Top Banner
Laboratorijska ispitivanja– vježba TEHNOLOŠKA SVOJSTVA Vladimir Pecić, dipl. ing.str. Strojarski fakultet Zavod za inženjerstvo materijala
16
Welcome message from author
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Page 1: tehnološka svojstva

Laboratorijska ispitivanja– vježba

TEHNOLOŠKA SVOJSTVAVladimir Pecić, dipl. ing.str.

Strojarski fakultet Zavod za inženjerstvo materijala

Page 2: tehnološka svojstva

2

ISPITIVANJE TEHNOLOŠKIH SVOJSTAVA MATERIJALA

• Ispitivanje tehnoloških svojstava materijala pripada u najstarije postupke ispitivanja materijala.

• Postupci ispitivanja su relativno jednostavni• Provodi se sa ciljem ocjene ponašanja materijala u preradi.• Za razliku od ispitivanja mehaničkih svojstava, čiji su rezultati

određene izmjerene vrijednosti kod ispitivanja tehnoloških svojstava materijala rezultati ispitivanja su opisni dobar-loš, zadovoljava – ne zadovoljava, odnosno to je ocjena ispitivača ispunjava li materijal zahtjeve propisane normama.

• Ti zahtjevi uglavnom se odnose na deformabilnost materijala, a ispitivanje se provodi na uzorcima limova, traka, žica i cijevi.

Page 3: tehnološka svojstva

ISPITIVANJA SAVIJANJEM NA DVA OSLONCA S TRNOM

• Propisana su normom ISO 7438• Ispitivanja se provode najčešće do α =180° (α- kut savijanja)• Ispitni uzorci su pravokutnog presjeka širine 20 do 55 mm,

duljine Lt = 5·a + 150 mm (a – debljina, mm).• Ispituju se opći konstrukcijski čelici, zavareni spojevi itd.

3

Page 4: tehnološka svojstva

ISPITIVANJA SAVIJANJEM NA DVA OSLONCA S TRNOM

4

Page 5: tehnološka svojstva

• Propisana su normom ISO 8490 prema modificiranojErichsenovoj metodi

• Ocjenjuje se sposobnost dubokog izvlačenja tankih limova i traka 0,2 do 2 mm, širine ~ 90 mm

• Ispitivanje se provodi na relativno jednostavnoj napravi, prikazanoj na slijedećoj slici. Uzorak lima ili trake, učvršćen između matrice i prstenastog pritezača, utiskuje se u kuglasti utiskivač.

• Pokazatelj deformabilnosti materijala pri ovom ispitivanju je dubina prodiranja utiskivača u trenutku pojave pukotine u ispitivanom uzorku

5

ISPITIVANJE LIMOVA I TRAKA IZVLAČENJEM (PREMA ERICHSENU)

Page 6: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE LIMOVA I TRAKA IZVLAČENJEM (PREMA ERICHSENU)

6

Page 7: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE LIMOVA I TRAKA IZVLAČENJEM (PREMA ERICHSENU)

7

Page 8: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE LIMOVA, TRAKA I ŽICA IZMJENIČNIM PREVIJANJEM

• Ispitivanjem izmjeničnim previjanjem utvrđuje se sposobnost deformabilnosti materijala previjanjem epruvete za 90° u odnosu na početni položaj u jednoj ravnini.

• Ispitivanje se provodi na posebnoj napravi, prikazanoj na slijedećoj slici, naizmjeničnim previjanjem epruvete učvršćene u čeljusti preko valjaka. Ispituju se limovi i trake debljine manje od 3 mm, te žica promjera od 0,3 do 8 mm.

• Širina epruvete izrezane iz lima ili trake iznosi b = 20±1mm.• Trake manje širine ispitiuju se u isporučenoj širini.• Rezultat ispitivanja je broj previjanja epruvete do pojave prve

pukotine ili do pojave jedne ili više pukotina preko najmanje polovice širine epruvete.

8

Page 9: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE LIMOVA, TRAKA I ŽICA IZMJENIČNIM PREVIJANJEM

9

Page 10: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI PROŠIRIVANJEM, ZASUKAVANJEM I SPLJOŠTAVANJEM

• Ovim ispitivanjima želi se utvrditi eventualna prisutnost makroskopskih vanjskih i unutarnjih defekata (pukotine, preklopi, dvoplatnost i si.).

• Istovremeno ova ispitivanja služe za ocjenu deformabilnosti cijevi.

• Ispitivanje cijevi proširivanjem obuhvaća proširivanje cijevi koničnim utiskivačem, kako je prikazano na slijedećoj slici,te proširivanje prstenova izrezanih iz cijevi koničnim utiskivačem ili razvlačenjem.

10

Page 11: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI PROŠIRIVANJEM KONIČNIM UTISKIVAČEM

• Proširivanjem cijevi koničnim utiskivačem ispituju se šavne i bešavne cijevi okruglog presjeka, a ispitivanje se provodi na komadima cijevi dovoljne duljine L, da bi nakon utiskivanja stožastog utiskivača i proširenja cijevi na željeni promjer dio cijevi ostao nedeformiran.

• Proširivanje prstena izrezanog iz šavnih ili bešavnih cijevi provodi se utiskivanjem stožastog utiskivača koničnosti 1:5 kroz prsten do loma.

• Cijevi nazivnog promjera većeg od 150 mm, te debljine stijenke do najviše 40 mm, ispituju se razvlačenjem prstenova s pomoću dva svornjaka.

• Svrha ispitivanja proširivanjem i razvlačenjem prstena je provjera prisutnosti vanjskih i unutarnjih defekata u cijevima pregledom prijelomnih površina, te ocjenjivanje deformabilnosti cijevi.

11

Page 12: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI PROŠIRIVANJEM KONIČNIM UTISKIVAČEM

12

L – duljina uzork 150 mmα - vršni kut utiskivača 30 ⁰, 45 ⁰, ili 60⁰d0 – širina cijevi

Page 13: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI ZASUKAVANJEM I STLAČIVANJEM

• Ispitivanje cijevi zasukavanjem, prikazano na slijedećoj slici, provodi se s ciljem procjene sposobnosti deformiranja cijevi okruglog presjeka oblikovanjem pod pravim kutem.

• Ovim ispitivanjem obuhvaćene su cijevi nazivnog promjera do 150 mm.

• Ispitivanje cijevi stlačivanjem prstena radijalnim opterećenjem, provodi se na šavnim i bešavnim cijevima okruglog presjeka nazivnog promjera do 400 mm.

• Svrha ispitivanja je utvrđivanje eventualnih defekata golim okom na mjestima maksimalne

• deformacije cijevi.

13

Page 14: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI ZASUKAVANJEM

14

Page 15: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI STLAČIVANJEM

15

Page 16: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI PROŠIRIVANJEM CILINDRIČNIM UTISKIVAČEM

16