, beim Betriebist dieser Gurt anzulegen,

− möglichst Geräte mit Niveau-ausgleich verwenden.

� Sicherheitsabstände im Be-reich von Böschungskanten undBaugrubenwänden einhalten .� Sicherheitsabstand von min-destens 0,50 m zwischen sichbe wegenden Teilen des Teles -kop staplers und festen Teilender Umgebung, z. B. Bauwerk,Gerüst, Materialstapel, einhal-ten. Ggf. Absperrung des gefähr-deten Bereiches.� Sicherheitsabstand zu elektri-schen Freileitungen einhalten.

� Während der Fahrt Auslegernicht anheben und nicht aus -fahren.� Teleskopstapler nicht mit angehängter Last bzw. ange -hobenem Ausleger abstellen.Bei Stillstand Ausleger absenkenund Last absetzen.� In Betriebspausen Feststell-bremse anziehen und Teleskop-stapler gegen unbefugte Benutzung sichern (Schlüssel abziehen).

2

Sicherheitsabstand bei elektrischen Freileitungen

1 m bis 1 kV Spannung

3 m bei 1 kV bis 110 kV



5 m bei unbekannter Spannung

7271

TeleskopstaplerB 218

Gefährdungen

� Bei Aufenthalt im Gefahr - bereich können Personen über-fahren und gequetscht werden. � Werden Teleskopstapler undLastaufnahmeeinrichtungennicht richtig ausgewählt undnicht bestimmungsgemäß ein -gesetzt, können Beschäftigteverletzt werden. � Bei unzureichender Stand -sicherheit von Teleskopstaplernbesteht Umsturzgefahr.

Allgemeines

� Der Unternehmer hat den Maschinenführer vor der erst -maligen Verwendung von Teles-kopstaplern:− schriftlich zu beauftragen,

(Empfehlung) − ihn über Gefährdungen und

erforderliche Schutzmaß -nahmen beim Einsatz von Teleskopstaplern zu unter -weisen. Die Unterweisung istzu dokumentieren,

− die für den Einsatz von Teles-kopstaplern erforderlichenVorschriften, Regeln und Infor-mationen (Betriebsanweisung,Betriebsanleitung des Herstel-lers) zur Verfügung zu stellenund verständlich zu vermitteln.

� Der Unternehmer hat sich vomMaschinenführer die Befähigungzum Führen und Warten von Teleskopstaplern nachweisen zulassen (ein in der Bauwirtschaftanerkannter freiwilliger Befähi-gungsnachweis ist die ZUMBauQualifikation).� Die Unterweisung ist in regel-mäßigen Zeitabständen zuwiederholen.� Warnkleidung tragen.� Der Maschinenführer muss:− mindestens 18 Jahre alt sein,

− technisch: zusätzliche Einrich-tungen zur Verbesserung derSicht z.B. Kamera-/Monitor-systeme,

− organisatorisch: Einsatz vonEinweisern oder Sicherungs-posten, Absperrung des Ge-fahrbereiches.

� Der Maschinenführer hat beiGefahr für Personen die Gefahrbringende Bewegung zu stoppenund Warnzeichen zu geben.� Für Personen im Umfeld desTeleskopstaplers gilt:− festgelegte Maßnahmen

beachten,− vor Betreten des Gefahrberei-

ches Kontakt mit Maschinen-führer aufnehmen,

− Arbeitsweise miteinander abstimmen.

� Beim Beladen bzw. Aufnehmender Last das Tragfähigkeits -diagramm beachten. Beim An-sprechen der Überlastwarn-/Überlastabschalteinrichtung last -momentmindernde Bewegungeinleiten oder Last absetzen.� Gewicht von Lasten feststellen.� Teleskopstapler nur auf trag -fähigem Untergrund verfahrenund abstützen. Vorsicht beimVerfahren auf unebenem Ge lände.

− zuverlässig sowie geeignet sein,− die Betriebsanleitung kennenund diese am Fahrerplatz oderan der Verwendungsstelleleicht zugänglich aufbewahren,

− den Teleskopstapler bestim-mungsgemäß benutzen und

− festgestellte Mängel dem Auf-sichtführenden mitteilen.

Schutzmaßnahmen

� Personen dürfen sich nicht imFahr- oder Schwenkbereich (Gefahrbereich) aufhalten.� Nicht unter die angehobeneArbeitseinrichtung oder die ge-hobene Last treten .� Der Maschinenführer darf mitdem Teleskopstapler keine Arbeiten ausführen, wenn sichPersonen im Gefahrbereich auf-halten.

Ausnahmen möglich, wenn:

− aus betrieblichen Gründen unvermeidbar und

− der Unternehmer auf Grund -lage einer Gefährdungsbeur-teilung Maßnahmen festgelegthat (Betriebsanweisung). Diese müssen dem Stand derTechnik entsprechen.

� Geeignete Maßnahmen können beispielsweise sein:

1

07/2017

1

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Vorschrift 79 Verwendung vonFlüssiggasDIN EN 16129DIN EN 16436

� Ortsbewegliche Behälter müssen so aufgestellt und auf-bewahrt sein, dass die Behälterund ihre Armaturen gegen mechanische Beschädigungengeschützt sind.� Flüssiggasflaschen bei Ent -leerung senkrecht und stand -sicher aufstellen.� Undichte Flüssiggasflaschenunverzüglich ins Freie bringen,an gut gelüfteter Stelle abstellenund für das Füllwerk kenn -zeichnen.� Vereisungen an Flüssiggas -flaschen niemals mit Feuer,Strahlern u.a. beseitigen!

die unmittelbar hinter demDruckregler anzubringen sind.� Unter Erdgleiche müssen Leckgassicherungen statt Schlauchbruchsicherungen verwendet werden.

Prüfungen

� Erforderliche Prüfungen gemäß dem Ergebnis der Gefähr-dungsbeurteilung und den Prüffristen nach Betriebssicher-heitsverordnung in Tabelle 1 veranlassen.� Auch Prüfhinweise in Betriebsanleitung der Herstellerbeachten.� Ergebnisse der regelmäßigenPrüfungen dokumentieren.

7

Flüssiggasanlage Wiederkehrende Prüfung durch wen?

Aufstellung,Dichtheit täglich

Fachkundiger (Benutzer)§ 2 (5) BetrSichVO

gesamte Anlage mind. alle 2 Jahre

befähigte Person§ 2 (6) BetrSichVO

1 Prüffristen nach Betriebssicherheitsverordnung

2

3

5

6

7

4

� Jedes angeschlossene Gerät(z.B. Handbrenner, Flächent-rockner) muss für sich einzelnabsperrbar sein.� Nicht angeschlossene Flüssig-gasflasche mit der Schutz -kappe und der Verschluss -mutter sichern. Dies gilt auchfür entleerte Flaschen.


das Arbeiten mit Flüssiggas

auf Baustellen

� Bei Schlauchlängen von mehrals 40 cm sind Schlauchbruch -sicherungen (EFV) erforderlich,5

2

3

7473

Flüssiggasanlagen

Gefährdungen

� Bei der Verwendung von Flüssiggas besteht Brand- undExplosionsgefahr.

Allgemeines

� Hinter dem Flaschenventil istzur Erhaltung eines gleichmäßi-gen Druckes ein normgerechterDruckregler anzuordnen . Besonders zweckmäßig: Reglermit einstellbarem Ausgangs-druck.� Zwischen Flaschenventil undDruckregler nur Hochdruck-schläuche (Druckklasse 30) ver-wenden. Hinter dem Druckreglerkönnen auch Schläuche für besondere mechanische Bean-spruchung (Druckklasse 6 mitverstärkter Wanddicke) verwen-det werden.

4

� In Räumen unter Erdgleichedürfen Versorgungsanlagennicht vorhanden sein. Ausnahme: bei fachkundigerÜberwachung, ausreichenderBelüftung und bei Entfernen derVersorgungsanlage bei längeren Arbeitspausen.� Das Aufstellen von Flüssig -gasflaschen in Durchgängen,Durchfahrten, Treppenräumen,Haus- und Stockwerksfluren, engen Höfen usw. ist nur für vorübergehend dort auszufüh-rende Arbeiten zulässig, wenngleichzeitig besondere Schutz-maßnahmen (Absperrung, Sicherung des Fluchtweges, Lüftung) getroffen sind.� Versorgungsanlagen so auf-bauen, dass der Schutzbereich,frei von Kelleröffnungen, Luft-und Lichtschächten, Boden -abläufen, Kanaleinläufen sowieZündquellen ist .1

B 231

≥ 1,00 m in Räumen

≥ 0,50 m im Freien

≥ 2,00 m in Räumen

≥ 1,00 m im Freien

� Anschlüsse an Schlauch -leitungen müssen fabrikmäßigfest eingebundene Schraub -anschlüsse haben.� Flüssiggasflaschen dürfen nurin speziellen Füllanlagen gefülltwerden. Ausnahme: Füllen vonKleinstflaschen (0,425 kg) inFüllständern .

Schutzmaßnahmen

� Versorgungsanlagen (Flüssig-gasflaschen oder Fässer) ausortsbeweglichen Behältern dürfen maximal 8 Flaschen oder2 Fässer umfassen.� Versorgungsanlagen ein-schließlich der leeren Behältersind nur im Freien oder in unmittelbar vom Freien aus zugänglichen, ausreichend be- und entlüfteten Räumen zuerrichten.

6

07/2017

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Vorschrift 38 BauarbeitenDGUV Vorschrift 79 Verwendung vonFlüssiggasASR A2.2 Maßnahmen gegen BrändeTRGS 407 Tätigkeiten mit Gasen – GefährdungsbeurteilungDIN 30695


Verwendung von Flüssiggas

� Das Aufstellen von Flüssiggas-flaschen in Durchgängen, Durch-fahrten, Treppenräumen, Haus-und Stockwerksfluren, engenHöfen usw. ist nur für vorüberge-hend dort auszuführende Arbei-ten zulässig, wenn gleichzeitigbesondere Schutzmaßnahmen(Absperrung, Sicherung desFluchtweges, Lüftung) getroffensind.� Versorgungsanlagen so auf-stellen, dass die Schutzzone,frei von Kelleröffnungen, Luft-und Lichtschächten, Boden -abläufen, Kanaleinläufen sowieZünd quellen ist.� Flüssiggasflaschen senkrechtaufstellen, gegen Umfallen sichern und Absperrventil vorBeschädigungen schützen.

� Flaschenventile von nicht an-geschlossenen oder entleertenFlaschen müssen mit Ver-schlussmuttern verschlossenund Schutzkappen gegen Be-schädigungen gesichert sein.� Undichte Flüssiggasflaschenunverzüglich an gut gelüfteterStelle abstellen und für das Füllwerk kennzeichnen.� Sofern Flüssiggasflaschennicht in demselben Raum wieder Schmelzofen aufgestelltsind, muss eine zusätzlicheHauptabsperreinrichtung vor-handen sein. Flaschenventil istnicht ausreichend!� Gasentnahme aus Flüssig -gasflaschen nur über Druck -minderer .� Zwischen Flaschenventil undDruckregler nur Hochdruck-schläuche (Druckklasse 30) ver-wenden. Hinter dem Druckreglerkönnen auch Schläuche für besondere mechanische Bean-spruchung (Druckklasse 6 mitverstärkter Wanddicke) verwen-det werden .4

3

� Schlauchverbindungen müssen fest eingebundeneSchraubanschlüsse haben odermit Schlauchklemmen und genormten Schlauchtüllen hergestellt sein.� Bei Schmelzöfen ohne fest -gelegten Aufstellort für Flüssig-gasflaschen mindestens 1,00 m Abstand zwischen Schmelzofenund Flüssiggasbehälter ein -halten.� Zur Sicherheit im Falle vonSchlauchbeschädigungen sindhinter dem Druckminderer− über Erdgleiche Schlauch-bruchsicherung,

− unter Erdgleiche (z.B. Keller-räume) Leckgassicherungen einzubauen oder

− Druckregler mit integrierterDichtheitsprüfeinrichtung und Schlauchbruchsicherung(Nennwert 1,5 kg/h).

Prüfungen

� Erforderliche Prüfungen ge-mäß dem Ergebnis der Gefähr-dungsbeurteilung und den Prüffristen nach Betriebssicher-heitsverordnung in Tabelle 1 veranlassen.� Auch Prüfhinweise in Betriebsanleitung der Hersteller beachten.� Ergebnisse der regelmäßigenPrüfungen dokumentieren.

5

Flüssiggas- Wiederkehrende durch wen?

anlage Prüfung

Aufstellung, täglich Fachkundiger (Benutzer)

Dichtheit § 2 (5) BetrSichVO

gesamte Anlage mind. alle 2 Jahre befähigte Person

§ 2 (6) BetrSichVO

Prüffristen nach Betriebssicherheitsverordnung1

35

7675

Schmelzöfen

Gefährdungen

� Es kann zu Verbrennungenkommen und es besteht Brand-und Explosionsgefahr.

Allgemeines

� Geräte mit mehr als 30 l zuläs-siger Füllmenge müssen mit ei-nem Thermometer ausgestattetsein .� Geräte mit mehr als 50 l zuläs-siger Füllmenge sind mit einemThermometer, einer Einrichtungzur Verhinderung der Über-schreitung der Schmelzguttem-peratur und einer Flammenüber-wachung auszurüsten .2

1

Schutzmaßnahmen

� Während des Beheizens Gerätenicht unbeaufsichtigt lassen.� Schmelzöfen auf nicht brenn-baren Unterlagen aufstellen undAbstand zu brennbaren Materia-lien einhalten.� Festes Schmelzgut nur lang-sam in heiße flüssige Masse einlassen, Stulpenhandschuhebenutzen.� Behälter und Transportgefäßenur so weit füllen, dass ein Über-laufen beim Erhitzen vermiedenwird (Füllmarke beachten).

� Flüssige heiße Massen nichtmit Wasser in Berührung brin-gen, Behälter auf Wasserresteüberprüfen.� Fluchtwege freihalten.� Feuerlöscher bereithalten.� Betriebsanweisung aufstellenund Beschäftigte über bestim-mungsgemäßen Umgang mitSchmelzöfen unterweisen. DieBetriebsanweisung muss am Betriebsort jederzeit zugänglichsein.

07/2017

B 233

1

2

4

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungVerordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorgeASR A2.2 Maßnahmen gegen Brände TRGS 407 Tätigkeiten mit Gasen – GefährdungsbeurteilungDGUV Regel 100-500 Betreiben von Arbeitsmitteln

Betrieb� Acetylen-Einzelflaschen undortsveränderliche Batteriean -lagen müssen von einer Schutz -zone umgeben sein.� Acetylen-Flaschen müssen beider Gasentnahme stehen odermit ihrem Flaschenventil min-destens 40 cm höher als der Flaschenfuß gelagert werden.Ausnahme: mit einem roten Ringam Flaschenkopf gekennzeich-nete Flaschen.� Anschlussstutzen der Flaschen -ventile und Abgangsstutzen derDruckminderer dürfen nicht aufandere Druckflaschen gerichtetsein.� Sauerstoffarmaturen öl- undfettfrei halten.� Sauerstoffflaschenventilenicht ruckartig öffnen.� Mindestens 5,00 m langeSchläuche benutzen.� Neue Gasschläuche vor erst-maliger Benutzung ausblasen.

� Als Schlauchverbindungen nurSchlauchtüllen mit Schlauch-schellen oder Patentkupplungenverwenden.� Gasschläuche vor mecha -nischen Beschädigungen undgegen Anbrennen schützen undnicht über Armaturen an Flaschenaufwickeln.� Bei Flammrückschlägen Bren-ner erst nach Behebung der Störung erneut zünden.� Persönliche Schutzausrüstungverwenden:– Schutzbrille mit Seitenschutzund Schweißerschutzfilter Stufe 2 – 8,

– schwer entflammbarer Schutz-anzug,

– Schutzhelm, Sicherheits -schuhe, Lederhandschuhe,

– Gesichts- und Nackenschutz,besonders bei Arbeiten überKopf,

– Gehörschutz.

1 Prüffristen nach Betriebssicherheitsverordnung

Flüssiggasanlage Wiederkehrende durch wen?

Prüfung

Aufstellung, täglich Fachkundiger (Benutzer)Dichtheit § 2 (5) BetrSichVO

gesamte Anlage mind. alle 2 Jahre befähigte Person§ 2 (6) BetrSichVO

2 Richtwerte für einen Flammstrahlgang

Brennerart Brennerbreite mm Acetylen l/h Sauerstoff l/h

Handbrenner 50 1000 1250100 2000 2500150 3000 3750200 4000 5000250 5000 6250300 6000 7500

Maschinenbrenner 500 5000 6250750 7000 10000

Abmessungen der Schutzzonen für Druckgasflaschen-Batterienmit brennbaren Gasen bei der Gasentnahme im Freien

Gase, leichter als Luft

h = Batterie mit 2 – 6 Flaschen ≥ 1,00 mBatterie mit mehr als 6 Flaschen ≥ 2,00 m

r = Batterie mit 2 – 6 Flaschen ≥ 1,00 m Batterie mit mehr als 6 Flaschen ≥ 2,00 m

h r

� Für ausreichende Belüftungsorgen, z.B. Ventilatoren, Ge -bläse, Absaugung im Entste-hungsbereich.� Beim Flammstrahlen beschich-teter Teile ist die Entstehung gesundheitsgefährdender Gaseund Dämpfe zu überprüfen.� Beim Entfernen von Rost-schutzanstrichen Atemschutzmit Partikelfilter P3 benutzen.


den Brandschutz

� Alle brennbaren Teile aus dergefährdeten Umgebung entfer-nen oder durch nicht brennbareAbdeckungen schützen. Als gefährdete Umgebung gilt einBereich von mindestens 10 mvor und 2 m beiderseits derFlamme.� Bei brandgefährdeter Umge-bung Löschmittel bereitstellen.� Arbeitsstelle auf Brandnesterüberwachen (Brandwache), ggf.auch nach Arbeitsschluss.

Prüfungen

� Erforderliche Prüfungen gemäßdem Ergebnis der Gefährdungs-beurteilung und den Prüffristennach Betriebssicherheitsverord-nung in Tabelle 1 veranlassen.� Auch Prüfhinweise in Betriebs-anleitung der Hersteller beachten.� Ergebnisse der regelmäßigenPrüfungen dokumentieren.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


7877

FlammgeräteB 234

� Gebrauchsstellenvorlagen direkt hinter dem Druckmindereranbringen.� In großen Batterieanlagen mitmehr als 6 Einzelflaschen max. 3 Einzelflaschen mit Flaschen-kupplungen über Hochdruckven-tile an eine Hochdrucksammel-leitung anschließen.� Gasentnahme aus großen Batterieanlagen nur über Zentral -anschluss am Ende der Hoch-drucksammelleitung mit bauart-zugelassener– handbetriebener Schnell-

schlusseinrichtung, – Hauptdruckminderer, – trockener Gebrauchsstellen-vorlage.

� Gasentnahme aus Flaschen-bündeln nur über Zentralan-schluss mit bauartzugelassener– selbsttätiger Schnellschluss -

einrichtung, – Hauptdruckminderer, – trockener Gebrauchsstellen-vorlage.

Darauf achten, dass alle Ventilegeöffnet sind.� Bei Anschluss mehrererFlammstrahlbrenner jeden Brenner unmittelbar hinter demDruckminderer mit Gebrauchs-stellenvorlage absichern.� Größe der Gebrauchsstellen-vorlage auf erforderliche Gas-menge abstimmen.� Größe der Flaschenbatterie-oder Bündelanlage in Abhängig-keit von der Anzahl, Art und Größeder Brenner auswählen (Tab. 2).(max. Acetylenentnahme = 500 l/h und Druckgasflasche)

Versorgung mit Sauerstoff

Die Versorgung kann aus Einzel-flaschen, Flaschenbatteriean -lagen oder Flaschenbündeln erfolgen.� Entnahme aus– Einzelflaschen nur über ge-prüfte Druckminderer,

– Batterieanlagen und Flaschen-bündeln nur über Hauptventilund Batteriedruckminderer.

Gefährdungen

� Beim Umgang mit Flamm -geräten besteht Brand- und Explosionsgefahr.

Schutzmaßnahmen

Brenngasversorgung mit Acetylen

� Wegen des hohen Gasbedarfs ist die Verwendung von Einzel -flaschenanlagen nur in Aus -nahmefällen möglich, z.B. zumAnlegen einer Probefläche.� Kleine Batterieanlagen dürfenaus max. 6 Einzelflaschen be -stehen.� Einzelflaschen sind mit ge-normten Flaschenkupplungen zuverbinden.� An kleinen Batterieanlagen nureinen Flammstrahl-Handbrenneranschließen.� Gasentnahme nur über zugelassenen Druckmindererund bauartgeprüfte trockene Gebrauchsstellenvorlagen.

07/2017

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


Weitere Informationen: Verordnung über einfache Druck -behälter – Sechste Verordnung zumProduktsicherheitsgesetzBetriebssicherheitsverordnung BGV A1/DGUV Vorschrift 1 Grundsätzeder PräventionBGR 500 Betreiben von ArbeitsmittelnTRLV Lärm

Prüf-

gruppe

Druckinhaltsprodukt PS x V

(bar x l) mit Druck PS > 0,5 bar

Wiederkehrende

Prüfungen durch

Innere

Prüfungen

Festigkeits -

prüfungen

0 < PS x V ≤ 50 Zur Prüfung befähigtePerson

Legt der Betreiber in derGefährdungsbeurteilung fest

GIP

50 < PS x V ≤ 1000 Zur Prüfung befähigtePerson

Legt der Betreiber in derGefährdungsbeurteilung fest

I, II

Prüfungen

� Nur Kompressoren verwenden,die vor der ersten Inbetrieb -nahme geprüft wurden (beauf-tragt vom Hersteller/Lieferantenoder Arbeitgeber). Wer diesePrüfung machen muß (zur Prü-fung befähigte Person oder zu-gelassene Überwachungsstelle)richtet sich nach der Größe desBehälters (Volumen V) und demzulässigen Betriebsüberdruck PS.� Für Kompressoren bis ein-schließ lich 1000 barLiter sinddie Prüffristen für wieder -kehrende Prüfungen im Rahmender Gefährdungsbeurteilungnach Betriebssicherheitsver -ordnung unter Berücksichtigungder Herstellervorgaben zu ermitteln.

8079

Mobile Baukompressoren B 237

Gefährdungen

� Lärmbelastung im Indoor -betrieb.� Zerbersten des Druckbehältersaufgrund innerer Korrosion oderManipulation des Überdruck -ventils.� Quetschgefahr durch De -montage der Sicherheitsab -deckungen.� Berühren von heißen Bau -teilen.� Vergiftungsgefahr bei Verwen-dung von kraftstoffbetriebenenKompressoren in Räumen.

Allgemeines

� Nur CE gekennzeichnete, miteinem Fabrikschild verseheneGeräte verwenden und stand -sicher aufstellen. Das Fabrik-schild enthält alle notwendigenAngaben, die für die Benutzungwichtig sind, z.B. den zulässigenBetriebsüberdruck und den Rauminhalt des Druckbehälters.

1Schutzmaßnahmen

� Schallreduzierte Kompressorenverwenden.� Auf funktionsfähige Sicher-heitsventile und Druckmess -geräte (Manometer) achten. Sicherheitsventile sind gegenÜberschreiten des Betriebs -druckes fest eingestellt und ver-plombt.� Sicherheitsventile nicht durchAbsperreinrichtungen unwirk-sam machen.� Sicherheitsventile und Druck-messgeräte gegen Beschädigun-gen schützen.� Ablassventile – z.B. für dasEntfernen von Kondenswasser –regelmäßig betätigen und aufWirksamkeit überprüfen.� Verkleidung beweglicher Antriebsteile (Keilriemen, Zahn-räder usw.) nicht entfernen .� Verdichter so aufstellen, dassdie Ansaugung von leicht ent-zündlichen und entzündlichenGasen und Dämpfen ausge-schlossen ist.

3

2

4

� Kompressoren nur von unter-wiesenen Personen bedienenlassen. � Instandsetzungs- und Ände-rungsarbeiten an Kompressorennur von zugelassenen Fachbe-trieben ausführen lassen.


Elektrisch betriebene Kompressoren

� Nur über einen besonderenSpeisepunkt anschließen, z.B.Baustromverteiler oder PRCDSmit Fehlerstromschutzschalter(RCD).

Kraftstoffbetriebene Kompressoren

� Ausschließlich mit Katalysatorbzw. Rußpartikelfilter betreiben.� Nur im Freien verwenden.

10/2016

1

4

4

3

2

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungBGV A1 / DGUV Vorschrift 1 Grundsätzeder PräventionTRBS 2111 Mechanische Gefähr -dungen – Allgemeine AnforderungenDGUV Regel 100-500 Betreiben von ArbeitsmittelnDGUV Regel 112-191 Benutzung von Fuß- und Knieschutz

� Schlauchleitungen nicht ein-klemmen, über scharfe Kantenführen, mit Fahrzeugen über -fahren. Schlingenbildung, Zug-oder Biegebeanspruchung undScheuerstellen vermeiden.� Geräte nicht mit der Schlauch-leitung ziehen.� Abzughebel der Spritzpistoleoder Fußschalter der Spritz-einrichtung während des Betrie-bes nicht festsetzen.� Bei Rohr- und Wärmetauscher-reinigung Rückhaltevorrichtung

einsetzen.� Gegenseitige Gefährdung beigleichzeitigem Betrieb mehrererSpritzeinrichtungen vermeiden.� Nicht von Leitern aus mitHochdruck-Spritzeinrichtungenarbeiten, sondern z.B. von Gerüsten .� Hochdruckstrahl nie auf Personen richten.� Bei ArbeitsunterbrechungSpritzeinrichtung gegen unbeab-sichtigtes Einschalten sichern.� Vor Düsenwechsel, Wartungs-und Instandsetzungsarbeitensowie nach Beendigung der Arbeiten Gerät ausschalten,Wasserzufuhr absperren undSystem drucklos machen, z.B.Abzugshebel der Spritzpistolebetätigen.

3

2

1

� Für das Arbeitsverfahren ge-eignete persönliche Schutzaus-rüstung auswählen, bereitstellenund benutzen, z.B. Hose, Hand-schuhe, Kopf- und Gesichts-schutz, ggf. auch Atemschutz .� Entsprechend der Gefähr-dungsbeurteilung ist für denNassbereich beim Einsatz vonGeräten bis max. 250 bar Fuß-schutz z.B. Polymerstiefel S5und Nässeschutzkleidung geeig-net. Ist die Lanzenlänge kleinerals 75 cm oder werden Gerätemit mehr als 250 bar eingesetzt,sind entsprechend der Gefähr-dungsbeurteilung Stiefel (Fuß-schutz mit speziellem Schutz vordem Hochdruckwasserstrahl)oder Stiefel mit speziell geeig -neten Gamaschen und geeigneteSchutzkleidung notwendig.


Hochdruckreiniger mit

ölbefeuertem Erhitzer

� Abgaswerte regelmäßig vomSchornsteinfeger überprüfenlassen. Prüfergebnisse beim Gerät belassen.� Einsatz nicht in geschlossenenRäumen, z.B. Tiefgaragen (Ver-giftungsgefahr).� Auf ausreichende Lüftung achten.

4

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.:– nach einer Betriebsunterbre-

chung von mehr als 6 Monaten,– vor Inbetriebnahme mindes-

tens 1 x jährlich durch eine„zur Prüfung befähigte Person“(z.B. Sachkundiger).


Beschäftigungs -

beschränkungen

� Jugendliche über 15 Jahre dürfen nur unter Aufsicht einesFachkundigen und wenn es dieBerufsausbildung erfordert, mitHochdruckreinigungsgeräten arbeiten.� Nur schriftlich beauftragte und unterwiesene Personen beschäftigen

3

4

8281

HochdruckreinigerB 238

Gefährdungen

� Die Schneidwirkung des Hoch-druckstrahles kann zu schwerenVerletzungen führen und die Injektion von Strahlflüssigkeitkann schwere Infektionen aus -lösen.

