FASES DE PROYECTOS INDUSTRIALES Y GESTION GENERAL DE
SEGURIDAD
FASES DE PROYECTOS INDUSTRIALES Y GESTION GENERAL DE
SEGURIDADGRUPO # 9PET-227
TEMA IXFASES DE PROYECTOS INDUSTRIALES Y GESTION GENERAL DE
SEGURIDAD
CONTENIDO1.0.-Introduccion a la seguridad industrial2.0 Gestin
de calidad en la industria. Clasificacin de las normas de calidad
.definiciones. Fases y ciclo del control de calidad. Principios de
sistemas integrales de gestin de calidad.3.0 Gestin de seguridad
industrial. Objetivos de la agestin de seguridad.4.0 Etapas y Ciclo
de vida de un proyecto industrial. 4.1 seguridad y diseo. 4.1.1
Datos y procedimientos para el diseo. Reglamentos de seguridad.
Normas y cdigos de diseo. Anlisis de riesgos. 4.1.2 Diseo del
proyecto. Seguridad en el tiempo. 4.2 seguridad en la construccin
de instalaciones. 4.2.1 Seguridad en los propios trabajos de
construccin. 4.2.2 Seguridad y control de calidad en la
construccin. 4.3 Seguridad en la operacin .generalidades. 4.3.1
Informacin y normalizacin. 4.3.2 Adiestramiento del personal 4.3.3
Motivacin y estimulo de actitudes favorables a la seguridad. 4.4
Mantenimiento y seguridad. Generalidades 4.4.1 Mantenimiento
preventivo 4.4.2 Mantenimiento correctivo y anlisis estadstico de
averas. 4.5seguridad en los acopias5.0 Prevencin y actuacin ante
siniestro. 5.1 Funciones del personal de seguridad. Responsable
sobre seguridad en plantas . Responsable de rea 5.2 Auditoria
tcnica. Auditoria de seguridad 5.3 Planes de emergencia.
Componentes generales de un plan de contingencia.6.0
Responsabilidad y aseguramiento. 6.1 Responsabilidad sobre
accidentes (responsabilidad legal) 6.2 Informe sobre accidentes.
Hoja de reportes. Listas de chequeo.7.0 Seguridad industrial y
gestin general de la empresa. 7.1 Poltica se seguridad. Fundamentos
bsicos de poltica de seguridad. 7.2 Responsabilidad del gerente.8.0
organizacin del manejo de la seguridad industrial. 8.1programas de
seguridad. Justificacin y objetivos. 8.2principales elementos de un
programa de seguridad. 8.3 Etapas en el desarrollo de un programa
integral de seguridad. 8.4 Manual de seguridad. Caracteristicas y
objetivos9.0 Costo e inversin en seguridad . Costos de prevencin .
Costos de evaluacin . Relacion inversin Vs. Seguridad.10.0 Seguro
contra accidentes. 10.1Seguro contra accidentes industriales .
Caracteristicas principales. 10.2 Seguro contra accidentes
personales . Caracteristicas principales. 10.3 Seguro contra
accidentes laborales. Caracteristicas principales.
1.0 Introduccin a la seguridad industrial
La Seguridad es aquella que se ocupa de las normas,
procedimientos y estrategias, destinados a preservar la integridad
fsica de los trabajadores, de este modo la seguridad laboral en la
industria est en funcin de las operaciones de la empresa, por lo
que su accin se dirige, bsicamente para prevenir accidentes
laborales y sirven para garantizar condiciones favorables en el
ambiente en el que se desarrolle la actividad laboral, capaces de
mantener un nivel optimo de salud para los trabajadores. La creacin
de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con ciertas
normas y procedimientos, sin pasar por alto ninguno de los factores
que intervienen en la conformacin de la seguridad industrialLas
normas son un punto muy importante ya que ayudaran en gran medida a
reforzar el ambiente de seguridad, teniendo objetivos de gran
importancia en la industria tales como: Evitar lesiones y muerte
por accidente. Cuando ocurren accidentes hay una prdida de
potencial humano y con ello una disminucin de la productividad,
reduccin de los costos operativos de produccin, por ende la
seguridad del trabajador, aumenta en mayor medida su rendimiento
laboral del trabajador.Contar con sistema estadstico que permita
detectar el avance o disminucin de los accidentes y la causa de los
mismos, permitir montar un plan de seguridad y as buscar los medios
necesarios para llevarlo a cabo.
