Tecnología de fresado Tecnologia de fresagem · Tecnología de fresado Tecnologia de fresagem 2 Breve descripción Breve descrição La fresa frontal Enorm fue optimizada para la

Tecnología de fresadoTecnologia de fresagem


La fresa para el desbaste y acabadoFresa para desbaste e acabamento

¡Una herramienta…Uma ferramenta...

…para el desbaste ...para desbaste

…y acabado...e acabamento

Enorm


2

Breve descripción Breve descrição

La fresa frontal Enorm fue optimizada para la máxima flexibilidad en el mecanizado. Por los ángulos de hélice irregulares se minimizan las vibraciones. El substrato MDI tenaz en conexión con una capa protectora contra el desgaste de alta resistencia al calor garantiza una alta seguridad en proceso y largas duraciones de la herramienta en diferentes materiales. La refrigeración-lubricación interna y opcional evita una obstrucción de virutas durante el fresado de ranuras y aumenta la seguridad de proceso por una evacuación de virutas rápida y segura.

A fresa de topo raso Enorm foi otimizada para a máxima flexibilidade na maquinação. Pelos ângulos de hélice irregulares minimizam-se as vibrações. O substrato MDI tenaz em conexão com uma capa protetora contra o desgaste da alta resistência ao calor garantiza assim uma alta segurança no processo e longa duração da ferramenta em diversos materiais. A refrigeração-lubrificação interna e opcional evita uma obstrução de limalhas durante a fresagem de ranhuras e aumenta a segurança no processo através de uma evacuação de limalhas de rápida e segura.

Ventajas Vantagens

• Dos distintas longitudes de construcción• Bajas fuerzas de mecanizado• Reducida tendencia a vibraciones• Desbaste y acabado• Solución económica• Uso flexible• Está disponible con 4 diferentes radios de esquina• La refrigeración-lubricación interna es opcional

• Dois comprimentos diferentes de construção• Baixas forças de maquinação• Reduzida tendencia à vibrações• Desbaste e acabamento• Solução econômica• Uso flexível• Disponíveis em 4 diferentes raios de canto • A refrigeração-lubrificação interna é opcional

¿Cómo se utiliza la fresa frontal Enorm? Como utilizar a fresa de topo raso Enorm?

La fresa frontal Enorm se puede utilizar en muchos materiales. Su geometría permite también mecanizar materiales tenaces y de viruta larga. Eso hace que la herramienta sea muy económica. Por el filo cortante circunferencial estable y especialmente destalonado por rectificación es posible utilizar sin restricciones la herramienta para el desbaste y acabado en los grupos de materiales indicados.

Pode-se utilizar a fresa de topo raso Enorm em muitos materiais. Sua geometría permite maquinar também materiais tenazes e de limalha longa. Isso faz com que a ferramenta seja muito econômica. Devido ao fio cortante circunferencial estável e radialmente descalonado por retificação é possível utilizar sem restrições a ferramenta para o desbaste e acabamento nos grupos de materiais indicados.

Más información técnica Mais informação técnica

• ¡Siempre provean una buena concentricidad y portaherramientas con alta fuerza de sujeción!

• ¡En caso de altas velocidades de giro (mecanizado HSC) utilicen solamente herramientas con mango cilíndrico y plano (DIN 6535 HA)!

• ¡Para el desbaste (mecanizado HSC) utilicen solamente herramientas con mango cilíndrico con superficie de sujeción lateral (DIN 6535 HB)!

• ¡Antes de sujetar el mango de la herramienta asegúrense limpiar las superficies de sujeción de grasa y aceite!

• ¡Antes de la inmersión debajo de una rampa de 3 a 10º reduzcan el avance a 30 a 50 %!

• ¡En general, un mecanizado en sentido de la rotación de la fresa resulta en una duración aumentada de las herramientas!

• Fornecem sempre uma boa concentricidade e porta-ferramentas com alta força de fixação!

• No caso de altas velocidades de giro (maquinação HSC) utilizem somente herramentas com haste cilíndrica e plana (DIN 6535 HA)!

• Para o desbaste (maquinação HSC) utilizem somente ferramentas com haste cilindrica com superficie de fixação lateral (DIN 6535 HB)!

• Antes de fixar a haste da ferramenta, garantizem-se limpar as superficies de fixação de graxa e óleo!

• Antes de imergir numa rampa de 3 a 10º, reduzir o avance a 30 a 50 %!

• Em geral, uma maquinação no sentido da rotação da fresa resulta numa duração aumentada da ferramenta!

Fresas frontales Enorm Fresas de topo raso Enorm

¡Una herramienta para el desbaste y acabado! Uma ferramenta para desbaste e acabamento!



