UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE QUERTARO Nombre del proyecto:
MODERNIZACIN DE SISTEMA DE CONTROL METALIZADORA 4 Empresa: EXXERPRO
SOLUTIONS S.A. DE C.V. Memoria que como parte de los requisitos
para obtener el ttulo de: Tcnico Superior Universitario en
Mecatrnica rea Automatizacin. Presenta: Jos Antonio Alvarado
Mrquez. Nombre del aspirante Manuel Melndez Romero M. en c. Abel
Briones Ramrez Asesor de la UTEQ Asesor de la Empresa Santiago de
Quertaro, Qro. 14 de Diciembre del 2012 Universidad Tecnolgica de
QuertaroFirmado digitalmente por Universidad Tecnolgica de Quertaro
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Universidad Tecnolgica de
Quertaro, o=Universidad Tecnolgica de Quertaro, ou,
[email protected], c=MX Fecha: 2013.01.08 10:24:49
-06'00'2 Resumen.
En este documento se explicara ampliamente las razones del
proyecto que lleva como ttulo modernizacin de sistema de control
metalizadora 4 enfocado a las HMI, en el cual se remplazo el PLC
Modicon y por mi parte realice el diseo de las nuevas pantallas
para la HMI para una mejor interaccin con el PLC, una mejor
Visualizacin del proceso siendo ms amigable para el operadory la
reelabora- cin de los planos elctricos del sistema de control.
(Palabras clave: PLC, metalizadora, HMI)
3 Abstract. This paper will explain at length the reasons the
project is titled "Modernization of control system metallizer 4
focused on the HMI, in which replacement Modicon PLC and I for one
do the design of new screens for the HMI for better interaction
with the PLC, a better view of the process being more friendly to
the operator and the reworkedtion of the electrical drawings of the
control system. (Keywords: PLC, metallizing, HMI) 4 Dedicatoria.
Dedicoestetrabajoatodamifamiliaquesiempreestuvoamilado,para
alentarme,darmeconsejos,motivarmeaseguiradelante,porqueentodasmis
cadassiempreestabanahparalevantarme,queestuvieronconmigoenlos
momentos ms difciles y alegres de mi vida para apoyarme.
Amipadreporhabermedadoprincipios,queapesardenuestrosproblemas
siemprecreyenm,todossusregaosyconsejosdieronfruto,porhaberme
apoyado durante la escuela yestada en todos los aspectos y sobre
todo por ser mi padre. A mi hija, quien fue parte fundamental en mi
vida, la que me motivo siempre ha ser ms fuerte y luchar para ser
alguien en la vida, la personita que ms amo y adoro. A mi ta Irma y
sus hijos, por apoyarme, impulsarme y ayudarmea dar el primer paso
para seguir adelante y ensearme con su amor que si se puede. 5
Agradecimientos.
PrimeramenteledoygraciasaDiosporhabermedadolavida,poramarmey
darme la oportunidad de ser alguien en la vida, por permitirme
tener una formacinacadmica, por sacarme del hoyo donde me
encontrabapor mediode mi familia, te doy gracias seor por estar
siempre en mi caminar.
Amismaestrosporhabermecompartidodesusconocimientos,pordedicarme
tiempoypaciencia,porhabermesoportadoeinstruido,porsusconsejos,por
haberme ayudado a cumplir este sueo, a esta escuela por haber
invertido en mi aprendizaje. A Pepe, por su apoyo en encaminarme en
mi formacin, por haberme despertado
elintersensuperarme,porhabermeapoyadocuandomslonecesitaba,por
abrirme las puertas de su casa y su empresa, por ser la gran
persona que es.
AmistosAgustnMrquezyMercedesEspinoza,porrecibirmeconlosbrazos
abiertos,porsuapoyomoral,susconsejos,porcreerenmysobretodoporsu
amor y calor de hogar que me brindaron, gracias toslos quiero.
AmimadreEleuteriaMrquezporsugranamorysusoracionesquedaada hace por
m. A la familia por sus consejos, su apoyo moral, porque siempre
creyeron en m, por ayudarme en lo posible, por su cario y amor.
6 N D I C E Pgina Resumen ....2 Abstract ...3 Dedicatorias 4
Agradecimientos 5 NDICE 6 I.INTRODUCCIN ..8 II.ANTECEDENTES .9
III.JUSTIFICACIN ...9 IV.OBJETIVOS ...9 V. ALCANCES ..10 VI.
FUNDAMENTACIN TERICA 11 VI.IPLC ...11 VI.II PANTALLA TCTIL ..15
VI.III DIAGRAMAS ELCTRICOS 18 VII.PLAN DE ACTIVIDADES ...19 VII.1
GRFICA DE GANTT ..........19 VIII.RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS
..20 IX.DESARROLLO DEL PROYECTO .21 IX.1 DATOS DE LA EMPRESA .21
IX.II REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA CLIENTE 23 IX.III CONOCER EL
PROYECTO 23 IX.IV REVISION DE MATERIAL ...26 IX.V DISEO DE
DIAGRAMAS ELCTRICOS .27 IX.VI DISEO DE PANTALLAS PARA EL PANEL VIEW
27 IX.VII DESARROLLO DE MANUAL DE USUARIO ..28 X. RESULTADOS
OBTENIDOS ...28 XI.ANLISIS DE RIESGOS ...28 7 XII.ANEXOS ...29
XII.1 ANEXO 1 29 XII.II ANEXO 2 35 XII.1 ANEXO 3 42
XIII.CONCLUSIONES 79 XIV.RECOMENDACIONES ..79 XV.REFERENCIAS
BIBLIOGRFICAS ..79 8 I. INTRODUCIN La empresa de iluminacin
automotriz, lder en fabricacin de faros y RCL por sus
siglaseningles(RearCombinationLamps)quecomnmenteseconocenen
Mxicoconelnombredecalaveras,cuentaconvariaslneas,enlascualesse
realizanvariosprocesos,unodeelloseselmetalizadodecarcasasqueforma
parte del ensamble de calaveras. Enlalneade metalizadose
encuentranactualmentediferentes maquinascon el
mismoproceso,unadeellasensusistemadecontrol,cuentaconunPLC
ModiconyunaHMI(TouchPanel)700conocidacomopantallatctildelamarca
Allen Bradley. El PLC Modicon es una CPU industrial con una amplia
gama de aplicaciones para el control en el sistema de procesos, la
principal problemtica de este equipo fue que al momento que
secortaba la energa, era necesario volver a descargarle el programa
dado que la pila no cumpla con su funcionamiento. La HMI (Touch
Panel) 700 es un equipo que interacta con el PLC y se manipula
tocando el display en algunas de las imgenes de tipo botn que se le
descargan
medianteunsoftwareypermitemanipularciertasfuncionesenelPLC.Laspantallas
de la HMI no eran amigables con el operador, ingenieros y personal
de mantenimiento, porqueal momento desurgirunproblemaconla
maquinanoles
permitasaberdondeseencontrabalafalla,nosepodanmonitorearalgunos
status delproceso, estorealmenteera un problemaquelesquitabatiempo
hael
personaldemantenimientoeingenierosparaidentificarlafallaycomotodos
sabemos en la industria el tiempo es dinero.
