CAPÍTULO I 1 .INTRODUCCION La seguridad industrial se ha definido como el conjunto de normas y principios encaminados a prevenir la integridad física del trabajo, así como el buen uso y cuidado de las maquinarias, equipos y herramientas de la empresa. La Empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A., viene operando exitosamente desde 1993, se dedica únicamente a la extracción de aceite rojo (Pulpa ó Mesocarpio) de palma aceitera; la Almendra ó Palmiste se la comercializa en estado natural. La empresa actualmente cuenta con 63 personas entre empleados y trabajadores en su nómina; la administración mantiene un enfoque sistémico y abierto, mantiene su hegemonía en el mercado local, pero tiene mucha relación directa con sus clientes, que son en su 1
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CAPÍTULO I
1 .INTRODUCCION
La seguridad industrial se ha definido como el conjunto de normas y
principios encaminados a prevenir la integridad física del trabajo, así
como el buen uso y cuidado de las maquinarias, equipos y herramientas
de la empresa.
La Empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A., viene operando
exitosamente desde 1993, se dedica únicamente a la extracción de aceite
rojo (Pulpa ó Mesocarpio) de palma aceitera; la Almendra ó Palmiste se la
comercializa en estado natural.
La empresa actualmente cuenta con 63 personas entre empleados y
trabajadores en su nómina; la administración mantiene un enfoque
sistémico y abierto, mantiene su hegemonía en el mercado local, pero
tiene mucha relación directa con sus clientes, que son en su mayor parte
de la industria nacional, quienes refinan el aceite crudo de palma.
Adicionalmente mantiene relación formal con sus 120 proveedores de
materia prima, cuyo abastecimiento se proyecta para el presente año en
90.000 T.M. de fruta de palma aceitera, esto implica una extracción de
17.000 T.M. de aceite anual, que serán distribuidas a la industria nacional
y parte a la exportación en los países de América como Venezuela,
México, Colombia. Es una empresa moderna y estructurada de acuerdo al
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mercado y sus necesidades justifica esta investigación y se centra en
aprovechar una necesaria reestructuración de la seguridad e higiene en el
trabajo, sobre todo al área de producción, que daría paso a la aplicación
de técnicas actuales y normas legales que se deben aplicar en este
campo en salvaguarda de los empleados y trabajadores de todas las
áreas de la empresa.
El área de producción, ligada a los otros departamentos, brinda una
solución integral al objetivo planteado. Su control y gestión en el proceso,
con el fin de optimizar la calidad y temperatura del aceite, a través del
trabajo óptimo de los equipos, en todos sus puntos básicos de la
producción, quien advierte a través del análisis del balance de masa, toda
la eficiencia de la planta, al procesar una cantidad determinada de fruta
en un tiempo estimado.
Por ello el proceso de mantenimiento, duración y renovación de los
equipos buscan una mejor eficiencia operacional y hacer a la empresa
más competitiva en el mercado nacional y regional, mercado que ofrece
oportunidades realmente importantes para el desarrollo de la empresa.
Conformar grupos de trabajo competitivo en una empresa, sobre todo en
las de este tipo, dado su campo de producción, toma años reclutarlo y
capacitarlo para desarrollar las actividades propias de la extracción y
comercialización del aceite rojo de palma aceitera, para lo cual la misma
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empresa, ha comenzado a considerar a los recursos humanos como su
capital más importante a quienes debe garantizarle su desempeño diario,
por lo que se hace necesario la implantación de mejoras en el sistema
actual de seguridad e higiene en el trabajo, como una decisión prioritaria,
procesos que involucraran a dueños, directivos empresariales,
trabajadores y empleados, de tal manera que signifique conquistar y
mantener personas en la organización que trabajen y den el máximo de
ellos con una actitud positiva y favorable en un ambiente laboral seguro y
confiable.
Es importante señalar que en el presente trabajo de investigación
distinguiremos aspectos relativos al problema de estudio, los objetivos
generales y específicos, las variables de estudio, las categorías
fundamentales de análisis relativo a la presente investigación, una
definición de términos, los resultados del proceso de la investigación
sobre la aplicación del instrumento encuesta, entrevista y guía de
observación donde encontraremos la descripción y análisis de sus
resultados, su interpretación y discusión de los mismos que permiten
confirmar la hipótesis y finalmente presentaremos una propuesta de
intervención en la que se presentan las mejoras al sistema de higiene y
seguridad de la empresa.
La presente propuesta de investigación, no está cerrada a la discusión, se
presenta para ser parte de lo ya investigado sobre este tema, pero aporta
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desde nuestro punto de vista aspectos importantes que nutren a este gran
campo del saber como lo es la seguridad e higiene de las organizaciones
productivas.
1.1. Formulación del Problema y Justificación de Estudio
1.1.1. Situación Problemática.
En QUEVEPALMA S.A, la Seguridad Industrial: es la encargada del
estudio de normas y métodos tendientes a garantizar una producción que
contemple el mínimo de riesgos tanto del factor humano como en los
elementos (equipo, herramientas, edificaciones).
Las constantes discusiones acerca de la competitividad de las empresas
han girado en torno a varios elementos distantes de la producción salvo
contadas excepciones. En este trabajo de investigación pretendemos
tratar uno de los puntos claves que se pueden considerar como
característica de la empresa competitiva. La seguridad industrial y con ella
el mantenimiento de los equipos.
Por otro lado y tal vez más importante es el correcto montaje y aplicación
de la seguridad industrial para evitar accidentes entre los empleados,
puesto que este tipo de traumatismos afectará a la empresa en muchos
aspectos, como perder al trabajador y con él su experiencia y la pérdida
de tiempo para el cumplimiento de los pedidos. En fin son muchos los
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puntos críticos que se pueden generar de una mala seguridad industrial
en el interior de una empresa.
1.1.2 Formulación del problema.
Nuestro planteamiento se formula de la manera siguiente:
Mejoras en el sistema de seguridad industrial para el proceso de
extracción de aceite rojo de palma y palmiste de QUEVEPALMA S.A.
Problema General
¿Cómo mejorar el sistema de seguridad industrial de la empresa
extractora de aceite rojo de palma y palmiste QUEVEPALMA S.A., que
aseguren el desempeño laboral del recurso humano en los procesos de
producción de la empresa?.
Problemas Derivados
¿Cuáles son las principales medidas de seguridad industrial que
actualmente tiene implementadas en los procesos de producción la
empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A.?
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¿Cuál es el proceso actual de producción que tiene la empresa
QUEVEPALMA S.A., en la extracción de aceite rojo de palma africana
para la fabricación de aceites comestibles como producto de consumo
final?
¿Cómo mejorar el sistema de seguridad industrial de la empresa
extractora de aceite QUEVEPALMA S.A. para garantizar el
desempeño laboral de los trabajadores y empleados en los procesos
de producción?.
1.1.3. Justificación.
La administración de QUEVEPALMA S.A., mantiene un enfoque sistémico
y abierto, mantiene su hegemonía en el mercado local, pero tiene mucha
relación directa con sus clientes, con la industria nacional, quienes refinan
el aceite crudo de palma.
