-
. TEHNOLOGIA DE PRELUCRARE A PORUMBULUI
PORUMBUL1. ImportanaPorumbul se situeaz pe locul trei ntre
plantele cultivate pe glob, dup gru i orez..Suprafeele mari
cultivate cu porumb n lume se datoreaz utilizrilor sale multiple i
variate i particularitilor plantei:- capacitatea de producie mai
ridicat fa de celelalte cereale;- plasticitatea ecologic ridicat
care i permite un areal larg de rspndire;- rezistena la secet, care
i permite s realizeze producii mari i relativ constante;- are mai
puine boli i duntori i este rezistent la cdere;- bun premergtoare
pentru majoritatea culturilor cu condiia s elibereze terenurile de
resturile vegetale;- suport monocultura fr probleme, cu condiia
combaterii buruienilor i aplicrii ngrmintelor;- valorific bine
precipitaiile, apa de irigaie, gunoiul de grajd i ngrmintele
chimice,- cultura este mecanizabil 100 %;- necesit cantiti mici de
smn datorit coeficientului ridicat de nmulire;- se recolteaz
mecanizat sau manual fr pericol de scuturare;- se poate cultiva
asociat cu fasole sau dovleci n agricultura de subzisten;- reuete
ca plant furajer n miritea premergtoarelor timpurii (borceag, orz,
mazre) n condiii de irigat;- posibilitile de valorificare a
recoltei sunt variate:- se poate depozita sub form de tiulei, fr s
fie alterat calitatea, dac se respect condiiile de
depozitare.Porumbul se cultiv pentru boabe, care au multiple
ntrebuinri: n alimentaia omului, fina de porumb se folosete pentru
mmlig, fulgii de porumb pentru micul dejun, diverse alimente pentru
copii, porumb fiert, copt i pop corn, iar n urma prelucrrii
industriale rezult o gam de produse gen amidon, glucoza, dextroz,
ulei care se regsesc n diverse alimente sau se folosete ca materie
prim pentru bere, whisky, bio etanol, medicamente, etc. din
producia mondial de porumb, numai 15 % este folosit direct n
alimentaia uman.n furajarea animalelor, boabele de porumb intr n
compoziia unor reete de nutreuri combinate pentru diverse categorii
de animale datorit valorii nutritive ridicate (1 Kg boabe
echivaleaz cu 1.17-1.30 uniti nutritive i conine 70-80 g protein
digestibil). Din producia mondial de porumb 75-80 % se folosete n
hrana animalelor. Prin recoltare n faza de lapte cear i nsilozare
se obine un furaj suculent valoros pentru toate categoriile de
bovine. Tulpinile rmase dup recoltare (cocenii) se folosesc ca
furaj grosier, iar prin tocare i nsilozare cu adaos de melas sau
uree, rezult un nutre valoros pentru rumegtoare. De la fabricarea
amidonului din porumb i de la fabricarea uleiului din germeni
rezult borhoturi valoroase pentru porcine.n industrie, boabele de
porumb se folosesc pentru fabricarea spirtului, amidonului,
-
glucozei i bio etanolului. Din 100 Kg boabe prin procesare
industrial se poate obine unul din produsele: 77 kg mlai, 44 spirt,
63 Kg amidon, 71 Kg glucoza, la care se adaug 1,8-2,7 1 ulei
alimentar i 3,6 kg rot de embrioni, care intr n compoziia furajelor
sau alimentelor srace n proteine. Prin hidroliza enzimatic a
amidonului din porumb se obine sirop de fructoz i zaharoz folosite
ca nlocuitori pentru zahr. Din ciocli se obine furfurol, nutreuri
pentru rumegtoare, spunuri, vitamine sau se folosesc drept
combustibil. In prezent, numai 5 % din producia mondial de porumb
se folosete n scopuri industriale.n Romnia, porumbul deine primul
loc att n ce privete suprafaa cultivat, 49-52 % din suprafaa
cultivat cu cereale, ct i producia total,50 % din producia total de
cereale.2. Rspndire, Suprafee, ProduciiArealul geografic al
porumbului pentru boabe se ntlnete ntre 43 latitudine sudic (n
Argentina) i 53 latitudine nordic (n sudul Canadei),la altitudine
de 4200 n Bolivia, 3900 m n Peru, 1200 m n Carolina de nord, 800 m
n Romnia. Pentru nutre nsilozat se cultiv pn la 58 latitudine
nordic n Suedia i 42 latitudine sudic n Nou Zeeland.Cele mai mari
suprafee cu porumb sunt ntlnite n Cordonul Porumbului (Corn Belt)
din SUA, care deine 23 % din suprafaa mondial.Suprafee.n anul 2002
porumbul a ocupat pe glob 138,7 mii. hectare, producia global a
ajuns la 603 mii. tone, iar producia medie a fost de 4340 Kg/ha,
porumbul asigurnd 30 % din economia cerealier mondial.n Romnia,
porumbul se cultiv pe 2.8-3.4 mii. hectare i ne situm pe locul 9 n
lume, ca suprafa cultivat. Cultura porumbului este concentrat n
zona de cmpie din Oltenia. Muntenia, Dobrogea, Cmpia de Vest
(judeele Timi, Arad i Bihor) i sudul Moldovei, unde sunt ntlnite
cele mai bune condiii pentru majoritatea hibrizilor i unde se
realizeaz cele mai bune producii n anii favorabili.ntr-un singur
an, n 1947 suprafaa cu porumb a ajuns la 4,325 mii. ha. n ultimii
ani suprafaa a sczut sub 3 milioane hectare, datorit creterii
exagerate a suprafeei cu floarea soarelui, ambele culturi avnd
areal de cultur comun.3. Originea, Sistematic, HibriziPorumbul s-a
rspndit ca plant cultivat pe ntinderi geografice vaste cu 5000-6000
ani .H. : a constituit substratul economic al civilizaiilor
precolumbiene. :nc=- ?: aztec din America. Dup Brandolini (1967)
porumbul are dou centre de origine:- centrul primar
Mexic-Guatemala, la sud de Ecuator (SUA, Mexic,America Central.