Laempresadeiluminacinautomotriznocontabaconalgunaestrategiapara
hacer cambios en el sistema, nicamente se enfocaban en el problema
que surga
enelmomento,porloqueExxerproSolutions(empresalderenprogramacin
industrial)recomendremplazarelPLCModiconporunPLCCompactLogix L33ER
de la marca Allen Bradley por ser un equipo de lo ms nuevo y sobre
todo quecumpleconlasnecesidadesdelcliente,ascomotambineldiseode
nuevaspantallasparalaHMI,permitiendosermsamigableparasuuso,
monitoreo y deteccin de fallas en el sistema. En este documento se
explicara detalladamente y paso a paso sus complementos,
lasrazonesqueimpulsaronsurealizacin;informacintcnicaquesustenta
tericamente su desarrollo. 9 II. ANTECEDENTES
AnteriormentelaempresaExxerproSolutionshabarealizadounserviciode
urgencia en la Metalizadora 4, la pantalla tctil (HMI) se haba
daado por un mal
uso,porloquesereemplazoporunanuevaHMI(TouchPanel)700delamarca
AllenBradleyyseledescargounprogramarealizadodeurgenciaparapoder
seguirrealizandoelproceso,poresteinconvenientenoquedaronmuyclaraslas
pantallas de la HMI, nicamente se ataco el problema y se le sugiri
al cliente el
remplazodelPLC,ascomotambinunareelaboracindelaspantallascon mejoras
y ms eficientes. III. JUSTIFICACIN
Medianteunestudiotcnicosellegalatoma de decisindequeera necesario
cambiar el PLC Modicon y reemplazarlo por el PLC Compact Logix
L33ER, ya que
estePLCesunmodelomsrecienteynodaraproblemasparaencontrarsus
refacciones, es ms fcil de programar.
Conestamejoralaempresadeiluminacinautomotrizahorraratiempoydinero
porquenotendraquegastarmsensumantenimientooreparacin,noles
ocasionaraproblemasparapararelproceso,eloperadortendrunmejor
desempeo ya que al modificar las pantallas tendr una mejor
visualizacin de los parmetros y variables as como un mejor uso de
las pantallas. En las pantallas los ingenieros tendrn un mejor
control y podrn visualizar mejor
losestatusascomosumanipulacindeciertoselementosqueserequieran
mover, esto va de la mano con el PLC para tener una mejor
sincronizacin. IV. OBJETIVOS
ElobjetivoprincipalesremplazarelPLCModiconylareelaboracinydiseode
nuevas pantallas para la
HMI.Otrosobjetivossecundariosesrealizarelcorrectocableadodelasentradasy
salidas del PLC y la migracin del programa. 10 V. ALCANCES Se
realizara la modernizacin de sistema de control para la
Metalizadora 4. Se har la actualizacin de PLC Modicon a PLC Compact
Logix L33ER/A.Se harn mejoras en HMI. Se entregara la documentacin
correspondiente. Se dar soporte y capacitacin Cumplir con el cierre
de proyecto en un tiempo no ms de 4 meses. 11 VI. FUNDAMENTACIN
TEORICA VI.I PLC Los controladoreslgicosprogramables o PLC
(programablelogiccontroller en sussiglaseningls)sondispositivos
electrnicos muyusadosen automatizacin industrial. Usos
Comosumismonombreloindica,sehadiseadoparaprogramarycontrolar
procesossecuencialesentiemporeal.Porlogeneral,esposibleencontrareste
tipo de equipos en ambientes industriales.
LosPLCsirvenpararealizarautomatismos;son dispositivoselectrnicos
que reproducen
programasinformticos,quepermitencontrolarprocesos.Estos
equipospuedencontartantoconsalidascomoentradasdeltipoAnalgicoy/o
Digital. Su costo tiende a ser moderado para sus grandes
aplicaciones y suplantan
completamentealalgicacableada.Dejandodeesta manerasoloelementosde
potencia. 12 Funciones
ParaqueunPLClogrecumplirconsufuncindecontrolar,esnecesario
programarloconciertainformacinacercadelosprocesosquesequiere
secuenciar.
Estainformacinesrecibidaporcaptadores,quegraciasalprogramalgico
interno,logranimplementarlaatravsdelosaccionadoresdelainstalacin.Es
decir,atravsdelosdispositivosdeentradas,formadosporlossensores
(transductoresdeentradas)selograncaptarlosestmulosdelexteriorqueson
procesados por la lgica digital programada para tal secuencia de
proceso que a su vez enva respuestas a travs de los dispositivos de
salidas (transductores de salidas, llamados actuadores).
UnPLCesunequipocomnmenteutilizadoenmaquinariasindustrialesde
fabricacin de plstico, en mquinas de embalajes, en automviles,
entre otras; en
fin,sonposiblesdeencontrarentodasaquellasmaquinariasquenecesitan
controlarprocesossecuenciales,ascomotambin,enaquellasquerealizan
maniobras de instalacin, sealizacin y control.
DentrodelasfuncionesqueunPLCpuedecumplirseencuentranoperaciones
comolasdedeteccinydemando,enlasqueseelaboranyenvandatosde
accinalospreaccionadoresyaccionadores.Ademscumplenlaimportante
funcindeprogramacin,pudiendointroducir,crearymodificarlasaplicaciones
del programa. Ventajas
Dentrodelasventajasqueestosequiposposeenseencuentraque,graciasa
ellos, es posible ahorrar tiempo en la elaboracin de proyectos,
pudiendo realizar
modificacionessincostosadicionales.Porotraparte,sondetamaoreducidoy
mantenimiento de bajo costo, adems permiten ahorrar dinero en mano
de obra y laposibilidaddecontrolarmsdeunamquinaconelmismoequipo.Sin
embargo,ycomosucedeentodosloscasos,loscontroladoreslgicos
programables,oPLCs,presentanciertasdesventajascomoeslanecesidadde
contarsubuenfuncionamiento.Contcnicoscualificadosyadiestrados
especficamente para ocuparse de Historia Su historia se remonta a
finales de la dcada de 1960, cuando la industria busc en las nuevas
tecnologas electrnicas una solucin ms eficiente para reemplazar los
sistemasdecontrol basadosencircuitoselctricos con
rels,interruptoresy
otroscomponentescomnmenteutilizadosparaelcontroldelossistemas de
lgica combinacional. 13 Otros Usos
Hoyenda,losPLCnoslocontrolanlalgicadefuncionamientodemquinas,
plantasyprocesosindustriales,sinoquetambinpuedenrealizaroperaciones
aritmticas,manejarseales analgicas
pararealizarestrategiasdecontrol,tales como controladores PID
(Proporcional Integral y Derivativo). Estructura
Suestructurabsicasondosomsplanosde puertaslgicas, normalmente AND y
OR,queelprogramadordebeconectardeformaadecuada para que hagan la
funcin lgica requerida. Suelen programarse con lenguaje en
escaleratambinconbloquesdefunciones.Paraaplicacionesdemayor
capacidad son sustituidos por FPGA.
LosPLCactualespuedencomunicarseconotroscontroladores y computadoras
en redesderealocal,ysonunapartefundamentaldelos modernos sistemas
de control distribuido Estructura Bsica de un PLC Un PLC es
bsicamente un computador y por lotanto posee la estructura
internatpicadelmismo,conformadaportreselementosprincipales,talcomose
muestra en la figura. 14 Estructura de un PLC Unidad Central de
Procesamiento (CPU) La principal funcin del CPU es comandar y
gobernar la actividad del PLC. ste recibe informacin de sensores
del proceso, ejecuta un programa de control
previamentealmacenadoensumemoriamedianteunequipoprogramadory
suministraelresultadodelaejecucindelasinstruccionesdelprogramaalos
actuadoresodispositivosdesalida.Esteprocesoserealizadeunamanera
continuaycclica. La CPU generalmenteposee como elemento base un
microprocesador o
unmicrocontrolador,aunquealgunosfabricantespuedenempleardispositivos
lgicos programables o circuitos integrados de aplicacin especfica.
Memoria La memoria del PLC es el rea donde se almacena y ejecuta la
secuencia
deoperacionesquepermiteelmandodeloselementosdelprocesoaser
controlado.Estasecuenciaesalmacenadaenformabinaria(0y1)paraser
utilizadaporlaCPU. La capacidad o tamao de la memoria de un PLC
depende de su tamao. Esta capacidad se expresa en K (Kilo) donde
cada K representa 1024 palabras de
memoriade8o16bits,dependiendodelprocesadorqueseemplee.