De allí que nuestra justificación es de carácter práctico, dado que los
planteamientos que formularemos a lo largo de la propuesta final
permitirán ayudar a resolver un problema específico que mantiene la
empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A., relacionado con su
sistema de seguridad industrial, que en la actualidad es obsoleto y de
poca aplicación conforme a las nuevas normas de la legislación
ecuatoriana y sobre todo al crecimiento y expansión que ha mantenido la
empresa a lo largo de estos últimos años
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1.2 Objetivo
1.2.1 Objetivo general
Mejorar el sistema de seguridad industrial de la empresa extractora de
aceite rojo de palma y palmiste QUEVEPALMA S.A., que aseguren el
desempeño laboral de los trabajadores y empleados en los procesos de
producción.
1.2.2 Objetivos específicos
Estudiar el proceso de producción que tiene la empresa
QUEVEPALMA S.A., en el proceso de extracción de aceite rojo de
palma africana para la fabricación de aceites comestibles como
producto de consumo final.
Analizar las principales medidas de seguridad industrial que
actualmente tiene implementadas en los procesos de producción
de la empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A.
Elaborar procesos para mejorar el sistema de seguridad industrial
que deben implementarse para asegurar y mejorar el desempeño
laboral de los trabajadores y empleados en los procesos de
producción de la empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A.
1.3. Revisión de Investigación Relacionadas con el tema
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Marco Referencial.
Podemos señalar como investigaciones realizadas por otros
profesionales, con referencia al tema que trataremos, los siguientes:
Aportes para la elaboración de un Manual de higiene y seguridad
industrial. Calidad total - higiene y seguridad industrial.
En la investigación documental realizada en las fuentes de información
internas de la empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A., que se
mantienen en Secretaria, Biblioteca y demás departamentos y oficinas de
la empresa se encontró lineamientos generales que demuestran que se
han realizado estudios sobre el tema de la presente investigación, el
reglamento Interno de la Empresa Extractora QUEVEPALMA S.A.,
aprobado por el Ministerio de Trabajo y Empleo el 28 de Noviembre del
2008, en su Capítulo XII, establece las disposiciones complementarias, en
sus articulados del 53 al 56, señala que se puede implementar normativas
adicionales no contempladas en dicho reglamento.
1.4 Restricciones y Alcances de Estudio
La empresa extractora QUEVEPALMA S.A., viene operando exitosamente
desde 1993, se dedica al negocio de extraer y proveer aceite crudo,
aceite y pasta de palmiste y aceite virgen (raqui), a las principales fábricas
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de productos acabados de oleaginosas. La empresa actualmente cuenta
con cuarenta y cuatro personas entre empleados y trabajadores en su
nómina, su estructura organizacional es formal, lo que la califica como
una empresa ecuatoriana, que viene siendo gerenciada por sus
accionistas desde que fue fundada, quienes se encuentran motivados por
emprender en una empresa moderna y estructurada de acuerdo al
mercado y sus necesidades justifica esta investigación y se centra en
aprovechar una necesaria reestructuración organizacional que daría paso
a la aplicación de técnicas actuales de Seguridad Industrial y los
requerimientos y relevo generacional de sus maquinarías para buscar
también una mejor eficiencia operacional y volver a la empresa más
competitiva en el mercado nacional y regional que ofrece oportunidades
realmente importantes para el desarrollo de la empresa.
CAPITULO II
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2. MARCO TEORICO.
2.1Marco Teórico Institucional.
La Empresa de Extracción de aceite rojo QUEVEPALMA S.A, está
ubicada en Los Ríos, provincia de la costa ecuatoriana con una superficie
de 7.150.9 km², está formada por trece cantones: siendo estos los
siguientes; Babahoyo, Baba, Montalvo, Pueblo viejo, Quevedo, Urdaneta,
Ventanas, Vinces, Palenque, Buena Fe, Valencia, Mocache y
Quinzaloma, actualmente cuenta con 765.274 habitantes.
De los cuales 452444 están en el área urbana y 312.830 en el área rural.
Su capital reside en el cantón Babahoyo, siendo en el cantón Quevedo
donde se realizará la investigación.
La institución objeto de estudio se encuentra ubicado en el Km. 5 ½ vía
Quevedo – Buena Fe, denominándose QUEVEPALMA S.A., fundada el 1
de Septiembre de 1.993, se encuentra regulada por las disposiciones de
la Superintendencia de Compañías, institución creada para comercializar
la extracción de Aceite rojo.
QUEVEPALMA S.A., se constituyo con un capital de S/ 50’000.000,oo
(Cincuenta millones,00/100 Sucres) equivalentes a US $ 2.000.00 (Dos
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Mil, 00/100 Dólares USA), con la finalidad de dedicarse a la producción y
refinación de aceite. El 22 de Noviembre de 2.002 se procedió con un
Aumento de Capital a US $ 190.000,oo (Ciento noventa mil,00/100
Dólares USA), utilizando la Reserva de Capital de la empresa, de tal
forma que el nuevo Capital Suscrito es de US $ 250.000,oo (Doscientos
cincuenta mil,00/100 Dólares USA), y el Capital Autorizado es de $
500.000,oo (Quinientos mil, 00/100 Dólares USA).
Actualmente QUEVEPALMA S.A. se dedica únicamente a la extracción
de aceite rojo (Pulpa ó Mesocarpio) de Palma aceitera el mismo que
después de realizar la correcta selección del fruto es procesado y
almacenado en tanques para su correspondiente distribución a las
empresas que utilizan el aceite como materia prima, la Almendra ó
Palmiste se la comercializa en estado natural.
2.2. Marco Histórico Conceptual
El propósito de la presente investigación es de actualizar el sistema de
seguridad industrial con el que cuenta actualmente la Empresa Extractora
QUEVEPALMA S.A., ya que en el funcionamiento de la empresa se han
detectado varios problemas, pero el que nos interesa investigar es “El
mejoramiento de la seguridad industrial y el desconocimiento que se tiene
de la actual seguridad implementada en la empresa por parte de los
trabajadores y empleados”, al considerar las opiniones sobre esta
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situación, se puede afirmar que no existe una guía y normativa adecuada
para evaluar el sistema de seguridad industrial, que permita determinar y
conocer la aplicación por parte de los trabajadores y empleados, teniendo
como respuesta el desconocimiento de quienes realizan el trabajo
asignado, consecuentemente como desempeñan sus funciones;
actitudes como estas producen ineficiencias e ineficacias en la seguridad
de los trabajadores y empleados, en todo caso estamos hablando de
desarrollo organizacional de la empresa, con esta actitud no se conoce
que se requiere de una capacitación o la reposición o compra de nuevos
equipos lo que conlleva al encarecimiento del costo de producción por
deficiencia, limitando así el costo/beneficio a favor de la empresa para
alcanzar metas de desarrollo que la misma requiere para mantener su
competitividad.
2.2.1. Fundamentación Teórica.
Entre los principales aspectos con el tema a investigarse, enfoques o
teorías relacionadas sobre los que basaremos nuestro estudio podemos
señalar los siguientes:
La Gestión industrial.
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En el mundo de los negocios, término utilizado para describir el conjunto
de técnicas y la experiencia de la organización, planificación, dirección y
control eficientes de las operaciones de los mismos.
