BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Pengertian pengelasan menurut DIN (Deutsche Industrie Normen) adalah ikatan metalurgi pada sambungan logam atau logam paduan yang dilaksanakan dalam keadaan lumer atau cair. Dengan kata lain, las adalah sambungan setempat dari beberapa batang logam dengan menggunakan energi panas. Dalam proses penyambungan ini adakalanya disertai dengan tekanan dan material tambahan (filler material) Teknik pengelasan secara sederhana telah diketemukan dalam rentang waktu antara 4000 sampai 3000 SM. Setelah energi listrik dipergunakan dengan mudah, teknologi pengelasan maju dengan pesatnya sehingga menjadi sesuatu teknik penyambungan yang mutakhir. Hingga saat ini telah dipergunakan lebih dari 40 jenis pengelasan. Pada tahap-tahap permulaan dari pengembangan teknologi las, biasanya pengelasan hanya digunakan pada sambungan-sambungan dari reparasi yang kurang penting. Tapi setelah melalui pengalaman dan praktek yang banyak dan waktu yang lama, maka sekarang penggunaan proses- proses pengelasan dan penggunaan konstruksi-konsturksi las merupakan hal yang umum di semua negara di dunia. 1
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Pengertian pengelasan menurut DIN (Deutsche Industrie Normen) adalah ikatan
metalurgi pada sambungan logam atau logam paduan yang dilaksanakan dalam
keadaan lumer atau cair. Dengan kata lain, las adalah sambungan setempat dari
beberapa batang logam dengan menggunakan energi panas. Dalam proses
penyambungan ini adakalanya disertai dengan tekanan dan material tambahan (filler
material)
Teknik pengelasan secara sederhana telah diketemukan dalam rentang waktu
antara 4000 sampai 3000 SM. Setelah energi listrik dipergunakan dengan mudah,
teknologi pengelasan maju dengan pesatnya sehingga menjadi sesuatu teknik
penyambungan yang mutakhir. Hingga saat ini telah dipergunakan lebih dari 40 jenis
pengelasan.
Pada tahap-tahap permulaan dari pengembangan teknologi las, biasanya
pengelasan hanya digunakan pada sambungan-sambungan dari reparasi yang kurang
penting. Tapi setelah melalui pengalaman dan praktek yang banyak dan waktu yang
lama, maka sekarang penggunaan proses-proses pengelasan dan penggunaan
konstruksi-konsturksi las merupakan hal yang umum di semua negara di dunia.
Terwujudnya standar-standar teknik pengelasan akan membantu memperluas
ruang lingkup pemakaian sambungan las dan memperbesar ukuran bangunan
konstruksi yang dapat dilas. Dengan kemajuan yang dicapai sampai saat ini, teknologi
las memegang peranan penting dalam masyarakat industri modern.
1
1.2 Rumusan Masalah
1. Apa pengertian Las?
2. Apa pengertian pematrian?
3. Bagaimana teknik pengelasan?
4. alat-alat pengelasan?
1.3 Tujuan
Penulisan Makalah ini bertujuan untuk menambah pengetahuan bagi para
pembaca pada umumnya dan sebagai bahan pembelajaran serta pengajaran bagi
penulis pada khusunya yang berkaitan dengan Teknik Pengelasan.
1.4 Sistematika Penulisan
Kata pengantar, Daftar isi, Bab I terdiri dari latar belakang, rumusan masalah, tujuan
dan juga sistematika penulisan yang terdapat pada makalah ini.Bab II terdiri dari isi yang
membahas mengenai permasalahan yang ada pada rumusan masalah, yaitu mengenai teknik
pengelasan.Bab III merupakan bab penutup dimana terdapat kesimpulan dan saran dari apa
yang dibahas pada makalah ini, dan daftar pustaka
2
BAB II
PEMBAHASAN
2.1 Pengertian Las
Pengertian las adalah suatu proses penyambungan plat atau logam menjadi satu
akibat panas dengan atau tanpa tekanan. Yaitu dengan cara logam yang akan
disambung dipanaskan terlebih dahulu hinga meleleh, kemudian baru disambung
dengan bantuan perekat ( filler ). Selain itu las juga bisa didefinisikan sebagai ikatan
metalurgi yang timbul akibat adanya gaya tarik antara atom.Bedasarkan
pelaksanaannya las dapat dibedakan menjadi tiga, yaitu :
2.1.1 Pengelasan Cair
Dimana logam induk dan bahan tambahan dipanaskan hingga mencair,
kemudian membiarkan keduanya membeku sehingga membentuk sambungan.