Allgemeines

� Vor jeder Inbetriebnahme sindSpritzpistole, Schlauchleitungenund Sicherheitseinrichtungen, z.B. Druck- und Temperaturan-zeige, auf augenscheinlicheMängel zu überprüfen.� Vor Einsatz prüfen, ob die aus-tretende Flüssigkeit mit Produkt -resten auf gefährliche Weise reagieren kann, gegebenenfallsSchutzmaßnahmen treffen.

� Elektrisch betriebene Hoch-druck-Reinigungsgeräte nur über besonderen Speisepunktanschließen, z.B. Baustrom -verteiler mit Fehlerstrom-Schutz-einrichtung.� Bei Geräten mit Pumpen -wechsel sätzen darauf achten,dass Schlauchleitungen undSpritz einrichtungen dem zu -lässigen Betriebsüberdruck desjeweiligen Pumpensatzes ent-sprechen.

Schutzmaßnahmen

Schlauchleitungen

� Nur einwandfreie Schlauch -leitungen und Spritzeinrichtun-gen verwenden, die auf Grundihrer Kennzeichnung für den zu -lässigen Betriebsüberdruck desDruckerzeugers ausgelegt sind.

� Schlauchleitungen nur vomFachpersonal, z.B. Herstelleroder Lieferer, einbinden unddurch befähigte Person prüfenlassen.� Bei Betriebstemperaturen über 70° C muss an Schläuchendie max. zulässige Betriebstem-peratur angegeben sein.

Betrieb

� Größe und Anordnung der Düsen in den Spritzeinrichtungengemäß Herstelleranweisung auf-einander abstimmen.� Übersteigt die Rückstoßkraft150 N, eine Körperstütze verwen-den, durch die die Rückstoß -kräfte ganz oder teilweise aufden Körper übertragen werden.� Die maximale Rückstoßkraftdarf 250 N nicht überschreiten.

07/2017

1

2

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Weitere Informationen: JugendarbeitsschutzgesetzBetriebssicherheitsverordnungVerordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorgeBGV A1 / DGUV Vorschrift 1 Grundsätzeder PräventionDGUV Regel 100-500 Betreiben vonArbeitsmittelnDIN EN 60745-2-13 VDE 0740-2-13LehrgangsbegleitheftHolzbearbeitungsmaschinen

� Motorsäge nur mit laufenderSägekette aus dem Holz ziehen.� Darauf achten, dass sich keineweiteren Personen im Gefahr -bereich aufhalten.� Kettensägen mit Verbren-nungsmotoren nicht in geschlossen Räumen, Grubenoder Gräben verwenden.� Nicht mit Schienenspitze sägen. Rückschlaggefahr!� Bei Stechschnitten (z.B. beider Altbausanierung) rückschlag -arme Sägeketten verwenden.� Motor abstellen, bevor die Säge abgelegt wird.� Bei Transport der KettensägeKettenschutz aufsetzen.� Bei Wartungs- und Instand -setzungsarbeiten Motor ab-schalten bzw. den Stecker herausziehen.

1

1

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


Beschäftigungs -

beschränkungen

� Jugendliche unter 15 Jahrendürfen nicht mit Handketten -sägen arbeiten.� Jugendliche über 15 Jahrendürfen nur unter Aufsicht einesFachkundigen und wenn es dieBerufsausbildung erfordert, anHandkettensägen arbeiten.

8483

HandkettensägenB 259

Gefährdungen

� Es kann zu Schnittverletzun-gen insbesondere durch einenRückschlag der Handkettensägeund einer Schädigung des Gehörs kommen.� Bei kraftstoffbetriebenen Sägen besteht Vergiftungsgefahrdurch Abgase.

Schutzmaßnahmen

� Im Rahmen der Gefährdungs-beurteilung prüfen, ob alterna -tive Maschinen z.B. Hand -kreissäge, Pendelsäbelsäge eingesetzt werden können.� Betriebsanleitung des Herstellers beachten.

� Unterweisung anhand der Betriebsanweisung.� Persönliche Schutzausrüstungje nach Betriebsanleitung desHerstellers, Ergebnis der Gefähr-dungsbeurteilung und Risiko -abschätzung tragen, z.B.: − Schnittschutzkleidung oder

Kleidung mit Schnittschutz -einlagen,

− Schnittschutzschuhe, − Schutzhelm mit Gesichts-

schutz oder Augenschutz, − Gehörschutz, − ggf. Handschuhe mit Schnitt-

schutzeinlage. � Vor Arbeitsbeginn Wirksamkeitder Kettenbremse prüfen.

� Leerlaufdrehzahl so einstellen,dass die Kette beim Startennicht mitläuft.� Nur scharfe Ketten verwendenund so spannen, dass sie rund -um am Schwert anliegen.� Möglichst rückschlagarme Sägeketten verwenden.� Krallenanschlag verwenden.� Stets für einen festen und sicheren Stand sorgen.� Nicht über Schulterhöhe sägen.� Beim Startvorgang Motor -ketten säge sicher abstützen undfesthalten. Die Kette darf dabeiden Boden nicht berühren.� Motorsäge stets mit beidenHänden festhalten.

07/2017

Weitere Informationen: JugendarbeitsschutzgesetzBetriebssicherheitsverordnungVerordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorgeBGV A1/DGUV Vorschrift 1 Grundsätzeder PräventionTRBS 2111 Teil 1 Mechanische Gefähr-dungen – Maßnahmen zum Schutz vorkontrolliert bewegten ungeschütztenTeilenDGUV Regel 100-500 Betreiben vonArbeitsmittelnDGUV Regel 112-194 Benutzung vonGehörschutzDIN EN 1870-19 DIN EN 62841-2-5 Lehrgangsbegleitheft Holzbearbeitung


für Kreissägeblätter

� Nur Kreissägeblätter verwen-den, die mit dem Namen oderZeichen des Herstellers gekenn-zeichnet sind .� Bei Verbundkreissägeblätternmuss zusätzlich die höchstzu-lässige Drehzahl angegebensein. Angegebene Drehzahlnicht überschreiten .� Lärmarme Sägeblätter be -nutzen .� Beschädigte Sägeblätter, z.B.solche mit Rissen, Verformungen,Brandflecken, aussortieren.� Keine Sägeblätter aus hoch legiertem Schnellarbeitsstahl(HSS) verwenden.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


Beschäftigungs -

beschränkungen

� Jugendliche über 15 Jahre dürfen nur unter Aufsicht einesFachkundigen und wenn es dieBerufsausbildung erfordert anBaustellenkreissägen und mitHandkreissägen arbeiten.� Jugendliche unter 15 Jahre dürfen nicht an den Maschinenbeschäftigt werden.

14

13

10

11

12

5

8

8

7

13

� An der Handmaschine muss dergesamte Zahnkranz des Blattesüber der Auflage mit fester Ver-kleidung versehen sein .12


für Handmaschinen

� Abstand vom Zahnkranz nichtmehr als 5 mm, wenn in der Betriebsanleitung des Herstellersein Spaltkeil gefordert wird.� Schnitttiefe richtig einstellen:bei Vollholz höchstens 10 mmmehr als Werkstückdicke.� Handmaschine nicht mit laufendem Sägeblatt ablegen.

8685

Baustellenkreissägen

Handkreissägen B 265

Gefährdungen

� Es kann zu Schnittverletzun-gen, Verletzungen durch einenRückschlag des Werkstückesund einer Schädigung des Gehörs kommen.

Schutzmaßnahmen

� Betriebsanleitung des Herstellers beachten.� Unterweisung anhand der Betriebsanweisung.� Gehörschutz und Sicherheits-schuhe benutzen. Lärmbereichekennzeichnen.� Eng anliegende Kleidung tragen.� Gefahrenbereich von 120 mmrund um das Sägeblatt beachten.� Spaltkeil nach Größe und Dickedes Sägeblattes aus wählen .� Vor Werkzeugwechsel oder vorWartungs- und Instandhaltungs-arbeiten Stecker ziehen .

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� Sägeblätter nach dem Aus-schalten nicht durch seitlichesGegendrücken abbremsen.� Bei Bedarf Tischverlängerungund -verbreiterung einsetzen.� Soweit vom Hersteller vorge -sehen, höhenverstellbares Säge-blatt entsprechend der Werk-stückdicke verwenden .� Anfallenden Holzstaub ab -saugen, wenn Kreissäge ingeschlos se nen Räumen ver -wendet wird.


für Baustellenkreissägen

� Selbsttätig schließendeSchutzhauben dürfen nichtmanipuliert werden!� Auf richtige Anbringung undEinstellung der Schutzhaubeachten. Nicht selbsttätig schlie-ßende Schutzhauben so weitwie möglich auf das Werkstückabsenken.

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� Bei älteren Maschinen mög-lichst selbsttägig schließendeSchutzhauben nachrüsten.� Abstand des Spaltkeils vomZahnkranz des Sägeblattes nichtmehr als 8 mm.� Jeweils erforderliche Hilfsein-richtungen benutzen:− Parallelanschlag , − Winkelanschlag , − Keilschneideeinrichtung , − Schiebestock . � Bei schmalen WerkstückenSchiebestock benutzen, wennder Abstand zwischen Parallel-anschlag und Sägeblatt wenigerals 120 mm beträgt.� Tischeinlage auswechseln,wenn beiderseits der Schnitt -fuge ein Spalt von > 5 mm vor-handen ist.� Standplatz beim Arbeiten seit-lich vom Gefahrbereich.� Splitter, Späne usw. nicht mitder Hand aus dem Bereich deslaufenden Sägeblattes entfernen.� Vor dem Verlassen des Be -dienungsstandes die Maschineausschalten.� Parallelanschlag so weit zu-rückziehen, dass ein Klemmendes Werkstückes vermieden wird.Faustregel: Das hintere Ende desAnschlags stößt an eine gedachteLinie, die etwa bei der Sägeblatt-vorderkante beginnt und unter45° nach hinten verläuft.� Großformatige Platten mitHandkreissäge und Führungs-schiene schneiden .

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Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungVerordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorgeLärm- und Vibrations-Arbeitsschutz -verordnung DGUV-Regel 100-500 Betreiben von Arbeitsmitteln

Schutzmaßnahmen

� Handtrennschleifmaschinenmüssen mit Schutzhauben aus-gerüstet sein .� Zum Aufspannen nur gleichgroße, zur Maschine gehörendeSpannflansche verwenden und mit Spezialschlüssel aufspannen .Empfehlung: mindestens 41 mmDurchmesser! Vor dem Aufspan-nen Klangprobe durchführen.� Werkstücke vor dem Bear beiten sicher festlegen .Beim Arbeiten sicheren Stand-platz einnehmen.� Maschine stets beidhändigführen – nicht verkanten!� Trennscheiben nicht zum Seitenschleifen verwenden.� Schutzbrille und Gehör-schutz benutzen.� Wenn gesundheitsgefähr -dende Stäube entstehen, Atem-schutz verwenden.� Richtige Trennscheibe ent -sprechend der auszuführendenArbeit auswählen.� Drehzahl der Schleifmaschinemit zulässiger Umdrehungszahlder Trennscheibe vergleichen.Sie darf nicht höher sein als dieder Trennscheibe.� Schleifwerkzeuge, die nicht füralle Einsatzzwecke geeignetsind, müssen mit entsprechen-den Verwendungseinschränkun-gen (VE) gekennzeichnet sein.� Schleifscheiben nicht uber dasVerfallsdatum hinaus benutzen.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


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Handtrennschleifmaschinen

Gefährdungen

� Personen können von wegflie-genden Teilen getroffen werden.� Trennscheiben können durchVerkanten zerspringen und zuVerletzungen führen.

Kennzeichnung

� Nur gekennzeichnete Schleif-maschinen und Trennscheibenverwenden.� Zulässige Arbeitshöchstge-schwindigkeit entsprechend derKennzeichnung beachten.

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B 274

Anforderung an die Kennzeichnung (beispielhafte Darstellung)

Hersteller, Lieferer, Einführer, Warenzeichen

Maße, Werkstoffbezeichnung, Verwendungseinschränkungen

Benennung

Abmessungen Einsatzgebiet

Rückverfolgbar-keits-Code

Konformitäts-erklärung

Härte Arbeitshöchst -geschwindigkeit

Korn

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Ordnungsgemäß aufgespannte Trennscheibe bis 230 mm Außendurchmesser

Trennscheibe

max. zulässigeDrehzahl

Verfallsdatum (z.B.V04/201

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Weitere Informationen: Gefahrstoffverordnung Verordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorge TRGS 519 Asbest: Abbruch-, Sanierungs-oder Instandhaltungsarbeiten BGV A1/DGUV Vorschrift 1 Grundsätzeder Prävention DGUV Regel 112-190 Benutzung vonAtemschutzgeräten DGUV Information 201-012 Verfahren mit geringer Exposition gegenüber Asbest bei Abbruch-, Sanierungs- undInstandhaltungsarbeiten

� Keine Schuttrutschen ver -wenden. Material nicht werfen,sondern von Hand oder mit Hebezeug transportieren.� Bei Arbeiten an Außenwand-bekleidungen Planen oder Folienzum Auffangen und Sammelnherabfallender Bruchstücke auslegen.� Nach dem Entfernen der As-bestzementprodukte Untergrundgründlich absaugen oder feuchtreinigen.� Für Reinigungs- und andere Arbeiten mit Absaugung asbest-haltiger Materialien nur zugelas-sene und geprüfte Industrie-staubsauger oder Entstauber derStaubklasse H mit Zusatzanfor-derung „Asbest“ verwenden.� Ausgebaute Asbestzementpro-dukte nicht wieder verwenden.� Asbestabfälle nicht zerkleinern.

Persönliche und hygienischeSchutzmaßnahmen

� Schutzanzug (mindestens EG-Kat.III, Typ 5) und Atemschutzmindestens mit Partikelfilter P2oder partikelfiltrierende Halb-maske FFP2 verwenden.� Schutzkleidung bei Arbeits-unterbrechungen absaugen.� Schutzkleidung und Atem-schutz im Freien ablegen, umVerschmutzung der Unterkünftezu vermeiden.� Chemikalienschutzanzüge(ugs. Einweganzüge) nachSchichtende in besonders gekennzeichneten Behälternsammeln.

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� Straßenkleidung getrennt vonArbeitskleidung aufbewahren.� Bei ArbeitsunterbrechungenHände sorgfältig reinigen, nachArbeitsende gründlich duschen.� In Arbeitsbereichen nicht essen, trinken oder rauchen.

Zusätzliche Hinweise zu

Arbeiten auf Dächern

� Bei Arbeiten auf Wellplatten-dächern lastverteilende Belägeoder Laufstege benutzen.� Bei Absturzgefahr entspre-chend GefährdungsbeurteilungAbsturzsicherungen vorsehen.� Nach Arbeiten an DächernDachrinnen reinigen und an-schließend spülen.


Arbeiten in Innenräumen

� Arbeitsräume geschlossen halten.� Nach Beendigung der Arbeitensämtliche Oberflächen gründlichabsaugen und feucht wischen.� Vor Freigabe des Raumes einen mindestens 30-fachenLuftwechsel durchführen.� Können die Asbestzementpro-dukte nicht zerstörungsfrei aus-gebaut werden, sind Raumab-schottung und Unterdruckhal-tung erforderlich. Außerdem istmindestens eine Einkammer-schleuse als Verbindung zum Arbeitsbereich zu verwenden.� Benutzte Arbeitsmittel, z.B. Ge-rüste, durch Absaugen reinigen.

Zusätzliche Hinweise zur

Abfallbehandlung

� Ausgebaute Asbestzementpro-dukte in geeigneten Behälternwie reißfesten Kunststoffsäcken,Big-Bags, geschlossenen odermit Planen abgedeckten Contai-nern sammeln, lagern undentsorgen.� Behälter kennzeichnen undgegen den Zugriff Unbefugter sichern. � Asbestzementabfälle nur aufdafür zugelassenen Deponienstaubfrei einlagern.� Bei der Deponie Erkundigun-gen über weiter gehende Forde-rungen einholen.

Prüfungen

� Für Tätigkeiten mit AZ-Produk-ten ist mindestens eine Sach-kunde nach TRGS 519 Anlage 4erforderlich.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


Beschäftigungs -

beschrän kungen

� Beim Umgang mit Asbest -zementprodukten dürfenJugend liche sowie werdendeund stillende Mütter nicht beschäftigt werden.

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Asbestzementprodukte

Gefährdungen

� Asbestfasern können bis in dieAlveolen der Lunge eingeatmetwerden und eine Asbestose,Lungenkrebs oder ein Pleurame-sotheliom (Tumor des Bauch-und Rippenfells) auslösen.

Allgemeines

� Von stark gebundenen Asbest-zementprodukten gehen im ein-gebauten Zustand in der Regelkeine Gefahren aus. � Werden dagegen Asbest -zementprodukte angebohrt, zerschlagen oder unsachgemäßgereinigt, können erhebliche Fasermengen freigesetzt werden.� Die Bearbeitung mit ober -flächenabtragenden Geräten,wie z.B. Abschleifen, Hoch- undNiederdruckreinigen oder Abbür-sten, ist deshalb unzulässig. � Reinigung und Überholungs -beschichtung nur zulässig beibeschichteten Asbest zement-Wandbekleidungen, nicht aufDächern.

Schutzmaßnahmen

Technische und organisato -rische Schutzmaßnahmen

� Tätigkeiten mit Asbestzement-produkten sind der Aufsichtsbe-hörde und der Berufsgenossen-schaft schriftlich anzuzeigen.� Gefährdungsbeurteilung mitArbeitsplan aufstellen und zusammen mit der Anzeige derzuständigen Behörde (z.B. Gewerbeaufsichtsamt) vorlegen.� Angaben z.B. über:− Art und Dauer der Arbeiten,− Arbeitsablauf und vorgesehene

technische Schutzmaßnahmen,− persönliche Schutzaus rüs -

tungen,− Dekontamination der

Beschäftigten,− Abfallbehandlung und

Entsorgung.� Betriebsanweisung aufstellenmit Angaben z.B. über:− Arbeitsbereiche, Arbeitsplatz,

Tätigkeit,− Gefahren für Mensch und

Umwelt,− Schutzmaßnahmen, Verhal-

tensregeln und hygienischeMaßnahmen,

− Verhalten im Gefahrfall,− Erste Hilfe,− sachgerechte Entsorgung.� Beschäftigte anhand der Betriebsanweisung unterweisen.� Jugendliche dürfen auch fürAusbildungszwecke nicht in Bereichen mit Asbestgefährdungbeschäftigt werden.� Arbeiten mit anderen Gewer-ken koordinieren, um zu vermei-den, dass Unbeteiligte gefährdetwerden.� Arbeitsbereiche abgrenzenund mit Warnschildern kenn-zeichnen .� Die Arbeiten sind unter Leitungeines sachkundigen Aufsicht -führenden auszuführen (Sach-kundenachweis). Dieser musswährend der Arbeiten ständiganwesend sein.� Beschichtete AZ-Wandbeklei-dungen mit drucklosem Wasser-strahl bzw. entspanntem Wasserund weich arbeitenden Geräten(z.B. Schwamm) reinigen .� Befestigungen sorgfältig lösen. Bauteile möglichst zer -störungsfrei ausbauen und nichtaus Überdeckungen oder überKanten ziehen.� Befestigungsmittel, Bruch-und Kleinteile, Dichtungsschnüreusw. in Behältern sammeln. Behälter kennzeichnen.

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C 311

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Weitere Informationen: Verordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorgeGefahrstoffverordnungBiostoffverordnungBGV A1 / DGUV Vorschrift 1 Grundsätzeder PräventionTRGS 524 Schutzmaßnahmen bei Tä -tigkeiten in kontaminierten BereichenTRBA Technische Regeln für Biologische ArbeitsstoffeDGUV Regel 101-004 Kontaminierte Bereiche DGUV Regel 112-190 Benutzung vonAtemschutzgeräten www.dguv.de => BGVR-DatenbankGESTIS-Datenbankwww.baua.de => Themen von A bis Zwww.gisbau.de (WINGIS, Handlungs -anleitungen, Sicherheitsdatenblätter)

� Hautreinigung und -pflege sicherstellen durch Bereitstellengeeigneter Hautmittel.


zu Anzeigepflichten

� Arbeiten spätestens 4 Wochenvor Beginn der zuständigen Berufsgenossenschaft schriftlichanzeigen (Inhalte der Anzeigesiehe DGUV Regel 101-004 (bisher BGR 128) Anhang 1 ).


zur Sachkunde /Fachkunde

� Die nach der DGUV Regel 101-004 Kontaminierte Bereiche„Anhang 6 A bzw. 6 B“ (bisherBGR 128) erworbene Sachkundefür Sicherheit und Gesundheits-schutz bei der Arbeit in konta -minierten Bereichen erfüllt dieFachkundeanforde rungen nachAnlage 2 A bzw. 2 B der TRGS 524.

Arbeitsmedizinische

Vor sorge

� Arbeitsmedizinische Vorsorgenach Ergebnis der Gefährdungs-beurteilung veranlassen (Pflicht-vorsorge) oder anbieten (Ange-botsvorsorge). Hierzu Beratungdurch den Betriebsarzt.� Biomonitoring mit Betriebsarztabstimmen.

� Einsatz von Fahrzeugen undErdbaumaschinen, die mit An -lagen zur Atemluftversorgung(Filter- oder Druckluftanlagen)ausgestattet sind .� Besondere Baustelleneinrich-tung vorsehen.� Tragezeiten und tragefreie Zeiten der PSA in der Planungberücksichtigen (Auswirkungenauf Bauzeit beachten!).� Reinigung, Wartung und Pflegevon mehrfach verwendbarer PSA organisieren (Atemschutz-geräte!).� Messkonzept erstellen.

3. Persönliche Schutzaus -rüstung beschreiben

� Schutzhandschuhe, Fuß-schutz, Schutzkleidung undAtemschutz nach Eigenschaftender Gefahr-/Biostoffe und zu erwartender Exposition/Gefähr -dung .

Aufgaben des ausführendenUnternehmens

� Arbeitsverfahren festlegen.� Gefährdungsbeurteilung aufder Grundlage des A+S-Plansdes Auftraggebers durchführen.� Schutzmaßnahmen festlegen.� Rangfolge der Schutzmaßnah-men (s.o.) beachten.� Baustelleneinrichtung undAusrüstungen bereitstellen.� Bei Tragen von Schutzkleidungund Atemschutz Tragezeiten undtragefreie Zeiten festlegen.� Für Arbeiten unter Atemschutzgerätespezifische Unterweisun-gen gemäß DGUV Regel 112-190bisher BGR 190 durchführen.� Alleinarbeit vermeiden.� Tätigkeitsbezogene Betriebs -anweisungen erstellen.� Beschäftigte vor Beginn der Arbeiten über besondere Gefahren und den Gebrauch der Schutzausrüstungen unter-weisen.� Unterweisung schriftlich bestätigen lassen.� Erste-Hilfe bereitstellen:in jeder Gruppe (zwei oder mehrBeschäftigte) mindestens einErsthelfer.

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Baustelleneinrichtung

� Baustelle in Schwarz- undWeißbereiche einteilen.� Bei Tätigkeiten mit Gebäude-schadstoffen ggf. Abschottungen(Folienwände, -schleusen) undUnterdruckhaltung vorsehen.� Baustelle und Schwarzbereichedurch Einzäunung oder gleich-wertige Maßnahmen gegen unbefugtes Betreten sichern.� Dekontaminationseinrichtun-gen vorsehen:– Schwarz-Weiß-Anlage,– Stiefelwaschanlagen,– Reifenwaschanlagen für Fahr-

zeuge.� Verständigungsmöglichkeitzwischen Schwarz- und Weiß -bereich gewährleisten.� Sozialräume, Unterkünfte usw.nur im Weißbereich.� Für kontaminierte Geräte etc.Lagerraum innerhalb desSchwarzbereiches vorsehen.

Schutzmaßnahmen

� Rangfolge der Schutzmaß -nahmen im A+S-Plan beachten:

1. Arbeitsverfahren

� Möglichst emissionsarmesVerfahren auswählen.

2. Technische und organisa -torische Schutzmaßnahmen

� Emission an der Austrittstelleerfassen bzw. für ausreichendeBelüftung des Arbeitsbereichessorgen.

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Arbeiten in

kontaminierten Bereichen C 316

Gefährdungen

� Durch Gefahrstoffe oder biolo -gische Arbeitsstoffe kann es zuGesundheitsschäden kommen.

Allgemeines

� Arbeiten in kontaminierten Bereichen nach DGUV Regel 101-004 „Kontaminierte Bereiche“(bisher BGR 128) bzw. TRGS 524sind Bau- bzw. Sanierungsar -beiten inkl. der vorbereitendenArbeiten in Bereichen, die mitGefahrstoffen oder bio logischenArbeitsstoffen verunreinigt sind.� Dies können z.B. sein:– Bauarbeiten auf Altlasten,

Deponien oder entsprechendbelasteten Industrie- oder Gewerbeflächen,

– Rückbau von Industrieanlagenund entsprechend belasteterGebäude,

– Tätigkeiten mit biologischenArbeitsstoffen bei Arbeiten aufDeponien und bei der mikro-biologischen Bodensanierung,

– vorausgehende Arbeiten zurErkundung von Gefahrstoffen,

– Arbeiten zur Brandschaden -sanierung,

– Tätigkeiten mit Gefahrstoffen,die aus Kampfmitteln stammen,

– Tätigkeiten mit Gebäudeschad -stoffen im Sinne der TRGS 524.

� Werden bei Bauarbeiten zuvorunbekannte Kontaminationenangetroffen, sind unverzüglichfolgende Maßnahmen zu treffen:– Arbeiten sofort einstellen,– Gefahrenbereich verlassenund sichern,

– ggf. Abdecken der kontami-nierten Bereiche,

– Aufsichtführenden ver -ständigen,

– Auftraggeber und zuständigeBerufsgenossenschaft infor-mieren.

� Arbeiten erst wieder aufneh-men, wenn durch den Bauherrndie Situation geklärt ist bzw. derArbeits- und Sicherheitsplan vorliegt.� Wenn keine ausreichenden Informationen über Stoffe unddie von ihnen ausgehenden Gefahren vorliegen, Maßnahmenauf den ungünstigsten Fall aus-richten.

Planungs- und Organisations -aufgaben des Bauherrn

� Erarbeiten eines Arbeits- undSicherheitsplans (A+S-Plan)durch Sachkundigen nach DGUVRegel 101-004 (bisher BGR 128):– Angaben zu Art und Konzentra-

tion der Gefahrstoffe bzw. biologischen Arbeitsstoffe,

– Ermittlung der zu erwartendenGefahren (Mobilität, gefährlicheEigenschaften, Wirkungen),

– Ermittlung der auszuführen-den Tätigkeiten,

– Gefährdungsbeurteilung,– Beschreibung geeigneter

Schutzmaßnahmen,– bei hoher Gefährdung A+S-

Plan mit Fach- und Aufsichts-behörden abstimmen,

– Ausschreibung lt. A+S-Plan.� A+S-Plan für Erkundungsarbei-ten auf der Grundlage der gemäßhistorischer Erkundung zu ver-mutenden Stoffe erarbeiten .� Sind Beschäftigte mehrererUnternehmen im kontaminiertenBereich tätig:– nach DGUV Regel 101-004

(bisher BGR 128) sachkun -digen Koordinator bestellen,

– Koordinator mit Weisungs -befugnis gegenüber allenUnternehmern und deren Beschäftigten ausstatten.

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SCHWARZBEREICH

Für unbefugte Personen betreten

verboten !!!

Gesundheits -gefahr

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BetontrennmittelC 321

� Beim Verarbeiten in Räumen,Lüftungsmaßnahmen durchfüh-ren (Fenster und Türen öffnen).� Bei lösemittelhaltigen Pro -dukten Atemschutz mit Kombi-nationsfilter A2-P2 benutzen,wenn Lüftungsmaßnahmennicht ausreichen und Trenn -mitteldämpfe und -nebel ein -geatmet werden können.Bei lösemittelfreien ProduktenPartikelfilter P2 bzw. FFP2 benutzen (bei Spritzverfahren).� Unbedeckte Körperteile mitfett freier Hautschutzsalbe ein-cremen.� Geeignete Körperschutzmittelbenutzen, z.B. Gesichtsschutz,Schutzbrille, Schutzhandschuheaus Nitril oder Butylkautschuk.� Bei Spritzern in die Augen sofort mit viel Wasser spülenund umgehend den Augenarztaufsuchen.