Columbia. Venezuela, Guyana);- centrul primar Peru-Bolivia, la sud
de Ecuator (Ecuador, Peru,Chile. Bolivia, Paraguai. -Argentina).- n
Europa, porumbul a fost adus la prima expediie a lui Columb 1943, a
fost cultivat prima dat n Spania i Italia, iar apoi s-a extins n
Asia i Africa.La noi, porumbul se cultiva pe suprafee mari n
secolul XVII n Muntenia i Moldova i n secolul XVIII n
Transilvania.
Structura anatomic a bobului de porumb
Porumbul (Zea mays) face parte din familia Granineae, genul Zea
cu speciile Zea
-
Mays, Zea Mexicana, Zea Permis. Este mai srac n substane
proteice i minerale dect alte cereale, n schimb este
mai bogat n materii grase i n substane extractive
neazotoase.Bobul de porumb are structura anatomic asemntoare cu cea
a grului sau a
secarei. Forma boabelor de porumb poate fi prismatic, rotund
comprimat, alungit sub forma de fus. Mrimea i forma boabelor nu
pstreaz uniformitatea pe ntreaga lungime a tiuletului. Boabele sunt
mai mici la vrf i chiar mai scurte. Culoarea acestora poate fi alb,
galben, portocalie, violet sau roie n diverse nuane. Suprafaa
bobului este la unele specii neted i la altele ridat.
Vrful bobului este o proeminen cu ajutorul creia bobul se fixeaz
de tiulete i este format n principal din resturi de glumele.
nveliul fructului sau pericarpul este nveliul exterior al
bobului exceptnd o suprafa relativ mic de la baz acoperit de vrf.
esuturile pericarpului i vrful bobului sunt continue, ele formnd un
nveli complet pentru smn. Acesta este alctuit din epicarp (un
singur rnd de celule de form ptrat cu perei ngroai), din mezocarp
(5-12 straturi de celule mai mici, poligonale, de culoare
galben-portocalie, roie, albastr i chiar neagr) i endocarp (5
straturi de celule parenchimatice cu perei subiri aezate
perpendicular pe celulele mezocarpului).
nveliul seminei (seminal) se gsete imediat lng pericarp i acoper
tot bobul, cu excepia bazei, fiind compus la rndul lui din dou
straturi: stratul hialin i stratul brun. Ultimul este format din
celule alungite, de culoare nchis (numit i stratul pigmentat)
multcomprimate.
Stratul hialin nu prezint o culoare pronunat. Ambele straturi
sunt puternic comprimate nct ar da impresia unei singure membrane,
formnd mpreun un nveli protector pentru germen i endosperm, greu de
distrus.
Stratul aleuronic este alctuit din celule mari, dreptunghiulare,
cu perei ngroai care tind s se micoreze n zona embrionului, care nu
conin amidon. Acest strat poate fi incolor sau colorat n rou sau
albastru.
Endospermul ocup cea mai mare parte a bobului, cuprinznd aproape
80-84% din masa bobului. El const dintr-un strat subire,
superficial de celule aleuronice, coninnd grsimi i proteine i o
poriune mare de esut de nmagazinare care conine amidon i proteine.
Se deosebesc dou tipuri de endosperm: finos i cornos.
Endospermul cornos este denumit astfel deoarece este tare i
translucid semnnd cu cornul. Al doilea tip de endosperm este moale,
finos i relativ opac. Proporia dintre ele depinde de tipul i
varietatea porumbului.
Germenul sau embrionul are form de pan i este situat n partea
inferioar a bobului, cu baza spre vrful acestuia i conine organele
tinerei plante. El atinge 10-14% din greutatea bobului. n mare este
format din epiteliu, parenchim cu depozitare de ulei (25% din masa
total a embrionului), esuturile vasculare i axa embrionului. El
este acoperit de pericarp i se strvede prin acesta. Axa este format
din scutellum, mugura i din radicul sau rdcina embrionar. Dup
ndeprtarea pericarpului, embrionul devine vizibil n ntregime.
RECEPIA CEREALELOR
Recepia cerealelor presupune preluarea acestora de ctre
beneficiar de la furnizor pe baza unor acte normative (contracte
ncheiate ntre pri i respectarea standardelor
-
calitative i cantitative ale cerealelor) obligatorii pentru
ambele pri. Aceast operaie tehnologic se desfoar pe dou direcii, i
anume: recepia cantitativ i recepia calitativ.
IV.1.1. Recepia cantitativ
Recepia cantitativ const n msurarea gravimetric (cntar
pod-bascul) sau volumetric (nerecomandat din cauza erorilor pe care
le introduce) a lotului de cereale sosit de la furnizor.
n cazul transportului cu autocamioane, cerealele se cntresc att
la furnizor n prezena unui delegat al beneficiarului ct i la
beneficiar n vederea nlturrii oricror erori i a conferirii unei
sigurane mai mari gestionarilor c produsul introdus n siloz
corespunde cantitativ cu documentele care l-au nsoit.
n cazul transportului cu vagoane CFR, acestea se supun cntririi
pe podul-bascul cu sigiliul furnizorului aezat pe ui, ferestre i
ubere de golire. Cnd cantitatea de cereale cntrit corespunde cu cea
nscris n documentele de expediie i transport ale furnizorului, se
trece la desigilarea vagonului i apoi la descrcarea cerealelor n
sorbul silozului. Dac ns cantitate de cereale nu corespunde
documentelor, dup aplicarea toleranei admise, se poate trece la
desigilare numai cu acordul furnizorului.
IV.1.2. Recepia calitativ
Recepia calitativ trebuie s evidenieze ct mai corect indicii
calitativi ai lotului de cereale primit, indici care trebuie s se
ncadreze n limitele unor standarde sau a unor condiii speciale
prevzute n contracte sau convenii ncheiate ntre furnizor i
beneficiar.