En la teoría de la gestión industrial, la organización tiene dos facetas
esenciales. La primera se refiere a la creación de las denominadas líneas
de responsabilidad, que de modo habitual se reflejan en los organigramas
de las empresas que especifican quiénes son los directivos de la
empresa, desde el presidente hasta el jefe de departamento,
especificando las funciones de cada uno. Esto está relacionado de forma
muy estrecha con la teoría de la empresa. La otra faceta esencial se
refiere a la creación y desarrollo de una plantilla de ejecutivos dotados de
una alta cualificación.
El segundo aspecto fundamental tiene que ver con la aplicación de estas
políticas. El tercero está relacionado con la creación de pautas de trabajo
uniformes en todos los departamentos. La dirección se ocupa en esencia
de vigilar y guiar la empresa; en este sentido se suele diferenciar entre
alta dirección, cuya naturaleza es administrativa, y dirección operativa,
que se ocupa sobre todo de la ejecución de las distintas estrategias. El
control se refiere a la utilización de registros e informes para comparar lo
logrado con lo programado.
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La moderna gestión industrial y la teoría de la organización tienden a
estudiar el microclima social de las empresas más que los factores
económicos tradicionales: el comportamiento de los individuos dentro de
una estructura organizativa es tan importante como la propia estructura.
El talento humano.
Parte importante de toda organización es el recurso humano, de él
depende el éxito o fracaso de toda organización, por lo cual debe
efectuarse un estudio minucioso para involucrarnos en el inicio de una
nueva organización.
El talento humano proporciona la chispa creativa en cualquier
organización. La gente se encarga de diseñar y producir los bienes y
servicios, de controlar la calidad, de distribuir los productos, de asignar los
recursos financieros y de establecer los objetivos y estrategias para la
organización. Sin gente eficiente es imposible que una organización logre
sus objetivos.
Calidad Total.
Para otorgar calidad en el servicio es importante conocer las
características del Sistema de Calidad Total.
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Hay cuatro características del sistema de calidad total técnica que son de
particular importancia:
La primera y más importante, representa un punto de vista para la
consideración sobre la forma en que la calidad trabaja en realidad en una
compañía comercial moderna o una entidad de gobierno, y cómo pueden
tomarse las mejores decisiones. Este punto de vista es sobre las
actividades principales de calidad como procesos continuos de trabajo.
Comienzan con los requisitos del cliente y terminan con éxito sólo cuando
el cliente está satisfecho con la forma en que el producto o servicio de la
empresa satisface estos requisitos.
La segunda característica para el sistema de calidad técnico es que
representa la base para la documentación profunda y totalmente pensada,
no simplemente un grueso libro de detalles, sino la identificación de las
actividades clave y duraderas de las relaciones integradas persona –
máquina – información que hacen viable y comunicable una actividad
particular en toda la organización.
Tercero, el sistema de calidad es el fundamento para hacer que el
alcance más amplio de las actividades de calidad de la compañía sea
realmente manejable, porque permite a la administración y empleados de
la fábrica y compañía poner sus brazos alrededor de sus actividades de
calidad, requisitos del cliente – satisfacción del cliente.
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La cuarta característica de un sistema de calidad total consiste en que es
la base para la ingeniería de mejoras de tipo de magnitud sistemática en
todas las principales actividades de calidad de la compañía. Ya que un
cambio en una porción clave del trabajo de calidad en cualquier parte de
las actividades cliente a cliente de la compañía tendrá un efecto tanto
sobre todas las demás porciones del trabajo como sobre la efectividad
total de la actividad, el sistema de calidad total proporciona el marco y
disciplina de forma que estos cambios individuales puedan prácticamente
tener un proyecto de ingeniería por su grado de mejora de la actividad de
calidad total misma.
La seguridad industrial.
La globalización, el desarrollo tecnológico y científico en el que avanza la
humanidad ha obligado a las empresas a enfrentarse mutuamente en una
competencia que en esencia debe ser sana para ofrecer un mejor o más
adecuado producto o servicio.
Un punto indispensable en la concepción de la seguridad industrial como
herramienta para mejorar la competitividad es que la percepción de la
misma debe ser integral en toda la empresa, desde el trabajador de
menor rango hasta el gerente y en cualquier área de la empresa ya que
salta a la vista que en toda organización la concepción de la seguridad
industrial se divide en dos grandes grupos de trabajadores: el trabajo de
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oficina y el trabajo de planta. Un trabajador de oficina considera la
seguridad industrial como una política más de la empresa que deben
conocer mas no generan compromiso con la misma mientras que para el
personal de planta la seguridad industrial es parte de su trabajo y una
responsabilidad a cumplir dentro de sus funciones.
La experiencia de muchas empresas ha dado como resultado una lista de
las principales acciones personales que causan accidentes.
Usar herramientas y equipos defectuosos
Usar el equipo o el material en funciones para lo que no
están indicados.
Limpiar y lubricar equipos en movimiento,
Usar las manos en lugar de herramientas.
Omitir el uso de ropa de trabajo, llevar el pelo suelto,
mangas largas, relojes, anillos zapatos de tacón alto.
Adoptar posturas inseguras.
Colocarse debajo de cargas suspendidas.
Hacer bromas, chanzas pesadas, payasear reñir, promover
resbalones o caídas.
No inmovilizar los controles eléctricos cuando una
maquinaria entra en reparación.
Hacer inoperantes los dispositivos de seguridad.
Trabajar a velocidades inseguras.
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Soldar, reparar tanques o recipientes sin tener en cuenta la
presencia de vapores y substancias químicas peligrosas.
Benchmarking.
Se define como comparaciones de calidad y las características del
producto.
El benchmarking se formalizó con el análisis de las copiadoras producidas
por Xerox Corporation en1979.
Benchmarking ayudó a las empresas a mejorar sus procesos mediante el
estudio de la competencia, no representaba la etapa final de la evolución
de benchmarking, sino que después se comprendió que la comparación
con la competencia aparte de ser difícil, por la dificultad de conseguir y
compartir información, sólo nos ayudaría a igualarlos, pero jamás a
superarlos y a ser más competitivos. Fue por lo anterior que se buscó una
nueva forma de hacer benchmarking, que permitiera ser superiores, por lo
que se llegó a reconocer que benchmarking representa descubrir las
mejores prácticas donde quiera que existan.
A continuación se presentan algunas definiciones.
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Benchmarking es el proceso continuo de medir productos, servicios y
prácticas contra los competidores más duros o aquellas compañías
reconocidas como líderes en la industria. (David T. Kearns, director
general de Xerox Corporation).
Benchmarking es la búsqueda de las mejores prácticas de la industria que
conducen a un desempeño excelente. (Robert C. Camp).
Proceso sistemático y continuo para evaluar los productos, servicios y
procesos de trabajo de las organizaciones que son reconocidas como
representantes de las mejores prácticas, con el propósito de realizar
mejoras organizacionales. Michael J. Spendolini.
Empowerment
Significa delegar y confiar en todas las personas de la organización y
conferirles el sentimiento de que son dueños de su propio trabajo
olvidando las estructuras piramidales, impersonales y donde la toma de
decisiones se hacía sólo en los altos niveles de la organización.
Así, se reemplaza la vieja jerarquía piramidal por equipos auto dirigidos,
donde la información se comparte con todos y las personas tienen la
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oportunidad y la responsabilidad de dar lo mejor de sí consiguiendo
personas más motivadas y comprometidas.