Weitere Informationen: GefahrstoffverordnungVerordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorgeBGV A1 / DGUV Vorschrift 1 Grundsätzeder PräventionTechnische Regeln für Gefahrstoffe DGUV Regel 112-190 Benutzung vonAtemschutzgerätenDGUV Regel 112-195 Benutzung vonSchutzhandschuhenDGUV Information 212-007 Chemikalienschutzhandschuhe

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


Gefährdungen

� Einatmen von Betontrenn -mitteln kann zu Gesundheits-schäden führen. � Hautkontakt führt zu Reizun-gen und Entzündungen.

Allgemeines

� Als Betontrennmittel werden folgende Produkte angeboten:Mineralöle, Pflanzenöle, Emulsionen, Wachse, Pasten.

Schutzmaßnahmen

� Es ist eine Betriebsanweisungzu erstellen. Auswahlhilfen wer-den im Gefahrstoffinformations-system (WINGIS) der BG BAU online angeboten.� Betontrennmittel dünn undsparsam auftragen. Beim Auf-sprühen Verlängerungsrohr ver-wenden, um das Einatmen vonSprühnebeln zu begrenzen.� Zündquellen fernhalten, offeneFlammen vermeiden.� Vorratsmenge am Arbeitsplatzauf Schichtbedarf beschränken.� Gefäße geschlossen halten.

07/2017

Produkt-Code für Betontrennmittel

BTM 05 Emulsionen, kennzeichnungsfrei

BTM 10 kennzeichnungsfrei

BTM 15 Emulsionen, konser-vierungsmittelhaltig

BTM 20 dünnflüssig

BTM 30 entaromatisiert

BTM 40 aromatenarm

BTM 50 entzündbar, entaromatisiert

BTM 60 entzündbar, aromatenarm

BTM 70 leicht entzündbar

Weitere Informationen: SprengstoffgesetzDGUV Regel 113-003 Anhang 5 der „Explosivstoff-Zerlege- oder Vernichteregeln“DGUV I 201-027 „Kampfmittel -sondierung/-räumung“ Arbeitshilfen zur Kampfmittelräumung(AH-KMR)www.arbeitshilfen-kampfmittelraeumung.de Merkblatt Kampfmittelfreies Bauenwww.kampfmittelportal.de

HALT!

Gefährdungsgebiet(explosivstoffverseucht)

Betreten und Befahren verboten!

Schutzmaßnahmen

� Erstellen der Gefährdungs-beurteilung nach den Ergebnis-sen der Erkundungen des Bau-herren. � Aufsichtspersonal verfügt über die erforderlichen gültigenbehördlich ausgestellten Befähigungsscheine (nach § 20Sprengstoffgesetz).� Anforderungen an das Räumpersonal im Umgang mitSondiergeräten sowie mit Bau-maschinen:– speziell qualifiziert,– körperlich und geistig geeignet,– zuverlässig,– mit langjähriger Erfahrung in

den Räumverfahren.� Rettungskette aufstellen:– Material für Erste Hilfe,– Telefon- bzw. Funkverbindung,– Information an Krankenhaus,– Beschilderung der Rettungs-wege,

– evtl. Hubschrauberlandeplatz,– evtl. Nummer Giftnotruf -

zentrale.� Maßnahmen zum Schutz unbeteiligter Personen oder angrenzender Gebäude treffen:– Hinweisschilder, Zutrittsverbote,– ausreichender Sicherheits -

abstand,– gegebenenfalls Aufschüttungvon Erdwällen bzw.,

– Errichtung von Splitterschutz -wänden.

� Beim Antreffen anderer Kampf-mittel als vermutet, sofort– die Arbeiten an dieser Stelle

unterbrechen,– Bereich absperren,– verantwortliche Person

benachrichtigen.� Weiterhin mit dem Auftrag -geber– Ergänzung des Arbeits- und

Sicherheitsplanes und– Ergänzung der Gefährdungs-

beurteilung abstimmen.� Geeignete persönliche Schutz-ausrüstung für unvorhergeseheneMaßnahmen vor Ort vorhalten, z.B.:

– Splitterschutzwesten,– Gesichts- und Augenschutz,– Atemschutz,– Körperschutz.� Personal über die Besonder-heiten der Räumstelle unter -weisen.


Räumarbeiten

� Räumarbeiten müssen vonfachlich geeignetem Personal(Verantwortliche Person nach § 19 Sprengstoffgesetz) beauf-sichtigt werden.� Anzahl der Sondiereinheitenabhängig von der Beschaffen-heit und dem Bewuchs des Geländes.� Ständiger Sicht- und Ruf -kontakt.� Rauch-, Ess- und Trinkverbot.� Arbeiten sind von zwei Perso-nen auszuführen (Räumpaar).� Sicherheitsabstand zwischenden einzelnen Räumpaarennach örtlichen Gegebenheitenbestimmen.


Maschineneinsatz

� Baumaschinen bei der geziel-ten Kampfmittelräumung undschwer auswertbaren Sondier -ergebnissen auf Verdachts -flächen, mit zusätzlichenSchutzeinrichtungen z.B. Sicher-heitsverglasung, verstärktem Kabinenboden ausrüsten.� Die Ausrüstung hat so zu erfol-gen, dass die Bauartzulassungdes Baggers erhalten bleibt,bzw. für die entsprechendenUmbauten angepasst wird.� Die Betriebssicherheit (z.B.Standsicherheit) der Bauma -schine darf durch die Umbautennicht gefährdet werden.

� Einsatz von Separieranlagennur zulässig, wenn– Explosivstoffmenge pro

Munitionsstück 100 g nichtübersteigt,

– Kampfmittel nicht aus größererHöhe fallen können (max. 0,50 m),

– Auslaufrutschen mit Holzsteg,Wasserbecken, Plastikbahnenbenutzt werden.

� Die Separieranlage ist durcheine sicherheitsgerichtete Ab-schaltung stillzusetzen, wennder Anlagenfahrer den gesicher-ten Arbeitsplatz verlässt.� Werden Beschäftigte und Dritte durch mögliche Splitter-wirkung gefährdet, sind ent -sprechende Schutzeinrichtungenzu realisieren.

Zusätzliche Hinweise für den

Transport von Kampfmitteln

auf der Räumstelle

� Geborgene Kampfmittel in bereitgestellte Behälter legenund gegen Rollen und Verrut-schen sichern.� Weitere Faktoren berück -sichtigen:– Bereitstellungsmengen,– Tageslagermengen,– Zwischentransporte.� Zum Schutz der Beschäftigtenvor Ort ist das Tagesbereitstel-lungslager mit ausreichendemAbstand anzulegen.� Behälter im Fahrzeug gegenUmkippen und Verrutschen sichern (Ladungssicherung).� Das Überlassen zur Vernich-tung oder Entsorgung erfolgt anden staatlichen Kampfmittel -besei tigungsdienst bzw. an ent -sprechend beauftragte Personenoder Unternehmen.

9695

C 322

Kampfmittelsondierung/

-räumung

– einer beabsichtigten Nutzungs-änderung einer Fläche/einesGrundstückes,

– im Rahmen der Gefahren -abwehr,

– nach Zufallsfunden.� Kampfmittelsondier/-räum -arbeiten dürfen nur von Firmenausgeführt werden, die über eine Erlaubnis nach § 7 Spreng-stoffgesetz verfügen.� Der zu erwartende Erhaltungs-zustand der Munition kann unteranderem von folgenden Kriterienabhängen:– Alter,– Bauart,– Art der Einbringung

(Verschluss, Vergrabung …),– Liegezeit im Boden bzw. im

Wasser,– physikalisch-chemische

Verhältnisse im umgebendenMedium (Boden, Wasser),

– Veränderung der Lageverhält-nisse (bei Bauarbeiten),

– Veränderungen der Lagerungs-bedingungen (Temperatur,Feuchtigkeit, Sonnenein -strahlung).

� Ausführungsplanung und Leistungsbeschreibung nur aufGrundlage des Räumkonzeptesausschreiben. Die Auswahl desRäumverfahrens hat gemäß Arbeitsschutzgesetz unter Berücksichtigung des Standesder Technik zu erfolgen. Bestand-teil des Räumkonzeptes ist auchder „Arbeits- und Sicherheits-plan“ welchen der Bauherr/Auf -trag geber zu erarbeiten hat. � Der „Arbeits- und Sicherheits-plan“ beinhaltet unter anderemAngaben zu den zu erwartendenKampfmitteln:– Historisch genetische Rekon-

struktion (HgR),– Art, Sorte und Menge,– Fundtiefe und Verteilung

(Belastungsdichte),– Zustand,– grundlegende Standort -

situation,– kontaminierte Bereiche,– bereits früher durchgeführte

Kampfmittelräumung.

Gefährdungen

� Durch Explosionsdruck, Schall-druck und Splitterflug von explo-dierenden Kampfmitteln könnenPersonen verletzt werden.� Weiterhin kann es zu Vergif-tung oder Verätzung durch Gefahrstoffe (z.B. bei Kampf-,Nebel-, Spreng-, Pyrotechni-schen Stoffen und Treibsätzen)kommen. � Auch können Einwirkungen aufdie Umgebung (z.B. Beschädi-gung von Versorgungsleitungen,Bauwerksschäden, Kontamina-tion) auftreten.

Allgemeines

� Kampfmittelsondier/-räum -arbeiten sind Arbeiten zur gezielten präventiven Untersu-chung und Beräumung kampf-mittelbelasteter Flächen. Sie finden statt im Rahmen– der Erstellung der Baureife,– der Sanierung einer Verdachts-

fläche,

07/2015

Weitere Informationen: Betriebssicherheitsverordnung DGUV Vorschrift 4 Elektrische Anlagenund Betriebsmittel DGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten DGUV Regel 101-003 Umgang mit beweglichen Straßenbaumaschinen DGUV Regel 112-190 Benutzung vonAtemschutzgeräten DGUV Regel 112-194 Benutzung von Gehörschutz DGUV Information 203-004 Einsatz von elektrischen Betriebsmitteln bei erhöhter elektrischer Gefährdung DGUV Information 203-006 Auswahlund Betrieb elektrischer Anlagen undBetriebsmittel auf Bau- und Montage -stellen EN 500-1

� Werkzeuge vor Arbeitsbeginnüberprüfen. Fehlerhafte Werk-zeuge mit Rissen, Brandfleckenoder Beschädigungen ausson-dern.� Vor Schneidbeginn Werkzeugleer laufen lassen. Nur laufendesWerkzeug auf das zu bearbeiten-de Material ansetzen.� Hilfseinrichtungen zum Be-wegen von gelösten schwerenBauteilen verwenden.� Geeignete Hebezeuge undTransportmittel zum Abtransportschwerer Bauteile verwenden.� Persönliche Schutzausrüstun-gen, wie z.B. Gehörschutz ,ggf. bei Staubentwicklung Atem-schutz verwenden.


elektrisch betriebene

Maschinen

� Elektrisch betriebene Maschi-nen und Geräte nur über einenbesonderen Speisepunkt mitSchutzmaßnahme anschließen,z.B. Baustromverteiler mit RCD(Fl-Schutzeinrichtung).

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� Bei frequenzgesteuerten Betriebsmitteln sind besondereMaßnahmen, z.B. allstromsensi-tive RCD (FI-Schutzeinrichtung),erforderlich.� Bei Nassschneid- und Bohr -arbeiten müssen handgeführteMaschinen und Geräte betriebenwerden mit: – Schutzkleinspannung

(≤ 50 V AC/≤ 120 V DC) oder– Schutztrennung

(in nicht engen leitfähigen Räumen ist FI-Schutzeinrich-tung (RCD) mit IΔN ≤ 30 mA zulässig).

� Trenntransformator und Klein-spannungstransformator grund-sätzlich außerhalb des Nass -bereiches aufstellen.

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen festlegen(Gefährdungsbeurteilung) undeinhalten, z.B.:− bei Montage der Maschine aufaugenfällige Mängel durch denGeräteführer,

− nach Bedarf regelmäßig durcheine „zur Prüfung befähigte Person“.


Arbeitsmedizinische

Vorsorge


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C 365

Gefährdungen

� Durch umstürzende, herab -fallende Teile, unkontrolliert bewegte Maschinen- und Werk-zeugteile können Personen verletzt werden. � Die Lärmbelastung kann zuGehörschäden führen.

Allgemeines

� Vor Beginn der ArbeitenArbeits bereich auf Vorhanden-sein und Verlauf von Leitungen, Kanälen und nicht tragfähigenBau teilen überprüfen.� Das geeignete Betonbohr- undSägeverfahren auswählen.

Schutzmaßnahmen

� Standsicherheit der Bauteilejederzeit gewährleisten.� Abzutrennende Bauteile durchUnterstützung, Aufhängung oderAbspannung sichern. Lage derBewehrung und statisches System beachten.� Gefahrbereiche, in die abge-trennte Teile fallen können, ab-sperren oder durch Warnpostensichern.� Bei Arbeiten über Bodenhöhegeräumige und tragfähige Stand-flächen schaffen, ggfs. Absturz-sicherungen anbringen.� Führungsschienen und Grund-platten von Maschinen sicherbefestigen. Biegebeanspruchungvon Befestigungsbolzen durchwinkelrechten Einbau der Dübelvermeiden. Geeignete Dübelentsprechend dem Dübelunter-grund auswählen .1

� Nur gekennzeichnete Werk -zeuge (Trennscheiben, Säge -blätter bzw. Bohrer) verwenden.Angegeben sein müssen Her -steller oder Vertreiber, max. Umdrehungszahl, Laufrichtung,Durchmesser und Einsatzbedin-gungen (Nass- oder Trocken-schnitt).� Nassschnittverfahren anwenden, ansonsten Staub -absaugung.� Drehzahl der Maschine mithöchstzulässiger Umdrehungs-zahl des Werkzeuges verglei-chen. Die Umdrehungszahl derMaschine darf nicht höher seinals die des Werkzeuges.� Schutzhaube über Werkzeugmuss vorhanden, verwendet undrichtig eingestellt sein .� Funktion der Wasserfangein-richtung regelmäßig überprüfen.

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Betonbohren und Sägen

07/2017

Weitere Informationen: Verordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorgeBGV A1 / DGUV Vorschrift 1 Grundsätzeder PräventionTRBS 2152/TRGS 720 Gefährliche explosionsfähige AtmosphäreDGUV Regel 103-007 Steiggänge für Behälter und umschlossene RäumeDGUV Regel 112-190 Benutzung vonAtemschutzgerätenDGUV Regel 112-199 Retten aus Höhenund Tiefen mit persönlichen Ab sturz -schutzausrüstungenDGUV Regel 113-004 Behälter, Silosund enge RäumeDGUV Information 203-004 Einsatz von elektr. Betriebsmitteln bei erhöhterelektr. Gefährdung

Beispiel: Tank mit schrägemMannloch

Fur den Zugang mitPSA gegen Absturzbzw. mit PSA zumRetten empfohlene Mindestmaße fur Mannloch: 800 mmDurchmesser bzw.wenn die Stutzen -höhe 250 mm nicht ubersteigt: 600 mm Durch -messer

** Erhöhte elektrische Gefährdung besteht z.B.:a) an Arbeitsplätzen, an denen die Be we -gungsfreiheit begrenzt ist, so dass der Be -schäftigte zwangsläufig (z.B. kniend, sit-zend, liegend oder angelehnt) mit seinemKörper elektrisch leitfähige Teile berührtb) an Arbeitsplätzen, an denen bereitseine Abmessung des freien Bewegungs-raumes zwischen gegenüberliegendenelektrisch leitfähigen Teilen weniger als 2 m beträgt, so dass der Beschäftigtediese Teile zufällig berühren kannc) an nassen, feuchten oder heißen Ar-beitsplätzen, an denen der elek trischeWiderstand der menschlichen Haut oderder Arbeitskleidung und der Schutzaus-rüstung durch Feuchtigkeit oder Schweißerheblich herabgesetzt werden kann

� Geeignete Einfahreinrichtun-gen wie Arbeitssitze, -körbe, -bühnen oder Siloeinfahreinrich-tungen benutzen. Auffanggurteals Personenaufnahmemittelsind nur dann zulässig, wenn sichergestellt ist, dass die Dauerdes Hubvorgangs nach oben 5 Minuten nicht übersteigt.

Schutzklasseneinteilung der

Elektrowerkzeuge

Schutzklasse I – Schutzleiter- system

Schutzklasse II – schutzisoliert

Schutzklasse III– Schutzklein- spannung III

Notfall- und Rettungsverfahren� Geeignete Ausrüstung zur Rettung und ggf. zur Brandbe-kämpfung bereithalten.� Beschäftigte, insbesonderedie Sicherungsposten unter -weisen und Rettungsverfahrenpraktisch üben.� Alarm- und Rettungsplan auf-stellen.

Elektro- und Schutzgas-schweißen� Wegen erhöhter elektrischer Gefährdung** nur für derartigeArbeiten geeignete und be-sonders gekennzeichneteSchweißstromquellen benutzen.� Isolierende Zwischenlagen(Gummimatten, Holzroste u.a.)verwenden.� Schwer entflammbare und trockene Kleidung sowie unbe-schädigte Sicherheitsschuhetragen.� Schweißstromquellen nicht inengen Räumen aufstellen.

Gasschweiß-, Brennschneid-und Hartlöt arbeiten� Brenngas- und Sauerstoff -flaschen nicht in engen Räumenaufstellen.

� Bei längeren Arbeitsunter -brechungen Brenner und Schläu-che aus den Räumen entfernen.� Schwer entflammbare Schutz-kleidung tragen.

Räume des Feuerfestbaues

� In Behältern und engen Räu-men des Feuerfestbaues ist esunzulässig,– gefährliche Zubereitungen her -

zustellen, soweit dies nicht ar-beitstechnisch erforderlich ist,

– Reinigungsarbeiten mit brenn-baren Flüssigkeiten (z.B. Löse-mitteln) auszuführen,

– Innenwände oder Einbautenso stark zu erwärmen, dass dadurch gesundheitsgefähr -liche Zersetzungsprodukteentstehen können, Druckgas-behälter, ausgenommen Feuerlöscher und Atemschutz-geräte, mit hineinzunehmen,zu rauchen und offenes Lichtzu verwenden.

Arbeiten mit elektrischen Betriebsmitteln in Bereichenmit erhöhter elektrischer Gefährdung**

� In Räumen/Bereichen mit leitfähiger Umgebung und zu-sätzlich begrenzter Bewegungs-freiheit ortsveränderliche elek -trische Betriebsmittel nur mit derSchutzmaßnahme– Schutzkleinspannung SELV

(nur Betriebsmittel der Schutz -klasse III anschließen) oder

– Schutztrennung betreiben (proTrenntransformator nur einen Ver braucher anschließen, bei Be -triebsmitteln der Schutzklasse IPotentialausgleich mit der leit-fähigen Umgebung herstellen).

� Ortsveränderliche Stromerzeu-ger, Trenntransformatoren undBaustromverteiler grundsätzlichaußerhalb des Raumes/Bereichsmit leitfähiger Umgebung auf-stellen.� Ist dies aus technischen Grün-den nicht möglich, z.B. bei sehrlangen Rohrleitungen, Kastenträ-gern usw., darf im Einzelfall dieStromquelle innerhalb des leitfä-higen Bereiches mit begrenzter

Bewegungsfreiheit aufgestelltwerden, wenn die Zuleitung– geschützt verlegt und vom Typ

H07RN-F oder mindestensgleichwertiger Bauart ist und

– über eine stationäre RCD mitIΔN 30mA betrieben wird.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


10099

Arbeiten in engen RäumenC 411

entleeren und reinigen bzw. gas-frei machen und ggf. abtrennen.� Bei Infektionsgefährdungendurch biologische Stoffe Räumesterilisieren oder desinfizieren.Ist dies nicht möglich, geeignetepersönliche Schutzausrüstungbenutzen.� Raume ausreichend mit Frischluft lüften ggf. technischeLüftung vorsehen� Isoliergeräte als Atemschutzverwenden, wenn der natürlicheSauerstoffgehalt (20,9 Vol. %)durch Be- und Entlüftungsmaß-nahmen nicht sichergestellt werden kann.� Heiz- und Kühleinrichtungen,Kälteanlagen vor Beginn der Ar -beiten außer Betrieb setzen undgegen Wiedereinschalten sichern.� Besteht die Gefahr des Versin-kens oder Verschüttetwerdens,Arbeiten von einer festen Arbeits -bühne ausführen oder eine Silo -einfahreinrichtung benutzen.� Das Auftreten einer gefähr-lichen explosionsfähigen Atmo-sphäre vermeiden. Ist dies nicht

möglich, Zündquellen vermeidenund Arbeiten nur von besondersunterwiesenen Personen undnur mit Betriebsmitteln, Werk-zeugen und PSA durch führen,die für den Einsatz in der vor -liegenden Zone geeignet sind.� Schweißarbeiten nicht in explosionsfähiger Atmosphäredurchführen.� Anbackungen und Verbren-nungsrückstände vor Arbeits -beginn entfernen.

Zugangs verfahren� Die Auswahl der Zugangs -verfahren hängt ab– von der Gestaltung der Zu-gangsöffnungen (Größe, Lage,Erreichbarkeit),

– von den Rettungsmöglich -keiten (Behinderung durchEinbauten),

– von der Bauart der Behälter,Silos oder engen Räume (Höhe, Tiefe, Geometrie).

� Größe und Anordnung von Zugangsöffnungen müssen dasEin- und Aussteigen und dieschnelle Rettung von Beschäfti-gen ermöglichen.

Gefährdungen

� Wegen unzureichender Belüf-tung kann es durch Gefahrstoffezu Gesundheitsschäden oder ex-plosionsfähiger Atmosphärekommen. � Wegen beengter Verhältnisseund einer leitfähigen Umgebungkönnen Personen einen elektri-schen Stromschlag erhalten.

Allgemeines

� Enge Räume können Kessel,Brennkammern, Rauchgaskanäle,Wärmetauscher, Schmelzöfen,Behälter, Silos, Rohrleitungen,Schächte, Gräben, Baugrubenusw. sein.� Vor Arbeiten in engen Räumendie dort möglichen Gefährdun-gen ermitteln und beurteilen.� Benennung eines verantwort-lichen Aufsichtführenden.� Benennung eines zuverlässigenSicherungspostens, der mit denBeschäftigten in Kontakt steht z.B. Sichtverbindung, Sprech-verbindung, Signalleine und derjederzeit, ohne seinen Posten zuverlassen, Hilfe herbeiholenkann.� Erlaubnisschein mit festge -legten Schutzmaßnahmen vom Betreiber einholen.� Arbeiten erst beginnen, wenndie schriftlich festgelegtenSchutz maßnahmen getroffenund die Beschäftigten unter -wiesen sind.

Schutzmaßnahmen

� Durch Messungen prüfen, obbei Vorhandensein von Gefahr-stoffen die Arbeitsplatzgrenz-werte eingehalten werden.� Falls Grenzwerte nicht einge-halten werden können, Räume

07/2017

Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungBGV A1/DGUV Vorschrift 1 Grundsätzeder PräventionDGUV Vorschrift 3 Elektrische Anlagenund Betriebsmittel DGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten

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Sicherheitsabstand von elektrischen Freileitungen

1 m bis 1 kV Spannung

3 m bei 1 kV bis 110 kV Spannung

4 m bei 110 bis 220 kV Spannung

5 m bei 220 bis 380 kV Spannung

5 m bei unbekannter Spannungsgröße

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102101

Arbeiten in der Nähe

elektrischer Freileitungen C 412

Gefährdungen

� Das Berühren spannungs -führender elektrischer Freileitun-gen kann tödliche Folgen haben.

Schutzmaßnahmen

� Auch bei normalerweiseschlecht leitenden Materialienkann bei Nässe ein Stromüber-schlag erfolgen, z.B. beim un-vorsichtigen Schwenken vonnassen und feuchten Dach -sparren bei deren Einbau.

Deshalb ist Folgendes zu be -achten:� In der Nähe Spannung führen-der elektrischer Freileitungennur arbeiten, wenn die Sicher-heitsabstände nicht unter -schritten werden .� Das Ausschwingen der Leitungs seile bei Wind bei derBemessung des Sicherheitsab-standes berücksichtigen.� Können die Sicherheitsabstän-de zu elektrischen Freileitungennicht eingehalten werden,

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− muss deren spannungsfreierZustand hergestellt und für dieDauer der Arbeiten sicherge-stellt sein oder

− müssen die Spannung führenden Teile durch Ab -decken oder Abschranken

geschützt sein.Abdeckungen stellen allerdingsnur einen Schutz gegen zu -fälliges Berühren dar und er -setzen keine Betriebsisolierung.� Dreh-, Höhen- oder Ausleger-begrenzungen an Maschinenvornehmen, wenn Gefahr be-steht, die Freileitung mit Maschi-nen oder Geräten zu berühren.� Vorgenannte Sicherheitsmaß-nahmen immer in Abstimmungmit dem Betreiber der Leitungen(z.B. Elektroversorgungsunter-nehmen, Deutsche Bahn) fest -legen und durchführen.� Bei Arbeiten mit− Maschinen, z.B. Kranen,

Baggern, Betonpumpen, Bauaufzügen, mechanischenLeitern,

− sperrigen Lasten an Hebe -zeugen, z.B. Bewehrungs -eisen, Schalungselementen,Fertigteilen,

− Einbauteilen, z.B. Stahl -pfetten, Profilblechen

ist die Gefahr der unzulässigenAnnäherung an Spannung führende Freileitungen be-sonders zu beobachten.� Vor Beginn der Arbeiten sinddie Beschäftigten einzuweisenund über die Gefahren zu infor-mieren.

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1

07/2017

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F TF TF T

F TF TF T

Weitere Informationen: ArbeitsstättenverordnungVerordnung zur Neuregelung der Anforderungen an den Arbeitsschutzbei der Verwendung von Arbeitsmittelnund GefahrstoffenDGUV Vorschrift D79 Verwendung vonFlüssiggas TRGS 528 Schweißtechnische ArbeitenASR A2.2 Maßnahmen gegen BrändeASR A3.6 LüftungDGUV Regel 100-500 Betreiben von ArbeitsmittelnDGUV Regel 109-002 Arbeitsplatz -lüftungDGUV Regel 112-190 Benutzung vonAtemschutzgerätenDGUV Regel 112-192 Benutzung von Augen- und GesichtsschutzDIN EN 16129 DIN EN 16436DIN EN 730DVS Merkblatt 0212 Umgang mit Druckgasflaschen

� Flaschenventile nicht ruckartigöffnen. Vorher Einstellschraubeam Druckminderer bis zur Entlastung der Feder zurück-schrauben .� Sauerstoffarmaturen öl- undfettfrei halten.� Acetylen-Einzelflaschenan -lagen, die sich während der Gas-entnahme nicht im Sichtbereichdes Schweißers befinden, mitEinzelflaschensicherungen oderGebrauchsstellenvorlagenausrüsten. � Gasschläuche vor mecha -nischen Beschädigungen und gegen Anbrennen schützen undnicht über Armaturen an Flaschen aufwickeln.� Brenngas- und Sauerstoff-schläuche müssen mindestens3,00 m lang sein. Neue Gas-schläuche vor dem erstmaligenBenutzen ausblasen.

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� Nur zugelassene und sichereSchlauchverbindungsmittel(Schlauchtüllen mit Schlauch-schellen oder Patentkupp-lung) verwenden.� Auf sicheres Zünden des Brenners achten und bei Flamm-rückschlägen Brenner erst nachBehebung der Störung erneutzünden.� Für ausreichende Lüftung sorgen (Tabelle).� Bei ArbeitsunterbrechungenBrenner nicht in Werkzeugkistenund anderen Hohlkörpern ablegen.� Geeignete Schutzbrillen(Schutzstufen 2-8) benutzen .� Beim Brennschneiden schwerentflammbaren Schutzanzugoder Lederschürze, Schweißer -schutzhandschuhe, evtl. auchGamaschen tragen und Gehör-schutz benutzen.