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Ejemplos de aplicación

Fresado de cajeras

Tamaño de cajera:Longitud x ancho x prof.:

50 x 70 x 12 mm

Material: Acero de construcción St52 (500 N/mm2)

Herramienta:No. de artículo:

Fresa frontal Enorm ø 10 mm 1917A.010

Refrigeración: Inyector de aire frío 1)

Datos de corte:Velocidad de corte vc:Avance por diente fz:Profundidades de corte ap / ae:

160 m/min0,055 mm12 mm / 7 mm

Un video para este mecanizado encuentran en nuestra página principalwww.emuge-franken.de bajo Media/Downloads

Fresado de ranuras

Tamaño de ranura:Longitud x ancho x prof.:

140 x 10 x 10 mm

Material: Acero de constr. 1.2085 (1100 N/mm2)





90 m/min0,035 mm10 mm / 10 mm


Fresado de ranuras circulares

Tamaño de ranura:Longitud x ancho x prof.:

150 x 25 x 20 mm

Material: Acero de constr. 1.2312 (1000 N/mm2)





140 m/min0,06 mm20 mm / 5 mm


Exemplos de aplicação

Fresagem de caixas

Tamanho da caixa:Comprimento x largura x prof.:

50 x 70 x 12 mm

Material: Aço de construção St52 (500 N/mm2)

Ferramenta:Nº de artigo:

Fresa de topo raso Enorm ø 10 mm 1917A.010

Refrigeração: Injetor de ar frio 1)

Dados de corte:Velocidade de corte vc:Avance por dente fz:Profundidades de corte ap / ae:

160 m/min0,055 mm12 mm / 7 mm

Em nossa página principal www.emuge-franken.de encontrão um vídeo para essa maquinação em Media/Downloads

Fresagem de ranhuras

Tamanho da ranhura:Comprimento x largura x prof.:

140 x 10 x 10 mm

Material: Aço de construção 1.2085 (1100 N/mm2)





90 m/min0,035 mm10 mm / 10 mm


Fresagem de ranhuras circulares

Tamanho da ranhura:Comprimento x largura x prof.:

150 x 25 x 20 mm

Material: Aço de construção 1.2312 (1000 N/mm2)





140 m/min0,06 mm20 mm / 5 mm


1) El inyector de aire frío encuentran en la página 5 o en el catálogo de herramientas 231 de FRANKEN a partir de la página 402.

1) Na página 5 ou no catálogo de ferramentas 231 de FRANKEN a partir da página 402, encontrarão o injetor de ar frio.



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Fresas frontales Enorm – diseño corto DIN 6527 KFresas de topo raso Enorm – curta

Fresas frontales Enorm – diseño largo con refrigeración-lubrificación interior DIN 6527 LFresas de topo raso Enorm – longa com refrigeração-lubrificação interna

Fresas frontales Enorm – diseño largo DIN 6527 LFresas de topo raso Enorm – longa

Mango según · Haste de acordo com

DIN 6535 HA DIN 6535 HB

ø d1h10

Form l2 l3 l1 ø d3 l4 ø d2h6

lA Z No. de artículoNº de artigo

No. de artículoNº de artigo

3 A 8 14 57 2,9 20 6 21 4 1998A.003 1999A.0034 A 11 18 57 3,8 20 6 21 4 1998A.004 1999A.0045 A 13 18 57 4,8 20 6 21 4 1998A.005 1999A.0056 B 13 - 57 5,8 20 6 21 4 1998A.006 1999A.0068 B 19 - 63 7,7 25 8 27 4 1998A.008 1999A.008

10 B 22 - 72 9,5 30 10 32 4 1998A.010 1999A.01012 B 26 - 83 11,5 35 12 38 4 1998A.012 1999A.01216 B 32 - 92 15,5 40 16 44 4 1998A.016 1999A.01618 B 32 - 92 17,5 40 18 44 4 1998A.018 1999A.01820 B 38 - 104 19,5 50 20 54 4 1998A.020 1999A.020

(≈ lA

DIN 6535 HB)

ø d 1

ø d 2

l2l3

l4l1

ø d 3 Forma A

ø d 2

l2l4

l1

ø d 1

≈ lA(DIN 6535 HB)

ø d 3 Forma B



ø d1h10

Form l2 l3 l1 ø d3 l4 ø d2h6



3 A 8 14 57 2,9 20 6 21 4 1998AZ.003 1999AZ.0034 A 11 18 57 3,8 20 6 21 4 1998AZ.004 1999AZ.0045 A 13 18 57 4,8 20 6 21 4 1998AZ.005 1999AZ.0056 B 13 - 57 5,8 20 6 21 4 1998AZ.006 1999AZ.0068 B 19 - 63 7,7 25 8 27 4 1998AZ.008 1999AZ.008

10 B 22 - 72 9,5 30 10 32 4 1998AZ.010 1999AZ.01012 B 26 - 83 11,5 35 12 38 4 1998AZ.012 1999AZ.01216 B 32 - 92 15,5 40 16 44 4 1998AZ.016 1999AZ.01620 B 38 - 104 19,5 50 20 54 4 1998AZ.020 1999AZ.020

(≈ lA

DIN 6535 HB)

ø d 1

ø d 2

l2l3

l4l1

ø d 3 Forma A

ø d 2

l2l4

l1

ø d 1

≈ lA(DIN 6535 HB)