2.1.2 Pengelasan Tekan
yaitu dimana kedua logam yang disambung, dipanaskan hingga meleleh,lalu
keduanya ditekan hingga menyambung Adapun pengelasan tekan itu sendiri dibagi
menjadi :
a. Pengelasan tempa Merupakan proses pengelasan yang diawali dengan proses
pemanasan pada logm yang diteruskan dengan penempaan (tekan)sehingga
terjadi penyambungan logam. Jenis logam yang cocok pada proses ini adalah
baja karbon rendah dan besi, karena memiliki daerah suhu pengelasan yang
besar.
b. Pengelasan tahananProses ini meliputi :
Las proyeksi
Merupakan proses pengelasan yang hasil pengelasannya sangat
dipengaruhi oleh distribusi arus dan tekanan yang tepat. Prosesnya
yaitu pelat yang akan disambung dijepit dengan elektroda dari
paduan tembaga, kemudian dialiri arus yang besar.
Las titik
3
prosesnya hampir sama dengan las proyeksi, yaitu pelat yang akan
disambung dijepit dahulu dengan elektroda dari paduan tembaga,
kemudian dialiri arus listrik yang besar,dan waktunya dapat diatur
sesuai dengan ketebalan pelat yang akan dilas.
Las Kampuh
Merupakan proses pengelasan yang menghasilkan sambungan las
yang kontinyu pada dua lembr logam yang tertumpuh. Ada tiga
jenis las kampuh, yaitu las kampuh sudut, las kampuh tumpang
sederhana dan las kampuh penyelesaian.
2.2 Pematrian
Pematrian adalah seperti pengelasan cair, akan tetapi bedanya adalah penggunaan
bahan tambahan/ filler yang mempunyai titik leleh dibawah titik leleh logam induk.
Pengelasan fusion dapat dibedakan menjadi :
a. Pengelasan Laser
Merupakan pengelasan yang lambat dan hanya diterapkan pada lasyang kecil,
khususnya dalam industri elektronika.
b. Pengelasan Listrik berkas elektron
Pengelasan jenis ini digunakan untuk pengelasan pada logam biasa,logam tahan
api, logam yang mudah teroksidasi dan beberapa jenispaduan super yang tak mungkin
dilas.
c. Pengelasan thermit
Merupakan satu-satunya pengelasan yang menggunakan reaksi kimia eksotermis
sebagai sumber panas. Thermit merupakan campuran serbuk Al dan Oksida besi
dengan perbandingan 1 : 3
Las cair dan pematrian termasuk ke dalam las fusion. Salah satu las fusion adalah
las termik. Pada las termik ini, panas yang dihasilkan berasal dari reaksi eksotermis.
Las termik adalah satu-satunya las yang menggunakan reaksi kimia sebagai berikut :
4
8 Al + 3 Fe3 O4 →9Fe + 4 AL2 O3
Pada reaksi ini besi yang dihasilkan mencapai suhu /temperatur 2500 0C,hingga
ujung benda kerja yang dituangi besi itu akan meleleh dan membentuk sambungan.
Pada las tekan, benda kerja dipanaskan hingga meleleh/ membara.Kemudian ditempa
hingga membentuk sambungan. Hal ini sering dilakukan oleh pandai besi. Sedangkan
pada praktikum kami menggunakan las gas ( oksiasitelin )dan las busur listrik.
Sedangkan pada pengelssan tangkai kayuh, kami menggunakan las busur listrik
dalam praktikum pembuatan alat pemarut kelapa.
2.3 Las Listrik
Pada pengelasan dengan las listrik, panas yang dihasikan berasal dari busur listrik
yang timbul dari menempelnya benda kerja dengan elektroda. Elekttroda pengisian
dipanaskan mencapai titik cair dan diendapkan pada sambungan, hingga terbentuk
sambungan las. Panas yang dihasilkan oleh busur listrik mencapai 5500 0C.Pada saat
pengelasan menggunakan las listrik, dilepaskan energi dalam jumlah yang sangat
besar dalam bentuk panas dan cahaya ultraviolet. Agar mata kita terlindungi dari sinar
ultra violet ini, kita harus menggunakan kacamata pelindung yang mampu,
menangkal cahaya tersebut demi keselamatan kerja. Las listrik dapat digolongkan
menjadi :
a. Las listrik dengan elektroda logam, misalnya :
Las listrik submarged
Las listrik dengan elektroda berselaput
Las listrik TIG (Tungsten Inert Gas) atau MIG
b. Las listrik dengan elektroda karbon, misalnya :
Las listrik derngan elektroda karbon tunggal
Las listri dengan elektroda karbon ganda.Penjelasan :
Las listrik dengn elektroda berselaput.