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Materialien

Verfahren

Schweißenan beschich -tetem Stahl

Gasschweißen

ortsgebunden

Hoch leg.Stahl,NE-Werkstoffe(außerAlum.Werkstoff)

Unlegierter undniedrig legierterStahl,Alum.Werkstoff

Brennschneiden

nicht ortsgebunden

Lüftung in Räumen

= kurzzeitig,= länger dauernd

F = freie (naturliche) LuftungT = technische (maschinelle) Luftung, z.B. Ventilatoren,

GebläseA = Absaugung im Entstehungsbereich der Schadstoffe

nicht ortsgebunden

ortsgebunden F T F T F T

F TF TF T

� Die Farbkennzeichnung fürFlüssiggasschläuche ist ab07/2013 neu in der DIN EN 16129geregelt.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


104103

Gasschweißen

Brennschneiden

Hartlöten

Gefährdungen

� Es kann zu Bränden und Explosionen, Verbrennungen der Haut, Verletzung der Augenund zu Vergiftung durch Gefahr-stoffe kommen.

Schutzmaßnahmen

� Bei Schweiß-, Schneid- undLötarbeiten in Bereichen mitBrand- und Explosionsgefahrmuss eine Schweißerlaubnisvorliegen. � Alle brennbaren Teile aus der gefährdeten Umgebung entfernen.� Sicherheitsmaßnahmen zurVerhinderung einer Brandent -stehung in der Schweißerlaubnisfestlegen, insbesondere− nicht entfernbare brennbare

Teile abdecken,− Öffnungen abdichten.

� Brandwache und geeigneteFeuerlöschmittel, z.B. Pulver -löscher, während der schweiß-technischen Arbeiten bereit -stellen .� Nach Beendigung der Arbeitenwiederholte Kontrolle der Arbeitsstelle auf Brandnester(Brandwache).� Auf Bau- und Montagestellenmöglichst Flaschengestelle oder-karren für den Transport verwenden .� Gasflaschen gegen Umstürzensichern und nicht in Durchfahr-ten, Durchgängen, Hausfluren,Treppenhäusern und in der Nähevon Wärmequellen lagern undaufstellen. � Nur geprüfte und zugelasseneDruckminderer benutzen und soan die Gasflaschen anschließen,dass beim Ansprechen der Sicherheitsventile Personennicht gefährdet werden.

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07/2015

C 423

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Weitere Informationen: Verordnung zur Neuregelung der Anforderungen an den Arbeitsschutzbei der Verwendung von Arbeitsmitteln und GefahrstoffenTRGS 528 Schweißtechnische ArbeitenASR A 2.2 Maßnahmen gegen BrändeASR A 3.6 LüftungDGUV Regel 100-500 Betreiben von ArbeitsmittelnDGUV Regel 109-002 Arbeitsplatz -lüftungDGUV Regel 112-192 Benutzung von Augen- und Gesichtsschutz DGUV Regel 112-190 Benutzung vonAtemschutzgerätenDVS Merkblatt 0212 Umgang mit Druckgasflaschen


beim Schutzgasschweißen

� Schutzgasflasche sicher auf-stellen und gegen Umfallen sichern .� Drahthaspel nur im span-nungsfreien Zustand wechseln.Achtung! – Stichverletzungendurch Drahtvorschub.


für Schweißarbeiten unter

erhöhter elektrischer

Gefährdung*

� Bei Schweißarbeiten unter er-höhter elektrischer Gefährdungnur besonders gekennzeichneteSchweißstromquellen benutzen(Tabelle 1).� Isolierende Zwischenlagen(Gummimatten, Holzroste u.a.)verwenden.� Schwer entflammbare und trockene Kleidung sowie unbe-schädigtes, trockenes Sicher-heitsschuhwerk tragen.

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Kennzeichnung von Schweißstromquellen für Arbeiten unter erhöhter elektrischer Gefährdung

42V oder S für Schweißtransformator

K oder S für Schweißgleichrichter

42VK oder Sfür Schweißstromquellenwechselweise für Gleich-oder Wechselstrom

Leerlaufspannung ... V Scheitelwert (zul. max. 113 Volt)

oder Sfür Gleichstrom- Schweißgeneratoren undSchweißumformer

Tabelle 1

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b) an Arbeitsplätzen, an denenbereits eine Abmessung desfreien Bewegungsraumes zwischen gegenüberliegendenelektrisch leitfähigen Teilen weniger als 2 m beträgt, so dassder Schweißer diese Teile zu -fällig berühren kann.c) an nassen, feuchten oder heißen Arbeitsplätzen, an denender elektrische Widerstand dermenschlichen Haut oder der Arbeitskleidung und der Schutz-ausrüstung durch Feuchtigkeitoder Schweiß erheblich herab-gesetzt werden kann.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


� Schweißstromquellen nicht inengen Räumen aufstellen.* Erhöhte elektrische Gefähr-dung bei Schweißarbeiten besteht z.B.:a) an Arbeitsplätzen, an denendie Bewegungsfreiheit begrenztist, so dass der Schweißerzwangs läufig (z.B. kniend, sitzend, liegend oder angelehnt)mit seinem Körper elektrischleitfähige Teile berührt.

106105

C 424

Gefährdungen

� Es kann zu Bränden und Explo-sionen, Stromschlag, Verbren-nungen der Haut, Verletzung derAugen und zu Vergiftung durchGefahrstoffe kommen.

Allgemeines

� Bei der Auswahl der Schweiß-stromquellen beachten, dassderen Bauart für den Betrieb− in trockenen Räumen oder − ungeschützt im Freien

und/oder − unter erhöhter elektrischer

Gefährdung geeignet ist .1

� Nur einwandfrei isolierteSchweißleitungsverbinder benutzen.

Schutzmaßnahmen

� Bei Schweiß-, Schneid- undLötarbeiten in Bereichen mitBrand- und Explosionsgefahrmuss eine Schweißerlaubnisvorliegen.� Alle brennbaren Teile aus dergefährdeten Umgebung entfer-nen.� Sicherheitsmaßnahmen zurVerhinderung einer Brandent -stehung in der Schweißerlaubnisfestlegen, insbesondere− nicht entfernbare brennbare

Teile abdecken, − Öffnungen abdichten. � Während des Schweißens geeignete Feuerlöschmittel, z.B.Pulverlöscher, bereitstellen.� Nach Beendigung der Arbeitenwiederholte Kontrolle derArbeits stelle auf Brandnester(Brandwache).� Netzleitungen, Schweißstrom-leitungen und Schlauchpaket gegen mechanische Beschädi-gungen schützen.

� Schweißstromrückleitungennicht provisorisch verlängernund möglichst direkt an dasWerkstück anschließen .� Beschädigte Isolierbacken undSchweißdrahthalter sofort aus-wechseln.� Schweißdrahthalter undSchutz gasschweißbrenner nichtunter den Arm klemmen und nurauf isolierende Unterlagen ab -legen.� Schweißerarbeitsplätze gegenandere Arbeitsplätze durch Auf-stellen von Stellwänden oderVorhängen abschirmen .� Das Zusammenschalten vonSchweißstromquellen nur von einer Fachkraft ausführen lassen.� Für ausreichende Lüftung sor-gen (Gefährdungsbeurteilung).Als kurzzeitig gilt, wenn dieBrenndauer der Flamme oderdes Lichtbogens täglich nichtmehr als eine halbe Stunde oderwöchentlich nicht mehr als zweiStunden beträgt. Als länger dau-ernd gilt, wenn die Brenndauerdie vorgenannten Werte über-schreitet.� Beim Schweißen und Elektro-denwechsel Schweißerschutz-handschuhe aus Leder tragen.� Beim Schweißen Lederschürzeoder schwer entflammbarenSchutzanzug und Schweißer-schutzhandschuhe tragen. ZumSchutz vor UV-Strahlung hoch -geschlossene Arbeitskleidungtragen.� Geeignete Schutzschirme oderSchutzschilde mit Schweißer-schutzfilter der Schutzstufe 9-15benutzen, für Schweißhelferevtl. geringere Schutzstufe (1,2 bis 1,7) .4

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Elektroschweißen

Schutzgasschweißen

07/2015

Weitere Informationen: DGUV Vorschrift 77 Arbeiten im Bereichvon Gleisen DGUV Regel 101-024 Sicherungsmaß-nahmen bei Arbeiten im Gleisbereichvon EisenbahnenDGUV Regel 112-194 Benutzung von GehörschutzDGUV Information 201-021 Sicherheits-hinweise für Arbeiten im Gleisbereichvon EisenbahnenSicherungsanweisungen des Bahn -betreibers (Betra: Betriebs- und Bau -anweisung, Sicherungsplan)Richtlinien der DB: 132.0118, 132.0123EN 50122-1EN 50110-1

� Turmdrehkrane mit Arbeits -bereichsbegrenzung ausrüsten.Schwenkbegrenzung reicht i.A.nicht aus .� Bei Kranen Ausschwingen angeschlagener Lasten, auchdurch Windeinfluss, beachten.� Wenn Gefahr besteht, dass derSchutzabstand unterschrittenwird: Fahrleitung/Speiseleitungausschalten lassen. � Krane mit Windmesser aus -rüsten.� Für Mobilkran, Turmdrehkran,Betonpumpe eine Bahnerdungherstellen (DB: 15.000 V,Querschnitt des Erdungsseilsnach Angabe des Bahnbetrei-bers, min destens 50 mm2

Kupferkabel).� Kraftbetriebene Maschinen -teile oder angehängte Lastendürfen nicht in den Gleisbereichhineinragen.� Nicht mit Last über Gleiseschwenken.

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3

� Wenn Lasten (z.B. Rüstträger,Fertigteile) über der Bahntrasseversetzt werden müssen, mussdiese gesperrt sein und Fahr -leitung/Speiseleitung müssenausgeschaltet sein.� Großflächenschalung in Gleis-nähe nur bei Sperrung des be-nachbarten Gleises bewegen,wenn die Gefahr besteht, dassdie Last in den Gleisbereich hin-eingerät (Windkräfte).� Auch bei Leihgeräten (Mobil-kran, Betonpumpe) den Maschi-nenführer einweisen, z.B. zuSchutzabständen, Bahnerdung.

Schalung und Rüstung, Arbeitsgerüste

Mit von Hand bewegtem Material(z.B. Bewehrungsstäbe, Scha-lungsanker, Schalbretter, Gerüst -rohre, Fahrgerüste) und Werkzeugdarf es auch durch unbeabsich-tigte Bewegungen nicht möglichsein, den Schutzabstand zurFahrleitung von der Schalung

bzw. Rüstung aus zu unter -schreiten.� Dicht geschlossene Schutz -wand an Arbeitsgerüsten, Trag-gerüsten, Schalungen über undneben der Fahr lei tung herstellen(Höhe >1,8 m) .� Schalung und Rüstung überFahrleitung seitlich und untendicht schließen .� Für Schalung und Rüstung imRissbereich der Fahrleitung eine durchgehende elektrischeVerbindung gemäß Erdungsplanherstellen und mit der Bahnerdeverbinden.� Anschluss für Bahnerde vonder für den Bahnbetrieb zustän-digen Stelle festlegen lassen.

Verhalten� Mitarbeiter unterweisen.� Feste Absperrung nicht über-steigen.� Betreten des Gleisbereichs nurwenn Sicherungsmaßnahmeneingerichtet sind: z.B. Sperrung(DB: Uv-Sperrung) oder Warnungdurch automatisches Warnsys-tem oder Sicherungsposten undnach Anweisung durch den Auf-sichtführenden.� Lasten nicht über die Bahn-trasse schwenken.� Werkzeuge und Material dürfen nicht ins Gleis fallen.� Von Schalungen und Rüs -tungen über Gleisanlagen darfnichts hinunterhängen (z.B. Kabel von Handmaschinen).� Schutzabstand zur Fahrleitungimmer einhalten .� Warnkleidung tragen.

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SchutzabstandSchutz abstand Trag -

gerüst

Zulässiger Arbeitsbereichfür Turmdrehkran

Für Turmdrehkranunzulässiger Bereich

Fahrleitungs-mast mit Abspannseil

Fahrleitungs-mast mit Abspannseil

Turmdrehkran

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Schutzabstand

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108107

Ingenieurbauarbeiten

in Gleisnähe C 441

Gefährdungen

� Durch Zugfahrten und Strom-übertritt aus der Fahrleitung(Oberleitung/Speiseleitung)können Personen verletzt werden.� Das Bewegen von Lasten inGleisnähe kann den Bahnbe-trieb gefährden.

Allgemeines

� Risiken können bestehen,− wenn Personen, Bauteile, Ma-

schinen, Geräte, Lasten in denGleisbereich hineingeraten,

− wenn Arbeitskräfte die Bahn-trasse queren,

− wenn sich Teile von Maschinenoder Lasten unbeabsichtigtder Fahrleitung oder Speise -leitung nähern,

− wenn Material oder Bauteile indie Gleisanlage abstürzen,

− wenn Triebfahrzeugführerdurch in Gleisnähe bewegteMaschinen oder Lasten irritiertwerden.

� Erforderliche Gleissperrungenmit der für den Bahnbetrieb zu-ständigen Stelle rechtzeitig ab-stimmen (z.B. für das Versetzen

� Wenn Arbeiten hinter der fest-en Absperrung erforderlich sind:Anmeldung bei der für denBahnbetrieb zuständigen Stelle.Diese legt die Sicherungsmaß-nahme fest.� Arbeiten im Gleisbereich nurmit Sicherung z.B. durch Gleis-sperrung, automatisches Warn-system oder Sicherungsposten.� Angaben zur Höhe der Fahrlei-tung im Arbeitsbereich einholen(DB: Angabe in der Betra).� Fahrleitung absenken lassen,wenn dies bei Brückenneubautenfür die Einhaltung des Schutzab-standes erforderlich ist, dabeiLehrgerüst-Bauhöhe beachten.

Großgeräte� Mobilkran, Turmdrehkran, Betonpumpe: Gefahr durch un-beabsichtigte Annäherung anFahrleitung oder Speiseleitungprüfen und Schutzmaßnahmendurchführen.� Schutzabstand einhalten vonFahrleitung, Quertragwerken,Ab spanndrähten, Speiselei -tungen .� Bei der DB (Fahrleitung 15.000V): Schutzabstand > 3 m ein -halten (> 1,5 m für bahntech-nisch unterwiesenes Personal).

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4 m 4 m

Tragseil

Oberleitung

von Rüstung, Schalung, Fertig -teilen über der Gleisanlage).� Erforderliche Ausschaltungender Fahrleitungen rechtzeitig mitdem Beauftragten des Anlagen-verantwortlichen des Bahnbe-treibers abstimmen.

Schutzmaßnahmen

Arbeitsvorbereitung� Bei ortsfesten Arbeitsstellengrößeren Umfangs (z.B. Dauer > 1 Tag bei 100 m Länge) musseine feste Absperrung zwischenArbeitsbereich und Gleisbereichvorhanden sein, soweit Tätigkeitund Platzverhältnisse dies zu -lassen .� Bei Arbeiten beidseits derBahntrasse die Baustellenein-richtung so planen, dass Anlasszum Queren der Gleisanlage ver-mieden wird. Kleingeräte, Werk-stattcontainer, Sanitäranlagenbeidseits vorhalten.� Wenn die Bahntrasse gequertwerden muss: sicheren Über-gang benutzen (Tunnel, Brücke)oder Behelfsübergang mit Sicherung oder Firmenfahrzeugbereitstellen für Querung anBahnübergang/Brücke.

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09/2016

Weitere Informationen: DGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten DGUV Regel 101-008 Arbeiten im Spezialtiefbau DIN 4124

− höchstens um 1,00 m bei steifen oder halbfesten bindigen Böden,

− entsprechend bodenstati-schem Gutachten.

� Der Verbau muss vollflächigund dicht anliegen. Ausfachun-gen so einbauen, dass ein sattesAnliegen des Verbaues am Boden erreicht wird .� Um Mehraushub über das Sollmaß hinaus zu vermeiden,ist der Aushub zwischen den Trägern nur von Hand oder mitKleingeräten vorzunehmen. Ent-standene Lücken zwischen Aus-fachung und Erdwand sind mitBodenmaterial zu verfüllen undzu verdichten.� Einbau der Abstützungen (Anker oder Steifen), sobald dieAushubtiefe 0,50 m bis 0,80 munter der geplanten Abstützungliegt.� Einzelteile der Ausfachung (beiVerwendung von Holz) müssen− bei I-Trägern mindestens auf

1/5 der Flanschbreite, bei U-Profilen mindestens auf 2/5der Flanschbreite aufliegen,

− fest und unverschiebbar durchHartholzkeile gegen den Bodengepresst werden, die zwischenTrägerflansch und Ausfachunggeschlagen werden. Keile, diegleichzeitig zwei benachbarteBohlen oder Kanthölzer sichern, sind nicht zulässig .

− gegebenenfalls gegen Lockernund Abrutschen gesichertsein, z.B. durch aufgenagelteLaschen, Hängestangen, oderan die Träger angeschweißteAuflagen.

� Steifen müssen gegen Herab-fallen und Keile gegen unbeab-sichtigtes Lösen gesichert sein,z.B. durch Keilleisten oderHinternagelung .3

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� Bei Holzausfachung muss dasverwendete Holz mindestens derSortierklasse S 10 (nach DIN4074-1 für Holzbohlen und Kant-hölzer) entsprechen. Die Min-destdicke für Holzbohlen beträgt5 cm.� Es muss möglich sein, einzelneVerbauteile (Keile, Anker, Spann-schlösser) nachzuspannen odernachzuziehen.� Alle Teile des Verbaues regel-mäßig überprüfen, insbesonderenach− längeren Arbeitsunter -brechungen,

− wesentlichen Veränderungender Belastung,

− starken Regenfällen,− einsetzendem Tauwetter,− Sprengungen.� Beim Rückbau sind die beimEinbau gewählten Ausfachungs-höhen zu berücksichtigen.� Vor Beginn des Rückbaus: Informationen, die beim Einbaudes Verbaus und während derNutzungsdauer gewonnen werden konnten, einholen undbei der Planung des Bauablaufsberücksichtigen (z.B. Rollkies -lagen, Nachrutschungen).� Verbau im Boden belassen,wenn er nicht gefahrlos entferntwerden kann.


für Spundwände

� Vor Einbringen der Spund -wände ist die Rammfähigkeitdes Untergrundes zu prüfen. ImZweifel sind Proberammungenbis zur geplanten Rammtiefedurchzuführen.� Bei unterschiedlichen Grund-wasserständen innerhalb undaußerhalb der Baugrube ist dieSicherheit gegen hydraulischenGrundbruch nachzuweisen.

� Das Aufbrechen der Bau -grubensohle infolge des Strömungsdruckes kann durchgrößere Einbindetiefen derSpundbohlen oder durch eineGrundwasserabsenkung auchaußerhalb der Baugrube ver -hindert werden.� Bei ausgesteiften oder ver -ankerten Spundwänden ist eineeinwandfreie Kraftübertragungvon den Einzelbohlen auf dieStützungen (Anker oder Steife)erforderlich.� Wenn nicht mindestens jedeDoppelbohle gestützt ist, müssen hierzu Zangen oder Gurte, z.B. Stahlprofile oderStahlbeton, eingebaut und dieLastübertragung nachgewiesen werden. � Zwischenräume aus Ramm -ungenauigkeiten mit Blechen,Keilen oder Beton ausgleichen.


zur Verkehrssicherung

� Verkehrssicherung vor -nehmen, wenn Baugruben imBereich des öffentlichen Straßenverkehrs hergestellt werden oder die Herstellung derBaugruben Auswirkungen aufden Straßenverkehr hat. Ab -sprache mit den zuständigen Behörden, z.B. Straßenverkehrs-behörden vornehmen.

110109

Trägerbohlwände

Spundwände C 461

Gefährdungen

� Durch nicht ordnungsgemäßeSicherung der Baugrubenwändekann es zu Verschüttungen kommen.

Allgemeines

� Für Trägerbohlwände undSpundwände gibt es in der DIN4124 keine Regelausführungen,deshalb ist die Standsicherheitnachzuweisen. Hierbei sind insbesondere die Baugrund-und Grundwasserverhältnisse,angrenzende Bebauung, vor -handene Leitungen sowie derEinfluss von Lasten aus Fahr -zeugen und Baugeräten zu berücksichtigen.� Arbeitsräume in der Baugrubemüssen mindestens 0,60 m lichte Breite haben.� Bei Baugrubentiefen über 2,00 m ist eine Absturzsicherunganzubringen (z.B. dreiteiliger Seitenschutz).

Schutzmaßnahmen

� Vor Beginn von Bohr-, Ramm-und Aushubarbeiten prüfen, obAnlagen oder Stoffe vorhandensind, durch die Personen ge -fährdet werden können.� Schutzstreifen von ≥ 0,60 mam Baugrubenrand freihalten.� Abstände von Fahrzeugen undBaugeräten vom Baugrubenrandsind in der statischen Berech-nung zu berücksichtigen.� Zugang zur Baugrube überTreppen oder Rampen.� Der obere Verbaurand mussdie Geländeoberfläche− bei Baugruben bzw. Graben -

tiefen bis 2,0 m um mind. 5 cm,

− bei Baugruben bzw. Graben -tiefen über 2,0 m um mind. 10 cm überragen.


für Trägerbohlwände

� Der Verbau muss in jedemBau zustand, beim Einbau undbeim Rückbau bis zur vollständi-gen Verfüllung standsicher sein.� Vor Beginn des Aushubs: Informationen, die aus der Bau-grunderkundung und aus demTrägerbohren/-rammen gewon-nen werden konnten, einholenund bei der Planung des Bau -ablaufs berücksichtigen (z.B.Rollkieslagen).� Die Ausfachung muss stets mitdem Aushub fortschreitend ein-gebracht werden, beginnendspätestens bei einer Tiefe von1,25 m.� Die Ausfachung darf hinterdem Aushub zurückbleiben− höchstens um die Einzelteil -

höhe der Ausfachung bei wenig standfesten Böden,

− höchstens um 0,50 m bei vorübergehend standfestennichtbindigen Böden,

07/2017

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3

Weitere Informationen: Verordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorgeDGUV Vorschrift 38 BauarbeitenDGUV Regel 101-004 Kontaminierte Bereiche DGUV Regel 101-005 Hochziehbare Personenaufnahmemittel DGUV Regel 101-008 Arbeiten im SpezialtiefbauDGUV Information 203-004 Einsatz von elektrischen Betriebsmitteln bei erhöhter elektrischer Gefährdung

� Bohr- und Schutzrohre gegenAbrutschen sichern.� Bohrlöcher mit dichten, min-destens 20 cm hohen Schutz -kragen versehen .� Bei ArbeitsunterbrechungenBohrlöcher abdecken.� Bei Ausbrucharbeiten Bodendurch Verrohrung, Verbau oderähnliche Maßnahmen gegenHereinbrechen sichern. Auch beisteifem oder halbfestem bindi-gem Boden darf die Höhe derungesicherten Wand max. 1,0 mbetragen.


Zugänge zum Arbeitsplatz

� Leitergänge müssen bei Ein-fahrtiefen über 20 m im Abstandvon 5 m mit Ruhebühnen oderRuhesitzen ausgerüstet sein.� Bei Einfahrtiefen über 5 mmüssen Sicherungen gegen Abstürzen von Personen, z.B. Sicherheitsgeschirr, vorhandensein.� Der Einsatz von hochziehbarenPersonenaufnahmemitteln oderhängenden Arbeitsbühnen istder Berufsgenossenschaft vor-her schriftlich anzuzeigen.


Lastentransport

� Lastaufnahmemittel in Bohrungen führen, z.B. durchSpurlatten, Schienen, gespannteSeile.� Lasten gegen Herabfallen sichern.

1


den Hebezeugebetrieb

� Das Hebezeug muss für denPersonentransport geeignetsein.� Bei Personentransport darf diezulässige Fördergeschwindigkeit0,5 m/s nicht überschreiten.� Bei Ausfall der Antriebsenergiemuss das Personenaufnahme-mittel in die Ausgangsstellungzurückgebracht werden können,gegebenenfalls sollte ein zweitesTragmittel zur Verfügung stehen.


Belüftung

� Beschäftigte in Bohrungen mit einwandfreier Atemluft ver -sorgen. Atemschutzgeräte nur inNot- und Rettungsfällen ver -wenden.� Durch kontinuierliche Messun-gen ist zu überwachen, dass derSauerstoffgehalt der Atemluftmindestens 19 Vol.-% beträgtund die zulässige Konzentrationvon Gefahrstoffen nicht über-schritten wird.


Elektrische Anlagen

� Elektrische Betriebsmittel undLeuchten nur über Schutzklein-spannung, Schutztrennung oderFI-Schutzschaltung mit Fehler-stromschutzschalter ≤ 0,03 Abetreiben.� Ex-Schutz beachten.� Notstromaggregate müssenvorhanden sein, falls es durchStromausfall zu Gefährdungenfür die Beschäftigten kommenkann.� Stromerzeuger und Vertei -lungen außerhalb der Bohrungaufstellen.


Beleuchtung

� Beleuchtung muss mindestens60 Lux betragen.� Offenes Licht ist verboten.� Jeder Beschäftigte muss einenetzunabhängige Lampe (Stollen leuchte) mit sich führen.


Rettung

� Rettungskonzept erarbeiten.� An der Bohrstelle müssen Rettungsmittel vorhanden sein,die ein Bergen von Beschäftig-ten ohne deren Zutun ermög-lichen, z.B. Rettungsgurte oderEinfahrhosen. Haltegurte sindnicht zulässig.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


112111

Arbeiten in BohrungenC 462

� Der Aufsichtführende mussständig auf der Baustelle an -wesend sein.� Während der Arbeit in der Bohrung muss am oberen Bohr-lochrand ständig ein Sicherungs -posten anwesend sein, der mitden Beschäftigten in Kontaktsteht (Sichtverbindung, Sprech-verbindung, Signalleine). Er darfnicht mit anderen Arbeiten be-auftragt werden und muss jeder-zeit Hilfe her beiholen können.� Bei Unregelmäßigkeiten Bohrung sofort verlassen, z.B.bei:− steigendem Wasserzufluss,− Veränderungen im Gestein,− Auftreten gesundheitsgefähr-

licher Gase,− Antreffen von Versorgungs -

leitungen,

1

Gefährdungen

� Bei Arbeiten in Bohrungen können Personen verschüttetwerden oder ersticken.

Allgemeines

� Der Unternehmer hat den Maschinenführer vor der erst -maligen Verwendung von Bohr-geräten:− schriftlich zu beauftragen,− ihn über Gefährdungen und

erforderliche Schutzmaßnah-men beim Einsatz dieser Maschinen zu unterweisen,die Unterweisung ist zu doku-mentieren,

− die für den Einsatz dieser Maschinen erforderlichen Vor-schriften, Regeln und Informa-tionen (Betriebsanweisung,Betriebsanleitung des Herstel-lers) zur Verfügung zu stellenund verständlich zu vermitteln.

� Der Unternehmer hat sich vomMaschinenführer die Befähigungzum Führen und Warten dieserMaschinen nachweisen zu lassen (ein in der Bauwirtschaftanerkannter freiwilliger Befähi-gungsnachweis ist die ZUMBauQualifikation).� Die Unterweisung ist in regel-mäßigen Zeitabständen zuwiederholen.

Schutzmaßnahmen

� Arbeitsplätze und Verkehrs -wege in Bohrungen müssen einMindestlichtmaß von 0,80 mDurchmesser aufweisen.� Vor Beginn der Arbeiten Be -fahrungsanweisungen festlegenund während der Arbeiten über-wachen.

− Ausfall der Energieversorgung,− Schäden an elektrischen

Anlagen oder Kabeln,− Ausfall der Belüftung,− Ausfall der Wasserhaltung.� Flüssiggas und Verbrennungs-motoren nicht in Bohrungen einsetzen.� Schweiß- und Schneidarbeitennur unter Einhaltung der Schutz-maßnahmen, die für „enge undfeuchte Räume“ gelten, aus -führen. Für Elektro- und Autogen -schweißarbeiten sind Betriebs -anweisungen zu erlassen.


