UTCB – FACULTATEA DE INSTALATII TEHNOLOGIA SI MONTAJUL INSTALATIILOR (II)
UTCB – FACULTATEA DE INSTALATII
TEHNOLOGIA SI MONTAJUL INSTALATIILOR (II)
Cuprul este un material natural, refolosibil 100%. La tevile din cupru nu se pune problema imbatranirii sau a
oboselii materialului. Tevile din cupru sunt etanse la difuzia de oxigen. La folosirea tevilor din cupru pentru instalatii este de ajuns a
cunoaste un singur standard pentru tevi: EN 1057. Tevile din cupru pentru instalatii se pot utiliza in toate domeniile
tehnicii instalatiilor. Montarea lor este simpla, toate modurile de imbinare sunt
sigure. Tevile din cupru se pot prelucra fara deseuri.
DE CE SĂ ALEGEM CUPRUL:
DE CE SĂ ALEGEM CUPRUL:
Punerea in functiune si verificarea etanseitatii sunt simple. Tevile din cupru se pot monta la orice temperatura
exterioara. Dilatatia termica este relativ scazuta, tevile sunt stabile,
estetice, deosebit de adecvate montarii aparente. Tevile din cupru au rezistenta mecanica ridicata. Tevile din cupru, fitingurile se pot procura cu usurinta pe
piata. Cheltuielile de instalare sunt competitive comparativ cu orice
alt material pentru tevi. Cuprul impiedica inmultirea bacteriilor – Legionella, E-coli.
EN 1057
Diametrul exterior D
Toleranta diametru-
lui exterior mediu
Grosimea peretelui (v)
Masa calculata
mărime (mm)
R250toleran-
ta+/-
+/-marime (mm)
toleran-ta+/-
(kg/m)
12 0,09 0,04 V 1,0 13% 0,31
15 0,09 0,04 V 1,0 13% 0,39
18 0,09 0,04 V 1,0 13% 0,48
22 0,10 0,05 V 1,0 15% 0,59
EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE
CARACTERISTICILE TEVII DIN CUPRU R220 moale (CONFORM EN 1057)
Rezistenta la rupere min. 220 MPa
Alungire A5 min 40%
Presiunea de lucru admisa lateava din cupru 15×1
82 barS=3,5 factor de siguranta
Calitatea materialului Cu-DHP (CW024A)
EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE
CARACTERISTICILE INVELISULUI DE PLASTIC
Materialul de baza al invelisului
polietilena
Rezistenta la caldura 95 °C
Culoare alba, galbena
Rezistenta la rupere min. 33 MPa
Alungire la rupere min. 500%
Executie neted in exterior, striat in interior sau neted atat in interior cat si in exterior
EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE
Cerintele referitoare la tevile din cupru pentru instalatii sunt cuprinse in standarde speciale. Concomitent cu acceptarea normelor europene, prevederile standardului EN 1057 sunt valabile in majoritatea tarilor europene.
Continutul de Cu+Ag al tevilor din cupru pentru instalatii este de min.99,90 procente de greutate, acestea sunt dezoxidate cu fosfor, nu au continut de oxigen (Cu-DHP). Numai aceasta calitate Cu-DHP se poate folosi in tehnica instalatiilor.
ŢEVI DIN CUPRU:
Punct de topire: 1083ºC Conductibilitate termică: 395 W/mK Coeficient de dilatatie liniara: 0,017 mm/mºC
DOMENII DE APLICARE:
Tevile din cupru fabricate conform EN 1057 sunt aplicabile la instalatii de incalzire (cu radiatoare sau incalziri de suprafata), de apa (apa potabila sau apa calda) si gaze (gaz metan, propan-butan), la alimentare cu ulei, aer comprimat.