Recepia calitativ a cerealelor cuprinde trei faze: faza de
recoltare i pregtire a probelor n care este necesar s se
foloseasc o tehnic special (conform SR ISO 13690/2000) care s
includ n proba respectiv toate componentele masei i n proporia
cantitativ i calitativ existent n lot. Se efectueaz de regul cu
ajutorul unor instrumente speciale, numite sonde. Probele recoltate
cu sonda se introduc n cutii metalice nchise. n laborator, aceste
probe brute se omogenizeaz (probe omogenizate) i, dup prelevarea
probei de umiditate, aceast prob omogenizat se mparte n 2 sau mai
multe probe de laborator prin metoda sferturilor sau metoda
divizorului. Pentru analizele care necesit cantiti mici se
constituie proba de analiz prin metoda ah, recoltnd mici cantiti de
produse din fiecare ptrat;
faza de efectuare a analizelor i calculul indicilor de calitate
n care se determin calitile senzoriale (aspect, culoare, miros,
gust) i fizico-chimice (coninut de impuriti, greutate hectolitric,
coninut de umiditate, sticlozitate, coninut de gluten n rot total,
gradul de infestare);
faza de comparare a rezultatelor compararea rezultatelor obinute
n urma analizelor cu indicii calitativi nscrii n buletinul de
calitate emis de furnizor.
Pentru evitarea divergenelor ntre beneficiar i furnizor sunt
admise o serie de tolerane ntre analizele efectuate de cele dou
pri.
n cazul n care indicii de calitate obinui de beneficiar se
ncadreaz n limitele admisibile, atunci pentru plata produsului ctre
furnizor sunt luai n considerare indicii de calitate stabilii de
ctre acesta.
-
La moar pentru producie sunt luai n considerare indicii de
calitate determinai n laboratorul propriu.
IV.2. PRECURAREA
nainte de a fi depozitate n celule, cerealele sunt supuse unei
operaiisumare de curare, numit curent i precurare. Aceast curire
sumar a masei de cereale are rolul de a reduce, i chiar elimina, o
parte din efectele negative generate de prezena impuritilor i
anume: praful mineral i vegetal creeaz mediul neprielnic desfurrii
normale a lucrului; impuriti mari (paie, coceni, spice) provoac
nfundarea instalaiilor, ngreuneaz sau opresc scurgerea cerealelor
din celule; favorizeaz dezvoltarea insectelor; ocup spaiu de
depozitare.
n vederea realizrii operaiei de precurare se folosesc utilaje
care realizeaz separarea impuritilor pe baza diferenei de
caracteristici granulometrice, de proprieti aerodinamice i de
proprieti magnetice. n precurtoriile morilor de la noi n ar se
folosesc dou tipuri de utilaje:
- tararul aspirator;- separatorul Classifier tip MTRA care poate
lucra n combinaie cu o coloan de
aspiraie MVSQ sau un canal MVSF.. DEPOZITAREA CEREALELOR
Depozitarea cerealelor are ca scop urmtoarele:- formarea unei
rezerve de cereale care s permit funcionarea continu a
morilor pe o perioad mai mare de timp; - crearea de stocuri de
cereale care s permit formarea unor poveri (partide) de
mcini omogene din punct de vedere calitativ necesar asigurrii
unui regim tehnologic de prelucrarea constant. La formarea
partidelor de gru pentru mcini se ine seama de urmtorii indici:
coninutul de gluten umed, masa hectolitric, sticlozitatea,
umiditatea, coninutul de corpuri strine etc. Fiecare partid de
mcini se pstreaz ntr-o celul, sau mai multe, dar separat pn la
epuizarea sa, pentru a urmri prin documente rezultatele
obinute.
- permite conservarea cerealelor n condiii optime pn n momentul
prelucrrii tehnologice.
- n prezent, n morile moderne, ca i n fabricile de mal,
depozitarea cerealelor se face n silozuri de beton, care permit
stocarea unor cantiti mari de boabe n straturi groase de
10-40m.
Iar din punct de vedere tehnologic, cerealele recepionate n
unitile de morrit se clasific n 3 grupe: care pot fi mcinate
singure i pot servi pentru ameliorarea loturilormai slabe; care pot
fi mcinate singure, dar nu sunt apte pentru a fi folosite
laameliorarea altora, mai slabe; care nu pot fi mcinate singure,
datorit caliti tehnologice slabe.
IV.3.1. Depozitele de cereale
Pstrarea cerealelor destinate prelucrrii industriei morritului
se face n dou tipuri de depozite, i anume: magazii i silozuri.
-
Magaziile sunt construite, n general, din crmid sau lemn, iar
depozitarea se face pe orizontal.
Silozurile sunt construite din crmid, beton armat sau din
profile de tabl i oel, iar depozitarea cerealelor se face pe
vertical. Acestea construcii sunt compartimentate celular i extinse
pe nlime pn la 25-30m.
n prezent cele mai utilizate silozuri pentru depozitarea
cerealelor sunt cele din beton armat. Dup forma lor silozurile se
mpart n: silozuri cu celule ptrate, silozuri cu celule rotunde i
silozuri cu celule hexagonale.
Depozitarea cerealelor n silozuri verticale prezint foarte multe
avantaje, inclusiv economia de spaiu i prevenirea pierderilor ce se
pot produce n timpul utilizrii altor procedee de depozitare, ns
necesit un cost ridicat. Un siloz modern, dar cu flux tehnologic
clasic este alctuit din dou corpuri distincte: turnul mainilor i
corpul celular pentru depozitare.
Cerealele din momentul sosirii i recepiei lor la moar i pn n
faza de depozitare n celulele silozului trec prin urmtoarele
faze:
- descrcarea cerealelor;- transportul pe vertical pn la cel mai
nalt punct al depozitului;- cntrirea;- precurirea;- transportul din
nou pe vertical pn la cel mai nalt punct al depozitului;-
repartizarea pe celule;- evacuarea din celule n proporiile
stabilite, amestecarea i dirijarea spre
secia de pregtire pentru mcini.Cerealele sunt descrcate ntr-un
mic depozit aflat de obicei, sub nivelul solului,
numit buncr, care se termin printr-o gur de evacuare legat de un
elevator prin intermediul unui mijloc de transport pe orizontal.