Sicherung der Bohrlöcher

� Standsicherheit von Bohrloch-wandungen gewährleisten, z.B.durch Verrohrung, Injektionenoder Vereisung.

07/2017

Weitere Informationen: DGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten DGUV Vorschrift 3 Elektrische Anlagenund Betriebsmittel DGUV Regel 101-007 Sicherheitsregelnfür Bauarbeiten unter Tage DGUV Regel 101-008 Arbeiten im SpezialtiefbauDGUV Information 201-020 Sicherheits-hinweise für grabenloses Bauen DGUV Information 203-004 Einsatz von elektrischen Betriebsmitteln bei erhöhter elektrischer Gefährdung

Transporte/Lagerung

� Vertikaler Transport: Rohre undAbraum nur mit geeigneten An-schlagmitteln heben.� Horizontaler Transport: BeiAusfall der Förderung muss einVorbeiklettern an den Schutter-wagen durch das Personal imLichtraumprofil möglich sein.� Bohrelemente und Rohre sindso zu lagern, dass sie gegen Ab-rollen und Abrutschen gesichertsind.� Die Entnahme einzelner Ele-mente muss möglich sein, ohnedie Stabilität des restlichen Lagers zu gefährden.

Personaleinsatz/Mindest -licht maße (MLM)

� Wird Personal bei Rohrvor -trieben im Rohrstrang oder in derVortriebsmaschine eingesetzt,müssen in Abhängigkeit von derVortriebslänge Mindestlichtmaßeinnerhalb des vorzupressendenRohrstrangs eingehalten werden.� Dabei wird zwischen ständigemPersonaleinsatz bei bemanntenund vorübergehendem Personal-einsatz bei unbemannten Ver-fahren unterschieden.� Ständiger Personaleinsatz beibemannten Verfahren ist nur beiEinhaltung der nachfolgendenMindestlichtmaße zulässig:

1

� Vorübergehender Personal -einsatz im Rohr bei unbemanntarbeitenden Verfahren nur unterden in Tabelle 2 genannten Be-dingungen zulässig (Mindest-lichtmaße in Abhängigkeit vonder Vortriebslänge und den aus-zuführenden Arbeiten).


zur Belüftung

� An jeder Arbeitsstelle mussständig ein Sauerstoffgehalt vonmindestens 19 Vol.-% vorhandensein.� Zulässige Konzentration vonGefahrstoffen in der Atemluftdarf nicht überschritten werden.� Die Belüftung muss messtech-nisch auf Einhaltung der Grenz-werte überwacht werden.� Der Förderstrom der Belüftungmuss mindestens 0,2 m/s be -tragen, bis 5 m2 Querschnitt 0,1 m/s.


zu elektrischen Anlagen

� Leuchten und ortsveränder licheelektrische Betriebsmittel dürfennur mit Schutzklein spannung,Schutztrennung oder Fehler strom -schutzeinrichtung (RCD) mit IΔN≤ 30 mA betrieben werden.� Sind in Schächten elektrischleitfähige Bereiche mit begrenz -ter Bewegungsfreiheit vorhan-den, sind weitergehende Schutz-maßnahmen gegen die Ein-wirkung gefährlicher elektrischerKörperströme zu treffen.� Bei Gefährdungen aufgrundvon Stromausfall Ersatzstrom -

erzeuger mit ausreichender Leistung vorsehen und in Bereit -schaft halten.� Stromerzeuger müssen außer-halb des Schachtes aufgestelltsein.� Es muss eine Allgemeinbe -leuchtung sowie eine Sicherheits-beleuchtung vorhanden sein.


zur Notfallplanung

� Zu Arbeitsplätzen bei ständi-gem und vorübergehendem Personaleinsatz im Rohrstrangeine sichere Sprechverbindungvorsehen.� Möglichkeit zur Bergung einesVerletzten aus dem Rohrstrangbzw. aus dem Steuerstand derSchrammgeräte gewährleisten(Durchschlupföffnungen mehrals 60 x 45 cm an Vollschnitt -maschinen).� Rettungswege im Rohrstrangsollten über eine ebene unddurchgehende Lauffläche ver -fügen.� Die Rohrsohle frei von Materialund Aushub halten.� Rettungsübungen gezielt durch -führen, Selbstretter vor halten.

Rohrlänge

< 50 m

< 100 m

< 250 m

≥ 250 m

MLM

800 mm

1000 mm

1200 mm

1400 mm

MLM

(mm)

< 600

≥ 600 bis< 800

≥ 800 bis< 1000

≥ 1000 bis< 1200

≥ 1200 bis< 1800

≥ 1800

Rohrlänge

(m)

nicht zulässig

bis 150 m

bis 200 m

bis 250 m

Beseitigung

von Störungen

nicht zulässig

zulässig1

zulässig1

zulässig

zulässig

zulässig

Inspektion

und Wartung

nicht zulässig

nicht zulässig

zulässig

zulässig

zulässig

zulässig

Kontroll -

vermessungen

nicht zulässig

nicht zulässig

nicht zulässig

zulässig2

zulässig

zulässig

Hindernis -

beseitigung

nicht zulässig

nicht zulässig

nicht zulässig

nicht zulässig

zulässig3

zulässig

1 Kap. IX der UVV „Bauarbeiten“ berücksichtigen; 2 nur wenn Sohle frei von Einbauten; 3 eingeschränkt möglich

Tabelle 2

114113

RohrvortriebC 463

Gefährdungen

� Durch unkontrollierte Be -wegungen von Teilen könnenPersonen gequetscht und ge -troffen werden. � Durch unzu reichende Belüf-tung kann es zu Gesundheits-schäden kommen.

Allgemeines

� Bei Rohrvortrieben unterschei-det man zwischen bemanntenund unbemannten Verfahren.� Die Arbeiten müssen− von fachlich geeigneten Vor -gesetzten geleitet werden,

− durch Aufsichtführende beauf-sichtigt werden; diese müssenwährend der Arbeiten auf derBaustelle ständig anwesendsein.

� Grundsätzlich dürfen Rohr -vortriebsarbeiten nicht von einer Person allein ausgeführtwerden.� Verbrennungsmotoren dürfenin Rohrvortrieben < 5 m2 Quer-schnitt nicht eingesetzt werden.

Arbeitsvorbereitung� Vor Beginn der Arbeiten ist zuermitteln, ob im vorgesehenenArbeitsbereich Anlagen oderStoffe vorhanden sind, durch diePersonen gefährdet werden können, z.B.:− erdverlegte Rohrleitungen und

Kabel,− Kampfmittel im Baugrund,− Kanäle und Schächte, in denen

Krankheitskeime oder explo-sionsfähige Atmosphäre vor-handen sind,

− Gefahrstoffe (Gase, Dämpfe,Stäube).

� Bei der Erstellung der Gefähr-dungsbeurteilung mögliche Störfälle (z.B. Vortriebshinder-nisse, Stopfer in Förderleitungen,

1

MLM

MLM

0,6 m

� Während des Hebezeug -betriebes dürfen Zugänge nicht benutzt werden und Arbeits -plätze in den Schächten nichtbesetzt sein.� Die Pressenwiderlagerkräftebei der Dimensionierung derWiderlagerkonstruktion aus -reichend beachten.

Press-Stationen� Widerlager, Pressen, Verlänge-rungen und Druckring sind form-schlüssig zu verbinden.� Die Hydraulikanlage muss mitÜberdruckventilen ausgerüstetsein.� Zu Zwischenpress-Stationen undzur Ortsbrust muss eine sichereSprechverbindung bestehen.

Betriebs -container

Absturz -sicherungen

Absetzbeckenmit Separier-anlage

Speisepumpe

Speiseleitung

Förderleitung

Laser Pressenrahmen Anfahrdichtung

Grundwasserhöhe

Vortriebsrohre

Förderpumpe

Startschacht

Zugang überTreppenturm

Vortriebs -rohre

Zielschacht

Zielschacht-dichtung

AVN Abbau-werkzeug

Wenn erforderlichZwischenpresstation

Anschneiden von kontaminiertenBereichen) berücksichtigen.� Betriebsanweisung erstellen.

Abbau an der Ortsbrust� Abbau von Hand:− erhebliche körperliche Be -

lastungen der Beschäftigtendurch dauernde Zwangs -haltung/Zwangsstellung,

− Abbau in Rohren < 140 cmInnendurchmesser vermeiden.

� Mechanischer Abbau:− Schrammgerät mit ergono-misch gestaltetem Arbeits-platz ausrüsten,

− Geräte mit Not-Aus versehen,− Bedienplatz gegen platzende

Hydraulikschlauchleitungenschützen.

Schutzmaßnahmen

Start-/Zielschächte� Start- und Zielschächte mit Absturzsicherungen ausstatten.� Sicherer Zugang über Treppen-türme oder Leitergänge.� Arbeitsraumbreiten von mind.60 cm einhalten.� Beim Betrieb drehender Ge-stänge oder Schnecken ist durchtechnische Maßnahmen sicher-zustellen, dass Personen nichterfasst und verletzt werden können.

07/2017

Weitere Informationen: Druckluftverordnung DGUV Vorschrift 38 BauarbeitenRAB 25 Arbeiten in Druckluft DGUV Regel 100-500 Betreiben von ArbeitsmittelnDGUV Regel 101-007 Sicherheitsregelnfür Bauarbeiten unter Tage DGUV Information 201-035 „Sicher Arbeiten im Tunnelbau“ DGUV Information 203-004 Einsatz von elektrischen Betriebsmitteln bei erhöhter elektrischer Gefährdung

� Ab 2,0 bar Überdruck muss der Druckluftarzt ständig auf derBaustelle anwesend sein.� Folgende Fachkundige müssenständig anwesend sein:− Befähigungsscheininhaber,− Sachkundiger für Druck -

leitungsnetz, Schleusen undKammern,

− Sachkundiger für elektrischeAnlagen,

− Schleusenwärter,− Ersthelfer,− Brandschutzhelfer.

Aufgaben des Schleusen -wärters

� Der Schleusenwärter− kontrolliert die Eignung der

Beschäftigten vor dem Ein-schleusen,

− führt den Schleusungsvorgangdurch,

− schreibt das Schleusenbuch,− überwacht das Wohlbefindender Beschäftigten,

− überwacht den Sauerstoff -gehalt in der Schleuse,

− kontrolliert die vorhandenenSicherheitseinrichtungen.

Besonderheiten beim Schleusen

� Wird mehr als 50 % der maxi-malen Aufenthaltszeit in Über-druck verbracht, ist nur eineSchleusung pro Schicht möglich.� Bei Wiederholungsschleusungmuss mindestens eine StundePause dazwischen eingehaltenwerden.

Geräteeinsatz

� Luftversorgung der Arbeits-kammer über mindestens zweivoneinander unabhängigeEnergiequellen.� Die erforderliche Luftmenge(m3/min) muss erzeugt werdenkönnen:− bei zwei Verdichtern durch

jeden einzelnen,− bei mehr als zwei Verdichterndurch 2/3 der Verdichter.

� Bei mehr als 0,7 bar Überdruckmuss eine Krankendruckluft-kammer vorhanden sein.

Anzeige

Arbeiten in Druckluft sind spä tes -tens 2 Wochen vor Beginn der zu-ständigen Behörde anzu zeigen.

Schutzmaßnahmen

Brand

� Erhöhter Sauerstoffpartialdruckin der unter Überdruck stehendenArbeitskammer führt zu:− niederer Zündtemperatur,− höherer Brandgeschwindigkeit,− größerer Hitzeentwicklung.� Brennbare Materialien nur inder unbedingt notwendigenMenge in der Arbeitskammervorhalten.� Schwerentflammbare Kleidungtragen.� Brandschutz-, Flucht- und Rettungsplan aufstellen.� Regelmäßige Übungen durch-führen.� Für Überdruck geeignete Feuerlöscher vorhalten.� Fluchtgeräte bereitstellen.

Arbeitszeit

� Max. 8 h/Tag und 40 h/Woche.� 12 Stunden Freizeit zwischenden Schichten.� Nach 4 Stunden Arbeitszeit,0,5 Stunden Pause einhalten.� Maximale Aufenthaltszeiten inDruckluft siehe Drucklufttabellen,z.B.:− bei 1,5 bar Überdruck: 6,00 h,− bei 2,0 bar Überdruck: 4,45 h,− bei 3,6 bar Überdruck: 2,00 h.

Personaleinsatz

� In Druckluft dürfen Arbeitneh-mer nicht beschäftigt werden:− bei mehr als 3,6 bar Überdruck,− unter 18 oder über 50 Jahre,− Ausnahmen auf Antrag möglich.� Druckluftbaustellen müssen− von einem fachkundigen Bau-

leiter mit Befähigungsscheinnach DruckluftV geleitet werden,

− von einem ermächtigtenDruck luftarzt betreut werden.


Schweiß- und Schneid arbeiten

� Schweiß- und Schneidarbeitenunter Druckluft sind wegen dererhöhten Brandgefahr und derVergiftungsgefahr durch Schweiß-rauche mit erheblichen Risikenverbunden.� Sofern nicht darauf verzichtetwerden kann, sind u.a. folgendeMaßnahmen vorzusehen:− Betriebsanweisung erstellen,− brennbare Stoffe entfernen,− Fluchtwege festlegen/frei

halten,− absaugen der Rauchgase,− gegebenenfalls Zusatzbe -

lüftung oder Atemschutz,− schwer entflammbare Schutz-anzüge einsetzen,

− möglichst Lichtbogenver -fahren verwenden,

− Brandwache während undnach den Arbeiten.

Prüfungen durch Sach -

verständige

� Schleusen und Schachtrohre,Sauerstoffanlage, elektrischeAnlagen und die Krankendruck-luftkammer müssen vor der Inbe-triebnahme und in bestimmtenZeitabständen durch einen Sach-verständigen geprüft werden.

Ärztliche Untersuchung

� Nach Druckluftverordnung §10:– Eignungsuntersuchung vor

erster Beschäftigung,– jährlich wiederkehrende

Eignungsuntersuchung,− Zusatzuntersuchungen nach

Erkrankungen.

116115

Arbeiten unter Tage

in Druckluft C 464

Gefährdungen

� Arbeiten in Druckluft bedeuteneine erhöhte Belastung desmenschlichen Körpers. Hier-durch kann es zu Gesundheits-schäden kommen.

Allgemeines

Begriffe, Definitionen

� Arbeiten in Druckluft werden inumschlossenen Räumen, der so genannten Arbeitskammer ,ausgeführt. Die Arbeitskammerist durch Material- und Per -sonen schleusen gegenüberdem atmosphärischen Bereichab ge schottet.� Druckluftbedingungen in derArbeitskammer liegen vor bei einem Luftüberdruck von mehrals 0,1 bar gegenüber dematmosphärischen Umgebungs-luftdruck (1 bar = 10 m Wasser-säule).

Anwendungsbereiche

� Tunnelbau, Schachtbau, Gründungen, Absenkung vonCaissons im Einflussbereichvon Grundwasser.� Druckluft dient zur Verdrän-gung von Wasser, um im Schutzdes Luftdruckpolsters Tiefbau -arbeiten durchzuführen.

1

4

2

3

Barotrauma

� Bei gestörtem Druckausgleichim menschlichen Körper könnenbeim Ein- und Ausschleusen− Ohrenschmerzen,− Trommelfellriss,− Blutungen im Ohr und in den

Nasennebenhöhlen auftreten.� Beschwerden lassen sich ver-meiden durch− langsamen Druckanstieg inder Schleuse,

− Druckausgleich durch häufigesSchlucken bzw. vorsichtigesAusatmen gegen die zuge -haltene Nase.

� Bei Erkältungen nicht ein-schleusen.

Stickstoffnarkose

� Kann während der Arbeiten inDruckluft auftreten.� Ab 3,0 bar Überdruck wirkt dererhöhte Stickstoffanteil in derLuft narkotisch (Tiefenrausch).� Aufenthaltszeiten nach Druck-luftverordnung beachten.

Sauerstofftoxizität

� Reiner Sauerstoff wirkt ab 1,0 bar latent und ab 1,8 barÜberdruck direkt toxisch.� Mit Sauerstoffatmung erst be -ginnen, wenn der Überdruck in derSchleuse auf 1,0 bar abgesenkt ist.

Stickstoffaufsättigung

� Im Überdruck wird vermehrtStickstoff im Körper eingelagert(erhöhter Stickstoffpartialdruck).� Bei zu schnellem Ausschleusen(Druckabsenkung) gelangt Stick-stoff gasförmig ins Blut und führtzu Erkrankungen unterschied-lichster Schwere, z.B.:− juckende Hautrötungen,− Gelenk-/Muskelschmerzen,− Lähmungen bis hin zu Infarkten

in Herz, Lunge und Niere.� Deshalb konsequente Beach-tung der Ausschleuszeiten.

Gefahrstoffe in der Atemluft

� Die Wirkung von Gefahrstoffenunter Überdruck ist nicht erforscht.� Generell gilt ein absolutes Minimierungsgebot.� Arbeitsplatzgrenzwerte (AGW)nicht anwendbar.

Ausbläser

� Ausbläser sind ein plötzlichesEntweichen von Druckluft ausder Arbeitskammer. Folgen davon können sein:− Wassereinbruch/Verbruch,− Dekompressionserkrankungen.� Notfall- und Abdichtungsmaß-nahmen vorsehen, die Luftver-luste verhindern:− Versiegeln mittels Spritzbeton,− Abdichten mittels Folie und

Holzwolle.

07/2017

1

3

Bal

lastwas

ser

Bal

lastwas

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Senkkasten/Caisson

Arbeitskammer

Grundwasser

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Weitere Informationen: BetriebssicherheitsverordnungDGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten DGUV Regel 100-500 Betreiben von Arbeitsmitteln Technische Regeln DruckbehälterDGUV Regel 112-190 Benutzung vonAtemschutzgeräten DGUV Regel 112-194 Benutzung von Gehörschutz

� Förderleitungen nur mit gut gesäuberten Sicherheits -kupplungen verbinden.� Vor dem Lösen von Förder -leitungen Druckluftzufuhr unterbrechen und das Systemdrucklos machen.� Verstopfer nur nach Angabender Betriebsanleitung beseiti-gen. Personen müssen sich dabei so aufstellen, dass sienicht vom plötzlich austretendenSpritzgut getroffen werden können.� Im Gefahrbereich der Spritz -betondüse darf sich außer dem Düsenführer niemand aufhalten.� Während der Spritzbetonar -beiten muss sich eine zweitePerson in Ruf- oder Sichtweitedes Düsenführers befinden oderBetonspritzmaschine mit einerFernbedienung ausrüsten.� Der Düsenführer bestimmt Beginn und Ende der Material-förderung.

� Beim Arbeiten von Gerüstenoder Arbeitsbühnen zusätzlicheBelastungen durch Förderlei -tungen und Spritzbetonrückprallberücksichtigen.� Fördereinrichtung regelmäßigwarten und reinigen.� Arbeitsplätze und Verkehrs -wege freihalten und regelmäßigvon Spritzbetonrückprall säubern.

Persönliche Schutzaus rüstung

� Neben Schutzhelm und Sicher-heitsschuhen sind zu benutzen:– Atemschutz mit Partikelfilter P2

oder filtrierende HalbmaskenFFP2 gegen mineralischenStaub ,

– Gesichtsschutz (Schutzbrillen,Schutzschirme) gegen zurückprallendes Spritzgut,

– Schutzkleidung und splitter -sicherer Gesichtsschutz beiStahlfaser-Spritzbeton,

– Schutzhandschuhe gegenVerätzungen,

– Gehörschutz gegen Lärm . 4

3

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1

Prüfungen

� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen für Beton-spritzmaschinen und Schläuchefestlegen (Gefährdungsbeurtei-lung) und einhalten, z.B. je nachBelastung, mind. 1 x jährlichdurch eine „zur Prüfung befähigtePerson“ (z.B. Sachkundiger).� Prüffristen für wiederkehrendePrüfungen von Verdichtern,Druckbehältern (auch wenn diese Bestandteile der Beton-spritzmaschine sind) gemäßHerstellervorgaben, Gefähr-dungsbeurteilung und Betriebs-sicherheitsverordnung fest -legen.� Ergebnisse der regelmäßigenPrüfung dokumentieren.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


4

118117

C 465

Gefährdungen

� Beim Trockenspritzen unter -liegen die Mitarbeiter erhöhtenBelastungen durch starke Staubentwicklung.

Allgemeines

� Nur mit CE-gekennzeichneteundmit einem Typenschild ver-sehene Geräte verwenden undstand sicher aufstellen. Das Typenschild enthält z.B. Angabenüber den zulässigen Betriebs-überdruck.

� Betriebsanleitung des Herstellers beachten.� Betonspritzmaschine und Verdichter bezüglich der Druck -höhen aufeinander abstimmen.Luftmenge an der Maschine aufdie vorgegebene Förderleistungeinstellen, dabei Fördermengeund Förderlänge beachten.� Schläuche, Rohre und derenVerbindungen müssen geprüftund zugelassen sein.� Durchmesser der Förderleitungund Förderleistung der Spritz -maschine auf die Körnung desSpritzgutes abstimmen.

Schutzmaßnahmen

� Prüfen, ob nicht, aufgrund der geringeren Staubbelastung, alternativ das Nassspritzverfah-ren angewendet werden kann.� Elektrisch betriebene Maschi-nen nur über einen besonderenSpeisepunkt mit Schutzmaß -nahme anschließen, z.B. Bau -stromverteiler mit FI-Schutzein-richtung (RCD).� Förderleitungen so verlegen,dass Beschädigungen, Knickeund Schlauchverengungen ver-mieden werden.

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SpritzbetonarbeitenTrockenspritzen

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Weitere Informationen: Betriebssicherheitsverordnung GefahrstoffverordnungVerordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorgeDGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten TRGS 554 Abgase von DieselmotorenTRGS 900 Arbeitsplatzgrenzwerte ASR A 2.3 Fluchtwege und NotausgängeASR A 3.4 Beleuchtung ASR A 3.4/3 „Sicherheitsbeleuchtung“DGUV Regel 101-007 „Bauarbeiten unter Tage“ DGUV Information 201-035 „Sicher Arbeiten im Tunnelbau“D-A-CH Leitfaden zur Planung und Umsetzung eines Sicherheits- und Gesundheitsschutzkonzeptes auf UntertagebaustellenBroschüre „Elektrische Anlagen im Tunnelbau“

� Leistung der Belüftungsanlageregelmäßig kontrollieren und beschädigte Lutten sofort in-stand setzen.� Lutten möglichst geradlinigverlegen/aufhängen.� Lutten kontinuierlich und weitgenug an die Ortsbrust vorbauen.

Maschineneinsatz

� Prüfen, ob die Maschine nachAngabe des Herstellers für denEinsatz unter Tage geeignet ist.� Bestimmungsgemäße Ver -wendung sicherstellen.� Beim Maschineneinsatz im un -ge sicherten Bereich Arbeitsplätzemit Schutzaufbauten (Schutz-dach, Frontgitter) gegen herein-brechendes Gebirge sichern.� Dieselmotoren mit Diesel -partikelfiltern (dauerhafte Ab -scheide rate > 90 %) ausrüstenund regelmäßig durchAbgasunter suchungen auf Funk-tion überprüfen.� Dieselmotoren nicht unnötiglaufen lassen.� Bei Einschränkungen desSichtfeldes und Aufenthalt vonBeschäftigten im Gefahrbereichzusätzliche Maßnahmen zur Verbesserung der Sicht, Kamera-Monitor-System ein setzen .

Staub (mineralischer undQuarzstaub)

� Ausbruchverfahren im Hinblickauf die Staubentwicklung dengeologischen Verhältnissen an-passen.� Messtechnische Überwachungzur Einhaltung der zulässigenGrenzwerte für mineralischenStaub vorsehen.

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� Maßnahmen zur Minimierungder Staubentwicklung ergreifen:− Staubabsaugung,− Ausbruchmaterial benetzen,− Staub auf der Fahrbahn

binden, z.B. mit Magnesium-chlorid.

Spritzbetonarbeiten

� Nassspritzbeton zur Staub -minimierung einsetzen.� Für den Spritzbetonauftrag einen Manipulator benutzen .� Alkalifreien Erstarrungsbe-schleuniger verwenden.� Standplatz des Düsenführersnicht im Gefahrbereich .

Sicherheits- und Gesund-heitsschutzkonzept

� Sicherheits- und Gesundheits-schutzkonzept aus der Planungs phase für die Ausfüh-rungsphase fortschreiben undumsetzen.� Arbeitsbedingte Gefährdungen beurteilen.� Zusätzliche Gefährdungen auseventuellem Wassereinbruch,Verbruch und Gaszutritt bewer-ten.� Brandschutz-, Flucht- und Rettungskonzept unter Berück-sichtigung der folgenden Punkteerstellen:− vorbeugender Brandschutz,− Löschwasserversorgung,− Bordfeste Löschsysteme,− Brandmeldesysteme,− Zutrittskontrolle,− Fluchtwege,− Sauerstoffselbstretter,− Fluchtkammern,− Kommunikationssysteme,

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3

− Benennung Verantwortlicher,− Struktur der Rettungskräfte,− Ortungshilfe für Verletzte.

Persönliche Schutzaus rüstung

� Ständig zu tragen:− Schutzhelm, − Sicherheitsschuhe/-stiefel,− Schutz-/Warnkleidung,− Gehörschutz.� Nach Erfordernis zu tragen:− Schutzhandschuhe,− Atemschutz,− Augenschutz.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


2 2 3

120119

TunnelbauC 466

Gefährdungen

� Bei Aufenthalt im Gefahrbe-reich von bewegten Maschinenkönnen Personen angefahren,überfahren und gequetscht werden. � In un gesicherten Bereichenkann hereinbrechendes Gebirgezu schweren Verletzungen führen. � Durch unzureichende Belüf-tung kann es durch Staub(Quarz), Motorabgase undSprengschwaden zu Gesund-heitsschäden kommen.

Allgemeines

� Jeden belegten Arbeitsplatzwährend jeder Schicht mindes-tens einmal vom Aufsichtführen-den überprüfen lassen.� Abbau, Beräumung und Sicherung der Hohlräume nichtin „Alleinarbeit“.

Schutzmaßnahmen

Planungsphase (Bauherr)

� Baugrund (Geologie, Hydro -logie) untersuchen.� Bestehende Anlagen, Konta -minationen, Kampfmittel undgeogene Belastungen im Bereichder Tunnel trasse erkunden.� Vortriebsverfahren, Sicherungs -mittel und Bauabläufe festlegen.� Sicherheits- und Gesundheits-schutzkonzept erstellen.

Arbeitsplätze und Verkehrswege

� Arbeitsplätze und Verkehrs -wege gegen hereinbrechendesGebirge sichern.� Arbeitsplätze unter Tage müssen über sicher begeh- oderbefahrbare Verkehrswege er-reichbar sein.� Fahr- und Fußwege getrenntanlegen.

� Fußwege müssen bei gleich-zeitigem Fahrbetrieb mindes-tens 1,0 m breit und 2,0 m hochsein, sonst gilt für Fußgänger einZutrittsverbot.� Beim Schuttern die Gefahrbe-reiche der bewegten Maschinennicht betreten. � Wendestellen zur Minimierungder Rückwärtsfahrtstrecken an-legen.

Elektrische Anlagen

� Bei der Auslegung von elek -trischen Anlagen im Tunnelbausind die besonderen Anforde-rungen infolge Wasser, Staubund starker mechanischer Be -anspruchung zu berücksichtigen(mind. Schutzart IP54).

Beleuchtung

� Allgemeinbeleuchtung derBaustelle ausreichend dimen-sionieren:− Verkehrswege: 20 Lux,− Arbeitsplätze (z.B. Ausbruch,

Laden, Sichern): 100 Lux,− Anspruchsvolle Tätigkeiten

(z.B. Abdichtung): 200 Lux.� Sicherheitsbeleuchtung beiAusfall der Allgemeinbeleuch-tung vorsehen:

− Flucht- und Rettungswege: 1 Lux (für 1 Std.),

− Arbeitsplätze: 15 Lux (für dieDauer der Gefährdung).

� Beleuchtung regelmäßig kontrollieren und reinigen.� Beleuchtung vor mechani-schen Beschädigungen schützenund so anordnen, dass sie nichtverdeckt wird.