ø d 3 Forma B



ø d1h10

l2 l1 ø d3 l4 ø d2h6



6 10 54 5,8 16 6 18 4 1916A.006 1917A.006 8 12 58 7,7 20 8 22 4 1916A.008 1917A.00810 14 66 9,5 24 10 26 4 1916A.010 1917A.01012 16 73 11,5 26 12 28 4 1916A.012 1917A.01216 22 82 15,5 32 16 34 4 1916A.016 1917A.01618 24 84 17,5 34 18 36 4 1916A.018 1917A.01820 26 92 19,5 40 20 42 4 1916A.020 1917A.020

ø d 2

l2l4

l1

ø d 1

≈ lA(DIN 6535 HB)

ø d 3



5

Inyector de aire frío Injetor de ar frio

Fresas frontales Enorm – diseño largo con refrigeración-lubrificación interior y radio de esquina DIN 6527 LFresas de topo raso Enorm – longa com refrigeração-lubrificação interna e raio de canto



ø d1h10

r Form l2 l3 l1 ø d3 l4 ø d2h6



3 0,3 A 8 14 57 2,9 20 6 21 4 2698AZ.003003 2699AZ.0030033 0,5 A 8 14 57 2,9 20 6 21 4 2698AZ.003005 2699AZ.0030054 0,3 A 11 18 57 3,8 20 6 21 4 2698AZ.004003 2699AZ.0040034 0,5 A 11 18 57 3,8 20 6 21 4 2698AZ.004005 2699AZ.0040055 0,3 A 13 18 57 4,8 20 6 21 4 2698AZ.005003 2699AZ.0050035 0,5 A 13 18 57 4,8 20 6 21 4 2698AZ.005005 2698AZ.0050056 0,5 B 13 - 57 5,8 20 6 21 4 2698AZ.006005 2699AZ.0060056 1,0 B 13 - 57 5,8 20 6 21 4 2698AZ.006010 2699AZ.0060106 1,5 B 13 - 57 5,8 20 6 21 4 2698AZ.006015 2699AZ.0060158 0,5 B 19 - 63 7,7 25 8 27 4 2698AZ.008005 2699AZ.0080058 1 B 19 - 63 7,7 25 8 27 4 2698AZ.008010 2699AZ.0080108 1,5 B 19 - 63 7,7 25 8 27 4 2698AZ.008015 2699AZ.0080158 2 B 19 - 63 7,7 25 8 27 4 2698AZ.008020 2699AZ.008020

10 1 B 22 - 72 9,5 30 10 32 4 2698AZ.010010 2699AZ.01001010 1,5 B 22 - 72 9,5 30 10 32 4 2698AZ.010015 2699AZ.01001510 2 B 22 - 72 9,5 30 10 32 4 2698AZ.010020 2699AZ.01002012 1 B 26 - 83 11,5 35 12 38 4 2698AZ.012010 2699AZ.01201012 1,5 B 26 - 83 11,5 35 12 38 4 2698AZ.012015 2699AZ.01201512 2 B 26 - 83 11,5 35 12 38 4 2698AZ.012020 2699AZ.01202012 3 B 26 - 83 11,5 35 12 38 4 2698AZ.012030 2699AZ.01203016 1 B 32 - 92 15,5 40 16 44 4 2698AZ.016010 2699AZ.01601016 1,5 B 32 - 92 15,5 40 16 44 4 2698AZ.016015 2699AZ.01601516 2 B 32 - 92 15,5 40 16 44 4 2698AZ.016020 2699AZ.01602016 3 B 32 - 92 15,5 40 16 44 4 2698AZ.016030 2699AZ.01603020 1,5 B 38 - 104 19,5 50 20 54 4 2698AZ.020015 2699AZ.02001520 2 B 38 - 104 19,5 50 20 54 4 2698AZ.020020 2699AZ.02002020 3 B 38 - 104 19,5 50 20 54 4 2698AZ.020030 2699AZ.020030

r

ø d 3

(≈ lA

DIN 6535 HB)

ø d 1

ø d 2

l2l3

l4l1

Forma A

r

ø d 2

l2l4

l1

ø d 1

≈ lA(DIN 6535 HB)

ø d 3 Forma B


Inyector de aire frío · Injetor de ar frio 6910.15

Entrega:• Longitud (sin tubo flexible) 225 mm, peso 0,7 kg• Con tubo flexible (longitud aprox. 300 mm) para aire útil frío• Amortiguador de sonidos (SN14) para aire de salida caliente• Llave esférica con pieza de unión (ST1/4) para tubo flexible de

aire adicional (NW6) con embrague de cambio rápido (NW7.2)

Entrega:• Comprimento (sem tubo flexível) 225 mm, peso 0,7 kg• Com tubo flexível (comprimento aprox. 300mm) para ar útil frio• Amortecedor de som (SN 14) para a saída de ar quente• Chave esférica com peça de união (ST1/4) para tubo flexível de ar

adicional (NW6) com embreagem de cambio rápido (NW7.2)



6

Fresado de ranuras Fresagem de ranhuras

Fresado de contorno Fresagem de contorno

Refrigeración / Lubricación Refrigeração / Lubrificação

Campo de aplicación – Material Escala de aplicação – Material

Ejemplos de material Exemplos de materiais

Números de Material Números dos materiais

vc [m/min]

fz [mm]

ap [mm]

vc [m/min]

fz [mm]

vc [m/min]

fz [mm]

vc [m/min]

fz [mm]

P

Materiales de acero Materiais de aços

1.1Aceros de extrusión en frío,Aceros de construcción,Aceros de fácil maquinización, etc.