Elevatorul ridic cerealele la punctul cel mai nalt de unde acestea
trec printr-un cntar automat, apoi printr-un tarar aspirator de
mare capacitate legat la o instalaie de curire a aerului i de
reinere a prafurilor i plevurilor. n continuare cerealele trec din
nou printr-un cntar automat apoi sunt dirijate ctre un alt
elevator, care le ridic iari la punctul cel mai nalt aflat deasupra
celulelor sau magaziilor, de unde prin distribuitoare cu tuburi
mobile sau cu mijloace de transport, ele sunt dirijate n oricare
din celulele depozitului. De aici cerealele sunt luate pentru
amestec dup necesitate.
IV.3.2. Descrcarea cerealelor
Descrcarea cerealelor din mijloacele de transport se poate face
prin mai multe procedee, i anume:
Descrcare manual a cerealelor prin loptare este un procedeu
foarte rar folosit. Acest procedeu prezint o serie de
dezavantaje:
- presupune efort fizic mare din parte muncitorilor;- cantitatea
de cereale descrcat n unitatea de timp este redus;- presupune
desfurarea activitii muncitorilor n condiii necorespunztoare
(praf mineral i vegetal).
-
Descrcare gravitaional a cerealelor din vagoane se face cu
ajutorul unei platforme
prevzut cu tremii i ubere manevrate din prile laterale ale
acestora. Dup fixarea vagonului deasupra buncrului se deschid
uberele i cerealele sunt descrcate fr nici o alt
intervenie.Descrcare cu transportor elicoidal mobil a cerealelor se
folosete n special la silozurile morilor i fabricile de crupe.
Transportorul elicoidal mobil (figura 3) este format din spira
elicoidal (1), fixat pe axul (2) care mpreun sunt introduse n tubul
(3). La unul din capete se gsete capul receptor (4), iar la captul
opus gura de evacuare (5) i motorul (6). Capacitatea de lucru a
transportorului variaz ntre 10-20t/h
Descrcare pneumatic. Acest procedeu este mai rar folosit datorit
consumului mare de energie raportat la cantitatea de cereale
descrcate, dar prezint ns unele avantaje, i nume: operaia se
desfoar sub supravegherea unui singur operator; la descrcare nu se
ridic praf, iar dac acesta se gsete n masa de cereale el este
separat cu ajutorul acestei instalaii.
Descrcarea cu lopata mecanic. Lopata mecanic este format
dintr-un panou raclet cu ajutorul cruia cerealele prin tragere sunt
descrcate din mijlocul de transport direct n buncr.
Mijloacele de transport utilizate pentru vehicularea cerealelor
n interiorul depozitelor
Evacuarea cerealelor din sorb se realizeaz ntotdeauna prin
cderea liber a acestora ntr-unul sau mai multe utilaje de
vehiculare intern. Preluarea cerealelor din buncre se face n mai
multe feluri, i anume: cu utilaje de transport pe orizontal, pe
vertical sau prin transport pneumatic. Mijloacele de transport
utilizate pentru vehicularea cerealelor in interiorul depozitelor
se clasific astfel:
- pe orizontal care pot fi: - transportoare cu lan; -
transportoare cu band;
- transportoare elicoidale.- pe vertical care cuprind: -
elevatoare cu cupe; - conducte i distribuitoare;-
pneumatice.Transportorul cu lan (redlerul) este utilajul cel mai
folosit n transportul
cerealelor. El este format din lanul de traciune (1) pe care
sunt montai racleii, jgheabul metalic (2) prin care se deplaseaz
lanul cu raclei, mecanismul de acionare (3), mecanismul de ntindere
(4) poziionat la captul opus mecanismului de acionare, gura de
alimentare (5) i gura de evacuare (6). Limea transportorului variaz
de la 75 mm la 360 mm. Firul superior al lanului culiseaz pe ine de
ghidare, montate pe pereii laterali ai jgheabului (figura 6).
Principiul de funcionare al transportorului cu lan se bazeaz pe
faptul c frecarea ntre boabele stratului de cereale este mai mare
dect frecarea masei de cereale pe fundul i pereii laterali ai
jgheabului, ceea ce face ca ntregul strat de cereale antrenat de
lanul cu raclete s nainteze ntr-un flux compact, nentrerupt i fr
micri ale boabelor n interiorul stratului, excepie fcnd straturile
din margine care au o uoar rmnere n urm. Funcionarea n bune condiii
a redlerului necesit ca nlimea stratului de cereale s nu ajung la
lanul superior, ci s fie cu 15-20 mm sub acesta. n
-
cazul n care cerealele ajung la lanul superior ele sunt
antrenate de acestea n sens invers (ctre alimentare), iar
transportorul se nfund.
Transportorul cu band este utilizat n silozurile mari cu distane
mari de transport al cerealelor. Acest utilaj este recomandat la
toate cerealele deoarece spre deosebire de transportorul cu lan
aceasta nu produce deteriorarea boabelor. Acest utilaj este alctuit
dintr-o band (1) din material textil, cauciucat, nfurat pe doi
tamburi: un tambur conductor (2) i un tambur de ntindere (3).
Tamburul de ntindere este prevzut cu un dispozitiv pentru ntinderea
benzii (7). ntregul sistem se monteaz pe un schelet metalic (6).
Banda transportoare este prevzut cu un sistem de alimentare (8) i
un dispozitiv de evacuare (9) (figura 7). Gurile de alimentare sunt
prevzute cu dispozitive de reglare a debitului de cereale si cu
tuuri pentru aspiraia prafului degajat. Gura de alimentare trebuie
s direcioneze cerealele sub un unghi ct mai ascuit spre band n aa
fel nct acestea s aib deja la contactul cu banda direcia de
transport format.
Figura 7. Transportorul cu band
Transportorul elicoidal sau necul este format dintr-un jgheab
(1) de form semicilindric i n interiorul cruia acioneaz un melc (2)
alctuit dintr-un ax de oel pe care se nfoar o spir elicoidal din
tabl (figura 8). Produsul ajunge n jgheab prin racordul de
alimentare i este mpins prin alunecare de ctre melc spre gura de
evacuare. Materialul rmne tot timpul la fundul jgheabului, nu se
nvrtete odat cu melcul. ntre jgheab i spira elicoidal nu trebuie s
fie o distan prea mare (3-6 mm). Dac aceast distan este prea mic,
produsul transportat se sfrm. Dac distana de transport este prea
mare, melcul se execut din mai multe tronsoane, asamblate prin
manoane sau buci de axe. Acionarea se face prin intermediul unui
reductor (3) i roat cu curea de transmisie (4).