Belüftung

� Zulässige Konzentrationen vonGefahrstoffen in der Atemluftnicht überschreiten.� Arbeitsplätze regelmäßig messtechnisch überwachen.� Entstehung explosionsfähigerAtmosphäre, z.B. durch Methan,überwachen.� Bemessung der Tunnel -belüftung:

1

07/2017

1

Sauerstoffgehalt > 19 Vol. %(bei natürlicher Lüftung überwachen)

Luftgeschwindigkeit ≥ 0,2 m/s≤ 6,0 m/s

Luftzufuhr/Diesel-kW ≥ 4,0 m3/min

Luftzufuhr/ ≥2,0 m3/minBeschäftigten

Weitere Informationen: DGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten DIN 1054DIN 4017DIN 4123DIN 4124

≥ 2,0 mgeplante Baugruben -sohle

bestehendesGebäude

Kellerfußboden

alte Geländeoberfläche

Böschungsneigu

ng

≤ 1:2

≥ 0,50 m

≥ 0,50 m

Grundwasser

≤ 4,0 m

Bodenaushubgrenzenach DIN 4123

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4


zu Sicherungsmaßnahmen

an bestehenden Gebäuden

� Instandsetzen von Mauerwerkoder Beton.�Rückverankern oder Abstützengefährdeter Gebäudeteile.�Versteifen von Wänden, z.B. durch Ausmauern von Öffnungen.�Verbesserung des Verbundeszwischen Außen- und Quer -wänden.


zur Bauleitung

�Bauleiter oder fachkundigerVertreter muss für die ordnungs-gemäße Ausführung der Arbeitensorgen und während der Arbeitenauf der Baustelle an wesend sein.�Zur Kontrolle Setzungs- undggf. Verschiebungsmessungenwährend der Bauphase durch-führen und dokumentieren.�Beobachtung von Rissen, z.B. durch Gipsmarken.�Arbeitstägliche Dokumentationdes Baufortschrittes.


zur Bodenaushubgrenze

�Gebäude nicht bis zu seinerFundamentunterkante oder tiefer freischachten.�Standsicherheit der bestehen-den Fundamente durch Einhal-tung der Bodenaushubgrenzegem. DIN 4123 sicherstellen .

Maßnahmen bei Nichteinhal-ten der Bodenaushubgrenze�Verformungsarme Verbau -weisen wählen.�Verbau statisch nachweisen.�Verformungsnachweis für Verbau führen.�Auswirkungen von möglichenSetzungen auf das Gebäude prüfen/nachweisen .�Ggf. Sicherungsmaßnahmenerforderlich.

4

3

122121

Ausschachtungen

neben Gebäuden C 467

Gefährdungen

�Nicht fachgerecht geplanteund ausgeführte Ausschach-tungsarbeiten im Einfluss -bereich bestehender Gebäude können die Standsicherheit desGebäudes und der Baugrube/des Grabens beeinträchtigen.Hierdurch können Beschäftigteund Anwohner gefährdet werden.

Allgemeines

� Standsicherheit des Gebäudes/von Gebäudeteilen ist abhängigvon Setzungen im Bereich derFundamente.�Setzungen können hervor -gerufen werden durch:

– nicht fachgerechte Bösch -ungen (zu steil/zu dicht),

– verbaubedingte Boden -bewegungen .1

Schutzmaßnahmen

Voraussetzungen (Gebäude,Boden und Grundwasser)

�Gründung auf Streifenfunda-menten oder biegesteifer Stahl-betonplatte.�Vertikale Fundamentlast ≤ 250kN/m (i.d. R. 5 Vollgeschosse).�Vorhandene Nutzlast auf Kellerfußböden hinter dem Streifenfundament ≤ 3,5 kN/m2.�Einhaltung der zulässigen Bodenpressungen nach DIN1054 bzw. Nachweis der Grund-bruchsicherheit nach DIN 4017.� In den Baugrund werden überwiegend lotrechte Lasteneingeleitet.�Es wirken keine maßgebendenhorizontalen Kräfte, z.B. aus Gewölbewirkung .�Grundwasserspiegel währendder Bauausführung mindestens0,50 m unterhalb neuer Grün-dungsebene.�Mindestens mitteldicht ge -lagerter nichtbindiger oder min-destens steifer bindiger Boden.


zu Planung und

Bauvorbe reitung

�Örtliche Gegebenheiten, Bau-grund, vorhandene Fundamen-tunterkanten, Standsicherheitdes Gebäudes, im Baugrund wirkende Kräfte (z.B. waage-rechte Krafteinleitung aus Ge-wölbe- oder Rahmenwirkung) erkunden und prüfen.�Beweissicherung, z.B. Doku-mentation bereits vorhandenerRisse.�Zusammenstellung der er forderlichen Informationen inbautechnischen Unterlagen, z.B. in Plänen.

2

07/2017

1

2

stützendeKräfte aus

Erddruck

seitliche Kräfte aus Gewölbe

� Stichgräben immer kraft-schlüssig verbauen und statischnachweisen, wenn die Fertigstel-lung der Unterfangungslamellenicht innerhalb eines Tages erfolgt.� Dauerhafte seitliche Stützwir-kung des Verbaus durch Wieder-verfüllen oder Umsteifen sicher-stellen.� Keine beeinträchtigenden Erschütterungen während derUnterfangungsarbeiten.

Reihenfolge und Ausfüh- rung der Arbeitstakte

� Der Verbau eines jeden Stich-grabens wird nach der Fertig -stellung eines Segmentes zu-rückgebaut.� Der Graben wird provisorischtemporär wiederverfüllt undleicht verdichtet. Die seitlicheStützwirkung kann alternativauch durch Umsteifung aufrechterhalten werden .� Sonderregelung für Unterfan-gungstiefen bis 2,0 m .� Der Verbau muss nur bisVorderkante des zu unterfangen-den Fundaments hergestellt werden, wenn folgende Voraus-setzungen erfüllt sind:– mindestens steifer bindigerBoden,

8

5

Weitere Informationen: DGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten DIN 4123DIN 4124

– Fertigstellung einer Unter -fangungslamelle innerhalb eines Tages,

– es dürfen keine losen Teile(Fundament, Boden) heraus-brechen.

Zusätzliche Maßnahmen zurBegrenzung von Setzungen

� Zusätzlich zu Setzungsmes-sungen erforderlichenfalls Ver-schiebungsmessungen durch-führen und dokumentieren.

� Rissebeobachtung, z.B. durchGipsmarken oder Rissmonitore.� Bei Gründungen und Unterfan-gungen die Auswirkungen durchneue Belastung des Baugrundesauf die alte Bausubstanz berück-sichtigen.� Altes und neues Bauwerkdurch vertikale Bewegungsfugetrennen.

5

6

8

7

43

≤ 2,00 m

b≤ 1,25 m

Takt 1 Takt 3 Takt 2 Takt 4 Takt 1

≥ 3b

≥0,50 m

bestehendes Gebäude

ursprüngliche Geländeoberfläche

Kellerfußboden

Grundwasser

neuesFundament

Unterfangung

Schacht immer verbauen undSonderregelungen beachten

Kellerwand bzw. Fundament

Bodenaushubgrenze

Schacht immer verbauen undSonderregelungen beachten

Bodenaushub-grenze nach Fertigstellung der Unterfangung

≥0,50 m

≥0,50 m

≥0,50 m

124123

Grundwasser

Gründungen neben Fundamenten

Unterfangungen C 468

Gefährdungen

� Nicht fachgerecht geplante undausgeführte Unterfangungen sowie Gründungsarbeiten imEinflussbereich bestehender Gebäude können die Stand -sicherheit beeinträchtigen. Hier-durch können Beschäftigte undAnwohner gefährdet werden.

Allgemeines

� Bei Gründungsarbeiten direktneben einer bestehenden Be-bauung kann es erforderlich werden, Fundamente kurzfristigbis zur Fundamentunterkantefreizulegen.� Bei direkt neben dem beste-henden Bauwerk hergestelltenBaugruben oder bei nachträglichunter ein Gebäude gebauten Kellergeschossen müssen dievorhandenen Fundamente unter-fangen werden.

Schutzmaßnahmen

� Sofern keine Spezialtiefbau-verfahren eingesetzt werden,dürfen diese Arbeiten nur ab-schnittweise nach DIN 4123 ausgeführt werden.

� Die Randbedingungen der DIN4123 für Ausschachtungen nebenGebäuden gelten auch bei denhier beschriebenen kurz fristigenFundamentfreilegungen undUnterfangungen. Die Vor gabenhinsichtlich folgender Punktemüssen erfüllt sein:– Gebäude, Boden und Grund-wasser,

– Planung und Bauleitung,– Bautechnische Unterlagen,– Bodenaushubgrenze,– Bauleitung,– Sicherungsmaßnahmen an

bestehenden Gebäuden.

Ausschachtung bis zur Fundamentunterkante

� Zunächst nur bis zu der Boden-aushubgrenze der DIN 4123 aus-schachten.� Restaushub abschnittweiseherstellen (4 Arbeitstakte) .� Nicht tiefer als Unterkante vorhandenes Fundament aus-schachten.� Aushubabschnitte nicht breiter als 1,25 m.� Zwischen zeitgleich ausgeführ-ten Aushubabschnitten immerdie 3-fache Abschnittsbreite Abstand halten .2

21

� Nach dem Herstellen einesAushubabschnittes neues Fundament betonieren.

Zusätzliche Voraussetzun genfür Unterfangungen

� Standsicherheitsnachweis fürden Endzustand der Unterfan-gung, ggf. auch für Zwischen-bauzustände.� Unterfangungswanddicke entsprechend Standsicherheits-nachweis, mindestens gleich der Dicke des vorhandenen Fundaments.� Die Unterhöhlung des vorhan-denen Fundaments ist auf dieWanddicke der Unterfangung zubegrenzen.� Die bestehende Wand wirkt alsScheibe.

Vorgehensweise zur Herstel-lung von Unterfangungen

� Ausschachtung zunächst nurbis zur Bodenaushubgrenzegem. DIN 4123.� Unterfangungswand ab-schnittsweise herstellen (4 Arbeitstakte) .� Unterfangungsabschnittenicht breiter als 1,25 m.� Zwischen zeitgleich ausgeführ-ten Unterfangungsabschnittenimmer die 3-fache Abschnitts-breite Abstand halten .6

3 4 5 6 7

07/2017

1 2

b ≤

1,25

mb

≤ 1,

25 m

≥ 3b

Keller-wand

Stichgraben

1. Bauabschnitt

bestehendes Gebäude

vorgesehenes Gebäude

Kellerfußboden

1. Bauabschnitt

folgender Bauabschnitt

≥ 0

,50

m

0,5

0 m

≥0,50 m

ursprüngliche Geländeoberfläche

Bodenaushubgrenze

vorhandene Gründungsebene

Weitere Informationen: ArbeitsstättenverordnungDGUV Vorschrift 38 BauarbeitenRSA-Richtlinien für die Sicherung vonArbeitsstellen an StraßenDIN 4124

� Baugruben und Gräben bis1,75 m Tiefe dürfen in mindes-tens steifen, bindigen Böden ohne Verbau hergestellt werden,wenn– Fahrzeuge und Baugeräte die

zulässigen Abstände einhalten,– keine besonderen Gegeben-

heiten oder Einflüsse dieStandsicherheit gefährden,

– keine baulichen Anlagen gefährdet werden,

– die Baugruben- oder Graben-wände abgeböscht werdenoder der mehr als 1,25 m überder Sohle liegende Bereichentweder unter ≤ 45° abge-böscht oder gemäß Abb.gesichert wird,

– die Neigung des Geländes ≤ 1:10 beträgt.

� Unverbaute Baugruben undGräben über 1,75 m Tiefe müssen von der Sohle bis zurGeländeoberkante geböschtwerden. Der Böschungswinkel richtetsich nach der anstehenden Bodenart .� Die Standsicherheit der Böschungen ist nachzuweisen,wenn z.B.:– die Böschung höher als

5,00 m ist,– die Böschungswinkel β über-

schritten werden ,– vorhandene Leitungen oderbauliche Anlagen gefährdetwerden können.

� Bei Gräben mit einer Breitevon > 0,80 m sind Übergängeerforderlich; die Übergängemüssen mindestens 0,50 mbreit sein.� Bei einer Grabentiefe von > 1,00 m müssen die Über gängebeidseitig mit dreiteiligem Sei-tenschutz versehen sein.� Bei Baugruben- oder Graben-tiefen > 1,25 m sind als ZugängeBautreppen oder Bauleitern zubenutzen.� Sicherheitsabstände zwischenBöschungskante und Fahr -zeugen oder Baugeräten usw.einhalten .

2

32

4

4

4


Verkehrssicherung

� Verkehrssicherung vornehmen,wenn Baugruben oder Gräbenim Bereich des öffentlichen Straßenverkehrs hergestellt werden oder die Herstellung

Auswir kungen auf den Straßen-verkehr hat. Absprache mit denzuständigen Behörden.

Sicherheitsabstände von Fahrzeugen, Baumaschinen oder Bau -geräten bei nicht verbauten Baugruben und Gräben mit Böschungen

β Böschungswinkel

≥ 1,00 m

≥ 2,00 m

Fahrzeuge, die die zul. Achslasten nach StVZO einhalten, und Bau -geräte bis 12 t Gesamtgewicht

Fahrzeuge, die die zul. Achslasten nach StVZO überschreiten, undBaugeräte bei mehr als 12 t bis 40 t Gesamtgewicht

Ohne rechnerischen Nachweis der Standsicherheit dürfen

folgende Böschungswinkel nicht überschritten werden:

a) bei nichtbindigen oder weichen bindigen Böden ......... β = 45°

b) bei steifen oder halbfesten bindigen Böden ................ β = 60°

c) bei Fels ....................................................................... β = 80°

b ≥ 0,60 m a

a ≥ t – 1,25 m

t≤1,

75 m

d

≥5

cm

2

3

4

≥ 0,60 m

≤ 45°

b ≥ 0,70 m≥ 0,60 m

t≤1,

25 m

t≤1,

75 m

t≤1,

25 m

126125

Geböschte Baugruben

und Gräben C 469

– keine besonderen Gegeben-heiten oder Einflüsse dieStandsicherheit gefährden,

– keine baulichen Anlagen gefährdet werden,

– die Neigung des Geländes beinichtbindigen Böden ≤ 1:10,bei bindigen Böden ≤ 1:2 beträgt.

� Bei Grabentiefen bis 0,80 mkann auf einer Seite auf denSchutzstreifen verzichtet werden.

– Grundwasserabsenkungen,– Zufluss von Schichtenwasser,– starke Erschütterungen (Ver-

kehr, Rammarbeiten).

Schutzmaßnahmen

� Baugruben und Gräben bis1,25 m Tiefe dürfen ohne Verbaumit senkrechten Wänden her -gestellt werden, wenn– Fahrzeuge und Baugeräte die

zulässigen Abstände einhalten,

Gefährdungen

� Durch nicht ordnungsgemäßausgeführte Böschungen kannes zu Verschüttungen kommen.

Allgemeines

� Vor Beginn der Aushubarbeitenprüfen, ob erdverlegte Leitungenoder Anlagen vorhanden sind.� Am oberen Rand ist beidseitigein mindestens 0,60 m breiterSchutzstreifen freizuhalten .� Die Arbeitsraum- und Mindest-grabenbreiten sind zu beachten. � Bei Aushubarbeiten sind alleGegebenheiten und Einflüsse zuberücksichtigen, die die Stand -sicherheit der Baugruben- oderGrabenwände beeinträchtigenkönnen. Das sind z.B.:– Störungen des Bodengefüges

(Klüfte, Verwerfungen),– Verfüllungen oder Aufschüt-

tungen,

1

07/2017

1

≥ 0,60 m b

t≤1,

25 m

Weitere Informationen: ArbeitsstättenverordnungDGUV Vorschrift 38 BauarbeitenDIN 4124 RSA-Richtlinien für die Sicherung von Arbeitsstellen an Straßen


Übergänge – Zugänge

� Bei Gräben mit einer Breite von> 0,80 m sind Übergänge er for -derlich; die Übergänge müssenmindestens 0,50 m breit sein.� Bei einer Grabentiefe von > 1,00 m müssen die Übergängebeidseitig mit dreiteiligem Seiten schutz versehen sein.� Bei Grabentiefen > 1,25 m sindals Zugänge Treppen oder Leiternzu benutzen .3

2 mind. 5 cm fur t ≤ 2,0 m

mind. 10 cm fur t > 2,0 m ≥ 60 cmb2

b

t

h1

h2

d

Senkrechter Verbau

Rundholzsteifen oder Kanalstreben

Aufhängung(Hängeeisen, Kette o.Ä.)

Gurtträger(Stahlprofile mind. IPB 100oder Kanthölzer mind. 12 x 16 cm)

Kanaldielen

Achtung:

Als Mindestgraben-breite b gilt der lichteAbstand zwischenden Gurtträgern b2,

wenn

d ≥ 0,60 m und h1 < 2,00 m

d ≥ 0,30 m und h2 < 0,50 m


Verkehrssicherung

� Verkehrssicherung vornehmen,wenn Gräben im Bereich des öffentlichen Straßenverkehrs hergestellt werden oder die Her-stellung Auswirkungen auf denStraßenverkehr hat. Absprachemit den zuständigen Behörden.� Sicherheitsabstände zwischenGrabenkanten und Fahrzeugenoder Baugeräten usw. ein halten.

3

128127

C 470

1

mind. 5 cm fur t ≤ 2,0 m

mind. 10 cm fur t > 2,0 m≥ 60 cm

b1

d

b

t

Waagerechter Verbau

Rundholzsteifen oder Kanalstreben

Holzbohlen (mind. 5 cm)

Aufrichter (mind. 8 x 16 cm)

Böden müssen mindestensauf der Höhe einer Bohlen-breite frei stehen

Achtung:

Bei einem Abstandder Aufrichter inLängs richtung von < 1,50 m innerhalbeiner Bohlen länge gilt als Mindest -grabenbreite b derlichte Abstand zwischen den Aufrichtern b1

− Grabentiefen bis 2,0 m mind. 5 cm betragen,

− Grabentiefen über 2,0 m mind.10 cm betragen.

Schutzmaßnahmen

� Leitungsgräben normgerechtnach DIN 4124 verbauen. Wirdvon den Maßen der Regelausfüh-rung abgewichen, ist der Verbaustatisch nachzuweisen.� Zwischen Verbau und Bodenentstandene Hohlräume sind zuverfüllen und zu verdichten.� Der Verbau muss auf der ges-amten Fläche dicht am Boden an-liegen. Durch Fugen und Stößedarf kein Boden aus treten.� Mit den Verbauarbeiten spätestens bei 1,25 m Graben -tiefe beginnen.� Alle Teile des Verbaus über -prüfen:

Gefährdungen

� Durch nicht ausreichende Sicherung der Grabenwändekann es zu Verschüttungen kommen.

Allgemeines

� Waagerechter Verbau undsenkrechter Verbau kann ausHolzbohlen oder Kanal dielenausgebildet werden.� Vor Beginn der Aushubarbeitenprüfen, ob erdverlegte Leitungenoder Anlagen vorhanden sind.� Am oberen Rand ist beidseitigein mindestens 0,60 m breiterSchutzstreifen freizuhalten.� Die Arbeitsraum- und Mindest-grabenbreiten sind zu beachten. � Der Überstand über Gelände-oberkante muss bei

2

1

− nach starken Regenfällen,− bei wesentlichen Änderungender Belastung,

− bei einsetzendem Tauwetter,− nach längeren Arbeitsunter -brechungen,

− nach Sprengungen.� Steifen gegen Herabfallen sichern.� Stählerne Kanalstreben undSpindelköpfe müssen den„Grund sätzen für die Prüfung vonAussteifungsmitteln für den Leitungsbau“ entsprechen.� Die Mindestdicke von Holz -bohlen beträgt bei mehr als 1,25 m Tiefe des Grabens 5 cm.� Rundholzsteifen müssen einenMindestdurchmesser von 10 cmaufweisen.� Der Rückbau hat schrittweisemit dem Verfüllen zu erfolgen.

Verbaute Gräben – Waagerechter

und Senkrechter Verbau

07/2017

Weitere Informationen: DGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten DGUV Regel 100-500 Betreiben vonArbeitsmitteln Merkblätter der Leitungsbetreiber

� Freilegen der Leitung in Hand -schachtung oder mit z.B Saug -baggern .� Schutzabstände und Kabel -schutz anweisungen der jeweili-gen Leitungsbetreiber beachten.� Bei horizontalen Bohrungen,Pressungen und Rammungen(auch bei Verdrängungs häm -mern [Durchschlagsraketen])können Hindernisse im Boden(Steine, Fels, Beton oder Stahl)zu Richtungsabweichungen füh-ren. Sicherheitsabstand zu vor-handenen Leitungen einhalten.


kreuzende Leitungen

� Rohre, Kabel, Isolierungen und Anschlüsse sichern und vorBeschädigungen durch Bagger -greifer, Werkzeug, pendelndeRohre, herabfallende Gegen -stände, z.B. Steinbrocken, Stahl -träger, Verbauteile, schützen.� Vorsicht bei stillgelegten Leitungen! Alte Gasleitungenkönnen noch Gas führen. AlteStrom leitungen prüfen lassen.

3


Daten- und Elektroleitungen

� Nutzung von spitzen oderscharfen Werkzeugen, nur bis zu den Abständen, welche dieVerteilungsnetzbetreiber (VNB)vorgeben. � Innerhalb dieser Abstände nur„stumpfe Geräte“ (Schaufeln)einsetzen.� Abfangungen, Unterstüt zun -gen und Umverlegungen vonElektroleitungen nur vom Verteilungsnetzbetreiber (VNB),ehemals Energieversor gungs -unternehmen durchführen lassen.� Beim Stromübertritt im Schadens fall ist Folgendes zubeachten:− Gerät aus dem Gefahrbereichbringen,

− sollte dies nicht möglich sein,darf der Geräteführer denFührerstand nicht verlassen,

− Außenstehende auffordern,Abstand zu halten,

− veranlassen, dass der Stromabgeschaltet wird.


Gasleitungen

� Bei Beschädigungen (auch geringsten Verformungen) oderGasgeruch− Feuer und Funkenbildung vermeiden,

− Zündquellen beseitigen,− Motoren abstellen,− keine elektrischen Schalterbetätigen,

− keine Kabelstecker ziehen.� Arbeitsbereich auf aus -strömendes Gas überprüfen.


Wasserleitungen

� Vor Baubeginn Lage der Absperrschieber ermitteln.

3

130129

Erdverlegte LeitungenC 472

Gefährdungen

� Durch beschädigte erdverlegteLeitungen können Personen ver-letzt werden.

Allgemeines

� Vor Baubeginn Informationenüber Lage und Schutzabständevon den Leitungseigentümern, z.B. Netzbetreiber, Deutsche Telekom, Tiefbauamt, einholenund beteiligte Mitarbeiter undFirmen informieren.

07/2017

� Telefonnummern von Leitungs -betreibern (Störungsdienste),Behörden (Umweltamt, Wasser -behörde, Tiefbauamt), Polizeiund Feuerwehr bereithalten.� Beim Antreffen unbekannterLeitungen sofort Arbeiten ein-stellen und Auftraggeber oderLeitungsbetreiber informieren.� Vorhandene Schachtdeckel,Schieberkappen usw. stets freihalten.� Beim Beschädigen einer Lei-tung Arbeiten sofort ein stellen,

wenn erforderlich den Gefahr -bereich absperren und zustän -dige Stellen (Leitungs betreiber,Polizei, Feuerwehr) informieren.Passanten, Haus bewohner warnen und unbe fugte Personenfernhalten.

Schutzmaßnahmen

� Zum Auffinden von LeitungenSuchgräben herstellen oder Ortungsgeräte einsetzen. Imvermuteten Leitungsbereich inHandschachtung (Schaufel) odermit z. B Saugbaggern arbeiten.� Vorhandenen Leitungsverlaufeindeutig kennzeichnen undSchutzstreifen von 1,0 m inLängsachse berücksichtigen.� Beim Aushub auf Schutz ab -deckung oder Warnbändersowie auf Schiebeschilder, Kabelmerksteine u.Ä. im Bodenachten.� Maschinellen Aushub nur biszu einem Abstand durchführen,der eine Gefährdung der Leitungausschließt.

2

1

3

1 2

Weitere Informationen: BGV A1 / DGUV Vorschrift 1 Grundsätzeder PräventionDGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten DGUV Information 201-012 Verfahren mit geringer Exposition gegenüberAsbest bei Abbruch-, Sanierungs- undInstandhaltungsarbeitenDGUV Information 201-052Rohrleitungsbauarbeiten DGUV Information 203-004 Einsatz von elektrischen Betriebsmitteln beierhöhter elektrischer Gefährdung DIN 4124DIN EN 1610

Lichtmaß 600 mm 800 mm

Kreisprofil Durchmesser = 600 mm 800 mm

Kastenprofil Breite/Höhe = 600/600 mm 600/800 mm

Eiprofil Breite/Höhe = 600/900 mm 800/1200 mm

Maulprofil lichte Höhe = 600 mm 800 mm

Tabelle 1

di

� Werden die Schubkräfte durchBaumaschinen aufgebracht, besteht erhöhte Quetschgefahr.� Sicherung der Wände vonBaugruben und Gräben gemäßDIN 4124.� Aussteifungsmittel des Graben -verbaus nur entfernen, wennErddruckkräfte durch Umsteifensicher aufgenommen werden.� Rohrleitungen, Schächte undRohrleitungsgräben gelten inBezug auf elektrische Anlagenund Betriebsmittel als Bereichemit erhöhter elektrischerGefährdung.� Emissionsarme Verfahren nachTRGS 519 bei Arbeiten an Asbest -zementrohren, z.B. Ausbauen,Trennen, Anbinden von Haus -anschlüssen anwenden (DGUVInformation 201-012).� Physische Belastungen/Arbeitsschwere vermeiden durch− Auswahl geeigneter Arbeits -verfahren,

− Einsatz technischer Hilfsmittel(z.B. Hebehilfen, Roboter),

– ausreichend bemessenenArbeits raum (DIN 4124, DIN EN 1610).

PersönlicheSchutzausrüstung

� Bei Schweiß- und Schneid -arbeiten und bei Arbeiten unterkontrollierter Ausströmungbrennbarer Gase schwer ent-flammbare Schutzkleidungtragen.� Gegebenenfalls Einsatz vonAtemschutzgeräten.� Bei Arbeiten im öffentlichenVerkehrsraum Warnkleidung tragen.

3

2

1 Zusätzliche Hinweise für

Arbeiten in Rohrleitungen

� Mindestens einen Siche rungs -posten einsetzen, der mit den inder Rohrleitung Beschäf tigtenständige Verbindung hält, z.B.− Sichtverbindung,− Sprechverbindung oder

Signalleinen.� Von jedem Beschäftigten isteine Handleuchte (Schutzart IP 55,Schutzklasse III = Schutzklein -spannung) mitzuführen.� Durch Belüftung gewähr -leisten, dass− der natürliche Sauerstoff -gehalt (20,9 Vol-%) nichtunterschritten wird,

− Arbeitsplatzgrenzwerte (AGW)für Gefahrstoffe nicht über-schritten werden,

− keine explosionsfähigeAtmosphäre entstehen kann.

� Messtechnische Überwachungder Atmosphäre in der Rohr -leitung.� Kein Einsatz von− Verbrennungsmotoren,− Flüssiggas.� Bei der Bestimmung des lich-ten Durchmessers di (Lichtmaß)sind im Rohr befindliche Einbau -teile, Versorgungsleitungen oderÄhnliches zu berücksichtigen.� In Rohrleitungen mit einemLichtmaß von weniger als 600mm dürfen Personen nicht ein-gesetzt werden.� Der Einsatz von Personen ist inRohrleitungen (kein Abwasser)mit einem Lichtmaß von 600mm bis 800 mm nur zulässig,wenn− die Beschäftigten mindestens

18 Jahre alt,

− körperlich geeignet,− unterwiesen und− in der Lage sind, mögliche

Gefahren zu erkennen,− bei Einfahrtstrecken von mehrals 20 m darf nur in seilgeführ-ten Rollenwagen eingefahrenwerden, wenn keine weiterenGefährdungen, z.B. durchAbwasser, vorhanden sind.