2.0 GESTION DE CALIDAD EN LA INDUSTRIA La norma ISO es una norma
acordada internacionalmente para asegurar un sistema gerencial de
calidad. La norma desarrolla una serie de guas que apoyan a los
proveedores y a los fabricantes para desarrollar un sistema de
calidad. El ISO se puede aplicar en cualquier empresa, posea desde
10 empleados hasta 10000. Identifica las disciplinas bsicas y
especifica los procedimientos y criterios para asegurar que el
producto que abandona la organizacin satisfaga los requerimientos
de los clientes. Para que la empresa pueda asegurar que el sistema
est de acuerdo con el ISO, debe obtener una certificacin de un
organismo internacional acreditado.La bsqueda del ISO forma la base
de un enfoque positivo para el mejoramiento de la calidad en una
empresa, utilizando los conceptos de la calidad total y el
mejoramiento continuo
Normas ISO ISO 9000 especifica la manera en que una organizacin
opera sus estndares de calidad, tiempos de entrega y niveles de
servicio. Principios y conceptos, lineamientos para su seleccin y
utilizacin. Describe los fundamentos de los sistemas de gestin de
la calidad y especifica la terminologa para los sistemas de gestin
de la calidad. ISO 9001 Modelo de aseguramiento de calidad,
aplicable al diseo, desarrollo, fabricacin, instalacin, y servicio.
Especifica los requisitos para los sistemas de gestin de la calidad
aplicables a toda organizacin que necesite demostrar su capacidad
para proporcionar productos que cumplan los requisitos de sus
clientes y los reglamentarios que le sean de aplicacin, y su
objetivo es aumentar la satisfaccin del cliente ISO 9002 Modelo de
aseguramiento de la calidad, aplicable a la fabricacin y a la
instalacin. Esta norma determina los requisitos que se plantean
cuando es necesario demostrar la capacidad de un proveedor al
asumir toda la responsabilidad a partir de un diseo establecido
hasta el servicio posventa, de tal forma que se prevenga el
suministro dela produccin de productos no conformes ISO 9003 Modelo
de aseguramiento de la calidad, aplicable a la inspeccin y a
ensayos finales. ISO 9004 Principios y conceptos, lineamientos para
la gestin de calidad y elementos del sistema de calidad.
Proporciona directrices que consideran tanto la eficacia como la
eficiencia del sistema de gestin de la calidad. El objetivo de esta
norma es la mejora del desempeo de la organizacin y la satisfaccin
de los clientes y de otras partes interesadas. El ISO 9000 y el
9004 son simples lineamientos. El ISO 9000 fue redactado para
ayudar a los usuarios potenciales a decidir qu modelo de
aseguramiento es la ms adecuada y relevante para una relacin
contractual en particular. EL ISO 9004 proporciona al usuario un
conjunto de lineamientos bajo los cuales puede ser desarrollado e
implantado el sistema gerencial de calidad. El ISO 9000 y 9004
orientan para alcanzar la calidad de una empresa determinada. Estos
documentos son usados slo para efectos de aseguramiento interno de
calidad; las cuales son actividades orientadas a que la gerencia de
la organizacin confe en garantizar que se ha logrado la calidad
deseada.
CICLO DEL CONTROL DE CALIDAD
3.0. Gestin de la Seguridad Introduccin y Objetivos Los
principales objetivos de laGestin de la Seguridadse resumen en:
Disear una poltica de seguridad, en colaboracin con clientes y
proveedores correctamente alineada con las necesidades del negocio.
Asegurar el cumplimiento de los estndares de seguridad acordados.
Minimizar los riesgos de seguridad que amenacen la continuidad del
servicio. La correctaGestin de la Seguridadno es responsabilidad
(exclusiva) de "expertos en seguridad" que desconocen los otros
procesos de negocio. Si caemos en la tentacin de establecer la
seguridad como una prioridad en s misma limitaremos las
oportunidades de negocio que nos ofrece el flujo de informacin
entre los diferentes agentes implicados y la apertura de nuevas
redes y canales de comunicacin. LaGestin de la Seguridaddebe
conocer en profundidad el negocio y los servicios que presta la
organizacin TI para establecer protocolos de seguridad que aseguren
que la informacin est accesible cuando se necesita por aquellos que
tengan autorizacin para utilizarla.4.0 Etapas y Ciclo de vida de un
proyecto industrialUn proyecto industrial puede analizarse a la luz
de su ciclo. De hecho, dicho ciclo de vida puede asociarse tanto
con el proyecto industrial como con el sistema que se pretende
realizar a trasvs del proyecto, sistema que va concretndose hasta
alcanzar la realidad plena a lo largo de un proyecto industrial. Un
nuevo producto puede necesitar 5 o ms aos de diseo, desarrollo y
pruebas hasta que pueda venderse a los clientes. Durante estos aos
debern desarrollarse estudios, anlisis de diseo organizativo,
adquisicin de equipo, instalaciones, programacin, puesta a punto,
formacin de usuario, pruebas, etc. Antes de que el sistema alcance
la plenitud de funcionamiento, posiblemente lo largo de dicho
tiempo se habrn ido alcanzando resultados parciales tilesEl
concepto de sistema es tan genrico que precisa alguna concrecin. Un
sistema ser una coleccin de elementos, tanto abstractos como
concretos y de personas para su socializacin y operacin. Referido
de esta forma el ciclo de vida que vamos a describir a continuacin
puede aplicarse a diferentes situaciones en que se encuentra la