PROPRIETĂŢI FIZICE:
(extras)
Tevi bare Tevi in colaci
12×1,0 mm 12×1,0 mm
15×1,0 mm 15×1,0 mm
18×1,0 mm 18×1,0 mm
22×1,0 mm 22×1,0 mm
28×1,5 mm
35×1,5 mm
42×1,5 mm
108×2,5 mm
267×3,0 mm
DIMENSIUNILE ŢEVILOR DIN CUPRU
EN 1057Mărimea ţevii diametru exterior
× grosimea peretelui
(mm×mm)
Masa(kg/m)
Volumul(l/m)
Presiunea de lucru admisa
(bar)
6×1,0 0,140 0,013 229
8×1,0 0,196 0,028 163
10×1,0 0,252 0,050 127
12×1,0 0,308 0,079 104
15×1,0 0,391 0,133 82
18×1,0 0,475 0,201 67
22×1,0 0,587 0,314 54
28×1,5 1,110 0,491 65
108×2,5 7,374 8,332 27
MASA, VOLUMUL, PRESIUNEA DE LUCRU A ŢEVILOR DIN CUPRU
Tevile din cupru pentru instalatii, fabricate conform standardului sunt marcate pe suprafata exterioara (in cazul tevilor cu diametru exterior cuprins intre 10 mm – 54 mm; distanta intre inscriptionari este de max. 600 mm, in cazul celorlalte tevi inscriptionarea este marcata la cele doua capete ale tevii):numarul standardului (EN 1057)dimensiuni: diametru exterior × grosimea peretelui (mm)indicarea gradului de duritate indicarea firmei producatoare, a tarii unde se fabricadata fabricatieimarcajul institutului de certificare (de ex.marca simplificata RAL)
MARCAREA ŢEVILOR DIN CUPRU CONFORM STANDARDULUI EN 1057
Productia tevilor, a fitingurilor, al materialelor de lipit este reglementata de standarde europene (EN 1057, EN 1254-1…) Pentru utilizarea tevilor in instalatii, se recomanda tevi din cupru, fitinguri, aliaje de lipire verificate de institutiile de certificare a calitatii (de ex. RAL din Germania), care indeplinesc cerinte chiar mai severe decat prevederile si cerintele standardelor de referinta. Marcajul RAL si marcajul RAL simplificat indica certificarea produsului conform calitatii RAL:
MATERIALE DE CALITATE
RUGOZITATEA ŢEVILOR
Ţeava din cupru Ţeava din oţel
DN(mm)
Marime teava(mm×mm)
Volum (l/m) DN(mm) (tol)
Marime teava (mm×mm)
Volum(l/m)
4 6×1,0 0,013
6 8×1,0 0,028
8 10×1,0 0,050
10 12×1,0 0,079 10 3/8 17,00×2,35 0,12
12 15×1,0 0,133
15 18×1,0 0,201 15 1/2 21,25×2,65 0,20
20 22×1,0 0,314 20 3/4 26,75×2,65 0,36
25 28×1,5 0,491 25 1 33,50×3,25 0,57
32 35×1,5 0,804 32 5/4 42,25×3,25 1,00
40 43×1,5 1,195 40 6/4 48,25×3,25 1,43
50 54×2,0 1,963 50 2 60,00×3,65 2,18
DATE COMPARATIVE CU ŢEVILE DIN OŢEL FABRICATE CONFORM STANDARDULUI STAS 7656
PRESIUNEA DE LUCRU ADMISĂ ÎN FUNCŢIE DE TEMPERATURĂ
2 diametru mic
1 diametru mare
3 diametru mic
2 ramifica-tie
1 diametru mare
SPECIFICAREA DIMENSIUNILOR FITINGURILOR CONFORM EN 1254-1
Imbinarea cu lipire capilara este cea mai raspandita in cadrul tehnologiilor de imbinare a tevilor din cupru. Imbinarea prin sudare se foloseste numai la tevi cu diametru mare.Imbinarea cu filet se foloseste numai la racordarea fitingurilor sau a sistemelor din cupru la sisteme conventionale.