� Die in der Tabelle 1 angegebe-nen Profilmaße sind Innenmaße.� Während der Arbeiten mussein Aufsichtführender ständig im Bereich der Arbeitsstelle an-wesend sein.


elektrische Betriebsmittel

� Elektrische Betriebsmittel sind gemäß Bestimmungen für feuchte und nasse Räume aus-zuwählen.� In Rohrleitungen dürfen elektrische Betriebsmittel nurmit Schutzkleinspannung oderSchutz trennung betrieben werden.� Bei erhöhter elektrischerGefährdung sind zusätzlicheMaßnahmen erforderlich.

132131

C 473

� Ist die Anwesenheit vonPersonen im Gefahrbereich hängender Lasten arbeitsbe-dingt nicht zu vermeiden, dürfenkraftschlüssige Lastaufnahme -mittel nicht verwendet werden.� Beim Stapeln von Rohrenmuss jede Lage des Rohrstapelsgegen Auseinanderrollen gesichert sein.� Das Auslegen von Ringbund -ware hat mit geeigneten Abroll -einrichtungen, z.B. Abrollwa gen,Abrolltraversen zu erfolgen.� Bei Rohren mit Muffenverbin -dung ist sicherzustellen, dassdas Zusammenziehen bzw.Zusammenschieben der Rohrenach den Vorgaben des Rohr -herstellers erfolgt.� Der Aufenthalt von Personenim Gefahrbereich des Zugseilesist unzulässig.

1

2

3

Rohrleitungsbauarbeiten

Gefährdungen

� Bei Rohrleitungsbauarbeitenkönnen Personen z.B. durch eingeschwenkte Bauteile odernicht gesicherte Grabenwändegefährdet werden.� Beim Schweißen und Schlei fenvon Rohren bestehen Gesund -heits gefahren z.B. durch Schweiß -rauche und Schleif stäube.

Allgemeines

� Rohrleitungsbauarbeiten dienen zur Herstellung, Instand -haltung, Änderung und Beseiti -gung von überwiegend erd -verlegten Rohrleitungen fürFlüssig keiten, Gase und andereStoffe.� Vor Beginn der Arbeiten ist zu ermitteln, ob im vorgesehenenArbeitsbereich Anlagen (erdver-legte Leitungen, Freileitungen)

07/2017

oder andere Gefährdungen(Kontaminationen, Kampfmittel)vorhanden sind, durch diePersonen gefährdet werden können. An der Ermittlung sindAuftraggeber, Eigentümer oderBetreiber zu beteiligen.

Schutzmaßnahmen

� Hebezeuge und Lastaufnahme - einrichtungen sind so auszu-wählen, dass die Last sicher auf-genommen, transportiert undwieder abgesetzt werden kann.� Nur Rohrgreifer verwenden, diesich bei Entlastung nicht selbst-tätig öffnen (z.B. mittels Sperr -klinke oder Schrittschalt werk).� Rohre dürfen nicht in offenenSchlaufen hängend transportiertwerden (Hängegang).� Müssen Rohre beim Ablassengeführt werden, hat dies mög-lichst am Rohrende zu erfolgen.

Weitere Informationen: DGUV Vorschrift 38 BauarbeitenTRBS 1201 Prüfungen von Arbeits -mitteln und überwachungsbedürftigenAnlagenDGUV Regel 100-500 Betreiben von Arbeitsmitteln DGUV Regel 103-003 Arbeiten in umschlossenen Räumen von abwasser-technischen AnlagenDGUV Regel 113-004 Behälter, Silos und enge Räume DGUV Information 201-022 Arbeit mit Geräten zur provisorischen Rohr -absperrungDGUV Information 201-052 Rohr -leitungsbauarbeiten

� Anschließen der vom Herstel-ler gelieferten oder einer ver-gleichbaren Steuereinheit mitDruckbegrenzungsventil.� Dichtkörper nur bis zum Anlie-gen an die Rohrwandung füllen.� Nur ungefährliche, nichtbrennbare Füllgase und Flüssig-keiten verwenden.� Pressteller mit dem vorge-schriebenen Drehmoment soweit zusammenschrauben, bisDichtung das Rohr abdichtet(mechanische Rohrabsperr -geräte).� Einbau einer geeigneten form-schlüssigen Sicherung gegenAusschub und unkontrollier-tes Verschieben infolge Lei-tungsdruck (z.B. Verbau).� Zimmermannsmäßigen Verbauals Ausschubsicherung mit einem Sicherheitsfaktor von 1,5berechnen.� Beim Einsatz von pneuma -tischen Rohrabsperrgeräten, -blasen und -kissen darf der volle Geräteinnendruck erst auf-gebracht werden, wenn sich keine Personen im Gefahren -bereich aufhalten.

Druckprüfungen

� Der Aufsichtführende musswährend der Druckprüfung aufder Baustelle ständig anwesendsein.� Prüfdruck von außerhalb desGefahrenbereiches ablesen.

2

� Mit Luft gefüllte Absperrblasenoder Absperrkissen in umschlos-senen Räumen (Rohrleitung oderSchachtbauwerk) nur dann ein-setzen, wenn sich innerhalb dieser keine Personen aufhalten.

Ausbau

� Ausbau von Ausschubsiche-rung und Rohrabsperrgerät erstbeginnen, wenn der Leitungs-druck vollständig abgebaut ist.

Zusätzliche Maßnahmen

gegen die Gefahr des

Ertrinkens

� Einsatz eines zusätzlichenzweiten Rohrabsperrgerätes.� Geräteinnendruck an beidenRohrabsperrgeräten ständig kontrollieren.� Bei Versagen eines Rohrab-sperrgerätes (z.B. Absinken desGeräteinnendruckes) müssendie Personen den Gefahren -bereich verlassen.

Prüfungen

� Geräte und Anlagen sind entsprechend den Einsatzbedin-gungen und den betrieblichenVerhältnissen, mindestens jedoch einmal jährlich, durch eine zur Prüfung befähigte Perso-nen auf ihren arbeitssicherenZustand zu prüfen.

2

� Kenndaten der Rohrabsperr -geräte feststellen:− Querschnittsform,− Größe,− Nennweite (Nennweiten -bereich),

– maximal zulässiger Geräte -innendruck,

− maximal zulässiger Leitungs-druck.

� Sicherheitsventile und Mano-meter verwenden.� Nur solche Rohrabsperrgeräteverwenden, die von befähigtenPersonen geprüft wurden.

Schutzmaßnahmen

Leitungsdruck

� Höchstzulässigen Leitungs-druck nicht überschreiten(drucklose Füllung der Leitung).� Bei Druckprüfungen mit LuftDruckbegrenzungsventil ein -setzen.

Einbau des Rohrabsperr -gerätes

� Rohrabsperrgeräte außerhalbder Rohrleitung auf Beschädi-gung und Dichtheit kontrollieren.� Rohrabsperrgeräte nur an denvom Hersteller vorgesehenenAnschlagpunkten anschlagenund ablassen.� Rohrabsperrgerät auf vollerLänge und achsenparallel insRohr einsetzen.

134133

Dichtheitsprüfungen

von Rohrleitungen C 474

– Knall- und/oder Drucktrauma,z.B. beim Zerplatzen einespneumatischen Dichtkörpers.

� Für Dichtheitsprüfungen vonRohrleitungen müssen bei derArbeitsvorbereitung besondereEinsatzbedingungen und Gefähr-dungen berücksichtigt werden.

Rohrleitung

� Form, Größe/Durchmesser der abzusperrenden Leitungüberprüfen.� Rohrinnenwand im Einsatz -bereich des Rohrabsperrgerätesreinigen.� Rohrleitung im Einsatzbereichdes Rohrabsperrgerätes auf augenfällige Mängel (z.B. Risse,Grate, hervorstehende Bau- oderMontageteile) und Stabilitätuntersuchen.

� Ggf. Entfernen von Uneben -heiten, Graten, Hindernissen.� Möglichen und/oder zugelas-senen Leitungsdruck ermitteln(z.B. Angaben des Rohrherstel-lers, Höhendifferenz zwischenTief- und Hochschacht).� Nicht überdeckte Leitungenggf. gegen unzulässig axiale Bewegung sichern.

Rohrabsperrgerät

� Geeignetes Rohrabsperr-gerät auswählen nach− Form und Beschaffenheit derabzusperrenden Leitung,

− Rohrdurchmesser,− Leitungsdruck.� Angaben des Rohrabsperr -geräteherstellers beachten.� Anzahl der erforderlichenRohrabsperrgeräte festlegen.

1

Gefährdungen

� Durch das unkontrollierte Ver-schieben oder das Platzen einesRohrabsperrgerätes können Personen verletzt werden.

Allgemeines

� Beim Aufenthalt im Gefahren-bereich kann es zu folgenden Ereignissen kommen:– vom Rohrabsperrgerät oder

Verbau- und Montageteilen getroffen werden,

– Ertrinken bei Überflutung desArbeitsbereiches,

– Ersticken/Vergiften durch dasplötzliche Freiwerden von Gasen aus der abgesperrtenLeitung,

07/2017

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2

Weitere Informationen: Betriebssicherheitsverordnung Verordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorge BiostoffverordnungDGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten DGUV Regel 103-003 Arbeiten in umschlossenen Räumen von abwasser-technischen Anlagen DGUV Regel 112-199 Retten aus Höhenund Tiefen mit persönlichen Absturz -schutzausrüstungen DGUV Regel 112-190 Benutzung vonAtemschutzgerätenDGUV 250-10 Arbeitsmedizinische Vorsorge im Abwasserbereich

� Geöffnete Schächte an/in de-nen nicht gearbeitet wird, gegenHineinfallen und Abstürzen vonPersonen sichern, z.B. durch− gegen Verschieben gesicherte

Roste ,− feste Absperrungen . Persönliche Schutzausrüstung

� Beschäftigte beim Einsteigenin Schächte ständig z.B. mitDreibein, Höhensicherungsgerätmit integrierter Rettungshubein-richtung und Auffanggurtam Seil sichern.� Von der Umgebungsluft unab-hängig wirkende Atemschutz -geräte (Selbstretter) mitführen,wenn die Seilsicherung gelöstwerden muss.� Rettungs-/Auffanggurt mussvon jedem Beschäftigten getra-gen werden.� Während der Arbeiten mussder Ruf- oder Sichtkontakt desEinsteigenden mit dem Siche-rungsposten gewährleistet sein.

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Zusätzliche Hinweise zu

Hygienemaßnahmen

� Waschmöglichkeit zur Verfü-gung stellen sowie Reinigungs-,Desinfektions- und Pflegemittelbereitstellen.� Information der Beschäftigtenüber die Risiken von Infektions-krankheiten z.B. Hepatitis A, Weil’sche Krankheit.� Kein Einsatz von Personen/Beschäftigten mit offenen Haut-wunden.� Hautschutz beachten:− nach Arbeitsende und vor

jeder Pause Hautreinigung,− nach der Reinigung Hautpflege.

Arbeitsmedizinische

Vor sorge


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Gefährdungen

� Bei Arbeiten in abwasser -technischen Anlagen könnenPersonen durch Absturz verletzt werden. � Durch gefährliche Atmosphäreim Schacht kann es zu Erstickun-gen oder Vergiftungen kommen.

Allgemeines

� Alarm- und Rettungsplan auf-stellen.� Aufsichtführenden benennen.� Betriebsanweisung erstellen.Sie muss Angaben enthaltenüber bestehende Gefährdungen:− erforderliche technische, orga-nisatorische und hygienischeMaßnahmen,

− Reihenfolge und Ablauf der Arbeiten,

− notwendige persönlicheSchutzausrüstungen,

− Maßnahmen bei Störungen,Fluchtwege und Rettungsaus-rüstungen.

� In Schächte von abwasser-technischen Anlagen nur ein -steigen, wenn− Maßnahmen zur Reinigung,

Instandhaltung oder Inspek-tion nicht mit anderen Mittelnmöglich sind,

− eine Haltevorrichtung vorhanden ist, z.B. eine Haltestange ,

− die lichte Weite des Schachtesmindestens 1,0 m beträgt

− oder die lichte Weite desSchachtes mindestens 0,8 mbeträgt und geprüft wurde, obbesondere Schutzmaßnahmenerforderlich sind, z.B. zusätz -liche Lüftungsmaßnahmen,ständige Seilsicherung.

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Schutzmaßnahmen

� Arbeitsstellen im Bereich desöffentlichen Straßenverkehrsnach den Forderungen der ver-kehrsrechtlichen Anordnung absichern.� Zum Anheben und Wiederein-setzen von Schachtabdeckun-gen dafür vorgesehene Werk -zeuge verwenden.� Vor Beginn der Arbeiten durchMessungen prüfen, ob eine Gefährdung durch Gase, z.B. explosionsfähige Atmosphäre(Methan), Schwefelwasserstoff,Kohlen dioxid und ob eine zu geringe Sauerstoffkonzentrationbesteht.� Messungen nur durch fach -kundige Personen.� Messungen von gesicherterPosition aus vornehmen.� Nur zugelassene und geeigneteMessgeräte verwenden, mindes-tens Vierfachmessgeräte fürSauerstoff, explosionsfähigeAtmosphäre, Schwefelwasser-stoff und Kohlendioxid .� Kontinuierliche Messungender Schachtatmosphäre durch-führen.� Ggf. technische Lüftungsmaß-nahmen durchführen. NatürlicheLüftung ist oft nicht ausreichend.� Erlaubnisschein vom Betreibereinholen, wenn− besondere Gefahren aufgrundder Beschaffenheit des Bau-werkes zu erwarten sind, z.B.durch große Tiefe,

− besondere Gefahren aufgrundder durchzuführenden Arbei-ten zu erwarten sind, z.B.durch Schleif- und Schweiß -arbeiten.

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C 475

07/2017

Arbeiten im Bereich von

Abwasseranlagen

Schächte

Weitere Informationen: Betriebssicherheitsverordnung Verordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorge TRBA 220DGUV Vorschrift 38 Bauarbeiten DGUV Regel 103-003 Arbeiten in umschlossenen Räumen von abwassertechnischen Anlagen DGUV Regel 112-199 Retten aus Höhenund Tiefen mit persönlichen Absturz -schutzausrüstungen DGUV Regel 112-190 Benutzung vonAtemschutzgerätenDGUV Information 201-052 Rohr -leitungsbauarbeiten

– ggf. Atemschutz mit P-Filter gegen biologische Arbeits -stoffe einsetzen.

� Rettungsausrüstung mit -führen, bestehend aus:– Selbstretter , – Messgerät , – explosionsgeschützte

Leuchte . � Ggf. PSA gegen Ertrinken benutzen.� Ggf. Atemschutzgerät zur Rettung bereitstellen.� Ggf. Atemschutz mit AP-Filtergegen biologische Arbeitsstoffeeinsetzen.� Persönliche Schutzausrüstungvor der Verwendung kontrollierenund nach Gebrauch reinigen.


zu Hygienemaßnahmen

� Kein Einsatz von Personen mitoffenen Wunden.� Die Beschäftigten über die Gefahren zur Entstehung von Infektionskrankheiten aufklären,z.B. Hepatitis A, Weil’scheKrankheit.� Getrennte Aufbewahrungs-möglichkeiten für Arbeits -kleidung und Straßenkleidungschaffen.

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� Waschmöglichkeiten zur Ver -fügung stellen sowie Reinigungs-,Desinfektions- und Pflegemittelbereitstellen.� Hautschutz beachten:– Bei Arbeitsende und vor jeder

Pause Hautreinigung,– nach der Reinigung Hautpflege.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


� Sicherungsposten über Tageund einen weiteren Sicherungs-posten auf der Schachtsohleeinsetzen, dieser muss ständigKontakt mit dem Arbeitendenhalten.� Schutzmaßnahmen gegenWasserführung vorsehen, z.B.:– Sperrung bzw. Umleitung der

Abwasserzuflüsse,– Benachrichtigung der Einleiter,– Beobachtung der Wetterlage.� Bei Einsatz von pneumati-schen Absperrelementen diesegegen Verschieben sichern. Kein Aufenthalt direkt vor demAbsperrelement.� Wenn möglich, keine elektri-schen Betriebsmittel, sonderndruckluftbetriebene Werkzeugeverwenden.

PersönlicheSchutz ausrüstung

� Persönliche Schutzausrüstungentsprechend der Gefährdungs-beurteilung tragen, bestehendaus z.B.:– Gummistiefel oder Wathose,– langstulpige Schutzhand -

schuhe,– Schutzhelm mit explosions -geschützter Leuchte,

– Auffang-/Rettungsgurt , 5

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138137

C 476

� Unterweisungen anhand derBetriebsanweisung durchführen,insbesondere praktische Übungen mit Selbstrettern .� Rettungsübungen durch -führen .� Vor Beginn der Arbeiten durchMessungen standardmäßig prüfen, ob eine Gefährdungdurch Gase besteht. Es solltenmindestens die Konzentrationfolgender Gase beprobt werden:Sauerstoff, Schwefelwasserstoff, Methan, Kohlendioxid.� Während der Arbeiten konti -nuierlich Messungen der o.g.Gase vor nehmen.

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Das Lichtmaß von 800 mm wird bei folgenden Profilabmessungen erreicht:

Kreisprofil Ø = 800 mm

Rechteckprofil B/H = 600/800 mm

Eiprofil B/H = 800/1200 mm

Maulprofil lichte H = 800 mm

� Messungen nur durch fach -kundige Personen.� Nur zugelassene und geeig -nete Messgeräte verwenden,mindestens Vierfachmessgerätefür Sauerstoff, explosionsfähigeAtmosphäre, Schwefelwasser-stoff und Kohlendioxid� Lüftungsmaßnahmen durch-führen. Natürliche Lüftung ist oftnicht ausreichend. Bei techni-scher Lüftung muss– in Kanälen ein Luftstrom

≥ 600 m3/Std. und m2 Kanal-querschnitt,

– in sonstigen Bauwerken ein 6- bis 8-facher Luftwechsel proStunde erreicht werden.

Gefährdungen

� Bei Arbeiten in abwasser -technischen Anlagen könnenPersonen z.B. durch Absturz verletzt werden.� Durch gefährliche Atmosphäreim Kanal oder Bauwerk kann eszu Erstickungen oder Vergiftun-gen kommen.

Allgemeines

� Rohrleitungen abwassertech-nischer Anlagen nur begehenbzw. in solche einsteigen, wennMaßnahmen, z.B. Reinigung, Instandhaltung oder Inspektion,mit anderen Mitteln nicht mög-lich sind.� Rohrleitungen von abwasser-technischen Anlagen nur bege-hen bzw. in diese einsteigen,wenn– deren lichte Höhe ≥ 1,0 m oder– deren lichte Höhe ≥ 0,80 mund ein Begehen aus betriebs-technischen Gründen not -wendig ist sowie besondere Sicherheitsmaßnahmen, z.B.Rückhaltung des Abwassers,technische Lüftungsmaß -nahmen, getroffen werden.

Schutzmaßnahmen

� Betriebsanweisung erstellenmit Angaben über– bestehende Gefährdungen,– erforderliche organisatorische,

technische und hygienischeMaßnahmen,

– Reihenfolge und Ablauf der Arbeiten,

– notwendige persönlicheSchutzausrüstung,

– Maßnahmen bei Störungen,– Fluchtwege und Rettungsan -

leitungen.

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Arbeiten im Bereich von

Abwasseranlagen

Kanäle und Bauwerke

07/2017

Weitere Informationen: Betriebssicherheitsverordnung ASR 2.2 Maßnahmen gegen Brände DGUV Regel 100-500 Betreiben von Arbeitsmitteln DGUV Regel 112-189 Benutzung vonSchutzkleidung DVGW-TRGI G 600

– sofort den Gasnetzbetreiberund ggf. Polizei, Feuerwehrund Gasversorgungsunter -nehmen benachrichtigen,

– Gefahrbereich durch Gas -konzentrationsmessungenfeststellen,

– Gefahrbereich durch Ab-schrankungen, Warnbänderoder Warnposten absperren,

– Gaszufuhr soweit möglich underforderlich absperren oderdrosseln.


Brandbekämpfung

� Geeignete Löschmittel zumPersonenschutz bereithalten, z.B.2 Stück 12 kg-ABC-Pulver-Löscher(Bezeichnung 43A 183 BC).� Brandbekämpfung im Einzel-fall festlegen. Der Aufsichtfüh-rende entscheidet, wann undwie gelöscht wird.� Löschung zur Rettung vonMenschenleben, hierbei müssenRückzündungen unbedingt ver-mieden werden.� Beschäftigte in der Brandbe-kämpfung und Handhabung derFeuerlöscher unterweisen.


Arbeiten an Leitungen in

gasfreiem Zustand

� Gas führende Leitungen gas-dicht absperren, z.B. durchBlindflansch, Steckscheibe oderAbsperrarmatur mit zwischen -liegender Entlüftung.

� Zu bearbeitendes Leitungsteildrucklos machen und mit Inert-gas, z.B. Kohlendioxid oderStickstoff spülen. Die dabei aus-tretenden Gase gefahrlos ablei-ten.� Gasfreien Zustand vor Beginnund während der Arbeit durchMessungen überwachen.� Vor WiederinbetriebnahmeGasleitungen mit Betriebsgasentlüften und so lange ausbla-sen, bis die vorhandene Luft inder Leitung verdrängt ist. Austre-tendes Gas-Luft-Gemisch gefahr-los ins Freie ableiten.


Arbeitsverfahren mit geringer

Gefährdung

� Zum Anbohren von unterDruck befindlichen Gasleitungenz.B. folgende Geräte verwenden:– Schleusenanbohrgerät,– Druckanbohrschelle.� Für das provisorische, vorüber-gehende Sperren von Gasleitun-gen z.B. folgende Geräte, unterBeachtung der Herstellerinfor-mation, einsetzen:– Absperrarmaturen, wird durch

eine Armatur keine Dichtheiterzielt, weitere Maßnahmenvorsehen,

– für PE-Leitungen Abquetsch-vorrichtung , wird durch eineAbquetschung nicht die erfor-derliche Dichtheit erzielt, weitere Maßnahmen vorsehen,DVGW-GW 332 beachten,

– Blasensetzgeräte (Einfach-,Doppel- oder Zweifachblasen-setzgeräte); ab einem Be-triebsdruck von 30 mbar oderLeitungsdurchmesser von 150 mm zwei Absperrblasenmit zwischenliegender Entlüf-tung einsetzen. Bei Flüssig -gasversorgungsleitungen immer zwei Absperrblasen mitzwischenliegender Entlüftungverwenden. Absperrblasennicht als Absperrung beimSchweißen verwenden.

– Schleusensperrvorrichtung mitPresskolben oder Stopfen.

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Arbeiten mit erhöhter

Gefährdung

� Bei folgenden Arbeitsverfah-ren besteht im ArbeitsbereichBrand- und Explosionsgefahr:– Anbohren unter kontrollierter

Gasausströmung,– Blasensetzen von Hand,– Trennen von Leitungen unter

kontrollierter Gasausströmung,– Ziehen und Setzen von Steck-

scheiben unter kontrollierterGasausströmung.

� Für Arbeiten unter kontrollier-ter Gasausströmung gilt:– beim Anbohren; Bohrungs-durchmesser max. 65 mm,

– beim Trennen; max. Leitungs-durchmesser 65 mm. Leitungnach dem Trennen sofort pro-visorisch verschließen,

– Betriebsdruck (OP); max. 100 mbar,

– nur unterwiesenes geschultesPersonal einsetzen,

– erweiterte PSA verwenden;flammenhemmender antista -tischer Schutzanzug, flammen-hemmender Kopfschutz, flam-menhemmende Schutzhand-schuhe, Sicherheitsschuhe.

– an Flüssiggasleitungen ist Ar-beiten unter kontrollierter Gas-ausströmung nicht zulässig.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


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140139

C 477

Gefährdungen

� Durch austretendes Gas kannes zu Bränden, Verpuffungenund Explosionen kommen.

Allgemeines

� Arbeiten an Gasanschluss -leitungen sind von sachkundigenUnternehmen des Gashand -werkes auszuführen.� Gefährdungsbeurteilung erstellen und dokumentieren.� Gruben und Gräben nicht mitZelten o. Ä. überbauen. ZumSchutz gegen Witterungsein -flüsse sind Schweißerschirmenur erlaubt, wenn Gasansamm-lungen unter den Schirmen sicher ausgeschlossen werdenkönnen.� Zum Trennen von Gasleitungenkeine Funken reißenden Geräteund Maschinen einsetzen. InFrage kommen z.B. Druckluft-rohrsägen, Rohrschneider undFunken hemmendes Werkzeug.� Beschäftigte mindestens ein-mal jährlich unterweisen. DieTeilnahme ist schriftlich fest -zuhalten.

Schutzmaßnahmen

� Besteht bei Arbeiten an Gas -leitungen Gesundheits-, Brand-oder Explosionsgefahr, muss derUnternehmer eine zuverlässigeund besonders unterwiesenePerson mit der Aufsicht schrift-lich beauf tragen. Die Aufsichts-person muss während bestehen-der oder möglicher Explosions -gefahr, ständig an der Baustelleanwesend sein.� Vor Beginn und während derArbeiten Arbeitsbereich auf aus-strömendes Gas überprüfen.

� Im Gefahrbereich dürfen sichnur die Beschäftigten aufhalten,die für die Beseitigung und Ein-dämmung der Gefahr erforder-lich sind. � Vor dem– Trennen oder Verbinden von

Leitungen aus Metall,– Ein- und Ausbauen von Lei-

tungsteilen, Armaturen, Gas-zählern, Gasdruckregelgeräten,

– Ziehen und Setzen von Steck-scheiben,

Trennstelle mit einem flexiblenKupferseil überbrücken.Querschnitt des Kupferseils:bis 10 m Länge ≥ 25 mm2,bis 20 m Länge ≥ 50 mm2,bei Hausanschlussleitungen:bis 3 m Länge ≥ 16 mm2 (hoch-flexibel).� Bei Arbeiten in Rohrgräben Leitern bereitstellen. Mindes-tens zwei Fluchtwege vorsehenund freihalten.� Stillgelegte Leitungen gasfreimachen und dauerhaft gasdichtverschließen.

� Feuerarbeiten, z.B. Schweiß-und Isolierarbeiten, erst nachGenehmigung des Betreibersdurchführen.� Flammen hemmende undantistatische Schutzkleidungbenutzen. Darüber hinaus können in Frage kommen:– Schutzhelm ,– Nacken- und Gesichtsschutz,– Schutzhandschuhe ,– Sicherheitsschuhe.� Unter der Schutzkleidung keineleicht schmelzenden Textilien(Kunststoffhemden usw.) tragen.


unkontrolliertem Gasaustritt

� Bei unkontrolliertem Gasaus-tritt sofort folgende Maßnahmeneinleiten:– Zündquellen beseitigen oder

fernhalten, z.B. Löschen offe-ner Flammen, Vermeidung vonFunken durch elektrische Ströme, elektrostatische Auf -ladung, vorbeifahrende Fahr-zeuge,

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Gashausanschlussleitungen

07/2017

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Weitere Informationen: GefahrstoffverordnungVerordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorge BGV A1 / DGUV Vorschrift 1 Grundsätzeder PräventionDGUV Information 201-004 Fahrerkabinen zur Atemluftversorgungauf Erdbaumaschinen und Spezial -maschinen des TiefbausDGUV Information 212-007 Chemikalienschutzhandschuhe

� Windrichtung beachten, beistarkem Wind Ausstreuen unter-brechen.� Scheiben von Fahrzeugen undBaumaschinen geschlossen halten und regelmäßig reinigen.� Beim Umfüllen des Binde -mittels und Reinigen der Geräte

folgende persönliche Schutz-ausrüstung benutzen: − Korbbrille,− Chemikalienschutzhand -

schuhe z.B. Nitrilkautschuk, mit langen Stulpen,

− partikelfiltrierende Halb -maske, mind. FFP 2,

− geschlossene Kleidung.� In Baumaschinen und Fahr -zeugen Augenspülflasche mit-führen.� Nach Arbeitsende und vor jeder Pause Hände gründlich reinigen, Hautpflegemittel verwenden.� Im Arbeitsbereich nicht essen,trinken oder rauchen.� Arbeitskleidung getrennt vonStraßenkleidung aufbewahren.