realidad industrial: El concepto de industrial: Desarrollo de un
nuevo producto. Automatizacin de una lnea de produccin Construccin
de una nueva planta de produccin Traslado de un departamento
(produccin, estudio u otro) de una ubicacin a otra. Reorganizacin
de la empresa o de una mayor parte de ella Realizacin de un
reajuste cuantitativo y/o cualitativo de la plantilla. Realizacin
de un estudio de reduccin de costos. Informatizacin y la gestin de
produccin, etc.Las fases del ciclo de vida son 5:1. Fase de
definicin Estudio de objetivo Estudio de requerimientos
(factibilidad)2. Fase de concepcin Concepcin general Concepcin
detallada3. Fase de construccin4. Fase de puesta en marcha5. Fase
de cesin
4.1 Seguridad y Diseo
Se considera diseo la actividad tcnica que, partiendo de unos
datos (que definen caractersticas y condiciones fsicas y qumicas,
necesidades y limites de actuacin) y mediando procedimientos
(lgicos, decisorios y de clculo) originan proyectos (manuales,
especificaciones, planos y normas) que permiten construir, operar,
mantener y proteger procesos e instalaciones destinadas a
proporcionar a la sociedad unos bienes y/o servicios partiendo
deotros.Un diseo correcto ser el que permita proporcionar en
situacin ptimo de utilidad.4.1.1 Datos y procedimientos para el
diseoEl acopio de datos y definiciones completas y correctas
influye, en todos los casos, sobre la calidad del diseo, uno de
cuyos aspectos en la seguridad de instalaciones y operaciones.Entre
los procedimientos y diseos deben ser incluidos los que se refieren
a la seguridad1. Reglamentos de seguridadLos reglamentos de
seguridad de obligado cumplimiento son las disposiciones
reglamentarias que definen o deben definir: mbito de aplicacin.
Condiciones y requisitos administrativos o tcnicos referidos.
Documentacin y trmites para obtener autorizaciones. Competencia
profesional y tcnica exigida para la actividad reglamentada.
Condiciones y constancias documental de mantenimiento, revisiones e
inspecciones. Responsabilidades y sanciones por incumplimiento.
Necesidad y cuantidad de seguros obligatorios. Requisitos de
carcter general. Instrucciones tcnicas complementarias (ITC).-
disposicin, distancias, protecciones, material, dimensiones, etc.
Que son obligatorios, con indicacin de valores mnimos y mximos
obligados. Normas de obligado cumplimiento. Plazos para entrar en
vigor y para la adaptacin gradual de instalaciones existentes, con
criterios para especificar o excluir dicha adaptacin. Previsin para
revisiones por avances tcnicos o por incorporacin de la experiencia
acumulada de la aplicacin.La actitud frente a este tipos de
regulaciones, tanto a la hora de prepararlas como a la de hacerlas
efectivas, debe ser tal que o se cumplen, o se modifican y se
cumplen tambin
2. Normas y cdigos de diseoSon recomendaciones (algunas de las
cuales se hacen de cumplimiento obligatorio en los reglamentos),
incluyendo criterios para decisin, procedimientos para el clculo y
para definiciones cualitativas y cuantitativas de procesos e
instalaciones. Normas UNE, EN, ISO, API, NFPA, ASME, DIN, ASTM,
CERAP, etc. son ejemplos relativos a este tipo de
procedimiento.Tambin deben mencionarse las normas para diseo de uso
interno de cada compaa.
Anlisis de riesgoEs esta una tcnica que se est aplicando, en
muchos pases, a la evolucin del diseo de instalaciones caso por
caso. Generalmente se analiza el proyecto considerando todos y cada
uno de los elementos del equipo, as como la de ubicacin de la
planta.Se siguen los pasos siguientes: Identificacin cualitativa de
cada fallo y sus consecuencias posibles. Probabilidad del fallo:
anlisis estadsticos basados en la experiencia. Concurrencia de
fallos que determinan un impacto (accidente), arboles de fallo,
etc. Severidad del impacto en funcin del punto de origen, de la
distancia y de las protecciones: pueden evaluarse en trminos de
valor econmico y/o de las consecuencias, para bienes y personas,
del dao.4.1.2 Diseo y seguridad del proyecto en el tiempo
Frecuentemente se pierde de vista el hecho de que la actividad
de diseo acompaa a las operaciones durante toda la vida de la
instalacin.De ello puede derivarse que un diseo inicialmente
correcto, como el tiempo, quede insuficiente o alejado de la
realidad de la instalacin o de las operaciones en la planta.De ah
pueden derivarse problemas para la seguridad. Para evitarlos deben
tenerse en cuenta dos escalones en la actividad de diseo: Diseo
inicial de las instalaciones y de su funcionamiento. Diseos de
modificaciones en las instalaciones o en los procedimientos para
adaptar las descripciones iniciales a productos, equipos o
procedimientos nuevos debidos a cambios de actividad o por defecto
de la experiencia (mejoras). Este campo es el que se descuida en
ocasiones.4.2 Seguridad en la construccin de instalacionesLa etapa
de construccin (o modificacin) es aquella en la que se materializan
los proyectos procedentes de la etapa de diseo tambin es la de
mayor frecuencia de accidentes graves. Es frecuente que sea
ejecutada por empresa y personal ajeno (contratistas) a la propia
empresa industrial. Ello proporciona unas caractersticas
particulares a la consideracin de la seguridad en esta etapa
concrtala seguridad en la construccin tiene dos etapas a considerar
por separado:
Seguridad en los propios trabajos de construccinSeguridad y
control de calidad en la construccin.