Imbinare nedemontabila: Imbinare demontabila:
Lipire capilara Imbinarea prin surub
Imbinare prin sudare Imbinare cu inel de strangere
Imbinare prin presare Imbinare cu flansa
Cu fiting de imbinare rapida
TEHNICILE DE ÎMBINARE ALE ŢEVILOR DIN CUPRU
LIPIREA CAPILARĂ
Schimbarea presiunii de umplere capilara in functie de interstitiul de lipire
LIPIREA CAPILARĂ
Modalitatea de lipire:
Exemple de aliaje de lipire moale si
tare:
Temperatura de lucru
(ºC)
Suprapre-siunea de
lucru(bar)
Lipirea moale Staniu/argint 30 40 25
Staniu/cupru 65 25 16
S-Sn97Ag3S-Sn97Cu3
110 16 10
Lipirea tare Argint fara urme de cadmiuAG 106, AG 203,AG 104
30 40 25
Cupru/fosforCP 105, CP 203
110 16 10
VALORILE ADMISIBILE ALE PRESIUNII DE LUCRU LA CONDUCTELE DIN ŢEVI DIN CUPRU ÎN FUNCŢIE DE TEMPERATURA DE LUCRU SI PROCEDURA DE LIPIRE
Fluxul de lipire trebuie sa se dizolve in apa si sa se poata evacua la rece.
Modalitatea de lipire: Flux e lipire
Lipirea tare FH 10 (F-SH 1)
Lipirea moale3.1.1 (F-SW 21)
3.1.2 (F-SW 22)
2.1.2 (F-SW 25)
Pasta de lipire moale: 40% flux de lipire acceptat (ex. 3.1.1) 60% aliaj de lipire (ex. S-Sn97Cu3) Se foloseste ca si fluxul de lipire. Se va folosi acelasi aliaj de lipit.
FLUXURI DE LIPIRE FOLOSIBILE
Aliaj de lipitEN 1044
Temperatura de lucru
Fluxuri de lipire folosite
CP 203 (L-CuP6) 760 ºC Cu-Cu fara flux de lipireCu-bronz, alama cu FH 10
CP 105 (L-Ag2P) 740 ºC
AG 106 (L-Ag34Sn) 710 ºC Fiecare imbinare cu flux de lipire FH 10 (F-SH1)AG 203 (L-Ag44Sn) 730 ºC
AG 104 (L-Ag45Sn) 670 ºC
ALIAJE DE LIPIRE ADMISE PENTRU LIPIRE TARE
La imbinarea Cu-Cu nu este nevoie de flux de lipire.
EN 1044(DIN 8513)
CompozitieTemperatura
de lucru(ºC)
Flux de lipireEN 1045
(DIN 8511)
CP 203(L-CuP6)
5,9-6,5% PRest Cu
760 *
CP 105(L-Ag2P)
1,5-2,5% Ag5,9-6,7% PRest Cu
740
*
AG 106(L-Ag34Sn)
33-35% Ag35-37% Cu2,5-3,5% SnRest Zn
710 FH 10(F-SH1)
AG 203(L-Ag44)
43-45% Ag29-31% CuRest Zn
730FH 10
(F-SH1)
AG 104(L-Ag45Sn)
44-46% Ag26-28% Cu2,5-3,5% SnRest Zn
670
FH 10(F-SH1)
ALIAJE DE LIPIRE PENTRU LIPIRE TARE
Marime arzator
Diametru teava(mm)
Oxigen(bar)
Acetilena(bar)
Arzator de sudura
2-4 12-22 2,5
4-6 12-22 3,0
Arzator de incalzire
3 12-22 2,5 0,3-0,5
4 28-35 2,5-3,0
6 42> 5,0
LIPIRE TARE CU FLACĂRĂ OXIACETILENICĂ; PRESIUNEA MANOMETRICĂ
Domeniul de aplicare Imbinarea lipita
Tare Moale
Gaz metan + -
Gaz lichid (Propan-Butan) + -
Apa rece si calda pana la DN 28 (apa potabila)
- +
Apa rece si calda peste DN 28 (apa potabila)
+ +
Incalzire sub 110 C + +
Incalzire peste 110 C + -
Ulei combustibil + -
Incalzire prin pardoseala + -
Medii de racire + -
ÎMBINĂRI PRIN LIPIRE
Aplicare
Felul imbinarii lipite
Imbinare prin lipire cu fitinguri conform
EN 1254-1
Executata manual
Imbinare cu mufa (mufa de legatura)
Teuri si ramificatii in unghi ascutit
Moale Tare Moale Tare Moale Tare
Apa potabila
+ +( 28×1,5 nu)
+ +( 28×1,5 nu)
- +( 42×1,5
nu)
Incalzire +(pana la 110 C)
+ + + - +
Gaz - + - + - -
Gaz lichid - + - - - -
Ulei combustibil
- + - - - -
CELE MAI IMPORTANTE CERINŢE REFERITOARE LA INSTALAŢII
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
Taiere perpendiculara pe axa tubului
Debavurarea capatului de tub
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARECalibrarea exterioara-interioara a capatului de teava
I. Calibrare interioara II. Calibrare exterioara
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARECURATIREA SUPRAFETEI DE LIPIRE A TEVII SI A FITINGULUI
In exterior cu
stofa nemetalica
In interior cu
perie pentru tevi
TEHNOLOGIA DE ASAMBLAREAPLICAREA FLUXULUI DE LIPIRE PE CAPATUL DE TEAVA
Este gresit a se aplica fluxul de lipire in fiting!