5
Busur listrik yang terjadi antara ujung elektroda dan bahan dasar(plat)akan
mencairkan ujung elektroda dan sebagian dasar selaput elektroda yang turut terbakar
akan mencair dan menghasilkan gas yang melindungi ujung elektroda kawat las, dan
daerah las disekitar busur listrik terhadap daerah udara luar.
2.3.1 Las listrik TIG
Pada las TIG ini menggunakan elektroda wolfram. Busur yang terjadi antara
elektroda dan bahan dasar merupakan sumber panas bentuk pengelasan. Untuk
melindungi hasil pengelasan digunakan gas pelindung, seperti argon, helium atau
campuran gas tersebut.
Gambar. Proses las TIG
2.3.2 Las Listrik MIG
Menggunakan elektroda gulungan kawat yang berbentuk rol yang gerakannya
diatur oleh sepasang roda gigi yang digerakan oleh motor listrik.
Gambar. Las listrik MIG
6
2.3.3 Las listrik Submerged
Busur elektroda (listrik) diantara ujung elektroda dan bahan dasar berada
didalm timbunan fluksi serbuk yang digunakan sebagai pelindung dari pengaruh luar
(udara bebas) sehingga tidak terjadi sinar las keluar seperti pada las listrik lainnya.
Las ini umumnya otomatis atau semi otomatis. Las busur listrik mempunyai 2 jenis
yaitu :
a. Las listrik AC ( menggunakan arus searah sebagai sumber listrik )
b. Las listrik DC ( menggunakan arus listrik bolak-balik sebagai sumberlistrik )
2.4 Berikut macam-macam peralatan las listrik
a. Pembangkit arus listrik
Sebagi alat yang memasok atau yang mengatur arus yang bekerja.
Gambar. Pembangkit Arus listrik
b. Holder/Pemegang elektroda
Berfungsi untuk pemegang elektroda pada saat proses pengelasan.
Gambar Holder / Pemegang elektroda
c. Klem Massa
Dipasang pada meja kerja las pada saat proses pengelasan.
7
Gambar Klem masa
d. Meja kerja las
Digunakan untuk menaruh benda kerja pada saat proses pengelasan.
Gambar Meja kerja las
e. Elektroda
Elektroda Sebagai perekat atau bahan tambah pada proses pengelasan yang dipasang
atau dijepit pada holder / pemegang elektroda.
Gambar Elektroda
f. Tang penjepit.
Berfungsi untuk menjepit atau memegang benda kerja yang telah dilas,karena panas
maka tidak dimungkinkan untuk dipegang dengan tangan terbuka.
Gambar. Tang Penjepit
8
g. Palu las
Untuk membersihkan kotoran atau kerak pada hasil las-lasan pada sambungan.
Gambar. Palu las
h. Sikat baja
Untuk membersihkan benda kerja dari kotoran pada hasil las-lasan
Gambar. Sikat baja
i. Sarung Tangan
Untuk melindungi kita dari panas yang dihasilkan dari pengelasan danpercikan api
pada waktu pengelasan
Gambar. Sarung tangan
j. Topeng las
Untuk melindungi mata kita dari cahaya las yang sangat menyilaukan mata.
Gambar. Topeng las
9
k. Kipas Blower
Berfungsi sebagai penyedot asap pada saat proses pengelasan agar asapdari
pengelasan tidak terhirup ke kita.
Gambar Kipas Blower
l. Baju kerja
Dipakai pada saat proses pengelasan agar terlindungi dari percikan api las.
Gambar Baju kerja
Beberapa bentuk dan teknik dalam pengelasannya :
a. Posisi bawah tangan Benda kerja terletak diatas bidang datar dan possisinya
dibawah tangan dengan arah tangan dari kiri ke arah kanan.
b. Posisi mendatar Benda tegak berdiri dan arah pengelasan berjalan mendatar
dari kiri ke arah kanan sejajar dengan bahu pengelas.
c. Posisi tegak Posisi benda kerja tegak dan arah pengelasan berjalan bisa naik
dan bisa juga turun.
d. Posisi atas kepalaPengelasan dari bawah dan benda kerja berada diatas
operator.
Beberapa bentuk pengelasan/ gerakan elektroda :
-Melingkar -Zig-zag -Tarpesium
10
2.5 Cacat Las
Dalam setiap proses pengelasan sering kali terjadi cacat pada benda kerja.
Macam-macam cacat yang timbul pada proses pengelasan yaitu :
a. Terak yang tertimbun
Cacat seperti ini dicegah dengan cara :- Tiap-tiap lapisan harus