4.2.1 Seguridad en los propios trabajos de construccinLa
dispersin de mando y responsabilidades que se deriva de la actuacin
de una o varias empresas contratistas dentro del mbito de la
empresa propietaria obliga a una coordinacin adecuada de
informacin, actuacin y mando.Incluye: Notificacin fehaciente de los
procedimientos de seguridad en la construccin a los contratistas.
Emisin y control de permisos para la ejecucin de trabajos de cierta
peligrosidad. Nombramiento de uno (o varios) supervisores de
seguridad con atribuciones para emitir y controlar los permisos, as
como para detener los trabajos en trabajos en caso oportuno y hasta
que se adopte las medidas de seguridad pertinentes. Aseguramiento
suficiente y fehaciente por los contratistas, sobre los riesgos de
accidentes y daos a terceros (entre los que posiblemente se
encontrara la empresa propietaria si tiene otras instalaciones
adyacentes a la obra). Consideracin de todos los riesgos (mecnicos,
elctricos, hidrulicos, incendio, explosin, etc.) derivado de los
propios trabajos y del entorno (por ejemplo. Posibilidad de
atmosferas inflamables procedentes de instalaciones circundantes)en
que se llevan a cabo los mismos. 4.2.2 Seguridad y control de
calidad en la construccin.
La calidad de la obra ejecutada y la fidelidad a un diseo
correcto influyen de manera importante en la seguridad de la
operacin y mantenimiento futuro de las instalaciones. Esto hace que
un control cuidadoso de dicha calidad (materiales, soldaduras,
terrenos, fundaciones, estanquidad, etc.) sea un complemento
imprescindible a un proyecto bien hecho.
4.3 Seguridad en la operacinGeneralidadesEl diseo no es ms que
una parte (inicial y continuada) de la seguridad en las
instalaciones y en los procesos.la probabilidad de un accidente
peligroso no depende nicamente de las caractersticas tcnicas del
proceso y de los controles de seguridad (diseo), sino tambin de
aspectos operativos y organizativos del control de riesgos tales
como las actitudes de los mandos y de los operarios, de los errores
humanos, de un mantenimiento inadecuado, del conocimiento y
compresin escasos por los operarios y de la adecuada adecuacin de
los procedimientos internos de emergencia. Estos aspectos son
difciles de cuantificar
4.3.1Informacin y normalizacin El primer escaln de la actividad
preventiva en las operaciones est en la generacin de informacin,
instrucciones y normas referidas a las instalaciones y a los
procesos implicados, para disponer de unas pautas explicitas y
fijas, aunque revisables. Deben prepararse y emitirse normas de uso
interno que refundan informacin e instrucciones precedentes de los
proyectos y de otras normativas ms generales, particularizndose
para las circunstancias particulares (productos, personal, procesos
operativos, etc.) de dicho centro. Las normas citadas pueden
incluir:a) Normas de seguridad.b) Normas con instruccin para
operaciones eficientes y seguras.c) IMP (Instrucciones para
Manipulacin de productos y/o fichas tcnicas): caracterstica de
todos los productos manipulados, as como instrucciones para
manipulacin normal y en caso de emergencia.d) Normas para el
mantenimiento de las instalaciones productivas y de seguridad.Es
muy importante emitir una versin abreviada y simplificada de las
normas, de manera tal que sea asequible para todo el personal
relacionado directamente con las operaciones.
4.3.2 Adiestramiento del personal
Ni un buen proyecto, ni una buena informacin nos ha llevado a un
a prevenir un porcentaje elevado del riesgo.Continuamos hacia la
meta leyendo, aclarando, explicando y haciendo ejercitar de forma
repetida (cclica) y actualizada las instrucciones contenidas en las
normas.Esto es el adiestramiento que, basndose en un material
grafico (las normas, folletos, esquemas, etc.,), audiovisual y real
se concretan en:a) Cursillos:a) Operaciones.b) Seguridad general.c)
Defensa contra incendio (prevencin y extincin).d) Primeros
auxilios.e) Planes de emergencia.f) Mantenimiento, etc.