Aços de extrusão à frio, Aços para construção, Aços para tornos automáticos, etc.

≤ 600 N/mm2C20E2C (Cq20) 1.1152

140 - 160 0,005 x d1 1 x d1 160 - 180 0,006 x d1 180 - 200 0,007 x d1 200 - 220 0,004 x d1 ! ! !S235JR (ST37-2) 1.003810SPb20 1.0722

2.1Aceros de construcción,Aceros de cementación,Fundiciones de acero, etc.

Aços para construção, Aços para cementação, Fundição de aço, etc.

≤ 800 N/mm2SE360 (ST70-2) 1.0070

120 - 140 0,004 x d1 1 x d1 140 - 160 0,006 x d1 160 - 180 0,007 x d1 180 - 200 0,004 x d1 ! ! !16MnCr5 1.7131GS 25CrMo4 1.7218

3.1Aceros de cementación,Aceros de tratamiento térmico,Aceros de trabajo en frío, etc.

Aços para cementação, Aços para tratamento térmico, Aços para trabalho à frio, etc.

≤ 1000 N/mm220MoCr3 1.7320

80 - 100 0,004 x d1 1 x d1 120 - 140 0,005 x d1 140 - 160 0,006 x d1 160 - 180 0,004 x d1 ! ! !42CrMo4 1.7225C45W 1.1730

4.1Aceros de tratamiento térmico,Aceros de trabajo en frío,Aceros nitrurados, etc.

Aços para tratamento térmico, Aços para trabalho à frio, Aços nitrurados, etc.

≤ 1200 N/mm250CrMo4 1.7228

80 - 100 0,003 x d1 1 x d1 100 - 120 0,005 x d1 120 - 140 0,006 x d1 140 - 160 0,004 x d1 ! ! !X45NiCrMo4 1.276731CrMo12 1.8515

5.1Aceros de alta aleación,Aceros de trabajo en frío,Aceros de trabajo en caliente, etc.

Aços de liga alta, Aços para trabalho à frio, Aços para trabalho à quente, etc.

≤ 1400 N/mm2X38CrMoV5-3 1.2367

60 - 80 0,003 x d1 1 x d1 80 - 100 0,004 x d1 100 - 120 0,005 x d1 120 - 140 0,004 x d1 ! ! !X155CrMoV12-1 1.2379X40CrMoV5-1 1.2344

MMateriales de acero inoxidable Materiais para aços inoxidáveis

1.1 Ferrítico, martensítico Ferrítico, martensítico ≤ 950 N/mm2 X2CrTi12 1.4512 60 - 80 0,003 x d1 1 x d1 70 - 90 0,004 x d1 90 - 110 0,005 x d1 120 - 140 0,004 x d1 !2.1 Austenítico Austenítico ≤ 950 N/mm2 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 50 - 70 0,003 x d1 1 x d1 60 - 80 0,004 x d1 70 - 90 0,005 x d1 100 - 120 0,004 x d1 !3.1 Austenítico-férrico (Duplex) Austenítico-ferrítico (Duplex) ≤ 1100 N/mm2 X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 30 - 50 0,002 x d1 0,75 x d1 40 - 60 0,003 x d1 50 - 70 0,004 x d1 60 - 80 0,004 x d1 !4.1 Austenítico-férrico resistente al calor (Super Duplex) Austenítico-ferrítico termo resistente (Super Duplex) ≤ 1250 N/mm2 X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 20 - 40 0,002 x d1 0,5 x d1 20 - 40 0,003 x d1 30 - 50 0,004 x d1 40 - 60 0,004 x d1 !

K

Materiales de fundición Materiais para Fundição1.1 Fundición gris con grafito laminoso (GJL) Ferro fundido com grafite lameloso (GJL) 100-250 N/mm2 EN-GJL-200 (GG20) EN-JL-1030

140 - 160 0,005 x d1 1 x d1 160 - 180 0,006 x d1 180 - 200 0,005 x d1 200 - 220 0,004 x d1 ! ! !1.2 250-450 N/mm2 EN-GJL-300 (GG30) EN-JL-10502.1 Fundición gris con grafito nodular (GJS) Ferro fundido com grafite nodular (GJS) 350-500 N/mm2 EN-GJS-400-15 (GGG40) EN-JS-1030