Dentro de esta definición, el concepto de delegación cobra vital
importancia. Se basa en confianza, respeto y tolerancia al fallo y
entendiendo que el proceso conlleva una formación, comunicación y
claridad que es el único camino para alcanzar los objetivos deseados. Es
importante diferenciar delegar con "despreocuparse" ya que el proceso de
delegación requiere:
Evaluar las competencias de la persona candidata
Definir responsabilidad.
Delegar autoridad.
Definir objetivos de desempeño.
Entrenamiento y desarrollo.
Brindar información y conocimiento.
Brindar retroalimentación.
Reconocimiento.
Para implantar el sistema de Empowerment en una empresa es necesario
que haya un cambio en la cultura de trabajo, y para esto es necesario que
se aprenda a trabajar en equipo.
1. La seguridad industrial en las empresas un factor importante en la competitividad empresarial. Andrea Benedetti Chico. http://huellasindustriales.obolog.com/seguridad-industrial-empresas-factor-importante.
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Como elaborar el aceite comestible.
Damos a conocer la secuencia de la AGRO – INDUSTRIA para elaborar
el ACEITE COMESTIBLE, que se inicia con la siembra hasta obtener el
producto de consumo final humano como sigue:
1. Siembra y Cosecha
2. Extracción de Aceite Rojo
3. El Fraccionamiento
4. Refinación y Embasado
1.- Siembra y Cosecha.- Es la primera etapa y pertenece a la agricultura.
Se considera que existe el terreno preparado para sembrar la planta de 9
a 12 meses, además el palmicultor tiene alternativas de comprar la
semilla o plantas así:
a. Semilla Germinada
b. Semilla sin Germinar
c. Planta de Pre vivero
d. Planta de Vivero (de 9 a 12 meses)
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VIVERO
La siembra se efectúa en el terreno ya preparado con plantas de 9 a 12
meses de tratamiento de viveros, usando el sistema tradicional de 9 mts.
De separación formando triangulo, donde caben 144 matas por hectárea.
PLANTA DE PALMA JOVEN
La cosecha se inicia después de tres años de haberse sembrado la mata
en muchos casos no es comercial para las EXTRACTORAS DE ACEITE.
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PALMERA (racimo adulto)
2.- La extracción.- En esta etapa la EXTRACTORA QUEVEPALMA S.A.
ha dado un aporte muy valioso para el AGRO de palmicultores y en
especial a los socios del cantón QUEVEDO y sus entornos como:
En lo económico.- bajar el costo del transporte de la Cosecha.
En servicio.- El horario de recepción de la fruta es bien flexible, la
calificación mejoro con relación a otras extractoras y el peso es
electrónico.
El beneficio obtenido.- La extracción del aceite Crudo Palma
Africana deja un beneficio económico, esto es distribuido a los
socios que en su mayoría residen en el cantón Quevedo. Y con el
pueden iniciar otros negocios, creando mas fuentes de trabajo.
Fuente de trabajo.- Creó fuentes de trabajo para más de 50
personas.
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Ingresos para el gobierno central y sectorial.- con el pago de las
contribuciones.
3.- Fraccionamiento.- Etapa del proceso industrial que permite separar y
obtener dos productos así:
OLEICA 60% = la parte liquida (aceite).
ESTEARINA 40% = la parte sólida (manteca).
4.- Refinación y Envasados.- Es la tercera etapa industrial la misma que
usa como materia prima a la Oleica para elaborar el aceite comestible y
con la Estearina se obtiene la Manteca.
Para obtener el aceite comestible se somete al siguiente proceso
productivo así:
1. Esterilización (desgomado)
2. Desodorización
3. Blanqueo
4. Filtración
Esterilización.- El cocinado para desgomar a la Oleica.
Desodorización.- Le saca los malos olores a la Oleica.
Blanqueo.- Tiende a blanquear la Oleica.
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Filtración.- Recolectar todas las impurezas que a través del proceso haya
adquirido la Oleica.
Terminando con el proceso de envasado, que deja listo a un producto
final (Aceite – Margarina – Manteca) en sus diferentes presentaciones.
Para ser vendidos y consumidos en su mayoría por el ser humano.
2.2.1.1. Estructura del Mercado.
QUEVEPALMA S.A., es líder en el sector de extracción de aceite en el
mercado local, la actual participación está dado, por su situación o
ubicación geográfica de cada extractora, salvo cuando hay pago de
precios elevados, que no justifica mantener el negocio en marcha, se
comienzan a competir entre cada industria, por la obtención de la fruta, ya
que, hay capacidad instalada suficiente, para absorber la actual oferta de
materia prima en el mercado local.
Existe la posibilidad de ingreso de nuevas compañías, como así ocurre
con una nueva en la zona, que pertenece a la Provincia del Pichincha,
pero con poca inversión a las actuales Extractoras, lo que ha provocado
distorsionar el mercado y quitar clientes de un negocio a otro, sin haber
una mayor oferta, repagan el precio de la fruta, porque manejan toda la
cadena del negocio, pertenecen a la industria nacional.
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El consumo de aceite de palma está definido en el País, se mantiene
sobre un piso de 200.000 T.M. anuales, puede ser sustituido por aceite de
soya, para el consumo local, pero la actual producción de soya, no
abastece para atender la demanda nacional, por lo que, importar aceite
de soya encarece los costos de los industriales, agregado a ello un
arancel por importación entre el 11% al 20%, por lo que consumir palma
resulta más barato.
La palma es considerado un comodity, se mueve en función del mejor
precio, en tal virtud los proveedores de fruta, tienen poder de negociación,
cuando su fruta es mal pagada, de acuerdo a la calidad que mantiene,
pueden acudir a cualquier punto de la competencia, salvo que exista otros
componentes, que faciliten un mayor valor agregado a la relación
comercial, como es: peso de las básculas, forma de pago, plazos,
seguridad y estabilidad en el pago.
Los compradores de aceite son pocos en el País, pero actualmente
absorben gran parte de la producción nacional, como son: La Fabril,
Danec, Ales, Epacen, Pronaca, Olytrasa, Grasas Unicol y otras menores,
en el caso de QUEVEPALMA S.A., mantiene relaciones con las dos
grandes industrias del País como es La Fabril y Danec, también en menor
escala con Pronaca. En definitiva Danec y Ales tienen sus propias
plantaciones de palma, por lo que se consideran autosuficientes, compran
poco aceite en el mercado local, en el caso de Fabril, resulta la que mayor
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compra aceite, por sus proyecciones de negocios futuro tanto local, como
internacional.
Las industrias más grandes tratan de obtener la mayor cantidad de
materia prima, para cubrir con sus obligaciones comerciales, para ello
utilizan su poder de negociación, otorgando facilidades a las extractoras,
con el fin de obtener el abastecimiento de aceite para todo el año.
En el caso de QUEVEPALMA S.A., ha diseñado una estrategia de
liderazgo de costos y de diferenciación. Con el estudio de la nueva
alternativa de diversificación de los ingresos, a través del subproducto que
obtiene de la palma, como es el palmiste, se beneficiaría con la nueva
línea que sería el aceite de palmiste, su actual compra de 90.000 T.M. al
año, favorece en obtener una cantidad de 10.000 T.M. de palmiste al año,
por lo que, sería una continuación del actual proceso de extracción de
aceite, adicionalmente con la nueva obtención de aceite en los raquis, se
obtendría otros ingresos adicionales para la empresa. Lo que significa
bajar costos y diferenciar nuestros productos, con nueva diversificación de
los ingresos.