Desdeelpuntodevistatecnolgico,lamemoriadelPLCestconstituidapor
dispositivossemiconductores(chips)tipoRAMytipoROM,aunqueexistentipos
de memoria semiconductora de acuerdo a su volatilidad y forma de
borrado. Unidades de entrada/salida
Loscircuitosdeentrada/salida(E/S)estnfsicamenteconectadosalos
sensoresyactuadoresqueseusanenelcontroldeunamquinaoproceso.
Proporcionan una interfaz entre el CPU y los sensores y actuadores.
Adems,elPLCposeeunaFuentedePoder,queproporcionatodoslos
voltajesdealimentacinqueserequierenparaelcorrectofuncionamientode
todos los elementos del PLC.
ElaspectofsicoexternodeunPLCesmuyvariadoyenparte
condicionadoporelmercadodeorigen(americanooeuropeo).Laestructurao
configuracin fsica externa de los PLC puede ser de dos tipos:
EstructuraCompacta:dondetodosloselementosestncontenidosen
unasolaunidadperoconlaposibilidaddeserexpansiblesmediante mdulos o
unidades compactas adicionales. 15 Estructura Modular: en ese caso
el PLC se encuentra dividido en mdulos
querealizanfuncionesespecficas.SicadaelementodelPLCest
contenidoenunmduloindividualsetieneunaestructuraeuropea.Siel mdulo
delasunidadesdeE/Sestseparadodeun mdulo principalque
contieneelrestodeloscomponentes,sehabladeunaestructura americana.
VI.II PANTALLA TCTIL (Panel View o HMI) Una pantallatctil
esunapantallaquemedianteuntoquedirectosobresu superficie permite la
entrada de datos y rdenes al dispositivo, y a su vez muestra
losresultadosintroducidospreviamente;actuandocomo perifricode
entrada y perifricodesalida dedatos,ascomoemuladordedatosinterinos
errneos al no tocarse efectivamente. Historia
Laspantallastctilessehanidohaciendo
popularesdesdelainvencindelainterfaz electrnicatctilen 1971
porelDr. SamuelC. Hurst.Hanllegadoasercomunesen TPVs, en cajeros
automticos y enPDAs donde se suele emplearun estilete
paramanipularla interfazgrficadeusuario yparaintroducir
datos.Lapopularidaddelos telfonosinteligentes,
PDAs,delvdeo,consolas porttilesodelosnavegadoresdeautomviles
estgenerandolademandayla aceptacin de las pantallas tctiles. El
HP-150 fue,en 1983,unodelosprimerosordenadores
comercialesdelmundoquedisponadepantallatctil.En
realidadnotenaunapantallatctilenelsentido propiamentedicho,sinouna
pantalladetubo Sony de9
pulgadasrodeadadetransmisoresyreceptoresinfrarrojos que detectaban
la posicin de cualquier objeto no-transparente sobre la pantalla.
16
Laspantallastctilesdeltimageneracinconsistenenuncristaltransparente
dondesesitaunalminaquepermitealusuariointeractuardirectamentesobre
esta superficie, utilizando un proyector para lanzar la imagen
sobre la pantalla de
cristal.Sesaledeloquehastahoydaseentendaporpantallatctilqueera
bsicamente un monitor tctil. Especificaciones HID
Laspantallastctilesseencuentrandefinidasdentrodelaespecificacinde
dispositivos HID parapuerto USB
comodigitalizadores,juntocondispositivos comotouchpads y
tabletasdigitalizadoras entreotros.Laspantallastctilesse
identifican con el usage ID 04. Las especificaciones incluyen los
campos utilizados para el manejo de este tipo de
dispositivos.Algunosdelosmsinteresantesparaelmanejodelaspantallas
tctiles son: TipPressure:querepresentalafuerzaporun
transductor,habitualmente un estilete o tambin un dedo;
BarrelPressure:fuerzaqueejerceelusuarioenelsensordeltransductor,
como por ejemplo un botn sensible a la presin en el puntero de
manejo; InRange:queindicaqueeltransductorseencuentraenelreadondela
digitalizacin es posible. Se representa por un bit; Touch: indica
si un dedo est tocando la pantalla. El sistema suele interpretarlo
como un clic de botn primario;
Untouch:indicaqueeldedohaperdidocontactoconlasuperficiedela
pantalla. Se interpreta como la accin de soltar el botn primario;
Tap:indicaqueseharealizadountoqueconeldedoenlapantalla,
levantndolorpidamentesinprolongarelcontacto.Seinterpretacomoun
evento provocado por un botn. Sistemas operativos y software Existe
una gran variedad de software dirigido al manejo de mquinas con
pantallas
tctilesyquepuedeejecutarseenlosprincipalessistemasoperativoscomo
son GNU/Linux, MacOS y Windows. En estos dos ltimos casos existen
versiones especialesquesonadaptadasparasuusoendispositivos Tablet
PC,MacBook e iPad enelcasode Apple y WindowsXPTabletPCEdition enel
caso de Microsoft, existiendo as mismo software especifico para
estas versiones. En otrotipo de dispositivos como las PDAs o
telfonos con pantalla tctil tambin existensistemasoperativoscomo
PalmOS, Windows Phone, iOS, Android,BlackBerry OS, WebOS, Symbian
OS, MeeGo o Maemo. Respecto al software especfico para pantallas
tctiles, al igual que en el caso de
otrosdispositivossimilarescomolastabletasdigitalizadoras,destacanlos
programas de reconocimiento de escritura manual como Inkwell en
Macintosh. En
elcasodeWindowsXPTabletPCEditionelpropiosistemaoperativoincluye 17
reconocimientodeescritura.Tambinsonhabitualeslosprogramasdedibujo,
comoporejemplo CorelPainter,quepuedeninclusoreconocerlafuerzaconla
queseestpulsandosobrelapantallaolainclinacindelobjetoconelquese est
tocando. Desarrollo y utilizacin
Lagranmayoradelastecnologasdepantallatctilmssignificativas fueron
patentadas durante1970y1980yactualmentehanexpirado.Estehecho
hapermitidoquedesdeentonceslosdiseosdeproductosycomponentesque
utilizan dichas tecnologas no estn sujetos a royalties, lo que ha
permitido que los dispositivos tctiles se hayan extendido ms
fcilmente.
Conlacrecienteaceptacindemultituddeproductosconunapantallatctil
integrada,el costemarginal
deestatecnologahasidorutinariamenteabsorbido
enlosproductosquelasincorporanhaciendoqueprcticamentedesaparezca.
Comoocurrehabitualmenteconcualquiertecnologa,el hardware y el
software asociadoalaspantallastctileshaalcanzadounpuntodemadurez
suficientedespusdemsdetresdcadasdedesarrollo,loquelehapermitido
queactualmentetengangradomuyaltodefiabilidad.Comotal,laspantallas
tctilespuedenhallarseenlaactualidadenaviones,automviles,consolas,
sistemas de control de maquinaria y dispositivos de mano de
cualquier tipo. Tipos Segn la tecnologa que usen, hay dos tipos de
pantallas tctiles: Resistivas: Son ms baratas y no les afectan el
polvo ni el agua, y adems de ser ms precisas pueden ser usadas con
un puntero o con el dedo. Sin embargo, pierden hasta un 25% del
brillo y son ms gruesas, por lo que estn siendo sustituidas por
otras en los dispositivos mviles que precisan un tamao y un peso
ajustado, y mayor brillo en la pantalla por la posibilidad de estar
expuestos a la luz directa del sol. Capacitivas: La calidad de
imagen es mejor, tienen mejor respuesta y algunas permiten el uso
de varios dedos a la vez (multitouch). Sin embargo, son ms caras y
no se pueden usar con puntero normal, sino con uno especial para
las pantallas capacitivas 18 VI.III DIAGRAMAS ELCTRICOS Un esquema
elctrico es una representacin grfica de una instalacin elctrica o
departedeella,enlaquequedaperfectamentedefinidocadaunodelos
componentes de la instalacin y la interconexin entre ellos.