120 - 140 0,004 x d1 1 x d1 140 - 160 0,006 x d1 160 - 180 0,005 x d1 180 - 200 0,004 x d1 ! ! !2.2 500-900 N/mm2 EN-GJS-700-2 (GGG70) EN-JS-10703.1 Fundición gris con grafito vermicular (GJV) Ferro fundido com grafite vermicular (GJV) 300-400 N/mm2 GJV 300

100 - 120 0,004 x d1 1 x d1 120 - 140 0,005 x d1 140 - 160 0,005 x d1 160 - 180 0,004 x d1 ! ! !3.2 400-500 N/mm2 GJV 4504.1 Fundición gris maleable (GTMW, GTMB) Ferro fundido flexível (GTMW, GTMB) 250-500 N/mm2 EN-GJMW-350-4 (GTW-35) EN-JM-1010 80 - 100 0,003 x d1 1 x d1 100 - 120 0,004 x d1 120 - 140 0,005 x d1 140 - 160 0,004 x d1 ! ! !4.2 500-800 N/mm2 EN-GJMB-450-6 (GTS-45) EN-JM-1140 60 - 80 0,003 x d1 1 x d1 80 - 100 0,004 x d1 100 - 120 0,005 x d1 120 - 140 0,004 x d1 ! ! !

N

Materiales no ferrosos Materiais não-férreosAleaciones de cobre Ligas de cobre

2.1 Cobre puro, cobre de baja aleación Cobre puro, cobre de ligas macias ≤ 400 N/mm2 E-Cu 57 EN CW 004 A120 - 140 0,005 x d1 1 x d1 140 - 160 0,006 x d1 160 - 180 0,006 x d1 180 - 200 0,004 x d1 !2.2 Aleaciones cobre-cinc (latón, de viruta larga) Ligas de cobre-zinco (latão-de limalha longa) ≤ 550 N/mm2 CuZn37 (Ms63) EN CW 508 L

2.3 Aleaciones cobre-cinc (latón, de viruta corta) Ligas de cobre-zinco (latão-de limalha curta) ≤ 550 N/mm2 CuZn36Pb3 (Ms58) EN CW 603 N2.4 Aleaciones cobre-aluminio (alubronce, de viruta larga) Ligas de cobre-alumínio (alubronze, de limalha longa) ≤ 800 N/mm2 CuAl10Ni5Fe4 EN CW 307 G

100 - 120 0,004 x d1 1 x d1 120 - 140 0,005 x d1 140 - 160 0,005 x d1 160 - 180 0,004 x d1 !2.5 Aleaciones cobre-estaño (estaño bronce, de viruta larga) Ligas de cobre-estanho (bronze, de limalha longa) ≤ 700 N/mm2 CuSn8P EN CW 459 K2.6 Aleaciones cobre-estaño (estaño bronce, de viruta corta) Ligas de cobre-estanho (bronze, de limalha curta) ≤ 400 N/mm2 CuSn7 ZnPb (Rg7) 2.10902.7 Aleaciones de cobre especiales Ligas especiais de cobre ≤ 600 N/mm2 (Ampco 8)

60 - 80 0,003 x d1 1 x d1 80 - 100 0,004 x d1 100 - 120 0,004 x d1 120 - 140 0,004 x d1 !2.8 ≤ 1400 N/mm2 (Ampco 45)Materiales especiales Materiais especiais

5.2 Aleaciones de tungsteno-cobre Ligas de tungsteno-cobre 500-650 N/mm2 W-Cu 80/20 / W-Cu 75/25 60 - 80 0,003 x d1 1 x d1 80 - 100 0,005 x d1 100 - 120 0,005 x d1 120 - 140 0,004 x d1 !

S

Materiales especiales Materiais especiaisAleaciones de titanio Ligas de titânio

1.1 Titanio puro Titânio puro ≤ 450 N/mm2 Ti1 3.7025 40 - 60 0,003 x d1 1 x d1 60 - 80 0,004 x d1 70 - 90 0,005 x d1 80 - 100 0,004 x d1 !1.2 Aleaciones de titanio Ligas de titânio ≤ 900 N/mm2 TiAl6V4 3.7165 30 - 50 0,003 x d1 1 x d1 50 - 70 0,004 x d1 60 - 80 0,005 x d1 70 - 90 0,004 x d1 !1.3 ≤ 1250 N/mm2 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 20 - 40 0,002 x d1 1 x d1 40 - 60 0,003 x d1 50 - 70 0,004 x d1 60 - 80 0,004 x d1 !