-
Figura 8. Transportor elicoidal sau nec
Conductele asigur transportul pe vertical al cerealelor sub
aciunea forei gravitaionale, de aceea transportul cerealelor prin
conducte se mai numete i transport gravitaional. Conductele sunt
evi metalice construite din tronsoane de 1 - 3 m lungime i cu
diametrul de 100 - 150 mm. mbinarea tronsoanelor se face prin
coliere de construcie special.
IV.3.4. Cntrirea
n mori i curtorii sunt cntrite: - cerealele dup efectuarea
operaiei de precurare - msurarea cantitii de
cereale care intr n celule, dup ndeprtarea impuritilor
grosiere.- cerealele care intr n curtorie i la rotul I, precum i
produsele finite
i subprodusele de mcini - cunoaterea cu exactitate a cantitii de
cereale supuse operaiei de mcini i a cantitii de produse rezultate,
n vederea calculrii randamentului de extracie.
La noi n ar se folosesc urmtoarele tipuri de cntare: cntare
automate Chronos i cntare electronice.
Cntarul automat Chronos. Cntarul automat funcioneaz pe
principiul forei gravitaionale a produsului. Din punct de vedere
constructiv este format dintr-un mecanism cu prghii cu brae egale,
combinate cu dispozitive mecanice, ce efectueaz n mod automat:
ncrcarea, cntrirea i descrcarea produselor.
Cntarul electronic Tubex. Cntarul electronic Tubex MWBL-EE poate
fi utilizat n orice punct al procesului tehnologic, cu debite
cuprinse ntre 0,1-50 m3/h, de precizie, i fiabilitate ridicat.
Valorile efective ale vracurilor individuale de produs sunt
determinate dup principiul cntririi ulterioare a recipientului
golit.
Dozatoarele volumetrice au rolul de a realiza o dozare a
cantitilor de cereale reieite din calculul poverii de mcini, n
scopul stabilirii unei proporii volumetrice ntre diferitele caliti
de gru, astfel nct s se obin un amestec de calitate medie.
IV.3.5. Aspiraia
Aspiraia n curtorie realizeaz separarea impuritilor uoare din
masa de gru i protejeaz mediul din interiorul curtoriei.
Prile componente ale instalaiei de aspiraie sunt urmtoarele:
conductele de aspiraie; filtrul i ventilatorul.
Conductele de aspiraie realizeaz legtura ntre utilajele
tehnologice i de transport cu ventilatorul i filtrul. Sunt
confecionate din tabl a crei grosime se ia n funcie de diametrul
conductelor, au seciune circular.
-
Reeaua de aspiraie este format dintr-o conduct central numit
magistral, la care se racordeaz conductele secundare de ramificaie.
Racordurile se fac prin schimbri de direcie ct mai prelungi pentru
a reduce pierderile de presiune suplimentar. Pentru schimbarea de
direcie a conductelor de aspiraie se folosesc coturile -
posibilitatea de racord sub orice unghiuri, de la 0 la 180, curbele
pentru coturi au raza egal cu 1-3 diametre din conducta supus
curburii, astfel nct pierderile de presiune n cot s fie ct mai
reduse. Cu ct numrul de felii este mai mare cu att curba este mai
lin, iar rezistenele ntmpinate de curentul de aer n punctul de
schimbare a direciei sunt mai mici.
Cnd debitul de aer este constant se folosesc piese speciale
numite difuzoare i confuzoare, care asigur o trecere lin de la o
seciune la alta a conductei de aspiraie, dar i de la o form de
seciune la alta. Cnd aerul are direcia de deplasare de la seciunea
mic spre seciunea mare piesa se numete difuzor, iar cnd deplasarea
aerului are loc de la seciunea cea mai mare spre seciunea cea mai
mic, se numete confuzor. Conductele trebuie prevzute cu gurii de
evacuare a produselor depuse pe traseu. Aceste guri sunt
confecionate sub forma unor ubere ce culiseaz pe marginile unei
deschideri, de form dreptunghiular, amplasate la partea inferioar a
conductelor orizontale, n puncte uor accesibile. Aceste guri de
evacuare amplasate la partea inferioar a conductelor orizontale
sunt necesare deoarece la micorarea vitezei aerului pe traseul
conductelor se depune praful. NOIUNI GENERALE DESPRE MORRITMoara
este o instalaie industrial complex, care are ca scoptransformarea
cerealelor, dar mai ales a grului, secarei i porumbului nproduse
finite ca fin i mlai.Pentru ca o moar s rspund ntrutotul scopului,
ea trebuie stransforme prin mijloace tehnice i tehnologice bobul de
gru, secar i porumbn fin i mlai de cea mai bun calitate.Morritul
este cunoscut din timpuri foarte vechi, evoluia lui a
urmatsocietatea uman i dezvoltarea tehnico-economic a acesteia.Omul
modern consum fina provenit din cereale mcinate sub form depine i o
numeroas gam de produse speciale de panificaie i patiserie. Pineai
celelalte produse de panificaie ocup aproximativ 15-30% din
totalulalimentelor consumate de om ca hran zilnic. Nu sunt mai puin
importanteprodusele secundare obinute ca tra i germenii. De
asemenea, produseleobinute prin mcinarea porumbului, orezului i
orzului, constituie materiaprim pentru prepararea multor
alimente.