GRESELILE CELE MAI FRECVENTE LA LIPIRE
lipseste aliajul de lipire
prea mult aliaj de lipire
Ingustarea sectiunii
Incorect!
Corect!
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
ADANCIMEA DE SUPRAPUNERE
t = 3×s, cel putin 5 mm.
Se recomanda: pana la DN 40 t = 7 mm
pana la DN 100 t = 10 mm
LIPIREA TARE A ŢEVILOR DIN CUPRU
t > 3×s2
ADÂNCIMEA MINIMĂ DE INTRODUCERE LA RAMIFICAŢII T FĂRĂ FITING
Raza de curbare este functie de taria si diametrul tevii.
TariaDiametrul
exterior (mm)Procedeul de indoire Raza de curbare
Colac(R220)
<=22Flexibil la rece manual saucu masina de curbat
r=6..8 da
r=3..6 da
Tevi bare(R250; R290)
<=15Flexibil la rececu masina de curbat
rmin=3,5 da
Tevi bare(R250; R290)
<=18Flexibil la rececu masina de curbatflexibil la cald
rmin=4 da
Tevi bare(R250; R290)
>22
Flexibil la cald,cu echipament corespunzator flexibil si la rece
rmin=4..5 da
Colac(R220)Invelit prin fabricatie
<=18Flexibil la recemanual saucu masina de curbat
rmin=6..8 da
rmin=5..5,5 da
<=22Flexibil la rece cu masina d curbat
rmin=5,5 da
METODE DE ÎNDOIRE
REALIZAREA ÎMBINĂRII PRIN PRESARE
Alimentare de la retea Alimentare cu baterie
SCULE DE PRESARE
FITINGURI PRIN PRESARE – 2 sisteme
Profil tip M Profil tip V
Pentru informatii suplimentare referitoare la tipurile profilelor, vor fi consultaţi producătorii.
Fitinguri Pentru Instalatii de Apa si Incalzire Inel O negru
Fitinguri Pentru Instalatiide GazeInel O galbenInscriptie galbena: GAS
FITINGURI DE PRESARE
Executia imbinarii Sectiunea imbinarii
ÎMBINAREA PRIN PRESARE
Incalzire centrala Legare contor gaz
INSTALAŢII REALIZATE
Fitinguri Constructia Interioara
FITING DE ÎMBINARE RAPIDĂ
IMBINARE CU FLANSA
Din bronz, cu umar de flansa in afara
Cu flansa lipita
Cu placa de cupru sudata
ÎMBINĂRI DEMONTABILE I.
Imbinare con-con sau con-sfera, cu jonctiune de lipire.
Imbinare cu surub cu garnitura plata, cu jonctiune de lipire.
Imbinare cu surub cu bucsa de taiere avand bucsa de taiere metalica, cu mufa de sustinere interioara.
ÎMBINĂRI DEMONTABILE II.
Imbinare cu surub, cu inel de strangere cu etansare moale (teflon, cauciuc etc.).