Entrenamiento practico1. Ejercicios de extincin con fuego
real.2. Simulacros de emergencia.3. Simulacros de primeros
auxilios, etc.
Algunas compaas de seguros proporcionan auxilio excelente en
medios y personas puestas a disposicin para impartir cursillos y
entrenamientos relativos a la seguridad. Debe ponerse empeo en
favorecer en el personal las actitudes que benefician la seguridad
y en evitar o reprimir las que perjudican, es una buena ocasin para
revisar actitudes y motivaciones (que se trataran luego) a la vez
que se imparten conocimientos.
4.3.3Motivacin y estimulo de actitudes favorables a la seguridad
Es el campo donde el mando y su estilo son fundamentales. Es
importante el adiestramiento, el comportamiento y la actitud de los
operarios, en todos los niveles. Es obligacin de los mandos ejercer
medios positivos (felicitacin, propuesta de ascenso, premios, etc.)
y negativos (amonestacin, penalizaciones, etc.) para los estmulos
citados. A lo largo de la cadena de mando se delegan funciones,
pero las responsabilidades solo se comparten
4.4 Mantenimiento y seguridad Todo lo que sea propugnado hasta
el momento, llevado a cabo con eficacia del 100%, llevara a una
cobertura preventiva importante si las instalaciones mantuvieran
indefinidamente el estado en que se iniciaron su actividad. Debido
a las agresiones (desastres, corrosiones, envejecimientos, etc.)
que sufren diferentes partes de la instalacin por su uso y por la
accin de factores internos y externos, se pueden producir averas
que originan condiciones inseguras. Por ello el mantenimiento
eficaz contribuye a la seguridad. Podemos ver dos tipos de
mantenimiento:
4.4.1Mantenimiento preventivo
ltimamente se va imponiendo el criterio de la necesidad del
mantenimiento preventivo como complemento del correctivo. Se trata
de efectuar inspecciones peridicas de todos los elementos de las
instalaciones (con frecuencia mnimas y ajustadas a los anlisis
estadsticos de averas), con el fin de que la reparacin o sustitucin
de aquellos se efecte antes de que la avera se declare. Cuando la
avera puede tener consecuencias serias para la seguridad, el
mantenimiento preventivo dese ser obligatorio. En el detalle de
frecuencia y naturaleza de las revisiones preventivas efectuadas.
Se pueden distinguir: Revisiones diarias:Control minucioso de
aspectos muy crticos de la instalacin, del proceso y de los
servicios auxiliares. Revisiones semanales:Control detallado de
aspectos crticos de las instalaciones. Revisiones mensuales:Se
trata de una revisin detallas de todos los elementos de las
instalaciones, mediante una lista de comprobaciones que los incluye
a todos en un orden que facilita la inspeccin sistemtica.
Revisiones bimestrales, trimestrales, cuatrimestrales, semestrales
y anuales:Pruebas, anlisis, limpieza y engrase de elementos de poco
desgaste o de caducidad determinada. Revisiones peridicas:Dependen
de las instrucciones dadas en los manuales de los equipos
respectivos y de su utilizacin ms o menos intensa.
4.4.2Mantenimiento correctivo y anlisis estadstico de averas Es
evidente que la necesidad de intervencin correctora de las averas
(declaradas o ciertas aunque de consecuencia ms o menos remota)
requiere rapidez, eficacia y precauciones (seguridad en la propia
accin correctora). De anlisis estadsticos de averas se obtienen
consecuencias relativas al perfeccionamiento de la organizacin del
mantenimiento y se derivan conclusiones referentes a las
frecuencias de revisin preventiva, a la disponibilidad de repuestos
en existencia o de acopio inmediato y a la conveniencia de mejorar
la calidad en ciertos elementos del equipo o componentes de
estos.5.0 Prevencin y actuacin ante siniestros
5.1.Funciones del personal de seguridad.
El personal de Seguridad debe tener a su cargo las revisiones
peridicas de tipo preventivo a efectuar segn rutinas que estn
normalizadas y que se registran y controlan mediante los impresos
pertinentes. Otra actividad propia de este personal es la de
fiscalizacin de la seguridad en los trabajos (mantenimiento o de
proyectos) efectuados por personal (contratado) ajeno a la compaa.
Ello incluye la emisin, autorizacin y control de unos permisos
adecuados. Adoptar las medidas necesarias referentes a la
elaboracin de un protocolo para la colaboracin con los servicios de
extincin de incendios.