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Arbeitsmedizinische

Vorsorge


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142141

Bodenstabilisierung

mit Bindemitteln C 478

Gefährdungen

� Durch Staubbelastungen undätzende Wirkung der Bindemittelkönnen Atemwege, Haut, Augenund Verdauungswege geschä-digt werden.

Allgemeines

� Verbesserung der Tragfähigkeitdes Bodens durch Einarbeitenvon Bindemitteln, z.B. Weißfein-kalk oder Zement.

Schutzmaßnahmen

� Fahrzeuge und Baumaschineneinsetzen, die nur minimalStaub freisetzen .� Nur Bodenstabilisierungs -maschinen mit Kabinen ein -setzen, die den Fahrer vor Staubschützen, z.B. durch Filter- oderAtem- Druckluft-Anlagen.� Kabinen zusätzlich mit einerKlimaanlage ausrüsten.

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� Streufahrzeuge und Zug -maschinen für Anbaufräsen soausrüsten (Filteranlage), dassmöglichst kein Staub in die Fahrerkabine gelangt.� Gefährdungsbeurteilung fürBodenstabilisierungsarbeiten erstellen und dokumentieren.

� Betriebsanweisung für Ver -wendung des jeweiligen Binde-mittels erarbeiten.� Beschäftigte anhand der Be-triebsanweisung unterweisen.� Ausgestreutes Bindemittelmöglichst schnell einfräsen.

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07/2017

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Weitere Informationen: Verordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorge Gefahrstoffverordnung TRGS 554 Abgase von Dieselmotoren Gesprächskreis Bitumen 2009: Temperaturabgesenkte AsphalteMerkblatt für Temperaturabsenkung von Asphalt – M TA, 2006, Forschungsgesellschaft für Straßen-und Verkehrswesen (FGSV)

� Als Trennmittel Seifenlösungenverwenden.� Keinen Dieselkraftstoff oderAltöl als Trennmittel verwenden.� Für den Einbau in umschlosse-nen Räumen gilt darüber hinaus:− Dieselbetriebene Fahrzeugemit Dieselpartikelfilternausrüsten,

− auch bei natürlichen Lüftungs-bedingungen zusätzlich künst-liche Be- oder Entlüftungsmaß-nahmen vornehmen .

� Können temperaturabgesenkteGussasphalte nicht eingebautwerden, alternativ Ersatzstoffeverwenden: In umschlossenenRäumen, wie Tiefgaragen undHallen, anstelle von Gussasphaltspeziell entwickelte Zement -estriche einbauen.� Direkten Hautkontakt mit heißem Gussasphalt durch geschlossene Kleidung und wärmebeständige Schutzhand-schuhe, z.B. aus Leder, ver -hindern.

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� Knieschutz verwenden.� Sicherheitsschuhe mit wärme -isolierendem Unterbau ver -wenden (Kennzeichnung HI).� Das Tragen von Atemschutzschließt sich aufgrund der Arbeitsplatztemperatur aus undist darüber hinaus als ständigeMaßnahme nicht zulässig.

Arbeitsmedizinische

Vorsorge


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144143

Einbau von GussasphaltC 479

Gefährdungen

� Bei der Aufnahme von Dämpfen und Aerosolen überdie Atemwege kann es zu Ge-sundheitsschäden kommen.

Allgemeines

� Beim Einbau von Gussasphaltentstehen Gefährdungen durch:− Dämpfe und Aerosole aus

Bitumen,− Verbrennungen,− hohe Arbeitsplatztemperaturen,− Belastungen der Knie und

Kniegelenke beim manuellenEinbau.

� Zusätzliche Gefährdungenkönnen in ganz oder teilweisegeschlossenen Arbeitsbereichendurch:− Dieselmotoremissionen beim

Einsatz von fahrbaren Guss -asphaltkochern und Dumpern,

− eingeschränkte Sicht durchDämpfe und Aerosole

entstehen.

Schutzmaßnahmen

� Seit 2008 ist nur noch der Ein-bau von temperaturabgesenktemGussasphalt mit Temperaturenbis max. 230° C zulässig.� Temperaturabsenkung erreichen durch viskositäts -verändernde Bindemittel oder Zusätze, z.B. Amid-Wachse, Paraffine oder Zeolithe. Durch

die Zusätze bleibt trotz abge-senkter Temperatur die not -wendige Fließfähigkeit des Asphalts erhalten.� Gussasphalt vorrangig maschi-nell einbauen mit beheizbarenAbziehbohlen, die als Verteil-und Glättvorrichtung wirken (ab einer Einbaubreite von 1 meinsetzbar) .3

07/2017

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Weitere Informationen: Verordnung zur arbeitsmedizinischenVorsorge DGUV Vorschrift 40 Taucherarbeiten DGUV Regel 100-500 Betreiben von ArbeitsmittelnDGUV Information 201-033 Taucher -einsätze mit Mischgas DGUV Information 201-034 Taucher -einsätze in kontaminiertem Wasser

Anforderungen Taucherhelfer

� Der Taucherhelfer muss:– mindestens 18 Jahre alt,– körperlich und geistig geeignet,– in der Bedienung und Wartungder Luftversorgungsanlageunter wiesen sein und die Be -fähigung hierzu dem Unter-nehmer nachgewiesen haben.

Mindestausrüstung

für jeden Taucher:

� Schlauchversorgtes Tauch -gerät mit Luftversorgungsanlageoder autonomes Tauchgerät.� Signal-/Telefonleine und eineSprechverbindung zwischen Taucher und Signalmann.� Tauchermesser.� Schutzkleidung.

Für jede Tauchergruppe:

� Gut ablesbare Uhr.� Austauchtabelle nach Anlage 1der DGUV Vorschrift 40.� Sprechverbindung und Signal-leine zur Verständigung zwischenSignalmann und Taucher.

An jeder Tauchstelle:

� Geeigneter Einstieg ins Wasser(z.B. Leiter, PAM).� Sauerstoff-Atemgerät (Notfall –Versorgung für mindestens 3 Stunden).� Einrichtungen zum sicheren Erreichen des Arbeitsplatzes unter Wasser und der für dasAustauchen erforderlichen Aus-tauchstufen.� Beheizbarer Umkleideraum.

Aushänge

� Erste-Hilfe-Maßnahmen.� Namen der Ersthelfer.� Nächster (Taucher-)Arzt.� Nächstgelegene betriebs -bereite Druckkammer.

Taucherdruckkammer

� Das Vorhalten einer Taucher-druckkammer ist erforderlichbei:– Tauchgängen mit Austauch -

zeiten > 35 min,– Tauchtiefen > 10 m, wenn ein

Transport zur nächsten Taucher -druckkammer innerhalb von 3 Stunden nicht möglich ist.

Tauchgangsplanung

Bevor mit den Taucherarbeiten begonnen wird, sind folgendePunkte zu beachten:� Qualifikation der Taucher -gruppe.� Planung der Rettungskette.� Tauchplan mit:– Luftmengenberechnung,– max. Tauchtiefe,– Beginn und Ende des Tauch-ganges,

– Haltestufen und -zeiten bei besonderen Erschwernissenund bei Tauchtiefen > 10 m.

� Tauchplan muss vom Signal-mann gut einsehbar sein.� Gefährdungsbeurteilung unterBerücksichtigung von:– Personalauswahl,– Tauchausrüstung,– Tauchstelleneinrichtung,– Besonderheiten der Tauch -

stelle,– Arbeits-/Bauverfahren,– eingesetzte Maschinen,– Kontamination des Wassers,– sonstige Gefährdungen.

Tauchgang

Folgende Bedingungen sind einzuhalten:� Tauchereinsatz bis max. 50 mTiefe bei Versorgung mit kompri-mierter Atemluft.� Jeweils nur ein Taucher derTauchergruppe im Wasser.� Der zweite Taucher ist an derTauchstelle einsatzbereit.� Sicherung gegen Einschaltenvon Anlagen im Bereich derTauchstelle, die den Taucher ge-fährden können, z.B. Saugrohre,Wehre, Schleusen, Durchlässe,Anker, Ruder, Schiffsschrauben.� Es dürfen keine anderen Arbeiten, die den Tauchgang gefährden, an der Tauchstelleausgeführt werden.

Abbruch des Tauchganges

Der Tauchgang ist abzubrechen:� Auf Verlangen des Tauchers.� Wenn Signale vom Tauchernicht beantwortet werden.

� Wenn die Tauchergruppe nichtmehr vollständig ist.� Wenn die Sprechverbindungausfällt.� Bei Schäden an wichtigen Ausrüstungsgegenständen.� Wenn Veränderungen an derTauchstelle den Tauchgang gefährden können.

Besondere Erschwernisse

Besondere Erschwernisse sind z.B.:� Unterwassersprengarbeiten.� Bei Strömung > 1,5 m/s (zusätzliche Maßnahmen sinderforderlich).� Arbeiten in/unter Wracks, Bauwerken u. Ä.� Tauchgänge mit Gefahr desVerhakens.� Tauchgänge tiefer als 30 m.

Aufzeichnungen

� Arbeitstäglich durch den Taucher im Taucherdienstbuchaufzeichnen:– Datum,– Tauchstelle,– Tauchtiefe,– Beginn, Ende und Gesamtzeitdes Tauchganges,

– erforderliche Austauchstufen,– ausgeführte Arbeiten,– verwendetes Tauchgerät,– besondere Vorkommnisse und

Erschwernisse,– Name und Unterschrift des

Tauchereinsatzleiters.� Durch den Tauchereinsatzleitersind im Taucherdienstbuch desTauchers zusätzlich einzutragen:– Oberflächendekompression

(mit Begründung),– Abbruch des Tauchganges

(mit Begründung),– Behandlung von Taucher -

erkrankungen.

146145

TaucherarbeitenC 481

Gefährdungen

� Der Einsatz von Tauchern erfolgt im Rahmen von z.B. Bauarbeiten, Inspektions- undWartungsarbeiten. Bei Taucher -arbeiten können Personen er trinken, durch Druckwechsel -erkrankungen und Sauerstoff-über oder -unterversorgung geschädigt werden.� Sie können durch Bauteile erfasst und getroffen werden. � Durch Lärm, schnelle Druck-wechsel oder mangelnde Luft-versorgung kann es zu dauer -haften Körperschäden kommen.

Allgemeines

� Taucherarbeiten sind Arbeitenin Wasser bzw. flüssigen Medien,bei denen die Taucher überTauchgeräte mit atembaremDruckgas versorgt werden. � Der Einsatz von Tauchern erfolgt im Rahmen von z.B. Bau arbeiten (u.a. Stemmen, Sägen, Betonieren, Saugen, Heben von Gegenständen),

Inspektions- und Wartungs -arbeiten. � Taucherarbeiten dürfen nurvon vollständigen Taucher -gruppen durchgeführt werden.

Die Tauchergruppe

� Die Tauchergruppe besteht aus– Tauchereinsatzleiter (ständig

anwesend und schriftlich bestellt),

− 2 Tauchern,− Signalmann,− Taucherhelfer.� Auf den Taucherhelfer darf nurverzichtet werden, wenn mitautonomen Tauchgeräten ge-taucht wird oder wenn sich dieRegeleinrichtung der Luftver -sorgungsanlage im Griffbereichdes Signalmanns befindet (keine Kompressorbedienung,kein Flaschenwechsel).

Schutzmaßnahmen

Anforderungen Taucher

� Taucherarbeiten dürfen nurvon Personen durchgeführt werden, die

– mindestens 21 Jahre alt sind,– über hinreichende Kenntnisse,

Fähigkeiten und Fertigkeitenfür die sichere Durchführungvon Taucherarbeiten verfügen(z.B. einen anerkannten Ab-schluss „Geprüfter Taucher“),

– nach der Prüfung in jeweils 6 Monaten 6 Tauchstundennachweisen können,

– eine gültige arbeitsmedi -zinische Pflichtvorsorge (Vor sorge arbeitsbedingte Erkrankungen bei Taucherar-beiten) nach weisen können,die nicht älter als 12 Monate ist.

Anforderungen Signalmann

� Als Signalmann dürfen Perso-nen eingesetzt werden, die– mindestens 18 Jahre alt,– körperlich und geistig geeignet

sind und– von einem Taucherunterneh-men ausgebildet wurden undüber hinreichende Kenntnisse, Fähigkeiten und Fertigkeitenfür die sichere Wahrnehmungihrer Aufgaben verfügen.

07/2017

Weitere Informationen: Betriebssicherheitsverordnung DGUV Regel 100-500 Betreiben von Arbeitsmitteln DGUV Regel 112-189 Benutzung vonSchutzkleidung DVGW-Regelwerk

� Vor dem Trennen oder Verbin-den von metallenen LeitungenTrennstelle mit einem flexiblenKupferseil (Querschnitt desKupfer seils bis 10 m Länge ≥ 25 mm2, bis 20 m Länge ≥ 50 mm2) überbrücken.� Blasensetzgeräte auch aufKunststoffleitungen erden.

Schutzmaßnahmen

� Zu bearbeitendes Leitungsteildrucklos machen und sofern erforderlich mit Inertgas, z.B.Kohlendioxid oder Stickstoffspülen. Die dabei austretendenGase gefahrlos ableiten.� Die Gaskonzentration im Arbeitsbereich ist dauerhaftmesstechnisch zu überwachen.Arbeitsplätze müssen schnellund gefahrlos verlassen werdenkönnen. Es sind mindestenszwei Fluchtwege, möglichst inunterschiedlichen Richtungen,einzurichten. � Die Brandbekämpfung ist aufden Personenschutz auszurich-ten, dafür sind geeignete Brand-bekämpfungsmittel z.B. zwei PG12 Pulverlöscher bereitzustellen.� Zum Anbohren von unterDruck befindlichen Gasleitungenz.B. ein Schleusenanbohrgerät verwenden. � Für das provisorische, vorüber-gehende Sperren von Gasleitun-gen z.B. folgende Geräte, unterBeachtung der Herstellerinfor-mation, einsetzen:–Absperrarmaturen: Wird durch

eine Armatur keine Dichtheiterzielt, weitere Maßnahmenvorsehen,

– Blasensetzgeräte (Einfach-,Doppel- oder Zweifachblasen-setzgeräte); ab einem Betriebs -druck von 30 mbar oder Leitungsdurchmesser von 150 mm zwei Absperrblasenmit zwischenliegender Entlüf-tung einsetzen. Bei Flüssiggas-versorgungsleitungen immerzwei Absperrblasen mitzwischenliegender Entlüftungverwenden. Absperrblasennicht als alleinige Absperrungbeim Schweißen verwenden,

– Stopplegerät.

� Vor WiederinbetriebnahmeGasleitungen mit Betriebsgasentlüften und so lange aus -blasen, bis die vorhandene Luftin der Leitung verdrängt ist. Austretendes Gas-Luft-Gemischgefahrlos ins Freie ableiten.


Arbeiten mit erhöhter

Gefährdung

� Arbeitsverfahren mit erhöhterGefährdung sind nur in begrün-deten Ausnahmefällen erlaubt.Dabei besteht im ArbeitsbereichBrand- und Explosionsgefahr wiez.B.:– Anbohren unter kontrollierter

Gasausströmung,– Blasensetzen von Hand,– Trennen von Leitungen unter

kontrollierter Gasausströmung.� Für Arbeiten unter kontrollier-ter Gasausströmung gilt:– Anbohren: Bohrungsdurch-messer max. 65 mm,

– Trennen: max. Leitungsdurch-messer 65 mm. Leitung nachdem Trennen sofort proviso-risch verschließen,

– Betriebsdruck (OP): max. 100 mbar,

– nur unterwiesenes geschultesPersonal einsetzen,

– erweiterte PSA verwenden.� Arbeiten unter kontrollierterGasausströmung ist an Flüssig-gasleitungen nicht zulässig.

Persönliche Schutzausrüstung� Flammenhemmende und antistatische Schutzkleidung benutzen . Darüber hinauskönnen in Frage kommen:– Schutzhelm ,– Schutzhandschuhe ,– Sicherheitsschuhe S3 oder S5.� Unter der Schutzkleidung keineleicht schmelzenden Textilien(Kunststoffhemden usw.) tragen.� Bei Arbeiten mit erhöhter Gefährdung muss abhängig vomEinzelfall zusätzliche PSA z.B.Nacken und Gesichtsschutz,Schutzbrille, von der Umge-bungsluft unabhängiger Atem-schutz, benutzt werden.

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Prüfungen

� Nach Abschluss der Arbeitenan Gasleitungen hat der Auf-sichtsführende sich davon zuüber zeugen, dass die Gaslei -tungen im Arbeitsbereich unterBetriebsbedingungen dicht sind.� Art, Umfang und Fristen erfor-derlicher Prüfungen der Arbeits-mittel festlegen (Gefährdungs-beurteilung) und einhalten, z.B.:– durch den Nutzer vor jedem

Einsatz der Absperrblasen aufaugenfällige Mängel und aufDichtheit prüfen, festgestellteMängel dem Aufsichtführen-den mitteilen,

– durch eine „zur Prüfung befä-higte Person“ (z.B. Sach -kundiger) vor der ersten Inbe-triebnahme und nach Bedarf,mind.1 x jährlich (Hersteller -angaben beachten).


Arbeitsmedizinische

Vorsorge


148147

Arbeiten an GasleitungenC 482

Gefährdungen

� Durch austretendes Gas kannes zu Bränden, Verpuffungenund Explosionen kommen,weiterhin besteht die Gefahr des Erstickens. Beim Aufbringen und Entfernen von Umhüllungenkann es durch das Freiwerdenvon Gefahrstoffen zu weiterenGefährdungen kommen.

Allgemeines

� Arbeiten an Gasleitungen nachMöglichkeit im gasfreiem Zu-stand (im Arbeitsbereich Unter-schreitung von 50 % der unterenExplosionsgrenze) ausführen.Arbeitsverfahren mit geringerGefährdung anwenden.

� An Tiefpunkten von Gaslei -tungen können sich Kondensatesammeln (z.B. Odoriermittel).Diese mit geeigneten Behälternauffangen Haut – und Augen-kontakt durch die Verwendungvon Augen- und Gesichtsschutzund Körperschutz vermeiden. � Gruben und Gräben nicht mitZelten o.Ä. überbauen. ZumSchutz gegen Witterungsein -flüsse sind, Schweißerschirmenur erlaubt, wenn Gasansamm-lungen unter Schirmen sicherausgeschlossen werden können.� Es ist sicherzustellen, dass inBereichen, in denen sich zünd -fähige Gas-Luft-Gemische bildenkönnen, keine Zündquellen vorhanden sind. Zündquellenkönnen z.B. sein:– Offene Flammen (z.B. Schweiß -brenner, Flüssiggasbrenner),

– Glimmende Reste der Um -hüllung,

– Elektrische Arbeitsmittel (z.B. Trennschleifer, elektrischeFuchsschwanzsäge, elektrischeBohrmaschine, Schweißelek-trode, Kompressor, Ersatz-stromaggregate),

– Funken durch elektrostatischeEntladungsvorgänge,

– Elektrische Potentialunter-schiede beim Trennen metal -lischer Leitungen,

– Funken durch vorbeifahrendeFahrzeuge, Schienenfahrzeugeund nicht explosions -geschützte Baumaschinen.

� Zum Trennen von Gasleitungenkeine Funken reißenden Geräteund Maschinen einsetzen. In

Frage kommen z.B. Druckluft-rohrsägen , Rohrschneiderund funkenarmes Werk-

zeug.

1

07/2017

� Arbeiten an Gasleitungen dürfen nur von Personen ausge-führt werden, die geeignet, zu-verlässig und unterwiesen sind. Unterweisungen mind. jährlichdurchführen. Teilnahme schrift-lich dokumentieren.� Arbeiten an Gasleitungen, beidenen mit Gesundheits-, Brand-oder Explosionsgefahr zu rech-nen ist, dürfen nur unter Aufsichteiner geeigneten, zuverlässigenund in dieser Aufgabe unter wiesenen Person aus geführt werden. Die Aufsicht inklu -sive der Weisungs -befugnis ist schriftlich zu übertragen.

Baugruben

� Ausreichender Arbeitsraum isterforderlich für die sichere undfachgerechte Durchführung derArbeiten− für den Durchgang,− für den Materialtransport,

Sonderfälle

− für die Lagerung von Werkzeugund Material, für die RettungVerletzter.

� In verbauten Baugruben beträgt die Mindestbreite des Arbeitsraumes 0,60 m, bei geböschten Baugruben 0,50 m.

� Sofern waagerechte Gurte weniger als 2,00 m über derBaugrubensohle bzw. über derjeweiligen Verfüllungsoberflächeliegen, wird der lichte Abstandvon der Vorderkante der Gurtegemessen.

Eckige Baugrube, runder Schacht Runde Baugrube, eckiger Schacht

Spundwand Trägerbohlwand

Holzkeilemit Keilsicherung

Ausfachung aus Kanthölzern

Gurt

Steife Gurt

≥0,

60 m

≥2,

0 m

≥ 0,50 m

≥ 0,50 m

≥ 0,50 m ≥ 0,50 m

<2,

0 m

≥0,

60 m

150149

H 906

Leitungsgräben

� Die Abmessungen sind abhängig vom− Nenn- bzw. Rohrschaftdurch -

messer,

− von der Grabentiefe,− von der Leitungsart.� Es gilt jeweils das größere Maßaus den Tabellen 1 oder 2

� Für Gräben bis 1,25 m Tiefe, diezwar betreten werden, in denenaber neben der Leitung kein Arbeitsraum erforderlich ist, z.B.für Kabel oder Endlos leitungen,gilt Tabelle 3.

Gräben für Abwasserleitungen und -kanäle(DIN EN 1610)

DN =Nenndurch -messer in mm

Mindestgrabenbreite (OD + x) in m

unverbauter GrabenverbauterGraben

β ≤ 60° β > 60°

≤ 225 OD + 0,40 OD + 0,40

>225 bis ≤ 350 OD + 0,50 OD + 0,40 OD + 0,50

>350 bis ≤ 700 OD + 0,70 OD + 0,40 OD + 0,70

>700 bis≤1200 OD + 0,85 OD + 0,40 OD + 0,85

>1200 OD + 1,00 OD + 0,40 OD + 1,00

Gräben fur Abwasserleitungen und -kanäle(DIN EN 1610)

Grabentiefe t in m Mindestgrabenbreite b in m

keine Mindestgraben -breite vorgegebent < 1,00

1,00 ≤ t ≤ 1,75 b ≥ 0,80

t > 4,00 b ≥ 1,00

b ≥ 0,901,75 < t ≤ 4,00

Grabentiefe t in m Lichte Mindestgraben breiteb in m

b ≥ 0,60 unverbaut mitTeilböschung

t ≤ 1,75b ≥ 0,70 vollflächig ver-baut; teilweise verbaut

t > 4,00 b ≥ 1,00

b ≥ 0,801,75 < t ≤ 4,00

Regelverlegetiefe t bis 0,70 m über 0,70 mbis 0,90 m

über 0,90 mbis 1,00 m

über 1,00 mbis 1,25 m

0,30 m 0,40 m 0,50 m 0,60 mLichte Mindestbreite b

Gräben fur alle ubrigen Leitungen(DIN 4124)

Äußerer Leitungs- bzw.Rohrschaft-durchmesser OD in m

Lichte Mindestbreite b in m

verbauter Graben geböschter Graben

Regel-fall

Umstei -fung β ≤ 60° β > 60°

b = OD + 0,40

b = OD + 0,70

b = OD + 0,85

b = OD + 1,00

b = OD + 0,70 b = OD + 0,40

b = OD+ 0,40

b = OD+ 0,70

bis 0,40

uber 0,40 bis 0,80

uber 0,80 bis 1,40

uber 1,40

OD = Außendurchmesser in m; β = Böschungswinkel

Gräben fur alle ubrigen Leitungen(DIN 4124)

Arbeitsraumbreiten in

Leitungsgräben und Baugruben

07/2015

Mindestgrabenbreiten in Abhängigkeit vom Durchmesser der Leitungen1

2 Mindestbreite fur Gräben mit senkrechten Wänden in Abhängigkeit von der Grabentiefe

3 Lichte Mindestbreiten für Gräben ohne Arbeitsraum gemäß DIN 4124

152

Notizen

151

Mindestlichtmaße für

Arbeiten in Rohrleitungen H 907

� Beschäftigte dürfen in Rohr -leitungen mit einem Kreisquer-schnitt ab 600 mm tätig werden,wenn keine weiteren Gefähr -dungen, z.B. durch Abwasser,vorhanden sind.� Für Arbeiten in Rohrleitungenmit einem Lichtmaß von 600 mm bis 800 mm gelten für die Beschäftigten folgende Einschränkungen:– mindestens 18 Jahre alt,– körperlich geeignet und unter-wiesen,

– ständig anwesender Aufsicht-führender,

– bei Einfahrstrecken > 20 mseilgeführte Rollenwagen benutzen,

–wenn möglich Robotertechnikverwenden.

� Bei der Bestimmung des lich-ten Durchmessers di (Lichtmaß)sind im Rohr befindliche Einbau-teile, Versorgungsleitungen oderÄhnliches zu berücksichtigen.� Für Profile, die vom Kreisquer-schnitt abweichen, sind für Arbeiten in Rohrleitungen dieAbmessungen gemäß der Tabelle rechts einzuhalten:

07/2015

Lichtmaß 600 mm 800 mm

Kreisprofil Durchmesser = 600 mm 800 mm

Rechteckprofil Breite/Höhe = 600/600 mm 600/800 mm

Eiprofil Breite/Höhe = 600/900 mm 800/1200 mm

Maulprofil Höhe = 600 mm 800 mm

Die angegebenen Profilmaße sind Innenmaße

Kreis Rechteck Ei

H

Maul

Die angegebenen Profilmaße sind Innenmaße

di

H

Die Lichtmaße von 600 mm, bzw. 800 mm werden bei folgenden

Profilabmessungen erreicht:

H

154

Notizen

153

Notizen

In dieser Reihe sind

folgende Merkhefte erschienen:

Hier erhalten Sie weitere Informationen

Berufsgenossenschaft der Bauwirtschaft, Berlin

Prävention

Präventions-Hotline der BG BAU: 0800 80 20 100 (gebührenfrei)

www.bgbau.de

[email protected]

Fachliche Ansprechpartner für Ihren Betrieb vor Ort

finden Sie im Internet unter

www.bgbau.de – Ansprechpartner/Adressen – Prävention

Arbeitssicherheit und

Gesundheitsschutz für

alle Gewerke

Abruf-Nr. 401

Abbruch und Rückbau

Abruf-Nr. 402

Betonerhaltungs-,

Bautenschutz- und

Abdichtungsarbeiten

Abruf-Nr. 403

Arbeiten auf Dächern

Abruf-Nr. 404

Feuerfestbau

Abruf-Nr. 405

Gebäudereiniger

Abruf-Nr. 406

Gebäudetechnik

(Heizung, Lüftung, Sanitär)

Abruf-Nr. 407

Gerüstbau

Abruf-Nr. 408

Glaser und Fensterbau

Abruf-Nr. 409

Arbeiten im Bereich

von Gleisen

Abruf-Nr. 410

Hochbau

Abruf-Nr. 411

Maler und Lackierer

Abruf-Nr. 412

Steinmetze

Abruf-Nr. 413

Tief- und Straßenbau

Abruf-Nr. 414

Trockenbauer,

Verputzer, Stuckateure

Abruf-Nr. 415

Turm- und

Schornsteinbauarbeiten

Abruf-Nr. 416

Wand- und

Bodenbelagarbeiten

Abruf-Nr. 417

Zimmerer

Abruf-Nr. 418

155

Berufsgenossenscha

der Bauwirtscha

Hildegardstraße 29/30

10715 Berlin

www.bgbau.de

Tief- und Straßenbau - bgbau-medien.de · beschreibt die PSA, die dann erforderlich wird, wenn Unfall- und Gesundheitsgefahren weder durch technische noch durch organisatorische

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