-
SECIILE MORIIUnitile de morrit, indiferent c fabric fin de gru,
de secar sau mlai,c sunt de mic, medie sau mare capacitate sunt
alctuite din secii n care sedesfoar operaii distincte. n ordinea
desfurrii procesului tehnologic,acestea sunt:silozul de
cereale;secia de curire i condiionare;moara propriu-zis;secia de
omogenizare;seciile ambalare i depozitare;laboratorul de analize
fizico-chimice;secia de ntreinere i reparaii;conducerea
tehnico-economic a unitii.Fiecare dintre aceste secii are un anumit
rol n desfurarea activitiiunitii, aa cum se precizeaz n cele ce
urmeaz.Silozul de cerealeEste secia n care se primesc, se precur,
compartimenteaz i se pstreazcerealele care urmeaz a se transforma n
fin i mlai. Pentru atingerea acestuiscop, silozul trebuie s
ndeplineasc unele condiii:Capacitatea de depozitare s fie corelat
cu capacitatea de producie amorii pe o perioad de minimum 20 de
zile. Capacitatea lui trebuie s fiemai mare, dac aprovizionarea cu
cereale se face de la distane mari.S fie dotat cu instalaii de
preluare, transport intern i precurire corelatecapacitiv, n aa fel
nct pe fluxul tehnologic s nu apar avalane saustrangulri prin
nfundare.S fie dotat cu instalaii de dozare i evacuare
corespunztoare cu cele de
-
preluare din secia de curire i condiionare.Compartimentarea
silozului trebuie n aa fel fcut, nct s existeposibilitatea ca
cerealele s se depoziteze n loturi cu indici calitativiapropiai.
Pentru realizarea acestui deziderat este necesar ca celulele
saucompartimentele s aib o capacitate de depozitare care s nu
depeasc200 t fiecare. n cazul n care exist posibilitatea ca moara s
fieaprovizionat cu cereale de calitate constant, celulele
saucompartimentele pot avea o capacitate de 500-1000 t fiecare.
Capacitateade depozitare a celulelor determin n cele mai multe
cazuri formageometric a acestora. Acolo unde se construiesc
silozuri cu celule decapacitate pn la 200 t, forma acestora este
rectangular. Cnd se4construiesc silozuri cu celule de 500-1000 t ,
forma celulelor estecilindric.Capacitatea total de depozitare,
precum i capacitatea celulelor,determin de multe ori i materialele
din care se construiesc silozurile.Silozurile de pe lng morile de
medie i mare capacitate se construiescdin beton armat, silozurile
de capacitate mai mic se pot construi dinvirole i profiluri din
oel.Amplasarea silozului se stabilete n aa fel nct s existe cele
mai bunecondiii de primire din mijloacele de transport, dar i de
evacuare ialimentare cu cereale a seciei de curire i condiionare.
La amplasareasilozului nu trebuie s se piard din vedere faptul c
praful mineral ivegetal, existent n masa de cereale, prin
vehiculare creaz mediu prielnicpentru explozie i pune n pericol
existena ntregii uniti. Din acestmotiv este necesar ca silozul i
instalaiile lui de vehiculare intern s nufac corp comun cu
celelalte secii.Fig. 2 Siloz de cereale5CurtoriaSecia de curire i
condiionare a cerealelor cuprinde o gam larg deutilaje i instalaii
cu ajutorul crora se efectueaz operaii tehnologice deextragere a
diferitelor tipuri de impuriti existente n masa cerealelor i de
aimprima prin condiionare noi nsuiri tehnologice i calitative masei
de cerealeeliberat de impuriti. Capacitatea de producie a acestei
secii se stabilete naa fel nct s se poat curi i condiiona cu 20-25%
mai multe cereale dectse pot mcina n 24 ore n moara propriu-zis.
Aceast supradimensionare estenecesar pentru a prentmpina o eventual
stagnare a morii din cauza lipsei decereale curite i condiionate.n
curtorie trebuie s se extrag impuritile n aa proporie nct s
nuduneze procesului tehnologic de mcinare i cernere i nici calitii
finii,datorit unei compoziii chimice modificate prin impuritile
neextrase.n afara utilajelor i instalaiilor, curtoria trebuie s
posede celule pentru
-
constituirea rezervei de cereale brute, celule pentru odihn
necesare operaiilortehnologice de condiionare i celule care
alctuiesc rezerva morii propriu-zise.Celulele de rezerv ca i cele
de odihn trebuie s aib o asemenea capacitate,nct ele s asigure
producia pentru minimum 12 ore.Amplasarea curtoriei fa de silozul
de cereale i moara propriu-zistrebuie s asigure distane minime de
transport i exclusivitatea posibilitii de aafecta seciile nvecinate
n caz de incendiu sau explozie.Moara propriu-zisEste secia n care
se desfoar operaiile tehnologice de transformare acerealelor n
produse finite (fin, mlai). Aici au loc operaii de mcinare,sortare,
cernere i cele mai multe vehiculri interne ale produselor
intermediare.Capacitatea de producie a seciei se stabilete corelat
cu necesitile deconsum i cu seciile ce o deservesc.Amplasarea
seciei moar ntre curtorie i secia de omogenizaretrebuie s asigure
prin transporturi minime alimentarea cu cereale pentrumcinat i
evacuarea produselor finite la omogenizare.OmogenizareaSecia de
omogenizare preia fina rezultat din fabricaie n secia moari o
omogenizeaz n aa fel nct producia rezultat n timp de 8 ore s
aibaproximativ aceeai indici calitativi. Amplasarea seciei se face
ntre seciamoar i silozul sau magazia de fin. Pentru realizarea
omogenizrii se folosescinstalaii simple formate din celule de
amestec i utilaje de transport.Reeaua de ventilaie trebuie s
asigure igiena i mediul normal de lucrudin
secie.6Ambalare-depozitareSecia de ambalare-depozitare preia
producia de la omogenizare. n modobinuit ambalarea finii se face n
saci i n pungi, cu ajutorul mainilor deambalat.n cazul depozitrii
finii ambalate fie n saci fie n pungi, sau n ambelemoduri
concomitent, este necesar ca aceste operaii s se fac la
etajelesuperioare, pentru a se crea posibilitatea ca sacii cu fin
sau baloturile careconin mai multe pungi s fie trimise la
depozitare gravitaional. n cazul n caremoara fabric fin pe mai
multe sortimente concomitent, este necesar caambalarea s se
efectueze la paliere diferite pentru a se evita amestecul sacilorcu
fin de diferite sortimente. La morile moderne, seciile de ambalare
suntcompuse din silozuri celulare, pentru depozitarea finii n vrac,
paliere pentrudepozitarea finii n saci i baloturi compuse din mai
multe pungi.Amplasarea depozitelor de fin trebuie fcut n aa fel nct
s seasigure distane minime de transport, livrarea s se fac uor, dar
s se asigure nacelai timp distane optime pentru a nu fi puse n
pericol celelalte secii n cazde incendiu sau explozie n silozul de
fin.Laboratorul de analize fizico-chimice
-
A devenit o secie de nelipsit n unitile moderne de morrit.