Aleaciones de níquel y cobalto y ferroaleación Ligas de níquel, ligas de cobalto e ligas de ferro2.1 Níquel puro Níquel puro ≤ 600 N/mm2 Ni 99,6 2.4060 40 - 60 0,002 x d1 0,5 x d1 50 - 70 0,003 x d1 60 - 80 0,004 x d1 70 - 90 0,004 x d1 !2.2 Aleaciones de base níquel Ligas bases de níquel ≤ 1000 N/mm2 Monel 400 2.4360 15 - 25 0,002 x d1 0,5 x d1 20 - 30 0,003 x d1 25 - 35 0,004 x d1 30 - 40 0,004 x d1 !2.3 ≤ 1600 N/mm2 Inconel 718 2.4668 10 - 20 0,002 x d1 0,5 x d1 15 - 25 0,003 x d1 20 - 30 0,004 x d1 25 - 35 0,004 x d1 !2.4 Aleaciones de base cobalto Ligas bases de cobalto ≤ 1000 N/mm2 Udimet 605 10 - 20 0,002 x d1 0,5 x d1 15 - 25 0,003 x d1 20 - 30 0,004 x d1 25 - 35 0,004 x d1 !2.5 ≤ 1600 N/mm2 Haynes 25 2.4964 5 - 15 0,002 x d1 0,5 x d1 10 - 20 0,003 x d1 15 - 25 0,004 x d1 20 - 30 0,004 x d1 !2.6 Aleaciones de base hierro Ligas bases de ferro ≤ 1500 N/mm2 Incoloy 800 1.4958 10 - 20 0,002 x d1 0,5 x d1 15 - 25 0,003 x d1 20 - 30 0,004 x d1 25 - 35 0,004 x d1 !

HMateriales duros Materiais duros

1.1Aceros de gran resistencia, aceros templados, fundiciones maleables

Aços de grande resistência, aços endurecidos, fundição dura

44 - 50 HRC Weldox 1100 1.2312 60 - 80 0,004 x d1 80 - 100 0,004 x d1 100 - 120 0,004 x d1 ! !1.2 50 - 55 HRC Hardox 550 1.2344 50 - 70 0,003 x d1 60 - 80 0,004 x d1 80 - 100 0,004 x d1 ! !1.3 55 - 60 HRC Armox 600T 1.2379 40 - 60 0,002 x d1 50 - 70 0,003 x d1 60 - 80 0,004 x d1 ! !

Campo de aplicación – Material y datos de corte Escala de aplicação – Material e dados de corte



7

Fresado de ranuras Fresagem de ranhuras

Fresado de contorno Fresagem de contorno

ae = 1 x d1

a p =

0,5

-1,0

x d

1

ø d1

a p

ae

a pae

ø d1

a p =

1,5

x d

1

ae = 0,25 x d1 ae = 0,1 x d1

a p =

1,5

x d

1a p

ae

ø d1

ae = 0,2 - 0,3 mm

a p =

1,5

x d

1a p

ae

ø d1

Refrigeración / Lubricación Refrigeração / Lubrificação

Campo de aplicación – Material Escala de aplicação – Material

Ejemplos de material Exemplos de materiais

Números de Material Números dos materiais

vc [m/min]

fz [mm]

ap [mm]

vc [m/min]

fz [mm]

vc [m/min]

fz [mm]

vc [m/min]

fz [mm]

P

Materiales de acero Materiais de aços

1.1Aceros de extrusión en frío,Aceros de construcción,Aceros de fácil maquinización, etc.

Aços de extrusão à frio, Aços para construção, Aços para tornos automáticos, etc.

≤ 600 N/mm2C20E2C (Cq20) 1.1152

140 - 160 0,005 x d1 1 x d1 160 - 180 0,006 x d1 180 - 200 0,007 x d1 200 - 220 0,004 x d1 ! ! !S235JR (ST37-2) 1.003810SPb20 1.0722

2.1Aceros de construcción,Aceros de cementación,Fundiciones de acero, etc.

Aços para construção, Aços para cementação, Fundição de aço, etc.

≤ 800 N/mm2SE360 (ST70-2) 1.0070

120 - 140 0,004 x d1 1 x d1 140 - 160 0,006 x d1 160 - 180 0,007 x d1 180 - 200 0,004 x d1 ! ! !16MnCr5 1.7131GS 25CrMo4 1.7218

3.1Aceros de cementación,Aceros de tratamiento térmico,Aceros de trabajo en frío, etc.

Aços para cementação, Aços para tratamento térmico, Aços para trabalho à frio, etc.

≤ 1000 N/mm220MoCr3 1.7320

80 - 100 0,004 x d1 1 x d1 120 - 140 0,005 x d1 140 - 160 0,006 x d1 160 - 180 0,004 x d1 ! ! !42CrMo4 1.7225C45W 1.1730

4.1Aceros de tratamiento térmico,Aceros de trabajo en frío,Aceros nitrurados, etc.

Aços para tratamento térmico, Aços para trabalho à frio, Aços nitrurados, etc.

≤ 1200 N/mm250CrMo4 1.7228

80 - 100 0,003 x d1 1 x d1 100 - 120 0,005 x d1 120 - 140 0,006 x d1 140 - 160 0,004 x d1 ! ! !X45NiCrMo4 1.276731CrMo12 1.8515

5.1Aceros de alta aleación,Aceros de trabajo en frío,Aceros de trabajo en caliente, etc.

Aços de liga alta, Aços para trabalho à frio, Aços para trabalho à quente, etc.