Leyendas
Enunesquema,loscomponentesseidentificanmedianteundescriptoro
referenciaqueseimprimeenlalistadepartes.Porejemplo,M1esel primer
Motor, K1 es el primer Contactor, Q1 es el primer Interruptor. A
menudo el valor del componente se pone en el esquemtico al lado del
smbolo de la parte.
Lasleyendas(comoreferenciayvalor)nodebensercruzadasoinvadidaspor
cables ya que esto hace que no se entiendan dichas leyendas.
Smbolos Losestndaresonormasenlosesquemticosvarandeunpasaotroyhan
cambiadoconeltiempo.Loimportanteesquecadadispositivoserepresente
mediante un nico smbolo a lo largo de todo el esquema, y que quede
claramente definido mediante la referencia y en la lista de partes.
Cableado y conexiones El cableado se representa con lneas rectas,
colocndose generalmente las lneas de alimentacin en la parte
superior e inferior del dibujo y todos los dispositivos, y
susinterconexiones,entreambaslneas.Lasunionesentrecablessuelen
indicarsemediantecrculos,uotrosgrficos,paradiferenciarlasdelossimples
cruces sin conexin elctrica. 19 VII. PLAN DE ACTIVIDADES Lista de
Actividades NumeroActividadTiempo estimado 1Conocer el proyecto2
semanas 2Checar el material2 semanas 3Diseo de diagramas elctricos3
semanas 4Diseo de pantallas para HMI3 semanas 5Elaboracin de manual
de usuario 3 semanas 6Instalacin de PLC1 semana 7Entrega de
documentacin1 semana 8Cierre de Proyecto1 semana VII.I GRFICA DE
GANTT N ActividadSemanas Septiembre-Diciembre
1234567891011121314151617181920 1Conocer el proyecto Real 2Checar
el material Real 3Diseo de diagramas elctricos Real 4Diseo de
pantallas para HMI Real 5Elaboracin de manual de usuario Real
6Instalacin de PLC y cableado Real 7Entrega de documentacin Real
8Cierre de proyecto Real 20 VIII.RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS
Lagestindelosrecursoshumanosdelproyectoincluyealaspersonasquienes
adquieren responsabilidades para realizacin del mismo.
Recursos Humanos PersonalFuncinCantidad de personas Personal de
compras Cotizar y comprar el material requerido para realizar el
proyecto. 1 Personal de ventasCotizar el costo del proyecto y hacer
las negociaciones con el cliente. 2 ProgramadorRealizar la migracin
del programa al PLC Modicon a Compact Logix y disear las pantallas
para la HMI. 3 ElectricistaRealizar el montaje y las conexiones del
PLC. 3 Personal administrativo Realizar las facturaciones
necesarias y el manejo de los recursos monetarios. 2
Sedeberealizarunaenumeracinlomsdetalladaposibledelosrecursos
materiales que se utilizaron en las tareas del proyecto:
MaterialCantidad PLC Compact Logix L33ER1 Platina1 Canaleta1
Tornillera1 Cable de comunicacin Ethernet1 Laptop marca DELL1
Software para programacin de la HMI1 Software para realizacin de
diagramas1
21 IX.DESARROLLO DEL PROYECTO IX.I DATOS DE LA EMPRESA
LaempresaExxerproSolutionsS.A.deC.V.iniciolaboresel26deEnerodel
2010,conelIng.AbelBrionesrepresentantedelaempresa,alverlas
necesidadesdelaindustriaenlafaltadeprogramadoreseintegradoresofreci
susservicioscomoprogramadorydeahempeza formarlagranempresaque es
ahora, una de las mejores en programacin y optimizacin de
proyectos. Es una empresa dedicada a la optimizacin de procesos,
para lo cual se emplean, ya sea de forma individual o combinada,
poderosas herramientas como: Medicin,
Anlisis,Modelado,Simulacin,AutomatizacinyControldelosprocesos.La
ampliaexperienciadenuestropersonalpermiteinnovarlosprocesosde
produccin,utilizando todas o algunas de las herramientas antes
mencionadas. Misin y Visin de Exxerpro Solutions MISION Somos una
firma de ingeniera que ofrece soluciones para la mejora de
procesos,
mediantelaoptimizacinyautomatizacin,integrandonuestrotalentohumano,
tecnologa y desarrollos para garantizar un excelente nivel de
servicio. VISION Ser la firma lder eningeniera, sinnimo de mejora
de procesos, convirtindonos
enlamejoropcinparanuestrosclientes,empleadosyaccionistas,conbaseen
nuestra capacidad tcnica, confiabilidad, y experiencia. VALORES
Excelencia Creatividad Iniciativa Responsabilidad Honestidad
Respeto Lealtad 22 SERVICIOS
Optimizacin:Utilizandomodernasestrategiasdeoptimizacin
proponemosmodificacionesquemejorensusprocesosentodaslas reas.
Anlisis:Contamosconherramientasparaelanlisisdedatos,
verificacindemodelosehiptesis,paralarpidasolucinde problemas.
Modelado:Realizamosmodelosestadsticos,paramtricos,numricos y fsicos
de sus procesos para su mejor entendimiento. Control: Ofrecemos
sistemas avanzados de control para estabilizar sus procesos
rpidamente y sin errores.
Automatizacin:Nuestraampliaexperienciapermitebrindarlelas
mejoressolucionesparamejoraryestandarizarsuproceso,mejorando su
calidad, tiempos de proceso, y confiabilidad.
Simulacin:Utilizandomodelosestadsticos,discretosy/ocontinuos
simulamossusprocesosparapredecirelimpactodecambiosenel sistema, y/o
para realizar control simple o avanzado.
Medicin:Contamoscongranexperienciaymodernosequiposenla
instrumentacin y medicin. Proyectos destacados Actualizacin y
programacin del sistema de control de movimiento de 3 alimentadores
de lmina para troqueladora en VRK. Diseo y construccin de una
estacin para prueba de capacitancia en lnea transfer en Prettl de
Mxico. Actualizacin y programacin del sistema de control de
Metalizadora en Automotive Ligthing. Actualizacin de HMI del rea de
tratamiento trmico, Dana Ejes. Programacin de estaciones HMI y
comunicacin a robots Fanuc en Kimberly Clark. Programacin del
sistema de control de transferencia de productos en Bachoco.
Programacin de estaciones de ensamble en Valeo Sylvania. 23 IX.II
REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA CLIENTE La empresa de iluminacin
automotriz como cliente nos hizo llegar las especificaciones
requeridas para este proyecto, las cuales son las siguientes:
1.- Cambio de PLC MODICOM a COMPACLOGIX. 2.- Cambio de pantallas
en HMI. 3.- Diagramas elctricos de la instalacin realizada. 4.-
Desarrollar un Manual de usuario. 5.- Capacitacin a los operadores.