Cuplaj de tevi (numai la tevi sub forma de bara).
ÎMBINĂRI DEMONTABILE III.
Dilatarea termica a lungimii de teava de 50m la temperatura T = 50K
50 m
CUPRU
teava multistrat
teava PVC
teava PB
teava PE-X
teava PP
Şapă
500 mm
450 mm
375 mm
200 mm
60 mm
42 mm
30 mm
Cea mai mica diferenta este intre dilatarea termica la cupru si şapă!
COEFICIENŢII DE DILATARE TERMICĂ LINIARĂ LA DIFERITE MATERIALE DE ŢEVI
Dimensiunea R a compensatoarelor de dilatatie din tevi de cupru la diferite diametre exterioare in functie de preluarea dilatarii.
Diametrul Preluarea dilatarii
exterior ∆l (mm)
da (mm) 12 25 38 50
12 196 281 347 398
15 218 315 387 445
18 240 350 430 495
22 263 382 468 540
R=16,25*(da* ∆l )1/2 – calcul aproximativ
PRELUAREA DILATĂRII TERMICE I.
Posibilitati de dilatare la sistemele de tevi
PRELUAREA DILATĂRII TERMICE II.
La poziţionarea sub tencuială se vor căptuşi ramificaţiile şi schimbările de direcţie.
PRELUAREA DILATĂRII TERMICE III.
Instalarea ConductelorAscendente
PRELUAREA DILATĂRII TERMICE IV.
Posibilitati de executie pentru sistemul de incalzire bitubular
INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE I.
Posibilitati de executie pentru sistemul de incalzire monotubular
INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE II.
Sistem de incalzire monotubular, pe mai multe nivele
INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE III.
INCALZIREA PRIN PARDOSEALA
Teava din cupru moale
(R220)
Dimensiuni: 10 x 0,6
12 x 0,7
14 x 0,8
Ţevi cu înveliş de plastic sau fără înveliş
Ţevile cu înveliş de plastic se pot poziţiona în şapă,
cele fără înveliş în asfalt, cele fără înveliş se pot
folosi şi în cazul sistemului de aşezare uscat.
ŢEVI DIN CUPRU PENTRU ÎNCĂLZIREA SUPRAFEŢEI
INCALZIREA PRIN PERETE
Teava din cupru moale (R220)
Dimensiune: 10 × 0,6
Fara invelis de plastic
Tevile incalzirii prin podea (ex. 14×0,8 cu invelis) se pot folosi si la legarea radiatoarelor pozate sub podea.
Nu se admite folosirea tevilor din cupru cu grosimea peretelui sub 1 mm la sistemul de conducte de gaz si apa.
ŢEVI DIN CUPRU PENTRU ÎNCĂLZIREA SUPRAFEŢEI
SISTEM DE POZARE SISTEM DE POZARE UMED USCAT
Temperatura agent termic: 35-55°CRandament termic specific: peste 50W/m2
Temperatura agent termic : 40-70°CRandament termic specific : sub 50W/m2
SISTEME DE POZARE LA ÎNCĂLZIREA PRIN PODEA
Beton de egalizare pe planseuIzolatie impotriva umiditatiiAsezarea benzii izolatoare de margine pe pereti, de-a lungul perimetruluiIzolare termica (cu raster pe suprafata)Asezarea serpentinei de teava, fixarea cu carlige de fixare teviCaptusirea arcurilor cu benzi pentru preluarea dilatarii termice. In cazul segmentilor sub 5m teoretic nu este necesar (dar este recomandat), aici dilatarea termica este preluata de invelisul de plastic.Proba la presiune (10 bar timp de 24 de ore)Turnarea sapei.