≤ 1400 N/mm2X38CrMoV5-3 1.2367

60 - 80 0,003 x d1 1 x d1 80 - 100 0,004 x d1 100 - 120 0,005 x d1 120 - 140 0,004 x d1 ! ! !X155CrMoV12-1 1.2379X40CrMoV5-1 1.2344

MMateriales de acero inoxidable Materiais para aços inoxidáveis

1.1 Ferrítico, martensítico Ferrítico, martensítico ≤ 950 N/mm2 X2CrTi12 1.4512 60 - 80 0,003 x d1 1 x d1 70 - 90 0,004 x d1 90 - 110 0,005 x d1 120 - 140 0,004 x d1 !2.1 Austenítico Austenítico ≤ 950 N/mm2 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 50 - 70 0,003 x d1 1 x d1 60 - 80 0,004 x d1 70 - 90 0,005 x d1 100 - 120 0,004 x d1 !3.1 Austenítico-férrico (Duplex) Austenítico-ferrítico (Duplex) ≤ 1100 N/mm2 X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 30 - 50 0,002 x d1 0,75 x d1 40 - 60 0,003 x d1 50 - 70 0,004 x d1 60 - 80 0,004 x d1 !4.1 Austenítico-férrico resistente al calor (Super Duplex) Austenítico-ferrítico termo resistente (Super Duplex) ≤ 1250 N/mm2 X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 20 - 40 0,002 x d1 0,5 x d1 20 - 40 0,003 x d1 30 - 50 0,004 x d1 40 - 60 0,004 x d1 !

K

Materiales de fundición Materiais para Fundição1.1 Fundición gris con grafito laminoso (GJL) Ferro fundido com grafite lameloso (GJL) 100-250 N/mm2 EN-GJL-200 (GG20) EN-JL-1030

140 - 160 0,005 x d1 1 x d1 160 - 180 0,006 x d1 180 - 200 0,005 x d1 200 - 220 0,004 x d1 ! ! !1.2 250-450 N/mm2 EN-GJL-300 (GG30) EN-JL-10502.1 Fundición gris con grafito nodular (GJS) Ferro fundido com grafite nodular (GJS) 350-500 N/mm2 EN-GJS-400-15 (GGG40) EN-JS-1030

120 - 140 0,004 x d1 1 x d1 140 - 160 0,006 x d1 160 - 180 0,005 x d1 180 - 200 0,004 x d1 ! ! !2.2 500-900 N/mm2 EN-GJS-700-2 (GGG70) EN-JS-10703.1 Fundición gris con grafito vermicular (GJV) Ferro fundido com grafite vermicular (GJV) 300-400 N/mm2 GJV 300

100 - 120 0,004 x d1 1 x d1 120 - 140 0,005 x d1 140 - 160 0,005 x d1 160 - 180 0,004 x d1 ! ! !3.2 400-500 N/mm2 GJV 4504.1 Fundición gris maleable (GTMW, GTMB) Ferro fundido flexível (GTMW, GTMB) 250-500 N/mm2 EN-GJMW-350-4 (GTW-35) EN-JM-1010 80 - 100 0,003 x d1 1 x d1 100 - 120 0,004 x d1 120 - 140 0,005 x d1 140 - 160 0,004 x d1 ! ! !4.2 500-800 N/mm2 EN-GJMB-450-6 (GTS-45) EN-JM-1140 60 - 80 0,003 x d1 1 x d1 80 - 100 0,004 x d1 100 - 120 0,005 x d1 120 - 140 0,004 x d1 ! ! !

N

Materiales no ferrosos Materiais não-férreosAleaciones de cobre Ligas de cobre

2.1 Cobre puro, cobre de baja aleación Cobre puro, cobre de ligas macias ≤ 400 N/mm2 E-Cu 57 EN CW 004 A120 - 140 0,005 x d1 1 x d1 140 - 160 0,006 x d1 160 - 180 0,006 x d1 180 - 200 0,004 x d1 !2.2 Aleaciones cobre-cinc (latón, de viruta larga) Ligas de cobre-zinco (latão-de limalha longa) ≤ 550 N/mm2 CuZn37 (Ms63) EN CW 508 L

2.3 Aleaciones cobre-cinc (latón, de viruta corta) Ligas de cobre-zinco (latão-de limalha curta) ≤ 550 N/mm2 CuZn36Pb3 (Ms58) EN CW 603 N2.4 Aleaciones cobre-aluminio (alubronce, de viruta larga) Ligas de cobre-alumínio (alubronze, de limalha longa) ≤ 800 N/mm2 CuAl10Ni5Fe4 EN CW 307 G

100 - 120 0,004 x d1 1 x d1 120 - 140 0,005 x d1 140 - 160 0,005 x d1 160 - 180 0,004 x d1 !2.5 Aleaciones cobre-estaño (estaño bronce, de viruta larga) Ligas de cobre-estanho (bronze, de limalha longa) ≤ 700 N/mm2 CuSn8P EN CW 459 K2.6 Aleaciones cobre-estaño (estaño bronce, de viruta corta) Ligas de cobre-estanho (bronze, de limalha curta) ≤ 400 N/mm2 CuSn7 ZnPb (Rg7) 2.10902.7 Aleaciones de cobre especiales Ligas especiais de cobre ≤ 600 N/mm2 (Ampco 8)