Printehnologia ce se aplic trebuie s se valorifice n condiii
eficiente ntreagacantitate de materii prime i produse finite.
Pentru realizarea acestui deziderat,n condiii bune tehnologice,
moara trebuie s aib la ndemn date furnizate delaborator cu privire
la nsuirile materiei prime precum i date cu privire lacalitatea
produselor obinute din fabricaie.Rezultatele obinute prin analize
de ctre secia laborator sunt influenatede o serie de factori i
anume: dotarea cu aparatur i instrumentele necesaredeterminrilor,
ncadrarea cu personal cu pregtire corespunztoare.Desfurarea
activitii de laborator trebuie s aib loc n patru ncperidistincte:
camera de probe, camera de analize, camera de pstrare a
substanelorchimice i camera de pstrare i nregistrare a
datelor.Locul de amplasare a laboratorului trebuie ales n aa fel
nct trepidaiiledate de utilajele seciilor de fabricaie nvecinate s
nu se transmit aparatelor iinstrumentelor instalate n
laborator.7Secia de ntreinere i reparaiiOcup un loc important n
unitile de morrit.Datorit faptului c instalaii complexe formate din
sute de utilaje dau oproducie mare n timp scurt, este necesar ca
interveniile pentru reparaii s fieprompte. Din secia de ntreinere
nu trebuie s lipseasc atelierul mecanic careare n dotare maini
unelte pentru rifluit tvlugii, atelierul de tinichigerie,atelierul
de tmplrie i atelierul electric.n unele cazuri exist tendina de a
nu se dota atelierele cu cele necesare,maini-unelte, scule i
personal, motivndu-se c ar avea o insuficient eficieneconomic. Se
pierde ns din vedere faptul c stagnarea unei uniti de morritchiar
un timp foarte scurt aduce pagube mult mai mare dect o
folosireincomplet a unor maini-unelte i a unei pri din
personal.Conducerea tehnico-economicAceast secie i are sediul n
incinta unitii de morrit. Dac moara faceparte dintr-o ntreprindere
mixt de morrit i panificaie, este posibil ca aceastas-i exercite o
serie de funcii de la un sediu amplasat la o unitate de
panificaie.Trebuie avut n vedere c n unitatea de morrit i execut
funciile efulunitii, tehnologii, maitrii, serviciul
aprovizionare-desfacere. Din aceastunitate nu trebuie s lipseasc
spaiul n care s se gseasc literatura despecialitate. LECIA XIV.
TEHNOLOGIA DE PRELUCRARE A PORUMBULUI
Porumbul este o plant cerealier de mare productivitate, ocup
locul al doilea n ierarhia mondial, dup gru i naintea orezului.
Pn n trecutul apropiat valorificarea alimentar a porumbului se
rezuma la procesare de mlai n condiii rudimentare n peste 5000 de
mori, alturi de utilizarea unor cantiti mici pentru fabricarea de
amidon i de spirit. n ultimii ani, att pe plan naional, ct i
mondial, se nregistreaz o diversificare i prelucrare multilateral n
condiii industriale a porumbului, introducndu-se tehnologii
noi.
-
Industrializarea porumbului n scopuri alimentare se efectueaz
pentru obinerea de produse expandate, de amidon i determinani ai
acestuia, produse de hidroliz i spirit.
Valoarea energetic a porumbului este de 355kcal/100g (la o
umiditate de 15%), superioar celei a finurilor de gru, orez i
secar.
Digestibilitatea este, de asemenea, superioar. Toate acestea se
datoreaz coninutului ridicat de amidon (peste 60%), de proteine
(10%) i de ulei (5%) la o umiditate de 15% a boabelor. Tehnicile
actuale de mcini permit recuperarea avansat a germenilor i obinerea
din acetia a unui ulei dietetic, precum i separarea pe fraciuni
funcie de coninutului amidonos sau proteic.
n figura 1 este prezentat schema de operaii parcurse la mcinarea
porumbului.
Figura 1. Schema principalelor operaii folosite pentru obinerea
finii, cu valorificarea optim a porumbului
nainte de mcinarea propriu-zis porumbul este supus operaiei
tehnologice de separare a impuritilor i uneori de condiionare
hidric.
Separarea impuritilor se realizeaz cu ajutorul utilajelor
exemplificate la separarea impuritilor din masa de cereale
prezentate n capitolele precedente. Aceasta se refer doar la
impuritile existente n masa de porumb sub form de particule
independente i nu i celor aderente pe suprafaa boabelor i de aceea
separarea se face dup mrime, masa specific i proprieti
magnetice.
Condiionarea hidric se realizeaz cnd bobul de porumb urmeaz a fi
degerminat, deoarece umectarea ajut la separarea germenului de
restul bobului.
Degerminarean ara noastr, noile tipuri de mori de 35 i 70t/24
ore realizeaz prelucrarea
porumbului n condiii calitativ superioare, cu separarea a 8-10%
germeni, 72% mlai
PORUMB CURAT
DEGERMINARE
ROTARE
CURARE GRIURI
MLAI SUPERIOR
MCINARE
MLAI EXTRA
GERMENI
POSPAITRMLAI COMUN
-
furajer i 5% tre. Prin introducerea degerminrii s-a realizat, n
acelai timp, o prelungire a conservabilitii mlaiului.