TEHNOLOGIA DE AŞEZARE– sistem umed
Plansee intre etaje Plansee deasupra pivnitei,solului, zonei exterioare
CONSTRUCŢIA ÎNCĂLZIRII PRIN PARDOSEALA
Imbinare cu lipire tare sau prin presare – se pune inapoi invelisul de plastic, se fixeaza cu banda izolatoare
AŞEZAREA ŢEVILOR
Banda
izolatoa
re
de contu
r
pe perim
etruCaptusirea
arcurilor
Lungimea max. a circuitului de incalzire14 x 0,8 mm = 120 m12 x 0,7 mm = 90 m
Raza de indoiremanual ≥ 15 cmcu scula de indoit = 6,5 cm
La trecerea tubului folosim tub de protectie (de 60 cm lungime). Interspatiul de dilatare este captusit cu material elastic.
SISTEM DE TUBURI CU ROST DE DILATATIE ÎNTRE CÂMPURI
Metode de imbinare permise :
LIPIRE TARE
IMBINARE PRIN PRESARE
Nu sunt admise:
Lipirea moale
Imbinarea prin presare daca teava este asezata in asfalt turnat.
ÎMBINĂRI DE ŢEVI PENTRU ÎNCĂLZIREA PRIN PARDOSEALĂ
Suprafata maxima de incalzire: pana la 40 m2(optim pana la 25 m2) pana la lungimea laturii de 8 m pana la raportul laturilor de 1:2
Daca suprafata este prea mare - se va imparti in campuri radiante, interspatiul de dilatare elastic compenseaza dilatarea termica pana la 5 mm. Latimea interspatiului de dilatare este 8-10 mm, acesta este umplut cu material elastic.
Lungimea maxima a unui circuit de incalzire: 14 x 0,8 120 m 12 x 0,7 90 mCircuitele separate trebuie sa fie de aprox. aceeasi lungime (din cauza reglajului hidraulic).
SUPRAFAŢA ÎNCĂLZIRII PRIN PARDOSEALĂ
Spirala,uniforma Spirala,neuniforma Câmp separat
FORMA TRASEULUI ÎNCĂLZIRII PRIN PARDOSEALĂ
SCHEMA CONSTRUCŢIEI INCALZIRII PRIN PERETE
ÎNCĂLZIREA PRIN PERETE
INSTALAREA ÎNCĂLZIRII PRIN PERETE
COMBINAŢIA ÎNCĂLZIRII PRIN PERETE ŞI PRIN PARDOSEALĂ
TERMOVIZIUNEA ÎNCĂLZIRII PRIN PERETE
Se poate folosi numai teava din cupru cu grosimea peretelui de min. 1mm, fabricata conform EN 1057.
Gama de diametre la tevi (mm):
10×1; 12×1; 15×1; 18×1; 22×1
28×1,5; 35×1,5; 42×1,5; 54×2 Tevile se pot instala cu lipire tare capilara sau cu imbinare prin
presare. Se poate folosi si teava din cupru tare (R290), semitare (R250) si
moale (R220).
REGULILE CELE MAI IMPORTANTE LA LUCRĂRI DE INSTALARE ŢEVI PENTRU GAZ
Gama de dimensiuni: da = 15, 18, 22, 28, 35, 42, 54 mm Presiunea maxima de lucru 5 bar Au o rezistenta la foc mai ridicata, adica se pot solicita pana la 650 °C durata de pana la 30 minute la o presiune de lucru de 1 bar. Temperatura ambientala admisa: -20 °C...+70°C Trebuie prevazute cu marcaj GAS si pe ambele parti cu inscriptionarea galbena. Garniturile de etansare sunt executate din cauciuc sintetic special, de culoare galbena (HNBR).
CARACTERISTICILE FITINGURILOR DE PRESARE FOLOSITE LA INSTALAŢII DE GAZE
EXECUTAREA LEGĂTURII CONTORULUI DE GAZ
1 Piulita olandeza de racordare
15 1/2"
2 Niplu de reductie B-B 1/2"
3 Robinet sferic 1" - 1/2"
4 Capat de lipitura cu filet
1"
MONTAREA ROBINETULUI SFERIC
1 Cot B-B 1/2"
2 Robinet sferic K-B 3/8"
3 Capat de lipitura cu filet
10 - 3/8"
4 Conducta de consum
5 Pardoseala
LEGAREA CONVECTOARELOR DE LA ŢEAVA DE CUPRU AMPLASATĂ ÎN PLINTA PARDOSELII
CONDUCTA DE GAZ DIN CUPRU MASCATĂ ÎN PLINTA PARDOSELII
Alimentare de la distribuitor.Este practic a se aseza sectoare de conducte scurte.