2.2.1.2. Estructura Organizacional.
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La empresa está regida por la Junta General de Accionistas – quien
ordena las políticas y destino de los negocios, autoriza a la administración
el plan estratégico de la empresa para los próximos años, inversiones y
préstamos, elige y remueve a los administradores.
El directorio, nombrado por la Junta General, vela por el cumplimiento de
las decisiones de la Junta, supervisa y autoriza los negocios realizados
por la administración, préstamos e inversiones hasta donde le faculta los
estatutos.
Presidente de la empresa, es elegido por el directorio, dura dos años en
sus funciones, asume la responsabilidad y representación de la empresa,
en ausencia del Gerente General, cumple y hace cumplir las decisiones
del Directorio y de la Junta General, autoriza y supervisa todos los
negocios relacionados con el manejo y crecimiento de la empresa,
presenta informes al directorio y Junta de Accionistas.
El Gerente General, representa legalmente a la empresa, en todos sus
actos lícitos, para el cumplimiento del plan de negocios aprobado por el
Directorio, administra y maneja a los colaboradores, de acuerdo a las
leyes laborales vigentes, mantiene al día con las obligaciones al estado y
a instituciones financieras, así como sus compromisos adquiridos para el
funcionamiento operativo, financiero y comercial de los negocios de la
empresa.
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El Gerente Financiero, se encarga de los presupuestos de compra, venta,
costos de producción, flujos de efectivo, análisis e interpretación de los
estados financieros, obtención de líneas de crédito, para la realización de
los planes y proyectos de la empresa, de acuerdo al plan estratégico,
operaciones de tesorería, manejo relación financiera con los bancos y
operaciones de crédito con los clientes y proveedores de materia prima.
El Gerente de Producción, se encarga del manejo funcional y operativo de
la planta, controla, dirige, organiza y planifica, las compras, calificación de
la materia prima, optimización de los equipos, calidad del producto
terminado, mantenimiento periódico de la planta y equipos, responsable
del buen uso de los equipos de la planta, control de calidad durante el
proceso de producción, cumplir y hacer cumplir las metas e indicadores
de evaluación del desempeño dictados por la Gerencia General.
El área de Recursos Humanos, se encarga de toda la parte laboral,
cumplir y hacer cumplir reglamento interno y el código del trabajo,
elaborar la nómina de pagos a los trabajadores, implementar y ejecutar el
plan de capacitación a todos los colaboradores de la empresa, mantener y
manejar una armonía entre patrono y trabajadores, atender y tramitar
requerimientos del personal y poner a consideración de la Gerencia
General.
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La política de asignación de costos directos, indirectos, materia prima,
materiales, se precisa bajo la premisa de utilización de costos estándares,
manejados por el área contable.
2 QUEVEPALMA S.A. Secretaría de la Empresa. 2010.
CAPITULO III
3.1. Diseño de la investigación
3.1.1. Tipo.
30
La investigación de nuestro trabajo de tesis, es:
No experimental
Descriptiva
Explicativa, y
De diseño transversal o traseccional.
3.1.2. Nivel.
El nivel propuesto y alcanzado en el presente trabajo es descriptivo,
organizacional y operacional.
3.2.3 Métodos.
Se realizó un estudio descriptivo, explicativo, propositivo que consiste en
la observación pasada, es decir en base a la recolección y tabulación de
datos. Se los interpretará para conocer el sistema de seguridad industrial.
3.2.1. El Método Científico
Conjunto ordenado de normas regulativas que adecuada y
sistemáticamente previstas, inducen al logro del conocimiento científico.
Tiene algunas características:
Es fáctico,
Trasciende los hechos,
31
Se vale de la verificación empírica para formular respuestas a los
problemas planteados.
Es auto correctivo y progresivo,
Sus formulaciones son de tipo general y
Es objetivo en la medida que busca alcanzar la verdad fáctica.
3.2.2. Método histórico lógico.
Permite descubrir el devenir y desarrollo de los fenómenos centrándose
en sus aspectos fundamentales y apoyándose en dos procedimientos.
El procedimiento histórico: Está relacionado con el estudio de la
trayectoria real de los fenómenos y acontecimientos en el de cursar de
una etapa o período.
El procedimiento lógico: se ocupa de investigar las leyes generales del
funcionamiento y desarrollo del fenómeno, estudia su esencia.
3.2.3. El Método hipotético – deductivo.
Es el método que se aplicó en la presente investigación, pues a través de
la hipótesis planteada nos permitió demostrar el enfoque racional y su
incidencia en el manejo de la seguridad industrial de la empresa de
extracción de aceite rojo de palma y palmiste - QUEVEPALMA S.A.,
reconociendo que es el factor que determinará el éxito de la
32
investigación. Lo que se demostrará a través de la deducción de los
resultados que se obtengan.
3.2.4. El Método inductivo – deductivo.
Ha sido la forma de razonamiento por medio de la cual se pasa de los
conocimientos particulares a un conocimiento más general, que se ha
deducido de forma que refleja lo que ha habido de común en los
fenómenos individuales.
3.2.5. El Método descriptivo.
Se utilizó este método para clasificar y ordenar estadísticamente los datos
conseguidos y facilitarnos la interpretación.
3.3. Población y Muestra
3.3.1. Población
La población objeto de la investigación estará constituida por los
empleados y trabajadores de la empresa de extracción de aceite rojo de
palma y palmiste - QUEVEPALMA S.A., la misma que cuenta con un total
de cuarenta y nueve personas.
Sin embargo la empresa, tiene relación con otros dos sectores vinculados
al mercado, como son los proveedores y clientes, por lo que la población
objeto es la siguiente:
33
POBLACION GENERAL
DENOMINACION CANTIDAD
Directivos, Empleados y
Trabajadores
63
Proveedores 120
Clientes 50
TOTAL: 219
3.3.2. Muestra.
Para el caso de los usuarios internos se toma el 100% de la población
para la aplicación del instrumento, siendo el total de la muestra el de 63
objetos de observación.
3.4. Cálculo del Tamaño Muestral.
Se ha estimando el tamaño de la muestra mediante el sistema de
muestreo aleatorio simple, siendo:
Total de muestra para usuarios internos:
S2
e 2 + S 2 Z2 N
(0,20)2
(0,05) 2 + (0,20) 2 (1,95)2 63En donde,
N = Población
n = Muestra
Z2 = Margen de Confiabilidad.
S2 = Desviación Estándar.
34
n =
= 31
e2 = Error o diferencia máxima entre la media Muestral y la media de la
población.
3.5. Técnicas e instrumentos.
3.5.1. Técnicas.
Las técnicas a ser usada en la presente investigación son: La encuesta, la
entrevista y la observación, siendo:
Encuesta.
Mediante la aplicación de la encuesta se obtuvo información a través de
un cuestionario a las personas involucradas en la investigación de que
como se aplica el sistema de seguridad industrial en la empresa de
extracción de aceite rojo de palma y palmiste - QUEVEPALMA S.A., la
aplicación en la población está determinada al 100% a los usuarios
internos y por muestreo a los usuarios externos, la encuesta es de tipo
general, permitirá recoger las respuestas de todos los objetos de
observación.