Procesul de degerminare presupune parcurgerea urmtoarelor
etape:- zdrobirea boabelor de porumb n scopul detarii germenului
din masa
de endosperm;- separarea germenilor din masa de produs rezultat
la degerminator.Separarea germenului de endosperm se realizeaz n
urma prelucrrii umede
a porumbului. n cazul prelucrrii "uscate", fr tratament cu ap, a
porumbului, se vor nregistra
pierderi considerabile din urmtoarele considerente: desfacerea
germenului de endosperm se va face la ntmplare, cu violena
caracteristic organelor de lucru ale mainilor folosite, avnd ca
efect att spargerea germenului n diferite pri ct i rmnerea unor pri
de endosperm pe germeni, deci cu pierdere de endosperm.
n figura 2 este prezentat schema tehnic a unei mori cu
degerminare, capacitate 35-40 t/24h, care realizeaz urmtoarele
extracii: mlai extra 15%, mlai superior 60%, germeni 6%, fin
furajer 10%, tr 9%.
Cantitatea de germeni extras este proporional cu coninutul n
germeni ai porumbului utilizat, extracia de mlai extra este n
funcie de indicele de plutire al porumbului.
Degerminarea se realizeaz prin procedeul OCRIM, n dou etape. Dup
prima degerminare rezult o mas eterogen de particule n amestec:
germeni, pri de endosperm, particule de nveli i chiar boabe
ntregi.
Amestecul obinut este supus unei cerneri cu o sit plan cu dou
pasaje. De aici prima fraciune este supus din nou degerminrii la o
vitez periferic a rotorului cu palei de 17-20m/s. Distana dintre
paletele statorului i rotorului se regleaz la 20-25mm, iar
nclinarea paletelor la 5-10. n felul acesta se urmrete realizarea
unei dislocri maxime a germenilor i obinerea unor crupe cu
dimensiuni ct mai mari.
Fraciunea a doua se dirijeaz la un separator n cascad pentru
extragerea particulelor uoare i trimiterea amestecului de germeni i
crupe la o mas densimetric.
Crupele (produse rezultate prin mcinarea cerealelor cu granulaie
mare sau descojite) rezultate de la degerminator sunt sortate cu
ajutorul unei site plane, cu redirijarea unor fraciuni pentru o nou
degerminare i separare cu cascad i mese densimetrice. Cu acest
procedeu de degerminare se obine n jur de 6% germeni, crupele (40%)
mici sunt trimise la mcinare, iar particulele cu dimensiunile cele
mai mici reprezint mlaiul fin.
n urma degerminrii se formeaz un amestec de particule ce conine:
germeni complet eliberai de masa de endosperm, germeni cu pri de
endosperm aderente pe ei, particule de nveli complet libere, sprtur
de endosperm de cele mai variate mrimi (predomin n proporie de
80-85% particule mari, ntre 1/2 i 1/4 din bob) foarte mari,
mijlocii i mici, pn la fin i un mic procent de boabe ntregi (max.
3%), care ntmpltor, sau pentru c sunt prea mici, au scpat de sub
aciunea zonei de lucru a utilajului.
Pentru moara de 35t/24h secia de degerminare este prevzut cu dou
degerminatoare, trei separatoare n cascad, dou site plane i dou
mese densimetrice.
-
Mlaiul obinut n urma utilizrii ca materie prim, a crupelor de
porumb rmase dup separarea germenilor, este rezultatul unui proces
tehnologic format din trei etape principale: mcinarea, cernerea i
curarea griurilor.
Deoarece nveliul bobului de porumb nu prezint aceeai coeziune cu
endospermul ca la bobul de gru, procesul de mcini al porumbului
este mult simplificat fa de cel al grului.
-
Figura 2. Schema tehnologic de transformare a porumbului n mlai
dup degerminare procedeul OCRIM
Cel mai simplu procedeu de obinere a crupelor din porumb se
bazeaz pe trecerea boabelor de porumb printre tvlugii valului urmat
de cernerea produselor mcinate pe o sit care separ crupele la un
loc cu fina ca cernut, iar ca refuz se separ trtele. Valurile
folosite la mcinarea porumbului sunt valuri speciale, cu dou
perechi de tvlugi care asigur rotuirea continu prin 2-3 treceri
succesive, cnd se obine un amestec final care conine particule de
crupe la granulaia necesar, particule de fin de porumb i cojile
care reprezint tra.
Pentru mcinare se folosesc patru pasaje de roturi, valurile avnd
lungimea de 1000 mm i diametrul de 250 mm. Raportul de turaii este
de 1:2,5. Folosind o main dubl de gri se pot obine patru sorturi de
mlai sau mai puine, variind corespunztor proporia de produs. n
situaia obinerii a patru produse, acestea sunt:
- sortul extra griat, rezultat din zonele sticloase ale bobului,
este lipsit de fin i tr, avnd o granulaie uniform, culoare
rocat-aurie, proporia depinde de varianta de mcini aleas, provine
numai de la maina de gri;
- sortul superior semigriat, reprezentnd un amestec de fraciuni
sticloase i amidonoase, n el se regsesc i cantiti reduse de produse
cu alt granulozitate (fin i urme de particule de nveli), rezult de
la sita plan;
- sortul de mlai comun, fraciunea cea mai numeroas, amidonoas,
de culoare galben deschis, rezultat de la sita plan, avnd particule
mici, eterogene;
- sortul de mlai foarte fin, finos, furajer, constituit n
special din pospai, rezultat de la pasajele de cernere, nu este
utilizat n alimentaia omului.
Instalaia de mcinare de 32t/24ore are urmtoarele ncrcri: la
valurile de roturi 82,5kg/cm, la cernere 860kg/m2 i la maina de gri
403kg/cm lime.
n tabelul 1 sunt prezentate principalele sortimente de mlai
fabricate la noi n ar:
Tabelul 1. Principalele sortimente de mlai fabricate la noi n
ar
-
Produsul Extracie(%)
Lipide(%)
Refuzul (%) prin sita de 1000m
Cernut (%) prin sita de 372m
Mlai extra 25 0,6 2 10Mlai superior 75 1 4 35Mlai comun 92 1,2 -
-Fin de porumb 77 1 2 70
n tabelul 2 este prezentat granulaia principalelor sortimente de
mlai:
Tabelul 2. Granulaia principalelor sortimente de mlai
Produsul Granulozitatea (m)Mlai extra 1250-600Mlai superior
600-350Mlai extra I 1250-800Mlai extra II 800-300