Sistem inelar. Cea mai buna solutie. Cu tevi de diametru mic se pot alimenta cu apa simultan mai multi consumatori.
Tehnologie de asamblare conventionala. Necesar redus de materiale in sistem.
DIFERITE POSIBILITĂŢI DE EXECUŢIE PENTRU SISTEME DE CONDUCTE DE APĂ
SOLUTIE CORESPUNZATOARE
SOLUTIE NECORESPUNZATOARE
Regula in cazul apei potabile: in directia curgerii apei, dupa teava de cupru nu se poate pune teava de otel zincata - motivul: ionii de cupru eliberati sub efectul oxigenului dizolvat in apa pot cauza coroziunea tevii de otel.
IMPORTANT: in cazul sistemului de incalzire -cupru si radiatoare din otel- teava de otel poate fi utilizata - motivul: in sistem inchis si in apa calda, prezenta oxigenului dizolvat in apa nu este semnificativa, nu exista pericol de coroziune.
SOLUŢII PENTRU SISTEME DE ŢEVI
Rezervorul de otel nu este amenintat de coroziune.
DISTRIBUŢIA APEI POTABILE ÎNCĂLZITE ÎN CAZUL ŢEVII DIN CUPRU, FĂRĂ CIRCULAŢIE
Rezervorul de otel este amenintat de coroziune, rezervorul trebuie protejat.
DISTRIBUŢIA APEI POTABILE ÎNCĂLZITE ÎN CAZUL ŢEVII DIN CUPRU, CU CIRCULAŢIE, CU RACORDARE LA APA RECE PRIN ŢEAVA DE OTEL
Bacteria Legionella cauzeaza boala legionarilor - 1976 Philadelphia, intalnirea veteranilor de razboi, bacteria gasita in sistemul de aer conditionat a cauzat moartea a 34 de oameni.
Diametrul bacteriei 0,2 – 0,7 μm (microni), lungimea 2-20 μm Se cunosc 40 de tipuri ale bacteriei, dintre acestea 20 sunt periculoase. Boala legionarilor inseamna infectia plamanilor, adica inhalarea
aerosolilor apei infectate (dus, baie de aburi) Simptomele initiale sunt similare cu cele ale gripei, apoi creste
temperatura (39,5˚C) si pacientul incepe sa ameteasca si are dureri abdominale (greturi, varsaturi), boala poate fi fatala.
Inmultirea bacteriei:• la temperatura apei intre 30˚C si 45˚C • numarul bacteriilor se dubleaza la fiecare 4 ore :1 bacterie in 1 ml apa:
dupa 4 ore 2 dupa 72 ore 262,144 (adica 262 milioane bacterii/litru)
Hrana bacteriei: Biofilm, fier, calciu (depuneri de calcar),namol, depunerile, apa statuta.
LEGIONELLA PNEUMOPHILA
Temperatura apei Temperatura apei potabile se va tine sub 25°C Temperatura apei calde menajere in sistem se va tine peste
55°C, temperatura apei in boiler sa fie min. 60 de grade. Izolatia conductelor (rece si calda) Conceptia de proiectare si executie: A se evita sectoarele de conducte fara curgere, cu stagnare, a se
impiedica stagnarea apei, a se elimina partile sistemului care nu sunt in exploatare.
Bateria de amestec al apei reci si calde se va aseza cat mai aproape posibil de sursa de apa.
Folosirea de amestecător termostatic la baie dacă este posibil Curătire regulată: de ex. eliminarea calcificării Alegerea materialului sistemului de tevi
PREVENIREA Legionellei
2003 – studiu KIWA (institut olandez independent de cercetare al calitatii apei):
In tubul PEX a fost cea mai mare formatiune biofilm si inmultire a bacteriilor Legionella.