5.2Auditoria tcnica y de seguridadCon frecuencia anual, se debe
llevar a cabo una Auditoria tcnica y de seguridad. La debe realizar
un Comit Tcnico. La auditora tcnica a realizar, debe convertirse en
un instrumento de gestin y de rendicin de cuentas. Proporcionando a
los responsables y autoridades superiores de lo Ministerios o
Secretarias, una base mejorada de conocimientos y una valoracin
fundamental para sus programas. Sus fines principales deben estar
encaminados a: Estimular mejoras en la planificacin general y en la
seleccin y formulacin de programas por lo que respecta a su
utilidad, eficiencia, eficacia y repercusin. Apoyar a la adopcin de
decisiones sobre gestin para introducir correcciones sobre la
marcha y mejorar la ejecucin. Realizar aportaciones a la adopcin de
decisiones. Promover el aprendizaje institucional sobre cuestiones
fundamentales. Contribuir a un aumento general de la rendicin de
cuentas sobre la gestin y de la transparencia en la presentacin de
informes.
Auditoria de seguridad
Una Auditora de Seguridad es una evaluacin detallada del
programa total de seguridad de una instalacin. Esto incluye
inspeccin del equipo, administracin de la seguridad, permisos de
trabajo, capacitacin en seguridad, etc. El objetivo de la auditora
es identificar condiciones o procedimientos inseguros, determinar
si los objetivos el conjunto de objetivos de seguridad establecidos
por la administracin estn siendo seguidos en la planta y revisar si
la planta cumple con los cdigos de seguridad aplicables.
Una Auditora de Seguridad completa debera incluir los siguientes
aspectos: Una inspeccin de seguridad sistemtica de la planta de
proceso. Una inspeccin sistemtica de todos los equipos de proteccin
contra incendio y medidas de mitigacin para emergencias. Una
revisin de los procedimientos de operacin, mantenimiento y
emergencia. Una revisin de los Planes de Emergencia, Planes de
Ayuda Mutua, Planes de Ayuda de las Autoridades y Planes de Ayuda a
la Comunidad en Caso de Desastre. Una revisin de los programas de
capacitacin en seguridad. Una revisin del aspecto documental del
cumplimiento de las legislaciones aplicables. Entrevistas y
encuestas a los empleados de la compaa.
5.3Planes de emergencia
Un plan de emergencia es la implementacin de procedimientos
adecuados para actuar de formasegura y coordinada en caso de
emergencia: Coordinar las acciones y disponer los medios necesarios
para enfrentar una situacin de emergencia. Minimizar los daos y los
perjuicios a la comunidad como consecuencia de la interrupcin de
actividades y servicio. * Minimizar el tiempo de interrupcin de
actividades en caso de que llegara a suceder.6.0 Responsabilidad y
aseguramiento
El Sistema de Aseguramiento debe garantizar la compensacin y/o
reparacin de los daos sufridos por el trabajador en casos de
accidentes de trabajo o enfermedades ocupacionales y establecer los
procedimientos para su rehabilitacin integral, readaptacin,
reinsercin y reubicacin laboral por discapacidad temporal o
permanente.En el campo de la actividad industrial ( incluyendo
operaciones, mantenimiento y seguridad se dan distintos tipos de
responsabilidad que se intentan resumen en la siguiente tabla:
6.2 Informe sobre accidentes . Hoja de reportes
7.0 SEGURIDAD INDUSTRIAL Y GESTION GENERAL DE LA EMPRESALa
seguridad industrial tiene como principales componentes la
Seguridad Laboral y la Salud Publica que se ocupa de proteger la
salud de los trabajadores, controlando el entorno del trabajo para
reducir o eliminar riesgos.Cuando los riesgos fsicos en un trabajo
en la industria no se puede evitar en su origen, se hacen
necesarios el uso de equipos protectores por parte de los
trabajadores como por ejemplo: Barbijos Guantes Casco Tapones
auditivos Gafas
7.1POLITICA DE SEGURIDADUna poltica de seguridad es un plan de
accin para afrontar riesgos de seguridad o un conjunto de reglas
para el mantenimiento de riesgos de cierto nivel de seguridad.
Pueden cubrir cualquier cosas desde buenas practicas para la
seguridad de un solo ordenador, reglas de una empresa o edificacin
hasta las directrices de seguridad de un pas entero.
7.2 RESPONSABILIDAD DEL GERENTE el trmino gerente denota una
carga mayor de responsabilidad, que comprende el anlisis de los
riesgos, el cumplimiento de las normas y la planeacin de
inversiones de capital. Tratar con normas aplicables es una de las
mayores dificultades que enfrenta hoy el gerente y conseguir este
objetivo es un propsito primordial del mismo. Los gerentes de
seguridad deben darle mayor importancia a cada parte importante de
las normas, porque indican reas en las cuales las industrias tienen
problemas para cumplir o bien a las cuales los rganos oficiales
ponen mucha atencin. En cualquiera de estos casos, los gerentes de
seguridad requieren conocer estas normas frecuentes de modo que
consigan que las instalaciones las obedezcan. Adems de esta
referencia constante, los gerentes de seguridad han de conocer el
"porqu" de las normas. Hasta que aprendan qu incidentes pretende
prevenir cada norma, pasarn momentos difciles tratando de persuadir
a la direccin o a los empleados de que cierta situacin necesita
correccin.