Además esta técnica nos posibilito averiguar las causas, motivos o
razones que origina el fenómeno.
Entrevista.
La técnica de la entrevista nos ayuda a tener un acercamiento objeto-
sujeto, nos permitió determinar objetivamente las preguntas previamente
establecidas en un patrón o cuestionario pre elaborado. A esto se lo
considera como entrevista dirigida.
35
A través de esta técnica se puede obtener información por medio del
dialogo, para lo cual utilicé una guía previamente estructurada (preguntas
previamente elaboradas y ordenadas), la misma que condujo a un
acercamiento al personal gerencial, directivo, administrativo, trabajadores
y empleados que han sido los sujetos de la investigación.
La observación.
La observación como técnica, resultado y un proceso es fundamental para
la recopilación de datos y, por medio de una ficha de observación, se
pudo manipular los factores y efectos de la evaluación de la seguridad
industrial que se tiene en la Empresa Extractora QUEVEPALMA S.A., la
técnica de la observación nos permitió:
Logramos los objetivos propuestos en el proyecto de investigación.
Recopilamos de forma planificada y coherente todos los datos.
Nos ayudó a relacionar una observación efectuada con otra.
Está sujeto a comprobaciones para el control de validez y
confiabilidad.
Las observaciones que se desarrollaron fueron elaboradas previamente,
lo que permitió una observación sistemática y objetiva de los datos.
3.5.2. Instrumentos.
Para la encuesta se utilizó un cuestionario.
Para las Entrevistas se construirá una guía de entrevista.
Para las Observaciones se construirá una guía de Observación.
Para la técnica documental se elaborará una ficha de contenidos.
36
3.6. Información y Procesamiento de la Información.
3.6.1. Tabulación y Análisis.
Toda la información recopilada fue procesada mediante la utilización de
los diferentes programas computarizados tales como: Excel y Word,
además, la presentación de ésta se la realizó a través de exposiciones en
PowerPoint.
3.7. Hipótesis.
3.7.1. Hipótesis General.
Mejorar el sistema actual de seguridad industrial de la Empresa Extractora
QUEVEPALMA S.A., le aseguraría y garantizaría el desempeño laboral de
sus trabajadores y empleados en las diferentes fases de producción del
aceite rojo de palma y palmiste.
3.7.2 Hipótesis Específicas.
Las principales medidas de seguridad industrial implementadas
actualmente al analizarlas nos ayudarían a mejorar en los procesos de
producción de la empresa extractora QUEVEPALMA S.A
Si estudiaríamos los procesos de producción que actualmente mantiene la
empresa QUEVEPALMA S.A., indicaríamos que son adecuados para la
37
extracción de aceite rojo de palma africana para la fabricación de aceites
comestibles.
La creación del departamento en el sistema de seguridad industrial de la
empresa extractora QUEVEPALMA S.A mejoraría el desempeño laboral
del recurso humano en el proceso de producción.
3.8. Variables de estudio.
3.8.1. Variables Independientes.
Extracción de aceite.
Normas legales vigentes.
Desarrollo de operaciones industriales.
3.8.2. Variables Dependientes.
Procesos de Producción.
Seguridad industrial.
Mejoras en el sistema de seguridad industrial.
3.9.- RESULTADOS OBTENIDOS
38
ActividadesDEPARTAM. PRODUCCIONSCP SCA SCI
El ambiente del área es aceptable para las labores que se ejecutan.
0 X 0
El personal cuenta con prendas de protección.
0 X 0
Los equipos asignados a las áreas para la producción son adecuados.
X 0 0
Se ejecutan tareas periódicas de mantenimiento de los equipos.
X 0 0
Las herramientas de trabajo son adecuadas conforme al trabajo que ejecutan.
X 0 0
Se ejecutan inspecciones sistemáticas en el área.
X 0 0
El área cuenta con equipo de emergencia contra incendios.
X 0 0
La ejecución de las tareas en está área coordinan con el resto de las áreas del departamento de producción.
X 0 0
SCP = Se cumple plenamenteSCA = Se cumple aceptablementeSCI = Se cumple insatisfactoriamente.
Comentarios:
El Departamento de producción entre los ocho ítems planteados, seis se cumplen plenamente, dos de ellas se relacionan directamente con la Seguridad Industrial de la empresa, las cuales deben ser interrelacionadas con todo el sistema no mantenerse en forma independiente.
Dos de ellas se las considera que cumplen aceptablemente, por lo que deben ser mejoradas e insertada en el sistema de seguridad por lo menos a una de ellas.
39
3.10. INTERPRETACIÓN Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS.
3.10.1. DIRECTIVOS, EMPLEADOS Y TRABAJADORES
El 81% de la fuerza laboral de QUEVEPALMA S.A., es de trabajadores, el
14% de empleados y un 5% de directivos; un 5% de la población objetivo
labora en el área directiva, un 5% en el departamento de recursos
humanos, un 81% en el departamento de producción, un 6% en el
departamento financiero y un 3% en otras áreas; el 83% del personal
señala que si conoce las actividades del proceso de producción, mientras
que un 17% indica que no conoce este proceso, algunos indicaron que
esto último se debe a que no forman parte del departamento de
producción; además el 56% del personal considera el desarrollo de las
operaciones industriales de la empresa como buenas, un 25% las
considera como regulares y un 19% las considera como insuficientes; un
69% indico que si es necesario que la empresa mejore su sistema de
seguridad industrial que mantiene en la actualidad, mientras que un 31%
indica que no es necesario, al preguntársele el porqué de sus respuestas
algunos señalaron que el sistema actual es bueno y deseable.
La composición de la empresa es buena, ya que la mayoría de su trabajo
recae en el área de producción, lo que si es claro es la existencia de un
sistema de seguridad e higiene en la empresa, pero que este requiere ser
40
mejorado y normado en base al reglamento expedido por el IESS y las
disposiciones internacionales al respecto, incluso el propio personal de la
organización en un 86% consideran que el concepto señalado de
seguridad social si es el correcto por tanto conocen sobre el tema.
3.10.2. DIRECTIVOS, EMPLEADOS
El 86% Entre los directivos y empleados señalan que la seguridad
industrial debe ser integral, requiere de planeación, ejecución y
supervisión; un 57% señala que a nivel de seguridad industrial con que
cuenta la empresa si es adecuado para sus funciones, el 86% de los
sujetos de investigación indican que el proceso de extracción de aceite
que se realiza en la empresa si es deseable conforme a otras empresas
similares, un 71% indica que la empresa no cumple con las normas
legales vigentes en la aplicación de su sistema de seguridad industrial,
señalaron que el sistema industrial no está totalmente implementado en la
empresa, por tanto sus normas legales no son aplicadas totalmente, en su
totalidad opinan que para asegurar y mejorar el desempeño laboral de los
trabajadores y empleados de la empresa si se requieren mejoras en el
sistema de seguridad industrial, porque es necesario y fundamental su
aplicación en toda la empresa y no solo en el área de producción.