6.- Entrega de documentacin pertinente a lo realizado. 7.- Puesta
en marcha de la metalizadora. 8.- Soporte tcnico al momento de
hacer las pruebas de verificacin de proceso. IX.III CONOCER EL
PROYECTO Como se menciono en la grafica de Gantt, despus de la
asignacin del proyecto,
recibunacapacitacinparaelusoymanejodelPanelView,ascomouna
explicacin sobre el PLC que se reemplazo. Se me proporciono una Lap
Top, software requerido para la realizacin del cambio de pantallas
para el Panel View y las herramientas necesarias para la realizacin
de la misma, todo esto se realizo en un tiempo de 2 semanas. 24
Maquina Metalizadora 4
Comosemuestraenlaimagenesensilamaquinadondesellevaacaboel
metalizado de las carcasas de las calaveras. Panel de Control
Metalizadora 4
Enestaimagensemuestraelpaneldecontroldondeseencuentramontadoel
PLCylaMHI,comotambinsepuedevisualizarlosbotonesdeoperacindela
maquina. 25 Cableado de Tablero de control
Esestaimagensepuedevisualizarqueeltablerodecontrolnocontabaconun
cableado claro y organizado. Panel View AB
Enestaimagenpodemosapreciarelpanelnuevoyunadelaspantallas
anteriores. 26 PLC ModiconCon esta imagen se visualiza el PLC
Modicon el cual se reemplazo. IX.IV REVISION DE MATERIAL
Esteapartadoserealizolarevisindelosequipos,ascomofuncionamiento,
comunicacin y tipos de software para su instalacin. PLC Compact
Logix Como se puede apreciar en la imagen, es un PLC de lo mas
nuevo de la lnea de Allen Bradley Cable de comunicacinEthernet
ElPLCsecomunicaconlaHMIpormediodelcabledecomunicacinEthernet como
se muestra en la imagen. 27 Platina para PLC Como se muestra una se
utilizo una platina de acero cubierto de zinc, para montar el PLC y
sus mdulos. Canaleta 40x40 La imagen muestra el tipo de canaleta
usadapara el enrutamiento de los cables. IX.V DISEO DE DIAGRAMAS
ELECTRICOSLosplanosproporcionadosporlaempresacliente,fueronmodificadosconlos
cambiosquesehicieronenlainstalacindelnuevoPLCylapantallacomose
muestran en el anexo 1. IX.VI DISEO DE PANTALLAS PARA EL PANEL VIEW
Las pantallas diseadas se muestran en el anexo 2 con su respectiva
explicacin. 28 IX.VII DESARROLLO DE MANUAL DE USUARIO
Elmanualdesarrolladoparaelusodelaspantallasdiseadassemuestraenel
anexo 3. X RESULTADOS OBTENIDOS
Losresultadosobtenidosfueronsatisfactorios,porquealhacerelcambiodelas
pantallas del panel view se hizo ms amigable para el operador.
Encasodequeexistaunparoinesperado,conlamodificacindelaspantallas
podrnvisualizarendondeseencuentraelproblema,asreduciendoeltiempo
para buscar la falla. XI ANLISIS DE RIESGO
Losriesgosquesepudierantenerson:queexistieraalgunafallaenla
comunicacin entre el PLC y el Panel View, que existiera alguna
falla de fabrica en el sistema operativo del Panel View. 29 XII.I
ANEXO 1 Diagrama de entradas digitales 30 Diagrama de salidas
digitales 31 Diagrama de salidas digitales a relevador 32 Diagrama
de entradas analgicas. 33 Diagramas de entradas analgicas 34
Diagrama de salidas digitales y entradas a termopar. 35 XII.II
ANEXO 2 Diseo de pantallas para HMI
Enesteapartadonicamentemostrarelasimgenespantallasanterioresylas
nuevashaciendounacomparacineneldiseo,detalmaneraquesepueda
apreciarloscambiosrealizadosyposteriormenteexplicaremedianteunmanual
cada una de ellas. Pantalla anteriorPantalla modificada
Pantalladeinicio:Sehizoeldiseodelamaquinaconundibujorealcomose
encuentra actualmente
Pantallademen:Seagregaronnuevosbotonesyeldibujodelamaquina,
dandounamejorpresentacinycuentaunpasswordparaelreade mantenimiento
e ingeniera.
36
PantallaPrincipal:Estapantallaeslaprincipaldondeeloperadorpuede
visualizarstatusyvariablesdelproceso,en lacualsediseouna
simulacindel proceso,de tal maneraquese puedaversiexistealguna
fallao problemaysea ms fcil de identificar. Pantalla de ingeniera:
Se agregaron ms elementos para una mejor manipulacin de los
componentes que realizan elproceso, as como tambin mas aplicaciones
especificas de control conrestricciones para el operador. 37
Entradas digitales: Se realizo un mejor diseo para darle ms esttica
a la pantalla, se agregaron otros elementos y aparte se pueda
apreciar mejor el monitoreo. Salidas digitales: Se realizo un mejor
diseo para darle ms esttica a la pantalla, se agregaron otros
elementos y aparte se pueda apreciar mejor el monitoreo. 38
Pantalla manual 1: Solo se le dio ms esttica a la pantalla y que
fuera ms clara Pantalla manual 2: Solo se le dio ms esttica a la
pantalla y que fuera ms clara. 39 Pantallas de recetas: Las
pantallas de las recetas se unificaron en solo una, como se muestra
en la imagen, para mayor rapidez y mejor uso de las recetas. 40
Otras pantallas agregadas a la HMI Pantalla de monitoreo de
temperaturas y presin: esta pantalla se agrego ala HMI para poder
visualizar y monitorear los status de cada sensor que son de suma
importancia en el proceso. Pantalla de entradas analgicas: e agrego
la pantalla porque la HMI no contaba con esta y no podan visualizar
el estado de estas entradas. 41 Pantalla salidas a relevador,
salidas analgicas y entradas a termopar: Se agrego esta pantalla
debido a que no estaban integrados estos elementos en el panel
anterior y es importante monitorear estas variables . Pantalla de
monitoreo de tiempos y variables: Como su nombre lo indica esta
pantalla se diseo para que el operador pueda monitorear los status
de tiempos y variables. 42 ANEXO 3 MANUAL DE USUARIO (HMI para
Metalizadora 4) 43 1.INTRODUCCIN
Laaplicacincuentaconeldiseode17pantallasquesonmencionadasa
continuacin(tabla 1): Tabla 1. Nombre de las pantallas diseadas.
PANTALLANOMBRE 1Inicio 2Men 3Recetas 4Proceso 5Monitoreo de
Temperatura y Presin 6Monitoreo de Tiempos y Variables
7Mantenimiento 8Ingeniera 9Manual 1 10Manual 2 11Entradas
12Entradas Analgicas 13Salidas 14Salidas a Relevador, Salidas
Analgicas, Entradas a Termopar 15Alarmas 16Diagnsticos 44 2.GRUPOS
DE USUARIOS La aplicacin cuenta con tres grupos de usuarios:
INGENIERIA MANTENIMIENTO OPERADOR A los usuarios que cuenten con
privilegios de Ingeniera se les proporcionara un
passwordquelespermitavisualizartodoslosindicadores,ademsdemanipular
todos los elementos de control de la aplicacin.
AlosusuariosquecuentenconprivilegiosdeMantenimientoseles
proporcionaraunpasswordquelespermitavisualizartodoslosindicadores,
adems de manipular algunos de los elementos de control de la
aplicacin. Los usuarios con privilegio de Operador podrn visualizar
el estatus de todos los indicadores pero solo tendrn acceso a
manipular ciertos elementos. Cuando se requiera manipular un
elemento (botn o control numrico) que cuente
conniveldeseguridaddeIngeniera,aldarclicsobreelbotndeLOGINenla
pantalla MENU aparecer un recuadro de identificacin de usuario
(imagen 1). Imagen 1. Identificacin de usuario. 45 Si no cuentas
con privilegio de administrador presiona el botn ESC elemento 1
(imagen 2) ya que tienes restringido el uso de dicho elemento.
Imagen 2. Elemento 1 BotnESC. Si cuentas con privilegio de
administrador introduce en el espacio correspondiente elnombre de
usuario ycontrasea que te fueron proporcionados utilizando el
teclado (imagen 3) que aparece al lado del recuadro de
identificacin de usuario. Imagen 3. Teclado. 1 46 Porltimo
presionaelbotnENTERelemento 2(imagen 4)ypodrsmanipular el elemento
deseado. Imagen 4. Elemento 2 Botn ENTER. CLAVES INGENIERIA:
USER:admin PASSWORD:2222 CLAVES MANTEMIMIENTO: USER:mantenimiento
PASSWORD:1111 NOTA: Cambiando password no se puede restablecer.