8.0 ORGANIZACIN DEL MANEJO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
8.1 PROGRAMAS DE SEGURIDADEl Programa en Seguridad en el Trabajo
profundiza en aquellos aspectos que exigen una actuacin planificada
de la prevencin, incluyendo la informacin y formacin de los
trabajadores, dirigidos a un mejor conocimiento, tanto del alcance
real de los riesgos derivados del trabajo como de la forma de
prevenirlos y evitarlos. Se trata, en definitiva, de conocer las
condiciones de seguridad de sectores y operaciones especficos,
tales como el manejo de gases y recipientes a presin, principios de
seguridad en mquinas, tcnicas de soldadura, trabajo en
laboratorios, riesgos elctricos, gestin de residuos peligrosos,
entre otros. En este contexto, la legislacin vigente es un
instrumento clave desde el punto de vista de la seguridad y
determina las inspecciones y pruebas, las cuales tienen por objeto
mantener dichas instalaciones, durante su vida til, en adecuadas
condiciones de seguridad, tal y como se concebieron
inicialmente
OBJETIVOS: Incorporar ala empresa en un trabajo permanente de
anlisis. Reconocimiento y evaluacin de riesgos Eliminacin y control
de situaciones riesgosas Asesora a departamentos de prevencin de
riesgos, ejecutivos y supervisores de empresas asociadas en la
elaboracin de Programas de prevencin de riesgos. Organizacin y
puesta en marcha de comits paritarios. Conocer los riesgos
derivados y las medidas preventivas en el manejo de gases y
recipientes a presin desde el punto de vista de la seguridad.
Adquirir una visin global de la seguridad en el empleo de las
mquinas y uso de la electricidad, y adoptar las medidas de
prevencin que sean de aplicacin en cada caso concreto. Conocer las
distintas tcnicas de soldadura, riesgos asociados y mtodos de
control que pueden aplicarse en este tipo de operaciones. Conocer
las distintas tcnicas de soldadura, riesgos asociados y mtodos de
control que pueden aplicarse en este tipo de operaciones. Elaborar
modelos de gestin de los residuos txicos y peligrosos y saber las
prcticas que deben seguirse desde el punto de vista de la seguridad
en el marco de la legislacin vigente. Evaluar los riesgos y medidas
de prevencin asociadas a las operaciones de almacenamiento en
general, y de productos petrolferos, en particular, as como en
espacios confinados. Proporcionar las lneas generales para
confeccionar una ficha de seguimiento adecuada a las instalaciones
cuyo mantenimiento se quiere controlar, en funcin de las
caractersticas de stas y de la reglamentacin que deben cumplir.
Conocer los riesgos derivados y las medidas preventivas en el
manejo de gases y recipientes a presin desde el punto de vista de
la seguridad. Adquirir una visin global de la seguridad en el
empleo de las mquinas y uso de la electricidad, y adoptar las
medidas de prevencin que sean de aplicacin en cada caso concreto.
Elaborar modelos de gestin de los residuos txicos y peligrosos y
saber las prcticas que deben seguirse desde el punto de vista de la
seguridad en el marco de la legislacin vigente. Evaluar los riesgos
y medidas de prevencin asociadas a las operaciones de
almacenamiento en general, y de productos petrolferos, en
particular, as como en espacios confinados. Proporcionar las lneas
generales para confeccionar una ficha de seguimiento adecuada a las
instalaciones cuyo mantenimiento se quiere controlar, en funcin de
las caractersticas de stas y de la reglamentacin que deben
cumplir.8.2 PRINCIPALES ELEMENTOS DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD
Un programa de seguridad debe ser un reflejo de su valoracin
como tarea ordinaria y cotidiana de la direccin general. El trabajo
de este equipo se debe plasmar en un documento en el que se exponga
los criterios de la empresa sobre el programa y los elementos clave
del mismo, el calendario de ejecucin y las responsabilidades
respectivas de los participantes.8.4 MANUAL DE SEGURIDAD El manual
de seguridad es uno de los elementos ms fundamentales del obligado
plan integrado de la prevencin en la empresa. Es un documento
propio de la empresa que recoge los riesgos generales y los
especficos de los puestos de trabajo as como medidas preventivas
aplicables. Por qu es necesario un manual de seguridad? Un manual
escrito es la herramienta ms eficaz para desarrollar la obligacin
del empresario a formar, informar y dar las debidas instrucciones a
los trabajadores en materia de prevencin de riesgos laborales.