Concentratie biofilm:PEx in medie 2 000 pg ATP/cm² Cupru in medie 750 pg ATP/cm² (ATP - adenosin-trifosfat – unitatea de masura a concentratiei biofilmului)
Legionella in biofilm:PEx 20 000 CFU/cm²Cupru 600 CFU/cm² (CFU – unitati de formare de colonii)
ALEGEREA MATERIALULUI SISTEMULUI DE ŢEVI
Exista 2 modalitati de tratare a contaminarii cu Legionella : Se schimba calitatea apei
- iradiere cu raze ultraviolete - adaugare de clor (10mg/l)
- sterilizare cu ozon Calitatea apei ramane neschimbata
- sterilizarea sistemului prin spalarea gen soc-termic cu temperatura ridicata (peste 70°C)
TEAVA DE CUPRU este deosebit de rezistenta la temperatura ridicata a apei, comparativ cu unele tevi din plastic la care aceasta poate cauza scaderea duratei de viata.
STERILIZAREA
In conductele de cupru nou instalate pentru apa potabila, continutul de cupru in apa poate creste pana la valoarea de 1 mg/l.
Daca apa potabila sta timp indelungat in conducta, atunci in cazul conductelor noi, continutul de cupru poate ajunge rar si la 2 mg/l. Inainte de folosire, aceasta apa se va scurge. Se recomanda ca aceasta apa sa fie lasata sa se scurga, indiferent de materialul tevii (otel, cupru, plastic).
In timpul folosirii, pe peretele interior al tevii de cupru se formeaza un strat protector care conduce la scaderea continutului de cupru al apei la valoarea de 0,1-0,2 mg/l.
In conformitate cu Directiva Consiliului Europei 98/83/EC se admite o valoare limita de 2 mg/l.
Valoarea limita de 2 mg/l se refera la mostra luata la robinetul de consum aplicand metoda corespunzatoare de luare de mostra, si trebuie sa fie tipica cantitatii medii consumate saptamanal de consumator.
CONŢINUTUL DE CUPRU ÎN APA POTABILĂ
ORGANISMUL UMAN ARE NEVOIE ZILNIC DE APROX. 2-4 MG CUPRU. UN RAPORT DE 25-60 PROCENTE DIN CANTITATEA DE CUPRU CARE A AJUNS IN ORGANISM ESTE FOLOSIT, RESTUL ESTE SELECTAT CU AJUTORUL FIEREI SI SE ELIMINA PRIN URINA SI TRANSPIRATIE.
Alimentele si bauturile contin cupru in diferite cantitati.
De exemplu: faina 0,4 - 8,0 mg/kg cartofi 1,1 - 1,5 mg/kg nuci, migdale etc. 0,14 -70,0 mg/kg carne 0,1 - 6,8 mg/kg lapte 0,05 - 0,7 mg/kg ciocolata de lapte 0,18 mg / 3 uncie ciocolata amaruie 0,75 mg / 3 uncie
CUPRUL ESTE UN OLIGOELEMENT VITAL
IN CAZ DE FOLOSINTA CONTINUA
VARIANTA 1. (UMEDA)
Instalarea unui filtru fin. Prima umplere a conductelor cu apa potabila filtrata si dezaerare
completa. Clatirea conductei cu apa potabila filtrata. Efectuarea probei la presiune. Dezaerarea conductelor si tinerea lor sub presiune, acestea fiind
umplute. Imediata punere in exploatare a instalatiei.
PROBA LA PRESIUNE A CONDUCTELOR DE APĂ POTABILĂ
IN CAZUL UNEI PAUZE MAI LUNGI INTRE PROBA LA PRESIUNE SI PUNEREA IN EXPLOATARE:
VARIANTA 2. (USCATA) Proba la presiune a conductei cu gaz neutru. Montarea unui filtru fin. Prima umplere a conductei cu apa potabila filtrata, inainte de punerea in exploatare planificata. Clatirea conductei cu apa potabila filtrata. Dezaerarea conductelor si tinerea lor sub presiune, acestea fiind umplute. Imediata punere in exploatare a instalatiei.
PROBA LA PRESIUNE A CONDUCTELOR DE APĂ POTABILĂ