60 - 80 0,003 x d1 1 x d1 80 - 100 0,004 x d1 100 - 120 0,004 x d1 120 - 140 0,004 x d1 !2.8 ≤ 1400 N/mm2 (Ampco 45)Materiales especiales Materiais especiais

5.2 Aleaciones de tungsteno-cobre Ligas de tungsteno-cobre 500-650 N/mm2 W-Cu 80/20 / W-Cu 75/25 60 - 80 0,003 x d1 1 x d1 80 - 100 0,005 x d1 100 - 120 0,005 x d1 120 - 140 0,004 x d1 !

S

Materiales especiales Materiais especiaisAleaciones de titanio Ligas de titânio

1.1 Titanio puro Titânio puro ≤ 450 N/mm2 Ti1 3.7025 40 - 60 0,003 x d1 1 x d1 60 - 80 0,004 x d1 70 - 90 0,005 x d1 80 - 100 0,004 x d1 !1.2 Aleaciones de titanio Ligas de titânio ≤ 900 N/mm2 TiAl6V4 3.7165 30 - 50 0,003 x d1 1 x d1 50 - 70 0,004 x d1 60 - 80 0,005 x d1 70 - 90 0,004 x d1 !1.3 ≤ 1250 N/mm2 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 20 - 40 0,002 x d1 1 x d1 40 - 60 0,003 x d1 50 - 70 0,004 x d1 60 - 80 0,004 x d1 !

Aleaciones de níquel y cobalto y ferroaleación Ligas de níquel, ligas de cobalto e ligas de ferro2.1 Níquel puro Níquel puro ≤ 600 N/mm2 Ni 99,6 2.4060 40 - 60 0,002 x d1 0,5 x d1 50 - 70 0,003 x d1 60 - 80 0,004 x d1 70 - 90 0,004 x d1 !2.2 Aleaciones de base níquel Ligas bases de níquel ≤ 1000 N/mm2 Monel 400 2.4360 15 - 25 0,002 x d1 0,5 x d1 20 - 30 0,003 x d1 25 - 35 0,004 x d1 30 - 40 0,004 x d1 !2.3 ≤ 1600 N/mm2 Inconel 718 2.4668 10 - 20 0,002 x d1 0,5 x d1 15 - 25 0,003 x d1 20 - 30 0,004 x d1 25 - 35 0,004 x d1 !2.4 Aleaciones de base cobalto Ligas bases de cobalto ≤ 1000 N/mm2 Udimet 605 10 - 20 0,002 x d1 0,5 x d1 15 - 25 0,003 x d1 20 - 30 0,004 x d1 25 - 35 0,004 x d1 !2.5 ≤ 1600 N/mm2 Haynes 25 2.4964 5 - 15 0,002 x d1 0,5 x d1 10 - 20 0,003 x d1 15 - 25 0,004 x d1 20 - 30 0,004 x d1 !2.6 Aleaciones de base hierro Ligas bases de ferro ≤ 1500 N/mm2 Incoloy 800 1.4958 10 - 20 0,002 x d1 0,5 x d1 15 - 25 0,003 x d1 20 - 30 0,004 x d1 25 - 35 0,004 x d1 !

HMateriales duros Materiais duros

1.1Aceros de gran resistencia, aceros templados, fundiciones maleables

Aços de grande resistência, aços endurecidos, fundição dura

44 - 50 HRC Weldox 1100 1.2312 60 - 80 0,004 x d1 80 - 100 0,004 x d1 100 - 120 0,004 x d1 ! !1.2 50 - 55 HRC Hardox 550 1.2344 50 - 70 0,003 x d1 60 - 80 0,004 x d1 80 - 100 0,004 x d1 ! !1.3 55 - 60 HRC Armox 600T 1.2379 40 - 60 0,002 x d1 50 - 70 0,003 x d1 60 - 80 0,004 x d1 ! !


Fórmulas de cálculo Fórmulas de cálculo

Velocidad n en min-1 (rpm) Velocidade n em min-1 (rpm)

Velocidad de corte vc en m/min Velocidade de corte vc em m/min

Avance por diente fz en mm Avanço por dente fz em mm

vc x 1000n = –––––––– [min-1] d1 x p

d1 x p x nvc = ––––––––– [m/min] 1000

vffz = ––––– [mm] Z x n

vc = Velocidad de corte Velocidade de corte

fz = Avance por diente Avanço por dente

ap = Profundidad de corte axial Profundidade do corte axial

ae = Profundidad de corte radial Profundidade do corte radial

d1 = Diámetro de corte Diâmetro da ferramenta

vf = Velocidad de avance Velocidade de avanço

n = Velocidad Velocidade

Z = No. de dientes No. de dentes

ZP20

056

. ESP

T 8

H 08

2010

Fl ·

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. C

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