CAMBIARPASSWORD
AlosusuariosquecuentenconprivilegiosdeIngenierapodrncambiarlos
passwordtantodeingenieracomodemantenimiento,enlapantallade
INGENIERIAseencontraraelbotnCAMBIARPASSWORD,alpresionarel
botnaparecer un cuadro como se muestra en la siguiente imagen. 2 47
Llene la informacin en los elementos 1,2 y3 y al terminar presionar
el botn ENTER elemento 4 y se har el cambio, si no desea hacer el
cambio solo presione ESC elemento 5. 1.DESCRIPCIN DE PANTALLAS DEL
HMI EstaseccindelmanualdescribelaspantallasdelHMIconsusrespectivos
elementosdevisualizacinycontrol,mismosquehansidoenumeradosy
acompaados de una flecha indicadora para facilitar su ubicacin.
Enelcasodeloselementosdecontrol,laactivacindelosmismosserealiza
mediantesupulsacinsobreelPanelViewosobrelasteclasdelamisma,pues
este dispositivo es tipo Pantalla Tctil (Touch Screen); en cambio
los elementos de visualizacin nicamente presentan un valor o estado
del elemento representado. 4 5 1 2 3 48 PANTALLA DE INICIO Esta es
la pantalla Inicio la cual nicamente nos permite ingresar al Men.
La pantalla Inicio (imagen 1) es la que por defecto aparece primero
cada vez que se enciende el Panel View Plus 700 o cuando es
seleccionada la tecla SALIR en la pantalla MENU.
(Imagen 1) El elemento 1 es un texto indicador que muestra la
fecha y hora. 1 2 49
Elelemento2esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea para
ocultar lapantalla INICIO y visualizar la pantalla MENU PANTALLA
MENUEn esta pantalla se encontrara varias opciones, tanto como para
Ingeniera, Mantenimiento y Operador. (Imagen 2)
(Imagen 2) 1 2 8 7 6 3 4 5 9 10 11 50 El elemento 1 es de tipo
control y es empleado para ingresar ha la pantalla donde se
visualiza el proceso que se esta ejecutando, es un simulador que
cuenta con vlvulas y bombase indica cada paso del proceso. El
elemento 2 es de tipo control y es empleado para ingresar ha la
pantalla dondesepuedencambiarlosvaloresdelasrecetas(paracambiarlos
valores se explicara ms adelante). El elemento 3 es de tipo control
y es empleado para ingresar ha la pantalla donde se pueden
visualizar los valores de Temperatura y Presin en la cual se
encuentra el proceso. El elemento 4 es de tipo control y es
empleado para ingresar ha la pantalla
dondesepuedevisualizarlostiemposdelprocesoeindicaqueproceso que se
esta realizando. El elemento 5 tiene nivel de seguridad de
administrador y solo los usuarios con dicho privilegiolo pueden
operar, es de tipo control y es presentado en forma de botn. Se
emplea para ocultar la PANTALLA MEN y visualizar la pantalla
MANTENIMIENTO.
NOTA:Primerosedebepresionarelelemento7eingresarelpassword para
poder ingresar y al finalizar presionar el elemento 8 para salir y
no dar acceso a otros usuarios. El elemento 6 tiene nivel de
seguridad de administrador y solo los usuarios con dicho
privilegiolo pueden operar, es de tipo control y es presentado en
forma de botn. Se emplea para ocultar la PANTALLA MEN y visualizar
la pantalla
INGENIERIA.NOTA:Primerosedebepresionarelelemento7eingresarelpassword
para poder ingresar y al finalizar presionar el elemento 8 para
salir y no dar acceso a otros usuarios. El elemento 9 es de tipo
control y es empleado para ocultar la PANTALLA MEN y visualizar la
pantalla
INICIO.Elelemento10esuntextoindicadorymuestraelnombredelapantalla
presente. El elemento 11 es un texto indicador que muestra la fecha
y hora. 51 PANTALLA DE RECETAS En esta pantalla (Imagen 3)nos
permite cambiar los valores de las recetas que se estn aplicando
para cierto tipo de modelos y procesos. (Imagen 3) 1 4 5 6 7 16 15
14 13 12 11 10 9 8 3 2 17 52
Elelemento1esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLARECETASyvisualizarlapantalla MENU. El
elemento 2 es un texto indicador que muestra los valores de las
recetas que se estn aplicando en el proceso. El elemento 3 es un
texto indicador que muestra la cantidad de recetas que
existenyenlacualencadaunadeellassepuedecambiarlosvalores deseados
en el elemento2.
Elelemento4esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea para
desplazarse hacia arriba en el elemento3.
Elelemento5esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea para
desplazarse hacia abajo en el elemento 3.
Elelemento6esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea para
desplazarse hacia arriba en el elemento 2.
Elelemento7esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea para
poder cambiar los valores en el
elemento2.Elelemento8esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
emplea para desplazarse hacia abajo en el elemento 2.
Elelemento9esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea para
descargar. Los valores de las recetas al PLC Elelemento
10esdetipocontrolyespresentadoen formadebotn. Se emplea para leer
las recetas que se estn ejecutando en el PLC. Elelemento
11esdetipocontrolyespresentadoen formadebotn. Se emplea para cargar
los valores de las recetas que se cambiaron y crea otra receta con
los mismos valores. Elelemento 12esdetipocontrolyespresentadoen
formadebotn. Se emplea para guardar las recetas en el programa que
se dieron de alta. Elelemento 13esdetipocontrolyespresentadoen
formadebotn. Se emplea para restaurar los valores de las recetas
que se crearon o se estn ejecutando, en el elemento 2. 53
Elelemento 14esdetipocontrolyespresentadoen formadebotn. Se
empleaparaborrarlasrecetasqueseestnejecutandoosisequiere cambiar
algn valor en el elemento 2. Elelemento
15esdetipocontrolyespresentadoen formadebotn. Se emplea para
cambiar el nombre ha la receta deseada.
Elelemento16esuntextoindicadorquemuestrasisecumpli correctamente la
descarga en el PLC de los valores de la receta o si se ley
correctamente los valores del PLC.
Elelemento17esunindicadortiponivelquemuestrasisecompletola tarea al
100%. PASOS PARA CAMBIAR LOS VALORES DE LAS RECETAS 1.-Seleccionar
en el elemento 3 la receta que se desee cambiar, desplazndose con
el elemento 4 y 5. 2.-Una vez seleccionada la receta, presionar el
botn Restaurar receta elemento 13 para visualizar los valores en
elemento 2 que se estn ejecutando. 3.-Con el botn ENTER elemento 7,
podr cambiar los valores en el elemento 2,le aparecer un teclado
donde podr ingresar los valores, haga lo mismo en cada rengln.
4.-Una vez cambiado todos los valores, presionar el botn guardar
receta elemento 12. 5.-Despues del paso 4, presionar el botn
Descargar receta elemento 9, para que los nuevos valores se carguen
en el PLC. 6.-Por ultimo, presionar nuevamente el botn de Restaurar
receta elemento 13, para ver que se haya cambiado los valores en el
elemento 2. 54 PANTALLA PROCESO La pantalla PROCESO (imagen 4)
presenta un esquema de las electrovlvulas y bombas que conforman el
sistema, as como tambin simula el proceso en el cual se puede
visualizar en que estado se encuentra. (Imagen 4)
Elelemento1esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAPROCESOyvisualizarlapantalla MENU. 5 4 3
2 1 7 6 9 8 10 11 55
Elelemento2esdetipoentradanumricayesempleadoparaverla presin de
vaco grueso que existe dentro de la cmara.
Elelemento3esdetipoentradanumricayesempleadoparaverla presin de
alto vaco que existe dentro de la cmara.
Elelemento4esdetipoentradanumricayesempleadoparaverla presin que
hay entre la Bomba Difusora y la vlvula Foreline.