Contribuye a alcanzar condiciones de trabajo seguro y desarrollar
conductas, hbitos y actitudes favorables para el control de los
riesgos laborales.Que debe incluir: Informacin sobre los riesgos
existentes el los puestos de trabajo. Normas, advertencias y pautas
de comportamiento preventivas Operaciones infrecuentes
especialmente peligrosas o que requieran autorizacin previa.
Actuacin en situaciones de emergencia Procedimiento de comunicacin
entre trabajadores y empresas para la mejora continuada de la
prevencin. Prohibicin de conductas peligrosas o actos inseguros
ante incumplimientos, medidas disciplinarias consensuadas con los
trabajadores.9.0COSTO E INVERSION EN SEGURIDAD. Los programas de
seguridad y salud en el trabajo (SST) benefician a los trabajadores
mediante la prevencin de accidentes y enfermedades ocupacionales. A
pesar de que resultan esenciales para la seguridad social de los
trabajadores, ni siquiera los mejores programas de compensacin y
rehabilitacin pueden remediar la perdida de calidad de vida
resultante de accidentes o enfermedades relacionadas con el
trabajo. Adems, a largo plazo dichos programas tienen que ser
sostenibles financieramente. Solo fortaleciendo unas estrategias
eficaces de prevencin en el trabajo orientadas a reducir la
frecuencia y la gravedad de las incidencias de riesgo en el trabajo
aseguradas, se pueden minimizar las perdidas potenciales en calidad
de vida y garantizar financieramente la sostenibilidad de los
programas de compensacin y rehabilitacin de los trabajadores. Una
cuestin importante para las compaas es saber si la adopcin de una
estrategia de prevencin en el lugar de trabajo resulta tambin
beneficiosa en el nivel macroeconmico. En este sentido , al
analizar los beneficios econmicos de las medidas preventivas , es
preciso establecer una distincin entre los diferentes tipos de
efecto que tienen las medidas preventivas: directo(prevencin de
accidentes en el trabajo), indirecto( mejora de la imagen publica),
a corto plazo(gastos de explotacin por medidas preventivas) y a
largo plazo(sostenibilidad de los beneficios de las medidas
preventivas).
10.0 SEGURO CONTRA ACCIDENTES
10.2 SEGURO CONTRA ACCIDENTES PERSONALES Fallecimiento
accidental El Seguro colectivo de accidentes personales cubre el
riesgo de fallecimiento de los trabajadores de tu empresa si el
siniestro se produce por causas accidentales. Invalidez por
accidente El Seguro colectivo de accidentes personales cubre tambin
la invalidez, en sus distintos grados, de los trabajadores de tu
empresa si el siniestro se produce por causas accidentales.
Asistencia sanitaria Tambin es posible asegurar las enfermedades
profesionales en su consideracin de accidentes laborales.
10.3 SEGURO DE ACCIDENTES LABORALES El seguro de accidentes
laborales protege a los trabajadores por accidentes surgidos dentro
del lugar de trabajo. La proteccin cubre los accidentes tanto en el
sitio de trabajo como aquellos producidos en el trayecto entre la
casa del trabajador y el lugar de trabajo. El riesgo de
sufriraccidentes laboralespueden ser generados o incrementarse por
las caractersticas propias del trabajo, que directa o
indirectamente podran producir un dao comprobable en la salud o la
integridad fsica del trabajador. Tambin, los accidentes
laboralespueden ocasionar daos materiales en el mobiliario, las
estructuras o bien, los equipos.
EXISTEN ELEMENTOS Y VARIABLES PRESENTES EN LAS CONDICIONES DE
TRABAJO QUE PUEDEN ORIGINAR SINIESTRALIDAD LABORAL Trabajos que con
llevan actividades de riesgo. La temporalidad insuficiente. La
contratacin de personal poco calificado. La existencia de turnos de
trabajo. El sistema de prevencin. Condiciones de seguridad. Medio
ambiente fsico del trabajo. Contaminantes qumicos y biolgicos.
Carga de trabajo.
BIBLIOGRAFIA.
J.M. Storch de Gracia: Manual de seguridad en plantas qumicas y
petroleras, McGraw Hill, 1999.Jorge Letay Carlos Gonzles:
Seguridad, Higiene y Control Ambiental. McGraw Hill, 1986.Alfonso
Hernndez Z.- Nidia I. Malfavn R.- Gabriela Fernndez L.: Seguridad e
Higiene Industrial.Grimaldi Simons: La Seguridad Industrial y Su
Administracin.Ricardo Haddad: Objetivos y Principios de Higiene y
Seguridad Industrial.http://www.youtube.com/watch?v=NynSQGS16tU
http://www.youtube.com/watch?v=rsQ_lM9vrwQ
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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LOS POZOS PETROLEROS