Lo que ratifica que es necesario mejorar el sistema actual e implementar
un mayor número de aspectos legales en varios aspectos de la seguridad
industrial.
41
3.10.3. EMPLEADOS, TRABAJADORES
Un 85% labora en calidad de trabajador y un 15% como empleados; el
18% del personal labora en el área de mantenimiento, un 23% en planta,
un 13% como calificador, un 21% en compuesto orgánico y un 15% en
otras áreas; el 74% si conocen las diferentes actividades que se cumplen
en los procesos de producción de la empresa; el 88% estiman que la
seguridad industrial en el departamento de producción si debe ser
integral, requiere de planeación, ejecución y supervisión; el 29% de este
personal indican que uno de los aspectos que afectan mayormente su
actividad en la empresa son los riesgos de incendio, un 20% que son la
accidentalidad laboral, un 12% los equipos inadecuados, un 18% las
herramientas inadecuadas de trabajo, un 12% la falta de mantenimiento
correctivo y un 9% la falta de inspecciones sistemáticas; el 59% señalan
que la empresa no cuenta con un consultorio médico equipado para la
atención de los empleados u obreros en caso de algún accidente de
trabajo; el 76% de los sujetos observados indican que si han participado
en algún tipo de capacitación sobre el sistema de seguridad que la
empresa mantiene.
Es necesario tomar en cuenta todos los aspectos señalados por este
sector a fin de incorporarlos en la propuesta final de la presente
investigación.
42
3.10.4. EMPLEADOS
Un 60% indican que el nivel de seguridad industrial con que cuenta el
departamento de producción si es adecuado; el 60% manifiestan que si es
necesario que el departamento de producción presente mejoras en el
sistema de seguridad industrial; el 80% señalan que el departamento de
producción si cumple con las normas legales vigentes en la aplicación de
su sistema de seguridad industrial; un 60% indican que no han
participado en algún tipo de capacitación sobre el sistema de seguridad
que la empresa mantiene que ésta es poco frecuente y en ocasiones no
son tomados en cuenta por ser administrativos.
Este personal no está directamente participando en el proceso de
producción pero si apoya indirectamente al mismo y expresa su
preocupación por el actual sistema de seguridad y plantea que debe ser
mejorado.
3.10.5. TRABAJADORES
El 62% señalan que si se requiere mejorar el nivel de seguridad industrial
con que se cuenta; el 27% de los trabajadores indican que uno de los
aspectos que afectan mayormente su actividad en la empresa son los
riesgos de incendio, un 21% que son la accidentalidad laboral, un 14% los
equipos inadecuados, un 10% las herramientas inadecuadas de trabajo,
43
un 14% la falta de mantenimiento correctivo y un 14% la falta de
inspecciones sistemáticas. El 59% señalan que la empresa no cuenta con
un consultorio médico equipado para la atención de los trabajadores en
caso de algún accidente de trabajo; un 69% señalan que si han
participado en algún tipo de capacitación sobre el sistema de seguridad
que la empresa mantiene.
Es de suma importancia tomar en cuenta la opinión presentada por éste
grupo de actores internos de la empresa ya que están involucrados en el
proceso de producción y de los otros eventos tales como ingreso de la
materia prima y como la entrega del producto procesado, que también
implican factores de riesgo, lo que hace necesario que se implementen
mejoras la seguridad industrial de toda la empresa.
FICHA DE ENTREVISTA
Los directivos opinan que si tiene un sistema de seguridad industrial, lo
consideran bastante bueno, que es necesario que sea integral en forma
total y que debe hacerse hincapié en la supervisión de los equipos, que su
sistema debe ser actualizado conforme a las normas vigentes,
debiéndose ajustar a las disposiciones del IESS, que los cambios siempre
son necesarios para mejorar y que a futuro debe propenderse a contar
con un manual de seguridad industrial, al igual que se debe implementar
44
el consultorio médico debidamente equipado y que si existe capacitación,
pero que esta no es continua.
GUIA DE OBSERVACIÓN
Se hace necesario que dentro del nuevo Sistema de Seguridad Industrial,
se articulen los tres aspectos determinados en la aplicación del
instrumento, siendo estos: inspecciones sistemáticas; equipo de
emergencia contra incendios; personal que cuente con prendas de
protección y debe de ponerse mayor énfasis en que el ambiente del área
para que las labores sean aceptables.
DIRECTIVOS, EMPLEADOS Y TRABAJADORES
45
1.- ¿Qué cargo tiene usted en la empresa extractora de aceite
El aceite crudo de palma tiene que almacenarse en tanques para su
posterior refinación ó comercialización como aceite crudo. El aceite crudo
de palma tiene ciertas características que deben tenerse en cuenta
durante el almacenamiento para no deteriorar la calidad obtenida durante
la extracción.
8.1.- Puntos Críticos durante el Almacenamiento.
Contenido de AGL. Es alto el contenido de ácidos grasos libres
(mayor a 3.0%) del aceite crudo de palma y esto le confiere
características ácidas al aceite.
Contenido de Carotenos. Es alto su contenido de carotenos (mayor
a 700 ppm): pero estos son muy susceptibles a la oxidación, por la
temperatura y por el contacto con las partículas metálicas de hierro y
de cobre. Los carotenos después de oxidados se descomponen en
productos difíciles de eliminar durante la refinación.
Contenido de sólidos. La consistencia física del aceite crudo de
palma es semisólida a temperatura ambiente y requiere de
temperatura para su trasiego: el aplicar temperatura sin control a un
aceite con alta acidez, en contacto con humedad y partícula metálica
crea un efecto de “bola de nieve” en el deterioro de la calidad del
aceite.
128
8.2.- Parámetros de Control en el Almacenamiento.
Temperatura: Es necesario enviar el aceite crudo de palma a
almacenamiento a una temperatura no mayor de 50 °C.
Materiales: es necesario que al menos el fondo y la primera franja
del tanque de almacenamiento estén recubiertas con pintura epóxica
ó con lámina de acero inoxidable. Los serpentines de calentamiento
deben ser también de acero inoxidable.
El calentamiento (del fondo) de los tanques debe ser con vapor de
baja presión y debe estar gobernado por un circuito de control de
temperatura. El bombeo del aceite crudo debe realizarse a
temperaturas no superiores a 60°C. Es decir entre 45 – 55°C.
Es preciso “limpiar” y revisar los tanques de almacenamiento una
vez que estén vacíos: esto debe programarse para que suceda al
menos una vez cada 6 meses.
9.- EL TRATAMIENTO DE LAS AGUAS LODOSAS.
Los lodos del clarificador pasan al tanque receptor de aguas lodosas y
de allí se bombean a los ciclones desarenadores. Los ciclones
desarenadores eliminan la mayor parte de los sólidos pesados (arena).
Las aguas lodosas desarenadas van a un tanque pulmón de alimentación
129
de las centrifugas deslodadoras. De allí, pasan a los filtros de cepillo para
eliminar las partículas sólidas de tamaño grande pero que a la vez son
livianas y que no se separan en los ciclones desarenadores y finalmente
son alimentadas a las centrífugas deslodadoras.
130
ANEXO Nº. 2
Organigrama Estructural QUEVEPALMA S.A.