Elelemento5esdetipoentradanumricayesempleadoparaverla presin que
hay entreel Blow 1 y el Vacuum Pump. El elemento 6,7 y 8 son una
representacin de las bombas en la aplicacin,
queseactivanconunasealdelPLC,sevisualizaenVerde:Habilitaday Rojo:
Deshabilitada.
Elelemento9sonrepresentacionesdelaselectrovlvulasaligualquelas
bombas se activan con una seal del PLC, se visualiza en Verde:
Habilitada y Rojo: Deshabilitada.
Elelemento10esuntextoindicadorquemuestraenquepasovael proceso.
Elelemento11esdetipoentradanumricayesempleadoparaverla temperatura
que existe dentro de la bomba difusora. 56 PANTALLA MONITOREO DE
TEMPERATURA Y PRESION En esta pantalla (imagen 5), nos permite
monitorear la presin y temperatura en el proceso. (Imagen 5)
Elelemento1esuntextoindicadorquemuestraelnombredeltipode sensor,
respecto a su funcin. El elemento 2 es un texto indicador que
muestra el nombre de la aplicacin en el proceso. El elemento 3 es
de tipo entrada numrica y es empleado para visualizar el estatus en
tiempo real. 4 3 2 1 57 PANTALLA MONITOREO DE TIEMPOS Y VARIABLES
En esta pantalla (imagen 6),nos permite monitorear los tiempos y
las variables en tiempo real del proceso. (Imagen 6)
Elelemento1esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALMONITOREODETIEMPOSY VARIABLES y visualizar
la pantalla MENU. El elemento 2 es un texto indicador que muestra
la hora y fecha.
Elelemento3esuntextoindicadorquemuestraelestadoenquese encuentra el
proceso. 6 5 1 2 4 3 58
Elelemento4esunindicadordetiponumricoquemuestratiempoen curso de la
aplicacin. Elelemento5esuntextoindicadorquemuestraelnombredela
aplicacin. El elemento 6 es botn tipo imagen de ok, que fue
correcta la aplicacin. 59 PANTALLA MANTENIMIENTO
ElaccesoalapantallaMANTENIMIENTO(imagen7)espermitidosoloalos
usuarios con privilegios en el rea. (Imagen 7)
Elelemento1esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAMANTENIMIENTOyvisualizarla pantalla
MENU. Elelemento2esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAMANTENIMIENTOyvisualizarla pantalla
MANUAL. 11 12 13 14 5 6 7 8 9 10 1 23 4 15 16 17 18 60
Elelemento3esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAMANTENIMIENTOyvisualizarla pantalla
PROCESO. Elelemento4esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAMANTENIMIENTOyvisualizarla Pantalla
ENTRADAS ANALOGICAS.
Elelemento5esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAMANTENIMIENTOyvisualizarla pantalla
MONITOREO DE TEMPERATURA Y
PRESION.Elelemento6esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAMANTENIMIENTOyvisualizarla pantalla
MONITOREO DE TIEMPOS Y VARIABLES.
Elelemento7esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAMANTENIMIENTOyvisualizarla pantalla
RECETAS. Elelemento8esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAMANTENIMIENTOyvisualizarla pantalla
ENTRADAS. Elelemento9esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAMANTENIMIENTOyvisualizarla pantalla
SALIDAS. Elelemento10esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAMANTENIMIENTOyvisualizarla
pantallaSALIDASARELEVADOR,SALIDASANALOGINASY ENTRADAS A TERMOPAR.
Elelemento11esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea
para realizar la SECUENCIA COMPLETA en el proceso.
Elelemento12esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea
nicamente para realizar laAPLICACIN DE GLOW. 61
Elelemento13esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea
nicamente para realizar laAPLICACIN DE
METALIZADO.Elelemento14esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
emplea nicamente para realizar laAPLICACIN DE PLASIL.
Elelemento15esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea
nicamente para poner el proceso en modo manual o automtico.
Elelemento16esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparainsertarlosvaloresdesetpoint,almomentodepresionarel botn
aparecer el teclado donde se introducir el valor deseado. El
elemento 17 es un texto indicador que muestra el nombre del
setpoint. El elemento 18 es un texto indicador que muestra el valor
del setpoint. 62 PANTALLA INGENIERIA El acceso a la pantalla
INGENIERA (imagen 8) es permitido solo a los usuarios con
privilegios de administrador. (Imagen 8) 14 13 12 11 5 5 4 8 6 7 1
162 3 17 10 9 8 15 63
Elelemento1esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAINGENIERIAyvisualizarlapantalla MENU. El
elemento 2 es de tipo control yes empleado para terminar la
aplicacin del HMI en caso de que se requiera configurar parmetros
del mismo. Nota: Solo si tienes privilegios de administrador, usa
este botn, solo si en
realidadesrequeridoyestascapacitadoparaconfigurareldispositivoya
que puedes ocasionar que el Panel pierda comunicacin con el PLC.
Elelemento3esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAINGENIERIAyvisualizarlapantalla PROCESO.
Elelemento4esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAINGENIERIAyvisualizarlaPantalla ENTRADAS
ANALOGICAS. Elelemento5esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAINGENIERIAyvisualizarlapantalla
MONITOREO DE TIEMPO Y
VARIABLE.Elelemento6esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAINGENIERIAyvisualizarlapantalla SALIDAS.
Elelemento7esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAINGENIERIAyvisualizarlapantalla
SALIDASARELEVADOR,SALIDASANALOGICASYENTRADASA TERMOPAR.
Elelemento8esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparacambiarelpassworddelusuario,seexplicaaliniciodel manual.
El elemento 9 es un texto indicador que muestra el valor del
setpoint. El elemento 10 es un texto indicador que muestra el
nombre del setpoint.
Elelemento11esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea
nicamente para realizar laAPLICACIN DE PLASIL. 64
Elelemento12esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea
nicamente para realizar laAPLICACIN DE
METALIZADO.Elelemento13esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
emplea nicamente para realizar laAPLICACIN DE GLOW.
Elelemento14esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea
para realizar la SECUENCIA COMPLETA en el proceso.
Elelemento15esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se emplea
nicamente para poner el proceso en modo manual o automtico, al
momento de ponerlo en modo manual aparecerun cuadro elemento 16 .
Elelemento16esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn. nicamente
aparece al seleccionar el elemento 15.Se emplea para
ingresaralmodomanual,peroalmomentodepresionarloaparecerunacuadro
(imagen 8.1) donde indica que modo quiere operar , con o sin
restriccin y alseleccionarunodeellosseocultaralaPANTALLAINGENIERIAy
aparecer la PANTALLA MANUAL 1 (Imagen 8.1)
Elelemento17esdetipocontrolyespresentadoenformadebotn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAINGENIERIAyvisualizarlapantalla RECETAS.
65 PANTALLA MANUAL 1 En esta pantalla (imagen 9) se podr manipular
las electrovlvulas y las bombas mediante los botones, segn se
requiera en el proceso. (Imagen 9)
Elelemento1esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade
botn.SeempleaparaocultarlaPANTALLAMANUAL1yvisualizarla pantalla
MENU. 12 3 4 8 7 6 5 66
Elelemento2esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade
botn.SeempleaparaocultarlaPANTALLAMANUAL1visualizarla pantalla
MANUAL 2. Elelemento3esunbotndetipocontrolyseusaparahabilitaro
deshabilitar el funcionamiento de la BOMBA MECANICA.
Elelemento4esunbotndetipocontrolyseusaparahabilitaro deshabilitar
el funcionamiento de la DIFUSORA.
Elelemento5esuntextoindicadorymuestraelnombredela electrovlvula o
bomba que se desee
manipular.Elelemento6esunbotndetipocontrolyseusaparahabilitarel
funcionamiento de la electrovlvula o bomba que se desee manipular.
El elemento 7 es empleado para indicar el estatus de funcionamiento
de la electrovlvula o bomba: Verde: Habilitado.Rojo: Deshabilitado.
Elelemento8esunbotndetipocontrolyseusaparadeshabilitarel
funcionamiento de la electrovlvula o bomba accionada. 67 PANTALLA
MANUAL 2 En esta pantalla (imagen 10) se podr manipular las
electrovlvulas y las bombas mediante los botones, segn se requiera
en el proceso. (Imagen 10)
Elelemento1esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade
botn.SeempleaparaocultarlaPANTALLAMANUAL2yvisualizarla pantalla
MENU. 12 6 5 4 3 68
Elelemento2esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade
botn.SeempleaparaocultarlaPANTALLAMANUAL2visualizarla pantalla
MANUAL 1. Elelemento3esuntextoindicadorymuestraelnombredela
electrovlvula o bomba que se desee
manipular.Elelemento4esunbotndetipocontrolyseusaparahabilitarel
funcionamiento de la electrovlvula o bomba que se desee manipular.
El elemento 5 es empleado para indicar el estatus de funcionamiento
de la electrovlvula o bomba: Verde: Habilitado. Rojo:
Deshabilitado.
Elelemento6esunbotndetipocontrolyseusaparadeshabilitarel
funcionamiento de la electrovlvula o bomba accionada. 69 PANTALLA
ENTRADAS En esta pantalla(imagen 11) es nicamente para visualizar
el estatus de las Entradas Digitales en el PLC. (Imagen 11)
Elelemento1esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade botn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAENTRADASyvisualizarla pantalla MENU.
Elelemento2esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade botn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAENTRADASyvisualizarla pantalla SALIDAS.
1234 6 5 70 Elelemento3esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade
botn.Se empleaparaocultarlaPANTALLAENTRADASyvisualizarla pantalla
ENTRADAS ANALOGICAS.
Elelemento4esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade botn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAENTRADASyvisualizarla
pantallaSALIDASARELEVADOR,SALIDASANALOGICASY ENTRADAS ATERMOPAR. El
elemento 5 es un texto indicador y muestra el nombre del bit de
entrada.El elemento 6 es empleado para indicar el estatus del bit
de entrada: Verde: Habilitado. Rojo: Deshabilitado. 71 PANTALLA
ENTRADAS ANALOGICAS En esta pantalla(imagen 12) es nicamente para
visualizar el estatus de las Entradas Analgicasen el PLC. (Imagen
12) Elelemento1esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade botn. Se
emplea para ocultar laPANTALLAENTRADAS ANALOGICAS y visualizar la
pantalla MENU.
Elelemento2esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade botn. Se
emplea para ocultar laPANTALLA ENTRADAS ANALOGICAS y visualizar la
pantalla SALIDAS. 1234 6 5 72
Elelemento3esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade botn. Se
emplea para ocultar laPANTALLA ENTRADAS ANALOGICAS y visualizar la
pantalla ENTRADAS .
Elelemento4esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade botn.Se
empleaparaocultarlaPANTALLAENTRADASyvisualizarla
pantallaSALIDASARELEVADOR,SALIDASANALOGICASY ENTRADAS ATERMOPAR. El
elemento 5 es un texto indicador y muestra el nombre del bit de
entrada.Elelemento6esunindicadortipoentradanumricoqueindicaelestatus
de la entrada analgica. El elemento 7 es un indicador tipo entrada
string 73 PANTALLA SALIDAS En esta pantalla(imagen 13) es nicamente
para visualizar el estatus de las Salidas Digitales en el PLC.
(Imagen 13)Elelemento1esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade
botn.SeempleaparaocultarlaPANTALLASALIDASyvisualizarla pantalla
MENU. Elelemento2esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade
botn.SeempleaparaocultarlaPANTALLASALIDASyvisualizarla pantalla
ENTRADAS. 1234 6 5 74
Elelemento3esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade
botn.SeempleaparaocultarlaPANTALLASALIDASyvisualizarla pantalla
ENTRADAS ANALOGICAS.
Elelemento4esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade
botn.SeempleaparaocultarlaPANTALLASALIDASyvisualizarla
pantallaSALIDASARELEVADOR,SALIDASANALOGICASY ENTRADAS ATERMOPAR. El
elemento 5 es un texto indicador y muestra el nombre del bit de
salida.El elemento 6 es empleado para indicar el estatus del bit de
salida: Verde: Habilitado. Rojo: Deshabilitado. 75 PANTALLA SALIDAS
A RELEVADOR, SALIDAS ANALOGICAS Y ENTRADAS A TERMOPAR En esta
pantalla(imagen 14) es nicamente para visualizar el estatus de las
Salidas a Relevador, Salidas Analgicas y Entradas aTermopar en el
PLC. (Imagen 14)
Elelemento1esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade
botn.SeempleaparaocultarlaPANTALLASALIDASARELEVADOR,
SALIDASANALOGICASYENTRADASATERMOPARyvisualizarla pantalla MENU.
1234 76 Elelemento2esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade
botn.SeempleaparaocultarlaPANTALLASALIDASARELEVADOR,
SALIDASANALOGICASYENTRADASATERMOPARyvisualizarla pantalla SALIDAS.
Elelemento3esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade
botn.SeempleaparaocultarlaPANTALLASALIDASARELEVADOR,
SALIDASANALOGICASYENTRADASATERMOPARyvisualizarla pantalla
ENTRADAS.Elelemento4esunbotndetipocontrolyespresentadoenformade
botn.SeempleaparaocultarlaPANTALLASALIDASARELEVADOR,
SALIDASANALOGICASYENTRADASATERMOPARyvisualizarla pantalla ENTRADAS
ANALOGICAS. 77 PANTALLAALARMAS La pantalla ALARMAS (imagen 15) como
su nombre lo indica muestra mensajes de alarma que se presentan por
mal funcionamiento del sistema. (Imagen 15) El elemento 1 es botn
tipo control, solo es para indicar que se ha ledo. El elemento 2 es
empleado para borrar los mensajes de alarma presentes. El elemento
3es de tipo control y es empleado para regresar a la pantalla que
se est visualizando.
Elelemento4eslaseccindondesemostraranlosmensajesdealarma
cuandoocurraunafallaenelsistema.Lainformacinpresentadaconsta
delnmero de bit donde ocurri la falla y una breve descripcin de la
falla. 123 4 78 PANTALLA DIAGNOSTICO
LapantallaDIAGNOSTICO(imagen16)comosunombreloindicamuestra mensajes
existe algn error en el programa yuna breve descripcin del error.
(Imagen 16)
Elelemento1esdetipocontrolyesempleadoparaborrarloserrores presentes
uno por uno.
Elelemento2esdetipocontrol,esempleadoparaborrartodoslos mensajes de
erro presentes.
Elelemento3esdetipocontrolyesempleadoparadesplazarsehacia arriba en
el elemento 6.
Elelemento4esdetipocontrolyesempleadoparadesplazarsehacia abajo en
el elemento 6. El elemento 5es de tipo control y es empleado para
regresar a la pantalla que se est visualizando.
Elelemento6eslaseccindondesemostraranlosmensajesdeerror
cuandoocurraalgunoenelprograma.Lainformacinpresentadaconsta
delnmero de bit donde ocurriel error y una breve descripcin del
error. 12345 6 79
XIII.CONCLUSIONESElcambioqueserealizoenlametalizadora4fuedegranimportanciaparala
empresa,seredujeroncostosalargoplazo,semejoroelsistema,se
implementaron nuevas funciones, sobre todo se cumpli en tiempo y
forma, lo ms
importanteesquepudeponerenprcticatodoloaprendidodurantemiciclo
escolar y aprend a trabajar en equipo. XIV.RECOMENDACIONES Se debe
inspeccionar y darle los mantenimientos adecuados a la metalizadora
4 para un mejor rendimiento y como recomendacin opino que se deben
hacer unos cambios en algunos dispositivos para que en algn tiempo
no les de problemas la maquina. XV.REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
www.wikipedia.com.