131
OBREROS
COMPRADOR DE MATERIA PRI MA
SUPERVISOR
ELABORACÓN DE COMPUESTO ORGANICO
AYUDANTE DECONTABILIDAD
TESORERIA
CONTADORPESADORCALIFICADOR
LABORATORISTAY AYUDANTE
OPERADORESOBREROS
JEFE DETURNO
JEFE DEPLANTA
MECÁNICOS YSOLDADORES
JEFE DEMANTENIMIENTO
PAGADORLIQUIDADOR
JEFE DEPERSONAL
GERENTEFINANCIERO
GERENTEDE
PRODUCCION
GERENTE DE RECURSOS HUMANOS
SECRETARIAGERENTE GENERAL
AUDITORESEXTERNOS
ASESORES
JUNTA DE DIRECTORES
A C C I O N I S T A S
ANEXO Nº. 3
Encuesta a Directivos y Empleados
UNIVERSIDAD TECNICA DE BABAHOYOFACULTAD DE ADMINISTRACION, FINANZAS E INFORMATICA
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS Y GESTIÓN EMPRESARIAL
Encuesta para la Tesis de GradoPrevio a la obtención del Título de Ingeniero Comercial
DIRECTIVOS, EMPLEADOS
La presente encuesta busca información acerca del sistema de seguridad industrial de la empresa extractora de aceite rojo de palma y palmiste QUEVEPALMA S.A., por lo cual agradecemos su colaboración y nos permitimos señalar que sus repuestas, son de carácter reservado.
En las siguientes preguntas, marque con una X, la alternativa que considere su repuesta:
1.- ¿Estima que la seguridad industrial debe ser integral, requiere de planeación, ejecución y supervisión?
5.- ¿Estima usted que para asegurar y mejorar el desempeño laboral de los trabajadores y empleados de la empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A. se requieren mejoras en su sistema de seguridad industrial?
UNIVERSIDAD TECNICA DE BABAHOYOFACULTAD DE ADMINISTRACION, FINANZAS E INFORMATICA
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS Y GESTIÓN EMPRESARIAL
Encuesta para la Tesis de GradoPrevio a la obtención del Título de Ingeniero Comercial
DIRECTIVOS, EMPLEADOS Y TRABAJADORES
La presente encuesta busca información acerca del sistema de seguridad industrial de la empresa extractora de aceite rojo de palma y palmiste QUEVEPALMA S.A., por lo cual agradecemos su colaboración y nos permitimos señalar que sus repuestas, son de carácter reservado.
En las siguientes preguntas, marque con una X, la alternativa que considere su repuesta:
1.- ¿Qué cargo tiene usted en la empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A.?
Directivo
Empleado
Trabajador
2.- ¿En qué área de la empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A. presta sus servicios?
Área DirectivaDepartamento de Recursos HumanosDepartamento de ProducciónDepartamento FinancieroOtras áreas
3.- ¿Conoce las actividades que se cumplen en los procesos de producción de la empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A.?
4.- ¿Cómo considera el desarrollo de las operaciones industriales de la empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A.?
BuenasRegularesInsuficientes
5.- ¿El concepto señalado a continuación corresponde a su criterio al de seguridad industrial?: Es la encargada del estudio de normas y métodos tendientes a garantizar una producción que contemple el mínimo de riesgos tanto del factor humano como en los elementos (equipo, herramientas, edificaciones, etc.).
6.- ¿Cree necesario que la empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A. presente mejoras en el sistema de seguridad industrial que actualmente mantiene?
UNIVERSIDAD TECNICA DE BABAHOYOFACULTAD DE ADMINISTRACION, FINANZAS E INFORMATICA
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS Y GESTIÓN EMPRESARIAL
Encuesta para la Tesis de GradoPrevio a la obtención del Título de Ingeniero Comercial
EMPLEADOS
La presente encuesta busca información acerca del sistema de seguridad industrial de la empresa EXTRACTORA de aceite rojo de palma y palmiste QUEVEPALMA S.A., por lo cual agradecemos su colaboración y nos permitimos señalar que sus repuestas, son de carácter reservado.
En las siguientes preguntas, marque con una X, la alternativa que considere su repuesta:
1.- ¿Estima que el nivel de seguridad industrial con que cuenta el departamento de producción es adecuado?
SiNo
Porqué:_________________________________________________________2.- ¿Es necesario que en el departamento de producción presente mejoras en el sistema de seguridad industrial que actualmente mantiene?
UNIVERSIDAD TECNICA DE BABAHOYOFACULTAD DE ADMINISTRACION, FINANZAS E INFORMATICA
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS Y GESTIÓN EMPRESARIAL
Encuesta para la Tesis de GradoPrevio a la obtención del Título de Ingeniero Comercial
EMPLEADOS Y TRABAJADORES
La presente encuesta busca información acerca del sistema de seguridad industrial de la empresa EXTRACTORA de aceite rojo de palma y palmiste QUEVEPALMA S.A., por lo cual agradecemos su colaboración y nos permitimos señalar que sus repuestas, son de carácter reservado.
En las siguientes preguntas, marque con una X, la alternativa que considere su repuesta:
1.- ¿Qué cargo tiene usted en la empresa?
GerenteJefe de áreaEmpleadoTrabajador
2.- ¿En qué área del departamento de producción de la empresa presta sus servicios?
MantenimientoPlantaCalificadorCompuesto orgánicoOtra área
3.- ¿Conoce las diferentes actividades que se cumplen en los procesos de producción de la empresa?
4.- ¿Estima que la seguridad industrial en el departamento de producción debe ser integral, requiere de planeación, ejecución y supervisión?
SiNo
Porqué:________________________________________________________ 5.- ¿Cuáles de los siguientes aspectos que afectan mayormente su actividad en la empresa?
Riesgos de incendioAccidentalidad laboralInadecuados equiposInadecuadas herramientas de trabajoFalta de mantenimiento correctivoFalta de inspecciones sistemáticas
6.- ¿Conoce si la empresa cuenta con un consultorio médico equipado para la atención de los empleados u obreros en caso de algún accidente de trabajo?
UNIVERSIDAD TECNICA DE BABAHOYOFACULTAD DE ADMINISTRACION, FINANZAS E INFORMATICA
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS Y GESTIÓN EMPRESARIAL
Encuesta para la Tesis de GradoPrevio a la obtención del Título de Ingeniero Comercial
TRABAJADORESLa presente encuesta busca información acerca del sistema de seguridad industrial de la empresa EXTRACTORA de aceite rojo de palma y palmiste QUEVEPALMA S.A., por lo cual agradecemos su colaboración y nos permitimos señalar que sus repuestas, son de carácter reservado.En las siguientes preguntas, marque con una X, la alternativa que considere su repuesta:
1.- ¿Estima que para asegurar y mejorar el desempeño laboral de los trabajadores del departamento de producción se requieren mejoras en su sistema de seguridad industrial?
2.- ¿Cuáles de los siguientes aspectos afectan mayormente a los procesos de producción de la empresa extractora de aceite QUEVEPALMA S.A.?
Riesgos de incendioAccidentalidad laboralInadecuados equiposInadecuadas herramientas de trabajoFalta de mantenimiento correctivoFalta de inspecciones sistemáticas
140
3.- ¿Conoce si la empresa cuenta con un consultorio médico equipado para la atención de los empleados u obreros en caso de algún accidente de trabajo?